Polietilenske cevi za vodovodne sisteme se vse bolj uporabljajo zaradi lastnosti materiala. Glavne značilnosti polietilena so plastičnost, trdnost, odpornost na agresivna okolja (za cevi iz nizkotlačnega polietilena HDPE) in inertnost na temperaturne spremembe. Zato so tlačni polietilenski elementi primerni za vgradnjo zunanjega dela vodovoda ali plinovoda zasebne hiše. Za povezavo glavne linije v eno samo celoto se uporablja varjenje polietilenskih cevi.
Kako povezati cevne elemente iz PE (polietilena) z lastnimi rokami, je razloženo v spodnjem gradivu.
Vrste priključkov PE cevi
Polietilenske cevi je mogoče povezati v en cevovod na različne načine. Poleg tega je vsak od njih primeren za posebne pogoje.
- Torej, spajanje HDPE cevi z uporabo fitingov in spojk (varjenje na nastavek) Uporablja se predvsem za montažo notranjega dela vodovodnega sistema v hiši.
- Naredi sam namestitev cevovoda s sočelnim varjenjem. Ta metoda se uporablja za namestitev razširjenega odseka zunanjih komunikacij. V tem primeru je mogoče cevi položiti tako na površino zemlje kot v jarek, nato pa jih prekriti z zemljo.
- Elektrofuzijsko varjenje. Ta način povezovanja HDPE cevi se izvaja s posebnimi plastičnimi spojkami, v katere so vgrajeni spiralni elementi, ki se zaradi dovoda toka segrejejo.
Oglejmo si podrobneje vsako od metod.
Polietilenske cevi je mogoče variti s posebno opremo, imenovano spajkalnik. Hkrati obstaja več določenih pravil, zaradi katerih bo povezava elementov gladka, kakovostna in nepredušna.
Zahteve izgledajo takole:
- Pred začetkom dela je vredno preučiti značilnosti HDPE za vsako cev in preveriti njihovo skladnost s certifikati. V nasprotnem primeru se cevi preprosto ne bodo prilegale v eno samo zaprto strukturo.
- Notranji lumen cevi (premer) mora biti enak za vsak rez, namenjen namestitvi komunikacij.
- Pred varjenjem z lastnimi rokami je treba konce PE cevi očistiti prahu in umazanije ter razmastiti.
- Postopek varjenja je treba izvajati samo v suhem, ogrevanem prostoru, v katerem sta izključena prepih in visoka vlažnost.
- Po spajanju dveh PE elementov se je treba izogibati kakršnemu koli premikanju cevi, dokler se cevovod popolnoma ne ohladi, da preprečimo motnje v komunikacijskem lumenu.
- Poleg tega je vredno zaščititi varilni šiv pred neposredno sončno svetlobo.
Pomembno: konci cevi na nasprotni strani od tistih, ki jih varite, morajo biti varno zaprti, da preprečite vstop hladnega zraka v lumen. Nizke temperature lahko motijo tehnologijo varjenja HDPE cevi.
Nastavek za varjenje (nastavek)
Priključitev cevi s spojkami in fitingi je prikazana za cevi HDPE s premerom do 63 mm. Za te namene uporabite ročni gospodinjski spajkalnik (varilni stroj). PE cevi večjega premera varimo z industrijsko mehansko napravo.
Pomembno: pred varjenjem na vtičnico se morate založiti z zahtevanim številom fitingov in majhno rezervo v primeru napak pri delu.
Za izvedbo varjenja morate poleg spajkalnika pripraviti rezalnik cevi in merilni trak.
Delo varjenja HDPE cevi poteka na ta način:
- Varilni stroj je nameščen na ploščadi in varno pritrjen. Šobe potrebnega premera so pritrjene na grelno površino s posebnim ključem. Varilni stroj je nastavljen na želeno temperaturo. Za cevi iz PE (polietilena) mora biti 220-230 stopinj.
- Dele, pripravljene za varjenje, namestimo na šobe in jih držimo, dokler se plastika temeljito ne segreje. Praviloma je to 5-7 sekund.
- Ko se deli segrejejo, je treba oba elementa počasi, a v celoti povezati in ju držati v tem stanju vsaj 10 sekund, da fiting in cev ne spremenita svojega varjenega položaja.
- Po takšnih manipulacijah notranji lumen cevi ostane gladek in zatesnjen, polimer, obdelan z varilnim strojem, pa tvori eno celoto.
Pomembno: Preprečiti je treba prekomerno pregrevanje cevi. V nasprotnem primeru se bo plastika pri povezovanju dveh elementov preprosto zložila v harmoniko, kar bo motilo tako notranji lumen cevi kot kakovost povezave.
Namig: po vsakem varjenju obvezno očistite staljeni polimer s teflonske površine šob. V nasprotnem primeru bo motil naslednji postopek varjenja. Poleg tega morate plastiko odstraniti izključno z leseno lopatico. Tako lahko ohranite teflon nedotaknjen in nepoškodovan. Prepovedano je odstranjevanje hladnih plastičnih ali kovinskih predmetov.
