व्याख्यान 7. मुद्रण उपकरण

विभिन्न प्रकार के प्रिंटर के निर्माण के सिद्धांत।

डेटा प्रारूप और प्रिंटर इंटरफेस

प्रिंटर के लिए सिस्टम समर्थन।

साहित्य: 1. हुक। एम आईबीएम पीसी हार्डवेयर। पीटर, 2005, पृ. 562-583।

1. विभिन्न प्रकार के प्रिंटर के निर्माण के सिद्धांत।

परिभाषाएँ:

मुद्रक – यह एक ऐसा डिवाइस है जो पेपर या फिल्म पर इमेज आउटपुट प्रदान करता है।

द्रोह करनेवालाकागज पर चित्र बनाने की एक युक्ति है।

इमेजिंग सिद्धांत:

प्रिंटर के लिए - रास्टर डिस्प्ले का अनुपालन;

प्लॉटर्स के लिए - वेक्टर डिस्प्ले का अनुपालन।

प्रिंटर और प्लॉटर तथाकथित बनाते हैं कठोर प्रतियां(हार्डकॉपी) दस्तावेज़; कठोरता का अर्थ है उनके बाद के मनमाना संशोधन की असंभवता। इस आधार पर प्रिंटर और प्लॉटर को वर्गीकृत किया गया है निष्क्रिय ग्राफिक्स आउटपुट डिवाइसविपरीत - सक्रिय आउटपुट डिवाइस - प्रदर्शित करता है।

छपाई की विधि के अनुसार प्रिंटर को लेटर-प्रिंटिंग और में बांटा गया है चरित्र-संश्लेषण (जो पाठ और ग्राफिक प्रदर्शन मोड के समान है), साथ ही सीरियल और समांतर।

पी में एक जैसाप्रिंटर में, लाइन के साथ प्रगति के साथ तत्व द्वारा मुद्रण किया जाता है, और एक पंक्ति की छपाई पूरी होने के बाद, वे अगली पंक्ति को प्रिंट करने के लिए आगे बढ़ते हैं।

में समानांतरप्रिंटर, लाइन को पूरी लाइन के रूप में प्रिंट किया जाता है।

लेटरप्रेस प्रिंटरएक निश्चित सेट से केवल वर्णों की पंक्तियों को प्रिंट करने में सक्षम हैं, जो विभिन्न प्रकार के फोंट का उपयोग करने की संभावना के बिना पाठ दस्तावेज़ों के लिए उनके दायरे को सीमित करता है। साथ ही, मुद्रित वर्णों की गुणवत्ता में और कुछ मामलों में - मुद्रण गति में उनका लाभ होता है।

साइन-संश्लेषण, वे डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर हैं, वे आपको मनमाना चित्र प्रिंट करने की अनुमति देते हैं। डाई लगाने की विधि के अनुसार, उन्हें शॉक (सुई), थर्मल, इंकजेट और लेजर में विभाजित किया जाता है, हालांकि मैट्रिक्स द्वारा, एक नियम के रूप में, उनका मतलब सुई से होता है।

1. डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर

सुई प्रिंटर (डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर) में एक प्रिंट हेड होता है, जिस पर इलेक्ट्रोमैग्नेट्स द्वारा नियंत्रित सुई हथौड़ों का एक मैट्रिक्स स्थित होता है। सुइयाँ स्याही के रिबन के माध्यम से कागज से टकराती हैं, कागज रोलर पर टिका होता है, केवल अनुदैर्ध्य रूप से चलता है (रेखा अनुवाद शाफ्ट को मोड़कर किया जाता है, लेकिन दोनों दिशाओं में। प्रिंट हेड खुद लाइन के साथ चलता है - यह काफी हल्का है, इसलिए इसे जल्दी से स्थानांतरित किया जा सकता है। सभी यांत्रिक नियंत्रण प्रिंटर के अंतर्निहित माइक्रोकंट्रोलर में किया जाता है। यह कागज को खिलाने और सिर को लाइन के साथ-साथ सुइयों के लिए ड्राइव करने के लिए स्टेपर मोटर्स का प्रभारी होता है, जो 8 से हो सकता है 24. प्रिंटर में कैरिज की चरम स्थिति के लिए मैकेनिकल या ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक सेंसर होते हैं, साथ ही एक पेपर एंड सेंसर भी होता है। तंत्र और सेंसर का उपयोग करके, आप किसी भी छवि को प्रदर्शित कर सकते हैं। और आवश्यक बिंदुओं को सुइयों से टकराकर प्रिंट किया जाता है। लाइन प्रिंट होने के बाद, पेपर चलता है और अगली लाइन प्रिंट होती है। यदि पेपर नहीं चला जाता है, तो आप अलग-अलग तत्वों (अक्षरों) को पुनर्मुद्रित कर सकते हैं और वे उज्जवल दिखेंगे। कुछ प्रिंटर के लिए, हेड के रिवर्स स्ट्रोक पर भी प्रिंटिंग की जा सकती है, जिससे प्रिंटिंग समय की बचत होती है, हालांकि यांत्रिकी में बैकलैश के कारण, डॉट अलाइनमेंट बहुत सटीक नहीं हो सकता है। , आगे और रिवर्स स्ट्रोक पर मुद्रित।

