Tehnoloogilise torujuhtme vertikaalsete osade paigaldamine. Väliste torustike paigaldamise tehnoloogia

Mida peate protsessitorustike paigaldamisel teadma? Milliseid dokumente on vaja koguda? Kõik see on kirjas erireeglitega (SNiP) ja GOST-idega. Tehnoloogiliste torustike paigaldamine on väga pikk ja keeruline protsess, milles osaleb rohkem kui üks instants.

Tehnoloogiline torustik on kõige olulisem komponent, ilma milleta ei saa ükski tankipargi toimida. See pakub nafta ja naftatoodete vastuvõtmist, jaotamist ja transporti. Töötades erinevates ebasoodsates tingimustes, on tehnoloogiline torustik avatud korrosioonile, perioodilisele ülekuumenemisele ja jahtumisele.

Alates hoonest protsessi torujuhe on väga kulukas, ennekõike pööratakse tähelepanu uusimate ja kvaliteetsete seadmete soetamisele. Sellest sõltub kokkuhoid ja nafta (naftatoodete) kadude vähendamine. Selliste konstruktsioonide paigaldamiseks kaasatakse spetsialiste, kellel on põhjalikud teadmised torujuhtme ehitamise reeglitest ja eeskirjadest.

Milleks on torujuhtmed?

Torustik – torudest, mõõteriistadest, kinnitusdetailidest, tugedest, tihenditest ja muudest osadest koosnev konstruktsioon, mis on ette nähtud nafta (naftasaaduste) destilleerimiseks.

Tehnoloogiline - torujuhe, mis asub mahutipargi territooriumil. Selline torustik ei transpordi mitte ainult naftasaadusi, vaid ka nende jäätmeid.

Peamised omadused

Vooluosa siseläbimõõt on mis tahes torujuhtme põhikomponent. Teatud kogus õli läbib sellist sektsiooni teatud rõhu, temperatuuri, kiiruse indikaatoritel.

Tehnoloogilisi torujuhtmeid iseloomustavad mitmed mõisted (kategooriad).

1. Tingimuslik läbimine.
2. tingimuslik rõhk.
3. Töörõhk.

Tehnoloogiliste torustike ehitamisel kasutatakse tingimuslikke läbipääsu. See lähenemisviis võimaldab teil vähendada suuruste arvu ja struktuuri osaks olevate ühenduste tüüpe.

Tingimuslikku rõhku kasutatakse vuukide tugevuse muutumise kontrollimiseks rõhuga kokkupuute protsessis, samuti destilleeritava aine kõrge temperatuuri kontrollimiseks. Teisisõnu tingimuslik - rõhk, mille all torujuhtme osad töötavad. Aine temperatuur ( keskkond) peaks olema 20°C. Samuti kehtestab GOST 356-80 tingimuslikud surved (mitu neist).

Ülerõhku, mille all torujuhe töötab ja mille temperatuur ei ületa 70 ° C ja mitte alla 5, nimetatakse töörõhuks.

Klassifikatsioon ja liigid

Torujuhtmed klassifitseeritakse järgmiste näitajate järgi:

• materjal;
• tingimuslik rõhk;
• temperatuur;
• agressiivsus;
• asukoht;
• tuleoht;
• transporditava aine tüüp;
• mõju inimkehale.

Kui võtta arvesse, millist ainet torude kaudu transporditakse, võib sel juhul torujuhtmed jagada gaasi-, nafta-, vee-, bensiini pumpamiseks ja paljudeks muudeks torustikeks.

Materjali järgi eristatakse terasest, värvilistest metallidest, malmist, bimetallist, emailitud, mittemetallist.

Sõltuvalt transporditava aine rõhust võivad torustikud olla:

• vaakum;
• survevaba;
• kõrge;
• madal;
• ilma liigse surveta.

Seal on torustikud külm, tavaline, kuum. See sõltub transporditava aine temperatuurist. Ja tema agressiivsuse järgi eristatakse väikest, keskmist ja mitteagressiivset. Torujuhtme saab paigutada samasse töökotta (töökojasisene) või erinevatesse (töökodadevaheline).

Kahjulikud ained toimivad erinevalt ja GOST-id jagunevad 4 tüüpi.

Ehitusnormid ja eeskirjad (SNiP)

Seadmete kokkupanemisel on lihtsalt vaja järgida tootmise ja ohutuse nõudeid, ehitusnorme ja eeskirju (SNiP). Sellised tööd tehakse vastavalt kinnitatud kalkulatsioonile. Seadmete paigaldamine toimub vastavalt sõlme- ja täisploki paigaldamise meetodile.

Paigaldusorganisatsioon väljastab dokumentatsiooni, mis näeb ette kliendi ja töövõtja vahel kokku lepitud tehnoloogilised nõuded.

1. Kuidas tehnoloogilisi plokke ja nende komponente rakendatakse.
2. Ehitusobjekti jagamine sõlmedeks.
3. Tehnoloogiliste plokkide tarnimine paigalduskohta.
4. Andmed tähistuste täpsuse arvutamiseks.

Peatöövõtja kaasab paigaldajad, et koostada järeldus ehitusprojekti, tehnoloogiliste seadmete kohta. Töötingimused määratakse sõlme- ja täisploki meetodil, ka ühiselt.

