প্যানেল এবং প্যানেল তৈরির জন্য রাউটারের জন্য আনুষাঙ্গিক। প্যানেলযুক্ত দরজাগুলির ইনস্টলেশন এবং উত্পাদন কীভাবে একটি ম্যানুয়াল রাউটার ব্যবহার করে প্যানেলযুক্ত দরজা তৈরি করবেন

একটি হ্যান্ড রাউটার কেনা বাড়ির চারপাশে অনেক দরকারী জিনিস করার, এর অভ্যন্তর এবং বাহ্যিক উন্নতি করার এবং মেরামত এবং নির্মাণ কাজ করার একটি ভাল সুযোগ। যাইহোক, একটি হ্যান্ড রাউটার একটি দরকারী এবং কার্যকর ডিভাইসে পরিণত হওয়ার জন্য, এটি অবশ্যই উপযুক্ত সরঞ্জামগুলির সাথে সজ্জিত করা উচিত - যেমন আস্তরণ বা প্যানেলিংয়ের জন্য কাটার, পাথর, ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণগুলিতে কাজ করার জন্য। আপনি আধুনিক বাজারে এই জাতীয় পণ্যগুলি সহজেই খুঁজে পেতে এবং ক্রয় করতে পারেন, তবে একটি পছন্দ করার আগে, আপনাকে বুঝতে হবে যে এই জাতীয় কাটারগুলি কী এবং সেগুলি কী কী পরামিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

ম্যানুয়াল মিলিং কাটার দিয়ে আস্তরণ তৈরি করা এমন একটি কাজ যা বাড়িতে বেশ সম্ভব

হ্যান্ড রাউটার সজ্জিত করার জন্য সরঞ্জামের প্রকার

আপনার হ্যান্ড রাউটার দিয়ে সজ্জিত করার জন্য একটি টুল নির্বাচন করার সময়, আপনাকে প্রথমে সিদ্ধান্ত নিতে হবে যে আপনি এটির সাহায্যে কোন কাজগুলি সমাধান করতে যাচ্ছেন৷ উপরন্তু, আপনার প্রক্রিয়া করা হবে এমন উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত (উদাহরণস্বরূপ, কাঠের কাটারগুলি পাথর কাটার চেয়ে নরম উপাদান দিয়ে তৈরি)।

আধুনিক বাজারে, উপরে উল্লিখিত হিসাবে, হাতে-হোল্ড পাওয়ার সরঞ্জামগুলি সজ্জিত করার জন্য ডিজাইন করা অনেকগুলি বিভিন্ন কাটার রয়েছে। যদি আমরা সবচেয়ে জনপ্রিয় ধরনের সম্পর্কে কথা বলি, তাহলে আমাদের হাইলাইট করা উচিত:

• আস্তরণের জন্য কাটার;
• প্যানেলের জন্য কাটার;
• পাথরের কাজ সম্পাদনের জন্য সরঞ্জাম;
• কাঠের কাজের জন্য ডিজাইন করা সর্পিল কাটার।

আস্তরণের তৈরির জন্য মিলিং কাটার

আস্তরণ, যা আজ সক্রিয়ভাবে উভয় অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সমাপ্তির কাজ সম্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, এটি একটি উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াজাত বোর্ড, যার একদিকে একটি জিহ্বা এবং খাঁজ রয়েছে এবং অন্য দিকে। এই ধরনের একটি সমাপ্তি উপাদান তৈরি করতে, আপনার একটি আস্তরণের কাটার প্রয়োজন, যার কাজটি কাঠের বোর্ডের পাশের পৃষ্ঠে খাঁজ এবং জিহ্বা তৈরি করা।

আস্তরণ তৈরির জন্য মিলিং কাটারগুলিকে এইভাবে দুটি প্রধান প্রকারে বিভক্ত করা হয় কোন উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে - জিহ্বা বা খাঁজ। আস্তরণের জন্য এই ধরণের কাটারগুলির প্রতিটি, যার কিছু মডেল ম্যানুয়াল রাউটারেও ইনস্টল করা যেতে পারে, আকার এবং নকশা উভয় ক্ষেত্রেই আলাদা।

আস্তরণ তৈরির জন্য ব্যবহৃত কাটারগুলি তাদের ঠোঁটের ধরণের মধ্যেও আলাদা, যার ব্যাস 8 এবং 12 মিমি হতে পারে। এটি তাদের বিভিন্ন ক্ষমতার সরঞ্জাম সজ্জিত করতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। আস্তরণ তৈরির জন্য একটি সাধারণ কাটার এর নকশায় নিম্নলিখিত উপাদানগুলি রয়েছে:

• সঙ্গে দুটি ডিস্ক ছুরি কাটা;
• কাটিং ডিস্কের মধ্যে অবস্থিত ভারবহন;
• একটি অক্ষ যার উপর সমস্ত কাঠামোগত উপাদান একটি বন্ধন বাদাম ব্যবহার করে স্থির করা হয়।

এই ধরনের কাটারগুলির কাটিয়া অংশ, যা স্বাধীনভাবে চারবার পর্যন্ত তীক্ষ্ণ করা যায়, প্রধানত ভিকে 8 ইস্পাত খাদ দিয়ে তৈরি। ম্যানুয়াল মিলিং কাটার দিয়ে আস্তরণ তৈরির জন্য, ম্যানুয়াল বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম সজ্জিত করার জন্য সর্বজনীন এবং বিশেষভাবে ডিজাইন করা কাটার উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে।

আস্তরণের জ্যামিতিক পরামিতি অবশ্যই প্রাসঙ্গিক নিয়ন্ত্রক নথির প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে, বিশেষ করে DIN 68126 (Eurolining) এবং GOST 8242-88 (গার্হস্থ্য পণ্য)। এই বিষয়ে, এই জাতীয় পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামটিকে অবশ্যই এর মাত্রা এবং কাটিয়া অংশের কনফিগারেশনের ক্ষেত্রে কিছু প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

পাথরের কাজের জন্য সরঞ্জাম

হ্যান্ড মিলিংয়ের জন্য সরঞ্জামগুলি, পাথরে কাজ করার উদ্দেশ্যে, তাদের নকশার বিভিন্নতার দ্বারা আলাদা করা হয়। পছন্দটি কেবল কী ধরণের পাথর প্রক্রিয়া করা দরকার তার উপর নির্ভর করে না, তবে আসন্ন প্রযুক্তিগত অপারেশনের প্রকৃতির উপরও নির্ভর করে। সুতরাং, নকশার উপর নির্ভর করে, পাথরের উপর কাজ করার পাশাপাশি ইনলে কাজ করার জন্য ব্যাসার্ধ, প্রোফাইল এবং ওভাররানিং কাটার রয়েছে।

কাটা অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত উপাদানের উপর নির্ভর করে, পাথরের কাজের জন্য কাটার হতে পারে:

• কার্বাইড প্লেট দিয়ে সজ্জিত যা কাটা অংশে সোল্ডার করা হয়;
• কাটা অংশে স্থির কার্বাইড উপাদান সহ যান্ত্রিকভাবে;
• হীরা আবরণ সঙ্গে.

পাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে কার্যকর হীরার চিপ ব্যবহার করে তৈরি কাটার। তারা এই ধরনের crumbs sintering দ্বারা বা কাজ পৃষ্ঠের উপর তাদের galvanizing দ্বারা উত্পাদিত করা যেতে পারে. আরও পরিধান-প্রতিরোধী হ'ল সিন্টারিং দ্বারা প্রাপ্ত সরঞ্জাম, যার কার্যকারী অংশে হীরার চিপগুলির কয়েকটি স্তর রয়েছে। এই জাতীয় কাটারগুলির পরিধান প্রতিরোধের বিষয়টি ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে তাদের কার্যকারী অংশের উপরের স্তরটি নাকাল করার সময়, পরবর্তীটি উন্মুক্ত হয়, যার হীরার দানাগুলি এখনও জীর্ণ হয়নি।

পাথরের কাজের জন্য কাটার, কাজের পৃষ্ঠে যার একটি হীরার স্তর গ্যালভানিক পদ্ধতিতে প্রয়োগ করা হয়, বিকৃতির জন্য কম সংবেদনশীল এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়।

মূর্তি কাটার

প্যানেলিং (বা মূর্তি) জন্য কাটার ব্যবহার করে, একটি নির্দিষ্ট কনফিগারেশনের পাতলা তক্তা তৈরি করা হয়, যা বিভিন্ন আলংকারিক উপাদান ফ্রেম করতে ব্যবহৃত হয়। প্যানেলগুলি প্রায়শই আলংকারিক ফ্রেম তৈরির পাশাপাশি আসবাবপত্রের সম্মুখের নকশার জন্য ব্যবহৃত হয়। আলংকারিক উদ্দেশ্যে একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত একটি প্যানেলযুক্ত উপাদান পণ্যের কনট্যুর বরাবর কাটা যেতে পারে। প্যানেলের জন্য মিলিং কাটার ব্যবহার করে, এমন পণ্য তৈরি করা সম্ভব যা একই সাথে দুটি ফাংশন সম্পাদন করে: তারা একটি আলংকারিক উপাদান হিসাবে কাজ করে এবং "টেনন এবং খাঁজ" নীতি ব্যবহার করে সংযুক্ত উপাদানগুলিকে একসাথে ঠিক করে।

আধুনিক বাজারে, ইনফিলের জন্য বিভিন্ন কাটার দেওয়া হয়, যা এক বা একাধিক পাসে এই জাতীয় আলংকারিক উপাদানের উত্পাদন জড়িত। প্রতিটি পর্যায়ে বেশ কয়েকটি পাসে প্যানেল তৈরি করার সময় প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াউপাদানের স্তরটি যার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামটি ডিজাইন করা হয়েছে তা সরানো হয়েছে। একটি নিয়ম হিসাবে, এই জাতীয় ক্ষেত্রে, একটি প্যানেলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় না, তবে তাদের একটি সম্পূর্ণ সেট।

প্যানেল কাটারগুলি উল্লম্ব এবং অনুভূমিক সমতলগুলিতে কাজ করতে পারে। ইনফিলের জন্য উল্লম্ব কাটারগুলি বেসবোর্ড এবং কর্নিসের প্রান্তগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে আরও গভীরতা প্রক্রিয়াকরণ জড়িত। ইনফিলের জন্য অনুভূমিক কাটারগুলি কাটিয়া অংশের একটি বৃহত্তর ব্যাস দ্বারা আলাদা করা হয়। তারা আসবাবপত্র facades, তাক এবং দরজা প্যানেল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। যদিও এই ধরণের কাটারগুলি প্রক্রিয়াকরণের উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে, তবে গভীরতা কাটানোর ক্ষেত্রে তারা উল্লম্ব কাটারগুলির থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে নিকৃষ্ট। এটি লক্ষ করা উচিত যে প্যানেল-টাইপ কাটার ছাড়া প্রায় কোনও উত্পাদন করতে পারে না।

সর্পিল কাটার

সর্পিল কাটার এছাড়াও সক্রিয়ভাবে আসবাবপত্র উত্পাদন ব্যবহার করা হয়. চেহারা এবং নকশা এগুলি ড্রিলের সাথে খুব মিল। সর্পিল ড্রিলের মতো, তাদের কাজের অংশে খাঁজ থাকে, যার সাহায্যে প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চল থেকে বর্জ্য পদার্থের চিপগুলি সরানো হয়। সর্পিল কাটার নিম্নলিখিত বিভাগে বিভক্ত করা হয়:

• একটি নিম্নগামী কাটা সঙ্গে;
• একটি ঊর্ধ্বগামী কাটা সঙ্গে;
• উল্লিখিত উভয় প্রকারের সমন্বয়।

সর্পিল-টাইপ কাটারগুলির প্রয়োগের প্রধান ক্ষেত্রগুলি, যা আধুনিক বাজারে বিস্তৃত পরিসরে উপস্থাপিত হয়:

• উপাদান কাটা;
• কঠিন কাঠের পণ্যগুলির পৃষ্ঠে বিভিন্ন কনফিগারেশনের উপাদানগুলির গঠন;
• কাঠের পণ্যের উপরিভাগে বিভিন্ন কনফিগারেশনের খাঁজ এবং রেসেস তৈরি করা।

বাজার সৃজনশীলতা এবং কাঠ, পাথর এবং এমনকি বাড়ি এবং পরিবারের জন্য আসবাবপত্র তৈরিতে আবেগ প্রকাশের জন্য সত্যই সীমাহীন সুযোগ সরবরাহ করে, যেহেতু এই সরঞ্জামটি ছাড়া কিছু সার্থক করা কঠিন।

উন্নত প্রযুক্তির যুগে, তাদের সমস্ত বৈচিত্র্য বর্ণনা করা খুব কমই সম্ভব;

ম্যানুয়াল রাউটারে আস্তরণের জন্য কি ধরনের কাটার আছে?

এই সমস্যাটি বোঝার জন্য, আপনাকে আস্তরণ কী তা বুঝতে হবে। এটি চেহারা (প্রোফাইল) এবং উপাদান ভিন্ন.

অবশ্যই, সবকিছু কাঠের তৈরি, তবে কাঠের মাত্রা এবং আর্দ্রতা ভিন্ন, যেহেতু ইউরো-আস্তরণ ডিআইএন 68126 অনুসারে তৈরি করা হয় এবং ঘরোয়া সংস্করণ, দৈনন্দিন জীবনে আস্তরণ GOST 8242-88 অনুসারে তৈরি করা হয়। . ফটো বোর্ড চিকিত্সা বিভিন্ন দেখায়.

আস্তরণের চেহারা বিভিন্ন কনফিগারেশন

অর্থাৎ, আস্তরণটি মূলত একটি উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকৃত বোর্ড, যা এটিতে বাহ্যিক কনট্যুর নির্বিশেষে, বোর্ডগুলিকে একসাথে যুক্ত করার জন্য একটি খাঁজ এবং জিহ্বা রয়েছে।

দুটি জিহ্বা এবং খাঁজ ডিস্ক সহ টুল

ফলস্বরূপ, জিহ্বা এবং খাঁজ আস্তরণ তৈরির জন্য কাটার কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত মাত্রা এবং চেহারা. প্রথম ফটো একটি জিহ্বা এবং খাঁজ তৈরির জন্য একটি নমুনা দেখায়, দ্বিতীয় ফটোটি একটি খাঁজ তৈরির জন্য একটি নমুনা দেখায়৷

এছাড়াও ডাবল-ডিস্ক, কিন্তু একটি খাঁজ কাটা জন্য

বিভিন্ন ক্ষমতার মিলিং কাটারগুলির সাথে কাজ করার ক্ষমতার জন্য কাটার দুটি সংস্করণে 8 মিমি এবং 12 মিমি শ্যাঙ্ক সহ তৈরি করা হয়। তারা ছুরি সহ দুটি ডিস্ক নিয়ে গঠিত, তাদের মধ্যে একটি ভারবহন এবং একটি বেঁধে রাখা বাদাম সহ একটি অক্ষ। ছুরিগুলি VK8 কার্বাইড উপাদান দিয়ে তৈরি, যা স্বাধীনভাবে 4 বার পর্যন্ত তীক্ষ্ণ করা যায়। এটা সাজানো হয়েছে.

