GOST terasest ümmargune toru - rakendus, erinevused, omadused, sortiment. Terastorude sortiment. Elektrikeevitatud terastorude sortiment

GOST õmblusteta kuumvaltsitud torudele

GOST 8732-78 Kuumvormitud õmblusteta terastorud.
GOST 550-75 Õmbluseta terastorud nafta rafineerimis- ja naftakeemiatööstusele.
GOST 9940-81 Korrosioonikindlast terasest valmistatud õmblusteta kuumtöödeldud torud.
GOST 23270-89 Torude toorikud töötlemiseks.
GOST 30564-98 Eriomadustega süsinik- ja legeerterasest valmistatud õmblusteta kuumtöödeldud torud.

GOST õmblusteta külmvaltsitud torudele

GOST 8734-75 Külmvormitud õmblusteta terastorud
GOST 9941-81 Korrosioonikindlast terasest valmistatud õmblusteta külm- ja kuumdeformeeritud torud
GOST 10498-82 Korrosioonikindlast terasest valmistatud eriti õhukese seinaga õmblusteta torud
GOST 14162-79 Väikesed terastorud (kapillaar)
GOST 19277-73 Õmblusteta terastorud kütuse- ja naftatorustike jaoks
GOST 9567-75 Täppisterasest torud
GOST 24030-80 Korrosioonikindlast terasest valmistatud õmblusteta torud energeetika jaoks
GOST 1060-83 Külmvormitud õmblusteta terastorud laevaehituseks
GOST 11017-80 Õmbluseta terastorud kõrgsurve
GOST 21729-76 Süsinik- ja legeerterasest valmistatud külm- ja kuumdeformeerunud konstruktsioonilised torud

Riiklikud terastorude standardid

GOST-i nimekiri terasest torud

GOST R ISO 3183-3-2007 Torujuhtmete terastorud. Tehnilised andmed. Osa 3. Nõuded klassi C torudele
GOST R ISO 3183-2-2007 Torujuhtmete terastorud. Tehnilised andmed. Osa 2. Nõuded klassi B torudele
GOST R ISO 3183-2009 Nafta- ja gaasijuhtmete terastorud. Üldised spetsifikatsioonid
GOST R ISO 3183-1-2007 Torujuhtmete terastorud. Tehnilised andmed. Osa 1. A-klassi torudele esitatavad nõuded
GOST R ISO 10543-99 Õmblusteta ja keevitatud kuumtõmmatud terasest survetorud. Ultraheli paksuse mõõtmise meetod
GOST R ISO 10332-99 Õmblusteta ja keevitatud terasest survetorud (välja arvatud sukelkaarkeevitusega valmistatud torud). Ultraheli meetod järjepidevuse kontroll
GOST R ISO 10124-99 Õmblusteta ja keevitatud terasest survetorud (välja arvatud sukelkaarkeevitusega valmistatud torud). Ultraheli meetod delaminatsiooni kontrollimiseks
GOST 28548-90 Terastorud. Tingimused ja määratlused
GOST 20295-85 Keevitatud terastorud peamiste gaasi- ja naftajuhtmete jaoks. Tehnilised andmed
GOST 8734-75 Külmvormitud õmblusteta terastorud. Sortiment
GOST 8645-68 Ristkülikukujulised terastorud. Sortiment
GOST 11017-80 Kõrgsurve õmblusteta terastorud. Tehnilised andmed
GOST 10706-76 Pikisuunas keevitatud terastorud. Tehnilised nõuded
GOST 10704-91 Pikisuunas keevitatud terastorud. Sortiment
GOST 9567-75 Terastorud täpsus. Sortiment
GOST 8731-74 Kuumvormitud õmblusteta terastorud. Tehnilised nõuded
GOST 8646-68 Õõnesribidega terastorud. Sortiment
GOST 8644-68 Lamedad-ovaalsed terastorud. Sortiment
GOST 8642-68 Terasest ovaalsed torud. Sortiment
GOST 8638-57 Terasest tilgakujulised torud. Sortiment
GOST 6856-54 Eriprofiilidest terastorud
GOST 5654-76 Õmblusteta kuumvormitud terastorud laevaehituseks. Tehnilised andmed
GOST 8639-82 Terasest ruudukujulised torud. Sortiment
GOST 8467-83 Nipliühendusega teraspuurtorud uurimuspuurimiseks. Tehnilised andmed
GOST 13663-86 Terasest profiiltorud. Tehnilised nõuded
GOST 30456-97 Terasetooted. Valtsitud leht- ja terastorud. Löögikatse meetodid
GOST 12132-66 Elektriliselt keevitatud ja õmblusteta terastorud mootorrattatööstusele. Tehnilised andmed
GOST 11249-80 Terasest spiraalselt joodetud kahekihilised torud. Tehnilised andmed
GOST 10707-80 Külmvormitud elektriliselt keevitatud terastorud. Tehnilised andmed
GOST 10692-80 Terastorud, malmtorud ja nende liitmikud. Vastuvõtt, märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine
GOST 8733-74 Külmvormitud ja kuumvormitud õmblusteta terastorud. Tehnilised nõuded
GOST 8732-78 Kuumvormitud õmblusteta terastorud. Sortiment
GOST 8696-74 Üldotstarbelised spiraalõmblusega elektrikeevitatud terastorud. Tehnilised andmed
GOST 5005-82 Külmvormitud elektriliselt keevitatud terastorud kardaanvõllidele. Tehnilised andmed
GOST 3262-75 Terasest vee- ja gaasitorud. Tehnilised andmed
GOST 1060-83 Külmvormitud õmblusteta terastorud laevaehituseks. Tehnilised andmed
GOST 550-75 Õmbluseta terastorud nafta rafineerimis- ja naftakeemiatööstusele. Tehnilised andmed
GOST 19277-73 Õmblusteta terastorud õli- ja kütusetorude jaoks. Tehnilised andmed
GOST 10705-80 Elektriliselt keevitatud terastorud. Tehnilised andmed
GOST 10692-2014 Terastorud, malmtorud ja nende liitmikud. Vastuvõtt, märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine

