Cimientos sólidos. Fundación monolítica con tus propias manos Fundación poco profunda.

Los cimientos para construcciones de poca altura se fabrican con materiales de construcción locales (piedra natural, hormigón triturado, ladrillo rojo, etc.), y también utilizan hormigón monolítico o prefabricados de hormigón y bloques de hormigón armado.

El plano de la parte inferior de la base se llama. único(Fig. 3.1), su ensanchamiento es almohada, y el plano horizontal de la parte superior de la cimentación es con una escopeta recortada. En ausencia de sótanos y pozos grandes, generalmente se diseñan cimientos poco profundos, cuya base se encuentra a una profundidad de al menos 0,5 m desde el nivel del suelo. En suelos que se hinchan cuando se congelan, la profundidad de la base de los cimientos de las paredes exteriores se considera al menos 0,2 m por debajo del espesor de la capa de congelación.

Existe una cierta relación entre la solución arquitectónica y urbanística de un edificio de poca altura, el diseño de los cimientos y el estado del suelo. Por ejemplo, si un arquitecto prevé un sótano, un pozo grande o un sótano en el diseño de una casa, entonces los cimientos deben ser una estructura de tiras para que sirva con éxito como pared del sótano. El estado del suelo puede influir en la elección de la solución arquitectónica para la parte subterránea de la casa. Por ejemplo, si una casa se coloca en suelos con un alto nivel de agua subterránea, entonces el grosor de las paredes de la base de la tira aumenta debido a elementos impermeabilizantes adicionales, lo que conduce a una ligera reducción en el área subterránea. instalaciones. Además, puede existir el riesgo de que la parte del sótano junto con la casa o parte de la casa con el pozo se levanten ("floten") bajo la influencia de la presión del agua subterránea. En este caso, normalmente es necesario abandonar el diseño de los locales subterráneos o diseñar una costosa estructura de cimentación con anclajes en el suelo o un suelo ponderado del local subterráneo.

El parámetro más importante del que dependen la forma y el volumen de los cimientos es profundidad de cimentación.Profundidad de la cimentación- Estedistancia desde la superficie del suelo hasta la base de los cimientos.

La profundidad de los cimientos depende de muchos factores: el propósito del edificio; sus soluciones de diseño y planificación de espacios; magnitud y naturaleza de las cargas; calidad de la base; edificios circundantes; alivio; diseños de cimientos aceptados y métodos de trabajo de construcción. Sin embargo, en primer lugar, la profundidad determinará la calidad del suelo de cimentación, el nivel del agua subterránea y la congelación del suelo.

La profundidad mínima de cimentación para edificios con calefacción suele ser de 0,7 m para paredes exteriores y de 0,5 m para paredes interiores.

La práctica de operar edificios residenciales de poca altura con cimientos poco profundos ha demostrado que los suelos que se hinchan cuando se congelan gradualmente empujan dichos cimientos fuera del suelo. A lo largo de varios años, una casa puede elevarse decenas de centímetros sobre el nivel del suelo, mientras que las diferentes secciones del edificio suelen elevarse en diferentes cantidades, lo que provoca que las ventanas, las puertas e incluso se rompan las paredes. Este fenómeno se produce por la acción de las fuerzas de fricción lateral del suelo hinchado sobre las superficies de los cimientos, que exceden la resistencia de la masa relativamente pequeña de la casa. Para neutralizar el efecto indeseable de la hinchazón cuando el suelo se congela, es necesario diseñar casas sin sótanos sobre cimientos poco profundos con una base en forma de cojín de arena. Al instalar un colchón de arena, el suelo se retira a una profundidad bajo cero de al menos 0,2 my la excavación se llena con arena gruesa, se vierte con agua y se compacta capa por capa. El relleno se realiza hasta un nivel de 0,5 m desde el nivel de planificación del sitio. Sobre la base artificial obtenida de esta manera se instalan cimientos poco profundos. Esta técnica permite conseguir importantes ahorros en materiales y costes. Por ejemplo, en la región de Kiev, la profundidad de congelación del suelo es de 0,9 m, por lo tanto, una base poco profunda tendrá una altura de 1,1 m, y con un colchón de arena, 0,5 m, es decir. con un colchón de arena en suelos que se hinchan por la congelación, se ahorra aproximadamente el 50% del material para construir los cimientos.

Según el método de construcción, las cimentaciones pueden ser industriales o no industriales. En la construcción en masa se utilizan cimentaciones industriales, que están hechas de elementos prefabricados de hormigón de gran tamaño o de hormigón armado. Estas cimentaciones permiten trabajar sin restricciones estacionales y reducen los costes laborales en la obra. Las cimentaciones no industriales pueden ser de hormigón monolítico u hormigón armado, así como de elementos de pequeño tamaño (ladrillo, piedra triturada, etc.). Los cimientos de este tipo se utilizan, por regla general, para edificios no estándar.

Por la naturaleza de su trabajo, las estructuras de cimentación pueden ser rígidas, que funcionan solo en compresión, y flexibles, que están diseñadas para absorber fuerzas de tracción. El primer tipo incluye todas las cimentaciones, a excepción de las de hormigón armado. El uso de cimientos de hormigón armado flexibles que puedan soportar momentos de flexión puede reducir drásticamente el coste del hormigón, pero aumenta considerablemente el consumo de metal.

Según el diseño estructural, los cimientos se dividen en listones, columnas, pilotes y macizos.

Instalar debajo de todos los muros de carga del edificio. cimientos de tiras en forma de paredes sólidas. Pueden servir no solo como una estructura de carga que transfiere cargas permanentes y temporales del edificio a los cimientos, sino también como una estructura de cerramiento para las instalaciones del sótano.

Cimentaciones en tiras se instalan debajo de todos los muros principales (de carga y autoportantes) y, en algunos casos, debajo de las columnas. Son muros-lamas hundidos en el suelo de sección rectangular o escalonada.

Los cimientos en tiras se han generalizado en la construcción residencial de edificios de hasta 12 pisos, construidos con un diseño sin marco.

La forma en planta y sección, así como las dimensiones de la base de listones, se establecen de manera que se garantice la distribución más uniforme de la carga sobre la base. El tamaño de la base de la cimentación se determina mediante cálculo en función de la masa de la parte aérea, el material de la cimentación y la capacidad de carga del suelo. El espesor de su pared se determina calculando la resistencia y dependiendo de las características tecnológicas del material, por ejemplo, una pared de hormigón triturado se fabrica con un espesor de al menos 0,35 m, dependiendo del tamaño de las piedras de relleno. Es necesario asegurarse de que la resultante de todas las cargas del edificio pase por el tercio medio del ancho de la base de los cimientos, es decir, mi< 1/3 (рис.3.3). Этим самым исключается появление в фундаменте растягивающих усилий.

Dependiendo de la magnitud y dirección de las cargas de diseño, las cimentaciones de tiras pueden ser simétricas o asimétricas (Fig. 7.3).

Fig.7.3. Cimentaciones en tiras: a – planta y sección de una cimentación en tiras de bloques prefabricados de hormigón para un edificio con sótano; b, c – opciones sin sótano de bloques macizos y huecos; d, e, f – diseño de una base rígida con una base mínima, normal y máximamente ensanchada; g – base asimétrica; y – transición de una profundidad de cimentación a otra; k, l, m, - opciones para cimientos de tiras de hormigón monolítico, hormigón triturado y escombros; 1 – bloques de pared del sótano; 2 - bloques de sótanos con paredes huecas; 3 - almohadas de base; 4 – paredes; 5 – pisos; 6 – plantas sótano; 7 – zona ciega; 8 – cimentación de hormigón; 9 – base de hormigón de escombros; 10 – cimientos de escombros; 11 – piso del primer piso.

Para la fabricación de cimientos de listones se utiliza cualquier material de construcción excepto la madera. En suelos pedregosos, se utiliza con mayor frecuencia hormigón monolítico con la inclusión de fragmentos de roca (hormigón frotado). Este material rellena mejor las superficies irregulares de la base rocosa. Los listones de cimentación de piedra triturada se caracterizan por un menor consumo de cemento, pero requieren más mano de obra y materiales. Debido al tamaño de las piedras, según la norma, el ancho mínimo de las tiras se considera al menos 0,5 m. Por regla general, las paredes de las cimentaciones de tiras de estos materiales para edificios de poca altura no tienen ensanchamiento en la zona de las plantas. Las cimentaciones de tiras de ladrillo rojo están diseñadas para suelos secos y fuertes con un espesor de 0,25 a 0,51 m. Es mejor hacer una base de ladrillo de hormigón armado monolítico con un espesor de al menos 0,1 m, lo que aumenta la durabilidad de la estructura.

En condiciones de construcción masiva, las cimentaciones de tiras generalmente se construyen a partir de elementos prefabricados de hormigón o de hormigón armado. Las cimentaciones de tiras prefabricadas se ensamblan a partir de dos tipos de bloques (Fig. 7.4): bloques de almohadas de cimentación (FBP) y bloques de pared (FSB). Estos últimos se fabrican macizos a partir de hormigón ligero (γ ≤ 1600 kg/m 3) o huecos a partir de hormigón pesado (γ > 1600 kg/m 3), que pueden utilizarse para muros internos y externos en suelos no saturados de agua. Los bloques de pared se utilizan en los siguientes tamaños: altura 0,6 m, longitud hasta 2,4 m y ancho 0,3, 0,4, 0,5 y 0,6 m.

Fig.7.4. Cimentaciones de tiras prefabricadas: a – diseño de cimentaciones para suelos débiles; b – colocación de bloques de cimentación en suelos densos y cargas bajas; c, d - cimientos de edificios de paneles grandes; d – elementos de cimentaciones prefabricadas de hormigón de grandes bloques; f, g – elementos de cimentaciones de paneles grandes.

La instalación de cimientos prefabricados de hormigón se realiza con mortero de cemento y vendaje de las costuras. En suelos débiles, se colocan correas distribuidoras reforzadas a lo largo de las losas de cimentación y a lo largo del borde de la cimentación (Fig. 7.4 a). Para suelos densos y cargas ligeras, los cimientos se pueden colocar a intervalos (Figura 7.4 b). Los huecos deben rellenarse con tierra.

Para edificios de poca altura con cargas pequeñas y cimientos fuertes, cuando los cimientos de tiras son irracionales, se utilizan cimientos columnares. Se instalan debajo de todos los muros de carga y autoportantes, así como debajo de pilares y columnas individuales.

Cimientos columnares Son cimentaciones formadas por pilares hundidos en el terreno y vigas de cimentación apoyadas sobre ellos, que toman la carga de los muros y la transfieren a los pilares.

Los pilares se instalan en las intersecciones de las paredes y en los espacios entre ellas con un cierto paso, que se determina mediante cálculo en función de la masa del edificio y la capacidad portante del suelo. Para edificios de poca altura, el paso de los pilares de cimentación es de 2,5 a 3,0 m.

Las opciones estructurales para las vigas de cimentación y sus proporciones según la inclinación de los pilares se muestran en la Fig. 7.5. Para eliminar la posibilidad de desplazamiento de la viga de cimentación y de la pared ubicada sobre ella debido al levantamiento del suelo, se coloca un colchón de arena o escoria con un espesor de 0,4 m debajo de la viga de cimentación.

Fig.7.5. Diagramas estructurales de vigas de cimentación para cimentaciones de columnas: a – fragmento de una vista general de la cimentación; 1 – pared; 2 – viga de cimentación; 3 – pilares; b – f – varios tipos de vigas de cimentación; 4 – prefabricados de hormigón armado; 5 – dinteles prefabricados de hormigón armado (vigas armadas); 6 – viga monolítica de hormigón armado; 7 – viga de ladrillo ordinario reforzado; 8 – viga de ladrillo armado con marcos de acero en las juntas verticales de la mampostería.

Los pilares con una sección transversal cuadrada de diámetro están hechos de bloques prefabricados de hormigón, hormigón monolítico, ladrillo rojo y piedra natural. Las dimensiones de los pilares se toman en base a cálculos de resistencia (material y suelo). Para edificios residenciales de poca altura, el tamaño del cojín del pilar no supera 1 m, y la sección horizontal del pilar puede ser igual al tamaño de la base o ser más pequeña. En este último caso, se considera que la altura de la almohada no supera los 0,3 m.

En los casos en que sea necesario transferir cargas importantes a suelos blandos, cimientos de pilotes .

