Závitový tmel - vodoinštalačný tmel pre závitové spoje

Kúrenie a prívod plynu musia byť úplne utesnené. Dosiahnuť to je prakticky nemožné len vďaka kvalite samotnej nite, bez použitia prídavných materiálov. Existuje niekoľko spôsobov utesnenia, ale v poslednej dobe si anaeróbny tmel na závitové spoje získal medzi remeselníkmi obrovskú obľubu. prečo?

Prirodzene, hlavnou úlohou takýchto tesnení je úplné utesnenie spojov. Použitý materiál musí úplne zabrániť úniku vody alebo plynu cez závitovú medzeru. Ale kvalitný tmel musí mať aj ďalšie dôležité vlastnosti:

  • Nemalo by prispievať ku korózii pripojených prvkov. Naopak, materiál aplikovaný na utesnenie závitových spojov je navrhnutý tak, aby chránil tieto zraniteľné miesta pred zničením spôsobeným pôsobením vody alebo agresívnych látok.
  • Všetky tesniace materiály vrátane tmelov musia mať dobré adhézne vlastnosti, aby sa zabránilo ich vytlačeniu zo škár pod tlakom vody alebo plynu.
  • Musí byť odolný voči teplotným extrémom, odolávať výkyvom vibrácií.
  • Materiály použité na utesnenie potrubia by nemali výrazne brániť montáži alebo demontáži spojenia. Je veľmi výhodné, ak po demontáži možno tesnenie ľahko odstrániť a znova nasadiť.

Ďalšou dôležitou vlastnosťou, ktorú by ste mali venovať pozornosť pri výbere tmelu alebo tmelu na závity, je jednoduchosť použitia. Veľmi často sa takéto spojenia nachádzajú na ťažko dostupných miestach, kde sú ťažké manipulácie. V takýchto prípadoch majú jednoznačnú výhodu tmely, ktoré nevyžadujú také starostlivé a starostlivé nanášanie ako tesniace pásky alebo ľan.

Tesnenie ľanovou niťou

Táto metóda je najstaršia. Takto boli utesnené spoje potrubí v sovietskych bytoch. Ak v obchode nie sú žiadne iné tmely, potom sa určite nájde ľanová a inštalatérska pasta. Ale toto tesnenie má niekoľko významných nevýhod:

  • Podľa pravidiel sa ľan používa v kombinácii so sušiacim olejom a červeným olovom. Olovo zabraňuje korózii spoja a sušiaci olej vypĺňa póry ľanu ako polymér. Nájsť kvalitné suroviny je ale dosť náročné, preto sa červené olovo často nahrádza železom, ktoré len urýchľuje oxidáciu kovových komponentov. Niektorí remeselníci sa dostanú zo situácie pomocou automobilových tmelov na báze silikónu.
  • Zložitosť kladenia ľanovej nite na niť. To, čo je pre skúsených inštalatérov také jednoduché, môže nešpecialistovi spôsobiť veľa ťažkostí. Je nepravdepodobné, že bude možné správne navinúť ľan na spojenie prvýkrát a akákoľvek chyba počas tejto operácie povedie k tomu, že tesnenie nebude trvať veľmi dlho.
  • Len zle znáša meniace sa pracovné podmienky. Preto sa vo vykurovacích systémoch jeho vlákna zrútia oveľa rýchlejšie. Tento typ tesnenia tiež nereaguje dobre na agresívne prostredie.
  • Vysoká hygroskopickosť materiálu vedie k jeho opuchu, v dôsledku čoho môžu nedostatočne pevné kĺby jednoducho prasknúť. Napríklad pri tesnení hliníkových radiátorov sa neodporúča používať ľan.

Utesnenie páskou FUM alebo vodovodným závitom

Vďaka jednoduchému použitiu si tieto materiály získali vysokú popularitu. Na utesnenie väčšiny závitových spojov v byte stačí zabaliť počet závitov pásky na potrubie uvedené v pokynoch a utiahnuť kľúčom. Zároveň nie je potrebná špeciálna starostlivosť pri pokládke, naopak mnohí výrobcovia odporúčajú navíjať trochu šikmo. Spojenie s takýmto tesnením sa dá v prípade potreby ľahko rozobrať.