Paigaldusorganisatsioon saab peatöövõtjalt töödokumentatsiooni, millel on märge igale tootmiseks vastuvõetavale eksemplarile (joonisele). Graafiku järgi teostatakse torustike, komponentide kokkupanekuks vajalike seadmete tarnimine. Selline ajakava lepitakse kokku paigaldusorganisatsiooniga. Torujuhtme montaažitööd loetakse lõpetatuks, kui see on SNiP-i kohaselt lõpetatud ja seadmete vastuvõtuakt on allkirjastatud erikomisjoni poolt.

SNiP sõnul on torujuhtme ehitamise ajal vaja pidada igas rajatises tööks spetsiaalseid ja üldisi logisid ning koostada tehniline dokumentatsioon. Selliste ajakirjade sisu ja tüübid kehtestab osakondade standardite juhtkond.

Paigaldustööd

Enne seadmete, torustike paigaldamist tehakse ettevalmistusi ehituse korraldamiseks vastavalt SNiP-le. Klient määrab kindlaks ja lepib peatöövõtja ja paigaldusorganisatsiooniga kokku mitmed punktid. See on sisuliselt tegevusjuhend.

1. Tarnetingimused ja seadmete komplekt, tehnoloogilise ploki, sõlme, liini materjalid on läbirääkimised.
2. Ette on nähtud vajalike seadmete, materjalide tarnegraafikud ja tähtajad.
3. Seadmete paigaldamiseks esitatakse nõuded vastavalt GOST-ile.
4. Koostatakse seadmete nimekiri, mille paigaldavad tootja paigaldusjärelevalve töötajad.
5. Suuremõõtmeliste (raskete) seadmete tarnimine ehitusplatsile.

Tööde tootmiseks ettevalmistamise käigus kinnitab paigaldusorganisatsioon torustike või seadmete paigaldamise reeglid, valmistab ette suurte seadmete, tehnoloogiliste sõlmede, kommunikatsioonide montaažikohad.

Eeskiri näeb ette tõsteseadmete, sanitaarhoonete, sõidukite, tootmisbaaside ettevalmistamise kommunikatsioonide, tehnoloogiliste plokkide, metallkonstruktsioonide koostamiseks. Ja ka töökaitse-, keskkonna- ja tuleohutuse meetmete rakendamine.

Kuidas seadmed ja materjalid paigaldusse üle viiakse

Enne seadmete üleandmist kliendi poolt esitatakse paigaldusorganisatsioonile GOST-i kohased saatedokumendid. Kui montaažitorustikud on üle 10 MPa, siis on need varustatud kvaliteedidokumentidega (sertifikaat), materjalidel peavad olema tarnija sertifikaadid.

On juhtumeid, kui sellised dokumendid puuduvad, siis tarnija annab sertifikaadi, mis on allkirjastatud kliendi juhendiga. Saatedokumente kontrollitakse paigaldamisel kasutatud materjalide mõõtmete, kaubamärkide ja muude omaduste vastavuse osas.

Materjalid (tooted, seadmed) viiakse ehitusplokile vastavalt joonistele. Sellise üleandmise kord on kehtestatud erieeskirjade ja -määrustega. Enne materjalide paigaldamiseks üleandmist vaadatakse need hoolikalt läbi, kontrollitakse komplektsust, vastavust saatedokumentidele, garantii olemasolu, selle kestust. Ülevaatuse käigus tuvastatud defektid on kliendi turvalisus.

Möödunud garantiiajaga seadmed võetakse paigaldamiseks vastu alles pärast ülevaatamist. Vajadusel kõrvaldatakse defektid. Auditi tulemused fikseeritakse blankettides (tõendites) ja muudes saatedokumentides, mis näevad ette eeskirja.

Seadmete ladustamine toimub vastavalt tootja reeglitele ja nõuetele. Juurdepääs materjalidele on tagatud, luuakse tingimused nende kahjustamise ja saastumise vältimiseks.

Protsessi torujuhtme paigaldamine

Tehnoloogilised torustikud ühendatakse ainult tugedele kinnitatud seadmetega. Selline ühendus peaks olema ilma moonutusteta, pingeteta. Enne kokkupandavate osade paigaldamist tuleb kõik mutrid kinni keerata, liitekohad keevitada.

Projekteerimisplaan näeb ette kõrvalekalde paigaldamise ajal tugistruktuurid. Sisemiste torustike puhul ei tohiks see mõlemal küljel ületada 5 mm ja väliste torustike puhul 10 mm.

Need sektsioonid, mis läbivad seinu ja on varrukates, ei tohiks sisaldada liigeseid. Enne ümbrisesse asetamist torujuhtmed isoleeritakse ja värvitakse ning vahed tihendatakse tulekindla materjaliga.

http://www.youtube.com/watch?v=khJ4cm_luiw Videot ei saa laadida: Põhja-Khosedai naftajuhtme firma Standard2 paigaldamine (http://www.youtube.com/watch?v=khJ4cm_luiw)

Välistorustike paigaldamise tehnoloogia sõltub suuresti nende otstarbest ja paigaldamise tüübist, toru materjalist, läbimõõdust, seina paksusest, toru pikkusest, valmis isolatsiooni olemasolust ja selle tüübist (või selle puudumisest), samuti nagu konstruktsiooni paigalduselementidega varustamisel (toruosad, ripsmed) ja muud tingimused.