Los cimientos de pilotes son cimientos que consisten en varillas de pilotes de hormigón armado, hormigón o metal sumergidas en el suelo, tapas: el extremo superior ensanchado del pilote y una rejilla que combina el trabajo de todos los pilotes.

Las cimentaciones sobre pilotes se utilizan en suelos débiles y compresibles, con presencia profunda de rocas continentales fuertes, cargas pesadas, etc. Recientemente, las cimentaciones de pilotes se han generalizado para las cimentaciones convencionales, porque... su uso proporciona importantes ahorros en volúmenes de excavación y costes de hormigón.

Según el material, los pilotes pueden ser de madera, hormigón armado, hormigón, acero y combinados. Dependiendo del método de inmersión en el suelo, se distinguen pilotes hincados, hincados, de concha, perforados y atornillados (Fig. 7.6).

pilotes hincados sumergidos mediante martinetes, martillos vibratorios y unidades de prensado vibratorios. Estos pilotes son los más utilizados en la construcción en masa. En sección transversal, los pilotes de hormigón armado pueden ser cuadrados, rectangulares o redondos huecos: pilotes ordinarios con un diámetro de hasta 800 mm y pilotes de concha, de más de 800 mm. Los extremos inferiores de los pilotes pueden ser puntiagudos o planos, con o sin ensanchamiento, y los pilotes huecos pueden ser con un extremo cerrado o abierto y con un talón de camuflaje (Fig. 7.6 d).

pilotes hincados Se organiza llenando pozos previamente perforados, perforados o estampados con hormigón u otra mezcla. La parte inferior de los pozos se puede ampliar mediante explosiones (pilotes con tacón de camuflaje).

montones aburridos Se diferencian en que se instalan pilotes de hormigón armado ya preparados en el pozo y el espacio entre el pilote y las paredes del pozo se rellena con mortero de cemento y arena.

Dependiendo de la naturaleza del trabajo en el suelo, se distinguen dos tipos de pilotes: pilotes de estantería y pilotes colgantes. Pilas de estanterías , cortando el espesor del suelo débil, sus extremos descansan sobre un suelo fuerte (roca) y transfieren la carga del edificio a él. Se utilizan cuando la profundidad del suelo sólido no supera la longitud posible de los pilotes. Los cimientos sobre pilotes de estanterías prácticamente no dan lugar a precipitaciones.

Si el suelo sólido se encuentra a una profundidad significativa, use montones colgantes , cuya capacidad de carga está determinada por la suma de la resistencia de las fuerzas de fricción en la superficie lateral y el suelo debajo de la punta del pilote. Los cimientos de pilotes en planta pueden consistir en:

    pilotes individuales - para soportes individuales (Fig. 7.6 d);

    tiras de pilotes: debajo de las paredes de un edificio, con pilotes dispuestos en una, dos o más filas;

    arbustos de pilotes - debajo de soportes muy cargados;

    campo de pilotes continuo: para estructuras pesadas con cargas distribuidas uniformemente en todo el plano del edificio.

Fig.7.6. Cimentaciones sobre pilotes: a – planta y secciones; b – tipos de pilotes según el esquema de diseño – pilotes de estanterías y pilotes colgantes; c – elementos de una base de pilotes: 1 – reja; 2 – penal; 3 – pila; d – tipos de pilotes: 1 – cuatro pilotes de hormigón hincado y de hormigón armado – cuadrados, redondos, macizos y huecos; 5.6 – estampado regular y con tacón ensanchado; 7, 8 – camuflaje; 9 – con topes de apertura abatibles; 10 – pila prismática; 11 – pila-concha; 12 – apilar bien el líder; 13 – pila de madera; 14 – pila de tornillos; d – disposición de los pilotes: hileras de pilotes, casquillos de pilotes, campo de pilotes; e – opción de cimentación de pilotes sin reja; g, i – opciones para cimientos de pilotes sin rejas ni tapas: 1 – tapa; 2 – pila; 3 – panel básico; 4 – pisos; 5 – columna; 6 - travesaño

Para construcciones de poca altura, se utilizan pilotes hincados cortos de hormigón armado, generalmente con una sección cuadrada de 150 × 150 mm, 200 × 200 mm, o pilotes perforados con un diámetro de 300, 400 mm o más. La profundidad de colocación de pilotes cortos no supera los 6 m.

La distancia entre los pilotes y su número se determinan mediante cálculo. Normalmente, la distancia entre pilotes colgantes se considera (3 – 8)d, donde d es el diámetro de un pilote redondo o el lado de un pilote cuadrado. La distancia libre entre pilotes debe ser de al menos 1 m.

Las vigas de reja tienen mucho en común con las vigas de cimentación. Para su fabricación se utilizan los mismos materiales. Hay dos tipos de rejas de hormigón armado: monolíticas y prefabricadas. Su ancho es de 250 × 250 o 300 × 300 mm, altura – 400 – 500 mm.

Las cimentaciones sobre pilotes son entre un 32% y un 34% más económicas que las de tiras en términos de coste, un 40% en términos de costes de hormigón y un 80% en términos de volumen de trabajo de excavación. Estos ahorros permiten reducir el coste del edificio en su conjunto entre un 1% y un 1,5%, los costes laborales entre un 2% y el consumo de hormigón entre un 3% y un 5%. Sin embargo, los costes del acero aumentan entre 1 y 3 kg por m2.

En los casos en que la carga transferida a los cimientos sea significativa y el suelo de los cimientos sea débil, disponga cimientos sólidos debajo de toda el área del edificio. Por lo general, se construyen sobre suelos pesados ​​​​y hundidos.

Las cimentaciones sólidas son cimentaciones en forma de vigas macizas rígidas o de hormigón sin vigas o losas de hormigón armado, dispuestas bajo toda el área del edificio.

Tales cimientos nivelan bien todos los movimientos verticales y horizontales del suelo.

Las nervaduras de las losas de viga pueden mirar hacia arriba o hacia abajo. Las intersecciones de las nervaduras se utilizan para instalar columnas en edificios con estructura. El espacio entre las nervaduras en las losas con las nervaduras hacia arriba se rellena con arena o grava y encima se coloca una solera de hormigón. Las losas de hormigón no están reforzadas. Hormigón armado armado según cálculo. Si los cimientos sólidos están profundamente enterrados y es necesario asegurar su mayor rigidez, las losas de cimentación se pueden diseñar con una sección en forma de caja y colocarse entre las nervaduras y los techos de las cajas de las habitaciones del sótano (Fig. 7.7).

Los cimientos sólidos son especialmente apropiados cuando es necesario proteger el sótano de la penetración de agua subterránea a un alto nivel, si el piso del sótano está expuesto a una alta presión hidrostática desde abajo.

Una losa de cimentación sólida para edificios de poca altura se diseña solo en los casos de construcción de edificios en suelos con asentamiento o hinchazón desigual y con un alto nivel de agua subterránea (en edificios con sótano). La losa está hecha de hormigón armado pesado monolítico con un espesor de al menos 100 mm. El espesor de la losa se determina mediante cálculo en función de la masa del edificio, la resistencia del suelo y la distancia entre las paredes. En las casas sin sótano, la losa de cimentación se instala sobre un colchón de arena, lo que reduce el asentamiento desigual del suelo. En edificios con sótano, la losa de cimentación sirve al mismo tiempo como base del suelo.

Los cimientos de losa son bastante caros debido al gran consumo de hormigón y metal para el refuerzo.

En suelos blandos, caracterizados por una mayor compresión, la mejor opción para los cimientos de una casa es una base sólida. El inicio de los trabajos de construcción de una casa está asociado con la determinación de la calidad del suelo en el sitio de construcción, la profundidad del agua subterránea, el nivel de congelación y el material a partir del cual se realizará la construcción. Además, es necesario determinar el número de plantas del edificio, porque de esto depende la carga ejercida directamente sobre la base de la casa. La construcción de una base sólida es necesaria en los casos en que la carga sobre suelo blando es bastante grande. Dicha base es una losa de hormigón monolítica ubicada debajo de toda el área del edificio.

Características de una base monolítica.


La característica principal de una base monolítica sólida es que puede soportar un alto grado de carga, ya que la losa se realiza mediante un marco reforzado que ocupa toda el área del edificio. Esta base tiene una superficie plana y lisa y, por tanto, puede servir como suelo de sótano.

Para instalar una base sólida, es necesario erigir encofrados y permite realizar la construcción en cualquier suelo.

Incluso el suelo en movimiento es incapaz de dañar la integridad de la estructura, y la carga distribuida uniformemente permite erigir edificios sobre dicha base, tanto los más livianos como los más pesados, que constan de dos o más pisos.

La instalación de una base sólida está justificada al realizar trabajos de construcción en edificios:

  • en suelos con alto contenido de arena;
  • en humedales;
  • en suelos de hundimiento y turba.

Una base sólida también es insustituible en zonas donde un rasgo característico es la presencia de suelo cerca de la superficie.

El uso de una base sólida es necesario cuando se construyen edificios en suelos propensos a hincharse significativamente. Una losa de hormigón armado se ubica en toda el área del edificio en construcción y no pierde su resistencia y forma, moviéndose, si es necesario, junto con el suelo.

Trabajar en la construcción de una base sólida.

En primer lugar, antes de comenzar a trabajar, será necesario realizar un cálculo para determinar:

  • espesor de losa;
  • profundidades de colocación de losas;
  • área base total.

Para aumentar significativamente la resistencia del edificio, el área de su base aumenta en uno o incluso dos metros en cada dirección. Al realizar los cálculos, es necesario tener en cuenta la capacidad de carga del suelo y el aumento de carga debido a las paredes interiores, techos, muebles y equipos instalados. Para obtener resultados más precisos, sume 150 kg/m2 al peso del edificio en sí, luego el número resultante debe dividirse por el área de la casa. También se tiene en cuenta la marca de cemento utilizada para preparar el hormigón.

El cemento grado M500 permite obtener una composición que, una vez endurecida, puede soportar una carga de 500 kg/m2, por lo que el espesor de la losa base será de al menos 50 centímetros.

Al utilizar losas de hormigón armado, los constructores obtienen una base confiable y duradera para estructuras de estructura liviana y edificios pesados ​​​​de varios pisos.

Instalación de una base sólida.


Verter una losa monolítica.

Los cimientos sólidos de hormigón armado se erigen en varias etapas:

  • marcar el sitio destinado a la construcción;
  • montaje de encofrados;
  • instalación de marco de refuerzo;
  • hormigonado.

Para construir una casa pequeña de forma regular, se pueden utilizar losas de hormigón armado ya preparadas, pero si el proyecto del futuro edificio se elabora teniendo en cuenta los deseos de los propietarios y la casa tiene formas y tamaños no estándar, entonces es necesario verter el hormigón de acuerdo con los datos disponibles.

Calificación

Antes de comenzar a marcar el sitio, debe prepararlo cuidadosamente, eliminando los escombros y la vegetación. Luego es necesario utilizar un nivel para conseguir una superficie perfectamente plana sobre la que se realizarán las marcas. Para trasladar a la superficie de la tierra el plano de la futura casa, elaborado según el proyecto, es necesario utilizar marcas, clavijas y cordones especiales. El hilo de construcción no debe ser de nailon. Un cordón elástico no puede mantener su forma y tamaño, lo que significa que las marcas realizadas serán inexactas. Mire el video sobre cómo marcar la base.

Una vez que el pozo está listo, se coloca un cojín de arena y grava en el fondo, que se debe compactar completamente. Se colocan zanjas a lo largo de la futura base en toda su área, cuyo fondo se recubre con geotextiles y luego se cubre con grava y piedra triturada. Este es el drenaje necesario.

Encofrado y marco

Se coloca el encofrado para una base sólida, sobresaliendo del pozo 20 cm en todo el perímetro. El fondo del pozo se cubre con una capa de piedra triturada, cuyo espesor debe ser de al menos 20 centímetros, y encima se vierte una solución a base de una mezcla de cemento y arena, realizando la primera regla y creando una superficie plana. superficie. Se cubre con materiales impermeabilizantes en rollo y se inicia la construcción del encofrado. A lo largo de todo el perímetro del foso se excavan soportes para tablas o paneles, a partir de los cuales se levantará el encofrado. El trabajo se realiza bajo control de nivel. Mire el video sobre cómo instalar encofrado para una base sólida.

Se coloca una malla reforzada sobre la superficie de la primera regla, se instalan varillas verticalmente a una distancia de 20 cm, a las que se atan la malla inferior y, posteriormente, otra malla superior.

