Kokkupandav silikoonvorm isevalamiseks. Mida ja kuidas kodus silikoontihendist vorme valmistada, selle omadused, kus seda kasutatakse Mida saab silikoonist valmistada

Artiklis kirjeldatakse isiklikku mitteprofessionaalset kogemust!

Silikoonvorme kasutatakse nii tootmises kui ka igapäevaelus. Neid kasutatakse kipstoodete, näiteks dekoratiivkivi ja suveniiride valmistamiseks, seebi, küünalde, ehete valmistamisel ning toiduvalmistamisel roogade ja küpsetiste valmistamiseks. Mõnede rakenduste jaoks toodetakse vorme spetsiaalsest silikoonist, näiteks kuumuskindlast, toidu ja muude jaoks.

Lisaks silikoonile kasutatakse sageli ka polüuretaanvorme. Me pole polüuretaaniga töötanud, seega jätame selle teema vahele.

Müügil on palju erinevaid silikoonvorme, kuid alati pole võimalik leida seda, mida vajate. Kes väga tahab, võib silikoonvormi ise kodus valmistada.

Oma kätega vormide valmistamiseks on mitu võimalust:

  1. Kõige kättesaadavam viis on kasutades silikoontihendit. Pole parim valik, kuid mõnel juhul võib see olla kasulik. Ainus eelis, mida võib märkida, on hermeetiku olemasolu. Peamine puudus on see, et hermeetikust valmistatud vormid kaotavad kiiresti ja kergesti oma kuju (venivad). Lisaks on silikoonhermeetik puhtal kujul ebamugav tootele kanda selle kleepuvuse tõttu, kuivamine võtab kaua aega, seda tuleb kanda õhukeste kihtidena ja enne uue kihi pealekandmist tuleb oodata eelmine. üks täielikult kuivama (umbes 24 tundi). Vormi valmistamine võtab mitu päeva. Silikoontihendi käte külge kleepumise vältimiseks ja soovitud reljeefi pealekandmise hõlbustamiseks võib hermeetiku segada kartulitärklisega. Saadud segu jääb natuke paksu taigna moodi ja seda on lihtsam ja kiirem vormida. Hermeetikust valmistatud silikoonvormide, aga ka voolimissilikooni õhukeste vormide jaoks tuleb teha jäik raam, näiteks kipsist, et vorm valamisel ei deformeeruks.
    Akrüülhermeetik ei sobi vormide valmistamiseks!
  2. Silikoonühendi kasutamine vormide valmistamiseks. See on vedela silikooni ja katalüsaatori (kõvendi) komplekt. Toimimispõhimõte on lihtne - 2 komponenti segatakse teatud vahekorras ja saadud segu valatakse esemesse, millelt on vaja vorm eemaldada.

Toote täitmiseks peate selle ümber tegema raketise. Seda saab teha millest iganes: plastiliinist, plastikust, puidust ja isegi CD-karpidest, peaasi, et see ei lekiks. Lihtne tihendada liimipüstoliga.

Toodet ennast ei pea millegagi töötlema (kui see pole silikoonist) - silikoon praktiliselt ei kleepu millegi külge ja hallitus on kergesti eemaldatav.

Kui vormitud esemel on vastupidised nurgad või on vaja teha 3D-vorm, võib (olenevalt silikooni margist) olla vaja teha mitmest osast liitvorm. Selleks peate kasutama vabastusainet.

Silikoon tuleb valada nii, et vorme saaks sujuvalt omavahel ühendada, selleks peavad esimeses osas olema augud ja teises eendid. Selleks kasutasime kuumliimipüstoli liimipulki: vardad lõigati pooleks ja kinnitati raketise põhja ümber valatava eseme, enne järgmise kihi valamist eemaldame need ja katame kogu liimi pinna. saadud osa vormist vabastava ainega, nii et teine ​​kiht ei kleepuks esimese külge.

Fotol on vorm, mis on valmistatud Pentelast 710-st pärast 45-50 krohvivalamist.

Silikoonsegusid on palju sorte, meil oli võimalus töötada ainult 2-ga: Pentelast 710M ja Pentelast 718. Mõlemad ühendid on valmistatud Venemaal ja on saadaval 1 kg pakendites, samuti on need ühed odavamad.

