लकड़ी CL-1201 के लिए कॉपी खराद

CL-1201 मशीन का उपयोग उद्योगों में 1200 मिमी तक के व्यास वाले गोल उत्पादों को मोड़ने और बेलनाकार भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। प्रसंस्करण के लिए व्यापक संभावनाएं क्लैंप द्वारा प्रदान की जाती हैं: फेसप्लेट, चक, केंद्र।

खराद की विशेषताएं:

• एक भारी धुरी एक उपकरण से सुसज्जित है जो रोटेशन की गति को नियंत्रित करता है, जो द्रव्यमान, आयाम, लकड़ी के प्रकार के आधार पर वर्कपीस के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण की अनुमति देता है।
• धुरी रोटेशन की दिशा बदल सकती है, जिससे किसी भी घनत्व की लकड़ी का अच्छा प्रसंस्करण होता है।
• खराद का नियंत्रण और समायोजन पोर्टेबल कंसोल से किया जाता है, जिसे उपयोगकर्ता के अनुरोध पर सामने या पीछे के कॉलम पर रखा जा सकता है।
• मशीन की स्थिरता स्टील से बने बिस्तर से सुनिश्चित होती है, और पीछे के स्तंभ कच्चा लोहा से बने होते हैं। यह ऑपरेशन के दौरान न्यूनतम कंपन प्राप्त करता है और प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार करता है।
• आधार आपको 1270 मिमी तक वर्कपीस को संसाधित करने की अनुमति देता है, और 1270 मिमी तक के अतिरिक्त अनुभागों को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जा सकता है।
• नकल के लिए तंत्र मूल वितरण में शामिल है, जो संभावनाओं को बहुत विस्तृत करता है।
• मिलिंग लगाव आपको वर्कपीस की पूरी लंबाई के साथ अनुदैर्ध्य खांचे बनाने की अनुमति देता है।
• मोबाइल कैलीपर भाग की पूरी सतह पर चलता है। नियंत्रण एक चक्का द्वारा किया जाता है। प्रसंस्करण की गहराई लीवर द्वारा नियंत्रित होती है
• टेलस्टॉक की मदद से लंबे हिस्सों के प्रसंस्करण की सटीकता बढ़ जाती है।
• मशीन की सुरक्षा की डिग्री IP54 है, इंजन को ओवरहीटिंग और ओवरलोड से और इलेक्ट्रॉनिक भागों को नमी और धूल से सुरक्षित रूप से सुरक्षित किया जाता है।

मानक पैकेज में शामिल हैं:

• कापियर और टेम्पलेट धारक।
• चाकू समर्थन 254 मिमी।
• बढ़ते वॉशर 254 मिमी।
• घूमने वाला केंद्र।
• 2 सीधे कटर
• छेनी स्टैंड।
• मोबाइल पागल.
• धुरी गति नियंत्रण उपकरण।

कॉपी वुड लेथ CL-1201A

डिवाइस का निर्माण ऑस्ट्रियाई कंपनी स्टोमाना द्वारा किया गया है, जो 20 से अधिक वर्षों से उपकरणों की आपूर्ति कर रही है। डिवाइस को विभिन्न घनत्वों की सामग्री से 1270 मिमी तक लकड़ी और गोल उत्पादों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कापियर एक बुनियादी विन्यास में दिया जाता है, इसकी मदद से नमूने के अनुसार उत्पादों का उत्पादन किया जाता है।

खराद विशेषताएं:

वितरण में शामिल हैखराद में शामिल हैं:

• कापियर और टेम्पलेट्स के लिए खड़े हो जाओ।
• चाकू का सहारा।
• सर्पिल चैनल खींचने के लिए तंत्र।
• घूमने वाला केंद्र।
• 20 मिमी के व्यास के साथ अग्रणी केंद्र।
• बढ़ते वॉशर।
• 2 कटर।
• पागल स्टैंड।

लकड़ी KTF-7 के लिए कॉपी खराद

टर्निंग डिवाइस KTF-7 का उपयोग स्थिर और घूमने वाली वर्कपीस पर लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। उपकरण उपयोग करता है डिस्क मिलिंग टूल. जो प्रदर्शन और सेवा जीवन को बढ़ाता है। यह योजना आपको उन भागों को प्राप्त करने की अनुमति देती है जिन्हें पारंपरिक खराद पर नहीं बनाया जा सकता है:

• प्रोफाइल पॉलीहेड्रा।
• स्क्रू प्रोफाइल वाली सतहें।
• उत्पाद पर प्रोफ़ाइल खांचे।

टर्निंग डिवाइस पर वर्कपीस के स्वचालित फीड के साथ टेम्पलेट के अनुसार दो पास में काम किया जाता है। फॉरवर्ड मूवमेंट के साथ रफिंग होती है, रिवर्स मूवमेंट के साथ फिनिशिंग होती है। अर्ध-स्वचालित संचालन उत्पादकता और प्रसंस्करण के दौरान लकड़ी की सतह पर अनियमितताओं की संख्या को बढ़ाता है। डिवाइस मैन्युअल कटर के लिए माउंट से लैस है।

• वोल्टेज - 380 वी।
• भाग की अधिकतम लंबाई 1200 मिमी है।
• केंद्र की ऊंचाई - 215 मिमी।
• वजन - 740 किग्रा।
• आयाम - 2100x900x1049 मिमी।

दो-अपने आप लकड़ी के लिए अपने हाथों से घर का बना खराद

प्रतिलिपि खराद का उपयोग कई समान भागों को बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि सीढ़ी रेलिंग, बाड़ पोस्ट आदि के लिए गुच्छे। आप घर में अनावश्यक उपकरणों का उपयोग करके अपने हाथों से एक कार्यात्मक डिजाइन बना सकते हैं।

खराद बनाना

घर का बना खराद

खराद का सबसे आदिम मॉडल एक पारंपरिक ड्रिल से बनाया गया है। लेकिन यही एकमात्र उपाय नहीं है। भविष्य के उपकरण के मुख्य भाग:

• बिस्तर;
• आगे और पीछे के रैक (हेडस्टॉक);
• विद्युत मोटर;
• अग्रणी और दास केंद्र;
• टूल स्टॉप।

बिस्तर सभी तत्वों और तंत्रों को रखने का आधार है। इसलिए, यह लकड़ी या धातु की मोटी पट्टी से बना होता है। आधार पर हेडस्टॉक सुरक्षित रूप से तय किया गया है, उस पर हिस्सा तय किया जाएगा। सामने के रैक में एक उपकरण रखा गया है जो विद्युत मोटर से अग्रणी केंद्र और फिर भाग तक गति को प्रसारित करता है।

रियर पोस्ट (हेडस्टॉक) फ्रेम पर गाइड के साथ चलती है, यह वर्कपीस के मुक्त छोर को रखती है। उपकरण के लिए जोर दादियों के बीच रखा गया है। दादी को एक अक्ष के साथ कड़ाई से स्थित होना चाहिए।