পাথরের কাজের জন্য

মিলিং কাটার কৃত্রিম পাথরঅনেক কিছু, এটি সমস্ত পৃষ্ঠ, প্রোফাইল, ব্যাসার্ধ, ওভাররানিং বা ইনলে এর উদ্দেশ্যে কাজ করার সময় সম্পাদিত নির্দিষ্ট অপারেশনের উপর নির্ভর করে।

অনেক আধুনিক কক্ষের নকশায় একটি সাধারণ উপাদান রয়েছে। তারা অভ্যন্তরীণ দরজাএকটি বিশেষ ধরনের, ক্যানভাসে সন্নিবেশ করা, প্যানেল বলা হয়। আকৃতি এবং উপাদানে বিকল্পের প্রাচুর্য প্যানেলের দরজা তৈরিকে আকর্ষণীয় এবং উত্তেজনাপূর্ণ করে তোলে। এর পরে, আমরা প্রক্রিয়া, উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে আরও বিশদে বিবেচনা করব।

কাঠামোগতভাবে, দরজাটি একটি ফ্রেমের কাঠামো, যার কাঠের ফ্রেমটি সন্নিবেশ দ্বারা ভরা হয়। বিভিন্ন উপকরণ. তাদের মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ নিম্নলিখিত হল:

• পাতলা পাতলা কাঠ;
• কাচ;
• কাঠের প্যানেলের তৈরি বিশাল প্যানেল।

স্তম্ভ (উল্লম্ব) এবং ট্রান্সভার্স (অনুভূমিক) বারগুলিতে দরজার কাঠামোতে সন্নিবেশ স্থাপন এবং ঠিক করতে, উপযুক্ত প্রস্থ এবং গভীরতার অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ তৈরি করা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, দরজার পাতার ভরাট উপাদানগুলি আঠালো ব্যবহার করে দরজার উত্পাদন এবং সমাবেশের সময় সরাসরি ইনস্টল করা যেতে পারে বা মাথা ছাড়া নখ দিয়ে সুরক্ষিত আকৃতির গ্লেজিং জপমালা দিয়ে একপাশে স্থির করা যেতে পারে।

আপনার নিজের হাতে কাচ এবং শীট কাঠের উপকরণ থেকে দরজার পাতায় সন্নিবেশ করা বিশেষভাবে কঠিন নয়, প্যানেল প্যানেলগুলির উত্পাদন একটি বরং জটিল প্রক্রিয়া এবং বিশেষ সরঞ্জাম এবং ডিভাইসগুলির প্রয়োজন।

প্যানেলের জন্য উপাদান নির্বাচন করা হচ্ছে

গুণমান উপাদান কাজের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিক এক

আধুনিক ছুতার কাজে বিশটিরও বেশি বিভিন্ন ধরনের কাঠ ব্যবহার করা হয়। তাদের প্রত্যেকের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য, নান্দনিক এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। দরজা তৈরিতে নরম এবং শক্ত কাঠের উভয় প্রজাতিই ব্যবহার করা হয়। প্রথম গ্রুপে পাইন, লিন্ডেন এবং অ্যাস্পেন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। দ্বিতীয় - ওক, বিচ, মেহগনি।

শঙ্কুযুক্ত দরজা আধুনিক, সস্তা অভ্যন্তরীণগুলিতে সবচেয়ে সাধারণ। পাইন আবাসিক এবং প্রশাসনিক ভবনগুলিতে ইনস্টল করা হয়, লিন্ডেন এবং অ্যাস্পেন, উচ্চ আর্দ্রতা প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, স্নান, saunas এবং বাষ্প কক্ষে ইনস্টল করা হয়। তাদের উত্পাদন কঠিন নয়; তাদের কম শক্তি ঘন ঘন তীক্ষ্ণ এবং কাটিয়া টুল সমন্বয় প্রয়োজন হয় না। পাইন থেকে কাঠের উপকরণের দাম আপনাকে তুলনামূলকভাবে সস্তা পণ্য তৈরি করতে দেয় যা আপনার নিজের হাত সহ প্রতিটি সাধারণ ক্রেতার পক্ষে সাশ্রয়ী হয়।

উপাদানের উচ্চ কঠোরতা এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার জটিলতার কারণে শক্ত কাঠের তৈরি দরজাগুলির দাম বেশি। ওক বা বিচ কাঠ নরম কাঠের কাঠের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল। সমুদ্র পরিবহনের অতিরিক্ত খরচের কারণে মেহগনি কাঠের দাম তাদের ছাড়িয়ে গেছে। এই দিকগুলি সীমিত সংখ্যক ক্রেতার কাছে উপলব্ধ অভিজাত পণ্য হিসাবে শক্ত কাঠ থেকে তৈরি দরজাগুলিকে শ্রেণিবদ্ধ করে।

আমরা প্যানেলের জন্য একটি ঢাল তৈরি করি। উপাদান প্রস্তুতি

একটি ক্লাসিক কঠিন কাঠের প্যানেল হল একটি স্তরিত বোর্ড যা একটি নির্দিষ্ট বেধের প্রান্তযুক্ত বোর্ড থেকে তৈরি। আপনি নিজে এটি করতে পারেন, যদি আপনার কাঠ এবং প্রয়োজনীয় হাত এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার অভিজ্ঞতা থাকে। আমরা কাঠ নির্বাচনের সাথে উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরু করি।

দরজা তৈরির জন্য তাজা, ভাল-শুকনো কাঠ ব্যবহার করা ভাল। এর প্রযুক্তিগত আর্দ্রতা 8-12% হওয়া উচিত। শুধুমাত্র এই ক্ষেত্রে আমরা সমাপ্ত প্যানেলে যান্ত্রিক চাপের অনুপস্থিতির গ্যারান্টি দিতে পারি, যা শেষ পর্যন্ত প্যানেলের ফাটল এবং ধ্বংসের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

আমরা বোর্ডের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কমপক্ষে 10 সেন্টিমিটার ভাতা দিয়ে বোর্ডগুলি কেটে ফেলি। এটি একটি বৃত্তাকার বা মিটার করাত ম্যানুয়ালি করা যেতে পারে। এই পরে, তারা পাশ এবং প্রান্ত বরাবর সাবধানে planed করা আবশ্যক। করা যেতে পারে এই পর্যায়েএকটি হ্যান্ড প্লেন বা জয়েন্টার দিয়ে এটি নিজেই করুন, তবে যান্ত্রিক ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা ভাল - একটি বৈদ্যুতিক প্লেন বা একটি জয়েন্টার। প্রক্রিয়াকরণের পরে, অংশগুলির প্রান্তগুলি অবশ্যই মুখের সাথে কঠোরভাবে লম্ব হওয়া উচিত এবং বিষণ্নতা বা কুঁজ ছাড়াই একটি রেকটিলিনিয়ার আকৃতি থাকতে হবে।

পরবর্তী gluing জন্য অংশ প্রস্তুত করার জন্য আদর্শ হাতিয়ার একটি বেধ প্ল্যানার হয়। তারা এক, দুই এবং চার দিকে আসে। সেরা এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল প্রতিনিধি হয় শেষ দলটুলস পুরু হওয়ার পরে, প্রান্তগুলি আকৃতিতে আদর্শ এবং একে অপরের সাথে কঠোরভাবে সমান্তরাল হবে।

ঢাল gluing প্রযুক্তি

আপনার নিজের হাতে একটি উচ্চ-মানের কাঠের ঢাল তৈরি করার জন্য, আপনার ভাল কাঠের আঠালো প্রয়োজন হবে। আমাদের দেশে বাইন্ডার উত্পাদন ভালভাবে বিকশিত হয়, এছাড়াও, আমদানি করা অ্যানালগগুলির একটি বড় নির্বাচন রয়েছে ব্যবহারের আগে, আপনি উপলব্ধ আঠালো গুণমান পরীক্ষা করা আবশ্যক। এটি করার জন্য, তারা কাঠের দুটি অপ্রয়োজনীয় টুকরা সংযুক্ত করে এবং প্রভাব লোডের অধীনে সংযোগের শক্তি পরীক্ষা করে। একটি ভাল ঠান্ডা জোড় একটি প্রহার করা উচিত। সম্ভাব্য ধ্বংস শুধুমাত্র কাঠের তন্তু বরাবর ঘটতে পারে।

