Dibujo de grúa. Hacemos un grifo con nuestras propias manos. ¿Qué características debe tener un ascensor de garaje?

Los usuarios del portal comparten su experiencia en la construcción de ascensores caseros desde estructuras simples hasta estructuras complejas.

Al construir una casa con hormigón celular, madera, ladrillo, etc. A menudo es necesario levantar una carga. Por ejemplo, es necesario "arrojar" bloques o vigas de madera al segundo piso, levantar sacos de cemento o verter un cinturón blindado. Hacer esto manualmente, incluso con la ayuda de asistentes, no es tan fácil: la salud es más cara. Alquilar un camión grúa o un manipulador para una pequeña cantidad de trabajo es caro. La solución es utilizar una minigrúa que, para reducir el coste de construcción, se fabrica a mano.

Cómo hacer un ascensor para colocar hormigón celular.
Qué piezas y herramientas se necesitan para construir una mini grúa.
Cómo reducir los costes de construcción de un ascensor universal.

Ascensor para la colocación de bloques de hormigón celular.

En el extranjero, durante la construcción de casas particulares, se utilizan a menudo grúas y diversos ascensores. De esta manera la construcción es más rápida, lo que significa que la “caja” es más barata, porque Es más rentable utilizar herramientas de mecanización en pequeña escala que contratar trabajadores. Nuestro promotor confía en sí mismo y, a menudo, construye una casa "con un solo casco". Por lo tanto, la pregunta urgente es cómo no esforzarse físicamente al colocar una pared hecha de bloques de hormigón celular que pesan entre 35 y 40 kg.

Una opción interesante es el inusual “asistente” casero del usuario de FORUMHOUSE con el sobrenombre de Krestik. Primero, mostremos lo que tomó como base.

Minigrúa alemana con poste central retráctil

Una característica especial del ascensor es el original “brazo-pluma” plegable, con el que la grúa, moviéndose sobre ruedas, puede llegar a dos paredes opuestas.

Yo mismo estoy construyendo una casa y, para poder colocar bloques de hormigón celular, construí un ascensor según el modelo anterior. La grúa se hizo completamente plegable, excepto la base. No medí la carga máxima en el gancho, pero me levanta fácilmente (pesa 95 kg).

Características técnicas del ascensor:

ancho – 2200 mm;
altura – 4200 mm;
radio de la pluma – 4200 mm;
capacidad de carga del polipasto eléctrico – hasta 800 kg;
el peso total de la grúa con lastre es de aproximadamente 650 kg;
levantar peso sin lastre – unos 300 kg;
La altura máxima de elevación del bloque de mampostería es de 3500 mm.

La altura de trabajo de los bloques elevadores se puede ajustar en dos rangos. El primero es de 1750 mm. El segundo es de 3,5 m, para lo cual se eleva la estructura deslizándose hacia arriba a lo largo de las “patas” de soporte mediante un gato hidráulico revestido con espaciadores hechos de bloques GB.

Para realizar el levantamiento, el usuario necesitaba:

ruedas giratorias;
tubos perfilados para mástil, “patas” y botavara con una sección de 12x12 cm, 12x6 cm, pared de 6 mm;
brazos de tubo – 63x3 mm;
poderosas bisagras de puerta;
El mecanismo de rotación de la pluma está fabricado en acero ST45 y cojinetes “205”.

Durante la operación, se modificó el diseño. Por ejemplo, el usuario tendió el cable del cabrestante en un tubo corrugado y extendió el cable del panel de control.

El diseño tiene una serie de deficiencias que me gustaría corregir. Por ejemplo, estoy pensando en hacer un control inalámbrico, reemplazando las bisagras de la puerta por cojinetes. Aumentar el número de “juntas” de la pluma al mismo alcance. En lugar de un contrapeso temporal, bolsas de hormigón arenoso, vierta lastre de hormigón.

Matiz importante: para que el ascensor se mueva a través de una obra en construcción o, por ejemplo, a través de una losa de hormigón en el segundo piso, debe estar apoyado lugar de trabajo limpio, porque Los fragmentos y escombros de GB interfieren con la reubicación del grifo.

El diseño del inusual ascensor despertó el interés de los usuarios del portal.

