El diámetro del gasoducto dentro de la caldera se selecciona en función del caudal máximo de gas a una velocidad de 50 - 70 m/s. Para el gasoducto se utilizan únicamente accesorios de acero (válvulas, válvulas de compuerta, trampillas). Los soportes para tuberías de gas se instalan, por regla general, en los soportes de columnas y bastidores de calderas.
El diámetro del gasoducto desde el ramal frente a los tanques de gas hasta las bujías se determina basándose en el hecho de que la pérdida de presión en esta sección, teniendo en cuenta las pérdidas en las propias bujías, debe ser de al menos 1 kPa. menor que la presión en los tanques de gasolina. Dado que la presión en los tanques de gas depende de la presión permitida en la línea de succión de los compresores y es igual a 4 kPa, la resistencia de esta sección no debe exceder los 3 kPa. Por lo tanto, el sistema de antorchas no debe estar muy lejos de las velas.
El diámetro del gasoducto para el más cercano según la tabla. 3.3 el caudal (103 M3/h) es de 122 mm.
Se determinan los diámetros de los gasoductos. calculo hidraulico con el consumo máximo de gas, teniendo en cuenta las perspectivas de desarrollo a corto plazo de la empresa y las pérdidas de presión aceptables. Todo bajo tierra gasoductos de acero protegido contra la corrosión causada por el suelo y los restos Corrientes eléctricas. Se utiliza protección pasiva y activa de gasoductos contra la corrosión.
Los diámetros de los gasoductos se determinan mediante cálculos hidráulicos.
Los diámetros de los gasoductos para sistemas de antorcha individuales, así como para un sistema de antorcha de sulfuro de hidrógeno, se determinan mediante cálculo en cada caso individual, en función de las condiciones de descarga específicas. El equipo de un sistema de antorcha separado (uno o más) debe combinarse geográficamente con la instalación para recolectar las descargas de antorcha del sistema de antorcha general de la empresa, siempre que sea posible.
Los diámetros de los gasoductos (secciones de red) para determinados caudales y caídas de presión generalmente se determinan a partir de tablas.
Se supone que el diámetro del gasoducto es constante en toda la altura. Consideramos que la sección inicial tiene la misma longitud que las secciones restantes. Consideramos que las selecciones para todos los pisos son las mismas.
El diámetro de los gasoductos también se determina estableciendo la velocidad del movimiento del gas, que depende de la temperatura y del grado de purificación del gas del polvo y se toma para gas limpio u0 8 - - - t - 10 m/s y para gas no purificado. u0 1 - - 3 m/seg.
El diámetro del gasoducto está determinado por el volumen y la velocidad permitida del gas. Para calcular su diámetro, la velocidad del gas en los gasoductos se considera de 12 a 16 m/s. El diámetro de los gasoductos se calcula en función del volumen de gas en las condiciones de operación y, dado que estas condiciones (temperatura y presión) cambian a lo largo de todo el gasoducto, el diámetro del gasoducto es diferente. El diámetro más grande del gasoducto se encuentra en el área entre el colector de gas y los refrigeradores de gas, el más pequeño detrás de los depuradores del departamento de benceno.
El diámetro del gasoducto, según las especificaciones de diseño, se consideró de 820 mm.
El diámetro del gasoducto está determinado por el volumen y la velocidad permitida del gas; normalmente es de 12 a 14 m [seg. La velocidad se calcula en función del volumen de gas en condiciones de operación y, dado que estas condiciones cambian, el diámetro del gasoducto en diferentes secciones no es el mismo. El diámetro mayor se encuentra en la zona entre el colector de gas y los refrigeradores de gas.
El diámetro del gasoducto en los cruces de una sola línea sigue siendo igual al diámetro del gasoducto principal. En las transiciones de doble hilo, los diámetros de las tuberías se seleccionan de modo que el área de la sección transversal total de las tuberías sea aproximadamente igual a la sección transversal de la tubería principal del gasoducto. Entonces, por ejemplo, para un gasoducto Dy 700 mm, el diámetro de cada rosca de sifón debe ser de 500 mm, para un gasoducto Dy 1000 mm - 700 - 800 mm.
