स्टील का विशिष्ट विद्युत प्रतिरोध 09g2s। उच्च शक्ति स्टील के लक्षण

स्टील 09G2S के भौतिक और रासायनिक गुण

स्टील ग्रेड 09G2S अपने उच्च भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुणों के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। स्टील के भौतिक गुण उन्हें पर्याप्त शक्ति प्रदान करते हैं। मिश्र धातु किसी भी अतिरिक्त प्रसंस्करण के अधीन नहीं है। इस सामग्री की वेल्डेबिलिटी सीमित नहीं है। आइए कुछ के मान देते हैं भौतिक गुणयह स्टील 100 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर:

घनत्व - 7832 किग्रा / मी 3;
लोच का मापांक - 2.03x10 5 एमपीए;
विशिष्ट ताप क्षमता - 494 J/(kg deg);
प्रतिरोधकता - 1.9x10 -7 ओम मी।

डिकोडिंग 09G2S

यह एक संरचनात्मक कम मिश्र धातु मिश्र धातु है। इसकी संरचना में शामिल मिश्रधातु योजक अक्षरों द्वारा दर्शाए गए हैं: मैंगनीज - "जी"; सिलिकॉन - "सी"। स्टील में कार्बन सामग्री 0.09% है। इसका प्रमाण सामने दो अंकों की आकृति से मिलता है। संख्या 2 मैंगनीज के प्रतिशत से मेल खाती है। अंकन में सी अक्षर के बाद एक संख्या की अनुपस्थिति का मतलब है कि मिश्र धातु में सिलिकॉन का अनुपात 1% से कम है।

आपको इस ब्रांड की उपयोगी विशेषताओं को भी जोड़ना होगा निम्नलिखित विशेषताएं: वेल्डिंग प्रक्रिया से स्टील की अधिकता और सख्तता नहीं होती है; प्लास्टिक गुणों का संरक्षण है उच्च स्तर; जबकि सामग्री का दाना नहीं बढ़ता है। ऐसे तकनीकी गुणों की उपस्थिति विश्वसनीय वेल्डेड संरचनाओं के निर्माण के लिए इसका उपयोग करना संभव बनाती है।

स्टील 09G2S के अनुप्रयोग

स्टील 09G2S से, आकार, अनुभागीय और पट्टी धातु उत्पाद बनाए जाते हैं, जिनकी मोटाई 10-100 मिमी की सीमा में होती है। इस सामग्री से बने भवन निर्माण हल्के और निर्माण के लिए अधिक किफायती हैं। इस स्टील से बने तत्वों और भागों से बने वेल्डेड धातु संरचनाओं का उपयोग विस्तृत तापमान सीमा में किया जा सकता है: -70 डिग्री सेल्सियस से +450 डिग्री सेल्सियस तक।

इसके अलावा, इस ग्रेड के स्टील का उपयोग सबसे पतली दीवारों वाले तत्वों को बनाने के लिए किया जा सकता है। साथ ही, संरचना की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उनके पास उच्च शक्ति और स्थायित्व (कम से कम 30 वर्षों का सेवा जीवन) है। यह गुणवत्ता इसे निर्माण उद्योग और जहाज निर्माण में उपयोग करने की अनुमति देती है। वेल्डिंग कार्य प्रीहीटिंग (100-120 o C) और इसके बिना दोनों के साथ किया जा सकता है।

peculiarities

इस स्टील से निर्मित, इसमें उच्च लचीलापन है। इस वजह से, इसका उपयोग जटिल आकृतियों की संरचनाएँ बनाने के लिए किया जाता है। स्टील उत्पादों के उपभोक्ता, विशेष रूप से पाइप और पाइपलाइन फिटिंग में, तेल, गैस और रासायनिक उद्योग हैं। स्टीम बॉयलर, उपकरण और कंटेनर भी इससे बनाए जाते हैं, जिन्हें परिस्थितियों में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है उच्च दबावऔर तापमान।

