Los accesorios de tubería son una variedad de estructuras instaladas en tuberías con el fin de controlar el medio transportado cambiando el área de la sección transversal real de la tubería. Los requisitos técnicos y la nomenclatura de los accesorios para tuberías de tipo industrial y doméstico se detallan en el documento reglamentario GOST No. 52720 "Accesorios para tuberías".
Este artículo presenta una clasificación accesorios de tubería. Consideraremos sus variedades, finalidad funcional, características de diseño y estudiaremos el marcado de productos de refuerzo.
Contenido del artículo
Clasificación de accesorios de tubería.
Según las disposiciones de GOST, accesorios de tubería. dividido en grupos basado en los siguientes factores:
- propósito funcional;
- Ámbito de aplicación;
- método de control del dispositivo;
- método de conexión a la tubería;
- principio de sellado.
El principal parámetro de clasificación es el propósito funcional, según él, se distinguen los siguientes tipos de accesorios para tuberías:
- Las válvulas de cierre son estructuras diseñadas para cerrar completamente el flujo de medio que circula a través de una tubería. Los productos de cierre, a su vez, se dividen en válvulas de drenaje (que se utilizan para eliminar el medio transportado de la tubería) y válvulas de control (bloquean el flujo y suministran el medio de trabajo a la instrumentación).
- Válvulas de control: utilizadas para regular el rendimiento de una tubería. Se divide en válvulas de mariposa, debido al aumento de la resistencia al flujo hidráulico, y válvulas de cierre y control, que combinan las funciones de dos tipos de accesorios y son los accesorios para tuberías más utilizados en la actualidad.
- Válvulas protectoras (de corte): la instalación de válvulas de cierre se lleva a cabo para proteger el equipo conectado a la tubería y la tubería misma en situaciones de emergencia. Los accesorios bloquean y desconectan la parte defectuosa de la tubería del anillo de circulación, lo que permite realizar los trabajos de reparación necesarios. Un tipo de accesorio de protección es aquel que evita la posibilidad de flujo inverso del medio circulante.
- Las válvulas de seguridad son estructuras que alivian automáticamente el exceso de presión en el sistema, lo que protege el equipo y la tubería de sobrecargas.
- Accesorios de distribución: la instalación se realiza en dos tuberías adyacentes si es necesario combinar y mezclar sus flujos.
- - estructuras utilizadas para encaminar una carretera hacia varios canales. En este grupo se incluyen todo tipo de curvas, cruces, etc. El material de fabricación de los accesorios de conexión corresponde al material de la tubería (se ha establecido la producción tanto de productos de acero como de polipropileno y polímeros).
Dependiendo del ámbito de aplicación, todos los accesorios para tuberías se dividen en industriales y domésticos. Los accesorios domésticos se utilizan para tuberías de gas, agua y calefacción. La clase de herrajes industriales, a su vez, se divide en los siguientes grupos:
- vapor;
- agua;
- aceite;
- químico;
- gas;
- alimento
Un subgrupo separado incluye accesorios para barcos utilizados en barcos militares y civiles, que tienen una clase de confiabilidad aumentada.
Según el método de control, los accesorios de tuberías se dividen en dos tipos: automáticos y controlados. Las válvulas controladas pueden tener varios tipos de accionamientos:
- accionamiento manual;
- accionamiento mecánico (tipo eléctrico, neumático, hidráulico o electromagnético);
- accionamiento remoto: una estructura de control alejada de la válvula y conectada a ella a través de una transmisión (eje, cable, engranajes o cojinetes)
Dependiendo del método de conexión a la tubería, las válvulas de cierre de tubería son:
- con bridas;
- acoplamiento;
- tsapkova;
- adecuado;
- soldadura
El último factor de clasificación es principio de sellado de accesorios, según el cual las estructuras se dividen en:
- prensaestopas: en la unión de los accesorios y la parte final de la tubería, sellos de asbesto, grafito, fluoroplástico o;
- fuelles: en lugar de materiales elásticos, se utilizan materiales metálicos para sellar;
- membrana: estructuras en las que la membrana realiza simultáneamente una función de sellado y bloqueo;
- manguera: se utiliza una manguera de goma comprimible como material de sellado.
Marcado de accesorios de tuberías.
El marcado de los accesorios de tuberías se realiza de acuerdo con las disposiciones de GOST No. 4666-75 "Accesorios de tuberías". El marcado consta de una serie alternando letras y números, ejemplo - 30s941nzh2, donde:
- 30 — tipo de accesorios (válvula);
- c — material de fabricación (acero al carbono);
- 9 — tipo de accionamiento (eléctrico);
- 41 - número de modelo;
- nzh - tipo de material de sellado (sello de fuelle de acero inoxidable);
- 2 - opción de ejecución.
Puede encontrar un desglose de cada componente de la nomenclatura del marcado en las tablas de TsKBA (Oficina Central de Diseño de Ingeniería de Válvulas).
Principio de funcionamiento de los accesorios de tuberías (vídeo)
Tipos de accesorios para tuberías.
Las válvulas de cierre para tuberías, el tipo de accesorios más común, tienen varias opciones de diseño. Las válvulas de cierre de tuberías se dividen en los siguientes tipos:
- amortiguador (válvula de mariposa);
- válvula (válvula);
- grifo.
Cada persona, sin importar dónde viva, usa válvulas de cierre en su vida. Todas las tuberías siempre están equipadas con dispositivos que las hacen seguras.
Las válvulas de cierre para tuberías están diseñadas para permitir que una persona controle el flujo del medio de trabajo que se mueve a través de la tubería. Además, no importa en absoluto cuál sea exactamente el entorno de trabajo (agua, vapor, gas, productos derivados del petróleo, sustancias agresivas) sin válvulas de cierre El funcionamiento del oleoducto es imposible.