Konstantin Y. Miembro de FORUMHOUSE

Creo que con tal elevación, como lo hacen en Alemania, es necesario hacer mampostería a partir de bloques más grandes que los estándar. La longitud y la altura son 2-3 veces mayores que las de un GB normal. La grúa tiene suficiente capacidad de elevación y la velocidad de colocación aumentará significativamente.

Según Krestik, escuchó que alguien en el portal ya había intentado encargar bloques de formato 1x0,4x0,6 m a un fabricante de silicato de gas, pero resultó que esto no era rentable para la planta, porque es necesario reconfigurar la línea para la producción de GB, y por el bien de un pequeño volumen (a un regular una casa privada) no hará esto.

Miembro del FORUMHOUSE de Vegaroma

Me pregunto: ¿es más fácil el trabajo en obra cuando se utiliza una grúa? ¿Qué trabajo se puede hacer con él y qué no?

No es necesario instalar andamios al colocar paredes GB. El ascensor se puede montar y desmontar. Vertí los dinteles de hormigón sobre las ventanas a la antigua usanza, con cubos, porque... El volumen es pequeño y es más fácil hacerlo con un solo asistente.

Gran total: La minigrúa resultó un éxito y, con algunas modificaciones en su diseño, el ascensor se puede producir en pequeña escala.

Minigrúa hecha con chatarra

Otra versión de un mecanismo de elevación hecho de metal "que se encuentra debajo de los pies" fue realizada por un participante del portal con el sobrenombre de Petr_1.

Según Peter_1, el motivo de la construcción de la grúa es que la casa es cada vez más alta y los bloques y el hormigón son cada vez más pesados. Por ello, tras revisar las “cosas innecesarias”, el usuario fabricó una grúa completamente desmontable con una capacidad de elevación de 200 kg.

Creo que mi grúa puede levantar más, pero no la sobrecargué. La grúa se puede desmontar en piezas que pesan entre 30 y 60 kg y se puede transportar fácilmente en un remolque. coche de pasajeros. Llevo una flecha en el baúl. Probada estáticamente una estructura con un peso de 400 kg. Normalmente levanto hasta 150 kg. Esto es suficiente para mis necesidades de construcción.

La grúa, con un alcance de pluma de 5 m, levanta al mismo tiempo 10 bloques de 15 kg cada uno, o cuatro cubos de solución de 15 litros.

El diseño de la grúa es una mezcolanza de lo que había entre manos. Enumeremos los detalles principales:

unidad giratoria - cubo de camión;

Para fabricar el conjunto giratorio de grúas caseras se utilizan a menudo bujes de automóviles, camiones y maquinaria agrícola. Lo principal es calcular las cargas que actúan sobre él y los sujetadores.

la pluma está hecha de un tubo con un diámetro de 75 mm;

estabilizadores y base: un tubo rectangular con una sección de 8x5 y 8,5x5,5 cm;

la base de la torre es el canal “200”;

Cajas de engranajes helicoidales para cabrestantes de pluma y carga.

motor eléctrico trifásico con marcha atrás, potencia 0,9 kW, convertido a alimentación de una red de 220 V;

La grúa resultó ser móvil y, al bajar la pluma, se puede mover de un lugar a otro, rodando sobre ruedas sobre suelo compactado. El ajuste de nivel se realiza mediante soportes de tornillos.

El metal, las cajas de engranajes y los rodillos se compraron en una tienda de metal reciclado. Sólo el cable y los rodamientos son nuevos.

El peso de la grúa sin contrapeso es de unos 250 kg. El costo de la estructura, teniendo en cuenta la compra de consumibles: discos de corte para amoladoras angulares, electrodos para un inversor de soldadura y pintura, es de 4 mil rublos.

Grúa, + tiempo de torneado, + selección de componentes y montaje de componentes, lo realicé en 3 días laborables. En el futuro, una vez finalizado el trabajo, lo desmontaré por completo.

Barato mini ascensor

La práctica demuestra que cuando se construye una casa privada, no siempre se necesita una grúa real. A menudo, un promotor puede arreglárselas con “pocos gastos” y hacer un pequeño ascensor basado en un polipasto eléctrico.

