Тирса деревна гост техексперт. Тирса. Насипна маса та вологість тирси

- Основний продукт подрібнення деревини.Розрізняють технологічну, зелену, паливну та декоративну тріску. Класифікація фракцій та властивостей тріски, як подрібненої деревини - визначаються дією кількох застарілих (ГОСТ 23246-78 та ГОСТ 18110-72). Нової офіційної нормативно-технічної документації у цій галузі не помічено.

    • -
      -
      -
      -

Фракції подрібненої деревини

- подрібнена деревина, отримана в результаті подрібнення деревної сировини рубальними машинами та спеціальними пристроями. Технологічна тріска - очищений кондиційний матеріал, призначений для целюлозно-паперових та гідролізних виробництв, виготовлення деревноволокнистих та деревостружкових плит. Технологічну тріску виготовляють із сортової деревини, до якої не входять суччя, пні, коріння та інші відходи лісової промисловості. Залежно від виду виробництва, технологічна тріска може мати обмеження вихідної деревини породою дерева. Різні марки технологічної тріски допускають домішки: кори 1...15%, гнилі 1...5%, мінеральних речовин (піску) 0...0,5%. Обвуглені частинки та металеві включення не допускаються. Основний стандартний розмір частинок технологічної тріски становить 10...20мм. Технологічна тріска може містити фракцію 20...30мм у кількості 3...10% та фракцію 5...10мм у кількості 0...10% від загальної маси. Загальна межа розмірів частинок технологічної тріски становить 5...30мм. Для виробництва деревостружкових плит допускається тріска з довжиною частинок до 60мм і шириною до 30мм. Облік технологічної тріски проводиться в кубічних метрахщільної маси залежно від породи дерева, із заокругленням до 0,1 куб. Коефіцієнти переведення обсягу тріски в щільну деревну масу: 0,36 - свіжовідвантажена тріска, 0,40 - транспортування до 50км, 0,42 - перевезення понад 50км, 0,43 - наприкінці транспортування на відстань від 500км. Зелена тріска - проміжний продукт лісової промисловості, що використовується як технологічна сировина або паливо. Розміри фракції та кількість домішок кори, листя, мінеральних та інших речовин встановлюється на рівні внутрішньогосподарської документації. Паливна тріска - Тріска для виробництва теплової енергії. Стандартів на паливну тріску немає. Розміри фракції та кількість сторонніх домішок для паливної тріски вказується виробником опалювального обладнання. Виробник паливного обладнання не обмежений у виборі фракції та якості тріски, що спалюється. Міжгосподарське (торговельна) відвантаження паливної тріски провадиться за фактом - або в об'ємних одиницях (куб.метр), або у вагових (тн, кг). Декоративна тріска - матеріал для дизайнерів. Обмеження по породі дерева, розміру та формі частинок, кольору забарвлення накладаються лише дизайнерською фантазією. Дерев'яна стружка

Стружка – тонкі частинки деревини, утворені в процесі механічної обробки (різання дерева). Розрізняють стружку-відходи та спеціально виготовлену стружку. Стружка-відходи промислової цінності немає і використовується як паливне чи вторинне (підстилка у тваринництві) сировину. Спеціально виготовлена технологічнастружка використовується у виробничих процесах целюлозно-паперової та гідролізної промисловостей. Насипна щільність спеціально виготовленої подрібненої технологічної стружки фракцією 5-8 мм знаходиться в межах 10-25% від щільності звичайної деревини. Спеціально виготовлена технологічнастружка схожа на звичайну тирсу. У 60-80 роки спеціально виготовлена ​​стружка (ГОСТ 5244-79) використовувалася як пакувальний матеріал для фруктів і скляних виробів. Тирса

Тирса - відходи деревообробки - дрібні частинки деревини, утворені в процесі пиляння дерева. Технологічна тирса- очищена для промислових потреб тирса, що містить не більше 8% кори, 5% гнилі та 0,5% мінеральних домішок. За ГОСТ 18320-78, розмір фракції тирси становить 1 ... 30мм. При цьому допускається вміст фракції менше 1мм у кількості до 10% і фракції більше 30мм у кількості до 5% від загальної тирси. Облік тирси проводиться в кубічних метрах щільної маси залежно від породи дерева, із заокругленням до 0,1 куб. Коефіцієнти перекладу об'єму тирси в щільну деревну масу: 0,28 - свіжовідвантажена тирса, 0,34 - транспортування від 5км до 50км, 0,36 - перевезення від 50км до 500км, 0,38 - в кінці транспортування на відстань. Насипна щільність тирси коливається в межах 220-420 кг/м³ для сухої (8-15% вологості) і 320-580 кг/м³ для вологої (від 15% вологості) тирси. Деревне борошно Дерев'яна пил Несортовані частинки дерева, розміром до 1мм.