ঢাল একসাথে আঠালো করার জন্য, আপনাকে ক্ল্যাম্প বা ক্ল্যাম্প নামক ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের প্রয়োজন হবে, যা আপনি রেডিমেড কিনতে বা নিজে তৈরি করতে পারেন। তাদের দুই ধরনের ব্যবহার করা হয় - স্ক্রু এবং কীলক। প্রথমটিতে, আঠালো করা অংশগুলির সংকোচন থ্রেডযুক্ত স্ক্রু ঘূর্ণনের কারণে ঘটে, দ্বিতীয়টিতে - ওয়েজ স্টপের হাতুড়ির কারণে। যেকোনো ধরনের ব্যবহার করে আপনি একটি উচ্চ মানের সংযোগ পেতে পারেন।

প্রস্তুত বোর্ডের প্রান্তে আঠালো লাগান এবং ব্রাশ বা ফ্ল্যাট স্প্যাটুলা ব্যবহার করে সমানভাবে বিতরণ করুন। আমরা বোর্ডগুলি একে অপরের কাছাকাছি রাখি যাতে এক অংশের আঠালো প্রান্তটি অন্য অংশের শুকনো প্রান্তের সংস্পর্শে থাকে। এর পরে, আমরা ঢালটি সংকুচিত করি যতক্ষণ না আঠালোটি আংশিকভাবে সিমগুলি থেকে চেপে যায় এবং আঠা সম্পূর্ণ শুকিয়ে না যাওয়া পর্যন্ত ছেড়ে দিই, সাধারণত 12-24 ঘন্টা।

Gluing পরে, সমাপ্ত ফ্যাব্রিক আপনার নিজের হাত দিয়ে planed করা আবশ্যক। 600 মিমি পর্যন্ত প্ল্যানিং প্রস্থ সহ একটি ওয়াইড-ফরম্যাটের বেধ অংশটির আদর্শ সমতলতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করবে। পরিবর্তে, আপনি একটি বৈদ্যুতিক প্ল্যানার বা বেল্ট স্যান্ডার দিয়ে ব্লেডটি বালি করতে পারেন।

ঢালের প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ। সহজ পথ

ক্লাসিক লেমিনেটেড প্যানেলের একটি বৈশিষ্ট্য হল প্রান্তগুলি ব্যাসার্ধ বরাবর বেভেল করা, মসৃণভাবে অনুদৈর্ঘ্য শিলাগুলিতে পরিণত হয়। সমাবেশের সময়, এগুলি সাধারণত আঠা ছাড়াই উপযুক্ত আকার এবং আকারের খাঁজে ঢোকানো হয়। এটি অবশ্যই করা উচিত যাতে কাঠ "শ্বাস নিতে" পারে, ধ্বংসের হুমকি ছাড়াই এর আকার সামান্য পরিবর্তন করতে পারে।

আপনি বিভিন্ন উপায়ে আপনার নিজের হাত দিয়ে ভবিষ্যতের প্যানেলের প্রান্তে রেডিয়াল বেভেল তৈরি করতে পারেন। প্রথম, সহজ এবং সর্বাধিক অ্যাক্সেসযোগ্য, একটি স্টপ এবং একটি স্থির বৃত্তাকার করাতের ব্যবহার জড়িত। আপনার যদি বৃত্তাকার করাত না থাকে তবে আপনি টেবিলে একটি বৈদ্যুতিক বৃত্তাকার করাত ঠিক করতে পারেন।

করাত ব্লেডটি 10-15 মিমি দ্বারা প্রসারিত হওয়া উচিত, আর নয়। এটি একটি 5 মিমি লিফট দিয়ে শুরু করা এবং ধীরে ধীরে এটি বৃদ্ধি করা ভাল। স্টপটি 60° ডিস্কের সমতলে একটি কোণে উত্তোলনের সর্বাধিক বিন্দুতে ব্লেডের লম্বভাবে ইনস্টল করা হয়। আঠালো ফলকটিকে প্রয়োজনীয় কোণে ঘূর্ণনের দিকে নিয়ে যাওয়ার মাধ্যমে, এর প্রান্তটি একটি বৃত্তের একটি চাপ বরাবর কাটা হবে, যার ব্যাস করাতের ব্যাসের সমান। আগে থেকে অনুশীলন করার পরে, আপনি নিজের হাতে একটি খুব উচ্চ মানের দরজা প্যানেল তৈরি করতে পারেন।

একটি করাত ব্লেড দিয়ে মোটামুটি রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের পরে, আপনাকে ফলস্বরূপ বেভেলটি গুণগতভাবে পলিশ করতে হবে। এটি করার জন্য, আপনি একটি উপযুক্ত আকৃতির বা একটি স্যান্ডারে আঠালো স্যান্ডপেপার ব্যবহার করতে পারেন।

ঢালের প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ। কঠিন পথে

আপনি ব্যবহার করে উচ্চ মানের আরও জটিল আকারের বেভেল পেতে পারেন মিলিং মেশিন. আপনার নিজের হাতে প্যানেলযুক্ত দরজা তৈরির জন্য কাটারগুলির বিশেষ সেট রয়েছে। বেভেল প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাটার সরঞ্জামটিকে মূর্তি কাটার বলা হয়। এই নামটি বিমানের নাম থেকে এসেছে, যা পুরানো দিনে বিদ্যুৎ সরঞ্জাম ছাড়াই আপনার নিজের হাতে প্যানেল তৈরি করতে ব্যবহৃত হত।

আধুনিক উৎপাদনে কায়িক শ্রমের ব্যাপক ব্যবহার জড়িত নয়। তারা বিভিন্ন মেকানিজম এবং পাওয়ার টুল ব্যবহার করে এই ধরনের ক্রিয়াকলাপ কমানোর চেষ্টা করে। সোজা এবং বিপরীত বাঁকা কাটার সহ একটি মিলিং মেশিন আপনাকে ঢাল এবং দরজার বারগুলির একটি বাঁকা প্রান্ত তৈরি করতে দেয়। কাটিং টুলের উচ্চ ঘূর্ণন গতি যন্ত্রযুক্ত পৃষ্ঠের ন্যূনতম রুক্ষতার জন্য অনুমতি দেয়, যা পরবর্তী নাকালের সময়কে হ্রাস করে।

প্যানেল প্রয়োগ

আসবাবপত্র উত্পাদন বিভিন্ন পণ্যের একটি বড় সংখ্যা উত্পাদন প্যানেল ব্যাপক ব্যবহার জড়িত। তারা রান্নাঘর ইউনিট, ক্যাবিনেট, দেয়াল এবং ক্যাবিনেটের দরজায় ইনস্টল করা হয়। এমনকি ঘর সাজানোর জন্য ব্যবহৃত প্রাচীর প্যানেলগুলিও একই রকম জটিল আকৃতির বিবরণ দিয়ে সজ্জিত।

বর্তমানে, মূল্যবান কাঠের প্রজাতি ক্রমবর্ধমানভাবে দরজার উৎপাদনে ব্যবহৃত হচ্ছে, যা জনসংখ্যার ক্রয় ক্ষমতা বৃদ্ধির ইঙ্গিত দেয়। একই সময়ে, পেশাদার সরঞ্জাম ভাড়া নেওয়ার সম্ভাবনা এবং ওক এবং বিচ কাঠের প্রাপ্যতা যে কোনও বাড়ির কারিগরকে নিজের জন্য আসল প্যানেল তৈরি করতে দেয়।

হাত রাউটার জন্য আনুষাঙ্গিক

প্যানেল এবং প্যানেল তৈরির জন্য রাউটারের জন্য আনুষাঙ্গিক

প্যানেলের (প্যানেল) প্রান্তে একটি মিলযুক্ত ঝোঁকযুক্ত স্ট্রিপ প্যানেলের কেন্দ্রে একটি "বাল্জ" এর ছাপ তৈরি করে (ছবি দেখুন)।

এই জাতীয় প্যানেল (প্যানেল) তৈরি করতে আপনার একটি রাউটার, একটি সাধারণ সোজা কাটার এবং একটি জিগ (ছবি দেখুন) প্রয়োজন।

এই ডিভাইসটি মূলত মিলিং বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার প্যানেলের জন্য তৈরি করা হয়েছিল। কিন্তু আমরা জিগের সাথে কাজ করার সময়, আমরা আবিষ্কার করেছি যে একটি সাধারণ পরিবর্তন আমাদের বাঁকা প্যানেলগুলিকে তাদের আকৃতি নির্বিশেষে রাউট করতে দেয়। যখন প্যানেলটি ফিক্সচারের অধীনে থাকে, তখন পণ্যটি ওয়ার্কপিসের একটি কোণে মিলিত হয়। এটি প্যানেলের প্রান্ত বরাবর একটি ঢালু সীমানা তৈরি করে এবং কেন্দ্রে মার্জিনকে "বড়" করে।

ডিভাইস ডিভাইস

বেস- প্লাইউড বেস (A), ডুমুর দেখুন। 1. বেস আকার নির্বিচারে তৈরি করা হয়, আপনার পছন্দ. এটি ওয়ার্কপিস সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট বড় হতে হবে। (আমার ক্ষেত্রে, ভিত্তিটি বর্গক্ষেত্র এবং আকার 24?)