स्टील 09G2S का विवरण:अक्सर, इस स्टील ग्रेड से लुढ़का हुआ उत्पाद विभिन्न के लिए उपयोग किया जाता है भवन संरचनाएंइसकी उच्च यांत्रिक शक्ति के कारण, जो अन्य स्टील्स की तुलना में पतले तत्वों के उपयोग की अनुमति देता है। एक विस्तृत तापमान सीमा में गुणों की स्थिरता -70 से +450 सी तक तापमान सीमा में इस ब्रांड के भागों के उपयोग की अनुमति देती है। साथ ही, आसान वेल्डेबिलिटी इस ब्रांड की शीट धातु से निर्माण करना संभव बनाती है। जटिल संरचनाएंरसायन, तेल, निर्माण, जहाज निर्माण और अन्य उद्योगों के लिए। सख्त और तड़के लगाने से वे उच्च गुणवत्ता का उत्पादन करते हैं पाइप फिटिंग. कम तापमान के लिए उच्च यांत्रिक प्रतिरोध भी देश के उत्तर में 09G2S से बने पाइपों का सफलतापूर्वक उपयोग करना संभव बनाता है।

वेल्डेड संरचनाओं के लिए ब्रांड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग को बिना गर्म किए और 100-120 सी तक प्रीहीटिंग के साथ किया जा सकता है। चूंकि स्टील में थोड़ा कार्बन होता है, इसलिए इसकी वेल्डिंग काफी सरल होती है, और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील कठोर नहीं होता है और ज़्यादा गरम नहीं होता है, जिसके कारण प्लास्टिक के गुणों में कोई कमी या अनाज के आकार में वृद्धि नहीं होती है। इस स्टील का उपयोग करने के फायदों को इस तथ्य के लिए भी जिम्मेदार ठहराया जा सकता है कि यह भंगुरता को कम करने के लिए प्रवण नहीं है और तड़के के बाद इसकी कठोरता कम नहीं होती है। उपरोक्त गुण अन्य स्टील्स से उच्च कार्बन सामग्री या योजक के साथ 09G2S का उपयोग करने की सुविधा की व्याख्या करते हैं जो खराब हो जाते हैं और गर्मी उपचार के बाद गुणों को बदलते हैं। वेल्डिंग 09G2S के लिए, आप लो-अलॉय और लो-कार्बन स्टील्स के लिए डिज़ाइन किए गए किसी भी इलेक्ट्रोड का उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, E42A और E50A। यदि 40 मिमी मोटी तक की चादरें वेल्डेड की जाती हैं, तो किनारों को काटे बिना वेल्डिंग की जाती है। बहुपरत वेल्डिंग का उपयोग करते समय, वेल्डिंग साइट को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए 40-50 ए प्रति 1 मिमी इलेक्ट्रोड के करंट के साथ कैस्केड वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग के बाद, उत्पाद को 650 सी तक गर्म करने की सिफारिश की जाती है, फिर इसे उसी तापमान पर प्रत्येक 25 मिमी की लुढ़का उत्पाद मोटाई के लिए 1 घंटे के लिए रखें, जिसके बाद उत्पाद को हवा में या में ठंडा किया जाता है गर्म पानी- इसके लिए धन्यवाद, वेल्डेड उत्पाद में सीम की कठोरता बढ़ जाती है और तनाव क्षेत्र समाप्त हो जाते हैं।

स्टील के गुण 09G2S: एसदो-चरण संरचना के उपचार के बाद ताल 09G2 में धीरज की सीमा बढ़ जाती है; उसी समय, निम्न-चक्र थकान के क्षेत्र में विफलता के चक्रों की संख्या लगभग 3-3.5 के कारक से बढ़ जाती है।

DFMS (डबल-फेज फेरिटिक-मार्टेंसिटिक स्टील्स) का सख्त होना मार्टेंसाइट के क्षेत्र बनाता है: संरचना में मार्टेंसाइट घटक का प्रत्येक 1% मार्टेंसाइट चरण की ताकत और ज्यामिति की परवाह किए बिना तन्य शक्ति को लगभग 10 एमपीए बढ़ा देता है। मार्टेंसाइट के छोटे क्षेत्रों का पृथक्करण और फेराइट की उच्च प्लास्टिसिटी प्रारंभिक प्लास्टिक विरूपण को बहुत सुविधाजनक बनाती है। फेरिटिक-मार्टेंसिटिक स्टील्स की एक विशिष्ट विशेषता तन्य आरेख में उपज बिंदु की अनुपस्थिति है। कुल के समान मूल्य के साथ ( δ कुल) और वर्दी ( δ पी) डीएफएमएस एक्सटेंशन में अधिक ताकत और अधिक है कम रवैया σ 0,2 /σ (0.4-0.6) पारंपरिक लो-अलॉय स्टील्स की तुलना में। इस मामले में, छोटे प्लास्टिक विरूपण का प्रतिरोध ( σ 0.2) DFMS के लिए फेरिटिक-पर्लाइटिक संरचना वाले स्टील्स की तुलना में कम है।

