বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয়ের বিরুদ্ধে সুরক্ষার কারণ, বৈশিষ্ট্য এবং পদ্ধতি

ধাতুগুলির সমস্ত বিদ্যমান ধ্বংসের মধ্যে, সবচেয়ে সাধারণ হল ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয়, যা একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক্যালি পরিবাহী মাধ্যমের সাথে মিথস্ক্রিয়ার ফলে ঘটে। এই ঘটনার প্রধান কারণ হল তাদের চারপাশের পরিবেশে ধাতুগুলির থার্মোডাইনামিক অস্থিরতা।

অনেক বস্তু এবং কাঠামো এই ধরনের ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল:

  • গ্যাস এবং জল পাইপলাইন;
  • যানবাহনের উপাদান;
  • অন্যান্য কাঠামো ধাতু দিয়ে তৈরি।

ক্ষয়কারী প্রক্রিয়াগুলি, অর্থাৎ, মরিচা, বায়ুমণ্ডলে, মাটিতে এবং এমনকি নোনা জলেও ঘটতে পারে। বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয়ের প্রকাশ থেকে ধাতব কাঠামো পরিষ্কার করা একটি জটিল এবং দীর্ঘ প্রক্রিয়া, তাই এর ঘটনা প্রতিরোধ করা সহজ।

প্রধান জাত

ইলেক্ট্রোলাইটে ক্ষয়ের সময় রাসায়নিক শক্তি বৈদ্যুতিক শক্তিতে রূপান্তরিত হয়। এই বিষয়ে, এটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বলা হয়। নিম্নলিখিত ধরনের বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয়কে আলাদা করা প্রথাগত।

আন্তঃস্ফটিক

আন্তঃগ্রানুলার জারা একটি বিপজ্জনক ঘটনাকে বোঝায় যেখানে নিকেল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতুর শস্যের সীমানা একটি নির্বাচনী পদ্ধতিতে ধ্বংস হয়ে যায়। ফলস্বরূপ, উপাদানের শক্তি এবং প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য হারিয়ে যায়। এই ধরনের ক্ষয়ের প্রধান বিপদ হল যে এটি সবসময় দৃশ্যমানভাবে লক্ষণীয় নয়।

পিটিং

পিটিং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় হল তামা এবং অন্যান্য ধাতুর পৃষ্ঠের পৃথক এলাকার একটি বিন্দু ক্ষত। ক্ষতের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে, বন্ধ, খোলা এবং সুপারফিসিয়াল পিটিং আলাদা করা হয়। আক্রান্ত এলাকার আকার 0.1 মিমি থেকে 1.5 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।

স্লটেড

ক্র্যাভিস ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয়কে সাধারণত ফাটল, ফাঁক এবং ফাটলের অবস্থানে ধাতব কাঠামোর ধ্বংসের তীব্র প্রক্রিয়া বলা হয়। বাতাস, গ্যাসের মিশ্রণ এবং সমুদ্রের পানিতে ফাটলের ক্ষয় ঘটতে পারে। এই ধরনের ধ্বংস গ্যাস পাইপলাইন, সামুদ্রিক জাহাজের তলদেশ এবং অন্যান্য অনেক বস্তুর জন্য সাধারণ।

ফাটল দেওয়ালগুলিতে কঠিন পদ্ধতির কারণে অল্প পরিমাণে অক্সিডাইজারের পরিস্থিতিতে ক্ষয় ঘটে। এর ফলে ফাঁকের ভিতরে ক্ষয়কারী পণ্য জমে যায়। ফাঁকের অভ্যন্তরীণ স্থানে থাকা ইলেক্ট্রোলাইট জারা পণ্যগুলির হাইড্রোলাইসিসের প্রভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।

ফাটল জারা থেকে ধাতু রক্ষা করার জন্য, এটি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা সাধারণ:

  • সিলিং ফাঁক এবং ফাটল;
  • ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষা;
  • বাধা প্রক্রিয়া।

