Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku
Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.
Objavljeno na http://www.allbest.ru/
Tehnologija rada bagera
Jaružalo je opći naziv plovila tehničke flote koja se koriste za podvodnu razradu i iskop tijekom jaružanja, u hidrograđevinskim građevinama.
Prema načinu prikupljanja i premještanja zemlje bageri se dijele na:
1. Usisni bager - vađenje i pumpanje tla u obliku pulpe pomoću pumpe za tlo, najčešći tip bagera koji se koristi na tlima klase I-IV;
2. Jaružala - to su vrsta bagera koji podižu i pomiču tlo pomoću žlica ili lopatica. Koriste se na tvrdim tlima V--VI klase, gdje učinkovitost usisnih jaružala ne osigurava potrebnu produktivnost. Zauzvrat, oprema za jaružanje podijeljena je na:
1. Šipkasti bageri s jednom žlicom, koji su bageri s jednom žlicom postavljeni na ponton;
2. Grabilice s jednom žlicom, koje su dizalica opremljena grabilicama;
3. Multi-kanta, koja je kontinuirani stroj, s lopaticama pričvršćenim na beskonačni lanac rastegnut između dva bubnja.
Prema načinu transporta zemlje bageri se dijele na:
1. Refuler - tlo se transportira pomoću plutajućeg cjevovoda za gnojnicu. Najisplativija metoda transporta celuloze. Ako je potreban prijevoz na velike udaljenosti, koriste se dodatne stanice za povišenje tlaka.
2. Scow - transport zemlje vrši se scowovima - specijalnim plovilima koja primaju zemlju u skladište i prevoze je do lokacije.
3. Samotransportna - zemlju jaružalo uzima u svoje spremište i odvozi do odlagališta.
4. S izbacivanjem pulpe hidromonitorom. Ova metoda se koristi pri radu na ušćima rijeka i akumulacija s čestim valovima, a najviše se koristi u hidropranju u uvjetima morske vode.
Prema metodi radnih pokreta
1. Samohodni
2. Nesamohodni - pomoću papillon vitla i sidara ili zabijanja pilota.Sidro se dovede na određenu udaljenost i uz pomoć užadi i vitla projektil se pomiče u željenom smjeru. Školjke sidra za pilote, osim radnih sidara, imaju i naprave za pilote.
Prema izvedbi razlikuju se:
Projektili male, srednje i visoke produktivnosti.
Prema vrsti elektrane (koja pokreće projektil) - parna, dizelska, dizel-električna, dizel-hidraulična, plinska turbina i električna oprema za jaružanje.
U području jaružanja - morske i riječne vrste školjki. Pomorska jaružala razlikuju se od riječnih po konstrukciji trupa i boljoj stabilnosti što im omogućuje izvođenje radova u teškim uvjetima.
Izrada rovova usisnim bagerima
Na nekohezivnim tlima male veličine (pijesak i sitni šljunak) preporučljivo je koristiti usisne jaružale: Princip rada jaružala za vađenje tla s dna akvatorija je usisavanje mješavine čestica tla i vode, nazvana pulpa, s dna vodenog područja. Dijagram usisnog jaružala prikazan je na sl. 1. Glavni radni dio bagera je centrifugalna pumpa, koja stvara vakuum i usisava pulpu kroz uređaj za usisavanje zemlje (usisivač) 1. Usisivač može mijenjati svoj položaj (spuštati ili dizati) pomoću uređaja za podizanje. Putem usisne pumpe pulpa ulazi u pumpu tla 3, koja je isporučuje u tlačni cjevovod tla 4. Dubina usisavanja suvremenih jedinica jaružanja varira od 2-3 do 40-50 m, a produktivnost je 80-3000 m3/ h. Posude su zatvorene rešetkom kako bi se spriječio ulazak velikog kamenja ili dugih predmeta koji bi mogli oštetiti impeler centrifugalne pumpe. Suvremeni usisni bageri imaju posebne hidrauličke, mehaničke i kombinirane uređaje za rahljenje tla. Za razvoj gustih nekohezivnih i kohezivnih tla, dizajni usisnih uređaja opremljeni su mehaničkim rahljivačima tla - mljevenjem i rotacijskom žlicom.
Riža. 1. Shematski dijagram usisnog bagera: 1 - uređaj za unos tla; 2 -- usisni cjevovod; 3 -- pumpa za tlo; 4 -- tlačni cjevovod; 5 -- uređaj za radna kretanja; 6 -- tijelo
Za tla koja se lako erodiraju, preporučljivo je koristiti hidraulička sredstva za rahljenje, koja dovode pulpu s većim sadržajem zemlje do usisivača. Hidraulička sredstva za rahljenje dijele se u tri vrste: erodirajuća, erodirajuća i potiskujuća tla na usisavanje i hidrodifuzijska. Sredstva za raspadanje hidrodifuzijom su najučinkovitija; osiguravaju konzistenciju pulpe do 30-40%. trench dredger rod grab
U kombinirane ripere spadaju glodalo-hidraulični. Ovi riperi značajno povećavaju produktivnost jaružala i proširuju njihov raspon primjene. Glodalo-hidraulički riper sastoji se od freze i sustava hidrauličkih mlaznica od kojih je jedna (čeona mlaznica) namijenjena za rahljenje tla u prednjem dijelu čela, a ostale mlaznice nalaze se na noževima rezača i dizajnirani su za ispiranje zemlje s noževa, olabavljenje i postavljanje na sisaljku.
S povećanjem dubine podvodnog razvoja tla, produktivnost usisnih jaružala značajno se smanjuje. Povećanje produktivnosti usisnih jaružala postiže se primjenom izbacivnih uređaja na usisnom vodu jaružala.
Jaružala za zračno podizanje mogu se koristiti za razvoj podvodnih rovova. Princip rada airlifta temelji se na činjenici da se komprimirani zrak, ulazeći kroz mlaznicu u donji kraj cijevi spuštene u vodu, miješa s vodom i stvara smjesu vode i zraka, čija je gustoća manja od gustoće okolne vode. Zbog razlike u gustoći i tlaku vode, mješavina vode i zraka se diže prema gore. Ako se donji kraj cijevi spoji s prijemnikom tla i približi tlu, tada počinje teći u cijev i tlo zajedno s vodom. Kod zračnog jaružala povećanjem promjera cjevovoda za tlo i dubine izvlačenja tla povećava se produktivnost. Glavna prednost zračnog lifta je mogućnost izvlačenja tla iz velikih dubina.
Izrada rovova korištenjem školjki žlice
Projektili s loptom temelje se na mehaničkoj metodi odvajanja i podizanja tla. Po konstrukciji se dijele na jednoslojne, koje razvijaju tlo jednom žlicom, i višeslojne, koje razvijaju tlo s žlicama postavljenim na beskonačni lanac žlica.
Preporučljivo je koristiti projektile s više žlica uglavnom na teškim tlima kategorija V-VII ili na začepljenim tlima.
Za izradu podvodnih rovova u teškim tlima koriste se grabilice s jednom kantom i štapni projektili.
Grabilno jaružalo je uređaj za jaružanje koji uklanja tlo s dna akumulacije pomoću grabilice. Prilikom iskopavanja tla, grabilica se pomiče pomoću radnih sidara, užadi i vitla. Grabilica odvaja tlo od dna rezervoara, podiže ga iz vode i utovaruje u svoje spremište za zemlju ili u lopaticu. Grabilica se može koristiti za razvoj tla: lagana, srednja, teška, s udjelima gromada, kamenja i naplavljenog drva. U tu svrhu grabilice su opremljene grabilicama (kašikama) raznih vrsta. Laka i srednja tla razvijaju se dvočeljusnim grabilicama, podriveno kamenito tlo višečeljusnim grabilicama, gromade i drugi pojedinačni objekti rešetkastim grabilicama. Najčešće su grabilice zapremine 1-2,5 m3, a postoje grabilice zapremine do 13 m3. Dubina razvoja tla jako varira. Većina grabilica ima dubinu kopanja do 15-21 m.
