Funktioner av rörliga och fasta stöd för rörledningar

Rörstöd är utformade för att bära vikten av rörledningen, såväl som det ämne som transporteras längs den. De hjälper till att jämna ut belastningar som förvärras på grund av kontinuerlig exponering för yttre faktorer, vibrationer etc.

Som ett strukturellt element bidrar rörledningsstöd till en säker drift av systemet.

Innehållet i artikeln

Tillverkning av rörledningsstöd

Stödprodukter är gjorda av stål. Vid drift av en rörledning under normala förhållanden används långa standardprodukter. Om motorvägen fungerar under särskilda förhållanden, sedan väljs metallstöd, som kan motstå belastningen av ämnen vid höga temperaturer eller exponering för kalla miljöer, till exempel i Fjärran Norden.

Produktionen av rörledningsstödstrukturer inkluderar följande steg:

  1. Kapning av stålplåt på högprecisionsmaskiner.
  2. Skärning av materialet på en giljotin.
  3. Skärning av stålplåt med bältesutrustning.
  4. Svetsning av element.

Klämmor används för att ansluta stålsektioner. De tillverkas på automatiserade pressar. Tack vare dem är det möjligt att uppnå element av hög kvalitet. Metallstöd används för underhåll:

  • gasledningar;
  • för drift av kärnkraftverk och värmekraftverk;
  • för lansering av värmerör av polyuretanskum.

Industrin tillverkar metallstöd av följande typer:

  1. Rörlig (glidande, rulle, etc.).
  2. Fast (klämma, svetsad, ihållande).

Fasta stöd för värmerör av polyuretanskum

Fasta produkter för värmerör av polyuretanskum tillverkas för att installera tillförlitlig fästning av rörledningen och hålla den i en given position.

Sådana rörstöd används i tekniska rörledningar. Den fasta strukturen är utformad för att kompensera för den yttre miljöns belastning, till exempel temperaturfluktuationer, vibrationer, pulsering, etc.

Ett fast stöd installeras för värmeröret i polyuretanskum i kombination med, vilket hjälpa till att fördela belastningen jämnt. Detta är särskilt nödvändigt för metallkonstruktioner som läggs i de norra regionerna.

För fastsättning använder den fasta strukturen klämmor eller svetsning. För att fästa klämmorna ordentligt fästs stopplister på röret genom svetsning.

Fasta strukturer används i stor utsträckning vid driften av värmerör av polyuretanskum. De är en viktig del av ingenjörsnätverk inom. Stöd för värmeförsörjningsrör av polyuretanskum drivs i enlighet med GOST 30732-2006.

Fasta strukturer för värmeförsörjning av polyuretanskum kan användas för underjordisk installation av kanal- eller icke-kanaltyp.

PPU värmeförsörjningsstrukturer kännetecknas av vattentätning, motstånd mot temperaturförändringar och korrosion.Även om stöd för värmerör av polyuretanskum är gjorda av stålkomponenter, kräver de inte ytterligare applicering.

Rörliga stöd för att fästa rörledningar

Rörliga eller glidande strukturer används för att fästa rörledningar från 50 till 1620 mm. De tar på sig vertikala belastningar, som inkluderar rörledningens vikt, den transporterade miljön, atmosfäriska belastningar i form av vind och nederbörd.

Glidande stålstöd för rörledningar tillåter horisontell rörelse av rörledningen längs dess axel, vilket kan uppstå på grund av termisk expansion av rörledningens stålväggar.

Den rörliga strukturen består av:

  • stel bas i form av en kanal;
  • halvcirkelformad hållare i form av en klämma;
  • klämfästning;
  • paronitpackningar;
  • rullar.

Rörliga strukturer kräver ett avstånd mellan dem, med hänsyn till styrkan hos motorvägens arbetsyta. Avstånd mellan stöd kan till och med variera beroende på diametern rör.

Rörliga eller glidande strukturer är indelade i:

  1. Klämfästen med fästen.
  2. Upphängda dielektriska stöd.
  3. Rörliga strukturer för skridskobana.
  4. Glidkullager för rörelse i sidled av linan.

Klämrörliga strukturer tillverkas för att fästa tekniska luftledningar med olika transporterade ämnen.

Klämglidlager visar följande fördelar:

  • lång livslängd;
  • lätt att fästa;
  • styrka.

Glidande strukturer hindrar rörledningen från att röra sig vertikalt men tillåter horisontell rörelse.

Beräkning av rörledningsfästen

Beräkning av rörledningsstöd består av att identifiera avståndet mellan dem baserat på data om rörledningens styrka och avböjning, såväl som installationsmetoden och rörparametrarna.

För att beräkna värdena mellan rörliga strukturer, använd tabellen "Design of Heat Networks" av A.A. Nikolaev.

Tabellen visar till exempel följande beräkning för horisontell placering: med en minsta rördiameter på 20 mm och en maximal arbetsmiljötemperatur på 60˚C blir avståndet mellan stöden 60 cm Ju större rördiameter desto större steget mellan dem.

För vertikal placering, beräkning av fäststeget utförs på samma princip. Till exempel, med en rörledningsdiameter på 40 mm och en temperatur på 20 grader, kommer rörstödet att placeras på ett avstånd av 138 cm och vid en temperatur på 70 grader - 113 cm.

Fasta metallstöd placeras beroende på de schematiska egenskaperna hos termisk kommunikation. Som regel involverar deras beräkning placeringen av strukturer nära huvudledningsgrenen och avstängningsventiler, såväl som på raka sektioner, baserat på deras egenskaper mellan stöden.

För att bestämma avståndet mellan fasta rörledningsstrukturer utförs en beräkning med formeln: L = 0,9 x ∆L / (a(t-tpo)), där

  • ∆L – kompensatorkapacitet, beräknad i mm (en tabell används);
  • a är koefficienten för linjär expansion av stålväggar under temperaturfluktuationer, beräknat i mm/m˚С;
  • L – längden på rörledningssektionen för vilken beräkningen utförs, beräknat i m;
  • t – beräkning av temperaturen i arbetsmiljön under installationen, beräknad i ˚С;
  • t – omgivningstemperatur;
  • 9 – felvärde (10%).

Installation av panel armerad betong fast stöd för en rörledning (video)

Montering av skjutbara och fasta stöd

När beräkningarna av avståndet mellan de bärande strukturerna är klara kan installationen börja. Installationen av rörliga element utförs innan rören dras genom höljena. När du installerar fästelement bör du se till att strukturens fabriksintegritet bibehålls.

Metallhöljen bör isoleras med sömlöst vattentätande material. Ett lager av smörjmedel appliceras på förbindelsen mellan stödet och höljet för att minimera friktionen. Efter installation av strukturen svetsas klämmorna. För att säkerställa säker fastsättning knyts de också. Efter att ha slutfört allt arbete är det bättre att måla svetsområdet för ytterligare skydd.

Installationen av rörliga stödstrukturer sker samtidigt med läggningen av den linjära delen. För att implementera det finns det ingen anledning att använda specialutrustning. För att säkerställa tillförlitlig anslutning används bågsvetsning.

För att säkra fasta stöd för gasledningar eller andra nätverk måste du använda följande delar:

  • stålrör;
  • polyuretanskum;
  • varmvalsad plåt på minst 30 mm;
  • galvaniserad eller polyetenmantel.

Installation av stödkonstruktionen utförs på en betongbas. Det sker i ett visst steg för att underlätta eventuell obehindrad reparation av motorvägssektionen.