কাঠামোগত উপকরণের ভৌত বৈশিষ্ট্য। পরীক্ষা: কাঠামোগত উপকরণ বৈশিষ্ট্য

আপনার ভাল কাজ পাঠান জ্ঞান ভাণ্ডার সহজ. নীচের ফর্ম ব্যবহার করুন

ছাত্র, স্নাতক ছাত্র, তরুণ বিজ্ঞানী যারা তাদের অধ্যয়ন এবং কাজে জ্ঞানের ভিত্তি ব্যবহার করেন তারা আপনার কাছে খুব কৃতজ্ঞ হবেন।

http://www.allbest.ru/ এ পোস্ট করা হয়েছে

রিপাবলিকান করেসপন্ডেন্স মোটর ট্রান্সপোর্ট কলেজ

শৃঙ্খলা: পদার্থ বিজ্ঞান

নির্মাণ সামগ্রী

1. উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রধান সূচক

ধাতুগুলির সমস্ত বৈশিষ্ট্য চারটি গ্রুপে বিভক্ত: শারীরিক, রাসায়নিক, প্রযুক্তিগত এবং যান্ত্রিক।

ভৌত বৈশিষ্ট্য - রঙ, ঘনত্ব, গলনাঙ্ক, স্ফটিক জালির ধরন, পলিমরফিজম (অ্যালোট্রপি), বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, চুম্বকত্ব।

ধাতুর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য - জারণ, দ্রবণীয়তা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদি।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি ধাতুর যন্ত্রের বৈশিষ্ট্যকে চিহ্নিত করে: ওয়েল্ডিবিলিটি, স্ট্যাম্পিবিলিটি, ফ্লুইডিটি, সঙ্কোচন, মেশিনিবিলিটি ইত্যাদি।

কিন্তু একটি workpiece উপাদান নির্বাচন করার সময়, তথাকথিত কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা প্রাথমিকভাবে পরিধান প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত। এই বৈশিষ্ট্যটি সরাসরি উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতার উপর নির্ভর করে। উপাদানটির কঠোরতা যত বেশি হবে, অংশটির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে।

জ্ঞান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যআপনাকে উপাদানের গ্রেড চয়ন করতে দেয় যা সর্বোত্তম খরচে পণ্যের সর্বাধিক নির্ভরযোগ্যতা (বা কর্মক্ষমতা) নিশ্চিত করবে।

1.1 ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

লোডের অধীনে একটি ধাতুর আচরণ তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (শক্তি, নমনীয়তা, কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা, কঠোরতা) দ্বারা নির্ধারিত হয়।

ধাতুগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে জ্ঞান প্রয়োজন সঠিক পছন্দউপাদানের গ্রেড।

শক্তি হল বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং ধ্বংস প্রতিরোধ করার জন্য একটি ধাতুর সম্পত্তি। স্ট্যাটিক লোডিং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, প্রসার্য, সংকোচনশীল এবং নমন শক্তিগুলি আলাদা করা হয়।

প্লাস্টিসিটি হল বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে ধসে না পড়ে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করার ধাতুর ক্ষমতা। এটি ধাতুর গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি, যা উচ্চ শক্তির সাথে মিলিত হয়ে এটিকে প্রধান কাঠামোগত উপাদান করে তোলে।

কঠোরতা হল একটি ধাতুর সম্পত্তি যা এটিতে অন্য শক্ত দেহের অনুপ্রবেশকে প্রতিরোধ করে।

স্থিতিস্থাপকতা হল লোড অপসারণের পরে একটি উপাদানের আকারে ফিরে আসার ক্ষমতা।

প্রভাব শক্তি গতিশীল শক্তির একটি বৈশিষ্ট্য।

ক্লান্তি শক্তি হল পরিবর্তনশীল লোডের অধীনে স্থিতিস্থাপক এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য একটি ধাতুর ক্ষমতা।

1.2 উপাদান বৈশিষ্ট্য মৌলিক সূচক

উপাদানের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

প্রসার্য পরীক্ষা।

পরীক্ষার জন্য, বিশেষ নলাকার বা সমতল নমুনা ব্যবহার করা হয়। নমুনার আনুমানিক দৈর্ঘ্য ব্যাসের দশ বা পাঁচ গুণের সমান। নমুনা টেস্টিং মেশিনে সুরক্ষিত এবং লোড করা হয়। পরীক্ষার ফলাফল প্রসার্য চিত্রে প্রতিফলিত হয়।

নমনীয় ধাতুগুলির প্রসার্য চিত্রে (চিত্র 1, ক) তিনটি বিভাগ আলাদা করা যেতে পারে:

OA - রেক্টিলিনিয়ার, ইলাস্টিক বিকৃতির সাথে সম্পর্কিত;

এবি - বক্ররেখা, ক্রমবর্ধমান লোডের সাথে ইলাস্টোপ্লাস্টিক বিকৃতির সাথে সম্পর্কিত;

BC - লোড কমে গেলে ইলাস্টিক-প্লাস্টিকের বিকৃতির সাথে সম্পর্কিত।

চিত্র 1. - নমনীয় ধাতুগুলির প্রসার্য চিত্র:

