Çox vaxt istehsal standart məhsulların və ya onun müəyyən komponentlərinin seriyalı istehsalını əhatə edir. Bir məhsulun istehsalı çox vaxt yalnız montaj deyil, bir neçə səviyyəli emal tələb edir. Bu məqalədə seriyalı standart məhsulların uçotunu nəzərdən keçirəcəyik.
Məsələn, bir palet əsasında taxta qutu götürək, onun istehsalı üçün bizə paletin özü və qutu üçün lövhələr lazımdır. Paleti 3 komponentdən istehsal edirik - Kodlar - 9 ədəd, Krossboard 6 ədəd və Döşəmə lövhəsi 6 ədəd, onlar da öz növbəsində taxtadan hazırlanır.
Nomenklatura kartlarını doldurmaqla mühasibat işlərinə başlayırıq.
Əvvəlcə taxta gətiririk - adı (1), ölçü vahidləri (2) və qrupu (3) göstərin, burada
"Xammal və materiallar" işi. Biz həmçinin “Tədqiqat metodu” (4) və “Təchizatçı” (5) doldururuq.
"Saxla və bağla" düyməsini basın
İndi komponent kartları yaradırıq - Bakulka və lövhələr
Doldurma prinsipi eynidir, "Kompentlər və "Doldurma üsulu" - "İstehsal" qrupu istisna olmaqla, biz də onları istehsal edəcəyimiz bir Spesifikasiya əlavə edirik.
Spesifikasiya aşağıdakı kimidir:
Spesifikasiyanın adı (1) - alternativ variantlardan asanlıqla fərqləndirmək üçün belə bir ad yazırıq - zibil də lövhələrdən və digər materiallardan hazırlana bilər, daha bir neçə spesifikasiya yarada bilərik - "Board bin" və s.
(2) Xətt növü qoyulan material
(3) "Ad" bölməsində əvvəllər yaradılmış "Lumber" seçin.
(4) və (6) Kəmiyyətdə biz bir nisbət qoyuruq - istehsal miqdarına sərf olunan materialın miqdarı. Bizim vəziyyətimizdə, 500 şüşə üçün 1 m3, 1 şüşə üçün 0,002 m3 nisbətini təyin edə bilərsiniz - birinci seçimə üstünlük verilir - səhv etmək ehtimalı yüksək olan lazımsız hesablamalara ehtiyac yoxdur - proqram daha yaxşı hesablayacaq.
(5) Xərc payı dəyərin hansı hissəsinin müəyyən bir məhsulun maya dəyərinə köçürülməsini müəyyən edəcək - dəyərin bir hissəsinin maya dəyərinə köçürülməsi variantları var - məsələn, məhsula 2 metrlik lövhə lazımdır , ancaq 3 metr olanları ala bilərsiniz - əmsalı 0,67-yə təyin etdim - kəsici lövhələr onu başqa bir istehsala verə bilərik və ya odun kimi sata bilərik.
Əməliyyatlar sekmesinde doldurun:
(1) Əməliyyatlar sütununda – “Əməliyyat” tipli element yaradın və onu adlandırın Silindrlərin kəsilməsi
Bu kartda bu əməliyyat üçün qiymət yaratmalıyıq - qiymət maşınların və işçilərin işinin dəyərini nəzərə ala bilər. Qeydləri Vaxt Standartına uyğun aparsaq, o zaman “Vahid. dəyişdirin." "Saat" qoyuruq və sabit bir qiymətə varsa, "ədəd" qoyuruq və spesifikasiyada dəyərin neçə şüşəyə paylanacağını müəyyənləşdiririk.
Spesifikasiyada 100 rublun qiymətinin 500 şüşə düşdüyünü təyin etdim
Biz həmçinin “Kəsişmə lövhəsi” və “Göyərtə lövhəsi” üçün kartlar, spesifikasiyalar və əməliyyatlar yaradırıq.
Komponent kartları yaratdıqdan sonra biz “Taxta altlıq” kartı yaradırıq və onun spesifikasiyasında komponentləri “Xətt növü” (1) “Quraşdırma” ilə göstəririk, onların hazır məhsuldakı miqdarını (2) göstəririk.
məhsulları və cari spesifikasiyanı göstərin (3)
“Əməliyyatlar” kartında biz “Paletin yığılması” əməliyyatını yaradırıq və işçilərə yığılmış altlıqların sayına görə maaş verdiyimiz üçün “Vaxt standartı” (1) = 1 və “Məhsulların miqdarı” (2) = göstəririk. 1
Biz bu palleti bu spesifikasiyaya uyğun olaraq ayrıca məhsul kimi istehsal edə və ya daxilində yığılacaq vahid kimi digər məhsullarda göstərə bilərik. ümumi proses istehsal.