Miembro del FORUMHOUSE de Gexx

Mi diseño es más simple que el de los autores anteriores, pero me queda bastante bien. Compré un polipasto con una capacidad de carga de 300 kg sin bloque y 600 kg con bloque. Las pruebas han demostrado que el dispositivo puede levantar una carga que pesa entre 250 y 270 kg y luego se activa la protección del motor. Durante la temporada de construcción, lo usé para levantar unos 40 palets con bloques de construcción, una viga de 6 metros para el mauerlat, vigas, mortero para mampostería y hormigón para el cinturón armado.

El elevador, también para ahorrar dinero, se fabrica con tubos, ángulos y canales usados.

Se limpió todo el óxido con una amoladora, se rociaron las tuberías y luego se pintaron con pintura con un reductor de óxido.

Para poder montar el ascensor en el techo del segundo piso, todos los componentes (donde no es necesaria soldadura) son plegables, con uniones atornilladas.

Se instala un polipasto en el soporte mediante abrazaderas.

En caso de lluvia, se coloca una botella de plástico con el fondo cortado en el panel de control.

El telpher cubre un dosel hecho de hierro usado para tejados.

Al levantar un palet, se colocan dos tablas debajo y se baja el palet sobre ellas.

Toda la estructura se fija al suelo mediante abrazaderas.

Plano con dimensiones del ascensor.

Como resultado, el usuario dispone de un "ayudante" universal, de fabricación propia y económico que simplifica enormemente el trabajo de construcción de una casa.

Estos son temas que describen en detalle cómo hacer un elevador para hormigón celular y brindan docenas de opciones para minigrúas, desde diseños simples hasta los más complejos.

Cómo hacer un ascensor para colocar hormigón celular.
Qué piezas y herramientas se necesitan para construir una mini grúa.
Cómo reducir los costes de construcción de un ascensor universal.

Ascensor para la colocación de bloques de hormigón celular.

Una variante interesante de un inusual "asistente" casero del usuario de FORUMHOUSE con el apodo Cruz. Primero, mostremos lo que tomó como base.

Minigrúa alemana con poste central retráctil

Una característica especial del ascensor es el original “brazo-pluma” plegable, con el que la grúa, moviéndose sobre ruedas, puede llegar a dos paredes opuestas.

Cruz

Características técnicas del ascensor:

ancho – 2200 mm;
altura – 4200 mm;
radio de la pluma – 4200 mm;
capacidad de carga del polipasto eléctrico – hasta 800 kg;
el peso total de la grúa con lastre es de aproximadamente 650 kg;
levantar peso sin lastre – unos 300 kg;
La altura máxima de elevación del bloque de mampostería es de 3500 mm.

Para realizar el levantamiento, el usuario necesitaba:

ruedas giratorias;
tubos perfilados para mástil, “patas” y botavara con una sección de 12x12 cm, 12x6 cm, pared de 6 mm;
brazos de tubo – 63x3 mm;
poderosas bisagras de puerta;
El mecanismo de rotación de la pluma está fabricado en acero ST45 y cojinetes “205”.

Durante la operación, se modificó el diseño. Por ejemplo, el usuario tendió el cable del cabrestante en un tubo corrugado y extendió el cable del panel de control.

Cruz

Matiz importante: Para que el ascensor se mueva por la obra o, por ejemplo, sobre la losa de hormigón del segundo piso, es necesario mantener limpio el lugar de trabajo, porque Los fragmentos y escombros de GB interfieren con la reubicación del grifo.

El diseño del inusual ascensor despertó el interés de los usuarios del portal.

Konstantin Y. Miembro de FORUMHOUSE

De acuerdo a Cruz, escuchó que alguien en el portal ya había intentado encargar bloques de formato 1x0,4x0,6 m a un fabricante de silicato de gas, pero resultó que esto no era rentable para la planta, porque Es necesario reconfigurar la línea para la producción de GB, pero por un pequeño volumen (para una casa privada común) no lo harán.

Miembro del FORUMHOUSE de Vegaroma

Me pregunto: ¿es más fácil el trabajo en obra cuando se utiliza una grúa? ¿Qué trabajo se puede hacer con él y qué no?

Cruz

Gran total: La minigrúa resultó un éxito y, con algunas modificaciones en su diseño, el ascensor se puede producir en pequeña escala.

Minigrúa hecha con chatarra

Otra versión del mecanismo de elevación hecho de metal "que se encuentra debajo de los pies" fue realizada por un participante del portal con el apodo Pedro 1.

