Paigaldamise lõpetamisel testitakse kõiki protsessi torujuhtmeid tugevuse ja tiheduse suhtes vastavalt SNiP nõuetele. Torujuhtmete tugevust ja tihedust saab testida hüdrauliliste või pneumaatiliste meetoditega.
Torujuhtme tugevuse pneumaatiline testimine viiakse läbi juhtudel, kui hüdraulilist testi pole võimalik läbi viia (negatiivne ümbritseva õhu temperatuur, veepuudus objektil, ohtlikud pinged torustikus ja kandekonstruktsioonides vee massist), samuti nagu siis, kui projekt näeb ette torujuhtmete katsetamist õhu või inertgaasiga.
Torujuhtmeid tuleb katsetada töömehe või töödejuhataja otsese järelevalve all, järgides rangelt projektis toodud juhiseid ning erijuhiseid ja nõudeid. Gosgortekhnadzor, samuti vastavalt ohutuseeskirjadele.
Enne katsetustööde alustamist jagatakse torujuhe tinglikult eraldi sektsioonideks, teostatakse selle väliskontroll, kontrollitakse tehnilist dokumentatsiooni, paigaldatakse õhu- ja äravooluventiilid, manomeetrid, ajutised pistikud ning ajutine torustik täitmis- ja survetestist. jaamad on ühendatud. ühikut. Ühendage testitud torustik seadmetest, masinatest ja katsetamata torude osadest lahti, kasutades spetsiaalseid varrega pistikuid. Sel eesmärgil torujuhtmele paigaldatud sulgeventiilide kasutamine ei ole lubatud. Ühendage katsetatav torustik hüdropressi, pumba, kompressori või õhuvõrguga, mis loob läbi kahe sulgeventiili vajaliku katserõhu.
Torujuhtmete katsetamisel kasutatavaid manomeetriid tuleb kontrollida ja tihendada. Manomeetrid peavad vastama GOST 2405-63 järgi vähemalt 1,5 täpsusklassile, nende korpuse läbimõõt peab olema vähemalt 150 mm ja skaala nimirõhu jaoks umbes 4/3 mõõdetud rõhust. Pneumaatiliseks testimiseks kasutatavate termomeetrite jaotusväärtus ei tohi olla suurem kui 0,1 kraadi.
Hüdrauliline testimine kontrollib samaaegselt torujuhtmete tugevust ja tihedust.
Tugevuskatse rõhu väärtus paigaldatud projekti järgi; see peaks olema võrdne:
- Sest terastorud torujuhtmed töörõhul kuni 4 kgf / cm 2 ja torujuhtmete jaoks, mis on ette nähtud töötamiseks seinatemperatuuriga üle 400 ° C, töörõhk 1,5, kuid mitte vähem kui 2 kgf / cm 2;
- Terasest torujuhtmetele töörõhul alates 5 kgf / cm2 ja üle 1,25 töörõhu, kuid mitte vähem kui töörõhk pluss 3 kgf / cm2;
- Muude torustike puhul töörõhk 1,25, kuid mitte vähem kui 2 kgf / cm 2 malmi, vinüülplasti, polüetüleeni ja klaasi puhul;
- 1 kgf / cm 2 värvilistest metallidest ja sulamitest valmistatud torustike jaoks;
- 0,5 kgf / cm 2 faoliidi torustike jaoks.
Torustikus vajaliku rõhu tekitamiseks hüdraulilise testimise ajal kasutatakse mobiilseid kolbpumpasid (NP600, GN1200400), kolbkäsipumpasid (TN500, GN200), hüdraulilisi presse (VMS45M), käigukasti (NSh40), aga ka hoolduspumpasid.
Hüdraulilise testimise protsess koosneb järgmistest toimingutest: hüdropumba või pressi ühendamine; manomeetrite paigaldamine; torujuhtme täitmine veega (sel juhul tuleks ventilatsiooniavad lahti hoida, kuni neisse ilmub vesi, mis näitab õhu täielikku väljatõrjumist torujuhtmest); torustiku kontrollimine veega täitmisel, et avastada lekkeid läbi pragude ja lekkeid ühendustes; vajaliku katserõhu tekitamine hüdraulilise pressi või pumbaga ja torujuhtme hoidmine selle rõhu all; rõhu vähendamine töörõhuni ja torujuhtme uuesti kontrollimine; torujuhtme tühjendamine; Hüdraulikapumba ja manomeetrite eemaldamine.
Kõik torustikud taluvad katserõhku 5 minutiks, välja arvatud klaasist, mida hoitakse 20 minutit.
Kontrollige torujuhtmeid pärast seda, kui rõhk torujuhtmes väheneb töörõhuni. Terasest torujuhtmete kontrollimisel on nende mõlemal küljel 1520 mm kaugusel olevad keevisõmblused kergesti koputavad kuni 1,5 kg kaaluva ümarhaamriga ja värvilistest metallidest torujuhtmete kontrollimisel puidust haamriga, mis ei kaalu rohkem kui 1,5 kg. 0,8 kg. Muudest materjalidest torujuhtmete kraanimine ei ole lubatud.
Hüdrauliliste testide tulemused tugevust ja tihedust peetakse rahuldavaks, kui katse ajal ei esinenud rõhulangust manomeetril ja keevisõmblustes, äärikühendused ja tihendid, lekkeid ega higistamist ei tuvastatud. Kui testi tulemused ei ole rahuldavad, tuleb vead kõrvaldada ja katset korrata.