İndi bu palet əsasında bir qutu yığırıq və divarlar olaraq hər biri 2 ədəd olan "döşəmə lövhələri" və "çarpaz lövhələr" istifadə edirik.
Bu, aşağıdakı spesifikasiya ilə nəticələnir:
Hansı ki, “Pallet Wooden” “Assembly”, lövhələr isə “Assembly” kimi göstərilmişdir.
"Bölmə" ilə "Montaj" arasındakı əsas fərq istehsaldır, montaj aparılmalıdır və montaj anbarda komponentlər şəklində mövcuddur.
Beləliklə, UNF-də istehsal prosesinin necə işlədiyinə baxaq.
İstehsalın 200 qutu üçün sifariş alması ilə başlayırıq - əvvəlcə 200 qutu üçün "İstehsal Sifarişi" yaradırıq.
"İstehsal" blokunda "İstehsal" bölməsinə keçin və "İstehsal üçün sifarişlər" bağlantısını açın.
"Yarat" düyməsini basın
Aşağıdakı sahələri doldurun:
(1) və (2) - istehsal prosesinin başlama tarixi və onun tamamlanma tarixi.
(3) biz istehsal üçün nomenklatura seçirik, (4) - bu məhsulun istehsal olunacağı miqdar və spesifikasiya (5).
"Materiallar" sekmesinde "Sehrli" düyməsini "Spesifikasiyaya uyğun doldurun" düyməsini basın və biz nə görürük?
Proqramın qutunu komponentlərə necə parçaladığını görürük - yuxarıdakı qutunun spesifikasiyasına baxırsınızsa, onda biz "Məclis" Paletini və "Yığıncaqlar" Lövhələrini qoyuruq - burada proqram həmçinin "Montajı" komponentlərə ayırdı, lövhələrin yanlara və lövhələrin paletə qoyulması . Məsələn: 200 qutu üçün döşəmə lövhələri üçün divarlar üçün 2*200 və Palet üçün 6*200, proqramda göstərildiyi kimi cəmi 1600 ədəd lazımdır.
Amma bizim anbarda bu komponentlər yoxdur, ona görə də biz onları istehsal etməliyik. Bu sifariş əsasında komponentlər istehsal etmək üçün başqa bir "İstehsal sifarişi" yaradırıq, bunun üçün əsas qaydada başqa bir "sehrli" düyməni "Əsas yarat" düyməsini sıxırıq və "İstehsal üçün sifariş" seçirik.
Yeni qaydada "Məhsullar" sekmesinde komponentlərin siyahısını görürük və proses avtomatik olaraq başlayır
əsas prosesin başlanğıcını təyin edin - istehsalın tamamlanma tarixini real tarixə dəyişdirin və "Materiallar" sekmesine keçin
Burada komponentlərin hazırlanacağı materialı (1) və bütün sifarişin istehsalı üçün tələb olunan miqdarı görürük (2).
Ancaq Nomenklatura qovluğuna keçib "Qalıqları göstər" qutusunu işarələsək, kəmiyyətin olduğunu görərik.
Cəmi 1,53 m3 taxta var, ona görə də ehtiyatları doldurmalıyıq.
Taxta ehtiyatlarını artırmaq üçün biz yenidən komponentlərin istehsalı sifarişinə qayıdırıq və sevimli "Əsas yaradın" düyməsini sıxırıq və "Təchizatçıya sifariş et" seçimini edirik. Sifarişdə təchizatçını seçin (1).
Nomenklatura (2) və kəmiyyət (3) avtomatik olaraq doldurulur, lakin onlar düzəldilə bilər - bu halda, onlar cüt nömrəyə düzəldilə bilər - 20 m3. Qiymətləri məhsul kartında doldurmuşuqsa və ya Təchizatçıya zəng etdikdən sonra əl ilə təyin etsək, qiyməti avtomatik təyin edə bilərik. Burada zəngdən sonra 1 m3-ə 4000.00 qoyacağıq.
Bu sifarişi Təchizatçıya göndərə bilərik e-poçt(hesablar konfiqurasiya olunubsa).
Sifariş formasının yuxarısındakı zərfin üzərinə klikləyin, əlavə edilmiş sifariş faylı ilə gedən məktub forması açılacaq - göndər düyməsini basın və malların gəlməsini gözləyin.
Taxta anbara gəldikdə, "Təchizatçıya sifariş" və "Qəbul fakturası əsasında yaradın" açın - biz məlumatları yoxlayırıq və "Yerləşdirin və bağla" düyməsini basın - taxta anbara qəbul edildi.