पेपर फीड रोलर प्रिंट पेपर रोलर दिशा संकेतक

जी एक मैट्रिक्स के साथ टिन

सुइयों

सेंसर।

microcontroller

ROM चरित्र जनरेटर

बफर रैम।

पीसी संचार इंटरफ़ेस

चावल। 7.1। डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर का कार्यात्मक आरेख।

डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर ग्राफिक और कैरेक्टर मोड दोनों में काम कर सकता है। बिटमैप में वर्णों की स्कैनिंग प्रिंटर के अंतर्निर्मित प्रोसेसर (माइक्रोकंट्रोलर) द्वारा की जाती है, जिसमें वर्ण जेनरेटर टेबल वाला रोम होता है। आमतौर पर, प्रिंटर में कई टेबल (विभिन्न भाषाओं और फोंट के लिए), प्रोग्रामेटिक रूप से (कंप्यूटर से कमांड द्वारा), हार्डवेयर (प्रिंटर पर स्विच द्वारा) या प्रिंटर कंट्रोल पैनल पर बटन का उपयोग करके स्विच किया जाता है।

प्रिंटर नियंत्रककंप्यूटर से इंटरफ़ेस के माध्यम से बाइट्स की एक धारा स्वीकार करता है, जिसमें प्रिंटिंग और नियंत्रण कमांड के लिए डेटा होता है। डेटा को बफर रैम में प्राप्त किया जाता है, जहां से इसे पुनर्प्राप्त किया जाता है और यांत्रिकी की क्षमताओं के अनुसार व्याख्या की जाती है। प्रिंटर कंप्यूटर को फीडबैक प्रदान करता है:

प्रवाह को नियंत्रित करता है (जब बफर भर जाता है तो रुक जाता है) और इसकी स्थिति - तत्परता (ऑन-लाइन), पेपर एंड (पेपर एंड), एरर (एरर) की रिपोर्ट करता है। यह प्रोग्राम को प्रिंटर के साथ आँख बंद करके काम करने की अनुमति देता है और उपयोगकर्ता को हस्तक्षेप की आवश्यकता के बारे में सूचित करता है।

प्रिंटर चालू होने पर उस पर आने वाले डेटा को प्रिंट करने में सक्षम है, इसमें कागज है, और यह ऑन-लाइन स्थिति में है। ऑन-लाइन स्थिति में, प्रिंटर कंप्यूटर से डेटा प्राप्त करने के लिए तैयार है (यदि इसमें बफर मेमोरी में जगह है)। ध्यान दें कि प्रिंटर केवल "समझने" के बाद एक लाइन प्रिंट करता है कि इसकी बफर मेमोरी में इस लाइन के लिए अंतिम छवि है। कैरेक्टर मोड में, लाइन निम्नलिखित मामलों में प्रिंट की जाएगी:

जितने वर्ण लाइन में फिट हो सकते हैं, और कम से कम एक और (प्रिंटर को बैकस्पेस कोड स्वीकार करना चाहिए, जिसके अनुसार उसे पिछले वर्ण को रद्द करना होगा);

कैरिज रिटर्न (सीआर), लाइन फीड (एलएफ), या प्रारूप (एफएफ) चरित्र प्राप्त हुआ था;

ऑपरेटर ने लाइन फीड या फॉर्मेट बटन दबाया (उनके संचालन के लिए, प्रिंटर को ऑफ-लाइन स्थिति में स्विच किया जाना चाहिए, इस स्थिति में स्विच करके एक लाइन की छपाई भी बुलाई जा सकती है)।

तो डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर है लाइन आउटपुट डिवाइसहाँ।