GOST-i nimekiri vask ja messing trubiin

GOST 617-2006 Üldotstarbelised vasest ja messingist ümartorud. Tehnilised andmed
GOST 21646-2003 Soojusvahetite vasest ja messingist torud. Tehnilised andmed
GOST R 52318-2005 Ümmargused vasktorud vee ja gaasi jaoks. Tehnilised andmed
GOST 16774-78 Ristküliku- ja ruudukujulised vasktorud. Tehnilised andmed
GOST 494-90 Messingist torud. Tehnilised andmed

Toru - GOST iga torutüübi jaoks

OÜ "Lador Komplekt" spetsialistidel on alati hea meel katta tehnilised omadused pakutud toru. Pange tähele, et nendel toodetel on lai kasutusala – sealhulgas need, mida kasutatakse aiapostidena, torustike paigaldamiseks jne. Vastavalt tootmismeetodile jagunevad terastorud mitut tüüpi. Esimene tüüp on õmblusteta GOST toru 8732-78, GOST 8734-75, GOST 10796-76, GOST 20295-85 (toru välisläbimõõt 1-820 mm, eriotstarbeline - 1420 mm). Teine tüüp on valuplokkidest ja torutoorikutest pressimise või rullimise teel valmistatud toru.

Kolmas tüüp - keevitatud GOST toru 3262-75, GOST 10705, GOST 10707, GOST 3262, GOST 8639, GOST 8645, GOST 8642 (torude välisläbimõõt 8-1620 mm, eriotstarbeline - kuni 2500 mm ja rohkem) leht- ja ribaterasest eelvormimisega. Seda tüüpi torude järele on suur nõudlus.

Meie ettevõte ei osale metalltorude valtsimise siseturul esimest korda ning selle aja jooksul omandatud praktiline kogemus annab olulise eelise paljude sarnaste ettevõtete ja organisatsioonide ees. Dünaamiline areng ja paindlik ettevõttepoliitika võimaldavad optimaalselt rahuldada klientide soove, olenemata sellest, kui raske ülesanne on lahendatav ja mõnikord on tähtajad väga piiratud.

Aitame teil kiiresti ja korrektselt teha õige valik teid nõuga aidata. Tuletame meelde, et elektrikeevitusega ristküliku- ja ruudukujulised torud GOST 13663-86 ja ümmargune elektrikeevitatud toru, selle GOST 10705-91 (läbimõõt 10 kuni 530 mm) või ümmargune GOST toru 10706-76 (läbimõõt 478 kuni 1420 mm). Neljas tüüp on valatud torud (toru välisläbimõõt 50-1000 mm), mis saadakse toruvalu masinatel.

Kõik ehitustooted toodetakse teatud tingimustel ja standarditel. Ja kuigi paljudele materjalidele kehtivad ühe GOST-i nõuded, kuulub terasest ümmargune toru sõltuvalt selle tootmistehnoloogiast erinevatesse standarditesse.

Ümmarguste torude pealekandmine

Peamine rakendusvaldkond terastorud on nende kasutamine torujuhtmetena, mis on mõeldud gaasi ja erinevate vedelike transportimiseks, mis on enamasti vesi ja naftasaadused. Sõltuvalt veetavast kandjast võivad torudel olla:

galvaniseerimine;
korrosioonivastane värv;
polümeerkate;
töötlemine isolatsioonimaterjalidega.