Torujuhtmete paigaldamine mis tahes tüüpi torudest (või nende sektsioonidest) on seotud vajadusega ühendada need pidevaks keermeks. Trassil olevad torustikud monteeritakse (monteeritakse) üksikutest suhteliselt lühikese pikkusega elementidest (torudest) ja seetõttu tuleb tihendada või keevitada suur hulk liitekohti. See aeglustab ja suurendab torustike paigaldamise kulusid. Hõlbustab mõnevõrra torustike paigaldamist, torude esialgset suurendamist kahe- või kolmeosalisteks lülideks või osadeks ning rohkem torud.

Torujuhtmete paigaldamine seisneb trassil olevate montaažisõlmede - torude (või nende sektsioonide, ripsmete), liitmike, kompensaatorite ja liitmike - paigaldamises ja kokkupanemises projekteerimisasendis. Samas, mida suurem on paigaldusüksus, seda vähem on kinnitusvuuke ja seda lihtsam on torustikke kokku panna. Sõlmed on komplekteeritud ja katsetatud, samuti kaetakse isolatsioonikihiga või värvitakse torude hankimise alustel. Torujuhtmete paigaldamise tööstustehnoloogia näeb ette kinnituselementide ja sõlmede tsentraliseeritud hankimise, nende trassile valmis tarnimise, vundamentide ja kandekonstruktsioonide eelneva ettevalmistamise paigaldamiseks ning torustike täpse montaaži.

Torujuhtmete paigaldamisel tööprotsesside koostis ja järjestus sõltuvad kasutatavate torude tüübist (metallist ja mittemetallist), samuti nende paigaldamise tingimustest (kitsas linna- või välitingimustes, tasasel või ebatasasel maastikul, ilma looduslike või kunstlike tõketeta jne).

Tööd torustike paigaldamisel tehakse tavaliselt mitmes etapis, mis viiakse läbi järjestikku: torude kvaliteedi kontrollimine; torude langetamine kraavi; nende tsentreerimine ja paigaldamine etteantud suunas ja kaldega, torude kinnitamine paika; vuukide tihendamine koos nende kvaliteedi kontrollimisega; testimine ja vastuvõtmine.

Torude kvaliteedikontroll viiakse tavaliselt läbi kaks korda - tootmisettevõttes (vastavalt kehtestatud metoodikale, mõnikord katsetades neid pingil) ja vahetult trassil enne nende kaevikusse paigaldamist. Trassil kontrollitakse peaaegu kõiki sissetulevaid torusid ja kontrollitakse nende kvaliteeti. See on äärmiselt vajalik, sest vähemalt mõne või isegi ühe ebakvaliteetse toru, eriti survetoru paigaldamisel kasutamine põhjustab nende paigaldamise kohas purunemisi ja õnnetusi. Neid on väga raske kõrvaldada, kuna see nõuab kanali töö peatamist ja kaevikute kaevamist. Kellakujulistest malm- või raudbetoontorudest veetorustike õnnetusjuhtumite korral on ebakvaliteetse toru asendamine väga keeruline. Kui sellistel juhtudel on ebakvaliteetse toru defektide parandamine kaevikus võimatu, tuleb see hävitada (mis pole samuti lihtne) ja eemaldada ning selle asemele asetada "sisestus", enamik sageli terastorust, kuna sama pistikupesa toru paigaldamine on peaaegu võimatu. Kui on võimalik viga parandada ja torujuhe tööle panna, siis jääb “sisustus” terastoru kiire korrosiooni tõttu alati nõrgaks kohaks.

Trassil võetakse sissetulevaid torusid vastu nende kvaliteeti kinnitavate tootjate dokumentide (sertifikaadid, passid) järgi. Siiski võivad torudes tekkida defektid, mis on tingitud ebaõigest laadimisest, transportimisest ja mahalaadimisest. Seetõttu vaadatakse enne kaevikusse paigaldamist torud hoolikalt üle, kontrollitakse nende tegelikku kvaliteeti ning tõsiste ja parandamatute defektide ilmnemisel lükatakse need tagasi. Ei ole lubatud paigaldada torusid, millel on praod, lõhenenud servad ja pistikupesad, suured kõrvalekalded ümbermõõdust, s.t. ovaalsuse ja muude tõsiste defektidega. Toruühenduste jaoks kasutatavate kummist mansettide ja rõngaste pind peab olema sile, ilma pragude, mullide, võõrkehade ja defektideta, mis vähendavad nende tööomadusi.

