Barnices al agua sobre madera. Barniz para madera: selección de las mejores soluciones para trabajos de interior y exterior (95 fotos) Barnices para madera coloreados y muy duraderos

Para garantizar la protección de los productos de madera se utilizan diversos medios: impregnaciones, barnices, pinturas. Para no confundirse al elegir tal o cual producto, el comprador debe conocer algunas de las sutilezas de la elección de dicha composición.

Este artículo discutirá los matices de elegir un barniz para una superficie de madera.

Peculiaridades

El barniz es una composición viscosa obtenida a partir de sustancias resinosas y polímeros disueltos. Cuando se aplica a una superficie, dicha sustancia forma una película brillante. Este recubrimiento se utiliza para proteger las capas exteriores de la madera, ya que son muy vulnerables a diversas influencias.

Por lo tanto, se prolongará el ciclo de vida de un producto de madera con la ayuda de la sustancia aplicada.

Las propiedades de cada composición de barniz dependen completamente de sus componentes. Por ejemplo, con el uso de sustancias alquídicas, es posible proteger un revestimiento de madera de la humedad y, con la ayuda de compuestos alquídicos-urea, el revestimiento adquiere resistencia adicional.

tipos

El criterio más importante para cualquier composición de barniz es su brillo.

Por tanto, los parámetros de las sustancias protectoras para las especies arbóreas se dividen de la siguiente manera:

Barniz de alto brillo. El brillo de la luz reflectante de la superficie de la madera para esta composición alcanza el 90%. Este material de acabado es el mejor en términos de calidad de brillo.
composición brillante. El parámetro descrito varía entre 80-90%.
Barniz semibrillante. Al utilizar esta composición, el parámetro de brillo toma valores del 40 al 50%.

Material semimate. El brillo tiene parámetros del 10-15%.
lacado mate. El brillo de la luz reflectante de la superficie es inferior al 10%.

Los recubrimientos de barniz también se dividen por área de aplicación: son para uso tanto en exteriores como en interiores.

Barnices para trabajos de interior. Estas composiciones son especialmente populares porque no solo protegen las superficies de diversos tipos de influencias, sino que también las decoran, haciendo que cualquier producto de madera sea hermoso y agradable a la vista.

Los expertos dividen tales composiciones de barniz en varios tipos:

parquet;
muebles;
universal.

Parquet

Diseñado para revestimiento de parquet. Este tablero necesita una capa protectora de alta calidad, por lo que los fabricantes recomiendan utilizar esta categoría particular de materiales de pintura para esto. Además, el revestimiento de las láminas tras la aplicación de esta composición adquiere un aspecto rico y sofisticado.

Las pinturas y barnices para parquet tienen una amplia gama: en las tiendas puedes encontrar variedades tanto mate como brillante.

Al elegir esta composición, debes guiarte por varios criterios:

Una habitación donde se requiere protección adicional. Por ejemplo, si el propietario quiere barnizar el piso de un dormitorio, entonces no es necesario usar barniz costoso, porque en esta habitación no hay un impacto especial en el piso, lo que no se puede decir del pasillo o la cocina.
Características tecnológicas de la composición. Un factor importante aquí es la consistencia de la sustancia y el método de aplicación.
Tipo de producto. Se presenta en forma de una sustancia transparente o tiene un tinte determinado.
Nivel de brillo. Aquí nos referimos a mate o brillante.

Como se mencionó anteriormente, se mide como un porcentaje.

Resistencia de la composición a diversas influencias externas: radiación ultravioleta, cargas y otros criterios igualmente importantes.
Vida útil del revestimiento.

El barniz para parquet se puede dividir en varias variedades, R se discutirán a continuación:

Composición de imprimación

Se utiliza para mejorar la adherencia a la madera durante la etapa inicial del procesamiento. Esto es necesario si se desea obtener una combinación de colores uniforme del producto, así como aislar la madera de la influencia de la humedad.

Con esta composición, puede ahorrar mucho dinero, porque se requiere muy poca capa de acabado. Al elegirlo, debe tener especial cuidado: la sustancia debe ser adecuada para el componente de acabado del acabado.

Composición soluble en agua

Los consumidores eligen esta composición con mayor frecuencia, ya que la relación calidad-precio es óptima. Esta sustancia contiene no solo agua, sino también varios disolventes y emulsionantes. Gracias a esto, este producto se seca un poco más que sus análogos.

Estas composiciones tienen varias variedades, diferenciándose por la ausencia o presencia de un porcentaje de disolventes, que puede ser del 5% o del 15%. Entre los aspectos positivos del uso de esta composición, cabe destacar la ausencia de olor, así como su no inflamabilidad.

Hay muchos más aspectos negativos, pero este hecho prácticamente no afecta la popularidad de este producto entre los consumidores.

Las desventajas de utilizar esta composición incluyen las siguientes:

En el momento de la aplicación, dicha solución puede penetrar en todas las grietas, lo que crea algunos inconvenientes: aparece un crujido en el piso. Este matiz se puede corregir utilizando una imprimación en la etapa inicial, que debe contener agua.
Otra desventaja del uso de dicha composición es la escasa resistencia al desgaste. Es posible mejorar esta característica en la etapa de producción: los fabricantes utilizan sustancias especiales (aditivos) como aditivos a la composición. Sin embargo, este barniz soluble en agua solo se puede utilizar si no hay mucha humedad en la habitación: los fabricantes recomiendan utilizar este material de pintura cuando el nivel es inferior al 50%.
A la hora de aplicar una composición soluble en agua se deben utilizar rodillos: no son recomendables brochas ni esponjas para este proceso.

Poliuretano

El objetivo principal de dicho producto es la protección adicional del revestimiento contra cargas externas. La composición tiene una alta adherencia y se seca rápidamente.

Además, cabe destacar otras características distintivas de este material:

Los compuestos de poliuretano constan de uno o dos componentes. Por ello, se recomienda mezclarlos bien antes de su aplicación.
En la producción de dicha sustancia se utiliza un disolvente, así como uretano o acrílico.
Al aplicar y secar la composición, es necesario garantizar su protección; no permita que el agua o la humedad entren en contacto con la sustancia.
El uso de este producto permite la ausencia de una capa adicional de imprimación.
La composición es muy elástica.
La composición se puede utilizar sin requisitos especiales para las condiciones de temperatura de la habitación.
Durante la operación, la superficie donde se aplicó el barniz de poliuretano no temerá al agua.

alquídico

En la producción de esta sustancia, los fabricantes utilizan ingredientes naturales: resinas oleosas. Son componentes de madera o sustancias de lino. Estos componentes penetran bien en la estructura del revestimiento de madera y lo protegen de forma fiable durante toda su vida útil.

Las sustancias alquídicas son componentes bastante tóxicos, en su composición a menudo se puede ver un ingrediente como el aguarrás.

Vale la pena señalar algunas cualidades distintivas más de esta composición:

Cuando se aplican componentes alquídicos a la madera, su textura se vuelve más brillante, lo que realza la belleza natural de la especie.
Con este barniz, el consumidor se olvidará de los efectos negativos de la humedad y el estrés mecánico.
El recubrimiento alquídico se diferencia de sus contrapartes en que la solución no es fluida, por lo que cuando se aplica, el barniz no se esparcirá ni entrará en todo tipo de grietas. Esto significa que no habrá problemas al pegar madera a otros materiales.
El momento de secado de dicha composición debe ir acompañado de valores de temperatura bajos, ya que el barniz es bastante sensible a las temperaturas elevadas.
Las sustancias alquídicas tienen un bajo nivel de resistencia al desgaste.
Este material de pintura y barniz debe aplicarse a la estructura de madera en una capa delgada, esto debe controlarse cuidadosamente.

Formaldehído

La base de dicha sustancia son las resinas de formaldehído.

Son muy perjudiciales para la salud de los demás, por lo que durante el proceso de aplicación es necesario utilizar equipo de protección: respiradores.

Los principales rasgos característicos del uso de esta composición son las siguientes posiciones:

estos materiales de pintura y pintura son los más resistentes al desgaste;
normalmente esta composición se aplica como capa final sobre una superficie de madera sin el uso de una imprimación;
la sustancia se adhiere bien a superficies de madera;
esta composición no teme las fluctuaciones de temperatura ni la humedad;
al aplicar esta sustancia, puede utilizar casi cualquier herramienta: rodillo, brocha y otros objetos;
tales composiciones tienen un olor acre desagradable;
La composición del barniz es espesa, esto hay que tenerlo en cuenta, ya que existe la posibilidad de pegar las tablas entre sí.