Štapni projektili se koriste u slučajevima kada su potrebne velike sile rezanja za izvlačenje tla. Šipkasti alat za vađenje zemlje ima bager s jednom žlicom opremljen ravnom lopatom. Bager žlicom siječe tlo, podiže ga s dna i istovara u hvatač ili deponij. Tijekom vađenja tla, horizontalna komponenta reakcije tla prenosi se preko bagera na trup broda i nastoji ga pomaknuti u smjeru suprotnom od kretanja žlice. Ova sila doseže veliku vrijednost, stoga, tako da se projektil ne pomiče, osiguran je uz pomoć tri ili četiri pilota. S tri pilota, dva - sidrena pilota - ugrađena su u pramac projektila (kod bagera), a jedan - potisak - u krmi. Uz četiri pilota, dva su ugrađena u pramčani i krmeni dio. Pramčani piloti su uronjeni okomito u tlo, a krmeni piloti su uronjeni pod blagim nagibom radi bolje percepcije horizontalne sile. Nakon iskopa zemlje na parkiralištu, projektil se premješta na novo mjesto. Da biste to učinili, žlica se pomakne naprijed i spusti na dno, zatim se piloti podignu vitlima i tijelo projektila se povuče prema gore ili rasporedi. Štapni projektili razlikuju se po produktivnosti, dubini kopanja, volumenu žlice, dosegu grane i visini podizanja žlice iznad vode. Produktivnost štapnih projektila je općenito 100-200 m3/h, a kod snažnih projektila može doseći i 600 m3/h. Najveća dubina kopanja obično ne prelazi 20 m. Volumen kante štapnog projektila varira unutar 0,3-15 m3. Štapni projektili imaju zamjenjive kante za razvoj teških i relativno lakih tla.
Objavljeno na Allbest.ru
Slični dokumenti
Analiza vodnog i kanalskog režima teškog područja. Trasiranje brodskih mjesta i izbor tipova jaružala za njihov razvoj. Proračun protočnih struja metodom M.A. Velikanova. Kvalitativna procjena otpornosti proreza na drift sedimenta.
kolegij, dodan 13.10.2014
Razrada tla bagerima s više žlica. Organizacija razvoja tla bočnim prodorima. Izrada rovova, malih jama s utovarom zemlje u vozila ili na odlagalište. Izrada iskopa bagerom s jednom korpom.
sažetak, dodan 15.10.2014
Opća oprema za jaružanje i specijalna vozila za podvodne iskope tijekom izgradnje cjevovoda. Izrada rovova pomoću opreme za jaružanje. Primjena grabilica i šipki za mehaničko odvajanje i podizanje tla.
test, dodan 23.12.2010
Podjela i vrste viličara, značaj i prednosti njihove uporabe u narodnom gospodarstvu. Konstrukcija i glavni parametri sredstava mehanizacije utovarno-istovarnih operacija s kontejnerima. Tehnologija i shema premještanja kontejnerskog tereta.
test, dodan 16.05.2013
Podjela vučnih elektromotora prema načinu napajanja, izvedbi, vrsti pogona kotača i vrsti struje. Princip rada istosmjernih motora sa serijskim, paralelnim, mješovitim i neovisnim sustavima uzbude.
sažetak, dodan 27.07.2013
Tehnički i tehnološki podaci o automobilu GAZ-53. Detaljan sustav hlađenja, analiza nedostataka u njegovim dijelovima i komponentama. Ekonomsko temeljenje metode i metode popravka, prijenosa rada, redoslijed njihove provedbe; dijagnostika nakon popravka.
kolegij, dodan 06.07.2011
Detaljan opis mjenjača GAZ-53 temelji se na tablici za analizu nedostataka na njegovim dijelovima i komponentama. Ekonomična metoda temeljnog premaza i metoda popravka. Redoslijed kontrolnih mjerenja i demontaže. Dijagnostika, pregled i uhodavanje automobila.
diplomski rad, dodan 01.02.2011
Osiguravanje performansi motora. Shematski prikaz sustava za podmazivanje. Pumpa ulja, hladnjak, filter. Klasifikacija automobilskih ulja. Preporuke za odabir ulja po viskoznosti. Suho i tekuće trenje. Shema rada centrifuge.
sažetak, dodan 04.10.2009
Detaljan opis glave bez osovine za blok GAZ-53, tablica za analizu nedostataka na njegovim dijelovima i sklopovima. Ekonomična metoda temeljnog premaza i metoda popravka. Redoslijed demontaže i utvrđivanje nedostataka. Sigurnosna oprema za vikonanny robote za popravak.
kolegij, dodan 01.02.2011
Opća struktura motornog grejdera, karakteristike radnih dijelova. Shema kretanja čestice tla ispred noža gredera. Razvoj kinematičkih i hidrauličkih pogonskih sklopova. Proračuni vuče i snage grejdera, njegove radne karakteristike.
Jaružalo je stroj koji se koristi za izgradnju luka i kanala, melioraciju zemljišta, u rudarskim projektima, kao iu transportnoj izgradnji (uključujući izgradnju autocesta).
Ovisno o namjeni, različiti modeli bagera mogu se na neki način razlikovati jedni od drugih, ali općenito možemo razlikovati sljedeći popis komponenti i sklopova karakterističnih za ovu vrstu stroja:
- Okvir.
- Papillon piloti i aparati za pilote.
- Nadgrađe palube.
- Hidrotransportna instalacija.
Izrađen u obliku pontona. Služi kao osnova za postavljanje svih potrebnih radnih mehanizama.
Nalazi se na stražnjoj strani kućišta. Osigurajte kretanje bagera tijekom razvoja tla.
Smješten na središnjem pontonu. Uključuje kontrolnu sobu sa svom potrebnom opremom za upravljanje i mjerenje.
Smješten u prtljažnik automobila. Sastoji se od sljedećih elemenata:
- pumpa za tlo;
- elektrana (pogon);
- usisni cjevovod gnojnice;
- cjevovod gnojnice pod pritiskom.
Kao elektrana može se koristiti:
- električni motor;
- dizel-električna instalacija;
- dizelski motor.
Usisni vod gnojnice je cijev koja povezuje pumpu tla i uređaj za unos tla.
Tlo ispumpano pumpom dovodi se u tlačni gnojovovod, kojim se transportira do plutajućeg gnojovovoda, a zatim do kopnenog.
Radno tijelo bagera, uz pomoć kojeg se vrši iskopavanje tla.
Koristeći granu, operater podešava dubinu razvoja i također pomiče riper. Grana se podiže i spušta pomoću vitla, za koje je čelična sajla pričvršćena na glavu.
Obavlja pomoćnu funkciju za ispiranje, hlađenje i brtvljenje dijelova pumpe za tlo.
Prije nego što počnete s narudžbom bagera, dobro je saznati kakav je danas, od čega je napravljen i tako dalje, pročitajte o tome u našem članku.
Ako je kupnja bagera preskupa, dobra opcija je iznajmiti ga. Kako se to radi i što je za to potrebno - pročitajte najnovije i najrelevantnije informacije.
Proizvodnja jaružala^
Proizvodnja bagera je kompleks radova u kojima je stvarna proizvodnja stroja samo završna faza.
Kupac prije svega ispunjava upitnik i izrađuje tehničku specifikaciju, u kojoj što detaljnije opisuje zahtjeve u pogledu budućeg stroja, kao i sve značajke planiranog jaružanja ili rekultivacije.
Odjel za projektiranje proizvođača proučava tehničke specifikacije i upitnik, a također analizira podatke o vrsti tla koje se razvija, struji i valovima u radnom području projektiranog jaružala, klimatskim uvjetima, plovnosti i udaljenosti do rasterećenje tla.
Osim toga, uzete su u obzir mogućnosti transportne dostave modula jaružala do radilišta.
Dobiveni podaci služe kao osnova za izradu projekta jaružala, u kojem se prije svega određuje i opravdava tip budućeg stroja. Ovisno o zadatku i uvjetima rada, to može biti:
- bager sa rotacijski riper: osigurava visokokvalitetno rahljenje tla, ali se ne može koristiti na tvrdim stijenama.
- bager sa glodalica ripper: može raditi s gotovo svim vrstama tla. Pruža prilično ravnomjeran profil dna. Mana: Može ometati otpremu.
- jaružalo sa slobodnim usisavanjem: umjesto sredstva za rahljenje koristi se hidraulička erozija tla, koje se zatim pumpom za tlo usisava u cjevovod gnojnice. Najbolja opcija za razvoj labavih tla.
