Bridas de acero: planas, con collar, sueltas. Bridas. Objetivo. Ejecución

El transporte de compuestos gaseosos, líquidos e incluso a granel hoy se realiza a través de tuberías especiales. Donde cada uno se diferencia no solo en la longitud y las dimensiones totales, sino también en una serie de parámetros técnicos. El principal es la presión máxima de la composición transportada. Por lo tanto, existen ciertos requisitos para sellar las uniones y conexiones tanto de los accesorios principales como de los elementos adicionales de la tubería. Y aquí no puede prescindir de bridas que proporcionen la máxima estanqueidad, resistencia e incluso reutilización, lo que proporciona la brida soldada con collar de acero GOST 12821-80.

Brida a brida es diferente

La amplia gama de tuberías utilizadas, así como los medios transportados a través de ellas, contribuyen a ampliar la variedad de bridas.

    Hoy se distinguen por:
    1. tipos:
  • bridas planas según tubería GOST 12820-80 se distinguen por un mayor diámetro interno en comparación con el externo, porque están soldados a la superficie posterior de las tuberías;
  • Brida de collar de acero soldada según GOST 12821-80 está soldado a tope, por lo que su diámetro interno es igual al diámetro de la tubería;
  • bridas roscadas según GOST 9399-81 raramente usado;
    1. metodo de instalacion:
  • tubo
  • adecuado
  • bruto
  • sujetadores grandes
    1. tipo de conexión, es decir, utilizando:
  • saliente de conexión
  • juntas
    1. material:
  • aleación de acero
  • acero inoxidable
  • acero carbono.

Esto le permite crear tuberías con parámetros técnicos específicos.

Conceptos básicos de fabricación de bridas

El método de producción en fábrica más extendido es el método de estampación en caliente, que se produce mediante prensas especiales. Donde el indicador de fuerza no supere los 4500 kN. A continuación, se conectan tornos al trabajo, en los que se lleva a cabo el procesamiento posterior de todas las superficies. Hoy en día se utilizan máquinas CNC. Todo se hace con la mayor precisión y rapidez posible. Porque el collar de brida soldado a tope GOST 12821-80, por ejemplo, no es un elemento del surtido de fijación. Éste, como cualquier otro análogo, es responsable de la estanqueidad y durabilidad de la conexión. Los sujetadores están unidos a él o a través de él.

Análogos de tuberías y bridas de recipientes y aparatos.

La amplia gama de tipos y requisitos de las redes de transporte modernas impone una serie de requisitos a las bridas. De ahí que exista un sistema de estandarización de bridas. diferentes tipos. Además, existen varios sistemas de este tipo en el mundo.

El fabricante nacional cumple con los requisitos reglamentarios según el sistema GOST.

    ¿Dónde se distinguen?
  1. GOST 12821-80 bridas de collar hecho de acero, soldado a tope, sella de manera confiable los sistemas de transporte, donde el parámetro de presión del medio transportado es de 0,1-20,0 MPa;
  2. Bridas planas GOST 12820-80 diseñadas para cables con parámetros de presión en el rango de 0,1 a 2,5 MPa;
  3. GOST 12822-80 bridas de acero sueltas, fijadas con un anillo soldado especial, utilizadas en tuberías con una presión de 0,1-2,5 MPa;
  4. GOST 28759.1/2/3/4-90 bridas planas o regulares para dispositivos y recipientes con un tipo de fijación soldada en una junta regular o junta a tope mediante una junta con una sección transversal octogonal u ovalada;
  5. GOST 28919-91 bridas con sujeción de la variedad de boca;
  6. Bridas planas GOST 9399-81 o sus contrapartes roscadas hechas de acero soldado, diseñadas para presiones de 20,0-100,0 MPa.
    Para sistemas OST y ATK:
  1. Bridas planas OST 34-42-836-86, diseñadas como elemento adicional para reequipamiento de calor y/o plantas de energía nuclear;
  2. Bridas OST 26-842-73 con fijación mediante junta, de sección ovalada u octogonal, pero instaladas de extremo a extremo mediante soldadura;
  3. ATK 26-18-12-96 Bridas roscadas especiales para el montaje de una amplia variedad de equipos de medición. Una cualidad distintiva es su alta resistencia a la corrosión a una presión del medio transportado de 4,0 a 16,0 MPa.