Tipos de válvulas de cierre
Los materiales más utilizados para la producción de dispositivos de bloqueo son el latón, el bronce, el acero y
Las principales características de los dispositivos de bloqueo son:
- diámetro de la tubería conectada a él;
- magnitud presión demasiada en la tubería a una temperatura de +20 grados.
Existen varios tipos de dispositivos relacionados con las válvulas de cierre:
- amortiguadores;
- válvulas;
- válvulas.
Para determinar el tipo de refuerzo requerido, necesita saber en qué condiciones funcionará. Esto es necesario porque las tuberías de agua, las tuberías de gas y los sistemas diseñados para bombear sustancias agresivas se utilizan por completo. diferentes tipos equipo.
Tipos de válvulas de cierre
Las válvulas de cierre se utilizan ampliamente en la construcción de cualquier tubería. Se pueden unir a tuberías mediante uno de dos tipos de conexiones: brida o acoplamiento. Sucede que las tuberías de grifo están soldadas a las tuberías.
Todos los grifos se dividen en:
- corcho;
- pelota
Una válvula de obturador tiene forma de cono truncado. Este es el tipo de dispositivo de bloqueo más antiguo.
Actualmente se utilizan principalmente estos dispositivos cuyo entorno de trabajo es:
- gases neutros y combustibles;
- fenol;
- aceite;
- aceites lubricantes;
- agua.
Las grandes desventajas de estas grúas son:
- para operar la grúa se requiere un gran par, lo que requiere el uso de una caja de cambios;
- para evitar que el grifo se pegue al cuerpo, es necesario su mantenimiento constante;
- la estanqueidad del grifo depende de una operación tan compleja como frotarlo contra el cuerpo;
- Existe una alta probabilidad de que se produzca un desgaste desigual del dispositivo, lo que amenaza la estanqueidad del sistema.
Una válvula de bola es un dispositivo que consta de un cuerpo y un tapón. El cuerpo está estacionario y el tapón gira, permitiendo que el medio de trabajo lo atraviese o lo bloquee.
Las válvulas de bola varían según la forma de la superficie en:
- cónico;
- esférico;
- cilíndrico.
En la fabricación de válvulas de bola se utiliza una amplia gama de materiales: titanio, hierro fundido, acero, zinc, cerámica, plástico.
Sus principales áreas de aplicación son:
- para suministro de agua y calefacción;
- dispositivos para conectar electrodomésticos donde se requiere suministro periódico de agua;
- cruces y ramales de tuberías;
- Instalaciones industriales y alimentarias.
Además, la confiabilidad del diseño de estos dispositivos de bloqueo, su resistencia a los cambios de temperatura y algunos productos químicos, permiten su uso en ambientes de trabajo con sustancias agresivas.
Entre las características importantes de las válvulas de bola se encuentra un indicador como el método de instalación. Según él, los grifos pueden ser:
- acoplamiento – utilizado en tuberías de pequeño diámetro;
- bridado – que se utilizan en tuberías con un diámetro superior a 50 mm, soportan cargas bastante pesadas (se pueden utilizar en la industria);
- adecuado – resisten fácilmente los repetidos desmontajes, por lo que se utilizan principalmente en instalaciones industriales;
- soldado– fijado exclusivamente mediante soldadura, utilizado en ambientes agresivos;
- conjunto – combinar varias opciones de montaje.
válvulas de compuerta
Se utilizan principalmente en tuberías de gran diámetro sujetas a baja presión del medio de trabajo.
El elemento de cierre de la compuerta es un disco que es capaz de girar alrededor de su propio eje, ubicado perpendicular o en ángulo a la dirección de movimiento del medio de trabajo. Los requisitos de estanqueidad para las compuertas son significativamente menores que para los grifos.
El control de la compuerta puede ser:
- utilizando un propulsor eléctrico;
- utilizando un accionamiento hidráulico.
Como regla general, el cuerpo de la compuerta está hecho de hierro fundido y el disco giratorio es de acero.
Resistencia del hierro fundido al impacto. sustancias químicas permite la instalación de compuertas donde se bombean álcalis, ácidos y residuos corrosivos.
Las válvulas se cortan en la tubería usando conexión de brida o soldadura. Este tipo de válvula de cierre prácticamente no requiere mantenimiento.
La peculiaridad de los amortiguadores es que pueden atravesar un medio de trabajo que contiene partículas sólidas.
válvulas de compuerta
Están diseñados para bloquear el flujo de un ambiente de trabajo no agresivo con alta presión y temperatura. Se utilizan con mayor frecuencia en los principales sistemas de tuberías relacionados con la vivienda y los servicios comunales, el suministro de agua y gas, los oleoductos y las instalaciones energéticas.
El elemento de cierre de la válvula se mueve perpendicular a la dirección del movimiento del medio de trabajo.
z Los controles deslizantes, según el diseño del cuerpo de trabajo, se dividen en:
- cuña: debido a la fuerte fricción cuando están cerradas, pueden perder su estanqueidad con el tiempo;
- compuerta (paralela): se utiliza para el flujo unidireccional del medio de trabajo con requisitos de estanqueidad no demasiado altos (se utiliza en tuberías que transportan aguas residuales, lodos y otros medios con impurezas mecánicas).
Las válvulas más utilizadas están equipadas con un accionamiento eléctrico, que permite cerrar rápidamente el flujo.
Las ventajas de las válvulas son:
- pequeño resistencia hidráulica;
- simplicidad de diseño;
- posibilidad de uso en diversas condiciones;
- la capacidad de hacer pasar el flujo en cualquier dirección;
- alta estanqueidad;
- alta mantenibilidad.
Válvulas de cierre
Esta es una válvula de cierre ampliamente utilizada diseñada para cerrar completamente el flujo del medio de trabajo. La válvula no se puede ajustar
Un dispositivo como una válvula debe estar siempre en estado completamente abierto o completamente cerrado. Se puede instalar en cualquier posición.