डू-इट-ही-मशीन के लिए, 200 - 250 डब्ल्यू की शक्ति वाली एक इलेक्ट्रिक मोटर उपयुक्त है, जिसकी गति 1500 से अधिक नहीं है। यदि आप बड़े भागों को संसाधित करने की योजना बनाते हैं, तो अधिक शक्तिशाली इंजन की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक मोटर चरखी पर एक फेसप्लेट लगाई जाती है, जो बड़े वर्कपीस को ठीक करती है। फेसप्लेट में ऐसे बिंदु होते हैं जिन पर भाग भरा होता है। भाग का विपरीत छोर एक कोने के साथ तय किया गया है।

एक साधारण खराद को एक कापियर में बदलने के लिए, एक अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता होती है - एक कापियर।

खराद के लिए कापियर

कापियर का आधार अनावश्यक हाथ मिल होगा। यह 12 मिमी प्लाईवुड की सतह पर रखा गया है, मंच का आकार 20 x 50 सेमी है फास्टनरों और कटर के लिए मंच में छेद बनाये जाते हैं, और स्टॉप स्थापित होते हैं - कटर को ठीक करने के लिए बार। राउटर को क्लैंप के बीच रखा जाता है और बड़े नाखूनों की एक जोड़ी से सुरक्षित किया जाता है।

साइट का दूरस्थ हिस्सा गाइड - पाइप के साथ फ्रेम के साथ चलता है। इसके सिरे लकड़ी की सलाखों में लगे होते हैं। सलाखों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ फ्रेम से जोड़ा जाता है। पाइप को ठीक करते समय, एक स्तर का उपयोग करें और मशीन के केंद्र के साथ पाइप के अक्ष को संरेखित करें। स्थापना से पहले, छेद के साथ सलाखों की एक जोड़ी पाइप पर रखी जाती है, जो आसानी से गाइड के साथ चलती है। सलाखों से एक मंच जुड़ा हुआ है, जिस पर मिलिंग कटर रखा गया है।

दूसरा महत्वपूर्ण तत्व अपने हाथों से सीधे खराद पर स्थापित होता है - क्षैतिज स्थिति में एक बार, जिस पर टेम्पलेट संलग्न होंगे। 7 x 3 सेमी का बीम उपयुक्त है, यह स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ लंबवत समर्थन से जुड़ा हुआ है। स्टैंड को फ्रेम में खराब कर दिया जाता है। बार की ऊपरी सतह मशीन की धुरी के साथ स्पष्ट रूप से मेल खाना चाहिए।

जब कॉपियर उपयोग में नहीं होता है, तो बार को खोल दिया जाता है, मिलिंग कटर वाले प्लेटफॉर्म को वापस ले लिया जाता है और मशीन एक पारंपरिक खराद में बदल जाती है।

स्टॉप मोटी प्लाईवुड से बना है और काम की सतह से जुड़ा हुआ है। वास्तव में, जोर इस डिजाइन में एक कापियर की भूमिका निभाता है। यह लंबवत रूप से तय किया गया है, काम की सतह के अंत तक यह लकड़ी से बने संक्रमण बीम के लिए तय किया गया है। कापियर को हटाया जा सकता है, इसे स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ स्टैंड पर स्थापित किया गया है। हटाने की संभावना के बिना, स्टैंड को मजबूती से तय किया जाना चाहिए।

टेम्प्लेट प्लाईवुड से बने होते हैं, स्व-टैपिंग शिकंजा की मदद से वे बार की सामने की सतह पर खराब हो जाते हैं। बीम की ऊपरी सतह को टेम्पलेट के अक्ष के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।

प्रस्तावित डिजाइन के विपक्ष

• मिलिंग कटर के साथ काम करने वाली सतह को दोनों हाथों से हिलाना पड़ता है, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान यह मुड़ जाता है और जाम हो जाता है;
• केवल काफी सरल तत्वों की नकल की जा सकती है, उदाहरण के लिए, स्तंभों पर मुड़ पैटर्न को दोहराना असंभव है;
• कटर को स्थानांतरित करने के लिए, स्क्रू गियर प्रदान करना अधिक सुविधाजनक है;
• और कटर को गोलाकार से बदलना बेहतर है, ऐसा उपकरण अधिक बहुमुखी होगा।

घर के बने खराद के संचालन को प्रदर्शित करने वाले वीडियो:

लकड़ी खराद

लकड़ी के काम के लिए खराद का उपकरण धातु के उपकरण के बुनियादी मापदंडों के समान है। उनके पास एक फ्रंट और रियर हेडस्टॉक, एक कैलीपर, कटर के साथ एक स्पिंडल भी है। उपकरण का उद्देश्य उसके वजन, अतिरिक्त उपकरणों वाले उपकरण और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली पर निर्भर करता है।

लकड़ी का खराद

वुडवर्किंग लेथ डिवाइस

लकड़ी के खराद का उपकरण धातु के उपकरण से भिन्न होता है जिसमें उसे शीतलन प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती है, इस कारण शीतलक आपूर्ति प्रणाली नहीं होती है। मैन्युअल नियंत्रण के लिए एक वुडवर्किंग खराद की शक्ति कम होती है, लेकिन इसमें घूर्णन गति नियंत्रण होता है। मैनुअल लकड़ी के लट्ठों पर काम करने के लिए जो एक प्रकार के सामान के उत्पादन के लिए अभिप्रेत नहीं हैं, विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है - कटर और एक हटाने योग्य फेसप्लेट।

फेसप्लेट अधिकतम स्वीकार्य व्यास की सामग्री को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए कार्य करता है, और कटर का उपयोग उन उपकरणों पर मैन्युअल कार्य के लिए किया जाता है जिनके पास स्थायी रूप से स्थापित समर्थन नहीं होता है। वे अक्सर पेंटिंग के लिए सादे रिक्त स्थान के निर्माण के लिए उपयोग किए जाते हैं, फावड़ियों, कुल्हाड़ी के हैंडल और अन्य घरेलू बर्तनों के लिए घर के लिए आवश्यक कटिंग को मोड़ते हैं।

एक स्कूल लकड़ी का खराद पूरी तस्वीर देता है कि आप घरेलू बर्तन, सुंदर स्मृति चिन्ह कैसे बना सकते हैं। कम गति पर काम करने वाली मशीन नौसिखिए मास्टर को सभी मोड़ इकाइयों और तंत्रों के संचालन के मूल सिद्धांत को समझने की अनुमति देगी। स्कूल में हासिल किए गए कौशल अधिक जटिल सीएनसी टर्निंग उपकरण में महारत हासिल करने में मदद करेंगे।

लकड़ी के काम की दुकानों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में सबसे आम उपकरणों में से एक लकड़ी का खराद है। इसके काम के लिए, उपकरणों की आवश्यकता होती है - स्टेंसिल, जिसकी रूपरेखा के अनुसार वस्तु की रूपरेखा बनाई जाएगी।

वुडवर्किंग मशीनों का वर्गीकरण

वुडवर्किंग उद्योग में कई प्रकार के उपकरणों का उपयोग किया जाता है। मुख्य विशेषताएं जिनके द्वारा वर्गीकरण किया जाता है वे तकनीकी प्रक्रिया और डिजाइन विशेषताएं हैं।