Torud langetatakse kraanade, samuti spetsiaalsete tõsteseadmete abil. Ainult kerged torud (väikese läbimõõduga) langetatakse käsitsi, kasutades pehmeid köisi, paneele jne. Torude uputamine kaevikusse on rangelt keelatud. Torude langetamine laugete kaldega kaevikusse ilma kinnitusteta on suhteliselt lihtne, langetamise efektiivsus sõltub ainult õige valik torude paigaldamise skeemid ja paigalduskraana tüüp. Põiktugedega kinnitusdetailide juuresolekul on torude kaevikusse langetamine keerulisem. Samal ajal paigaldatakse torud vahetükkide järjestikuse eemaldamise ja paigaldamisega. Kõik see aeglustab ja raskendab torude paigaldamise protsessi, suurendab selle töömahukust ja pikendab ehitusperioodi. Selle protsessi kiirendamiseks ja kindlustamiseks kasutatakse vertikaalsete kilbide, horisontaalsete talade ja vaheraamidega suuremõõtmelisi kinnitusi, mis asuvad iga 3-3,5 m järel.

Torude paigaldamine toimub kahe skeemi järgi. Esimeses skeemis teostavad protsessi kaks lõime. Esmalt paigaldavad torupaigaldajad kraana abil toru kaeviku põhja ja jätkavad tööd lõpliku joonduse ja selle ajutise kinnitamisega ning seejärel pahteldavad paigaldajad kompressori ja pneumaatiliste haamrite abil torude liitekohad. Teises skeemis viiakse protsess läbi kolmes voos, kasutades kahte kraani. Veelgi enam, üks neist langetab toru ja jätkab tööd paigaldajate lingiga, et toru joondada ja ajutiselt kinnitada, ning teine ​​dubleerib kõiki neid protsesse järgmise toru paigaldamiseks (teine ​​voog); kolmas vool toruliitmike tihendamiseks (tihendamiseks) tehakse nagu esimeses skeemis. Valgustorud lastakse väikesemahulise mehhaniseerimise abil või käsitsi kinnitusdetailidega kaevikutesse. Torud või sektsioonid tuleks langetada, järgides rangelt ohutusreegleid.

Torude paigaldamine etteantud suunas ja kaldega (joonis allpool) kahe kõrvuti asetseva kaevu vahel toimub peamiselt kaasaskantavate (jooksvate) sihikute, majakate tihvtide või loodi abil. Jooksusihikuid kasutatakse kaeviku põhja puhastamisel projekteerimismärgini. Survetorustiku paigaldamisel kaeviku puhastatud põhjale tasandatakse (tasandatakse) torude ülaosa, selleks kasutatakse torude ülaosale paigaldatud ilma eenditeta sihikuid. Seetõttu vähendatakse sellise sihiku pikkust torude välisläbimõõdu väärtuse võrra.

Torude paigaldamine etteantud suunas ja kaldega

1 - mahaheitmine; 2 - pidev nägemine; 3 - jooksev sihik

Ladumiseks isevoolne kanalisatsioonitorud etteantud kalde järgi kasutatakse jooksva sihikut, millel on kanna allserva täisnurga all liimitud eend. Torude paigaldamisel paigaldatakse eendsihik vertikaalselt torualusele. Toru loetakse rajatuks piki etteantud kallet kuni projekteerimismärkideni, kui veermiku ülaosa ja kaks püsisihikut on palja silmaga nähtaval samal tasapinnal. Toru paigaldamise sirgust kontrollitakse telgtraadile riputatud torujuhtmetega (sildumine). Pärast mahaheitmiste ja poolkontrollide paigaldamist määrake nivoo abil riiulite märgid virnastatud ala otstes.

Joone, mis ühendab punkte heidete püsisihikute keskpunktide vahel, on sama kaldega kui torujuhtme kalle. Seda joont nimetatakse vaatejooneks. Suure läbimõõduga torudesse sisestatakse torujuhtme märgitud teljega mall, mis hõlbustab nende paigaldamist antud suunas. Töö kiirendamiseks kasutatakse inventari metallist teisaldatavaid mahaviskavaid sihikuid. Torujuhtme aluse projekteeritud kalde täpsemaks järgimiseks kasutatakse visuaalset tasandi kaldkiire või laserkiire (sihiku) meetodit. Viimase meetodi puhul kasutatakse lasertaset, mis paigaldatakse saidi algusesse.

Gravitatsioonijõuga voolavaid torujuhtmeid piki etteantud kallet saab paigaldada ka loodi abil. Torustiku paigaldamise õigsust antud suunas ja kaldega kontrollitakse lõpuks enne torude ja kaevude täitmist toru- ja kaevude põhja tasandamise teel, s.o. sooritada täitevlaskmist. Torujuhtme üksikutes punktides kaevude põhja ja aluse vahelised märgid ei tohiks erineda projektist rohkem kui ehitustolerantsi võrra. Torujuhtme sirgust kaevude vahel kontrollitakse peeglite abil, mis peegeldavad tala piki selle telge.

Torud kinnitatakse paika pärast nende paigaldamist kas pinnasega pulbristamise või kiilude abil (näiteks suure läbimõõduga raskete torude paigaldamisel betoonalustele).

Vuukide tihendamine toimub surve- ja vabavoolu torujuhtmed lühikestest betoonist, raudbetoonist, malmist, asbesttsemendist ja keraamilistest torudest (kellakujulised või siledad ühendusvuugid). Survetorude liitekohad tihendatakse tavaliselt kummirõngaste või mansettidega ning gravitatsioonitorud - tõrvatud kiud, asbesttsemendi seguga jne. (pilt allpool). liigesed terastorud keevitatud ja plastik - keevitatud või liimitud.