La estructura se fija mediante alambre recocido. El uso de soldadura conducirá a la formación de puentes que favorecen el desarrollo de la corrosión.

Hormigonado

Al iniciar la etapa final del trabajo, debe recordarse que para crear una losa de hormigón armado, puede solicitar una solución ya preparada o puede prepararla usted mismo. Pero el tiempo de endurecimiento es de solo 3 a 5 horas y, por lo tanto, es posible que no tenga tiempo para preparar el concreto usted mismo. Por lo tanto, vale la pena gastar dinero y pedir una mezcladora con hormigón prefabricado. La solución suministrada se distribuye sobre la base con una regla y luego se compacta con un vibrador.

No debe haber componentes metálicos visibles sobre la superficie de la losa terminada, por lo tanto, con la ayuda de un nivel, incluso antes de comenzar el vertido, se marca en las varillas verticales la altura correspondiente al espesor de la base.

Cimientos sólidos en forma de losas monolíticas nervadas o sin vigas de hormigón armado, se instalan debajo de todo el edificio en los casos en que existe una carga importante sobre los cimientos y los suelos de los cimientos son muy débiles, con hundimientos desiguales, o cuando es necesario proteger. el sótano de la penetración de agua subterránea a un alto nivel.

Para transferir cargas importantes de edificios o estructuras en suelos débiles, disponen cimientos de pilotes. Los cimientos sobre pilotes permiten aumentar el nivel de industrialización de las obras de construcción. En los últimos años, se han utilizado cada vez más en la construcción sobre cimientos naturales.

Según el método de fabricación, se distingue entre pilotes clavados en el suelo mediante impacto, vibración, atornillado y en forma de estructura monolítica, hormigonados in situ en pozos especialmente preparados (pilones moldeados in situ). Dependiendo del tipo de trabajo se distingue entre pilotes colgantes y pilotes continentales (pilones de estantería).

Los pilotes colgantes son apropiados cuando la profundidad del suelo sólido (continental) es significativa y la resistencia del suelo en la superficie lateral de los pilotes y debajo de los extremos inferiores es suficiente para soportar la carga transmitida (Fig. 1. a).

Si la profundidad del suelo sólido no excede la longitud posible de los pilotes, se utilizan pilotes de cremallera, que con sus extremos ingresan al suelo continental y le transfieren la carga (Fig. 1. b).

Arroz. 1. Cimientos de pilotes a - pila colgante; b-pila-rack; pilotes de hormigón armado; hormigón apisonado; d-metal atornillado; 1 - pilote de hormigón armado; 2 - reja prefabricada de hormigón armado; 3 - relleno de hormigón; 4 - panel de pared; 5 - suelo débil; 6 - suelo denso (continental); 7 - cuchilla. 8 - articulación

Dependiendo del material los pilotes pueden ser de madera, hormigón armado, hormigón, acero o combinados (Fig. 1. c-d).

Las pilas debajo de la base de los cimientos generalmente se colocan en grupos o filas. Son pilotes simples aquellos colocados de forma aislada o a una distancia superior a 1/4 de su longitud.

Un grupo de pilotes ubicados debajo de la base se llama casquillo de pilotes, y los pilotes ubicados en una o más filas forman una tira de pilotes. Los extremos superiores de los pilotes se combinan en una sola estructura utilizando una losa de hormigón o de hormigón armado: una rejilla (Fig. 1. a, b).

Se utilizan áreas ciegas o aceras para eliminar la precipitación de los cimientos y el zócalo.

El artículo describe las características de los cimientos de losa maciza. El alcance de su aplicación, las diferencias operativas y de diseño se analizan con gran detalle. Se ponen en primer plano las cuestiones aplicadas relacionadas con la tecnología de construcción de losas de cimentación.

Esta es una continuación de la serie de artículos sobre fundaciones y ya hemos publicado mucho material interesante. Por ello recomendamos:

Una base de losa, también conocida como "sólida", también conocida como "flotante" o "losa sueca escandinava", es una losa sólida ubicada debajo de toda el área del edificio, enterrada en el suelo o colocada sobre ella. . Hay varias opciones de diseño para losas: en forma de caja, planas, nervadas, prefabricadas a partir de productos de hormigón armado para carreteras, monolíticas, con extensiones en las esquinas, con o sin refuerzo, aisladas y frías... Todos tienen sus propias características distintivas y ámbito de aplicación específico. Para la construcción suburbana privada, en términos de características económicas y funcionales, las mejores losas planas monolíticas de hormigón armado con un espesor de 20 a 40 cm con aislamiento han demostrado ser las mejores. Hablaremos más de ellos.

¿Por qué elegir una base de losa?

En construcciones de poca altura, que es lo que realmente nos interesa, este tipo de cimentación, por muchas razones, será preferible a sus competidores (tanto estructuras de listones como de pilotes). Esto se debe a ventajas tanto puramente técnicas como constructivas.

Fortalezas de cimientos sólidos

Universalidad en la geología de fundaciones. Una estructura flotante se puede utilizar correctamente en todo tipo de suelos, incluidos los de baja capacidad de carga, los agitados, los de movilidad horizontal, los niveles freáticos elevados, el permafrost...

Existen algunas restricciones en el terreno: es difícil construir una base de este tipo en una pendiente, lo más probable es que sean preferibles los pilotes. Sin embargo, existen tecnologías probadas en Estados Unidos para la construcción de losas en montículos, que en su diseño (en la parte inferior del sitio) tienen elementos de franjas monolíticas altas. Otro "centauro" adecuado para estos lugares es una base de pilotes con una rejilla baja en forma de losa monolítica.

Buena capacidad de carga. Esta cualidad se debe a la mecánica específica de la interacción “casa/losa/suelo”. En el próximo capítulo veremos este punto en detalle. En resumen, la losa tiene una gran área de apoyo, por lo que la presión sobre el suelo de cimentación es muy baja (a partir de 0,1 kgf/cm2). En consecuencia, se puede construir con confianza una casa de piedra de dos pisos sobre una losa. Dicen que el hueco del ascensor de la Torre Ostankino se encuentra sobre una losa monolítica.


Alta rigidez espacial. Se debe a la ausencia de costuras y uniones, el uso de refuerzo rígido, la masividad de la estructura y el alto consumo de material. La base de losa es excelente para casas con paredes "inelásticas", que temen mucho incluso los movimientos más pequeños (1 a 3 mm) de la estructura de soporte: ladrillo, hormigón celular, bloques de hormigón, roca de concha y otros materiales minerales.

En presencia de suelos excesivamente agitados y una sensibilidad significativa de los edificios a las deformaciones desiguales, se recomienda construirlos sobre losas de hormigón armado monolíticas poco profundas y no enterradas, debajo de las cuales se colocan cojines hechos de materiales no agitados.

SP 50–101–2004 “Diseño e instalación de cimientos y cimientos de edificios y estructuras”.

Buenas propiedades aislantes. Cuando se ejecuta correctamente, no deja pasar el agua y evita la pérdida de calor a través del suelo.

Tecnología de construcción simple, construida rápidamente. Fácil de marcar, mínimo trabajo de excavación, diseño de encofrado simplificado, fácil de reforzar y hormigonar. Puede ser fabricado por constructores poco cualificados.

Desventajas condicionales de una base de losa.

Técnicamente, es muy difícil combinar una losa maciza y un sótano en una estructura.

La losa se puede verter solo en climas favorables (es ligeramente inferior a las cimentaciones prefabricadas y hincadas por pilotes).


Precio alto. El mayor consumo de material (hormigón, refuerzo), por supuesto, deja su huella. Pero si analizamos el problema en su conjunto, el panorama cambia drásticamente: ahorramos mucho en otros materiales, etapas de construcción y operaciones de producción:

  • la losa se convierte en el contrapiso del primer piso; no es necesario superponerlo;
  • Puede colocar un piso calentado por agua en la masa de la losa, en lugar de verterle una regla separada;
  • para la fabricación y fijación de paneles de encofrado, se necesitan menos tableros o materiales en láminas (al menos el doble que las estructuras de tiras);
  • no es necesario pagar por la remoción/planificación de un gran volumen de suelo seleccionado;
  • la altura de las paredes exteriores se reduce, ya que es posible obtener una base más baja (y estos son costosos materiales de acabado de fachadas, costos de mano de obra...);
  • no se necesitan equipos de elevación, bombas de hormigón, excavadoras, martinetes, perforadoras, todo se limita a vehículos mezcladores;
  • puede construirlo usted mismo y no contratar constructores profesionales bien pagados, hay menos riesgo de sufrir financieramente por el "factor humano" (tecnología más simple).

Resulta que la principal desventaja de los cimientos de losas es el poco conocimiento de los desarrolladores nacionales sobre sus ventajas. Pero en la parte norte de Estados Unidos y en los países escandinavos, las losas monolíticas se han convertido en la base número uno.

El principio de funcionamiento de una base de losa.

Situación

La densidad de construcción aumenta, la gente tiene que construir cada vez más sobre suelos “malos” (débiles, constantemente húmedos, agitados, helados...).

Los proyectos modernos de casas de campo se han vuelto mucho más complejos en términos de soluciones arquitectónicas y de planificación: diferentes partes del edificio se construyen a diferentes alturas (opciones de piso y medio, garajes adjuntos, soluciones especiales para escaleras y rellanos...) , distribución desigual de los muros de carga sobre el área del edificio. Las casas ahora son más grandes, más altas y más pesadas.

Problema

Sobre los cimientos y sobre los cimientos naturales hay impactos desiguales de la casa. Desde abajo, los suelos complejos tienden a formar fallas locales debajo del edificio, o las fuerzas de las heladas empujan el edificio hacia afuera y luego, cuando se descongela, se hunden. Existe peligro de deformación y destrucción de las estructuras de soporte.

Solución

Aumente el área de soporte de los cimientos, reduciendo la carga de la casa sobre los cimientos naturales.

Maximice la rigidez espacial de la base y redistribuya uniformemente la presión de arriba a abajo.

Utilice un aislante térmico para separar las habitaciones con calefacción del suelo debajo de la casa, eliminando así la congelación desigual debajo del edificio (en invierno, el suelo debajo de la losa no se descongela).

Todos estos métodos para combatir los "desniveles" son inherentes al principio de funcionamiento de una losa monolítica aislada. Se trata de una especie de plataforma única debajo de la casa, que no está sujeta a flexión local (si está diseñada correctamente) y, sin deformación, es capaz de moverse con el suelo: "flotar".

Características del diseño de una base de losa.

El diseño de losas difiere significativamente de los métodos para desarrollar otros tipos de cimientos. Aquí los ingenieros también tienen en cuenta todos los parámetros principales del suelo y todas las cargas (peso de las estructuras, peso operativo, presión de la nieve). SP 20.13330.2011 no ha sido cancelado.

Sin embargo, la losa de cimentación debe considerarse como una estructura única que funciona conjuntamente como una “parte de losa sobre la cimentación”. Por lo tanto, en este caso, se presta especial atención al estudio detallado de los componentes específicos del edificio y de la estructura de soporte en su conjunto, se crean y calculan dibujos de la casa, indicando diagramas de distribución de carga y sus direcciones.


Todo el problema radica en la dificultad de modelar de manera competente las cargas de flexión, los posibles balanceos que experimenta la losa y, en consecuencia, calcular su espesor, configuración y la necesidad de refuerzo, incluido el refuerzo local. El diseño más eficiente de losas de cimentación se lleva a cabo utilizando sistemas informáticos especiales que producen dibujos de trabajo muy detallados. Es por eso que recomendamos solicitar el cálculo de la losa de cimentación a una organización especializada; el costo de dicho trabajo oscilará entre 5 y 10 mil rublos.

Las más extendidas son las losas de 20 a 40 cm de espesor, pero hay un detalle muy interesante: la mayoría de los cálculos muestran que se pueden utilizar diferentes espesores de losa para una misma casa si se manipula correctamente el porcentaje de armadura.

Por ejemplo, una base sólida para algún edificio abstracto. A 20 centímetros es necesario realizar un "refuerzo adicional" local de áreas especialmente cargadas y no cometer errores en los cálculos, a 25 centímetros el marco se puede tejer de manera uniforme, sin riesgos especiales. Pero una losa de 30 centímetros, en comparación con una estructura de 25 cm, no permitirá ahorrar en refuerzo, pero sí consumirá mucho más hormigón.

Un cálculo excepcionalmente competente le permite colar losas incluso con un espesor de 15 a 18 cm.

