Dowel berbentuk cakram untuk mengencangkan insulasi: dimensi. Apa perbedaan antara pasak berbentuk cakram dan bagaimana cara memasang insulasi padanya? Contoh penghitungan panjang pasak untuk insulasi termal

Iklim mikro di bagian dalam rumah tidak akan nyaman tanpa insulasi berkualitas tinggi. Pengembang bahan isolasi termal terus-menerus memperkenalkan berbagai sistem ke dalam produksi yang memungkinkan untuk melindungi ruangan dari penetrasi dingin. Untuk memasang komponennya, diperlukan perangkat khusus, yang dasarnya adalah pasak untuk insulasi termal.

Tujuan

Penemuan pasak terpecahkan masalah penting meningkatkan kekuatan sambungan antara sekrup dan paku dengan berbagai permukaan. Varietasnya mulai digunakan secara aktif dalam konstruksi, khususnya ketika mengisolasi rumah baik di luar maupun di dalam.

Pasak berbentuk cakram dianggap multifungsi (disebut juga jamur). Cakramnya yang berdiameter besar dengan lubang berbentuk kerucut mampu menahan insulasi busa mineral dan polistiren dengan sempurna, dan batang pengatur jarak yang memanjang mengamankan seluruh struktur sekuat mungkin.

Jamur berbentuk piring itu dipasang kokoh pada tempatnya dengan cara disebarkan menggunakan paku ke tiga arah.

Berdasarkan spesifikasinya, fitur pasak untuk insulasi termal memungkinkan untuk mengencangkan berbagai bahan dengan bantuannya pada alas yang terbuat dari batu bata, semua jenis beton, batu, kayu, gas, dan beton busa. Elemen ini menjadi sangat diperlukan dalam pemasangan berbagai jenis bahan isolasi termal, serta dalam konstruksi plester, rangka aluminium, dan fasad berventilasi.

Jenis pasak cakram

Jenis pasak jamur

Produk tersebut terbuat dari plastik, berbagai logam dan paduannya dalam berbagai jenis dan ukuran. Mengingat metode penerapannya, mereka memiliki karakteristik yang beragam dan dirancang untuk interaksi berkualitas tinggi dengan semua bahan insulasi, terlepas dari bahan dan metode produksinya. Untuk mengencangkan insulasi termal, dua jenis utama pasak jamur digunakan:

  1. Plastik dengan paku plastik.
  2. Plastik dengan paku logam.

Tergantung pada jenisnya, pengencang untuk insulasi termal berbeda dalam tujuannya.

Pasak plastik dengan paku plastik

Biasanya terbuat dari polipropilen atau nilon. Mereka memiliki karakteristik luar biasa:

  • kekuatan;
  • kemudahan;
  • hilangkan jembatan dingin;
  • jangan membusuk;
  • jangan roboh, tidak seperti sumbat kayu.

Penting. Jamur pelat yang terbuat dari polipropilen dan nilon paling baik digunakan untuk menempelkan plastik busa, penoplex (busa polistiren yang diekstrusi) dan wol mineral dalam bentuk pelat ke beton, batu bata, dan alas berongga (seperti batu bata berlubang).

  • Panjang pengencang plastik – 70 mm – 395 mm;
  • Diameter alas besar (cakram), standar – 60 mm;
  • Diameter batang 8-10 mm.

Ketebalan bahan insulasi termal untuk pengikatan bervariasi dari 30 hingga 170 mm.

Pasak untuk isolasi termal yang terbuat dari plastik memiliki paku, yang terbuat dari nilon dengan tambahan fiberglass. Ringan, tahan benturan dan mampu menopang beban hingga 350 kg.

Pasak plastik dengan paku logam

Jamur semacam itu dapat digunakan untuk mengencangkan insulasi yang terbuat dari pelat gabus dan wol mineral di semua substrat - beton, batu bata, beton seluler, kayu.

Paku untuk pasak tersebut terbuat dari logam galvanis. Dibandingkan dengan plastik, mereka dapat menahan beban yang lebih tinggi:

  • untuk beton 225 – 450 kg;
  • untuk batu bata 160 – 380 kg.

Batang seperti itu cocok untuk mengencangkan bahan insulasi berat dan pengumpul kelembapan.

  • Panjang elemen penggerak – 90 – 260 mm;
  • Diameter cakram – 60 mm;
  • Diameter lubang – 10 mm;
  • Ketebalan insulasi untuk pengikatan adalah 30 – 210 mm.

Kedua jenis sistem pengikat ini dapat dioperasikan secara efektif pada suhu dari -300°C hingga + 800°C.

Untuk menghilangkan jembatan dingin yang berdampak buruk pada integritas insulasi termal (dalam kasus paku logam), pengencang dengan kepala termal dibuat. Itu adalah alat tambahan plastik yang dilekatkan pada ujung paku yang digerakkan.

Perhitungan panjang pasak dan jumlahnya

Untuk mengencangkan insulasi dengan aman, Anda perlu menghitung panjang batang jamur dengan benar. Saat menghitung, kami menggunakan rumus: L (panjang batang) = E + H + R +V. Mari kita menguraikan arti dari istilah-istilah tersebut:

  • E – panjang bagian penjarak batang dowel;
  • H – ketebalan bahan isolasi;
  • R – ketebalan lapisan perekat (jika perlu direkatkan);
  • V – penyimpangan struktur dari bidang vertikal.

