Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi
Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.
Postitatud aadressil http://www.allbest.ru/
Süvendaja töötehnoloogia
Süvendaja on tehnilise laevastiku laevade üldnimetus, mida kasutatakse veealuseks arendamiseks ja süvendamise ajal kaevandamiseks, hüdrotehnilises ehituses.
Pinnase kogumise ja teisaldamise meetodi järgi jagunevad süvendajad järgmisteks osadeks:
1. Imemissüvendaja - pinnase väljavõtmine ja pumpamine tselluloosi kujul, kasutades pinnasepumpa, kõige levinum I-IV pinnaseklassidel kasutatav süvendaja;
2. Süvendusmasinad – mis on teatud tüüpi ekskavaator, mis tõstab ja liigutab pinnast kopade või kulpide abil. Neid kasutatakse V--VI klassi kõvadel muldadel, kus imemissüvendajate efektiivsus ei taga vajalikku tootlikkust. Süvendusseadmed jagunevad omakorda:
1. Ühekopalised ekskavaatorid, mis on pontoonile monteeritud ühe kopaga ekskavaator;
2. Ühekopalised haaratsid, mis on haaratsiga varustatud kraana;
3. Multi-ämber, mis on pidev masin, mille kulbid on kinnitatud kahe trumli vahele venitatud lõputule ketile.
Pinnase transportimise meetodi järgi jagunevad süvendajad järgmisteks osadeks:
1. Refuler - pinnase transportimiseks kasutatakse ujuvat lägatorustikku. Kõige kuluefektiivsem tselluloosi transportimise meetod. Kui on vaja transportida pikkade vahemaade taha, kasutatakse täiendavaid võimendusjaamu.
2. Scow - pinnase transporti teostavad scows - spetsiaalsed alused, mis võtavad mulda trümmi ja transpordivad selle asukohta.
3. Isevedu – pinnase võtab süvendaja oma trümmi ja transpordib prügimäele.
4. Hüdromonitori tselluloosi väljutamisega. Seda meetodit kasutatakse sagedase lainetusega jõgede ja veehoidlate suudmetes töötamisel, kõige laialdasemalt kasutatakse seda merevee tingimustes vesipesus.
Vastavalt tööliigutuste meetodile
1. Iseliikuvad
2. Mitteiseliikuv - papillonvintside ja ankrute või vaiaajamiga.Ankur viiakse teatud kaugusele ning trosside ja vintside abil liigub mürsk soovitud suunas. Vaia-ankru kestadel on lisaks tööankrutele ka vaiaseadmed.
Toimivuse järgi eristatakse neid:
Madala, keskmise ja kõrge tootlikkusega mürsud.
Elektrijaama tüübi järgi (mis juhib mürsku) - auru-, diisel-, diisel-elektri-, diisel-hüdraulilised, gaasiturbiini- ja elektrilised süvendusseadmed.
Süvendustööde valdkonnas - mere- ja jõetüüpi karbid. Meresüvendajad erinevad jõesüvendajatest oma kere konstruktsiooni ja parema stabiilsuse poolest, mis võimaldab neil töid teha karmides tingimustes.
Imesüvendajatega kaevikute arendamine
Väikeste mõõtmetega mittesiduvatel pinnastel (liiv ja peenkruus) on soovitav kasutada imemissüvendajaid: akvatooriumi põhjast pinnase väljatõmbamise süvendajate tööpõhimõte on mullaosakeste ja vee segu imemine, nn. tselluloos, akvatooriumi põhjast. Imesüvendi skeem on näidatud joonisel fig. 1. Süvendusmasina põhiliseks tööosaks on tsentrifugaalpump, mis tekitab vaakumi ja imeb paberimassi sisse läbi pinnasevõtuseadme (imeja) 1. Imeja saab tõsteseadme abil oma asendit muuta (alla või tõusta). Imipumba kaudu siseneb tselluloos pinnasepumpa 3, mis toimetab selle survepinnase torustikule 4. Kaasaegsete süvendusagregaatide imemissügavus varieerub 2-3 kuni 40-50 m ja tootlikkus on 80-3000 m3/ h. Anumad on suletud võrega, et vältida suurte kivide või pikkade esemete sisenemist, mis võivad kahjustada tsentrifugaalpumba tiivikut. Kaasaegsetel imemissüvendajatel on pinnase kobestamiseks spetsiaalsed hüdraulilised, mehaanilised ja kombineeritud seadmed. Tiheda mittesiduva ja sidusa pinnase arendamiseks on imemisseadmete konstruktsioonid varustatud mehaaniliste pinnasekobestitega - freesi ja pöördkopaga.
Riis. 1. Imesüvendi skemaatiline diagramm: 1 - pinnase sisselaskeseade; 2 -- imitorustik; 3 -- pinnasepump; 4 -- survetorustik; 5 -- seade tööliigutuste tegemiseks; 6 -- keha
Kergesti erodeeruvate muldade puhul on soovitav kasutada hüdraulilisi kobestusvahendeid, mis annavad imikule suurema mullasisaldusega paberimassi. Hüdraulilised kobestavad ained jagunevad kolme tüüpi: pinnase erosioon, pinnase erosioon ja surumine imemisele ning hüdrodifusioon. Kõige tõhusamad on hüdrodifusioonlagundajad, mis tagavad kuni 30-40% tselluloosi konsistentsi. kraavi süvendaja ridva klapp
Kombineeritud rippijate hulka kuuluvad frees-hüdraulilised. Need ripperid suurendavad oluliselt süvendajate tootlikkust ja laiendavad nende kasutusala. Frees-hüdrauliline ripper koosneb freesist ja hüdrauliliste lisaseadmete süsteemist, millest üks (eesmine kinnitus) on ette nähtud pinnase kobestamiseks näo esiosas ning ülejäänud kinnitused asuvad lõiketeradel ja on ette nähtud pinnase eemaldamiseks lõikuri teradelt, kobestamiseks ja imiku külge kinnitamiseks.
Veealuse pinnase arenemise sügavuse suurenemisega väheneb imemissüvendajate tootlikkus oluliselt. Imesüvendajate tootlikkuse tõstmine saavutatakse väljaviskeseadmete kasutamisega süvendi imemisliinil.
Veealuste kaevikute väljatöötamiseks saab kasutada õhusüvendajaid. Õhutõstuki tööpõhimõte põhineb sellel, et suruõhk, sattudes düüsi kaudu vette lastud toru alumisse otsa, seguneb veega ja moodustab vee-õhu segu, mille tihedus on tihedusest väiksem. ümbritsevast veest. Tiheduse ja veerõhu erinevuse tõttu tõuseb vee-õhu segu ülespoole. Kui toru alumine ots ühendada pinnase vastuvõtjaga ja viia maapinnale lähemale, hakkab see koos veega torusse ja maasse voolama. Õhksüvendiga tõstab tootlikkust mullatorustiku läbimõõdu ja pinnase kaevandamise sügavuse suurendamine. Õhutõstuki peamine eelis on võime ammutada mulda suurest sügavusest.
Kaevikute väljatöötamine kopakarpide abil
Koppmürsud põhinevad pinnase eraldamise ja tõstmise mehaanilisel meetodil. Konstruktsiooni järgi jagunevad need ühe koppaga, mis arendab mulda ühe kopaga, ja mitme koppaga, mis arendab mulda lõputule kopaketile monteeritud kopadega.
Mitme kopaga mürske on soovitatav kasutada peamiselt V-VII kategooria rasketel muldadel või ummistunud pinnastel.
Rasketel muldadel veealuste kaevikute arendamiseks kasutatakse ühe kopaga haaratsi- ja varrasmürske.
Haarasüvendaja on süvendusseade, mis eemaldab reservuaari põhjast pinnase haaratskraana abil. Pinnase kaevamisel liigutatakse haaratsiriista tööankrute, trosside ja vintside abil. Haaratskraana eraldab pinnase reservuaari põhjast, tõstab selle veest välja ja laadib oma pinnasesse või kalju. Haarekkavaatoreid saab kasutada pinnase arendamiseks: kerge, keskmine, raske, rändrahnude, kivide ja triivpuidu lisamisega. Selleks on haaratsikraanad varustatud erinevat tüüpi haaratsitega (kopadega). Kergeid ja keskmisi muldasid arendatakse kahelõualiste haaratsitega, õõnestatud kivimuldasid mitme lõualuu haaratsidega, rändrahne ja muid üksikobjekte võrehaaratsitega. Levinumad on haaratsid mahuga 1-2,5 m3, on haaratsid mahuga kuni 13 m3. Mulla arengu sügavus on väga erinev. Enamiku haaratskraanade kaevamissügavus on kuni 15-21 m.