স্টপএকবার বেসের আকার নির্ধারণ করা হলে, এটিতে একটি শক্ত কাঠের স্টপ ইনস্টল করুন। স্টপ (বি) স্ক্রু দিয়ে বেস একটি অগভীর খাঁজ সংযুক্ত করা হয়, ডুমুর দেখুন. 1 ক. বাঁকা প্যানেল মিল করার সময়, "পিন" এ জোর পরিবর্তন করুন। (পরিবর্তন সম্পর্কে আরো বিস্তারিত জানার জন্য চিত্র 11 দেখুন।)

বহন.ডিভাইসের প্রধান অংশ ক্যারেজ সমাবেশ। এই ইউনিট ওয়ার্কপিসের উপরে একটি কোণে রাউটার সেট করে। রাউটারটি ঝোঁক থাকায়, একটি কোণে প্যানেলের প্রান্তগুলিকে রাউটিং করার জন্য একটি সোজা বিট উপযুক্ত।

গাইড রড।রাউটার দুটি গাইড রড বরাবর একটি কোণে চলে, চিত্র দেখুন। 1. এই রডগুলি কি 16 লম্বা? এবং 1/2 ব্যাস?

গাইড রড ব্লক।রডগুলি গাইড রড ব্লকে (সি) সুরক্ষিত থাকে। ব্লকটি 3/4 পুরু শক্ত কাঠের দুটি টুকরো থেকে আঠালো করা হয়, যার মধ্যে রডগুলি সামান্য কোণে স্থির হয়। এই কোণটি শেষ পর্যন্ত প্যানেলের মিলিং কোণ নির্ধারণ করে। একটি কোণ তৈরি করতে, ব্লকের নীচের প্রান্তটি আঠালো করার পরে একটি বৃত্তাকার করাত দিয়ে বেভেল করা হয় এবং স্ক্রু দিয়ে বেসের সাথে সংযুক্ত করা হয়, ডুমুর দেখুন। 2ক. গাইড রডগুলি ইপোক্সি রজন দিয়ে রড ব্লকের গর্তে সুরক্ষিত থাকে।

চলমান প্ল্যাটফর্ম।পরবর্তী পদক্ষেপটি ফিক্সচারে চলমান প্ল্যাটফর্মটি ইনস্টল করা। প্ল্যাটফর্মটি মাউন্ট করা রাউটারটিকে গাইড বরাবর পিছনে নিয়ে যায়, সীমানার প্রস্থ পরিবর্তন করে এবং তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত:
- মাউন্ট প্লেট;
- দুটি কাঠের ব্লক;
- প্লেক্সিগ্লাস বেড়া, চিত্রে আরও বিস্তারিতভাবে দেখানো হয়েছে। 3 এবং 6।

মাউন্ট প্লেট.মাউন্টিং প্লেট (D) আকারে 1/4, হার্ডবোর্ড দিয়ে তৈরি এবং রাউটারের মূল ভিত্তিটি প্রতিস্থাপন করে, ডুমুর দেখুন। 3.

বারশক্ত কাঠের ব্লকে চিহ্ন তৈরি করুন এবং ছিদ্র করুন, ডুমুর দেখুন। 3. প্রতিটি বারের গর্তগুলি গাইড রডের আকারের সাথে মিলে যায় এবং প্ল্যাটফর্মটিকে সামনে পিছনে স্লাইড করার অনুমতি দেয়।

বিঃদ্রঃ: এই গর্তগুলিকে বালি করুন; এই ব্লকটি তখন ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের অংশ হিসাবে কাজ করে এবং প্ল্যাটফর্মকে সুরক্ষিত করে। স্লট কাটার পরে, বারগুলি আঠালো এবং মাউন্টিং প্লেটে স্ক্রু করা হয়, ডুমুর দেখুন। 3.

ক্ল্যাম্পএখন দেখা যাক কিভাবে ক্ল্যাম্প কাজ করে। ক্ল্যাম্প যা করে তা হল এটি গাইড রডগুলিকে দুটি বোল্ট দিয়ে আটকে দেয় যা ব্লকে ছিদ্র করা গর্তের মধ্য দিয়ে যায়, ব্লকের প্রান্তে কাটা হয়, ডুমুর দেখুন। 5 ক. যখন ডানার বাদামগুলি বোল্টের উপর শক্ত করা হয়, তখন বারের শেষে কার্ফগুলি গাইড রডগুলিকে সংকুচিত করে এবং প্ল্যাটফর্মটিকে জায়গায় লক করে।

প্লেক্সিগ্লাস বেড়া।শেষ ধাপ হল সুরক্ষা যোগ করা এবং কাটার লুকানো। বেড়াটি 1/4 পুরু প্লেক্সিগ্লাসের একটি টুকরো, যা আলগাভাবে একটি ক্ল্যাম্পের সাথে সংযুক্ত, ডুমুর দেখুন। 6. বেড়া সুরক্ষিত করার জন্য দুটি স্লট এবং একটি বেভেলযুক্ত নীচের কোণ বেড়াটিকে ওয়ার্কপিসের শীর্ষ বরাবর "অশ্বারোহণ" করার অনুমতি দেয়।

উত্তল প্যানেল উত্পাদন

কীভাবে একটি সাধারণ পণ্যকে বিশেষ কিছুতে পরিণত করা যায় তা হল দরজা বা ড্রয়ারের জন্য একটি মার্জিত প্যানেল (প্যানেল) তৈরি করা। আপনার হাতে নিবন্ধের শুরুতে ফটোতে দেখানো ডিভাইসটি থাকলে এই জাতীয় প্যানেল তৈরি করা কঠিন নয়।

খাঁজ। বেশিরভাগ প্যানেল (প্যানেল) পরবর্তীতে ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্যানেলটিকে ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত করতে, আপনাকে উভয় পাশের প্যানেলের প্রান্তে একটি জিহ্বা এবং ফ্রেমে একটি খাঁজ নির্বাচন করতে হবে, ডুমুর দেখুন। 7.

দ্রষ্টব্য: ধাপ 1। উভয় পক্ষের, প্যানেলের (প্যানেল) প্রান্ত বরাবর, আমরা একটি রিবেট (খাঁজ) করতে একটি কর্তনকারী ব্যবহার করি। একটি প্যানেলে (প্যানেল) একটি ঝোঁক স্ট্রিপ মিল করার আগে, মনোযোগ দিন:
- কাঠের কাঠামোর দিকনির্দেশ। প্যানেলের প্রান্তে চিপের সংখ্যা কমাতে, শস্যের দিক থেকে প্যানেল (প্যানেল) গাইড করুন। এটি চিপিং এড়াতে সাহায্য করবে।
- খাওয়ানোর দিক। প্রান্ত বা পাশ মিল করার সময়, ভুলে যাবেন না যে কাটার ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরে এবং প্যানেলটিকে স্টপের দিকে সামান্য টানে।

একটি চলমান প্ল্যাটফর্ম সেট আপ করা হচ্ছে।এখন আপনি প্যানেলে (প্যানেল) একটি "বাম্প" তৈরি করতে প্রস্তুত। একটি চলমান প্ল্যাটফর্মের সাথে ডিভাইসটি ইনস্টল করার পরে, প্যানেলে (প্যানেল) উপলব্ধ জিহ্বা (বাট্টা) জিগ সেট করার জন্য প্রধান পয়েন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, ডুমুর দেখুন। 8.