Терміни та властивості подрібненої деревини

Розмір частинки Довжині відповідає розмір уздовж волокон, ширині - найбільший розмір поперек волокон, товщині - найменший розмір поперек волокон Фракція Сукупність деревних частинок, близьких за своїми геометричними розмірами. Максимальний розмір для частки фракції визначається по найбільшій її стороні. Кількісне відношення фракції до загальної маси подрібненої деревини Фракція велика, кондиційна, дрібна Для фракції встановлюється інтервал розмірів, наприклад 5..15 мм. Деревні частинки в заданих межах називаються кондиційними, решта - великими або дрібними, відповідно

Продукти деревообробки, зокрема паливна тріска, давно використовуються людиною для опалення з метою економії та зручності.

Через свою форму тріска буде менш ефективним паливом, адже її щільність набагато нижча, тому пальне доведеться сильно утрамбовувати. Більше детальну інформаціюпро опалювальні пристрої, що працюють на тріску, ви знайдете тут (Види котлів на тріску).

Із чого роблять цей вид палива?

Матеріалом для виготовлення паливної тріски може бути будь-яка деревина, тому найчастіше цей вид палива роблять із сухих гілок та різних відходів, які залишилися після обробки чи переробки деревини.

При цьому готовий продукт зберігає всі особливості вихідної деревинитому такі характеристики, як:

  • теплотворна здатність;
  • зольність;
  • питомий вміст смол,

повністю відповідають тим деревам, з яких отримали тріску.

Через це хвойнатріска погано підходить для сучасних автоматичних котлівадже високий вміст смол не тільки збільшує зольність, а й призводить до появи відкладень у димарі та на деталях теплообмінника.

Між запуском котла та прогріванням води до робочої температури проходить не менше години, протягом якої з гарячого диму на холодні труби осідає конденсат, що містить у собі безліч смол.

Крім того, теплотворна здатність тріски з твердих та важких порід деревини завжди вища, ніж у палива з легких та м'яких порід. Адже готове паливо лише зберігає вихідні властивості деревини.

Якщо ж паливо отримано з деревини з корою, то його теплотворна здатність знижуєтьсятому що цей параметр кори набагато нижче, ніж у інших частин дерева, за винятком хвої і коріння.

Технологія виробництва

Матеріалом для виготовлення цього виду палива є відходи обробки та переробки деревини, такі як:

  • обапол;
  • обрізки;
  • неділова деревина;
  • гілки та суки.

Некондиційну деревину завантажують у рубальні машини та подрібнювачі різних типів, Про які ми розповідали в цих статтях:

  1. Бізнес на тріску.

Фракціяпалива залежить від налаштувань машини, а теплотворна здатність- від породи деревини та відсоткового вмісту кори. Тому найкраща тріска виходить із окореної деревини будь-якого типу, а найгірша — з неокорених гілок та сучків.

ГОСТ

Основний документ, що регламентує характеристики паливної тріски в Росії – це ГОСТ Р 55116-2012 (EH 14961-4:2011) Біопаливо тверде. Технічні характеристикита класи палива. Частина 4. Цей документ ви зможете знайти та прочитати за цим посиланням.