একটি - একটি ফলন মালভূমি সঙ্গে;

b - ফলন মালভূমি ছাড়া।

C বিন্দুতে, নমুনাটি ধ্বংস হয়ে দুটি অংশে বিভক্ত হয়।

বিকৃতি (বিন্দু O) থেকে বিন্দু A পর্যন্ত, নমুনাটি প্রয়োগকৃত লোডের অনুপাতে বিকৃত হয়। বিভাগ OA একটি সরল রেখা। সর্বাধিক চাপ যা আনুপাতিক সীমা অতিক্রম করে না কার্যত শুধুমাত্র স্থিতিস্থাপক বিকৃতি ঘটায়, তাই এটিকে প্রায়শই ধাতুর স্থিতিস্থাপক সীমা বলা হয়।

নমনীয় ধাতু পরীক্ষা করার সময়, প্রসার্য বক্ররেখায় একটি ফলন মালভূমি AA গঠিত হয়।

এই ক্ষেত্রে, এই অঞ্চলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপকে শারীরিক ফলন শক্তি বলা হয়। দৈহিক ফলন শক্তি হল সর্বনিম্ন চাপ যেখানে একটি ধাতু লোডের লক্ষণীয় পরিবর্তন ছাড়াই বিকৃত (প্রবাহিত) হয়।

যে স্ট্রেস নমুনার মূল দৈর্ঘ্যের 0.2% এর সমান একটি অবশিষ্ট বিকৃতি ঘটায় তাকে শর্তসাপেক্ষ ফলন শক্তি (y0.2) বলা হয়। বিভাগ AB অনুরূপ আরও বৃদ্ধিনমুনা ধাতু সমগ্র ভলিউম জুড়ে লোড এবং আরো উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতি। নমুনা ধ্বংসের পূর্বে সর্বাধিক লোড (বিন্দু বি) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপকে অস্থায়ী প্রতিরোধ বা চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি বলা হয়। এটি স্ট্যাটিক শক্তি বৈশিষ্ট্য:

Pmax হল নমুনার ব্যর্থতার পূর্বে সবচেয়ে বড় লোড (স্ট্রেস), N;

F0 হল নমুনার প্রাথমিক ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, মিমি। বর্গ

1.3 চিঠির পদবীএবং স্থিতিস্থাপক সীমা, তরলতা, শক্তি পরিমাপের একক

স্থিতিস্থাপকতার সীমা:

পদবী - y;

উত্পাদন শক্তি:

পদবী - টি;

পরিমাপের একক - N/mmI (MPa)।

প্রসার্য শক্তি: পরিমাপের একক - N/mmI (MPa)।

কিছু ক্ষেত্রে, 0.05 এর একটি ইলাস্টিক সীমার একটি উপাধি থাকতে পারে। এটি এই কারণে যে স্থিতিস্থাপক সীমা, উপরে উল্লিখিত, সর্বাধিক চাপের মান যেখানে কোনও অবশিষ্ট বিকৃতি ঘটে না, অর্থাত্ শুধুমাত্র স্থিতিস্থাপক বিকৃতি ঘটে।

অনুশীলনে, স্ট্রেসের মান গ্রহণ করা প্রথাগত যেখানে অবশিষ্ট বিকৃতি 0.05% এর বেশি হয় না, তাই সূচক 0.05। পরিমাপের একক প্যাসকেল [পা]।

2. আয়রন-সিমেন্টাইট সিস্টেমের অবস্থা

2.1 লোহা-সিমেন্টাইট সংকর ধাতুগুলির জন্য একটি ফেজ ডায়াগ্রাম আঁকুন

লোহা-কার্বন মিশ্রণের উপাদানগুলি হল লোহা, কার্বন এবং সিমেন্টাইট। সিমেন্টাইট (Fe3C) হল লোহা এবং কার্বনের (আয়রন কার্বাইড) একটি রাসায়নিক যৌগ, যাতে 6.67% কার্বন থাকে।

চিত্র 2. - আয়রন-সিমেন্টাইট সিস্টেমের স্টেট ডায়াগ্রাম:

1147°C তাপমাত্রায় বিন্দু C হল ইউটেটিক রূপান্তরের সূচনা।

এই ডায়াগ্রামে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লাইনগুলি হল:

AB - d এর জন্য তরল লাইন - কঠিন সমাধান;

সিডি - সিমেন্টাইটের জন্য লিকুইডাস লাইন (প্রাথমিক);

ECF - eutectic রূপান্তর লাইন:

Lc > (g E + Fe3C)

PSK - eutectoid রূপান্তরের লাইন:

rS > (bP + Fe3C)

2.2 উপকরণের কাঠামোগত রূপান্তর

ফাউন্ড্রি উত্পাদনের জন্য ঢালাই লোহা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রকৌশল উপাদান। একটি কাঠামোগত উপাদান হিসাবে, এটি জটিল আকার এবং তাদের কম খরচে ফাঁকা উত্পাদন করা সম্ভব করে তোলে।