- jaružalo na gusjenicama: Prikladno za sve vrste tla, osim tvrdih stijena ili tla s velikim kamenjem. Ako su valovi i struje ispod pontona, oni praktički nemaju nikakvog utjecaja na rad ovog stroja. Ima izuzetno visoku mobilnost i stabilnost.
- višeslojna žlica Jaružalo: Korištenje ove vrste jaružala potaknuto je potrebom da se stijena koja se vadi održava relativno suhom. Za utovar tla potrebna je teglenica ili plutajuća pokretna traka. Danas se najčešće koristi za vađenje minerala: zlata, dijamanata, kositra itd.
- grab ili multi-grab Bager: Učinkovitost ovih bagera ovisi o vremenu ciklusa i volumenu žlice. Prednosti: omogućuje vam rudarenje na velikim dubinama i vađenje velikog kamenja, jednostavan je za rukovanje i ima relativno nisku cijenu.
- Rovokopač bager sa šipkom: Izvrstan za iskopavanje tvrdog tla. U isto vrijeme, to vam omogućuje prilično precizno planiranje donjeg profila.
Prilikom izrade projekta inženjeri određuju potrebne dimenzije radnih dijelova i ostalih komponenti jaružala, odabiru vrstu i snagu pogona, izračunavaju potrebnu nosivost vitla itd.
Na mjestu proizvodnje bagera odvija se samo djelomična montaža pojedinačnih komponenti stroja tako da je prenosiv.
Ovo je vrlo važno jer se sve veći broj projekata izvodi u udaljenim područjima s lošom navigacijom. Jedini način da se bager dostavi u takve regije je automobilom ili željeznicom. Zato je tako važno u fazi projektiranja stroja predvidjeti mogućnost isporuke ovim načinima transporta.
Primjer takve mobilnosti su jaružala BEAVER tvrtke IHC, čiji su pojedini blokovi prilagođeni međunarodnim kontejnerskim standardima.
Završna montaža jaružala i porinuće se obavljaju na radilištu.
Kako odrediti kvalitetu bagera^
Prije potpisivanja ugovora o nabavi bagera, stručnjaci preporučuju posjet proizvodnim pogonima proizvođača.
Ovim posjetom moći ćete se osobno uvjeriti u kvalitetu montažnih radova, provjeriti koliko su varovi izvedeni i kojom opremom.
Znak dobrog, pouzdanog i izdržljivog dizajna je prisutnost na tijelu stroja tzv brodski set. To je jak kostur izrađen od valjanih metalnih greda kutnog, čajnog ili trakastog profila.
Provjerite jesu li temelji ispod strojeva i opreme sigurni.
Ako nisu dovoljno čvrsti, pod utjecajem vibracija motora cijela konstrukcija će se brzo olabaviti i morat ćete potrošiti mnogo vremena i truda na zavarivanje i krpanje brojnih pukotina.
Poželjno je da dizajn bagera omogućuje rastavljanje na minimalni broj modula koji se mogu udobno transportirati.
Ne zaboravite da za pravilan rad, kao i mogućnost popravka, bager mora biti popraćen opsežnom operativnom dokumentacijom:
- putovnica (obrazac);
- specifikacija;
- tehnički opis;
- Korisnički priručnik.
Ako vam ne treba "veliki" bager, onda bi vas mogao zanimati mini bager. O ovim jedinicama, različitih tvrtki i naziva, na primjer, Minnow, Crab i drugi, napravite pravi izbor.
Oprema za jaružanje, bez obzira na vrstu i namjenu, ima sljedeće glavne dijelove:
1) kućište u kojem se nalazi sva radna, pogonska i pomoćna oprema projektila;
2) uređaj za jaružanje (radno tijelo);
3) glavna elektrana koja pokreće uređaj za jaružanje;
4) palubni mehanizmi za radna kretanja trupa tijekom sakupljanja tla;
5) sredstva za upravljanje radom jaružala.
7.4.1. Bageri
Jaružala, kao što je već navedeno, koriste hidrauličku metodu za odvajanje tla od dna i transport kroz cjevovode do odlagališta. Dijagram dizajna riječnog jaružala prikazan je na sl. 7.10, 7.11.
Tijelo riječnog jaružala je jednostavnih grubih kontura, ima izrez (utor) za smještaj usisne cijevi s okvirom koji ga okružuje. Glavni radni dio bagera je pumpa za tlo centrifugalnog tipa, koja osigurava usisavanje mješavine vode i tla i njegovo kretanje duž cjevovoda tla. Pumpu pokreće glavni motor bagera. Kad je glavni motor zaustavljen, jaružalo se opskrbljuje energijom iz pomoćnog dizel generatora.
Ulazni dio crpke spojen je na usisni cjevovod, a izlazni na tlačni cjevovod. Glavni dio usisnog cjevovoda je nagnuta usisna cijev koja se okreće u vertikalnoj ravnini. Komunicira preko fleksibilne veze s usisnim cjevovodom tijela spojenim na pumpu tla. Na kraju usisne cijevi nalazi se usisni vrh (prihvatnik zemlje). Podizanje i spuštanje nagnute usisne cijevi na potrebnu dubinu provodi se pomoću uređaja za podizanje okvira.
Tlačni cjevovod sastoji se od oplate i plutajućeg dijela. Na pumpu je spojena okomito smještena cijev iza koje se nalazi koljeno velikog polumjera zakrivljenosti koje usmjerava mješavinu vode i tla (hidrauličku smjesu) u vodoravno smješteni dio cjevovoda tla karoserije. Ovaj dio se nalazi na krovu gornjeg nadgrađa bagera. U krmenom dijelu projektila hidraulička smjesa se kroz dva koljena i kosi zemljani cjevovod spušta do mjesta gdje se spaja plutajući zemljani cjevovod. Plutajući cjevovod je spojen na cjevovod tlačne oplate pomoću dva kuglasta zgloba. Takav spoj osigurava potreban stupanj mobilnosti, kako u horizontalnoj ravnini tako iu vertikali, kada bager, kako se troši gorivo, počinje "lebdjeti" u odnosu na plutajući dio tlačnog cjevovoda.
Plutajući cjevovod (refuler) nalazi se na pontonima, a njegove pojedinačne karike (cijevi) međusobno su povezane fleksibilnim spojevima. Ponton se sastoji od dva plovka međusobno kruto spojena. Posljednji ponton refulera, nazvan krajnji ponton, opremljen je s dva sidra, sajlama i vitlima. Sidra i sajle služe za držanje pontona na mjestu odlagališta, za spuštanje pontona nizvodno, kao i za pomicanje pontona u stranu od osi odlagališta.
Princip rada bagera za vađenje i isušivanje tla je sljedeći. Pumpa za tlo je napunjena vodom i pokreće je glavni motor. Pomoću uređaja za podizanje okvira, usisna cijev se ukopava u zemlju. Kada pumpa napunjena vodom radi, u usisnoj cijevi se stvara vakuum (tlak ispod atmosferskog). Iznad prijemnika tla postoji atmosferski tlak i tlak vodenog stupca, što odgovara dubini spuštanja prijemnika tla. Pod utjecajem razlike tlaka, voda koja se nalazi ispred prijemnika tla počinje ulaziti u njega određenom brzinom. Voda koja teče u prijemnik hvata i odnosi čestice tla. Prostor oko grla (rupe) prijemnika tla, unutar kojeg voda erodira i odnosi tlo, naziva se usisna sfera. Mješavina čestica zemlje i vode (hidraulička smjesa) kreće se kroz usisni cjevovod do pumpe. U pumpi hidraulička smjesa pada na rotirajuće lopatice rotora i baca se u početak dijela tijela tlačnog cjevovoda, gdje se stvara povećani (iznad atmosferskog) tlak. U blizini ispusta plutajućeg refulera tlak je jednak atmosferskom tlaku. Pod utjecajem razlika u tlaku, hidraulička smjesa se kreće duž tlačnog cjevovoda do mjesta deponije tla.
Produktivnost bagera na tlu, m 3 / h, određena je izrazom
Gdje: Q cm – potrošnja hidrauličke mješavine (produktivnost crpke dredera po mješavini), m 3 /h;
R– konzistencija poroznog tla (sadržaj tla u hidrauličkoj smjesi), %;
V cm– brzina kretanja hidrauličke smjese u tlačnom cjevovodu, m/s;
D n– promjer tlačnog cjevovoda, m.