প্রতিরোধমূলক পদ্ধতি হিসাবে, আপনার শুধুমাত্র সেই উপকরণগুলি ব্যবহার করা উচিত যা মরিচায় ন্যূনতম সংবেদনশীল এবং প্রাথমিকভাবে সঠিকভাবে এবং যৌক্তিকভাবে গ্যাস পাইপলাইন এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বস্তুর নকশা করা উচিত।

অনেক ক্ষেত্রে উপযুক্ত প্রতিরোধ হল জমে থাকা মরিচা থেকে ধাতব কাঠামোর পরবর্তী পরিষ্কারের চেয়ে একটি সহজ প্রক্রিয়া।

কিভাবে বিভিন্ন ধরনের ক্ষয় নিজেদেরকে প্রকাশ করে

জারা প্রক্রিয়ার একটি উদাহরণ হল বিভিন্ন ডিভাইস, গাড়ির উপাদান, সেইসাথে ধাতু দিয়ে তৈরি এবং অবস্থিত যে কোনও কাঠামো ধ্বংস করা:

  • বায়ুমণ্ডলীয় বাতাসে;
  • জলে - সমুদ্র, মাটির মধ্যে থাকা নদী এবং মাটির স্তরগুলির নীচে;
  • প্রযুক্তিগত পরিবেশে, ইত্যাদি

মরিচা ধরার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতুটি বহু-ইলেক্ট্রন গ্যালভানিক কোষে পরিণত হয়। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, যদি তামা এবং লোহা একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক মাধ্যমের সংস্পর্শে আসে, তামা হল ক্যাথোড এবং লোহা হল অ্যানোড। তামাকে ইলেকট্রন দান করার মাধ্যমে আয়ন আকারে লোহা দ্রবণে প্রবেশ করে। হাইড্রোজেন আয়নগুলি তামার দিকে যেতে শুরু করে এবং সেখানে নিঃসৃত হয়। আরও বেশি নেতিবাচক হয়ে উঠছে, ক্যাথোড শীঘ্রই অ্যানোডের সম্ভাবনার সমান হয়ে যায়, যার ফলস্বরূপ জারা প্রক্রিয়াটি ধীর হতে শুরু করে।

বিভিন্ন ধরনের ক্ষয় বিভিন্ন উপায়ে নিজেদেরকে প্রকাশ করে। বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয় আরও তীব্রভাবে নিজেকে প্রকাশ করে যেখানে ক্যাথোডে ক্ষয়কারীর তুলনায় কম কার্যকলাপ সহ ধাতুর অন্তর্ভুক্তি রয়েছে - তাদের উপর মরিচা দ্রুত প্রদর্শিত হয় এবং বেশ অভিব্যক্তিপূর্ণ।

বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় আর্দ্র বায়ু এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ঘটে। এই ক্ষেত্রে, ধাতব পৃষ্ঠে দ্রবীভূত অক্সিজেনের সাথে আর্দ্রতার একটি ফিল্ম তৈরি হয়। বায়ুর আর্দ্রতা এবং কার্বন ও সালফারের বায়বীয় অক্সাইডের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে ধাতব ধ্বংসের প্রক্রিয়া আরও তীব্র হয়, তবে শর্ত থাকে যে:

  • ফাটল
  • রুক্ষতা
  • অন্যান্য কারণ যা ঘনীভবন প্রক্রিয়াকে সহজতর করে।

মাটির ক্ষয় বিভিন্ন ভূগর্ভস্থ কাঠামো, গ্যাস পাইপলাইন, তার এবং অন্যান্য কাঠামোকে সবচেয়ে বেশি প্রভাবিত করে। মাটির আর্দ্রতার সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগের কারণে তামা এবং অন্যান্য ধাতুর ধ্বংস ঘটে, এতে দ্রবীভূত অক্সিজেনও থাকে। পাইপলাইনগুলির ধ্বংস তাদের নির্মাণের ছয় মাসের মধ্যেই ঘটতে পারে যদি তারা স্থাপন করা মাটি উচ্চ অম্লতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