ग्राफिकल मोड में, प्रिंटिंग का विचार समान है - डेटा तैयार होने पर पूरी लाइन प्रिंट की जाती है (सभी प्रयुक्त सुइयों के लिए)। जब प्रिंटर को ऑफ-लाइन रखा जाता है, तो मुद्रण और डेटा प्राप्त करना निलंबित कर दिया जाता है, लेकिन बफ़र में शेष डेटा बरकरार रहता है। पावर-अप, इंटरफ़ेस सिग्नल द्वारा हार्डवेयर रीसेट, और एक विशेष आदेश प्राप्त होने पर बफर साफ़ हो जाता है।

पावर-अप, हार्डवेयर या सॉफ़्टवेयर रीसेट पर, नियंत्रक एक स्व-परीक्षण करता है और यांत्रिकी को रीसेट करता है। ऐसा करने के लिए, वह सिर को तब तक घुमाता है जब तक कि पोजिशनिंग सिस्टम को कैलिब्रेट करने के लिए लेफ्ट पोजीशन सेंसर ट्रिगर न हो जाए। कुछ प्रिंटर इसके बाद सिर को थोड़ा दाहिनी ओर ले जाते हैं ताकि यह पेपर लोडिंग में हस्तक्षेप न करे।

संकल्पडॉट मैट्रिक्स प्रिंटर सुइयों के मैट्रिक्स के आकार और प्रिंटिंग के रिज़ॉल्यूशन द्वारा निर्धारित किया जाता है: डॉट्स को हेड (बाएं-दाएं) और पेपर (ऊपर-नीचे) को एक कदम के एक अंश में भी स्थानांतरित करके प्रिंट किया जा सकता है ताकि डॉट्स मर्ज हो जाएं लगभग चिकनी रेखा में, जिसके लिए काफी सटीक यांत्रिकी की आवश्यकता होती है। मुद्रण संकल्प गति से संबंधित है: चूंकि सुइयां अभी भी जड़त्वीय हैं, उनके संचालन की अधिकतम आवृत्ति सीमित है। इसलिए, उच्च रिज़ॉल्यूशन के लिए, सिर और कागज की गति धीमी होती है। मैट्रिक्स प्रिंटर के आधुनिक मॉडल आपको दोनों निर्देशांकों में 360dpi (डॉट्स प्रति इंच) तक रिज़ॉल्यूशन प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। प्रिंटर, एक नियम के रूप में, विभिन्न रिज़ॉल्यूशन मोड में काम कर सकते हैं - तेज़ ड्राफ्ट प्रिंटिंग (ड्राफ्ट) के लिए कम रिज़ॉल्यूशन से लेकर उच्च रिज़ॉल्यूशन (NLQ। - लाइन क्वालिटी के पास, टाइपराइटर के चिकने अक्षरों के करीब की गुणवत्ता)।

रंग डॉट मैट्रिक्स प्रिंटरबहु-रंग (आमतौर पर तीन-रंग) स्याही रिबन के साथ काम करें। प्रत्येक पंक्ति सिर के कई पासों में छपी होती है, और प्रत्येक पास पर एक निश्चित रंग की एक रिबन पट्टी स्थापित होती है। इस तरह के रंग मुद्रण तेजी से नहीं होते हैं, और रंग प्रजनन की गुणवत्ता कम होती है।

मैट्रिक्स प्रिंटर बहुत स्पष्ट हैं - वे लगभग किसी भी पेपर - शीट, रोल, फोल्ड पर प्रिंट कर सकते हैं। शीट पेपर को एक घर्षण तंत्र - एक रोलर द्वारा खिलाया जाता है, जिसे एक रबरयुक्त रोलर द्वारा दबाया जाता है। शीट्स को मैन्युअल रूप से लोड किया जा सकता है, और अधिक महंगे मॉडल में रीम से पेपर को स्वचालित रूप से फीड करने के लिए विशेष ट्रे होती हैं। किनारों के साथ छिद्र के साथ फैन-फोल्ड पेपर के रोल या स्टैक से प्रिंट करने के लिए, पेपर फीड मैकेनिज्म में ट्रैक होते हैं - दांतों के साथ रबर या प्लास्टिक "कैटरपिलर"। पटरियां एक सामान्य अक्ष पर स्थित हैं और घर्षण फ़ीड के साथ विकृतियों के बिना कागज फ़ीड प्रदान करती हैं, अपरिहार्य (हालांकि कुछ हद तक)। संकीर्ण प्रिंटर आपको A4 (लंबवत थ्रेडेड शीट), चौड़े - A3 (क्षैतिज थ्रेडेड शीट) तक कागज पर प्रिंट करने की अनुमति देते हैं। प्रिंटर में गाइड होते हैं जो शीट की चौड़ाई के लिए समायोज्य होते हैं, और ट्रैक वाले मॉडल के लिए, गाइड ट्रैक के साथ चलते हैं। मुद्रण लेबल के लिए विशेष उपकरण हैं।