एक ही ऑपरेशन को करने के लिए अलग-अलग डिज़ाइन के उपकरण काम की तकनीक में भिन्न हो सकते हैं।

• प्रसंस्करण 1 या कई आइटम;
• धागों की संख्या;
• 1-समन्वय या 4-समन्वय;
• स्पिंडल की संख्या से;
• संसाधित सामग्री के संचलन के प्रक्षेपवक्र के साथ;
• प्रस्तुति की प्रकृति से।
• चक्रीयता से।

लकड़ी खराद कापियर के साथ

खराद पर कार्य योजना इस प्रकार है:

1. बिस्तर के शीर्ष पर, विशेष फास्टनरों पर, लकड़ी से बना एक स्टैंसिल स्थापित होता है - एक कापियर।
2. ओवररनिंग रोलर कॉपियर के बाहरी तरफ चलता है।
3. कठोर बन्धन की विधि द्वारा काटने के उपकरण के साथ रोलर के कनेक्शन के कारण, कटर कापियर के साथ रोलर के आंदोलन को सटीकता के साथ पेड़ पर स्थानांतरित करता है। जहां कॉपियर पर एक अवकाश है, वहां पेड़ पर एक उत्तल तत्व होगा, और स्टैंसिल पर एक फलाव समाप्त लकड़ी की वस्तु में अवकाश को प्रभावित करेगा।

लकड़ी की सजावट के समान तत्वों के उत्पादन के लिए, एक कापियर वाली मशीन सबसे सुविधाजनक उपाय है।

खराद, जिस पर हाथ के औजारों की मदद से प्रसंस्करण किया जाता है: रेयर, मीसेल, खुरचनी, विशेष रूप से सटीक नहीं है। समान घनत्व विशेषताओं वाले लकड़ी से कई समान भागों का निर्माण करते समय, किसी को केवल टर्नर और उसकी आंख के कौशल पर भरोसा करना पड़ता है, लेकिन फिर भी 100% गारंटी देना बहुत मुश्किल है कि वे समान होंगे। उत्पादन में विभिन्न प्रकार की लकड़ी के उपयोग का अर्थ है कि कटर और जुड़नार एक दूसरे से अलग होने चाहिए।

लकड़ी के लिए खराद और प्रतिलिपि मशीन एम्बेडेड डेटा के पुनरुत्पादन की सटीकता से प्रतिष्ठित है। कापियर एक प्रकार का सीएनसी प्रोटोटाइप है। एक कापियर अनंत बार समान चीजें बनाने की अनुमति देता है, जो कि कैबिनेट फर्नीचर सेट के लिए रेलिंग या पैरों के लिए गुच्छों के निर्माण के लिए आवश्यक है। कार्यशालाओं में जहां उत्पादन प्रवाह पर रखा जाता है, सीएनसी से लैस कॉपी मशीनों का उपयोग करना अधिक समीचीन है।

लकड़ी के साथ काम करते समय, सैंडपेपर के साथ विवरण को पूर्णता में लाने की हमेशा एक मैन्युअल प्रक्रिया होती है। ग्राइंडिंग स्टेज पर की जाती है जबकि वस्तु लेथ के हेडस्टॉक के बीच एक निश्चित रूप में होती है। रोटेशन को कम गति से प्रोग्राम किया जाता है, जिस पर कटिंग की गई थी।

लट्ठ का उपयोग आयताकार आकार के लकड़ी के तत्वों को मोड़ने के लिए किया जाता है। वर्कपीस को लगभग समान भार वितरण के साथ धुरी पर रखा गया है। ऐसा करने के लिए, लकड़ी के बिलेट के अंत छोरों के केंद्र में छेद ड्रिल किए जाते हैं - यह आवश्यक है ताकि शाफ्ट का घुमाव एक समान हो। सबसे अधिक बार, एक बेलनाकार पेड़ या योजनाबद्ध कोनों के साथ एक पट्टी का उपयोग किया जाता है। कटिंग न केवल बाहरी, बल्कि वर्कपीस की आंतरिक सतह पर भी की जाती है। तैयार उत्पादों के आकार उत्पाद के केंद्र के बारे में जटिल, शंक्वाकार, बेलनाकार - सममित हो सकते हैं।

कंप्यूटर प्रोग्रामिंग सिस्टम से लैस एक डेस्कटॉप वुड खराद में एक जटिल पैटर्न को पुन: प्रस्तुत करने में उच्च सटीकता होती है। यह बहुत जटिल थ्रेड तत्व बना सकता है।

वर्गीकरण

Lathes में विभाजित हैं:

• केंद्र, एक यंत्रीकृत फ़ीड है। मैनुअल कटिंग टूल्स (जब फ्रेम पर एक विशेष चापाकल स्थापित किया जाता है) का उपयोग करके इस उपकरण पर काम करना संभव है। लकड़ी का आयताकार टुकड़ा एक धुरी और एक जंगम टेलस्टॉक द्वारा धारण किया जाता है। कैलीपर का अनुदैर्ध्य फ़ीड यंत्रीकृत है। इन मशीनों पर आप एक कापियर के साथ काम कर सकते हैं। छोटे, हल्के वर्कपीस के साथ काम करते समय टेलस्टॉक माउंट का उपयोग नहीं किया जा सकता है। प्रसंस्करण करते समय अंदरलकड़ी के हिस्से को फेसप्लेट से बांधा जाता है। इन lathes पर ऑपरेटिंग मोड में चलने वाले तत्व लकड़ी के संसाधित टुकड़े और घूर्णन धुरी के साथ चलने वाले कटर हैं।
• ललाट खराद का उपयोग एक सपाट, चौड़े लकड़ी के आधार पर पुर्जे बनाने के लिए किया जाता है। सुंदर बहु-स्तरीय नक्काशी, आधार-राहतें, उच्च राहतें - यह उन मशीनों पर किया जा सकता है जो एक विस्तृत फेसप्लेट के साथ काम करती हैं, जिस पर वर्कपीस जुड़ी होती है। कार्य केवल भाग के अग्र भाग पर किया जाता है। शेष संशोधन मैन्युअल रूप से किया जाएगा।
• गोल छड़ें एक पेड़ को संसाधित करती हैं, इसे एक गोल खंड के साथ आकार देती हैं। इस उपकरण पर काम करते समय, वर्कपीस घूमते या हिलते नहीं हैं। मशीन के केवल चलने वाले हिस्से कटर वाले सिर हैं। इस समूह में लंबे उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए मशीनें भी हैं। फिर वे कटर के नीचे रोलर्स के साथ रिक्त स्थान खिलाएंगे।

संसाधित की जा रही सामग्री को घुमाकर और काटने के उपकरण का उपयोग करके लकड़ी को आकार दिया जाता है।

युक्ति और उपकरण

वुडवर्किंग लैट्स कैलीपर फीड के प्रकार और निर्मित वस्तुओं के आकार में भिन्न होते हैं।