Una composición soluble en agua es perfecta para dormitorios;
la composición alquídica de la sustancia se puede utilizar para una sala de estar, logia u oficina;
Las sustancias de formaldehído se suelen utilizar en pasillos, pasillos y cocinas.

Muebles

Al utilizar pinturas y barnices para muebles, el propietario de la casa no sólo obtendrá una excelente opción de protección contra factores externos, sino que también enfatizará la textura natural del producto de madera.

Esta composición para muebles de madera se puede dividir en los siguientes tipos:

aceite;
alcohólico;
alquídico;
acrílico;
nitrocelulosa;
epoxy;
poliuretano.

Aceite

Esta pintura puede espesarse fácilmente durante el almacenamiento. Se suele utilizar trementina para diluirlo. La aplicación de dicha composición debe realizarse con un cepillo de alta dureza, también se puede utilizar un pulverizador.

Después de la aplicación, el revestimiento de madera tardará bastante en secarse, ya que la composición del aceite no contiene disolventes volátiles. Para aplicar la segunda capa sobre la superficie de la madera se debe esperar hasta que la primera se haya secado, luego de lo cual se recomienda limpiar la superficie del polvo y lijarla. Se debe repetir el proceso antes de aplicar la tercera capa. El resultado debería ser una superficie brillante y brillante.

La superficie tratada con esta composición no teme a la humedad, los rayos ultravioleta ni las temperaturas elevadas. Para acelerar el proceso de secado de la composición, el producto tratado debe colocarse en una habitación luminosa, ventilada y con bajo nivel de humedad.

Después del secado, es necesario ventilar la habitación hasta que desaparezca el olor desagradable. Los expertos aconsejan pulir la superficie para conseguir los máximos niveles de brillo.

Para ello, utilice un hisopo empapado en alcohol. Puede estar hecho de un trozo de algodón o lana del tamaño de un huevo de gallina. Además, este material está envuelto en una suave tela de lino. La parte inferior del tampón se cubre con una pequeña cantidad de vaselina o aceite de girasol. Luego realiza movimientos circulares sobre la superficie hasta que no queden puntos secos.

Alcohólico

Este tipo de recubrimiento se produce utilizando alcohol e ingredientes de resina natural.

La composición tiene las siguientes características distintivas:

buena adherencia;
alta resistencia al estrés mecánico;
excelente brillo;
la composición no es resistente a la humedad.

Normalmente, esta composición se utiliza para recubrir superficies de madera que requieren pulido.

alquídico

La base para la producción de este tipo de barniz para madera es una solución de resinas sintéticas y disolvente. La película formada después del secado es transparente y dura. Durante el proceso de recubrimiento de la superficie, la combinación de colores no cambia. Este material de pintura es resistente a la humedad y tiene excelentes propiedades adhesivas.

Acrílico

Esta composición está basada en agua y tiene buena resistencia. La madera recubierta con dicho revestimiento no cambia de color y la textura del tipo de madera se conserva por completo. Sin embargo, vale la pena tener en cuenta que la composición no es resistente a la humedad, por lo que no se recomienda el uso de este material de acabado en habitaciones húmedas.

Poliuretano (poliéster)

Esta sustancia se distingue por la presencia de poliésteres y diisocianatos en su composición. Puede ser de un componente o de dos componentes. Antes de la aplicación, el isocianato y la solución se mezclan para obtener la consistencia requerida para su uso.

Estos compuestos son elásticos y forman una película duradera. Además, cabe destacar que el revestimiento es resistente a la abrasión y al estrés mecánico. Los muebles recubiertos con este barniz durarán muchos años.

nitrocelulosa

La base de este recubrimiento es la resina con la adición de coloxilina y mezclas orgánicas. Apto para aplicación sobre cualquier superficie de madera. El barniz se caracteriza por su alta resistencia, superficie lisa y excelentes propiedades decorativas.

La temperatura óptima a la que el barniz se secará en aproximadamente una hora es de 20°C.

Una vez que la composición esté completamente seca, será completamente segura para la salud humana.

Epoxy

Esta sustancia contiene una solución de resina epoxi y disolventes orgánicos.

Las ventajas de este tipo de pintura:

resistencia a la humedad;
resistencia mecánica del material;
parámetros de alto brillo;
inofensiva.

Entre las desventajas, cabe destacar el estricto cumplimiento de la tecnología de preparación, ya que la composición es de dos componentes y tiene poca elasticidad. La composición se utiliza para revestir parquet, puertas, muebles, ventanas y suelos.

Universal

Hay muchas opciones para formulaciones universales. A continuación se muestra un ejemplo de uno de estos barnices.

Barniz acrílico universal brillante Kudo. Esta composición es necesaria para dar a las superficies un brillo decorativo. Estas superficies incluyen productos de madera, metal o plástico. La composición es fácil de aplicar incluso sobre la superficie donde hay una capa de pintura.. Vale la pena señalar que el barniz es universal no solo por su capacidad de aplicarse a una amplia variedad de superficies, sino también porque se puede utilizar tanto para trabajos interiores como exteriores.

La composición presenta las siguientes características:

el barniz puede ocultar defectos del revestimiento;
proporciona una protección confiable contra la abrasión;
protege el producto de influencias mecánicas;
sin olor específico;
el barniz es completamente transparente;
sin miedo a la humedad.

Barniz para uso exterior. Esta composición se distingue por una protección confiable de la superficie de los factores ambientales; se tienen en cuenta todas las características individuales de cada revestimiento de madera.

Vale la pena señalar que dicho barniz es bastante caro, sin embargo, debido al hecho de que la superficie de madera estará bajo una protección confiable, este hecho puede ignorarse: con el tiempo, el costo del material de acabado se amortizará.

espectro de colores

La tarea principal de una capa de pintura es crear una capa duradera y darle un efecto de color.

Usar barniz de color tiene varias ventajas:

protección contra factores externos;
función decorativa;
La vida útil del material aumenta.

Los propietarios suelen comprar barniz brillante para sus interiores, esto se aplica a habitaciones bastante oscuras. El aspecto claro es uno de los pocos ejemplos en los que la estructura natural de la madera se resalta mediante la aplicación de barniz.

Al elegir un esquema de color específico, debe comprender que tiene una gran cantidad de tonos.

Por ejemplo, al cubrir un tablero de parquet con pinturas y barnices de color nogal, se pueden obtener varios efectos de color diferentes. Puede ser beige, rojo, negro o marrón oscuro.

A los propietarios de viviendas también les gusta utilizar compuestos colorantes. Cubren puertas, muebles y parquet. La madera adquiere un aspecto insuperable, así como una resistencia al estrés mecánico. En esta superficie no se formarán manchas azules, hongos ni moho.

Ámbito de aplicación

Como se mencionó anteriormente, el barniz se puede utilizar tanto para trabajos de interior como de exterior. Todo depende de la composición, es necesario estudiarla detenidamente antes de comprar. El barniz interior se puede utilizar para pintar muebles, puertas, pisos y otros artículos del hogar de madera.

Los materiales de pintura para trabajos exteriores se utilizan para el acabado de las siguientes estructuras y elementos:

fachadas de edificios;
piezas de muebles;
cenadores;
estructuras de cerramiento;
suelo de madera;
diseños de terrazas;
vigas;
Cabañas de madera

Para aplicar en áreas grandes, puede usar pintura en aerosol en lata o aerosol.. Un representante de este tipo de material de revestimiento es el barniz bituminoso. Protege la superficie de la putrefacción, el moho y los hongos.

Consumo

El consumo de pinturas y barnices depende de varios indicadores:

Categoría de superficie procesada. Si la madera está dotada de poros profundos, el consumo será claramente mayor que el de un revestimiento de madera normal. Por ejemplo, el fresno y el roble requerirán mucha más composición que el haya o el pino.
Viscosidad de la composición. La composición viscosa no se esparce por la superficie, lo que significa que se necesitará mucha más cantidad.
El consumo de recubrimientos también depende. sobre la calidad del rectificado de superficies. Vale la pena señalar que si la superficie se lija bien, se necesitará menos barniz.
Método de aplicación de pinturas y barnices.. Con una pistola de pintura, puedes ahorrar mucho en la cantidad de composición. El rodillo y la brocha consumen mucho más barniz.