Se supone que el diámetro del gasoducto es constante en toda la altura. Todos los tramos del gasoducto entre los puntos de extracción de gas son iguales entre sí. Consideramos que la sección inicial tiene la misma longitud que las secciones restantes. Consideramos que las selecciones para todos los pisos son las mismas.
Antes de comenzar a instalar comunicaciones de gas, debe recopilar firmas de los vecinos que se encuentran muy cerca de su sitio. Luego debe comunicarse con el servicio de gas de la ciudad para obtener permiso para conectarse al gasoducto central existente.
El proyecto de gasificación de la vivienda debe elaborarse teniendo en cuenta características individuales terreno donde se llevará a cabo tubería de gas. Para elaborar un esquema óptimo para la construcción de un gasoducto, descubren dónde se encuentra el gasoducto más cercano y tienen en cuenta la presión del gas en él. Esto es importante porque las categorías de gasoductos se dividen según la presión del gas. Es necesario conocer las categorías del gasoducto tendido a través de su sitio para poder indicar en el proyecto cuál será el costo. territorio asegurado red eléctrica para que las tuberías no sufran daños involuntarios durante trabajos de construcción o paisajismo del lugar.
Clasificación de gasoductos por presión.
Los gasoductos de baja presión son muy adecuados para hogares privados.
Las tuberías de baja presión se utilizan para suministrar gas a edificios residenciales, edificios públicos, salas de calderas y otras instalaciones. Los consumidores privados pueden conectarse a dichas comunicaciones. La zona de seguridad para un gasoducto de baja presión es de 2 m a ambos lados de la tubería. Comunicaciones de gas de medio y alta presión son necesarios para alimentar las redes de distribución urbana y abastecer a las empresas industriales donde el proceso tecnológico requiere una alta presión de gas superior a 0,6 MPa. La zona de seguridad de un gasoducto de alta presión es de diez metros a ambos lados del tubo si es de categoría I, y de 7 metros si es de categoría II. Como puede ver, al aumentar la presión, la zona de seguridad aumenta, ya que los riesgos de daños accidentales a la tubería aumentan significativamente. 
Normas para el tendido de gasoductos.
De acuerdo con las normas aprobadas, el tendido de comunicaciones subterráneas de gas se ubica a 320 mm de la superficie del suelo y no menos, las tuberías deben ubicarse en lugares donde no haya caminos peatonales ni estacionamientos. El tendido de las redes viarias se inicia tras determinar el punto más cercano a un conjunto de edificios residenciales gasificados. En este punto se hace un ramal, que luego se conecta al gasoducto central.
Al construir una carretera subterránea, también se determina el punto horizontal más cercano desde el edificio al lugar de instalación planificada de la carretera. Se permite colocar dos tuberías en una zanja, pero con la condición de que estén ubicadas a diferentes alturas. Además, si el diámetro de la tubería no supera los 300 mm, la distancia entre ellas debe mantenerse en 0,4 m. Válvulas de cierre en instalación subterránea Ubicado a una distancia de 2 metros del edificio. Los profesionales pueden asesorarte sobre aspectos más detallados del proceso. 
El diámetro del gasoducto dentro de la caldera se selecciona en función del caudal máximo de gas a una velocidad de 50 - 70 m/s. Para el gasoducto se utilizan únicamente accesorios de acero (válvulas, válvulas de compuerta, trampillas). Los soportes para tuberías de gas se instalan, por regla general, en los soportes de columnas y bastidores de calderas.
El diámetro del gasoducto desde el ramal frente a los tanques de gas hasta las bujías se determina basándose en el hecho de que la pérdida de presión en esta sección, teniendo en cuenta las pérdidas en las propias bujías, debe ser de al menos 1 kPa. menor que la presión en los tanques de gasolina. Dado que la presión en los tanques de gas depende de la presión permitida en la línea de succión de los compresores y es igual a 4 kPa, la resistencia de esta sección no debe exceder los 3 kPa. Por lo tanto, el sistema de antorchas no debe estar muy lejos de las velas.