Lisaks sellele töödeldakse torude pinda elektriliselt või muud tüüpi kaitsega. Terastorude jaoks on kõige "valulikumad" korrosiooniprotsessid. Väljastpoolt provotseerib neid liigne niiskus ja seestpoolt sisemine karedus ja põkk-keevisõmblused. Ilmnedes hakkab korrosioon järk-järgult kasvama, vähendades seeläbi läbilaskevõimet ja täites toru siseruumi. Tulemuseks on purunemised ja lekked, mis viivad plaaniväliselt torustike remontidesse ja väljavahetamiseni.

Teine ümmarguste tsingitud torude kasutusvaldkond on mööblitööstus. Neid kasutatakse laialdaselt raamide valmistamisel ja riidekappide või riidekappide sisemisel täitmisel. Samuti võimaldab ümmarguste terastorude GOST kasutada materjali metallkonstruktsioonide või üksikute metalltoodete kokkupanemisel.

Terastorude erinevused ja omadused

Ümmarguste terastorude põhiklassifikatsioon tehakse vastavalt nende valmistamise meetodile:

elektriliselt keevitatud on kahte tüüpi - sirgjooneline ja spiraalõmblus;
õmblusteta.

Neil on ka erinevusi veeremismeetodites:

külmvormimine;
kuum vormimine.

Elektrikeevitatud ümmargune terastoru valmistatakse terasribadest või lehtmetallist vormimise teel, millele järgneb õmbluse keevitamine piki telge või spiraalina. Protsess hõlmab spetsiaalsete seadmete kasutamist. Spiraalõmblusega torud on palju vähem levinud kui sirge õmblusega torud ja need saadakse riba spiraali vormistamisel. Sellisel juhul keevitatakse liitekoht spetsiaalse õmblusega samaaegses pidevas režiimis. Toodete valmistamisel kasutatakse kahte tüüpi keevitust:

kõrgsageduskontakt - torudele 10 kuni 530 mm;
elektrikaar - 428 kuni 1420 mm.

Visuaalselt on kõrgsagedusliku keevitamise ajal õmblus praktiliselt nähtamatu. Elektrikaare keevitamise tehnoloogia näeb ette kolme õmbluse pealekandmise, mis suurendab vuugi tugevusomadusi. Esiteks paigaldatakse peamine keskõmblus ja seejärel keevitatakse ühendus väljastpoolt ja sees tooted.

Electro keevitatud torud, mille läbimõõt võimaldab sisemist tööd, need puhastatakse (lihvitakse) seestpoolt, eemaldades pärast keevitamist tekkinud ebatasasused ja paksened. Kui sellist tööd pole võimalik teha, jääb sisepind töötlemata.

Õmblusteta terastorusid toodetakse mitmel viisil:

pressimine;
joonistamine;
sepistamine;
rullimine;
tsentrifugaalvalu.

Kuumvormimine toimub spetsiaalsel seadmel. Sel juhul kuumutatakse toorik ümberkristallimistemperatuurini. See meetod võimaldab saada ülitugevaid tooteid, mis taluvad suuri koormusi, sealhulgas siserõhku. Külmvormitud ümmargune metallist toru saab kindlaksmääratud mõõtmed külmdeformatsiooni teel selleks protsessiks ettenähtud seadmetel.

Õmblusteta ja elektriliselt keevitatud torude erinevus seisneb keevisõmbluse olemasolus või puudumises. Nende tootmismeetoditel on tehnoloogiate oluline erinevus ja sellest tulenevalt erinevad spetsifikatsioonid.

Tootjad toodavad veel mitut tüüpi terastorusid:

jootmine;
metallilise või mittemetallilise kattega;
spetsiaalse töötlemisega - treitud, lihvitud, poleeritud.

Tänapäeval peetakse kõige levinumaks vee- ja gaasitorusid (VPG) ning elektriliselt keevitatud pikisuunalisi (ESW) torusid. Neid kasutatakse laialdaselt linna- ja äärelinna elamuehituses insenervõrgud. Tänu lihtsamale tootmistehnoloogiale ja tavaliste süsinikteraste kasutamisele on need odavamad kui õmblusteta analoogid, mis on metallurgias kõige soodsamad.

Sõltuvalt vormimise tüübist põhinevad BSh torude valmistamisel erinevad regulatiivsed dokumendid:

kuumvormimiseks - GOST 8732-78 ja GOST 8731-74;
külmvormimiseks - GOST 8734-75 ja GOST 8733-74.

Igas dokumendis on märgitud, millisel kujul tuleks ümmargune terastoru toota, tootevalik, tolerantsid, paigaldamise, vastuvõtmise ja ladustamise reeglid ning palju muud.

GOST 8732-78 määratleb kuumvormitud õmblusteta torude välisläbimõõdud vahemikus 20–550 mm seinapaksusega 2,5–75 mm. Samuti on tabelites näidatud toodete mass kilogrammides lineaarmeetri kohta. Dokumendis on kirjas, et torusid võib pikkuse suhtes valmistada:

mõõdetud;
mitmemõõtmeline;
mõõtmata;
ligikaudne pikkus, mis põhineb tarbija juhistel.