La válvula consta de un carrete que se encuentra en un eje descendente. Cuando la válvula se cierra, el carrete desciende hasta el asiento y corta el flujo. En este caso, el elemento de cierre de la válvula se mueve paralelo al flujo, lo que evita que se produzcan golpes de ariete.
Según el tipo de estanqueidad, las válvulas se dividen en:
- caja de porquerías;
- fuelle;
- diafragma.
Estos dispositivos están equipados con tuberías a través de las cuales se introducen en la tubería. Si la válvula está diseñada para funcionar en condiciones de alta presión, tiene paredes gruesas y está unida a las tuberías mediante soldadura.
válvulas tallas grandes Puede usar bridas y pequeñas, usando conexiones de acoplamiento. Las válvulas se pueden controlar manualmente o mediante un motor eléctrico. Hay opciones con control remoto.
Las válvulas de acoplamiento de hierro fundido se utilizan para bombear aire o agua cuya temperatura de funcionamiento no supera los + 50 grados. Las válvulas de acoplamiento de latón son livianas y han demostrado su eficacia en sistemas de alta presión. No temen los cambios de presión.
Las válvulas de hierro fundido con accionamiento electromagnético se utilizan en tuberías a través de las cuales circula agua o aire con una temperatura de no más de + 50 grados.
Accesorios para ambientes agresivos
Cuando se trabaja en entornos agresivos, las válvulas se utilizan con mayor frecuencia debido a la conexión herméticamente sellada entre el asiento y el carrete y la ausencia casi total de fricción.
El latón funciona muy bien en entornos agresivos, razón por la cual las válvulas de manguito de latón se utilizan con mayor frecuencia en entornos líquidos.
A altas temperaturas del entorno de trabajo, es mejor utilizar válvulas de fuelle que puedan soportar un calentamiento de hasta +350 grados. Son muy fiables y garantizan una alta estanqueidad en aquellas conexiones donde la fuga del medio de trabajo a la atmósfera es inaceptable.
En entornos agresivos, la resistencia a la corrosión de las válvulas de cierre es muy importante, por lo que aquí se utilizan a menudo válvulas con bridas de porcelana.
Su cuerpo está fabricado íntegramente de porcelana y el revestimiento anticorrosión es un esmalte aplicado a su superficie.
Las válvulas de diafragma con una capa protectora de goma también se encuentran en las válvulas complejas.
Así, conociendo las características de las válvulas de cierre, no es tan difícil seleccionar aquellos productos que son necesarios para trabajar en condiciones específicas.
Al construir viviendas modernas, es imposible prescindir de la instalación de sistemas de tuberías. A través de la tubería, se suministra agua, gas, calor a las casas y se eliminan las aguas residuales de la casa. Para trabajo de calidad tubería, controlar el flujo de agua o gas que fluye a través de ella, instalar ramales o salidas, se requieren accesorios de tubería. Para que su tubería funcione sin problemas, es necesario comprender las características y el propósito de estos dispositivos.
Al instalar tuberías, es necesario equipar ramales, curvas, conexiones, regular la presión, mezclar líquidos o gases en la tubería, para esto se utilizan accesorios para tuberías, un tipo especial de productos de conexión y ajuste para la tubería.
El ámbito de aplicación de los accesorios es diferente, por lo que se distinguen los siguientes tipos:
- válvulas de cierre para tuberías: se utilizan cuando es necesario cerrar el flujo de líquido o gas en una tubería, por ejemplo, una válvula o una compuerta;
- válvulas de control: un subtipo de válvulas de cierre utilizadas para regular (reducir o aumentar) el volumen de flujo de líquido o gas en una tubería, por ejemplo, una válvula o un grifo;
- accesorios de seguridad: se utilizan para descargar el exceso de vapor o agua si la presión en la tubería excede el valor permitido. Sirve para proteger tuberías, tales dispositivos incluyen válvulas de seguridad;
- accesorios de distribución y mezcla son codos, adaptadores, tees que se utilizan para distribuir flujos a través de tuberías y mezcladores para mezclar flujos, por ejemplo, grifos de agua para un baño o cocina;
- drenaje de condensado: diseñado para eliminar el condensado resultante y el vapor sobrecalentado.
Características de los accesorios para tuberías.
El mercado moderno de productos para tuberías incluye una gran cantidad de empresas fabricantes nacionales y extranjeras, así como una gama de productos para tuberías que difieren en funcionalidad y características. Entonces, si necesita accesorios para tuberías durante la construcción de una tubería, comprarlos no será difícil.
Para que los accesorios de tubería funcionen durante mucho tiempo y de manera confiable, es necesario adoptar un enfoque responsable en su elección, para aclarar la carga con la que operarán su tubería y sus partes. La elección de los accesorios depende de los parámetros que determinan las características técnicas de los dispositivos.
Los principales parámetros por los cuales se seleccionan los accesorios para tuberías son:
- diámetro nominal de la tubería (marcado DN), o, en otras palabras, diámetro interno. Este valor determina el rendimiento de la tubería o accesorios;
- presión condicional (marcada PN): un indicador de la presión máxima posible a la que las válvulas funcionan en modo normal durante un tiempo prolongado, calculada a una temperatura de 20⁰C;
- presión de trabajo - calculada en temperatura normal medio conductor y denota el valor de exceso de presión más alto al que la válvula funciona en un modo determinado durante un tiempo prolongado;
- presión de diseño: presión prevista esperada cuando se expone a una temperatura mínima o máxima;
- régimen de temperatura: la temperatura de funcionamiento aceptada bajo la cual se operarán los accesorios y la tubería;
- rendimiento de la tubería: una característica que determina la sección transversal del refuerzo;
- nivel de estanqueidad de la válvula: afecta la elección del material del que están hechos los accesorios;
- opciones ambiente.