Malmist torustike pesaühenduste tihedus ja veetihedus saavutatakse pesa vahe tihendamisega kanepitõrva või bituumenkiuduga, millele järgneb asbesttsemendi segust valmistatud lukk, mis hoiab niidi hüdraulilise väljapressimise eest. survet. Mõnikord kasutatakse selle asemel tsemendimörti ja erandjuhtudel pliid. IN Hiljuti kasutatakse hermeetikuid. Vuukide tihendamisel isesulguvate kummimansettidega pole lukke vaja.

Raudbetoontorude liitekohad

a, b - pistikupesa; sisse - volditud; 1 - toru sile ots; 2 - asbesttsement; 3 vaiguahelat; 4 - kelluke; 5 - tsemendimört; 6 - kummist rõngad; 7 - tsemendimört või asfaltmastiks; 8 - tsementmördiga vuukimine

Pistikupesade ühenduskohtade tihend kiuduga. Kellapilusse sisestatakse kanepitükk, kuni kelluke peatub sellisel sügavusel, et lukustusseadme jaoks jääb ruumi. Kuna kimbu paksus kiust on mõnevõrra suurem kui pesa vahe laius, surutakse see vuugi sisse tihendi abil, millega kimp sisestatakse esmalt käsitsi ja seejärel rõngakujulisse pilusse. tugevad haamrilöögid (käsitsi tagaajamise ajal). Mehaanilise tagaajamise ajal tihendatakse žgutt pneumaatilise tööriistaga. Vuugi vajaliku tiheduse loomiseks asetatakse pilusse tavaliselt 2-3 kimpu, pealegi nii, et nende kattumine ei langeks piki ümbermõõtu kokku. Pärast vuugi tihendamist niidiga paigaldatakse asbesttsemendi lukk, laotades kihtidena-rullikutena (iga 3-4 kihti) asbesttsemendi segu vahesse ja tihendades haamriga tugevasti lüües. Tihendatud vuuk kaetakse 1-2 päevaks märja kotiriidega, mis loob soodsad tingimused asbesttsemendi segu tardumiseks ja kõvenemiseks.

Hermeetikmastikseid kasutatakse malmist pesatorude põkkliidete tihendamiseks survekanalisatsioonitorustike paigaldamisel maksimaalse töörõhuga kuni 0,5 MPa. Kõige sagedamini kasutatakse tihendus- ja vulkaniseerimispastadest polüsulfiidhermeetikuid, millele mõnikord lisatakse asbesti või kummipuru. Mastiksid-hermeetikud valmistatakse töökohal 30-60 minutit enne nende kasutamist. Vuugid tihendatakse mastiksi või pneumaatiliste seadmete käsitsi või pneumaatilise ekstrusiooniga süstalde abil. Hermeetik sisestatakse pesa vahesse düüsi abil, mis kinnitatakse pneumaatilise paigalduse süstla või vooliku otsa.

Protsessitorustike paigaldamine peaks toimuma vastavalt ehitusnormidele ja eeskirjadele, mis täpsustavad süsinik- ja legeerterasest, värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud püsivate protsessitorustike paigaldamise ja vastuvõtmise peamised sätted, malm, plast ja klaas, töötavad absoluutrõhul alates 35 mmHg Art. kuni 700 kgf / cm2.

Nende paigaldamise tööde maht on tavaliselt umbes 50% paigaldustööde kogumahust. Enamiku torustike paigaldamine toimub kitsastes tingimustes, erinevatel kõrgustel kõrghooned ja avatud aladel, viaduktidel, kandikutel, tunnelites. Intrashopi tehnoloogilised torustikud eristuvad suure hulga kasutatud standardsete suuruste, torujuhtme osade, sulgeventiilide, kinnitusvahendite poolest.

Nii et näiteks kauplusesisese tehnoloogilise torustiku valmimiseks on vaja liita kuni 42% torustike ja liitmike erinevate osade torude massist. Selliste torustike keerukas konfiguratsioon põhjustab palju ühendusi torude, osade ja liitmike vahel. Iga 100 m torujuhtme pikkuse kohta tuleb keskmiselt teostada kuni 80 keevisühendust.

Valmissõlmede, elementide ja sektsioonide kasutamine paigaldamise ajal, mis on valmistatud tsentraalselt torude ettevalmistustöökodades tehaseosadest, võimaldab oluliselt lihtsustada torujuhtme paigaldamise tehnoloogiat ja korraldust ning muuta ehitusplats montaažikohaks. See vähendab vahetult paigalduskohas eelnevalt tehtud keevitustööde mahtu 5-6 korda. Samal ajal vähenevad torustike paigaldamise tähtajad 3-4 korda (arvestades, et neid toodetakse paralleelselt ehitustöödega). Nõuetekohase töökorralduse korral peaksid torustiku sõlmed olema juba töökodades valmistatud ja valmis ehitusplatsile paigaldamiseks jõudma selleks ajaks, kui rajatise ehitusosa on valmis.