Tüüpiline pikkus on 4-12,50 meetrit. Kuid kliendi soovil kaldutakse sellest reeglist kõrvale.

GOST 8731-74 näitab tehnilised nõuded kuumvormitud õmblusteta torude jaoks. See määrab lubatud:

terase klassid;
voolavuspiir;
ajutine rebenemiskindlus;
suhtelised laiendid.

Eeskirjad nõuavad, et torude pinnal ei oleks pragusid ega vigu, kuid lubatud on väikesed mõlgid ja eemaldamise jäljed. Tooteid on lubatud lõigata autogeense või plasmalõikusega, kuid ainult siis, kui seina paksus ulatub 20 mm või rohkem.

Kuni 20 mm paksuste õmblusteta terastorude puhul on keevitamise mugavuse huvides soovitatav lõigata faasid tootmisprotsessi käigus.

GOST 8734-75 määratleb, milline võib olla ümmarguste külmvormitud terastorude sortiment. Nende mõõdetud pikkus varieerub vahemikus 4,5-9 meetrit ja mõõtmata pikkus võib olla 1,5-11,5 meetrit. Seina paksuse ja läbimõõdu järgi jagunevad need järgmisteks osadeks:

eriti õhukese seinaga jaoks - 0,3 ... 0,5 mm läbimõõduga 5-40 mm; 0,3 ... 1,0 mm läbimõõduga 42-170 mm; 0,3 ... 4 mm läbimõõduga 180-250 mm;
õhukeseseinaliste jaoks - 0,6 ... 1,5 mm läbimõõduga 5-40 mm; 1,2 ... 3,2 mm läbimõõduga 42-170mm; 4,5 ... 24mm läbimõõduga 180-250mm;
paksuseinaliste jaoks - 1,6 ... 1,8 mm läbimõõduga 5-40 mm; 3,5…7mm läbimõõduga 42-170mm
eriti paksuseinaliste jaoks - 2,0 ... 24 mm läbimõõduga 5-40 mm; 7,5…24mm läbimõõduga 42-170mm

GOST 8733-74 reguleerib külma ja kuumuse deformatsiooniga torude tehnilisi nõudeid. Eelkõige kehtib see tootmismaterjali kohta.

Standard kirjeldab samu omadusi nagu GOST 8731-74, mis on seotud õmblusteta torudega, samuti vastuvõtu- ja testimisreegleid.

Spiraalõmblusega terastorude valik on määratletud standardis GOST 8696-74. Standardid kehtivad üldotstarbelistele torudele ja ei kehti naftatrassidele, samuti magistraalgaasitorustikele. Nende välisläbimõõt jääb vahemikku 159-2520mm ja seinapaksus 3,5…25mm.

Spiraaltorusid valmistatakse pikkusega 10 ja 12 meetrit, kuid standardid lubavad äärmisel juhul toota lühikesi tooteid, mille pikkus on vähemalt 6 meetrit. GOST määratleb ka vastuvõetavad näitajad:

kõrvalekalded;
servanihked;
ovaalsus;
kumerus.

Sama dokument sisaldab toodete tehnilisi omadusi.

Elektrikeevitatud torud sirge õmblusega

Selle sordi terastorude sortiment on esitatud standardis GOST 10704-91. Juhuslikke tooteid toodetakse pikkusega 2 ... 5 meetrit. Mõõtetorude mõõtmed võivad olla 5 ... 12 meetrit. Samal ajal on nende läbimõõt 10-1420 mm seinapaksusega 1,0 ... 32 mm. Kõrvalekaldeid ja tolerantse käsitletakse dokumendis eraldi ja piisavalt üksikasjalikult.

Sirge õmblusega terastorude tehnilised omadused on esitatud kahes normatiivdokumendis:

GOST 10705-80;
GOST 10706-76.

Nad määratlevad:

metalli mehaanilised omadused;
õmbluste olemasolu ja nende asukoha õigsus;
piirhälbed;
defektide olemasolu;
testide protsess ja liigid;
vastuvõtmise nõuded.

Terastorude märgistamine

Iga terastoru on märgistatud vastavalt GOST 10692-80 nõuetele. Ta rõhutab, et seda protseduuri kohaldatakse üle 159 mm läbimõõduga toodetele. Sel juhul ei tohiks seina paksus olla väiksem kui 3,5 mm. Märgistamine toimub mitmel viisil:

pitsat;
elektriline pliiats;
elektrograaf;
bränding;
kustumatu värvi käsitsi.

Väiksemad toru läbimõõdud on märgistatud siltidega, eriti kui tooteid tarnitakse kottides.

Märgistus peab näitama:

terase klass;
toote nimi;
toru suurus;
tootja kaubamärk.

Õmblusteta torudel rakendatakse lisaks seina paksust ja partii numbrit.