ঢালাই লোহা হল লোহা এবং কার্বনের একটি সংকর, যেখানে কার্বনের পরিমাণ 2.14% থেকে 6.67% পর্যন্ত। সাদা ঢালাই লোহা আছে, যাতে সমস্ত কার্বন সিমেন্টাইটের আকারে রাসায়নিকভাবে আবদ্ধ অবস্থায় থাকে। এই ঢালাই লোহা শক্ত, ভঙ্গুর এবং এর ব্যবহার সীমিত। ঢালাই লোহা যেখানে কার্বন গ্রাফাইট আকারে বহুলাংশে বা সম্পূর্ণ মুক্ত থাকে তাকে ধূসর বলে।

ঢালাই আয়রনগুলিকে ইউটেকটিক বিন্দু C এর ক্ষেত্রে বিভক্ত করা হয়েছে:

হাইপোইউটেকটিক, (2.14 থেকে 4.3% পর্যন্ত কার্বন);

ইউটেকটিক (4.3%);

Hypereutectic (4.3 থেকে 6.67% পর্যন্ত কার্বন ধারণকারী)।

যখন 4.3% কার্বন সামগ্রী সহ সাদা ঢালাই লোহা ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়, যেমনটি চিত্র 2 থেকে দেখা যায়, নিম্নলিখিতগুলি ঘটে:

1147°C তাপমাত্রা পর্যন্ত, খাদটি তরল অবস্থায় থাকে;

C বিন্দুতে, তরল পর্যায় (Lс) প্রাথমিক স্ফটিককরণ শুরু করে, খাদটি একটি ইউটেটিক রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যায়:

কাঠামোটি অস্টেনাইট এবং সিমেন্টাইটের একটি যান্ত্রিক মিশ্রণ। Austenite (g) হল কার্বন ইন্টারক্যালেশনের একটি কঠিন দ্রবণ জি-লোহাতে (ইংরেজি বিজ্ঞানী আর. অস্টেনের নামে নামকরণ করা হয়েছে)।

কার্বন একটি মুখ-কেন্দ্রিক ঘন কোষের কেন্দ্রে একটি স্থান দখল করে। লোহার কার্বনের সীমিত দ্রবণীয়তা 1147°C (পয়েন্ট E) তাপমাত্রায় 2.14%। Austenite এর কঠোরতা 200...250 HB, প্লাস্টিক (আপেক্ষিক প্রসারণ - 40...50%), প্যারাম্যাগনেটিক। ফলস্বরূপ ইউটেটিক মিশ্রণের (geFe3C) একটি বৈশিষ্ট্যপূর্ণ গঠন রয়েছে এবং একে লেডেবুরাইট (জার্মান বিজ্ঞানী লেডেবুরের নামানুসারে) বলা হয়।

এটি উল্লেখ করা উচিত যে এই রাজ্যে সিমেন্টাইট প্রাথমিক। ECF লাইনে ইউটেকটিক সাদা ঢালাই আয়রন (4.3% C) সঙ্গে সঙ্গে স্ফটিক হয়ে লেডিবুরাইট তৈরি করে। খাদকে আরও শীতল করার সাথে, অস্টিনাইট থেকে সেকেন্ডারি সিমেন্টাইট নির্গত হয় এবং PSK লাইনে পার্লাইট রূপান্তর ঘটে:

ঘরের তাপমাত্রায়, ফেজ উপাদানগুলি হল ফেরাইট (লোহাতে কার্বন ইন্টারস্টিশিয়ালের কঠিন দ্রবণ) এবং সিমেন্টাইট, কাঠামোগত উপাদানগুলি লেডিবুরাইট, সেকেন্ডারি সিমেন্টাইট এবং পার্লাইটে রূপান্তরিত হয়। সাদা ইউটেটিক ঢালাই লোহার গঠন চিত্রে দেখানো হয়েছে। 3.

চিত্র 3. - সাদা ইউটেটিক ঢালাই আয়রনের মাইক্রোস্ট্রাকচার:

2.3 একটি প্রদত্ত ঢালাই আয়রনের জন্য অ্যালোট্রপিক রূপান্তরের শুরু এবং শেষের তাপমাত্রা নির্ধারণ করুন

অ্যালোট্রপিক রূপান্তর হল ঢালাই লোহার ক্ষমতা, যা শক্ত অবস্থায় থাকে, নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় এর গঠন পরিবর্তন করতে পারে। এই রূপান্তরগুলির সারাংশ এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় খাদটি এক ধরণের স্ফটিক জালি থেকে অন্য ধরণের পরমাণুগুলির পুনর্বিন্যাস করে। উপরে বর্ণিত হিসাবে, ইউটেটিক ঢালাই আয়রনের জন্য 727°C থেকে 1147°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হলে অ্যালোট্রপিক রূপান্তর ঘটে।

1147°C তাপমাত্রার উপরে, ঢালাই লোহা ইতিমধ্যেই তরল অবস্থায় রয়েছে।

3. গরম স্ট্যাম্পিং দ্বারা তৈরি একটি গাড়ী সংযোগকারী রড তৈরির জন্য একটি অ্যালয় গ্রেডের পরামর্শ দিন

একটি উপাদান নির্বাচন করার সময়, আপনি বিবেচনা করা উচিত:

