Las tuberías de polietileno se utilizan ampliamente en la disposición de sistemas de suministro de agua; en esta área, han reemplazado casi por completo el uso de productos de acero. Las tuberías de PE son mucho más baratas que sus contrapartes, lo que le permite instalar comunicaciones de plomería con costos financieros mínimos. La ventaja es la facilidad de instalación con la ayuda de elementos de conexión con forma: accesorios, de los que hablaremos en este artículo.
Descubrirá qué accesorios para tuberías de polietileno existen, en qué se diferencian y cómo se conectan las tuberías de polímero con sus propias manos. También en el material se encuentran características estructurales y una variedad de tubos de PE.
Contenido del artículo
Características de la conexión de tuberías de polietileno.
Hay tres tipos de tuberías de PE que se utilizan en la industria del suministro de agua: PEX y PE-RT y PE-al-PE. Se fabrican utilizando diferentes tecnologías, lo que conduce a diferentes características de rendimiento de los productos.
PEX: tuberías de polietileno reticulado, que son la opción preferida para instalar tuberías de agua caliente. El polietileno reticulado es una modificación del PE, en la que las moléculas de etileno individuales están conectadas en una red monocristalina, lo que proporciona mayor resistencia y resistencia a la deformación. Las tuberías PEX pueden soportar temperaturas de hasta 110 grados.
PE-RT: tuberías hechas de PE térmicamente estabilizado, esta es una modificación anterior del polietileno, que se usaba ampliamente antes de la llegada de los productos PEX. Cuestan menos, mientras que PE-RT también es adecuado para la instalación de tuberías de agua caliente, sin embargo, la temperatura máxima del material es de +90 grados.
PE-al-PE - tubos reforzados, también llamados tubos de metal y plástico: el prefijo "al" en la marca indica que la estructura consta de tres capas: 2 carcasas de polietileno y una capa intermedia de papel de aluminio. Los productos reforzados se pueden producir utilizando ambas modificaciones del polietileno: PEX (reticulado) y PE-RT (estabilizado térmicamente).
El método de conexión y el tipo de accesorios utilizados dependen directamente del tipo de tubería de PE. Los productos compuestos (de una sola capa) hechos de PEX y PE-RT se pueden conectar entre sí de dos maneras: soldando, para lo cual se utilizan accesorios de polietileno: la junta se forma como resultado del endurecimiento de dos bordes de plástico prefundidos, y utilizando accesorios partidos de tipo prensa o compresión.
El método de soldadura no se utiliza para unir productos de PE de metal y plástico, la razón de esto es la presencia en la estructura de la estructura de una capa de refuerzo, cuyo punto de fusión es mucho más alto que el del polietileno, lo que no permite fabricar una unión firme y confiable.
Variedades de accesorios con forma.
Todos los tipos de accesorios (para soldar, roscar o engarzar) están disponibles en las siguientes configuraciones:
- tee: elimina un canal perpendicular de la línea principal;
- cruz: divide el suministro de agua en 4 direcciones;
- Adaptador de dos planos: se utiliza para desviar dos canales ubicados en ángulo recto entre sí desde la tubería principal.
Los accesorios anteriores para tuberías de polietileno pueden ser de transición (para unir canales de diferentes diámetros) o tener la misma sección en ambas tuberías. Una amplia gama de elementos de conexión perfilados le permite instalar una tubería de cualquier configuración, lo cual es una de las ventajas sobre las contrapartes de acero.
Descripción general de tuberías y accesorios de polietileno (video)
Accesorios de compresión
Al instalar el sistema de suministro de agua con sus propias manos, es preferible utilizar productos de compresión, ya que su instalación no requiere el uso de herramientas especiales. La conexión en este caso se realiza comprimiendo las paredes fijadas al racor con una tuerca de unión.
El diseño del conector de compresión consta de los siguientes componentes:
- cuerpo;
- accesorio: soporte sobre el que se monta la tubería PEX;
- un anillo de compresión que actúa como elemento de sellado;
- tuerca de unión.