Penting . Panjang bagian spacer jamur pelat (dowel) harus minimal 45 mm.

Konsumsi jumlah pasak untuk memasang insulasi secara langsung tergantung pada beratnya. Misalnya, penoplex dapat diperbaiki dengan 4 jamur per 1 m2, dan wol basal membutuhkan setidaknya 6 potong jamur piring. Jumlah pastinya ditemukan dengan menghitung luas permukaan yang akan diisolasi.

Rumus untuk mencari total konsumsi pengikat adalah sebagai berikut:

W = S * Q, dimana:

Untuk hasil yang diperoleh, Anda perlu menambahkan 6-8 buah jika terjadi keadaan yang tidak terduga (hilang atau rusak). Saat menghitung konsumsi, perlu diingat bahwa, tidak seperti dinding, diperlukan lebih banyak pengencang untuk sudut. Oleh karena itu, kami menambahkan 12-15 buah lagi.

Instalasi

Pemasangan insulasi termal menggunakan pasak berbentuk cakram adalah proses yang sangat sederhana. Ini terdiri dari daftar karya-karya berikut:

  1. Menandai area untuk pemasangan.
  2. Mengebor lubang pada sudut kanan untuk mengikat bersama dengan isolasi termal.
  3. Pemasangan sampai jamur cakram benar-benar menempel pada isolasi.
  4. Mengemudi paku untuk ekspansi dan pengikatan akhir.
  5. Memasang topi pelindung kuku.

Sebelum memperbaiki insulasi termal, Anda perlu menghilangkan lapisan plester lama atau menambah kedalaman pengeboran. Untuk kemudahan penggunaan, bahan isolasi panas terlebih dahulu direkatkan ke dinding dengan perekat khusus, dibiarkan kering, dan baru kemudian dipasang pasak.

Lubang pengikat dibuat dengan lebar 8 - 10 mm. Kedalamannya harus 60 mm untuk komponen jangkar 50 mm, dan 110 mm untuk komponen 100 mm ini.

Setelah bahan insulasi termal dipasang, masih terdapat lubang yang cukup dalam yang perlu ditutup menggunakan spatula cat. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan solusi yang sama seperti untuk menempelkan insulasi.

Nasihat. Jika Anda memutuskan untuk mengurangi panjang penjarak, pastikan untuk mempertajam ujung yang terpotong.

Saat ini, pasak untuk insulasi termal adalah sistem pengikat utama yang ditawarkan di pasar bahan bangunan. Produsen terkemuka di bidang ini adalah perusahaan Rusia, Polandia dan Jerman. Untuk memastikan insulasi rumah Anda berkualitas tinggi, lebih baik membeli produk dari negara-negara ini.

Menyukai?

Lihat artikel serupa.

Isolasi adalah bahan yang longgar, berpori, dan biasanya lunak. Hasilnya, diperbaiki secara spesifik: tersebar, dengan lem. Namun, untuk pekerjaan konstruksi yang cukup ekstensif, perlu menggunakan pengencang khusus untuk insulasi.

Insulasi termal adalah bahan yang heterogen dan, biasanya, berlapis-lapis. Tidak mungkin menahannya karena gesekan, seperti yang terjadi pada material padat. Selain itu, saat mengencangkan, Anda perlu menjaga integritasnya, terutama jika insulasi dikombinasikan dengan kedap air dan penghalang uap.

Video ini akan memberi tahu Anda tentang pasak payung untuk memasang insulasi fasad:

Desain

Kompleksitas insulasi yang tinggi, atau lebih tepatnya, kombinasi lapisan panas dan kedap air, telah memunculkan 2 jenis pengikat utama, yang dibagi menjadi beberapa kelompok sesuai dengan tujuannya.

  1. pasak untuk insulasi termal fasad dan insulasi dinding;
  2. pengencang untuk isolasi termal atap.

Yang pertama memiliki penampilan yang terkenal: karena piringan bertekanan yang lebar, maka disebut piringan atau jamur. Desain ini bisa menjadi satu bagian - sebenarnya batang kayu dengan kepala, atau bisa juga dilipat. Yang terakhir ini terdiri dari beberapa elemen:

  • selongsong dengan bagian pengatur jarak. Saat diikat, bagian halus yang tidak mengembang berakhir pada ketebalan insulasi, dan bagian ekspansi berakhir pada bahan dinding atau langit-langit yang tahan lama;
  • kepala dalam bentuk piringan penekan merupakan bagian integral dengan pasak;
  • batang - saat digerakkan, selongsongnya pecah.

Faktanya, selain volume kepala yang besar, pasak untuk insulasi tidak berbeda dengan pasak biasa.

Diameter cakram berkisar antara 45 hingga 90 mm. Dalam beberapa kasus, disk tambahan dipasang pada pasak - rondole, dengan diameter hingga 140 mm.

Perangkat d jangkar untuk memasang insulasi

Keuntungan dan kerugian

Dalam sebagian besar kasus, pengencang plastik digunakan.