Hər şey istehsala hazırdır və biz istehsala başlayırıq - komponentlərin "İstehsal sifarişi" əsasında "İstehsal" sənədi yaradırıq.
Avtomatik olaraq doldurulur - ancaq bir neçə nüansı bilməlisiniz.
"Məhsullar" sekmesinde, "Alıcı" sətirində istehsalçı bölməsinin anbarı avtomatik olaraq daxil edilir - qəbzin əsas anbarda əks olunmasını istəyirsinizsə, bölməni anbarla əvəz edin. Bu vəziyyətdə, aralıq anbarı tərk edə bilərsiniz, çünki bütün istehsal olunan məhsullar bütövlükdə istehsala gedəcəkdir hazır məhsullar.
Vəziyyət materiallarla oxşardır - "Bundan silin" sətirində xammal və komponentlərin anbar yerini göstərməlisiniz.
Bu sənəddə başqa bir nişan var - "Tullantılar" - orada qeydiyyata alınmalı olan bütün tullantıları daxil etməlisiniz.
“Yerləşdirin və bağlayın” düyməsini sıxırıq - bu hərəkət nəticəsində material anbardan silinir və hazır məhsul və tullantılar anbara yerləşdirilir. Anbar hesabatına baxaq (“Satınalmalar” bölməsinə, “Hesabatlar” “Malların Hərəkəti Hesabatı” keçidinə baxın):
Hesabatda biz malların qəbulu və istehlakını görürük və "Əsas bölmə" anbarında komponentlərimizin olduğunu görürük - müvafiq olaraq Qutunun yığılması prosesinə başlaya bilərik.
Ancaq əvvəlcə "İstehsal Sifarişində" statusu "Tamamlandı" olaraq təyin etməli və "Yazın və Bağlayın" düyməsini sıxmalısınız.
İndi Qutunun "İstehsal Sifarişini" açırıq və onun əsasında istehsal sifarişi yaradırıq.
Alıcı sətirində "Əsas anbar", "Materiallar" sekmesinde, əksinə, "Əsas bölmə" ni təyin etdik. "Yazın və bağla" düyməsini basın və anbarda 200 qutu alırıq.
Gəlin hesabata baxaq. Hesabatda Baş Bölmənin anbarında daxili istehsalın yenidən bölüşdürülməsinin necə baş verdiyi və Əsas anbara 200 Qutu əlavə edildiyi göstərilir.
"İstehsal Sifarişi" Korobova gedirik və sifariş statusunu "Tamamlandı" olaraq dəyişdiririk - istehsal prosesi tamamlandı.
Proqram 1C: Müəssisə 8 Kiçik bir şirkətin idarə edilməsi müxtəlif fəaliyyət sahələrinin, o cümlədən istehsalın uçotunu aparmaq üçün uygundur. Bu məqsədlə onun konfiqurasiyası xüsusi bir bölmə təmin edir. Məqaləmizdə həm məhsulların müstəqil istehsalının uçotunu aparmağa, həm də malların qablaşdırılması ilə bağlı bütün əməliyyatları nəzərə almağa imkan verən "İstehsal" adlı eyni adlı sənədlərdən birinə baxacağıq. anbar.
İstehsal əməliyyatlarının uçotunun xüsusiyyətləri
1C UNF konfiqurasiya proqramında mövcud olan “İstehsal” sənədi istehsal sifarişi əsasında yaradılmışdır. Onun üçün 2 əməliyyat var:
· Yığma – burada malların müəssisədə istehsalı və ya onların anbarda yığılması ilə bağlı bütün əməliyyatlar öz əksini tapır;
· Sökülmə – malların sökülməsini və ya hazır məhsulların komponentlərə sökülməsini əks etdirir.
1C UNF proqramındakı "İstehsal" sənədində əvvəllər yaradılmış sifarişlər əsasında istifadəçi tərəfindən doldurulan aydın detallar var. Məhz:
· Alıcı – hazır məhsulların və ya yığılmış mal dəstlərinin qəbul ediləcəyi yer. Bu adətən anbardır.
· Silinmiş – burada məhsulların istehsalına sərf olunan materialların, komponentlərin, yanacaq-sürtkü materiallarının və s.-nin silinəcəyi struktur bölmənin adı göstərilir. Bunlar anbarlar, anbarlar, istehsal sexləri ola bilər.
· Tullantılar – istehsal nəticəsində yaranan tullantıların növlərini, habelə onların atılacağı yerləri sadalayır.