Tenga en cuenta que es posible aumentar significativamente la resistencia de la losa al punzonado, al tiempo que se reduce su espesor total (léase consumo de material) haciendo engrosamientos locales de la base en el área de las esquinas, la unión de los muros de carga, a lo largo de todo el perímetro, debajo de las columnas. Estas losas reforzadas a menudo se denominan "americanas"; en sección transversal parecen un prisma.


La base de la losa no puede tener un área menor que la casa, se deben tener en cuenta todas las secciones en voladizo. Por ejemplo, si el edificio estará revestido con ladrillo u otros materiales pesados, entonces la losa debe colocarse en tamaños grandes para proporcionar un área de soporte para el revestimiento.

Tecnología de construcción de cimientos de losa.

Dado que los cimientos de losas se utilizan a menudo en condiciones geológicas muy difíciles, se imponen los requisitos más estrictos a la planificación y construcción de estructuras flotantes, que están estipulados en muchos documentos reglamentarios, por ejemplo, SNiP 3.03.01–87 “Soporte y cerramiento estructuras” o SP 50–101– 2004 “Diseño e instalación de cimientos y cimientos de edificios y estructuras”. Naturalmente, para la construcción de losas de cimentación sólo se deben utilizar materiales de alta calidad.

La construcción de todos los cimientos sólidos se realiza aproximadamente según el mismo esquema:

  • Diseño.
  • Marcado (solo se toman en realidad los contornos del edificio).
  • Quitar el césped, tomar muestras de tierra (si es necesario un cojín/drenaje).
  • Tendido de comunicaciones enterradas (agua, alcantarillado).
  • Instalación de cojín y drenaje.
  • Instalación de aislamiento hidráulico y térmico.
  • Montaje de un “piso cálido”.
  • Tejido y colocación de jaula de refuerzo.
  • Montaje y desmontaje de encofrados.
  • Hormigonado.
  • Pelar.

Veamos estas operaciones con más detalle.

Más o menos hemos descubierto el diseño. Si está construyendo algo serio, es mejor encargar el desarrollo de un proyecto de cimentación a ingenieros, y definitivamente se ahorrará nervios y dinero.

Ya hemos comentado las cuestiones de la realización de trabajos preparatorios y la realización de marcas in situ en el artículo “Cimentación en tiras. Parte 2: preparación, marcado, excavación, encofrado, refuerzo.”

En cuanto a los movimientos de tierras. Si no se requiere reemplazo de suelo (cojines masivos) y aislamiento, entonces es suficiente eliminar solo la capa fértil superior; de lo contrario, el suelo de la base natural se elimina en el volumen requerido. A veces, antes de excavar, tiene sentido nivelar el área del edificio para hacer ropa de cama. Luego, el material adicional se compacta con mucho cuidado con una placa vibratoria.


La condición más importante es que el suelo a granel debajo de una base de losa no debe ser inferior al continente (natural) de ninguna manera.

No hay necesidad de preocuparse de que sea difícil mantener las comunicaciones debajo de la losa. Todo se hace como de costumbre: donde habrá una sala técnica, siempre se hace un pozo en la losa para ingresar a las comunicaciones (se coloca espuma cerca de las tuberías o se hace un contorno con encofrado), cuanto más pequeño es, mejor para La rigidez de la base. En cualquier caso, las tuberías no se pueden sellar herméticamente. Debajo de la losa, las comunicaciones discurren en una zanja y están cubiertas con materiales de drenaje. Lea sobre el drenaje de líneas de comunicación en el artículo "Cómo hacer drenaje en un sitio".

El cojín es una base artificial, está diseñado para reemplazar suelos "malos". El material para el cojín suele ser una mezcla de arena y piedra triturada, que tienen buenas propiedades de drenaje, poca compresión y no se levantan. El cojín de arena y grava se coloca en capas de 100 mm y cada capa se compacta cuidadosamente con una plataforma vibratoria. Si se utiliza arena limpia se debe verter con agua.


Es necesario comprobar periódicamente la horizontalidad de cada capa de almohadas.

En áreas con balance hídrico desfavorable, se recomienda colocar varios desagües debajo de la losa (cojín) para drenar el agua.

La mayoría de los mapas tecnológicos para la producción de cimientos sólidos sugieren colocar geotextiles debajo del cojín, lo que evita que la arena y la grava se sedimenten (léase: pierdan propiedades que son importantes para nosotros).

Para que el aislamiento hidráulico y térmico encaje bien y no se deforme con la masa de hormigón, la parte superior del cojín debe tener el plano más uniforme posible. Algunos fabricantes de cimentaciones flotantes incluso prefieren hacer una solera de preparación con hormigón arenoso.

El cojín se cubre con una película gruesa de polietileno u otros materiales impermeabilizantes que evitarán que la lechada se filtre durante el hormigonado. Las láminas se colocan superpuestas y se pegan/sueldan.


Sobre la impermeabilización se coloca una capa de aislamiento de hasta 100 mm de espesor. Anteriormente usaban espuma de poliestireno, pero ahora todos han cambiado a espuma de poliestireno extruido. Algunos constructores creen que el aislamiento no es una capa necesaria, pero reduce la pérdida de calor a través de la losa y no permite que la tierra debajo de la losa se descongele de manera incontrolable y desigual incluso en habitaciones con calefacción. Si quieres utilizar un suelo cálido, no calentarás el suelo, sino que dejarás que todo el calor entre en la casa. En los mapas tecnológicos de empresas extranjeras, se recomienda colocar el aislamiento (y la almohada) fuera de la losa.

Los tubos de suelo radiante se colocan directamente sobre láminas de EPS mediante una malla especial y, por supuesto, no están aislados con ningún material para transmitir mejor el calor. Algunas rutas de calefacción también pueden pasar a través de esta capa: se realizan en mangas y aislantes térmicos. Se retiran todos los extremos del pozo para las comunicaciones, se anilla y engarza el sistema. Bajo presión, el aire bombeado a las tuberías evita que se deformen al verter hormigón.

El refuerzo es quizás la operación más difícil en la construcción de cimentaciones flotantes. Aquí es donde se cometen más errores, tanto tecnológicos como de diseño.

Empecemos por lo principal. Según SP 52–103–2007, el porcentaje mínimo de refuerzo para una losa de hormigón armado es del 0,3%. Se calcula de la siguiente manera: tome una sección transversal de la losa y calcule su área, calcule el área total de corte de todas las barras de refuerzo y compare estos indicadores. Si el contenido de metal del hormigón es insuficiente, aumente el diámetro del refuerzo o el número de varillas (reduzca el paso). Para losas gruesas, se utiliza una tercera capa de metal ubicada en el espesor de la losa. La práctica muestra que la mayoría de las veces es suficiente colocar dos capas de refuerzo con un diámetro de 12 a 14 mm y un paso de 150 a 250 mm.


No olvidar que en zonas cargadas (columnas, muro de carga en el interior de un edificio...) puede ser necesario un refuerzo adicional colocando varillas longitudinales auxiliares dentro de los prismas de punzonado.

Dependiendo del diseño del edificio, a veces tiene sentido instalar salidas de refuerzo verticales debajo de los muros y columnas de carga (SP 52-103-2007), lo que proporcionará rigidez adicional al sistema de "parte de losa sobre los cimientos".

La presencia de una capa protectora de hormigón es un requisito previo para un refuerzo de alta calidad. Las mallas de refuerzo de las jaulas se exponen sobre soportes especiales de setas de polímero. Los hongos de la grada inferior son pequeños, de unos 4-5 cm, los hongos intermedios (entre dos mallas) tienen una altura que depende del espesor de la losa, de modo que quedan unos 5 cm de hormigón (capa protectora) por encima de la armadura superior. . Los hongos se colocan uno encima del otro, su número total (escalón) debe garantizar una resistencia suficiente del marco a las cargas que surgen durante el hormigonado.

Está prohibido utilizar todo tipo de revestimientos de madera, piedra y metal.

Se recomienda (SP 63.13330.2012) conectar los extremos del marco, el nivel superior e inferior, con elementos de refuerzo en forma de U. Las barras de refuerzo no deben entrar en contacto con el encofrado, ya que se debe prever una capa protectora de hormigón de al menos 40 mm de espesor.

Se fabrica un marco de barras de refuerzo viscosas con alambre. Se permite el uso de soldadura por arco eléctrico, pero luego es necesario utilizar racores clase A500c, o similar, con índice “C”.

Debido al gran volumen de trabajos de refuerzo, puede ser recomendable utilizar mallas electrosoldadas estandarizadas y fabricadas en fábrica. Las juntas obtenidas después de la colocación deben colocarse en orden de "tablero de ajedrez": las juntas de la malla terminada del nivel inferior de refuerzo deben superponerse a toda la malla del nivel superior.


El encofrado de cimentación flotante es muy fácil de montar, sólo es necesario nivelar cada lado del perímetro. Tenga en cuenta que se utiliza mucho hormigón y la presión sobre los escudos será bastante grave, así que levántelos muy bien del suelo.

El encofrado debe envolverse por dentro con polietileno para evitar que la lechada se filtre por las grietas. Como opción, puede colocar láminas de EPS cerca del encofrado, luego se "pegarán" de manera confiable al concreto y proporcionarán aislamiento vertical a la losa.


El poliestireno expandido también se utiliza para separar edificaciones adyacentes a la casa, que requieren su propia cimentación (garaje, porche, terraza...).

Se realiza un pequeño contorno de encofrado separado para el foso de comunicaciones.

Puedes leer sobre encofrados y armaduras en el artículo “Cimentación en tiras. Parte 2: preparación, marcado, excavación, encofrado, refuerzo.”

Los matices de hacer un monolito se pueden encontrar en nuestra publicación “Base en tiras. Parte 3: hormigonado, operaciones finales.”

El hormigonado debe realizarse en un turno de trabajo. La forma más racional sería solicitar la entrega de hormigón con una batidora y verter la base directamente desde la bandeja. Para hormigonar áreas remotas, puede utilizar una canaleta casera.

El hormigón debe compactarse con un vibrador de profundidad.

Para la fabricación de cimientos de losas se utiliza hormigón con características reguladas por SP 52–103–2007. La mayoría de las empresas constructoras que producen cimentaciones flotantes ofrecen pedir hormigón con las siguientes propiedades operativas:

  • clase de resistencia desde B22.5 (grado no inferior a M300);
  • coeficiente de resistencia al agua de W8;
  • resistencia a las heladas desde F200;
  • movilidad P-3;
  • posiblemente resistente a los sulfatos si el agua subterránea es alta.


Teniendo en cuenta las realidades nacionales, es mejor para un desarrollador privado pedir hormigón al menos de un grado superior al estandarizado; habrá más posibilidades de obtener la clase de resistencia de diseño.

A continuación, conviene realizar manipulaciones para cuidar el hormigón. Cuando la losa alcance el 50% de resistencia, se podrá retirar el encofrado. Examinamos estos trabajos en detalle en el artículo “Fundación en tiras. Parte 3: hormigonado, operaciones finales”, agregaremos que al día siguiente de verter la base flotante, se debe frotar el plano superior de la losa; esta será una buena base antes de instalar cualquier revestimiento de piso.

En el norte de Europa y EE.UU., las cimentaciones flotantes se utilizan activamente desde hace más de medio siglo y con el tiempo han demostrado su fiabilidad, funcionalidad y atractivo económico. En nuestro país, las losas también encontraron su desarrollador. Año tras año, las bases sólidas se vuelven cada vez más populares, ya que en muchos casos simplemente no existe otra alternativa.

Turishchev Anton, rmnt.ru

http://www. rmnt. ru/ - sitio web de RMNT. ru

¿Cómo hacer una base sólida? Fundacion solida

Cimentaciones de losa maciza - construcción

Una base sólida es un representante del tipo enterrado a poca profundidad y es una base de losa sólida. La profundidad de su ubicación no debe exceder los 50 cm. La losa de cimentación es capaz de absorber diversas cargas sin deformarse debido al refuerzo rígido de todas las estructuras.

Área de aplicación

cimientos de losa

El uso de una base de losa sólida es relevante en los siguientes casos:

  • disposición de la base para equipos tecnológicos, lo que implica un posible movimiento si es necesaria la reconstrucción o modernización;
  • cuando se construye en un suelo con baja capacidad de carga, en este caso el uso de una base de tira no es práctico;
  • si puede ocurrir un asentamiento desigual del edificio, en este caso las cargas se redistribuyen de modo que se desplacen del suelo, que tiene una capacidad de carga débil;

Ventajas y desventajas

La principal desventaja son los altos costos, la construcción de una base de este tipo requerirá una gran cantidad de hormigón y refuerzo. En cuanto a las ventajas frente a otros tipos (por ejemplo, cimentaciones sobre pilotes), existen varias:

  • facilidad de instalación;
  • protección contra el deshielo y las aguas subterráneas de toda la estructura;
  • la capacidad de carga está al más alto nivel;
  • la capacidad de prevenir desplazamientos horizontales y verticales, así como levantamientos del suelo.