Pakkimine ja transport

Tooted läbimõõduga kuni 159mm on kimpu või tihedalt pakitud puidust anumatesse või kastidesse. Köitmine toimub traadiga vähemalt kolmes kohas. Üle 159 mm torud on komplekteeritud ainult transpordipakendites.

Tuleb märkida, et pakketraati ei ole lubatud kasutada troppimiseks. Selleks tuleb varustada spetsiaalsed klambrid.

Terasest ümartorusid on lubatud objektile teisaldada mis tahes tüüpi pika kaubaveoga. Ladustamise ajal eraldatakse virnad vahetükkidega.

Ringikujulise ristlõikega torujuhtme erakordselt laialdast kasutamist seletab selle põhiomadus: minimaalse välispinna pindalaga on tootel maksimaalne siseruumala. Midagi täiuslikumat vedelate ja gaasitoodete liigutamiseks pole veel õnnestunud välja mõelda.

Ümmargune toru: sordid

Kui lähteaine koostises on minimaalne erinevus, on terastorude kvaliteet märkimisväärselt erinev. Selle põhjuseks on tootmismeetod. See määrab ka toodete kasutamise.

Elektrofusioonitorustik

Kõigist valtsmetallitüüpidest on sellel madalaimad tugevusomadused. Kuid samal ajal on need omadused iseenesest terasetoodete puhul nii kõrged, et valdav enamus vee- ja gaasitorustikke on ehitatud elektrikeevitatud valikutest.

Tootmismeetod hõlmab riba - lindi lõikamist, selle voltimist toorikuks ja keevitamist piki õmblust. Sõltuvalt toru õmbluse asukohast jagatakse terasest ümmargused sektsioonid kahte tüüpi.

Sirge pikiõmblusega toode - reguleerib GOST 10704-91, kasutatakse igat tüüpi surve- ja mittesurvetoitesüsteemides. Selle nõrk koht on õmblus. Valmistatakse torujuhe läbimõõduga 10 kuni 1420 mm ja seinapaksusega 1 kuni 32 mm.

See on kõige populaarsem valtsmetalli tüüp, selle sortiment sisaldab kõige rohkem standardseid suurusi.

Spiraalõmblusega tooted - sel juhul volditakse lint spiraalselt ja vastavalt keevitatakse spiraalis. Selle valiku tugevusomadused on palju kõrgemad ja maksumus on märgatavalt madalam kui õmblusteta valtsitud torujuhtmel. Spiraalõmblusega ümmarguste torude sortiment sisaldab suure läbimõõduga tooteid - 150–2520 mm seinapaksusega 3,5–25 mm. Näidised on näha fotol.

"Kuum" rent

Seda tüüpi tooted kuuluvad õmblusteta torujuhtmete kategooriasse ja on väga vastupidavad sise- ja välisrõhule.

Töödeldav detail on siin tugev metallvarras. See tõmmatakse läbi augustamisveski, kus see muutub õõnsaks silindriks. Kaasas kuumvormimine. Kuum toorik juhitakse rullikutele, kus see tõmmatakse ja surutakse kokku ettenähtud mõõtudeks.

Sel juhul õmblust pole. Toode on korrosioonikindlam.

GOST ümmarguste torude jaoks - 8732-78, reguleerib mõõtmeid ja keemiline koostis tooted. Valikus on tooted läbimõõduga 29 kuni 550 mm ja seinapaksusega 2,5 kuni 75 mm.

Külmvormitud torud

Tootmisprotsess erineb vähe kuumvaltsvormimisest. Kuid kõik kirjeldatud toimingud tehakse ilma kuumutamiseta. Kuid kuna külmdeformatsioon aitab kaasa pinge ilmnemisele toodete pinnal, läbib valmis torujuhe pärast vormimist kuumtöötlust. See meetod tagab toodetele ebatavaliselt suure tugevuse ja täpsuse. Näiteks lennukite ja instrumentide valmistamisel kasutatakse ainult külmvaltsitud tooteid.

Tooteid reguleerib GOST 8734-75. Ümmarguste terastorude valikus on tooted läbimõõduga 5–250 mm ja seinapaksusega 0,3–24 mm.

Täiendavad elemendid

Mis tahes süsteemi paigaldamisel on lisaks põhielementidele vaja täiendavaid. Need detailid võivad olla hädavajalikud või, vastupidi, valikulised, kuid nende kasutamine hõlbustab paigaldamist ja annab esteetilisema välimuse.

Ümmargused torukorgid võib jagada dekoratiivseteks ja funktsionaalseteks.