Він ділить паливо за розміром на класи:

  1. Р16А– розмір основної фракції, зміст якого перевищує 75 % становить 3–16 мм, кількість дрібниці, що не дотягує до цих розмірів не перевищує 12%, максимально допустимий розмір великих шматків (їх кількість не перевищує 3%) становить 16–31,5 мм при перерізі 1 мм 2 і менше.
  2. Р16В– розмір основної фракції, зміст якого перевищує 75 % становить 3–16 мм, кількість дрібниці, що не дотягує до цих розмірів не перевищує 12%, максимально допустимий розмір великих шматків (їх кількість не перевищує 3%) становить 45–120 мм при перетині 1 мм 2 та менше.
  3. Р31,5– розмір основної фракції, зміст якого перевищує 75 % становить 8–31,5 мм, кількість дрібниці, що не дотягує до цих розмірів не перевищує 8%, максимально допустимий розмір великих шматків (їх кількість не перевищує 6%) становить 45–120 мм при перерізі 2 мм 2 і менше.
  4. Р45– розмір основної фракції, зміст якого перевищує 75 % становить 8–45 мм, кількість дрібниці, що не дотягує до цих розмірів не перевищує 8%, максимально допустимий розмір великих шматків (їх кількість не перевищує 6%) становить 63–120 мм при перетині 5 мм 2 та менше.

Ціна

Ціна паливної тріски складає 150-450 рублів за 1 м 3незалежно від породи. Ціна за тонну зазвичай не називається, але при цьому кількість палива об'ємом 1 м 3 може сильно відрізнятися.

Одні пропонують «щільний кубометр», тобто максимально утрамбований, інші ж насипають як вийде, Через що після ущільнення матеріалу виявляється істотно менше.

Крім того, дуже важлива вологість, адже чим більше води в тріску, тим більше тепла буде витрачатися на її випаровування, а отже, тим меншою буде реальна теплотворна здатність.

Більшість виробників тріски не включають до її вартості доставкутому, що згодні відпускати цей вид палива тільки на умовах самовивезення. У результаті для покупця ціна виявляється помітно вище, причому збільшення вартості безпосередньо з відстанню, яку її необхідно транспортувати.

Як знизити витрати на опалення?

Щільність тріски при однаковій вологості в 2-3 рази нижче за щільність деревини тієї ж породи, внаслідок чого в стільки ж разів зростають витратина отримання цієї кількості теплової енергії.

Крім того, сушити рубану деревину набагато складніше, ніж:

  • стволи;
  • цурки;
  • поліна:
  • гілки;
  • суки.

Тому для зниження витрат на опалення бажано виробляти цей вид палива самостійно, застосовуючи саморобні або покупні рубальні машини.

Недорогий подрібнювач обійдеться в 30–50 тисяч рублівй, при цьому він зможе переробляти не тільки поліни, але й зрізані під час весняної/осінньої обрізки гілки, що також знизить загальні витрати на одержання теплової енергії.

Також для отримання палива можна використовувати відходидеревообробних та деревопереробних підприємств, а їх вартість набагато нижчаціни дров.

Ще один спосіб зниження витрат полягає у договорі з місцевим лісництвом та купівліу них спиляних деревабо отримання квоти на самостійну валку лісу.

Лісник помітить дерева, які можна спилювати, тому після їх валки в переробку на тріску підуть не лише стовбури, а й навіть дрібні гілки.

Через велику кількість кори теплотворна здатність палива з тонких гілок невелика, але враховуючи, що витрати на отримання такої тріски мінімальні, вийде серйозна економія.

Основні конкуренти тріски – це:

  • тирсу;
  • стружка;
  • пелети.

Тирсачерез свою структуру погано підходятьдля автоматичних систем подачі палива, а також для опалювальних приладів, де вогонь рухається не вниз, а вгору.

Стружка багато в чому подібназі тріскою, але її складно отримувати в необхідних обсягахсамостійно, тому на ній не вдасться заощадити.

Пелети, мало того що помітно дорожчетріски, так ще й їхнє самостійне виготовлення вимагає набагато серйозніших витрат на обладнання.

Хоча, за теплотворною здатністю при однаковій вологості вони помітно перевершують тріску, але заощадитина них не вийде.

Висновок

Паливна тріска добре підходить для автоматичних котлів, однак деякі з них можуть вимагати переробки.

За теплотворною здатністю щодо ваги вона порівнянна з натуральною деревиною і трохи поступається пелетам, але через малу щільність її потрібно набагато більше.