Negatiivse välistemperatuuri korral viiakse läbi torustiku hüdrauliline test, mis tagab vajalikud meetmed vee külmumise vastu, eriti äravoolutorustikes (eelsoojendus või kaltsiumkloriidi vesilahuse lisamine).
Pärast hüdraulilist katset sügis-talvel puhutakse torujuhtmed suruõhuga, et vesi täielikult eemaldada. Puhumine peaks toimuma väga ettevaatlikult, et vältida vee stagnatsiooni torujuhtme madalaimates kohtades.
Polümeermaterjalidest torujuhtmete katsetamine toimub vastavalt standarditele SNiP Sh-29-76 ja SN 440-83. Enne katsetamist tehakse torustike väliskontroll, et teha kindlaks paigaldatud torustike projektile vastavus ja valmisolek katsetamiseks. Kontrollige ülevaatuse käigus paigaldusvuukide seisukorda, liitmike, tugede ja riidepuude õiget paigaldamist, avamise ja sulgemise lihtsust lukustusseadmed, kompensaatorite õige paigaldamine, võimalus torujuhtmest õhku eemaldada, veega täita ja pärast katsetamist tühjendada.
Katsed tuleb läbi viia ümbritseva õhu temperatuuril, mis ei ole madalam kui miinus 15 ° C LDPE ja HDPE torujuhtmete puhul ning mitte madalam kui 0 ° C PVC ja PP torujuhtmete puhul ning mitte varem kui 24 tundi pärast viimase keevitamist või liimimist. liigend.
Enne välistorustike katsetamist tuleb need läbi puhuda, et puhastada sisepind mustusest. Sisemiste torustike ja gaasijuhtimispunktide torustike õõnsused puhastatakse enne nende paigaldamist.
Torujuhtme katsetamise meetod tuleb projektis täpsustada. Selliste juhiste puudumisel projektis tuleks polümeermaterjalidest valmistatud torujuhtme katsetamine reeglina läbi viia hüdraulilise meetodi abil.
Torujuhtmete tugevuse ja tiheduse katsed viib paigaldusorganisatsioon läbi kliendi ja gaasiettevõtte esindajate juuresolekul, mis on fikseeritud vastavas aktis.
Katsetatav torustik või selle lõik ühendatakse seadmetest, teistest torustikest või sektsioonidest lahti varrega pistikute abil, mille mõõtmed on toodud tabelis. 55. Kasutage selleks
Vaakumliitmikud torujuhtme katsetatud lõigu lahtiühendamiseks on keelatud.
Torujuhtme rõhku jälgitakse kahe manomeetri abil, millest üks on kontroller. Rõhumõõturitel peavad olema riikliku kontrolli labori poolt paigaldatud plommid pärast kord aastas tehtud kontrolli.
Katsetamise käigus avastatud defektid kõrvaldatakse pärast rõhu vähendamist ja torustiku veest vabastamist. Keevis- ja liimõmbluste koputamine katsetamise ajal ei ole lubatud. Kontaktkeevitusel tehtud defektsed ühenduskohad lõigatakse välja ja nende asemele keevitatakse “poolid” pikkusega vähemalt 200 mm. IN Hiljuti defektsete ühenduste parandamine toimub ülejäänud haakeseadiste keevitamise teel. Vajadusel pingutage ühendusi, vabastades esmalt lähimate tugede klambrid. Pärast pingutamist kinnitatakse torujuhe uuesti. Pärast kõigi defektide kõrvaldamist testitakse torujuhet uuesti. Katsetamise kohta koostatakse vastavad aktid ja saadakse luba paigaldatud ja katsetatud torustiku lõigu (liini) ühendamiseks olemasolevaga.
Torujuhtmete katsetused viiakse läbi töödejuhataja või muu tööjuhi otsese järelevalve all vastavalt SNiP II1-4-80 nõuetele ehituse ohutusmeetmete kohta ja CM 440-83.
Hüdraulilised testid. Enne hüdrauliliste testide tegemist on vaja teha ettevalmistustööd:
— paigaldage katsetatava torujuhtme ülemistesse punktidesse õhu väljalaskmise seadmed - "ventilatsiooniavad";
— paigaldada drenaaž (vee äravool) kõige madalamatesse kohtadesse; paigaldage katsetatava torujuhtme algusesse ja lõppu manomeetrid;
— ühendage katsetatav torustik pumba või veevarustussüsteemiga, mis loob vajaliku rõhu ja tagab torustiku täitumise veega;
— võtta meetmeid vee külmumise vastu, eriti madalatel punktidel ja äravoolutorustikes (LDPE- ja PVC-torude puhul kasutatakse madala külmumistemperatuuriga lahuseid või kuni 40 °C kuumutatud vett ning HDPE- ja PP-torude puhul temperatuuri kuni 60 °C).
Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses. Täitke torujuhe avatud ventilatsiooniavadega veega. Vee ilmumisel ventilatsiooniavad sulguvad ja hakkavad järk-järgult suurendama rõhku tugevuskatse jaoks vajaliku väärtuseni. Antud väärtuse saavutamisel hoitakse termoplastist torustikke 15...30 minutit ja selle aja jooksul säilitavad nad rõhku pumbaga vett pumbates, kuna need torustikud alluvad elastsele deformatsioonile. Pärast stabiliseerimist hoitakse torustikku katserõhu all 5 minutit, seejärel alandatakse rõhk töörõhuni ja hoitakse 30 minutit. Sel ajal viiakse läbi torujuhtme väline kontroll, pöörates erilist tähelepanu liigestele. Töörõhu test on tiheduskatse.
