Polietileninių vamzdžių suvirinimo metodai

Dėl medžiagos savybių vis dažniau naudojami polietileniniai vamzdžiai vandens tiekimo sistemoms. Pagrindinės polietileno savybės yra plastiškumas, stiprumas, atsparumas agresyviai aplinkai (vamzdžiams iš žemo slėgio polietileno HDPE) ir inertiškumas temperatūros pokyčiams. Būtent todėl privataus namo vandentiekio sistemos ar dujotiekio išorinei daliai įrengti tinka slėginiai polietileno elementai. O norint sujungti pagrindinę liniją į vieną visumą, naudojamas polietileno vamzdžių suvirinimas.

Kaip savo rankomis prijungti vamzdžių elementus iš PE (polietileno), aptariama toliau pateiktoje medžiagoje.

PE vamzdžių jungčių tipai

Polietileniniai vamzdžiai gali būti sujungti į vieną vamzdyną skirtingais būdais. Be to, kiekvienas iš jų tinka tam tikroms sąlygoms.

  • Taigi, HDPE vamzdžių sujungimas naudojant jungiamąsias detales ir jungtis (kištukinis suvirinimas) Jis daugiausia naudojamas namo vidaus vandentiekio sistemos daliai įrengti.
  • „Pasidaryk pats“ vamzdyno montavimas naudojant sandūrinį suvirinimą. Šis metodas naudojamas įrengiant išplėstinę lauko komunikacijų dalį. Tokiu atveju vamzdžius galima tiesti tiek ant grunto paviršiaus, tiek į tranšėją, po to uždengiant juos gruntu.
  • Elektrofuzinis suvirinimas. Šis HDPE vamzdžių sujungimo būdas atliekamas naudojant specialias plastikines jungtis su įmontuotais spiraliniais elementais, kurie įkaista dėl srovės tiekimo.

Pažvelkime atidžiau į kiekvieną iš metodų.


Polietileno vamzdžius galima suvirinti naudojant specialią įrangą, vadinamą lituokliu. Tuo pačiu metu yra keletas tam tikrų taisyklių, dėl kurių elementų sujungimas bus sklandus, kokybiškas ir sandarus.

Reikalavimai atrodo taip:

  • Prieš atliekant darbus, verta ištirti kiekvieno vamzdžio HDPE charakteristikas ir patikrinti jų atitiktį sertifikatuose. Priešingu atveju vamzdžiai tiesiog netilps į vieną sandarią struktūrą.
  • Vidinis vamzdžių spindis (skersmuo) turi būti identiškas kiekvienam pjūviui, skirtam komunikacijoms įrengti.
  • Prieš suvirinant savo rankomis, PE vamzdžių galai turi būti nuvalyti nuo dulkių ir nešvarumų, taip pat nuriebalinti.
  • Suvirinimo procedūra turėtų būti atliekama tik sausoje, šildomoje patalpoje, kurioje nėra skersvėjų ir didelės drėgmės.
  • Sujungus du PE elementus, reikia vengti bet kokio linijos judėjimo, kol dujotiekis visiškai neatvės, kad nebūtų sutrikdytas ryšio spindis.
  • Be to, suvirinimo siūlę verta saugoti nuo tiesioginių saulės spindulių.

Svarbu: vamzdžių galai, esantys priešingoje pusėje nei suvirinami, turi būti sandariai uždaryti, kad šaltas oras nepatektų į spindį. Žema temperatūra gali sutrikdyti HDPE vamzdžių suvirinimo technologiją.

Lizdinis suvirinimas (lizdas)


Vamzdžių sujungimas naudojant jungtis ir jungiamąsias detales parodytas HDPE vamzdžiams, kurių skersmuo iki 63 mm. Šiems tikslams naudokite rankinį buitinį lituoklį (suvirinimo aparatą). Didesnio skersmens PE vamzdžiai suvirinami pramoniniu mechaniniu aparatu.

Svarbu: prieš atlikdami kištukinį suvirinimą, turite sukaupti reikiamą jungiamųjų detalių skaičių ir nedidelį rezervą darbo defektų atveju.

Norėdami atlikti suvirinimą su lizdu, be lituoklio, turite paruošti vamzdžių pjaustytuvą ir matavimo juostą.

HDPE vamzdžių suvirinimo darbai atliekami tokiu būdu:

  • Suvirinimo aparatas sumontuotas ant platformos ir saugiai pritvirtintas. Reikiamo skersmens purkštukai pritvirtinami prie šildymo paviršiaus specialiu veržliarakčiu. Suvirinimo aparatas yra nustatytas į pageidaujamą temperatūrą. Vamzdžiams iš PE (polietileno) jis turėtų būti 220-230 laipsnių.
  • Suvirinimui paruoštos dalys uždedamos ant purkštukų ir laikomos tol, kol plastikas visiškai įkaista. Paprastai tai yra 5–7 sekundės.
  • Dalims sušilus, būtina lėtai, bet iki galo sujungti du elementus ir palaikyti juos tokioje būsenoje bent 10 sekundžių, kad jungtis ir vamzdis nepakeistų suvirintos padėties.
  • Po tokių manipuliacijų vidinis vamzdžio spindis išlieka lygus ir sandarus, o suvirinimo aparatu apdorotas polimeras sudaro vientisą visumą.

Svarbu: reikia vengti per didelio vamzdžių perkaitimo. Priešingu atveju, jungiant du elementus, plastikas tiesiog susilankstys į akordeoną, o tai sutrikdys tiek vidinį vamzdžių spindį, tiek sujungimo kokybę.