Se conoce el consumo medio de pinturas y barnices: normalmente 1 litro de sustancia cubre entre 8 y 10 metros cuadrados de superficie. Cuando se aplica como segunda capa, el revestimiento puede cubrir un área de 20 metros cuadrados. metro.

La aplicación de barniz en 2 capas garantiza la solidez del color y la protección superficial requerida.

¿Cómo cubrir?

Para barnizar la textura de la madera, utilice la siguiente tecnología de aplicación:

La superficie vieja se debe lijar con papel de lija.
Después de esto, debes lijar la superficie y quitarle el polvo.

Vale la pena pulir la superficie con más cuidado, porque de esto depende la cantidad de pintura y barniz.

Si se usa barniz para teñir, entonces es necesario usar tinte.
Entonces necesitas aplicar una imprimación. En este caso, debes seguir todas las reglas para su uso.
El último paso es aplicar el barniz con brocha, rodillo o spray.

Para facilitar el proceso, aplica el barniz con un rodillo.. El cepillo es adecuado para lugares de difícil acceso. Para que no queden marcas del cepillo en la superficie, es necesario elegirlo con una ligera pelusa al final.

En cuanto al pulverizador, puede cubrir grandes superficies en poco tiempo.

Si necesita barnizar la superficie de muebles de madera, debe usar dos capas y, al tratar el piso, tres.

Fabricantes

Actualmente existen muchos más fabricantes de pinturas y barnices que hace unos años. Esto se debe, en primer lugar, a la construcción activa de nuevos edificios y estructuras.

Entre las empresas nacionales cabe destacar la empresa Technocolor. Este fabricante produce composiciones acrílicas y de poliuretano a base de agua para madera. La paleta de colores incluye más de 50 tonos, entre ellos pintura blanca e incluso roja. Este fabricante también produce otros tipos de pinturas y barnices, pero en cantidades más limitadas.

Desde la antigüedad, la madera se ha utilizado con éxito en trabajos de construcción, fabricación de muebles y decoración interior y exterior de edificios. El material es duradero, respetuoso con el medio ambiente y fácil de usar, pero para que dure muchos años y no pierda su apariencia atractiva, para su procesamiento se utilizan barnices para madera, que protegen la superficie de la abrasión y también permiten obtener una hermosa textura. el patrón de madera se dejará abierto.

Tipos de barnices para madera.

Los barnices para madera son composiciones viscosas de uno o varios componentes que, después de su aplicación sobre la superficie, forman una película duradera con un brillo mate o brillante. El mercado moderno ofrece una amplia gama de pinturas y barnices, que se diferencian en contenido, velocidad de secado y áreas de aplicación:

Grasos: tienen una alta concentración de aceites, resinas y compuestos orgánicos, por lo que tienen una consistencia espesa y son difíciles de aplicar con brocha. Después de su aplicación, se forma en la superficie una película espesa con un tinte amarillento.
Resina: contiene resinas naturales, termoestables o termoplásticas. Las propiedades y el ámbito de aplicación son similares a los de los barnices al óleo.
Acrílico: se basan en agua, por lo que estos barnices para madera se consideran respetuosos con el medio ambiente. Los recubrimientos y barnices tienen altos índices de elasticidad y no tienen una estructura demasiado espesa, por lo que su consumo es menor que el de muchas otras composiciones.
El epoxi es el producto más versátil que se puede utilizar para casi cualquier trabajo. Tienen alta dureza, resistencia a la humedad y resisten bien los daños mecánicos.
Abrillantadores con alcohol: gracias al alcohol etílico, se secan literalmente en media hora. Entre sus características se encuentran una mayor resistencia y la capacidad de obtener una superficie con un hermoso brillo. Entre las desventajas, cabe destacar la baja resistencia al agua.
Alquídicos: tienen una composición completamente sintética y se distinguen por su resistencia, resistencia a la abrasión y resistencia al fuego. No se deforman por los cambios de temperatura y ayudan a ralentizar el proceso de envejecimiento de la madera.
Los nitrobarnices tienen una composición similar a los alquídicos, pero se secan mucho más rápido. Dado que no son resistentes a la humedad y son destruidos por los rayos ultravioleta, se utilizan con mayor frecuencia como barnices para madera para trabajos de interior.
Poliéster: se refiere a pinturas y barnices multicomponente. Cuando se aplican, forman una película gruesa resistente a la humedad y a los productos químicos.
Alquídico-urea: son composiciones de dos componentes a las que es necesario añadir endurecedores ácidos. Se caracterizan por una mayor resistencia y resistencia a la humedad.
Acrílico-uretano: tienen excelentes propiedades adhesivas y son prácticamente inodoros, pero se destruyen a bajas temperaturas.
Alquídico-uretano: en comparación con los alquídicos, duran 2 veces más, son fáciles de aplicar y esparcir sobre la superficie. Tienen una gran elasticidad, por lo que no se agrietan durante el uso.
Poliuretano: caracterizado por una alta resistencia al desgaste y al medio ambiente externo. Tienen una gran demanda debido a su baja toxicidad y su capacidad de impartir un brillo duradero a la madera.

Especificaciones

Las características técnicas más detalladas de los barnices para madera se pueden encontrar en la siguiente tabla.

Tipo de barniz para madera	Compuesto	Tiempo de secado	Solicitud
Aceite	Secante condensado o aceites naturales.	24-72 horas	Revestimiento de muebles y otros productos de madera, excepto suelos.
Smolyanoy	Resinas artificiales y naturales.	24 - 72 horas	Uso similar a las formulaciones de aceite.
Acrílico	Dispersión acrílica, plastificante, base agua.	2-3 horas	Acabado de pisos, reconstrucción de productos de madera, trabajos externos e internos, incluida la madera húmeda.
Epoxy	Resina epoxica	8-12 horas	Revestimiento de superficies sometidas a cargas elevadas (suelos de madera, puertas, parquet)
nitrolaco	Nitrato de celulosa, plastificante, disolvente, resinas.	20-50 minutos	Instrumentos musicales, lápices.
alquídico	Solvente, secador, resina alquídica.	hasta 48 horas	Mobiliario, parquet, tarimas flotantes.
Alcohólico	Resina, alcohol etílico	20-30 minutos	Instrumentos musicales, muebles.
Poliéster	Resina de poliester	3-6 horas	Superficies que requieren una película gruesa y brillante (por ejemplo, instrumentos musicales)
Alquídica-urea	Urea, resina alquídica	Desde varias horas hasta varios días.	Cualquier tipo de revestimiento de madera.
Acrílico-uretano	Uretano, disolvente, dispersión acrílica.	1-2 horas	Trabajos de interior (parquet, paredes y suelos de casas o baños de madera)
Alquiduretano (yate)	Uretano, disolvente, resina alquídica.	6-12 horas	Revestimiento de superficies de barcos.
Poliuretano	Resinas y endurecedor	14-20 días	Revestimiento de construcciones de jardín, parquet, paredes exteriores e interiores de construcciones de madera, yates de mar.

Consumo de barniz para madera.

De media, el consumo de barniz para revestir madera es de 1 litro por cada 8-10 m². En el caso de aplicaciones posteriores, el material se consume un poco menos: 1 litro por 10 a 12 m²; sin embargo, al tratar superficies se deben tener en cuenta una serie de criterios específicos que tienen un impacto directo en el volumen de consumo de las composiciones:

Tipo de madera. La madera con poros profundos requerirá más producto que la madera con poros finos.
Viscosidad. Cuanto más grueso sea el material, más se deberá utilizar para cubrir cada metro cuadrado. Para reducir el consumo general, a menudo se añade disolvente (o agua, si el material es a base de agua) al barniz para madera.
Calidad del procesamiento de la madera. Si la madera está bien lijada, requiere menos compuesto.
Metodo de APLICACION. Al tratar una superficie con rodillo o brocha, se consume más barniz para madera que cuando se pulveriza con pistola.