Pentelast 710 M erineb 718-st suurema voolavuse ja pikema reaktsiooniaja poolest katalüsaatoriga (püsib kauem vedelana). Ravituna on 718 veidi kõvem, muid erinevusi ei märganud.

Segage silikoon kõvendiga rangelt vastavalt juhistele, kiiresti, kuid hoolikalt, nii et
minimaalsed õhumullid. Kui lisad kõvendit vähem kui vaja või segad halvasti, jääb silikoon “paks hapukoore” olekusse, rohkema lisamisel ei pruugi vormi täitmiseks aega jääda.

24 tunni pärast saab saadud vormi kasutada. Need silikoonid ei ole tugevuselt kõige paremad, seega on vastupidise nurgaga objektide jaoks parem teha komposiitvorme. Erinevalt mõnest valmis kaubanduslikust vormist, mis saadud toodete eemaldamiseks algselt lõigatakse
ja ärge rebenege neid venitades, ülalkirjeldatud ühenditest valmistatud vormid rebenevad lõikekohas kergesti. Need venivad hästi ilma kahjustusteta ja te ei pea muretsema kuju purunemise pärast, kui teete kõike hoolikalt. Me kasutame neid vorme suveniiride ja kujukeste valamiseks, samuti saab neist valmistada seepi.

Nendest silikoonidest valmistatud vorme ei saa kasutada kulinaarsetel eesmärkidel ja polümeersavi ei saa neis ahjus küpsetada. Nendel eesmärkidel on spetsiaalsed silikoonid. Samuti ei sobi need eriti hästi dekoratiivkivi valmistamiseks, selleks on parem kasutada kas vastupidavamast silikoonist või polüuretaanist valmistatud vorme.

Vanu ja mittevajalikke vorme saab kasutada lisades neid uute valmistamisel, selleks tuleb mittevajalikud vormid väikesteks tükkideks lõigata.

Komposiit silikoonvormide valmistamiseks on hädavajalik kasutada vabastavaid aineid.

Muide, eraldusaine säilivusaeg on 6 kuud (märgitud etiketil), kuid see täitis oma funktsioone üsna hästi pärast rohkem kui 2 aastat
alates valmistamise kuupäevast. Ühest pudelist jätkub kauaks, tuleb peale kanda õhukese kihina.

Kuigi siin kirjeldame kodus vormide valmistamise meetodeid, ei ole seda siiski soovitav kodus teha, sest katalüsaator on mürgine ja haiseb väga tugevalt ning hermeetikul pole ka kõige meeldivamat lõhna. Kõik tööd tuleb teha hästi ventileeritavas kohas. Viimase võimalusena saab kasutada rõdu (nagu meil :)).

,

Silikoon on pehme ja painduv materjal, mida kasutatakse vormide valmistamiseks. Kodus improviseeritud materjalidest sellise asja nagu silikooni valmistamine pole midagi keerulist.

Kuidas kodus silikooni valmistada - 1. meetod

  • valge piiritus;
  • pipett, lusikas, plastikklaas;
  • akrüülvärv;
  • vedel glütseriin;
  • silikoonhermeetik.

Kõik komponendid segatakse järgmises vahekorras: 30 grammi hermeetiku jaoks võtke 150 grammi lakibensiini, 1 tilk värvi ja 3 tilka glütseriini.

  • Asetage hermeetik plasttopsi.
  • Lisage määratud kogus värvi ja glütseriini. Kui teil pole pipetti käepärast, võite kasutada kõrsi.
  • Lisage lakibensiin.
  • Segage lahust, kuni see on ei muutu homogeenseks (värvid ei muutu peaks olema nähtav).
  • Valmis. Nüüd on teil umbes 5 tundi aega seda silikooni kasutada, enne kui see kõveneb.

Kuidas kodus silikooni valmistada - 2. meetod

Silikooni valmistamiseks vajate järgmisi komponente:

  • etanool;
  • vedel klaas.