Si el suelo sobre el que se construye el edificio es especialmente agitado o tiene una capacidad de carga muy débil, en tales casos se puede utilizar una base flotante.

Caracteristicas de diseño

Para garantizar características de alta resistencia en el proceso tecnológico es necesario utilizar:

diagrama de estructura de losa

  1. Hormigón de alta calidad, no menos de B 12,5.
  2. Refuerzo de acero, cuyo diámetro debe estar en el rango de 12 a 16 mm.
  3. El aumento del área de soporte reducirá la carga a 0,1 kgf/cm².
  4. Nervios de refuerzo transversales adicionales que proporcionarán la resistencia necesaria a los cambios climáticos de temperatura.

Los cimientos sólidos han demostrado ser excelentes en construcciones de poca altura. Esto es especialmente cierto en los casos en que el edificio tiene sótanos y semisótanos, porque dichos cimientos están diseñados para soportar cargas importantes.

Dado que el consumo de materiales es bastante elevado, el uso de una base no enterrada ayudará a reducir estos indicadores. Reducirá los costes en una media del 40%. Una de estas opciones es una base aislante poco profunda.

Base sólida resistente a las heladas

Es una alternativa justificada a una cimentación profunda e incluso en las duras condiciones invernales, una profundidad reducida de 50 mm proporcionará las propiedades de aislamiento térmico necesarias.

Características tecnológicas

La base es una losa monolítica, en este caso la base se coloca sobre aislamiento. El bloque monolítico debe tener entre 20 y 25 cm de espesor y bordes engrosados. Como aislamiento se utiliza tablero de polipropileno. El aislamiento colocado alrededor del perímetro del edificio retiene el calor y reduce la profundidad de la congelación.

Problemas de instalación

Durante la instalación, los constructores suelen encontrar ciertas cualidades negativas del material aislante térmico. La espuma de poliestireno tiene poca resistencia al impacto. También se descompone cuando se expone a los rayos ultravioleta. Para eliminar este problema, se utiliza plástico de cloruro de vinilo. Se suministra en rollos y tiene propiedades bastante flexibles. También se puede montar fácilmente en el campo sobre losas de espuma y concreto.

Cimentación de losa de carretera

foto de losas de cimentación

  • no es necesario disponer el encofrado;
  • simplicidad y rapidez de instalación;
  • la fundación no teme los altos niveles de agua ni los flujos subterráneos;
  • Apto para todo tipo de suelos, incluidos los arenosos.

Por supuesto, también hay desventajas: la construcción de edificios de varios pisos sobre una base de este tipo es inaceptable, el número máximo de pisos es dos.

Tecnología para colocar una base de losa sólida.

La construcción de los cimientos se lleva a cabo en varias etapas.

Primera etapa. Trabajo de preparatoria

  1. Cálculo y compra de la cantidad requerida de materiales.
  2. Preparación del sitio: se limpian y nivelan los escombros.
  3. Las marcas de la estructura se aplican al transferir el plano al sitio.
  4. Se está cavando un hoyo.
  5. Se está instalando el encofrado.
  6. Se recubre un colchón de arena y, si es necesario, se instala un sistema de drenaje.
  7. Se coloca una capa de impermeabilización, que puede servir como película de polietileno.

Segunda fase. Refuerzo estructural

El refuerzo se realiza con refuerzo de acero. Se pueden conectar entre sí retorciendo cables. La soldadura en este caso es inaceptable porque las conexiones del marco pueden estar sujetas a corrosión.

El refuerzo debe realizarse en dos niveles. El nivel inferior es una estructura longitudinal que sirve de soporte y se monta fuera de los cimientos y, tras el montaje, se traslada al lugar de instalación inmediato. La altura depende del tamaño de la base.

La segunda capa de malla de refuerzo se coloca sobre el nivel de soporte. En general, toda la estructura debe tener entre 3 y 5 cm menos que la altura de la base.

Tercera etapa. Hormigonado

La forma más rápida de completar esta etapa será el hormigón importado ya preparado. Después de todo, hacer tal volumen de mezcla usted mismo es un proceso que requiere mucha mano de obra. La estructura preparada se rellena con hormigón a lo largo de los lados. Después de lo cual es necesario nivelar la superficie. Todas las operaciones de vertido deben realizarse antes del endurecimiento, este intervalo es de 3 a 5 horas.

Una base sólida sirve como una buena base para cualquier estructura. No olvide que la violación de normas y reglas en el proceso tecnológico puede llevar a la destrucción de toda la estructura del edificio.

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trabajos preparatorios, marco, vertido de hormigón.

La construcción de cualquier estructura comienza con la colocación de los cimientos. Los cimientos son la base del edificio, que sirve como soporte, garantiza la estabilidad, confiabilidad y seguridad de la casa. La construcción moderna conoce varios tipos de cimientos, cada uno de los cuales se adapta de manera óptima a sus fines. Uno de ellos es una base sólida, cuya estructura es una losa de hormigón monolítica sin cavidades vacías (a diferencia de una base de tira).


Si sobre una base de losa se ubicarán estructuras con diferentes pesos, esto debe tenerse en cuenta al reforzar, reforzando los lugares correspondientes.

Los cimientos de losa sólida son indispensables para la construcción en suelos sueltos con baja capacidad de carga.

No se puede prescindir de este tipo de cimentación cuando se construye en suelos agitados, en antiguos vertederos o en terrenos arenosos. Este tipo de cimentación es poco profunda. Si utiliza este tipo de base durante la construcción, incluso en un sitio de construcción pequeño, el edificio recibirá una gran área de soporte. Sobre esta base se pueden construir tanto edificios pesados ​​de varias plantas como estructuras de paneles prefabricados con poco peso. Sin embargo, al construir estructuras de diferentes pesos, se debe tener en cuenta una diferencia significativa: la ubicación de las varillas de refuerzo será diferente.

Cálculo de parámetros básicos.

El propósito de calcular una losa de cimentación es determinar el espesor de la losa, el área total y la profundidad de la cimentación. Se recomienda que el área de los cimientos sea un poco más grande que el área del futuro edificio. Aumentar la losa de cimentación de 1 a 2 m en cada dirección no afectará mucho los costos, pero aumentará significativamente la resistencia de la estructura.

Al construir una casa de un piso, el área de los cimientos debe estar relacionada con el peso total del edificio y los cimientos. En este caso, se tiene en cuenta la capacidad portante del suelo sobre el que se realiza la construcción, por ejemplo, para suelos secos la capacidad portante es de 2 kg/1 m2. Ver. Al calcular, tenga en cuenta que los cimientos soportan la carga de todo el edificio con los pisos interiores, el techo e incluso la nieve en el techo, que permanecerá allí por algún tiempo. Además, en la casa habrá muebles y residentes, que también crean una carga, por lo que al peso del edificio en sí hay que añadir 150 kg/m2. m Después de recibir el peso de la futura casa, se debe dividir por el área. Teniendo en cuenta el tipo de suelo, los parámetros de la base se determinan de acuerdo con la carga.

Al construir una casa de dos pisos, el esquema de cálculo es el mismo. Por ejemplo, si el peso calculado de dicha casa es de 300 toneladas y su área es de 100 metros cuadrados. m., luego la carga por 1 metro cuadrado. cm serán 300 g. Si utiliza hormigón M500, el espesor de la base puede ser mínimo (unos 50 cm), ya que este tipo de hormigón puede soportar hasta 150 kg de carga por 1 metro cuadrado. cm.

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Trabajo de preparatoria

Como resultado de la colocación de una base sólida, se debe obtener una losa sólida de hormigón armado que ocupe el área de todo el edificio. La principal característica distintiva de este diseño es su mayor capacidad de carga, que garantiza la estabilidad de los cimientos contra el desplazamiento del suelo y ayuda a aumentar la resistencia del edificio a las cargas resultantes de las fluctuaciones de temperatura o la contracción del terreno.

La colocación de una losa de cimentación sólida es obligatoria cuando se construye sobre los siguientes tipos de suelo:

  • hundimiento;
  • agitación;
  • con apoyo débil;
  • saturado de agua;
  • pantanoso;
  • repetido.

La base de la losa se construye en varias etapas. En primer lugar, se prepara y marca el sitio, se instala el encofrado, se monta el marco de refuerzo y se vierte el hormigón. Para colocar dicha base también se pueden utilizar losas de hormigón armado de tamaños estándar fabricadas industrialmente. Sin embargo, esta opción no es adecuada para edificios de todas las formas y tamaños. Además, dicha base no será hermética. Si aún usa losas, preste atención al hecho de que deben tener entre 20 y 30 cm de espesor.

Antes de sentar una base sólida, es necesario realizar un trabajo preparatorio. El área debe estar limpia de escombros y plantas. Además, su superficie debe quedar perfectamente plana. Utilice un nivel para lograr el mejor resultado. Puedes nivelar la superficie con una pala. Debe calcular de antemano cuántos materiales se necesitarán y comprar todo lo que necesita.

Cuando la zona esté despejada y nivelada su superficie, se puede proceder a marcarla. Marcar el sitio implica transferir un plan previamente elaborado al área. Al diseñar, se colocan marcas en lugares clave del futuro edificio. Se debe quitar la capa superior de tierra (hasta 50 cm), ya que tiene poca capacidad de carga y se presiona fácilmente. Este es un proceso bastante laborioso, para el cual se recomienda utilizar equipo (excavadora).

En el fondo del pozo terminado se coloca un cojín de una mezcla de arena y piedra triturada o grava en una proporción de 2:3. La almohada debe estar completamente compactada. Es necesario para los siguientes propósitos:

  • la presión del edificio sobre el suelo se distribuye uniformemente;
  • la humedad contenida en el suelo pasa libremente debajo de la casa;
  • Reduce la fuerza de las heladas que caen sobre la base de los cimientos.

Se colocan zanjas a lo largo de los cimientos futuros para acomodar el drenaje del embalse. El fondo de las zanjas se cubre con geotextiles, encima de los cuales se vierte piedra triturada. También se recomienda colocar tubos de plástico perforados en zanjas. Deben rociarse con piedra triturada de granito y protegerse de obstrucciones con partículas de arcilla con geotextiles.

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Fabricación de encofrados y marcos armados.

Es necesario instalar pozos giratorios sellados en las esquinas del pozo. Esto se debe al hecho de que, en la mayoría de los casos, la base de losa se encuentra en suelos con un alto contenido de humedad y el agua subterránea se encuentra cerca de la superficie. A continuación se instala el encofrado, que debe sobresalir 15 cm a cada lado de la base prevista.

En el fondo del pozo se vierte una capa de piedra triturada de granito de hasta 20 cm de espesor y encima de esta base se vierte una pequeña capa de hormigón (de unos 4 cm de espesor). Esta capa de hormigón es la primera regla. Antes de verterlo, es necesario rellenar la piedra triturada con una mezcla de hormigón y arena para nivelar la superficie.

La siguiente etapa es la impermeabilización. Puede utilizar materiales en rollo soldados especiales o colocar material normal sobre masilla bituminosa. En esta etapa, también se puede colocar material aislante térmico, que protegerá la losa de cimentación.

A continuación, se forma un marco reforzado a partir de dos mallas de hierro: superior e inferior. Están conectados mediante varillas verticales, que se instalan cada 20 cm. Todos los elementos del marco están conectados con alambre recocido especial (tejido). No se recomienda soldar, ya que creará puentes propensos a la corrosión.

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Verter la losa de cimentación

La etapa final del trabajo de colocación de una base monolítica es el vertido de hormigón en el encofrado terminado con un marco reforzado. Para preparar concreto, puede usar mezclas secas ya preparadas, pedir concreto al fabricante o prepararlo usted mismo de principio a fin. Para el hormigón necesitarás arena, cemento y grava (o piedra triturada). La solución de hormigón se vierte en el encofrado hasta la altura de los lados. Tenga en cuenta que tiene entre 3 y 5 horas antes de que el concreto comience a endurecerse, por lo que esta etapa del trabajo debe completarse rápidamente. La solución de hormigón debe prepararse inmediatamente antes del vertido.