सभी शक्ति स्तरों पर, DFMS की तकनीकी प्लास्टिसिटी के सभी संकेतक ( σ 0,2 /σ वी, δ आर, δ कुल, एरिक्सन ड्राइंग, विक्षेपण, कप ऊंचाई, आदि), छेद के विस्तार को छोड़कर, पारंपरिक स्टील्स से बेहतर हैं।

DFMS की बढ़ी हुई तकनीकी प्लास्टिसिटी उन्हें एक जटिल कॉन्फ़िगरेशन के भागों की शीट स्टैम्पिंग के लिए उपयोग करना संभव बनाती है, जो अन्य उच्च-शक्ति वाले स्टील्स पर इन स्टील्स का एक फायदा है।

DFMS का संक्षारण प्रतिरोध गहरी ड्राइंग स्टील्स के संक्षारण प्रतिरोध के बराबर है।

DFMS को स्पॉट वेल्डिंग द्वारा संतोषजनक ढंग से वेल्ड किया जाता है। बारी-बारी से झुकने की सहनशक्ति सीमा वेल्ड और बेस मेटल के लिए है ( σ c \u003d 550 MPa) क्रमशः 317 और 350 MPa, यानी बेस मेटल में 50 और 60% o।

बड़े वर्गों के हिस्सों के लिए डीएफएमएस का उपयोग करने के मामले में, जब पर्याप्त कठोरता सुनिश्चित करने के लिए जरूरी है, तो मैंगनीज की उच्च सामग्री या क्रोमियम, बोरॉन इत्यादि के अतिरिक्त रचनाओं का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

DFMS का उपयोग करने की आर्थिक दक्षता, जो निम्न-कार्बन स्टील्स की तुलना में अधिक महंगी है, भागों के द्रव्यमान में बचत (20-25% तक) द्वारा निर्धारित की जाती है। कुछ मामलों में DFMS का उपयोग भागों के कठोर ताप उपचार को बाहर करना संभव बनाता है, उदाहरण के लिए, उच्च शक्ति वाले फास्टनरों को कोल्ड हेडिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है।

स्टील 09G2S का विवरण: अक्सर, इस स्टील ग्रेड के रोल्ड उत्पादों का उपयोग उनकी उच्च यांत्रिक शक्ति के कारण विभिन्न भवन संरचनाओं के लिए किया जाता है, जो अन्य स्टील्स का उपयोग करते समय पतले तत्वों के उपयोग की अनुमति देता है। एक विस्तृत तापमान रेंज में गुणों की स्थिरता -70 से +450 C तक तापमान रेंज में इस ब्रांड के भागों के उपयोग की अनुमति देती है। इसके अलावा, आसान वेल्डेबिलिटी इस ब्रांड के शीट धातु से रासायनिक के लिए जटिल संरचनाओं का निर्माण करना संभव बनाती है, तेल, निर्माण, जहाज निर्माण और अन्य उद्योग। सख्त और तड़के का उपयोग करके, उच्च गुणवत्ता वाली पाइपलाइन फिटिंग बनाई जाती है। कम तापमान के लिए उच्च यांत्रिक प्रतिरोध भी देश के उत्तर में 09G2S से बने पाइपों का सफलतापूर्वक उपयोग करना संभव बनाता है।

