A fémmegmunkálásra tervezett gépeken különböző típusú menetek készítéséhez jelenleg menetvágó fejet és menetvágót használnak. Használatuk garantálja az adott minőségű szálak felhordását.
1 Általános tudnivalók a menetvágásról
Manapság sokféle szálat használnak. Belső és külső, több- és egymenetesek, bal- és jobboldaliak. Megkülönböztetik őket a profil típusától is - sugár, téglalap alakú, trapéz alakú, háromszög alakú. Ugyanakkor a hengeres szálakat tekintik a legnépszerűbbnek.
A menetes kapcsolatokat nagyon régóta ismeri az ember. Őseink eleinte csak külső szálakat tudtak elvágni. Erre a célra fájlokat (háromszögletű) használtak. Ezután megjelentek a belső szálak kézi készítésének technológiái. A 18. században már esztergagépen végezték a forgácsolását.
A technológiai fejlődés jelenlegi szakaszában a tömeggyártás hatékony eszközöket használ, amelyeket folyamatosan fejlesztenek és modernizálnak. Most minden menetvágási művelet két fő módszerrel történik. Az egyik a marási műveletnek felel meg, a második - esztergálás.
Az esztergálási eljárásnak megfelelő technika azt feltételezi, hogy a forgácsolószerszám spirális mozgást végez a munkadarabhoz képest.
Az ilyen mozgás paramétere megegyezik a szál méretével. Ebben az esetben a munkadarab felülete (csavarja) „önmagában” csúszik (ha a forgácsolóeszközhöz viszonyított műveletet vesszük figyelembe), ami meghatározza a termék és magának a szerszámnak a felületeinek egybeesését.
2 Formázott vágó a menetvágáshoz
A fent leírt séma szerint működik (GOST 18876 és 18885) - a legegyszerűbb és ugyanakkor rendkívül hatékony eszköz. Téglalap-, trapéz- és hegyesszögű profilok belső és külső menetéhez használható. A menetvágó szerkezetileg három típusból áll:
- prizma alakú;
- mag;
- kerek.
Ezen szerszámok bármelyikének vágóéle a menet felületén van az utolsó áthaladás során. Ebben a tekintetben különböznek a fémmegmunkáló gépre történő rögzítés típusától, a hátsó felület paramétereitől és a fej konfigurációjától.
Kétféle rúdmenetvágó létezik:
- keményfém lemezzel, amely mechanikusan van rögzítve (GOST 18885);
- keményforrasztott lemezzel vagy szilárd anyaggal a GOST 18876 szerint (az utóbbi esetben gyorsacélból készülnek).
A rúdszerszámok nem sokban különböznek a GOST 18873, 18869 és mások szabványos maróitól. Hátránya, hogy korlátozott számban élezhetők. Többszöri újraköszörülés után már nem alkalmasak menetvágásra. Ráadásul magát az újraköszörülési folyamatot a szakemberek meglehetősen bonyolultnak tartják, és komoly erőfeszítést igényel.
Az elülső rész mentén egy formázott kerek menetes vágót csiszolnak, és egy speciális tartóra szerelik fel. Ebben speciális módon van felszerelve - a munkadarab tengelye mindig alacsonyabb, mint a vágó tengelye. Az ilyen menetvágó lehet farokvágó (belső menetekhez) vagy rögzítő (külső és belső menetekhez). A farokszerszám munkaterületét kis keresztmetszet jellemzi.
A prizmatikus menetvágó hasonló a rúdvágóhoz, de egyrészt könnyebben felszerelhető, másrészt többször is élezhető. A külső és belső menetek készítéséhez lehetőség szerint prizmatikus szerszámokat használnak.
A már említett szabványok - a GOST 18876 és 18885 - tartalmazzák a geometriára és a követelményekre vonatkozó információkat, amelyeknek az eszterga bármely menetes marójának meg kell felelnie.