Вконтакте

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СИРОВИНА ДЕРЕВНА ДЛЯ МАС
ДЕРЕВНИХ ПРЕСОВОЧНИХ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ГОСТ 12431-72

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР ЗА СТАНДАРТАМИ

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 14 січня 1972 р. № 171 термін запровадження встановлено

єревидання (січень 1984 р.) із змінами №1,2, затвердженими у січні 1980 р. (ІУС 2-80, ІУС 12-83)

з 01.01.73

Перевірено у 1983 р. Постановою Держстандарту від 14.09.83 № 4215 термін дії продовжено

до 01.01.90

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на деревну сировину, призначену для виготовлення деревних пресувальних мас.

1 . ВИДИ І РОЗМІРИ

1.1 . Види та розміри сировини, залежно від типу деревних пресувальних мас, повинні відповідати зазначеним у таблиці.

мм

Вид сировини

Довжина, не більше

Ширина, не більше

Товщина, не більше

Тип деревних пресувальних мас поГОСТ 11368-79

Відходи березового шпону

1600

Без обмеження

мдпк

Стружка листяних та хвойних порід

МДПС

Тирса листяних і хвойних порід

Без обмеження

мдпо

2 . ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1 . У сировині з відходів шпону не допускаються кора та грибні ураження. Пороки деревини визначають заГОСТ 2140-81.

2.2 . Сировина з тирси та стружок повинна бути без ознак гнилі та мати колір та запах здорової деревини; наявність кори у сировині має перевищувати 5 %, пилу (дрібних деревних частинок) трохи більше 10 % по масі.

2.3 . Сировина не повинна містити мінеральних домішок та металевих включень.

2.4 . Вологість сировини має бути більше 12 %. За погодженням із споживачем допускається постачати тирсу та стружки з вологістю не більше 12 %.

2.5 . Сировина має бути розсортована за видами. Допускається деревну сировину у вигляді суміші стружок з тирсою.

2.4 , 2.5. (Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

2.6 . Облік сировини виробляють у кілограмах.

3 . ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1 . Сировину приймають партіями. Партією вважають кількість сировини одного виду, оформлену одним документом про якість, що містить:

найменування підприємства-виробника, його місцезнаходження та товарний знак;

вид сировини;

масу партії у кілограмах;

номер партії;

показники якості сировини;

дату виготовлення;

позначення цього стандарту.

3.2 . Для контролю за якістю відбирають 3 % сировини від маси партії. Якщо в партії понад один вагон сировини, вибірку беруть із кожного вагона.

3.3 . При отриманні незадовільних результатів хоча б за одним показником проводять повторну перевірку за цим показником на подвійній вибірці. Результати перевірки поширюються на всю партію.

Розд. . (Змінена редакція, Зм. № 2).

4 . МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1 . Відбір точкових проб роблять із трьох різних місць маси сировини, відібраної по п. . Точкові проби з'єднують разом і перемішують, маса об'єднаної проби повинна бути від 0,5 до 2,0 кг.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

4.2 . Наявність кори та грибних уражень у сировині з відходів шпону визначають на точковій пробі візуально без застосування збільшувальних приладів.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

4.3 . Наявність кори і гнилі в сировині з тирси та стружок визначають заГОСТ 18320-78.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

4.4 . Наявність мінеральних домішок та металевих включень у сировину з відходів шпону визначають на точковій пробі візуально без застосування збільшувальних приладів.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

4.5 . Для визначення вмісту мінеральних домішок у сировину з тирси і стружок беруть навішення масою 2 г, взяту з точкової проби, і поміщають у склянку (мірний циліндр) місткістю 100 см 3 , куди попередньо вносять 70 см 3 розчину хлористого цинку щільністю 1,6 см 3 . (Хлористий цинк - поГОСТ 4529-78 ). Вміст склянки (мірного циліндра) перемішують і дають відстоятись протягом 30 хв. Наявність мінеральних домішок, що осіли на дні, визначають візуально без застосування збільшувальних приладів. При цьому проводять три паралельні визначення. Наявність мінеральних домішок хоча в одному з визначень поширюється на всю партію.

4.6 . Наявність металевих включень у сировину з тирси та стружок визначають заГОСТ 18320-78.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

4.7 . Вологість сировини визначають заГОСТ 9621-72 на трьох навішуваннях не менше 3 г кожна, взятих із точкової проби.