De acuerdo a Pedro 1, La razón para construir una grúa es que la casa es cada vez más alta y los bloques y el hormigón se vuelven más pesados. Por ello, tras revisar las “cosas innecesarias”, el usuario fabricó una grúa completamente desmontable con una capacidad de elevación de 200 kg.

Pedro 1

Creo que mi grúa puede levantar más, pero no la sobrecargué. La grúa se puede desmontar en piezas que pesen entre 30 y 60 kg y se puede transportar fácilmente en un remolque de automóvil. Llevo una flecha en el baúl. Probada estáticamente una estructura con un peso de 400 kg. Normalmente levanto hasta 150 kg. Esto es suficiente para mis necesidades de construcción.

La grúa, con un alcance de pluma de 5 m, levanta al mismo tiempo 10 bloques de 15 kg cada uno, o cuatro cubos de solución de 15 litros.

El diseño de la grúa es una mezcolanza de lo que había entre manos. Enumeremos los detalles principales:

unidad giratoria - cubo de camión;

la pluma está hecha de un tubo con un diámetro de 75 mm;

estabilizadores y base: un tubo rectangular con una sección de 8x5 y 8,5x5,5 cm;

la base de la torre es el canal “200”;

Cajas de engranajes helicoidales para cabrestantes de pluma y carga.

motor eléctrico trifásico con marcha atrás, potencia 0,9 kW, convertido a alimentación de una red de 220 V;

La grúa resultó ser móvil y, al bajar la pluma, se puede mover de un lugar a otro, rodando sobre ruedas sobre suelo compactado. El ajuste de nivel se realiza mediante soportes de tornillos.

El metal, las cajas de engranajes y los rodillos se compraron en una tienda de metal reciclado. Sólo el cable y los rodamientos son nuevos.

Pedro 1

Grúa, + tiempo de torneado, + selección de componentes y montaje de componentes, lo realicé en 3 días laborables. En el futuro, una vez finalizado el trabajo, lo desmontaré por completo.

Barato mini ascensor

Miembro del FORUMHOUSE de Gexx

El elevador, también para ahorrar dinero, se fabrica con tubos, ángulos y canales usados.

La altura de las casas modernas es cada vez mayor, pero el peso de los bloques de hormigón no disminuye. Por esta razón, incluso para fines domésticos, sería una buena idea hacer una grúa con sus propias manos. Este diseño, por supuesto, no tendrá una gran capacidad de carga, unos 200 kg. Por supuesto, probablemente este no sea el límite, pero es mejor no experimentar. Esta grúa es una estructura completamente prefabricada que pesa entre 200 y 300 kg, por lo que el autoensamblaje de dicha grúa no causará dificultades. Además, esta grúa es muy cómoda de transportar, cabe bien en una camioneta china.

El cabrestante de carga se puede fabricar con un engranaje helicoidal con accionamiento eléctrico de 600 W, mientras que el cabrestante de la pluma se puede fabricar con un accionamiento manual organizado utilizando la misma caja de cambios.

Puede utilizar soportes de construcción como base para los estabilizadores sobre topes roscados. Para fabricar tambores para cabrestantes, se pueden utilizar rotores de motores eléctricos, que deben seleccionarse según su tamaño.

La plataforma móvil debe estar equipada con las ruedas que previamente se encontraban en el carro transportador. Esto permite mover fácilmente la grúa de una posición a otra; todo lo que hay que hacer es quitar los estabilizadores.

La extracción e instalación de estos soportes tardará aproximadamente cinco minutos. Por este motivo, el diseño puede considerarse bastante móvil. Sin embargo, hay un inconveniente: para mover la grúa es necesario bajar la pluma al nivel cero, de lo contrario la grúa podría volcar debido al desequilibrio.

La grúa de bricolaje tiene una pluma de cinco metros hecha de un tubo de Ø 7,5 cm y un perfil cuadrado en la base, formado por un par de esquinas. Además, la grúa tiene un pórtico para levantar la pluma y un mecanismo de rotación, que se basa en un cubo de un camión.

Como contrapeso, puede utilizar un marco de una máquina que no funciona con cuatro orugas, o simplemente ladrillos. El cabrestante no incluye freno, ya que la necesidad de utilizarlo es una gran incógnita.

El mecanismo de giro tampoco tiene freno, ya que la grúa no está diseñada para funcionar a altas velocidades y, por tanto, las fuerzas de inercia son demasiado pequeñas.