Enne torustike paigaldamist tuleb teha järgmised ettevalmistustööd:

• Projekti ja PPR-i uurisid üksikasjalikult inseneri- ja tehnilised töötajad (meister, töödejuhataja, töödejuhataja) ning kõik ebaselged küsimused lepiti kokku asjaomaste organisatsioonidega.
• Aktsepteeritakse torustike sõlmed, elemendid ja osad, sõlmedesse mittekuuluvad liitmikud, tuged ja riidepuud; nende vastavus projekti nõuetele või spetsifikatsioonidele on kontrollitud.
• Kontrolliti hoonete, rajatiste ja rajatiste ehitusvalmiduse astet paigalduseks, vormistati vastavad aktid. Erilist tähelepanu tuleks pöörata torujuhtme kinnituspunktide projekteerimismärkide järgimisele.
• Võeti vastu seadmed torustike paigaldamiseks: kontrolliti aparatuuri ja seadmete õiget paigaldust ning vastavust joonistele, ühendusliitmike asukohta, tüüpi ja mõõtmeid seadmetel. Kõik kõrvalekalded projektist tuleb aktis fikseerida.
• Valminud torujuhtmed koos sõlmede, elementide ja osadega, liitmike, abimaterjalidega; torujuhtmed tuleb tarnida paigalduskohta.
• Korraldatud ja ettevalmistatud: platvormid eelmonteerimiseks, tellingud ja seadmed kõrgel töötamisel; elektriga varustati elektrikeevitusjaamu, elektritööriistu, elektrivintse ja üksikute paigalduskohtade valgustusi.
• Spetsiaalsed töörühmad on komplekteeritud ja ette nähtud vajalikud tööriistad, inventar ja tarvikud.
• Brigaadidele väljastati töökäsud eelseisvate tööde mahuks.
• Vajalikud töötingimused tagatakse vastavalt ohutus- ja töökaitsereeglitele
• Töölisi on juhendatud.

Terasest torujuhtmete tegeliku paigaldamise tehnoloogia hõlmab järgmisi toiminguid: torujuhtme trassi paika panemine; tugede ja riidepuude paigaldamine; sõlmede ja plokkide eelmonteerimine; torujuhtme paigaldamine, kokkupanek ja keevitamine; kompensaatorite, liitmike, drenaažiseadmete, juhtimis- ja automaatikaseadmete paigaldus; valmisliinide testimine, nende tarnimine kliendile.

Protsessi torujuhtmed hõlmavad kõiki torujuhtmeid, mille kaudu transporditakse toorainet, pooltooteid ja valmistooteid; abimaterjalid; agressiivsete heitvete tootmisjäätmed. Mitte rakendada tehnoloogilistele torustike veevarustusele rõhul kuni 1 MPa, tuletõrjeveevarustusele, küttele, mitteagressiivsete äravoolude kanalisatsioonile ja tormi kanalisatsioon. Torujuhtmete paigaldamise kvaliteet ja nõuetekohane toimimine määravad suuresti nii seadmete kui ka ettevõtte kui terviku usaldusväärse ja katkematu töö.

Piima jaoks on kahte tüüpi torujuhtmeid: pagasiruumi, ehk põhiliinid, mille kaudu toimub tooraine ja toodete ülekandmine töökodade või sektsioonide vahel ning suhtlemine, magistraalliinide ühendamine tehnoloogiliste seadmetega. Põhiliinide puhul reeglina vähemalt 50 mm läbimõõduga torujuhtmed, mis on valmistatud roostevabast terasest või klaasist ja liitmikud roostevabast terasest. Sidetorustikud on valmistatud ainult roostevabast terasest, liitmikud on lubatud pronksist poolikuga.

Paigaldamisel tuleks arvestada torustike igapäevase kokkupandava või mittekokkupandava puhastamise vajadusega. Lisaks tuleks tagada seadmete hooldamise lihtsus. Seetõttu asuvad torustikud põrandast vähemalt 1,8 m kõrgusel. Põhitorustikud paigaldatakse paralleelselt seintega kaldega vedeliku liikumise suunas ja sidetorustikud - mööda lühimat teed, kus on kõige vähem liitmikke (kurvid, kraanid). Kokkupandavate pestavate torustike osade ühendusi peaks olema lihtne lahti võtta, sirgete lõikude pikkus ei tohiks ületada 3 m, mis on vajalik nende puhastamise mugavuse huvides. Kõik ühendused peavad olema tugevad ja tihedad.

Enne torujuhtmete paigaldamise alustamist tutvuvad nad dokumentatsiooniga (skeemid, spetsifikatsioonid). Ehitatavate ettevõtete jaoks töötab need dokumendid välja projekteerimisorganisatsioon ja need on osa projekti dokumentatsioonist; tegutsevas ettevõttes koosnevad nad mehaanikust ja tehasetehnoloogist.

Pärast spetsifikatsioonile vastava dokumentatsiooni uurimist on põhiliinid komplekteeritud liitmike ja sirgete toruosadega.

Piima torujuhtmete otsene paigaldamine toimub kahes etapis. Esmalt märkige torujuhtme trassi paigaldamise kohad ja paigaldage nende kinnitusvahendid (riputusklambrid, kronsteinid) ja muhvid kohtadesse, kus need läbivad seinu ja lagesid (joonis 14.2, a B C). Need toimingud tehakse samaaegselt üldotstarbeliste torustike paigaldamisega. Seejärel monteeritakse töö teises etapis torujuhtmed kokku. Enne ruumis paigaldamise teise etapi algust tuleb kõik viimistlustööd lõpetada.