1) একটি প্রদত্ত অংশ এবং এর অপারেটিং অবস্থার জন্য উপাদানের উপযুক্ততা;

2) উপাদানের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, স্ট্যাম্পবিলিটি;

3) অর্থনৈতিক প্রয়োজনীয়তা - উপাদানের খরচ।

স্ট্যাম্পিং হল ফাঁকা তৈরি করার সবচেয়ে লাভজনক উপায়। স্ট্যাম্পিং গরম এবং ঠান্ডা হতে পারে, গরম স্ট্যাম্পিং উপাদান গরম করার সাথে সঞ্চালিত হয়। ভলিউমেট্রিক হট স্ট্যাম্পিং হল ফোরজিংস তৈরির একটি প্রক্রিয়া যেখানে ডাই-এর গঠন গহ্বর, যাকে একটি স্ট্রীম বলা হয়, জোরপূর্বক মূল ওয়ার্কপিসের ধাতু দিয়ে পূর্ণ করা হয় এবং একটি প্রদত্ত কনফিগারেশন অনুসারে পুনরায় বিতরণ করা হয়।

কানেক্টিং রড হল ক্র্যাঙ্ক মেকানিজমের একটি অংশ, একদিকে পিস্টন বা স্লাইডার এবং অন্য পাশে ঘূর্ণায়মান ক্র্যাঙ্ক বা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের সাথে মূলভাবে সংযুক্ত থাকে।

চিত্র 4. - স্বয়ংচালিত সংযোগকারী রড:

অটোমোবাইল ইঞ্জিনগুলির জন্য সংযোগকারী রডগুলি উচ্চ-মানের মাঝারি-কার্বন ইস্পাত স্টিল 40 (কার্বনের পরিমাণ প্রায় 0.4%) এবং ইস্পাত 45 (সি কন্টেন্ট 0.45%) থেকে গরম স্ট্যাম্পিং দ্বারা তৈরি করার সুপারিশ করা হয়। একই সময়ে, সর্বাধিক ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রেড হল উচ্চ-মানের ম্যাঙ্গানিজ কাঠামোগত ইস্পাত 45G2। বিশেষ করে লোড করা ইঞ্জিনগুলির জন্য, সবচেয়ে গ্রহণযোগ্য খাদ ইস্পাত হল: 40ХН (ক্রোম-নিকেল) এবং ZOHMA ইস্পাত (ক্রোমো-মলিবডেনাম, অক্ষর A মানে উচ্চ-মানের)। প্রস্তাবিত ইস্পাত গ্রেডগুলি হট স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য তাদের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে সংযোগকারী রড তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, কারণ বিকৃতির পরে তাদের একটি অভিন্ন উপাদান কাঠামো থাকবে।

4. পিতল। প্লেইন ব্রাস, অ্যালোয়ড ব্রাস। মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ব্রাসের শ্রেণীবিভাগ

4.1 পিতল

ব্রাস (জার্মান লাতুন থেকে) একটি তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতু যাতে প্রধান সংযোজন দস্তা (50% পর্যন্ত)। কখনও কখনও টিন, নিকেল, সীসা, ম্যাঙ্গানিজ, লোহা এবং অন্যান্য উপাদান যোগ করার সাথে। ব্রাসগুলিকে অ লৌহঘটিত সংকর হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, বিশেষত তামার সংকর। এটা বিশ্বাস করা হয় যে ব্রাসগুলি তামা এবং দস্তার সংকর ধাতু। পিতলের প্রধান ইতিবাচক বৈশিষ্ট্য হল তাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রক্রিয়াকরণের সহজতা, নমনীয়তা এবং তুলনামূলকভাবে সস্তা খরচ।

শারীরিক বৈশিষ্ট্য:

ঘনত্ব - 8300-8700 কেজি / মি;

20°C-তে নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা - 0.377 kJ/kg;

নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের- (0.07-0.08)-10-6 ওহম-মি;

পিতলের গলনাঙ্ক, তার গঠনের উপর নির্ভর করে, 880-950 ° সে. দস্তার পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে গলনাঙ্ক কমে যায়;

পিতল বেশ ভাল ঢালাই করা হয় (তবে, পিতল ফিউশন ঢালাই দ্বারা ঢালাই করা যাবে না - আপনি করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, প্রতিরোধ ঢালাই দ্বারা) এবং ঘূর্ণিত হয়;

যদি পিতলের পৃষ্ঠটি বার্নিশ করা না হয়, তবে এটি বাতাসে কালো হয়ে যায়, তবে প্রচুর পরিমাণে, পিতল তামার চেয়ে বায়ুমণ্ডলের ক্রিয়াকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে;

বিসমাথ এবং সীসা পিতলের উপর ক্ষতিকর প্রভাব ফেলে, কারণ তারা গরম হলে বিকৃত করার ক্ষমতা কমিয়ে দেয়। যাইহোক, সীসা অ্যালোয়িং মুক্ত-প্রবাহিত চিপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা কাটার সময় তাদের সরানো সহজ করে তোলে।