Pärast testimist avage õhutusavad, väljalasketoru või äravooluseade ja vabastage torustik veest. Hüdraulilise testi tulemused loetakse rahuldavaks, kui rõhk leotamise ajal ei lange ning keevisõmblustes, äärikühendustes ja tihendites ei esine lekkeid ega higistamist.
Ühele viaduktile või kandekonstruktsioonidele paigaldatud mitme torustiku samaaegne hüdrauliline testimine viiakse läbi juhul, kui need konstruktsioonid on projekteeritud vastavate koormuste jaoks.
Kaevikutesse või läbimatutesse kanalitesse paigaldatud torustikke testitakse kaks korda. Enne kaeviku täitmist ja liitmike paigaldamist viiakse läbi torujuhtme eelkatsetused. Eelkatse hüdraulilise rõhu väärtus tugevuskatse ajal peab olema võrdne antud torutüübi arvutatud töörõhuga, mis on korrutatud koefitsiendiga 1,5.
Torujuhtme viimane hüdrauliline test viiakse läbi pärast kaeviku täitmist ja kõigi tööde lõpetamist sellel torujuhtme lõigul, kuid enne hüdrantide paigaldamist, kaitseklapid, mille asemel paigaldatakse testimise ajal pistikud. Lõpliku katse hüdraulilise rõhu väärtus peab olema võrdne antud torutüübi arvutusliku rõhuga, mis on korrutatud koefitsiendiga 1,3.
Surveplasttorustike esialgne hüdrauliline katsetamine viiakse läbi järgmises järjestuses. Torujuhe täidetakse veega ja hoitakse ilma rõhuta 2 tundi.Pärast seda luuakse selles katserõhk ja hoitakse seda 0,5 tundi Järgmisena vähendatakse katserõhku projekteeritud töörõhuni, hoitakse sellel rõhul vähemalt 0,5 tundi ja torustik kontrollitud. Kuna torujuhtme kest deformeerub katsetamise ajal, on vaja pumbata vett, et hoida torujuhtmes katse- või töörõhku.
Surveplasttorustik loetakse hüdraulilise eelkatse läbinuks, kui katserõhul ei tuvastata torude või liitmike ja liitmike purunemisi ning töörõhul ei esine nähtavaid veelekkeid ega liitekohtade higistamist.
Veevarustus- ja kanalisatsioonitorustike tiheduse lõplike hüdrauliliste katsete läbiviimine algab mitte varem kui 48 tundi pärast kaeviku täitmist ja mitte varem kui 2 tundi pärast torustiku täitmist veega.
Viimane hüdrauliline test viiakse läbi järgmises järjestuses. Torustikus luuakse rõhk, mis on võrdne antud torutüübi jaoks ettenähtud töörõhuga, ja seda hoitakse 2 tundi Kui rõhk langeb 0,02 MPa, pumbatakse vesi sisse. Seejärel, mitte vähem kui 10 minutiga, tõstetakse rõhk katsetasemele ja hoitakse 2 tundi Kui rõhk langeb selle aja jooksul 0,02 MPa, pumbatakse ka vett. Seejärel määratakse vee leke, mõõtes katserõhu säilitamiseks lisatud vee kogust.
Hüdraulilised gravitatsioonikatsed kanalisatsioonivõrgud polümeertorudest viiakse läbi kaks korda: ilma kaevudeta (esialgne) ja koos kaevudega (lõplik). Kanalisatsioonitorustike eelkatsetused tuleb teha kaevude vahel paiknevates eraldi sektsioonides valikuliselt vastavalt kliendi juhistele. Kui juhusliku testi tulemused ei ole rahuldavad, siis testitakse kõiki torujuhtme sektsioone.
Kanalisatsioonitorustike eelkatsetused viiakse läbi täitmata kaevikus hüdraulilise rõhu all 0,05 MPa ja hoitakse 15 minutit. Kui põkkvuukides pole nähtavaid veelekkeid, on lubatud katserõhku hoida vee pumpamisega.
Kanalisatsioonitorustiku lõppkatsetus koos kaevudega toimub samuti valikuliselt - kaks kõrvuti asetsevat sektsiooni vahekaevuga ja kaevud torustiku otstes. Lõpliku testimise koht valitakse kliendi poolt määratud viisil.
Katsetatud torujuhtme lõik loetakse läbinuks tihedustesti, kui lekkeväärtus on väiksem või võrdne kaevude seinte ja põhjaga läbiva lekke väärtusega 1 m sügavusel, mis vastab aastas aktsepteeritud lubatud lekkeväärtusele. 1 m pikkused betoon- või raudbetoontorud, mille läbimõõt võrdub kaevude siseläbimõõduga -dev.
Polümeertorudest valmistatud sanitaarsüsteemide hüdraulilised testid viiakse läbi positiivsetel temperatuuridel keskkond mitte varem kui 24 tundi pärast viimast keevisliidet. Katserõhu väärtus survetorustiku madalaimas punktis on võrdne: T-tüüpi torude puhul - 1,5 MPa; C - 0,9 MPa; SL - 0,6 MPa; L - 0,38 MPa. Hüdraulilised katsed viiakse läbi pärast torustiku täitmist veega ja õhu puudumise kontrollimist, hoides seda vähemalt 30 minutit katserõhu all ja torujuhtme välist kontrollimist. HDPE-st ja LDPE-st valmistatud torujuhtmete puhul hoitakse katsetamise ja kontrollimise ajal rõhku etteantud tasemel, mille kõrvalekalle ei ületa 0,05 MPa. Torujuhe loetakse katse läbinuks, kui lekkeid või muid defekte ei leita.
