Polyetylénové rúry na inštaláciu vodovodného systému sa kvôli vlastnostiam materiálu používajú čoraz častejšie. Hlavnými charakteristikami polyetylénu sú plasticita, pevnosť, odolnosť voči agresívnemu prostrediu (pri HDPE rúrach) a inertnosť voči teplotným zmenám. Preto sú tlakové polyetylénové prvky vhodné na montáž vonkajšej časti vodovodného systému alebo plynovodu súkromného domu. A na spojenie diaľnice do jedného celku sa používa zváranie polyetylénových rúr.
Ako pripojiť potrubné prvky vyrobené z PE (polyetylénu) vlastnými rukami, analyzujeme v nižšie uvedenom materiáli.
Typy spojov PE potrubí
Polyetylénové rúry môžu byť spojené do jednej línie rôznymi spôsobmi. Navyše, každý z nich je vhodný pre špecifické podmienky.
- takže, spájanie HDPE rúr s tvarovkami a spojkami (hrdlové zváranie) Používa sa hlavne na usporiadanie interiéru vodovodného systému v dome.
- Inštalácia potrubia vlastnými rukami pomocou zvárania na tupo. Táto metóda sa používa na inštaláciu rozšírenej časti komunikácie na vonkajšie účely. V tomto prípade môžu byť rúry položené tak na povrchu pôdy, ako aj v priekope, po čom nasleduje ich zakrytie zeminou.
- Elektrofúzne zváranie. Tento spôsob spájania HDPE rúrok sa vyrába pomocou špeciálnych plastových spojok, v ktorých sú zabudované špirálové prvky, ktoré sa zohrievajú v dôsledku privádzaného prúdu.
Pozrime sa bližšie na každú z metód.
Polyetylénové rúry je možné zvárať pomocou špeciálneho zariadenia nazývaného spájkovačka. Zároveň existuje množstvo špecifických pravidiel, ktoré umožnia, aby spojenie prvkov bolo hladké, kvalitné a tesné.
Požiadavky vyzerajú takto:
- Pred vykonaním práce sa oplatí preštudovať vlastnosti HDPE pre každú rúru a uistiť sa z osvedčení o ich zhode. V opačnom prípade sa rúrky jednoducho nezmestia do jednej zapečatenej konštrukcie.
- Vnútorná vôľa rúr (priemer) musí byť identická pre každý rez určený na inštaláciu komunikácií.
- Pred zváraním je potrebné konce PE rúr očistiť od prachu a nečistôt a tiež odmastiť.
- Postup zvárania by sa mal vykonávať iba v suchej, vykurovanej miestnosti, v ktorej je vylúčený prievan a vysoká vlhkosť.
- Po spojení dvoch PE prvkov je potrebné zabrániť akémukoľvek pohybu vedenia až do úplného vychladnutia potrubia, aby sa zabránilo narušeniu komunikačnej medzery.
- Okrem toho stojí za to zakryť zvarový šev pred priamym slnečným žiarením.
Dôležité: konce rúrok na opačnej strane, než sú zvárané, by mali byť bezpečne uzavreté, aby sa do lúmenu nedostal studený vzduch. Nízka teplota môže narušiť technológiu zvárania HDPE rúr.
Zváranie hrdla (objímka)
Spojenie rúr pomocou spojok a tvaroviek je znázornené pre HDPE rúry s priemerom do 63 mm. Na tieto účely použite ručnú domácu spájkovačku (zváračku). PE rúry väčšieho priemeru sa zvárajú na priemyselnom mechanickom zariadení.
Dôležité: pred vykonaním zvárania zásuviek je potrebné zásobiť potrebný počet tvaroviek plus malú rezervu v prípade manželstva v práci.
Na zváranie zásuviek musíte okrem spájkovačky pripraviť rezačku rúr a meradlo.
Práca na zváraní HDPE rúr sa vykonáva týmto spôsobom:
- Zváračka je nainštalovaná na plošine a bezpečne upevnená. Trysky požadovaného priemeru sú pripevnené k vykurovacej ploche pomocou špeciálneho kľúča. Zváračka je nastavená na požadovanú teplotu. Pre rúry vyrobené z PE (polyetylénu) by to malo byť 220-230 stupňov.
- Časti pripravené na zváranie sa nasadia na trysky a pridržia sa, kým sa plast poriadne nezahreje. Spravidla je to 5-7 sekúnd.
- Po zahriatí dielov je potrebné pomaly, ale nadoraz spojiť dva prvky a podržať ich v tomto stave aspoň 10 sekúnd, aby tvarovka a rúrka nezmenili svoju zvarenú polohu.
- Po takýchto manipuláciách zostáva vnútorný lúmen potrubia hladký a tesný a polymér spracovaný zváracím strojom tvorí jeden celok.
Dôležité: Je potrebné zabrániť nadmernému prehrievaniu potrubí. V opačnom prípade sa pri spájaní dvoch prvkov plast jednoducho zloží do akordeónu, čo poruší vnútornú vôľu rúrok a kvalitu spojenia.