Para la selección exitosa de los accesorios de tubería y el funcionamiento de la tubería, todas las características anteriores son importantes. Si se sabe especificaciones tubería, su propósito, cargas esperadas, modo de uso, luego seleccionar los accesorios de tubería necesarios no será difícil.
Tipos de accesorios para tuberías.
Se construyen tuberías para el transporte. varias sustancias- vapor, agua, aceite, alcantarillado, ventilación. Naturalmente, existen diferentes accesorios para tuberías para cada tipo.
El material del que están hechas las partes del cuerpo también puede variar. En consecuencia, los accesorios son:
- accesorios para tuberías de acero: el material es acero al carbono y aleado;
- herrajes de acero resistente a la corrosión;
- herrajes de fundición gris, dúctil o de alta resistencia;
- refuerzo no metálico, a base de cloruro de polivinilo, plástico vinílico u otros materiales poliméricos;
- accesorios cerámicos;
- herrajes de vidrio.
La elección del material para los accesorios de la tubería depende del propósito y los parámetros de uso de la tubería. Por ejemplo, los accesorios de fundición gris y dúctil no se pueden utilizar si están sujetos a cambios bruscos de temperatura o vibraciones.
Los accesorios para tuberías también difieren según el área de aplicación.
En la producción industrial, al instalar sistemas de suministro de agua, sistemas de calefacción y tuberías de vapor, se utilizan accesorios para tuberías para fines generales de construcción. Generalmente se trata de accesorios producidos en masa (válvulas, válvulas de cierre, válvulas de presión, válvulas de control, purgadores de vapor) de empresas reconocidas y consolidadas. En el mercado existe una variedad de accesorios para tuberías, cuyo precio depende de la calidad y reputación del fabricante. Por ejemplo, entre las marcas extranjeras que producen accesorios, se conocen Zetkama, Polix, ARI-Armaturen.
Accesorios industriales para uso en condiciones especiales de operación, utilizados en tuberías que serán operadas a bajas o altas temperaturas, en hipertensión, utilizando sustancias corrosivas, líquidos tóxicos y radiactivos.
Los accesorios de plomería se utilizan en la instalación de tuberías domésticas: suministran gas al hogar. estufa de gas, fontanería y equipamiento de baño con grifería, mamparas de ducha. Para estos trabajos se utilizan Válvulas de bola, válvulas, reguladores de presión, válvulas de retención, filtros.
También hay accesorios para tuberías especiales que se utilizan en condiciones especiales. requerimientos técnicos funcionamiento, por ejemplo, en instalaciones experimentales y generalmente se hace bajo pedido especial.
Si comprende el propósito de la tubería y, en consecuencia, los accesorios adquiridos, piense en la cuestión de la conexión a la tubería. Según la opción de conexión, se distinguen los siguientes tipos:
- accesorios de tubería con bridas, para su conexión a la tubería se utilizan bridas;
- accesorios de acoplamiento - accesorios de conexión con Hilo interno, generalmente utilizado cuando el diámetro nominal no supera los 40 mm y cuando se utiliza una tubería para sustancias neutras y no inflamables;
- accesorios de pasador: utilizados en las mismas condiciones que los accesorios de acoplamiento;
- accesorios de montaje: accesorios y accesorios que se utilizan para realizar giros, bifurcaciones y transiciones a otro diámetro en tuberías;
- Accesorios soldados: utilizados en la instalación de tuberías de acero y tuberías de materiales plásticos y cerámica. A menudo, la necesidad de utilizar este tipo de conexión se debe al peligro de que el medio sea transportado a través de la tubería, y las conexiones soldadas eliminan la posibilidad de fugas.
La elección de los accesorios de tubería también está influenciada por la necesidad de utilizar un control, que puede ser manual o automático. Dependiendo de este parámetro se distinguen válvulas controladas y autónomas. Las válvulas controladas están equipadas con un accionamiento manual o, según el diseño, el accionamiento puede ser mecánico, eléctrico, hidráulico o electromagnético.
Para que los accesorios de tubería funcionen durante mucho tiempo y de manera segura, al elegirlos es necesario guiarse por su propósito funcional. Naturalmente, al elegir accesorios, el comprador se fija no sólo en las características técnicas, sino también en su coste, durabilidad, facilidad y disponibilidad de uso y mantenimiento. Entre los productos de accesorios para tuberías que existen actualmente en el mercado, puede seleccionar dispositivos que cumplan con todos los requisitos.
Los productos y accesorios para tuberías se han convertido en la actualidad en los productos metálicos más populares y, con el crecimiento de la construcción, existen muchas posibilidades de aumentar su producción y ventas.
El mundo de los accesorios para tuberías es enorme y diverso y, a primera vista, puede parecer caótico y oscuro.
Pero si comprende los principios de su clasificación propuestos en los documentos reglamentarios, quedará bien estructurado y ordenado. La clasificación es una herramienta muy cómoda y útil que asigna a cada producto su lugar y lo posiciona respecto a otros productos, las tareas que debe resolver, el diseño fundamental, las características del diseño, los materiales utilizados en ella, etc.
En relación con los accesorios para tuberías, podemos hablar de dos principios básicos de clasificación: tipos y tipos de accesorios para tuberías.
Tipos de accesorios para tuberías.
Una especie de línea divisoria entre varios tipos La válvula tiene su finalidad funcional, según la cual se divide en varios segmentos grandes: cierre, retorno, seguridad, distribución y mezcla, control, cierre.
Es uno de los tipos más comunes y buscados. Gracias a su uso, es posible bloquear completamente el flujo del medio de trabajo con un grado u otro de estanqueidad. Por lo tanto, la estanqueidad y la vida útil sirven como indicadores básicos de la funcionalidad y calidad de las válvulas de cierre de tuberías.