Esimesed hõlmavad metallist elemente, mis on valmistatud kuulide või isegi kujukeste kujul. Need kaitsevad torustikku niiskuse või prahi sattumise eest. Nende tüüpiline rakendus on aia pistikud. Polümeer ja kumm on palju vähem esteetilised: nende roll väheneb ainult kaitseks.
Funktsionaalsed on loodud süsteemi toimimise tagamiseks. Osalise demonteerimise või remondi korral paigaldatakse äralõigatud oksa asemele pistik. Hädaolukordades on sellise liini purunemise korral tuuleiili tagajärjed minimeeritud. Kasutatakse mitut tüüpi pistikuid.
- Keermestatud - niit võib olla sisemine või välimine, pistik ise on ümara lihviga või gofreeritud ja isegi üsna dekoratiivne. Selle abiga on ummistunud veetorud, mille suurus ei ületa 50 mm.
- Äärikuga - see on aukudeta äärik, mis on tiheduse tagamiseks polditud sobiva tihendiga. Kasutatakse üle 50 mm läbimõõduga toodetel.
- Kummist pneumaatiline pistik – kasutatakse hädaolukordades.

Terastorude kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes. Neid kasutatakse masinaehituses, nafta- ja gaasitööstuses, kommunaalteenustes jne. Teraseid on mitut tüüpi. Need võivad erineda tootmismeetodi, suuruse ja tootmiseks kasutatud materjali tüübi poolest. Terastorude valik erinevad tüübid määratud GOST-idega.

Õmblusteta tooted

Põhimõtteliselt on kõik kaasaegsed terastorud jagatud kahte suurde rühma: kuumvaltsitud ja keevitatud. Esimene tüüp on kallim. Seetõttu kasutatakse selliseid tooteid harvemini kui keevitatud tooteid. Terase vahemik määratakse GOST 8732-78 järgi. Selliste torude suuruse ja kaalu suhe on toodud spetsiaalsetes tabelites. Parameetrid võivad olla näiteks allpool näidatud.

Suurus	Kaal 1 m

Elektrikeevitatud ja ahjuga keevitatud terastorude sortimenti käsitleme allpool. Nende parameetrid on samuti täpselt määratud GOST-idega.

Kuidas valmistatakse õmblusteta torusid

Seda sorti tooteid toodetakse 35. ja 45. klassi terasest pideva veskiga. Sel juhul kasutatakse nn musti toorikuid. Viimased torgatakse valtspingil läbi ja saadetakse seejärel ketassaele, et toru ots maha lõigata. Seejärel saadetakse valmistoode kosovolki veskisse sirgendamiseks ja sektsiooni ovaalsuse vähendamiseks.

Keevitatud torud: populaarsuse põhjused

Seda tüüpi tooted, nagu juba mainitud, on populaarsemad kui õmblusteta tooted. Selliseid torusid on rahvamajanduses kasutatud üsna pikka aega. Siiski sisse viimased aastad nende populaarsus on oluliselt kasvanud. Selle põhjuseks on eelkõige uute, arenenumate keevitusmeetodite väljatöötamine, mis võimaldavad saada kõige töökindlamaid ja vastupidavamaid tooteid. Nii toodeti näiteks 1941. aastal ainult 38,8% keevitatud torudest. Ülejäänu oli tõrgeteta. Elektrikeevitatud osakaal oli samal ajal vaid 0,8%. Juba 1965. aastaks kasvasid need näitajad vastavalt 50% ja 35%ni.

Keevitatud torude kasutusala

Tänapäeval kasutatakse selliseid tooteid kõikjal. Enamasti kasutatakse neid mitmesuguste torustike paigaldamiseks, mis on ette nähtud nafta, gaasi, vee jne pumpamiseks. Samuti kasutatakse seda tüüpi torusid tavaliselt kommunaalteenustes. Sel juhul kasutatakse neid veetorude ja kanalisatsioonisüsteemide paigaldamiseks. Keevitatud torusid kasutatakse ka gaasi õhuliinide monteerimiseks, drenaažisüsteemid jne.

Masinaehitus on teine valdkond, mis kasutab keevitatud torusid. Neid kasutatakse ka mitmesuguste arhitektuuriliste elementide valmistamiseks: verandade varikatused, varikatused, lastekiiged, horisontaalsed latid jne. põllumajandus nende kasutamisega koguda niisutussüsteeme.

Keevitatud torude peamised tüübid

Seda tüüpi tooted võivad erineda:

Artiklist õpime, kuidas, milliste regulatiivsete dokumentide kohaselt ja miks terastorusid toodetakse.

Torude klassifikatsioon

Kuidas torud erinevad?

Lineaarsed mõõtmed. Toru pikkust, läbimõõtu ja seina paksust saab mõõta lihtsate instrumentidega; vahemikku saab vaadata vastavas standardis.
Millele vastav? Toru valmistamise meetod. Sellest ka järgmine punkt.
tootmismeetod. Eristada keevitatud spiraal- ja pikisuunalisi torusid; õmblusteta kuumvaltsitud ja õmblusteta külmvaltsitud;
Korrosioonivastase katte olemasolu. Tavaliselt on need toru sise- ja välispinnale ladestunud tsingikiht.

