Поліетиленові труби для влаштування системи водопроводу використовуються все частіше завдяки властивостям матеріалу. Основними характеристиками поліетилену є пластичність, міцність, стійкість до агресивних середовищ (для туб із поліетилену низького тиску ПНД) та інертність до перепадів температур. Саме тому напірні поліетиленові елементи придатні для встановлення зовнішньої частини системи водопостачання або газопроводу приватного будинку. А для з'єднання магістралі в єдине ціле використовують зварювання поліетиленових труб.
Як виконується з'єднання трубних елементів із ПЕ (поліетилену) своїми руками, розбираємо у матеріалі нижче.
Типи з'єднань труб із ПЕ
Поліетиленові труби можна поєднувати в єдину магістраль за допомогою різних способів. При цьому кожен із них придатний для конкретних умов.
- Так, стикування туб з ПНД за допомогою фітингів та муфт (розрубне зварювання)використовується в основному для влаштування внутрішньої частини системи водопроводу в будинку.
- Монтаж трубопроводу своїми руками за допомогою стикового зварювання. Цей спосіб використовується для монтажу протяжної ділянки зовнішнього комунікації призначення. При цьому труби можна укладати і по поверхні ґрунту, і в траншею з подальшим закриттям ґрунтом.
- Електромуфтове зварювання. Цей спосіб з'єднання туб із ПНД виробляють за допомогою спеціальних пластикових муфт із вбудованими в них спіральними елементами, які нагріваються в результаті подачі струму до неї.
Розглянемо докладніше кожен із способів.
Поліетиленові труби можна зварювати за допомогою спеціального обладнання, що називається паяльником. При цьому існує ряд певних правил, які дозволять зробити з'єднання елементів рівним, якісним та герметичним.
Вимоги виглядають так:
- Перед виконанням робіт варто вивчити характеристики ПНД для кожної труби та переконатися із сертифікатів про їх відповідність. В іншому випадку туби просто не стикуються в єдину герметичну конструкцію.
- Внутрішній просвіт туб (діаметр) має бути ідентичним для кожного відрізу, призначеного для монтажу комунікації.
- Кінці труб із ПЕ перед зварюванням своїми руками необхідно очистити від пилу та бруду, а також знежирити.
- Процедуру зварювання потрібно виконувати тільки в сухому приміщенні, що прогрівається, в якому виключені протяги і підвищена вологість.
- Після стикування двох елементів із ПЕ слід уникати будь-якої рухливості магістралі до повного остигання трубопроводу, щоб не допустити порушення просвіту комунікації.
- До того ж варто вкривати зварювальний шов від прямого потрапляння сонячних променів.
Важливо: кінці туб, з протилежного боку від зварюваних, слід надійно закривати, щоб запобігти потраплянню в просвіт холодного повітря. Низька температура здатна порушити технологію зварювання труб із ПНД.
Зварювання в розтруб (муфтове)
З'єднання труб за допомогою муфт та фітингів показано для труб із ПНД діаметром до 63 мм. Для цього використовують ручний побутовий паяльник (зварювальний апарат). Туби ПЕ більшого діаметру зварюють за допомогою механічного промислового апарату.
Важливо: перед виконанням розтрубного зварювання необхідно запастися необхідною кількістю фітингів плюс невеликий запас у разі шлюбу у роботі.
Для проведення розтрубного зварювання крім паяльника потрібно підготувати труборіз та рулетку.
Роботу по зварюванню ПНД туб виконують таким чином:
- Зварювальний апарат встановлюють на платформу та надійно закріплюють його. На нагрівальну поверхню кріплять насадки потрібного діаметра за допомогою спеціального ключа. Зварювальний апарат встановлюють на необхідну температуру. Для труб із ПЕ (поліетилену) вона має бути 220-230 градусів.
- Підготовлені до зварювання деталі надягають на насадки та утримують до якісного прогрівання пластику. Як правило, це 5-7 секунд.
- Після того, як деталі прогрілися, необхідно не поспішаючи, але до упору з'єднати два елементи та утримувати їх у такому стані не менше 10 секунд, щоб фітинг та труба не змінили свого звареного положення.
- Після таких маніпуляцій внутрішній просвіт труби залишається гладким і герметичним, а полімер, оброблений зварювальним апаратом, утворює єдине ціле.
Важливо: слід уникати надмірного перегріву труб. Інакше при з'єднанні двох елементів пластик просто складеться в гармошку, що порушить і внутрішній просвіт труб, і якість з'єднання.