Cómo elegir barniz para madera

Cualquier barniz utilizado para recubrir la madera está diseñado para proteger la superficie a tratar de daños mecánicos, exposición a la humedad y la luz solar y procesos de descomposición y destrucción. La elección de un material en particular depende en gran medida de sus características técnicas, composición y alcance de uso, por lo que debe comprender claramente qué producto es adecuado en un caso particular. Al comprar, se recomienda prestar atención a los siguientes parámetros:

Resistencia al desgaste. Los revestimientos para suelos imponen las más altas exigencias en cuanto a resistencia al desgaste. Los barnices de madera de poliuretano, que ofrecen una protección óptima contra la abrasión, se consideran los más adecuados para ellos. Esta categoría también incluye recubrimientos acrílico-uretano y alquídico-uretano.
Nivel de brillo. Este parámetro juega un papel importante en el diseño de interiores. En cada espacio habitable hay objetos con el mismo nivel de brillo, por lo que al comprarlos se debe tener en cuenta la similitud del barniz con el diseño general.
Área de aplicación. Si va a terminar el interior, debe comprar barniz para madera para trabajos de interior. Si está en la calle, para exteriores.
Velocidad de secado. Cada producto tiene su propio tiempo de secado, que varía desde 20 minutos hasta varias semanas. Los compuestos a base de agua se secan más rápido, los de poliuretano tardan más.

Seguridad contra incendios. Si los trabajos de interior se realizan en casas de madera, es recomendable elegir materiales de pintura con buena resistencia a las altas temperaturas. En las tiendas puedes encontrar una amplia selección de materiales ignífugos. Son más caros que los barnices para madera normales, pero el coste de la seguridad contra incendios aún no se compara con los costes que pueden ser necesarios para la restauración después de un incendio.

Barniz de madera para trabajos de interior.

El criterio principal a la hora de comprar barniz para madera para trabajos de interior es su nivel de toxicidad. Los altos requisitos de limpieza ambiental dictan sus condiciones, por lo que al tratar superficies dentro de la casa, se debe elegir un material que sea lo más seguro posible para la salud. En este sentido, se da preferencia a las composiciones al óleo y acrílicas, que se pueden aplicar a muebles, marcos de ventanas y otros productos, incluso en una habitación infantil.

Cuando se selecciona barniz para madera para revestir un suelo o escalones de una escalera de madera, se tiene en cuenta su resistencia al desgaste. Si las habitaciones tienen un alto nivel de tráfico (por ejemplo, una cocina o una sala de estar), la mejor opción serían los barnices de poliuretano o alquídicouretano. Para el dormitorio o la guardería se utilizan productos acrílicos y al óleo.

El tiempo de secado del recubrimiento es fundamental. Es mejor salir de casa durante el período de renovación, pero si esto no es posible, el tratamiento de la superficie se realiza en la estación cálida, cuando las ventanas se pueden abrir durante mucho tiempo y ventilar las habitaciones. La excepción es el barniz para madera a base de dispersión acuosa, que se utiliza sin restricciones.

Barniz exterior

Desde el punto de vista del resultado final, los materiales para revestimientos exteriores no se diferencian mucho de los barnices para madera para trabajos de interior. Sin embargo, al elegir composiciones para el acabado exterior, se debe tener en cuenta que cualquier superficie exterior requiere una mayor protección contra la humedad, el moho y la putrefacción. Por este motivo, la mejor opción serían los productos que, tras su aplicación, formen una película hidrófuga y permeable al vapor:

yate;
aceite;
alquídico;
acrílico.

Otro criterio para elegir un barniz para madera es su resistencia a los rayos ultravioleta. La influencia del sol es una de las principales razones del rápido desgaste de los recubrimientos, ya que en el proceso de quemado las composiciones pierden rápidamente sus características protectoras. Por lo tanto, al elegir un material, es necesario dar preferencia a productos con aditivos especiales que aumentan la resistencia de las pinturas y barnices a la radiación ultravioleta.

Cómo trabajar correctamente con barniz para madera, tecnología.

Las condiciones óptimas para la aplicación del barniz para madera son un clima seco, sin viento y con temperaturas no inferiores a +10 °C. Lo mejor es que el nivel de humedad no supere el 80% y la temperatura esté entre 15 y 35 °C. Antes de comenzar el tratamiento de superficies, conviene preparar una mascarilla, guantes y gafas de seguridad. Se requieren accesorios adecuados incluso si el trabajo se realiza al aire libre y el material no es tóxico.

La aplicación de las composiciones implica varios pasos sucesivos:

Seleccionar una herramienta. Para el recubrimiento se suelen utilizar brochas, rodillos o pistolas pulverizadoras. Los pinceles con cerdas naturales son adecuados para aplicar barnices a base de aceite, mientras que los pinceles con cerdas sintéticas son adecuados para obtener una superficie lisa. Los rodillos son relevantes si necesitas cubrir un área grande. Las pistolas pulverizadoras se consideran la herramienta más conveniente con la que se pueden tratar no solo fachadas y cercas, sino también lugares de difícil acceso.
Preparación de la superficie. Para lograr una buena adherencia del barniz para madera, se debe preparar la superficie. Para hacer esto, se retira la capa vieja (si la hay) y las grietas y grietas se rellenan con masilla. A continuación, se limpia la madera de polvo y se lija con papel de lija.
Cebador. No siempre se utiliza imprimación de superficies, pero puede suavizar la superficie y reducir el consumo de material. Las composiciones de imprimación se seleccionan según las características del material de pintura y los deseos del resultado final. En particular, para los barnices en dispersión acuosa se utiliza una imprimación acuosa o acrílica y, para aumentar la resistencia al desgaste de la madera, se utiliza una imprimación alquídica.
Aplicar barniz para madera. El proceso de procesamiento en sí comienza con la preparación de la composición y su dilución con un solvente (si es necesario). A continuación se aplica la primera capa y el barniz se aplica en franjas en la superficie horizontal y en movimientos transversales en la superficie vertical. Después del procesamiento, debe esperar hasta que se seque el material, luego lijar el revestimiento con papel de lija de grano fino y aplicar una segunda capa. Si es necesario, después de que la composición se haya secado, la madera se cubre con otras 1 o 2 capas.

Con la elección adecuada del barniz para recubrir madera y siguiendo las reglas para su aplicación, se puede conseguir una superficie perfectamente lisa y estética, bien protegida de las influencias ambientales.

Muy a menudo, el consumidor medio, al elegir pinturas y barnices para madera, se atormenta con diversas preguntas. ¿Cuál es el mejor barniz para comprar? ¿Como escoger? ¿A qué deberías prestarle atención? Sin embargo, elegir un barniz bueno y adecuado con tanta variedad en los mercados modernos de materiales de construcción no es una tarea tan difícil. Al comprar pintura y barniz para madera, es importante tener en cuenta las propiedades y características específicas de la superficie a tratar. No se puede, por ejemplo, simplemente ir al mercado y comprar barniz resistente a las heladas para carpintería exterior al primer vendedor que encuentre, sin tener en cuenta las características de este material de pintura.

Trabajar con barniz para madera

Es necesario pintar productos de madera en interiores para garantizar su protección contra la formación y la influencia de diversos hongos y mohos, daños por insectos o para decorar o restaurar objetos de madera. La pintura exterior se utiliza principalmente para añadir brillo o mate a las fachadas de madera y otras superficies exteriores. Por tanto, cualquier barniz para madera, incluido el acrílico, debe seleccionarse teniendo en cuenta las propiedades y textura de la madera. El tratamiento superficial debe realizarse en varias capas. Si la madera tiene una alta porosidad, pequeñas grietas o rayones, entonces se debe aplicar una imprimación previa y masilla. Además, al elegir un material de pintura y barniz, se debe tener en cuenta el grado de carga que se ejerce sobre el objeto o superficie que se está procesando.

¿Qué debes buscar al elegir?

Cualquier barniz para madera está diseñado para proteger la madera tratada de diversos daños, influencias atmosféricas y procesos de descomposición. Dependiendo de las características técnicas, composición, propiedades y ámbito de aplicación, las pinturas y barnices pueden estar destinados a trabajos tanto externos como internos. Por lo tanto, antes de comprar, debe comprender claramente qué pinturas y barnices le convienen en un caso particular. Antes de acudir a la tienda conviene leer las características y condiciones de uso de una determinada composición y si se adapta a tus necesidades.