  • Pertama, insulasi merupakan bahan yang ringan dan longgar, serta tidak menimbulkan beban yang besar.
  • Kedua, ketika kekuatan sambungan meningkat, sayangnya menciptakan jembatan dingin. Konduktivitas termal logam jauh lebih rendah daripada plastik dan secara harfiah menghantarkan dingin melalui isolasi. Untuk menghindari hal ini, pasak baja dengan kepala berinsulasi termal diproduksi.

Jenis pasak kedua untuk insulasi atap adalah teleskopik. Ini adalah batang plastik berongga dengan piringan tekanan lebar. Itu dipasang agak tidak biasa: dipasang di badan isolator panas, atau, lebih tepatnya, kue atap, dan paku melewati batang dan dibenamkan dalam bahan padat - papan bergelombang.

Faktor seleksi

Saat memilih suatu produk, Anda perlu memperhatikan sejumlah faktor.

  • Yang utama adalah panjang yang cukup. Ini terdiri dari ketebalan insulasi termal dan lapisan lainnya, ketebalan komposisi perekat, jumlah penyimpangan dinding dari vertikal dan kemungkinan pendalaman minimum.
  • – betapapun ringannya isolator panas, ia tetap memiliki bobot, dan setiap pengikat dirancang untuk beban tertentu. Dalam hal ini, perlu memperhitungkan beban kerja, dan bukan beban maksimal. Jadi, beban maksimum untuk pasak polipropilen adalah 60–150 kg. Namun tingkat kerjanya hanya bisa mencapai 25% atau setara dengan 15–37 kg.

Jenis pengencang

Bentuk produk ditentukan oleh spesifikasi bahan yang diperbaiki: insulator panas yang ringan dan longgar tidak dapat menahan pengikatan yang kaku. Disk tekanan plastik tampaknya mendukung insulasi, namun tidak mengamankannya.

Namun, pengencang mungkin berbeda dalam desain bagian pengatur jarak dan bahan pembuatannya.

Secara desain

Ada 2 opsi pengikatan utama.

  • Non-dorong– pasak tidak dilengkapi dengan perangkat keras dan tidak memerlukannya. Pengikat dimasukkan ke dalam lubang bor melalui bahan isolasi. Di dinding atau langit-langit, batang kayu ditahan oleh tonjolan struktural.
  • – dalam hal ini ada paku atau sekrup, yang bila dipelintir atau ditancapkan, akan mendorong badan batang hingga terlepas. Yang terakhir tertahan di material dinding karena gesekan.

Versi spacer lebih sering digunakan saat mengikat material padat - beton, sedangkan versi non-spacer cocok untuk itu.

Berdasarkan materi

Untuk pembuatan pasak hanya menggunakan plastik, jika ada bisa dari plastik atau logam.

  • Poliamida- atau . Bahan ringan tahan lama cocok untuk dipasang di permukaan apa pun: , . Beban maksimalnya bisa mencapai 120 kg, beban kerjanya masing-masing 30 kg.
  • Polipropilena– ditandai dengan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, beban maksimum bisa mencapai 150 kg. Bekerja untuk material padat akan menjadi sekitar 40 kg.
  • Poliamida yang diperkuat serat kaca- relatif materi baru, yang kekuatannya tidak kalah dengan logam, tetapi tidak memiliki kelemahan - konduktivitas termal yang tinggi.

Batang pengatur jarak dapat dibuat dari plastik yang sama, termasuk plastik bertulang, serta logam. Daya dukung yang terakhir lebih tinggi, tetapi isolasi termalnya agak terganggu.

Digunakan:

  • galvanis – dengan ketebalan seng minimal 6 mikron;
  • Baja tahan karat - pengencang jauh lebih mahal, tetapi benar-benar tahan terhadap korosi. Digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi.

Baca di bawah tentang desain pasak untuk memasang insulasi pada dinding dan permukaan lainnya.

Desain struktural

Ini mengacu pada kombinasi bahan. Ada 3 pilihan:

  • pasak dan paku terbuat dari plastik yang sama. Tidak disarankan untuk menggabungkan plastik yang berbeda, karena setiap bahan memiliki koefisien muai panasnya sendiri;
  • dan batang logam - kekuatan pengikatnya jelas lebih tinggi dan mencapai 1,9 kN. Namun, logam menghantarkan panas dengan sangat baik dan membentuk jembatan dingin pada lapisan insulasi panas;
  • pasak jamur plastik untuk insulasi dan batang logam dengan kepala termal - kepala paku ditutup dengan tutup nilon. Sekrup itu sendiri berakhir di dalam badan batang. Dalam hal ini, masalah jembatan dingin akan hilang.

Baca di bawah tentang dimensi jamur dowel untuk memasang insulasi.

Video ini akan memberi tahu Anda tentang jenis jamur dowel untuk insulasi:

Pilihan

Tidak ada artikel Gost yang mengatur pasak plastik untuk insulasi. Namun, persyaratan bahan poliamida untuk pasak konstruksi berlaku, dan GOST menentukan dengan tepat merek plastik apa yang dapat digunakan dan untuk zona iklim apa.

Pengencang dibedakan berdasarkan panjangnya: lagipula, pasak harus masuk jauh ke dalam dinding melalui lapisan insulasi termal yang agak besar.