4.2 প্লেইন ব্রাস, অ্যালোয়ড ব্রাস

ব্রাসগুলিকে সহজে বিভক্ত করা হয় - তামা-দস্তা সিস্টেমের সংকর ধাতু - এবং জটিল, অন্যান্য উপাদান (নিকেল, টিন, অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি) ধারণকারী। যন্ত্র তৈরি, সাধারণ এবং রাসায়নিক প্রকৌশলে ব্রাস ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা তামার চেয়ে শক্তিশালী এবং সস্তা।

প্লেইন ব্রাস "L" অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে, তারপরে সংখ্যাটি তামার গড় শতাংশ নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, ব্রাস L96, L70 হল একক-ফেজ, এবং ব্রাস L60 হল দুই-ফেজ।

মিশ্রিত ব্রাসকে জটিল বা বিশেষ বলা হয়। তাদের ব্র্যান্ডে "এল" অক্ষরের পরে তারা লেখে প্রাথমিকউপাদানের নাম এবং সংখ্যা - এর শতাংশ।

ঢালাই পিতলের চিহ্নিতকরণে, শতাংশে খাদ উপাদানগুলির গড় বিষয়বস্তু তার নাম নির্দেশকারী অক্ষরের পরপরই স্থাপন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, LTs14K3S3 হল পিতল যাতে 14% জিঙ্ক, 3% সিলিকন, 3% সীসা, বাকিটা তামা।

4.3 মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ব্রাসের শ্রেণীবিভাগ

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, পিতল বিকৃত এবং ফাউন্ড্রি, সহজ এবং জটিল মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে।

খাদ পিতল, ঘুরে, বিভক্ত করা যেতে পারে:

দুই উপাদান খাদ;

এবং মাল্টি-কম্পোনেন্ট ব্রাস অ্যালয়।

যেহেতু ব্রাসে জিঙ্ক উপাদানের তারতম্য রয়েছে, তাই এটি আলাদা করারও প্রথাগত: যান্ত্রিক খাদ, অ্যালোট্রপিক

লাল;

আর হলুদ পিতল।

39% পর্যন্ত দস্তার ঘনত্ব সহ, পিতল একক-ফেজ, এর গঠন তামার দস্তার একটি কঠিন দ্রবণের স্ফটিক। একটি উচ্চ দস্তা কন্টেন্ট সঙ্গে, ব্রাস দুই-ফেজ হয়। পিতলের শক্তি 45% পর্যন্ত দস্তার পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায় এবং তারপরে শক্ত এবং ভঙ্গুর পর্যায়ের প্রভাবে তীব্রভাবে হ্রাস পায়। এই ধরনের ধাতু ব্যবহার করা হয় না। 10% পর্যন্ত জিঙ্ক সামগ্রী সহ পিতলকে টমবাক বলা হয়, এবং 15-20% পর্যন্ত - আধা-টম্পাক।

ব্রাসটি যন্ত্রের আকারে সরবরাহ করা হয়, যদি এটি ফাউন্ড্রি ব্রাস হয় এবং স্ট্রিপ, প্লেট, তার, পাইপ, শীট এবং রড আকারে, যদি পিতল বিকৃত হয়।

ব্রাস শীট রাসায়নিক, মুদ্রাঙ্কিত অংশ, সেইসাথে ধাতব পাত্রের উৎপাদনের জন্য সঞ্চয় করার উদ্দেশ্যে পাত্র তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। কোল্ড প্রোফাইলিংয়ে ব্রাস শিট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

হলুদ পিতল প্রায়শই প্লাম্বিং সরঞ্জাম, বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রাংশ এবং কল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

একটি জাল তার থেকে তৈরি করা হয়। পিতলের জালগুলি বিভিন্ন ধরণের গ্রিল তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ আলংকারিকগুলি, তরল গরম করার রেডিয়েটারগুলির জন্য।

সীসাযুক্ত ব্রাসগুলি স্বয়ংচালিত এবং ঘড়ি শিল্পে ব্যবহৃত হয়। পিতল যন্ত্র তৈরি, গরম প্রকৌশল এবং অন্যান্য অনেক শিল্পেও ব্যবহৃত হয়।

সাহিত্য

1. গুলিয়ায়েভ এ.পি. ধাতুবিদ্যা/এ.পি. গুলিয়ায়েভ। এম.: ধাতুবিদ্যা, 1977।

2. বার্লিন V.I. পরিবহন উপকরণ বিজ্ঞান / V.I. বার্লিন, বি.ভি. Zakharov, P.A. মেলনিচেঙ্কো। এম.: পরিবহন, 1982।

3. পদার্থ বিজ্ঞান / এড. বি.এন. আরজামাসোভা। এম.: মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, 1986।

4. লাকতিন ইউ.এম. উপকরণ বিজ্ঞান / Yu.M. লাকতিন। এম.: মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, 1984।

5. ট্র্যাভিন ও.ভি. উপকরণ বিজ্ঞান / O.V. ট্রাভিন, N.T. ট্রাভিনা। এম.: ধাতুবিদ্যা, 1989।

6. মোজবার্গ আর.কে. পদার্থ বিজ্ঞান / আর.কে. মোসবার্গ। এম.: স্নাতক স্কুল, 1991.