Toimingute jada silikooni valmistamisel:

  • Eelnevalt tuleb ette valmistada sobiv konteiner ja luua töötingimused. Konteiner võib olla ükskõik milline. Valage sellesse võrdses vahekorras etüülalkohol ja vedel klaas. Sega koostisained suvalise vahendiga (puupulga või lusikaga). Kui lahus hakkab paksenema, saab selle lihtsalt käega hõõrudes soovitud olekusse viia. Mahutis moodustub valge tihe mass, mis mõne aja pärast muutub plastiliini sarnaseks.
  • Vajalik kuju tuleb vormida alles siis, kui mass hakkab tahenema. Sellega probleeme ei teki, kuna aine on plastiline ja pehme, sarnane kummiga. Kui olete soovitud kuju saanud, asetage see kõrvale, kuni see täielikult kõveneb. Silikoon kõveneb ja hallitus muutub vähem vastuvõtlik deformatsioonile.


Kuidas kodus silikooni valmistada - meetod 3

Lisage plasttopsi 3 supilusikatäit silikoonhermeetikut ja sama palju kartulitärklist. Saadud lahust tuleb segada 7-10 minutit. Kui silikoon hakkab kergesti käte küljest lahti tulema ja hästi sõtkuma, võite alustada vormi valmistamist, mis on väga lihtne.


Kuidas kodus silikooni valmistada - meetod 4

Ostke mitu pakki želatiini ja sama palju glütseriini viaale. Kogus sõltub vormi suurusest. Kõik segatakse "silma järgi", umbes 50/50. Püüdke mitte rikkuda proportsioone: kui glütseriini on vähe, on segu vedel ja kui seda on liiga palju, kleepub see nagu liim. 55/50 on parim valik.

Seda kõike tuleb soojendada veevannis, kuid tavaline küünal sobib. Teie peamine ülesanne on vältida želatiini keemist. Muidu hakkab väga haisema. Peate ainet kuumutama ja segama umbes 10 minutit, kuni saate homogeense segu.


Kuidas kodus silikooni valmistada - objekti kopeerimine

Valmistage ette vorm, mis on veidi suurem kui kopeeritav üksus. Vala põhjale veidi silikooni ja jäta tahenema. Sellest saab eseme aluseks. Paksus peaks olema vähemalt 1 sentimeeter, et "kumm" ümbritseks objekti usaldusväärselt igast küljest. Kui vorm on õhuke, rebeneb see prototüübi eemaldamisel või ei hoia oma kuju üldse.

Õhumullide eemaldamiseks kastke prototüüp osaliselt želatiini kaussi. Viige ese kiiresti üle ja asetage see vormi põhjale, liimides alla. Täida vorm täielikult silikooniga. 4. meetodil valmistatud omatehtud vaik kõvastub väga kiiresti - meie silme all. Vahetult pärast jahutamist võtke vorm lahti. Tehke lõige ja eemaldage ettevaatlikult prototüüp.

Segage ja valage epoksüvaik vormi. Külmunud valandit on üsna raske eemaldada, nii et peate silikooni ringikujuliselt lõikama või selle täielikult lahti rebima.


Silikoonist vabanemine

Peske pinda mis tahes rasvade jaoks mõeldud pesuvahendiga. Silikoonist vabanemiseks võib vaja minna ka pimsskivi ja nuga. Kõvenenud silikoon puhastatakse noaga maha ja kõik selle jäänused eemaldatakse pimsskiviga. See meetod on asjakohane ainult mittekriimustavate pindade puhul.


Silikoonvormid on viimasel ajal muutunud ülipopulaarseks. Need on valmistatud väga lihtsalt. Soovi korral saate neid isegi ise valmistada. Nende kasutusiga on näiteks kipsiga võrreldes väga pikk. Kuid loomulikult saab kvaliteetset vormi valmistada ainult heade tööomadustega materjalist. Millised omadused peaksid olema vormi vedelal silikoonil ja millele peaks selle ostmisel tähelepanu pöörama?

Silikoonide tüübid ja meistermudelid

Loomulikult tuleks vormide valmistamiseks materjali ostmisel pöörata tähelepanu eelkõige selle tehnilistele omadustele. Tänapäeval toodetakse ainult kahte peamist tüüpi silikooni: katet ja täidist.

Mõlema materjali puhul saab vormide valmistamisel kasutada nii metallist ja puidust kui ka plastikust, papist või isegi lihtsalt paberist valmistatud meistrimudeleid.

