Metode zavarivanja polietilenskih cijevi

Polietilenske cijevi za vodovodne sisteme se sve više koriste zbog svojstava materijala. Glavne karakteristike polietilena su plastičnost, čvrstoća, otpornost na agresivna okruženja (za cijevi od polietilena niskog tlaka HDPE) i inertnost na temperaturne promjene. Zbog toga su polietilenski elementi pod pritiskom prikladni za ugradnju vanjskog dijela vodovoda ili plinovoda privatne kuće. A za spajanje glavne linije u jednu cjelinu koristi se zavarivanje polietilenskih cijevi.

Kako spojiti cijevne elemente od PE (polietilena) vlastitim rukama govori se u materijalu u nastavku.

Vrste PE cevnih priključaka

Polietilenske cijevi mogu se spojiti u jedan cjevovod na različite načine. Štaviše, svaki od njih je pogodan za specifične uslove.

• dakle, spajanje HDPE cijevi pomoću fitinga i spojnica (zavarivanje utičnica) Uglavnom se koristi za ugradnju unutrašnjeg dijela vodovodnog sistema u kući.
• Instalacija cjevovoda "uradi sam" pomoću sučeonog zavarivanja. Ova metoda se koristi za ugradnju proširenog dijela vanjskih komunikacija. U tom slučaju, cijevi se mogu polagati i na površinu tla i u rov, nakon čega se pokrivaju zemljom.
• Zavarivanje elektrofuzijom. Ova metoda spajanja HDPE cijevi vrši se pomoću posebnih plastičnih spojnica sa ugrađenim spiralnim elementima koji se zagrijavaju kao rezultat dovoda struje do njega.

Pogledajmo detaljnije svaku od metoda.

Polietilenske cijevi mogu se zavariti pomoću posebne opreme koja se zove lemilica. Istovremeno, postoji niz određenih pravila koja će spoj elemenata učiniti glatkim, kvalitetnim i hermetičkim.

Zahtjevi izgledaju ovako:

• Prije izvođenja radova, vrijedi proučiti karakteristike HDPE za svaku cijev i provjeriti njihovu usklađenost iz certifikata. U suprotnom, cijevi se jednostavno neće uklopiti u jednu zapečaćenu strukturu.
• Unutrašnji lumen cijevi (prečnik) mora biti identičan za svaki rez namijenjen za postavljanje komunikacija.
• Prije zavarivanja vlastitim rukama, krajevi PE cijevi moraju se očistiti od prašine i prljavštine, a također i odmastiti.
• Postupak zavarivanja treba izvoditi samo u suhoj, zagrijanoj prostoriji, u kojoj su isključeni propuh i visoka vlažnost.
• Nakon spajanja dva PE elementa treba izbjegavati svako pomicanje voda dok se cjevovod potpuno ne ohladi kako bi se spriječilo narušavanje komunikacijskog lumena.
• Osim toga, vrijedi zaštititi zavareni šav od direktne sunčeve svjetlosti.

Važno: krajevi cijevi, na suprotnoj strani od onih koji se zavaruju, trebaju biti dobro zatvoreni kako bi se spriječilo ulazak hladnog zraka u lumen. Niske temperature mogu poremetiti tehnologiju zavarivanja HDPE cijevi.

Zavarivanje utičnica (utičnica)

Povezivanje cijevi pomoću spojnica i spojnica prikazano je za HDPE cijevi promjera do 63 mm. U ove svrhe koristite ručnu kućnu lemilicu (mašina za zavarivanje). PE cijevi većeg prečnika zavaruju se industrijskim mehaničkim aparatom.

Važno: prije izvođenja zavarivanja utičnica, morate se opskrbiti potrebnim brojem fitinga plus malu rezervu u slučaju nedostataka u radu.

Za zavarivanje utičnica, pored lemilice, potrebno je pripremiti rezač cijevi i mjernu traku.

Rad zavarivanja HDPE cijevi izvodi se na sljedeći način:

• Aparat za zavarivanje je postavljen na platformu i sigurno pričvršćen. Mlaznice potrebnog promjera se pričvršćuju na površinu grijanja pomoću posebnog ključa. Aparat za zavarivanje je podešen na željenu temperaturu. Za cijevi od PE (polietilena) treba biti 220-230 stepeni.
• Dijelovi pripremljeni za zavarivanje stavljaju se na mlaznice i drže dok se plastika potpuno ne zagrije. U pravilu, to je 5-7 sekundi.
• Nakon što su se dijelovi zagrijali, potrebno je polako ali potpuno spojiti dva elementa i držati ih u tom stanju najmanje 10 sekundi kako spojnica i cijev ne bi promijenili svoj zavareni položaj.
• Nakon takvih manipulacija, unutarnji lumen cijevi ostaje gladak i zapečaćen, a polimer obrađen aparatom za zavarivanje čini jedinstvenu cjelinu.

Važno: Treba izbjegavati pretjerano pregrijavanje cijevi. U suprotnom, prilikom spajanja dva elementa, plastika će se jednostavno saviti u harmoniku, što će poremetiti i unutarnji lumen cijevi i kvalitetu spoja.

