Vlastnosti pohyblivých a pevných podpier pre potrubia

Potrubné podpery sú navrhnuté tak, aby prevzali hmotnosť potrubia, ako aj látky prepravovanej pozdĺž neho. Pomáhajú vyhladzovať zaťaženie, ktoré sa zhoršuje neustálym vystavením vonkajším faktorom, vibráciám atď.

Ako konštrukčný prvok prispievajú podpery potrubí k bezpečnej prevádzke systému.

Obsah článku

Výroba potrubných podpier

Podporné výrobky sú vyrobené z ocele. Počas prevádzky potrubia za normálnych podmienok sa používajú štandardné dlhé výrobky. Ak linka funguje za špecifických podmienok, potom sa vyberú kovové podpery schopné odolať zaťaženiu látkami vysokej teploty alebo vystaveniu chladnému prostrediu, napríklad v podmienkach Ďalekého severu.

Výroba nosných konštrukcií potrubí zahŕňa nasledujúce kroky:

  1. Rezanie oceľových plechov na vysoko presných strojoch.
  2. Rezanie materiálu na gilotíne.
  3. Rezanie oceľových plechov pásovým zariadením.
  4. Zváracie prvky.

Svorky sa používajú na spojenie oceľových segmentov. Vyrábajú sa na automatických lisoch. Vďaka nim je možné dosiahnuť vysokú kvalitu prvkov.Na údržbu sa používajú kovové podpery:

  • plynovody;
  • na prevádzku jadrových a tepelných elektrární;
  • na spúšťanie PPU potrubí na zásobovanie teplom.

Priemysel vyrába kovové podpery nasledujúcich typov:

  1. Pohyblivé (posuvné, valčekové atď.).
  2. Pevné (svorkové, zvárané, odolné).

Pevné podpery pre PPU potrubia zásobovania teplom

Pevné výrobky pre potrubia na zásobovanie teplom PPU sú vyrobené tak, aby inštalovali spoľahlivé upevnenie potrubia a udržiavali ho vo vopred určenej polohe.

Takéto podpery sa používajú pre potrubia v technologických linkách. Pevná konštrukcia je navrhnutá tak, aby kompenzovala zaťaženie vonkajšieho prostredia, napríklad kolísanie teploty, vibrácie, pulzovanie a pod.

Pre PPU potrubia prívodu tepla je usporiadaná pevná podpera v kombinácii s pomáhajú rovnomerne rozložiť zaťaženie. To je potrebné najmä pre kovové konštrukcie položené v severných oblastiach.

Na upevnenie používa pevná konštrukcia svorky alebo zváranie. Na pevné upevnenie svoriek sú prítlačné pásy pripevnené k rúre zváraním.

Pevné konštrukcie sú široko používané pri prevádzke potrubí na dodávku tepla PPU. Sú dôležitou súčasťou inžinierskych sietí v. Podpery pre potrubia prívodu tepla PPU sa prevádzkujú v súlade s GOST 30732-2006.

Pevné konštrukcie na zásobovanie teplom PPU je možné použiť na usporiadanie podzemného kladenia kanálového alebo nekanálového typu.

Prevedenia prívodu tepla PPU sa vyznačujú hydroizoláciou, odolnosť proti kolísaniu teploty a korózii. Aj keď sú podpery pre vykurovacie rúrky z PU peny vyrobené z oceľových komponentov, nepotrebujú dodatočný náter.

Pohyblivé podpery na upevnenie potrubí

Pohyblivé alebo posuvné konštrukcie sa používajú na upevnenie potrubí od 50 do 1620 mm. Preberajú vertikálne zaťaženia, ktoré zahŕňajú hmotnosť potrubia, prepravovaného média, atmosférické zaťaženie vo forme vetra a zrážok.

Posuvné oceľové podpery pre potrubia umožňujú horizontálny pohyb potrubia pozdĺž jeho osi, ku ktorému môže dôjsť v dôsledku tepelnej rozťažnosti oceľových stien potrubia.

Pohyblivá konštrukcia pozostáva z:

  • pevná základňa vo forme kanála;
  • polkruhový držiak vo forme svorky;
  • upínacie prvky;
  • paronitové tesnenia;
  • valčeky.

Pohyblivé konštrukcie predpokladajú vzdialenosť medzi nimi, berúc do úvahy silu pracovnej plochy diaľnice. Vzdialenosť medzi podperami sa môže líšiť v závislosti od priemeru potrubia.