Kattekiht silikoonist

See sort sobib väga hästi vormide valmistamiseks. See on väga viskoosne silikoon, mis kantakse meistrimudelile spetsiaalse pintsliga. Sellise materjali näide on kuumuskindel autohermeetik ABRO

Poti silikoon

Samuti on see hea materjal vormide valmistamiseks. Selle kasutamisel paigaldatakse põhimudel kolbi ja valatakse ülevalt. Selle sordi vormide vedel silikoon koosneb kahest komponendist: kõvendist ja alusest. Enne valamist segatakse need põhjalikult läbi ja asetatakse seejärel õhumullide eemaldamiseks vaakumkambrisse. Väga populaarne seda tüüpi materjal on näiteks Pentelast-708S.

Pikenduse tegur

Milliseid omadusi võib pidada kõige olulisemaks materjali, näiteks vedela silikoon, valimisel? Põhimõtteliselt sobivad vormide valmistamiseks peaaegu kõik selle sordid. Siiski tasub ostes siiski tähelepanu pöörata mõnele näitajale. Kõige olulisem silikooni kvaliteeti iseloomustav parameeter on pikenemistegur. Kaasaegsete materjalide puhul on see näitaja umbes 200–1300%. Mida suurem on see arv, seda rohkem suudab kõvenenud silikoon venida ja seda suuremale arvule valanditele sellest valmistatud vorm vastu peab.

Praktikas kasutatakse tavaliselt 700-800 protsenti ühe- või kahekomponentset vedelat silikooni. Tavaliselt sobib see hallituse tootmiseks ideaalselt. Selle pikenemiskoefitsiendiga materjalist valmistatud tooted taluvad kergesti kuni 80 valandit. See arv võib olenevalt põhimudeli konfiguratsiooni keerukusest olla väiksem või suurem.

Silikoon viskoossus

See on ka oluline näitaja, millel on tohutu mõju valmisvormi kvaliteedile. Vormidesse valatav vedel silikoon on väga madala viskoossusega. Töötamise ajal täidab see hõlpsasti põhimudeli väikseimad süvendid. Seetõttu on soovitatav seda kasutada väga keeruka konfiguratsiooniga vormide valmistamiseks.

Viskoossust mõõdetakse CPS-is. Potimaterjalide puhul ei ületa see näitaja tavaliselt 3000 CPS. Võrdluseks: vee viskoossus on 0 CPS, päevalilleõli - 500, mesi - 10 000.

Muud näitajad

Lisaks viskoossusele ja pikenemistegurile tuleks silikooni valimisel pöörata tähelepanu:

    Tööaeg. Mida kõrgem on see indikaator, seda kauem säilitab materjal oma viskoossuse.

    Polümerisatsiooni aeg. See omadus on ka üsna oluline. See näitab, kui kaua kulub valatud vormil märgitud pikenemistegurini jõudmiseks.

Kahekomponentne vedel silikoon vormi valmistamiseks võtab tavaliselt kauem aega, et kõveneda ja polümeriseerida kui viskoossel kujul. Seda võib seostada materjali eelistega. Lõppude lõpuks ei pea kapten sellega töötades kuhugi kiirustama.

Kuidas kasutada

Vormi valmistamiseks kasutatakse vedelat silikooni järgmiselt.

    Peamudel kinnitatakse statiivile tilga superliimiga ja kaetakse spetsiaalse vabastusainega. Kodus võib selleks olla näiteks vaseliin või masinaõli.

    Mudeliga alus on fikseeritud kolbi. Viimaseid saab valmistada peaaegu igast materjalist: puidust, plastiliinist, plastist jne. Ühekordsed kolvid on valmistatud paberist. Selle kõrgus peaks olema kaks korda suurem kui tulevase vormi kõrgus. Fakt on see, et vaakumisprotsessi ajal vahutab silikoon väga palju. Üks kolvi seintest peab olema eemaldatav.

    Evakueeritud ühend valatakse õhukese joana kolbi. See on vajalik tagamaks, et vedelasse materjali satuks võimalikult vähe õhku.

    Kolb asetatakse 1-2 minutiks vaakumseadmesse. Korduv töötlemine on vajalik selleks, et eemaldada valamise ajal sinna sattunud silikoonist absoluutselt kogu õhk.

    Vorm taheneb umbes 5-6 tunniga. Lõplik polümerisatsioon toimub päeva või kolme pärast. Viimases etapis eemaldatakse vorm kolvist ja lõigatakse pooleks. Pärast seda eemaldatakse põhimudel sellest.