Čelno varjenje
Cevi HDPE lahko varite tudi z lastnimi rokami. Čelno varjenje se izvaja s posebno opremo z mehanskim ali hidravličnim pogonom. Takšen varilni stroj vam omogoča spajanje dveh elementov cevi, dokler nista popolnoma in tesno povezana. Najbolj priljubljene naprave so tiste, ki imajo programsko upravljanje. Za takšno opremo je značilna popolna avtomatizacija in možnost nadzora varilnega procesa brez posredovanja operaterja v smislu fizičnega napora.
Preden sami opravite delo, morate izbrati cevi HDPE z enakimi tehničnimi lastnostmi. Priporočljivo je variti cevi tudi iz iste serije. Ker je tukaj polimer spojen na molekularni ravni, bo ta pristop naredil zvar bolj zrakotesen in zanesljiv.
Pomembno: cevi z debelino stene najmanj 5 mm in premerom nad 50 mm so primerne za sočelno varjenje.
Načelo sočelnega varjenja je segrevanje koncev cevi na posebni plošči. Po taljenju se PE plošča med koncema varjenih cevi odstrani in elementi mehansko stisnejo, dokler se polimer popolnoma ne premeša in spajka. Po tem je treba cevi pustiti, da se popolnoma ohladijo.
Pomembno: pri označevanju cevi in njihovem rezanju je vredno upoštevati tehnično zmanjšanje dolžine cevi po varjenju. Za pravilen izračun faktorja zmanjšanja dolžine lahko uporabite spodnje podatke:
- Torej, za cevi s prečnim prerezom 20 mm bo dolžina taljenja (globina varjenja) 14,5 mm;
- Elementi 25 mm - 16 mm;
- Za cevi s premerom 32 mm - 18 mm;
- Za cevi s presekom 40 mm - 20 mm;
- Cevi s premerom 50 mm - 23 mm.
Elektrofuzijsko varjenje
Varjenje polietilenskih cevi z elektrofuzijsko metodo se uporablja, če je cevovod nameščen v zaprtem prostoru, kjer se tehnik ne more prosto gibati. Poleg tega je ta metoda varjenja uporabna za povezovanje cevi z različnimi debelinami stene, različnimi premeri ali za vgradnjo kanalizacijskih sistemov.
Elektrofuzijsko varjenje polietilenskih cevi velja za najdražje, vendar so na ta način pridobljeni spoji primerni za delovanje pri tlaku 16 atm. Delo spajanja cevi s to metodo se izvaja s posebnimi spojkami, katerih zasnova ima grelni spiralni element.
Varjenje se izvaja na naslednji način:
- Najprej pripravite vse potrebne odseke cevi z obveznim razmaščevanjem in čiščenjem umazanije in prahu. Notranjost električne sklopke je obdelana na enak način. Za te namene je priporočljivo uporabiti posebne robčke, prepojene z alkoholno hlapno snovjo.
- Konce zvarjenih cevi je treba z mehanskim čiščenjem osvoboditi industrijskih oksidov. V tem primeru je treba enake konce enakomerno odrezati, da je spoj čim bolj tesno in preprečuje uhajanje plastike v cevi.
- Cevi položimo v pozicioner in na spoj namestimo električno spojko. Konci cevi na nasprotni strani glavnega morajo biti zaprti v času varjenja z lastnimi rokami, da se izognete izgubi toplote.
- Na sponke nastavljive električne spojke se dovaja električni tok in proces poteka, dokler se PE cev ne stopi in je njen spoj kakovosten.
Pomembno: tako varjena cev HDPE mora ostati nepremična, dokler se popolnoma ne ohladi. V nasprotnem primeru obstaja nevarnost zloma geometrije zvara.
Kontroliramo kakovost dela
Varjenje polietilenskih cevi, čeprav ni težko opravilo, vseeno zahteva skrben nadzor nad kakovostjo zvara. Ker ima polimer pri taljenju povečano viskoznost, šiv morda ni vedno gladek. Zato morate pri opravljanju dela natančno preučiti rezultate:
- Nastali zvar mora biti približno raven. Izključena je pretirana votlina ali izboklina šiva.
- Sam šiv se ne sme kritično premakniti glede na raven glavne črte kot celote. Premik (upogib) navznoter je dovoljen znotraj 10 % debeline stene cevi, ki jo varimo. Konveksnost je dovoljena znotraj 2,5 mm za cev s stenami 5 mm. Pri debelini stene cevi 6-20 mm je dovoljena debelina konveksa znotraj 5 mm.
Skladnost s temi kontrolnimi parametri vam bo omogočila pridobitev delujoče in pravilno varjene linije, ki bo trajala desetletja.