Varrasmürske kasutatakse juhtudel, kui pinnase väljatõmbamiseks on vaja suuri lõikejõude. Pinnase väljatõmbamiseks mõeldud varraste tööriistal on ühe kopaga ekskavaator, mis on varustatud sirge labidaga. Ekskavaator lõikab kopaga pinnase, tõstab selle põhjast üles ja laadib maha kasta või prügimäele. Pinnase kaevandamise ajal kandub pinnase reaktsiooni horisontaalkomponent läbi ekskavaatori laeva kerele ja kipub seda nihutama kopa liikumisele vastupidises suunas. See jõud saavutab suure väärtuse, nii et mürsk ei liiguks, kinnitatakse see kolme või nelja vaia abil. Kolme vaia korral paigaldatakse kaks - ankruvaia - mürsu vööri (ekskavaatori juurde) ja üks - tõukejõu - ahtrisse. Nelja vaia puhul on kaks paigaldatud vööri- ja ahtriossa. Vöörivaiad kastetakse vertikaalselt maasse ja ahtrivaiad kastetakse väikese kaldega, et horisontaalset jõudu paremini tajuda. Pärast pinnase väljakaevamist parkimisplatsil viiakse mürsk uude kohta. Selleks tuuakse kopp ette ja lastakse põhja, seejärel tõstetakse vintsidega vaiad ja tõmmatakse mürsu korpus üles või rakendatakse. Varrasmürsud erinevad tootlikkuse, kaevamissügavuse, kopa mahu, noole ulatuse ja kopa tõstekõrguse poolest vee kohal. Varrasmürskude tootlikkus on üldjuhul 100-200 m3/h ja võimsate mürskude puhul võib see ulatuda 600 m3/h. Maksimaalne kaevamissügavus ei ületa tavaliselt 20 m Varrasmürsu kopa maht varieerub 0,3-15 m3 piires. Varrasmürskudel on vahetatavad kopad raskete ja suhteliselt kergete muldade arendamiseks.
Postitatud saidile Allbest.ru
Sarnased dokumendid
Keerulise piirkonna vee- ja kanalirežiimide analüüs. Laevapesade jälgimine ja nende arendamiseks mõeldud süvendajatüüpide valik. Vooluvoolude arvutamine meetodil M.A. Velikanova. Pilu vastupidavuse kvalitatiivne hinnang setete triivimisele.
kursusetöö, lisatud 13.10.2014
Pinnase arendamine mitme kopaga ekskavaatoritega. Mullaarengu korraldamine külgmiste läbiviikude järgi. Kaevikute, väikeste süvendite arendamine koos pinnase laadimisega sõidukitesse või prügimäele. Kaevetööde arendamine ühe kopaga draiviga ekskavaatori abil.
abstraktne, lisatud 15.10.2014
Üldotstarbelised süvendusseadmed ja erisõidukid veealusteks kaevetöödeks torustike ehitamise ajal. Kaevikute arendamine süvendustehnika abil. Kopphaaratsi- ja varrasmasinate kasutamine pinnase mehaaniliseks eraldamiseks ja tõstmiseks.
test, lisatud 23.12.2010
Tõstukite klassifikatsioon ja liigid, nende kasutamise tähtsus ja eelised rahvamajanduses. Konteinerite peale- ja mahalaadimistoimingute mehhaniseerimise vahendite disain ja peamised parameetrid. Konteinerlasti teisaldamise tehnoloogia ja skeem.
test, lisatud 16.05.2013
Veojõu elektrimootorite klassifikatsioon toiteallika meetodi, konstruktsiooni, rattapaari ajami tüübi ja voolu tüübi järgi. Jada-, paralleel-, sega- ja sõltumatu ergutussüsteemiga alalisvoolumootorite tööpõhimõte.
abstraktne, lisatud 27.07.2013
Tehnilised ja tehnoloogilised andmed auto GAZ-53 kohta. Detailne jahutussüsteem, selle osade ja komponentide defektide analüüs. Remondimeetodi ja -meetodi ökonoomne kruntimine, tööde üleandmine, nende teostamise järjekord; remondijärgne diagnostika.
kursusetöö, lisatud 06.07.2011
GAZ-53 käigukasti üksikasjalik kirjeldus põhineb selle osade ja komponentide defektide analüüsi tabelis. Ökonoomne kruntimisviis ja parandusmeetod. Kontrollmõõtmiste ja lahtivõtmise järjekord. Auto diagnostika, ülevaatus ja sissesõit.
lõputöö, lisatud 01.02.2011
Mootori jõudluse tagamine. Määrimissüsteemi skemaatiline diagramm. Õlipump, radiaator, filter. Autoõlide klassifikatsioon. Soovitused õlide valimiseks viskoossuse järgi. Kuiv ja vedel hõõrdumine. Tsentrifuugi tööskeem.
abstraktne, lisatud 10.04.2009
GAZ-53 ploki võllita pea üksikasjalik kirjeldus, tabel selle osade ja sõlmede defektide analüüsimiseks. Ökonoomne kruntimisviis ja parandusmeetod. Demonteerimise järjekord ja defektide tuvastamine. Vikonanny remondirobotite turvavarustus.
kursusetöö, lisatud 01.02.2011
Teehöövli üldine ehitus, tööosade omadused. Pinnaseosakese liikumise skeem teehöövli tera ees. Kinemaatiliste ja hüdrauliliste ajamiahelate arendamine. Teehöövli veojõu ja võimsuse arvutused, selle töövõime.
Süvendaja on masin, mida kasutatakse sadamate ja kanalite ehitamiseks, maaparanduseks, kaevandusprojektides, aga ka transpordiehituses (sh maanteede ehitamisel).
Olenevalt otstarbest võivad erinevad süvendusmasinate mudelid üksteisest erineda, kuid üldiselt saame eristada järgmist seda tüüpi masinatele iseloomulike komponentide ja sõlmede loendit:
- Raam.
- Papillonvaiad ja vaiaseadmed.
- Teki pealisehitus.
- Hüdrotranspordi paigaldus.
Valmistatud pontoonide kujul. See on aluseks kõigi vajalike töömehhanismide paigutamisel.
Asub korpuse tagaküljel. Tagage süvendi liikumine mulla arengu ajal.
Asub keskpontoonil. Sisaldab juhtimisruumi koos kogu vajaliku juhtimis- ja mõõteseadmete komplektiga.
Paigaldatud auto trümmi. Koosneb järgmistest elementidest:
- mullapump;
- elektrijaam (ajam);
- läga imemistorustik;
- rõhu all olev läga torustik.
Elektrijaamana saab kasutada järgmist:
- elektrimootor;
- diisel-elektripaigaldis;
- diiselmootor.
Läga imitoru on toru, mis ühendab pinnasepumpa ja pinnase sisselaskeseadet.
Pumbaga välja pumbatav pinnas juhitakse survesõnnikutorustikku, mille kaudu transporditakse see ujuvsõnnikutorustikule ja sealt edasi kaldale.
Süvendi töökorpus, mille abil kaevatakse pinnast.
Noole abil reguleerib operaator arendussügavust ja liigutab ka ripperit. Poom tõstetakse ja langetatakse vintsi abil, mille pea külge kinnitatakse terastross.
Täidab abifunktsiooni mullapumba osade loputamiseks, jahutamiseks ja tihendamiseks.
Enne kui hakkate süvendajat tellima, on hea mõte uurida, milline see praegu on, millest see tehtud jne. Lugege selle kohta meie artiklist.
Kui süvendaja ostmine on liiga kallis, on hea võimalus see rentida. Kuidas seda tehakse ja mida selleks vaja on - lugege uusimat ja kõige olulisemat teavet.
Süvenduslaevade tootmine^
Süvendusmasina tootmine on tööde kompleks, milles masina tegelik tootmine on alles viimane etapp.
Esmalt täidab klient ankeedi ja koostab tehnilise kirjelduse, milles kirjeldab võimalikult üksikasjalikult tulevasele masinale esitatavaid nõudeid ning kõiki kavandatavate süvendus- või melioratsioonitööde iseärasusi.
Tootja projekteerimisosakond uurib tehnilisi spetsifikatsioone ja küsimustikku ning analüüsib ka teavet arendatava pinnase tüübi, kavandatava süvendi tööpiirkonna voolu ja lainete, kliimatingimuste, laevatatavuse ja kauguse kohta. pinnase mahalaadimine.
Lisaks arvestatakse süvendusmoodulite transpordi töökohale toimetamise võimalustega.
