CCCR

VODIČ

POSUDE I UREĐAJI.
STANDARDI I METODE PRORAČUNA ČVRSTOĆE I NEPROPUSNOSTI PRIRUBNIČKIH SPOJEVA

RD 26-15-88

Moskva 1990

VODIČ

Datum uvođenja 01.07.89

Ovaj dokument sa smjernicama utvrđuje standarde i metode za proračun čvrstoće i nepropusnosti prirubničkih spojeva posuda i aparata izrađenih od čelika koji rade u kemijskoj, petrokemijskoj i srodnim industrijama u uvjetima izloženosti statičkim i restatičkim opterećenjima. Dopušteno je koristiti ovaj RD za proračun prirubničkih spojeva cjevovoda i armature, pod uvjetom da je ispunjena klauzula 1.3. Dokument s uputama primjenjiv je u skladu sa zahtjevima OST 26-291.

1. OPĆI ZAHTJEVI

1.1. Nazivi i simboli pripadajućih fizikalnih veličina dani su u obveznom Dodatku 1. 1.2. Vrste prirubničkih spojeva prikazane su na sl. 1-4*. Ograničenja primjene za tipove prirubničkih spojeva navedena su u Referentnom dodatku 5. *Crtež ne definira dizajn. 1.3. Formule za izračun ovog standarda primjenjive su kada

I

1.4. Ako je broj ciklusa opterećenja uzrokovanih montažom i demontažom i promjenama radnih uvjeta (tlak, temperatura) veći od 1000, tada je nakon provjere čvrstoće prirubnica prema odjeljku 8 potrebno provesti ispitivanje čvrstoće niskog ciklusa obračun prema točki 9. 1.5. Radna temperatura elemenata prirubnički spoj utvrđuje se na temelju toplinskih proračuna ili rezultata ispitivanja. Dopušteno je odrediti proračunsku temperaturu elemenata prirubničke veze prema tablici. 1 .

stol 1

Vrsta prirubničke veze	Izolirano			Neizolirano
	t f	t Do	t b	t f	t Do	t b
Ravno, sučeono zavareno (Sl. 1, 2)	t					0,95 t
S labavim prstenovima (Sl. 3)	t					0,81 t
Zavarene prirubnice za stezaljke (Sl. 4)	t					0,55 t

1.6. Kada uređaj radi u uvjetima nekoliko projektiranih načina temperature i tlaka, izrađuju se izračuni za uvjete koji osiguravaju čvrstoću i nepropusnost prirubničke veze u svim načinima.

2. DOPUŠTENI NAPONI

2.1. Dopuštena naprezanja za materijale vijaka (svornjaka) određuju se prema danim formulama: a) ako proračunska temperatura ne prelazi 380 ° C za vijke (svornjake) izrađene od ugljičnih čelika, niskolegiranih čelika - 420 ° C, austenitnih čelika - 525 °C

B) ako izračunata temperatura vijaka (svornjaka) premašuje onu navedenu u stavku a

2.2. Sigurnosni faktori P t, dati su u tablici. 2.

tablica 2

Materijal vijaka
		Radni uvjeti		Uvjeti ispitivanja
		zatezanje nije kontrolirano	zatezanje je kontrolirano	zatezanje nije kontrolirano	zatezanje je kontrolirano
Ugljični čelici
Austenitni čelici

2.3. Sigurnosni faktor za dugotrajnu granicu čvrstoće PD=1,8. Sigurnosni faktor za granicu puzanja p str=1,1. 2.4. Dopuštena naprezanja za materijale vijaka (svornjaka) za radne uvjete određuju se prema tablici. 3. 2.5. Dopuštena naprezanja za materijal prirubnice ili ljuske pri proračunu statičke čvrstoće: a) za prirubnice prema crtežu. 1 u presjeku S 1: za radne uvjete i zatezanje

Za uvjete ispitivanja i zatezanja

B) za prirubnice prema sl. 1, 2, 3, 4, 11 u odjeljku S 0: za radne uvjete i zatezanje

Za uvjete ispitivanja

B) za prsten labava prirubnica: za uvjete rada i zatezanje

Za uvjete ispitivanja

S 0,2, s V, [s] 20 - prihvaćaju se prema GOST 14249 ili drugoj regulatornoj dokumentaciji na projektnoj temperaturi. Projekt prirubničkog spoja za uvjete ispitivanja nije potreban ako je projektni tlak u uvjetima ispitivanja manji od projektnog tlaka u radnim uvjetima pomnožen s 1,35. Napomene: 1. Za prirubnice prema crtežu. 1 dopušteni napon u presjeku S 1, za radne uvjete i uvjete zatezanja pri proračunu uzimajući u obzir opterećenje od temperaturnih deformacija Q 1 može se povećati do 30%. 2. Za prirubnice prema sl. 3 dopušteno naprezanje za slobodni prsten pri proračunu uzimajući u obzir opterećenje od temperaturnih deformacija Q 1 može se povećati za 30%. (Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 1)

3. IZRAČUN POMOĆNIH VELIČINA

3.1. Efektivna širina brtve, mm:

b 0 = b n na b n £ 15 mm

Na b n > 15 mm

Za ovalne ili osmerokutne brtve

3.2. Karakteristike brtve m , q obhv, DO, E str prihvaćaju se prema tablici. 4 . 3.3. Usklađenost brtve, mm/N.

.

Za metalne i azbestne metalne brtve

nan =0.

3.4. Usklađenost vijaka (svornjaka) za prirubnice prema sl. 1 , 2 , 3 , 11 , mm/N

Gdje Lb = Lb 0 +0,28d - za vijak, Lb = Lb 0 +0,56d - za ukosnice, fb- prihvaćeno prema tablici. 5. 3.5. Usklađenost stezaljki za prirubnice prema sl. 4, mm/N

gdje l h prihvaćen prema OST 26-01-64. 3.6. Parametri prirubnice* * U slučaju spajanja s prirubnicama različitih (materijala ili veličina) izračune treba napraviti za svaku prirubnicu. 3.6.1. Ekvivalentna debljina čahure, mm

Suh=K × S 0 ,

Gdje K- odredi šejtan. 5. Za prirubnice prema sl. 2, 3, 4

Suh = S 0 .

3.6.2. Izgledi

,

Gdje ; g 1 - određeno značajkama. 6. Za kuglaste kape bez kuglica

.

3.6.3. Kutna popustljivost prirubnice, 1/N × mm

,

Gdje g 2 - određeno značajkama. 7. Za prirubnicu sa sfernim neprirubničkim poklopcem

3.7. Kutna popustljivost slobodnog prstena prema sl. 3,1/N × mm,

Gdje gDo- odredi šejtan. 6. 3.8. Kutna popustljivost ravnog poklopca, 1/N × mm,

Gdje ;

3.9. Kutna popustljivost prirubnice opterećene vanjskim momentom savijanja, 1/N × mm, za prirubnice prema crtežu. 12

;

Za prirubnicu prema vragu. 3

;

Za besplatan prsten

;

3.10. Krakovi momenta, mm: za prirubnice prema sl. 1, 2, 4 *

,

*Za prirubnice prema sl. 4

;

Za prirubnice prema sl. 3

,

,

,

4. KOEFICIJENT KRUTOSTI PRIRUBNOG SPOJA

4.1. Prirubnički spoj opterećen unutarnjim ili vanjskim tlakom i vanjskom aksijalnom silom: za spoj prema crtežu. 1, 2, 4

,

Gdje ; za spajanje prema sl. 4

Za veze putem sranje. 3

Za spajanje s poklopcem

Gdje . 4.2. Prirubnički spoj opterećen vanjskim momentom savijanja,

Gdje ; za prirubnice prema sl. 3

.