    Viskoossed silikoonvormid

    Sel juhul kasutatakse veidi teist tehnoloogiat. Silikoonvormide valmistamisel vormi ei kasutata. Peamudel kaetakse materjaliga lihtsalt spetsiaalse pintsli abil mitmes kihis (igaüks 2-3 mm), vahepealne kuivatamine 2-3 tundi.

    Vormide vedel silikoon: hind

    Selle materjali eelised hõlmavad mitte ainult vormide valmistamise lihtsust. See on pälvinud suure populaarsuse tänu oma madalatele kuludele. Kvaliteetse silikooni hind võib olla ainult 450-750 rubla.

    Spetsialiseeritud kauplustes või Internetis peaksite otsima spetsiaalselt vormide valmistamiseks mõeldud silikooni. Fakt on see, et tänapäeval toodetakse seda materjali erinevat tüüpi. Näiteks müüakse vedelat kalapüügisilikoon. Seda kasutatakse hammasrataste põimitud niitide määrimiseks, mis pikendab nende kasutusiga ja suurendab heitekaugust. Selline silikoon vormide tegemiseks muidugi ei sobi.

    Kuidas kodus valmistada

    Vormide jaoks oma kätega vedela silikooni valmistamiseks peate ostma etüülalkoholi ja vedela klaasi. Vaja läheb ka plastpudelit ja puupulka. Kuna silikoonkomponendid on üsna söövitavad materjalid, tuleks kätel kanda paksu kummikindaid. Tootmisprotsess ise on järgmine:

    Vedel klaas ja etüülalkohol valatakse võrdsetes osades plastpudelisse.

    Segu segatakse põhjalikult puupulgaga.

    Pärast paksenemist tuleb see pudelist välja võtta ja kätega põhjalikult sõtkuda.

Sel viisil valmistatud silikoon meenutab plastikut, kleepuvat kummi ja sellest saab teha mis tahes kuju.

Silikoonvormid ahju jaoks

Loomulikult ei saa selliste valandite valmistamiseks kasutada keskkonnale ohtlikke materjale. Sel juhul valmistatakse vormide vedel silikoon veidi erinevalt:

    Kolm supilusikatäit kartulitärklist valatakse jogurtitopsi.

    Valage sinna samas koguses silikoontihendit.

    Segage kõike kümme minutit.

Sel viisil valmistatud silikoonist saate hõlpsalt valmistada lihtsa ahjuvormi. Enne taigna valamist tuleb see katta taimeõliga.

Silikoonvormide kasutamine

Niisiis kasutatakse vormide valmistamiseks sageli vedelat silikooni. Tärklisematerjalist valmistatud toodete kasutamine võimaldab küpsetada originaalseid küpsetisi, kooke jne. Kuidas aga kasutatakse tavalisest silikoonist valmistatud vorme? Kõige sagedamini kasutatakse neid mitmesugustest kahekomponentsetest täidistest kaunite toodete valmistamiseks. Suuri esemeid ei valmistata tavaliselt silikoonvormidega. Seetõttu kasutatakse täidiste komponentide kodus segamiseks tavalisi meditsiinilisi süstlaid. Järgmisena toonitakse need tilga värvainega ja valatakse vahetükiga venitatud süstimisava kaudu vormi.

Silikoonvormid on viimasel ajal muutunud ülipopulaarseks. Need on valmistatud väga lihtsalt. Soovi korral saate neid isegi ise valmistada. Nende kasutusiga on näiteks kipsiga võrreldes väga pikk. Kuid loomulikult saab kvaliteetset vormi valmistada ainult heade tööomadustega materjalist. Millised omadused peaksid olema vormi vedelal silikoonil ja millele peaks selle ostmisel tähelepanu pöörama?

Silikoonide tüübid ja meistermudelid

Loomulikult tuleks vormide valmistamiseks materjali ostmisel pöörata tähelepanu eelkõige selle tehnilistele omadustele. Tänapäeval toodetakse ainult kahte peamist tüüpi silikooni: katet ja täidist.

Mõlema materjali puhul saab vormide valmistamisel kasutada nii metallist ja puidust kui ka plastikust, papist või isegi lihtsalt paberist valmistatud meistrimudeleid.