Obično se karakterizira sadržaj tla u hidrauličkoj smjesi dosljednost(zasićenje). Kod jaružanja ispod konzistencije R razumjeti omjer volumena tla zajedno s porama (s poroznošću karakterističnom za tlo na dnu prije njegova razvoja) i volumena hidrauličke smjese. Zasićenost od 15-18% smatra se zadovoljavajućom kada se razvijaju laka tla i 12% kada se razvijaju teška tla.
Produktivnost tla riječnih bagera koji rade na unutarnjim plovnim putovima kreće se od 200 do 2500 m 3 /h.
Bageri se obično koriste pri razradi nekohezivnih, uglavnom pjeskovitih i pjeskovito-šljunčanih tala. Za rad na kohezivnim (ilovastim) tlima, bageri su opremljeni mehaničkim sredstvima za rahljenje, uz pomoć kojih se tlo reže i dovodi do usisnog otvora prijemnika tla.
Trenutno se na unutarnjim plovnim putovima sve više koristi jaružanje izvan plovnog kanala. refuler milling dredgers(Slika 7.12, 7.13). Ne koriste se za produbljivanje iskorištenih tranzitnih brodskih prolaza zbog potrebe prolaska brodova.
Osnovni princip rada takvog projektila je sljedeći. Bager, opremljen rezačem na kraju okvira i pumpama za tlo, iskopava tlo koristeći sustav radnih pokreta pilot-kabel. Rezač odvaja tlo od dna i prisilno prenosi razrahljeno tlo u aktivnu usisnu zonu, odakle se protokom vode odnosi u prihvatni otvor usisnog prijemnika tla koji se nalazi u šupljini rezača. Hidraulička smjesa transportira se plutajućim cjevovodom uz pomoć pumpi za tlo do mjesta gdje je postavljena deponija.
Izrazita značajka uređaja za usisavanje tla jaružala sa sidrenim pilotima je prisutnost izdržljivog metalnog okvira, na čijem je gornjem pojasu ugrađen vod osovine za mehaničko sredstvo za otpuštanje.
Donji kraj osovine na svom konzolnom dijelu nosi mehanički razbijač. Gornji kraj linije osovine povezan je preko mjenjača s motorom ripera. Nagnuta usisna cijev postavljena je unutar okvira. Usisavanje hidrauličke smjese vrši se prijemnikom tla, čija se usta nalaze unutar rezača za otpuštanje.
Kako bi se povećala učinkovitost unosa tla i povećala dubina usisavanja, neki bageri koriste potopnu pumpu postavljenu na okvir. Potopne pumpe obično se koriste u kombinaciji s jednom ili dvije potopne pumpe smještene u tijelu projektila.
Za podizanje i spuštanje uređaja za usisavanje tla na potrebnu dubinu, donji dio okvira visi na portalu pomoću lančane dizalice za podizanje okvira.
Za izvođenje radnih pokreta, jaružala za mljevenje koriste samo dva pramčana sidra i pilotni uređaj koji je ugrađen na stražnji kraj tijela projektila (vidi sliku 7.12). Uređaj za pilote jednog ili drugog dizajna, pomoću radnog pilota uronjenog u dno, fiksira odgovarajuću točku tijela na mjestu. Motanjem i namotavanjem konopa pričvršćenih na sidra, jaružalo se okreće oko fiksne točke, pri čemu se uređaj za sakupljanje zemlje kreće po kružnom luku.
Na modernim jaružalima sa sidrenim pilotima, premještanje bočnih sidara provodi se pomoću posebnih nosača tereta postavljenih na bočnim stranama pramčanog kraja trupa. Radna papillonska užad provučena je kroz blokove postavljene na okviru uređaja za usisavanje zemlje.
Za povremeno premještanje svakog sidra, uže za dizanje trajno je pričvršćeno na njegovu glavu, koje se provlači kroz granu iz zasebnog vitla za dizanje.
Tehnološke značajke razvoja tla pomoću mehaničkih sredstava za rahljenje su da se njihovo primarno odvajanje od dna provodi mehaničkim sredstvom za rahljenje, a usisavanje dobivene hidrauličke smjese vrši se usisnim vrhom u kombinaciji s sredstvom za rahljenje u jednom tlu. usisna jedinica.
Jedinica za unos tla s mehaničkim riperom modernog bagera sastoji se od reznog elementa (rezača) s pogonom, usisnog prijemnika tla i krajnjeg dijela okvira ripera.
Trenutno se najviše koriste glodalice. To se objašnjava njihovom jednostavnošću dizajna i rada te visokom učinkovitošću u razvoju različitih vrsta tla. U praksi jaružanja najviše se koriste nereverzibilni riperi za mljevenje. Odlikuju se prisutnošću noževa s jednostranim reznim rubom i stoga mogu rezati tlo samo u jednom smjeru rotacije. Nepovratni rezači dijele se na otvorene, zatvorene i kalupne (slika 7.14).
Otvoreni rezači odlikuju se prisutnošću potpuno ili djelomično otvorenog prednjeg dijela rezača i sastoje se od glavčine, noževa, žbica koje povezuju noževe s glavčinom i potpornog prstena koji osigurava prostornu krutost. Zatvoreni rezači odlikuju se prisutnošću reznih elemenata na cijeloj površini njihovog kontakta s tlom (uključujući i prednji dio) i sastoje se od glavčine, zakrivljenih noževa i potpornog prstena. Zatvoreni rezači imaju oštrice koje se zatvaraju prema naprijed u glavčini. Rezači plugova razlikuju se od ostalih freza po prisutnosti površina za vođenje plugova koje osiguravaju prisilno kretanje tla od područja rezanja do područja aktivnog usisavanja. Strukturno se sastoje od glavčine, lopatica i potpornog prstena. U rezačima kalupa nema zatvaranja noževa prema naprijed (kao u zatvorenim rezačima) i nema žbica (kao u otvorenim rezačima), a površine za vođenje kalupa sučeljavaju se izravno s glavčinom.
7.4.2. Školjke s više lopatica
Školjke s više lopatica učinkovito se koriste u razvoju kohezivnih i nekohezivnih tala (gline, ilovače, pijesak s uključcima kamenja). To su projektili s mehaničkim načinom odvajanja i podizanja tla. Odvajanje tla od dna i njegovo podizanje kod ovih bagera vrši se beskonačnim lancem lopatica koji se sastoji od međusobno povezanih lopatica. Za većinu riječnih granata s više ladica, iskopana zemlja se transportira do odlagališta u lopaticama za izvlačenje zemlje. Rjeđe se tlo odvozi na odlagalište duž dugog žlijeba.
Višeslojni projektil sastoji se od trupa, radnog tijela, elektrane i pomoćnih brodskih uređaja (sl. 7.15, 7.16).
Glavni radni dio projektila je lanac lopatice koji se nalazi u prednjem dijelu tijela u utoru okvira. Lanac lopatice ide oko dva bubnja - gornjeg i donjeg. Gornji bubanj
je vodeći, a donji je vodič. Lanac lopatice pokreće gornji bubanj, dok se donji bubanj vrti u praznom hodu i služi za usmjeravanje kretanja lanca lopatice. Gornji bubanj pokreće električni motor pomoću pogona lopatice, koji je skup zupčanika. Rotacija gornjeg bubnja prenosi se s elektromotora preko mjenjača pomoću velikih zupčanika postavljenih na konzolne dijelove osovine bubnja. Pogon lopatice nalazi se na platformi lopatice.
Donji bubanj je montiran na donjem kraju okvira lopatice. Za smještaj bubnja, kraj okvira izrađen je u obliku vilice, ojačane listovima za čvrstoću.
Gornji kraj okvira lopatice završava rupom kroz koju prolazi i učvršćuje se osovina ovjesa okvira. Na ovoj osi okvir je obješen na tornju lopatice. Donji kraj okvira je obješen na sajle od okvira za podizanje okvira i može se podići ili spustiti pomoću vitla za podizanje okvira. Okvir je opremljen valjkastim rampama koje podupiru dižući dio lanca s lopaticama napunjenim zemljom od spuštanja. Zahvaljujući njihovoj prisutnosti, trenje lanca je smanjeno dok se kreće uz valjke koji se okreću u ležajevima rampe valjka.
