Terase 09G2S kirjeldus: Kõige sagedamini kasutatakse selle teraseklassi valtstooteid mitmesuguste ehituskonstruktsioonide jaoks nende suure mehaanilise tugevuse tõttu, mis võimaldab kasutada õhemaid elemente kui teiste teraste kasutamisel. Omaduste stabiilsus laias temperatuurivahemikus võimaldab kasutada selle kaubamärgi osi temperatuurivahemikus -70 kuni +450 C. Samuti võimaldab lihtne keevitatavus toota selle kaubamärgi lehtmetallist keerulised struktuurid keemia-, nafta-, ehitus-, laevaehitus- ja muudele tööstusharudele. Karastamist ja karastamist kasutades valmistatakse kvaliteetsed torujuhtmeliitmikud. Kõrge mehaaniline vastupidavus madalatele temperatuuridele võimaldab edukalt kasutada ka 09G2S torusid riigi põhjaosas.
Brändi kasutatakse laialdaselt ka keeviskonstruktsioonide jaoks. Keevitada saab nii ilma kuumutamata kui ka eelsoojendusega kuni 100-120 C. Kuna terases on vähe süsinikku, on selle keevitamine üsna lihtne ning teras ei kõvene ega kuumene üle keevitamise käigus, mille tõttu ei vähene plastilised omadused ega suurene tera suurus. Selle terase kasutamise eelisteks võib pidada ka seda, et see ei ole altid karastamise rabedusele ja selle sitkus ei vähene pärast karastamist. Ülaltoodud omadused selgitavad 09G2S kasutamise mugavust muudest kõrge süsinikusisaldusega terastest või lisanditest, mis küpsevad halvemini ja muudavad kuumtöötlemise omadusi. 09G2S keevitamiseks võite kasutada mis tahes elektroode, mis on mõeldud madala legeeritud ja madala süsinikusisaldusega terase jaoks, näiteks E42A ja E50A. Kui keevitatakse kuni 40 mm paksuseid lehti, toimub keevitamine ilma lõikeservadeta. Mitmekihilise keevitamise kasutamisel kasutatakse kaskaadkeevitust vooluga 40-50 A 1 mm elektroodi kohta, et vältida keevituskoha ülekuumenemist. Pärast keevitamist on soovitatav toode kuumutada temperatuurini 650 C, seejärel hoida seda samal temperatuuril 1 tund iga 25 mm valtsitud toote paksuse kohta, misjärel toode jahutatakse õhus või kuum vesi- tänu sellele suureneb keevitatud tootes õmbluse kõvadus ja pingetsoonid kaovad.
Terase 09G2S omadused: s tal 09G2 pärast kahefaasilise struktuuri töötlemist on suurenenud vastupidavuspiir; samal ajal suureneb tsüklite arv kuni rikkeni umbes 3–3,5 korda madala tsükli väsimuse piirkonnas.
DFMS-i (kahefaasiliste ferriit-martensiitsete teraste) kõvenemisel tekivad martensiidi alad: iga 1% martensiidi komponendist konstruktsioonis suurendab tõmbetugevust umbes 10 MPa, sõltumata martensiidi faasi tugevusest ja geomeetriast. Martensiidi väikeste alade dissotsiatsioon ja ferriidi kõrge plastilisus hõlbustavad oluliselt esialgset plastilist deformatsiooni. Ferriit-martensiitsete teraste iseloomulik tunnus on voolavuspiiri puudumine tõmbediagrammil. Kogusumma sama väärtusega ( δ kokku) ja ühtlane ( δ p) DFMS-i laiendustel on suurem tugevus ja palju muud madal suhtumine σ 0,2 /σ (0,4-0,6) kui tavalised vähelegeeritud terased. Sellisel juhul on vastupidavus väikestele plastilistele deformatsioonidele ( σ 0,2) on DFMS-i puhul madalam kui ferriit-perliitstruktuuriga teraste puhul.
