Aké typy podlahových dosiek existujú? Hlavné body o medzipodlažných doskách Výber dosiek

Podlahy z prefabrikovaného železobetónu (podlahové dosky).

	V súčasnosti sú železobetónové dosky najbežnejšie používaným typom medzipodlahových dosiek. Podľa nosnosti sa delia do troch hlavných skupín: Nosnosť: 400 kg/m2 alebo 4 zaťaženie Nosnosť: 600 kg/m2 alebo 6 zaťaženie Nosnosť: 800 kg/m2 resp. 8 zaťaženie V súčasnosti sa dosky s nosnosťou vyrábajú prevažne s nosnosťou 800 kg/m2, až na veľmi zriedkavé výnimky sa môžete stretnúť s 600 kg/m2 a vôbec nie 400 kg/m2. A zároveň je tu SNIP 2.01.07-85 „Zaťaženia a vplyvy“, ktorý určuje potrebnú a dostatočnú nosnosť podláh v závislosti od typu priestorov. V súlade so SNIP (odsek 3.11 tabuľka 3) je nosnosť podláh bytu v bytovom dome 150 kg/m2 a najväčšia hodnota je 500 kg/m2 a je vyhradená pre depozitáre kníh, archívy, javiská zábavných podnikov, tribúny pre stojacich divákov, ako aj priestory na chov dobytka. Teraz si poďme zistiť, čo znamená nosnosť 800 kg/m2 vo vzťahu k predmetnému domu. Zoberme si ako príklad najviac zaťaženú miestnosť, a to Kuchyňa-Obývacia izba (s rozlohou 27,3 m2). Pri použití železobetónových dosiek bude nosnosť tejto miestnosti: 27,3 m2 * 800 kg/m2 = 21 840 kg, ak od tejto hodnoty odpočítame hmotnosť nábytku a interiérových prvkov (maximálne 500 kg), dostaneme zvyšková nosnosť 21 340 kg. Teraz určme, koľko ľudí vydrží takéto prekrytie s priemerným človekom s hmotnosťou 100 kg. Počet osôb = 21 340 kg / 100 kg = 213 osôb! Je jasné, že taký počet ľudí sa do tejto miestnosti jednoducho nezmestí. Ak hovoríme o možnosti tejto miestnosti z pohľadu prítomných ľudí, potom to nie je viac ako 20 ľudí pri „špičkovom“ zaťažení. Inými slovami, získate bezpečnostný faktor 10! V stavebníctve bezpečnostný faktor nepresahuje 0,5 a u vojenských projektantov/staviteľov nepresahuje 5!

	V skutočnosti použitím železobetónových dosiek získate vysokú nosnosť, ktorej hodnota 5-krát prevyšuje normu! V tomto prípade za žiadnych okolností nevyužijete vysokú nosnosť „na zamýšľaný účel“, pretože nie je dostatok priestoru na to, aby ste ju výrazne zaťažili. Z hľadiska požiarnej bezpečnosti, zvukovej izolácie, tepelnej izolácie možnosť železobetónových dosiek v porovnaní s inými typmi podláh nijako nevyniká. Z uvedeného vychádza, že norma nosnosti bytov v bytových domoch je stanovená na 150 kg/m2. Ak vykonáme podobné výpočty, ale v súlade so štandardnou hodnotou, dostaneme: 27,3 m2 * 150 kg/m2 = 4 095 kg, ak od tejto hodnoty odpočítame hmotnosť nábytku a interiérových prvkov (maximálne 500 kg), dostaneme zvyšková nosnosť 3 595 kg. Teraz určme, koľko ľudí vydrží takéto prekrytie s priemerným človekom s hmotnosťou 100 kg. Počet osôb = 3 595 kg / 100 kg = 36 osôb! Je jasné, že taký počet ľudí sa do tejto miestnosti jednoducho nezmestí. Ak hovoríme o možnosti tejto miestnosti z pohľadu prítomných ľudí, potom to nie je viac ako 20 ľudí pri „špičkovom“ zaťažení. Inými slovami, získate bezpečnostný faktor 1,8! Pripomínam, že v stavebníctve bezpečnostný faktor nepresahuje 0,5 a u vojenských projektantov/staviteľov nepresahuje 5! Preto norma 150 kg/m2 postačuje na bežnú prevádzku bytových priestorov! P.S. Pri navrhovaní ľahkých, úsporných drevených podláh LVL sme nastavili nosnosť 180 kg/m2, čím sme mierne prekročili normu a získali bezpečnostný faktor minimálne 2!

Výpočet nákladov na inštaláciu prefabrikovaných železobetónových podláh nad studeným podzemím pomocou podlahových dosiek série PNO. Výpočet zahŕňa aj materiály na tepelnú izoláciu a vyrovnanie základne na dokončenie podlahy.

1. PNO doska 1m2/ 1125 RUR 2. Malta na spoje M200 0,126 tn / 315 rubľov 3. Vyrovnávací poter M200 hrúbka 50 mm 0,100 tn / 250 rub. 4. Extrudovaná pena 5. Parotesná fólia 1m2 / 22 rubľov 6. Výstužné pletivo 200x200x5mm 1m2 / 60 rub. 7. Vyrovnávací poter M300 hrúbka 50 mm 0,100 tn / 260 rub. 8. Dokončovací poter 5mm 0,0075tn / 203 rub. Celkové náklady na materiály na 1 m2 = 2 969 rubľov

1. Inštalácia dosiek PNO 1m2 / 600 rubľov 2. Betónovanie spojov dosiek 1 kus / 288 RUR 3. Vykonanie vyrovnávacieho poteru M200 hrúbka 50mm 1m2 / 400 RUR Celkové náklady na prácu za 1 m2 = 2 488 rubľov

Materiály a práce spolu na montáž prefabrikovaných železobetónových podláh: 5 407-00 rub/m2.

Podlahy z monolitického železobetónu.

Rozsah použitia: Medzipodlahové stropy v stavebníctve.

Kalkulujeme náklady na zriadenie 1 m2 podlahovej konštrukcie.

Výpočet nákladov na inštaláciu monolitickej betónovej podlahy nad studeným podzemím. Výpočet okrem materiálu nosnej konštrukcie zahŕňa aj materiály na tepelnú izoláciu a vyrovnanie podkladu na dokončenie podlahy.