Kattekiht silikoonist

See sort sobib väga hästi vormide valmistamiseks. See on väga viskoosne silikoon, mis kantakse meistrimudelile spetsiaalse pintsliga. Sellise materjali näide on kuumuskindel autohermeetik ABRO

Poti silikoon

Samuti on see hea materjal vormide valmistamiseks. Selle kasutamisel paigaldatakse põhimudel kolbi ja valatakse ülevalt. Selle sordi vormide vedel silikoon koosneb kahest komponendist: kõvendist ja alusest. Enne valamist segatakse need põhjalikult läbi ja asetatakse seejärel õhumullide eemaldamiseks vaakumkambrisse. Väga populaarne seda tüüpi materjal on näiteks Pentelast-708S.

Pikenduse tegur

Milliseid omadusi võib pidada kõige olulisemaks materjali, näiteks vedela silikoon, valimisel? Põhimõtteliselt sobivad vormide valmistamiseks peaaegu kõik selle sordid. Siiski tasub ostes siiski tähelepanu pöörata mõnele näitajale. Kõige olulisem silikooni kvaliteeti iseloomustav parameeter on pikenemistegur. Kaasaegsete materjalide puhul on see näitaja umbes 200–1300%. Mida suurem on see arv, seda rohkem suudab kõvenenud silikoon venida ja seda suuremale arvule valanditele sellest valmistatud vorm vastu peab.

Praktikas kasutatakse tavaliselt 700-800 protsenti ühe- või kahekomponentset vedelat silikooni. Tavaliselt sobib see hallituse tootmiseks ideaalselt. Selle pikenemiskoefitsiendiga materjalist valmistatud tooted taluvad kergesti kuni 80 valandit. See arv võib olenevalt põhimudeli konfiguratsiooni keerukusest olla väiksem või suurem.

Silikoon viskoossus

See on ka oluline näitaja, millel on tohutu mõju valmisvormi kvaliteedile. Vormidesse valatav vedel silikoon on väga madala viskoossusega. Töötamise ajal täidab see hõlpsasti põhimudeli väikseimad süvendid. Seetõttu on soovitatav seda kasutada väga keeruka konfiguratsiooniga vormide valmistamiseks.

Viskoossust mõõdetakse CPS-is. Potimaterjalide puhul ei ületa see näitaja tavaliselt 3000 CPS. Võrdluseks: vee viskoossus on 0 CPS, päevalilleõli - 500, mesi - 10 000.

Muud näitajad

Lisaks viskoossusele ja pikenemistegurile tuleks silikooni valimisel pöörata tähelepanu:

    Tööaeg. Mida kõrgem on see indikaator, seda kauem säilitab materjal oma viskoossuse.

    Polümerisatsiooni aeg. See omadus on ka üsna oluline. See näitab, kui kaua kulub valatud vormil märgitud pikenemistegurini jõudmiseks.

Kahekomponentne vedel silikoon vormi valmistamiseks võtab tavaliselt kauem aega, et kõveneda ja polümeriseerida kui viskoossel kujul. Seda võib seostada materjali eelistega. Lõppude lõpuks ei pea kapten sellega töötades kuhugi kiirustama.

Kuidas kasutada

Vormi valmistamiseks kasutatakse vedelat silikooni järgmiselt.

    Peamudel kinnitatakse statiivile tilga superliimiga ja kaetakse spetsiaalse vabastusainega. Kodus võib selleks olla näiteks vaseliin või masinaõli.

    Mudeliga alus on fikseeritud kolbi. Viimaseid saab valmistada peaaegu igast materjalist: puidust, plastiliinist, plastist jne. Ühekordsed kolvid on valmistatud paberist. Selle kõrgus peaks olema kaks korda suurem kui tulevase vormi kõrgus. Fakt on see, et vaakumisprotsessi ajal vahutab silikoon väga palju. Üks kolvi seintest peab olema eemaldatav.

    Evakueeritud ühend valatakse õhukese joana kolbi. See on vajalik tagamaks, et vedelasse materjali satuks võimalikult vähe õhku.

    Kolb asetatakse 1-2 minutiks vaakumseadmesse. Korduv töötlemine on vajalik selleks, et eemaldada valamise ajal sinna sattunud silikoonist absoluutselt kogu õhk.

    Vorm taheneb umbes 5-6 tunniga. Lõplik polümerisatsioon toimub päeva või kolme pärast. Viimases etapis eemaldatakse vorm kolvist ja lõigatakse pooleks. Pärast seda eemaldatakse põhimudel sellest.