5. PRORAČUN OPTEREĆENJA

5.1. Rezultirajući unutarnji tlak, N,

**

**Za uvjete vakuuma ili vanjskog tlaka P< 0 5.2. Реакция прокладки в рабочих условиях, Н,

.

5.3. Opterećenje koje proizlazi iz temperaturne deformacije, N*: *Ako je cijevni lim ili drugi dio stegnut između prirubnica, potrebno je uzeti u obzir temperaturnu deformaciju ovog dijela. u vezi prema vragu. 12

Gdje - debljina gornje i donje prirubnice u spoju prema crtežu. 3

Gdje ; u vezi prema vragu. 4

Gdje ; - visina gornjih donjih graničnika u vezi s poklopcem

,

Gdje ;af , aDo , akr- određeno prema OST 26-11-04-84; ah- utvrđeno prema Prilogu 2. Napomene. 1. Pri određivanju opterećenja od temperaturnih deformacija, proračunsku temperaturu prirubnica, poklopaca, vijaka (svornjaka), cijevne ploče, slobodnog prstena treba smanjiti za temperaturu na kojoj je spoj prirubnice sastavljen (20°C). 2. Ako je cijevni lim stegnut između prirubnica ili su ugrađene dodatne podloške za smanjenje opterećenja od toplinskih deformacija, tada pri određivanju lb 0 potrebno je voditi računa o njihovoj debljini. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1). 5.4. Opterećenje vijka P b u uvjetima instalacije, veći od sljedeće vrijednosti, N*, * F<0, если усилие сжимающее. При определении Р б 4 . величина Q t учитывается только при Q t <0, при a <1в расчетах принимается a =1.

;

za prirubnice prema sl. 1, 2, 3;

Za prirubnice prema sl. 4,

Gdje B 1 - prihvaćeno prema tablici. 5. Za uvjete vakuuma ili vanjskog tlaka

R b =R b 2.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1). 5.5. Inkrementalno opterećenje u vijcima (svornjacima) u radnim uvjetima, N,

,

na a<1в расчетах принимается a=1.(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

6. PRORAČUN VIJAKA (STVARA)

6.1. Uvjeti čvrstoće za vijke (svornjake)*: *Dopuštena je vrijednost x >1 u dogovoru s jednim od autora norme. za prirubnice prema sl. 1, 2, 3

;

**

**Za uvjete vakuuma i vanjskog tlaka gdje je x =1,1+1,2; za prirubnice prema sl. 4

;

.

Napomena - pri provjeri čvrstoće vijaka za radne uvjete, uzimajući u obzir opterećenje vijaka zbog čvrstih toplinskih deformacija, dopušteno naprezanje može se povećati za 30%. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1). 6.2. Preporučena vrijednost momenta pritezanja navedena je u Dodatku 3 (preporučeno).

7. PRORAČUN BRTVILA

Za mekane brtve provjerava se stanje čvrstoće brtve

.

8. PRORAČUN PRIRUBNICA ZA STATIČKU ČVRSTOĆU*

8.1. Kut rotacije prirubnice pri zatezanju

,

Gdje M 01 =Pb × b . *U slučaju spajanja s prirubnicama različitih veličina ili materijala, izračune treba napraviti za svaku prirubnicu. 8.2. Povećanje kuta rotacije prirubnice u radnim uvjetima

Gdje . 8.3. Meridijalno naprezanje u ljusci (čahuri) na vanjskoj i unutarnjoj površini tijekom stezanja, MPa: za prirubnice prema sl. 1 u odjeljku S 1:

sn = s 1; s 12 =- s 1

Gdje ,T- odredi šejtan. 8, D *= D na D ³ S 1 ,D *= D + S 0 at D <S 1 i ¦ >1 ,D *= D + S 1 at D <S 1 i ¦ =1 ; za prirubnice prema sl. 1 u presjeku S 0

s 21 = ¦ × s 1 ; s 22 =- ¦ × s 1 ,

Gdje ¦ - određuje šejtan. 9; za prirubnice prema sl. 2, 3, 4

s 21 =s 1 ; s 22 =-s 1 ,

Gdje . 8.4. Prirast meridijanskih naprezanja u ljusci (čahuri) na vanjskoj i unutarnjoj površini u radnim uvjetima, MPa: za prirubnice prema sl. 1 u presjeku S 1

D s 11 = D sn + D s 1 ; D s 12 = D sn + D s 1

,

;

U presjeku S 0

D s 21 = D sn + ¦ D s 1 ; D s 22 = D sn + ¦ D s 1

;

D s 21 = D sn + D s 1 ; D s 2 2 = D sn + D s 1

8.5. Obodni naponi u ljusci (čahuri) na vanjskoj i unutarnjoj površini tijekom stezanja, MPa: za prirubnice prema crtežu. 1 u presjeku S 1

Za prirubnice prema sl. 1 u presjeku S 0

D s 23 = 0,3¦× s 1 ; D s 24 = -0,3¦× s 1;

Za prirubnice prema sl. 2, 3, 4

D s 23 = 0,3s 1 ; D s 24 = -0,3s 1;

8.6. Povećanje obodnih naprezanja u ljusci (čahuri) na vanjskoj i unutarnjoj površini u radnim uvjetima, MPa: za prirubnice prema sl. 1 u presjeku S 1

,

;

U presjeku S O

Za prirubnice prema sl. 2, 3, 4

8.7. Uvjet za čvrstoću prirubnice pri proračunu statičke čvrstoće: za prirubnice prema crtežu. 1 u presjeku S 1

prilikom zatezanja

u radnim uvjetima

Za prirubnice prema sl. 1, 2, 3, 4 u presjeku S O

prilikom zatezanja

;

u radnim uvjetima

9. PRORAČUN ZA NISKI CIKLUSNI UMOR

9.1. Izračunata amplituda smanjenih uvjetnih elastičnih naprezanja tijekom zatezanja određena je formulom

Gdje su, dovraga, prirubnice? 1 ab određeno obilježjima. 10. za prirubnice prema sl. 2

s 1 =0,

Za prirubnice prema sl. 3, 4

s 1 =0,

9.2. Izračunata amplituda smanjenih uvjetnih elastičnih naprezanja u radnim uvjetima određena je formulom

Za prirubnice prema sl. 1

Ds 1 = ab × Ds 11 ,

Za prirubnice prema sl. 2

s 1 =0,

Za prirubnice prema sl. 3, 4

s 1 =0,

9.3. Čvrstoća niskog ciklusa prirubničkog spoja provjerava se prema GOST 25859-83. Da biste to učinili, koristeći amplitudu naprezanja određenu iz uvjeta zatezanja ( sa) prema klauzuli 9.1, određen je dopušteni broj montaža i demontaža [ N ]S. Na temelju amplitude napona određene za radne uvjete () prema klauzuli 9.2, određen je dopušteni broj ciklusa promjene načina rada [ N ]R. Uvjet čvrstoće za određeni broj opterećenja ( NS , NR) izvršit će se ako

10. IZRAČUN BESPLATNOG PRSTENA

10.1. Kut rotacije slobodnog prstena

.

10.2. Naprezanje obruča u slobodnom prstenu, MPa

.