Patarimas: po kiekvienos suvirinimo procedūros būtinai nuvalykite išsilydžiusį polimerą nuo antgalių tefloninio paviršiaus. Priešingu atveju tai trukdys kitam suvirinimo procesui. Be to, plastiką reikia išimti tik medine mentele. Tokiu būdu jūs galite išlaikyti tefloną nepažeistą ir nepažeistą. Draudžiama šalinti šaltus plastikinius ar metalinius daiktus.

Sandarinis suvirinimas


HDPE vamzdžius taip pat galite suvirinti savo rankomis. Sandarinis suvirinimas atliekamas naudojant specialią įrangą su mechanine arba hidrauline pavara. Toks suvirinimo aparatas leis sujungti du vamzdžių elementus, kol jie bus visiškai ir tvirtai sujungti. Populiariausi įrenginiai yra tie, kurie turi programinę įrangą. Tokia įranga pasižymi visišku automatizavimu ir galimybe valdyti suvirinimo procesą be operatoriaus įsikišimo fizinėmis pastangomis.

Prieš atlikdami darbą patys, turėtumėte pasirinkti vienodų techninių charakteristikų HDPE vamzdžius. Patartina suvirinti vamzdžius net iš tos pačios partijos. Kadangi čia polimeras yra sujungtas molekuliniu lygmeniu, šis metodas suvirinimo siūlę padarys sandaresnę ir patikimesnę.

Svarbu: sandūriniam suvirinimui tinka vamzdžiai, kurių sienelių storis ne mažesnis kaip 5 mm, o skersmuo didesnis nei 50 mm.

Sandarinio suvirinimo principas – vamzdžio galus šildyti ant specialios plokštės. Išlydžius PE plokštė tarp dviejų suvirinamų vamzdžių galų nuimama ir elementai mechaniškai suspaudžiami tol, kol polimeras visiškai susimaišo ir sulituojamas. Po to vamzdžiai turi būti leisti visiškai atvėsti.

Svarbu: žymint vamzdžius ir juos pjaustant, verta atsižvelgti į techninį vamzdžio ilgio sumažėjimą po suvirinimo. Norėdami teisingai apskaičiuoti ilgio mažinimo koeficientą, galite naudoti šiuos duomenis:

  • Taigi vamzdžių, kurių skerspjūvis yra 20 mm, lydymosi ilgis (suvirinimo gylis) bus 14,5 mm;
  • Elementai 25 mm - 16 mm;
  • Vamzdžiams, kurių skersmuo 32 mm - 18 mm;
  • Vamzdžiams, kurių skerspjūvis 40 mm - 20 mm;
  • Vamzdžiai, kurių skersmuo 50 mm - 23 mm.

Elektrofuzinis suvirinimas


Polietileno vamzdžių suvirinimas elektrofuzijos metodu naudojamas, jei vamzdynas įrengiamas uždaroje erdvėje, kur technikas negali laisvai judėti. Be to, šis suvirinimo būdas pritaikytas jungiant skirtingo sienelių storio, skirtingo skersmens vamzdžius arba įrengiant kanalizacijos sistemas.

Brangiausiu laikomas polietileninių vamzdžių suvirinimas elektrofuzijos būdu, tačiau tokiu būdu gautos jungtys yra tinkamos eksploatuoti esant 16 atm slėgiui. Vamzdžių sujungimas šiuo metodu atliekamas naudojant specialias movas, kurių konstrukcijoje yra šildymo spiralinis elementas.

Suvirinimas atliekamas taip:

  • Pirmiausia paruoškite visas reikalingas vamzdžių dalis su privalomu nuriebalinimu ir nešvarumų bei dulkių valymu. Elektrinės movos vidus apdorojamas taip pat. Šiems tikslams patartina naudoti specialias servetėles, impregnuotas alkoholiu lakia medžiaga.
  • Suvirintų vamzdžių galai turi būti nuvalyti nuo pramoninio oksido mechaniniu būdu. Tokiu atveju tuos pačius galus reikia nupjauti tolygiai, kad jungtis būtų kuo sandaresnė ir neleistų plastiko nutekėti vamzdžių viduje.
  • Vamzdžiai dedami į padėties reguliatorių, o ant jungties uždedama elektrinė mova. Vamzdžių galai, esantys priešingoje pagrindinės pusės, turi būti uždaryti suvirinimo metu savo rankomis, kad būtų išvengta šilumos nuostolių.
  • Į uždedamos elektros movos gnybtus tiekiama elektros srovė ir procesas baigiamas tol, kol PE vamzdis išsilydys ir jo sujungimas bus kokybiškas.

Svarbu: tokiu būdu suvirintas HDPE vamzdis turi likti nejudantis, kol visiškai atvės. Priešingu atveju kyla pavojus, kad suvirinimo siūlės geometrija bus pažeista.

Kontroliuojame darbų kokybę


Polietileno vamzdžių suvirinimas, nors ir nėra sudėtingas uždavinys, vis tiek reikalauja kruopštaus suvirinimo kokybės kontrolės. Kadangi ištirpęs polimeras padidino klampumą, siūlė ne visada gali būti lygi. Todėl atlikdami darbą turėtumėte atidžiai išnagrinėti rezultatus:

  • Gautas suvirinimas turi būti maždaug tiesus. Per didelis siūlės įdubimas ar išsikišimas neįtraukiamas.
  • Pati siūlė neturėtų kritiškai pasislinkti, palyginti su pagrindinės linijos lygiu. Poslinkis į vidų (nukrypimas) yra leistinas 10 % suvirinamo vamzdžio sienelės storio. Vamzdžiui su 5 mm sienelėmis leidžiamas išgaubimas 2,5 mm ribose. Vamzdžio sienelių storis 6-20 mm, išgaubtas storis leidžiamas 5 mm.

Šių valdymo parametrų laikymasis leis gauti veikiančią ir tinkamai suvirintą liniją, kuri tarnaus dešimtmečius.