Tipos de barnices para madera.

La mayoría de pinturas y barnices son conocidos por su versatilidad en relación con las superficies de madera (parquet, puertas, barandillas, escalones y mucho más). Si está interesado en barnices para madera inodoros, debe conocer algunas de las características de las pinturas y barnices que se encuentran actualmente en el mercado.

Para trabajos exteriores se utilizan principalmente revestimientos resistentes a las heladas, a la humedad y a la luz. Esto se debe al hecho de que sólo estas pinturas y barnices pueden proporcionar a la madera una protección fiable contra las condiciones climáticas agresivas. Para el tratamiento de superficies de madera en el exterior, no se recomienda estrictamente utilizar composiciones que creen una película inelástica cuando se secan. Estos materiales incluyen barnices nitro. Además, las pinturas y barnices utilizados para trabajos al aire libre deben contener aditivos antibacterianos especiales que protejan al árbol de plagas de insectos y eviten la aparición de procesos de putrefacción.

Barniz alquídico para madera. Este recubrimiento contiene resinas alquídicas y solventes, lo que lo hace fuerte, duradero y resistente a la humedad.

El secado completo de la superficie tratada se produce dentro de las 72 horas; sin embargo, si es necesario un secado más rápido de las capas aplicadas, se deben elegir materiales de pintura que contengan un endurecedor. En este caso, el secado del revestimiento se reduce a 24 horas.

La composición de alquídico-uretano se seca aún más rápido. Esto es posible añadiendo componentes del grupo uretano al barniz. Dichos barnices se secan en 12 horas y no son inferiores en resistencia a las pinturas y barnices alquídicos.

Barnices al óleo. Estas composiciones se caracterizan por una alta concentración de aceites, resinas y disolventes orgánicos. Una característica especial de las composiciones al óleo es la capacidad de cambiar el color de la madera de amarillo pálido a un tono chocolate espeso. Sin embargo, estas pinturas y barnices tardan más en secarse. El secado de las capas, dependiendo de la temperatura ambiente, puede durar hasta varios días.

Nitrolaco. Este material de pintura y barniz está elaborado a partir de coloxilina, resinas, plastificantes y disolventes volátiles. Los nitrobarnices se utilizan ampliamente en trabajos de acabado de interiores. Dado que esta composición se seca rápidamente, el tiempo de secado de las capas es de varias horas y, en términos de resistencia, dicho recubrimiento no es inferior en resistencia a pinturas y barnices similares.

Cuando se recubre, el barniz nitro crea una película protectora delgada y transparente sobre la superficie de madera, que cierra de manera confiable los poros de la madera, lo que, a su vez, permite aumentar las características repelentes al agua de la madera. Vale la pena considerar que si necesita un barniz que sea completamente inofensivo para la salud, entonces este tipo de material de pintura y barniz no le conviene, debido al contenido de disolventes tóxicos en su composición. Y el costo de tal composición no es adecuado para todos.

Atención ! Cuando trabaje con barniz nitro, debe cumplir con las precauciones de seguridad y utilizar un respirador especial.

Barniz acrílico al agua para madera. Estas pinturas y barnices no contienen disolventes orgánicos, por lo que no tienen un olor desagradable y, por tanto, son más seguros para uso en interiores. El tratamiento de una superficie de madera con acrílicos permite aumentar la resistencia y también preservar el color y la textura naturales de la madera.

¡Recomendación! Los profesionales recomiendan aplicar varias capas de barniz para que el revestimiento sea más duradero. Esto aumenta el tiempo de secado, por lo que debes aspirar a unas dos semanas.

Los barnices acrílicos son muy sensibles a los cambios de temperatura y humedad y por este motivo no toleran muy bien la limpieza en húmedo.

Recubrimientos epoxi. Se diferencian en que se secan bastante rápido y se pueden utilizar para trabajar tanto en interiores como en exteriores. Este es el recubrimiento de pintura más versátil, ya que se puede utilizar para tratar casi cualquier tipo de superficie.

Barniz de poliuretano para madera. Este material se caracteriza por propiedades repelentes al agua y una alta resistencia al desgaste. Estas características han convertido al barniz de poliuretano en uno de los materiales más utilizados para el acabado de superficies de madera, especialmente de especies valiosas.

Barniz para yates. Se considera el más duradero entre los recubrimientos presentados anteriormente. La composición protectora del barniz para yates es altamente resistente a los efectos destructivos del agua salada del mar y recibió su nombre debido a su uso generalizado en el tratamiento de embarcaciones y yates de madera. Este acabado semimate combina elasticidad y dureza de la mejor forma posible. El barniz es muy resistente a las influencias ambientales agresivas, los cambios de temperatura y casi cualquier agente de limpieza.

Trabajo correcto con materiales de pintura.

Básicamente, se utiliza una pintura especial inodoro para tratar tablas cepilladas o de parquet, pero algunos expertos recomiendan utilizar barniz para superficies de madera para estos fines. Para realizar un barnizado de alta calidad de productos de madera, preste atención a las sencillas instrucciones que aparecen a continuación.

Preparación de la superficie. Si la superficie a tratar no ha sido barnizada anteriormente, deberá tratarse minuciosamente antes de aplicar el revestimiento. Si hay una capa de barniz vieja, basta con aplicar una nueva capa de barniz encima. El tratamiento de una superficie de madera antes del barnizado implica lijar bien la madera. Después de lijar, es necesario quitar el polvo de la superficie, preferiblemente con una aspiradora, y pasar a la siguiente etapa.

Barnizado. La aplicación de barniz sobre una superficie de madera limpia se realiza con brocha, rodillo o rociador de pintura. Muy a menudo, después del procesamiento, la madera clara se vuelve más oscura, mientras que la madera oscura, por el contrario, se vuelve amarilla o más roja. Como regla general, este cambio en el color de la madera ocurre inmediatamente después de aplicar el barniz. Por tanto, conviene conocer de antemano las propiedades de la composición utilizada.

Cada madera tiene su propia dureza, lo que, a su vez, determina el número necesario de capas de revestimiento. Las maderas blandas, como el pino o el abeto, requieren de 3 a 4 capas de barniz, mientras que las maderas más duras requieren dos. Si se utiliza una composición alquídica, se debe agregar un 10% de aguarrás para aplicar la primera capa.

Consumo por 1m²

Y por último, pero no menos importante, la cuestión de cuánto barniz se consume por 1 m². Mencionemos los principales criterios que inciden directamente en el consumo de la composición sobre madera.

Madera. Las superficies de madera con poros profundos requieren más material que la madera de poros finos.
Calidad del lijado. La madera lijada de mayor calidad requiere menos material.
Viscosidad. Cuanto más espeso es el barniz, mayor es su consumo por 1 m². Por este motivo, al barniz se le añade disolvente o agua para aplicar las primeras capas si se utilizan pinturas al agua.
Metodo de APLICACION. Mínimo consumo de barniz al utilizar pistola pulverizadora. Se requiere más material cuando se trabaja con brocha o rodillo.

El consumo medio de barniz es de 1 l/8-10 m², y al aplicar la segunda capa y las siguientes es menor: 1 l/10-12 m². Sin embargo, se deben tener en cuenta todos los criterios anteriores.

Para proteger la base de madera durante mucho tiempo y darle una apariencia presentable, conviene utilizar barniz para madera. Si sabe elegir la composición adecuada, puede mejorar significativamente las características de rendimiento del producto. Lo invitamos a familiarizarse con los tipos principales, sus características distintivas y métodos de aplicación.

El barniz protegerá la madera.
FOTO: dekoriko.ru

Leer en el artículo

Tipos de barnices para madera

La composición y características del barniz utilizado pueden variar significativamente. Los fabricantes ofrecen una amplia gama. Lo invitamos a familiarizarse con las principales variedades utilizadas para el procesamiento de la madera.

Gran surtido - amplias posibilidades
FOTO: Antiquepurveyor.com

Aceite y resina

Hace relativamente poco tiempo, los barnices para madera a base de aceite se han vuelto cada vez más populares. Ahora se utilizan algo menos debido a la aparición de otras opciones. La base es resina y aceite, que se mezclan en determinadas proporciones. Inicialmente se utilizaron ingredientes naturales. Posteriormente, para reducir costes, se empezaron a introducir en la composición resinas artificiales y aceites modificados.