Rezanje tla lopaticom i njegovo punjenje događa se kada se lopatica okreće u odnosu na os donjeg bubnja. Pod određenim uvjetima
Rezanje tla također se može dogoditi s lopaticama koje trče na dnu otvora lanca lopatice, koje zabijaju tlo pod vlastitom težinom.
Lopatice napunjene zemljom dižu se do gornjeg bubnja, okreću se s njim i, kada se prevrnu, prazne se u bunar za zemlju koji se nalazi unutar tornja lopatice. Ovisno o položaju distribucijskog ventila, zemlja iz bušotine usmjerava se u ladicu s desne ili lijeve strane projektila. Tlo se kotrlja niz pladanj u spremište bager scow, ubrzao u stranu projektila.
Tipično, čaure se pune naizmjenično s obje strane projektila i mijenjaju se bez zaustavljanja rada projektila.
Produktivnost projektila s više kuglica na tlu, m 3 / h, određena je formulom
, (7.3)
Gdje: W h– kapacitet lopatice, m3;
n h– broj lopatica koje prolaze kroz gornji bubanj u minuti;
k n– koeficijent popunjenosti lopatica zemljom;
k str– koeficijent rahljenja tla nakon punjenja lopatice.
Koeficijent rahljenja tla u lopaticama je koeficijent povećanja volumena razrahljenog tla prilikom punjenja lopatica. To je omjer volumena tla u rahlenom stanju (u mjerici) i volumena tla neporemećene strukture (na dnu). Vrijednosti koeficijenata ovise o vrsti tla: k str= 1,08÷1,28 za pijesak; 1,24÷1,30 – kamenčići; 1,08÷1,17 – pjeskovita ilovača; 1,30÷1,45 – glina.
Faktor punjenja k n predstavlja omjer volumena zemlje u lopatici prema punom geometrijskom kapacitetu lopatice.Prosječna vrijednost koeficijenta je 0,65÷0,80. Kada se radi na ljepljivoj glini, punjenje lopatica može se smanjiti na 0,4–0,6 njihovog punog geometrijskog kapaciteta.
Riječni projektili s više žlica imaju produktivnost tla od 100 do 500 m 3 /h i brojčano čine oko polovicu cjelokupne flote jaružanja. Nezamjenjivi su pri izradi kamenih i začepljenih tla ili kada je potrebno postaviti deponije na velike udaljenosti.
7.4.3. Oprema za jaružanje s jednom lopaticom
Na unutarnjim plovnim putovima koriste se dvije vrste jednostrukih školjki: štap I zgrabiti. Spadaju u strojeve periodičkog (cikličkog) djelovanja. Glavni uređaj za sakupljanje zemlje školjki s jednom lopaticom je kanta ili grabilica.
Ciklus jednoslojnih školjki uključuje sljedeće operacije: postavljanje kante (grabilice) iznad mjesta uranjanja u vodu; spuštanje radnog elementa u vodu; uzorkovanje tla s dna; podizanje i okretanje radnog tijela u stranu; pražnjenje kante (grab); obrnuto okretanje radnog tijela na novo mjesto za uzorkovanje tla.
Radni uređaj štapni projektil(Sl. 7.17, 7.18) sastoji se od kante za sakupljanje zemlje tipa lopatice, uređaja za pilote i operativnih vitla. Grabljica radi na principu bagera s ravnom lopatom.
Glavni dio projektila je žlica, koja je kruto pričvršćena na kraju šipke, koja se naziva i ručka žlice. Šipka prolazi kroz držač u bumu i oslanja se na poseban ležaj. Može se kretati i okretati pomoću mehanizma pritiska.
Strela je pričvršćena na okretnu ploču koja je postavljena na postolje zavareno na palubu projektila. Između platforme i baze nalazi se okretna ploča. Gornji kraj kraka drži se u radnom položaju zateznim užetom pričvršćenim na dva nagnuta stupa postavljena sa strane na palubi projektila. Nagnuti stupovi na mjestu se drže kablovima.
Rotirajuća platforma opremljena je vitlima za pritisak, podizanje i teret, koji su dizajnirani za promjenu dosega šipke, dubine grabljenja te podizanja i spuštanja žlice.
Mijenjanje dosega šipke i dubine kopanja vrši se tlačnim mehanizmom koji se sastoji od vitla, sustava užadi i blokova postavljenih i na šipku i na granu. Užad tlačnog mehanizma se uvlači na način da, bez obzira na položaj šipke, užad uvijek ostaje napeta. To vam omogućuje da produžite ručku pri rotaciji bubnja vitla u jednom smjeru, a pri rotaciji u drugom smjeru vratite šipku u prvobitni položaj.
Žlica se podiže užetom čiji je jedan kraj pričvršćen za bubanj podiznog vitla, a drugi za žlicu. Kanta se prazni kroz dno koje se otvara pomoću užeta.
Rad štapnog projektila odvija se na sljedeći način. Kada se bubanj vitla okreće, šipka se pod utjecajem vlastite težine okreće oko vodoravne osi i zauzima okomiti položaj. U tom položaju šipka se pod djelovanjem tlačnog mehanizma i vlastite težine spušta na dno, a žlica se zabija u tlo. Zatim se rotiranjem bubnja podiznog vitla odabire uže pričvršćeno za kantu. U tom slučaju, žlica sa šipkom se okreće oko osi rotacije i puni se zemljom. Žlica se okreće dok šipka ne dosegne vodoravni položaj. Kako bi se smanjio moment nagiba koji proizlazi iz težine kante sa zemljom, šipka se pomiče natrag na tijelo projektila.
Okretanjem platforme kašika se pomiče do mjesta gdje se istovaruje u čamac privezan uz bok projektila ili do mjesta odlaganja zemlje. Za istovar kante, šipka se može, ako je potrebno, produžiti do mjesta istovara. Za pražnjenje kante otvara se njeno dno i iz kante se izlije zemlja.
Tijekom vađenja tla jaružalom sa šipkom, horizontalna komponenta reakcije tla prenosi se na tijelo projektila, nastojeći ga pomaknuti u smjeru suprotnom od kretanja žlice. Ova komponenta doseže veliku vrijednost. Stoga, tijekom rada, štapni projektil na mjestu drže dva pramčana sidrena pilota i jedan potisni krmeni pilot.
Projektil se pomoću kante pomiče duž proreza na novo mjesto za sakupljanje zemlje, koja se pomoću tlačnog uređaja nosi naprijed i spušta na dno. Zatim se piloti podignu i tijelo projektila se potisnim mehanizmom šipke povuče naprijed. Nakon toga, proces sakupljanja tla počinje na novom mjestu.
Ponekad se krmeni pilot postavlja na kolica, koja se pomiču pomoću uređaja za trčanje duž utora kućišta. U ovom slučaju, dovod naprijed se vrši pomoću šipke i potisnog pilota. Kretanje se izvodi guranjem tijela projektila od zabijenog potisnog pilota pomoću pokretne naprave kolica. U tom slučaju, piloti pramčanog stupa moraju biti podignuti.
Za pomicanje projektila na znatnu udaljenost ili za bijeg iz otvora kada brodovi prolaze, koriste se operativna vitla postavljena na palubi, čija su užad pričvršćena za sidra.
Glavna prednost štapnih projektila je sposobnost stvaranja velikih sila rezanja, a time i sposobnost razvijanja najtrajnijih tla.
Značajna prednost zgrabiti školjke(Sl. 7.19, 7.20) je sposobnost razvijanja tla na velikim dubinama, nedostupnim drugim bagerima, kao i sposobnost vađenja velikog kamenja i drugih velikih predmeta.
Svi mehanizmi zgrabiti projektil postavljen na rotirajuću platformu. Donji kraj strele projektila je zglobno povezan s okretnom pločom, a gornji kraj pomoću užeta pričvršćen je za bubanj vitla. Kada se bubanj vitla okreće, gornji kraj kraka se, ovisno o smjeru rotacije, podiže ili spušta, mijenjajući doseg kraka.