7. Lakhtin Yu.M. উপকরণ বিজ্ঞান / Yu.M. লাকতিন, ভি.এল. লিওন্তিয়েভ। এম.: মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, 1990।

8. আরজামাসভ বি.এন. নির্মাণ সামগ্রী. ডিরেক্টরি / B.N. আরজামাসভ, ভি.এ. Brostrom, N.A. বাউচার এট আল। / এড। বি.এন. আরজামাসোভা। এম.: মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, 1990।

Allbest.ru এ পোস্ট করা হয়েছে

অনুরূপ নথি

রাসায়নিক রচনাঢালাই লোহা, এর উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য। ঢালাই লোহা পণ্যের কর্মক্ষম স্থায়িত্বের উপর ম্যাঙ্গানিজের সমতুল্য মানের প্রভাব। ধাতু এবং সংকর ধাতুর স্ফটিককরণের প্রক্রিয়া। ক্ষয় থেকে ধাতু রক্ষা করার পদ্ধতি। রোলিং এর সুযোগ.

পরীক্ষা, যোগ করা হয়েছে 08/12/2009


আধুনিক পারমাণবিক চুল্লির প্রধান উপাদান। সাধারন গুনাবলিজারা-প্রতিরোধী উপকরণ: স্টেইনলেস স্টীল, ধাতু সিরামিক উপকরণ, কাঠামোগত বৈদ্যুতিক খাদ. জারা থেকে ধাতু রক্ষা করার জন্য পদ্ধতির দক্ষতা।

কোর্সের কাজ, যোগ করা হয়েছে 10/26/2010


শারীরিক, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যশিল্প উৎপাদনে ব্যবহৃত উপকরণ। নমন, বিপর্যস্ত, চ্যাপ্টা, নমন এবং পুঁতির জন্য ইস্পাতের প্রযুক্তিগত পরীক্ষা। ধাতু, সংকর ধাতু এবং তরল গলে গঠনের অধ্যয়ন।

বিমূর্ত, 11/02/2010 যোগ করা হয়েছে


ধাতুর বৈশিষ্ট্য এবং পারমাণবিক-স্ফটিক গঠন। ক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়ার শক্তির অবস্থা। একটি ধাতব পিণ্ডের গঠন। সংকর ধাতুগুলির বৈশিষ্ট্য এবং ফেজ ডায়াগ্রামের প্রকারের মধ্যে সম্পর্কের অধ্যয়ন। লোহা-কার্বন মিশ্রণের উপাদান এবং পর্যায়।

কোর্সের কাজ, 07/03/2015 যোগ করা হয়েছে


গঠনের ভৌত-রাসায়নিক নিদর্শন; উপাদানের গঠন এবং বৈশিষ্ট্য। ধাতব স্ফটিক জালির প্রকার। প্রভাব নমন পরীক্ষা. তাপীয় এবং রাসায়নিক-তাপীয় চিকিত্সা, ধাতু এবং সংকর ধাতুর মান নিয়ন্ত্রণ। নির্মাণ সামগ্রী.

কোর্সের কাজ, যোগ করা হয়েছে 02/03/2012


স্ট্রাকচারাল উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি টেনশনের জন্য পরীক্ষা করে নির্ধারণ করা। ধাতু এবং খাদগুলির গুণমান, গঠন এবং বৈশিষ্ট্য অধ্যয়ন করার পদ্ধতি, তাদের কঠোরতা নির্ধারণ। বিকৃতযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসের তাপ চিকিত্সা।

টিউটোরিয়াল, যোগ করা হয়েছে 01/29/2011


যৌগিক পদার্থের শ্রেণীবিভাগ, তাদের জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য। ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতু, পলিমার, সিরামিক উপকরণ ম্যাট্রিক্স হিসাবে ব্যবহার। পাউডার ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্য, ম্যাগনেটোডাইলেট্রিক্সের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ।

উপস্থাপনা, 10/14/2013 যোগ করা হয়েছে


বৈশিষ্ট্য দ্বারা লৌহঘটিত ধাতু সংকর শ্রেণীবিভাগ. ঢালাই লোহা মধ্যে অমেধ্য বিষয়বস্তু. কাঁচামাল (চার্জ)। ঢালাই লোহা ধাতুবিদ্যায় জ্বালানী এবং প্রবাহ, কিছু লৌহ আকরিকের বৈশিষ্ট্য। আর্সেলর মিত্তাল তেমিরতাউ জেএসসিতে লোহার উৎপাদন। ঢালাই লোহা গুণমান.