Los barnices al óleo, según el porcentaje de aceite, se suelen dividir en:

grasos (65-85%);
promedio (55-65%);
flaco (35-55%).

Los primeros se secan mucho más tiempo que los flacos, pero realizan una mejor función protectora. Se utilizan con mayor frecuencia para proteger suelos en edificios residenciales. Dada la alta densidad de las composiciones, se suele diluir antes de su aplicación. Los barnices al óleo para madera no duran mucho. Tardan de 1 a 3 días en secarse por completo.

El barniz al óleo tarda mucho en secarse.
FOTO: bionic-house.com.ua

La base de los barnices de resina es resina natural (por ejemplo, ámbar), termoplástica o termoestable. Su área de uso coincide completamente con el área de uso de composiciones oleosas.

Alquídico, alquídico-urea y alquídico-uretano

La base del alquídico es la resina gloftálica o pentaftálica. Como disolvente se utiliza disolvente o aguarrás. Los fabricantes también añaden sustancias especiales que aceleran el proceso de secado de la composición aplicada. El revestimiento formado no teme a la humedad. Conserva las propiedades ante cambios de temperatura. Permanece inalterable bajo la luz solar directa.

El barniz alquídico tiene una larga vida útil, un costo razonable y un olor desagradable. Le permite resaltar la textura natural de la madera. La aplicación de varias capas le permite lograr la profundidad de color deseada. Pueden pasar de 2 a 3 días hasta que cada capa aplicada se seque. Debido a su buena resistencia al desgaste, la composición se utiliza para el tratamiento de suelos, incluidos los suelos con calefacción. Se utiliza con menos frecuencia para cubrir muebles.

El barniz alquídico es adecuado para suelos.
FOTO: stroybaza.by

Además de las resinas alquídicas, la composición del barniz alquídico-urea para madera contiene resinas de aminoformaldehído. Son materiales de dos componentes. Para endurecer el recubrimiento que se está formando, se añade a la base un endurecedor que contiene ácido. La mezcla preparada tiene una vida útil limitada, según la marca, un par de horas o varios días.

Como resultado, se forma una película duradera en la superficie de la madera, que proporciona un nivel suficiente de protección contra la humedad. Los tipos de alquídico-urea se utilizan principalmente para el procesamiento de parquet o tarimas macizas. También tienen demanda en el procesamiento de muebles de madera y diversos elementos de interior.

La base de los barnices alquídicos-uretano es una resina alquídica, a la que se le añade un grupo de uretanos y un disolvente orgánico. La introducción de componentes adicionales permitió duplicar la vida útil del recubrimiento formado en comparación con el análogo alquídico. La sustancia tiene un olor desagradable. Protege el árbol de los efectos de factores negativos. Utilizado para el tratamiento de superficies de barcos.

Alquídico-uretano: protección fiable para la madera en condiciones húmedas
FOTO: archiline.by

Acrílico y acrílico-uretano.

El barniz acrílico es una composición segura y respetuosa con el medio ambiente que no tiene un olor desagradable. Se puede utilizar para tratar bases en habitaciones infantiles. Los compuestos solubles en agua tardan bastante en secarse. La película puede tardar unas dos semanas en formarse. Antes de aplicar la composición, se imprima la madera.

¡Atención! Los fabricantes ofrecen barnices acrílicos para madera que contienen hasta un 15% de disolvente.

Las preparaciones a base de agua resaltan la belleza natural de la madera, pero no proporcionan un nivel suficiente de protección contra la humedad. No apoye la combustión. Las características mecánicas del recubrimiento son relativamente bajas. Los fabricantes los mejoran significativamente introduciendo aditivos especiales.

Para procesamiento interior y exterior.
FOTO: i2.wp.com

El barniz acrílico de uretano se puede diluir con agua. Casi no tiene olor. Tiene un alto nivel de adherencia a la base. Se puede aplicar a temperaturas superiores a +12ºС y durante el almacenamiento el valor no debe descender por debajo de +12ºС. Se utiliza para realizar trabajos de acabado en el interior de baños y saunas.

Alcohol y epoxi

El barniz con alcohol para madera tiene un uso limitado. Está basado en resina y alcohol etílico. Este último se evapora rápidamente, por lo que la capa formada tarda entre 20 y 60 minutos en secarse. El revestimiento no protege bien la base de madera de la humedad, pero tiene un brillo bonito. Se utiliza para barnizar instrumentos musicales y en ocasiones muebles.

La base del barniz epoxi es la resina del mismo nombre. Es un fármaco de dos componentes. El endurecimiento de la capa formada solo es posible después de agregar una cierta cantidad de endurecedor. Le permite obtener un recubrimiento duro con un nivel suficiente de resistencia a la humedad y resistencia a cargas de choque. Utilizado para trabajos interiores y exteriores. Se utiliza para barnizar revestimientos de suelos. La capa aplicada no tarda más de medio día en secarse.

Barniz epoxi – composición de dos componentes.
FOTO: gidpokraske.ru

Poliéster y poliuretano

El barniz de poliéster es una composición multicomponente. Su base es la resina de poliéster. Para la aplicación se utiliza una pistola especial. El proceso requiere bastante mano de obra. Requiere ciertas habilidades y precisión. Después del secado, se forma una película gruesa y duradera en la superficie de la madera, que proporciona un nivel suficiente de protección contra la humedad y sustancias agresivas. La mejor opción para muebles, pisos y algunos instrumentos musicales.

El barniz de poliuretano es el más popular. Este grupo incluye el barniz para yates. Debido a la alta resistencia y dureza del recubrimiento formado, se puede utilizar en todas partes. Caracterizado por una mayor adherencia a la base. Sin miedo a la luz solar directa ni a los productos químicos. Se seca bastante rápido (4 a 12 horas). Se puede utilizar para trabajos al aire libre. Es exigente cumplir con la tecnología de aplicación, ya que incluso una pequeña cantidad de agua puede deteriorar significativamente las características de rendimiento. Tiene un alto costo.

El poliuretano es el barniz para madera más común.
FOTO: i1.wp.com

etercelulósico

La composición del barniz de éter de celulosa incluye un disolvente orgánico, resina, plastificante y nitrato de celulosa. Se seca entre 20 y 50 minutos. Viene en mate y brillante. El revestimiento formado está bien pulido. Tiene suficiente resistencia al agua. Cubre instrumentos musicales y lápices.

Tarda menos de una hora en secarse.
FOTO: dekoriko.ru

Ventajas y desventajas

Las ventajas del barniz para madera incluyen:

protección contra influencias biológicas;
mayor resistencia al daño mecánico;
resistencia al sol;
mejorando la apariencia de la base.

Entre las desventajas, cabe destacar el largo tiempo de secado.

La base está protegida de forma fiable
FOTO: gidpokraske.ru

Cómo elegir barniz para madera: criterios básicos

Hay varios criterios que le ayudarán a adquirir la composición adecuada y que deben tenerse en cuenta a la hora de elegir un barniz para madera. Se debe prestar especial atención al propósito de la compra, la apariencia del recubrimiento que se está formando y sus características operativas.

Por área de aplicación

El ámbito de aplicación es de fundamental importancia. El barniz para madera se divide en soluciones para uso interior y exterior. Según la finalidad, se introducen en su composición diversas sustancias. Para tratar superficies al aire libre, los recubrimientos deben tener propiedades que les permitan resistir las precipitaciones y el impacto físico. El trabajo interno se realiza con una composición segura para la salud humana. Una superficie tratada con barniz interior se agrietará rápidamente bajo la influencia del sol y las precipitaciones.

Las condiciones de funcionamiento son un criterio importante.
FOTO: vagonkapinsk.by

Por nivel de brillo

El grado de brillo del revestimiento formado puede variar. Al elegir un barniz para madera, es imperativo tener en cuenta el diseño de otros elementos interiores y el diseño estilístico general.

¡Consejo! El grado de brillo del revestimiento formado depende del orden de formación, del pulido posterior, de las características del sustrato y del tono seleccionado.

El nivel de brillo puede variar.
FOTO: teleplast.de

Resistencia al desgaste y resistencia al fuego.

