सामग्री के गुणों के कारण जल आपूर्ति प्रणाली की स्थापना के लिए पॉलीथीन पाइप का अधिक से अधिक उपयोग किया जाता है। पॉलीथीन की मुख्य विशेषताएं प्लास्टिसिटी, ताकत, आक्रामक वातावरण के प्रतिरोध (एचडीपीई ट्यूबों के लिए) और तापमान परिवर्तन की जड़ता हैं। यही कारण है कि दबाव पॉलीथीन तत्व एक निजी घर की जल आपूर्ति प्रणाली या गैस पाइपलाइन के बाहरी हिस्से को घुमाने के लिए उपयुक्त हैं। और राजमार्ग को एक पूरे में जोड़ने के लिए, पॉलीथीन पाइपों की वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
पीई (पॉलीथीन) से बने पाइप तत्वों को अपने हाथों से कैसे जोड़ा जाए, हम नीचे दी गई सामग्री में विश्लेषण करते हैं।
पीई पाइप कनेक्शन के प्रकार
पॉलीइथाइलीन पाइप को विभिन्न तरीकों का उपयोग करके एक लाइन में जोड़ा जा सकता है। इसके अलावा, उनमें से प्रत्येक विशिष्ट परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।
- इसलिए, फिटिंग और कपलिंग (सॉकेट वेल्डिंग) के साथ एचडीपीई पाइपों को जोड़नायह मुख्य रूप से घर में प्लंबिंग सिस्टम के इंटीरियर की व्यवस्था के लिए उपयोग किया जाता है।
- बट वेल्डिंग का उपयोग करके डू-इट-खुद पाइपलाइन स्थापना. इस पद्धति का उपयोग बाहरी उद्देश्यों के लिए संचार के एक विस्तारित खंड की स्थापना के लिए किया जाता है। इस मामले में, पाइपों को मिट्टी की सतह पर और खाई में रखा जा सकता है, इसके बाद उन्हें मिट्टी से ढक दिया जाता है।
- इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग. एचडीपीई ट्यूबों को जोड़ने की यह विधि विशेष प्लास्टिक कपलिंगों का उपयोग करके निर्मित होती है, जिसमें सर्पिल तत्व होते हैं, जो वर्तमान में लागू होने के परिणामस्वरूप गर्म हो जाते हैं।
आइए प्रत्येक विधियों पर करीब से नज़र डालें।
टांका लगाने वाले लोहे नामक विशेष उपकरण का उपयोग करके पॉलीथीन पाइप को वेल्ड किया जा सकता है। इसी समय, कई विशिष्ट नियम हैं जो तत्वों के कनेक्शन को सुचारू, उच्च-गुणवत्ता और चुस्त बनाना संभव बनाएंगे।
आवश्यकताएँ इस तरह दिखती हैं:
- काम करने से पहले, प्रत्येक पाइप के लिए एचडीपीई की विशेषताओं का अध्ययन करना और उनके अनुपालन के प्रमाण पत्र से सुनिश्चित करना उचित है। अन्यथा, ट्यूब केवल एक सीलबंद संरचना में फिट नहीं होंगे।
- संचार की स्थापना के लिए प्रत्येक कट के लिए ट्यूबों (व्यास) की आंतरिक निकासी समान होनी चाहिए।
- वेल्डिंग से पहले, पीई पाइप के सिरों को धूल और गंदगी से साफ किया जाना चाहिए, और degreased भी।
- वेल्डिंग प्रक्रिया केवल सूखे, गर्म कमरे में की जानी चाहिए, जिसमें ड्राफ्ट और उच्च आर्द्रता को बाहर रखा गया हो।
- दो पीई तत्वों को जोड़ने के बाद, संचार अंतराल के विघटन को रोकने के लिए पाइपलाइन पूरी तरह से ठंडा होने तक लाइन के किसी भी आंदोलन से बचा जाना चाहिए।
- इसके अलावा, यह वेल्डिंग सीम को सीधे धूप से ढंकने के लायक है।
महत्वपूर्ण: ठंडी हवा को लुमेन में प्रवेश करने से रोकने के लिए ट्यूबों के सिरों को, वेल्ड किए जाने वाले के विपरीत दिशा में सुरक्षित रूप से बंद किया जाना चाहिए। कम तापमान वेल्डिंग एचडीपीई पाइप की तकनीक को बाधित कर सकता है।
सॉकेट वेल्डिंग (आस्तीन)
63 मिमी तक के व्यास वाले एचडीपीई पाइपों के लिए कपलिंग और फिटिंग का उपयोग करने वाले पाइपों का कनेक्शन दिखाया गया है। इन उद्देश्यों के लिए, एक मैनुअल घरेलू सोल्डरिंग आयरन (वेल्डिंग मशीन) का उपयोग करें। एक औद्योगिक यांत्रिक उपकरण का उपयोग करके बड़े व्यास के पीई ट्यूबों को वेल्डेड किया जाता है।
महत्वपूर्ण: सॉकेट वेल्डिंग करने से पहले, आवश्यक संख्या में फिटिंग पर स्टॉक करना आवश्यक है, साथ ही काम में शादी के मामले में एक छोटा सा मार्जिन।