    Viskoossed silikoonvormid

    Sel juhul kasutatakse veidi teist tehnoloogiat. Silikoonvormide valmistamisel vormi ei kasutata. Peamudel kaetakse materjaliga lihtsalt spetsiaalse pintsli abil mitmes kihis (igaüks 2-3 mm), vahepealne kuivatamine 2-3 tundi.

    Vormide vedel silikoon: hind

    Selle materjali eelised hõlmavad mitte ainult vormide valmistamise lihtsust. See on pälvinud suure populaarsuse tänu oma madalatele kuludele. Kvaliteetse silikooni hind võib olla ainult 450-750 rubla.

    Spetsialiseeritud kauplustes või Internetis peaksite otsima spetsiaalselt vormide valmistamiseks mõeldud silikooni. Fakt on see, et tänapäeval toodetakse seda materjali erinevat tüüpi. Näiteks müüakse vedelat kalapüügisilikoon. Seda kasutatakse hammasrataste põimitud niitide määrimiseks, mis pikendab nende kasutusiga ja suurendab heitekaugust. Selline silikoon vormide tegemiseks muidugi ei sobi.

    Kuidas kodus valmistada

    Vormide jaoks oma kätega vedela silikooni valmistamiseks peate ostma etüülalkoholi ja vedela klaasi. Vaja läheb ka plastpudelit ja puupulka. Kuna silikoonkomponendid on üsna söövitavad materjalid, tuleks kätel kanda paksu kummikindaid. Tootmisprotsess ise on järgmine:

    Vedel klaas ja etüülalkohol valatakse võrdsetes osades plastpudelisse.

    Segu segatakse põhjalikult puupulgaga.

    Pärast paksenemist tuleb see pudelist välja võtta ja kätega põhjalikult sõtkuda.

Sel viisil valmistatud silikoon meenutab plastikut, kleepuvat kummi ja sellest saab teha mis tahes kuju.

Silikoonvormid ahju jaoks

Loomulikult ei saa selliste valandite valmistamiseks kasutada keskkonnale ohtlikke materjale. Sel juhul valmistatakse vormide vedel silikoon veidi erinevalt:

    Kolm supilusikatäit kartulitärklist valatakse jogurtitopsi.

    Valage sinna samas koguses silikoontihendit.

    Segage kõike kümme minutit.

Sel viisil valmistatud silikoonist saate hõlpsalt valmistada lihtsa ahjuvormi. Enne taigna valamist tuleb see katta taimeõliga.

Silikoonvormide kasutamine

Niisiis kasutatakse vormide valmistamiseks sageli vedelat silikooni. Tärklisematerjalist valmistatud toodete kasutamine võimaldab küpsetada originaalseid küpsetisi, kooke jne. Kuidas aga kasutatakse tavalisest silikoonist valmistatud vorme? Kõige sagedamini kasutatakse neid mitmesugustest kahekomponentsetest täidistest kaunite toodete valmistamiseks. Suuri esemeid ei valmistata tavaliselt silikoonvormidega. Seetõttu kasutatakse täidiste komponentide kodus segamiseks tavalisi meditsiinilisi süstlaid. Järgmisena toonitakse need tilga värvainega ja valatakse vahetükiga venitatud süstimisava kaudu vormi.

Peaaegu kõik on tuttavad sellise materjaliga nagu silikoon. Mehed kasutavad sellest materjalist valmistatud hermeetikuid. Naised kasutavad küpsetamiseks sageli sellest valmistatud vorme. Sellest valmistatakse palju erinevaid esemeid. Huvitav, kas pehmet silikooni saab teha omal käel kodus, samuti vormid sellest? Jah, sa saad! Lugege allpool, et õppida, kuidas seda ise teha. Tootmine ei võta palju aega ja lihtne koostis muudab selle hõlpsaks kodus valmistamise.

Mida on vaja silikooni valmistamiseks

Vaja on järgmisi materjale:

Enne kummitaolise materjali valmistamise alustamist peate tagama ohutud tingimused. Tööd tuleb teha kummikinnastega, sest see materjal ise on väga mürgine.