En relación con las válvulas de cierre, se habla de dos estados: "abierto" y "cerrado". No podrá preverse una posición intermedia del cuerpo de trabajo.
El ámbito de su aplicación es extremadamente amplio y abarca el transporte marítimo, los vehículos de aguas profundas, la aviación y la tecnología espacial. energía nuclear y, por supuesto, los vasos sanguíneos de la economía rusa: los principales oleoductos y gasoductos.
Un oleoducto moderno es un complejo complejo. estructuras de ingenieria, cuyo mal funcionamiento, plagado de perturbaciones del curso normal del proceso tecnológico, puede tener graves consecuencias económicas y medioambientales.
La ubicuidad de las válvulas de cierre se ilustra claramente por el hecho de que, de forma predeterminada, no se utilizan las palabras "cierre", "cierre" en combinación con el tipo (se discutirá más sobre los tipos a continuación) de la válvula. Por ejemplo, no dicen " válvula de compuerta", aunque las válvulas de compuerta son el tipo más común de válvulas de cierre.
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Las válvulas de retención (no se recomienda llamarlas válvulas inversas) se utilizan para evitar automáticamente el flujo inverso del medio de trabajo.
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La tarea de las válvulas de seguridad es proteger el equipo contra un exceso de presión de emergencia u otros parámetros del entorno de trabajo liberando automáticamente su exceso. Quizás uno de los ejemplos más llamativos de válvulas de seguridad sea válvula de seguridad instalado en una caldera de vapor.
Las válvulas de seguridad contribuyen de manera significativa a garantizar un funcionamiento sin problemas y la confiabilidad general de los sistemas de transporte por tuberías, plantas industriales y de energía. Anula las consecuencias de que los parámetros del entorno de trabajo superen los límites aceptables, cualquiera que sea el motivo: avería del equipo, error del personal de mantenimiento, procesos físicos internos o influencia de factores de terceros.
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Con ayuda, el flujo del medio de trabajo se distribuye en determinadas direcciones y se mezcla. Sin embargo, es posible una “división del trabajo” completa. En este caso, los accesorios de tubería destinados únicamente a distribuir el flujo se denominan accesorios de distribución, y los destinados únicamente a mezclarlo, se denominan accesorios de mezcla.
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Un lugar muy importante en la gama general de accesorios para tuberías lo ocupan las válvulas de control, que proporcionan una regulación precisa y confiable de los parámetros del entorno de trabajo, sin la cual la organización de procesos tecnológicos económicos y seguros y la formación de sistemas de producción complejos de múltiples componentes. cadenas es imposible.
Las válvulas de control en su forma "pura" y en combinación con válvulas de cierre proporcionan las condiciones para el funcionamiento normal de los equipos y su buena controlabilidad en las instalaciones más críticas, incluidas las centrales nucleares. En el contexto de condiciones operativas cada vez más complejas en la industria de la energía eléctrica (aumento de los parámetros iniciales de los refrigerantes, aumento de la capacidad unitaria de las centrales eléctricas), su relevancia no hace más que aumentar.
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Las válvulas de cierre (a veces llamadas válvulas protectoras) están diseñadas para cerrar el flujo del medio de trabajo cuando su caudal excede un valor específico, no previsto por el proceso tecnológico, debido a un cambio en la caída de presión a través del elemento sensor. . La diferencia con las válvulas de seguridad para tuberías es que el flujo no se purga, sino que solo se corta un elemento específico.
Los accesorios combinados incluyen accesorios que combinan las funciones de los tipos anteriores. Tienen nombres "reveladores", de los que se deduce qué tipos de accesorios combinan. Por ejemplo, cierre y regulación accesorios (no se recomienda llamar Acelerador de apagado) o la válvula de retención guarniciones
Estreñimiento irreversible Y irremediablemente controlado Los accesorios realizan la función de válvulas de retención, en las que se puede realizar un cierre forzado o una restricción de la carrera del elemento de bloqueo, y en control-irreversible─ limitando también su avance.
Tipos de accesorios para tuberías.
Hay incluso menos tipos principales de accesorios que tipos: solo cuatro: válvula, grifo y válvula de mariposa. La pertenencia a cada uno de ellos está determinada por las características de diseño, expresadas en la dirección del movimiento del elemento de bloqueo o control con respecto al flujo del medio de trabajo.
El tipo de válvula en la que el elemento de bloqueo o control se mueve perpendicular al eje del flujo del medio de trabajo se denomina válvula.
Una válvula (es mejor no llamarla válvula debido a la ambigüedad y vaguedad de este término) es un tipo de accesorio en el que el elemento de bloqueo o control se mueve paralelo al eje del flujo del medio de trabajo.
En un grifo, un elemento de bloqueo (regulación), hecho en forma de un cuerpo giratorio o parte del mismo, gira alrededor de su propio eje (esto puede estar precedido por un movimiento alternativo) ubicado arbitrariamente en relación con la dirección del flujo de trabajo. medio.
En una válvula de mariposa, un elemento de bloqueo (regulación) en forma de disco gira alrededor de un eje ubicado perpendicular o en ángulo a la dirección del flujo del medio de trabajo.
Cada uno de estos tipos se presta a una estructuración más detallada. Así, las válvulas, según el diseño del asiento y del obturador, son de cuña y paralelas, con vástago (husillo) retráctil o no retráctil.
Las válvulas con una válvula en forma de disco se denominan válvulas de asiento y las válvulas con forma de aguja cónica se denominan válvulas de aguja. Además, las válvulas pueden ser monosillín y bisillín.
Las válvulas se dividen en cónicas, cilíndricas y de bola.
Cada uno de los tipos enumerados de accesorios para tuberías tiene sus propias ventajas y desventajas y, de acuerdo con ellas, áreas de aplicación cada vez menos preferibles.