El diámetro del gasoducto para el más cercano según la tabla. 3.3 el caudal (103 M3/h) es de 122 mm.
Los diámetros de los gasoductos se determinan mediante cálculos hidráulicos con el caudal máximo de gas, teniendo en cuenta las perspectivas inmediatas de desarrollo de la empresa y las pérdidas de presión permitidas. Todos los gasoductos subterráneos de acero están protegidos contra la corrosión causada por el suelo y las corrientes eléctricas parásitas. Se utiliza protección pasiva y activa de gasoductos contra la corrosión.
Los diámetros de los gasoductos se determinan mediante cálculos hidráulicos.
Los diámetros de los gasoductos para sistemas de antorcha individuales, así como para un sistema de antorcha de sulfuro de hidrógeno, se determinan mediante cálculo en cada caso individual, en función de las condiciones de descarga específicas. El equipo de un sistema de antorcha separado (uno o más) debe combinarse geográficamente con la instalación para recolectar las descargas de antorcha del sistema de antorcha general de la empresa, siempre que sea posible.
Los diámetros de los gasoductos (secciones de red) para determinados caudales y caídas de presión generalmente se determinan a partir de tablas.
Se supone que el diámetro del gasoducto es constante en toda la altura. Consideramos que la sección inicial tiene la misma longitud que las secciones restantes. Consideramos que las selecciones para todos los pisos son las mismas.
El diámetro de los gasoductos también se determina estableciendo la velocidad del movimiento del gas, que depende de la temperatura y del grado de purificación del gas del polvo y se toma para gas limpio u0 8 - - - t - 10 m/s y para gas no purificado. u0 1 - - 3 m/seg.
El diámetro del gasoducto está determinado por el volumen y la velocidad permitida del gas. Para calcular su diámetro, la velocidad del gas en los gasoductos se considera de 12 a 16 m/s. El diámetro de los gasoductos se calcula en función del volumen de gas en las condiciones de operación y, dado que estas condiciones (temperatura y presión) cambian a lo largo de todo el gasoducto, el diámetro del gasoducto es diferente. El diámetro más grande del gasoducto se encuentra en el área entre el colector de gas y los refrigeradores de gas, el más pequeño detrás de los depuradores del departamento de benceno.
El diámetro del gasoducto, según las especificaciones de diseño, se consideró de 820 mm.
El diámetro del gasoducto está determinado por el volumen y la velocidad permitida del gas; normalmente es de 12 a 14 m [seg. La velocidad se calcula en función del volumen de gas en condiciones de operación y, dado que estas condiciones cambian, el diámetro del gasoducto en diferentes secciones no es el mismo. El diámetro mayor se encuentra en la zona entre el colector de gas y los refrigeradores de gas.
El diámetro del gasoducto en los cruces de una sola línea sigue siendo igual al diámetro del gasoducto principal. En las transiciones de doble hilo, los diámetros de las tuberías se seleccionan de modo que el área de la sección transversal total de las tuberías sea aproximadamente igual a la sección transversal de la tubería principal del gasoducto. Entonces, por ejemplo, para un gasoducto Dy 700 mm, el diámetro de cada rosca de sifón debe ser de 500 mm, para un gasoducto Dy 1000 mm - 700 - 800 mm.
Se supone que el diámetro del gasoducto es constante en toda la altura. Todos los tramos del gasoducto entre los puntos de extracción de gas son iguales entre sí. Consideramos que la sección inicial tiene la misma longitud que las secciones restantes. Consideramos que las selecciones para todos los pisos son las mismas.
Se acepta que el diámetro de los gasoductos sea de al menos 50 mm.
Se acepta que los diámetros de los gasoductos sean de al menos 50 mm.
El diámetro del gasoducto se reduce gradualmente hasta 500 mm.
Los diámetros de los gasoductos fríos y los diámetros de las válvulas de mariposa se determinan en función de la cantidad de gas Q2 y QJ y de la caída de presión a través de la válvula y el gasoducto. Normalmente, el diámetro de los gasoductos y compuertas no supera los 400 - 500 mm.