বিদেশী বস্তু থেকে নির্গত বিপথগামী স্রোতের প্রভাবে বৈদ্যুতিক ক্ষয় হয়। এর প্রধান উত্সগুলি হল বৈদ্যুতিক রেলপথ, পাওয়ার লাইন, সেইসাথে সরাসরি বৈদ্যুতিক প্রবাহে পরিচালিত বিশেষ ইনস্টলেশন। বৃহত্তর পরিমাণে, এই ধরণের ক্ষয় ধ্বংসকে উস্কে দেয়:

  • গ্যাস পাইপলাইন;
  • সমস্ত ধরণের কাঠামো (সেতু, হ্যাঙ্গার);
  • বৈদ্যুতিক তারের;
  • তেল পাইপলাইন।

কারেন্টের ক্রিয়াটি ইলেক্ট্রন প্রবেশ এবং প্রস্থান অঞ্চলগুলির চেহারাকে উস্কে দেয় - অর্থাৎ ক্যাথোড এবং অ্যানোডগুলি। সবচেয়ে তীব্র ধ্বংসাত্মক প্রক্রিয়াটি অ্যানোড সহ এলাকায়, তাই সেখানে মরিচা বেশি লক্ষণীয়।

গ্যাস এবং জলের পাইপলাইনের পৃথক উপাদানগুলির জারা ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া মিশ্রিত হওয়ার কারণে হতে পারে, অর্থাৎ, এটি বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে ঘটে। সবচেয়ে সাধারণ উদাহরণ হল পিটিং ক্ষয় যা তামার উপাদানগুলিতে ঘটে, সেইসাথে বাইমেটালের ক্ষয়।

তামা এবং দস্তা মিশ্রণের সাথে লোহার উপাদানগুলির একটি মিশ্র ইনস্টলেশনের সাথে, ক্ষয় প্রক্রিয়াটি তামার ঢালাইয়ের তুলনায় কম গুরুত্বপূর্ণ, অর্থাৎ তামা, দস্তা এবং টিনের সংকর ধাতুগুলির সাথে। বিশেষ পদ্ধতি ব্যবহার করে পাইপলাইনের ক্ষয় প্রতিরোধ করা যেতে পারে।

মরিচা সুরক্ষার পদ্ধতি

ছলনাময় মরিচা মোকাবেলায় বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এর সবচেয়ে কার্যকর যেগুলো তাকান.

পদ্ধতি নং 1

সবচেয়ে জনপ্রিয় পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল ঢালাই লোহা, ইস্পাত, টাইটানিয়াম, তামা এবং অন্যান্য ধাতুগুলির ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষা। এটা কিসের উপর ভিত্তি করে?

ধাতুর বৈদ্যুতিক রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ একটি বিশেষ পদ্ধতি যা বৈদ্যুতিক প্রবাহের প্রভাবে একটি ইলেক্ট্রোলাইটে অ্যানোডিক দ্রবীভূত করে পৃষ্ঠের আকৃতি, আকার এবং রুক্ষতা পরিবর্তন করার লক্ষ্যে।

মরিচা থেকে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য, ধাতব পণ্যগুলিকে বিশেষ উপায়ে চিকিত্সা করা প্রয়োজন, যাতে জৈব এবং অজৈব উত্সের বিভিন্ন উপাদান রয়েছে, এমনকি তাদের ব্যবহারের আগেও। এই পদ্ধতিটি আপনাকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য মরিচা দেখাতে বাধা দিতে দেয় তবে পরে আপনাকে আবরণটি পুনর্নবীকরণ করতে হবে।


বৈদ্যুতিক সুরক্ষা এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি ধাতব কাঠামো সরাসরি বৈদ্যুতিক প্রবাহের বাহ্যিক উত্সের সাথে সংযুক্ত থাকে। এর ফলস্বরূপ, ক্যাথোড-টাইপ ইলেক্ট্রোডগুলির মেরুকরণ এর পৃষ্ঠে গঠিত হয় এবং সমস্ত অ্যানোড অঞ্চল ক্যাথোডে রূপান্তরিত হতে শুরু করে।

ধাতুর ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ একটি অ্যানোড বা ক্যাথোডের অংশগ্রহণে ঘটতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, উভয় ইলেক্ট্রোড সহ একটি ধাতব পণ্যের বিকল্প প্রক্রিয়াকরণ ঘটে।