Sisemiste äravoolusüsteemide hüdrauliline testimine viiakse läbi, täites need veega kuni püstikute täiskõrguseni. Katsed viiakse läbi pärast torustike välist kontrolli ja väliste defektide kõrvaldamist. Hüdraulilised testid algavad 24 tundi pärast keevitustööde lõpetamist. Drenaažisüsteem loetakse testi läbinuks, kui 20 minuti möödumisel pärast veega täitmist välise kontrolli käigus lekkeid ega muid defekte ei tuvastata ning veetase püstikutes ei lange.
Termoplasttorustike pneumaatiline testimine maa- ja maa-alune paigaldus toota:
— ümbritseva õhu temperatuuril alla 0 °C;
- Kui tugistruktuurid ei ole ette nähtud torujuhtme veega täitmiseks;
- kui vee kasutamine on tehnilistel põhjustel vastuvõetamatu;
- katsetamiseks vajalikus koguses vee puudumisel.
Pneumaatilisi tiheduskatseid saab läbi viia alles pärast tugevuskatset mis tahes meetodil. Torujuhtmete pneumaatilisi tugevuskatseid ei ole lubatud teha tööstusettevõtete töökodades, viaduktidel ja kanalites, kus asuvad töötorustikud. Pneumaatilisteks katseteks kasutatakse õhku või inertgaasi.
Pneumaatilisele testimisele allutatud kauplusesisese torujuhtme lõigu pikkus ei tohiks ületada kuni 200 mm läbimõõduga torujuhtme puhul mitte rohkem kui 100 m, Z)“ puhul üle 200 mm - mitte rohkem kui 75 m. Töökodadevahelise torujuhtme lõigu pikkus vastavalt 0–200 mm - mitte rohkem kui 250 m ja DH puhul üle 200 mm - mitte rohkem kui 200 m.
Tugevuskatse rõhku hoitakse 5 minutit, seejärel alandatakse see töörõhuni, mille juures torujuhet kontrollitakse. Pneumaatilise katsetamise ajal tõstetakse rõhku järk-järgult torustiku kontrollimisel, kui see saavutab kuni 0,2 MPa töörõhuga torustiku katserõhu 0,6 ja torujuhtmete puhul, mille töörõhk on üle 0,2, kontrollimisel, kui see jõuab 0,3 ja 0,6 katserõhuni. MPa . Torujuhtme kontrollimise ajal rõhu tõus peatub.
Plasti pneumaatilise testimise käigus protsessi torujuhtmed defektid tuvastatakse järgmistel viisidel: heli abil, keevis-, liim- ja äärikühenduste katmisel seebilahusega (emulsioon) ja halogeeni lekkedetektoritega.
Seebi emulsioon valmistatakse seebilahusest, millele on lisatud glütseriini (40 g seepi ja kuni 10 g glütseriini 1 liitri vee kohta). Plasttorustike pneumaatilisel testimisel talvel (kuni miinus 15 ° C) valmistatakse järgmise koostisega seebi emulsioon: tehniline glütseriin - 450 g, vesi - 515 g ja seebipulber - 35 g. Kui halogeeni sisaldavad gaasid on kasutatakse termoplasttorustike testimisel, kasutatakse erineva konstruktsiooniga halogeenlekkedetektoreid.
Gaasirõhku torustikus on katsetamise ajal vaja mõõta alles pärast seda, kui temperatuur torustikus on ühtlustunud. Pneumaatilisteks katseteks rõhuga kuni 0,01 MPa kasutatakse rõhu reguleerimiseks vedelaid U-kujulisi veega täidetud manomeetriid; rõhkude üle 0,01 MPa kasutatakse U-kujulisi elavhõbedast manomeetrit või vedru; rõhul 0,1 MPa vedru manomeetrid, mille klass ei ole madalam kui 1,5. Manomeetrid paigaldatakse torujuhtme katsetatud lõigu algusesse ja lõppu.
Plasttorustike tiheduse testimise vajadus rõhulanguse ja selle lubatud väärtuste määramisega on kehtestatud väljaspool hooneid ja töökodasid asuvate torustike projektiga. Kui projektis puuduvad erijuhised, peaks katse kestus olema vähemalt 12 tundi.
Toksilisi aineid transportivate ja väljaspool hooneid asuvate tehnoloogiliste plasttorustike DH kuni 250 mm lubatud rõhulang ei tohi ületada 0,1% h katserõhust; 0,2% h - kuumade ja muude aktiivsete gaaside transportimiseks mõeldud torustike jaoks. Torujuhtmete puhul, mille DH on üle 250 mm, määratakse rõhulanguse normid katsetamise ajal, korrutades need väärtused koefitsiendiga /C = 250/DBH, kus DB„ on testitava torujuhtme siseläbimõõt, mm.
Gravitatsioonikanalisatsioonivõrkude eel- ja lõppkatsetuse läbiviimine alates polüetüleenist torud suurte läbimõõtudega saab teostada pneumaatiliselt. Enne kaeviku lõplikku täitmist tehakse eelkatse. Suruõhu katserõhku 0,05 MPa hoitakse torustikus 15 minutit. Samal ajal kontrollitakse keevisliideid ja lekkeid tuvastatakse lekkiva õhu heli, õhulekkekohtades tekkivate mullide järgi keevisliidete pesemisel seebiemulsiooniga.