দ্রষ্টব্য: ধাপ 2। আমরা একটি স্লাইডিং প্ল্যাটফর্ম সহ একটি রাউটারের জন্য একটি ডিভাইসে প্যানেল (প্যানেল) রাখি এবং কাটার গভীরতা নির্ধারণ করি। কাটার সর্বাধিক গভীরতা ইতিমধ্যে তৈরি করা ভাঁজ (খাঁজ) এর গভীরতা দ্বারা নির্ধারিত হয়, কাটার ক্ষুদ্রতম গভীরতা প্যানেলের (প্যানেল) মিলিত অংশের প্রস্থ দ্বারা নির্ধারিত হয়।

আনত ফালা প্রস্থ.গাইড রড বরাবর অস্থাবর প্ল্যাটফর্মটি সরানোর মাধ্যমে, আপনি আনত ফালাটির প্রস্থ সামঞ্জস্য করতে পারেন। একটি প্যানেল (প্যানেল) উপর একটি আনত ফালা বরাবর রাউটারের প্রতিটি পাস সম্পূর্ণ করতে হবে। প্রয়োজনীয় প্রস্থ প্রাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত মিলিং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন, চিত্র 9 দেখুন।

দ্রষ্টব্য: ধাপ 3। আপনার বাম হাত থেকে ডানদিকে রাউটারের নীচে প্যানেলের (প্যানেল) প্রথম পাসটি তৈরি করুন। তারপর, প্রতিটি পাসের পরে, রাউটারটি 1/4 এ সরান? স্টপ থেকে, পাসের একটি সিরিজ পুনরাবৃত্তি।

প্যানেল (প্যানেল) মিলিংয়ের কাজ শেষ হওয়ার পরে, সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে বাঁকানো স্ট্রিপের সাথে সম্পর্কিত আকারের একটি কাঠের ব্লক মুড়ে নিন এবং প্যানেলের (প্যানেল) মিলিত অংশগুলিকে বালি করুন, চিত্র দেখুন। 10.

দ্রষ্টব্য: ধাপ 4। কাজ শেষে, সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে প্যানেলের (প্যানেল) মিলিত অংশগুলিকে বালি করুন।

চিত্রিত এবং বাঁকা প্যানেল (প্যানেল) তৈরি করা

বক্ররেখা ব্লক।যেহেতু বাঁকা প্রান্তগুলি সোজা স্টপের সাথে মিলে না, তাই আমরা স্টপটিকে একটি "পিন" দিয়ে প্রতিস্থাপন করি। ডুমুর দেখুন 11. (আমি 3/4 ব্যাস সহ একটি ছোট রাউন্ড স্টপ ("পিন") ব্যবহার করেছি? স্টপটি একটি স্ক্রু দিয়ে বেসের মাঝখানে স্থির করা হয়েছে।

দ্রষ্টব্য: ধাপ 1। স্টপটি সরানোর পরে, 3/4? ব্যাস সহ একটি কাঠের ব্লক দিয়ে তৈরি একটি ছোট গোলাকার স্টপ ইনস্টল করুন, সরানো স্টপের উচ্চতার সমান। বৃত্তাকার স্টপটি একটি স্ক্রু দিয়ে কঠোরভাবে স্থির করা হয়েছে এবং গর্তে স্থাপন করা হয়েছে, যা বেসের খাঁজের কেন্দ্রে অবস্থিত।

প্যানেলের (প্যানেল) বাঁকা প্রান্তগুলিকে মিল করা বেশ কয়েকটি পাসে করা হয়, ডুমুর দেখুন। 12।

দ্রষ্টব্য: ধাপ 2। প্যানেলের বাঁকা প্রান্ত থেকে স্থির, এমনকি বেড়ার উপর চাপ দিয়ে রাউটিং শুরু করুন। ওয়ার্কপিস মিলিং করার সময়, প্যানেলের বাঁকা প্রান্তের সীমানার প্রস্থ ক্রমাগত নিরীক্ষণ করুন।

আদর্শভাবে, আপনি আনত ফালা প্রয়োজনীয় প্রস্থ পেতে হবে। সমাপ্তির পরে, প্যানেল (প্যানেল) সরান, একটি সোজা স্টপ দিয়ে "পিন" প্রতিস্থাপন করুন, ডুমুর দেখুন। 13.

দ্রষ্টব্য: ধাপ 3। যখন আপনি বাঁকা প্রান্তটি রাউটিং শেষ করেন, তখন "পিন" সরান এবং একটি দীর্ঘ স্টপ ইনস্টল করুন। উপরে আলোচিত পদ্ধতি ব্যবহার করে প্যানেলের (প্যানেল) সোজা অংশের মিলিং সঞ্চালন করুন।

ফিগার প্যানেল তৈরি করা

আপনি শুরু করার আগে, একটি ইন-টেবিল রাউটার ব্যবহার করে মূর্তি প্যানেল তৈরির কিছু গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা সম্পর্কে শেখার মূল্য।

পছন্দসই প্যাটার্ন সহ একটি কাটার নির্বাচন করুন। নির্মাতারা বিভিন্ন প্রোফাইলের কাটারগুলির একটি পছন্দ অফার করে। নীচের ছবিটি তাদের মাত্র কয়েকটি দেখায়।

এই ধরনের কাটারগুলি পৃষ্ঠের উপর উল্লেখযোগ্যভাবে কম প্রক্রিয়াকরণ চিহ্ন রেখে যায়। এর মানে কম স্যান্ডিং করতে হবে। আরেকটি সুবিধা: মিলড প্যানেলের সমতল শিলা রয়েছে, যা এটি ফ্রেমের ভাষায় আরও অবাধে চলাচল করতে দেয়। এই ধরনের কাটার প্রধান অসুবিধা তাদের উচ্চ খরচ হয়।

গুরুত্বপূর্ণ সতর্কতা: এক পাসে একটি মিলিং মেশিনে প্যানেলটি প্রক্রিয়া করার চেষ্টা করবেন না। আপনি উচ্চ-মানের ফলাফল অর্জন করতে পারবেন না এবং মেশিনটি ওভারলোড হবে।

মিলিং গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করার দুটি উপায় আছে।

প্রথম উপায়:প্রতিটি পাসের আগে কাটারটির ওভারহ্যাং 3 মিমি এর বেশি বাড়ান না। এই পদ্ধতির পরিমাপ এবং সেটিংসের জন্য অনেক সময় প্রয়োজন।

দ্বিতীয় উপায়:এটি প্রথমটির চেয়ে অনেক ভালো এবং শিমগুলির একটি সেট ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে যা বিভিন্ন মিলিং গভীরতা সেট করে। এই দ্রুত ব্যবহার করার সময় এবং সহজ উপায়কাটার ওভারহ্যাং শুধুমাত্র একবার সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন হবে.