Ukuran lainnya sedikit berbeda:

  • ukuran tutupnya berdiameter 45 hingga 90 mm;
  • pada plastik hanya ada 2 diameter batang - 8 dan 10 mm;
  • Panjang produk berkisar antara 40 hingga 400 mm.

Kapasitas menahan beban tergantung pada kekuatan pengencang dan material dinding. Bebannya berkisar antara 0,3 kN hingga 23 kN.

Dimensi pengencang plastik, mmBerat 1000 buah, kgDimensi pengencang dengan sekrup logam, mmBerat 1000 buah, kg
10*80 2 10*90 15
10*90 2,5 10*120 16,75
10*100 6 10*140 20
10*120 8 10*160 32,2
10*140 9,8 10*180 44,5
10*160 11, 25 10*200 57,5
10*180 13,8 10*220 62
10*200 14,5 10*260 81,3
10*300 105,5

Baca di bawah tentang mengencangkan papan insulasi dengan pasak berbentuk cakram.

Instalasi

Fitur pengikatan ditentukan oleh karakteristik material. Insulasi termal biasanya digunakan dalam bentuk panel atau lembaran. Bahan tersebut diperbaiki sesuai dengan aturan, yang harus diperhitungkan baik selama perhitungan maupun selama isolasi.

Baca di bawah tentang konsumsi pasak per 1 m2 insulasi.

Perhitungan pasak

Keunikan perhitungannya adalah bahwa beban bantalan di sini tidak menentukan. Berat insulasi ternyata kurang penting dibandingkan dengan ketebalan dan kelonggarannya, serta dibandingkan dengan sifat dinding atau langit-langit. Lembar data produk, tentu saja, menunjukkan beban penarikan, namun dalam praktiknya hal ini diperhitungkan saat memilih panjang produk yang sesuai.

  • Panjang– karakteristik yang sangat penting, karena mencakup beberapa besaran: ketebalan insulasi, ketebalan lapisan perekat atau lapisan uap dan kedap air, atau semuanya, jumlah penyimpangan dari vertikal dan jumlah penetrasi minimum yang diizinkan ke dalam bahan. Selain itu, yang terakhir ditunjukkan untuk setiap bahan - beton padat, seluler, batu bata berlubang, dan sebagainya. Semua parameter ini harus ditunjukkan dalam sertifikat, dan Anda harus memperhatikannya dengan cermat.
  • Diameter tutup– di sini rekomendasinya lebih mendekati: semakin longgar, bahan ringan yang digunakan, semakin besar diameter tutupnya. Untuk plastik busa misalnya, Anda bisa memilih produk dengan tekanan minimal. Untuk memasang wol mineral ke langit-langit, Anda memerlukan disk besar.
  • Jumlah pasak ditentukan bukan oleh berat insulasi melainkan dengan memegang 5 pengencang: 4 di sudut, 1 di tengah.
  • Jika insulasi dipasang pada fasad, dimana beban tarik ditambahkan, harus ada lebih banyak pengikat. Di sudut-sudut bangunan, panel dipasang dengan setidaknya 6 pasak - disusun dalam dua baris paralel, dengan tinggi bangunan hingga 20 m, panel dipasang dengan kecepatan 7 buah. per 1 persegi. m - terletak di dua baris dan 1 di tengah. Jika tinggi bangunan lebih dari 20 m, maka insulasi dipasang sebanyak 9 buah. per 1 persegi. M.

Teknologi

Insulator panas dipasang pada tahap pemasangan perantara. Beberapa kerumitannya terletak pada kenyataan bahwa semua nuansa pengikatan harus diperhitungkan terlebih dahulu. Misalnya, jika langit-langit tempat pasak akan dipasang tertutup, maka perlu menambah panjang penetrasi, terutama jika plesternya bukan baru, atau melepasnya sama sekali.

  1. Insulasi dipasang pada permukaan menggunakan lem - busa polistiren, busa poliuretan, atau ditempatkan dalam sel bingkai - wol mineral.
  2. Titik pemasangan ditandai pada panel. Kemudian bor lubang untuk pengencang langsung melalui insulasi. Kedalaman lubang di permukaan dasar harus lebih besar 10–15 mm dari yang dihitung.
  3. Berbeda dengan kasus biasanya, tidak ada cara untuk membersihkan lubang di sini. Dan jika batang kayu tidak menembus material hingga kedalaman yang cukup, batang kayu tersebut bahkan tidak akan menahan isolator panas.
  4. Pasak dimasukkan ke dalam lubang, kepala cakram harus sedikit menekan material.
  5. Kemudian, jika ada, paku pengatur jarak ditancapkan ke batang kayu. Kepala paku ditutup dengan penutup jika digunakan paku dengan kepala termal.

Lebih baik memilih sambungan untuk pengikatan, sehingga mengurangi jumlah retakan dan lubang. Selain itu, terutama selama pekerjaan fasad, disarankan untuk merekatkan sambungan dengan pita penguat aluminium setelah pemasangan.

Harga pasak berbentuk cakram (jamur, jamur, paku) untuk memasang insulasi diberikan di bawah ini.

Paku dowel untuk isolasi termal

Harga tenaga kerja dan bahan

Isolasi termal adalah bagian penting dari konstruksi dan sebagian besar pekerjaan renovasi. Jadi kebutuhan pasak cakram untuk insulasi termal selalu tinggi dan tidak bergantung pada musim. Banyak perusahaan ternama yang memproduksi produk.