1C UNF 1.6.7 proqramının imkanları demək olar ki, bütün tələb olunan sahələrin avtomatik doldurulmasını təmin edir. İstifadəçi yalnız öz düzgünlüyünü yoxlaya, bu sənədi yaza və yerləşdirə bilər. Və həyata keçirildikdən sonra mühasibat uçotu aşağıdakıları əks etdirəcəkdir:
· Hazır məhsulların buraxılması və əsas anbara qəbulu;
· İstehsalata qəbul edilmiş sifarişin yerinə yetirilməsi;
· məmulatların istehsalında istifadə edilmiş material və komponentlərin fiziki və dəyər ifadəsində silinməsi;
· İstehsal tullantılarının müvafiq anbara qəbulu.
1C UNF 1.6.7 proqramındakı “İstehsal” sənədi müxtəlif növ hazır məhsulların istehsalının eyni vaxtda uçotunu aparmağa imkan verir. Bundan əlavə, istehsal prosesində istifadə olunan materiallar əvvəllər yaradılmış spesifikasiyalara uyğun olaraq maya dəyərinə silinəcəkdir. Texniki şərtlərdə hər hansı bir material nəzərə alınmayıbsa, o, istehsal olunan vahidlərin sayına mütənasib olaraq silinəcəkdir ki, bu da mühasibat uçotunu mümkün qədər şəffaf və başa düşülən edəcəkdir.
Ehtiyatların və hazır məhsulların hərəkətinin uçotu
İstehsal prosesi zamanı materialların və komponentlərin anbarlar və istehsal sahələri arasında daşınmasına ehtiyac yaranır. Bu əməliyyatları əks etdirmək üçün 1C UNF 1.6.7 proqramı “İnventarların köçürülməsi” sənədini təqdim edir. O, ümumi biznes xərcləri üçün inventar maddələrinin silinməsini, həmçinin:
· Bir müəssisənin istənilən struktur bölmələri arasında ehtiyatların ötürülməsi;
· Komponentlərin və materialların istehsala keçirilməsi;
· İstehsal tullantılarının anbara qaytarılması.
Buraxılış istehsalat emalatxanası hazır məhsullar sonrakı satış üçün anbara verilməlidir. Bu əməliyyatı 1C Kiçik Firma İdarəetmə 1.6 proqramında rəsmiləşdirmək üçün "İnventarın köçürülməsi" sənədindən istifadə etməli və səhvlərin qarşısını almaq üçün onu "İstehsal" sənədi əsasında yaratmalısınız.
Yuxarıda göstərilən bütün əməliyyatlara nəzarət etmək və təhlil etmək üçün 1C Kiçik Firma İdarəetmə proqramının 1.6 versiyasının konfiqurasiyası “İnventarlaşdırma” hesabatını təqdim edir. O, anbardakı hazır məhsulların bütün çeşidini fiziki və dəyər baxımından, onun hərəkətini, eləcə də hansı müştəri sifarişi üçün istehsal edildiyini görməyə imkan verir.
Hər hansı bir sualınız varsa, sizin üçün əlverişli olan hər hansı bir şəkildə bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.
Peterburq Business Solutions şirkəti sizi öz müştəriləri arasında görməyə şad olacaq!
Müəssisə xərclərinin səlahiyyətli idarə edilməsi uzunmüddətli uğurlu biznesdə maraqlı olan menecmentin əsas vəzifələrindən biridir. Məhsulun məsrəflərinin səviyyəsinin aydın başa düşülməsi menecerə planların yerinə yetirilməsinə nəzarət etmək, ayrı-ayrı istehsal əməliyyatlarının və bütövlükdə müəssisənin fəaliyyətinin səmərəliliyini qiymətləndirmək, istehsal prosesini optimallaşdırma yollarını tapmaq və mənfəət səviyyəsini artırmaq imkanı verir. öz xərclərini azaltmaq. Düzgün strukturlaşdırılmış uçot prosesi əlavə hesablamalar və məlumatların manipulyasiyası olmadan UNF-də istehsalın maya dəyərini müəyyən etməyə imkan verir.
Əsas İdeyalar
Xərclərin hesablanması üçün istifadə olunan üsul və üsullar olduqca müxtəlifdir. Onların təsviri bu materialın əhatə dairəsindən kənarda qalacaq. Sonra, CNF-dən istifadə edərək maya dəyərinin hesablanması prosedurunu nümayiş etdirmək üçün istehsalın sadələşdirilmiş vəziyyətini və maya dəyərinin müəyyən edilməsini göstərən bir nümunə nəzərdən keçiriləcəkdir. Nümunədə müxtəlif xərclərin maya dəyərinə köçürülməsini göstərən əməliyyatlar təsvir olunur:
- Birbaşa material xərcləri;
- İstehsalat işçiləri üçün əmək xərcləri;
- Dolayı xərclərin bölgüsü.
