Las conexiones de tuberías roscadas son quizás la opción más común para su montaje. No encontrará una forma más probada y promovida de crear sistemas de comunicación y suministro de agua.
Y esta popularidad no surgió sin razón. Los hilos son realmente geniales para conectar tuberías. Es relativamente fácil de cortar (incluso con sus propias manos), se puede mantener, modificar y también reforzar.
Consideremos todos los matices de las conexiones roscadas, sus características y detalles interesantes.
Contenido del artículo
Características y propiedades
Para ensamblar tuberías en sistemas de comunicación eficaces, es necesario utilizar algún método para conectarlas.
Las conexiones pueden ser plegables o no desmontables. Si hablamos de conexiones permanentes, incluyen la soldadura y el pegado de tuberías.
Las muestras de metal se unen mediante máquinas de soldar estándar, las más avanzadas mediante soldadura por difusión a alta temperatura o pegadas con compuestos químicos.
En cualquier caso, la salida es un tubo macizo, que ya no se puede modificar. Las conexiones permanentes solo se pueden quitar, es decir, se puede cortar la tubería.
En mayor medida, las conexiones roscadas se clasifican como plegables. Hay otras variaciones, por ejemplo, las engarzadas, pero no son tan populares. Al hombre nunca se le ha ocurrido nada más eficaz y conveniente que las conexiones roscadas de tuberías. ¿Qué propiedades tiene el tallado?
Ventajas principales
Las conexiones de este tipo tienen muchas ventajas. Enumeremos los principales:
- Capacidad para trabajar con cualquier material de tubería (solo el plástico blando puede ser una excepción);
- Alta funcionalidad;
- Incluso puedes cortar hilos con tus propias manos;
- Una gran cantidad de conexiones;
- Proceso de instalación de conexión simplificado;
- Alta calidad;
- La capacidad de desmontar o montar una conexión en cuestión de minutos;
- Accesibilidad para modificaciones.
Lo bueno de este tipo de conexiones es que, a pesar de su sencillez y sencillez, cubren un segmento importante de las necesidades humanas. En términos generales, es poco probable que encuentre al menos una casa donde la plomería abandone por completo el uso de roscas para ensamblar tuberías y tuberías.
Incluso en los sistemas más modernos, en algunos lugares no podían rechazarlo. Los dos últimos puntos tuvieron un gran impacto aquí, es decir, la posibilidad de modificar las tuberías y realizar algunas operaciones con ellas en cualquier momento.
Aún así, un sistema de suministro de agua o de calefacción es algo complicado. En él tienen lugar constantemente una amplia variedad de procesos. Las tuberías pierden agua, se obstruyen y los accesorios se desgastan. No nos olvidemos de la necesidad de reemplazar urgentemente uno de los elementos o conectar un ramal adicional a la tubería.
Si tuviera una tubería completamente permanente, esto se convertiría en un problema. Y así, solo necesitas cerrar el agua y desmontar el área deseada. Además, para tales tareas será suficiente una llave de dimensiones adecuadas. Sin amoladoras, cortadoras ni otros dolores de cabeza para ti.
Pero no nos olvidemos de las desventajas, las conexiones roscadas también las tienen.
Principales desventajas
Las desventajas incluyen "enfermedades" de larga data de la talla, que el hombre logró eliminar parcialmente. Pero todavía se hacen sentir. Estamos hablando de los siguientes puntos:
- El hilo se debilita con el tiempo;
- Las conexiones de este tipo son inferiores a las no separables en términos de estanqueidad;
- Requieren mantenimiento periódico.
El momento principal y más desagradable es el aflojamiento del hilo. Esto es especialmente cierto en lugares donde se utiliza su modificación habitual, sin boquillas de compresión, abrazaderas, etc.
El hecho es que cuando se produce una vibración, las conexiones se aflojan de forma lenta pero segura. Milímetro a milímetro, el punto de unión se debilita y la siguiente etapa es...
No tengas miedo de inmediato. Aflojar un hilo lleva muchos meses o incluso años. Si lo revisa regularmente, es decir, verifica la calidad de las tuercas y las aprieta si es necesario, no sucederá nada malo, pero esto sigue siendo un inconveniente. Después de todo, no siempre tenemos el deseo o la oportunidad de monitorear constantemente las tuberías.
¿Qué pasa si se trata, por ejemplo, de tuberías en un circuito de suelo radiante? No desmontamos el parquet cada seis meses, luego abrimos la regla caliente y todo para comprobar si la tuerca del herraje está suelta.
Afortunadamente, se han encontrado muchas maneras de contrarrestar estas cosas. Si no del todo, al menos en parte. Te hablaremos de ellos más adelante.
Formando una conexión
Las uniones de tuberías de este tipo comienzan con la formación de roscas. El tallado puede ser cualquier cosa, tiene muchas variaciones. Empezando por el paso de los giros, terminando con su dirección, tipo, ángulo de corte y muchos otros parámetros.