Viimane pneumaatiline test viiakse läbi tasemel põhjavesi katsetatud torujuhtme keskel on alla 245 kPa. Lõplikud pneumaatilised katsed tehakse 20–100 m pikkustel lõikudel ning torujuhtme kõrgeima ja madalaima punkti rõhkude erinevus ei tohiks ületada 245 kPa. Pneumaatilised testid viiakse läbi 48 tundi pärast torujuhtme täitmist.
Pneumaatilised testid viiakse läbi järgmises järjestuses. Kompressor tekitab torustikus rõhu P, kontrollib pistikute tihedust ja hoiab seda rõhku 10 minutit. Järgmisena sulgege õhuvarustusventiil ja 2 minuti pärast mõõtke aega, mille jooksul torustikus olev õhurõhk langeb tasemeni Pi. Torujuhe loetakse pneumaatilise katse läbinuks, kui aeg, mille jooksul katserõhk langeb tasemelt P tasemele Pi, on kuni 700 mm läbimõõduga HDPE torude puhul vähemalt 11 minutit, HDPE torude puhul kuni 12 minutit kuni kuni 700 mm, 12 minutit torudele kuni 800 mm, 14 minutit HDPE torudele kuni 900 mm kuni 1000 mm - 16 min, kuni 1200 mm - 18 min.
Pärast katsetamist tuleb torujuhe pesta või puhastada, et eemaldada torustikku paigaldamisel ja välivuukide keevitamisel sattunud mustus ja võõrosakesed. Pesemine toimub veega ja läbipuhumine suruõhu või inertgaasiga. Loputus tuleb läbi viia joogikvaliteediga vee või tehnilise veega temperatuuril 5...30°C veekiirusel 1...1,5 m/s torustikus kuni vee stabiilse väljanägemiseni. puhas vesi väljalasketorust või drenaažiseadmest, mille läbimõõt peab olema vähemalt pool loputatava torujuhtme läbimõõdust. Loputamise ajal peavad torustiku sulgeventiilid olema avatud ja ventiilid eemaldatud.
Polüvinüülkloriidtorudest paigaldatud joogiveetorustike klooriveega loputamise kestus peab olema vähemalt 12 tundi.
Pärast loputamist vabastatakse torustik veest ja vajadusel puhutakse selle jääkide eemaldamiseks suruõhuga.
Protsessitorustike puhastamine suruõhuga toimub töörõhul, vältides rõhu langust torujuhtme lõpus rohkem kui 0,01 MPa. Puhastamise kestus on vähemalt 10 minutit temperatuuril mitte üle 30 °C. Auruga läbi plasttorustike puhumine on rangelt keelatud.
Pärast loputamist ja puhastamist on vaja taastada kogu torujuhtme osa, eemaldada või ühendada kõik kinnitused ja seadmed testimiseks, loputamiseks või puhastamiseks. Katsetamise, pesemise ja puhastamise kohta koostatakse asjakohased aruanded.
Pärast torujuhtmete kommunikatsioonide paigaldamist on torustike pneumaatiline ja/või hüdrauliline testimine kohustuslik. Selline kontroll on vajalik vastavalt SNiP eeskirjadele (NiTUHP-62 ja III-G.9-62). Testide üksikasjade, nende tehnoloogia ja nüansside kohta lugege sellest artiklist.
Õigeaegne ülevaatus ja defektide kõrvaldamine hoiab ära õnnetused
Torujuhtmete hüdrauliline testimine
Ettevalmistustööd
Enne küttesüsteemi torustike hüdrauliliste katsete läbiviimist on vaja läbi viia ettevalmistustööde komplekt.
- Struktuur on jagatud tavapärasteks osadeks.
- Väline visuaalne kontroll viiakse läbi.
- Tehniline dokumentatsioon on kontrollitud.
- Jaotuste külge on kinnitatud äravooluventiilid, korgid ja õhuklapid.
- Paigaldage täitmis- ja pressimisseadmetest ajutine torujuhe.
- Katsetatav osa ühendatakse varredega pistikute abil ülejäänud torujaotustest lahti ning seadmest ja seadmetest lahti.
Tähtis: kasutage nendel eesmärkidel kogu komplekti. sulgeventiilid juhe ise on keelatud. - Torujuhtmete tugevuse ja tiheduse testimiseks ühendatakse need hüdraulikaga (kompressorid, pumbajaamad, pressid või õhuvõrgud), luues testimiseks vajaliku rõhu 2 klapi kaugusel.
Hüdraulikatestid tehakse ainult tootja järelevalve all või töödejuhataja juhendamisel, rangelt järgides tehnilise dokumentatsiooni, juhendite ja projekteerimispaberite nõudeid. Järgida tuleb Gosgortekhnadzori eeskirju ja ohutusnõudeid.
Pange tähele: seadmed ja katseseadmed (manomeetrid jne) läbivad kohustusliku eelkatsetuse ja pitseerimise. Manomeetrite minimaalne täpsusklass on 1,5 (vastavalt GOST 2405-63), minimaalne korpuse läbimõõt on 1,5 cm, nominaalrõhu skaala on alates 4/3 mõõdetud väärtusest. Kasutatavate termomeetrite jaotushinna nõuded on kuni 0,1°C.