10.3. Stanje čvrstoće

11. ZAHTJEVI ZA KRUTOĆU

Dopušteni kut zakretanja za prirubnice prema crtežu. 2, 3, 4:

za uvjete rada i zatezanje

Za uvjete ispitivanja

Za prirubnice prema sl. 1:

za uvjete rada i zatezanje

0,009 at D £ 2000 mm;

0,013 at D > 2000 mm;

za uvjete ispitivanja

0,011 at D £ 2000 mm;

0,015 at D > 2000 mm;

Tablica 3

Nebrojiva temperatura, °C	Dopušteno naprezanje, MPa, za vrste čelika
		12H18N10T, 10H17N13M2T			35H, 40H, 38HA, 37H12N8G8MFB, 20HN3A

Nastavak tablice. 3

Dizajnirana temperatura	Dopušteno naprezanje, MPa, za vrste čelika
				18H12VMBFR			08H15N24V4TR

Tablica 4

Vrsta brtve i materijal	Koeficijent m	Specifični tlak kompresije brtve q osnove sigurnosti života, MPa	Dopušteni specifični tlak [ q], MPa	Omjer kompresije, K	Modul uvjetne kompresije E n× 10 -5, MPa
Stan izrađen od: gume prema GOST 7338 s tvrdoćom prema SHORE A do 65 jedinica					0,3 × 10 -4 ´
guma prema GOST 7338 s tvrdoćom SHORE A većom od 65 jedinica					0,4 × 10 -4 ´
paronit prema GOST 481 debljine ne veće od 2 mm
azbestni karton prema GOST 2850 debljine 1-3 mm
fluoroplastika-4 TU 6-05-810 debljine 1-3 mm
stupanj aluminija AD prema GOST 21631
mesing razreda L63 prema GOST 2208
čelik 05kp prema GOST 9045
Stan od:
azbest prema GOST 2850
u aluminijskom omotaču,
bakra i mjedi
čelik 05KP
tip čelika 12H18N10T
Prsten ovalnog ili osmerokutnog presjeka od:
čelik 0,5KP prema GOST 9045 ili 08H13 prema GOST 5632
čelik 08H18N10T

*Za medije velike moći prodiranja (vodik, helij, laki naftni proizvodi, ukapljeni plinovi itd.) qosnove sigurnosti života = 35,0 MPa .

Tablica 5

Promjer vijka d, mm
Površina poprečnog presjeka vijka duž unutarnjeg promjera navoja* f b, mm 2
Nosivost stezaljke U n N
Visina zaustavljanja h 2 mm

*U slučaju korištenja klinova s ​​utorom šipke do promjera manjeg od unutarnjeg promjera navoja, vrijednost površine poprečnog presjeka određena je promjerom utora.

12. PRORAČUN PRIRUBNIČKIH SPOJEVA S KONTAKTNIM PRIRUBNICAMA

12.1. Opći zahtjevi. 12.1.1. Nazivi i simboli pripadajućih fizikalnih veličina dani su u obveznom Dodatku 1. 12.1.2. Vrste prirubničkih spojeva prikazane su na sl. 11. Granice primjene navedenih tipova prirubničkih spojeva navedene su u referentnom Dodatku 5. 12.1.3. Ograničenja primjene formula za izračun ovog odjeljka moraju biti u skladu s klauzulom 1.3. 12.1.4. Proračunska temperatura elemenata prirubničke veze postavljena je u skladu s točkom 1.5. 12.2. Dopuštena naprezanja. 12.2.1. Dopuštena naprezanja za materijal vijka određuju se prema točki 2.1 uz povećanje od 25%. 12.2.2. Dopuštena naprezanja za materijal prirubnice pri proračunu statičke čvrstoće određuju se prema točki 2.5. 12.3. Proračun pomoćnih veličina. 12.3.1. Učinkovita širina i karakteristike brtve određuju se prema paragrafima. 3.1; 3.2. 12.3.2. Usklađenost kontaktnih remena brtve, mm/N

12.3.3. Projektirana duljina i usklađenost vijaka (svornjaka) određuju se prema točki 3.4. 12.3.4. Parametri prirubnice. 12.3.4.1. Kutna popustljivost prirubnice određena je prema točki 3.6. 12.3.5. Kutna popustljivost ravnog poklopca određena je prema točki 3.8. Kutna popustljivost sferičnog poklopca bez prirubnice određena je u skladu s točkom 3.6.3. 12.3.6. Krakovi momenta, mm:

;

;

.

12.3.7. Izgledi:

;

Crtež ne definira dizajn

Približne vrijednosti h 1 , a 1 , a 2 prihvaćaju se prema tablici. 6:

;

;

;

;

Gdje Za prirubnice prema sl. 11a

Za prirubnice prema sl. 11b

Tablica 6

D

12.4. Proračun opterećenja 12.4.1. Rezultirajući unutarnji tlak, N

12.4.2. Opterećenja u spojnim elementima uslijed temperaturnih deformacija

12.4.3. Pretpostavlja se da je opterećenje vijka u uvjetima ugradnje veće od sljedećih vrijednosti, N:

.

12.4.4. Inkrementalno opterećenje u vijcima (svornjacima) u radnim uvjetima, N

.

12.4.5. Reakcija brtvenog kontaktnog remena u radnim uvjetima, N:

;

.

12.4.6. Pretpostavlja se da je najveći moment savijanja velik, N × mm:

;

Gdje [ s ] 20 , [s] - prihvaćeno prema OST 26-11-04. 12.5. Proračun vijaka (svornjaka) 12.5.1. Uvjeti za čvrstoću vijaka (svornjaka) i iznos zakretnog momenta na ključu određuju se prema klauzuli 6. 12.6. Stanje čvrstoće brtve

.

12.7. Stanje brtvljenja

.

12.8. Proračun prirubnice 12.8.1. Meridijalno naprezanje u ljusci (čahuri), MPa

,

Gdje je koeficijent T određeno obilježjima. 8. 12.8.2. Obodno naprezanje u omotaču (čahuri), MPa

.

12.8.3. Stanje čvrstoće ljuske

.

DODATAK 1

Obavezno

Termini i simboli

Tablica 7

	Oznaka
Širina brtve, mm	b n
Nosivost stezaljke, N	B 1
Povećanje za kompenzaciju korozije, mm	C
Unutarnji promjer prirubnice, mm
Unutarnji promjer slobodnog prstena, mm	DDo
Vanjski promjer prirubnice, mm	Dn
Vanjski promjer slobodnog prstena, mm	DNK
Promjer kruga vijaka (svornjaka), mm	Db
Prosječni promjer brtve, mm	Dzajednički pothvat
Vanjski promjer vijka (svornjak), m<	d
Modul uzdužne elastičnosti materijala na temperaturi od 20 ° C i izračunat, MPa, prihvaća se prema GOST 14249:
prirubnica	E 20 , E
vijci (svornjaci)	E 20 b, E b
besplatni prsten.	E 20 Do, E k
korice	E 20 kr, E kr
Uvjetni modul kompresije materijala brtve, MPa
Vanjska aksijalna sila (tlačna s predznakom minus), N	F
Površina poprečnog presjeka vijka (svornjaka) duž unutarnjeg promjera navoja, mm 2	fb
Debljina prirubnice, slobodnog prstena, mm	h , hDo
Visina zaustavljanja, uzeta prema OST 26-01-64, mm	h 1
Visina obujmice za podupiranje stezaljke, mm	h 2
Debljina poklopca i prirubnog dijela u području brtvljenja, mm	hkr , skr
Debljina brtve, mm	hP
Duljina stožaste čahure, mm	L
Vanjski moment savijanja, N × mm	M
Polumjer sfere sfernog neprirubnog poklopca, mm	R c
Polumjer obujmice za podupiranje stezaljke, uzet prema OST 26-01-64, mm	R
Projektni tlak, MPa
Debljina zašiljene čahure na spoju s
prirubnica	S 1
školjka, rukav, dno, mm	S 0
Debljina ljuske, dna, čahure, mm	S 0
Razmak između potpornih površina matice i glave vijka, klin, mm	Lb 0
Broj vijaka (svornjaka), kom.	n
Projektna temperatura, °C
prirubnice, poklopci	tf
vijci (svornjaci)
besplatni prsten	tDo
Temperaturni koeficijent linearnog rastezanja materijala, 1/°S
prirubnica	af
vijci (svornjaci)	ab
besplatni prsten	aDo
korice	akr
Granica tečenja materijala vijaka (svornjaka) na projektnoj temperaturi, MPa	s T
Prosječna vrijednost dugotrajne čvrstoće za 10 5 sati na projektnoj temperaturi, MPa	s d × 10 5
Prosječna granica puzanja od 1% za 10 5 sati na projektiranoj temperaturi, MPa	s 1% × 10 5
Dopušteno naprezanje materijala vijaka (svornjaka) na temperaturi od 20 ° C i projektirano, MPa	[s ] 20 b,[s ]b
Granica tečenja materijala prirubnice, MPa	s 0,2
Dopušteno naprezanje materijala prirubnice na temperaturi od 20 ° C i dizajnu, MPa	[s ] 20 , [s ]
Dopušteno naprezanje slobodnog materijala prstena na projektiranoj temperaturi, MPa	[s ]Do
Dopušteni naponi za prirubnice u presjecima S 1 i S 0	[s ]S 1 , [s ]S 0
Projektiranje i dopuštena amplituda uvjetnih elastičnih naprezanja, MPa	sA , [sA ]
Specificirani i dopušteni broj ciklusa punjenja	N , [N ]