Ahora conoces las características de fabricación que distinguen una base de losa maciza de otros tipos de cimentaciones. Tenga en cuenta que el consumo de material y la intensidad de mano de obra de su fabricación son bastante altos. Sin embargo, esto es necesario cuando se construye sobre ciertos tipos de suelo.

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tipos, clasificación, necesidad de uso, composición, cálculo y aplicación

Se pueden erigir cimientos de diferentes tipos debajo de edificios suburbanos y de varios pisos. Por ejemplo, en algunos casos, se vierten cimientos de losa sólida debajo de las casas. Estos motivos, a su vez, también pueden clasificarse en varios tipos. Antes de comenzar a verter una base sólida, por supuesto, se debe elaborar su diseño.

Necesidad de aplicación

Los cimientos de losa son uno de los tipos de cimientos de casas más confiables. En este sentido, son superiores en cualquier caso a los de cinta y columna. Sin embargo, el área de este tipo de estructuras es muy grande. Son cimientos sólidos: una sola losa gruesa debajo de toda la casa.


La construcción de tales estructuras es, por supuesto, muy costosa. Además, por ejemplo, al construir una casa de campo de poca altura, los cimientos de este tipo, a diferencia de otros, no se pueden rellenar con hormigón con medios caseros. En este caso, el mortero de cemento debe encargarse ya preparado. Al construir dicha base desde un tanque, se vierte hormigón líquido en el encofrado con una manguera. Y esto, por supuesto, encarece aún más la construcción de los cimientos.

Debido al alto costo, los cimientos con una losa sólida se construyen debajo de las casas con bastante poca frecuencia. Su construcción se considera aconsejable principalmente sólo cuando el edificio se construye sobre suelos no estáticos. En este caso, una losa sólida puede mantener la integridad de otras estructuras del edificio durante los movimientos.

Además, se pueden erigir cimientos de este tipo para varios tipos de edificios de área pequeña. Por ejemplo, a veces se construyen cenadores de jardín sobre una base de este tipo. La mayoría de las veces, por supuesto, se construyen cimientos de columnas debajo de tales estructuras. Sin embargo, en este caso una base sólida también puede ser una buena solución.

La losa debajo de la glorieta o una pequeña extensión, por supuesto, será de tamaño muy pequeño. Si la profundidad del concreto es poco profunda, no se necesitará mucho. Además, será posible llenar la losa debajo de la glorieta sin el uso de equipos ni asistentes especiales, manualmente a la vez.


Tipos principales por método de llenado.

Al construir casas, se pueden erigir cimientos sólidos:

    no enterrado;

    poco profundo;

    fuertemente enterrado.

El primer tipo de base solo se puede utilizar en zonas donde no haya heladas. Construyen casas exclusivamente livianas de área pequeña sobre cimientos poco profundos. El espesor de estas estructuras, según el tipo de suelo, puede variar entre 30 y 50 cm. A veces se construyen casas de ladrillos pesados ​​sobre estos cimientos. Pero el uso de losas de cimentación no enterradas debajo de tales estructuras solo está permitido en suelos rocosos.

Los cimientos poco profundos generalmente se erigen durante la construcción de pequeñas casas privadas. El hoyo debajo de ellos está cavado muy poco profundo. En la mayoría de los casos, al verter dicha base en un área de acuerdo con las marcas, simplemente se elimina la capa superior de tierra fértil. Los cimientos profundamente enterrados se construyen sólo en suelos agitados debajo de edificios pesados.


Tipos por diseño

En este sentido, se distinguen bases sólidas:

    monolítico;

    enrejado.

El primer tipo de cimentación es una losa de hormigón normal. Las cimentaciones monolíticas sólidas son el tipo más simple y popular de este tipo de estructuras. Pero en suelos muy poco fiables también se pueden instalar cimientos con refuerzos. Estos últimos se vierten directamente debajo de la losa.

A veces, las nervaduras de las bases de la red pueden dirigirse hacia arriba. En este caso, las paredes del edificio se erigen sobre ellos utilizando aproximadamente la misma tecnología que sobre los cimientos de tiras. Cuando se utiliza este tipo de base sólida en un edificio, entre otras cosas, es posible equipar un sótano. Así se suelen realizar, por ejemplo, los cimientos de losas profundas.

Diseño

Al desarrollar dibujos de una base sólida, por supuesto, primero debe decidir su grosor. En la construcción de edificios urbanos de gran altura, estos cálculos los realizan exclusivamente especialistas utilizando diversos tipos de fórmulas.

En la construcción individual, el diseño de una base sólida de hormigón armado para una casa pequeña se puede desarrollar de forma independiente. En este caso, lo más probable es que ni siquiera tengas que calcular nada. Existen indicadores estándar para el espesor de dichos cimientos para ciertos tipos de edificios, que pueden usarse como guía en el proceso de elaboración de un proyecto.

Así por ejemplo:

    los cenadores y las extensiones ligeras se erigen sobre cimientos sólidos con un espesor de 100-150 mm;

    debajo de casas privadas de estructura liviana, así como casas de troncos y adoquines de un piso, los cimientos de este tipo se vierten con mayor frecuencia a una profundidad de 200-300 mm;

    debajo de estructuras de hormigón o edificios de ladrillo o troncos de dos pisos, se erigen cimientos sólidos con un espesor de 250-350 mm;

    debajo de casas de dos o tres pisos hechas de ladrillo u hormigón, es necesario verter los cimientos de losa a una profundidad de 300-400 mm.


Cargar colección

Si lo desea, por supuesto, puede hacer de forma independiente un cálculo más preciso de una base sólida al construir una casa de campo. La colección de cargas al verter dicha estructura se determina teniendo en cuenta:

    presión constante del techo, techos, paredes, etc.;

    Cargas temporales: nieve, muebles, personas.

La carga permanente se calcula en función de los materiales utilizados para ensamblar las estructuras del edificio y sus parámetros. Según las normas, la masa de las paredes debe tomarse menos las aberturas.

El peso de la propia losa al realizar cálculos de cimentaciones sólidas:

    no tenido en cuenta en suelos arenosos;

    en los arcillosos se divide por la mitad;

    en arenas movedizas se tiene en cuenta por completo.

La carga temporal de nieve sobre la base se determina de acuerdo con la Tabla 10.1 SP. En este caso, el parámetro se toma para esta área específica. Se supone que las cargas distribuidas uniformemente para edificios residenciales son 150 kg/m2. El peso de los objetos muy pesados ​​que se supone deben colocarse en la casa se tiene en cuenta por separado.

Selección de materiales

La colección de cargas en dichos cimientos se calcula de la misma manera que en cimientos de columnas y tiras. Una base sólida, como cualquier otra, en la mayoría de los casos se vierte, por supuesto, a partir de una mezcla de hormigón. Una vez determinado el grosor de dicha base, se puede calcular fácilmente la cantidad de material necesario para su construcción.


Para la construcción de cimientos sólidos se suele utilizar hormigón de grados B15-B25. Por supuesto, puede verter los cimientos de losas utilizando un mortero duradero y de mayor calidad. Sin embargo, esto generalmente se considera poco práctico debido al mayor costo del trabajo. Una de las ventajas indudables de los cimientos de losas en cualquier caso es una mayor resistencia.

Además del hormigón, para construir dicha base también necesitarás materiales como arena, barras de refuerzo e impermeabilización. Para montar el encofrado necesitarás preparar tablas. Según las normas, se debe utilizar madera con un espesor de al menos 30 mm para crear un encofrado para la base de la losa de una casa. Antes de verter la solución, se recomienda cubrir los tableros de encofrado con film plástico.

Hormigón y refuerzo

Calcule la cantidad de material necesaria para rellenar dicha base, además del espesor de la losa, teniendo en cuenta que:

    en los bordes, los cimientos deben sobresalir del edificio al menos 10 cm;

    las varillas de refuerzo de la losa deben ser 6 cm más cortas que ésta;

    las varillas se instalan al verter en incrementos de 40 cm;

    el colchón de arena también debe extenderse 10 cm más allá del edificio;

    Al verter, el material impermeabilizante se coloca con un pequeño margen.

Es aconsejable utilizar material para techos como agente impermeabilizante para verter dicha base.


Orden de trabajo

Los cimientos de losa se vierten en varios pasos. Primero se cava un pozo de la profundidad diseñada en el sitio.

En la siguiente etapa, cuando se dispone una base de losa sólida, se instala un marco de refuerzo de varios niveles conectado con alambre sobre el colchón de arena. Para que posteriormente aparezca una malla volumétrica en el espesor del hormigón, primero se colocan soportes o barras de plástico especiales de 5 cm de espesor en el fondo del pozo.

En la etapa final, el hormigón del tanque se vierte en el pozo. Durante el proceso de colocación de la mezcla se eliminan manualmente los defectos que aparecen. De vez en cuando, se perfora la capa de hormigón del pozo con palas para eliminar las burbujas de aire. En la etapa final, nivele con cuidado la superficie de la losa.

Para llenar una base sólida de celosía, se cavan zanjas longitudinales en el pozo antes de llenarlo con piedra triturada. El hormigón vertido en ellos forma posteriormente nervaduras.


La etapa final

Una vez vertida la base, es aconsejable cubrir la losa con una película plástica. Posteriormente, la losa se debe humedecer periódicamente con agua durante 2 semanas. Esto evitará la aparición de grietas superficiales. Está permitido erigir muros sobre una base de este tipo, como sobre cualquier otra, solo después de que el hormigón haya madurado por completo. Es decir, aproximadamente 28 días después del vertido.

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Cimentación de una estructura sólida: tecnología para construir una base sólida, construcción de casas de campo de NPO "ANTARES Trade"

La construcción de una base sólida se recurre con mayor frecuencia en los casos en que el área asignada para la construcción de una casa está ubicada en un suelo con un alto nivel freático. A veces se utiliza una base sólida sobre cojines de arena y suelos hinchados.

Una base sólida es una única losa de hormigón armado que se hunde profundamente en el suelo. En este sentido, este tipo de cimentación a menudo se denomina cimentación de losa. Es muy adecuado para construir casas de ladrillos, bloques de hormigón u otros materiales de construcción pesados. A menudo, el proyecto también prevé una base sólida en el caso de la construcción de locales industriales, que están sujetos a mayores requisitos en términos de capacidad de carga. Estos incluyen, por ejemplo, los garajes.

Debido a la distribución uniforme de la carga aplicada a la cimentación en todo su plano, se minimiza la presión sobre el suelo. Esto permite la construcción de casas de campo incluso en suelos inestables y hinchados.

La base de una estructura sólida es resistente al movimiento del suelo que puede ocurrir debido al asentamiento o congelación. Su construcción es posible en casi cualquier suelo, ya que una losa monolítica de hormigón o de hormigón armado se mueve con el suelo cuando se desplaza, eliminando la deformación de la estructura construida sobre ella.

La principal característica tecnológica de una base sólida es el hecho de que, junto con el encofrado, forma una única estructura integral. Teniendo en cuenta el hecho de que una base monolítica se coloca con mayor frecuencia en suelos problemáticos, se le imponen requisitos especiales. Por eso, a la hora de planificarlo y construirlo, se deben seguir con especial cuidado todas las tecnologías.

Una losa de cimentación maciza puede ser simple o reforzada, nervada o lisa, maciza o enrejada. El grado de hormigón se selecciona en función de las características del proyecto que se está implementando.

En términos de profundidad, una base sólida puede ser profunda o poco profunda. El primero, además de mejores propiedades de carga, también permite organizar el sótano.

La base de una estructura sólida se coloca sobre un cojín de grava y arena compactada, debajo del cual se instala un sistema de drenaje. Para organizar una base profunda, primero es necesario cavar un hoyo. Antes de verter hormigón, se debe instalar refuerzo, colocar una capa impermeabilizante y, si es necesario, una capa de aislamiento.

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Construcción de una base monolítica | Fundacion solida

Hoy en día, cualquier edificio más o menos serio, erigido de acuerdo con los estándares tecnológicos actuales, requiere una base. Dependiendo de las características del suelo, el número de plantas del edificio y algunos factores externos, se selecciona el tipo de cimentación utilizada.