Для визначення вологості сировини з тирси та стружок використовують стаканчики за ГОСТ 23932-79. Наважки з відходів шпону не подрібнюють.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

4.8 . Вміст пилу в сировину з тирси та стружок визначають заГОСТ 18320-78.

4.9 . Довжину і ширину відходів шпону і стружок вимірюють металевою лінійкою поГОСТ 427-75 з похибкою трохи більше 0,1 мм.

Товщину відходів шпону та стружки вимірюють товщиноміром за ГОСТ 11358-74 з похибкою не більше 0,1 мм.

4.8 , 4.9. (Введені додатково, Зм. № 2).

5 . УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1 . Сировину з відводів шпону пакують у пачки. Пачки повинні бути обв'язані дротом поГОСТ 3282-74 або шпагатом номерів 1,3 та 3 поГОСТ 17308 -71. Допускаються інші види обв'язувального матеріалу, що за міцністю не поступаються зазначеним.

Маса пачки не повинна перевищувати 50 кг.

Сировина зі стружок та тирси не упаковують.

5.2 . Транспортне маркування пачок - поГОСТ 14192-77.

5.1 , 5.2,

5.3 . (Виключений, Изм. № 2).

5.4 . Деревну сировину транспортують транспортом усіх видів відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

При перевезенні деревної сировини у відкритих транспортних засобах вона повинна бути закрита брезентом або іншими матеріалами, що забезпечують запобігання втратам, засміченням та попаданням іскор.

5.5 . Деревна сировина має зберігатися у закритих складах. Допускається зберігання у відкритих складах, при цьому сировина має бути закрита брезентом, плівкою або іншими матеріалами, що забезпечують запобігання забруднення сторонніми домішками, втрат і впливу атмосферних опадів.

5.4 , 5.5. (Змінена редакція, Зм. № 2).




стор 1



стор 2



стор 3



стор 4



стор 5



стор 6



стор 7



стор 8

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СПИЛКИ ДЕРЕВНІ ТЕХНОЛОГІЧНІ ДЛЯ ГІДРОЛІЗУ

Ціна 3 коп.


Видання офіційне

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР ЗА СТАНДАРТАМИ Москва

УДК 674.823: 006.354 Група К13

ДЕРЖАВНИЙ! СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СПИЛКИ ДЕРЕВНІ ТЕХНОЛОГІЧНІ ГОСТ

ДЛЯ ГІДРОЛІЗУ

Технічні умови 18320-78 1 2

Technological wooden sawdust for hydrolysis. Specifications

Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 2 серпня 1978 р. № 2083 термін запровадження встановлено

Постановою Держстандарту від 28.02.84 №679

термін дії продовжено до 01.01.90

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на тирсу, що отримується при розпилюванні деревини і призначені для гідролізного виробництва.

Стандарт не поширюється на тирсу, що отримується при розкрої фанери, деревноволокнистих і деревностружкових плит, пластиків та інших матеріалів, до складу яких входять смоли.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Залежно від призначення породний склад тирси повинен відповідати зазначеному в таблиці.

Призначення тирси (профіль)

тирсі деревини різних порід, %

хвойних (усі породи)

листяних (усі породи)

у суміші (всі породи) хвойних | листяних

Спиртовий

Не менше 701 Не більше 30

Дріжджовий

Не регламентується

Фурфурольний

Не допускається

Не допускається

(Змінена редакція, Изм. 1).

1.2. Тирса не повинна містити більше 8% кори, 5% гнилі і 0,5% мінеральних домішок.

1.3. У тирсі не допускається більше 10% дрібних деревних частинок, що пройшли через сито з отворами діаметром 1 мм, і більше 5% великих, що залишилися на ситі діаметром 30 мм.

2. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

2.1. Тирса пред'являють до приймання партіями. Партією вважають кількість тирси одного призначення, оформлену одним документом про якість.

2.2. Для перевірки вмісту в тирсі кори, дрібних і великих деревних частинок з різних місць партії відбирають 1ft разових проб масою по 0,8-1,0 кг.

2.3. 'Породний склад деревної тирси, вміст в них гнилі, мінеральних і металевих домішок визначають за згодою між виробником і споживачем. Проби відбирають відповідно до п. 2.2.