Pohyblivé alebo posuvné konštrukcie sa delia na:

  1. Upínacie držiaky s konzolami.
  2. Závesné dielektrické podpery.
  3. Pohyblivé valčekové konštrukcie.
  4. Klzné guľôčkové ložiská pre priečny pohyb vlasca.

Golierové pohyblivé konštrukcie sú určené na upevnenie vyvýšených technologických ciest s rôznymi prepravovanými látkami.

Upínacie klzné ložiská majú nasledujúce výhody:

  • dlhá životnosť;
  • jednoduchosť pripevnenia;
  • silu.

Posuvné konštrukcie chránia potrubie pred vertikálnym pohybom, ale umožňujú horizontálny pohyb.

Výpočet upevnenia potrubia

Výpočet podpery potrubia má určiť vzdialenosť medzi nimi na základe údajov o sile a priehybe vedenia, ako aj o spôsobe kladenia, parametroch potrubia.

Na výpočet hodnôt medzi pohyblivými konštrukciami použite tabuľku „Projektovanie tepelných sietí“ od A.A. Nikolajev.

Napríklad tabuľka ukazuje takýto výpočet pre horizontálne umiestnenie: pri minimálnom priemere potrubia 20 mm a maximálnej teplote pracovného prostredia 60 ° C bude vzdialenosť medzi podperami 60 cm. Čím väčší je priemer potrubia, tým väčšia krok medzi nimi.

Pre vertikálne umiestnenie vykoná sa výpočet kroku upevnenia na rovnakom princípe. Napríklad pri priemere vedenia 40 mm a teplote 20 stupňov bude podpera potrubia umiestnená vo vzdialenosti 138 cm, pri teplote 70 stupňov - 113 cm.

Pevné kovové podpery sú umiestnené v závislosti od schematických charakteristík tepelných komunikácií. Ich výpočet spravidla zabezpečuje umiestnenie štruktúr v blízkosti odbočky a ventilov, ako aj v priamych úsekoch, na základe ich charakteristík medzi podperami.

Na určenie vzdialenosti medzi pevnými konštrukciami potrubia sa výpočet vykonáva podľa vzorca: L = 0,9 x ∆L / (a ​​​​(t-tpo)), v ktorom

  • ∆L je schopnosť kompenzátora, vypočítaná v mm (použitá tabuľka);
  • a - koeficient lineárnej rozťažnosti oceľových stien s teplotnými výkyvmi, vypočítaný v mm / m˚С;
  • L - dĺžka úseku potrubia, pre ktorý sa výpočet vykonáva, vypočítaná v m;
  • t - výpočet teploty pracovného prostredia počas inštalácie, vypočítaný v ˚С;
  • t je teplota okolia;
  • 9 – hodnota chyby (10 %).

Inštalácia panelovej železobetónovej pevnej podpery pre potrubie (video)

Inštalácia posuvných a pevných podpier

Po dokončení výpočtov vzdialenosti medzi nosnými konštrukciami sa môže začať inštalácia. Inštalácia pohyblivých prvkov sa vykonáva pred pretiahnutím rúr cez puzdrá. Pri inštalácii spojovacích prvkov sa oplatí sledovať zachovanie továrenskej integrity konštrukcie.

Kovové puzdrá by mali byť izolované bezšvovým hydroizolačným materiálom. Vrstva lubrikantu sa nanáša na spojenie podpery a puzdra, aby sa minimalizovalo trenie. Po inštalácii konštrukcie sú svorky zvárané. Pre spoľahlivosť upevnenia sa vykonáva aj ich poter. Po dokončení všetkých prác je lepšie natrieť miesto zvárania na dodatočnú ochranu.

Inštalácia pohyblivých nosných konštrukcií prebieha súčasne s položením lineárnej časti. Na jeho realizáciu nie je potrebné používať špeciálne vybavenie. Na zabezpečenie spoľahlivosti spojenia sa používa oblúkové zváranie.

Na upevnenie pevných podpier pre plynovody alebo iné siete musíte použiť nasledujúce podrobnosti:

  • oceľové potrubie;
  • polyuretánová pena;
  • plech valcovaný za tepla nie menej ako 30 mm;
  • pozinkovaný alebo polyetylénový plášť.

Nosná konštrukcia je inštalovaná na betónovom základe. Dochádza k tomu s určitým krokom pre pohodlie prípadnej nerušenej opravy úseku diaľnice.