Täpselt häälestatud mõõteseadmed aitavad tuvastada vähimatki kõrvalekallet normist
Veevarustus- ja küttetorustike hüdraulilisi katseid tehakse nende tugevuse ja tiheduse uurimiseks. Rõhu väärtus katsekatsete ajal määratakse projektdokumentatsiooniga kgf / cm2:
- teraskonstruktsioonid, mille töölävi on kuni 4 kgf / cm2 ja süsteemid, mille töötemperatuur on üle 400 ° - 1,5-2;
- teraskonstruktsioonid, mille töölävi on üle 5 kgf / cm2 - 1,25 (erijuhtudel arvutatakse väärtus järgmise valemi abil: töökoormus pluss 3 kgf / cm2);
- klaas, vinüülplast, malm ja polüetüleen - alates 2;
- faolitic – 0,5;
- värviliste metallide sulamitest – 1.
Katsetatav sektsioon isoleeritakse teistest sektsioonidest pistikutega ja pärast katsetamist tühjendatakse vesi
Süsteemi vajalike koormuste pumpamiseks kasutatakse mobiilset kolbi, töö- ja manuaalseid (kolb)pumpasid, hüdraulilisi ja käitatavaid hammasrattapresse.
Testimine
Torujuhtme tugevust ja tihedust testitakse hüdraulika abil mitmes etapis:
- Ühendage hüdropump või vajutage.
- Paigaldage manomeetrid ja täitke konstruktsioon veega.
Tähtis: õhu väljatõrjumise kontrollimiseks torudest jäetakse tuulutusavad avatuks. Neisse ilmuv vesi näitab, et sees pole õhku jäänud. - Veega täitmisel kontrollitakse pindu lekete, pragude ja ühenduselementide väiksemate vigade ja perimeetri ulatuses.
- Vajalik rõhk süstitakse ja torujuhet testitakse pikaajalise kokkupuute all.
- Seejärel vähendatakse koormust järk-järgult standardsete tööväärtusteni, et süsteemi olekut uuesti kontrollida.
- Vesi tühjendatakse torustikust, seadmed eemaldatakse ja lahti ühendatud.
Märkus: klaasiühendusi kontrollitakse katsekoormustel 20 minutit, muust materjalist juhtmete puhul piisab 5 minutist.
Terastorude teisese kontrolli käigus pööratakse erilist tähelepanu keevisõmblustele ja liitekohtadele. Neid koputatakse ettevaatlikult kuni 1,5 kg kaaluva ümara vasaraga, taandudes 15-20 mm. Värviliste sulamite osade testimiseks kasutatakse kuni 0,8 kg puidust haamrit, muust materjalist torustikke mehaaniliste vigastuste vältimiseks ei koputata.
Torujuhtmete hüdrotestimine loetakse õnnestunuks, kui manomeeter ei näidanud katsete ajal rõhu langust ning äärikühendustes, tihendites ja keevisõmblustes ei tuvastatud udu ega lekkeid.
Kui tulemused ei ole rahuldavad, korratakse testi pärast nende kõrvaldamist.
Märkus: mõnikord lisatakse hüdraulilisteks katseteks miinustemperatuuridel vedelikule külmumistemperatuuri vähendavaid ühendeid, torusid isoleeritakse või vedelikku kuumutatakse.
Pneumaatiline testimine
Kui see on vajalik
Pneumaatiline testimine viiakse läbi, kui hüdrotestimine pole võimalik
Torujuhtmete pneumaatilist testimist kasutatakse ka nende tiheduse ja tugevuse või ainult tiheduse testimiseks (sel juhul tehakse esmalt hüdrauliline tugevuskatse, ammoniaagi ja freooni tooteid hüdrauliliselt ei testita).
Seda kasutatakse juhtudel, kui hüdraulilised uuringud on objektiivsetel põhjustel võimatud:
- katsetamisel on nõue kasutada inertgaase või õhku;
- õhutemperatuur on negatiivne;
- tööpiirkonnas ei ole vett;
- Torustikus ja kandekonstruktsioonides on vee raskuse tõttu liiga palju pinget.
Külmal aastaajal hüdrotestide jaoks vedelikku kuumutatakse või sellele lisatakse külmumisvastaseid ühendeid.
Torujuhtmete pneumaatiliseks testimiseks vastavalt SNiP-le kasutatakse õhku või inertgaasi. Kasutatakse mobiilseid kompressoreid või suruõhuvõrku.
Nõuded jaotuste pikkusele ja rõhule kgf/cm2 katsetamise ajal:
- läbimõõduga alla 2 cm - 20 (sisemise segmendi pikkus - 100 m, välimine - kuni 250 m);
- läbimõõduga 2-5 cm - 12 (sisemise segmendi pikkus - 75 m, välimine - 200 m);
- kui läbimõõt ületab 5 cm - 6, sisemise segmendi pikkusega - 50 m, välise - 150 m.
Erijuhtudel, kui projekt seda nõuab, on muude väärtuste kasutamine lubatud. Katsed viiakse läbi ka rangelt kooskõlas individuaalselt välja töötatud projektdokumentatsiooni ja ohutusjuhistega.
Tähtis: malmist, klaasist ja faoliidist torujuhtmetest maapealsed konstruktsioonid ei läbi pneumaatilisi katseid. Kui terassüsteemidele paigaldatakse malmist liitmikud (välja arvatud kõrgtugevast malmist valmistatud osad), on õhu ja inertgaasiga katsetamine lubatud, kui rõhk on alla 4 kgf/cm2. Eelmalmist osad läbivad kohustuslikud tugevuskatsed, kasutades vett (nõue GOST 356-59).