1. Hotový betón B 25 1m2/ 880 RUR 2. Výstuž (12 mm a 6 mm) 0,02 t / 500 rub. 3. Extrudovaná pena listyrene, hrúbka 150mm 0,150m3 / 734 RUR 4. Parotesná fólia 1m2 / 22 rubľov 5. Výstužné pletivo 200x200x5mm 1m2 / 60 rub. 6. Nivelačný poter M300 hrúbka 50 mm 0,100 tn / 260 rub. 7. Dokončovací poter 5mm 0,0075tn / 203 rub. 8. Prenájom debnenia na mesiac 1 jednotka / 400 rubľov Celkové náklady na materiály na 1 m2 = 3 059 rubľov

1. Inštalácia / demontáž debnenia 1m2 / 600 rubľov 2. Inštalácia ramena. rám 0,02 t / 200 rub 3. Kladenie betónu s prihliadnutím náklady na betónové čerpadlo 1 m2 / 580 rubľov 4. Pokladanie extrudovanej peny listyrene, hrúbka 150mm 1m2 / 100 RUR 5. Ukladanie parozábran. fólie 1m2 / 100 RUR 6. Inštalácia výstužnej siete 1m2 / 150 rubľov 7. Vykonanie vyrovnávacieho poteru M300 hrúbka 50mm 1m2 / 600 RUR 8. Vykonávanie dokončovacieho poteru 1m2 / 200 rubľov Celkové náklady na prácu na 1 m2 = 2 530 rubľov

Celkový materiál a práce na inštaláciu monolitickej podlahy: 5 589-00 rub/m2.

Podlahy na drevených trámoch.

Nižšie je uvedený výpočet nákladov na inštaláciu podlahy pomocou klasickej hrany rezivo - drevené trámy. Rozpätie medzi podperami sa považuje za 4,7 metra. K kalkulácii nákladov materiály na tepelnú izoláciu a vyrovnanie základne na dokončenie podlahy sú tiež zahrnuté. Drevené prvky konštrukcie krokiev sú vyrobené z ihličnatého dreva s obsahom vlhkosti nie viac ako 20 %, vopred ošetrené ochrannými látkami v súlade s požiadavkami SNiP 2.03.11-85 "Ochrana stavebných konštrukcií pred koróziou", Kapitola 3 "Drevené konštrukcie", ako aj požiadavky SNiP 2.01.02-85 „Normy požiarnej bezpečnosti“ odsek 1.8. Pre rozpätie 4,7 metra so stredovou vzdialenosťou 500 mm pri použití drevených trámov 200*100 mm poskytuje nasledujúce indikátory prekrytia: nosnosť 300 kg/m2, Hmotnosť podlahových konštrukcií 140 kg/m2 celková „voľná“ nosnosť podlahy je 160 kg/m2 (podľa SNiP „Zaťaženia a nárazy“ pre obytné budovy je norma 150 kg/m2). Vo výpočte uvedenom nižšie, vzdialenosť od stredu k stredu vzdialenosť medzi nosníkmi je 625 mm, aby sa zabezpečilo bezodpadové uloženie dosky CBPB šírky 1 250 mm. Rezivo s prirodzenou vlhkosťou sa deformuje počas procesu zmršťovania a straty vlhkosti, pričom rozdiel vo výškach stropov dosahuje 10 mm/1 lineárny meter, preto výpočet poskytuje vyrovnávacieho poteru hrúbky 50 mm.

Kalkulujeme náklady na zriadenie 1 m2 podlahovej konštrukcie.

Výpočet nákladov na inštaláciu podlahy z drevených trámov nad studeným podzemím. Výpočet okrem materiálu nosnej konštrukcie zahŕňa aj materiály na tepelnú izoláciu a vyrovnanie podkladu na dokončenie podlahy.

1. Rezivo 1,97 m3 / 15 760 rub. 2. Spojovacie prvky 1 kus / 3600 rub. 3. Oheň a bioochrana 1 kus / 7800 rub. 4. DSP 20mm 39m2 / 13380 RUR 5. DSP 10mm 39m2 / 8350 RUR 6. URSA PureOne 200 mm 7,8 m3 / 11 270 RUR 7. Parozábrana a páska 1 kus / 2000 rub. 8. Nivelačný poter M300 hrúbka 50 mm 3,9 t / 10140 rub 9. Dokončovací poter 5mm 0,29tn / 7920 RUR Celkové náklady na materiál za 39,25 m 2 = 80 220 rub.

1. Montáž podlahového rámu 350 RUR / 13 650 RUR 2. Požiar a bioochrana 200 rub / 7800 rub 3. Inštalácia 10mm DSP 200 RUR / 7800 RUR 4. Inštalácia 20mm DSP 200 RUR / 7800 RUR 5. Montáž izolácie PureOne 200 RUR / 7800 RUR 6. Ukladanie parozábran. filmy 100 rub / 3900 rub 7. Vykonanie vyrovnávacieho poteru M300 hrúbka 50mm 600rub / 23400rub 8. Vykonávanie dokončovacieho poteru 200 RUR / 7800 RUR Celkové náklady na prácuza 39,25 m 2 = 79 950 rub.

Materiály a práce na montáž podláh na drevené trámy spolu: 4 081-00 rub/m2.

Podlahy na nosníkoch z dreva LVL.

Rozsah použitia: Medzipodlahové stropy v stavebníctve, rámová bytová konštrukcia, krokvový systém.

Nižšie je uvedený výpočet nákladov na inštaláciu podlahy s použitím dreva LVL. Rozpätie medzi podperami sa považuje za 4,7 metra. Výpočet zahŕňa aj materiály na tepelnú izoláciu a vyrovnanie základne na dokončenie podlahy. Pre rozpätie 4,7 metra so stredovou vzdialenosťou 625 mm pri použití LVL nosníkov 240*45 k dispozícii sú tieto ukazovatele prekrývania: Nosnosť 300 kg/m2 Hmotnosť podlahových konštrukcií 55 kg/m2, celková „voľná“ nosnosť podlahy je 245 kg/m2 (podľa SNiP „Zaťaženia a nárazy“ pre obytné budovy je norma 150 kg/m2). Vo výpočte uvedenom nižšie sa stredová vzdialenosť medzi nosníkmi považuje za 625 mm, aby sa zabezpečilo bezodpadové položenie dosky CBPB so šírkou 1 250 mm. Pre zjednodušenie výpočtov sú pre miestnosť 8,3x4,7 m uvedené nasledujúce náklady.

Kalkulujeme náklady na zriadenie 1 m2 podlahovej konštrukcie.