Standardid

Millise GOST-i järgi saab terasest ümartorusid toota?

Elektrofusioonitorud

Vastavalt standardile GOST 10704 91 toodetakse terasest elektriliselt keevitatud torusid sirge õmblusena.

Mida standard veel ütleb?

Torusid saab teha suvalise pikkusega (alates 2 meetrist läbimõõduga kuni 30 mm, alates 3 meetrist läbimõõduga 30-70 mm, alates 4 meetrist läbimõõduga 70-152 mm ja alates 5 meetrist torudele, mille läbimõõt on läbimõõt üle 152 millimeetri);
Võimalik on valmistada mõõdetud pikkusega torusid (5-9 meetrit läbimõõduga kuni 70 mm, 6-9 meetrit läbimõõduga 70 kuni 219 mm ja 10-12 meetrit läbimõõduga 219 kuni 426 mm) . Üle 426 mm läbimõõduga torusid toodetakse eranditult juhuslikult;
Torusid saab toota ka pikkusega, mis on mõõdetud pikkuse kordne. Sel juhul peab mitmekordne suurus olema vähemalt 250 mm ja iga lõike varu on 5 millimeetrit (kui kliendiga pole kokku lepitud teisi parameetreid);
Väikesed kõrvalekalded määratud läbimõõdust on lubatud; tolerantsid on näha lisas olevas vastavas tabelis.

Täieliku loendi suurustest, mis terastorude GOST 10704 91 võivad olla, leiate ka artikli lisast.

Pange tähele: see GOST ei kehti spiraalõmblusega terastorude kohta; nende sortiment on näidatud näiteks GOST 20295-85 ja GOST 8696-74.

Kuumvormitud õmblusteta torud

Kuumvormitud torusid toodetakse vastavalt standardile GOST 8732 - 78. Täieliku sortimenti leiate artikli lisast.

Kuumadeformatsiooniga terastorude GOST ütleb lisaks läbimõõdule, erikaalule ja seina paksusele järgmist:

Torusid saab toota juhuslikus pikkuses 4–12,5 meetrit või mõõdetuna samas vahemikus;
Võimalik on toota torusid pikkusega, mis on mõõdetud pikkuse kordne, kusjuures iga lõike puhul on lubatud viis millimeetrit;
Pikkuse piirhälbed ei tohi ületada +10 millimeetrit torude pikkusega kuni 6 meetrit ja +15 torude puhul pikkusega 6 meetrit või läbimõõduga 152 millimeetrit;
Toru läbimõõdu ja seina paksuse piirhälbed on reguleeritud tabelitega, mille leiate jällegi lisast;
Torude seinapaksuse erinevus ega ovaalsus ei tohiks viia neid kaugemale läbimõõdu või seina paksuse maksimaalsete kõrvalekallete piiridest;
Toru mis tahes suvalise lõigu kumerus on piiratud 1,5 mm / 1 meetri pikkusega torude puhul, mille seinapaksus on alla 20 mm, 2 mm paksusega 20-30 mm ja 4 mm paksusega seinte korral. paksus 30 mm või rohkem.

Külmvormitud õmblusteta torud

Nende tootmine allub standardile GOST 8734-75.

Mida on kasulik nende torude kohta teada?

Need jagunevad eriti õhukeseseinalisteks, õhukeseseinalisteks, paksuseinalisteks ja eriti paksuseinalisteks. Kriteerium on toru välisläbimõõdu ja selle seinte paksuse suhe; õhukese seinaga ja eriti õhukese seinaga torude puhul on oluline ka seina paksuse absoluutväärtus.

Eriti õhukese seinaga torude läbimõõdu ja seina suhe on üle 40 või seina õhem kui 0,5 mm läbimõõduga kuni 20 mm; õhukese seinaga - 12,5 kuni 40 või sein 1,5 mm läbimõõduga kuni 20 mm; paksuseinaliste torude läbimõõdu ja seina suhe on vahemikus 6-12,5; eriti paksuseinalised - alla kuue.

Torusid saab toota fikseeritud pikkusega vahemikus 4,5 - 9 meetrit maksimaalse pikkuse hälbega +10 millimeetrit või juhuslike pikkustega 1,5 meetrit kuni 11,5;
Samuti on võimalik toota torusid, mille pikkus on mõõdetud pikkuse kordne. Torude pikkus võib olla 1,5–9 meetrit, iga lõike puhul on lubatud 5 millimeetrit.
Vastavalt GOST-ile võivad külmvormitud terastorudel olla maksimaalsed kõrvalekalded lisas täpsustatud mõõtmetest.

Paksuseinalised torud on igal juhul õmblusteta torud

Vee- ja gaasitorud

Veetoru terasest GOST 3262 75 on eraldatud eraldi standardiks, kuigi tootmise seisukohalt on see elektrikeevitatud. Küll aga mõeldud vee- ja gaasitorustikule (see on toodud lisas).