Estándares de fabricantes extranjeros.

Los fabricantes extranjeros siguen sus propios estándares. Han adoptado normas" Bridas ANSI" o " bridas asme"lo que en principio implica parámetros similares. La clasificación se basa en el diámetro nominal de la brida DN/Dy, que se expresa en pulgadas. Una pulgada equivale aproximadamente a 2,54 cm. En este caso, la presión condicional o Ru/PN está normalizada. Lo que forma clasificaciones como clase, libra, psi, libras por pulgada cuadrada. A partir de aquí, variedades como 150;300;400;600;900; 1.500; 2.000; 2.500; 3.000; 5.000; 10.000; 15.000; 20.000.

Nuestras variedades ANSI/ASME más comunes son los tamaños 16.6 y 16.47, y API - 6A. Donde el primer estándar incluye bridas de acero variedad soldada a tope según GOST 12821-80 con un parámetro de diámetro nominal de 0,5´´-24´´. Los modelos con una clasificación más alta cumplen con los estándares de la variedad ASME/ANSI16.47. Y la modificación API6A, introducida por el Instituto Americano del Petróleo, se acerca a su estándar ANSI 16.5 y no sólo en tamaño. Se distinguen aquí los materiales de fabricación y los indicadores de presión necesarios para la adherencia requerida de los materiales de partida utilizados en el proceso de producción. Y también porque las bridas roscadas según el sistema API tienen una altura de cuello mayor que sus homólogas ASME16.5. Cada uno de los estándares estadounidenses tiene un análogo exacto del GOST nacional.

    Los estándares de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos, es decir, ANSI, tienen su propia nomenclatura de bridas que se utilizan en la actualidad, a saber:
  1. Bridas SO o bridas planas de acero de la variedad soldada;
  2. Weld Neck o WN – bridas con collar de acero soldado;
  3. Socket Weld Flanges o bridas de encaje, es decir, complementadas con un hueco para soldar;
  4. Bridas Roscadas o Atornilladas - bridas de acero con roscas;
  5. Junta traslapada o brida traslapada: bridas tipo soldadura traslapada, llamadas bridas libres;
  6. Las bridas ciegas son variedades de bridas fabricadas en acero.

Cada tipo le permite seleccionar exactamente aquellas bridas que garantizarán la máxima estanqueidad, durabilidad y permeabilidad adecuada para cualquier red de transporte, incluso la más especializada.

Objetivo

Las bridas se utilizan para conectar accesorios a tuberías, conectar secciones individuales de tuberías entre sí y conectar tuberías a diversos equipos.
Brida- generalmente un anillo o disco plano con orificios espaciados uniformemente para pernos y espárragos, que se utiliza para una conexión fuerte y hermética de tuberías y accesorios de tuberías, conectándolos a máquinas, aparatos y contenedores, para conectar ejes y otras partes giratorias ( conexión de brida). Las bridas se utilizan en pares (como un conjunto).

Objetivo
Las bridas se utilizan para conectar accesorios a tuberías, para conectar secciones individuales de tuberías entre sí y para conectar tuberías a diversos equipos.

Ejecución
GOST prevé 9 versiones de bridas, que se diferencian en la forma y las dimensiones geométricas de las superficies de contacto. Las bridas más utilizadas son las del primer diseño. Bridas en alta presión PN 10.16, 20 MPa no se puede fabricar con una superficie de sellado del diseño 1. Para bridas que operan a altas presiones, en un ambiente de trabajo agresivo, etc., por regla general, se utilizan otros diseños. Dependiendo del método de soldadura de bridas a la tubería, son de dos tipos:

  • plano soldado;
  • soldado a tope (collar).