কিভাবে প্যাড ব্যবহার করতে হয়

আপনি যে কোনো উপলব্ধ শীট উপাদান থেকে gaskets করতে পারেন: পাতলা পাতলা কাঠ, ফাইবারবোর্ড, MDF; এমনকি প্লাস্টিকের শীট পাতলা gaskets জন্য উপযুক্ত। আমরা 3 মিমি পুরু বার্চ প্লাইউড থেকে চারটি স্পেসার তৈরি করেছি, যা মোট 12 মিমি উচ্চতা দেয় (বেশিরভাগ মূর্তিগুলি 12-16 মিমি রাউটিং গভীরতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে)। কাজের জন্য স্পেসার তৈরি করার সময়, রাউটার টেবিলের দৈর্ঘ্যের সমান টুকরোগুলি কেটে নিন। টেবিলের সামনের প্রান্ত থেকে কাটার প্রস্থান গর্তের কেন্দ্রের দূরত্ব পরিমাপ করুন এবং এই পরিমাপ অনুযায়ী প্রস্থে টুকরা ফাইল করুন। তারপর কাটার প্রস্থান করার জন্য একটি অর্ধবৃত্তাকার কাটআউট তৈরি করুন। এটি করার জন্য, কাটারের ব্যাস পরিমাপ করুন এবং একটি ফাঁক তৈরি করতে 12 মিমি যোগ করুন। একটি কম্পাস ব্যবহার করে, প্রতিটি স্পেসারের ভিতরের প্রান্তে কেন্দ্রীভূত একটি অর্ধবৃত্তাকার কাটআউট চিহ্নিত করুন। একটি জিগস বা ব্যান্ড করাত দিয়ে কাটগুলি তৈরি করুন। কাটা প্রান্ত মসৃণ বালি.

মূর্তি প্যানেল রাউটিং আগে সেটিংস

মূর্তি প্যানেল রাউট করতে, আপনার একটি পরিবর্তনশীল গতির রাউটার প্রয়োজন যাতে বড় কাটারের গতি প্রায় 10,000 rpm-এ কমানো যায় (আমরা একটি 86 মিমি কাটার ব্যবহার করেছি)। প্যানেল প্রক্রিয়াকরণের প্রোফাইল অনুসারে মূর্তি কাটার ওভারহ্যাং সেট করুন। প্যানেলের সমান বেধের বোর্ড বা বোর্ডের স্ক্র্যাপ ব্যবহার করে, পছন্দসই ফলাফল না পাওয়া পর্যন্ত পরীক্ষা পাস করুন। তারপর কাটার বিয়ারিং দিয়ে মেশিন রিপের বেড়া ফ্লাশ সেট করুন। রাউটার টেবিলে ডাবল-পার্শ্বযুক্ত টেপের স্ট্রিপগুলি প্রয়োগ করুন এবং প্রথম প্যাডটি রাখুন, এটি টেবিলের প্রান্তের সাথে সারিবদ্ধ করুন। অবশিষ্ট স্পেসার সংযুক্ত করতে এই পদক্ষেপটি পুনরাবৃত্তি করুন। নিশ্চিত করুন যে কাটারটি অবাধে ঘোরে।

প্রথমে শস্য জুড়ে প্যানেলগুলিকে মিল করুন এবং তারপরে বরাবর (এটি চিপগুলির গঠন হ্রাস করবে)। আপনি যদি বেশ কয়েকটি ফিগারাল প্যানেল তৈরি করতে চান তবে একটি গ্যাসকেট অপসারণের আগে সেগুলি সমস্ত প্রক্রিয়া করুন। প্রথম পাসের সাথে সমস্ত প্যানেল প্রক্রিয়া করার পরে, উপরের স্পেসারটি সরিয়ে ফেলুন, যা কর্তনকারীর কাটিয়া প্রান্তের ওভারহ্যাং বাড়িয়ে তুলবে। আবার শস্য জুড়ে রাউটিং শুরু করে, পরবর্তী 3 মিমি উপাদানটি সরিয়ে একটি দ্বিতীয় পাস তৈরি করুন। শেষ গ্যাসকেট অপসারণ না হওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন। এখন, প্রয়োজন হলে, 220 গ্রিট স্যান্ডপেপার দিয়ে প্যানেলগুলি বালি করুন।

প্যানেলযুক্ত দরজা তৈরি করা খুব জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। তাদের জন্য চাহিদা ক্রমাগত বাড়ছে, যেহেতু এই ধরণের কাঠামোর বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে:

• হালকা দরজা ওজন;
• ত্রাণ পৃষ্ঠ;
• গ্লেজিং সম্ভাবনা;
• সামনে বিভিন্ন সমাপ্তি;
• একটি প্যানেল দরজা তুলনায় কম দাম.

প্যানেলযুক্ত দরজাগুলি কাঠের ফ্রেমএবং থেকে সন্নিবেশ বিভিন্ন উপকরণ. এটি এই বৈশিষ্ট্য যা আপনাকে পুরো কাঠামোর ওজন কমাতে দেয়। ভিত্তি শক্ত কাঠ, স্তরিত কাঠ বা MDF থেকে একত্রিত হয়। সন্নিবেশ নিম্নলিখিত উপকরণ তৈরি করা যেতে পারে:

1. ফাইবারবোর্ড, MDF বা পাতলা পাতলা কাঠ। প্যানেলগুলি কাঠের পাতলা শীট থেকে তৈরি করা হয় যা ফ্রেমের কাটআউটগুলির ভিতরে স্থির করা হয়। সন্নিবেশ আঁকা, veneered বা স্তরিত করা যেতে পারে।
2. গ্লাস। এটি অভ্যন্তরে অতিরিক্ত সজ্জা যুক্ত করে এবং নকশাটিকে আরও সহজ করে তোলে। এই ধরনের দরজা প্রায়ই রান্নাঘর বা লিভিং রুমে প্রবেশ করার জন্য ইনস্টল করা হয়।
3. গাছ। এই উপাদানটি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এবং আপনাকে বিভিন্ন ত্রাণ প্যানেল তৈরি করতে দেয়। অসুবিধাগুলি হল উচ্চ মূল্য এবং কঠিন কাঠের পাতলা শীট তৈরির অসুবিধা।

যেহেতু ফ্রেমটি সমস্ত লোড বহন করে, এটি অবশ্যই ভাল শুকনো কাঠ বা MDF দিয়ে তৈরি করা উচিত। এটি 5 বা তার বেশি উপাদান নিয়ে গঠিত। ফ্রেমটি 4 টি অংশ দিয়ে তৈরি, এবং অবশিষ্ট ক্রসবারগুলির সংখ্যা প্যানেলের সংখ্যার উপর নির্ভর করবে। সমস্ত অংশ জিহ্বা-এবং-খাঁজ বন্ধন ব্যবহার করে সংযুক্ত করা হয়। যদি প্রয়োজন হয়, সন্নিবেশগুলি গ্লেজিং জপমালা বা ওভারলে ব্যবহার করে সংশোধন করা হয়। বেঁধে রাখার এই পদ্ধতিটি আপনাকে দ্রুত একটি ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান প্রতিস্থাপন করতে বা দরজার নকশা পরিবর্তন করতে দেয়।

সরঞ্জাম প্রস্তুতি এবং উপাদান নির্বাচন

আপনি শুধুমাত্র যদি আপনার নিজের হাতে প্যানেল দরজা তৈরি শুরু করতে পারেন প্রয়োজনীয় সরঞ্জামএবং ডিভাইস। যেহেতু সমস্ত উপাদান একটি হ্যান্ড রাউটার দিয়ে চালু করতে হবে, আপনাকে উপযুক্ত সংযুক্তিগুলি কিনতে হবে। উত্পাদনের জন্য আপনার নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে:

• পেন্সিল, টেপ পরিমাপ এবং বর্গক্ষেত্র;
• স্যান্ডপেপার;
• কাঠের হ্যাকসও;
• একটি বৃত্তাকার করাত;
• মিলিং কাটার;
• স্তর
• ড্রিল
• স্ক্রু ড্রাইভার, ছেনি এবং ছুরি।

অতিরিক্তভাবে আপনাকে ক্রয় করতে হবে:

• কাঠের আঠালো বা পিভিএ;
• মাথা ছাড়া ছোট নখ;
• দরজার জিনিসপত্র (কবজা, হাতল, তালা ইত্যাদি);
• দরজা শেষ করার জন্য উপকরণ (বার্নিশ, পেইন্ট, ইত্যাদি)।

একটি নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-মানের প্যানেলযুক্ত দরজা তৈরি করতে, আপনাকে উত্পাদনের জন্য সঠিক উপকরণগুলি বেছে নিতে হবে। ফ্রেমটি প্রায়শই পাইন বার থেকে তৈরি করা হয়। নকশা প্রক্রিয়া করা সহজ, ওজন হালকা এবং কম মূল্য. অসুবিধাগুলি হ'ল এই ধরণের কাঠের সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন এবং উপাদানটিকে ডি-রেজিন করার প্রয়োজন।