1. एक चापाकल के साथ एक खराद पर, लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित किया जाता है, जिसका व्यास 40 सेमी से अधिक नहीं होता है, और लंबाई 1 मीटर, 60 सेमी होती है।
2. यांत्रिक समर्थन फ़ीड के साथ खराद को लकड़ी के रिक्त स्थान के प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित किया जाता है, जिसमें हाथ काटने वाले फिक्स्चर के समान आकार प्रतिबंध होते हैं।
3. डिस्क के आकार के लकड़ी के रिक्त स्थान के उपकरण में काम की सतह पर 3 मीटर व्यास तक के हिस्सों को रखने की क्षमता है। मशीन निर्माता द्वारा निर्धारित मापदंडों द्वारा पेड़ की मोटाई सीमित है।

संलग्न ललाट उपकरण से सुसज्जित कैलीपर के यांत्रिक फीड वाले खराद की योजना:

• 2 आसनों पर बिस्तर;
• आगे और पीछे का हेडस्टॉक;
• कैलीपर्स;
• स्पिंडल 2-स्पीड मोटर द्वारा घुमाया गया;
• मोटर के साथ 3-स्पीड गियरबॉक्स को जोड़ने वाला वी-बेल्ट ट्रांसमिशन;
• धुरी पर घुड़सवार चरखी अनुदैर्ध्य समर्थन को चलाती है;
• कटर एक रोटरी होल्डर में लगे होते हैं;
• मुख्य - अनुप्रस्थ और अतिरिक्त - अनुदैर्ध्य कैलीपर्स कटर की दिशा निर्धारित करते हैं।

हैंड कटर के साथ काम करते समय, गाइड बेड पर हैंडपीस लगाना आवश्यक है। प्रसंस्करण के इस स्तर पर समर्थन कार्य क्षेत्र के बाहर स्टॉप तक वापस ले लिया जाता है।

लकड़ी lathes के लिए उपकरण lathes के लिए सहायक उपकरण

ललाट उपकरण में कुंडा धारक भी होता है। इस उपकरण का उपयोग 60 सेमी तक के व्यास वाले वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जो एक तरफ धुरी से जुड़े फेसप्लेट पर तय होता है, और मशीन के टेलस्टॉक द्वारा तय किया जाता है। मशीनिंग करते समय एक छोटी वर्कपीस, क्लैंप का उपयोग नहीं किया जा सकता है, जो भागों के आंतरिक प्रसंस्करण को सरल करता है।

पेड़ के किनारे को अलग-अलग बिंदुओं पर काटने की गति अलग-अलग होती है, जो रोटेशन की धुरी से कटर की दूरी से निर्धारित होती है। एक कापियर के साथ काम करते समय यह सबसे स्पष्ट रूप से देखा जाता है। धुरी की गति संसाधित लकड़ी सामग्री के व्यास और इसकी ताकत से निर्धारित होती है।

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लकड़ी के खराद के लिए एक कापियर कैसे बनाया जाए?

लकड़ी के खराद के लिए एक कापियर बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित घटकों की आवश्यकता होगी जिनकी निर्माण प्रक्रिया में आवश्यकता होगी:

• लगभग 800W की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर;
• देखा ब्लेड बदलने के लिए नोजल के साथ धातु शाफ्ट;
• वर्ग खंड, धातु के कोनों की धातु प्रोफ़ाइल;
• लकड़ी की चादर;
• फर्नीचर गाइड;
• धातु मार्कर;
• बन्धन सामग्री।
• वेल्डिंग मशीन, चक्की।

पहले आपको मेटल गाइड बनाने की जरूरत है।

वे आपको अनुदैर्ध्य विमान में कापियर की पूरी संरचना को स्थानांतरित करने की अनुमति देंगे। इस मामले में, दो धातु के कोनों का उपयोग किया जाता है, जो तेज पक्ष के साथ नीचे की ओर मुड़े होते हैं। आपस में, कोनों को धातु प्रोफ़ाइल के टुकड़ों में वेल्डेड किया जाता है।

यह दृष्टिकोण आपको आवश्यक यांत्रिक शक्ति प्रदान करने और कापियर के वजन के तहत गाइडों के विक्षेपण की संभावना को समाप्त करने की अनुमति देता है। व्यवहार में, अनुदैर्ध्य गाइड के निर्माण के लिए कोई अन्य धातु प्रोफ़ाइल उपयुक्त हो सकती है, मुख्य बात यह है कि इसके यांत्रिक पैरामीटर कार्यों को पूरा करना संभव बनाते हैं।

इस मामले में, भविष्य के कॉपियर का आधार बनाने के लिए एक लकड़ी के बक्से और एक बोर्ड का इस्तेमाल किया गया था। बोर्ड का आकार लंबवत समतल में बॉक्स के अंदर ले जाने के लिए होता है।

फिक्सिंग और बाद के आंदोलन के लिए सामान्य फर्नीचर गाइड का उपयोग किया जाता है।

एक इंजन बोर्ड के शीर्ष से जुड़ा हुआ है। इस मामले में, इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति 800W है, और गति 3000 आरपीएम है। अपनी आवश्यकताओं के आधार पर, आप अन्य मापदंडों के साथ एक इंजन का उपयोग कर सकते हैं।

अगला, शाफ्ट को बोर्ड पर इतनी दूरी पर तय किया जाना चाहिए कि बेल्ट ड्राइव सामान्य रूप से दो पुली को जोड़ता है, जिनमें से एक मोटर शाफ्ट के अंत में स्थित है, और दूसरा आरा ब्लेड के घोड़े के शाफ्ट पर स्थित है। यह एक असर के साथ एक होममेड शाफ्ट का उपयोग करता है।

वर्ग खंड के धातु प्रोफ़ाइल से, आपको यू-आकार की संरचना बनाने की आवश्यकता है। यू-आकार की संरचना के ऊपरी भाग में, वर्ग खंड के एक विशेष धातु धारक को क्षैतिज पट्टी में वेल्डेड किया जाता है। होल्डर की लंबाई मार्कर की लंबाई से कम होनी चाहिए।

धारक में मार्कर को ठीक करने के लिए, शीर्ष प्लेट पर छेद ड्रिल किए जाते हैं। प्रत्येक छेद के ऊपर एक धातु का नट लगाया जाता है, जिसमें एक बोल्ट खराब होता है। सुरक्षित निर्धारण के लिए दो बोल्ट पर्याप्त होंगे। विभिन्न व्यास की आरा डिस्क को बदलते समय समायोज्य मार्कर बहुत सुविधाजनक है।

डिस्क के किनारे के स्तर के साथ मार्कर को संरेखित करने के लिए वांछित डिस्क को स्थापित करने और प्लंब लाइन का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है। मार्कर का बन्धन सभी विमानों में आरा ब्लेड की स्थिति के अनुरूप होना चाहिए। यह आपको केवल तैयार टेम्पलेट के साथ मार्कर को घुमाकर डिस्क को घूर्णन वर्कपीस के साथ समाक्षीय रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