DODATAK 2

Koeficijenti linearnog širenja

Tablica 8

Vrste čelika	Koeficijent linearnog širenja a × 10 6, 1/°S ovisno o temperaturi, °S
35
40
20H13
14H17N2
35X 40X 38 HA
20XH3A
30XMA
25H1MF
25H2M1F
18H12VMBFR
37H12N8G8MFB
12H18N10T 10H17N13M2T
45H14N14V2M
HN35VT
08H15N24V4

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

DODATAK 3

Pritezni moment na ključu prilikom zatezanja

DODATAK 4

Informacija

Primjer proračuna prirubničkog spoja

Početni podaci: D= 400 mm, h= 300 mm, f= 200°S, E 20 = 1,99 × 10 5 MPa; Dn= 535 mm, hP= 2 mm, P= 0,6 MPa, E= 1,81 × 10 5 MPa; Db= 495 mm, S 0 = 8 mm, M= 0,83 × 10 7 N × mm, = 2,1 × 10 5 MPa; Dzajednički pothvat= 445 mm, d= 20 mm, F= 15000 N, E b= 2,01 d 10 5 MPa; bP= 12 mm, n = 20, S= 2 mm, af= 12,6 × 10 -6 1/°S; ab= 11,9 × 10 -6 1/°S Materijal prirubnice - čelik 20K. Materijal vijka - čelik 35. Materijal brtve - PON paronit.

1. Izračun pomoćnih veličina

1.1. Efektivna širina odstojnika

b o = b n= 12 mm.

1.2. Karakteristike brtve uzimaju se prema tablici. 4: m = 2.5;qosnove sigurnosti života= 20 MPa; DO = 0,9;En= 2 × 10 3 MPa. 1.3. Usklađenost brtve

1.4. Sukladnost vijaka

Gdje fb= 225 mm 2 uzima se prema tablici. 5. 1.5. Parametri prirubnice 1.5.1. Ekvivalentna debljina čahure

S o = S o = 8 mm.

1.5.2. Izgledi

g 1 = 0,16 određeno je linijom. 6;

1.5.3. Kutna usklađenost prirubnice

Gdje g 2 = 6,9 određeno je linijom. 7. 1.6. Kutna popustljivost prirubnice opterećene vanjskim momentom savijanja je

1.7. Moment ramena:

b = 0,5(D b -D sp) = 0,5 (495 - 445) = 25 mm;

e = 0,5(Dzajednički pothvat - D - Suh) = 0,5 (445 - 400 - 8) = 18,5 mm.

2. Koeficijent krutosti prirubničkog spoja

2.1. Prirubnički spoj opterećen unutarnjim tlakom i vanjskom aksijalnom silom:

2.2. Prirubnički spoj opterećen vanjskim momentom savijanja:

=

;

3. Proračun opterećenja

3.1. Rezultirajući unutarnji tlak

Qd= 0,785 × D 2 zajednički pothvat × P= 0,785 × 445 2 × 0,6 = 93270,0 N.

3.2. Reakcija brtve u radnim uvjetima

Rn = str × Dzajednički pothvat × bO × m × P= 3,14 × 445 × 12 × 2,5 × 0,6 = 25151,4 N.

3.3. Opterećenje koje proizlazi iz temperaturnih deformacija

Za uvjete ugradnje prihvaća se veća od sljedećih vrijednosti:

Pb1=0,5 × str × Dzajednički pothvat × buh × qosnove sigurnosti života=0,5 × 3,14 × 445 × 12 × 20 = 167676,0 H

Pb1=0,4 × × P × fb=0,4 × 130 × 20 × 225 = 234000,0 H.

3.5. Inkrementalno opterećenje u vijcima u radnim uvjetima

4. Proračun vijaka

Gdje prihvaćeno prema tablici. 3,

5. Izračun brtvila

;

[q] = 130 MPa, uzeto prema tablici. 4;

6. Proračun prirubnice

6.1. Kut rotacije prirubnice pri zatezanju:

6.2. Povećanje kuta rotacije prirubnice u radnim uvjetima:

6.3. Meridionalna naprezanja u ljusci na vanjskoj i unutarnjoj površini tijekom stezanja, MPa

Gdje T= 1,78 - prihvaćeno prema đavlu. 8;

s 21 = 353,6 MPa; s 22 = -353,6 MPa.

6.4. Prirast meridijanskih naprezanja u ljusci na vanjskoj i unutarnjoj površini u radnim uvjetima:

Ds 21 = Dsn +Ds 1 = 24,3 + 104 = 128,3 MPa;

Ds 22 = Dsn -Ds 1 = 24,3 + 104 = 128,3 MPa;

6.5. Obodni naponi u ljusci na vanjskim unutarnjim površinama tijekom stezanja, MPa:

s 23 = 0,3 × s 1 = 0,3 × 353,6 = 106,1 MPa;

s 24 = -0,3 × s 1 = -0,3 × 356,6 = -106,1 MPa.

ss 0 = 425,6 MPa< 491 МПа.

Razina stresa ne prelazi dopuštenu razinu.

7. Zahtjev za krutost

q +Dq £ ,

0,0040 + 0,0012 = 0,0052<0,013.

DODATAK 5

Ograničenja primjene za vrste prirubničkih spojeva

Ravne prirubnice (Sl. 2), sa slobodnim prstenom (Sl. 3), sa stezaljkama (Sl. 4) preporučuju se za uporabu na temperaturama okoline do 300°C. Prirubnice s glatkom brtvenom površinom preporučuju se za nazivne srednje tlakove do 1,6 MPa. Prirubnice s brtvenom površinom izbočine-udubine preporučuju se za nazivne srednje tlakove veće od 1,6 MPa. Za brtve koje se moraju postaviti u zatvoreni volumen preporučuju se prirubnice s brtvenom površinom trn-vaz. Prirubnice s brtvenom površinom za metalnu brtvu ovalnog ili osmerokutnog poprečnog presjeka preporučuju se za uvjetne srednje tlakove veće od 6,0 ​​MPa. Kontaktne prirubnice (slika 11) preporučuju se za nazivne tlakove do 0,6 MPa i vakuum s preostalim tlakom od najmanje 5 mm Hg. (0,005 MPa rest.) na temperaturama do plus 300°C.