Výpočet nákladov na inštaláciu LVL nosníkov nad studeným podzemím. Výpočet okrem materiálu nosnej konštrukcie zahŕňa aj materiály na tepelnú izoláciu a vyrovnanie podkladu na dokončenie podlahy.

Celkový počet materiálov a prác na montáž podláh na nosníky z LVL dreva: 2 942-00 rub / m 2.

Čo je na spodnom riadku?

Náklady na výstavbu podlahovej konštrukcie pre dom podľa projektu 83-08.

Plocha základne 124 m 2

Možnosť 1. Podlahy z prefabrikovaného železobetónu = 5 407 rub./m2 * 124 m2 = 670 468 RUB

Možnosť 2. Podlahy z monolitického železobetónu = 5 589 rub./m2 * 124 m2 = 693 036 RUB

Možnosť 3. Podlahy na drevených trámoch = 4 081 rub./m2 * 124 m2 = 506 044 RUB

Možnosť 4. Podlahy na nosníkoch z LVL drevo = 2 942 rub./m 2 * 124 m 2 = 364 808 RUB!

Nestojí to za nič:

• lepené trámy nevytvárajú vŕzganie
• v našich projektoch nie sú konce trámov zapustené do telesa steny, trámy sú upevnené na konzolách, je eliminované aj kapilárne nasávanie vlhkosti z konštrukcie steny, podlahové materiály zostávajú vždy suché, v dôsledku čoho životnosť podlahy sa rovná životnosti kamenného domu
• priestor medzi nosníkmi je úplne vyplnený nehorľavým materiálom z minerálnej vlny, podklad, ako aj obloženie nosníkov je vyrobené z materiálov, ktoré nepodporujú horenie: DSP, ohňovzdorná sadrokartónová doska, toto prevedenie má vysoký požiar hodnotenie odporu, pretože okolo lúča nie je voľný vzduch potrebný pre proces spaľovania.

Vyhlásenie, že drevené podlahy majú najnižšie nákladyje omyl.

Dnes má drevo LVL najlepší pomer cena/kvalita. Práve tento materiál je preferovaný v mnohých súkromných a verejných zariadeniach, napríklad balkóny Mariinského divadla alebo nosný rám kupoly nového letiska v Osle sú vyrobené z dreva LVL.

Ďalšie výhody výberu moderných stavebných technológií.

Použitie moderných materiálov a riešení v stavebníctve, ako je drevo LVL na podlahy a krokvové systémy alebo pórovité keramické tvárnice Cayman30 na vonkajšie nosné steny, umožňuje úspory nielen v rámci súčasného technického riešenia, bez kompromisov v potrebnom a dostatočné spotrebiteľské vlastnosti a vlastnosti, ale a výrazne znížiť náklady v iných fázach, ako aj získať vyššiu kvalitu konštrukcie.

Ako príklad môžeme uviesť situáciu, kedy výmena železobetónových podláh za podlahy s využitím LVL dreva a 44 konvenčných keramických blokov pre tepelne účinné keramické bloky Cayman30, pre vonkajšie a vnútorné steny, výrazne znižuje hmotnosť domu.

Rozdiel vo vnútri projekt domu 83-08 je:

• na podlahách 147,8 ton
• pozdĺž stien 37,9 ton,

celkovo 185,7 ton alebo 30% zníženie zaťaženia základu), čo nám umožňuje obmedziť sa v štádiu zakladania na ekonomickú a dostatočnú možnosť návrhu, a to monolitický železobetónový pilótovo-mrežový základ, ktorého stavebné náklady sú 4- 5-krát nižšia ako pri stavbe monolitického pásového základu!

Nahradenie monolitického pásového základu monolitickým pilótovým základom tiež povedie k celkovému zníženiu zaťaženia základu, približne o ďalšie 99 ton.

Celkové zníženie hmotnosti stavebných konštrukcií a v dôsledku tlaku na základ je 284,7 ton.

Pri výstavbe rôznych budov a stavieb pre obytné aj priemyselné účely je dôležitou etapou výber materiálu a realizácia podlahy. Pomocou takýchto štruktúr sú výškové budovy rozdelené na poschodia. Počas prevádzky budovy sú podlahy vystavené vysokému zaťaženiu, preto je dôležité zvoliť správny materiál a správne ho nainštalovať.

Hlavné typy podláh

Podľa účelu sú štruktúry rozdelené do troch skupín:

• podkrovie: takéto konštrukcie oddeľujú najvyššie poschodie a podkrovný priestor pod strechou budovy. Na vytvorenie využiteľnej podkrovnej plochy sa odporúča použiť železobetónové dosky, ktoré vydržia zaťaženie 400 kg/m2;
• interfloor: takéto podlahy sa používajú na rozdelenie na samostatné podlažia. Pri výbere materiálu na ich vytvorenie sa berie do úvahy stupeň zaťaženia vnútorných priečok, interiérových predmetov, rôznych zariadení, ľudí atď. Odborníci odporúčajú používať železobetónové dosky označené 6At a vyššie;
• suterén: takéto konštrukcie oddeľujú priestor nižšej úrovne, ktorý zahŕňa garáže, pivnice a ďalšie miestnosti. Technické požiadavky na materiál týchto podláh (stupeň zaťaženia, tuhosť, pevnosť) sú podobné ako pri medzipodlahách. Odborníci navyše odporúčajú konštrukciu izolovať a hydroizolovať.

Podľa typu konštrukcie sa podlahy zvyčajne delia do nasledujúcich kategórií:

• Plné telo:

Telo výrobku pozostáva z pevného materiálu, napríklad betónu, bez akýchkoľvek dutín. Takéto dosky majú rovný obdĺžnikový tvar. Hrúbka je 10-16 cm, najčastejšie sa používajú na zakrytie podzemných technických kanálov.

• Dutina:

Takéto podlahy sú vyrobené vo forme obdĺžnikových dosiek s malými dutinami po obvode (najčastejšie okrúhle, menej často štvorcové). Najobľúbenejšie sú výrobky s hrúbkou 22 cm, pričom priemer otvoru môže byť 14-15,9 cm.Výrobcovia ponúkajú aj podlahové dosky s hrúbkou 30, 26 a 16 cm.

• Monolitický:

Prečítajte si tiež:

Takéto dosky sa vyznačujú vysokou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Sú vyrobené zo železobetónových konštrukcií s priebežnou výstužou. Odporúča sa na použitie medzipodlahových dosiek v obytných viacposchodových budovách a moderných obytných komplexoch.