Saadud teave on aluseks süvendusprojekti väljatöötamisele, mille käigus määratakse kõigepealt kindlaks ja põhjendatakse tulevase masina tüüp. Sõltuvalt ülesandest ja töötingimustest võib see olla:
- süvendaja koos pöörlev ripper: tagab pinnase kvaliteetse kobestamise, kuid ei saa kasutada kõvadel kividel.
- süvendaja koos freesripper: suudab töötada peaaegu igat tüüpi pinnasega. Tagab üsna ühtlase põhjaprofiili. Viga: Võib segada saatmist.
- süvendaja tasuta imemisega: kobestava aine asemel kasutatakse pinnase hüdraulilist erosiooni, mis seejärel imetakse mullapumba abil lägatorustikku. Parim variant lahtiste muldade arendamiseks.
- süvendaja röövikute radadel: Sobib igat tüüpi pinnasele, välja arvatud kõvad kivid või suuri kive sisaldav pinnas. Kui lained ja hoovused on pontoonidest allpool, ei mõjuta need selle masina tööd praktiliselt. Sellel on äärmiselt suur liikuvus ja stabiilsus.
- mitme ämbriga Süvendusmasin: seda tüüpi tragide kasutamine on tingitud vajadusest hoida kaevandatav kivim suhteliselt kuiv. Pinnase laadimiseks on vaja praami või ujuvat konveierilinti. Tänapäeval kasutatakse seda kõige sagedamini mineraalide kaevandamiseks: kuld, teemandid, tina jne.
- haarata või mitmikhaarata Süvendaja: nende süvendajate jõudlus sõltub tsükli ajast ja kopa mahust. Eelised: võimaldab kaevandada suurel sügavusel ja kaevandada suuri kive, seda on lihtne kasutada ja selle hind on suhteliselt madal.
- Ekskavaatorvarrastega süvendaja: Suurepärane kõva pinnase kaevamiseks. Samas võimaldab see üsna täpselt planeerida põhjaprofiili.
Projekti väljatöötamisel määravad insenerid süvendaja tööosade ja muude komponentide vajalikud mõõtmed, valivad ajami tüübi ja võimsuse, arvutavad vintsi vajaliku tõstevõime jne.
Süvendi tootmiskohas toimub ainult masina üksikute komponentide osaline kokkupanek, nii et transporditav.
See punkt on väga oluline, kuna üha rohkem projekte viiakse läbi halva navigatsiooniga äärealadel. Ainus viis süvendaja sellistesse piirkondadesse toimetamiseks on auto või raudtee. Seetõttu on masina projekteerimisetapis nii oluline näha ette võimalus seda nende transpordiliikidega tarnida.
Sellise mobiilsuse näiteks on IHC süvendajad BEAVER, mille üksikud plokid on kohandatud rahvusvahelistele konteineristandarditele.
Süvendi lõplik kokkupanek ja vettelaskmine toimub töökohal.
Kuidas määrata süvendaja kvaliteeti^
Enne süvendaja tarnelepingu allkirjastamist soovitavad eksperdid külastada tootja tootmisrajatisi.
See külastus annab võimaluse isiklikult veenduda montaažitööde kvaliteedis, kontrollida, kui hästi ja milliste seadmetega on keevisõmblused tehtud.
Hea, töökindla ja vastupidava disaini tunnuseks on masina kerel nn laeva komplekt. See on tugev karkass, mis on valmistatud nurk-, tee- või ribaprofiilist valtsmetallist taladest.
Veenduge, et vundamendid masinate ja seadmete all on kindlad.
Kui need pole piisavalt tugevad, muutub mootori vibratsiooni mõjul kogu konstruktsioon kiiresti lahti ning peate kulutama palju aega ja vaeva, et keevitada ja arvukalt pragusid lappida.
On soovitav, et süvendaja konstruktsioon võimaldaks demonteerida minimaalse arvu mooduliteks, mida saab mugavalt transportida.
Ärge unustage, et õigeks tööks ja ka remondivõimaluseks peab süvendajaga kaasas olema põhjalik töödokumentatsioon:
- pass (vorm);
- spetsifikatsioon;
- tehniline kirjeldus;
- kasutusjuhend.
Kui te ei vaja "suurt" süvendajat, võiksite olla huvitatud minisüvendajast. Nende erinevate firmade ja nimetuste, näiteks Minnow, Crab jt üksuste kohta tehke õige valik.
Süvendusseadmetel on olenemata tüübist ja otstarbest järgmised põhiosad:
1) korpus, kus asuvad kõik mürsu töö-, jõu- ja abiseadmed;
2) süvendusseade (töökorpus);
3) süvendusseadet juhtiv peaelektrijaam;
4) tekimehhanismid laevakere operatiivseks liikumiseks pinnase kogumise ajal;
5) süvendi töö juhtimise vahendid.
7.4.1. Süvendusmasinad
Nagu juba märgitud, kasutavad süvendajad hüdraulilist meetodit pinnase põhjast eraldamiseks ja torujuhtmete kaudu prügilasse transportimiseks. Jõesüvendi konstruktsiooniskeem on näidatud joonisel fig. 7.10, 7.11.
Jõesüvendi kere on lihtsate konarlike kontuuridega, sellel on väljalõige (pilu), et mahutada imitoru koos seda ümbritseva raamiga. Süvendi põhiliseks tööosaks on tsentrifugaaltüüpi pinnasepump, mis tagab vee-mullasegu imemise ja liikumise mööda pinnasetorustikke. Pumpa käitab süvendaja peamootor. Peamasina seiskamisel varustatakse süvendajat energiaga abidiiselgeneraatorist.
Pumba sisselaskeosa on ühendatud imitorustikuga ja väljalaskeosa on ühendatud survetorustikuga. Imitorustiku põhiosa on kaldus imitoru, mis pöörleb vertikaaltasandil. See suhtleb painduva ühenduse kaudu pinnasepumbaga ühendatud kere imemistorustikuga. Imitoru otsas on imemisotsik (pinnase vastuvõtja). Kaldus imitoru tõstmine ja langetamine vajalikule sügavusele toimub raami tõsteseadme abil.
Survetorustik koosneb kerest ja ujuvast osast. Pumbaga on ühendatud vertikaalselt paiknev toru, mille taga on suure kõverusraadiusega põlv, mis suunab vee-mullasegu (hüdrauliline segu) horisontaalselt paiknevasse korpuse pinnase torustiku lõiku. See sektsioon asub süvendaja ülemise pealisehitise katusel. Mürsu tagumises osas läheb hüdrauliline segu kahe põlve ja kaldpinnase torustiku kaudu alla punktini, kus ujuvpinnase torujuhe on ühendatud. Ujuvtorustik ühendatakse survekorpuse torustikuga kahe kuulliigendi abil. Selline ühendus tagab vajaliku liikuvuse nii horisontaalsel kui ka vertikaalsel tasapinnal, kui süvendaja hakkab kütuse tarbimisel survetorustiku ujuva osa suhtes "ujuma".
Ujuvtorustik (refuler) paikneb pontoonidel ja selle üksikud lülid (torud) ühendatakse omavahel painduvate ühenduste abil. Pontoon koosneb kahest jäigalt omavahel ühendatud ujukist. Refuleri viimane pontoon, mida nimetatakse otsapontooniks, on varustatud kahe ankru, trosside ja vintsidega. Ankrud ja kaablid on mõeldud pontooni hoidmiseks pinnasepuistangu kohal, pontooni langetamiseks allavoolu ja ka pontooni nihutamiseks puistangu teljelt külgedele.
Süvendusmasina tööpõhimõte pinnase kaevandamiseks ja kuivendamiseks on järgmine. Pinnasepump täidetakse veega ja seda juhib peamootor. Raami tõsteseadme abil maetakse imitoru maasse. Kui veega täidetud pump töötab, tekib imitorus vaakum (rõhk alla atmosfääri). Pinnase vastuvõtja kohal on atmosfäärirõhk ja veesamba rõhk, mis vastab pinnase vastuvõtja langetamise sügavusele. Rõhu erinevuse mõjul hakkab pinnase vastuvõtja ees asuv vesi teatud kiirusega sinna sisenema. Vastuvõtjasse voolav vesi püüab kinni ja kannab mullaosakesed minema. Pinnase vastuvõtja kõri (augu) ümbritsevat ruumi, mille sees vesi erodeerib ja viib pinnase minema, nimetatakse imemissfääriks. Pinnaseosakeste ja vee segu (hüdrauliline segu) liigub läbi imitorustiku pumbani. Pumbas langeb hüdrauliline segu tiiviku pöörlevatele labadele ja visatakse survetorustiku kereosa algusesse, kus tekib suurenenud (üle atmosfääri) rõhk. Ujuva refuleri väljalaskeava lähedal on rõhk võrdne atmosfäärirõhuga. Rõhu erinevuste mõjul liigub hüdrosegu mööda survetorustikku pinnase puistamiskohta.