Los diámetros de los gasoductos fríos y los diámetros de las válvulas de mariposa se determinan en función de la cantidad de gas Q2 y Q y de la caída de presión a través de la válvula y el gasoducto. Normalmente, el diámetro de los gasoductos y compuertas no supera los 400 - 500 mm.
Los diámetros de los gasoductos del sistema de antorcha común deberán tomarse teniendo en cuenta esta condición.
Los diámetros de las tuberías de gas para calderas de calefacción, empresas municipales e industriales se calculan en función del consumo máximo de gas en el área y las caídas de presión permitidas.
Los diámetros de las tuberías de gas para calderas de calefacción, empresas municipales e industriales se calculan en función del consumo máximo de gas en el área y las caídas de presión permitidas. Al calcular los gasoductos, se supone que las pérdidas por fricción no deben exceder el 25% de la presión nominal de los quemadores. En este caso, las pérdidas debidas a la resistencia local se suman a las pérdidas lineales.
Determine el diámetro del gasoducto si se conocen las presiones al principio y al final del gasoducto y el caudal.
Seleccionamos los diámetros de los gasoductos para secciones individuales del gasoducto dependiendo del caudal y la pérdida de presión específica.
Determinar el diámetro de un gasoducto utilizando la fórmula (3 - 1), dada por la velocidad del gas, sólo es posible mediante cálculos aproximados (estimados).
Cuando el diámetro del gasoducto se cambió a 1020x11 2 (12 5) mm y el sitio del REP se trasladó de Kartopya a Komsomolsky, el proyecto de organización de la construcción no cambió. Por lo tanto, los volúmenes de trabajo de diseño en general y para complejos de estructuras individuales no pueden corresponder a los finalmente aprobados. Sin embargo, en una serie de disposiciones y soluciones constructivas propuestos en el POR, es recomendable detenerse, ya que son comunes a la zona del trazado, independientemente del diámetro de la tubería que se tiende.
Determine el diámetro de un gasoducto que transporta 600 000 m3 de gas por día desde el pozo hasta el yacimiento, si la longitud del gasoducto es de 800 m, la presión en la boca del pozo es de 68 at, la presión en el yacimiento es de 30 at , la densidad relativa del gas es 0,64, el coeficiente de compresibilidad del gas es 0,9; Temperatura del gas 22 C.
Los diámetros de los gasoductos se seleccionan de acuerdo con las normas y la caída de presión real en la tubería se verifica en función de los diámetros aceptados.
Determine el diámetro del gasoducto desde el pozo hasta el colector de recolección de gas.
Si no se especifica el diámetro del gasoducto, entonces se puede considerar igual al diámetro interno del tubo de entrada del separador.
Esquemas de gasoductos generales de calderas. Por tanto, los diámetros de las tuberías de gas de la sala de calderas deben seleccionarse de modo que con el máximo cambio posible en la potencia térmica de partes de los quemadores o unidades, el gas fluya a través de los que quedan en funcionamiento. quemadores de gas cambiado ligeramente.
Diagrama de una unidad de quema de gas. El diámetro del gasoducto desde una instalación separada hasta el cabezal de antorcha se calcula en función de la descarga máxima de emergencia de esta instalación. La descarga máxima de emergencia se determina sumando la descarga máxima única de válvulas de seguridad un aparato y explosiones tecnológicas. Si, debido a las condiciones de funcionamiento de la instalación, es posible el funcionamiento simultáneo de válvulas en un grupo de dispositivos, entonces la descarga máxima de este grupo se suma a las purgas del proceso.
La determinación de los diámetros de los gasoductos para sistemas de antorcha individuales, así como para un sistema de antorcha de sulfuro de hidrógeno, se justifica mediante el cálculo en cada caso individual basado en las condiciones de descarga específicas.
La reducción de los diámetros de los gasoductos conduce a una reducción significativa de las inversiones de capital y metales durante la construcción. Para nuestro ejemplo, el costo de construcción se reduce 2 veces, como puede verse en la tabla. 73, elaborado según datos del Instituto Mosyudzmproekt y refleja los costes reales de la construcción de 1 km de gasoductos subterráneos en Moscú sin tener en cuenta los gastos generales y un factor de reducción debido a una mejor organización del trabajo. Las inversiones en metal se reducen en más de 2 veces.