• Rebrovaný:

Takéto výrobky majú tvar písmena P (z koncovej časti). Ich hlavný rozdiel spočíva v tom, že okraje dosky sú vystužené špeciálnymi nosníkmi. Výrobky sa vyznačujú zvýšenou nosnosťou, preto sa často používajú na podlahy verejných budov, viacpodlažných a priemyselných budov. Vzhľadom na vysoké náklady na takýto výrobok sa neodporúča používať ho pri výstavbe súkromného domu, letného domu alebo vidieckej chaty.

• ľahký:

Hlavným rozdielom medzi týmito doskami je ich nízka hmotnosť v porovnaní s podobnými doskami. Štruktúra výrobku je viacdutinová. Odporúča sa inštalovať takúto podlahu na staveniskách, kde má základ nedostatočnú pevnosť. Príkladom týchto výrobkov sú dosky vyrobené na báze polystyrénového betónu.

Typy podláh podľa materiálu

• Betónové podlahy: takéto konštrukcie sa zvyčajne používajú pri výstavbe veľkých objektov (viacposchodové budovy, priemyselné dielne atď.). Hlavnou zložkou na ich výrobu je betón rôznych typov: silikátový, ľahký a ťažký. Betónové podlahy sú rozdelené do niekoľkých podtypov:

1. prefabrikát: Celková konštrukcia podlahy pozostáva z niekoľkých jednotlivých betónových dosiek spojených dohromady. Ide o továrenské výrobky;
2. monolitický: pevná doska, ktorá sa betónuje na konkrétne rozmery priamo na stavenisku;
3. monolitický na nosnom profilovanom plechu: inštalovaný vlnitý plech je trvalé debnenie na betónovanie monolitickej dosky. Takéto konštrukcie sa spravidla používajú na vytváranie medzipodlažných stropov, ktoré súčasne slúžia ako nosná konštrukcia a základ pre podlahu.

• Drevené podlahy: takéto konštrukcie sa vyznačujú nízkou hmotnosťou a jednoduchou inštaláciou. Často sa používajú pri stavbe súkromných domov z rôznych materiálov: tehla, drevo, rôzne bloky. Drevené podlahy sú rozdelené do podtypov:

1. masívne drevené trámy: dĺžka masívnej drevenej podlahy je až 6 metrov.
2. lepené lamelové drevo: dĺžka tohto typu podlahy je až 12 metrov.

• Kovové podlahy: kovové nosníky sa používajú na pokrytie veľkých plôch so zvýšeným zaťažením. Sú vyrobené z vysoko valcovanej ocele podľa prísnych požiadaviek noriem GOST.

1. Vlastnosti nosníkových konštrukcií

   Trámové podlahy sú v porovnaní s doskami ekonomickejšou možnosťou.

Prečítajte si tiež: Pravidlá pre inštaláciu prekladov cez okná

Postup inštalácie je jednoduchší, ale hotová konštrukcia úspešne odoláva ťažkým nákladom.
Odborníci odporúčajú používať tento typ podláh pri výstavbe súkromných domov alebo nízkych budov (až do niekoľkých poschodí). Pás nosníka je upevnený pomocou špeciálnych podpier. Takéto prekrytie je umiestnené horizontálne alebo pod určitým uhlom. Zaťaženie z nosníka teda padá na podpery: steny, stĺpy a potom sa prerozdeľuje medzi ostatné konštrukčné prvky.

Pevnosť výrobku, ako aj maximálne zaťaženie sa určujú v závislosti od:

• materiál nosníka;
• spôsob jeho upevnenia;
• tvar a plocha prierezu.

Krov je ďalším moderným spôsobom usporiadania podláh. Dizajn je tyčový systém. Na jeho vytvorenie sa používajú lineárne tyčové prvky, ktoré sú spojené v určitých uzloch, ktoré nesú zaťaženie. Tento typ podlahy zahŕňa priehradové nosníky - konštrukciu z spojitého nosníka (dvoj- alebo trojpoľového) a nosníka. Podobné konštrukcie sa používajú na usporiadanie výškových budov.

Od správneho výberu materiálu na vytváranie podláh závisí stabilita a pevnosť celej stavby, ako aj jej životnosť. Pri výbere konkrétneho produktu by ste v prvom rade mali brať do úvahy celkové architektonické riešenie staveniska. Je dôležité vykonať určité technické výpočty, aby hotová podlaha úspešne vydržala požadované zaťaženie a bola odolná a spoľahlivá. Vybrané produkty navyše podliehajú požiadavkám na tepelnú vodivosť, požiarnu bezpečnosť, vodnú a zvukovú izoláciu.

Pri dostatočne vysokých technických vlastnostiach by vybrané konštrukcie mali mať čo najnižšiu hmotnosť a hrúbku. Pri vykonávaní výpočtov je veľmi dôležité nerobiť chyby, preto je lepšie zveriť túto úlohu skúsenému a kvalifikovanému inžinierovi.

Výhody a nevýhody rôznych podláh

Najčastejšie v stavebníctve sa železobetónové dosky používajú ako podlaha. V porovnaní s monolitickou betonážou sa železobetónové konštrukcie vyznačujú množstvom nepopierateľných výhod. Väčšina modelov má vo svojom dizajne dutiny, čo zvyšuje zvukovú izoláciu miestnosti, znižuje celkovú hmotnosť konštrukcie, a tým aj zaťaženie základov staveniska.

Moderné stavebníctvo čoraz viac využíva nové stavebné materiály vyrobené nasýtením pôvodných spojív rôznymi ľahkými zložkami, ako je vzduch, troska či drevný odpad. Hovoríme o blokoch. Ich použitím je možné výrazne urýchliť proces výstavby zvislých častí stavby na bytové a nebytové účely a zvýšiť tepelno- a zvukovoizolačné vlastnosti domu.

Zvyčajne sa na oddelenie podkrovných alebo podkrovných priestorov na hlavný rám inštalujú rôzne typy podláh. Dnes vám povieme o vlastnostiach výberu a inštalácie podláh pre dom postavený z penových blokov.

Jednou z charakteristických vlastností blokových materiálov, najmä tých, v ktorých sa ako plnivo používajú rôzne zmesi plynov a vzduch, je nízka pevnosť. Musia sa brať do úvahy pri výbere materiálov na inštaláciu podlahových prvkov, aby nedošlo k narušeniu geometrie celého domu a jeho pevnosti. V tomto ohľade sa pri výrobe druhého a tretieho poschodia, ako aj podkrovia, venuje najväčšia pozornosť dreveným trámom.