Süvendusmasina tootlikkus maapinnal, m 3 / h, määratakse avaldise järgi
Kus: Q cm – hüdrosegu kulu (süvendi pumba tootlikkus segu kohta), m 3 /h;
R– poorse pinnase konsistents (mullasisaldus hüdrosegus), %;
V cm– hüdrosegu liikumiskiirus survetorustikus, m/s;
D n– survetorustiku läbimõõt, m.
Tavaliselt iseloomustatakse mullasisaldust hüdrosegus järjepidevus(küllastus). Süvendamisel järjepidevuse all R mõista pinnase mahu koos pooridega (mullale iseloomuliku poorsusega enne selle arengut) ja hüdraulilise segu mahu suhet. Kergete muldade arendamisel peetakse rahuldavaks küllastumist 15–18% ja raskete muldade arendamisel 12%.
Siseveekogudel töötavate jõesüvendajate pinnase tootlikkus jääb vahemikku 200-2500 m 3 /h.
Süvendusmasinaid kasutatakse tavaliselt mittesiduvate, peamiselt liivaste ja liiva-kruusa muldade arendamiseks. Sidusatel (savistel) muldadel töötamiseks on süvendusmasinad varustatud mehaaniliste kobestavate ainetega, mille abil pinnas lõigatakse ja viiakse pinnase vastuvõtja imemisavasse.
Praegu kasutatakse siseveeteedel üha enam süvendustööd väljaspool laevateed. refuler freessüvendajad(Joon. 7.12, 7.13). Neid ei kasutata kasutatavate transiitlaevade läbipääsude süvendamiseks, kuna on vaja laevadel läbipääsu võimaldada.
Sellise mürsu tööpõhimõte on järgmine. Raami otsas oleva lõikuri ja pinnasepumpadega varustatud süvendaja kaevab pinnast tööliigutuste vaiakaablisüsteemi abil. Lõikur eraldab pinnase põhjast ja viib kobestatud pinnase sunniviisiliselt aktiivsesse imemistsooni, kust see veevooluga viiakse minema lõikuri õõnsuses asuvasse imipinna vastuvõtja vastuvõtuauku. Hüdrauliline segu transporditakse pinnasepumpade abil ujuvtorustiku kaudu pinnasepuistangu rajamise kohale.
Vaia-ankurdussüvendi pinnase sisselaskeseadme eripäraks on vastupidava metallraami olemasolu, mille ülemisele lindile on paigaldatud võlli liin mehaanilise kobesti jaoks.
Võlli alumisel otsal on konsoolosal mehaaniline kaitselüliti. Võlliliini ülemine ots on käigukasti kaudu ühendatud ripperi mootoriga. Kaldus imitoru asetatakse raami sisse. Hüdraulilise segu imemist teostab pinnase vastuvõtja, mille suu asub kobestamisfreesi sees.
Pinnase sissevõtu efektiivsuse suurendamiseks ja imemissügavuse suurendamiseks kasutavad mõned süvendajad raamile paigaldatud sukelpumpa. Sukelpumpasid kasutatakse tavaliselt koos ühe või kahe sukelpumbaga, mis asuvad mürsu korpuses.
Pinnase sissevõtuseadme tõstmiseks ja langetamiseks vajalikule sügavusele riputatakse raami alumine osa portaali külge läbi raami tõstva ketttõstuki.
Tööliigutuste tegemiseks kasutavad freessüvendajad ainult kahte vööripoolset ankrut ja vaiaseadet, mis paigaldatakse mürsu korpuse tagumisse otsa (vt joon. 7.12). Ühe või teise konstruktsiooniga vaiaseade, kasutades põhja sukeldatud töövaia, fikseerib korpuse vastava punkti paika. Ankrute külge kinnitatud trossi kerides ja sisse kerides pöörleb süvendaja ümber kindla punkti, mille tulemusena liigub pinnasekogumisseade mööda ringkaarte.
Kaasaegsetel vaiankurdussüvendajatel toimub külgankrute ümberpaigutamine kere vööriotsa külgedele paigaldatud spetsiaalsete lastipoomide abil. Töötavad papillontrossid juhitakse läbi pinnase sissevõtuseadme raamile paigaldatud plokkide.
Iga ankru perioodiliseks ümberpaigutamiseks on selle pea külge püsivalt kinnitatud tõstetross, mis juhitakse läbi noole eraldi tõstevintsist.
Mullaarenduse tehnoloogilised iseärasused mehaaniliste kobestite kasutamisega seisnevad selles, et nende esmane eraldamine põhjast toimub mehaanilise kobestiga ning saadud hüdraulilise segu imemine toimub ühes pinnases kobestava ainega kombineeritud imiotsakuga. sisselaskeüksus.
Kaasaegse süvendaja mehaanilise ripperiga pinnase sissevõtu agregaat koosneb ajamiga lõikeelemendist (lõikur), imemispinnase vastuvõtjast ja ripperi raami otsaosast.
Praegu kasutatakse kõige laialdasemalt freesrippereid. Seda seletatakse nende disaini ja töö lihtsusega ning kõrge efektiivsusega erinevat tüüpi muldade väljatöötamisel. Süvenduspraktikas kasutatakse kõige laialdasemalt mittepööratavaid freesrippereid. Neid eristavad ühepoolse lõiketeraga noad ja seetõttu saavad nad mulda lõigata ainult ühes pöörlemissuunas. Pööratavad lõikurid jagunevad lahtiseks, kinniseks ja vormplaadiks (joon. 7.14).
Avatud lõikurid eristuvad lõikuri täielikult või osaliselt avatud esiosa olemasolust ja koosnevad rummust, nugadest, noad rummuga ühendavatest kodaratest ja ruumilist jäikust tagavast tugirõngast. Suletud lõikurid eristuvad lõikeelementide olemasolust kogu maapinnaga kokkupuute pinnal (kaasa arvatud esiosas) ja koosnevad rummust, kumeratest nugadest ja tugirõngast. Suletud lõikurite lõiketerad sulguvad rummu juures ettepoole. Vormplaadi lõikurid erinevad teistest freesidest vormplaadi juhtpindade olemasolu poolest, mis tagavad pinnase sunnitud liikumise lõikealalt aktiivsesse imemisalasse. Struktuurselt koosnevad need rummust, labadest ja tugirõngast. Vormplaadi lõikurite puhul ei ole noad ettepoole sulgunud (nagu suletud lõikurite puhul) ja puuduvad kodarad (nagu lahtiste lõikurite puhul) ning vormiplaadi juhtpinnad liidetakse otse rummuga.
7.4.2. Mitme lusikaga kestad
Mitme lusikaga kestad kasutatakse tõhusalt sidusate ja mittesidusvate muldade (savi, liivsavi, liiv koos kivide lisanditega) arendamiseks. Need on mehaanilise pinnase eraldamise ja tõstmise meetodiga mürsud. Pinnase eraldamine põhjast ja selle tõstmine nendes süvendusmasinates toimub lõputu kühvliketi abil, mis koosneb omavahel ühendatud kulbidest. Enamiku jõgede mitme ämbriga kestade puhul transporditakse väljakaevatud pinnas prügimäele pinnasevedamises. Harvemini eemaldatakse muld prügimäele mööda pikka renni.
Mitme ämbriga mürsk koosneb kerest, töökorpusest, elektrijaamast ja laeva abiseadmetest (joon. 7.15, 7.16).
Mürsu peamine tööosa on kühvelkett, mis asub kere esiosas selle raami pilus. Kühvlikett käib ümber kahe trumli – ülemise ja alumise. Ülemine trummel
on juhtiv ja alumine on juht. Kühvelketti juhib ülemine trummel, alumine trummel aga pöörleb tühikäigul ja juhib kulbiketi liikumist. Ülemist trumlit käitab elektrimootor, mis kasutab kühvelajamit, mis on hammasrataste komplekt. Ülemise trumli pöörlemine edastatakse elektrimootorilt käigukasti kaudu suurte hammasrataste abil, mis on paigaldatud trumli võlli konsoolosadele. Kühvli ajam asub kulbitorni platvormil.
Alumine trummel on paigaldatud kühvelraami alumisele otsale. Trumli mahutamiseks on raami ots valmistatud kahvli kujul, mis on tugevuse tagamiseks tugevdatud lehtedega.