Por lo tanto, una característica de las válvulas es su importante altura de construcción (el tamaño desde el eje horizontal de la sección de flujo del cuerpo de la válvula hasta el extremo superior del husillo, varilla o actuador cuando la válvula está completamente abierta), pequeña longitud de construcción (la dimensión lineal de la válvula entre los planos extremos exteriores de sus piezas de conexión a la tubería o al equipo), baja resistencia hidráulica, alta fuerza en el accionamiento del obturador, funcionamiento bastante lento y con líquidos contaminados: desgaste en la superficie del asiento. Las válvulas cumplen mucho mejor la función de válvulas de cierre que las válvulas de control.
A diferencia de las válvulas de compuerta, el tipo más común de accesorios para tuberías, las válvulas, tienen una altura de construcción baja, una longitud de construcción grande, una respuesta rápida, una resistencia hidráulica significativa y una alta estanqueidad. Las válvulas están incluidas en el diseño de la mayoría de los reguladores.
Las grúas, al igual que las válvulas, tienen una altura de construcción baja y una respuesta rápida. Y como válvulas: longitud de construcción corta.
La válvula de disco (es más correcto abstenerse del nombre "válvula") tiene una altura de construcción pequeña, longitud de construcción, fuerza sobre el accionamiento de la válvula, resistencia hidráulica y operación rápida.
Tipos de accesorios para tuberías.
Así como en matemáticas los conjuntos se dividen en subconjuntos, los tipos de refuerzo se pueden estructurar en variedades.
● variedades por finalidad y área de aplicación.
El mayor de estos "subconjuntos" son las variedades por finalidad y área de aplicación.
Las características de funcionamiento se pueden utilizar como características de clasificación: accesorios de vacío, accesorios criogénicos; o características operativas, por ejemplo, válvulas de cierre (válvulas de cierre con un tiempo de respuesta mínimo). La base para la separación es también: lugar de instalación (recepción de accesorios ─ la válvula de retención instalado al final de la tubería frente a la bomba) y la presencia de opciones adicionales (accesorios calentados).
Pero la razón más convincente para separar el oleoducto accesorios para variedades ─ su finalidad: válvulas de control, válvulas antisobretensión, válvulas reductoras de presión, válvulas de drenaje, accesorios de prueba, etc.
Los campos de aplicación de los accesorios para tuberías no pueden dejar de imponerles requisitos especiales. Los racores utilizados en la industria del gas deben estar sellados debido a la alta fuego y el peligro de explosión del medio de trabajo en este caso: el gas.
Los accesorios de tuberías para las industrias de producción y refinación de petróleo, debido a la agresividad química bastante alta del petróleo, deben tener una mayor resistencia a la corrosión. Aún más ambiente agresivo, incluidos los ácidos y álcalis concentrados, afecta a los accesorios de tuberías utilizados en la industria química.
● variedades para conexión a la tubería
Según esta característica, los accesorios se dividen en bridados, oblea, oblea (es decir, oblea instalado entre las bridas de la tubería). Los racores de acoplamiento están equipados con tubos de conexión con rosca interior. Accesorios para soldar: tuberías para soldar a la tubería. Los grifos también tienen tubos de conexión.
● variaciones en el diseño y la forma del cuerpo
En función de la posición de las tuberías, podemos hablar de accesorios pasantes (los tubos de conexión son coaxiales o paralelos entre sí) o de esquina (los ejes de los tubos de entrada y salida se sitúan perpendiculares o no paralelos entre sí). También se fabrican accesorios con ejes de tubería desplazados.
Si el área de la sección transversal de la parte de flujo menos área aberturas del tubo de entrada ─ estodiámetro parcialguarniciones Si es aproximadamente igual o mayor que ─ accesorios de paso total.
Según el método de fabricación de piezas de carrocería, se distinguen los accesorios fundidos, litoweldado, fundido-soldado, soldado por estampación.
● variedades por tipo de focas
Las válvulas en las que el sellado de un vástago, husillo u otro elemento móvil en relación con el medio ambiente está garantizado por un sello del prensaestopas se denominan accesorios de prensaestopas.
Las válvulas que no utilizan un sello de prensaestopas para sellar se denominan válvulas sin prensaestopas. En esta categoría entran los fuelles y los accesorios de membrana.
Los alfabetos de la mayoría de los idiomas del mundo contienen varias docenas de letras. Pero esto no les impidió acumular cientos de miles de palabras, con las que se escribieron millones de libros. Lo mismo ocurre con los accesorios para tuberías: su increíble diversidad consiste en un número relativamente pequeño de unidades de clasificación, medidas en unidades, a veces en decenas. Y esto no apareció por casualidad, sino debido a la necesidad de responder una gran cantidad de preguntas, de encontrar un algoritmo de solución. gran número tareas.
Los accesorios de tuberías están sujetos a una gama de requisitos tan amplia que muchas veces las soluciones técnicas para conseguirlos entran en conflicto entre sí, y la aparición de un gran número de diseños diferentes es una de las formas de superarlo. Y la clasificación ─ La mejor manera No te perderás en esta diversidad.
El funcionamiento del oleoducto requiere su mantenimiento constante. Para esto utilizan diferentes tipos Accesorios para tuberías: seguridad, drenaje, cierre, etc. Por ejemplo, para bloquear parcial o completamente el movimiento del medio de trabajo en el sistema, se utilizan válvulas de cierre para tuberías. En este artículo se analizarán las características y tipos de accesorios para tuberías.
Tipos de accesorios para tuberías.
Se distinguen los siguientes tipos de accesorios de tubería:
- regular;
- cierre y regulación;
- irrevocablemente estreñido;
- constipación;
- seguridad;
- contrarrestar;
- controlado irrevocablemente;
- mezcla y distribución;
- drenaje (drenaje);
- salida;
- desconectar (protector);
- reducción (aceleración);
- separación de fases;
- control.