Savjet: nakon svakog postupka zavarivanja, obavezno očistite otopljeni polimer sa teflonske površine mlaznica. Inače će ometati sljedeći proces zavarivanja. Štoviše, plastiku morate ukloniti isključivo drvenom lopaticom. Na ovaj način možete zadržati teflon netaknut i neozlijeđen. Zabranjeno je uklanjati hladne plastične ili metalne predmete.

Čeono zavarivanje

HDPE cijevi također možete zavariti svojim rukama. Sučeono zavarivanje se izvodi pomoću posebne opreme s mehaničkim ili hidrauličnim pogonom. Takav aparat za zavarivanje će vam omogućiti da spojite dva elementa cijevi dok ne budu potpuno i čvrsto spojeni. Najpopularniji uređaji su oni koji imaju softversku kontrolu. Takvu opremu karakterizira potpuna automatizacija i mogućnost kontrole procesa zavarivanja bez intervencije operatera u smislu fizičkog napora.

Prije nego što sami obavite posao, trebali biste odabrati HDPE cijevi s ujednačenim tehničkim karakteristikama. Preporučljivo je zavariti cijevi čak i iz iste serije. Budući da je ovdje polimer spojen na molekularnom nivou, ovaj pristup će zavar učiniti hermetičnijim i pouzdanijim.

Važno: cijevi s debljinom stijenke od najmanje 5 mm i promjerom većim od 50 mm pogodne su za čeono zavarivanje.

Princip sučeonog zavarivanja je zagrijavanje krajeva cijevi na posebnoj ploči. Nakon topljenja, PE ploča između krajeva dvije cijevi koje se zavaruju se uklanja i elementi se mehanički sabijaju dok se polimer potpuno ne izmiješa i zalemi. Nakon toga se cijevi moraju ostaviti da se potpuno ohlade.

Važno: prilikom označavanja cijevi i njihovog rezanja vrijedi uzeti u obzir tehničko smanjenje duljine cijevi nakon zavarivanja. Da biste ispravno izračunali faktor smanjenja dužine, možete koristiti podatke u nastavku:

• Dakle, za cijevi s poprečnim presjekom od 20 mm, dužina topljenja (dubina zavarivanja) bit će 14,5 mm;
• Elementi 25 mm - 16 mm;
• Za cijevi prečnika 32 mm - 18 mm;
• Za cijevi poprečnog presjeka od 40 mm - 20 mm;
• Cijevi promjera 50 mm - 23 mm.

Zavarivanje elektrofuzijom

Zavarivanje polietilenskih cijevi metodom elektrofuzije koristi se ako je cjevovod instaliran u skučenom prostoru gdje se tehničar ne može slobodno kretati. Osim toga, ovaj način zavarivanja je primjenjiv za spajanje cijevi različitih debljina stijenki, različitih promjera ili za ugradnju kanalizacionih sistema.

Elektrofuzijsko zavarivanje polietilenskih cijevi smatra se najskupljim, ali spojevi dobiveni na ovaj način pogodni su za rad pod pritiskom od 16 atm. Rad spajanja cijevi ovom metodom izvodi se pomoću posebnih spojnica, čiji dizajn ima grijaći spiralni element.

Zavarivanje se izvodi na sljedeći način:

• Prije svega pripremite sve potrebne dijelove cijevi uz njihovo obavezno odmašćivanje i čišćenje od prljavštine i prašine. Unutrašnjost električne spojnice se obrađuje na isti način. Za ove svrhe preporučljivo je koristiti posebne maramice impregnirane hlapljivom supstancom alkohola.
• Krajeve zavarenih cijevi treba mehaničkim čišćenjem osloboditi od industrijskog oksida. U tom slučaju, iste krajeve treba ravnomjerno rezati kako bi spoj bio što čvršći i spriječio curenje plastike unutar cijevi.
• Cijevi se postavljaju u pozicioner i na spoj se stavlja električna spojnica. Krajeve cijevi na suprotnoj strani od glavne treba zatvoriti u vrijeme zavarivanja vlastitim rukama kako biste izbjegli gubitak topline.
• Električna struja se dovodi do priključaka nastavne električne spojnice i proces se završava dok se PE cijev ne rastopi i njen spoj ne bude kvalitetan.

Važno: HDPE cijev zavarena na ovaj način mora ostati nepomična dok se potpuno ne ohladi. U suprotnom postoji opasnost od narušavanja geometrije zavara.

Kontrolišemo kvalitet rada

Zavarivanje polietilenskih cijevi, iako nije težak zadatak, ipak zahtijeva pažljivu kontrolu kvalitete zavara. Pošto polimer ima povećan viskozitet kada se otopi, šav možda neće uvijek biti gladak. Stoga, prilikom obavljanja posla, trebali biste pažljivo ispitati rezultate:

• Dobijeni zavar treba da bude približno ravan. Pretjerano udubljenje ili izbočenje šava je isključeno.
• Sam šav se ne bi trebao kritično pomicati u odnosu na razinu glavne linije u cjelini. Unutrašnji pomak (otklon) je dozvoljen unutar 10% debljine zida cijevi koja se zavaruje. Konveksnost je dozvoljena unutar 2,5 mm za cijev sa 5 mm stijenki. Za debljinu stijenke cijevi od 6-20 mm, dozvoljena je debljina konveksa unutar 5 mm.

Usklađenost s ovim kontrolnim parametrima omogućit će vam da dobijete ispravnu i ispravno zavarenu liniju koja će trajati decenijama.