Töökäsk
Testi etapid:
- Torujuhtme täitmine gaasi või õhuga.
- Surve suurendamine, testitava ala kontrollimine, kui see saavutab 0,6 maksimaalsest katseväärtusest - konstruktsioonide puhul, mille tööindikaator on kuni 2 kgf / cm2, 0,3 ja 0,6 - kui töönäitaja ületab 2 kgf / cm2.
Tähtis: ülevaatuse ajal on keelatud koormust suurendada või haamriga koormuse all olevaid pindu lüüa. - Lõplik kontroll toimub töökoormusel.
Liigendite, keevisõmbluste, tihendite ja äärikute tihedust mõõdetakse seebilahusega.
Süsteemide testimiseks, mis transpordivad mürgiseid, tuleohtlikke ja toksilisi aineid nende keemispunktist kõrgemal temperatuuril, on torujuhtme lekkekatse jaoks vaja täiendavat tihedustesti. Selleks uuritakse paralleelselt põhinäitajatega rõhulangust. Samuti kontrollitakse kõiki loetletud ainete transpordisüsteemiga ühendatud seadmeid.
Kui rõhk manomeetril katsetamise ajal ei langenud ning ühendusõmblustes ja tihendites ei tuvastatud lekkeid ega higistamist, loetakse tulemus rahuldavaks.
Testimistööd on usaldatud kvalifitseeritud töötajatele ja need viiakse läbi tootja juhendamisel
Torujuhtmeid katsetada ja selle tulemusi hinnata tohivad ainult kvalifitseeritud töötajad, kes on läbinud juhised ja omavad vastavaid oskusi. Side õigeaegne ja põhjalik kontroll kaitseb teid õnnetuste, rikete ja kaotuste eest.
Hüdraulilised testid viiakse läbi vastavalt SNiP-le. Pärast nende valmimist koostatakse aruanne, mis näitab süsteemi töövõimet.
Neid teostatakse side toimimise erinevatel etappidel. Katseparameetrid arvutatakse iga süsteemi jaoks eraldi, sõltuvalt selle tüübist.
Artikli sisu
Miks ja millal teha hüdraulilisi katseid?
Hüdrauliline testimine on mittepurustava testimise tüüp, mis viiakse läbi tugevuse ja tiheduse kontrollimiseks. torujuhtmesüsteemid. Kõik tööseadmed allutatakse sellele erinevatel tööetappidel.
Üldiselt võib eristada kolme juhtumit, mille puhul katsed tuleb läbi viia veatult, olenemata torujuhtme eesmärgist:
- pärast tootmisprotsessi lõpetamist seadmete või torustikusüsteemi osade tootmiseks;
- pärast torujuhtme paigaldustööde lõpetamist;
- seadme töötamise ajal.
Hüdrauliline testimine on oluline protseduur, mis kinnitab või lükkab ümber töörõhusüsteemi töökindluse. See on vajalik maanteedel õnnetuste vältimiseks ja kodanike tervise säilitamiseks.
Torujuhtmete hüdraulilise testimise protseduur äärmuslikes tingimustes viiakse läbi. Rõhku, mille all see läbib, nimetatakse katserõhuks. See ületab tavalist töörõhku 1,25-1,5 korda.
Hüdrauliliste testide omadused
Katserõhk juhitakse torujuhtmesüsteemi sujuvalt ja aeglaselt, et mitte tekitada veehaamrit ja õnnetusi. Rõhu väärtus määratakse mitte silma, vaid spetsiaalse valemi järgi, kuid praktikas on see reeglina 25% suurem kui töörõhk.
Veevarustusjõudu juhitakse manomeetritel ja mõõtekanalitel. SNiP kohaselt on indikaatorite hüpped lubatud, kuna torujuhtme anumas on võimalik kiiresti mõõta vedeliku temperatuuri. Selle täitmisel jälgi kindlasti gaasi kogunemist süsteemi erinevatesse osadesse.
See võimalus tuleks esialgses etapis välistada.
Pärast torustiku täitmist algab nn hoidmisaeg - periood, mille jooksul testitav seade on all kõrge vererõhk. Oluline on tagada, et see oleks kokkupuute ajal samal tasemel. Pärast selle valmimist vähendatakse rõhk tööolekuni.
Katse tegemise ajal ei tohiks keegi torujuhtme läheduses viibida.
Seda teenindavad töötajad peavad sisse ootama turvaline koht, kuna süsteemi funktsionaalsuse kontrollimine võib olla plahvatusohtlik. Pärast protsessi lõppu hinnatakse saadud tulemusi vastavalt SNiP-le. Torustikku kontrollitakse metalli plahvatuste ja deformatsioonide suhtes.
Hüdraulilise katse parameetrid
Torujuhtme kvaliteedi kontrollimisel on vaja kindlaks määrata järgmiste tööparameetrite näitajad:
- Surve.
- Temperatuurid.
- Hoidmise aeg.
Katserõhu alumine piir arvutatakse järgmise valemi abil: Ph = KhP. Ülemine piir ei tohiks ületada kogu membraani ja paindepingete summat, mis ulatub 1,7 [δ] Th. Valem dešifreeritakse järgmiselt:
- P – arvestuslik rõhk, mille parameetrid annab tootja, või töörõhk, kui katsetused tehakse pärast paigaldamist;
- [δ]Th – katsetemperatuuril Th lubatud nimipinge;
- [δ]T – lubatud pinge arvutustemperatuuril T;
- Kh – tingimusliku koefitsiendi võtmine erinev tähendus erinevate objektide jaoks. Torujuhtmete kontrollimisel võrdub see 1,25-ga.