Material
Las bridas están hechas de carbono, aleación y Aceros inoxidables:

  • artículo 3;
  • artículo 20;
  • 09G2S;
  • 15Х5М;
  • 12Х18Н10Т.
GOST 12820-80

Diseñado para conectar tuberías para presiones nominales de 0,1 MPa a 2,5 MPa (de 1 kgf/cm2 a 25 kgf/cm2) y temperatura media de -70 C a +300 C. Las bridas deben fabricarse con una superficie de sellado de diseño 1.2, 3. . Está permitido fabricar bridas con una superficie de sellado de los diseños 4,5,8 y 9. Dimensiones de conexión y dimensiones de las superficies de sellado de acuerdo con GOST 12815-80. Requerimientos técnicos, material de bridas, sujetadores y juntas, así como marcado, embalaje y transporte de acuerdo con GOST 12816-80.

GOST 12821-80

Diseñado para conectar tuberías para presiones nominales Ru de 0,1 MPa a 20 MPa (de 1 kgf/cm2 a 200 kgf/cm2) y temperatura del medio de -70 C a +450 C. Las bridas deben fabricarse con una superficie de sellado del diseño 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9; Las bridas de alta presión Ru 10, 16, 20 MPa (100, 160, 200 kgf/cm2) no se pueden fabricar con la superficie de sellado versión 1. Dimensiones de conexión y dimensiones de las superficies de sellado según GOST 12815-80. Requisitos técnicos, material de bridas, sujetadores y juntas, así como marcado, embalaje, transporte de acuerdo con GOST 12816-80.

GOST 12822-80

Diseñado para conectar tuberías para presiones nominales de 0,1 MPa a 2,5 MPa (de 1 kgf/cm2 a 25 kgf/cm2) y temperatura media de -30 C a +300 C. Los anillos deben fabricarse con una superficie de sellado de diseño 1.2, 3. . En casos técnicamente justificados, se permite fabricar anillos con superficies de sellado de los diseños 4,5,8 y 9. Dimensiones de conexión y dimensiones de las superficies de sellado de acuerdo con GOST 12815-80. Requisitos técnicos, material de bridas, sujetadores y juntas, así como marcado, embalaje, transporte de acuerdo con GOST 12816-80.

Para conectar ejes y otros elementos de brida.

Brida: el proceso de fabricación no es tan sencillo.


Muchos fabricantes nacionales producen bridas de acero de gran tamaño, bridas con collar y tapones de brida (bridas ciegas) según GOST, DIN, ANSI y ASME.
La brida se diferencia según el tipo:
brida plana;
collar y brida roscada.

Se suelda una brida de acero plana a la parte posterior de la tubería. En consecuencia, el diámetro interior de la brida plana es ligeramente mayor que el diámetro exterior de la tubería.

La brida de acero del collar está soldada a tope a la tubería y su diámetro interno es igual al diámetro de la tubería. Las bridas de collar se utilizan en tuberías a presiones superiores a 16 MPa. Las bridas roscadas en accesorios de tuberías se utilizan muy raramente.
La brida también se diferencia en el método de fijación:
brida de tubería;
brida para montaje;
brida para eje;
Brida para partes del cuerpo.

En ocasiones se suelda o atornilla una brida de acero a los extremos de las piezas a unir, como elemento independiente. La superficie de sellado de la brida en las tuberías depende de la presión del medio operativo y del material del que está hecha la junta. Las juntas de cartón, caucho y paronita se utilizan a presiones de hasta 40 atm, y juntas de amianto-metal y paronita, a presiones de hasta 20 atm. Brida de acero con superficie de sellado cónica, a presiones superiores a 64 atm.
La brida se fabrica mediante estampación en caliente en fábricas utilizando prensas especiales con una fuerza de hasta 4500 kN. Luego el proceso continúa con el taladrado y tratamiento superficial en tornos CNC. Las bridas no desempeñan la función de sujetar piezas, sino que sirven como soporte para sujetar pernos o remaches.

Para garantizar una alta estanqueidad, la brida en diferentes versiones está conectada diferentes caminos: Mediante espiga, ranura, rebaje o saliente de conexión.

Como materiales para la producción de bridas se utilizan acero al carbono, aleado y inoxidable.

El uso de conexiones de brida en secciones críticas de la tubería.