  • Fischer - mungkin tidak mungkin menyebutkan pengikat yang tidak diproduksi oleh perusahaan Jerman ini. Pasak plastik akan berharga 10–11 rubel. per potong Pengencang terbuat dari selongsong nilon dan paku yang terbuat dari baja pasif kuning galvanis - 13–37 rubel. per potong
  • Mungo semuanya jenis yang mungkin pengencang, termasuk pasak berbentuk cakram. Versi plastik berharga 6,6 hingga 14,3 rubel. per potong, opsi dengan batang baja galvanis - dari 9,8 hingga 18 rubel. per potong
  • Koelner – terkenal di pasar Rusia Pabrikan Polandia memproduksi jenis yang berbeda pengencang untuk isolasi termal. Pengencang plastik untuk insulasi termal fasad berharga 12 hingga 15 rubel. per potong Pilihan insulasi termal atap adalah teleskopik, biayanya 10–13 rubel. per potong
  • Tech-KREP adalah perusahaan Rusia yang menawarkan pengencang untuk material berongga dan padat. Pasak berbentuk cakram yang terbuat dari poliamida dengan batang plastik basal berharga 8,8 hingga 14 rubel. per potong

Pasak untuk isolasi termal adalah peserta yang sangat diperlukan dalam pekerjaan isolasi bangunan. Pengencang sangat mudah digunakan, tidak menimbulkan beban dan memberikan fiksasi insulasi termal material yang andal.

Video di bawah ini akan memberi tahu Anda cara memasang insulasi termal dengan benar ke dinding menggunakan pasak:

1134 18/09/2019 5 menit.

Saat melakukan pekerjaan isolasi termal, elemen pengikat sangat diperlukan. Saat ini, bahan pengikat seperti jamur telah tersebar luas. Berkat itu, Anda dapat memasang insulasi termal dengan erat dan menghilangkan hawa dingin di rumah.

Mana yang cocok?

Saat memasang isolator panas, pasak khusus yang disebut jamur atau payung digunakan. Mereka memperbaiki insulasi dengan andal, dan mereka melakukan ini dengan bahan padat dan bahan rapuh. Dengan menggunakan payung, isolator panas dapat dipasang pada permukaan beton, batu, atau bata.

Saat ini payung dapat diproduksi dalam beberapa versi, tetapi produk plastik paling cocok untuk pekerjaan isolasi termal.

Dan ini karena sejumlah keuntungan:

Meskipun payung plastik sangat ideal untuk memasang insulasi, payung ini memiliki beberapa kelemahan.

Di video ada pasak berbentuk cakram untuk memasang insulasi:

Penting juga untuk mempertimbangkan hal-hal tersebut ketika memilih suatu produk:

  1. Anda sebaiknya tidak menggunakan payung dengan paku plastik jika panjangnya lebih dari 140 mm. Alasannya adalah pengencang yang panjang tidak dapat diandalkan sehingga selama proses pemasangan, pengencang tersebut patah dan berubah bentuk.
  2. Dianjurkan untuk menggunakan pasak plastik saat mengencangkan bahan insulasi ringan - busa polistiren, wol mineral polistiren yang diperluas.

Namun di mana Anda dapat menggunakan sekrup kayu dengan kepala countersunk dan cara melakukannya dengan benar dijelaskan di sini

Jenis dan ukuran

Desain pasak berbentuk cakram memerlukan kehadiran elemen seperti inti, selongsong, dan kepala lebar. Dijual Anda dapat menemukan dudukan berulir. Mereka bisa dengan mudah didorong ke permukaan. Untuk pembuatannya, dovemetal atau plastik dapat digunakan. Harga produk tersebut 2 kali lebih tinggi dari harga elemen plastik. Namun di saat yang sama mereka mampu menahan beban berat. Mereka digunakan saat memasang insulasi berongga dan tipis.

Elemen plastik dapat terdiri dari dua jenis - polipropilen dan nilon. Opsi kedua dapat digunakan saat menempelkan material ke dinding mana pun - kayu, beton, gas silikat.

Di video tentang pasak cakram atap:

Dengan mempertimbangkan ketebalan isolator panas, jamur plastik harus ada ukuran yang berbeda. Saat ini, produsen menawarkan berbagai ukuran. Panjang produk bisa mencapai 70-200 mm, meskipun pengencang individu dapat digunakan, yang panjangnya mencapai 395 mm. Diameter pasak plastik adalah 10 mm, tetapi ini cukup untuk mendapatkan kekuatan yang dibutuhkan.

Perangkat keras

Versi paku berbentuk cakram ini juga memiliki popularitas tertentu di kalangan pengembang, karena baja yang digunakan untuk membuat produk ini jauh lebih dapat diandalkan daripada plastik.