वेल्डेड संरचनाओं के लिए ब्रांड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग को बिना गर्म किए और 100-120 सी तक प्रीहीटिंग के साथ किया जा सकता है। चूंकि स्टील में थोड़ा कार्बन होता है, इसलिए इसकी वेल्डिंग काफी सरल होती है, और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील कठोर नहीं होता है और ज़्यादा गरम नहीं होता है, जिसके कारण प्लास्टिक के गुणों में कोई कमी या अनाज के आकार में वृद्धि नहीं होती है। इस स्टील का उपयोग करने के फायदों को इस तथ्य के लिए भी जिम्मेदार ठहराया जा सकता है कि यह भंगुरता को कम करने के लिए प्रवण नहीं है और तड़के के बाद इसकी कठोरता कम नहीं होती है। उपरोक्त गुण अन्य स्टील्स से उच्च कार्बन सामग्री या योजक के साथ 09G2S का उपयोग करने की सुविधा की व्याख्या करते हैं जो खराब हो जाते हैं और गर्मी उपचार के बाद गुणों को बदलते हैं। वेल्डिंग 09G2S के लिए, आप लो-अलॉय और लो-कार्बन स्टील्स के लिए डिज़ाइन किए गए किसी भी इलेक्ट्रोड का उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, E42A और E50A। यदि 40 मिमी मोटी तक की चादरें वेल्डेड की जाती हैं, तो किनारों को काटे बिना वेल्डिंग की जाती है। बहुपरत वेल्डिंग का उपयोग करते समय, वेल्डिंग साइट को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए 40-50 ए प्रति 1 मिमी इलेक्ट्रोड के करंट के साथ कैस्केड वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग के बाद, उत्पाद को 650 C तक गर्म करने की सिफारिश की जाती है, फिर इसे उसी तापमान पर 1 घंटे के लिए प्रत्येक 25 मिमी रोल्ड उत्पाद की मोटाई के लिए रखें, जिसके बाद उत्पाद को हवा में या गर्म पानी में ठंडा किया जाता है - इसके कारण, वेल्डेड उत्पाद में वेल्ड कठोरता बढ़ जाती है और तनाव क्षेत्र समाप्त हो जाते हैं।

स्टील 09G2S के गुण: दो चरण की संरचना के उपचार के बाद स्टील 09G2 में धीरज की सीमा बढ़ जाती है; उसी समय, निम्न-चक्र थकान के क्षेत्र में विफलता के चक्रों की संख्या लगभग 3-3.5 के कारक से बढ़ जाती है।

DFMS (डबल-फेज फेरिटिक-मार्टेंसिटिक स्टील्स) का सख्त होना मार्टेंसाइट के क्षेत्र बनाता है: संरचना में मार्टेंसाइट घटक का प्रत्येक 1% मार्टेंसाइट चरण की ताकत और ज्यामिति की परवाह किए बिना तन्य शक्ति को लगभग 10 एमपीए बढ़ा देता है। मार्टेंसाइट के छोटे क्षेत्रों का पृथक्करण और फेराइट की उच्च प्लास्टिसिटी प्रारंभिक प्लास्टिक विरूपण को बहुत सुविधाजनक बनाती है। फेरिटिक-मार्टेंसिटिक स्टील्स की एक विशिष्ट विशेषता तन्य आरेख में उपज बिंदु की अनुपस्थिति है। टोटल (δtotal) और एकसमान (δr) बढ़ाव के समान मूल्य के साथ, DFMS में पारंपरिक लो-अलॉय स्टील्स की तुलना में अधिक ताकत और कम अनुपात σ0.2/σw (0.4–0.6) होता है। साथ ही, डीएफएमएस के छोटे प्लास्टिक विरूपण (σ0.2) का प्रतिरोध फेरिटिक-पर्लाइटिक संरचना वाले स्टील्स की तुलना में कम है।

सभी शक्ति स्तरों पर, छेद के विस्तार को छोड़कर, DFMS (σ0.2/σv, δp, δtotal, Erichsen आरेखण, विक्षेपण, कप ऊंचाई, आदि) की तकनीकी प्लास्टिसिटी के सभी संकेतक पारंपरिक संकेतकों से बेहतर हैं स्टील्स।

DFMS को स्पॉट वेल्डिंग द्वारा संतोषजनक ढंग से वेल्ड किया जाता है। बारी-बारी से झुकने की सहनशक्ति सीमा वेल्ड और बेस मेटल (σw = 550 एमपीए) के लिए है, क्रमशः 317 और 350 एमपीए, यानी बेस मेटल का 50 और 60%।