Vee temperatuur ei tohiks langeda alla 5°C ega tõusta üle 40°C. Ainsad erandid on juhud, kui hüdraulikakomponendi temperatuur on näidatud tehnilised tingimused uuritav objekt. Olgu kuidas on, õhutemperatuur ei tohiks katse ajal langeda alla sama 5˚C.
Hoidmisaeg peab olema määratud rajatise projekteerimisdokumentatsioonis. See ei tohiks olla lühem kui 5 minutit. Kui täpseid parameetreid ei esitata, arvutatakse säilivusaeg torujuhtme seinte paksuse alusel. Näiteks kuni 50 mm paksuse korral kestab survekatse vähemalt 10 minutit, paksusega üle 100 mm - vähemalt 30 minutit.
Tuletõrjehüdrantide ja veevarustusliinide katsetamine
Hüdrant on seade, mis vastutab tulekahju kiire kõrvaldamise eest, seega peab see olema alati töökorras. Tuletõrjehüdrantide põhiülesanne on tagada optimaalne kogus vett tulekahju kustutamiseks selle algstaadiumis.
Survetorustikke kontrollitakse vastavalt standardile SNiP V III-3-81.
Malmist ja asbestist valmistatud torusid katsetatakse torujuhtme pikkusega kuni 1 km korraga. Polüetüleenist veevarustustrasse kontrollitakse 0,5 km pikkuste lõikude kaupa. Kõiki muid veevarustussüsteeme kontrollitakse kuni 1 km pikkuste lõikude kaupa. Metallist veevarustustorude hoidmisaeg peab olema vähemalt 10 m, polüetüleentorude puhul - vähemalt 30 m.
Küttesüsteemi testimine
Küttevõrke kontrollitakse kohe pärast nende paigaldamise lõpetamist. Küttesüsteemid täidetakse veega läbi tagasivoolutorustik st alt üles.
Selle meetodi korral voolavad vedelik ja õhk samas suunas, mis füüsikaseaduste kohaselt soodustab õhumasside eemaldamist süsteemist. Tühjendamine toimub ühel viisil: väljalaskeseadmete, paagi või küttesüsteemi kolbide kaudu.
Liiga kiirel küttevõrkude täitmisel võivad tekkida õhutaskud, kuna püstikud täituvad veega kiiremini kui küttesüsteemide kütteseadmed. läbima töörõhu madalama väärtuse 100 kiloPascal ja katserõhk - 300 kiloPascal.
Küttevõrke kontrollitakse ainult siis, kui boiler ja paisupaak on lahti ühendatud.
Küttesüsteeme talvel ei jälgita. Kui need on riketeta töötanud kuni umbes kolm kuud, siis saab soojusvõrkude kasutuselevõtu läbi viia ilma hüdrauliliste testideta. Suletud küttesüsteemide kontrollimisel tuleb enne vagude sulgemist teha kontrolltööd. Kui plaanite soojusvõrke soojustada, siis tehke seda enne selle paigaldamist.
SNiP andmetel pestakse need pärast küttesüsteemide testimist ja nende madalaimasse punkti paigaldatakse ühendus ristlõikega 60–80 mm2. Vesi voolab läbi selle. Küttevõrkude läbipesu läbi külma veega mitu korda, kuni see muutub läbipaistvaks. Küttesüsteemide heakskiitmine toimub siis, kui 5 minuti jooksul ei muutu katserõhk torustikus rohkem kui 20 kiloPascal.
Kütte- ja veevarustussüsteemide hüdrauliline testimine (video)
Küttevõrkude ja veevarustussüsteemide hüdrauliline testimine
Pärast küttesüsteemide hüdrauliliste katsete lõpetamist vastavalt SNiP-le koostatakse küttevõrkude ja veevarustussüsteemide hüdrauliliste katsete aruanne, mis näitab torujuhtme parameetrite vastavust.
SNiP kohaselt sisaldab selle vorm järgmist teavet:
- soojusvõrkude hooldust pakkuva ettevõtte juhi ametikoha nimetus;
- tema allkiri ja initsiaalid, samuti kontrollimise kuupäev;
- andmed komisjoni esimehe, samuti selle liikmete kohta;
- teave soojusvõrkude parameetrite kohta: pikkus, nimi jne;
- järeldused kontrolli kohta, komisjoni järeldus.
Kütteliinide omaduste reguleerimine toimub SNiP 3.05.03-85 abil. Vastavalt määratud SNiP-le see reeglid kehtivad kõikidel kiirteedel, mis transpordivad vett temperatuuril kuni 220 ˚C ja auru temperatuuril kuni 440 ˚C.
Veevarustussüsteemi hüdrauliliste katsete lõpuleviimise dokumenteerimiseks koostatakse välise veevarustussüsteemi aruanne vastavalt SNiP 3.05.01-85. SNiP sõnul sisaldab akt järgmist teavet:
- süsteemi nimi;
- tehnilise järelevalve organisatsiooni nimi;
- andmed katserõhu ja katseaja kohta;
- rõhulanguse andmed;
- torujuhtme kahjustuse tunnuste olemasolu või puudumine;
- kontrollimise kuupäev;
- komisjonitasu väljavõtmine.
Aruande kinnitab järelevalveorganisatsiooni esindaja.