सॉकेट वेल्डिंग के लिए, टांका लगाने वाले लोहे के अलावा, आपको पाइप कटर और टेप उपाय तैयार करने की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग एचडीपीई ट्यूबों पर काम इस तरह से किया जाता है:
- वेल्डिंग मशीन को प्लेटफॉर्म पर स्थापित किया गया है और सुरक्षित रूप से तय किया गया है। आवश्यक व्यास के नोजल एक विशेष कुंजी का उपयोग करके हीटिंग सतह से जुड़े होते हैं। वेल्डिंग मशीन वांछित तापमान पर सेट है। पीई (पॉलीथीन) से बने पाइपों के लिए, यह 220-230 डिग्री होना चाहिए।
- वेल्डिंग के लिए तैयार किए गए पुर्जों को नोजल पर रखा जाता है और तब तक रखा जाता है जब तक कि प्लास्टिक ठीक से गर्म न हो जाए। एक नियम के रूप में, यह 5-7 सेकंड है।
- भागों के गर्म होने के बाद, धीरे-धीरे आवश्यक है, लेकिन सभी तरह से, दो तत्वों को कनेक्ट करें और उन्हें कम से कम 10 सेकंड के लिए इस अवस्था में रखें ताकि फिटिंग और पाइप अपनी वेल्डेड स्थिति को न बदलें।
- इस तरह के जोड़तोड़ के बाद, पाइप का आंतरिक लुमेन चिकना और तंग रहता है, और वेल्डिंग मशीन द्वारा संसाधित बहुलक एक पूरे का निर्माण करता है।
महत्वपूर्ण: पाइपों के अत्यधिक गर्म होने से बचना चाहिए। अन्यथा, दो तत्वों को जोड़ने पर, प्लास्टिक बस एक अकॉर्डियन में बदल जाएगा, जो पाइपों की आंतरिक निकासी और कनेक्शन की गुणवत्ता दोनों का उल्लंघन करेगा।
युक्ति: प्रत्येक वेल्डिंग प्रक्रिया के बाद, नोजल की टेफ्लॉन सतह से जुड़े हुए बहुलक को साफ करना सुनिश्चित करें। अन्यथा, यह अगली वेल्डिंग प्रक्रिया में हस्तक्षेप करेगा। और आपको केवल लकड़ी के रंग के साथ प्लास्टिक को हटाने की जरूरत है। तो आप टेफ्लॉन को सुरक्षित और स्वस्थ रख सकते हैं। प्लास्टिक को ठंडे रूप में और धातु की वस्तुओं से साफ करना मना है।
बट वेल्डिंग
आप अपने हाथों से एचडीपीई पाइपों को बट-वेल्ड कर सकते हैं। मैकेनिकल या हाइड्रोलिक ड्राइव के साथ विशेष उपकरण का उपयोग करके बट वेल्डिंग किया जाता है। ऐसी वेल्डिंग मशीन पूर्ण और तंग कनेक्शन तक ट्यूबों के दो तत्वों में शामिल होने की अनुमति देगी। सबसे लोकप्रिय उपकरण वे हैं जिनमें सॉफ़्टवेयर नियंत्रण होता है। इस तरह के उपकरण को पूर्ण स्वचालन और शारीरिक प्रयास के संदर्भ में ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना वेल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने की क्षमता की विशेषता है।
अपने हाथों से काम करने से पहले, समान तकनीकी विशेषताओं वाले एचडीपीई पाइपों का चयन किया जाना चाहिए। एक ही बैच से भी ट्यूबों को वेल्ड करने की सलाह दी जाती है। चूँकि यहाँ बहुलक आणविक स्तर पर जुड़ा हुआ है, यह दृष्टिकोण वेल्डिंग सीम को अधिक वायुरोधी और विश्वसनीय बना देगा।
महत्वपूर्ण: बट वेल्डिंग के लिए कम से कम 5 मिमी की दीवार मोटाई और 50 मिमी से अधिक व्यास वाले ट्यूब उपयुक्त हैं।
बट वेल्डिंग का सिद्धांत पाइप के सिरों को एक विशेष प्लेट पर गर्म करना है। पिघलने के बाद, वेल्ड किए जाने वाले दो पाइपों के सिरों के बीच की पीई प्लेट को हटा दिया जाता है और तत्वों को यांत्रिक रूप से तब तक संकुचित किया जाता है जब तक कि बहुलक पूरी तरह से मिश्रित और मिलाप न हो जाए। उसके बाद, पाइपों को पूरी तरह से ठंडा करने की अनुमति दी जानी चाहिए।
महत्वपूर्ण: ट्यूबों को चिह्नित करते समय और उन्हें काटते समय, वेल्डिंग के बाद ट्यूब की लंबाई में तकनीकी कमी को ध्यान में रखना उचित है। लंबाई घटाने के कारक की सही गणना करने के लिए, आप नीचे दिए गए डेटा का उपयोग कर सकते हैं:
- तो, 20 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाले पाइपों के लिए, पिघलने की लंबाई (वेल्डिंग की गहराई) 14.5 मिमी होगी;
- तत्व 25 मिमी - 16 मिमी;
- 32 मिमी - 18 मिमी व्यास वाले ट्यूबों के लिए;
- 40 मिमी - 20 मिमी के खंड वाले ट्यूबों के लिए;
- 50 मिमी - 23 मिमी व्यास वाले पाइप।
इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग
पॉलीइथाइलीन पाइपों की इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है यदि लाइन एक सीमित स्थान पर स्थापित की जाती है जहां मास्टर स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने में असमर्थ है। इसके अलावा, यह वेल्डिंग विधि अलग-अलग दीवार मोटाई के साथ, अलग-अलग व्यास के साथ, या सीवरेज सिस्टम स्थापित करने के लिए ट्यूबों को जोड़ने के लिए लागू होती है।
पॉलीइथाइलीन पाइपों का इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग सबसे महंगा माना जाता है, लेकिन इस तरह से प्राप्त जोड़ 16 एटीएम के दबाव में काम करने के लिए उपयुक्त हैं। इस विधि से ट्यूबों को जोड़ने का काम विशेष कपलिंगों का उपयोग करके किया जाता है, जिसके डिजाइन में एक हीटिंग सर्पिल तत्व होता है।
वेल्डिंग इस प्रकार की जाती है:
- सबसे पहले, पाइपों के सभी आवश्यक कटों को उनके अनिवार्य degreasing और गंदगी और धूल से सफाई के साथ तैयार किया जाता है। उसी तरह, इलेक्ट्रोकपलिंग के अंदरूनी हिस्से को संसाधित किया जाता है। इन उद्देश्यों के लिए अल्कोहल वाष्पशील पदार्थ के साथ लगाए गए विशेष पोंछे का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
- वेल्ड किए जाने वाले पाइपों के सिरों को यांत्रिक सफाई द्वारा औद्योगिक ऑक्साइड से मुक्त किया जाना चाहिए। साथ ही, समान सिरों को समान रूप से काटा जाना चाहिए ताकि कनेक्शन जितना संभव हो उतना तंग हो और प्लास्टिक को ट्यूबों में लीक होने से रोक सके।
- पाइपों को पोजीशनर में रखा जाता है और विद्युत युग्मन के जोड़ पर रखा जाता है। गर्मी के नुकसान से बचने के लिए लाइन के विपरीत दिशा में पाइप के सिरों को वेल्डिंग के समय अपने हाथों से बंद किया जाना चाहिए।
- इलेक्ट्रोकपलिंग पर पुट के निष्कर्ष पर एक विद्युत प्रवाह की आपूर्ति की जाती है और प्रक्रिया को पीई पाइप के पिघलने और इसके उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्शन में लाया जाता है।
महत्वपूर्ण: इस तरह से वेल्डेड एचडीपीई पाइप पूरी तरह से ठंडा होने तक गतिहीन रहना चाहिए। अन्यथा, वेल्ड की ज्यामिति को बिगाड़ने का जोखिम होता है।
हम काम की गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं
वेल्डिंग पॉलीथीन पाइप एक मुश्किल काम नहीं है, लेकिन इसके लिए अभी भी वेल्ड की गुणवत्ता पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता है। चूंकि पिघलने के दौरान बहुलक में चिपचिपाहट बढ़ जाती है, इसलिए सीम हमेशा समान नहीं हो सकती है। इसलिए, कार्य करते समय, आपको परिणामों की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए:
- परिणामी वेल्ड लगभग सम होना चाहिए। सीम के अत्यधिक खोखलेपन या फलाव को बाहर रखा गया है।
- सीम को समग्र रूप से राजमार्ग के स्तर के सापेक्ष गंभीर रूप से विस्थापित नहीं किया जाना चाहिए। वेल्डेड होने वाली ट्यूब की दीवार की मोटाई के 10% के भीतर अंदर की ओर विस्थापन (विक्षेपण) की अनुमति है। 5 मिमी की दीवारों वाले पाइप के लिए 2.5 मिमी के भीतर उत्तलता की अनुमति है। 6-20 मिमी की ट्यूब दीवार मोटाई के लिए, 5 मिमी की मोटाई की अनुमति दी जाती है।
इन नियंत्रण मापदंडों का अनुपालन आपको एक कामकाजी और ठीक से वेल्डेड लाइन प्राप्त करने की अनुमति देगा जो दशकों तक चलेगी।