İstehsal prosesi sistemdə müvafiq sənədlərlə öz əksini tapmış məhsulların maya dəyərini istifadəçi son nəticədə “İstehsalın dəyəri” hesabat formasında tapacaq. Hesabata, məsələn, "İstehsal / Hesabatlar" bölməsində daxil olmaq olar. Formadakı məlumatlar məhsul çeşidinə görə qruplaşdırılır.
Güman edirik ki, şirkət tikiş istehsalı ilə məşğuldur və iki növ məhsul istehsal edir: yağış paltarları və alış-veriş çantaları - və bunun üçün eyni parça və saplardan istifadə edir. Qoy astarlı parça və düymələr də geyim istehsalı üçün istifadə edilsin.
Nomenklatura siyahısı
"Nomenklatura" kataloqunda materiallara və hazır məhsullara uyğun olan maddələri daxil etməlisiniz, həmçinin spesifikasiyalardan istifadə edərək tikiş məhsulları üçün materialların istehlakını təsvir etməlisiniz. Spesifikasiyalar element kartında "Spesifikasiyalar" sekmesinde yaradılır. Nomenklaturanın bir bəndi təsvir edən bir neçə spesifikasiyaya uyğun ola bilər müxtəlif variantlar məhsullar.
Spesifikasiyanın redaktə formasının cədvəl hissəsinə nişanlar daxildir:
- "Tərkibi" - istifadə olunan materialları, yarımfabrikatları, dəstləri, üçüncü tərəf podratçılarının xidmətlərini təsvir etmək;
- "Əməliyyatlar" - şəxsi heyətin işini göstərmək və standartlaşdırmaq.
Bir neçə növ oxşar məhsul istehsal edən müəssisələr üçün "Nomenklatura" kataloqunu hər bir maddə üçün vahid spesifikasiya ilə doldurmaq rahat seçim ola bilər. Başqa sözlə, məhsulun hər buraxılmış versiyası kataloqda ayrıca mövqedə əks olunur. Bu yanaşma işçilərin əmrləri oxumasını asanlaşdıracaq. Məsələn, "Kreslo" istinad elementi üçün "Yumşaq" və "Sərt" iki spesifikasiyadan istifadə etmək əvəzinə, bəzən iki fərqli istinad elementi yaratmaq məqsədəuyğundur: "Yumşaq kreslo" və "Sərt stul".
Məhsul istehsalı
İstehsal əməliyyatlarını sənədləşdirmək üçün eyni adlı sənəd nəzərdə tutulmuşdur, onun yaradılması "İstehsal" bölməsində və ya "Alıcı Sifarişi" sənədinin "Əsaslı yarat" düyməsi menyusunda mövcuddur. Müştəri sifarişləri “CRM / Sifarişlər və fakturalar / Müştəri sifarişləri” tətbiq bölməsində yerləşdirilir.
Növbəti sənədin “əsaslı...” metodundan istifadə etməklə yaradılması rahatdır, çünki o, istifadəçini məlumatları yenidən daxil etməkdən xilas edir və sistemdə sənədlər arasında lazımi əlaqə yaradır.
"Məhsullar" sekmesinin cədvəl hissəsi sifariş məlumatlarına uyğun olaraq qismən avtomatik olaraq doldurulur, xüsusən də məlumatlar sistem tərəfindən sütunlara daxil edilir:
- Nomenklatura – sifariş edilən məhsulun adını göstərir;
- Kəmiyyət – sifarişə uyğun vahidlərin sayı;
- Vahid – nomenklatura kartına uyğun ölçü vahidləri;
- Spesifikasiya – seçilmiş məhsulun istehsal texnologiyası variantının adı.
Cədvəl bölməsinin məzmunu istifadəçi tərəfindən əlavə olaraq redaktə edilə bilər.
"Materiallar" sekmesinde məlumatlar spesifikasiya standartlarına və sifariş həcminə uyğun olaraq əks olunur: sistem tələb olunan material sərfini avtomatik olaraq müəyyən edir.
Tətbiqin əsas menyusu vasitəsilə yaradılan sənədlərdə spesifikasiya tərkibi "Materiallar" sekmesinin cədvəl hissəsini doldurmaq üçün də istifadə edilə bilər. Bunun üçün istifadəçi “Spesifikasiyaları doldur” düyməsini sıxmalıdır.
“İstehsal” sənədləri yerləşdirildikdən sonra “İstehsalın dəyəri” hesabatı yaradıla bilər. Cari mərhələdə maya dəyəri yalnız müəssisənin istehsal prosesində çəkdiyi birbaşa material xərclərini əks etdirəcəkdir.