El metal más fino utilizado para este grifo es de aproximadamente 3 mm. El estabilizador y la base están hechos, en su mayor parte, de un tubo rectangular, de dimensiones 85 por 50 y 85 por 55. Para hacer la base de la torre se utiliza un canal de 200 canales. La jaula del gancho está equipada con un potente rodamiento, lo que significa que la rotación del gancho no depende de la polea. Al mismo tiempo, durante la rotación, se elimina la superposición o torsión de la pista.

La longitud de los tornillos de tope es de 40 cm, por lo que la instalación de la grúa se puede realizar incluso en superficies muy irregulares.

Ahora en cuanto a las ruedas, aquí no todo es tan sencillo. Estamos hablando de un pequeño defecto. La esencia del problema es que cuando se utiliza una grúa con las ruedas descritas en suelo suelto, las ruedas se hunden en el suelo mientras se mueve, y si el suelo es duro, entonces no hay problemas. La construcción descrita se puede considerar de un solo uso, esto significa que después de haber completado trabajo necesario, conviene desmontarlo por metal o hasta la próxima. Es por ello que este diseño tiene poca capacidad de carga y no es duradero.

Una grúa de este tipo se puede fabricar en aproximadamente tres días, teniendo en cuenta que se encuentran preparados todos los componentes necesarios. La producción de cajas de cambios se realizó a partir de los primeros artículos que llegaron a nuestras manos. Las cajas de cambios tienen las siguientes relaciones de transmisión: 1 a 30 y 1 a 35.

Un motor trifásico está conectado a una red monofásica. Tiene una potencia de eje de 600 W y condensadores con una capacidad de 80 microfaradios. El peso de todas las instalaciones, sin tener en cuenta los contrapesos, será de aproximadamente 250 kg, con un coste relativamente bajo. La mayor parte de los componentes utilizados proceden de otros diseños, sólo hay que preocuparse por comprar cables y rodamientos.

Después de hacer una grúa con sus propias manos, puede levantar fácilmente entre 150 y 200 kg, lo cual es bastante impresionante considerando que no está diseñada para escala industrial.

Una versión más sencilla del grifo:

Una grúa de bricolaje siempre vendrá bien en la finca a cualquiera que tenga una casa de verano o a quienes vivan en una casa particular. Será especialmente necesario para aquellos propietarios que no temen diversos trabajos de construcción y reparación independientes. Alquilar dicho equipo, y mucho menos comprarlo, costará una cantidad considerable. Y hacer una grúa con sus propias manos es bastante simple; aprenderá sobre esto en este artículo. Intente comprender paso a paso las instrucciones propuestas, realizando todo el trabajo y obtendrá una excelente herramienta para uso doméstico.

Fabricación

Para más trabajo Necesitará los siguientes materiales:

Caja de engranajes helicoidales (el accionamiento eléctrico debe ser de 600 W).
Soportes de construcción.
Materiales secundarios y herramientas para construcción y reparación.

Progreso

La mayoría de las herramientas necesarias y útiles las puede fabricar usted mismo, ahorrando así el presupuesto familiar. En general, dicha estructura se ensambla de manera muy simple y rápida. El algoritmo que se describe a continuación ayudará incluso a un maestro sin experiencia. Lo principal es seleccionar todas las piezas y herramientas de trabajo necesarias para la futura estructura.

¡Importante! En última instancia, la estructura resultante pesará aproximadamente entre 250 y 300 kg. Al mismo tiempo, será bastante compacto. Una grúa de construcción propia no tendrá una capacidad de elevación muy alta (aproximadamente 200 kg), sin embargo, será más que suficiente para la mayoría de los trabajos de construcción o renovación de viviendas.

Pasemos al algoritmo para hacer un mini grifo con tus propias manos:

Nuestro mecanismo tendrá 2 rodamientos. En la parte superior entre la carcasa y la base habrá un cojinete de apoyo. A continuación se muestra un rodamiento radial simple. El diámetro interior de la carcasa, así como el diámetro exterior de la base, se calcula para el rodamiento inferior.

¡Importante! Ambas piezas deben encajar perfectamente en el rodamiento. Por tanto, ambas partes están conectadas.