Kõigil tugevustasemetel on kõik DFMS-i tehnoloogilise plastilisuse näitajad ( σ 0,2 /σ V, δ R, δ kokku, Erikseni joonistus, läbipaine, tassi kõrgus jne), välja arvatud ava laienemine, on tavateraste omadest paremad.
DFMS-i suurenenud tehnoloogiline plastilisus võimaldab neid kasutada üsna keeruka konfiguratsiooniga osade lehtstantsimiseks, mis on nende teraste eelis teiste kõrgtugevate teraste ees.
DFMS-i korrosioonikindlus on võrdne sügavtõmbeteraste korrosioonikindlusega.
DFMS-id keevitatakse rahuldavalt punktkeevitusega. Vahelduvpainde vastupidavuspiir kehtib keevisõmbluse ja mitteväärismetalli ( σ c \u003d 550 MPa) vastavalt 317 ja 350 MPa, st 50 ja 60% o mitteväärismetallis.
DFMS-i kasutamisel massiivsete sektsioonide osade jaoks, kui on vaja tagada piisav kõvenevus, on soovitatav kasutada suure mangaanisisaldusega või kroomi, boori jne lisanditega koostisi.
Madala süsinikusisaldusega terastest kallimate DFMS-ide kasutamise majandusliku efektiivsuse määrab detailide massi kokkuhoid (20–25%). DFMS-i kasutamine võimaldab mõnel juhul välistada osade kõvastumise kuumtöötlemise, näiteks külmkuumendamisel saadud ülitugevad kinnitusdetailid.
Terase 09G2S füüsikalised ja keemilised omadused
Terase klassi 09G2S kasutatakse laialdaselt selle kõrgete füüsikaliste, keemiliste ja mehaaniliste omaduste tõttu. Terase füüsikalised omadused tagavad neile piisava tugevuse. Sulamit ei töödelda täiendavalt. Selle materjali keevitatavus ei ole piiratud. Anname mõnede väärtused füüsikalised omadused see teras temperatuuril 100 ° C:
- tihedus - 7832 kg / m 3;
- elastsusmoodul - 2,03x10 5 MPa;
- erisoojusvõimsus - 494 J/(kg deg);
- eritakistus - 1,9x10 -7 Ohm m.
09G2S dekodeerimine
See on struktuurne madala sulamiga sulam. Selle koostises sisalduvad legeerivad lisandid on tähistatud tähtedega: mangaan - "G"; räni - "C". Terase süsinikusisaldus on 0,09%. Sellest annab tunnistust ees olev kahekohaline arv. Number 2 vastab mangaani protsendile. C-tähe järel numbri puudumine märgistuses tähendab, et räni osakaal sulamis on alla 1%.
Selle kaubamärgi kasulikele omadustele peate ka lisama järgmisi funktsioone: keevitusprotsess ei too kaasa terase ülekuumenemist ega kõvenemist; peal on säilinud plastilised omadused kõrge tase; samas kui materjali teralisus ei suurene. Selliste tehnoloogiliste omaduste olemasolu võimaldab seda kasutada usaldusväärsete keeviskonstruktsioonide valmistamiseks.
Terase 09G2S rakendused
Terasest 09G2S valmistatakse vormitud, sektsioon- ja lintmetallist tooteid, mille paksus jääb vahemikku 10-100 mm. Hoone ehitus sellest materjalist on vähem kaalu ja nende tootmine on säästlikum. Sellest terasest valmistatud elementidest ja detailidest keevitatud metallkonstruktsioone saab kasutada laias temperatuurivahemikus: -70°С kuni +450°С.
Lisaks saab selle klassi terast kasutada kõige õhukeseseinaliste elementide loomiseks. Samal ajal on neil kõrge tugevus ja vastupidavus (kasutusiga vähemalt 30 aastat), tagades konstruktsiooni ohutuse. See kvaliteet võimaldab seda kasutada ehitustööstuses ja laevaehituses. Keevitustöid saab teha nii eelsoojendusega (100-120 o C) kui ka ilma selleta.