İstehsalat işçilərinin əməyinin ödənilməsi
Əmək haqqı sistemində məhsul istehsalı ilə məşğul olan işçilərin qeydiyyata alınması üçün parça iş əmrindən istifadə edilmişdir. Sənəd yaratmaq üçün istifadəçi “İstehsal / Tapşırıqlar və sifarişlər / Parça sifarişləri” marşrutuna keçməli və yeni sənəd. İş sifarişi yaratmaq üçün alternativ seçim "Müştəri Sifarişi" sənədindəki "Əsaslı yarat" düyməsinin menyusudur. Sifarişlə əlaqə yaratmaq avtomatik olaraq sifarişin aşağıdakı sütunları ehtiva edən cədvəl hissəsini dolduracaq:
- Tarix – hesablama dövrünü müəyyən etmək üçün istifadə olunur əmək haqqı;
- Alıcının sifarişi – həyata keçirilən əməliyyatlar haqqında məlumat əldə etmək üçün zəruridir;
- nomenklatura – istehsal olunan məhsulun adı;
- Əməliyyat - işçinin iş əmrinə uyğun olaraq yerinə yetirdiyi iş;
- Kəmiyyət (plan və faktiki) – haqqın ölçüsünü hesablamaq üçün istehsal edilmiş məhsulun həcmlərindən istifadə edilir;
- Tarif – mükafatın xüsusi məbləği;
- Xərc - tamamlanmış əməliyyatlar üçün ödəniş.
Məsələn, üç parça sifarişi formalaşdırılıb. Sənədlərə maddənin spesifikasiyalarında göstərilən işlər daxildir.
Parça sifarişləri yerinə yetirildikdən sonra əmək haqqı sistem tərəfindən maya dəyərinə daxil edilir və qeyri-istehsal maddəsi kimi “İstehsalın maya dəyəri” hesabatında əks etdirilir. maddi xərclər.
Xərclərin bölüşdürülməsi
Sənəd istehsal üçün material və digər məsrəflərin mühasibat uçotunda bölüşdürülməsini əks etdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Formada bir neçə nişan var:
- “Əsas” – xərclərin bölüşdürüldüyü dövr və bölməni doldurmaq lazımdır;
- “Məhsullar” – “Buraya görə doldur” düyməsindən istifadə etməklə istifadəçi buraxılmış məhsulların siyahısını cədvəl hissəsinə daxil edə və sonra onu redaktə edə bilər;
- “Ehtiyatlar” – paylanmış material məsrəflərinin siyahısı ilə doldurulur, “Paylaş” düyməsini sıxmaqla maya dəyərinə silinmə məbləği müəyyən edilir;
- "Xərclər" - əvvəlki nişana bənzəyir, lakin digər qeyri-maddi xərclər üçün.
Sənəd doldurulduqdan sonra onun məlumatları da istehsalın maya dəyəri üzrə hesabat formasında əks etdirilir.
"Kiçik bir şirkətin idarə edilməsi 1.6" konfiqurasiyasında
"1C" şirkətinin həlləri arasında "Kiçik bir şirkətin idarə edilməsi" (bundan sonra SNF) konfiqurasiyası var ki, bu da təəccüblü bir şəkildə kiçik bir müəssisə üçün idarəetmə uçotunu aparmaq üçün kifayət qədər inkişaf etmiş funksionallığa malikdir.
Daha ətraflı məlumatı rəsmi internet saytında tapa bilərsiniz: http://v8.1c.ru/small.biz/
Digər şeylər arasında, bu konfiqurasiya istehsal xərclərinin uçotunu və mal və xidmətlərin dəyərinin hesablanmasını avtomatlaşdırmağa imkan verir.
2 məhsulun nümunəsindən istifadə edərək istehsal olunan məhsulların dəyəri üçün materialların silinməsi alqoritminin xüsusiyyətlərinə baxaq: taxta skamya və metal dəzgah. Hər bir məhsul üçün spesifikasiyalar aşağıda Şəkildə göstərilmişdir. 1 və şək. 2.
Materialların qəbulunu emal edirik:
İndi biz 4 skamyanın istehsalını təşkil edəcəyik: 3 taxta və 1 metal.
Birinci halda istehsal ciddi şəkildə spesifikasiyaya uyğun aparılır, ikinci halda isə biz yeni spesifikasiya yaratmadan materialların tərkibində “Alüminium Profil”i qismən “Polad Profil” ilə əvəz edəcəyik.
Şəkil 6-dan göründüyü kimi, müvafiq spesifikasiya yaratmadan “Alüminium profil” materialının bir hissəsinin dəyişdirilməsi materialların maya dəyərinin istehsal olunan məhsullar arasında çox “maraqlı” bölüşdürülməsinə səbəb olmuşdur. "Metal dəzgah" istehsalı üçün "Polad profil" in gözlənilən silinməsi əvəzinə "Metal profil" bütün istehsal olunan məhsullara kəmiyyətlə paylandı, nəticədə "Taxta dəzgah" məhsulunun dəyəri "Metal Dəzgah" məhsulunun dəyəri əhəmiyyətli dərəcədə aşağı göstərildiyi halda, əhəmiyyətli dərəcədə çox qiymətləndirilir.