Las tuberías modernas están diseñadas para transportar varios tipos de líquidos, así como mezclas inflamables y otros tipos de medios de trabajo. Para que todo este proceso se desarrolle sin problemas, es necesario que todos los componentes del sistema funcionen como un solo mecanismo. Los lugares más peligrosos en una tubería son los lugares donde las tuberías se conectan entre sí, así como las conexiones entre el equipo y las tuberías. Las bridas se instalan en estas zonas. Vale la pena señalar que se debe prestar especial atención a estas piezas de conexión. Al fin y al cabo, el funcionamiento ininterrumpido de todo el sistema de tuberías depende de la fiabilidad de las uniones. Actualmente, las bridas de acero se diferencian por varias características básicas. Los más importantes son tecnológicos y estructurales. Según las características tecnológicas, se distinguen bridas redondas y cuadradas. Su uso depende del tipo de tuberías utilizadas y válvulas de cierre. En cuanto a las características de diseño, dependen de las normas que rigen la producción y el control de calidad de las bridas en Rusia y los países de la CEI. Tipos de normas actualmente en uso:
GOST 12820-80
GOST 12821-80
GOST 12822-80.

GOST 12820-80 cubre una brida de acero plana, que está conectada a la tubería mediante dos costuras. Hoy en día este tipo de conexión no es muy popular. GOST 12821-80: brida de acero para soldadura a tope. Este tipo de instalación se utiliza para valores de presión nominal de hasta 200 kgf/cm2. Esto produce sólo una costura. GOST 12822-80: brida de acero suelta sobre un anillo soldado. En este caso, se conecta un anillo soldado a la tubería.

Bridas de acero sueltas


Se utiliza una brida suelta sobre un anillo soldado de acuerdo con GOST 12820-80 para conectar tuberías bajo una presión de 0,1 MPa a 2,5 MPa y a temperaturas ambiente de -30 oC a +300 oC. Fabricado con superficie de sellado versiones 1,2,3. En algunos casos es posible fabricar anillos con los diseños 4,5,8 y 9.

Bridas planas de acero


La brida soldada plana de acero según GOST 12820-80 se utiliza para conectar tuberías bajo presión de 0,1 MPa a 2,5 MPa y a temperaturas ambiente de -60o C a +300o C. Estas bridas se fabrican con una superficie de sellado del diseño 1, 2,3. Se permite fabricar con superficie de sellado las versiones 4,5,8 y 9.

La brida plana de acero es el elemento de conexión más utilizado. Para su producción utilizan diferentes tipos acero, de los cuales los más populares son el acero al carbono, aleado y inoxidable. Uno de los principales factores por los que se selecciona una brida de acero plana es el valor de la presión nominal. Como se mencionó anteriormente, con este valor hasta 200 kgf/cm2. Se utiliza soldadura a tope de la brida. Este es el método de fijación más fiable. A valores más bajos de presión interna en la tubería, se puede soldar una brida de acero plana con dos costuras o se puede utilizar un elemento de montaje en un anillo soldado. La brida de acero plana utilizada para sujetar los componentes de la tubería está hecha de varios grados de acero, seleccionados teniendo en cuenta los siguientes factores:
efecto de la temperatura de funcionamiento en una brida de acero plana
influencia de la presión nominal en una brida de acero plana
la influencia del medio de transporte sobre una brida de acero plana.

Se basa en la combinación de todos los factores anteriores que se produce la selección de elementos de conexión para todo tipo de tuberías. La documentación técnica que regula la selección de materiales y tipos de productos para el tránsito del entorno de trabajo a través de la tubería, describe en detalle qué productos se pueden utilizar en un caso particular. Esto se debe al tipo de entorno de trabajo, su agresividad y la presión sobre las paredes de la tubería. No olvide que la presión interna puede alcanzar valores muy elevados, por lo que es necesario excluir todas las posibles roturas y accidentes. Reparar un sistema de tuberías puede resultar bastante caro. En algunos casos, los accidentes en el sistema pueden provocar una reacción en cadena y tener consecuencias nefastas. Para evitar que esto suceda, es necesario seleccionar el equipo estrictamente de acuerdo con las recomendaciones que ofrece la documentación técnica y reglamentaria.