2.4. При отриманні незадовільних результатів хоча б за одним показником проводять повторну перевірку на подвоєній пробі. Результати перевірки поширюються на всю партію.

2.5. Облік тирси роблять у кубічних метрах щільної маси з округленням до 0,1.

Для переведення насипного обсягу в щільний приймають такі коефіцієнти:

0,28 – до відвантаження споживачеві;

0,30 – при перевезенні автомобільним транспортом на відстань до 5 км;

0,34 - при перевезенні автомобільним та залізничним транспортом на відстань від 5 до 50 км;

0,36 - при перевезенні автомобільним та залізничним транспортом на відстань від 50 до 500 км;

0,38 – під час перевезення залізничним транспортом на відстань понад 500 км.

При транспортуванні тирси водним транспортомпереказний коефіцієнт встановлюється за згодою сторін.

При подачі споживачеві тирси безпосередньо транспортерами облік тирси проводять з допомогою автоматичних ваг типу ЛТ або ЛТМ в одиницях маси з наступним перерахунком на об'ємні одиниці. У цьому випадку обсяг тирси (У), що поставляється за певний проміжок часу, обчислюють за формулою

Стор. 3 ГОСТ 1*320-78

у__

до». *

де гп\ - маса тирси, що поставляються за певний проміжок часу при даній вологості, кг; т 2 - маса 1 м 3 деревини за тієї ж вологості, кг.

3. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

3.1. Визначення вмісту кори в тирсі

3.1.1. Апаратура

Терези з похибкою зважування не більше 0,1 г.

3.1.2. Проведення випробування

Разові проби, відібрані за п. 2.2, з'єднують разом, ретельно перемішують і скорочують методом квартування до навішування масою 1,0-1,2 кг. Наважку зважують з похибкою трохи більше 0,1 р і розсипають на столі. З навішування вибирають і зважують частинки кори, що за розмірами перевищують тирсу. Після цього з навішування відбирають близько 10 г тирси, зважують з похибкою не більше 0,01 г. З знову отриманої навішування відбирають пінцетом дрібні частинки кори і теж зважують з похибкою не більше 0,01 г.

3.1.3. Обробка результатів

^=-^- 100+ -^--100,

де m – маса навішування, г;

гп - маса великих частинок кори, г;

т 2 - маса нової навішування, г;

гпз – маса дрібних частинок кори, р.

3.2. Визначення вмісту гнилі в тирсі

3.2.1. Апаратура, зазначена у п. 3.1.1.

3.2.2. Проведення випробування

Для проведення випробування з навішування, приготованої відповідно до п. 3.1.2, відбирають близько 10 г деревних (жилок і зважують їх з похибкою не більше 0,01 г. З цієї маси тирси пінцетом вибирають гнилизна і зважують з тією ж похибкою.

3.2.3. Обробка результатів

де m – маса навішування, г;

mi - маса частинок гнилі, р.

3.3. Визначення вмісту в тирсі дрібних і великих частинок

3.3. Апаратура

Аналізатор ситової механічної марки АЛГ-М.

Набір контрольних сит з отворами діаметром 30, 5, 3, 2, 1 мм.

Ваги з похибкою зважування не більше 0,1 г,

3.3.2. Підготовка до випробування

Контрольні сита в наборі мають у спадному розмірі отворів.

Під набором сит встановлюють суцільний піддон

3.3.3. Проведення випробування

Для проведення випробування навішення, приготовлену відповідно до п. 3.1 2, після відбору з неї великих частинок кори зважують і поміщають у верхнє сито набору, попередньо встановленого на рухомому підставі аналізатора. Набір сит закріплюють стяжками, включають аналізатор і просіюють навішування протягом 3 хв.

Після повної зупинки аналізатора знімають верхнє сито та піддон і окремо зважують їх вміст

3 34. Обробка результатів

де m – маса навішування, г;

пі - маса великих чи дрібних деревних частинок, р.

3.4. Визначення породного сортава тирси.

3.4.1. Апаратура та реактиви

Терези з похибкою зважування не більше 0,01 г.

Склянка фарфорова або скляна за ГОСТ 1770-74 , місткістю 500 см 3 .

Склянка з монель-металевої або капронової сітки, місткістю 500 см 3 .

Паличка скляна.