ক্যাথোডিক ক্ষয় সুরক্ষা এমন পরিস্থিতিতে প্রয়োজনীয় যেখানে সুরক্ষিত ধাতুটির প্যাসিভেশনের প্রবণতা নেই। একটি বাহ্যিক বর্তমান উত্স ধাতু পণ্যের সাথে সংযুক্ত - একটি বিশেষ ক্যাথোডিক সুরক্ষা স্টেশন। এই পদ্ধতি গ্যাস পাইপলাইন, সেইসাথে জল সরবরাহ এবং গরম পাইপলাইন রক্ষা করার জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলির ক্র্যাকিং এবং ধ্বংসের আকারে এই পদ্ধতির কিছু অসুবিধা রয়েছে - এটি নেতিবাচক দিকে বস্তুর সম্ভাব্যতার একটি উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনের ক্ষেত্রে ঘটে।

পদ্ধতি নং 2

ধাতুগুলির ইলেক্ট্রোপার্ক প্রক্রিয়াকরণ বিভিন্ন ধরণের ইনস্টলেশন ব্যবহার করে করা যেতে পারে - অ-যোগাযোগ, যোগাযোগ এবং এছাড়াও অ্যানোডিক-যান্ত্রিক।

পদ্ধতি নং 3

নির্ভরযোগ্যভাবে গ্যাস পাইপলাইন এবং অন্যান্য পাইপলাইনগুলিকে মরিচা থেকে রক্ষা করার জন্য, প্রায়শই বৈদ্যুতিক আর্ক স্প্রে করার মতো একটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতির সুবিধাগুলি সুস্পষ্ট:

  • প্রতিরক্ষামূলক স্তরের উল্লেখযোগ্য বেধ;
  • কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উচ্চ স্তরের;
  • তুলনামূলকভাবে সস্তা সরঞ্জাম ব্যবহার;
  • সহজ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া;
  • স্বয়ংক্রিয় লাইন ব্যবহার করার সম্ভাবনা;
  • কম শক্তি খরচ।

এই পদ্ধতির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে ক্ষয়কারী পরিবেশে কাঠামো প্রক্রিয়াকরণের সময় কম দক্ষতা, সেইসাথে কিছু ক্ষেত্রে ইস্পাত বেসে অপর্যাপ্ত আনুগত্য শক্তি। অন্য কোন পরিস্থিতিতে, এই ধরনের বৈদ্যুতিক সুরক্ষা খুব কার্যকর।

পদ্ধতি নং 4

বিভিন্ন ধরণের ধাতব কাঠামো রক্ষা করতে - গ্যাস পাইপলাইন, সেতুর কাঠামো, সমস্ত ধরণের পাইপলাইন - কার্যকর ক্ষয়রোধী চিকিত্সা প্রয়োজন।

এই পদ্ধতিটি বিভিন্ন পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়:

  • কার্যকর দ্রাবক ব্যবহার করে ফ্যাটি জমা এবং তেল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ;
  • জলে দ্রবণীয় লবণ থেকে চিকিত্সা পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা পেশাদার উচ্চ-চাপ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে বাহিত হয়;
  • বিদ্যমান কাঠামোগত ত্রুটিগুলি অপসারণ, প্রান্তগুলির প্রান্তিককরণ - এটি প্রয়োগ করা পেইন্ট আবরণের চিপিং প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয়;
  • একটি স্যান্ডব্লাস্টার ব্যবহার করে পৃষ্ঠের পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা - এটি শুধুমাত্র মরিচা অপসারণ করতে নয়, রুক্ষতার পছন্দসই ডিগ্রি দেওয়ার জন্যও করা হয়;
  • অ্যান্টি-জারা উপাদান এবং একটি অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রয়োগ।

গ্যাস পাইপলাইনগুলির সঠিক প্রাক-চিকিত্সা এবং সমস্ত ধরণের ধাতব কাঠামো তাদের অপারেশন চলাকালীন ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় থেকে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা প্রদান করবে।