Iseärasused
Sellest terasest valmistatud see on väga paindlik. Seetõttu kasutatakse seda keeruka kujuga struktuuride loomiseks. Terasetoodete, eelkõige torude ja toruliitmikud on nafta-, gaasi- ja keemiatööstus. Sellest valmistatakse ka aurukatlad, aparaadid ja mahutid, mis on mõeldud töötamiseks tingimustes kõrgsurve ja temperatuur.
Kõrgtugeva terase omadused
Kõrge tugevusega terase klassid
Teras on üks olulisemaid materjale, mida kasutatakse peaaegu kõigis tööstusharudes. Kõrgtugevale terasele (olenevalt rakendusest) on erinevad nõuded. Terase klassid erinevad struktuuri poolest, keemiline koostis ja selle omaduste (füüsikaliste ja mehaaniliste) järgi.
Teras on deformeeritav raua sulam süsivesikute (mitte rohkem kui 2 protsenti) ja muude elementide lisanditega: mangaan, räni, fosfor. Kõrge tugevusega kinnitusdetailidele kehtivad erinõuded. Seetõttu lisatakse kõikidele omadustele ideaalselt vastava terase saamiseks spetsiaalsed lisandid - legeerelemendid. Need on kroom, volfram, vanaadium, titaan, mangaan või räni.
Teras 20
Kvaliteetne struktuurne süsinikteras
ülekuumendite torud, kõrgsurvekatelde kollektorid ja torustikud, stantsitud osade lehed, karbureeritud osad pikaks ja väga pikaks tööeaks temperatuuril -40 kuni 350 kraadi.
3. KLASS TERAS
Tavaline kvaliteetne süsinikteras.
Just see teras on ehituses kõige nõudlikum. Sellise populaarsuse põhjuseks on valmistatavus, vastupidavus ja atraktiivne hind. Selle sulami teine eelis on võimalus valmistada sellest tooteid, mis taluvad suuri koormusi ja millel on hea löögikindlus.
Terast 3 toodetakse vastavalt standardile GOST 380-94, mille kohaselt teras on tähistatud tähtedega "St" seerianumbriga 0 kuni 6. Mida suurem see arv, seda rohkem süsinikku teras sisaldab. Mis tähendab parem tugevus, kuid plasti omadused on halvemad. Teras 3 on hästi keevitatud, mitte helbetundlik, ei ole kalduvus rabedusele. Teras 3 sisaldab: süsinikku - 0,14-0,22%, räni - 0,05-0,17%, mangaani - 0,4-0,65%, niklit, vaske, kroomi - mitte rohkem kui 0,3%, arseeni mitte rohkem kui 0,08%, väävlit ja fosforit - kuni 0,05 ja 0,04%. Nende komponentide arv sulamis St3 ei tohi ületada määratud väärtusi.
Terase alus on ferriit. Selle omadused ei võimalda seda puhtal kujul kasutada. Ferriidi tugevusindeksi parandamiseks küllastatakse teras süsinikuga, lisatakse (legeeritakse) kroomi, niklit, räni, mangaani ja viiakse läbi täiendav termiline karastamine.
Teras 3 talub laias temperatuurivahemikus muutuva koormuse korral. See on hästi keevitatud, tembeldatud külmas ja kuumas olekus ning allutatud joonistamisele. Kasutatakse ilma kuumtöötluseta.
Terase keevitatavus
Ilma piiranguteta - keevitamine toimub ilma kuumutamiseta ja ilma järgneva kuumtöötluseta. Hea terase süsinikusisaldus on alla 0,25%. Neid keevitatakse ilma kõvastuvate konstruktsioonide ja pragude tekkimiseta mitmesugustes keevitusrežiimides.
Kasutustemperatuur
Minimaalne pealekandmistemperatuur (piirkonna kõige külmema viiepäevase perioodi temperatuur) on miinus 30.