Терези з похибкою зважування не більше 0,01 г.

Цинк хлористий за ГОСТ 4529-78 або насичений розчин будь-якої солі щільністю 1,4-1,6 кг/м 3 .

Прилад визначення змісту мінеральних домішок (див. креслення).

Прилад складається з двох укріплених на стійці пластин, виготовлених з органічного скла. У верхній нерухомій владі-

ГОСТ 1S32S-78 Стор. 6

не закріплений скляний циліндр, у нижній пластині - приймальна лійка з гумовою трубкою та затискачем. Перед початком робіт циліндр повинен бути поєднаний із приймальною лійкою.

Пластини притискають один до одного шайбою, виготовленою з органічного скла за допомогою болтового з'єднання.

Для поліпшення ковзання верхньої пластини по нижній дотичні сторони пластин покривають тонким шаром ланоліну, вазеліну або іншого мастила. У нижній пластині є отвір для зливу суспензії із циліндра. Злив здійснюється поворотом верхньої пластини навколо осі болта до поєднання циліндра з отвором нижньої пластини.

3.5.2. Проведення випробування Для проведення випробування з навішування, приготовленої відповідно до п. 3.1.2, відбирають 2 г тирси, підсушують до постійної маси і поміщають у циліндр приладу, куди попередньо вносять близько 70 см* розчину хлористого цинку іди насиченого розчину солі щільністю 1, 4-

Вміст циліндра перемішують і дають відстоятись суспензії протягом 30 хв.

Після відстоювання розчин з тирсою через отвір у нижній пластині зливають у склянку. Через гумову трубку до іншої склянки зливають

лтове з'єднання; шайба; /0-отвір для зливу суспензії

місі переносять на вирву з паперовим фільтром. Осад двічі промивають водою. Фільтрат відкидають, а фільтр з мінеральними домішками сушать в сушильній шафі при 105°С до постійної маси і зважують.

розчин із мінеральними домішками. ,_ стеклян8ЫЙ ЦИЛІВ д Р; 2 _ мрхняя Воронку над склянкою ретельно пластина; 8-нижня пластина; 4~ промивають водою. Мінеральні при- ?рубк“Г я в-^ажимТ' 7-«ггойк««в-

3.5.3. Обробка результатів

де m - маса мінеральних домішок в 2 г тирси, г.

3.6. Визначення вмісту металевих домішок у тирсі.

Визначення вмісту металевих домішок у навішуванні, приготовленому відповідно до п. 3.1.2, проводиться візуально без застосування збільшувального приладу.

4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Тирса відвантажують насипом. Транспортування здійснюється всіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду. При транспортуванні по залізниці мінімальний розмірпартії має бути не менше одного вагона.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

При перевезенні у відкритих транспортних засобах деревна тирса повинна бути захищена від втрат та засмічення.

4.2. Кожна партія тирси повинна супроводжуватися документом про якість, в якому вказується:

а) найменування підприємства-виробника, його місцезнаходження та товарний знак;

б) найменування відомства чи підприємства, до системи якого входить підприємство-виробник;

в) номер транспортних засобів;

г) кількість тирси в щільних м 3 ;

д) призначення тирси;

е) позначення цього стандарту;

ж) термін зберігання тирси до відправлення споживачеві (при тривалому відкритому зберіганні);

з) дата відправлення;

4.3. Тирса зберігається в бункерах або в купах на відкритих майданчиках. Термін зберігання не повинен перевищувати 7 місяців.

Редактор Т В. Смика Термічний редактор Е. В. Мітяй Коректор Л. В. Сніцарчук

Здано в наб 18 02 86 Підл в печ 15 07 86 0,5 уел п л. 0,5 уел. кр-відт. 0,50 уч.-вид л, Тираж 10 000 Ціна 3 коп.

Ордена «Знак Пошани» Видавництво стандартів, 123840, Москва, ДСП, Новопресненський пров., д. 3.

Вільнюська друкарня Видавництва стандартів, вул. Мнндауго, 12/14, Зак, 2182

Видання офіційне Передрук заборонено

Перевидання (грудень 1985 р.) із Зміною № 1, затвердженим у березні 1985 р. (МКС 6-85).

© Видавництво стандартів, 1986