Parametri spoja prirubnice, mm	Vrste prirubnica
	Sučeono zavaren (Sl. 1)	Ravno (Sl. 2)	Besplatno (slika 3)	Bilješka
1. Debljina ljuske (čahure).	S = S 0 +1,3S, ali ne u svim slučajevima	S 0 ³ S		S- debljina ljuske na koju je prirubnica zavarena; b prihvaćen kao pakao 13
	S 0 -S× 5 mm
	S 1 = bS 0
2. Duljina konusne čahure t				ja= 1:3 nagib čahure
3. Promjer kruga vijka	Db ³ D + 2(S 1 + d + u)	Db ³ D +2(2S 1 +d × u)	Db >DDo +8(d+u 1)	u= 6 mm u 1 = 8 mm
Db	Db = ε 1× D 0,931			ε 1 prihvaća se prema tablici. jedanaest d prihvaćeno prema tablici. 13
4. Vanjski promjer prirubnice Dn	Dn ³ Db +A			A prihvaćeno prema tablici. 13
5. Vanjski promjer brtve D s	D s = Db - e		D s £ D s 1	e prihvaćeno prema tablici. 13
6. Prosječni promjer brtve Dzajednički pothvat	Dzajednički pothvat = D s - b			b prihvaćeno prema tablici. 14
7. Broj vijaka n				t 1 prihvaća se prema tablici. 12
8. Približna debljina prirubnice h				l 1 prima se po vragu. 14 S 0 se prihvaća prema klauzuli 3.6.1

2 - za prirubnice prema sl. 1

Tablica 11

Bezdimenzionalni parametar ε 1 ovisno o RU

Tablica 13

Pomoćne količine d , a I e za vijke (svornjake)

RU, MPa	Promjeri vijaka (svornjaka) za uređaje, mm

Promjer vijka d b

Promjer rupe za vijak d

Za šesterokutne matice

Za šesterokutne matice sa smanjenom veličinom ključa

Za ravne brtve

Za ovalne ili osmerokutne brtve

Tablica 14

Veličine brtvila

Materijal za brtvljenje	Promjer uređaja, mm	Širina brtve, mm
Ravne nemetalne brtve	D 1000 funti
	1000 < D£2000
	D > 2000
Ravne metalne brtve	D 1000 funti
	D > 1000
Ravne metalne brtve s plaštom i nazubljene metalne brtve	D 1600 funti
	D > 1600
Ovalna ili osmerokutna brtva za RU³ 6,3 MPa	D 600 funti
	600 < D 800 funti
	800 < D 1000 funti
	1000 < D 1600 funti

Nastavak tablice*

Materijal za brtvljenje	Promjer uređaja, mm	Širina brtve, mm	Debljina brtve, mm
TRG "Graflek c) neojačana abturetom	400< D £ 600
	£600D<1000
	£1000D<1500
	£400D<600
TRG "Graflek c) ojačan abturetom	£400D<600
	£600D<1000

* Dimenzije brtvi prihvaćaju se prema tehničkim specifikacijama koje je izradio NPO UNICHIMTEK (promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

Dodatak 6

(Potreban)

NORME I METODE PRORAČUNA ČVRSTOĆE I NEPRIJEPNOSTI PRIRUBNIČKIH SPOJEVA SA BRTVAMA OD TOPLINSKI EKSPANDIRANOG GRAFITNOG MATERIJALA “GRAFLEX”

1. Ovaj prilog se odnosi na proračun prirubničkih spojeva sa brtvenim površinama pero i utor sa brtvama iz TRG "GRAFLEX".2. Karakteristike brtvila TRG "GRAFLEX"* m, q obzh,.[q], dati su u tablici. Modul elastičnosti brtve E str = 11,1q, gdje je specifični pritisak na brtvu pri zatezanju, MPa.3. Koeficijent krutosti spoja prirubnice a određeno u skladu s točkom 4.1. Zbog činjenice da modul elastičnosti brtve ovisi o specifičnom pritisku na brtvilo ( q), zatim pri određivanju a Popustljivost brtve određuje se metodom uzastopnih aproksimacija na sljedeći način: Specifični pritisak na brtvu tijekom zatezanja prethodno se određuje formulom: R b- sila vijka za uvjete ugradnje, određena prema točki 5.4. Prilikom određivanja R b- koeficijent u prvoj aproksimaciji uzima se jednak jedinici.Zatim prema formuli E str = 11,1q Modul elastičnosti i popustljivost brtve određuju se prema točki 3.3. Ako a Ako je rezultat veći od jedan, tada je potrebno odrediti silu vijka R b1, prema točki 5.4. s rezultirajućim koeficijentom a i ponovite definiciju q I E. Nakon toga ponovno odredite koeficijent a. *Bilješka. Karakteristike brtvila je predstavio NPO "UNICHIMTEK" Ako je, u prvoj aproksimaciji, koeficijent a ispada da je manji od jedan, tada pri izračunavanju prirubničkih spojeva koeficijent a uzima se jednaka jedinici i daljnje aproksimacije po definiciji a nije obavezno.

Vrsta brtve i materijal	Koeficijent m	Specifični tlak kompresije brtve qosnove sigurnosti života, MPa	Dopušteni specifični tlak [ q], MPa
TRG brtva, neojačana, sa brtvom
TRG brtva ojačana bez brtve			120 at t=2 mm*) 100 at t=3 mm*)
TRG brtva ojačana brtvom
*) debljina brtve u slobodnom stanju

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIO NIIkhimmash, Ukrniikhimmash, VNIIneftemash IZVRŠITELJI: Rachkov V.I., Ph.D.; Zusmanovskaya S.I., Ph.D.; Gaponova L.P.; Smolsky K.V., Ph.D.; Zavarov V.A.; Morozov V.G.; Pertsev L.P., doktor tehničkih znanosti; Golubova T.P.; Mamontov G.V., Ph.D.; Zeide I.E.; Wolfson B.S. 2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU listom odobrenja Glavne znanstvene i tehničke uprave od 29. studenog 1988. 3. ZAMIJENJENO OST 26-373-78, OST 26-01-396-78, OST 26-01-54- 77. 4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Broj klauze, podrečenice, nabrajanja, dodatka
GOST 481-80
GOST 2208-75
GOST 2850-80
GOST 5632-72
GOST 7338-77.
GOST 9045-80
GOST 14249-80	Prilog 1
GOST 21631-76
GOST 25859-83
OST 26-01-64-83	Prilog 1
OST 26-11-04-84	2.5, 5.3, 12.4.6
OST 26-291-87	Uvodni dio
TU6-05-810-76

1. Opći zahtjevi. 1 2. Dopuštena naprezanja. 3 3. Izračun pomoćnih veličina. 4 4. Koeficijent krutosti prirubničkog spoja. 6 5. Proračun opterećenja. 7 6. Proračun vijaka (svornjaka) 8 7. Proračun brtvila. 9 8. Proračun prirubnica za statičku čvrstoću*. 9 9. Proračun za niskociklični zamor. jedanaest 10. Izračun slobodnog prstena. 12 11. Zahtjevi za krutost. 12 12. Proračun prirubničkih spojeva s kontaktnim prirubnicama. 16 Dodatak 1 Pojmovi i simboli. 20 Dodatak 2 Koeficijenti linearnog širenja. 21 Dodatak 3 Pritezni moment na ključu prilikom zatezanja. 21 Dodatak 4. Primjer proračuna prirubničkog spoja. 22 Dodatak 5 Granice primjene tipova prirubničkih spojeva. 26 Dodatak 6 Norme i metode za proračun čvrstoće i nepropusnosti prirubničkih spojeva s brtvama od toplinski ekspandiranog grafitnog materijala "grafflex". 29