Şəkil 7-də “Alüminium Profil”in tamamilə “Polad Profil” ilə əvəz olunduğu bir vəziyyət göstərilir. Bu vəziyyətdə göründüyü kimi, sistem bütün "Polad Profil" materialını "Metal Bench" buraxılışına düzgün təyin etdi.
Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, bu davranış səhv adlandırıla bilməz, çünki müraciət etsəniz istinad məlumatı, sonra konfiqurasiya tərtibatçıları Sistemdə hansı alqoritmin tətbiq olunduğu barədə vicdanla xəbərdarlıq edirlər.
Düzünü desəm, alqoritmin bu təsvirindən belə nəticəyə gəlmək istərdim ki, “Polad Profil” tamamilə dəyişdirildikdə məhsullar arasında mütənasib olaraq paylanmalı idi. Ancaq hər şey o qədər də sadə deyil!
Buna görə də, necə deyərlər, materialları maya dəyəri ilə silinərkən, xüsusən də çoxlu sayda müxtəlif materiallardan ibarət mürəkkəb məmulatların istehsalında səhvləri 100 dəfə düzəltməkdənsə, bir dəfə görmək daha yaxşıdır.
Ümumiləşdirin. Dürüst qiymət verəcək materialların silinməsini təmin etmək üçün mümkün variantlar hansılardır:
1. Material dəyişikliyini həyata keçirərkən yeni məhsul spesifikasiyası yaradın.
a. Bu yanaşmanın dezavantajı saxlamaq ehtiyacıdır çox sayda materiallar tez-tez dəyişdirilərsə, spesifikasiyalar.
2. Materialı ayrıca sənəddə yaratmadan materialın dəyişdirildiyi məhsulların seçilməsi.
a. Bu, məhsulların maya dəyərinə əhəmiyyətli təsir göstərən materialın dəyişdirildiyi hallarda məna kəsb edir.
b. Bu yanaşmanın dezavantajı giriş sənədlərinin sayının artmasıdır
3. Hər bir məhsul üçün ayrıca “İstehsal” sənədi (məsələn, “Taxta dəzgah”ın buraxılması üçün ayrıca sənəd və “Metal dəzgah” üçün ayrıca sənəd)
a. Bu halda, siz sistemdə spesifikasiyaları ümumiyyətlə saxlaya bilməzsiniz, çünki materiallar həmişə lazım olduqda silinəcəkdir.
b. Dezavantaj - yuxarıdakı variantda olduğu kimi - sənədlərin sayının artmasıdır.
4. Standart mexanizmdən “olduğu kimi” istifadə
a. İstehsal maya dəyərində aşağı payı olan materialın dəyişdirildiyi vəziyyətlərdə məna kəsb edir. Bu halda, hətta materialın dəyərini kəmiyyətə görə müxtəlif maddələrə böldükdə, dəyərin təhrifi əhəmiyyətsiz olacaq və bəlkə də diqqətdən kənarda qala bilər.
Hər bir konfiqurasiyanın öz xüsusiyyətləri var, lakin ciddi şəkildə desək, "istehsal uçotu" anlayışını müəyyən edən və onların hər hansı birində bu və ya digər formada mövcud olan bir neçə funksiya var.
İstehsal uçotu ilə əlaqəli əsas funksionallıq:
- Məhsulların, xidmətlərin və yarımfabrikatların istehsalı üçün spesifikasiyalar yaratmaq və saxlamaq bacarığı.
- Çoxprosesli istehsalda yarımfabrikatların uçotu.
- Evliliyin uçotu.
Spesifikasiyanın müqayisəsi
Müqayisə üçün buradan bəzi spesifikasiyalar verilmişdir müxtəlif həllər 1C.
Ən sadə spesifikasiya ən çox yayılmış “1C Accounting 8.3” konfiqurasiyasına aiddir:
Belə bir spesifikasiya minimum məlumatları ehtiva edir: ad (biz nə istehsal edirik), istehsal zamanı hansı miqdarda, hansı materiallar və nə qədər istifadə olunur.
UNF-nin spesifikasiyası mürəkkəblik baxımından aralıq mövqe tutur.
1C UNF-də həm komponentlərin siyahısını, həm də əməliyyatların siyahısını təyin edə bilərsiniz. Bu cür məlumatlar kiçik bir şirkətin sadə istehsal prosesini təsvir etmək üçün kifayətdir.