Okrem zníženia zaťaženia stien domu z penových blokov takéto prvky umožňujú ich inštaláciu niekoľkými pracovníkmi bez použitia špecializovaných zdvíhacích zariadení alebo stavebných zariadení.

Spájanie pozdĺž dĺžky alebo výroba vrstveného dyhového reziva vám tiež umožňuje získať trámy s dĺžkou približne desať metrov alebo viac, čo vám pri určitých parametroch steny umožňuje stavať budovy bez vnútorných priečok. Namiesto pravouhlých tyčí sa môžu použiť dosky s hrúbkou 50 milimetrov alebo viac, spojené pozdĺž rovín.

Zvláštnosťou použitia drevených trámových podláh je potreba ich dodatočnej úpravy rôznymi protipožiarnymi a biologickými ochrannými látkami, ktoré zabraňujú rýchlemu spaľovaniu drevených častí domu, ako aj ich zničeniu pri vystavení rôznym mikroorganizmom. Aby nedošlo k zníženiu tepelno-tieniacich funkcií stien, je potrebné podlahové trámy ukladať priamo do hornej koruny stien v prípade podkrovia alebo do muriva a ich konce dôkladne zaizolovať umelými živicami.

Okrem toho, aby sa zaťaženie rovnomerne rozložilo z podlahy, odporúčame vyrobiť malý vystužený pás zo železobetónu.

Podlahy z oceľových profilov

Niekedy sa namiesto drevených nosníkov používajú oceľové profilované nosníky vo forme kanála alebo I-nosníka. Vzhľadom na väčšiu hmotu kladie použitie týchto prvkov pri konštrukcii podláh vyššie nároky na organizáciu vystuženého pásu, vyrábaného po celom obvode nosných stien a priečok. Na jeho zhotovenie je v hornej časti zvislých konštrukcií inštalované debnenie z panelov alebo dosiek.

Vnútri je umiestnený oceľový rám, pletený alebo zváraný z oceľových rebrovaných prútov. Následne sa celý priestor vo vnútri debnenia vyplní betónovou zmesou a niekoľko týždňov vytvrdzuje, aby získal maximálnu pevnosť.

Monolitická doska

Ďalšou možnosťou pre základňu pre podlahu podkrovia alebo horného poschodia domu z penových blokov je vytvorenie monolitickej dosky. Proces jeho získania je spojený s množstvom funkcií. Po prvé, ide o inštaláciu silných medziľahlých priečok, ako aj o výrazné zvýšenie hrúbky nosných stien. Po druhé, proces nalievania monolitu zahŕňa použitie veľkého počtu odnímateľných podpier. Po tretie, takéto prekrytie si vyžaduje značnú spotrebu oceľovej výstuže a betónovej zmesi, čo na jednej strane výrazne zvyšuje jej náklady a na druhej strane jej hmotnosť. Použitie monolitu sa neodporúča bez serióznych predbežných výpočtov pevnosti stien v závislosti od hmotnosti samotnej podlahy, ako aj od hmotnosti stavebných prvkov umiestnených vyššie (horné poschodia, podkrovie a strecha). Aby sa maximalizovala ľahkosť masívnych liatych podláh, často sa používa dizajn rebrovaných dosiek, ktorý dáva minimálnu hmotnosť pri zachovaní vysokej pevnosti.

Železobetónové podlahy

Posledným spôsobom výroby podláh pre dom z penových blokov sú podlahy vyrobené zo železobetónových dosiek. Tieto vzory majú štandardné veľkosti a sú vyrábané na objednávku. Doba výroby je pomerne dlhá, takže pri plánovaní inštalácie neštandardných dosiek je potrebné ich objednať vopred, na začiatku stavebných prác. Aby sa znížilo zaťaženie konštrukcie celého domu, je lepšie zakúpiť železobetónové výrobky vybavené vnútornými dutinami.

Pri dodávke, vykládke a montáži takýchto podláh sa nezaobídete bez použitia špecializovaných stavebných zariadení. Na prepravu dlhých dosiek môžu byť potrebné dlhé nákladné autá, ktorých prenájom bude mať tiež významný vplyv na celkové náklady na prácu. Okrem použitia žeriavu budú potrební minimálne traja pracovníci na obsluhu výťahu, jeho vedenie a položenie.

Rozvoj výroby penových blokov viedol k vzniku podnikov špecializujúcich sa na výrobu podlahových dosiek. Žiaľ, takýchto firiem je u nás oveľa menej ako tých, ktoré vyrábajú betónové výrobky. Len málokomu sa ich teda podarí kúpiť a doručiť na stavbu.

Pri výbere podlahového materiálu by sa teda malo brať do úvahy veľa rôznych parametrov, pričom by sa mala venovať pozornosť nielen pevnostným charakteristikám každého konkrétneho materiálu, ale aj jeho nákladom, ako aj potrebe používať drahé vybavenie a špecializovaných pracovníkov.

Vážení čitatelia, komentujte článok, pýtajte sa, prihláste sa na odber nových publikácií - zaujíma nás váš názor :)

Strop musí mať potrebnú nosnosť, minimálny priehyb, aby odolal zaťaženiu od vlastnej hmotnosti aj úžitkovému zaťaženiu (statickému a dynamickému). Strop musí byť pevný, t.j. pod vplyvom zaťaženia nesmie vykazovať priehyby prekračujúce normou prípustné hodnoty a mať zvukotesné a tepelnoizolačné vlastnosti. Pevnosť a odolnosť celej konštrukcie bude závisieť od kvality materiálov použitých na prekrytie a prísneho dodržiavania technológie. Typ stropu určuje projekt, odborníci, dizajnér alebo architekt, si môžu čokoľvek prispôsobiť a zmeniť sami. Podlahy domu, v závislosti od umiestnenia v budove sú medziposchodie, podkrovie, suterén (suterén) atď.

Typy podláh
V závislosti od materiálov použitých na podlahy a konštrukčných prvkov výrobných a inštalačných technológií sa rozlišujú: typy podláh:

• doskové podlahy z prefabrikovaného železobetónu;
• monolitický železobetónové podlahy;
• prefabrikované monolitické (často rebrované) podlahy;
• drevené podlahy.

Pri výstavbe je možné aj kombinované riešenie: niektoré podlahy sú prefabrikované, niektoré sú monolitické. Možné sú aj kombinácie rôznych materiálov (ak je to vopred stanovené v projekte), napríklad nevyužité podkrovie je možné obložiť drevom a na medzipodlažné stropy použiť železobetón.