Montaža prirubničkih spojeva mora se izvesti uzimajući u obzir sljedeće osnovne zahtjeve. Vijci i svornjaci cjevovoda koji rade na temperaturama iznad 300 C moraju biti označeni prije ugradnje. Brtve moraju biti veličine tako da odgovaraju brtvenim površinama prirubnica.
Montaža prirubničkih spojeva mora se izvesti uzimajući u obzir sljedeće osnovne zahtjeve. Vijci i svornjaci cjevovoda koji rade na temperaturama iznad 300 C moraju biti označeni prije ugradnje. Brtve moraju imati dimenzije koje odgovaraju brtvenim površinama prirubnica.
Probne ploče za provjeru brtvenih površina prirubnica s rubom i udubljenjem.| Zatezanje vijaka prirubnice. Montaža prirubničkih spojeva jedna je od najčešće izvođenih i kritičnih operacija tijekom popravka i ugradnje armatura. Za montažu su dopušteni samo proizvodi čija hrapavost i ravnost brtvenih površina prirubnica zadovoljava utvrđene tehničke zahtjeve. Nisu dopušteni poprečni rizici koji prelaze prstenastu brtvenu površinu prirubnice brtve, urezi i drugi nedostaci.
Montaža prirubničkih spojeva mora se izvesti bez operacija podešavanja; Vijci moraju slobodno ulaziti u rupe, bez napetosti.
Montaža prirubničke veze sastoji se od postavljanja brtvila i pričvršćivanja prirubnica pomoću pričvrsnih elemenata.
Montaža prirubničkih spojeva počinje postavljanjem prirubnica na krajeve cijevi, zatim se zatežu Simplex gumeni prstenovi i postavljaju brtve između krajeva cijevi. Zatim se prirubnice spoje i zategnu vijcima.
Sastavljanje prirubničkih spojeva jedna je od radno intenzivnih operacija pri ugradnji zračnih kanala, za čiju se mehanizaciju koriste električni udarni ključevi.
Mobilni uređaj za montažu prirubnica. Sastavljanje prirubničkih spojeva sastoji se od spajanja prirubnica, ugradnje brtvila i pritezanja vijaka ili svornjaka. Prije ugradnje potrebno je označiti vijke (svornjake) i brtve cjevovoda koji rade na temperaturama iznad 200 C.
Sastavljanje prirubničkih spojeva kritična je operacija u proizvodnji sklopova cjevovoda. Da bi se postigla dobra nepropusnost prirubničkog spoja i da bi se održala tijekom rada, prirubnički spoj mora biti pravilno sastavljen i zategnut.
Montaža prirubničkih spojeva jedna je od najčešćih i kritičnih operacija u proizvodnji i montaži cjevovoda, budući da njihov gubitak nepropusnosti tijekom rada zahtijeva zatvaranje cjevovoda. Prolaz proizvoda kroz propuštanja u prirubničkim spojevima događa se zbog slabog zatezanja prirubnica, izobličenja između ravnina prirubnica, nedovoljnog čišćenja brtvenih površina prije ugradnje brtve, nepravilne ugradnje brtve, upotrebe brtvenog materijala koji ne odgovaraju parametrima proizvoda, a nedostaci na brtvenim površinama. Odstupanje od okomitosti prirubnice na os cijevi (iskrivljenje), mjereno duž vanjskog promjera prirubnice, ne smije prelaziti 0,2 mm za svakih 100 mm promjera cjevovoda namijenjenog za rad pod tlakom do 1 6 MPa, 0 1 mm - pod pritiskom 1 6 - 6 4 MPa i 0 05 mm - pod pritiskom iznad 6 4 MPa. Dakle, pomak ne smije biti veći od 1 mm za promjer rupe od 12 - 18 mm, 1 5 mm za promjer od 23 - 33 mm, 2 mm za promjer od 40 - 52 mm. Kod ugradnje ravnih zavarenih prirubnica, kraj cijevi mora biti uvučen u prirubnicu.
Uređaj KTB-1222 za probijanje zrcala s prirubnicom. Montaža prirubničkih spojeva izvodi se pomoću kvadrata ili pomoću uređaja prikazanog na Sl. VII-7. Za spajanje cijevi za zavarivanje koristite uređaje prikazane na sl. VII-8. Obični kompas može se koristiti za označavanje cijevi na mjestu njihove ugradnje.

Montaža prirubničkih spojeva na vijcima ili klinovima treba se izvoditi slobodno, bez upotrebe operacija namještanja.
Sastavljanje prirubničkih spojeva plastičnih cjevovoda uključuje postavljanje brtvi između prirubnica i zatezanje vijaka i matica. Ako se krajevi cijevi koje se spajaju ne poklapaju, obavljaju se radovi na podešavanju koji se sastoje od rezanja komada cijevi i zavarivanja (lijepljenja) čahure ili cijevi s prirubnicom. Prije zavarivanja rukavca ili cijevi, na odrezani kraj cijevi postavlja se labava prirubnica. Izuzetak su fluoroplastični i faolitni cjevovodi, u kojima je nemoguće oblikovati ovratnik na dijelu u uvjetima mjesta ugradnje. U tom slučaju potrebno je zamijeniti cijeli dio, a to se postiže ugradnjom ravnih dijelova cijevi potrebne duljine. Ako se krajevi staklenih cijevi ne poklapaju, korekcija se može izvesti samo odsijecanjem viška cijevi. Ako je cijev kraća nego što je potrebno, tada se razmak uklanja umetcima duljine najmanje 200 mm za spojeve na prirubnicama s dva zatezna prstena i ne manje od 250 mm za spojeve na prirubnicama s tri zatezna prstena.
Montaža prirubničkih spojeva elemenata cjevovoda izvodi se na izloženim, kalibriranim i ojačanim nosačima, na koje su cijevi, spojni dijelovi ili spojni dijelovi položeni i prethodno učvršćeni. Između krajeva spojenih elemenata cjevovoda ostavlja se minimalni razmak kroz koji je moguće umetnuti leću.
Montaža prirubničkih priključaka visokotlačnih cjevovoda provodi se u skladu s nizom dodatnih zahtjeva. Prije montaže klinovi se natrljaju grafitom u ljuspicama ili podmažu grafitnom pastom, koja se sastoji od guste smjese grafita s vodom u omjeru 2:1 ili s glicerinom. Također se koristi grafitno-bakreno mazivo sljedećeg sastava: pahuljičasti grafit-15 - 20%; bakreni prah-10 25%; glicerin - 60 - 70% Grafitno-bakreno mazivo sprječava zapinjanje metala klina i matice na temperaturama do 600 C, osiguravajući odsutnost brazda na navoju prilikom zatezanja spoja.
Montaža prirubničkih priključaka visokotlačnih cjevovoda provodi se u skladu s nizom dodatnih zahtjeva. Prije montaže klinovi se natrljaju grafitom u ljuspicama ili podmažu grafitnom pastom, koja se sastoji od guste smjese grafita s vodom u omjeru 2:1 ili s glicerinom. Također se koristi grafitno-bakreno mazivo sljedećeg sastava: pahuljičasti grafit-15 - 20%; bakreni prah - 10 - 25%; glicerin - 60 - 70% Grafitno-bakreno mazivo sprječava zapinjanje metala svornjaka i matice na temperaturama do 600 C, osiguravajući odsutnost ureza na navoju prilikom zatezanja spoja.
Spajanje cijevi s čepovima na staklene cjevovode. Montaža prirubničkih spojeva provodi se sljedećim redoslijedom. Prvo se na cijevi postavljaju prirubnice, čiji je promjer 1 mm veći od konusa ovratnika. Zatim se na obujmicu postavi razdvojeni gumeni ili plastični prsten, između krajeva se ugradi gumena brtva i spoj se montira vijcima.
Sastavljanje prirubničkih spojeva na brtvama počinje tek nakon provjere da prirubnice nisu iskrivljene. Da biste to učinili, prvo prethodno montirajte spojeve bez ugradnje brtvila. Prirubnice se moraju približiti strogo paralelno s brtvenim površinama. Neparalelnost dviju prirubnica ne smije premašiti dvostruku toleranciju za odstupanje od okomitosti osi prirubnica na osi cijevi. Veličina razmaka provjerava se mjernom mjerom na dijametralno suprotnim točkama. Morate nastojati osigurati da razmak oko cijelog opsega bude isti i odgovara debljini brtve.
Dopušteni pomaci rubova obodnih šavova uređaja. Montaža prirubničkih spojeva na vijke ili svornjake mora se izvoditi slobodno, bez operacija podešavanja. Prirubnički spojevi moraju se istovremeno zategnuti pomoću dijametralno suprotnih vijaka ili klinova. Završno pritezanje prirubničkih spojeva montiranih pomoću kitova treba izvršiti nakon što su potpuno montirani, uz prekid koji je potreban da se mastiks osuši. Pritezanje prirubničkih spojeva brtvama od užadnog azbesta i debelog sloja mastiksa vrši se u vrućem stanju, zagrijavajući cijeli aparat parom na 50 - 60 C.
Preporuča se odmah sastaviti prirubničke spojeve s punim brojem vijaka ili klinova, kako se u budućnosti ne bi vraćali na instalaciju ovog spoja. Matice vijaka u prirubničkom spoju trebaju, ako je moguće, biti smještene s jedne strane.
Mjere zavarenih spojeva cijevi. Montaža prirubničkih spojeva počinje tek nakon provjere da prirubnice nisu iskrivljene. Da biste to učinili, prvo prethodno montirajte spojeve bez ugradnje brtvila. Prirubnice se moraju približiti strogo paralelno s brtvenim površinama. Neparalelnost dviju prirubnica ne smije biti veća od dvostrukog dopuštenog odstupanja od okomice jedne prirubnice na os cijevi. Razmak se provjerava mjernom mjerom na dijametralno suprotnim točkama.
Montaža prirubničkih spojeva u pravilu se izvodi na pozitivnim temperaturama pomoću momentnih ključeva sa silom zatezanja koja odgovara dizajnu. Ako je brtva izrađena od drugih materijala, tada se sila zatezanja odabire eksperimentalno kako bi se osigurala čvrstoća i gustoća.