লার্চ একটি মানের প্রতিস্থাপন হতে পারে। এই উপাদানটি পাইনের মতো অ্যাক্সেসযোগ্য, তবে আরও টেকসই এবং শক্তিশালী। তারা বাক্সের জন্যও ব্যবহার করে:

• হর্নবিম;
• বার্চ;
• ম্যাপেল
• ওক, ইত্যাদি

আপনি বিভিন্ন প্রজাতি একত্রিত করতে পারেন বা MDF চয়ন করতে পারেন। প্রধান শর্ত শক্তি, বাহ্যিক পরিবেশ এবং microclimate পরিবর্তনের প্রতিরোধ। অতএব, MDF স্তরিত বা veneered করা আবশ্যক।

সন্নিবেশগুলি প্রায়শই পাতলা পাতলা কাঠ, ফাইবারবোর্ড বা কাচের তৈরি হয়। যদি আলংকারিক খোদাই পরিকল্পনা করা হয়, তাহলে কাঠ ব্যবহার করা হয়। এটি সমস্ত মাস্টারের দক্ষতার উপর নির্ভর করে।

তৈরির পদ্ধতি

প্রথমে আপনাকে একটি অঙ্কন তৈরি করতে হবে যা সমস্ত মাত্রা প্রদর্শন করবে এবং নকশা বৈশিষ্ট্যপ্যানেলযুক্ত দরজা। এটি বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে ফ্রেমটি লুটের চেয়ে 4-6 মিমি ছোট হওয়া উচিত। যখন সমস্ত মাত্রা জানা যায়, তখন তারা একটি কাঠের বাক্স তৈরি করতে শুরু করে।

পরিমাপ করুন এবং 2টি উল্লম্ব পোস্ট এবং 2টি অনুভূমিক পোস্ট করুন। এছাড়াও মিডলওয়্যারের প্রয়োজনীয় সংখ্যা। একটি পুরোপুরি সমান কাটা গঠন করতে, একটি বৃত্তাকার করাত বা একটি সাইজিং মেশিন ব্যবহার করুন। যদি এই সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা সম্ভব না হয় তবে আপনি একটি হ্যাকস এবং চিজেল ব্যবহার করতে পারেন। এটি একটি সমান কাটা অর্জন করা প্রয়োজন যাতে ফ্রেমের উপাদানগুলি একে অপরের সাথে শক্তভাবে ফিট করে। একটি বিল্ডিং স্তর বা বর্গক্ষেত্র সঙ্গে এটি পরীক্ষা করুন.

অংশগুলিকে একসাথে বেঁধে রাখতে, প্রয়োজনীয় জায়গায় খাঁজ এবং টেনন তৈরি করা হয়। তাদের অবশ্যই আকারে মেলে। খাঁজটি প্রথমে তৈরি করা হয়, যেহেতু টেননটি ফিট করা সহজ। এটি করার জন্য, একটি ড্রিল দিয়ে নির্বাচিত গভীরতায় ড্রিল করুন বা তুরপুন মেশিনগর্ত. দেয়াল একটি ছেনি দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। একটি 90° প্রাচীর কোণ বজায় রাখতে, একটি ব্লক ব্যবহার করুন। এটি চিসেলিং লাইন বরাবর সংযুক্ত করা হয়।

আপনার যদি রাউটার থাকে তবে আপনি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে খাঁজ তৈরি করতে পারেন। প্রথমত, একটি টেমপ্লেট তৈরি করা হয়। পাতলা পাতলা কাঠের একটি শীট নিন এবং সীমাবদ্ধ স্ল্যাট ইনস্টল করুন। 2 রাউটার বরাবর স্থির করা হয়েছে, 2 – জুড়ে, খাঁজ এবং ডিভাইসের দৈর্ঘ্য বিবেচনা করে। তারপরে পাতলা পাতলা কাঠের নীচে একটি মরীচি স্থাপন করা হয়, যার মধ্যে একটি গর্ত তৈরি করা উচিত এবং সবকিছু সুরক্ষিত। ফিক্সেশন এমন হওয়া উচিত যাতে মিলিং মেশিনের প্রভাবে কিছুই স্থান থেকে সরে না যায়। টেমপ্লেটের পুরুত্ব বিবেচনা করে মিলিং গভীরতা সেট করুন এবং একটি খাঁজ তৈরি করুন।

একটি টেনন তৈরি করতে, ব্লকটি একটি ভাইসে সুরক্ষিত এবং প্রয়োজনীয় সংখ্যক কাট তৈরি করা হয়। এর পরে, এটি একটি ছেনি ব্যবহার করে খাঁজ ফিট করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়। এটা সহজে এবং শক্তভাবে গর্ত মধ্যে মাপসই করা উচিত, কিন্তু পড়ে না. বেঁধে রাখার পয়েন্টগুলি অতিরিক্তভাবে কাঠের আঠা বা পিভিএ দিয়ে লেপা।

সমস্ত ফ্রেম উপাদান প্রস্তুত হলে প্যানেলের উত্পাদন শুরু হয়। যদি সন্নিবেশগুলি চিপবোর্ড বা পাতলা পাতলা কাঠ থেকে তৈরি করা হয়, তবে সেগুলি নির্দিষ্ট মাত্রা অনুযায়ী কাটা হয়। ফ্রেমে প্যানেল ইনস্টল করা হয় যেখানে, chamfers তৈরি করা হয়। সন্নিবেশ শুধুমাত্র কঠিন কাঠ থেকে নয়, টুকরা থেকেও তৈরি করা যেতে পারে। তারা একটি জিহ্বা-এবং-খাঁজ বন্ধন দ্বারা একে অপরের সাথে সংযুক্ত করা হয়। এবং একটি chamfer সঙ্গে বেঁধে জন্য, এটি কাটা করা প্রয়োজন।

আপনি যদি কাচের সন্নিবেশ করার পরিকল্পনা করেন তবে এটি ইনস্টলেশনের আগে সজ্জিত করা হয়। গ্লাসটি গ্লাসিং জপমালা দিয়ে সুরক্ষিত, কারণ তারা ক্ষতির ক্ষেত্রে আপনাকে দ্রুত প্যানেলটি প্রতিস্থাপন করতে দেয়।

ফিনিশিং শুধুমাত্র সাজসজ্জার উদ্দেশ্যেই নয়, কাঠ সংরক্ষণ, এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে এবং শক্তি বৃদ্ধির জন্যও প্রয়োজনীয়। প্রাকৃতিক কাঠএন্টিসেপটিক ওষুধ দিয়ে চিকিত্সা করা দরকার এবং তারপরে দাগ এবং বার্নিশ দিয়ে ঢেকে দেওয়া উচিত। এটি উপাদানটিকে বাহ্যিক পরিবেশের সংস্পর্শ থেকে রক্ষা করবে। জল-ভিত্তিক এক্রাইলিক বার্নিশ ব্যবহার করা ভাল। অ্যালকিডস থেকে ভিন্ন, তারা কাঠের রঙ কম পরিমাণে পরিবর্তন করে।

দরজা আঁকা হতে পারে, ব্যহ্যাবরণ, ফিল্ম বা স্তরিত সঙ্গে আচ্ছাদিত। কাচের সন্নিবেশের জন্য যা আপনি নিজের হাতে সাজানোর পরিকল্পনা করছেন, থার্মোপলিশড গ্লাস ব্যবহার করা ভাল। আপনি এটি আঁকতে পারেন, এটিতে একটি ফিল্ম আটকে দিতে পারেন, বা কোনও সাজসজ্জা তৈরি করতে পারেন।

প্যানেলযুক্ত দরজাগুলি কেবল কারখানার উত্পাদনেই তৈরি হয় না। আপনার যদি প্রাথমিক ছুতার দক্ষতা এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম থাকে তবে আপনি নিজেই এটি তৈরি করতে পারেন।