Riža. 7.19. Grab bager
1 – kutlača; 2 kabela; 3 – krak; 4 – rotacijski mehanizam; 5 – vitlo
Riža. 7.20. Opći pogled na grabilni bager
Na gornjem kraju kraka nalaze se blokovi kroz koje prolaze užad s visećom grabicom. Krajevi ovih užadi pričvršćeni su za bubnjeve dvaju vitla, uz pomoć kojih se grajfer podiže ili spušta, te otvara i zatvara.
Za razliku od plovnih dizalica namijenjenih pretovaru, grabilni jaružali opremljeni su sredstvima za operativno kretanje, pomoću kojih se postiže uredno uklanjanje skinutog sloja tla na cijelom jaružanom području. Grabilice također imaju veći kapacitet dizanja na vitlima za hvatanje.
Grabilice koje se koriste u operacijama jaružanja obično su dvije vrste: s dvostrukom čeljušću i s više čeljusti (latica). Pri radu na lakim tlima koriste se dvočeljusne hvataljke, a na teškim tlima hvataljke s laticama. Za razliku od grabilica za rukovanje rasutim teretom, grabilice jaružala imaju veći kapacitet i veću vlastitu težinu.
Proces izvlačenja tla pomoću grajfera odvija se na sljedeći način. Otvoreni grab se baca na dno. Pod utjecajem vlastite težine, oštri rubovi grajfera zabijaju se u tlo. Zatezanjem odgovarajućeg užeta za zatvaranje zatvaraju se čeljusti hvataljke, odvajajući tlo od dna. Grabilica napunjena zemljom se podiže iz vode dok se grana okreće do mjesta istovara u lopaticu ili do mjesta odlaganja na deponiju.
Satna produktivnost školjki s jednom lopaticom na tlu, m 3 / h, određena je formulom
, (7.4)
Gdje: W– kapacitet kašike (grajfera), m3;
n e = 60/t c– broj radnih ciklusa u minuti, ( t c– vrijeme jednog ciklusa).
Produktivnost domaćih školjki s jednom kuglom kreće se od 50 do 120 m 3 / h. Namijenjeni su uglavnom za razvoj glinastih, šljunčanih i kamenitih tala, jako začepljenih tala, kao i za radove uklanjanja kamenja.
Glavna proizvodna karakteristika svih vrsta jaružala je njihova tehnička izvedba, odnosno izvedba koja se postiže u optimalnim uvjetima rada.
Učinkovitost jaružala u određenim uvjetima rada na pojedinim pukotinama može se značajno razlikovati od tehničke izvedbe kao rezultat utjecaja niza čimbenika. Takvi čimbenici su: vrsta tla, dubina njegovog vađenja, debljina skinutog sloja tla, visina i raspon dosipanja te način rada bagera. Utjecaj ovih čimbenika na tehničku produktivnost Q t uzima se u obzir u radnom nalogu za izradu određenog utora uvođenjem izračunatog koeficijenta iskorištenja tehničke produktivnosti. K r za ove uvjete. Tada se izračunata produktivnost projektila, m 3 / h, određuje izrazom
Radno vrijeme bagera, h, navedeno u radnom nalogu, određuje se dijeljenjem volumena iskopanog tla s projektiranom produktivnošću:
Gdje: W str– volumen zemlje koja se izvlači kroz prorez, m3.
Zastoji (zastoji) tijekom rada jaružala mogu biti proizvodni ili periodični. Pomoćni proizvodni poslovi koji zahtijevaju privremeni prekid rada bagera uključuju:
Instalacija jaružala na gradilištu i njegova montaža nakon završetka razvoja utora;
Ponovno pozicioniranje mrtvog dizanja i bočnih sidrišta;
Prijelaz bagera iz rova u rov;
Prijenos plutajućeg tla cjevovoda;
Ponovno učvršćivanje pilota;
Mijenjanje i čekanje skakača za izvlačenje zemlje.
Periodične operacije koje također zahtijevaju zaustavljanje rada bagera uključuju
Promjena uređaja za unos i rahljenje tla;
Manji preventivni popravci;
Čišćenje zemljanih staza kod razvoja začepljenih tla;
Prijem goriva;
Prolaz transportnih plovila.
Kako bi se smanjili prekidi jaružanja tijekom proizvodnje i povremenih operacija, preporuča se korištenje najboljih praksi za njihovo izvođenje bez zaustavljanja rada ili vježbanje izvođenja dvije ili tri operacije istovremeno.
Namjena radne opreme bagera je uništavanje tla
odnosno skidanje s lica i formiranje rova. Postoje sljedeći
aktualne metode razaranja i transporta tla: hidraulički
skijaška, mehanička, kombinirana. Najučinkovitiji je
korištenje kombiniranih metoda, na primjer mehaničko uništavanje
mljevenje tla i njegov hidraulički transport iz čeone površine.
Bager (usisni bager)- plutajući uređaj za pod-
razvoj tla i vađenje nemetalnih materijala (pijesak, gra-
viya) s dna rezervoara. Bager je opremljen sredstvima za rad
kretanja, transport hidrauličke smjese (pulpe) duž cjevovoda gnojnice
Odvest ću vas do mjesta ugradnje.
Bageri se dijele na sljedeće vrste:
Prema radnom tijelu - usisni bageri, ejektor, pužni, er-
Prema radnom kretanju - sidreni kabel, pilotni kabel,
hrpa i uz pomoć motora;
Prema vrsti ripera tla na bagerima, ejektorima i zračnim dizalicama
nyh – glodanje, hidraulično ili glodanje-hidraulično
(pužni, vibrirajući i drugi riperi se rijetko koriste
Prema načinu prijevoza tla – u vlastitom skladištu
(jaružalo), putem plutajućih i kopnenih cjevovoda za gnojnicu,
duž visećeg cjevovoda gnojnice, duž longculoira (dugog žlijeba), u
čamci, bunker barže;
Po vrsti pogona radnog tijela - dizel, dizel-električni,
električni dizel-hidraulički, dizel-elektrohidraulički
osobni.
Područje primjene bagera:
Jaružanje;
Aluvij brana, nasipa i plaža;
Vađenje građevinskog materijala i minerala;
Razvoj skladišta pepela i šljake u termoelektranama;
Čišćenje kanala, rijeka i raznih akumulacija, industrijskih i
poljoprivredni taložnici;
izrada podvodnih rovova za polaganje cjevovoda (du-
žile) i kabela, kao i njihovo ispiranje;
Naplavine cesta i površina za industrijsku i civilnu izgradnju
tel.
pitanje broj 20 opcija 4
1. Kao vučno sredstvo za izvlačenje podvodnih cijevi
cjevovoda, ovisno o potrebnoj vučnoj sili, preporučujemo
Moguće je koristiti posebna vučna vitla serije LP (vitlo je
vuču), traktori opremljeni vitlima, kao i sl
traktori koji rade u spojnici.
U izgradnji malih farmi treba koristiti traktore.
hodne i vučne sile do 20–30 tona.
Ako se traktori ne mogu kretati u području prijelaza, onda je to dopušteno
njihovo kretanje uz obalu s blokom koji je osiguran na obali
za promjenu smjera vučne užadi.
2. Prilikom povlačenja cjevovoda, ako je vučna snaga
sredstva su nedovoljna, možete koristiti slojeve cijevi za podizanje
ma pojedinih dionica plinovoda koji se nalaze na kopnu. Za trud
cjevovodi s promjerom manjim od 1020 mm ne mogu se primijeniti na cjevovod
dodatne sile potiskivanja vode, s promjerom od 1020 mm ili više
– veličina potisnih sila i potreba njihove primjene treba
opravdati izračunima u radnom projektu.
pitanje broj 20 opcija 5
Radna tijela podvodnih strojeva za zemljane radove su mehanizmi koji rade u agresivnom okruženju (voda, tlo, čvrsti uključci) s velikim dinamičkim opterećenjima. Zahtjevi za radne dijelove moraju zadovoljiti uvjete normalnog rada strojeva.
Mehanički riperi podijeljeni su u sljedeće skupine: glodalice, rotacijske, rotacijsko-kašikaste, pužne, vibracijske itd.
Rotacijski riperi služe za uništavanje obraslih biljnih tla (slika 87). Radna tijela sastoje se od bubnjeva s noževima. Bubnjevi su diskovi na koje su montirani noževi.
