La calefacción y el suministro de gas deben estar completamente sellados. Es prácticamente imposible lograr esto sólo por la calidad del propio hilo, sin el uso de materiales adicionales. Hay varias formas de sellar, pero recientemente el sellador anaeróbico para juntas roscadas ha ganado una inmensa popularidad entre los artesanos. ¿Por qué?
Naturalmente, la tarea principal de estos sellos es el sellado completo de las juntas. El material utilizado debe impedir completamente la fuga de agua o gas a través del espacio roscado. Pero un sellador de alta calidad también debe tener otras propiedades importantes:
- No debe contribuir a la corrosión de los elementos conectados. Por el contrario, el material aplicado para sellar las uniones roscadas está diseñado para proteger estos puntos vulnerables de la destrucción causada por la exposición al agua o sustancias agresivas.
- Todos los materiales de sellado, incluidos los selladores, deben tener buenas propiedades adhesivas para evitar que se salgan de las juntas bajo la presión del agua o el gas.
- Debe ser resistente a temperaturas extremas y soportar fluctuaciones de vibraciones.
- Los materiales utilizados para sellar las tuberías no deben impedir significativamente el montaje o desmontaje de la junta. Es muy conveniente si, después del desmontaje, el sello se puede quitar y volver a colocar fácilmente.
Otra característica importante a la que debes prestar atención a la hora de elegir un sellador o sellador para roscas es la facilidad de uso. Muy a menudo, estas conexiones se encuentran en lugares de difícil acceso donde cualquier manipulación resulta complicada. En tales casos, los selladores tienen una clara ventaja, ya que no requieren una aplicación tan cuidadosa y cuidadosa como las cintas selladoras o el lino.
Sellado con hilo de lino.
Este método es el más antiguo. Así se sellaban las juntas de tuberías en los apartamentos soviéticos. Si no hay otros selladores en la tienda, seguramente encontrará lino y pasta de plomería. Pero este sello tiene una serie de inconvenientes importantes:
- Según las reglas, el lino se usa en combinación con aceite secante y minio. El plomo previene la corrosión de la junta y el aceite secante llena los poros del lino como un polímero. Pero encontrar ingredientes de alta calidad es bastante difícil, por lo que el minio se suele sustituir por hierro, que sólo acelera la oxidación de los componentes metálicos. Algunos artesanos salen de la situación utilizando selladores para automóviles a base de silicona.
- La complejidad de colocar hilo de lino sobre hilo. Lo que es tan fácil para los fontaneros experimentados, para los no especialistas puede causar muchas dificultades. Es poco probable que sea posible enrollar correctamente el lino en la conexión la primera vez, y cualquier error durante esta operación conducirá al hecho de que el sello no durará mucho.
- Len no tolera muy bien las condiciones laborales cambiantes. Por lo tanto, en los sistemas de calefacción, sus hilos colapsarán mucho más rápido. Además, este tipo de junta no responde bien a ambientes agresivos.
- La alta higroscopicidad del material provoca su hinchazón, por lo que las uniones insuficientemente fuertes pueden simplemente explotar. Por ejemplo, no se recomienda utilizar lino para sellar radiadores de aluminio.
Sellado con cinta FUM o hilo de plomería.
Debido a su facilidad de uso, estos materiales han ganado gran popularidad. Para sellar la mayoría de las conexiones roscadas en un apartamento, basta con envolver el número de vueltas de cinta en la tubería indicada en las instrucciones y apretar con una llave. Al mismo tiempo, no se requiere especial cuidado al colocar, por el contrario, muchos fabricantes recomiendan enrollarlo un poco oblicuamente. La conexión con dicha junta se puede desmontar fácilmente si es necesario.
Al mismo tiempo, la cinta de humo no tolera vibraciones, no se adhiere bien a hilos finos y puede dañarse con un corte brusco. No se recomienda sellar con él tuberías de gran diámetro.
Uso de selladores
El método más óptimo en este momento es el uso de varios selladores. Proporcionan no solo un aislamiento completo del sistema contra fugas, sino que también protegen las piezas metálicas de la corrosión.
Los selladores son muy convenientes durante la instalación y permiten, si es necesario, desmontar la conexión roscada sin esfuerzos ni daños importantes.
Existen los siguientes tipos de selladores.
Selladores que no endurecen
Disponible en forma de pastas espesas y viscosas, compuestas por polímeros y resinas sintéticas. Esta consistencia les permite proporcionar un sellado de juntas de alta calidad y soportar con seguridad cargas de vibración. Estos selladores se utilizan a menudo en combinación con otros selladores.
¡Importante! Los selladores que no se endurecen no se pueden usar en sistemas de alta presión; la composición simplemente saldrá de la rosca. Tampoco toleran el impacto de materiales agresivos.
Compuestos endurecedores
Producido a base de disolventes. Estas sustancias también se conocen como adhesivo-sellador, ya que proporcionan no solo estanqueidad, sino también una fijación fiable de la conexión.
¿Cuánto tiempo se seca este material? Por lo general, el fabricante indica el tiempo de endurecimiento en el paquete, que puede ser desde varios minutos hasta varias horas. Cabe recordar que a bajas temperaturas el tiempo de cristalización aumenta significativamente.
Su principal desventaja es la presencia de contracción durante la solidificación, lo que conduce a la necesidad de un ajuste adicional de los accesorios. Otra característica desagradable es la imposibilidad de desmontar la conexión sin destruir la capa selladora. Después del desmontaje, será necesario quitarlo y volver a colocarlo.
Selladores anaeróbicos
Los selladores más cómodos y fiables del momento. Su estructura líquida les permite penetrar fácilmente en los huecos más estrechos. En el aire, dicha composición no cambia sus propiedades, pero cuando entra en una junta roscada, al entrar en contacto con el metal y en ausencia de aire, cambia bruscamente sus propiedades y cristaliza. Resulta un plástico duradero que sella de manera confiable el espacio roscado. Al mismo tiempo, el exceso de pegamento exprimido después de ensamblar la junta se puede usar para procesar la siguiente tubería, y el sellador que ha entrado se puede lavar fácilmente con agua.
Utilizar selladores anaeróbicos es muy sencillo:
- Todas las superficies de la conexión roscada deben limpiarse y desengrasarse. Basta con limpiar las piezas nuevas con un disolvente y las viejas con un cepillo de metal especial.
- La solución se aplica en varios hilos, para mayor comodidad se puede utilizar un cepillo normal.
- La conexión se aprieta manualmente, sin el uso de llaves.
- El exceso de sellador que haya salido del exterior se retira con una servilleta. Puedes usarlo para sellar otra conexión.
- El endurecimiento del material tardará un par de horas, después de lo cual podrá utilizar la conexión roscada de forma segura. Las recomendaciones del fabricante ayudarán a determinar con mayor precisión el tiempo de cristalización. No olvides que aumenta significativamente a bajas temperaturas.