Se vierte una base sólida monolítica cuando se construye un edificio en suelos sueltos con baja capacidad de carga y en lugares donde el agua subterránea está cerca de la superficie. Ejemplos de lugares donde es imposible prescindir del uso de dicha base son los vertederos antiguos, los suelos propensos a hincharse y las zonas arenosas. Este tipo de cimentación se clasifica como poco profunda y su uso permite que el edificio obtenga un área de apoyo aceptable en un terreno pequeño. Este tipo de base es bastante universal: se construye tanto bajo edificios pesados ​​​​de varios pisos como bajo estructuras de paneles prefabricados de peso ligero. La principal diferencia estará en el método de colocación de varillas de refuerzo y en la disposición de refuerzos adicionales.

Tecnología para la construcción de una base sólida (losa).

Una base sólida (losa) es una losa sólida de hormigón armado colocada sobre el área de todo el edificio. Tiene una mayor capacidad de carga y resiste bien el desplazamiento del suelo, de hecho se mueve con el suelo. También aumenta la resistencia de la casa a cargas que probablemente se deban a hundimientos del terreno o fluctuaciones de temperatura.

Características generales

La base de losa está enfocada a tipos de suelo complejos:

  • repetido;
  • pantanoso;
  • saturado de agua;
  • con apoyo débil;
  • agitación;
  • hundimiento.

Etapas de trabajo

El trabajo en la formación de una base de losa (sólida) permite tanto verter hormigón en el sitio de construcción como utilizar losas de hormigón armado estándar, que se utilizan para pavimentar carreteras. La condición principal es un espesor de entre 20 y 30 cm, dependiendo de esto la construcción incluye varias etapas:

  • preparación;
  • desglose del sitio;
  • formación de encofrados;
  • reforzamiento;
  • hormigonado.

Preparación

Consiste en elaborar documentación, calcular presupuestos, planificar con precisión y despejar el territorio. Para finalmente recibir un paquete completo de documentos, lo mejor es ponerse en contacto con especialistas que trabajen en el campo correspondiente. Esto ahorrará tiempo y dinero, además de abordar la construcción de una casa de manera profesional, teniendo en cuenta el tipo de base recomendada. Esto es especialmente cierto cuando se construyen estructuras traseras en suelos con humedad superficial.

Además, la base de la fundación requiere un enfoque equilibrado y una aclaración de todos los detalles. También es importante la uniformidad ideal de la superficie. Para ello, primero se limpia la zona de arbustos y otra vegetación, se quitan tocones y raíces y se recogen grandes piedras y cantos rodados. A continuación, nivelelo con una pala y nivele, eliminando protuberancias y hendiduras.

Desglose del sitio

Esta etapa consiste en trasladar el plan al área. Para ello se realiza un desglose geodésico y se fijan las marcas clave del futuro edificio. A continuación, se elimina toda la capa superior de tierra. Tiene baja capacidad de carga y alta tendencia a la compactación. Por eso se retira a una profundidad de hasta medio metro. El trabajo se realiza mediante excavadora.

Para rellenar el pozo, se utiliza una mezcla de grava y arena o piedra triturada y arena en una proporción de 60:40, respectivamente. Está bien compactado. Esta almohada:

  • permite reducir la fuerza de las heladas que caen sobre la zona inferior de la base;
  • permite que la humedad del suelo pase libremente debajo de la casa;
  • Distribuye uniformemente la presión del edificio sobre el suelo.

Además, la base arenosa no retiene agua y la estructura baja no permite que el suelo se congele durante los períodos fríos, lo que proporciona a la estructura una mayor estabilidad. Luego se colocan zanjas a lo largo de los cimientos (para el drenaje del depósito) y se recubren con geotextiles. Se vierte piedra triturada encima.

Formación de encofrados y refuerzo.

En las esquinas de la "estructura" resultante, se instalan pozos giratorios sellados, ya que los cimientos de losas se encuentran principalmente en suelos con un alto contenido de humedad y máxima proximidad al agua subterránea. Luego proceda al encofrado básico. Según los cálculos, debe extenderse más allá del perímetro de la base en 15 centímetros.

El fondo de la fosa se cubre con piedra triturada de granito de una fracción de 4-6 cm, el espesor máximo de capa puede alcanzar los 20 cm y encima se forma una pequeña capa de hormigón de 4 centímetros, que es la primera solera. Pero antes de eso, la piedra triturada se vierte con una mezcla líquida de arena y hormigón para que la capa exterior forme una "costra" uniforme.

A continuación pasamos a la impermeabilización. Pueden ser materiales en rollo especiales con adherencias o una imprimación bituminosa normal que se utiliza para cubrir el cemento. Se pega cualquier material impermeabilizante enrollado. Se coloca una capa de impermeabilización fusionada sobre la masilla en 2 capas. Si lo desea, también puede realizar capas de aislamiento térmico.

Luego comienzan a formar el encofrado de una losa monolítica de hormigón armado. Para hacer esto, se excavan bastidores a lo largo de todo el perímetro de la estructura y se les clava cualquier material de la tabla. Durante esta operación, se requiere un nivel.

La base de la losa de cimentación es una estructura metálica especial con refuerzo en toda el área. Para estos fines, se utilizan dos mallas de hierro: la inferior y la superior. Están unidos con ganchos especiales y alambre de acero recocido.

Luego se instalan adicionales entre las varillas de malla principal, a una distancia de 20 cm entre sí, también se instalan compensadores o abrazaderas de plástico, asegurando la mejor ubicación de las varillas de acero.

Hormigonado

El vertido de hormigón es la etapa final del trabajo sobre una base de losa. Durante su implementación, se pueden utilizar tanto mezclas secas preparadas como soluciones automezcladas, a base de cemento, arena y grava (piedra triturada). Rellenan el encofrado estrictamente hasta la altura de los lados. Después del secado, las losas comienzan la siguiente etapa de construcción.

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Cimentación de losa de bricolaje: diseño, foto, video

Para construir una casa pequeña, puede elegir el diseño de base más simple: una losa sólida. Estos cimientos son un tipo de cimientos poco profundos, o mejor dicho, no enterrados. Su profundidad oscila entre 40 cm y 50 cm.

A diferencia de las cimentaciones de columnas y tiras no enterradas, tienen un refuerzo espacial rígido a lo largo de todo el plano de carga.

Gracias a esto, las cargas alternas que aparecen durante el movimiento desigual del suelo son absorbidas por la base sin que se produzcan deformaciones internas.

Aquellas cimentaciones que simultáneamente con el suelo presentan movimientos estacionales se denominan flotantes. La estructura de dichos cimientos es una celosía o losa maciza de vigas prefabricadas transversales de hormigón armado, hormigón armado monolítico o losas prefabricadas, cuyo revestimiento es monolítico.

Construcción de una base de losa.

La construcción de una losa de cimentación implica un consumo importante de hormigón y refuerzo. Esta base es aconsejable en el caso de construir una casa compacta u otra estructura donde no se requiere la construcción de una base alta y la losa en sí está destinada a usarse como piso.

Si hablamos de construir una cabaña de clase superior, los cimientos generalmente se construyen en forma de listones reforzados transversalmente o losas nervadas.

Disposición de estructuras de soporte.

Gracias a la gran superficie de apoyo de las losas, la presión sobre el suelo se reduce a 0,1 kg/cm2. En este caso, los refuerzos transversales forman una estructura bastante resistente a aquellas cargas alternas que surgen cuando:

  • reducción,
  • congelación,
  • deshielo del suelo.

La construcción de tales estructuras requiere el uso de hormigón de alta resistencia (clase no inferior a B12.5) y barras de refuerzo con un diámetro de al menos 12 mm - 16 mm.

El volumen relativamente grande de consumo de hormigón y acero de armadura está plenamente justificado si todas las demás soluciones técnicas para cimentaciones en estas condiciones no pueden garantizar con seguridad su funcionamiento fiable. En aquellos edificios donde el piso se ubica bastante bajo sobre el nivel del suelo, los cimientos de losa son incluso más económicos que los de columnas, ya que no es necesario instalar rejas ni piso de sótano.

Losa maciza inenterrada

Una losa sólida no enterrada como elemento del sistema espacial "estructura de losa sobre cimientos" permite la percepción de posibles deformaciones del suelo y la influencia de fuerzas externas. En este caso, no es necesario llevar a cabo diversas medidas para evitar deformaciones desiguales del suelo (y en condiciones de suelos arenosos, agitados y débiles, se gastan importantes recursos en tales medidas).

En comparación con las estructuras enterradas, el uso de una losa de cimentación no enterrada puede reducir los costos de mano de obra en un 40%, el consumo de concreto en un 30% y el costo de la parte subterránea en un 50%. Sin embargo, para proteger dichas losas de la congelación, es necesario aislarlas.

Fundación superficial

En regiones frías donde el suelo se congela estacionalmente y existe la posibilidad de que se produzcan heladas, una alternativa práctica a la cimentación profunda, más cara, es una cimentación poco profunda resistente a las heladas.

La colocación poco profunda de dichos cimientos se logra gracias a la instalación de aislamiento térmico colocado en los lugares más importantes (alrededor de la casa). Como resultado, es posible construir cimientos con una profundidad de colocación de 40 cm - 50 cm (e incluso en climas muy duros).

Tecnología de base resistente a las heladas.

La tecnología de cimentaciones poco profundas resistentes a las heladas es muy popular en los países escandinavos. Dichas bases se realizan en forma de losa monolítica de hormigón armado con un espesor de 20 cm a 25 cm, que tiene bordes engrosados, que son nervaduras de contorno.

Para protegerse contra las heladas, se utiliza aislamiento de espuma (espuma).

El calor que pasa a través de la losa de los cimientos hasta el suelo desde la casa, más el calor geotérmico, hace que la línea de congelación se eleve a lo largo del perímetro de los cimientos resistentes a las heladas.

Video. Cimentación de losa monolítica: cojín y encofrado.

Video. Instrucciones para construir una base de losa usando membranas Planter

Artículos sobre la fundación.

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Cimentación, instalación de cimientos para construcciones de poca altura.

Los cimientos son la parte de soporte del edificio y están diseñados para transferir la carga de las estructuras superiores a la base. Los cimientos del edificio deben cumplir los siguientes requisitos básicos:

    tener suficiente fuerza y ​​​​resistencia al vuelco y deslizamiento en el plano de la suela;

    resistir la influencia de factores atmosféricos (resistencia a las heladas), así como la influencia del suelo y aguas agresivas;

    corresponder en durabilidad a la vida útil del edificio;

    Ser económico e industrial en la producción.

Por diseño, las cimentaciones se dividen en: maciza, tira, columnar y pilote.

Pilotes perforados: rápido, fiable y económico

¿Qué más atrae a los constructores a tecnología como los pilotes perforados? Como regla general, durante la construcción tradicional de cimientos, se llevan a cabo trabajos de excavación a gran escala y se utilizan equipos especiales: martinetes de varias toneladas y excavadoras potentes que generan ruido y estruendo. Con el método de pila aburrida ya no existen tales inconvenientes. El trabajo con pilotes perforados se puede realizar en áreas densamente urbanizadas, así como en un sitio asfaltado. Al mismo tiempo, no se altera la paz de los residentes de las casas circundantes y no se dañan las comunicaciones subterráneas. Por lo tanto, una base de pilotes creada con esta tecnología tiene ventajas obvias.

El trabajo con pilotes perforados se realiza en poco tiempo. El respeto al medio ambiente, la alta eficiencia y la gran rentabilidad de este método son especialmente evidentes en volúmenes de trabajo a gran escala. Por tanto, el método de trabajo con pilotes perforados cumple con las normas de construcción actuales. Una base de pilotes de este tipo se puede utilizar en una amplia gama de suelos, incluidos los pantanosos.

Cimentaciones en tiras

En la mayoría de los casos, para transferir una presión a la base que no exceda la presión estándar sobre el suelo, es necesario expandir la base de la base. La forma teórica de la sección transversal de una base con base expandida es un trapezoide. La expansión de la base no debe ser demasiado grande para evitar la aparición de tensiones de tracción y corte en las partes sobresalientes de la cimentación y la aparición de grietas en las mismas.

Cimentación de tiras prefabricadas de bloques de hormigón para las paredes de una casa con sótano y sótano técnico:

I- losa de cimentación; 2 - bloques de muro de hormigón; 3 - pintar con betún caliente; 4 - mortero de cemento y arena; 5 - zona ciega; b - dos capas de fieltro para tejados idigidronzol sobre masilla bituminosa; 7 - planta sótano

Cimientos sólidos

Son una losa maciza de hormigón armado sin bloques o nervada debajo de toda el área del edificio. Las cimentaciones sólidas se instalan en los casos en que la carga transferida a la cimentación es importante y el suelo de base es débil. Este diseño es especialmente apropiado cuando es necesario proteger el sótano de la penetración de agua subterránea en niveles altos si el piso del sótano está expuesto a una alta presión hidrostática desde abajo.