Pealegi:

Torusid (mõõdetud ja mõõtmata pikkused) toodetakse vahemikus 4 kuni 12 meetrit;
Neid saab tarnida nii ilma keermeteta kui ka lõigatud või rihveldatud torukeermetega;
Rullkeermega toru varustamisel on lubatud kogu keerme pikkuses vähendada toru siseläbimõõtu kuni 10 protsenti;
Toru kõverus ei tohiks ületada 2 mm / meetri kohta nimiavaga kuni 20 mm ja 1,5 mm, kui nimiava on üle 20 mm.

Tähtis: tsingitud toru jaoks pole eraldi standardit ja selle valikut.

Kuid selle GOST-i järgi toodetakse tsingitud terastorusid.

Lisaks on pikisuunaliste elektrikeevitatud torude galvaniseerimine ette nähtud.

Kuid miski ei takista absoluutselt iga toru tsingimist, olenemata sellest, mis tehnoloogiaga see on toodetud.

Tootmine

Keevitatud torud

Iga keevitatud toru tooraineks on tasane terasleht; enamasti tarnitakse see metallurgiaettevõttest kokku rullituna.

Leht lõigatakse kitsasteks pikisuunalisteks ribadeks;
Ribad keevitatakse lõputuks kitsaks ribaks;
Lint rullitakse lahtise õmblusega ümaraks toorikuks;
Pärast seda keedetakse õmblust;
Toru kalibreeritakse järgmistes rullides;
Õmbluse tihedust testitakse. Kõige sagedamini kasutatakse pöörisvoolu vigade tuvastamist, kuid on ka ultraheli veadetektoreid;
Toru lõigatakse vajaliku pikkusega tükkideks ja saadetakse lattu.

Tähtis: kõige vastupidavamaks peetakse torusid, mis on keevitatud TIG-ga - volframelektroodiga inertgaasi keskkonnas.

Kõrgsagedusliku induktsioonkeevitusega valmistatud HF-keevitatud torud on aga märgatavalt odavamad. Põhjuseks on TIG-ga võrreldes umbes 20 korda suurem keevituskiirus.

Rea ühes otsas on näha kitsas terasleht. Teiselt poolt - valmis keevitatud torud. Inimese kohalolek on vajalik ainult kontrolliks

Õmblusteta torud

Kuumvormitud torude tootmine in üldiselt näeb välja selline:

Ahjus kuumutatakse monoliitset silindrilist toorikut - varda temperatuurini, mis on kõrgem terase rekristalliseerumispunktist; sel juhul muutub metall plastikuks;
Torkamisveskil muudetakse toorik õõnsaks silindriks. Väliselt on see juba toru, kuid üsna ebakorrapärase kujuga ja mõõtmetega, mis on sihtmärgist kaugel;
Pärast seda algab töödeldava detaili tegelik rullimine rullides.- selle kuum deformatsioon. Tulevane toru omandab vajaliku läbimõõdu ja seina paksuse, seejärel jahutab ja kalibreerib;
Valmis toru lõigatakse vajaliku pikkusega tükkideks ja ladustatakse.

Külmvormitud õmblusteta torude tootmine erineb ainult kahes punktis:

Pärast augustamisveskit jahutatakse töödeldav detail (seda nimetatakse hülsiks) veega ja kõik edasised toimingud on külmad;
Enne lõplikku kalibreerimist on tootmise kohustuslik etapp lõõmutamine - kuumutamine ümberkristallimistemperatuurini ja jahutamine. Sellisel juhul lahkuvad deformatsiooniprotsessi käigus kogunenud sisepinged metallist; lisaks muutub see viskoossemaks.

Pange tähele: paksuseinaline terastoru on valmistatud täpselt õmblusteta.

Kuumvormitud toru seinad võivad ulatuda 75 millimeetrini, külmvormitud torude paksus on 24 mm.

Vajadusel on võimalik toota ülipaksu seinaga torusid ka väljaspool standardeid. See viiakse läbi kalibreeritud tooriku puurimisega.

Tsingimine

Kui toru on vaja katta korrosioonivastase kattega, kasutatakse nn galvaniseerimist.

Toru tsingikihiga katmiseks on üsna palju võimalusi; tööstuslikus mastaabis kasutatakse torude tootmisel aga ainult kahte meetodit:

kuumtsinkimine. Toru on sukeldatud tsingisulamisse. Selle sulamistemperatuur on palju madalam kui terasel; pärast jahtumist moodustub toru pinnale õhuke ühtlane kile;
Tsingitud galvaniseerimine. Happelahuse keskkonnas tekib tsinkelektroodi ja toru vahel oluline potentsiaalide erinevus; elektrood lahustub ja tsink settib toru pinnale.
Meetodi peamiseks puuduseks on vajadus kõrvaldada toksiline elektrolüüt tsingisooladega.