Como se puede imaginar, cada tipo de producto está destinado a fines específicos, a los que también corresponde el diseño de los accesorios de tubería.
Por ejemplo, las válvulas de cierre de tuberías se utilizan para bloquear el movimiento de un medio de trabajo (o un conjunto de medios) con el fin de realizar trabajos preventivos en la red.
Los fusibles sirven para proteger la tubería contra el exceso de presión de funcionamiento, como resultado de lo cual el sistema puede fallar al descargar el exceso de líquido.
Las válvulas de control están diseñadas para mantener la cantidad requerida de medio cambiando su caudal.
La aparición de un flujo de retorno, que reduce el rendimiento del sistema, se evita mediante elementos de retorno (en particular, cierre sin retorno y control sin retorno).
Restablecer desde sistema de tuberías El entorno de trabajo se realiza mediante el uso de dispositivos de descenso o drenaje.
La separación de fases (siempre que en las tuberías se muevan varios estados de fase del medio) se realiza mediante elementos separadores de fases.
La presión de funcionamiento en el sistema se reduce, si es necesario, mediante el uso de válvulas reductoras de presión.
Tipos de accesorios para tuberías.
El ámbito de uso de los accesorios para tuberías es bastante amplio; se utilizan en todo tipo de tuberías industriales, incluso en industrias tecnológicamente peligrosas (cuando se mueven sustancias tóxicas, explosivas y peligrosas para el medio ambiente). Por lo tanto, las características de los accesorios de tuberías deben cumplir plenamente con las normas estatales de seguridad. Por lo general, la producción de dichos productos se dedica a grandes empresas.
De acuerdo con el uso previsto de accesorios de tubería, se distinguen los siguientes productos:
- Aplicación técnica general.
- Para condiciones especiales.
- Especial industriales.
- Barco y transporte.
- Fontanería industrial.
Los productos de uso general se producen en masa y pueden utilizarse en cualquier campo de producción.
Las operaciones de envío y transporte se realizan en diferentes climas y con diferentes dimensiones de vehículos, que deben corresponder al barco o al equipamiento de transporte.
Los elementos de plomería industrial, como puede imaginar, se utilizan en la instalación y operación de plomería industrial.
Condiciones para la producción de accesorios.
El material utilizado para la fabricación de accesorios para tuberías está determinado por su futura área de aplicación. Si el sistema (o sección del sistema) funcionará a presiones de hasta 1,6 MPa, se utiliza hierro fundido dúctil; si es más, acero. Para tuberías de pequeña sección transversal, se utilizan aleaciones de cobre de alta calidad, que evitan la corrosión de los elementos y la adherencia de los accesorios a las tuberías.
Cabe señalar que la producción de elementos de refuerzo es un asunto complejo y de alta tecnología y, por lo tanto, debe realizarse en equipos industriales especiales.
Para producir productos necesitas:
- hornear;
- prensa para fines especiales;
- máquina de diagnóstico;
- mesa sobre la que se realiza el montaje;
- torno;
- taladro;
- transportador;
- compresor de aire para productos de pintura;
- herramientas y dispositivos auxiliares.
Dispositivos de bloqueo: clasificación y aplicación.
Los principales tipos de válvulas de cierre para tuberías son válvulas, válvulas, trampillas, grifos y válvulas. Las válvulas de compuerta se caracterizan por el movimiento del elemento de bloqueo en ángulo recto con respecto al eje longitudinal de la tubería, mientras que las válvulas se caracterizan por un movimiento paralelo.
válvulas
Es posible utilizar válvulas en productos de cierre con un diámetro de hasta 0,3 m y, a menudo, se utilizan en las secciones finales (sin salida) del sistema durante las reparaciones. El elemento de bloqueo, a menudo un cuerpo de rotación o parte del mismo, gira alrededor de un eje ubicado en un ángulo arbitrario con respecto al eje de la tubería. Las válvulas se pueden utilizar no sólo como válvulas de cierre, sino también como válvulas de control.
válvulas
Las válvulas de compuerta son elementos de cierre de corta longitud diseñados para operar en sistemas con baja resistencia hidráulica.
Por diseño, son de cuña (con una cuña compuesta, elástica y sólida) y paralela (compuerta). En sistemas con baja presión se utilizan válvulas de último tipo.
El objetivo principal de las válvulas es realizar funciones de bloqueo; en la mayoría de los casos no se utilizan como elementos regulatorios. Durante el funcionamiento, las válvulas se pueden configurar en dos posiciones posibles: cerradas o abiertas.
Es mejor utilizar dichos elementos en sistemas de paso total, es decir, en ausencia de una reducción en la sección transversal de las tuberías en las boquillas. Por ejemplo, las válvulas de compuerta son ideales para usar en tuberías principales, donde el entorno de trabajo se mueve de forma continua y a gran velocidad.
Una característica distintiva del diseño de la válvula es la presencia de un eje que, según el diseño, se extiende o no.
Como ya se señaló, existen dos tipos principales de válvulas: válvulas de compuerta y válvulas de cuña.
El diseño de los elementos de la puerta incluye una cuña de metal que, al moverse, corta elementos extraños del entorno de trabajo. Las válvulas de compuerta están equipadas con tuberías para aguas residuales fecales, producción de pulpa y papel, etc.
Si es necesario realizar reparaciones periódicas de los elementos del sistema, se instalan válvulas de cuña, que constan de un cuerpo de hierro fundido, dentro del cual se instala un eje giratorio conectado a la cuña. Las válvulas de cuña se utilizan para dar servicio a sistemas de transporte de gases y líquidos que no reaccionan con el material de la tubería. El cuerpo y la tapa de dichos productos están soldados a partir de piezas cortadas de láminas de acero al carbono o resistentes a la corrosión.