म्यान के लिए पूरी मशीन को दो चैनलों और धातु के कोनों से इकट्ठा किया गया है। जिस पर लकड़ी के खाली को घुमाते हुए इंजन लगा होता है। ऐसे में 1200W की इलेक्ट्रिक मोटर का इस्तेमाल किया जाता है।

एक फ्रेम के रूप में, आप किसी अन्य मशीन से पुराने फ्रेम का उपयोग कर सकते हैं। ऑपरेशन में आसानी के लिए, इंजन को हटाने योग्य धातु प्लेट पर रखना बेहतर होता है, जो आपको वर्टिकल प्लेन और हॉरिजॉन्टल दोनों में वर्कपीस के साथ संरचना को स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

क्लैम्पिंग हेडस्टॉक चार से बना है मेटल प्लेटएक आयताकार समांतर चतुर्भुज के रूप में। क्लैम्पिंग हेडस्टॉक की अंतिम दीवारों में दो नट को वेल्ड किया जाता है, जिसमें एक धातु का पेंच कसा होता है। पेंच के अंत में एक कारतूस के साथ एक शंकु स्थापित किया गया है।

मामले में जब आपको मशीन के संचालन से चूरा के साथ पर्यावरण के संदूषण की संभावना को बाहर करने या संदूषण के प्रतिशत को कम करने की आवश्यकता होती है, तो आपको एक हुड बनाना चाहिए।

आरा ब्लेड एक धातु आवरण से ढका होता है, जिसमें एक लचीली नालीदार नली और एक कंप्रेसर इकाई जुड़ी होती है, जो किसी दिए गए शक्ति के वायु प्रवाह को बनाने के लिए होती है।

वीडियो: लकड़ी के खराद के लिए एक कापियर बनाना।

डू-इट-खुद कॉपी लकड़ी के लिए खराद (वीडियो, चित्र)

यदि आप इस तरह के उपकरणों की स्व-विधानसभा के बारे में विचार रखते हैं, तो अपने हाथों से लकड़ी के खराद कापियर बनाना इतना मुश्किल नहीं है। कॉपियर फ़ंक्शन स्वयं मशीन के लिए एक अच्छा जोड़ हो सकता है, क्योंकि यह समान उत्पादों के धारावाहिक उत्पादन की अनुमति देता है। आपको पिछले विवरण पर ध्यान केंद्रित करते हुए प्रत्येक विवरण को काटने की आवश्यकता नहीं है। एक कापियर का उपयोग करते हुए, एक खराद सब कुछ सर्वोत्तम संभव तरीके से करेगा।

खराद

डू-इट-योरसेल्फ वुड कॉपीिंग मशीन का फोटो

लकड़ी के खराद के लिए एक कापियर बनाने से पहले, आपको सबसे पहले टर्निंग यूनिट को ही बनाना होगा। कई शिल्पकार ड्रिल के आधार पर सबसे सरल मॉडल बनाते हैं। ये पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके बड़े लकड़ी के निर्माण हैं। घर पर, एक कापियर और डू-इट-ही-मशीन के साथ इसे प्राप्त करना काफी संभव है।

मानक खराद में निम्नलिखित शामिल हैं आवश्यक तत्वडिजाइन:

• बिस्तर;
• दो दादी (आगे और पीछे);
• विद्युत मोटर;
• कुछ केंद्र (स्वामी और दास);
• काटने के औजारों पर जोर।

लकड़ी के लिए ड्राइंग मशीन कापियर

हम डिजाइन को और अधिक विस्तार से समझेंगे, ताकि आपके लिए बहुत अधिक सहायता के बिना एक कापियर के साथ घर का बना लकड़ी का खराद बनाना आसान हो, लेकिन केवल अपने हाथों से।

1. बिस्तर। बिस्तर खराद के सभी आवश्यक घटकों, तंत्रों को स्थापित करने के आधार के रूप में कार्य करता है। इसलिए, अपने हाथों से बिस्तर बनाने के लिए, धातु या मोटी लकड़ी की बीम का उपयोग करना बेहतर होता है।
2. फ्रंट पिलर, जिसे हेडस्टॉक के रूप में भी जाना जाता है, आधार पर लगाया जाता है। हेडस्टॉक के कारण, संसाधित किए जाने वाले भाग को बन्धन किया जाता है। हेडस्टॉक में एक उपकरण होता है जो विद्युत मोटर से घूर्णी गति को प्रमुख केंद्रीय अक्ष तक पहुंचाता है, और फिर वर्कपीस में जाता है।
3. टेलस्टॉक गाइड की मदद से फ्रेम के साथ चलता है। बैक रैक (या हेडस्टॉक) का कार्य संसाधित होने वाले लकड़ी के हिस्से के मुक्त सिरे को पकड़ना है।
4. दोनों दादी-नानी के बीच कटिंग टूल के लिए जरूरी जोर है। इसी समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि दादी एक धुरी में स्थित हों।
5. इलेक्ट्रिक मोटर को 200 से 250 W की पावर रेंज में चुना जा सकता है। डू-इट-योरसेल्फ कॉपियर वाले घरेलू खराद के लिए, यह शक्ति पर्याप्त है। लेकिन अगर आप बड़ी वस्तुओं को संसाधित करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको लगभग 1500 या उससे अधिक की गति वाले अधिक शक्तिशाली इंजन की आवश्यकता होगी।
6. भविष्य के खराद की विद्युत मोटर की चरखी पर एक फेसप्लेट लगाया जाता है। यह बड़े आकार के उत्पादों को ठीक करेगा। फेसप्लेट में नुकीले तत्व होते हैं जिन पर प्रसंस्करण से पहले लकड़ी के रिक्त को भर दिया जाता है। भाग के विपरीत छोर को ठीक करने के लिए कोने जिम्मेदार है।
7. एक साधारण खराद को लकड़ी के खराद में बदलने के लिए, आपको इसे एक अतिरिक्त उपकरण - एक कापियर से लैस करना होगा।

एक कापियर के साथ एक घर का बना लकड़ी का खराद अलग नहीं है जटिल डिजाइन, इसलिए इसे अपने हाथों से बनाना काफी संभव है।

आप एक ऐसे उपकरण का उपयोग कर सकते हैं जिसका उपयोग वुडवर्किंग उद्यमों द्वारा किया जाता है। लेकिन वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इसलिए, यदि आपके पास पहले से तैयार होम-मेड टर्निंग डिवाइस है, तो अपने हाथों से एक वुडवर्किंग कॉपियर बनाना बेहतर होगा।

लेकिन वास्तव में एक उपयुक्त कापियर कैसे बनाया जाए? निर्देशों का पालन करें और अतिरिक्त रूप से वीडियो गाइड देखें। उनके आधार पर, आप एक कुशल कापियर के साथ आसानी से अपने वुडवर्किंग लेथ को फिर से लगा सकते हैं।