উপস্থাপনা, 10/31/2016 যোগ করা হয়েছে


বৈশিষ্ট্য, লক্ষ্য এবং উত্পাদন বৈশিষ্ট্য, উপকরণ শ্রেণীবিভাগ: ঢালাই লোহা, ইস্পাত এবং প্লাস্টিক। তুলনামূলক বিশ্লেষণতাদের ভৌত রাসায়নিক, যান্ত্রিক এবং নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য; রাশিয়ান অনুযায়ী চিহ্নিতকরণ এবং আন্তর্জাতিক মান; কৃষিতে আবেদন।

কোর্সের কাজ, 01/04/2012 যোগ করা হয়েছে


ঢালাই লোহার গুণগত এবং পরিমাণগত রচনা। একটি অপারেটিং বিস্ফোরণ চুল্লিতে যান্ত্রিক, শারীরিক এবং ভৌত রাসায়নিক ঘটনার একটি সেট হিসাবে বিস্ফোরণ চুল্লি প্রক্রিয়ার স্কিম। ব্লাস্ট ফার্নেস পণ্য। ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত মধ্যে প্রধান পার্থক্য. ঢালাই আয়রন মাইক্রোস্ট্রাকচারের চিত্র।

নির্মাণ সামগ্রী

যে উপাদানগুলি থেকে কাঠামোর অংশগুলি (মেশিন এবং কাঠামো) যেগুলি বল লোড সমর্থন করে তা তৈরি করা হয়। সিএমগুলির সংজ্ঞায়িত পরামিতিগুলি হল তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, যা তাদের অন্যান্য প্রযুক্তিগত উপকরণ (অপটিক্যাল, অন্তরক, লুব্রিকেটিং, পেইন্ট, আলংকারিক, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ইত্যাদি) থেকে পৃথক করে। ধাতব সামগ্রীর গুণমানের প্রধান মানদণ্ডের মধ্যে রয়েছে বাহ্যিক লোড প্রতিরোধের পরামিতি: শক্তি, দৃঢ়তা, নির্ভরযোগ্যতা, পরিষেবা জীবন, ইত্যাদি শিকারের সরঞ্জাম, পাত্র, গয়না, ইত্যাদি) উপকরণ: কাঠ, পাথর, উদ্ভিদ এবং প্রাণীর উত্সের তন্তু, বেকড কাদামাটি, কাঁচ, ব্রোঞ্জ, লোহা। 18 শতকের শিল্প বিপ্লব। এবং প্রযুক্তির আরও বিকাশ, বিশেষ করে বাষ্প ইঞ্জিন তৈরি এবং 19 শতকের শেষের দিকে উপস্থিতি। অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন, বৈদ্যুতিক মেশিন এবং অটোমোবাইল, তাদের যন্ত্রাংশের উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তাকে জটিল এবং পৃথক করেছে, যা জটিল বিকল্প লোডের অধীনে কাজ করতে শুরু করেছে, উন্নত তাপমাত্রাএবং অন্যান্য। লোহার উপর ভিত্তি করে ধাতব সংকর ধাতু (ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত (ইস্পাত দেখুন)) ধাতুর কাজের ভিত্তি হয়ে ওঠে। , তামা (ব্রোঞ্জ (ব্রোঞ্জ দেখুন) এবং পিতল (পিতল দেখুন)) , সীসা এবং টিন।

বিমানের নকশার সময়, যখন যান্ত্রিক উপকরণগুলির জন্য প্রধান প্রয়োজনীয়তা উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তিতে পরিণত হয়, তখন কাঠের প্লাস্টিক (প্লাইউড), কম-মিশ্র ধাতুর ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম ধাতুগুলি ব্যাপক হয়ে ওঠে। এভিয়েশন প্রযুক্তির আরও উন্নয়নের জন্য নিকেল এবং কোবাল্ট বেস, স্টিল, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য উপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলিতে নতুন তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু (তাপ-প্রতিরোধী সংকর দেখুন) তৈরি করা প্রয়োজন। উন্নয়নের প্রতিটি পর্যায়ে প্রযুক্তির উন্নতি উপকরণের উপর নতুন, ক্রমাগত আরও জটিল প্রয়োজনীয়তা আরোপ করেছে (তাপমাত্রা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, ইত্যাদি)। উদাহরণস্বরূপ, জাহাজ নির্মাণের জন্য ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং উচ্চ জারা প্রতিরোধের সাথে ইস্পাত এবং সংকর ধাতু প্রয়োজন, এবং রাসায়নিক প্রকৌশল উচ্চ এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব প্রয়োজন। আক্রমণাত্মক পরিবেশ. উন্নয়ন পারমাণবিক শক্তিকার্বন পদার্থের ব্যবহারের সাথে যুক্ত যা বিভিন্ন কুল্যান্টে শুধুমাত্র পর্যাপ্ত শক্তি এবং উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে না, তবে একটি নতুন প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করে—নিউট্রন ক্যাপচারের জন্য একটি ছোট ক্রস-সেকশন।

কে এম বিভক্ত: উপকরণের প্রকৃতি অনুসারে - ধাতব, অ-ধাতু এবং যৌগিক পদার্থে , ঐ এবং অন্যান্য উপকরণের ইতিবাচক বৈশিষ্ট্য একত্রিত করা; প্রযুক্তিগত নকশা অনুযায়ী - বিকৃত (ঘূর্ণিত, ফোরজিংস, স্ট্যাম্পিং, এক্সট্রুড প্রোফাইল, ইত্যাদি), ঢালাই, সিন্টারড, ছাঁচযুক্ত, আঠালো, ঢালাই (গলানো, বিস্ফোরণ, বিচ্ছুরণ, ইত্যাদি দ্বারা); অপারেটিং শর্ত অনুযায়ী - যারা কম তাপমাত্রায় কাজ করে, তাপ-প্রতিরোধী, জারা-, স্কেল-, পরিধান-, জ্বালানী-, তেল-প্রতিরোধী, ইত্যাদি; শক্তির মানদণ্ড অনুসারে - নমনীয়তার একটি বড় মার্জিন সহ নিম্ন এবং মাঝারি শক্তির উপকরণগুলির জন্য, নমনীয়তার মাঝারি মার্জিনের সাথে উচ্চ-শক্তি।