El cierre y la apertura de las válvulas se pueden controlar manualmente o mediante accionamientos eléctricos: hidráulicos, neumáticos o eléctricos. Al ajustar la posición del elemento manualmente, también debes encargarte de instalar una caja de cambios, lo que te permitirá no gastar demasiado esfuerzo en el proceso.
válvulas
El propósito de las válvulas es abrirse y cerrarse bajo ciertas condiciones, por ejemplo, cuando se alcanza un cierto nivel de presión o cambia la dirección del movimiento del fluido de trabajo.
Los productos se dividen en de una y dos sillas, y generalmente en la producción se utiliza el segundo tipo, que realiza simultáneamente funciones de distribución y control.
Según la dirección del flujo del medio de trabajo, las válvulas se dividen en angulares (la dirección cambia 90°), pasantes (la dirección no cambia) y rectas (la línea de movimiento del medio se endereza).
Para bloquear completamente el flujo dentro de las tuberías, se utilizan válvulas de cierre. Estos accesorios garantizan la máxima fiabilidad y estanqueidad del sistema.
Si es necesario evitar un cambio en el movimiento del medio de trabajo (por ejemplo, si la bomba falla y el canal portador está dañado o roto), se utilizan válvulas de retención.
Con la ayuda de válvulas de control, puede controlar la cantidad de líquido o gas suministrado al sistema cambiando el tamaño de la entrada.
Las válvulas de cierre y control, como su nombre lo indica, realizan dos funciones simultáneamente.
Todas las válvulas, siempre que tengan la calidad adecuada de fabricación e instalación, son adecuadas para su uso en vacío, ambientes corrosivos, temperaturas elevadas y presión. Estos accesorios para tuberías son relativamente fáciles de reparar y mantener.
Grúas
Una opción más universal para accesorios de tuberías son los grifos. Se pueden utilizar como dispositivos de cierre, control o distribución. Los grifos son adecuados para cualquier líquido, incluso viscoso, gaseoso. Reparar estos dispositivos requiere mucho esfuerzo y experiencia.
Las válvulas constan de una válvula (o tapón) de geometría esférica, cónica o cilíndrica, con un orificio en el centro, y un cuerpo. Estos elementos de bloqueo están fabricados de latón, bronce, hierro fundido y acero y, en condiciones internas más agresivas, de porcelana o plástico especial.
Las grúas se suelen dividir en grupos en función de:
- dirección del flujo y número de boquillas (pasantes, de tres vías, en ángulo, de múltiples pasadas);
- el principio de movimiento de la persiana (con giro, elevación, o rotación, sin elevación, persiana);
- método de control (manual, con accionamientos eléctricos, neumáticos, hidráulicos);
- geometría de la contraventana (aguja, cono, bola, cilíndrica);
- método para asegurar la estanqueidad (relleno o tensión).
La principal ventaja del grifo es la capacidad de regular el volumen del flujo. Si la válvula funciona solo en dos modos, abierta o cerrada, entonces el dispositivo de la válvula permite, al cambiar la posición de la apertura de la válvula con respecto al eje de movimiento del medio de trabajo, lograr un cese completo, fortalecimiento o debilitamiento del flujo. . Por lo tanto, el grifo puede servir como dispositivo de cierre y regulación.
Contraventanas: práctica de uso.
Las compuertas son la parte más importante de las válvulas de cierre de cualquier tipo. Es gracias a la capacidad de servicio de la válvula que es posible el bloqueo oportuno y completo (o, si es necesario, parcial) del movimiento del flujo de líquido o gas en la tubería.
En consecuencia, si la válvula está defectuosa o mal fabricada, las consecuencias pueden ser cualquier cosa, desde una fuga menor e inofensiva, eliminada simplemente reemplazando elementos estructurales, hasta un desastre ambiental total o una explosión del transportista. Por ello, se presta especial atención al material utilizado para fabricar las válvulas y a sus condiciones de funcionamiento.
El tipo de válvula más común es la válvula de mariposa. Se utilizan en sistemas de calefacción, suministro de agua, suministro de vapor, entornos de trabajo no agresivos o productos derivados del petróleo. También se utilizan válvulas de brida, rasgo distintivo que es la presencia de una brida en el diseño.
Las puertas pueden estar hechas de hierro fundido, pero es preferible utilizar productos de acero (aleación, acero inoxidable o acero al carbono).
Las válvulas de acero tienen una serie de ventajas importantes:
- es posible el funcionamiento a temperaturas de hasta -60°C;
- dichas válvulas pueden funcionar en ambientes con temperaturas de hasta 700°C;
- diseñado para uso en entornos de trabajo agresivos;
- soportar alta presión (hasta 10 MPa).
En qué se diferencian los mecanismos de contraventanas giratorias:
- facilidad de instalación y reparación;
- compacidad (se pueden montar en espacios reducidos);
- pequeño, en comparación con las válvulas de compuerta, peso y dimensiones;
- facilidad de sustitución cuando el producto se desgasta y tiene una larga vida útil;
- precio bajo;
- No hay riesgo de atascarse o pegarse durante el uso.
Podemos decir que las válvulas de cierre, con su sencillez y precio relativamente bajo de los productos, no solo son el elemento más útil del diseño de la tubería, sino también la principal garantía de seguridad tanto del funcionamiento del sistema como de la salud y vida del personal operativo. Después de todo, es gracias a los elementos de cierre que es posible detener a tiempo la fuga de un líquido peligroso o gas venenoso y bloquear el movimiento del medio en el punto deseado, sin interrumpir todo el ciclo de funcionamiento del sistema.
Por lo tanto, la selección, calidad e instalación de válvulas de cierre debe abordarse de la manera más responsable posible, basando sus decisiones no solo en el precio del producto o país de origen, sino también en cálculos prefabricados. Y, por supuesto, no debemos olvidarnos del mantenimiento oportuno y la sustitución programada de elementos tan importantes para cualquier tubería.