Továrenské polotovary
Možnosť podláh vyrobených zo špeciálnych dosiek vyrobených v továrni je všeobecne známa a často používaná. Doskové podlahy z prefabrikovaného železobetónu môžu byť plné alebo duté, vyrobené z ľahkého a ťažkého betónu. Tradične sa duté dosky používajú na stavbu súkromného domu kvôli ich nižším nákladom a lepšej zvukovej izolácii a tepelnej vodivosti. Okrem toho vážia menej, takže nosné steny a základy sú menej zaťažené. Dutinkové železobetónové dosky sú vyrábané vo výrobnom závode, ich maximálna dĺžka je cca 7 m, hrúbka je 220 mm. Dosky majú okrúhle, oválne a polygonálne dutiny, ktoré prechádzajú doskou po celej jej dĺžke.
Inštalácia prefabrikovaných železobetónových podláh vyžaduje prítomnosť špecializovaného zdvíhacieho zariadenia (žeriava) na stavenisku. Pokládka sa vykonáva na lôžku z cementovej malty, vyrobenej v miestach, kde spočíva na nosných stenách. Takéto dosky spočívajú na dvoch stranách. Odporúčaná hĺbka podopretia na nosných stenách je 10-15 cm.Podlahy je potrebné položiť v menšom rozmere, to znamená, že pre chatu 5x7 m je lepšie použiť 5-metrové dosky. Švy medzi doskami sú očistené od trosiek a starostlivo vyplnené cementovou maltou. Pri inštalácii medzipodlažných stropov sa dosky vyrovnávajú pozdĺž spodnej plochy (v mieste budúceho stropu), čím sa horizontálna úroveň dostane na úroveň. Ak sa použijú dosky s predpätou výstužou, môžu byť podopreté iba na koncoch, nemôžu byť podopreté bočnými okrajmi a stredom povrchu dosky.
Ak sa po dodaní podlahových dosiek na stavenisko oneskorí ich inštalácia, je potrebné zabezpečiť ich správne skladovanie, pretože dosky sa na čerstvom vzduchu rýchlo začnú kaziť. Aby výrobky nestratili svoju kvalitu, pri vykladaní je potrebné ich zložiť vodorovne, na stoh, vysoký maximálne 2,5 m, obložený drevenými rozperami.

Železobetónové podlahy
Bez použitia ťažkého vybavenia počas inštalácie a služieb železobetónu a podnikov je možné vyrábať podlahy požadovaného formátu priamo na stavenisku. Táto podlaha je vyrobená z betónu a oceľovej výstuže. Tento typ je zaujímavý, pretože je vhodný pre akékoľvek plánovacie riešenia. V monolitickej podlahe závisí maximálna šírka od hrúbky a vystuženia dosky - čím je podlaha hrubšia a pevnejšia, tým môže byť širšia. V priemere so šírkou 6 m má monolitická podlaha hrúbku 10-16 cm.Technológia umožňuje vytvárať rozpätia široké 12 m alebo viac, ale pre súkromný dom nie sú praktické. Monolitické podlahy vydržia zaťaženie 600-1250 kg/m2 (v závislosti od hrúbky a dĺžky dosiek).
Umiestnenie výstuže (v jednom alebo dvoch smeroch alebo priečne), ako aj spôsob podopretia na stenách určuje projekt. Doska vystužená v dvoch smeroch bude tenšia ako doska s tyčami rovnakej hrúbky uloženými v jednom smere. Oblúky z oceľových armovacích prútov sa vyrábajú buď technológiou zvárania, alebo technológiou pletenia. Zváraný rám je vyrobený zváraním výstužných tyčí; pletený rám sa vyrába zviazaním výstuže pomocou mäkkého pletacieho drôtu. Pri tomto type podlahy je potrebné inštalovať debnenie po celej ploche budúcej dosky. Môžete použiť hotové debnenie od výrobcov (napríklad prenájom), alebo použiť drevené panely vlastnej výroby, kde je samozrejme vhodnejšie použiť preglejku, potom bude hotový povrch hladký, s minimom chýb. ktoré vyžadujú odstránenie počas dokončovania.
Pri nalievaní betónu musíte starostlivo zabezpečiť, aby bol úplne položený, aby nezostali žiadne dutiny a aby bol rám zakrytý. Plnenie by sa malo vykonávať naraz a nie po častiach. Ak sa pracuje pri mínusových teplotách, je potrebné do betónu pridať špeciálne protimrazové prísady, prípadne vykurovať miesto inštalácie.
Monolitická betónová podlaha nadobudne plnú pevnosť 28 dní po naliatí, aj keď sa po nej dá chodiť už po niekoľkých dňoch, odporúčaná lehota na obnovenie stavebných prác (položenie stien ďalšieho podlažia) sú dva týždne.

Štrukturálny tandem
V súkromnej bytovej výstavbe sa používajú aj prefabrikované monolitické (často rebrované) podlahy - konštrukcie z nosných železobetónových nosníkov a ľahkých dutých tvárnic. Nosníky sú buď pripravené z výroby alebo zabetónované na mieste počas procesu výstavby. Používané tvárnice môžu byť keramické, keramzitbetónové, pórobetónové, penový polystyrén a pod.Pri montáži takejto podlahy sa trámy ukladajú v smere menšieho rozpätia, podopierajú sa nosnými stenami domu a hl. trámy. Inštalujú sa tak, že duté bloky sa na jednej strane dotýkajú iba vnútorného okraja steny a sú podopreté montážnou podperou a na druhej strane spočívajú na podlahovom nosníku. Zvyšné nosníky sú inštalované paralelne k sebe v rovnakých intervaloch, ktorých veľkosť závisí od šírky vložiek blokov. Možnosť inštalácie je možná, keď prvý rad dutých blokov spočíva na jednej strane na stene a na druhej strane na podlahovom nosníku. Maximálna dĺžka nosníkov je zvyčajne 7-8 m, čo je prah pre maximálne rozpätie podlahy. Pri vytváraní veľkých otvorov v takomto strope (schody, kachle, krbové komíny atď.) sa kolmo na podlahové nosníky inštalujú ďalšie nosníky. Po obvode všetkých nosných stien sa betónuje špeciálny pás s výškou 23-28 cm (konce nosníkov do neho zasahujú o 8-12 cm). Po montáži sa podlaha naleje betónom s hrúbkou vrstvy 4-6 cm, výsledkom čoho je monolitická štruktúra. Vo všeobecnosti dosahuje hrúbka často rebrovanej podlahy 20-29 cm, jej hmotnosť v závislosti od typu výplňových blokov sa pohybuje od 160 do 340 kg/m2. Po naliatí betónu môžete po podlahe chodiť v priebehu niekoľkých dní, ale v následnej výstavbe stien je možné pokračovať až po 10-14 dňoch a je potrebné vyhnúť sa vplyvu zvýšeného zaťaženia na podlahy, pretože nadobudne jeho konečná sila, ako monolitický, za mesiac. Pri často rebrovaných podlahách je mimoriadne dôležité správne umiestnenie vnútorných priečok (steny) na podlahe. Ľubovoľne možno umiestniť len ľahké konštrukcie do 50 kg/m2 (sadrokartón + minerálna vlna) a steny prebiehajúce kolmo na podlahové trámy. V ostatných prípadoch je potrebný presný výpočet a presnosť. Steny by nemali viesť rovnobežne s podlahovými nosníkmi priamo nad dutými blokmi. To môže viesť k zničeniu blokov, poškodeniu stropu a zrúteniu steny.