Losa monolítica armada: instalada sobre suelos saturados de agua y de baja capacidad de carga. Adecuado para construcciones de madera, troncos y estructuras de madera. Plazo de realización: 5 días.

Zona ciega reforzada monolítica: aplicable a todo tipo de cimentaciones en listones. Tiempo de ejecución: 2 días.

Cimientos columnares

Toman la forma de soportes separados colocados debajo de paredes, pilares o columnas. Con cargas insignificantes sobre los cimientos, cuando la presión sobre el suelo es menor que la normativa, es aconsejable reemplazar los cimientos de tiras continuas debajo de las paredes de los edificios de poca altura por columnas. Los pilares de cimentación de hormigón o de hormigón armado se cubren con vigas de cimentación de hormigón armado sobre las que se erige el muro. Para eliminar la posibilidad de que la viga de cimentación se abombe debido al hinchamiento del suelo situado debajo, se coloca debajo un colchón de arena o escoria de 0,5 m de espesor, la distancia entre los ejes de los pilares de cimentación se considera de 2,5 a 3 m. Los pilares deben colocarse en las esquinas del edificio, en los puntos de intersección y unión de muros y debajo de pilares.

Los cimientos de columnas para muros también se erigen en edificios de gran altura con una profundidad de cimentación significativa: 4-5 m, cuando la instalación de una base de tira continua no es rentable debido a su gran volumen y, en consecuencia, al mayor consumo de materiales. Los pilares se recubren con vigas prefabricadas de hormigón armado, sobre las que se levantan los muros. Los cimientos individuales de columnas también se utilizan para soportes de edificios individuales. Una opción más económica es colocar losas de bloques de hormigón armado debajo de los pilares de ladrillo. Los cimientos prefabricados para columnas de hormigón armado de edificios con estructura pueden consistir en una zapata de hormigón armado tipo vidrio o un bloque de vidrio de hormigón armado y una losa de base debajo. Los cimientos de columnas se utilizan principalmente en la construcción de estructuras y edificios industriales.

Cimentaciones prefabricadas para soportes individuales: a - para pilares de ladrillo hechos de bloques de cimentación de tiras; b - lo mismo, a partir de losas especiales de hormigón armado; c - debajo de una columna de hormigón armado hecha de zapata de vidrio; g - lo mismo, de un bloque de vidrio y una placa base

Cimentaciones de pilotes

Consisten en pilotes individuales unidos en la parte superior por una losa o viga de hormigón o de hormigón armado denominada reja. Los cimientos de pilotes se utilizan en los casos en que es necesario transferir cargas importantes a un suelo débil.

Los pilotes se diferencian por el material, el método de fabricación e inmersión en el suelo y la naturaleza del trabajo en el suelo. Según el material, los pilotes pueden ser de madera, hormigón, hormigón armado, acero y combinados. Según el método de fabricación e inmersión en el suelo, los pilotes se pueden hincar, sumergir en el suelo en forma terminada e hincar, fabricar directamente en el suelo. Dependiendo de la naturaleza del trabajo en el suelo, se distinguen dos tipos de pilotes: pilotes de estantería y pilotes colgantes. Los pilotes de estanterías descansan con sus extremos sobre suelo sólido, por ejemplo, roca, y le transfieren la carga (Fig. 7). Se utilizan cuando la profundidad del suelo sólido no supera la longitud posible del pilote. Los cimientos de pilotes sobre pilotes de estanterías prácticamente no proporcionan asentamientos.

Si el suelo fuerte se encuentra a una profundidad significativa, se utilizan pilotes colgantes, cuya capacidad de carga está determinada por la suma de la resistencia de las fuerzas de fricción en la superficie lateral y el suelo debajo de la punta del pilote.

Tipos de pilotes en el suelo:

a - pilotes colgantes; B- pilotes de estanterías: 1 - piedra caliza densa; 2 - franco limoso plástico; 3 -o; 4 - arena limosa; 5 - turba; 6 - capa vegetal

Las pilas de madera son baratas, pero debido a que se pudren rápidamente si se colocan en un suelo con contenido de humedad variable, las cabezas de las pilas de madera deben ubicarse debajo del nivel freático más bajo. Sin embargo, en zonas con altos niveles freáticos, los pilotes de madera duran mucho tiempo si están constantemente en el agua. En la práctica mundial, hay ejemplos de edificios de cuatrocientos años de antigüedad sobre pilotes de madera que aún se encuentran en buenas condiciones técnicas.

Los pilotes de hormigón armado son duraderos, más caros que los de madera, pero pueden soportar cargas importantes. El alcance de su aplicación se ha ampliado significativamente debido al hecho de que la elevación de diseño de las cabezas de los pilotes de hormigón armado no depende del nivel del agua subterránea. La distancia entre los ejes de los pilotes se determina mediante cálculo. Dentro de las profundidades de inmersión de pilotes más comunes, de 5 a 20 m, estas distancias para diámetros de pilotes ordinarios oscilan entre 3...8d, donde d es el diámetro del pilote.

Pilote de cimentación hincado: 3 - viga de reja de hormigón armado; 4 - pilote hincado de sección rectangular; 5 - suelo denso

Cimentación de pilotes suspendidos in situ: 1 - impermeabilización; 2 - viga de reja de hormigón armado; 3 - pilote moldeado in situ; 4 - punta del tubo de revestimiento; 5-suelos débiles I - impermeabilización; 2 - superficie de la tierra; 3 - viga de reja de hormigón armado; 4 - pilote hincado de sección rectangular; 5 - suelo denso

Los cimientos de pilotes, en comparación con los de bloques, dan menos asentamiento, lo que reduce la probabilidad de deformaciones desiguales del suelo. Al preparar la base, a veces se encuentran en el suelo pozos viejos, agujeros y capas débiles aleatorias de suelo. Para evitar un asentamiento desigual de los cimientos, estos lugares deben limpiarse y rellenarse con mampostería, hormigón magro o arena compactada, y al construir los cimientos sobre estos lugares, se deben aplicar costuras reforzadas.

Los cimientos se humedecen con la humedad atmosférica o con el agua subterránea que se filtra a través del suelo. Debido a la capilaridad, la humedad sube a través de los cimientos y aparece humedad en las paredes del primer piso. Para bloquear la penetración de humedad en las paredes, se coloca una capa aislante en su parte inferior, generalmente a partir de dos capas de materiales bituminosos en rollo (fieltro para techos, etc.), pegados con masilla bituminosa impermeable. Durante la operación de los cimientos, es necesario controlar el asentamiento de los cimientos y posibles deformaciones.

Una de las condiciones importantes para la seguridad e integridad de una casa es la impermeabilización del sótano. Las paredes y los pisos de los sótanos, independientemente de la ubicación del agua subterránea, deben estar aislados del agua superficial que se filtra a través del suelo, así como de la humedad capilar del suelo que se eleva hacia arriba. En los sótanos, cuando el nivel freático se sitúa por debajo del suelo del sótano, impermeabilización suficiente del suelo es su preparación de hormigón y sobre él un suelo impermeable, y la impermeabilización de las paredes es cubrir la superficie en contacto con el suelo con dos capas de agua caliente. betún. Si el nivel del agua subterránea es más alto que el piso del sótano, en este caso, cuanto mayor sea la diferencia entre los niveles del piso y el agua subterránea, mayor será la presión del agua creada. En este sentido, para impermeabilizar las paredes y el suelo del sótano, es necesario crear una carcasa que pueda resistir los efectos de la presión hidrostática.

Una medida eficaz para combatir la penetración de agua subterránea en el sótano es la instalación de drenaje. La esencia del dispositivo de drenaje es la siguiente. Alrededor del edificio, a una distancia de 2-3 m de los cimientos, se disponen zanjas con una pendiente de 0,002-0,006 hacia la zanja de drenaje prefabricada. Los tubos (hormigón* cerámico u otros) se colocan a lo largo del fondo de las zanjas con pendiente. En las paredes de los tubos hay agujeros por donde penetra el agua. Las zanjas con tuberías se cubren con una capa de grava gruesa, luego con una capa de arena gruesa y luego con tierra abierta encima. A través de tuberías tendidas en acequias, el agua desemboca en las tierras bajas (zanja, barranco, río, etc.). Como resultado del drenaje, el nivel del agua subterránea disminuye.

Cuando el nivel del agua subterránea se encuentra a no más de 0,2 m del piso del sótano, la impermeabilización del piso y las paredes del sótano se realiza de la siguiente manera. Después de cubrir las paredes con betún, se hace un castillo de arcilla, es decir, antes de llenar la zanja, se introduce arcilla grasa arrugada cerca de la pared exterior del sótano. La preparación del suelo de hormigón también se coloca sobre una capa de arcilla grasa triturada. Cuando la altura del nivel freático es de 0,2 a 0,5 m, se utiliza impermeabilización adhesiva a partir de dos capas de material para techos sobre masilla bituminosa (Fig. 12). El aislamiento se coloca sobre una preparación de suelo de hormigón, cuya superficie se nivela con una capa de mortero de cemento o asfalto.

Dado que la estructura del piso debe soportar una presión hidrostática bastante grande desde abajo, se coloca una capa de carga de concreto encima del aislamiento, que equilibra la presión del agua con su peso. En el lado exterior de las paredes, el aislamiento se pega con masilla bituminosa y se protege con una mampostería de ladrillos de mineral de hierro de 1/2 ladrillo con mortero de cemento y una capa de arcilla grasa triturada de 250 mm de espesor. El aislamiento adhesivo de las paredes exteriores del sótano se coloca a 0,5 m por encima del nivel del agua subterránea, teniendo en cuenta sus posibles fluctuaciones.

1 - capa de hormigón de carga; 2 - preparación de hormigón; 3 - impermeabilización en rollo; 4 - arcilla grasa triturada 250 mm; 5 - mampostería de mineral de hierro con mortero de cemento de 120 mm; 6 - doble capa de betún

Impermeabilización de una base de cinta en un edificio con sótano:

1 - preparación de hormigón; Losa de hormigón armado de 2; Impermeabilización de 3 rollos, 4 - arcilla grasa triturada 250 mm; 5 - mampostería de mineral de hierro con mortero de cemento de 120 mm; b - doble capa de betún

Si el nivel del agua subterránea se encuentra a más de 0,5 m por encima del piso del sótano, entonces se coloca una losa de hormigón armado encima de la impermeabilización del piso, hecha de tres capas de material para techos o material impermeabilizante. La losa se empotra en el muro del sótano, que, trabajando en flexión, absorbe la presión hidrostática del agua subterránea.

Cuando el nivel freático es alto, la instalación de impermeabilización exterior a veces causa dificultades. En tales casos, se realiza a lo largo de la superficie interior de las paredes del sótano. La presión hidrostática es absorbida por una estructura especial de hormigón armado: un cajón.

Al colocar cimientos de cualquier tipo, se deben observar las siguientes reglas.

La mayoría de las estructuras de cimientos utilizan hormigón. El hormigón tiene la propiedad de “madurar”, entre 28 y 30 días. Después de colocar la estructura de hormigón, se debe mantener durante un tiempo determinado sin cargas y es recomendable cubrirla con tela asfáltica u otro material disponible para evitar que se seque la capa superior. Mientras fragua el concreto, riegue periódicamente la base con agua para evitar que se seque de manera desigual. Por lo tanto, construir una casa sobre cimientos recién construidos está lleno de peligros; los defectos no lo harán esperar.

Impermeabilizar su base es importante. Consiste en recubrir toda la superficie en contacto con el suelo con betún caliente. Las paredes también están aisladas. Para hacer esto, coloque dos capas de material para techos (la primera capa, entre la base y el nivel cero; la segunda capa, entre la base y la pared principal de la casa). Esto protege las paredes de la casa y el sótano de la humedad.

Protección del lado exterior del zócalo de las influencias atmosféricas. Esto se consigue mediante enlucido o alicatado. Para enlechar la base, se añaden a la mezcla componentes que contienen caucho (cenizas de neumáticos quemados). Resulta ser un "abrigo de piel" para la base. Ella es hermosa y confiable.

Al construir la base, se proporcionan aberturas de ventilación. En verano sirven para ventilar el subsuelo, y en invierno se cierran para evitar que entre humedad en la casa.