Порада: після виконання кожної процедури зварювання потрібно обов'язково зчищати плавлений полімер з поверхні тефлонової насадок. Інакше він заважатиме наступному процесу зварювання. Причому знімати пластик потрібно лише дерев'яним шпателем. Так можна зберегти тефлон цілим і неушкодженим. Прибирати пластик у холодному вигляді та металевими предметами заборонено.
Стикове зварювання
Зварювати труби ПНД власноруч можна і встик. Стикове зварювання виконують за допомогою спеціального обладнання з механічним або гідравлічним приводом. Такий зварювальний апарат дозволить з'єднати два елементи туб до повного та щільного з'єднання. Найбільш популярними апаратами вважаються ті, які мають програмне управління. Подібне обладнання відрізняється повною автоматизацією та можливістю контролювати процес зварювання без втручання оператора у плані фізичних зусиль.
Перед виконанням робіт власноруч слід відібрати труби ПНД з єдиними технічними характеристиками. Бажано зварювати туби навіть із однієї партії. Оскільки тут з'єднання полімеру відбувається на молекулярному рівні, такий підхід дозволить зробити зварювальний шов більш герметичним і надійним.
Важливо: для стикового зварювання придатні туби, товщина стін яких не менше 5 мм, а діаметр перевищує 50 мм.
Принцип стикового зварювання полягає у нагріванні кінців труби на спеціальній пластині. Після плавлення ПЕ пластину між кінцями двох труб, що зварюються, забирається і відбувається механічне стиснення елементів до повного перемішування і спаювання полімеру. Після цього трубам необхідно дати повністю охолонути.
Важливо: при розмітці туб та їх різанні варто брати до уваги технічне зменшення довжини труби після зварювання. Для того, щоб правильно вирахувати коефіцієнт скорочення довжини, можна скористатися даними нижче:
- Так, для труб перетином 20 мм довжина плавлення (глибина зварювання) становитиме 14,5 мм;
- Елементи 25 мм – 16 мм;
- Для туб діаметром 32 мм – 18 мм;
- Для туб перетином 40 мм – 20 мм;
- Труби з діаметром 50 мм – 23 мм.
Зварювання електромуфтове
Зварювання поліетиленових труб електромуфтовим способом використовується в тому випадку, якщо магістраль монтується в обмеженому просторі, де майстер не може пересуватися вільно. Крім того, такий спосіб зварювання застосовується для з'єднання туб з різною товщиною стінок, з різними діаметрами або для монтажу систем каналізації.
Електромуфтове зварювання поліетиленових труб вважається найдорожчим, але при цьому з'єднання, отримані таким способом, придатні для експлуатації при тиску 16 атм. Робота зі стикування туб таким методом виконується з використанням спеціальних муфт, конструкції яких є нагрівальний спіральний елемент.
Зварювання виконується таким чином:
- У першу чергу готують усі необхідні відрізи труб з їх обов'язковим знежиренням та очищенням від бруду, пилу. Так само обробляють і внутрішню частину електромуфти. Бажано з цією метою використовувати спеціальні серветки, просочені спиртовою летючою речовиною.
- Кінці труб, що зварюються, слід звільнити від виробничого окису методом механічної зачистки. При цьому ті ж кінці слід рівно обрізати, щоб з'єднання було максимально щільним і запобігало перебігу пластику всередину туб.
- Труби поміщають у позиціонер і надягають на стик електромуфту. Кінці труб з протилежної сторони магістралі на момент виконання зварювання своїми руками слід закрити, щоб уникнути втрати теплової енергії.
- До висновків одягненої електромуфти підводять електричний струм та доводять процес до плавлення ПЕ-труби та якісного її з'єднання.
Важливо: зварена таким чином труба ПНД повинна залишатися нерухомою до повного остигання. Інакше є ризик порушити геометрію зварного шва.
Контролюємо якість робіт
Зварювання поліетиленових труб - справа хоч і не складна, все ж таки вимагає ретельного контролю за якістю зварного шва. Оскільки полімер має підвищену в'язкість при плавленні, то шов може вийти не завжди рівним. Тому під час виконання робіт слід уважно оглядати результати:
- Отриманий зварний шов має бути приблизно рівним. Виключається надмірна запалість або випускність шва.
- Сам шов не повинен критично зміщуватися щодо рівня магістралі загалом. Зміщення всередину (прогин) допустимо в межах 10% від товщини стінок туби, що зварюється. Випуклість допускається не більше 2,5 мм для труби зі стінками 5 мм. Для товщини стін туби 6-20 мм допускається товщина опуклості в межах 5 мм.
Відповідність цим параметрам контролю дозволить отримати робочу та правильно зварену магістраль, яка прослужить не одне десятиліття.