Montaža prirubničkih spojeva na brtvama provodi se tek nakon provjere da nema iskrivljenja između brtvenih površina prirubnica. Da biste to učinili, prethodno montirajte spojeve bez brtvila. Prirubnice se moraju približavati strogo paralelno svojim brtvenim površinama. Neparalelnost brtvenih površina spojnih prirubnica ne smije premašiti tolerancije navedene u tablici. V-11. Ako nema izobličenja, izvodi se završno zavarivanje i montaža prirubničkog spoja.
Sastavljanje prirubničkih spojeva na brtvama počinje tek nakon provjere da prirubnice nisu iskrivljene. Da biste to učinili, prvo prethodno montirajte spojeve bez ugradnje brtvila.
Montaža prirubničkih spojeva izvodi se na sljedeći način: zatezanje se provodi postupno, naizmjenično (s tri spojne šipke) ili naizmjenično (poprečno - s četiri vijka) zatezanjem matica kako bi se izbjeglo iskrivljenje spoja. Vijci se na kraju zatežu posebnim ključevima s podesivim momentom. Sile zatezanja klinova moraju biti u skladu sa zahtjevima SNiP-a i projekta.
Montaža prirubničkih spojeva provodi se na sljedeći način: zatezanje se provodi postupno, naizmjenično s tri spojne šipke i naizmjenično (poprečno) s četiri svornjaka zatezanjem matica kako bi se izbjeglo iskrivljenje spoja. Vijci se na kraju zatežu posebnim ključevima s podesivim momentom. Sile zatezanja klinova moraju biti u skladu sa zahtjevima SNiP-a i projekta.
Uređaj za ugradnju prirubnica na cijevi. Proces montaže prirubničkog spoja sastoji se od postavljanja, poravnavanja i pričvršćivanja (pričvršćivanja) prirubnica na krajeve cijevi, ugradnje brtve i spajanja dviju prirubnica spojnim vijcima. Prije montaže prirubničkog spoja, povezani dijelovi cijevi provjeravaju se na ravnost njihovih osi. Prirubnice su postavljene tako da su rupe za vijke simetrično pomaknute u odnosu na glavne osi armature, uređaja i poprečnog presjeka cjevovoda. Okomitost se provjerava pomoću kvadrata prirubnice.
Uređaj za montažu vertikalnih dijelova cjevovoda. Kod montaže prirubničkih spojeva na cjevovodima malog promjera nema potrebe za učvršćenjima i kolicima. Prirubnice se postavljaju pomoću kutnika ili šablone.
Prilikom montaže prirubničkog spoja, vijci se zatežu postupno i ravnomjerno tako da se izbjegnu deformacije.
Prilikom sastavljanja prirubničkih spojeva, vijci moraju biti ravnomjerno zategnuti naizmjeničnim zavrtanjem nasuprotno smještenih matica i osiguravanjem da su prirubnice paralelne. Matice vijaka trebaju se nalaziti na jednoj strani prirubničkog spoja, a za zatezanje se preporučuju momentni ključevi. Brtve moraju imati dimenzije koje odgovaraju brtvenim površinama čahura s prstenom. Materijal brtve određen je projektom.
Samoporavnavajući klinasti zasun. Prilikom sastavljanja prirubničkih spojeva zabrtvljenih metalnim žljebljenim brtvama, moraju se poštivati ​​sljedeći uvjeti.
Kod montaže prirubničkih spojeva dopuštena su odstupanja od paralelnosti prirubnica za svakih 100 mm nazivnog promjera; za cjevovode 3. kategorije - 0 1 mm, 4. kategorije - 0 2 mm. Ispravljanje izobličenja prirubnica pri njihovom spajanju zatezanjem vijaka ili klinova, kao i uklanjanje razmaka ugradnjom klinastih brtvi nije dopušteno.
Prilikom sastavljanja prirubničke veze potrebno je strogo kontrolirati udaljenost od kraja cijevi do ravnine prirubnice.
Prilikom sastavljanja prirubničkih spojeva, vijci se zatežu jedan po jedan, uvijajući nasuprotno smještene matice s momentnim ključem ili momentnim ključem sa silom određenom dizajnom.