Bridas de collar de acero


Las bridas de collar son la clave para la confiabilidad de la estructura de la tubería.

La brida de collar según GOST 12821-80 está destinada a conectar tuberías bajo una presión de 0,1 MPa a 20 MPa y a una temperatura ambiente de -70 °C a +450 °C. Fabricado con superficie de sellado versiones 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9.

La conexión de brida se usa ampliamente en sistemas de tuberías, sistemas de calefacción fría y caliente y otras industrias. Las bridas proporcionan una conexión confiable y firme de las tuberías entre sí, conectando las tuberías a máquinas automáticas y otros equipos. Hoy en día están muy extendidas las denominadas bridas de collar, que son bridas soldadas a las piezas de conexión de la tubería. Todas las bridas de collar producidas y utilizadas en Rusia deben cumplir con GOST 28919-91 Conexiones de bridas de equipos de boca de pozo. ¿Tipos, principales parámetros y tamaños?. Tipo conexión de brida destacar:
Bridas de collar con un espacio entre los extremos,
Bridas de collar sin espacio entre los extremos.

Se utilizan como bridas de conexión para accesorios para conectar piezas de máquinas automáticas, aparatos, diversos tanques y tuberías. Para cada tipo separado Para conexiones bridadas existen dos opciones de conexión: brida-brida y brida-brida con cuerpo. Ahora las bridas con collar están hechas de acero de las clases St 20, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ y 09Г2С; si es necesario, se pueden equipar con pernos.

Actualmente existen en el mercado bridas de collar para tuberías con presiones de 1,0 MPa a 20 MPa, para las cuales se utilizan diversos grados de acero y Decisiones constructivas. En la práctica de construcción e instalación, las bridas se designan mediante un conjunto de números y letras, por ejemplo, brida 1-65-25 st. 09G2S GOST 12821-80, donde 1 es el tipo de brida, el número 65 significa diámetro nominal "Du" , 25 - presión nominal " Ru", y 25 Art. 09G2S GOST 12821-80 es el grado de acero y GOST según el cual se fabrica la brida. La principal ventaja de la conexión por brida sigue siendo la fiabilidad, la simplicidad de diseño y la posibilidad de reemplazar componentes.

Además, no se puede dejar de tener en cuenta que las bridas con collar proporcionan una alta confiabilidad y estanqueidad de la junta, lo que permite conectar no solo tuberías, sino también dispositivos, máquinas y contenedores de gran tamaño. Ahora las bridas disponibles en el mercado son adecuadas para casi cualquier tubería y presión, lo que amplía significativamente la gama de sus aplicaciones. Las desventajas incluyen la necesidad de apretar regularmente las bridas, la probabilidad de una menor estanqueidad y, a menudo, tallas grandes y el peso.

El hecho es que el diseño de la brida es extremadamente simple e incluso primitivo, por lo que las tuberías grandes y los sistemas con alta presión requieren bridas de collar muy grandes, que son difíciles de instalar, desmontar y volver a montar si es necesario. Al mismo tiempo, las bridas de collar se pueden utilizar para tuberías con medios líquidos y gaseosos y operar a temperaturas de -40 a +200 grados Celsius. Hoy en día las bridas de collar son indispensables a la hora de instalar válvulas de mariposa, ya que en este caso es posible seleccionar una brida con un diámetro interior igual al diámetro de la válvula.

En el caso de utilizar bridas planas, es necesario tomar bridas con un gran diámetro interno, lo que interfiere con la sujeción del elastómero e incluso lo destruye con el tiempo. Pero las bridas del collar garantizan una sujeción correcta y uniforme de la junta del asiento. Como ya se mencionó, en Rusia las bridas se fabrican según GOST, también es posible producir productos que cumplan con los estándares occidentales: ANSI (American Instituto Nacional estándares), ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos), DIN (Instituto Alemán de Normalización) y OST (estándares de la industria). También es posible fabricar bridas según planos del cliente.

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