Torujuhtme trassi märgistamine ja tugede paigaldamine. Piimatorustikud, olenevalt nende sirgete osade pikkusest ja transporditava toote viskoossusest, paigaldatakse vähemalt 1–5% kaldega, samas kui mida paksem on toode, seda suurem on kalle.

kalle nimetatakse kahe punkti kõrguste vahe suhteks A Ja D(Joonis 14.2, G) nendevahelisele horisontaalsele kaugusele AU(juuksepiir). Määrake kalle tähega I ja seda väljendatakse tavaliselt protsentides: I= 5% või / = 0,05. Tõusva joone puhul loetakse kalle positiivseks ja langeva joone puhul negatiivseks. Söötme liikumissuund torujuhtmes ja kalle on näidatud noolega torujuhtme kalde tähise all (või selle kohal).

A - vedrustus: 6 - reguleeritava kõrgusega hammas; c - konsool (vasakul) ja sulg; d - torujuhtme trassi märgistusskeem: A, B, D - torujuhtme tugede kinnituspunktid; AC - horisontaalne võrdlusjoon; AD - torujuhtme juhttelg (string)

Põhijoonte märgistamiseks kasutatakse põhiliselt hüdrostaatilist loodi, loodi ja vastava pikkusega terasmõõtu. Märgistamine algab torujuhtmete telgede peale tõmbamisega hoone ehitus(seinad, sambad). Sel juhul on mugav kasutada torujuhtmete telgi tähistavaid stringe.

Alguspunkti vahel A ja lõplik KOOS tõmmake horisontaalne nöör AS. Teades kaugust AU ja kalle / = 0,05, leidke langus CD: H= 12 ■ 0,05 = 0,6 m ja viige nöör punkti D, Kus on fikseeritud. Tugede vahekauguste kõrvalejätmine A, BD Ja nii edasi, märkige vahetugede kinnituskohad.

Torustik kinnitatakse lakke riidepuudel (joon. 14.2, a), seinte ja sammaste külge kronsteinidel ja konsoolidel (joon. 14.2, V), samuti reguleeritava kõrgusega tugipostidel (joon. 14.2, b). Sellisel juhul on vaja arvestada torujuhtmete vibratsiooni võimalusega, kui tooraine, tooted või puhastuslahused liiguvad läbi selle. Kohtades, kus torujuhe läbib seinu, vaheseinu ja lagesid, paigaldatakse 36 ja 50 mm läbimõõduga torudele vähemalt 125 mm siseläbimõõduga terashülsid ning 75 mm läbimõõduga torudele 170 mm. Torujuhtme osal, mis jääb hülsi sisse, ei tohi olla ühendusi.

Vastavalt märgistusele paigaldatakse toed: nagid, klambrid, konsoolid. Ühele kronsteinile või konsoolile saab paigaldada mitu torujuhtmete rida ("keerme").

Puhastatud ja pestud liitmikud (segistid) paigaldatakse tugedele ja kinnitatakse kergelt. Seejärel paigaldatakse torujuhtmete sirged lõigud ja kinnitatakse need tugede ja üksteise külge. Kontrollige vajalikku kallet. Lõpuks pingutage kinnitusdetailid ja viige läbi kontrolljoondus.

Side (torustiku) torujuhtmed paigaldatakse pärast protsessiseadmete lõplikku joondamist ja kinnitamist. Samal ajal mõõdavad nad mõõdulindiga ja rakendavad seadmete torustike tehnoloogilises skeemis torustike reaalselt nõutavad mõõtmed, jättes paigale paigaldamiseks varu 100 mm. Torujuhtmed kogutakse sel juhul masinast või seadmest küljele magistraaltorustik. Pärast torujuhtmete nõlvade ja telgede sirguse lõplikku joondamist reguleeritakse torujuhtme viimane ühenduslõik, millele varu jäeti.

Roostevabast terasest torustike paigaldus. Torujuhtmete kokkupanemisel kasutatakse kiirühendusi, mis koosnevad keermestatud liitmikust (toru), niplist (koonusest), ühendusmutrist ja kummitihendist. Ühendatud 30–40 mm pikkuste torude otsad rasvatatakse, puhastatakse väljastpoolt smirgelrattaga ja seestpoolt failiga. Toru ots viilitakse samuti risti toru teljega. Pärast eemaldamist pestakse torude otsad 0,5% lahusega sooda tuhk seejärel sooja veega ja pühkige kuivaks. Torude otstele asetatakse liitmik või nippel, kuni see peatub, ja need kinnitatakse keevitamise teel. Enne nipli paigaldamist paigaldatakse torule ühendusmutter. Torujuhtme kokkupaneku mugavuse huvides kantakse torude otstele pärast paigaldamist märgistus.