Kelebihan pasak logam antara lain:

  1. Keandalan. Kapasitas menahan beban elemennya 2 kali lebih tinggi dari pengencang plastik. Pasak logam dapat menahan beban 300 kg. Elemen berbentuk cakram dapat digunakan saat memasang isolator panas berat.
  2. Berbagai macam ukuran. Lebar tutupnya tetap standar - 60 mm dan diameter - 10 mm, tetapi panjangnya bisa mencapai 90-300 mm. Ukuran ini memungkinkan Anda bekerja dengan sejumlah besar bahan insulasi. Jika Anda membutuhkan yang lebih panjang, maka elemen seperti itu dapat dibuat sesuai pesanan.
  3. Kemudahan penggunaan. Untuk memasang insulasi, Anda perlu menggerakkan batang kayu dengan paku. Dibandingkan dengan versi plastik, versi logam jauh lebih kuat, sehingga saat terkena benturan tidak akan pecah atau bengkok. Selain itu, pengencang logam melebarkan pasak dengan sempurna, sehingga dapat mengencangkan isolator panas dengan andal.

Video ini menunjukkan kelemahan pasak berbentuk cakram:

Tetapi pasak logam juga memiliki sejumlah kelemahan:

  1. Logam menghantarkan dingin dengan baik. Masalah ini dapat diatasi dengan membeli bukan elemen logam biasa, tetapi pengikat dengan kepala termal. Terbuat dari plastik, dipasang pada tutupnya dan melindungi logam dari pengaruh dingin.
  2. Meskipun permukaannya digalvanis, lama kelamaan korosi menyebabkan rusaknya lapisan pelindung ini, mengakibatkan munculnya noda coklat pada fasad. Untuk mengatasi masalah ini, Anda perlu kembali beralih ke opsi dengan kepala termal. Dalam unsur-unsur seperti itu, logam terkonsentrasi jauh dari permukaan.
  3. Berat pasak logam lebih banyak lagi, karena inti-intinya terbuat dari logam. Namun khusus untuk fasad tidak ada perbedaan, meski transportasi menjadi lebih rumit.

Ketik DS-2

Versi pasak cakram ini dikembangkan oleh spesialis Rusia.

Ini sangat berbeda dari opsi yang disajikan sebelumnya dalam hal berikut:


Keuntungannya antara lain:

  1. Tidak ada jembatan dingin, jadi Anda tidak perlu khawatir kehilangan energi panas pada suhu rendah.
  2. Keandalan tinggi.
  3. Berbagai macam ukuran. Panjang produk bisa mencapai 260 mm.

Kerugian dari produk meliputi:

  1. Sebelum pemasangan, sistem dirakit dari elemen-elemen komponennya, yang meningkatkan waktu pemasangan.
  2. Jika paku patah, sulit mencari penggantinya.
  3. Lubang harus dibor hingga kedalaman tertentu. Jika lebih besar, maka elemen tidak dapat diikat dengan aman.

Tapi sekrup self-sapping untuk drywall mana yang terbaik, Anda bisa mengetahuinya dari ini

Yang mana yang harus digunakan dan bagaimana melakukannya dengan benar dijelaskan dengan sangat rinci dalam artikel ini.

Produsen dan harga

Saat ini produsen pasak cakram berikut terwakili di pasar:


Pasak berbentuk cakram adalah elemen penting untuk memasang bahan isolasi panas. Itu dapat disajikan dalam beberapa pilihan panjang. Plastik dan logam dapat digunakan untuk pembuatannya. Setiap opsi memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, jadi memilih opsi yang tepat harus mempertimbangkan jenis insulator panas, permukaan yang akan dipasang, dan kondisi pemasangan.

Pasak untuk isolasi termal, adalah sistem pemasangan melalui lubang. Elemen struktural insulasi termal yang terpasang dibor dengan bor dengan diameter yang sama dengan alasnya, biasanya dalam satu lintasan. Kemudian pasak untuk insulasi termal dimasukkan ke alas melalui elemen struktural insulasi termal yang terpasang dan terjepit. Panjang pasak yang berguna untuk insulasi termal dihitung berdasarkan ketebalan insulasi termal. Saat menghitung panjang batang kayu yang berguna, Anda harus memperhitungkan ketebalan insulasi, lapisan perekat, ketebalan lapisan yang ada yang tidak menahan beban (plester, insulasi lama, dll.). Saat pengikatan dilakukan melalui jaring, ketebalan lapisan pertama harus diperhitungkan. Untuk pemilihan yang benar pasak untuk isolasi termal Yang penting tidak hanya jenis bahan bangunan dan jenis pemasangannya, tetapi juga bebannya. Berapakah beban pada batang kayu tersebut? Ke arah mana tindakannya? Dimana cara kerjanya? Dengan demikian, beban ditentukan oleh indikator-indikator seperti: besarnya, arah dan titik penerapannya. Beban diukur dalam kN (1 kN ~ 98kg), momen lentur dalam Nm (Newton meter). Beban berikut ini sangat penting ketika memilih batang kayu yang tepat.
Pemutusan beban, mis. beban yang bila diterapkan akan menyebabkan rusaknya alas jangkar, atau menyebabkan rusaknya atau robeknya pengikat. Nilai rata-rata diperoleh setelah melakukan 5 kali pengujian pada bahan bangunan tidak diregangkan.
Karakteristik beban kegagalan menunjukkan beban yang dicapai atau terlampaui pada 95% dari seluruh kegagalan selama pengujian (5% fraktil). Beban yang diizinkan adalah beban kerja (operasional) pasak untuk insulasi termal, yang sudah mencakup faktor keamanan yang sesuai sesuai dengan toleransi. Beban yang disarankan mencakup faktor keamanan tambahan yang sesuai. Perhitungan beban yang direkomendasikan berdasarkan nilai beban putus dan/atau karakteristik beban putus dilakukan dengan membagi nilai beban putus yang sesuai dengan faktor keamanan pasak untuk insulasi termal: untuk beban putus koefisien diambil paling sedikit 7, untuk karakteristik beban putus koefisien diambil paling sedikit 5.