El cuerpo, racor y tuerca están fabricados en EPDM (caucho sintético). Los productos de compresión de alta calidad resisten la presión del líquido que circula por la tubería a 25 bar.
La conexión con un racor de compresión es un servicio; si es necesario, puede solucionar las fugas resultantes apretando la tuerca de unión; sin embargo, tenga en cuenta que se conecta por compresión. el oleoducto no puede ser monolítico dentro de paredes y techos de hormigón, porque incluso con una instalación perfectamente ejecutada del herraje, la necesidad de su mantenimiento surgirá después de 4-5 años de funcionamiento del sistema.
Tecnología de instalación de accesorios de compresión:
- Se corta el tubo, se eliminan las rebabas del borde con un biselador y el calibrador elimina la ovalidad que ha surgido durante el corte.
- Se coloca un anillo de compresión y una tuerca de unión, el anillo se coloca a una distancia de 1 cm del corte.
- La tubería se monta en el racor (hasta el tope), la tuerca se atornilla a mano y luego se aprieta con una llave de boca o ajustable.
Accesorios de prensa
Un racor a presión consta de un cuerpo, un racor y un manguito de compresión. Para su instalación, necesitará usar pinzas de presión, que se pueden comprar por 3-5 mil rublos, con una boquilla seleccionada de acuerdo con el perfil de la manga. No existen accesorios universales que puedan engarzarse con unos alicates: cada fabricante tiene su propio estándar.
La conexión de tuberías de polietileno reticulado con accesorios a presión no es reparable; si se producen fugas, será necesario reemplazar completamente el área problemática; sin embargo, la junta prensada tiene la máxima confiabilidad y durabilidad, sujeto a las condiciones de temperatura y presión especificadas por el Fabricante de tuberías PEX, durará al menos 30 años.
La instalación de accesorios a presión se realiza según el siguiente algoritmo:
- Cortar el tubo, limpiar los bordes de rebabas y eliminar la ovalidad con un calibrador.
- Empujando el tubo sobre el accesorio.
- Presionar el casquillo de engarce con unos alicates: los mangos de la herramienta se reducen hasta el tope.
La calidad de la conexión realizada se evidencia por la aparición de dos anillos pronunciados en el manguito.
Accesorios para soldar
La forma más confiable y duradera de unir productos de polietileno reticulado es el método de soldadura a alta temperatura, para el cual se utilizan accesorios del mismo material que la parte principal de la tubería.
La esencia del método es la fusión de las paredes de las estructuras de unión y su posterior unión, como resultado de lo cual se produce la difusión de materiales, proporcionando, después del endurecimiento, una conexión monolítica resistente a la alta presión y a la formación de fugas. .
Los accesorios soldados para tuberías de polietileno pueden ser fundidos o segmentados. La diferencia entre ellos radica en el hecho de que las estructuras fundidas no tienen costuras de conexión, mientras que los accesorios de segmento se fabrican soldando en fábrica secciones de tubería individuales, por lo que tienen menor resistencia y, al mismo tiempo, un precio más bajo.
Para soldar tuberías PEX, necesita un soldador especial equipado con boquillas de tamaño adecuado al diámetro de las tuberías con las que está trabajando. El costo de dicho soldador varía entre 2 y 10 mil rublos, el kit incluye boquillas para tuberías con un diámetro de 16, 20, 25 y 32 mm; si es necesario, se pueden comprar boquillas más grandes por separado.
Tecnología para soldar tuberías de polietileno:
- El tubo se corta, calibra y desbarba.
- Se instalan boquillas del diámetro requerido en el soldador.
- La herramienta se calienta a una temperatura de 220 grados.
- El tubo y el accesorio se colocan en boquillas y se mantiene el tiempo de calentamiento, que depende del diámetro y del espesor de la pared de los tubos: para 16 y 20 mm - 5 s, 25 mm - 7 s, 32 mm - 8 s, 40 mm - 12 seg.
- Los productos se retiran de las boquillas y se unen. El tiempo de enfriamiento de la articulación es de 2 minutos.
Los tubos de PE de grandes diámetros (más de 60 mm) se sueldan a tope, sin utilizar estructuras perfiladas.