Hoy en día, la gente usa principalmente . El procesamiento de tuberías convencionales ya no es necesario a una escala tan importante, pero aún así vale la pena conocerlo. Por tanto, comenzaremos con el corte de hilos.
rebanado de bricolaje
Un punto interesante sobre el corte de piezas de trabajo para conexiones roscadas es que este proceso lo puede realizar usted mismo.
Todo lo que necesitas es acceso a dos herramientas básicas. Debes tener en stock:
- Grifo;
- Varias abrazaderas;
- Llave.
De hecho, el corte solo se puede realizar con un macho y una matriz, pero las dos herramientas siguientes simplificarán nuestro trabajo y lo acelerarán significativamente. Además, en casi todos los hogares se pueden encontrar llaves y clips. Y si no están ahí, pues en cualquier tienda.
Se utiliza un grifo para cortar roscas internas. Un grifo es una pieza de trabajo alargada con cortadores preformados en un ángulo determinado. Los grifos se seleccionan según el diámetro de las tuberías, su material y el tipo de conexión en sí.
Los troqueles funcionan de la misma manera que los machos, también están equipados con cuchillas, solo que en el interior. Y todo porque se utilizan para formar roscas externas.
Además, puede trabajar con elementos de tubería tanto de muestras de metal como de plástico. Ahora existe una gran cantidad de herramientas que forman roscas para tubos en bruto de plástico.
En cuanto al proceso de trabajo real, se realiza según el siguiente procedimiento. Primero rectificamos el tubo, luego hacemos una pasada básica para formar la pieza en bruto, y luego atornillamos un grifo o troquel hasta obtener la profundidad deseada.
Conexiones de sellado
Después de formar la pieza de trabajo, ya casi está listo para ensamblar directamente la tubería. Pero hay un detalle importante. Ya lo hemos mencionado parcialmente.
Las conexiones roscadas de las tuberías se aflojan y se despresurizan con el tiempo. Comienza como simple humedad en los hilos y luego progresa hasta la aparición de una pequeña fuga. Bueno, si continúas ignorando esas cosas, eventualmente la tubería simplemente explotará.
Para evitar este destino, las conexiones de las tuberías están protegidas adicionalmente. Para tales fines, se utilizan sustancias especiales o se compran accesorios avanzados.
En esta parte del artículo hablaremos de selladores de tuberías. Las opciones más populares son merecidamente:
- Cinta de humo e hilo de teflón;
- Selladores anaeróbicos.
Nuestros abuelos usaban lino y aún hoy se usa con bastante frecuencia. Se trata de un sellador elaborado a partir de materiales naturales, producido en forma de hilos engrasados. Una opción barata, conveniente, pero aún desactualizada, que sin embargo realiza bien sus tareas.
El segundo grupo son muestras más modernas. Consisten en polímeros o materiales relacionados. Se enrollan directamente sobre las roscas en partes de las tuberías y luego se aprietan las tuercas.
Ventajas: bajo costo y practicidad. Las desventajas incluyen una calidad de sellado no muy alta y una vida útil relativamente corta.
Para tuberías: la mejor solución. Estamos hablando de compuestos únicos aplicados directamente sobre el hilo.
Al entrar en contacto con la superficie metálica de la tuerca y el perno, el sellador fragua, bloqueando completamente la rotación de la rosca o aumentando considerablemente su resistencia a la vibración. Hasta el punto de tener que precalentarlo antes de desmontarlo.
Sellado de hilos con lino (video)
Aplicación de accesorios
El tallado es muy común cuando se trata de. Aquí los ingenieros tenían espacio para la imaginación y, como resultado, aparecieron muchos modelos exitosos.
Se distinguen los siguientes accesorios:
- Estándar.
- no separable.
Los diseños estándar utilizan un sistema de rosca convencional básico o mejorado. Son buenos cuando es necesario ensamblar una tubería a partir de piezas simples que requieren acceso constante.
Los modelos de compresión son la siguiente rama de desarrollo. En este caso, se utiliza una tuerca de compresión de unión para asegurar el accesorio. Asegura la conexión mucho mejor, se afloja con menos frecuencia y, en general, es bastante conveniente. Si lo sella con el mismo lino, podrá olvidarse por completo del problema de las fugas.
El grupo de accesorios de compresión es el más común. Incluye diferentes soluciones. Existen racores tipo con doble tuerca de unión, que son aún más fáciles y cómodos de montar.
Hay racores con juntas de goma internas que facilitan el trabajo a los fontaneros. También existen otros modelos, por ejemplo, con abrazaderas en los extremos internos, otro nivel de abrazaderas, etc.
Sobre las conexiones roscadas permanentes, podemos decir que se trata de una especie de transición de una tecnología a otra. Consiste en utilizar un hilo para fijar inicialmente el tramo, y luego soldar un tope adicional mediante soldadura. Ya no será posible desmontarlos con llave. Pero la estanqueidad en la salida es excelente.