– produk yang digunakan untuk memasang semua jenis bahan insulasi termal pada dinding rumah.

Artikel ini akan membahas jenis utama pasak fasad, Anda akan mempelajari kelebihan dan kekurangan masing-masing pasak fasad. Juga akan ada daftar persyaratan yang harus dipertimbangkan ketika memilih pasak fasad untuk bahan insulasi yang berbeda.

1 Jenis pengencang fasad

Ada beberapa jenis pasak fasad, namun untuk memasang insulasi ke dinding, lebih baik menggunakan pasak berbentuk cakram dengan tutup lebar yang dapat mengencangkan insulasi termal dengan andal. Produk semacam itu biasa disebut payung atau jamur.

Klasifikasi pasak berbentuk cakram untuk mengencangkan insulasi termal dilakukan tergantung pada bahan pembuatnya. Pasak plastik dan produk dengan paku logam internal yang dilapisi plastik di bagian luar diproduksi.

1.1 Produk polimer

Berbagai bahan dapat digunakan untuk membuat produk plastik. Biasanya, itu adalah nilon, polipropilen, atau polietilen ikatan silang.

Pasak nilon lebih disukai karena memiliki karakteristik kekuatan tertinggi.

Secara umum keunggulan semua produk plastik adalah sebagai berikut:

  • Berat minimum - mereka tidak menimbulkan beban tambahan pada dinding penahan beban, yang sangat penting ketika memasang insulasi termal ke dinding yang terbuat dari bahan yang sensitif terhadap beban titik - beton busa atau beton aerasi;
  • Tidak ada korosi bahkan jika dipasang - tidak seperti produk logam, pasak plastik tidak takut lembab, tidak rentan terhadap korosi, yang secara signifikan memperpanjang daya tahan isolasi termal fasad, dan menunda kebutuhan akan perbaikan kosmetik;
  • Elastisitas - elastisitas bahan menjamin fiksasi paling andal dari bahan insulasi ringan (penoplex, polistiren yang diperluas, penofol) di dinding;
  • Mereka tidak menciptakan jembatan dingin - plastik, tidak seperti logam, tidak memiliki konduktivitas termal yang tinggi. Pasak seperti itu tidak akan menjadi penghubung lemah dari seluruh insulasi termal, yang menyebabkan dinding dapat membeku di musim dingin;
  • Biaya minimum - harga produk plastik jauh lebih rendah daripada biaya pengencang dengan paku logam.

Mengenai bahan pembuatannya: dengan pasak yang terbuat dari polipropilen, yang terbaik adalah mengencangkan pelat penoplex dan polistiren yang diperluas ke dinding yang terbuat dari bahan busa - beton aerasi dan beton busa, sedangkan produk yang terbuat dari nilon dan polietilen adalah pilihan terbaik untuk pemasangan yang ringan. isolasi pada permukaan berongga - fasad rumah bingkai, lantai beton atau dinding bata berongga.

1.2 Produk dengan paku logam

Karakteristik kekuatan pasak dengan paku logam adalah urutan besarnya lebih tinggi daripada produk polimer, yang memungkinkannya digunakan untuk mengencangkan insulasi termal kepadatan tinggi yang memiliki bobot signifikan.

Pasak dengan paku logam memiliki satu kelemahan signifikan - ini adalah jembatan dingin, yang secara signifikan dapat mengurangi efektivitas isolasi termal fasad, menyebabkan pembekuan dinding di tempat pengencang.

Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa paku logam memiliki konduktivitas termal yang tinggi (koefisien konduktivitas termal logam adalah 47 W/mk, sedangkan untuk sebagian besar bahan insulasi populer - penoplex, polistiren yang diperluas, wol mineral, bervariasi dari 0,03 hingga 0,04 W/ mk).

Namun, ada alternatif lain - produk dengan paku logam yang dilengkapi dengan kepala termal. Kepala termal mengacu pada tutup pasak tersebut, yang dilapisi dengan bahan polimer dengan konduktivitas termal rendah.

Biasanya, untuk meningkatkan sifat insulasi termal pasak dengan kepala termal, digunakan poliamida tahan benturan berisi kaca, yang koefisien konduktivitas termalnya adalah 0,027 W/μ.

Kehadiran lapisan seperti itu memastikan bahwa paku logam tidak akan membeku dan memindahkan suhu rendah ke dinding; juga, pasak dengan kepala termal tidak takut korosi, karena semua bagian strukturnya yang bersentuhan dengan lingkungan dilapisi. dengan polimer.

2 Bagaimana cara memilih yang benar?

Daya tahan dan keandalan insulasi termal eksternal pada dinding sangat bergantung pada pasak fasad, yang tampaknya merupakan elemen sekunder.