3 Menetes szerszámok a termelékenység növelése érdekében
A menetvágók 2-3 vagy esetenként több áthaladással végzik munkájukat az alkatrészen. A termelékenység szempontjából ez nem mindig tanácsos. A helyzet korrigálható speciális szálképző fésűkkel, amelyek lényegében több vágókészletből állnak, amelyek egy kialakításban vannak kombinálva.
Fésű használata akkor javasolt, ha finom szálakat lágy fémekben vágnak. A fésűk vágási szöge általában 25-30 fok. Ez úgy történik, hogy a terhelés egyenletesen oszlik el a szerszám összes foga között.
Ennek a kialakításnak köszönhetően az egyes fogak (a tetejük) az alkatrész tengelyétől eltérő távolságra helyezkednek el, ami lehetővé teszi a megmunkálandó anyag egyenletes és hatékony vágását. Vegye figyelembe, hogy a fésűknek van egy speciális kalibrációs zónája (azonos típusú fogak készlete 4-6 darab mennyiségben), amely a szálak lehúzásához szükséges.0000
A GOST 18885 és 18876 szerinti menetvágókhoz hasonlóan a matricák rudak, kerekek és prizmásak. Leggyakrabban kerek eszközöket használnak. Sokszor élesíthetők, és egy ilyen eszköz előállításának folyamata meglehetősen egyszerű.
Kétféle kerek fésű létezik:
- gyűrűs fordulatokkal;
- spirális felülettel (hátul).
Előnyösebb csavarmenetű szerszámok használata (könnyebben elkészíthető, és nagyon jó minőségű vágási feltételeket biztosítanak). A gyűrűs fordulatú fésűket kizárólag a vágandó szál kis csavarszögeihez használják. Vegye figyelembe, hogy a külső balmenetes munkadarabokhoz jobbmenetes vágószerszámra van szükség, és fordítva.
4 Menetfúrók, matricák és fejek menetvágáshoz
A menetvágás hatékonyságának növelése érdekében a fent leírt szerszámok egy kivitelben kombinálhatók. Az ilyen menetvágó termékeket matricáknak és csapoknak nevezik. A külső menetek matricákkal, a belső menetek csapokkal készülnek. Ez utóbbiaknak van száruk (a matricáknak nincs). Az összes geometriai méretet és a rájuk vonatkozó speciális követelményeket a GOST-ok (3449–84, 3266–81 stb.) határozzák meg.
A menetfejek (DNG) „összeszerelt” matricák és menetfúrók. Egy ilyen eszköz sokszor hatékonyabban látja el feladatait. A menetvágó fejnek háza van. Fésűk vannak beépítve benne. A menetvágás befejezése után azonnal eltávolítják őket a munkadarabbal való érintkezésből. Nincs szükség a gép forgásának megfordítására.
A félautomata és automata esztergagépek forgó menetvágó fejet használnak (fúrógéphez is alkalmas), amelyet adagolóval vagy önfeszítő módszerrel táplálnak az alkatrészre. Ez az RNG egy villán keresztül záródik és nyílik az egységre szerelt ütközőkből. A villa egy gyűrűs horonyba illeszkedik, amely menetvágó fejjel van felszerelve.
A nem forgó típusú RNG-ket torony- és esztergaegységeken, valamint speciális menetvágási egységeken használják. Egy ilyen menetfej automata üzemmódban a munkalöket végén kinyílik, és karral zárható. A menetvágó fej egy nagyon pontos mechanizmust tartalmaz, amely lehetővé teszi:
- állítsa be az RNG-t egy adott menetméretre;
- állítsa be a késeket az alkatrész tengelyéhez képest;
- rögzítse a fésűket az RNG-hez a kívánt helyzetben, és cserélje ki őket a munkadarab megmunkálása közben.
A fémmegmunkáló gépek „előre gyártott” menetfúróival történő jobbmenetes menetek készítéséhez általában biztonsági fejjel ellátott menetvágó tokmányokat használnak (GOST 25827–93). Az ilyen eszközök speciális axiális kompenzációs eszközökkel rendelkeznek, amelyek kiegyenlítik a menetemelkedés és az egység előtolási sebessége közötti különbséget (eszterga, marás, fúrás).