Podlahy v drevenom dome
V drevených domoch je možné inštalovať iba podlahy z podobného materiálu, v budovách postavených z iných materiálov (tehla, kameň, monolitické rámové technológie) slúži drevo ako alternatíva k železobetónu. Drevené podlahy sú vyrobené z masívneho alebo laminovaného dreva. Rozpätie alebo šírka drevenej podlahy je zvyčajne 5-6 m, môže však dosiahnuť 12-15 m, hrúbka je 20-28 cm.V tomto prípade je hrúbka nosných prvkov podlahy vybrané tak, aby sa počas prevádzky neprehýbali ani nepružili. Dizajnovo existuje niekoľko typov takýchto podláh: trámová (nosný prvok trámu je vysoký 20-40 cm, široký 8-20 cm. Vzdialenosť medzi jednotlivými trámami v takejto podlahe je dosť veľká - od 60 do 150 cm), rebrované (v rebrinových podlahách sú hlavným nosným prvkom rebrá umiestnené každých 30-60 cm. Ich dĺžka je zvyčajne 5-6 m. Obklad na takýchto podlahách je z preglejky, obyčajných drevotrieskových dosiek alebo OSB dosiek, dosiek ) a nosníkové rebrové (nosnými prvkami sú nosníky a rebrá. Rebrá buď dosadajú na nosníky, alebo sú k nim pripevnené pomocou špeciálnych kovových konzol).
Drevená podlaha sa inštaluje, keď sa steny po obvode domu dostanú na požadovanú úroveň. Časť drevených trámov, ktoré budú v stene, musí byť pokrytá strešnou lepenkou. Ak ide o vonkajšiu stenu, potom je vhodné nepriviesť trám k okraju ulice asi o 5 centimetrov. Tento priestor musí byť po postavení steny utesnený.
Pri inštalácii drevených podláh sa osobitná pozornosť venuje miestam, cez ktoré prechádzajú rúry kachlí, krbov a kotlov. Vzdialenosť medzi potrubím a drevenými konštrukciami musí byť najmenej 25-35 cm a okolo potrubia je inštalované tepelne izolačné tesnenie z nehorľavých materiálov.
Drevo na trámy a rebrá by nemalo mať veľké uzly alebo praskliny, obrobky by mali byť hladké, bez kôry, s obsahom vlhkosti najviac 15-20%. Všetky drevené časti konštrukcií sú ošetrené retardérmi horenia a antiseptikmi. Diskusia na túto tému na

Ak si chcete postaviť malú chatu alebo dvojposchodový dom, budete musieť čeliť problému výberu medzi podlahami. Po prečítaní tohto článku sa dozviete, aké to sú, ako aj výhody, nevýhody a vlastnosti jednotlivých typov podláh.

Medzipodlahové stropy sú mimoriadne dôležitou súčasťou domu, musia vydržať nielen značné zaťaženie, ale musia mať aj dostatočnú zvukovú izoláciu. Súhlasíte, je nepríjemné, keď na prvom poschodí môžete počuť každý krok, ktorý sa urobí na druhom poschodí. Medzipodlažné stropy tiež dodávajú pevnosť celej konštrukcii a preberajú časť deformačných zaťažení.

Všetky podlažia sú rozdelené na medziposchodie, podkrovie, suterén a suterén.

Aké požiadavky musia spĺňať podlahy medzi poschodiami?

Primárne požiadavky:

• Vysoká konštrukčná pevnosť, teda držba nosnosti. Tento parameter sa musí vypočítať pri návrhu.

• Výrazná tuhosť podlahy. Priehyby a pohyby, aj tie minimálne, môžu viesť k zničeniu celého domu. Prípustná hodnota priehybu pre medzipodlahové stropy by nemala presiahnuť 1:250 a pre podkrovné podlahy - 1/200.

• Prekrytie by malo byť maximálne ľahké, tenké. Nemalo by vytvárať nadmerné zaťaženie stien.

• Podlahový strop sa musí stať prekážkou proti požiaru, to znamená, že musí mať vysoká požiarna odolnosť. Táto charakteristika je regulovaná normami požiarnej bezpečnosti.

• Vysoké tepelnoizolačné vlastnosti. Podlahy nie vždy oddeľujú obytné miestnosti, ale môžu oddeľovať miestnosti, kde je výrazný teplotný rozdiel.

• Dobrá zvuková izolácia. Tento parameter je mimoriadne dôležitý a nesmieme zabúdať, že tento parameter potrebujú nielen steny budovy, ale aj podlahy.

Všetky požiadavky sú povinné a sú vhodné pre akýkoľvek typ podlahy. Niekedy sú na medzipodlažné stropy kladené ďalšie požiadavky, napríklad vodotesnosť alebo plynotesnosť alebo špeciálny vzhľad.

Typy medzipodlahových stropov

Podľa dizajnu sa podlahy delia na:

• lúč- pozostávajú z nosných nosníkov a výplne;
• bez lúčov- vyrobené z homogénnych prvkov, napríklad panelov alebo dosiek;

To posledné môže byť:

• z drevených trámov;
• s kovovými nosníkmi;
• so železobetónovými nosníkmi.

Pri tomto type podlahy sú základom trámy umiestnené v rovnakej vzdialenosti od seba. Po inštalácii nosníkov sa medzi nimi položia plniace prvky, ktoré zohrávajú úlohu plotu.