1. आधार के रूप में एक हैंड राउटर लें, जो एक कापियर बनाने के लिए एक उत्कृष्ट मंच होगा।
2. राउटर को 12 मिमी मोटी प्लाईवुड से बनी सतह पर लगाया जाता है। साइट आमतौर पर 20 से 50 सेंटीमीटर के आयामों के साथ बनाई जाती है।
3. इस प्लाईवुड पैड में, कटर और फास्टनरों के लिए आवश्यक कुछ छेद ड्रिल करें।
4. इसके बाद, साइट पर स्टॉप लगाए जाते हैं। ये साधारण लकड़ी की सलाखें हैं जो कटर को ठीक कर देंगी।
5. क्लैंप के बीच मिलिंग कटर स्थापित किया गया है। स्व-टैपिंग शिकंजा या बड़े नाखूनों का उपयोग करके इसे ठीक करना वांछनीय है।
6. गाइड ट्यूब प्लाईवुड प्लेटफॉर्म के दूरस्थ हिस्से को फ्रेम के साथ ले जाएगी। इसके सिरे लकड़ी की सलाखों में लगे होते हैं।
7. स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके सलाखों को बिस्तर पर लगाया जाता है।
8. गाइड ट्यूब संलग्न करते समय, गाइड की धुरी और मशीन के केंद्र के बीच सही संरेखण प्राप्त करने के लिए एक स्तर का उपयोग करना सुनिश्चित करें।
9. गाइड ट्यूब की स्थापना पूरी करने से पहले, छेद वाले दो लकड़ी के ब्लॉक उस पर रखे जाने चाहिए। यह अत्यंत महत्वपूर्ण है कि वे गाइड के साथ आसानी से आगे बढ़ें।
10. मिलिंग कटर वाला एक प्लेटफॉर्म सलाखों से जुड़ा होता है।
11. इसके बाद, आपको होममेड कॉपियर खराद का एक समान रूप से महत्वपूर्ण तत्व बनाने की ज़रूरत है - क्षैतिज रूप से स्थित एक लकड़ी की बीम, जो मशीन पर ही घुड़सवार होती है। यह बार टेम्प्लेट को सुरक्षित करेगा। 70x30 मिलीमीटर मापने वाले बीम का उपयोग करें। स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ इसे लंबवत स्टैंड पर सुरक्षित करें। समर्थन स्वयं फ्रेम पर लगाए गए हैं। सुनिश्चित करें कि क्षैतिज पट्टी की ऊपरी सतह खराद की धुरी के साथ संरेखित है।
12. यदि आप काम के कुछ चरणों में एक कापियर का उपयोग नहीं करते हैं, तो यह बार बस हटा दिया जाता है, और मिलिंग कटर से प्लेटफॉर्म को थोड़ा पीछे हटा दिया जाता है। यह आपको कॉपियर खराद को पारंपरिक खराद में बदलने की अनुमति देता है।
13. स्टॉप बनाने के लिए, मोटी दीवार वाले प्लाईवुड का उपयोग करें, जो काम की सतह पर लगा होता है। वास्तव में, जोर हमारे द्वारा प्रस्तुत मशीन के डिजाइन में एक कापियर की भूमिका निभाएगा।
14. जोर एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में तय किया गया है, और काम की सतह के अंत तक एक संक्रमणकालीन लकड़ी के बीम पर लगाया गया है। यदि आवश्यक हो तो कापियर को आसानी से हटाया जा सकता है। स्टैंड पर इसे स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ रखा जाता है। इस मामले में, स्टैंड को सुरक्षित रूप से स्थापित किया जाना चाहिए ताकि इसे हटाया न जा सके।
15. टेम्प्लेट स्वयं प्लाईवुड से बने होते हैं। स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ, वे बार की सामने की सतह पर लगे होते हैं। इस लकड़ी के ब्लॉक की ऊपरी सतह को उपयोग किए गए टेम्पलेट की धुरी के साथ संरेखित करना सुनिश्चित करें।

डिजाइन की खामियां

इस तरह का एक कापियर एक घरेलू खराद के लिए एक उत्कृष्ट समाधान है जो लकड़ी का काम करता है। लेकिन महत्वपूर्ण फायदों के अलावा, डिजाइन के कुछ नुकसान भी हैं।

• काम की सतह को हिलाने के लिए आपको दो हाथों का इस्तेमाल करना होगा। यह इस तथ्य के कारण है कि काम करते समय, राउटर के साथ सतह समय-समय पर जाम और विकृत हो जाएगी;
• ऐसे कापियर की मदद से जटिल तत्व बनाना असंभव है। इसलिए, आपको इसका उपयोग केवल सबसे सरल तत्वों को कॉपी करने के लिए करना है;
• काटने के उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए, प्रस्तावित डिज़ाइन को संशोधित करना और स्क्रू ड्राइव का उपयोग करना अभी भी बेहतर है। यह उच्च दक्षता प्रदर्शित करता है;
• मिलिंग कटर के बजाय, गोलाकार आरी का उपयोग करना बेहतर होता है। इसके कारण आपकी मशीन क्रियाशील और मल्टीटास्किंग हो जाएगी।

अपने हाथों से कॉपी वुडवर्किंग यूनिट बनाना काफी संभव है। इसके लिए थोड़ा समय, कुछ कौशल और इच्छा की आवश्यकता होगी। तुलना के लिए, कारखाने खराद कापियर की कीमत लगभग 10-20 हजार रूबल है।

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लकड़ी के साथ काम करने के लिए मशीनों सहित विभिन्न प्रकार के उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। ऐसे उपकरणों के उपयोग के कारण, यह लकड़ी के रिक्त स्थान के यांत्रिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया को तेज करता है। एक कापियर के साथ एक लकड़ी का खराद बहुत मांग में है, जो निर्धारित कार्यों की पूर्ति को बहुत सरल करता है: फर्नीचर के लिए पैरों का निर्माण, दरवाजे का हैंडलऔर गुच्छे।

बहुत से लोग बेलनाकार उत्पादों के निर्माण में उनके संभावित उपयोग के कारण अपनी कार्यशाला में खरीद और स्थापना के लिए खराद चुनने का निर्णय लेते हैं। काफी बड़ी संख्या में विभिन्न मॉडल हैं, उन्हें कई समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

1. शास्त्रीय उपकरण, जब वर्कपीस चक या फेसप्लेट में स्थित होता है। कटर का उपयोग काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है। वर्कपीस अलग-अलग गति से घूम सकता है। हालांकि, उपकरण बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
2. टेम्पलेट पर काम करने के लिए कॉपी मशीन का उपयोग किया जा सकता है। एक टेम्पलेट का उपयोग करके आप एक ही प्रकार के उत्पादों के निर्माण के कार्य को सरल बना सकते हैं। छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए, मैन्युअल रूप से संचालित उपकरण उपयुक्त है, क्योंकि इसकी कम लागत है और इसका उपयोग करना आसान है।
3. मिलिंग मशीन आज बेहद आम हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि वे लकड़ी और धातु से बने शरीर और फ्लैट भागों के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। यह मोड़ में भी होता है मिलिंग मशीनएक पेड़ पर जिसका उपयोग विभिन्न कार्यों को करने के लिए किया जा सकता है।
4. संख्यात्मक नियंत्रण वाले मॉडल। बड़े पैमाने पर उत्पादन या महंगे उत्पादों के निर्माण में, सीएनसी इकाई वाले उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, एक कापियर के उपयोग से उत्पाद की लागत में काफी कमी आती है।