Prilikom montaže prirubničkog spoja, radi sprječavanja izobličenja, vijci se pritežu postupno naizmjeničnim pritezanjem matica s tri vijka i naizmjenično (križno) s četiri. Matice se na kraju zategnu posebnim ključevima s podesivim momentom, pri čemu treba paziti da prirubnice i krajevi cijevi budu paralelni.
Prilikom sastavljanja prirubničkih spojeva, dijametralno suprotne matice se zatežu običnim ključem. Nakon zatezanja vijaka s ključem normalne duljine, dopušteno je koristiti ključeve s polugama.
Pri montaži prirubničkih spojeva moraju se ispuniti sljedeći zahtjevi: dopušteno je bušenje unutarnjeg promjera prirubnice za cijev Df ZOO mm prema stvarnom vanjskom promjeru cijevi s razmakom na strani ne većim od 2 5 mm; unutarnji promjeri prirubnice sučeonog zavara i cijevi na spoju moraju se podudarati; ako se ne podudaraju, mora se napraviti glatki prijelaz pod kutom ne većim od 10; Kod sastavljanja prirubničkih spojeva nije dopušteno izobličenje; brtve i navoji klinova moraju se utrljati srebrnim grafitom.
Prilikom sastavljanja prirubničkih spojeva s cijevima i dijelovima mora se osigurati simetričan raspored rupa za vijke i klinove u odnosu na okomitu os. Pomak rupa dviju susjednih prirubnica ne smije premašiti polovicu razlike u nazivnim promjerima rupa i vijka ili svornjaka koji se postavlja.
Prilikom sastavljanja prirubničkih spojeva, osigurajte točan položaj rupa za vijke; Glave vijaka postavljene su s jedne strane. Zatezanje vijaka ili svornjaka izvodi se u nekoliko koraka na križan način.
Redoslijed zatezanja matica vijčanih spojeva je 1 - 8 - matica. Prilikom sastavljanja prirubničkih spojeva, razmak između prirubnica ne smije biti veći od dvostrukog odstupanja za odstupanje od okomitosti osi prirubnice na osi dijelova cijevi. Veličina razmaka provjerava se mjernom mjernom mjerom.
Prilikom sastavljanja prirubničkih spojeva osigurajte simetričan raspored rupa za vijke i klinove u odnosu na okomitu os.
Prilikom sastavljanja prirubničkih spojeva pomoću leća, potonje je potrebno pregledati prije ugradnje i uvjeriti se da nema nedostataka.
Prilikom sastavljanja prirubničkih spojeva, poravnanje rupa za vijke treba provjeriti samo pomoću pajsera ili igala.
Prilikom montaže prirubničkih spojeva potrebno je osigurati simetričan raspored rupa za vijke (svornjake) u odnosu na okomitu os, pomoću spojnih ključeva.
Kod montaže prirubničkih spojeva, matice se uvijaju pomoću običnog ključa (bez upotrebe poluge), a vijci se zatežu dijametralno suprotnim redoslijedom.
Prilikom sastavljanja prirubničkih spojeva treba paziti na pravilan položaj rupa za vijke, glave vijaka nalaze se na jednoj strani. Zatezanje vijaka ili klinova vrši se u nekoliko koraka, unakrsno.
Prilikom montaže prirubničkih spojeva posebnu pozornost treba obratiti na njihovo pouzdano brtvljenje.
Prilikom sastavljanja prirubničke veze najprije ugradite nekoliko donjih vijaka, nakon čega se brtva umetne u razmak, centrirajući je dok ugrađujete preostale vijke.

Prilikom montaže prirubničkih spojeva od velike je važnosti upotreba vijaka, klinova i brtvila odgovarajuće kvalitete i veličine.

Vrlo često možete čuti da "brtva curi." Ova izjava nije uvijek istinita. Zapravo, spoj uvijek curi, a brtva je samo jedna od njegovih komponenti. Od brtve se često očekuje da kompenzira nesavršenosti u završnoj obradi površine prirubnice i pomicanje prirubnice koje proizlaze iz promjena radne temperature i tlaka, vibracija itd. U mnogim slučajevima to mogu učiniti brtve, ali samo ako su odabrani ispravni tip i materijal te ako se slijedi pravilan postupak ugradnje.

A) Što učiniti, a što ne učiniti prilikom postavljanja brtvila

1. Glavna prirubnica i protuprirubnica moraju biti istog tipa i pravilno poravnate. Ukupna neusklađenost prirubnica ne smije biti veća od 0,4 mm.
2. Neprihvatljivo je pokušavati zategnuti prirubnice koje su udaljene jedna od druge pomoću spojnica. U takvim slučajevima potrebno je koristiti odstojnike pomoću odstojnika s obje strane odstojnika.
3. Spojni elementi moraju biti odabrani tako da njihova granica elastičnosti ne bude prekoračena kada se primijeni potrebno opterećenje.
4. Nije dopušteno dodatno zatezanje vijaka nakon što je spoj s ravnom nemetalnom brtvom bio izložen povišenim temperaturama. (Brtva se može stvrdnuti i dodatna sila će uzrokovati njeno pucanje.)
5. Potrebno je osigurati da nema korozije na pričvrsnim elementima, jer će njegova prisutnost smanjiti nosivost pričvrsnih elemenata.
6. Morate osigurati da materijal brtve zadovoljava specifikacije za spoj.
7. Potrebno je osigurati da na radnim površinama brtve nema neravnina ili ogrebotina, posebno u radijalnom smjeru.
8. Materijal treba odabrati tako da nosivost matica bude 20% veća od nosivosti klinova ili vijaka. Uvijek koristite podloške od istog materijala kao i matice.
9. Ako je potrebno, na navoje treba nanijeti lubrikant, ali samo u ravnomjernom tankom sloju. Kada koristite pričvršćivače od nehrđajućeg čelika, trebali biste osigurati da se može koristiti određena vrsta maziva.
10. Ponovna uporaba spojnih elemenata i brtvi je zabranjena.
11. Uvijek koristite brtve minimalne dopuštene debljine.
12. Prilikom rezanja brtvila za ravne prirubnice, rupe za vijke moraju se izrezati prije rezanja vanjskog i unutarnjeg promjera brtve. Ako se rupe za vijke nalaze blizu vanjskog promjera brtve, njihovo izrezivanje nakon izrezivanja brtve može dovesti do poremećaja njenog oblika.
13. Brtve treba čuvati na hladnom i suhom mjestu daleko od topline, vlage, ulja i kemikalija. Također ih treba skladištiti ravno i vodoravno (tj. ne obješene na kuke).
14. Izbjegavajte nanošenje masti na brtve i površine prirubnica.

B) Zatezanje spojnih vijaka prirubnice.

Veze treba ravnomjerno zategnuti u tri ili čak četiri prolaza, u križnom uzorku, kao što je prikazano na slici. Imajte na umu da u ovom slijedu zatezanje jednog vijka može olabaviti drugi(e), pa se preporučuje da se svi vijci ponovno zategnu u krug kao posljednji korak. Neke spojeve će možda trebati ponovno zategnuti neposredno prije puštanja u pogon kako bi se kompenziralo opuštanje brtvi i spojnih elemenata. Također, u nekim slučajevima, kod korištenja određenih vrsta brtvila u spoju s prirubnicama određenih vrsta spojnih površina na izmjenjivačima topline, potrebno je dodatno zategnuti spoj tijekom početnog zagrijavanja izmjenjivača topline.

B) Rješavanje problema

GREŠKA	MOGUĆI RAZLOG	METODA RJEŠENJA
Do curenja je došlo odmah kada je medij doveden u cjevovod	Nedovoljno ili prekomjerno opterećenje u spoju ili je opterećenje neravnomjerno	Pažljivo umetnite novu brtvu. Provjerite poravnanje prirubnice, površine prirubnice i zategnite vijke kako je opisano.
Do curenja je došlo nakon kratkog razdoblja korištenja.	Smanjenje opterećenja u spoju kao rezultat opuštanja brtve ili spojnog elementa. Tehnološki proces je cikličan po temperaturi ili tlaku.	Provjerite površinu prirubnice, opterećenje spoja, vrstu brtve i odabrane materijale. Upotrijebite produžene klinove ili vijke u kombinaciji s čahurama ili jakim Belleville opružnim podloškama za kompenzaciju vibracija.
Do curenja je došlo nakon nekoliko sati ili dana korištenja.	Kemijski utjecaj na brtvu iz okoline ili njegovo mehaničko uništenje.	Provjerite kemijsku kompatibilnost materijala brtve s medijem u danoj koncentraciji u radnim uvjetima. Provjerite točan izbor vrste brtve.