Kahe külgneva torujuhtme toe vaheline kaugus L Määratakse kahe laagriga tala lubatud läbipainde järgi

Klaasist torustikud. Neid kasutatakse põhiliinide jaoks, mida pestakse ainult kohapeal. Torude mehaanilise purunemise vältimiseks nende töö ajal paigaldatakse klaastorustikud põhja paigaldamisel vähemalt 2 m kõrgusele.

Kuumuskindlad klaastorud tarnitakse kuni 3 m pikkused siledate poleeritud otstega, pakituna paksu paberisse, pakituna pehme täiteainega puitkarpidesse. Enne paigaldamist hoitakse klaasist torusid ja liitmikke (paindu, teesid) 2-3 tundi, et need soojeneda toatemperatuurini.

Klaastorustike paigaldamise järjekord on sarnane terastorustike paigaldamise järjestusega. Klaastorustikud aga praktiliselt ei paindu, seetõttu on nende mehaanilise hävimise vältimiseks vaja marsruudi märgistamisel erilist täpsust.

Piima klaasist torujuhtmed on paigaldatud 5-10% kaldega. Toestustena kasutatakse keevitatud konsoole (joonis 14.3, a).

Selleks, et kraana raskusjõud ei kanduks üle klaastorudele, peab sellel olema kaks sõltumatut tuge 7 (joonis 14.3, b).

Pärast tugede paigaldamist põrandale monteeritakse lingid kahest või kolmest sama läbimõõduga torust. Klaastorustikud ühendatakse omavahel ja liitmikega malmist või alumiiniumist äärikutega (joonis 14.3, V) vastavalt kolmnurkne või ruudukujuline kolmel või neljal kinnituspoldil 3; kohaldada

Ja - klaastoru kinnitamine konsoolile: 1 - konsool; 2 - polt; 3 - klamber; 4 - kummist tihend 5 - klaastoru; 6 - tihendi liigend; b - kolmekäigulise piimaventiili kinnitamine konsoolidele 7; c - klaastorude äärikühendus; d - tihendusrõngaste paigaldamine toru otsa: 1 - äärik; 2 - tihenduskummist rõngad; 3 - poltühendus; 4 - T-kujuline tihend; e - klaastoru lõikamine: 1 - astmeline trafo (220/36 V); 2 - märg käsn; 3 - elektriisolatsiooniga käepide; 4 - nikroomtraat; 5 - lüliti; 6 - klaastoru Samuti muhvi (keermestatud) ühendus plastikust poolmuhviga. Kell äärikühendus tihedus saavutatakse torude otste vahele T-kujulise kummitihendi paigaldamisega 4 (Joonis 14.3, G) ja kaks kummist rõngast 2 (Joonis 14.3, V)ühendatud torude mõlemas otsas. Torude kokkupanekul peavad äärikud ja tihendid olema kuivad. Äärikud pingutatakse spetsiaalsete tangidega. Kokkupandud äärikute vaheline kaugus peaks olema 8-10 mm; pingutage poltide mutrid ühtlaselt. Klaastorustike ühenduskohtade kokkupanemisel moonutuste vältimiseks tuleb need kinnitada spetsiaalsete seadmetega, millele torud paigaldatakse.

Klaastorud lõigatakse kahel viisil. Esimesel juhul toru 6 (Joonis 14.3, e) lõigatud tasapinnas on mähitud nikroomtraadiga 4 läbimõõduga umbes 1 mm, nii et selle mõlemad otsad torust väljumiskohas eemalduksid üksteisest mitte rohkem kui 1 mm võrra. Trafo 1 kaudu suunatakse juhtmele 36 V elektrivool, mille tulemusena hõõgub traat helekollaseks ja soojendab toru 1-2 minutit. Pärast seda lülitatakse vool välja, traat eemaldatakse ja toru kuumutuspunkt jahutatakse märja käsnaga. 2. Küttekohas tekib toru ümber pragu, mida mööda toru kergesti lõheneb. Torude otsad puhastatakse jämedateralise karborundi kiviga, toru otsa ja telje vaheline nurk peaks olema 90 °.

Teisel viisil lõikamisel asetatakse toru kahele rullipaarile, mis saavad vabalt pöörlema. Olles surunud klaasilõikuri lõiketasandil vastu toru, pööravad nad selle ümber oma telje, tekitavad prao, murravad ära ja puhastavad otsa.

Kokkupandud toruosad asetatakse tugedele ja kinnitatakse. Sel juhul peaks väikseim kaugus külgnevate torujuhtmete telgede vahel olema 150 mm ja teljest seinani - 100 mm. Toruühendused kinnitatakse tugede külge U-kujuliste klambritega 3 (vt joonis 14.3, A) valmistatud lehtterasest kummitihendiga 4 poltide peal 2. Painded kinnitatakse kahe klambriga, mis asuvad 90 ° nurga all. Kõigepealt pingutatakse klambrimutrid, seejärel ühendatakse torujuhtmete ühendused üksteisega, misjärel need lõpuks pingutatakse. Sel juhul peab pingutusjõud olema selline, et torud saaksid kuumutamisel lineaarse paisumise tõttu aksiaalsuunas liikuda. Roostevabast terasest torude ja kraanidega klaastorustikud ühendatakse roostevabast terasest adaptertorudega. Paigaldustööde valmistamise kiirendamiseks on soovitav need teostada lepinguliselt.