Para fijar de forma más segura el rodamiento radial, se atornilla una tuerca desde abajo en la carcasa, cuyo espesor de las partes roscadas y de soporte debe ser de al menos 3 mm.
A continuación, esta unidad se fija a la plataforma con un perno, que atraerá la base hacia la plataforma. Entonces obtendrá el siguiente diseño: la plataforma con la base estará estacionaria y el cuerpo con la tuerca girará.

¡Importante! Para apretar el perno que se fijará a la base de la plataforma, necesitará una llave inglesa con extensión, así como dos arandelas: una Grover y una plana.

Es hora de pasar a hacer un soporte para minigrúa con tus propias manos. Su altura debe llegar hasta tu cintura. Para hacerlo necesitas un trozo de tubería y 4 trozos de canal. Puede recortar el extremo del tubo de manera uniforme usando una abrazadera para automóvil y apretándola, luego corte un círculo uniforme con una amoladora.
A continuación, se suelda una plataforma de mecanismo giratorio al extremo cortado, que se debe pedir en función de las dimensiones del tubo que se haya elegido.
A continuación pasamos a hacer las piernas. Están soldados de tal manera que el soporte no colapsa.
Ahora puedes pasar a colgar el tubo con la plataforma ya soldada. La cuerda pasa a través del orificio en el centro de la plataforma del mecanismo giratorio y las patas se colocan en diagonal hacia la tubería. Por lo tanto, la tubería debe colgar uniformemente y las patas deben descansar sobre ella por los cuatro lados.
Después de encontrar el equilibrio de la grúa con sus propias manos, las esquinas de los canales que lindan con la tubería se delinean a ojo y se recortan con una amoladora.
A continuación se procede a realizar una cruz de soporte y fijarla a las patas mediante tuercas. Suele estar fabricado a partir de varios perfiles rígidos.
Posteriormente se trasladan a la plataforma de la grúa, donde habrá un contrapeso, además de una pluma y un cabrestante. La plataforma se fija al cuerpo del mecanismo giratorio mediante cuatro pernos.

¡Importante! Como plataforma se puede utilizar una viga en I de 1,5 metros, cuyo ancho será de aproximadamente 18 cm.

Pasemos al bloque de contrapesos: generalmente está hecho de piezas de material de canal, pero también son aceptables otras opciones. En última instancia, lo más importante es la calidad del contenedor de carga resultante.
El cabrestante se suele instalar con una capacidad de 0,5 toneladas, con freno.
Todo lo que queda es hacer una pluma para la grúa con tus propias manos. Siempre está hecho de madera, un soporte con eje y una punta con polea.
El cuerpo de montaje está hecho de un trozo de material de canal y, para el eje, por ejemplo, es adecuado un trozo del eje del rotor de algún motor antiguo. Después de eso, se dobla en un tornillo de banco y se colocan dos soportes a su alrededor, después de lo cual se fija al cuerpo de sujeción, que luego se insertará en la viga preparada.
Compre cojinetes comunes que encajen perfectamente en el eje. En el cuerpo de montaje está recortado un asiento.
Los rodamientos están asegurados en la carcasa.
La viga se fija al canal mediante amarres hechos de una tira de metal, cuyo espesor es de aproximadamente 3 milímetros.
Se adjunta una polea para el cable al final del brazo.
A continuación, se ensambla la flecha, habiéndola reforzado previamente.
Después de eso, proceden a ensamblar toda la plataforma de la grúa con sus propias manos. Se instala un cabrestante, se instala un bloque de contrapesos debajo del cabrestante y en el otro lado hay un cuerpo de elevación de la pluma con una pluma.

¡Importante! Todo el montaje debe realizarse en posición tumbada, y al finalizar se debe elevar la estructura para que quede en posición vertical sobre algún apoyo.

El mecanismo giratorio se fija al bastidor, después de lo cual se instala una plataforma para que la pluma y el contrapeso estén en equilibrio.
La plataforma de la grúa ensamblada se suspende y se eleva para que sea posible colocar un soporte debajo.
Eleve la plataforma utilizando un cabrestante. Para ello se pasa su cable a través de un bloque y se engancha al cuerpo elevador de la pluma situado en el otro extremo de la plataforma.
La plataforma se eleva mediante un cabrestante.
Colgándolo de esta manera y colocando un soporte debajo, encuentran una posición donde el contrapeso equilibra la flecha.
En esta posición, se perforan cuatro orificios pasantes y la plataforma se atornilla al bastidor.