लकड़ी के खराद के लिए, इसकी बहुत ही आकर्षक विशेषताएं हैं, जिसके कारण उन्हें निजी और अन्य कार्यशालाओं में स्थापित किया जाने लगा।

क्लासिक डिजाइन

औद्योगिक मशीनों में एक जटिल डिजाइन होता है, विशेष रूप से सीएनसी संस्करण जो स्वचालित रूप से प्रक्रिया कर सकते हैं। कापियर का उपयोग करके भी आवश्यक उत्पाद प्राप्त किया जा सकता है। क्लासिक डिजाइन निम्नलिखित मुख्य घटकों के संयोजन द्वारा दर्शाया गया है:

लकड़ी के खराद के लिए एक घर का बना कापियर भी वर्कपीस के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण की अनुमति देता है।

DIY निर्माण

मशीन टूल्स के औद्योगिक संस्करण महंगे हैं। इसीलिए कई लोग मशीन को अपने हाथों से असेंबल करने की संभावना पर विचार कर रहे हैं। काम के लिए सिफारिशें इस प्रकार हैं:

एक कापियर के उत्पादन पर सबसे अधिक ध्यान दिया जाता है। यह वह है जो खराद को कापियर से अलग करता है।

एक कापियर बनाना

कापियर का उपयोग समान उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इसके उपयोग के कारण प्रदर्शन संकेतक में काफी वृद्धि हुई है। एक कापियर के निर्माण से जुड़ी विशेषताओं में, निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया गया है:

टेम्पलेट प्लाईवुड से बना है, यह बीम की सामने की सतह पर खराब हो गया है। पहले से स्थापित बीम की ऊपरी सतह को टेम्प्लेट की धुरी के साथ संरेखित किया गया है।

माना डिवाइस का नुकसान

होममेड कॉपी मशीन में काफी बड़ी संख्या में महत्वपूर्ण कमियां हैं। एक उदाहरण निम्नलिखित जानकारी होगी:

यही कारण है कि जटिल लकड़ी के तत्वों के उत्पादन को स्थापित करने के लिए औद्योगिक मशीनों को स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है।

वुडवर्किंग मशीन Proma DSL-1200

विचाराधीन मॉडल का उद्देश्य लकड़ी के उत्पादों को संसाधित करना है जिन्हें सजावटी तत्वों के रूप में उपयोग किया जा सकता है। बानगीनिर्माण विशेषज्ञ दो incenders की उपस्थिति कहते हैं:

मशीन के इस मॉडल का उपयोग बड़े वर्कपीस के साथ काम करने के लिए किया जा सकता है। इसके लिए, संरचना से सुसज्जित है, जो छड़ों पर लगाया जाता है जो गाइड के रूप में कार्य करता है। स्थापित फेसप्लेट आपको बहुआयामी उत्पादों को संसाधित करने की अनुमति देता है।

मॉडल की मुख्य विशेषताएं:

इस प्रस्ताव का नुकसान, कई अन्य लोगों की तरह, उच्च लागत कहा जा सकता है।

कॉपी मॉडल CL-1201

लकड़ी के उत्पाद प्राप्त करने के लिए, मशीन मॉडल CL-1201 या CL-1500b का उपयोग किया जा सकता है। निष्पादन के पहले संस्करण में बहुत ही आकर्षक परिचालन गुण हैं:

इसके अलावा, निर्माता ने प्रभाव से मशीन की सुरक्षा की डिग्री पर काफी ध्यान दिया पर्यावरण. उदाहरण के लिए, मोटर में ओवरहीट या ओवरलोड प्रोटेक्शन सिस्टम होता है, और सभी इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स भी नमी और धूल से सुरक्षित रहते हैं।

प्रस्ताव की उच्च लागत ही एकमात्र लेकिन महत्वपूर्ण दोष है। घर का निर्माण कई गुना सस्ता खर्च होगा।

एक मैनुअल मिलिंग कटर के साथ एक लकड़ी के खराद के लिए कापियर

हमारा सुझाव है कि आप कम से कम समय के साथ स्वयं एक कापियर बनाएं, मशीन को शाम तक चालू भागों के "औद्योगिक उत्पादन" में लॉन्च किया जा सकता है। "काटने का उपकरण" एक हाथ राउटर होगा, निर्मित भागों के विनिर्देशों पर निर्भर करता है विशेष विवरणलकड़ी का खराद। इस तथ्य के बावजूद कि कॉपियर प्लाईवुड का उपयोग करके बनाया गया है, यह एक कॉपियर से सौ उत्पादों तक का उत्पादन कर सकता है, आप इस बात से सहमत होंगे कि यह राशि अधिकांश थोक आदेशों को पूरा करने के लिए काफी है।

डिजाइन के मामले में स्थिरता काफी "आकर्षक" नहीं लगती है, लेकिन हमने खुद को ऐसा कार्य निर्धारित नहीं किया है। हमने अपने "उपकरण" को निर्माण के लिए यथासंभव सरल और कम या ज्यादा विश्वसनीय बनाने की कोशिश की। जो हुआ वह अंत में हुआ। कापियर कैसे बनाया जाता है? आइए उसे बेहतर तरीके से जानें।

कापियर डिवाइस

एक साधारण मैनुअल मिलिंग कटर को काटने के उपकरण के लिए अनुकूलित किया जाता है, एक विशिष्ट मॉडल कोई मायने नहीं रखता। मिलिंग कटर को समर्थन प्लेटफॉर्म पर स्थापित करें, हमारे पास 500 × 200 मिमी के प्लेटफ़ॉर्म आयाम हैं, जो 12 मिमी मोटी शीट प्लाईवुड से बने हैं। आप हाथ मिल के आकार के आधार पर साइट के रैखिक मापदंडों को थोड़ा बढ़ा या घटा सकते हैं। साइट पर, बढ़ते बोल्ट स्थापित करने के लिए कटर और छेद से बाहर निकलने के लिए छेद बनाएं। ऑपरेशन के दौरान कटर के अनधिकृत सहज आंदोलनों को पूरी तरह से समाप्त करने के लिए, हम आपको साइट पर परिधि के चारों ओर अतिरिक्त स्टॉप बार स्थापित करने की सलाह देते हैं, सलाखों को स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ ठीक करें, मोटाई को ध्यान में रखते हुए शिकंजा की लंबाई का चयन किया जाता है फिक्सिंग सलाखों के।