Glodalo-hidraulički riperi služe za sprječavanje zapinjanja rezača i povećanje usisne zone. Na rezač takvog ripera ugrađene su hidrauličke mlaznice bočnog, frontalnog i tipa ispiranja (Sl. 88).
Riperi s rotacijskom žlicom dolaze s jednim ili dva rotora, s spremnikom ili rotirajućom usisnom cijevi i reverzibilni.
Vijčani riperi se koriste za razvoj tresetišta i zamjenjiva su oprema.
Muljevita i šljunčana tla razvijaju se vibrirajućim uređajima za uzorkovanje tla. Vibracijski pogoni su hidraulički i električni vibratori.'
pitanje broj 21 opcija 1
Instalacije za struganje užeta mogu se koristiti za razvoj
rovovi u močvarama, izgradnja prolaza kroz male
rijeke i akumulacije, kao iu planinskim područjima na padinama većim od 20°
Shema rada instalacije strugača užeta:
a – s jednom kantom; b – s dvije kante
Shema rada LS-302 i LS-1001
Instalacija se sastoji od traktora (traktor T-100), dvobubnja
ležaj (L 51), postavljen na stražnju osovinu i kuku za vuču
traktor, set skreperskih žlica i sidreni uređaj sa
blok. Takav uređaj može se koristiti s kukom
sidro isporučeno s instalacijom, ukopano u zemlju ili položeno
prelazak preko rova balvanima ili cijevima, kao i traktorom
pitanje broj 21 opcija 2
Trenutno se koriste sljedeće metode za razvoj trans-
vratovi pomoću bagera s visoko razvijenom potpornom površinom:
bager s jednom žlicom TE-3M na širokim gusjenicama; jedan-
bager sa žlicom E-652B na koso, pjenastim tegljačima i ravnim platformama
plutajući pontoni; barski bageri MTP-71 (EO-4221) odn
ECB; bageri TE-3M, MTP-71 (EO-4221) i EKB i neki
Opremljen raznim vrstama zamjenske opreme, bager
TOR može obavljati sljedeće vrste poslova:
1) dragline - otvaranje rovova i jama u močvarama, močvarama
duboke poplavne ravnice rijeka, kao i rijeke i akumulacije dubine ne veće od 0,9 m ;
2) grabicom – izrada rovova i jama u močvarama i rijekama
i rezervoare s visinom razine vode većom od 0,9 m. U ovom slučaju, bager je
hoda na površini, suzdržavajući se od proizvoljnog kretanja ili zanošenja
sa strujom pomoću užeta;
3) rovokopač – otvaranje rovova i jama u običnim
uvjeti tla;
4) dizalicom - vješanje utega na cijevi, proizvodnja
utovarno-istovarni i montažni radovi u močvarama, kao i ribolov
niz rijeka i rijeka s visinom vodostaja ne većom od 0,9 m.
osigurati manevriranje i rad bagera u svim močvarama
vrste. Centralizirani sustav za napuhavanje guma s daljinskim upravljanjem
u vozačevoj kabini osigurava potrebno povećanje tlaka u
gume pri kretanju i radu na tvrdim tlima i smanjivanje
na močvarnim i mekim tlima.
pitanje broj 21 opcija 3
Balastiranje i osiguranje cjevovoda na projektiranim kotama
može se izvesti na jedan od sljedećih načina: zatrpavanjem cijevi-
žice s mineralnim tlom; betoniranje cjevovoda; usta-
novi na cjevovod pojedinačnih armiranobetonskih opterećenja raznih
strukture; pričvršćivanje cjevovoda sidrenim uređajima;
punjenje unutarnje šupljine cijevi vodom, uljem ili petrolejom
proizvoda (za naftovode i za produktovode) (sl. 8.5).
Sva sredstva za balansiranje mogu se podijeliti u dva glavna:
Prva skupina uključuje uređaje koji djeluju na cijevi
žica s vlastitom težinom:
a) pojedinačna opterećenja od armiranog betona;
b) skupna ugradnja pojedinačnih armiranobetonskih opterećenja;
c) pojedinačni utezi od lijevanog željeza;
d) mineralno tlo za zatrpavanje (obično se koristi za povećanje
produbljivanje cjevovoda);
e) fiksna hidrofobizirana tla;
f) uređaji za balastiranje polimernih kontejnera (PKBU),
ispunjen lokalnom ili uvezenom zemljom ili drobljenim kamenom;
g) mineralno tlo u netkanoj sintetičkoj ljusci
materijali;
h) kontinuirano betoniranje cijevi;
i) sidrene ploče;
j) kombinirane metode itd.
U drugu skupinu spadaju sidreni uređaji s nosivošću
b) padajući tip;
c) otpušten;
d) eksplozivna;
e) smrznuti;
f) konzolni piloti;
sposobnost;
j) sidrene brizgaljke itd.
pitanje broj 21 opcija 4
sidreni uređaji, nosivost
čija su svojstva određena svojstvima tla:
a) uređaji s vijčanim sidrima (VAD);
b) padajući tip;
c) otpušten;
d) eksplozivna;
e) smrznuti;
f) konzolni piloti;
g) sidreni sidreni uređaji;
h) uređaji za sidrenje portala;
i) uređaji s vijčanim sidrima s povećanom retencijom
sposobnost;
j) sidrene brizgaljke itd.
pitanje broj 21 opcija 5
Tim za montažu ankera sastoji se od 6 osoba; VAG operater, operater drenaže, buldožerist, elektrozavarivač, cijevopolagač i izolator. Uvrtanje sidara obično se vrši nakon polaganja cjevovoda u rov.Uvrtanje sidara u tlo može se obaviti polužnim napravama ručno ili posebnim strojevima. Ručna metoda uvrtanja ankera je vrlo zahtjevna i može se preporučiti samo u posebnim slučajevima.Mehanizacija pričvršćivanja cjevovoda sidrenim napravama ovisi o njihovoj vrsti, promjeru cjevovoda i uvjetima rada. Najrasprostranjeniji su vijčani ankeri promjera oštrice 150 - 500 mm za čije se uvrtanje koriste strojevi VAG, MBTA, MZVK.Hidraulični anker rotatori VAG101, VAG203, VAG204 su priključci na traktorima T-100 M ili T-130. G, VAG201 - na bageru E304V, VAG202 - na cijevopolagačima T1224V ili T1530V, VAG205 - na tegljaču TDT-55. Radni dio strojeva je rotator, koji se sastoji od hidrauličkog motora i mjenjača. Pomoćna oprema koja se koristi pri uvrtanju sidara uključuje KT-1 keson za jarak, koji se koristi u poplavljenim područjima za učvršćivanje cjevovoda na sidra sa stezaljkama, set KRG1 opreme s mobilnom jedinicom za paru ili pretvarač pare D-563 za razvoj permafrosta tla prije uvrtanja sidara. Nosivost sidrenih naprava kontrolira se dinamometrom DKA-351. U kompletu strojeva i opreme nalazi se i ASB1 ili SDAU zavarivački uređaj za zavarivanje ankera sa stezaljkom i ISTZB lonac za taljenje bitumena za nanošenje zaštitnog bitumenskog premaza na površinu sidrenih stezaljki.
pitanje broj 26 opcija 1
Princip rada regulacijskih ventila dizajniranih za
reguliranje velikih troškova je promijeniti njihov prolaz
snažna sposobnost okretanja diska u skladu s ulaznim signalom
gotovina koja dolazi iz kontrolnog uređaja (kontrola
numerički stroj, automatski regulator, daljinska upravljačka ploča
kontrola itd.).
Električni zaporni ventil:
1 – tijelo; 2 – disk; 3 – osovina; 4 – osovina; 5, 6 – nosači; 7 – tlačna prirubnica;
8 – brtveni prstenovi; 9 – zatik; 10 – gumeni prsten;
11 – stezni prsten; 12 – ručno upravljanje
pitanje broj 26 opcija 2
Postoji nekoliko vrsta pokretača za zatvaranje cjevovoda
oprema:
Električni pogoni;
Pneumohidraulički aktuatori;
Pneumatski aktuatori;
Hidraulički pogoni;
Sa mehaničkim mjenjačem.
pitanje broj 26 opcija 3
Nepovratni ventili se klasificiraju kao sigurnosni ventili i služe za
sprječavanje obrnutog toka medija na linearnom dijelu cjevovoda
vode i time spriječiti nezgodu, na primjer, u slučaju iznenadne
zaustavljanje pumpe. Na sl. Slika 13.14 prikazuje opći prikaz nepovratnog ventila.