Medzipodlahové stropy z drevených trámov

Tento typ podlahy je najbežnejší v súkromnej bytovej výstavbe, najmä pri stavbe drevených, rámových a dokonca aj tehlových budov.

Aplikácia:

• drevené trámy sa používajú ako medzipodlažný strop, ak šírka rozpätia nie je väčšia ako päť metrov;

• ako podkrovie, ak podkrovie nie je obytné a rozpätie je menšie ako šesť metrov.

Väčšina trámov je vyrobená z borovice alebo smrekovca. Na ich vrchnej časti je podlaha, ktorú je možné použiť ako podklad.

Výhody podláh z drevených trámov:

• rýchlosť inštalácie - na postavenie takejto konštrukcie nie sú potrebné žiadne špeciálne zariadenia;
• nízka hmotnosť - takéto prekrytie nevytvorí významné zaťaženie stien domu;
• šetrnosť k životnému prostrediu - strom neobsahuje žiadne škodlivé látky.

nedostatky:

• slabá odolnosť voči ohňu - aj pri dobrom zaobchádzaní sa strom stále vznieti;
• existuje možnosť hniloby trámov alebo ich poškodenia kôrovcami;
• takéto prekrytie nebude schopné vydržať značné zaťaženie.

Stropy trámového typu pozostávajú z trámov, podláh, úkosov a izolácie.

Medzipodlahové stropy vyrobené na kovových nosníkoch

Ak ich porovnáme s predchádzajúcim typom, sú spoľahlivejšie, odolnejšie a výrazne tenšie ako drevené. Pravda, podlahy tohto typu sa nestavajú tak často. Ako výplň sa používajú ľahké betónové vložky, drevené trámy alebo panely alebo železobetónové dosky.

Ako nosný prvok tejto podlahy sa používa I-nosník, valcovaný profil, uholník alebo kanál.

Výhody podláh na kovových nosníkoch:

• je možné pokryť veľké rozpätie (od 6 metrov);
• kovové trámy nehoria, nehnijú a nebojí sa žiadnej chyby;
• sú veľmi odolné.

Negatívne stránky:

• vlhkosť spôsobuje hrdzavenie kovu;
• kovové nosníky majú nízku zvukovú a tepelnú izoláciu;
• obrovská hmotnosť takéhoto stropu - jeden meter štvorcový môže vážiť viac ako 400 kilogramov.

Aby kovové trámy toľko „nezvonili“, ich konce môžu byť zabalené do plsti.

Podlahy medzi podlažiami zo železobetónových nosníkov

Takéto podlahy sa stavajú, ak je rozpätie od 3 do 8 metrov. Nemôžete ich zdvihnúť rukami, takže určite musíte použiť žeriav. Hmotnosť jedného nosníka môže dosiahnuť 400 kilogramov.

Výhody tohto typu podlahy:

• dokáže prekonať väčšie vzdialenosti v porovnaní s drevenými;
• majú vyššie tepelné a hlukové izolačné parametre ako stropy na kovových nosníkoch.

nedostatky:

• obrovská hmotnosť a nemožnosť inštalácie ručne, len s použitím špeciálneho zariadenia.

Medzipodlahové stropy bez trámov

Takéto podlahy nemajú takzvaný rám a sú vytvorené pomocou homogénnych prvkov. Tieto sú umiestnené blízko seba. Ako prvky sa používajú dosky alebo panely. Ide o monolitickú dosku, ktorá je nosnou aj obvodovou konštrukciou.

Typy podláh bez nosníkov:

• prefabrikované;
• monolitický;
• prefabrikovaný monolitický.

Tento typ podlahy si získal najväčšiu obľubu pri stavbe tehlových konštrukcií. Na konštrukciu tohto typu podlahy sa používajú dva typy panelov:

• pevný- vyrobené z ľahkého betónu;
• duté jadro- sú v nich vytvorené otvory, ktoré fungujú ako „spevňujúce rebrá“.

Pozitívne vlastnosti prefabrikovaných podláh:

• sú odolnejšie ako drevené a tiež nepodliehajú hnilobe, korózii a nebojí sa rôznych baktérií;
• vynikajúca pevnosť - vydržia značné zaťaženie, až 200 kg/m2.

Negatívne stránky:

• keďže majú značnú váhu, pri ich inštalácii sa nezaobídete bez špeciálneho vybavenia;
• dosky sa zvyčajne vyrábajú iba v štandardných veľkostiach, takže nemusia sedieť.

Stavba tohto typu podlahy je pomerne drahá, no za kvalitu a životnosť si priplatíte.

Na rozdiel od predchádzajúceho typu môžu mať akýkoľvek tvar a veľkosť. Monolitický medzipodlažný strop je pevná doska s hrúbkou 8 až 12 centimetrov, vyrobená z betónu M200. Hmotnosť jedného štvorcového metra tohto dizajnu môže dosiahnuť 500 kilogramov.

Výhody monolitických podláh:

• vysoká kvalita povrchu;
• nie je potrebné vykonávať dodatočné operácie nakladania a vykladania;
• nie je potrebné utesňovať švy;
• možnosť objednať si taký strop, aký si viete predstaviť.

nedostatky:

• Je povinné inštalovať drevené debnenie;
• veľmi ťažké, takže zaťaženie stien sa zvyšuje;
• dosť vysoká cena.

Prefabrikované monolitické podlahy medzi podlažiami

Tento typ patrí k modernému vývoju. V ňom je priestor medzi nosníkmi vyplnený dutými blokmi a potom je celá konštrukcia vyplnená betónom.

Pozitívne aspekty prefabrikovaných monolitických podláh zahŕňajú:

• menšia hmotnosť ako železobetónové, takže sa zaobídete bez špeciálneho vybavenia;
• dobré tepelnoizolačné vlastnosti;
• schopnosť vytvárať podlahy zložitých tvarov.

Negatívne body:

• nevhodné na použitie v nízkopodlažných stavbách, pretože proces výstavby takejto konštrukcie je dosť náročný na prácu.

Výber podlahy do značnej miery závisí od veľkosti rozpätia a materiálu, z ktorého je dom postavený. Pre ľahké drevené a rámové budovy sú vhodné drevené trámové podlahy a pre ťažké tehlové je lepšie použiť podlahy z kovových trámov alebo železobetónu. V žiadnom prípade by ste na tom nemali šetriť a pri navrhovaní je lepšie konzultovať výber podlahy s odborníkom.

Video: Zvuková izolácia podláh na príklade dreveného domu

Označenie rôznych typov základov pre dom