Tip: po každom zváracom postupe nezabudnite vyčistiť natavený polymér z teflónového povrchu trysiek. V opačnom prípade to naruší ďalší proces zvárania. A plast musíte odstrániť iba drevenou špachtľou. Takže môžete udržiavať teflón bezpečný a zdravý. Je zakázané čistiť plasty v studenej forme a kovovými predmetmi.
Zváranie na tupo
Rúry HDPE môžete zvárať na tupo vlastnými rukami. Zváranie na tupo sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia s mechanickým alebo hydraulickým pohonom. Takýto zvárací stroj umožní spojenie dvoch prvkov rúr až do úplného a tesného spojenia. Najobľúbenejšie zariadenia sú tie, ktoré majú softvérové ovládanie. Takéto zariadenia sa vyznačujú plnou automatizáciou a schopnosťou riadiť proces zvárania bez zásahu obsluhy z hľadiska fyzickej námahy.
Pred prácou s vlastnými rukami by sa mali zvoliť HDPE rúry s jednotnými technickými vlastnosťami. Je vhodné zvárať rúry aj z rovnakej šarže. Pretože tu je polymér spojený na molekulárnej úrovni, tento prístup spôsobí, že zvarový šev bude vzduchotesnejší a spoľahlivejší.
Dôležité: Na zváranie na tupo sú vhodné rúry s hrúbkou steny minimálne 5 mm a priemerom väčším ako 50 mm.
Princípom zvárania na tupo je ohrievanie koncov potrubia na špeciálnej doske. Po roztavení sa PE doska medzi koncami dvoch rúr, ktoré sa majú zvárať, odstráni a prvky sa mechanicky stlačia, až kým sa polymér úplne nezmieša a neprispájkuje. Potom je potrebné nechať rúry úplne vychladnúť.
Dôležité: pri označovaní rúr a ich rezaní stojí za to vziať do úvahy technické zníženie dĺžky rúry po zváraní. Ak chcete správne vypočítať faktor zmenšenia dĺžky, môžete použiť údaje uvedené nižšie:
- Takže pre rúry s prierezom 20 mm bude dĺžka tavenia (hĺbka zvárania) 14,5 mm;
- Prvky 25 mm - 16 mm;
- Pre rúry s priemerom 32 mm - 18 mm;
- Pre rúry s prierezom 40 mm - 20 mm;
- Rúry s priemerom 50 mm - 23 mm.
Elektrofúzne zváranie
Elektrofúzne zváranie polyetylénových rúr sa používa, ak je vedenie inštalované v obmedzenom priestore, kde sa majster nemôže voľne pohybovať. Okrem toho je tento spôsob zvárania použiteľný na spájanie rúr s rôznou hrúbkou steny, s rôznymi priemermi alebo na inštaláciu kanalizačných systémov.
Elektrofúzne zváranie polyetylénových rúr sa považuje za najdrahšie, ale takto získané spoje sú vhodné na prevádzku pri tlaku 16 atm. Práce na spájaní rúr touto metódou sa vykonávajú pomocou špeciálnych spojok, v ktorých konštrukcii je vykurovací špirálový prvok.
Zváranie sa vykonáva takto:
- Najprv sa pripravia všetky potrebné rezy rúr s ich povinným odmasťovaním a čistením od nečistôt a prachu. Rovnakým spôsobom sa spracováva vnútorná časť elektrospojky. Na tieto účely je vhodné použiť špeciálne utierky napustené alkoholovou prchavou látkou.
- Konce rúr, ktoré sa majú zvárať, by sa mali mechanickým čistením zbaviť priemyselného oxidu. Zároveň by mali byť rovnaké konce rovnomerne rezané, aby bol spoj čo najtesnejší a zabránil úniku plastu do rúrok.
- Rúry sa vložia do polohovadla a nasadia na spoj elektrospojky. Konce rúrok na opačnej strane vedenia by mali byť v čase zvárania uzavreté vlastnými rukami, aby sa zabránilo tepelným stratám.
- Do záverov nasadenej elektrospojky sa privádza elektrický prúd a proces sa privádza k roztaveniu PE rúrky a jej kvalitnému spojeniu.
Dôležité: HDPE rúrka zváraná týmto spôsobom musí zostať nehybná, kým úplne nevychladne. V opačnom prípade hrozí narušenie geometrie zvaru.
Kontrolujeme kvalitu práce
Zváranie polyetylénových rúr nie je náročná úloha, ale stále si vyžaduje starostlivú kontrolu kvality zvaru. Pretože polymér má počas tavenia zvýšenú viskozitu, šev nemusí byť vždy rovnomerný. Preto pri vykonávaní práce by ste mali starostlivo preskúmať výsledky:
- Výsledný zvar by mal byť približne rovný. Nadmerná dutosť alebo vyčnievanie švu je vylúčené.
- Samotný šev by nemal byť kriticky posunutý vzhľadom na úroveň diaľnice ako celku. Posunutie dovnútra (vychýlenie) je prípustné v rámci 10 % hrúbky steny zváranej rúry. Konvexnosť je povolená do 2,5 mm pre potrubie s 5 mm stenami. Pre hrúbku steny rúry 6-20 mm je povolená hrúbka vydutia 5 mm.
Dodržiavanie týchto kontrolných parametrov vám umožní získať fungujúcu a správne zváranú linku, ktorá vydrží desiatky rokov.