En caso de impacto mecánico significativo, se imponen mayores exigencias al nivel de resistencia al desgaste del recubrimiento que se está formando. Al elegir una composición para parquet, debe prestar atención inmediatamente al barniz de poliuretano para madera. El revestimiento formado tendrá una resistencia al desgaste bastante alta. El grado de abrasión será mínimo.

¡Atención! Debes evitar comprar barniz de nitrocelulosa. Su resistencia al desgaste es mínima.

La resistencia al desgaste debe ser suficiente.
FOTO: antiseptiki.com.ua

El barniz ignífugo se utiliza para el acabado de locales que están sujetos a mayores requisitos de seguridad contra incendios. Su cumplimiento de los requisitos reglamentarios se confirma mediante el certificado correspondiente. Para garantizar un nivel suficiente de resistencia al fuego, la composición debe aplicarse de acuerdo con los requisitos tecnológicos.

Por velocidad de secado y toxicidad.

A menudo, la velocidad de secado se convierte en el criterio principal a la hora de elegir una composición adecuada. De esto depende la puntualidad del acabado del trabajo. El tiempo de endurecimiento depende directamente de la marca y base del barniz para madera. El barniz al agua muestra un periodo mínimo de tiempo. La espera más larga será para el recubrimiento formado con nitroglicerina.

Al realizar trabajos en interiores, la toxicidad de la composición es de particular importancia. Los más dañinos son los barnices que contienen disolventes: nitrobarniz, acrílico, poliuretano para exterior, poliéster. Con su ayuda, el acabado debe realizarse en un taller o en un local no residencial. Si se va a barnizar la base del salón, los vecinos deberán dejarla mientras se realiza el trabajo.

Para tratar la madera en el interior de casa utilice barniz no tóxico
FOTO: woodpro.by

Principales fabricantes de barnices para madera.

Al elegir un barniz para madera, debes prestar atención a los productos Technocolor. La empresa nacional ofrece poliuretano acrílico y otros compuestos. Entre los fabricantes extranjeros destacan los siguientes:

AkzoNobel (Holanda);
Tikkurila (Finlandia);
Henkel (Alemania);
BASF (Alemania);
DuPont (Estados Unidos).

Muchos fabricantes tienen barniz de alta calidad.
FOTO: palitra-vl.ru

Formulaciones populares

Al elegir un barniz para madera, se debe prestar atención a las composiciones que son especialmente populares. Tienen una gran demanda entre los compradores debido a las buenas características operativas del recubrimiento que se está formando. Las revisiones de expertos lo ayudarán a tomar la decisión correcta.

Obras exteriores

Para proteger un árbol expuesto a la precipitación, debes prestar atención a:

Marca

Características

Uretano-alquídico; monocomponente; protección UV

530

Marca	Características	Precio medio (a septiembre de 2019), frotar. por litro
	poliacrílico; monocomponente; semi brillante	1200

	Poliuretano; semi brillante	2400

	Poliuretano; transparente	2500
Barniz Clásicos de Madera Sherwin-Williams

Métodos de aplicación de barniz para madera.

El orden en que se aplica el barniz a la superficie afecta la apariencia y la vida útil del recubrimiento formado. Es mejor realizar el trabajo en un día seco y sin viento a temperaturas superiores a +10ºС. El rango de temperatura óptimo está entre 15 y 35ºС con un nivel de humedad inferior al 80%. El proceso en sí incluye los siguientes pasos:

selección de herramientas;
preparación de la base. Se deben eliminar de la superficie los revestimientos viejos, el polvo y los contaminantes existentes. Si hay hongos o moho en la base, se desinfecta esta zona. La madera se lija con lijadora o papel de lija;
aplicando imprimación. Puedes saltarte este paso, pero la imprimación ayudará a nivelar la base y reducirá el consumo de barniz;
aplicar barniz con la herramienta seleccionada después del secado completo de la capa de imprimación;
triturar la capa formada.

¡Consejo! Puedes quitar el barniz viejo con bicarbonato de sodio.

Usando un rociador

Se utiliza para grandes áreas de tratamiento o al aplicar barniz sobre una base con terreno complejo. Le permite formar una capa homogénea. La composición aplicada mediante pulverización debe tener una consistencia adecuada.

El revestimiento es liso.
FOTO: azurka.ru

Usando una brocha o rodillo

Al elegir un pincel, tenga en cuenta la composición del barniz para madera. Para las herramientas de aceite, debes elegir una herramienta con cerdas naturales. Un cepillo con cerdas sintéticas ayudará a crear una superficie lisa. Se utiliza un rodillo para procesar un área grande.

El barniz se aplica en tiras sobre una base horizontal. Si la superficie es vertical, haz movimientos transversales. Una vez seca la capa aplicada, la madera se trata con papel de lija fino. Después de esto, se aplica una segunda capa.

Comparte en los comentarios, ¿alguna vez has tratado la madera con barniz? ¿Qué composición preferiste?

El barniz a base de agua, que apareció hace relativamente poco tiempo, es cada vez más popular. Esto se debe al respeto al medio ambiente de la composición, la ausencia de olores desagradables durante la aplicación y características técnicas decentes.

Peculiaridades

El barniz al agua es un tipo de producto de pintura y barniz que es principalmente respetuoso con el medio ambiente. Contiene agua y emulsionantes (acrílicos o poliuretano). Además, la composición puede contener polímeros líquidos, antisépticos (en barnices para el procesamiento de madera), disolventes (su proporción puede ser del 5 al 15%), plastificantes (proporcionan una mayor resistencia de la capa de barniz). La presencia de agua determina el “fraguado” del barniz. En primer lugar se evapora éste, luego el componente filmógeno (disolvente) y por último el componente aglutinante (emulsionante).

Todos los barnices a base de agua se dividen en dos grandes grupos: un componente y dos componentes. Las composiciones de un componente, como su nombre lo indica, constan de un componente activo: acrílico o poliuretano.

Acrílico las composiciones se consideran más respetuosas con el medio ambiente, no crean una película en la superficie, por lo que las bases pueden "respirar". Además, los barnices acrílicos son más elásticos, lo que significa que son más fáciles de aplicar. Al mismo tiempo, estas composiciones no demuestran los mismos indicadores de alta resistencia que los análogos de poliuretano. El área óptima para el uso del producto son locales residenciales con condiciones ambientales estándar.
Poliuretano Los barnices que se caracterizan por un gran margen de seguridad se utilizan para superficies en edificios públicos y administrativos. Son adecuados para sustratos sujetos a altas cargas mecánicas y propensos a sufrir daños.

La base del barniz de dos componentes es el acrílico, al que se le añade poliuretano para mejorar el rendimiento. Una característica importante de los barnices a base de agua es su congelación a temperaturas del aire menos. Una vez descongelado, este producto no es apto para su uso.

El cumplimiento de las reglas de almacenamiento le permite evitar daños a la composición. Los barnices a base de agua solo se pueden almacenar a temperaturas positivas.

Especificaciones

Hablando de características técnicas, es lógico señalar las ventajas de los barnices a base de agua.

Respetuoso con el medio ambiente, debido a la ausencia o contenido mínimo de disolventes y otros elementos químicos agresivos en la composición. Esto asegura que no se produzcan olores desagradables durante el proceso de pintado y secado del barniz al agua. Ni las composiciones alquídicas, ni oleosas, ni, especialmente, de formaldehído pueden demostrar propiedades similares.
Alta seguridad contra incendios– el material es completamente no inflamable, lo que permite su uso en superficies sujetas a mayores requisitos de seguridad contra incendios.
Alta velocidad de secado– 3-5 horas después de la aplicación. Sin embargo, no debemos olvidar que la capa adquirirá su resistencia final en 15-30 días.
Buen rendimiento adhesión, pero sujeto al cumplimiento de la tecnología de preparación de las bases de trabajo.

Capacidad antiséptica Es típico de los barnices acrílicos.
Durabilidad a los cambios de temperatura, aumento de los niveles de humedad.
Durabilidad a la influencia de los rayos ultravioleta, que proporciona una protección confiable de las superficies de la luz solar y preserva su color.
Oportunidad uso posterior herramientas de trabajo: simplemente lávelas con jabón o lavavajillas, enjuáguelas y séquelas.
Es importante que sin olor desagradable, además de una alta velocidad de secado, permiten realizar el trabajo sin cambiar la forma de vida habitual de los miembros del hogar. No es necesario pensar en dónde trasladar a los niños y familiares mayores durante la renovación.