Maksimaalne pealekandmistemperatuur on pluss 300 kraadi.
KLASS 35 TERAS
Kvaliteetne keskmise süsinikusisaldusega teras.
Seda tüüpi terast kasutatakse osade jaoks, mis nõuavad suurt plastilisust ja löögikindlust. Kvaliteetsed 35. tüüpi süsinikterased on valmistatud vastavalt standardile GOST 1050-88 ja on tähistatud kahekohaliste numbritega, mis näitavad keskmist süsinikusisaldust sajandikprotsendides. Näiteks teras 35 (0,35%). Sellel on kõrge tugevus (σв = 640…730 MPa, σ0,2 = 380…430 MPa) ja suhteliselt madal elastsus (δ = 9…14%, ψ = 40…50%). Lisaks ei ole seda tüüpi teras vastuvõtlik keskmistele pingetele, on vastupidav deformatsioonile ja kulumisele, ei ole altid pragunemisele ja korrosioonile. Seetõttu kasutatakse just terast 35 ülitugevate kinnitusdetailide ja äärikühendused. Temperatuurivahemik: -40 kuni +450 kraadi Celsiuse järgi
Terast 35 keevitatakse piiratud ulatuses. Keevitusmeetodid RDS, ADS sukelkaar- ja gaasivarjestus, EShS. Soovitame kuumutamist ja sellele järgnevat kuumtöötlust. KTS ilma piiranguteta.
Terase keevitatavus
Konstruktsiooniklassi teras 35
keevitamine on piiratud. Terase süsinikusisalduse suurenemisega kuumusest mõjutatud tsoon ja õmblus kõvastuvad, kõvadus suureneb, keevisliited muutuvad rabedamaks ja pragunemisohtlikumaks.
Rahuldavate teraste süsinikusisaldus on 0,25–0,35%. Nad on vähem altid pragunemisele ja õiged režiimid keevitamisel saadakse kvaliteetne õmblus. Keevitamise kvaliteedi parandamiseks kasutatakse sageli kuumutamist.
Kasutustemperatuur
TERASLASTE 35X
Legeerteras, kroom
Terasest kinnitusdetailid 35X neil on kõrge konstruktsioonitugevus, mis tagab konstruktsiooni töökindluse. Lisaks teras 35X hea vastupidavus põrutuskoormustele, sellel on suur viskoossusvaru ja kõrge väsimuskindlus. Samuti terasest 35X on kõrge kulumiskindluse, korrosiooni, pragude ja muude defektide suhtes.
35X legeeritud konstruktsiooniterasest valmistatud kinnitusdetailide peamine eelis süsinikuga võrreldes on suurem tugevus tänu ferriitkarastamisele ja suurem karastatavus, väiksem austeniidi tera kasvamine kuumutamisel ja suurenenud löögitugevus. Ja kuumtöötluse tõttu suureneb mehaaniliste omaduste tase.
Terase keevitatavus
piiratud keevitatavus.
Kasutustemperatuur
Minimaalne kasutustemperatuur (piirkonna kõige külmema viiepäevase perioodi temperatuur) on miinus 40.
Maksimaalne pealekandmistemperatuur on pluss 425 kraadi.
40X TERAS
Struktuurne legeeritud teras.
terase klass 40X sisaldab 0,40% süsinikku ja alla 1,5% kroomi. Seda terast on üsna raske keevitada. Seetõttu on kvaliteetse keevisühenduse saamiseks vaja täiendavaid toiminguid. Keevitamisel on vaja kuumutamist 200-300 kraadini ja seejärel kuumtöötlust lõõmutamise teel.
Tänu kroomi lisamisele on st.40X-st valmistatud kinnitusdetailidel kõvadus, tugevus, kuumakindlus ja korrosioonikindlus. Teras 40X mõeldud rasketele koormustele. Terase mehaanilised omadused 40x: lühiajaline tugevuspiir - 570 - 940 MPa, proportsionaalne piir - 320 - 800 MPa, suhteline pikenemine - 13 - 17%, suhteline ahenemine - 35 - 55%, löögitugevus - 400 - 850 kJ / m² .m.