Kühvelraami ülemine ots lõpeb auguga, millest läbib ja kinnitatakse raami vedrustuse telg. Sellel teljel riputatakse raam kühveltorni külge. Raami alumine ots on riputatud raami tõsteraami kaablitele ja seda saab tõsta või langetada raami tõstevintsi abil. Raam on varustatud rull-rampidega, mis toetavad keti tõusvat osa läbivajumise eest mullaga täidetud kulbidega. Tänu nende olemasolule väheneb keti hõõrdumine, kui see liigub mööda rull-rambi laagrites pöörlevaid rulle.
Mulla lõikamine kulbiga ja täitmine toimub siis, kui kühvel pöörleb alumise trumli telje suhtes. Teatud tingimustel
Pinnase lõikamine võib toimuda ka kühvliketi lahtri põhjas jooksvate kulpidega, mis lõikavad oma raskuse all maasse.
Mullaga täidetud kulbid tõusevad ülemisse trumlisse, pöörlevad koos sellega ja kallutades tühjendatakse kulbitorni sees asuvasse mullakaevu. Olenevalt jaotusventiili asendist juhitakse kaevust muld mürsu paremal või vasakul küljel asuvale alusele. Muld rullub mööda kandikut alla trümmi ekskavaator scow, kiirendatud mürsu küljele.
Tüüpiliselt laaditakse sowid vaheldumisi mürsu mõlemalt küljelt ja neid vahetatakse ilma mürsu tööd peatamata.
Mitme kulbiga mürsu tootlikkus maapinnal, m 3 / h, määratakse valemiga
, (7.3)
Kus: K h– kulbi maht, m3;
n h– ülemist trumlit läbivate kulpide arv minutis;
k n– kulpide mullaga täitumise koefitsient;
k p– mulla kobestamise koefitsient pärast kulbi täitmist.
Kulpide mulla kobestumiskoefitsient on kulpide täitmisel kobestatud mulla mahu suurenemise koefitsient. See on kobestatud pinnase mahu (kühvel) ja häirimatu struktuuriga pinnase (põhjas) mahu suhe. Koefitsiendi väärtused sõltuvad pinnase tüübist: k p= 1,08÷1,28 liiva puhul; 1,24÷1,30 – kivikesed; 1,08÷1,17 – liivsavi; 1,30÷1,45 – savi.
Täitetegur k n tähistab kühvel oleva pinnase mahu ja kulbi täieliku geomeetrilise mahu suhet Koefitsiendi keskmine väärtus on 0,65÷0,80. Kleepuvate savidega töötamisel võib kulpide täitevõimet vähendada 0,4–0,6-ni nende täielikust geomeetrilisest mahust.
Jõemürskude pinnase tootlikkus on 100 kuni 500 m 3 /h ja arvuliselt moodustavad nad umbes poole kogu süvenduspargist. Need on asendamatud kiviste ja ummistunud muldade arendamiseks või pika vahemaa kaugusel asuvate prügilate rajamise vajaduse korral.
7.4.3. Ühe kulbiga süvendusseadmed
Siseveeteedel kasutatakse kahte tüüpi ühe kulbiga kestasid: varras Ja haarata. Need kuuluvad perioodilise (tsüklilise) toimega masinate hulka. Ühe kulbiga karpide peamine mullakogumisseade on ämber või haarats.
Ühe kulbiga kestade tsükkel sisaldab järgmisi toiminguid: ämbri (haaratsi) paigaldamine vette kastmiskoha kohale; tööelemendi vettelaskmine; mullaproovide võtmine põhjast; töökeha tõstmine ja pööramine küljele; ämbri tühjendamine (haarata); töökeha vastupidine pöörlemine pinnaseproovide võtmiseks uude kohta.
Töötav seade varrasmürsk(joon. 7.17, 7.18) koosneb kühvel-tüüpi mullakogumisämbrist, vaiaseadmest ja töökorras olevatest vintsidest. Kühveldusseade töötab sirge labidaga ekskavaatori põhimõttel.
Mürsu põhiosa moodustab kopp, mis on jäigalt kinnitatud varda otsa, mida nimetatakse ka kopa käepidemeks. Varras läbib poomis oleva hoidiku ja toetub spetsiaalsele laagrile. See võib survemehhanismi abil liikuda ja pöörata.
Poom on kinnitatud pöördlauale, mis on paigaldatud mürsu teki külge keevitatud alusele. Platvormi ja aluse vahel on pöördlaud. Poomi ülemist otsa hoiab tööasendis köis, mis on kinnitatud mürsu teki külgedele paigaldatud kahe kaldposti külge. Kaldus postid hoitakse paigal kaablite abil.
Pöörlev platvorm on varustatud surve-, tõste- ja lastivintsidega, mis on mõeldud varda haardeulatuse, kühveldussügavuse ning kopa tõstmise ja langetamise muutmiseks.
Varda ulatuse ja kaevamissügavuse muutmine toimub survemehhanismi abil, mis koosneb vintsist, trosside ja klotside süsteemist, mis on paigaldatud nii vardale kui ka noolele. Survemehhanismi trossid on sisse tõmmatud nii, et sõltumata varda asendist jäävad trossid alati pingul. See võimaldab vintsitrumli ühes suunas pööramisel käepidet pikendada ja teises suunas keerates varda tagasi algasendisse.
Kopa tõstetakse köiega, mille üks ots on kinnitatud tõstevintsi trumli külge, teine aga kopa külge. Kopp tühjendatakse läbi nööri abil avatava põhja.
Varrasmürsu töö toimub järgmiselt. Tõstevintsi trumli pöörlemisel pöörleb varras oma raskuse mõjul ümber horisontaaltelje ja võtab vertikaalse asendi. Selles asendis langeb varras survemehhanismi ja oma raskuse mõjul põhja ja kopp põrkab vastu maad. Seejärel valitakse tõstevintsi trumli pöörates kopa külge kinnitatud köis. Sel juhul pöörleb vardaga kopp ümber pöörlemistelje ja täidetakse pinnasega. Kopp pöörleb, kuni varras jõuab horisontaalasendisse. Kopa raskusest mullaga tekkiva kallutusmomendi vähendamiseks viiakse varras tagasi mürsu korpuse külge.
Platvormi keerates liigub kopp selle mahalaadimise kohta mürsu küljele silduvasse kasti või pinnase kallamise kohta. Kopa mahalaadimiseks saab varda vajadusel pikendada mahalaadimispunktini. Ämbri tühjendamiseks avatakse selle põhi ja valatakse ämbrist välja muld.
Varrassüvendajaga pinnase ekstraheerimisel kandub pinnase reaktsiooni horisontaalkomponent edasi mürsu korpusele, kaldudes seda nihutama kopa liikumisele vastupidises suunas. See komponent saavutab suure väärtuse. Seetõttu hoiavad varrasmürsku töö ajal paigal kaks vööriankruvaia ja üks tõukejõu ahtrivaia.
Mürsk viiakse piki pilu uude pinnase kogumise kohta ämbri abil, mis kantakse surveseadme abil edasi ja langetatakse põhja. Seejärel tõstetakse vaiad üles ja varda survemehhanismi abil tõmmatakse mürsu keha ette. Pärast seda algab mulla kogumise protsess uues kohas.
Mõnikord paigaldatakse ahtrivaia kärule, mida liigutatakse jooksuseadme abil mööda korpuse pilu. Sel juhul toimub ettesöötmine varda ja tõukevaia abil. Liikumine toimub mürsu korpuse lükkamisel juhitavast tõukevaiast eemale, kasutades käru jooksuseadet. Sel juhul tuleb vöörikai vaiad üles tõsta.
Mürsu liigutamiseks märkimisväärse vahemaa tagant või laevade möödumisel pilust välja pääsemiseks kasutatakse tekile paigaldatud töökorras vintse, mille köied on kinnitatud ankrute külge.
Varrasmürskude peamiseks eeliseks on võime tekitada suuri lõikejõude ja seega ka võime arendada kõige vastupidavamaid muldasid.
Märkimisväärne eelis haarake kestad(Joon. 7.19, 7.20) on võime arendada pinnast suurel sügavusel, mis ei ole teistele süvendajatele ligipääsetav, samuti võimalus kaevandada suuri kive ja muid suuri objekte.
Kõik mehhanismid haarake mürsk paigaldatud pöörlevale platvormile. Mürsu noole alumine ots on hingedega ühendatud pöördlauaga ja ülemine ots on kinnitatud trossi abil vintsi trumli külge. Vintsi trumli pöörlemisel tõuseb või langeb noole ülemine ots olenevalt pöörlemissuunast, muutes noole ulatust.