Capacidad de los gasoductos. Determinar los diámetros de los gasoductos y las pérdidas de presión al calcular redes sin salida no es difícil, mientras que al calcular redes en anillo esto se asocia con encontrar la distribución correcta de los flujos de gas a lo largo de la red, generalmente llamado enlace de red.
Capacidad de los gasoductos. Determinar los diámetros de los gasoductos y las pérdidas de presión al calcular redes sin salida no es difícil, mientras que al calcular redes en anillo esto se asocia con encontrar la distribución correcta de los flujos de gas a lo largo de la red, generalmente llamado enlace de red.
Capacidad comparativa de gasoductos. Determinar los diámetros de los gasoductos y las pérdidas de presión al calcular redes sin salida no es difícil, mientras que al calcular redes en anillo esto se asocia con encontrar la distribución correcta de los flujos de gas en toda la red, lo que se denomina cohesión de la red.
El cambio en el diámetro de los gasoductos a lo largo del radio de acción de la fracturación hidráulica es de naturaleza telescópica. Por tanto, la dependencia lt - lt (t) no es lineal.
Si el diámetro del gasoducto que suministra gas al quemador es inferior a Dy 40 mm, no se puede instalar el dispositivo de control y el circuito se simplifica. Se logra una mayor seguridad insertando un tubo de gas de purga en el colector hasta PKN (PKV) y conectando la última sección del colector al tubo de gas de seguridad.
Cuando el diámetro de los gasoductos a soldar sea superior a 600 mm, se permite soldar placas de control.
Cuando el diámetro de los gasoductos a soldar sea inferior a 50 mm y el espesor de pared de la tubería sea inferior a 4 mm, por cada 50 juntas de producción el soldador deberá soldar dos juntas de control.
Las transiciones cambian el diámetro de los gasoductos. En la práctica, a menudo se fabrican a partir de tubos cortando cuñas y soldando el resto de las piezas. Las transiciones más habituales son de chapa de acero, con una o dos costuras longitudinales.
Dependencia calculada (/ y experimental (2) de la longitud crítica de la grieta del nivel de tensión para tuberías de 1220x12 mm de Tyaln 08G2SF. Cuanto mayor sea el diámetro del gasoducto, el acero de las tuberías debe proporcionar (soportar) una mayor longitud de grieta sin creciendo hasta alcanzar el tamaño crítico. En la Fig. 29 se muestra la dependencia de la longitud crítica de una grieta, que debe ser asegurada por el metal de tuberías de distintos diámetros. Las dimensiones de la longitud crítica de una grieta, por ejemplo , para gasoductos con un diámetro de 1020 - 1220 (Fig. 29, a) son 180 - 230 mm, lo que se corresponde bien con los datos de roturas de gasoductos realmente observadas. Las fracturas ocurrieron con mayor frecuencia en tuberías cuyo acero tenía una longitud de grieta crítica de menos de 200 mm, lo que indica una concordancia satisfactoria entre los estudios calculados y experimentales y los datos de daños reales observados en los gasoductos.
Por lo tanto, el diámetro de los gasoductos de 1420 mm i correspondía estrictamente al aumento de la producción y el transporte de gas de una región (occidental en 30 - 40 mil millones de m o más, una fuerte desaceleración en el ritmo de desarrollo de la industria del gas en el futuro y el logro de incrementos anuales más modestos en los niveles de concentración alcanzados en las capacidades unitarias puede, en algunos casos, incluso ser excesivo.
D - diámetro del gasoducto, mm; T - duración de la prueba, hora. En todos los casos, el inicio de la prueba se prevé como mínimo 12 horas después.
Las transiciones cambian el diámetro de los gasoductos. En la práctica, a menudo se fabrican a partir de tubos cortando cuñas y soldando el resto de las piezas. Se han generalizado las transiciones de chapa de acero con una o dos costuras longitudinales.
El diámetro medio de los gasoductos en redes de baja presión es de 1 a 75 - 2 a 15 veces menor que en las redes de media presión.