Selle teraseklassi eelised: vastupidavus kõrgetele ja madalatele temperatuuridele ning nende äkilistele muutustele, saab kasutada välitingimustes ja isegi agressiivses, niiskes keskkonnas. Selle teraseklassi kinnitusdetailide teine vaieldamatu eelis on pinna töötlemise ja puhastamise vajaduse puudumine.
Terase keevitatavus
piiratud keevitatavus. Soovitatav on eelsoojendamine ja sellele järgnev kuumtöötlus.
Kasutustemperatuur
Minimaalne kasutustemperatuur (piirkonna kõige külmema viiepäevase perioodi temperatuur) on miinus 40.
Maksimaalne pealekandmistemperatuur on pluss 425 kraadi.
KLASS 45 TERAS
terase klass 45
on kõrge vastupidavuse ja tugevusega. Teras 45
kasutatakse suurenenud koormuse all kasutatavate ja vastupidavust (löök, hõõrdumine) vajavate mehhanismide osade valmistamisel. Selle terase mehaanilised omadused võimaldavad tal taluda olulisi temperatuurimuutusi ja muid ebasoodsaid kliimatingimusi. See teras talub temperatuurikatseid 200 kuni 600 kraadi Celsiuse järgi.
Art. 45 tuleb meeles pidada, et:
. tugevus väheneb kuumutamisel 200 0C;
. terast on raske keevitada ja seda iseloomustab madal plaadi tundlikkus.
terase klass 45
- keskmine süsinik; ideaalne osadele, mis nõuavad suurt tugevust või suurt pinnakõvadust, samuti osadele, mis on mõõdukalt koormatud ja ei allu hõõrdumisele.
Terase keevitatavus
Kõrge süsinikusisaldusega terase klass 45
Soovitatav on ühendada kontaktkeevitusega. Piiratud keevitatavate teraste süsinikusisaldus on 0,36–0,45% ja need võivad praguneda. Keevitamine nõuab kohustuslikku kuumutamist. Nende keevitamisel on vaja spetsiaalseid tehnoloogilisi protsesse.
Kasutustemperatuur
Minimaalne kasutustemperatuur (piirkonna kõige külmema viiepäevase perioodi temperatuur) on miinus 40.
Maksimaalne pealekandmistemperatuur on pluss 425 kraadi.
Terase klass 09G2S
Struktuurne madala legeeritud teras.
Määramine 09G2S näitab, et terases on 0,09% süsinikku, täht "G" tähendab mangaani ja number 2 - kuni 2% mangaani protsenti. Täht "C" tähendab räni, ränisisaldus on alla 1%.
Selle terase peamine eelis on selle kõrge mehaaniline tugevus, mis võimaldab kasutada õhemaid osi võrreldes teistest terastest valmistatud osadega. Niisiis, terasest osad 09G2S vähem kaalu, mis on kuluefektiivsem. Lisaks on selle terase veel üks pluss selle vähene kalduvus rabeduse leevendamiseks.
Terase keevitatavus
terase klass 09G2S kasutatakse laialdaselt keeviskonstruktsioonide jaoks. Keevitamist saab teha nii ilma kuumutamiseta kui ka eelsoojendusega kuni 100-120 kraadi Celsiuse järgi. Keevitamine on üsna lihtne ning teras ei kõvene ega kuumene keevitamise käigus üle, mistõttu ei vähene plastilised omadused ega suurene terase suurus. Õhutemperatuuril miinus 15 °C ja alla selle kasutatakse eelkuumutamist, olenemata terase paksusest.
Kasutustemperatuur
Minimaalne kasutustemperatuur (piirkonna kõige külmema viiepäevase perioodi temperatuur) on miinus 70.
Maksimaalne pealekandmistemperatuur on pluss 450 kraadi.