Zároveň dymová páska netoleruje vibrácie, nedrží dobre na jemných nitiach a hrubým rezom sa môže poškodiť. Neodporúča sa ním utesňovať rúry s veľkým priemerom.

Použitie tmelov

Najoptimálnejšou metódou v súčasnosti je použitie rôznych tmelov. Poskytujú nielen úplnú izoláciu systému od netesností, ale tiež chránia kovové časti pred koróziou.

Tesniace hmoty sú pri inštalácii veľmi pohodlné a umožňujú v prípade potreby rozobrať závitové spojenie bez výraznej námahy a poškodenia.

Existujú nasledujúce typy tmelov.

Netvrdnúce tmely

Dostupné vo forme hustých a viskóznych pást, pozostávajúcich z polymérov a syntetických živíc. Táto konzistencia im umožňuje poskytovať vysoko kvalitné utesnenie spojov, pokojne znášať zaťaženie vibráciami. Takéto tmely sa často používajú v kombinácii s inými tmelmi.

Dôležité! Vo vysokotlakových systémoch nie je možné použiť netvrdnúce tmely - kompozícia sa jednoducho vytlačí zo závitu. Rovnako neznášajú vplyv agresívnych materiálov.

Vytvrdzovacie zlúčeniny

Vyrába sa na báze rozpúšťadiel. Takéto látky sú tiež známe ako lepidlo-tmel, pretože poskytujú nielen tesnosť, ale aj spoľahlivú fixáciu spojenia.

Ako dlho tento materiál schne? Zvyčajne výrobca uvádza na obale čas tvrdnutia, môže to byť niekoľko minút až niekoľko hodín. Malo by sa pamätať na to, že pri nízkych teplotách sa čas kryštalizácie výrazne zvyšuje.

Ich hlavnou nevýhodou je prítomnosť zmršťovania počas tuhnutia, čo vedie k potrebe dodatočného utiahnutia armatúr. Ďalšou nepríjemnou vlastnosťou je nemožnosť demontáže spoja bez zničenia tesniacej vrstvy. Po demontáži bude potrebné odstrániť a znova použiť.

Anaeróbne tmely

Najpohodlnejšie a najspoľahlivejšie tmely v súčasnosti. Ich tekutá štruktúra im umožňuje ľahko preniknúť do najužších medzier. Na vzduchu takáto kompozícia nemení svoje vlastnosti, ale keď sa dostane do závitového spoja, pri kontakte s kovom a v neprítomnosti vzduchu prudko zmení svoje vlastnosti a kryštalizuje. Ukazuje sa odolný plast, ktorý spoľahlivo utesňuje závitovú medzeru. Zároveň sa prebytočné lepidlo vytlačené po zložení spoja môže použiť na spracovanie ďalšej rúry a tmel, ktorý sa dostal dovnútra, sa dá ľahko umyť vodou.

Použitie anaeróbnych tmelov je veľmi jednoduché:

  • Všetky povrchy závitového spojenia musia byť očistené a odmastené. Nové diely stačí utrieť rozpúšťadlom, staré - spracovať špeciálnou kovovou kefou.
  • Roztok sa aplikuje na niekoľko vlákien, pre pohodlie môžete použiť bežnú kefu.
  • Spojenie sa doťahuje ručne, bez použitia kľúčov.
  • Prebytočný tmel, ktorý vyšiel zvonku, sa odstráni obrúskom. Môžete ho použiť na utesnenie ďalšieho spojenia.
  • Vytvrdnutie materiálu bude trvať niekoľko hodín, po ktorých môžete bezpečne používať závitové spojenie. Odporúčania výrobcu pomôžu presnejšie určiť čas kryštalizácie. Nezabudnite, že pri nízkych teplotách sa výrazne zvyšuje.