K. m. এর পৃথক শ্রেণীগুলি, ঘুরে, অসংখ্য গ্রুপে বিভক্ত। উদাহরণস্বরূপ, ধাতব সংকর ধাতুগুলিকে আলাদা করা হয়: খাদ ব্যবস্থা অনুসারে - অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম, তামা, নিকেল, মলিবডেনাম, নাইওবিয়াম, বেরিলিয়াম, টংস্টেন, লোহা-ভিত্তিক ইত্যাদি; শক্ত হওয়ার ধরন দ্বারা - শক্ত, উন্নত, বার্ধক্য, সিমেন্টেড, সায়ানিডেটেড, নাইট্রাইডেড, ইত্যাদি; কাঠামোগত রচনা দ্বারা - অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টিল, পিতল ইত্যাদি।

ননমেটালিক উপাদানগুলি তাদের আইসোমেরিক কম্পোজিশন, প্রযুক্তিগত নকশা (চাপা, বোনা, ক্ষত, ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদি), ফিলারের ধরন (রিইনফোর্সিং উপাদান) অনুসারে এবং তাদের বসানো এবং অভিযোজনের প্রকৃতি অনুসারে উপবিভক্ত করা হয়। কিছু উপকরণ, যেমন ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ, বিল্ডিং উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং বিপরীতভাবে, কিছু ক্ষেত্রে, বিল্ডিং উপকরণ, যেমন চাঙ্গা কংক্রিট , যান্ত্রিক প্রকৌশল কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়।

ধাতব পদার্থের প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে: প্রযুক্তিগত পরামিতি - চাপ, কাটা, ঢালাই বৈশিষ্ট্য (তরলতা, ঢালাইয়ের সময় গরম ফাটল তৈরির প্রবণতা), ঢালাইযোগ্যতা, সোল্ডারযোগ্যতা, নিরাময় গতি এবং স্বাভাবিক এবং উচ্চ তাপমাত্রায় পলিমার পদার্থের তরলতা দ্বারা ধাতুগুলির কার্যক্ষমতা। , ইত্যাদি; অর্থনৈতিক দক্ষতার সূচক (খরচ, শ্রমের তীব্রতা, অভাব, ধাতু ব্যবহারের হার, ইত্যাদি)।

শিল্পগতভাবে উত্পাদিত ইস্পাত গ্রেড অধিকাংশ ধাতব ইস্পাত অন্তর্গত. ব্যতিক্রম হল ইস্পাত যা লোড বহনকারী কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় না: টুল স্টিল (টুল ইস্পাত দেখুন) , গরম করার উপাদানগুলির জন্য, ফিলার তারের জন্য (ঢালাইয়ের জন্য) এবং কিছু অন্যান্য বিশেষ শারীরিক এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সহ। ইস্পাত প্রযুক্তি দ্বারা ব্যবহৃত ইস্পাত উপকরণ বাল্ক গঠিত. তাদের বিস্তৃত শক্তি রয়েছে - 200 থেকে 3000 পর্যন্ত Mn/m 2(20-300 কেজিএফ/মিমি 2), ইস্পাত এর নমনীয়তা পৌঁছায় 80%, সান্দ্রতা - 3 MJ/m2।স্ট্রাকচারাল (স্টেইনলেস সহ) স্টিলগুলি রূপান্তরকারী, ওপেন-হর্থ এবং বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলিতে গন্ধ হয়। অতিরিক্ত পরিশোধনের জন্য, আর্গন শুদ্ধকরণ এবং একটি মইয়ের মধ্যে সিন্থেটিক স্ল্যাগ দিয়ে চিকিত্সা ব্যবহার করা হয়। ক্রিটিকাল স্টিল, যার জন্য উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন, ভ্যাকুয়াম-আর্ক, ভ্যাকুয়াম-ইন্ডাকশন এবং ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেল্টিং, ইভাকুয়েশন এবং বিশেষ ক্ষেত্রে - গলে যাওয়া থেকে টেনে ক্রিস্টালাইজেশন (একটানা বা আধা-অবিচ্ছিন্ন ঢালাই উদ্ভিদে) উন্নত করে।

ফ্রেম, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার, অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিনের সিলিন্ডার, অক্সিডাইজিং পরিবেশে 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় কাজ করা অংশ ইত্যাদি তৈরির জন্য মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে ঢালাই লোহা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই লোহার শক্তি, খাদ, রেঞ্জের উপর নির্ভর করে 110 থেকে Mn/m 2(চুগাল) 1350 পর্যন্ত Mn/m 2(মিশ্রিত ম্যাগনেসিয়াম ঢালাই লোহা)।