Una grúa casera facilitará la instalación de cimientos, paredes, techos y otros elementos estructurales.
Con una grúa de bandera de este tipo, es posible transportar una carga a una distancia de hasta 3 m, levantarla a una altura de hasta 2 my bajarla a una profundidad de 2,5 m. El mecanismo debe estar diseñado para instalar estructuras que pesen hasta a 300 kilos.

Arroz. 1. Diagrama de una grúa que puedes hacer tú mismo:

1 - bloque, 2 - pluma de grúa, 3 - carro de grúa, 4 - soporte telescópico, 5 - ángulos emparejados, 6 - bloques de base de pluma, 7 - viga en I, 8 - puntales, 9 - cabrestante móvil del carro de grúa, 10 - carga bastidor , 11 - cabrestante del mecanismo de elevación, 12 - accionamiento del cabrestante eléctrico, 13 - esquina del soporte, 14,15 - pernos M 16, 16 - gancho de elevación ensamblado con un bloque.

La grúa consta de una viga de pluma horizontal (el carro de la grúa se mueve a lo largo de ella) y postes de soporte verticales hechos de tubos de acero, al que se unen vigas horizontales. La grúa es plegable, lo que permite trasladarla de un lugar a otro.
Construcción de soportes para grúas.
Están fabricados a partir de tubos con un diámetro de 140 mm. Su altura se puede aumentar hasta 3 m mediante tubos de entrada telescópicos. Para evitar que los postes se hundan en el suelo, se sueldan las esquinas a la base. Se suelda una viga horizontal a la parte superior de los soportes: dos esquinas x 65 x 10 mm conectadas entre sí. Desde abajo se fija una guía horizontal con cuatro pernos: una viga en I n.° 20, con unas dimensiones de 200 x 100 x 5,2 mm y una longitud de 3000 mm, a lo largo de la cual se mueve el carro de la grúa.

El segundo par de soportes guía consta de dos tubos verticales conectados arriba y abajo. Para mayor estabilidad, se les sueldan dos soportes inclinados, que a su vez conectan los bastidores con un marco rectangular. Este último evita que la grúa vuelque, ya que sirve de base para colocar sacos de arena o bloques de hormigón.

Una característica importante de una grúa giratoria es su control. Quienes la construirán y operarán deben saber: la grúa tiene un dispositivo de elevación y movimiento. Si es necesario, cualquier pieza se puede bajar por debajo de la marca cero (a un pozo o zanja). Todo el sistema de cables y poleas del dispositivo elevador es accionado por un motor eléctrico. El carro se mueve mediante un cabrestante manual mediante un cable. Un extremo se fija al carro, luego el cable pasa a través del bloque hasta el tambor, da cinco vueltas y, nuevamente pasado por los bloques en la base y al final de la pluma, se fija al carro de la grúa.

El gancho se levanta mediante un cable, fijado por un extremo al cabrestante y que pasa sucesivamente por los bloques de la base, pluma y carro de la grúa; luego el cable desciende, forma un bucle sobre el que se suspende un bloque con un gancho y se fija al extremo de la pluma a través del bloque del carro de la grúa.

Arroz. 2. Diagrama del mecanismo de elevación y movimiento de carga:

1 - bloque final de la pluma, 2 - pasador de sujeción del cable en el carro de la grúa, 3 - bloques de base de la pluma del mecanismo de movimiento del carro de la grúa, 4 - cable que mueve el carro de la grúa, 5 - tambor, 6 - cabrestante del mecanismo de elevación, 7 - mecanismo de elevación bloque de base de pluma , 8 - bloques del carro granate, 9 - bloque del gancho, 10 - conjunto para fijar el cable de elevación.

El dispositivo de elevación también puede ser accionado mediante un cabrestante manual convencional, lo que dotará a la grúa de total autonomía.

Antes de comenzar a trabajar, se debe comprobar cuidadosamente la resistencia de los nodos y soportes. No está permitido permanecer debajo de la pluma; esta es la regla básica de seguridad en cualquier sitio de construcción.

Esperamos que haya agricultores y jardineros que construyan una grúa para facilitar su trabajo. Quizás no así. Pero parecidos. Lo principal es que ayuda en el trabajo.