Riis. 7.19. Haara süvendaja
1 – kulp; 2 kaablit; 3 – poom; 4 – pöördmehhanism; 5 – vints
Riis. 7.20. Haaratsüvendaja üldvaade
Poomi ülemises otsas on plokid, millest läbivad köied ripphaardega. Nende trosside otsad on kinnitatud kahe vintsi trumlite külge, mille abil tõstetakse või langetatakse haaratsit ning ka avatakse ja suletakse.
Erinevalt ümberlaadimistöödeks mõeldud ujuvkraanadest on haaratssüvendajad varustatud operatiivse liikumise vahenditega, mille abil saavutatakse eemaldatud pinnasekihi korrapärane eemaldamine kogu süvendatud ala ulatuses. Haarakestadel on ka haaratsivintside tõstevõime suurem.
Süvendustöödel kasutatavad haaratsid on tavaliselt kahte tüüpi: kahelõualised ja mitmelõualised (kroonleht). Kergetel muldadel töötamisel kasutatakse kahelõualisi haarareid, rasketel muldadel töötamisel kroonlehehaaretreid. Erinevalt puistlasti käsitsemiseks mõeldud haaratsitest on süvendajate haaratsid suurema kandevõime ja suurema tühimassiga.
Pinnase kaevandamise protsess haaratsi kestaga toimub järgmiselt. Lahtine haarats visatakse põhja. Oma raskuse mõjul põrkuvad haaratsi teravad servad vastu maad. Pingutades vastavat sulgurnööri, suletakse haaratsi lõuad, eraldades pinnase põhjast. Mullaga täidetud haarats tõstetakse veest välja, samal ajal kui poom pööratakse mahalaadimiskohta kasvasse või puistangusse paigutamise kohta.
Ühe lusikaga kestade tunnitootlikkus maapinnal, m 3 / h, määratakse valemiga
, (7.4)
Kus: W– kopa (haaratsi) maht, m3;
n e = 60/t c– töötsüklite arv minutis, ( t c– ühe tsükli aeg).
Kodumaiste ühe lusikaga karpide tootlikkus jääb vahemikku 50–120 m 3 / h. Need on mõeldud peamiselt savi-, kivi- ja kivimuldade, tugevasti ummistunud pinnaste arendamiseks, samuti kivide eemaldamise töödeks.
Igat tüüpi süvendajate peamine tootmisomadus on nende tehniline jõudlus, st optimaalsetes töötingimustes saavutatav jõudlus.
Süvendajate jõudlus konkreetsetes töötingimustes üksikutel lõhedel võib mitmete tegurite mõjul oluliselt erineda tehnilistest näitajatest. Sellised tegurid on: pinnase tüüp, selle kaevandamise sügavus, eemaldatud pinnasekihi paksus, taastäitmise kõrgus ja ulatus ning süvendi töömeetod. Nende tegurite mõju tehnilisele tootlikkusele Q t võetakse arvesse konkreetse pesa arendamise töökäskus, võttes kasutusele tehnilise tootlikkuse arvutatud kasutuskoefitsiendi K r nende tingimuste jaoks. Seejärel määratakse avaldisega mürskude arvutatud tootlikkus, m 3 / h
Töökäsku märgitud süvendaja tööaeg h määratakse väljakaevatava pinnase mahu jagamisel projekteeritud tootlikkusega:
Kus: W lk– läbi pilu kaevandatava pinnase maht, m3.
Peatused (seisakud) süvendi töötamise ajal võivad olla tootmis- või perioodilised. Tootmisabitoimingud, mis nõuavad süvendaja töö ajutist peatamist, hõlmavad järgmist:
Süvendi paigaldamine töökohale ja selle kokkupanek pärast pilu väljatöötamise lõpetamist;
Surutõste ja külgankrute ümberpaigutamine;
Süvendi üleminek kaevikust kaevikusse;
Ujuva pinnase torujuhtme ülekanded;
Vaiade uuesti kinnitamine;
Vahetavad ja ootavad mullavedamise lehmasid.
Perioodilised toimingud, mis nõuavad ka süvendaja töö peatamist, hõlmavad
Mulla sissevõtu- ja kobestamisseadmete vahetus;
Väikesed ennetavad remonditööd;
Mustuseradade puhastamine ummistunud pinnase tekkimisel;
Kütuse vastuvõtt;
Transpordilaevade läbisõit.
Tootmis- ja perioodiliste operatsioonide käigus tekkivate süvendustööde katkestuste vähendamiseks on soovitatav kasutada parimaid tavasid nende teostamiseks ilma tööd peatamata või harjutada kahe või kolme toimingu samaaegset sooritamist.
Süvendaja töövahendite eesmärk on pinnase hävitamine
see tähendab, et eemaldatakse see näost ja moodustatakse kaevik. Seal on järgmised
praegused pinnase hävitamise ja transportimise meetodid: hüdrauliline
suusk, mehaaniline, kombineeritud. Kõige tõhusam on
kombineeritud meetodite kasutamine, näiteks mehaaniline hävitamine
pinnase lihvimine ja selle hüdrauliline transportimine näopiirkonnast.
Süvendusmasin (imemissüvendaja)- ujuvseade all-
muldade veearendus ja mittemetalliliste materjalide (liiv, graanul) kaevandamine
viya) reservuaaride põhjast. Süvendusmasin on varustatud tööliste vahenditega
liikumised, hüdraulilise segu (massi) transport piki lägatorustikku
Ma annan teile paigalduskoha.
Süvendusmasinad jagunevad järgmisteks tüüpideks:
Vastavalt tööorganile - imemissüvendajad, ejektor, tigu, er-
Vastavalt tööliigutustele - ankrukaabel, vaiakaabel,
vaia ja mootorite abil;
Süvendajate, ejektorite ja õhutõstukite pinnase ripperi tüübi järgi
nyh – freesimine, hüdrauliline või frees-hüdrauliline
(tegu, vibreerivaid ja muid rippereid kasutatakse harva
Vastavalt pinnase transportimise meetodile - omas trümmis
(süvendaja) ujuv- ja maismaal asuvate lägatorustike kaudu,
piki rippuvat lägatorustikku, piki longculoir’i (pikka renni), sisse
scows, punkerpraamid;
Töökorpuse ajami tüübi järgi - diisel, diisel-elektriline,
elektriline diisel-hüdrauliline, diisel-elektrohüdrauliline
isiklik.
Süvenduslaevade kasutusala:
Süvendamine;
tammide, tammide ja randade alluvium;
Ehitusmaterjalide ja mineraalide kaevandamine;
Soojuselektrijaamade tuha- ja räbuhoidlate arendamine;
Kanalite, jõgede ja erinevate veehoidlate puhastus, tööstus- ja
põllumajanduslikud settimismahutid;
veealuste kaevikute arendamine torujuhtmete paigaldamiseks (du-
südamikud) ja kaablid, samuti nende väljapesemine;
Tööstus- ja tsiviilehituse teede ja alade alluuvium
tel.
küsimus number 20 variant 4
1. Veojõuna veealuste torude tõmbamiseks
torujuhtmest, sõltuvalt nõutavast tõmbejõust, soovitame
Võimalik on kasutada spetsiaalseid LP-seeria veojõuvintse (vints on
lohistamine), vintsidega varustatud traktorid, aga ka sarnased
traktorid töötavad siduriga.
Väiketalude ehitamisel tuleks kasutada traktoreid.
sõidu- ja tõmbejõud kuni 20–30 tonni.
Kui traktorid ei saa ülekäigualal liikuda, siis on see lubatud
nende liikumine piki kallast, kui plokk on kaldale kinnitatud
veokaabli suuna muutmiseks.
2. Torujuhtme tõmbamisel, kui veojõud
rahalised vahendid on ebapiisavad, saate tõstmiseks kasutada torukihte
ma kaldal asuvate torujuhtme üksikute lõikude kohta. Tööjõu pärast
torujuhtmeid läbimõõduga alla 1020 mm ei saa torustikule kanda
vesi täiendavad tõukejõud, läbimõõduga 1020 mm või rohkem
– tõukejõudude suurus ja vajadus nende rakendamiseks peaks
olema põhjendatud tööprojekti arvutustega.
küsimus number 20 variant 5
Veealuste pinnase teisaldusmasinate tööorganid on mehhanismid, mis töötavad agressiivses keskkonnas (vesi, pinnas, tahked osad) suurte dünaamiliste koormustega. Töötavatele osadele esitatavad nõuded peavad vastama masinate normaalse töötamise tingimustele.
Mehaanilised ripperid jagunevad järgmistesse rühmadesse: frees-, pöörd-, pöörd-kopp-, kruvi-, vibratsiooni- jne.
Roteerivaid rippereid kasutatakse ülekasvanud taimemuldade hävitamiseks (joon. 87). Tööorganid koosnevad nugadega trumlitest. Trummid on kettad, millele on paigaldatud noad.