Şəkil 4 1C ERP-də istifadə olunan resurs spesifikasiyasını göstərir - istənilən istehsal həcmi və mürəkkəbliyi olan istehsal proseslərinin uçotu üçün ən müasir və perspektivli konfiqurasiya. Bu spesifikasiya məhsulun istehsalı üçün şəbəkə cədvəlini təsvir etmək üçün nəzərdə tutulub.
Spesifikasiyaların müqayisəsi müxtəlif 1C konfiqurasiyalarının imkanlarını təhlil etməyə imkan verir. Spesifikasiya nə qədər mürəkkəb olsa, konfiqurasiya bir o qədər çox funksionallığa malikdir.
1C-də 267 video dərsi pulsuz əldə edin:
1C-də istehsal uçotunun xüsusiyyətləri: İstehsal sənədləri zənciri
İstənilən istehsal prosesi bir neçə oxşar mərhələyə malikdir:
- Materialların istehsal sexinə köçürülməsi.
- Çıxış.
- Məhsulların anbara köçürülməsi.
- Məhsulların satışı.
Eyni siyahıya siz müştəri tərəfindən təchiz edilmiş xammalın emalı və emal üçün transfer əlavə edə bilərsiniz.
1C konfiqurasiyalarında yuxarıda göstərilən istehsal mərhələlərini əks etdirmək üçün aşağıdakı sənədlər istifadə olunur:
Bu sənədlər bir növ istehsal zəncirini təşkil edir. Belə bir zəncirə daxil olan bütün sənədlərin xronoloji ardıcıllığını saxlamaq tövsiyə olunur. Materiallar istehsal üçün silinməzdən əvvəl anbara daxil edilmədikdə, proqram komponentlərin, sonra isə buraxılan məhsulun maya dəyərini düzgün hesablaya bilməyəcək. Materiallar anbardan istehsala silinməzdən əvvəl hazır məhsulun buraxılmasını əks etdirsəniz, eyni şey baş verəcəkdir.
İstehsal uçotu nöqteyi-nəzərindən ən mühüm sənəd “Növbə üzrə istehsal hesabatı” sənədidir. Tam olaraq nəyin, hansı miqdarda, nə vaxt, nədən istehsal olunduğunu əks etdirir.
"Materiallar" nişanı spesifikasiyaya əsasən doldurula bilər.
Şəkil 5 və Şəkil 6-da 1C: Mühasibat və UPP konfiqurasiyalarından “İstehsal hesabatı...” sənədləri göstərilir. Sənədlər eyni məna daşıyır - məhsul buraxılışının əks olunması. Amma şəkillərdən də göründüyü kimi məzmun fərqlidir. UPP-də bir neçə əlavə nişan var: "Materialların paylanması", "Digər xərclərin bölüşdürülməsi" və s.
Bu əlfəcinlər birbaşa xərcləri birbaşa sənədin özündə və müəyyən bir maddə üçün paylamaq üçün lazımdır. Bu, istehsal olunan məhsulun və ya yarımfabrikatın hər bir vahidinin maya dəyərini hesablamağa imkan verir. 1C-də UPP-dən fərqli olaraq: Mühasibat, xərclərin bölüşdürülməsi yalnız maddələr qrupuna qədər həyata keçirilir.
Başqa biri fərqləndirici xüsusiyyət UPP – sifarişlərin istifadəsi. Müştərilərdən sifarişlər, təchizatçılara sifarişlər, istehsal üçün sifarişlər var. Sifarişlər istehsalın uçotu baxımından çox vacib sənədlərdir. UPP-də onun icrasını sifariş edə və təhlil edə bilərsiniz. Şəkil 7-də müştəri sifarişinin nümunəsi və ona dair hesabat göstərilir.
UNF istehsal uçotunda sifarişlərin istifadəsinə daha çox diqqət yetirir. Burada zəncir belə görünür:
Alıcı sifarişi – İstehsal sifarişi – İstehsal – Anbara köçürmə – Satış.
Bütün sənədlər bir-birinə əsaslanaraq yaradılır.
Şəkil 8-dən göründüyü kimi, UNF “İstehsal hesabatı ...” sənədinin əvəzinə “İstehsalat” sənədindən istifadə edir. Məna və məzmun eynidir.
Yekun olaraq, ERP üçün bir zəncir var (şək. 9, şək. 10). Bu konfiqurasiya istehsalın uçotuna prinsipcə yeni yanaşma tətbiq edir. İstehsalın uçotu istehsalın planlaşdırılması ilə yanaşı gedir. Bir tərəfdən, bu, daha mürəkkəbdir, digər tərəfdən, istehsalın idarə edilməsinin tamamilə yeni səviyyəsini təmin edir.