Como cualquier tipo de barniz, la composición en cuestión tiene desventajas, a saber:

menor resistencia al estrés mecánico en comparación con indicadores similares de otros tipos de barnices;
la aplicación solo es posible a temperaturas +15–20ºС y humedad del aire 50–55%;
Alto costo en comparación con otros tipos de barniz.

El barniz en dispersión con la adición de poliuretano tiene una alta resistencia a la humedad y a los productos químicos domésticos, incluidos los que contienen alcohol. La composición interior suele tener una base acrílica y, para su aplicación al suelo, poliuretano, que se caracteriza por una mayor resistencia. También existen variedades del producto destinadas a diferentes tipos de soportes (madera, hormigón, placas de yeso y otros).

Por separado, cabe destacar la composición autoimprimante a base de agua utilizada para el acabado. Una de sus principales ventajas es la capacidad de esparcirse uniformemente, formando una superficie lisa. El uso de la composición permite mejorar significativamente la apariencia de las superficies barnizadas.

Existen tipos de composiciones autocebantes como:

lustroso– le permite obtener superficies elegantes y brillantes, enfatiza la riqueza de los colores brillantes. No apto para aplicar sobre superficies con defectos, ya que los hace aún más notorios;

mate– derivado de una composición de alquídico-uretano. No tiene un brillo característico, se ve elegante, noble y también enfatiza la profundidad del color y oculta visualmente las imperfecciones de la base.

Además, existen opciones "intermedias": semimate y semibrillante. Este último presenta un mayor grado de brillo, pero todavía no “alcanza” los recubrimientos con un brillo pronunciado. El barniz al agua es una composición transparente incolora, y si hablamos de la versión acrílica, entonces es de un tono blanco lechoso. Sin embargo, al agregarles color, puedes obtener cualquier tono. El barniz transparente no cambia el tono ni la estructura de la superficie, solo los enfatiza.

Ámbito de aplicación

La mayor parte de los productos a base de agua están destinados a uso interior, no se recomienda su uso para acabados exteriores. El producto tiene un ámbito de aplicación bastante amplio. Aumenta la resistencia a la humedad y otras características operativas de paredes, muebles y elementos interiores. Sin embargo, los compuestos acrílicos a base de agua no pueden soportar mayores cargas estáticas y dinámicas, por lo que no son adecuados para su aplicación sobre pisos de alto tránsito. Se pueden utilizar, por ejemplo, en el dormitorio y en la habitación de los niños, pero no en el salón ni en el pasillo. Para estas habitaciones, es mejor elegir análogos con un componente aglutinante de poliuretano.

Cabe señalar que los barnices y pinturas acrílicos se suelen utilizar para la decoración del hogar, mientras que los de poliuretano más duraderos se utilizan para el tratamiento de superficies en edificios públicos.

Las composiciones de dos componentes se utilizan con mayor frecuencia para su aplicación sobre revestimientos de suelos de madera. Además, se pueden aplicar sobre metal, hormigón, piedra y paneles de yeso. Se utilizan composiciones similares al realizar. los siguientes tipos de trabajo:

fortaleciendo la base– en este caso actúan como una especie de solución adhesiva que mantiene unidos los elementos pelables;
tratamiento antiséptico– previene la aparición de moho y hongos en la superficie tratada;

protección de superficies– las bases tratadas adquieren mayor resistencia, incluida la resistencia a los cambios de temperatura, daños mecánicos y alta humedad;
mantener la saturación del color de la superficie– la película resultante protege el sustrato de la decoloración bajo la influencia de los rayos UV;
decoración de superficies– según el tipo, dicho barniz se puede utilizar como composición colorante, impartiendo un brillo mate o brillante;
simplificando el proceso de cuidado de superficies– Las bases protegidas se pueden limpiar de forma segura con un paño húmedo.

Fabricantes: revisión y revisiones.

Entre los principales fabricantes de barnices a base de agua se encuentra una empresa finlandesa. tikkurila. El surtido está representado principalmente por barnices acrílicos, existen tanto composiciones universales como productos para paredes, suelos y muebles. Los compradores notan una ausencia total de olor al trabajar con el producto. Y también de la experiencia de algunos usuarios podemos concluir que la composición se utiliza mejor en habitaciones que dan al lado no soleado.

Barnices producidos bajo la marca. eurotex, permiten no solo proteger las superficies y darles brillo, sino también crear una imitación de especies de madera valiosas y costosas (al aplicar la composición sobre madera, por supuesto).

Las marcas de composición de marca también se consideran líderes. LOBA. Este fabricante alemán amplía periódicamente su línea de barnices, así como sus colores. El rango de precios también es amplio. Una gran variedad suele estar demostrada por marcas europeas de renombre como Vermeister, Pallmann, Berger-Seidle. Además de los barnices especiales para diferentes tipos de superficies, así como para muebles, paredes y suelos de madera, existen modificaciones para baños y saunas. Estos últimos se caracterizan por una mayor resistencia al calor y a la humedad.

Los productos de fabricantes nacionales reciben comentarios positivos de los clientes. "Lakra". Alta calidad, ausencia de olor (es posible un ligero "aroma" específico cuando se utilizan barnices de poliuretano), menor costo en comparación con el precio de los análogos importados: todas estas son ventajas indudables del producto. El surtido está representado principalmente por composiciones de revestimiento de acabado. Los productos de la empresa cuentan con una variedad de productos. V33, ya que incluye opciones para pisos, paredes, muebles, así como barnices universales. Los productos sorprenden con una variedad de colores como wengué, roble teñido, pino y otros.

Si es necesario barnizar o decorar muebles, se recomienda utilizar barnices. 3V3 de un fabricante francés. Gracias a su consistencia característica, son más fáciles de aplicar en superficies curvas y de utilizar en lugares de difícil acceso.

El tinte de laca se caracteriza por una mayor resistencia al desgaste y resistencia. De lujo. Además, el producto permite que la base dé un aspecto noble, imitación de valiosas especies de madera. Según las revisiones, esta composición, aplicada en el corredor, no requiere actualización durante aproximadamente 3 años. Al mismo tiempo, el aspecto impecable del suelo se mantiene incluso en condiciones de mucho tráfico y limpieza húmeda regular.

La gama de productos de este fabricante incluye otra composición para el tratamiento de tableros de parquet: Dulux Trade Diamond Glaze. Debido a las peculiaridades de su composición y elaboración, este barniz aporta una resistencia 10 veces mayor que otros barnices al agua.

Para obtener un resultado impecable, así como mantener las características de rendimiento del barniz. Es importante preparar con antelación las bases de trabajo. Deben estar lisos, limpios (sin manchas de grasa ni restos de revestimiento anterior) y secos.
Primero se aplica la imprimación. No se debe omitir esta etapa del trabajo, la imprimación se debe aplicar en 2 o 3 capas, lo que reducirá el consumo de barniz y aumentará la resistencia de su capa.
Recomendado para usar imprimaciones especiales, destinado a la superficie a terminar, por ejemplo, para superficies de madera, se debe utilizar una imprimación para madera. Es importante elegir imprimaciones y barnices compatibles. Ambos deben ser a base de agua.

Los barnices al agua no se pueden aplicar con brocha. Para estos fines, solo se usa un rodillo, en bases más grandes se puede usar una pistola rociadora. El uso de una brocha puede provocar la aparición de rayas visibles en la superficie a barnizar, por lo que se utilizan rodillos del tamaño adecuado incluso en las esquinas y otras zonas de difícil acceso.
Antes de aplicar cada capa posterior, debes esperar. secado completo del anterior. De lo contrario, no se pueden evitar las irregularidades y asperezas de la superficie. Si se sigue esta recomendación, pero la capa de barniz seco es rugosa, esto se debe a que el polvo se deposita sobre el barniz. Este problema se puede eliminar puliendo la superficie con el defecto.
Los barnices acrílicos y de poliuretano deben ser mezclar o agitar bien durante 2 a 8 minutos dependiendo del volumen del recipiente con barniz.