Samuti on vaja valida õige koht tööde teostamiseks. Tuba peaks olema hea ventileerima. Ideaalsed tingimused silikoontoodete loomisel töötamiseks on õues. Kuid kui see pole võimalik, saate seda tööd teha rõdul.

Samuti tasub teada materjali eripära - kiire kõvenemine. Seetõttu on soovitatav vormimaterjali toota väikestes kogustes või teha kõik toimingud kiiresti.

Silikooni valmistamiseks võib kasutada ka muid materjale:

Asetage hermeetik plasttopsi. Lisage sellele glütseriin ja värvige. Selleks on mugav kasutada pipetti või kõrsi. Lisage lakibensiin. Nüüd peate segu hoolikalt segama, et mass oleks homogeenne. Silikoon on valmis! Vedelas olekus püsib see umbes 4–5 tundi ja siis tahkub kallassilikoon ning siis on seda raske sulatada.

Esiteks, materjali valmistamiseks peate segama etüülalkohol vedela klaasiga võrdsetes osades. Seda saab teha mis tahes plastmahutis. Segamise ajal peate massile lisama värvainet vastavalt oma eelistustele.

Sõtkumiseks sobib nii puupulk kui ka tavaline lusikas. Peale sõtkumist saad valamist, plastiliini või kummi meenutava massi. Seda saab tulevikus kasutada mitmel viisil. Sõtku näiteks kätega. Segu võid panna ka tavalisse keedukotti, ehitussilikoonpüstoli või vajalike kinnitustega süstlasse ja vajaliku koguse välja pigistada. Võite kasutada tavalisi küpsisevormijaid või võtta mõned. Või teine ​​võimalus on valada vajalik kuju.

Tähtis! Objekti kuju kordamine on võimalik ainult siis, kui kannate objekti välisküljele silikoonmassi. Teisisõnu, kandke mass mitte vormi, vaid väljastpoolt.

Teine oluline punkt: enne kummimassi pealekandmist tuleks pind määrida taimeõli või seebiveega.

Kuidas teha silikoonvormi

Selleks vajate spetsiaalset materjali - ühend, mis koosneb:

  • katalüsaator (kõvendi)
  • silikoonpastad.

Tänu nendele komponentidele saab valada mis tahes kuju. Tõsi, see pole just survevalu silikoon (oma omadustelt meenutab pigem kummi), sellegipoolest.

Analoogi valmistamiseks silikoonvormi kujul peate tegema mitmeid samme:

Vajalik silikoonvorm on valmis!

Kuidas teha taldrikule vormi

Selleks vajate vedelat/valatud silikooni.

Töö etapid on järgmised:

  1. Kipsi või vahtplaati tuleb töödelda seebiveega.
  2. Võtke pintsel ja kandke pinnale silikoon.
  3. Nüüd peame üksikasjad välja töötama. Erilist tähelepanu tuleb pöörata pealmisele kihile.
  4. Oodake, kuni silikoon kuivab.

Nüüd jääb üle vaid silikoon eemaldada ja vajalik kujund taldrikul ongi valmis!​

Kuidas teha silikoontihendist vormi

Ka siin pole raskusi. Teil on vaja mis tahes silikoontihendit.

Töö etapid:

Saate seda ka teha. Rulli silikoontainast palliks ja suru tainas sinna sisse. Joondage servad. Mõne tunni pärast kontrollige, kas silikoon on kõvastunud või mitte. Kui jah, siis saab töödeldava detaili eemaldada. Saadud omatehtud vorm on valmis!

Töö materjaliga väga huvitav, eriti loomingulised inimesed. Selle materjaliga saate teha kõike, mida soovite, teha meigi jaoks erinevaid valandeid, valmistada ebaharilikku mänguasja või kujukest, valmistada silikoonmaski ja kasutada seda ka käsitöö liimina. Keeruliste toodete valmistamise tehnoloogia nõuab muidugi teatud oskusi, kuid lihtsaid kujundeid pole raske teha isegi lapsel. Kui aga soovid sellist silikoonvormi küpsetamiseks kasutada, siis tuleks sellisest soovist keelduda, toiduks kasutamiseks see ei sobi. Parem on osta tööstuslik silikoonvorm.

Internetist leiate palju videoid, milles kirjeldatakse üksikasjalikult, kuidas oma kätega silikooni ja vorme valmistada ning kuidas mõnda komponenti asendada.