मिलिंग कटर को थ्रस्ट बार के बीच स्थापित किया जाना चाहिए, इसके निर्धारण की विश्वसनीयता की जांच करें, कोई भी कंपन पूरी तरह से समाप्त हो गया है। मंच के दूर के छोर को लकड़ी के खराद की पूरी लंबाई के लिए पाइप के साथ "सवारी" करनी चाहिए, हमने एक पाइप Ø 25 मिमी का उपयोग किया है, आप निर्माण के लिए अन्य पाइप ले सकते हैं। मुख्य बात यह है कि वे बिना झुके राउटर के वजन का सामना कर सकते हैं, बिल्कुल भी और पूरी तरह से चिकनी सतह के साथ। दो लकड़ी के ब्लॉक के साथ पाइप के सिरों को जकड़ें, हमारे मामले में, 80 × 35 मिमी बार का उपयोग किया गया था। धातु के शिकंजे का उपयोग करके सलाखों को खराद के शरीर पर पेंच करें, आपको बोल्ट के लिए धागे काटने की ज़रूरत नहीं है। यदि आपकी मशीन डिवाइस आपको इस तरह से सलाखों को जकड़ने की अनुमति नहीं देती है, तो इस समस्या को अपने तरीके से हल करें।

होममेड कॉपियर के मुख्य संरचनात्मक तत्वों की स्थापना

मजबूत सलाह - उपकरणों के निर्माण के दौरान जल्दी मत करो, एक कापियर के लिए बदले हुए हिस्से न केवल प्रौद्योगिकी के मामूली उल्लंघनों को माफ करते हैं, बल्कि काम करने वाले कुल्हाड़ियों के स्थान को भी माफ नहीं करते हैं। इससे यह पता चलता है कि पाइप की धुरी जिसके साथ मिलिंग कटर चलेगा, खराद के रोटेशन के अक्ष के समानांतर होना चाहिए। यह अपने आप निकला कि पाइप की धुरी मशीन की धुरी के साथ मेल खाती है, लेकिन यह स्थिति आवश्यक नहीं है। मुख्य बात यह है कि सबसे कम स्थिति में कटर का काटने का उपकरण मशीन की धुरी के साथ मेल खाता है, और इस पैरामीटर को कापियर के स्तर से समायोजित किया जा सकता है।

पाइप को सलाखों के अंधा छेद में तय किया गया है, फिक्सिंग से पहले, उस पर दो बार लगाए जाने चाहिए, जिस पर राउटर का वाहक प्लेटफॉर्म स्थापित किया जाएगा। एक महत्वपूर्ण शर्त यह है कि प्लेटफ़ॉर्म के लिए बार गाइड पाइप के साथ आसानी से फिसलने चाहिए, लेकिन लड़खड़ाना प्रतिबंधित है। इस पैरामीटर की जाँच करें, यदि आवश्यक हो, तो मैन्युअल रूप से पाइप और बार को लैप करें। फिर राउटर सपोर्ट पैड को सलाखों पर ठीक करें और उस पर राउटर स्थापित करें। एक बार फिर से स्लाइड की चिकनाई की जांच करें, इस तथ्य पर ध्यान दें कि कोई लड़खड़ाहट न हो। फिसलने की गुणवत्ता के लिए ऐसी "सख्त" आवश्यकताओं से डरो मत। यदि आपके पास एक सामान्य सतह और पूरी तरह से सपाट पाइप है, तो चिकनी फिसलने को प्राप्त करना मुश्किल नहीं है।

एक क्षैतिज पट्टी की स्थापना

यह घर-निर्मित कापियर का दूसरा "कामकाजी" तत्व है, स्थापना सटीकता के संदर्भ में, उपरोक्त सभी आवश्यकताओं को देखा जाना चाहिए। एक विस्तार प्रोफ़ाइल टेम्पलेट एक क्षैतिज पट्टी से जुड़ा हुआ है। निर्माण के लिए, 70 × 30 मिमी की एक पट्टी काफी उपयुक्त है, ऊर्ध्वाधर लकड़ी के रैक के लिए शिकंजा के साथ बांधा जाता है, रैक को किसी भी सुविधाजनक तरीके से खराद बिस्तर पर ठीक करें। क्षैतिज पट्टी का ऊपरी किनारा मशीन की धुरी के समानांतर होना चाहिए और इसके साथ समान स्तर पर होना चाहिए। यदि कॉपियर की अस्थायी रूप से आवश्यकता नहीं हो जाती है, तो बार को आसानी से हटाया जा सकता है, राउटर के लिए बढ़ते प्लेटफॉर्म को सबसे पीछे की स्थिति में वापस मोड़ दिया जाता है और लकड़ी के खराद का उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है।

राउटर के वर्किंग प्लेटफॉर्म पर वर्टिकल स्टॉप को फास्ट करें, हमने इसे पतली प्लाईवुड से बनाया है, आप धातु वाले तक अधिक टिकाऊ सामग्री का उपयोग कर सकते हैं। यह हिस्सा मोड़ के दौरान कापियर के साथ चलेगा और कटर की स्थानिक स्थिति को सेट करेगा, कापियर को यथासंभव मजबूती से जकड़ें। मोटाई पर प्रत्यक्ष निर्भरता है: यह जितना पतला होगा, उतना ही सटीक रूप से आयाम टेम्पलेट से लिया जाएगा। लेकिन एक और निर्भरता है - बहुत पतली कापियर डिवाइस को टेम्पलेट के साथ स्थानांतरित करना मुश्किल बनाता है, सुनहरा मतलब चुनें। मशीन की अंतिम असेंबली के बाद कॉपियर की ऊंचाई को समायोजित किया जाना चाहिए, समायोजन के दौरान उपरोक्त सभी शर्तों को अवश्य देखा जाना चाहिए। एक पल और। यदि आपके पास प्लाईवुड से बना एक कापियर है, तो आपको इसे हटाने योग्य बनाने की आवश्यकता है, यह आपको एक ही प्रकार के उत्पादों की एक बड़ी संख्या को चालू करते हुए जल्दी से खराब हो चुके कॉपियर को एक नए में बदलने की अनुमति देगा।

टेंपलेट कैसे बनता है

यहां कुछ भी नया नहीं है। प्लाईवुड या ओएसबी बोर्ड की एक पट्टी पर मशीनिंग किए जा रहे हिस्से के समोच्च को ड्रा करें, सभी आयामों को फिर से जांचें और इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग करके सावधानीपूर्वक इसे काट लें। किनारों को सैंड किया जाना चाहिए, खांचे और धक्कों को हटा दें। स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ क्षैतिज रेल पर टेम्पलेट को ठीक करें, फिक्सिंग के दौरान सभी स्थापना आयामों का निरीक्षण करें।

मोड़ने की कुछ विशेषताएं

आपको डिवाइस को केवल दो हाथों से हिलाना होगा, अन्यथा पाइप पर जाम लगना संभव है। एक और समस्या यह है कि मुड़े हुए भागों की वक्रता की त्रिज्या कटर के व्यास द्वारा सीमित होती है, इसे मुड़े हुए भागों के प्रोफाइल को चुनते समय ध्यान में रखना चाहिए। अभ्यास कटर के व्यास पर फ़ीड दर की निर्भरता दिखाता है: कटर का व्यास जितना छोटा होगा, फ़ीड उतना ही छोटा होना चाहिए और इसके विपरीत।

700 रगड़