To je automatski automatski osigurač
uređaj. Zasun je glavni sklop nepovratnog ventila. On promašuje
medija u jednom smjeru i blokira njegov protok u suprotnom smjeru. Ventil-
Mi nismo zaporni ventili.
Rotacijski povratni ventil DN 50–600 mm
pitanje broj 26 opcija 4
Za zaštitu posuda uređaja, spremnika, cjevovoda i dr
tehnološke opreme od uništenja zbog prekomjernog prekoračenja
Za kontrolu tlaka najčešće se koriste sigurnosni ventili.
Ako se tlak u sustavu poveća iznad dopuštene sigurnosne granice,
Ventil se automatski otvara i oslobađa potrebno
suvišno radno okruženje, čime se sprječava mogućnost nesreće. Po-
nakon završetka otpuštanja tlak se smanjuje na vrijednost manju od početne
kada se ventil aktivira, sigurnosni ventil se automatski zatvara
je zatvoren i ostaje zatvoren dok se sustav ponovno ne poveća
Tlak je viši od dopuštenog. Na sl. 13.15 prikazuje teret prije
sigurnosni ventil. Dizajnirani su sigurnosni ventili
za tekuće i plinovite, kemijske ili naftne radne medije,
Standardi nepropusnosti u ventilu moraju zadovoljiti GOST 9789–75.
Sigurnosni ventil opterećenja
pitanje broj 26 opcija 5
| Shema | Kuglasti ventil |
Dodirnite je uređaj za zaključavanje koji se sastoji od tijela i utikača, u
kod kojeg čep ima oblik rotacijskog tijela s rupom za prolaz
tekućina ili plin. Na sl. 13.8 prikazuje dijagram kuglastog ventila
električni porno. Čep se okreće oko svoje osi.
Na sl. Slika 13.9 prikazuje brtvu čepa ventila.
Dijagrami dizalice:
a – stožasti; b – cilindrični; c – sferni;
1 – tijelo; 2 – čep; 3 – podloška za odvajanje; 4 – brtvenica;
5 – brtvenica; 6 – drška
Dizalice se također klasificiraju prema drugim konstrukcijskim primjenama.
znakove, na primjer, prema načinu stvaranja specifičnog pritiska na pečat-
površine, prema obliku prozora za prolaz čepa, prema broju prolaza
dov, po prisutnosti ili odsutnosti suženja prolaza, po vrsti kontrole
i pogon, prema materijalu brtvenih površina itd.
(Slika 13.11).
Prednosti dizalica:
Nizak hidraulički otpor;
Neposrednost;
Jednostavnost dizajna;
Male ukupne dimenzije i težina;
Visoka čvrstoća i krutost;
Pouzdano brtvljenje;
Neovisnost o smjeru kretanja medija;
Sposobnost reguliranja tlaka i protoka.
Svaka vrsta dizalice ima svoje nedostatke i prednosti,
vrlo potrebno
Hidraulički radovi vezani uz vađenje tla ili rudarenje zahtijevaju upotrebu posebne opreme. Takva oprema uključuje usisno jaružalo. Učinkovit rad bagera na rijeci ili drugom vodnom tijelu izravno ovisi o poznavanju načela njegovog rada i radnih karakteristika.
Što je bager
Jaruljalo je plovilo čija je svrha pumpanje erodiranog tla (pulpe) pomoću snažne pumpe kroz cjevovod na određenu udaljenost - u skladište ili na obalu. Plovilo je opremljeno potrebnom opremom za rad i može se koristiti za:
- čišćenje rezervoara od donjih sedimenata, kao i za njihovo produbljivanje;
- rekultivacija brana, nasipa i plaža, cesta i trgova tijekom izgradnje;
- vađenje pijeska, šljunka, sapropela, plemenitih metala;
- čišćenje taložnika industrijskih i poljoprivrednih poduzeća;
- razvoj skladišta pepela i troske za poduzeća u industriji ugljena, koksa, metalurgiji i rudarstvu;
- polaganje rovova za cjevovode i rovove s njihovim naknadnim ispiranjem.
Za što još treba bager? Posebna oprema može biti potrebna prilikom otklanjanja posljedica poplava, izgradnje morskih i riječnih luka, učvršćivanja obale, zaštitnih brana i drugih značajnih hidrotehničkih objekata.
Uređaj za jaružalo
S obzirom na konstrukciju hidrauličke opreme razlikujemo nekoliko skupina uređaja prema njihovoj funkcionalnosti.
Od čega se sastoji bager:
- glavne komponente: uređaj za prihvat tla, usisni cjevovod, pumpa za tlo, tlačni cjevovod, jedinice za pomicanje uređaja za prihvat tla;
- pomoćna oprema: tijelo jaružala, mehanizmi za podizanje i spuštanje, pomoćne pumpe za opskrbu čistom vodom, elektrane;
- oprema za sigurnost i produktivnost: upravljački sustav, instrumentacija, grijanje, ventilacija, protupožarni uređaji, sustavi upozorenja, rasvjete i komunikacije.
Crtež bagera jasno pokazuje njegov dizajn dijagram:
Kako radi bager?
Kontinuirani rad jaružala ovisi o karakteristikama crpnog uređaja (zemne pumpe) koji mora imati visoku otpornost na abrazivno sredstvo u protočnom dijelu. Pumpa za tlo se često postavlja u skladištu - ovom tehnikom izbjegava se proces kavitacije, što smanjuje radni vijek opreme.
Princip rada bagera za čišćenje akumulacija je sljedeći:
- nakon preliminarnih proračuna brzine dovoda smjese i propusnosti cjevovoda, pumpa za tlo s unutrašnjom vodom spušta se na dno rezervoara, pokreću se motor i mjenjač;
- nakon toga, zrak se ispumpava iz usisne cijevi;
- rezultirajući vakuum uvlači vodu i čestice tla unutra;
- gnojnica ulazi u pumpu i pumpa se na obalu (teglenica za teret);
- pomicanje cijelog sustava provodi se pomoću zabijanja pilota ili vitla (moguća je kombinacija).
Opće upravljanje provodi se iz kabine jaružala, gdje se nalazi daljinski upravljač s pristupom svim funkcijama jaružala: od pokretanja glavne opreme do paljenja male žarulje.
Karakteristike i rad bagera
Izbor prave opreme izravno ovisi o njegovoj izvedbi. Tehničke karakteristike jaružala određuju raspon zadataka koji se mogu provesti. Ovi pokazatelji uključuju:
- produktivnost - ova brojka može biti od 1 m³/h (za mini-opremu koja se koristi na privatnim farmama) do 5000 m³/h na tvrdom tlu, sve ovisi o zadatku;
- način napajanja - dizel, električni ili mješoviti;
- vrsta uređaja za unos tla - mljevenje, rotacijsko, slobodno usisavanje (ovisno o vrsti tla);
- vrsta cjevovoda za gnojnicu - metalni za rad na jednom mjestu ispuštanja pulpe pepela ili gumirani (plastični) za česte pokrete;
- veličina strukturnih komponenti - ovaj pokazatelj je važan ako su potrebni česti prijenosi opreme.
Vrijedno je uzeti u obzir očekivanu dubinu razvoja, brzinu protoka i okruženje u kojem se koristi (slano, alkalno, svježe).
Vrste jaružala
Klasifikacija bagera provodi se prema nekoliko kriterija:
- prema produktivnosti po satu: ekstra mali (do 50 m³/h), mali (50-200 m³/h), srednji (200-500 m³/h), veliki (500-1000 m³/h), ekstra veliki (preko 1000 m³ /h);
- prema dizajnu: sklopivi i nerastavljivi;
- prema načinu sakupljanja tla: sa ili bez prethodnog otpuštanja;
- po načinu kretanja: nesamohodni i samohodni;
- po načinu upravljanja: ručno, daljinsko, automatsko upravljanje.
Sve vrste jaružala dijele se prema načinu prijevoza tla, vrsti napajanja, smještaju glavne opreme, broju pumpi jaružala i prisutnosti stambenih prostorija na brodu.