Frees-hüdraulilisi rippereid kasutatakse lõikurite kinnijäämise vältimiseks ja imemistsooni suurendamiseks. Sellise ripperi lõikurile on paigaldatud külgmist, esiosa ja loputustüüpi hüdrodüüsid (joonis 88).
Pöörlevad koppripperid on ühe või kahe rootoriga, punkri või pöörleva imitoruga ja pööratavad.
Kruvirippereid kasutatakse turbarabade arendamiseks ja need on vahetatavad seadmed.
Mudased ja kruusalised laulumullad arendatakse vibreerivate mullaproovivõtuseadmete abil. Vibratsiooniajamid on hüdraulilised ja elektrilised vibraatorid.
küsimus number 21 variant 1
Arenduseks saab kasutada trossikaabitsaid
kaevikud soodes, läbipääsude rajamine väike
jõgedes ja veehoidlates, samuti mägistel aladel üle 20° nõlvadel
Trossikaabitsa paigalduse tööskeem:
a – ühe ämbriga; b – kahe ämbriga
LS-302 ja LS-1001 tööskeem
Paigaldus koosneb traktorist (T-100 traktor), kahe trumliga
voodi (L 51), paigaldatud tagasillale ja veokonksule
traktor, kaabitsakopade komplekt ja ankurdusseade koos
blokk. Sellist seadet saab kasutada konksuga
paigaldusega kaasas olev, maasse maetud või sisse pandud ankur
kaeviku ületamine palkide või torudega, samuti traktoriga
küsimus number 21 variant 2
Praegu kasutatakse trans-
kaelad, kasutades kõrgelt arenenud tugipinnaga ekskavaatoreid:
laiadel rööbastel ühe kopaga ekskavaator TE-3M; üks-
kopp-ekskavaator E-652B kallakutel, vahutõstukitel ja platvormalustel
ujuvad pontoonid; rabaekskavaatorid MTP-71 (EO-4221) või
EKP; ekskavaatorid TE-3M, MTP-71 (EO-4221) ja EKB ning mõned
Varustatud erinevat tüüpi asendusseadmetega, ekskavaatoriga
TOR saab teha järgmist tüüpi töid:
1) dragline - avavad kaevikud ja süvendid soodes, soodes
jõgede sügavad lammid, samuti jõed ja veehoidlad, mille sügavus ei ületa 0,9 m ;
2) haaratsiga – kaevikute ja süvendite arendamine soodes ja jõgedes
ja reservuaarid, mille veetaseme kõrgus on üle 0,9 m. Sel juhul on ekskavaator
kõnnib veepinnal, hoidudes meelevaldsest liikumisest või triivimisest
vooluga, kasutades trossihoidjat;
3) ekskavaator - kaevikute ja süvendite avamine tavalistes
maapinna tingimused;
4) kraanaga - raskuskoormuste riputamine torule, tootmine
peale- ja mahalaadimis- ning paigaldustööd soodes, samuti kalapüük
jõgede ja jõgede ulatus, mille veetaseme kõrgus ei ületa 0,9 m.
tagama ekskavaatori manööverdusvõime ja töö kõigis soodes
tüübid. Tsentraliseeritud rehvi täitmissüsteem kaugjuhtimispuldiga
juhikabiinis tagab vajaliku rõhu tõusu
rehvid liikudes ja kõvadel muldadel töötamisel ning selle vähendamisel
soistel ja pehmetel muldadel.
küsimus number 21 variant 3
Torujuhtmete ballastimine ja kinnitamine projekteeritud kõrgustes
saab läbi viia ühel järgmistest viisidest: toru tagasitäitmisega-
mineraalpinnasega juhtmed; torujuhtme betoonkate; suu-
uus torustik üksikute raudbetoonkoormuste erinevad
struktuurid; torujuhtmete kinnitamine ankurdusseadmetega;
toru sisemise õõnsuse täitmine vee, õli või naftaga
tooted (naftatorustike ja naftatoodete torustike jaoks) (joonis 8.5).
Kõik tasakaalustusvahendid võib jagada kaheks põhiliseks:
Esimesse rühma kuuluvad seadmed, mis toimivad torudele
traat oma raskusega:
a) üksikud raudbetoonist koormused;
b) üksikute raudbetoonkoormuste rühmapaigaldus;
c) üksikud malmist raskused;
d) täitke mineraalmuld (tavaliselt kasutatakse suurenenud
torujuhtme süvendamine);
e) fikseeritud hüdrofobiseeritud pinnased;
f) polümeerimahuti ballastiseadmed (PKBU),
täidetud kohaliku või imporditud pinnase või killustikuga;
g) mineraalmuld mittekootud sünteetilises kestas
materjalid;
h) torude pidev betoonikatmine;
i) ankurdusplaadid;
j) kombineeritud meetodid jne.
Teise rühma kuuluvad kandevõimega ankurdusseadmed
b) rippmenüü tüüp;
c) vallandatud;
d) lõhkeaine;
e) külmutatud;
f) konsooltüüpi vaiad;
võime;
j) ankurpihustid jne.
küsimuse number 21 variant 4
ankurdusseadmed, kandevõime
mille omadused on määratud muldade omadustega:
a) kruviankurdusseadmed (VAD);
b) rippmenüü tüüp;
c) vallandatud;
d) lõhkeaine;
e) külmutatud;
f) konsooltüüpi vaiad;
g) ankurdusseadmed;
h) pukk-ankurdusseadmed;
i) suurendatud kinnitusega kruviankurdusseadmed
võime;
j) ankurpihustid jne.
küsimus number 21 variant 5
Kruviankru paigaldusmeeskond koosneb 6 inimesest; VAG operaator, drenaažijaama operaator, buldooseri operaator, elektrikeevitaja, torupaigaldaja ja isolaator. Ankrute kruvimine toimub tavaliselt peale torujuhtme ladumist kaevikusse Ankrute maasse kruvimist saab teha kangseadmete abil käsitsi või spetsiaalsete masinatega. Ankrute käsitsi kruvimise meetod on väga töömahukas ja seda võib soovitada vaid erijuhtudel Torujuhtme kinnitamise mehhaniseerimine ankurdusseadmetega sõltub nende tüübist, torujuhtme läbimõõdust ja töötingimustest. Levinumad on kruviankrud tera läbimõõduga 150 - 500 mm, mille kruvimiseks kasutatakse selliseid masinaid nagu VAG, MBTA, MZVK Hüdraulilised ankurrotaatorid VAG101, VAG203, VAG204 on kinnitused traktoritele T-100 M või T-130 G, VAG201 - ekskavaatoril E304V, VAG202 - torukihtidel T1224V või T1530V, VAG205 - skidderil TDT-55. Masinate tööosa on rotaator, mis koosneb hüdromootorist ja käigukastist. Ankrute kruvimisel kasutatavad abiseadmed hõlmavad KT-1 kaevikukessonit, mida kasutatakse üleujutatud aladel torujuhtme kinnitamiseks klambritega ankrute külge, KRG1 seadmete komplekti koos mobiilse auruseadmega või D-563 aurumuundurit igikeltsa tekitamiseks. mullad enne ankrute sissekeeramist. Ankurdusseadmete kandevõimet juhitakse dünamomeetriga DKA-351. Masinate ja seadmete komplekti kuuluvad veel ASB1 või SDAU keevitusagregaat klambriga ankrute keevitamiseks ja ISTZB bituumeni sulatuspott ankruklambrite pinnale kaitsva bituumenkatte kandmiseks.
küsimus number 26 variant 1
Juhtventiilide tööpõhimõte, mis on mõeldud
suurte kulude reguleerimine on muuta nende läbimist
tugev võime ketta pööramisel vastavalt sisendsignaalile
juhtimisseadmest tulev sularaha (kontroll
numbriline masin, automaatregulaator, kaugjuhtimispult
kontroll jne).
Elektriliselt käitatav sulgventiil:
1 – kere; 2 – ketas; 3 – võll; 4 – telg; 5, 6 – toed; 7 – surveäärik;
8 – tihendusrõngad; 9 – tihvt; 10 – kummirõngas;
11 – kinnitusrõngas; 12 – käsitsi ületamine
küsimus number 26 variant 2
Torujuhtmete sulgemisajamid on mitut tüüpi
liitmikud:
Elektriajamid;
Pneumohüdraulilised ajamid;
Pneumaatilised ajamid;
Hüdraulilised ajamid;
Mehaanilise käigukastiga.
küsimus number 26 variant 3
Tagasilöögiklapid on klassifitseeritud kaitseventiilideks ja nende eesmärk on
keskkonna tagasivoolu takistamine torujuhtme lineaarsel osal
vetes ja seeläbi vältida õnnetust, näiteks äkilise olukorra korral
pumba seiskamine. Joonisel fig. Joonis 13.14 näitab tagasilöögiklapi üldvaadet.