Tidak disarankan untuk menghemat bahan ini, karena penggunaan pasak berkualitas rendah meningkatkan risiko pengikatan insulasi termal tidak akan memiliki kekuatan yang diperlukan, akibatnya, di bawah pengaruh beban mekanis dan atmosfer eksternal, hal itu dapat dimulai. terkelupas atau terjatuh begitu saja.

Sekalipun insulasi fasad dilakukan sesuai dengan semua persyaratan teknologi, dengan menggunakan pelindung kedap air, saat menggunakan bahan yang rentan menyerap cairan, ada kemungkinan uap air akan menembus ke dalam insulasi termal - dengan lingkungan, atau dalam bentuk pembentukan kondensat.

Bahan insulasi termal apa pun dengan hidrofobisitas rendah - wol terak, wol fiberglass, polistiren yang diperluas sampai batas tertentu - ketika menyerap air, ia bertambah berat, yang menyebabkan peningkatan beban yang serius pada struktur penahan beban.

Adalah penting bahwa pasak yang digunakan untuk pengikatan tidak memiliki batas kekuatan yang tepat dan mampu menahan siklus perolehan dan hilangnya kelembaban dari insulasi, di mana berat insulasi berubah secara signifikan.

Secara umum, ketika memilih pasak fasad untuk memasang insulasi termal, parameter berikut harus diperhitungkan.

  1. Jenis insulasi - bahan insulasi termal yang berbeda memiliki kepadatan yang berbeda, dan akibatnya, bobot yang berbeda. Untuk memperbaiki insulasi termal yang terbuat dari busa polistiren yang diekstrusi (penoplex), Anda tidak dapat menggunakan pasak yang digunakan untuk mengencangkan wol mineral ke dinding (wol mineral dipasang dengan pasak logam, papan penoplex dengan yang plastik), dll.
  2. Penting untuk memperhitungkan ketebalan bahan isolasi.
  3. Kondisi iklim – rezim suhu, kecepatan angin, jumlah curah hujan tahunan rata-rata, dan faktor serupa juga mempengaruhi pasak mana yang perlu digunakan untuk mengencangkan insulasi fasad.
  4. Ketinggian bangunan sesuai dengan persyaratan SNiP (kode dan peraturan bangunan), untuk memasang insulasi termal pada fasad bangunan bertingkat diperlukan pasak dengan karakteristik kekuatan yang meningkat.
  5. Bahan fasad – untuk dinding yang terbuat dari blok silikat gas, batu bata, beton busa, kayu, berbagai pengencang digunakan.

2.1 Produsen utama

Saat memilih pasak fasad untuk mengencangkan penoplex atau wol mineral, masuk akal untuk memberikan preferensi kepada produsen dalam negeri. Dalam hal karakteristik teknis, produk mereka tidak kalah dengan produk asing, tetapi biaya produk dari pabrik kami jauh lebih rendah.

Produsen pasak fasad dalam negeri terkemuka adalah Pabrik Fiberglass Biysk. Produk pabrik ini memiliki rasio harga-kualitas yang optimal.

Lini produk untuk mengencangkan insulasi ke dinding fasad di perusahaan ini diwakili oleh pasak berikut: DS-1, DS-2, dan DS-3 aktif.

Ini adalah pasak polimer dengan dasar fiberglass, yang dalam hal karakteristik kekuatannya praktis tidak kalah dengan paku logam, tetapi memiliki konduktivitas termal yang jauh lebih rendah.

Mari kita lihat yang utama spesifikasi pasak yang diproduksi oleh Pabrik Fiberglass Biysk:

  • Diameter bagian jangkar, mm: DS1 – 10, DS2 – 5, DS3 – 7.5;
  • Panjang bagian jangkar, mm: DS1 – 60/100, DS2 – 50/100, DS3 – 60/100;
  • Diameter tutup cakram, mm: DS1 – 60/100, DS2 – 60/100, DS3 – 60/100;
  • Batasi kekuatan untuk menarik keluar dari pangkalan, N: DS1 – 1500–2500; DS2 – 1300–2500; DS3 – 1000–2000;
  • Kisaran suhu: dari -60 hingga +75 derajat.

Dowel DS1 dan DS2, dengan panjang jangkar 50 mm, digunakan untuk memasang wol mineral dan penoplex pada fasad yang terbuat dari beton berat atau bata padat.

DS2 dengan jangkar 80 mm adalah pilihan terbaik untuk memasang insulasi termal wol mineral pada beton berbusa atau batu bata berlubang.

Produk bertanda DS1, DS2 dan DS3 dengan jangkar 100 mm dimaksudkan untuk memasang insulasi apa pun - penoplex, wol mineral, pada fasad yang terbuat dari bahan berdensitas rendah - beton busa dan beton aerasi.

Diantaranya produk berbahan thermal head pilihan terbaik adalah pasak Izo dari Tech-Krep.

Pengencang Izo dapat digunakan untuk memasang insulasi termal ke permukaan apa pun - beton, batu bata, gas silikat. Izo terdiri dari spacer dua segmen, penutup, jangkar dengan diameter 10 mm, dan paku nilon.

Untuk memasang insulasi termal satu meter persegi, diperlukan 5 buah Tech-Krep Izo, sedangkan kedalaman penahan minimum untuk Izo adalah 40 mm.

2.2 Fitur pemasangan pasak fasad (video)