See on automaatne isetoimiv turvaseade
seade. Värav on tagasilöögiklapi põhikoost. Ta igatseb
keskkond ühes suunas ja blokeerib selle voolu vastassuunas. ventiil-
Me ei ole sulgeventiilid.
Pöörlev tagasilöögiklapp DN 50–600 mm
küsimus number 26 variant 4
Seadmete, mahutite, torustike ja muude laevade kaitsmiseks
tehnoloogilised seadmed hävimise eest ülemäärase ületamise tõttu
Rõhu reguleerimiseks kasutatakse kõige sagedamini kaitseklappe.
Kui rõhk süsteemis tõuseb üle lubatud ohutuspiiri,
Klapp avaneb automaatselt ja vabastab vajaliku
liigset töökeskkonda, vältides sellega õnnetuse võimalust. Kõrval-
pärast vabastamise lõppu väheneb rõhk väärtuseni, mis on väiksem kui alguses
kui klapp käivitub, sulgub kaitseklapp automaatselt
on suletud ja jääb suletuks seni, kuni süsteem uuesti suureneb
Rõhk on lubatust suurem. Joonisel fig. 13.15 näitab lasti eel-
kaitseklapp. Kaitseklapid on konstrueeritud
vedelate ja gaasiliste, keemiliste või nafta töökeskkondade jaoks,
Klapi tihedusstandardid peavad vastama standardile GOST 9789–75.
Koorma kaitseklapp
küsimus number 26 variant 5
| Skeem | Kuulkraan |
Puudutage on lukustusseade, mis koosneb korpusest ja pistikust, sisse
milles pistikul on läbipääsuavaga pöörleva keha kuju
vedelik või gaas. Joonisel fig. 13.8 näitab kuulventiili skeemi
elektriline porno. Pistik pöörleb ümber oma telje.
Joonisel fig. Joonis 13.9 näitab klapikorgi tihendit.
Kraana diagrammid:
a – kooniline; b – silindriline; c – sfääriline;
1 – kere; 2 – pistik; 3 – eraldusseib; 4 – täitekast;
5 – täitekast; 6 – sääre
Kraanad klassifitseeritakse ka muude disainirakenduste järgi.
märgid, näiteks vastavalt tihendile spetsiifilise surve tekitamise meetodile.
pinnad, pistiku läbipääsu akna kuju järgi, läbipääsude arvu järgi
dov, läbipääsu ahenemise olemasolu või puudumise, kontrolli tüübi järgi
ja sõita, vastavalt tihenduspindade materjalile jne.
(Joon. 13.11).
Kraanade eelised:
madal hüdrauliline takistus;
Otsesus;
Disaini lihtsus;
Väikesed üldmõõtmed ja kaal;
Kõrge tugevus ja jäikus;
Usaldusväärne tihendus;
Sõltumatus kandja liikumissuunast;
Võimalus reguleerida rõhku ja voolu.
Igal kraana tüübil on oma puudused ja eelised,
väga vajalik
Pinnase kaevandamise või kaevandamisega seotud hüdraulilised tööd nõuavad spetsiaalsete seadmete kasutamist. Selliste seadmete hulka kuulub imemissüvendaja. Süvendi tõhus töötamine jõel või muul veekogul sõltub otseselt selle tööpõhimõtete ja tööomaduste tundmisest.
Mis on süvendaja
Süvendaja on veesõiduk, mille eesmärk on pumbata erodeeritud pinnast (tselluloosi) võimsa pumba abil läbi torujuhtme kindlaksmääratud kaugusele - trümmi või kaldale. Laev on varustatud tööks vajalike seadmetega ja seda saab kasutada:
- reservuaaride puhastamine põhjasetetest, samuti nende süvendamiseks;
- tammide, tammide ja randade, teede ja platside taastamine ehitustööde käigus;
- liiva, kruusa, sapropeeli, väärismetallide kaevandamine;
- tööstus- ja põllumajandusettevõtete settepaakide puhastamine;
- tuha- ja räbuhoidlate arendamine söe-, koksi-, metallurgia- ja mäetööstuse ettevõtetele;
- torujuhtmete ja kaevikute rajamine koos järgneva väljauhtumisega.
Milleks veel süvendajat vaja on? Eritehnikat võib vaja minna üleujutuse tagajärgede likvideerimisel, mere- ja jõesadamate rajamisel, ranniku tugevdamisel, kaitsetammidel ja muudel olulistel hüdraulilistel rajatistel.
Süvendusseade
Arvestades hüdroseadmete konstruktsiooni, saame funktsionaalsuse järgi eristada mitmeid seadmerühmi.
Millest süvendaja koosneb:
- põhikomponendid: pinnase sissevõtuseade, imitorustik, pinnasepump, survetorustik, pinnase sissevõtuseadme teisaldamise sõlmed;
- abiseadmed: süvendaja kere, tõste- ja langetusmehhanismid, abipumbad puhta veega varustamiseks, elektrijaamad;
- ohutuse ja tootlikkuse seadmed: juhtimissüsteem, mõõteriistad, küte, ventilatsioon, tulekaitseseadmed, hoiatus-, valgustus- ja sidesüsteemid.
Süvendaja joonisel on selgelt näha selle konstruktsiooniskeem:
Kuidas süvendaja töötab?
Süvendi pidev töö sõltub pumpamisseadme (pinnasepumba) omadustest, millel peab vooluosas olema kõrge vastupidavus abrasiivile. Pinnasepump asetatakse sageli trümmi – see tehnika väldib kavitatsiooni protsessi, mis vähendab seadme kasutusiga.
Veehoidlate puhastamiseks mõeldud süvendaja tööpõhimõte on järgmine:
- pärast segu etteande kiiruse ja torujuhtme läbilaskvuse esialgseid arvutusi lastakse sisse valatud veega pinnasepump reservuaari põhja, käivitatakse mootor ja käigukast;
- pärast seda pumbatakse õhk imitorust välja;
- tekkiv vaakum tõmbab vee ja mullaosakesed sisse;
- läga siseneb pumpa ja pumbatakse kaldale (kaubapraam);
- kogu süsteemi liikumine toimub vaiaajami või vintside abil (kombinatsioon on võimalik).
Üldjuhtimine toimub süvendaja kabiinist, kus on kaugjuhtimispult, millelt pääsevad ligi kõik süvendi funktsioonid: alates põhivarustuse käivitamisest kuni väikese lambipirni sisselülitamiseni.
Süvendusmasinate omadused ja töö
Õige varustuse valik sõltub otseselt selle jõudlusest. Süvendajate tehnilised omadused määravad elluviidavate ülesannete hulga. Need näitajad hõlmavad järgmist:
- tootlikkus - see arv võib olla 1 m³/h (erataludes kasutatavate miniseadmete puhul) kuni 5000 m³/h kõval pinnasel, kõik sõltub ülesandest;
- toiteallika meetod - diisel, elektriline või segatud;
- pinnase sisselaskeseadme tüüp - frees, pöörlev, vaba imemine (olenevalt pinnase tüübist);
- läga torujuhtme tüüp - metall töötamiseks ühes tuhamassi väljalaskepunktis või kummist kootud (plast) sagedaste liigutuste jaoks;
- konstruktsioonikomponentide suurus - see näitaja on oluline, kui seadmeid on vaja sageli teisaldada.
Tasub arvestada eeldatava arengusügavuse, voolukiiruse ja kasutuskeskkonnaga (soolane, aluseline, värske).
Süvendusmasinate tüübid
Süvendusmasinate klassifitseerimine toimub mitme kriteeriumi alusel:
- tunnitootlikkuse järgi: eriti väike (kuni 50 m³/h), väike (50-200 m³/h), keskmine (200-500 m³/h), suur (500-1000 m³/h), eriti suur (üle 1000 m³ /h);
- konstruktsiooni järgi: kokkupandav ja mittelahtivõetav;
- vastavalt mulla kogumise meetodile: eelkobestamisega või ilma;
- liikumisviisi järgi: mitteiseliikuv ja iseliikuv;
- juhtimismeetodi järgi: käsitsi, kaugjuhtimispult, automaatjuhtimine.
Igat tüüpi süvendajad jagunevad vastavalt pinnase transpordimeetodile, toiteallika tüübile, põhiseadmete paigutusele, süvenduspumpade arvule ja eluruumide olemasolule pardal.