समानांतर डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर(उदाहरण के लिए, टैली मनुस्मान) के पास एक जंगम प्रिंट हेड नहीं है - उनके पास पूरी मुद्रित रेखा के साथ सुइयां स्थित हैं। इसके कारण छपाई बहुत तेज होती है (ड्रम डायरेक्ट प्रिंटर की गति के समान)। इन प्रिंटरों का क्षैतिज विभेदन आवश्यक रूप से पिनों की संख्या द्वारा निर्धारित नहीं किया जाता है: प्रिंट इकाई लाइन के साथ थोड़ा आगे बढ़ सकती है, और प्रत्येक पंक्ति कई स्ट्रोक में मुद्रित किया जाता है, जिसमें सुइयों के चरण के अंशों द्वारा बिंदुओं को एक दूसरे के सापेक्ष विस्थापित किया जाता है। इन प्रिंटरों को आम तौर पर उच्च गति पर अक्षरों को प्रिंट करने की आवश्यकता होती है, इसलिए रिज़ॉल्यूशन अपस्केलिंग तंत्र, जो प्रिंटिंग गति को धीमा कर देता है, केवल "विदेशी" फोंट के ग्राफिकल प्रिंटिंग के लिए ही सक्षम किया जा सकता है। ये प्रिंटर आमतौर पर चौड़े होते हैं और किनारों के साथ छिद्रों के साथ रोल और फैनफोल्ड पेपर के साथ काम करते हैं (फ्रिक्शन पेपर हमेशा पेपर को लंबी दूरी तक खींचेगा)। इन प्रिंटरों की कीमत अधिक होती है, लेकिन बड़ी मात्रा में टेक्स्ट प्रिंटिंग के साथ, ये बहुत प्रभावी होते हैं, क्योंकि। उपभोग्य - स्याही रिबन।

मास्को का दक्षिण सखालिन संस्थान

स्टेट यूनिवर्सिटीव्यापार

परीक्षा № 1

विषय: कंप्यूटर विज्ञान

विषय: डिवाइस और प्रिंटर का वर्गीकरण

प्रथम वर्ष के छात्र द्वारा पूरा किया गया

विशेषता "लेखा और लेखा परीक्षा"

(पत्राचार विभाग) 1.605 (त्वरित)

अध्यापक : चेर्निख एस.ओ

चेक किए गए : .......................

युज़नो-सखलींस्क

2000 वर्ष

योजना।

1. परिचय।

2. डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर।

3. इंकजेट प्रिंटर।

4. लेजर प्रिंटर।

5. थर्मल प्रिंटर।

6. अनुलिपित्र।

7. निष्कर्ष

परिचय।

एक पर्सनल कंप्यूटर एक पूरी तरह से स्वतंत्र डिवाइस है जिसमें स्वायत्त जीवन के लिए आपकी जरूरत की हर चीज मौजूद है। हालांकि काफी लंबे समय से "पेपरलेस" तकनीक के बारे में बात की जा रही है, फिर भी प्रिंटिंग डिवाइस के उपयोग के बिना कंप्यूटर के साथ सामान्य काम की कल्पना करना अभी भी मुश्किल है। अक्सर आपको किसी फाइल में आपके कंप्यूटर पर उपलब्ध किसी दस्तावेज, ड्राइंग आदि की कागज पर कॉपी की जरूरत पड़ती है। प्रिंटर मुख्य रूप से उनके प्रिंट करने के तरीके में भिन्न होते हैं। कई प्रकार के प्रिंटर व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं: मैट्रिक्स, इंकजेट, लेजर, एलईडी।

डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर।

डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर सबसे सामान्य प्रकार के प्रिंटर हैं। मैट्रिक्स प्रिंटर का विचार यह है कि वांछित छवि कागज पर लागू व्यक्तिगत डॉट्स के एक सेट से पुन: उत्पन्न होती है। इस प्रकार का प्रिंटर प्रिंटिंग के लिए एक प्रिंट हेड (PG) का उपयोग करता है, जिसमें बारीक सुइयों की एक या दो पंक्तियाँ होती हैं। सिर को रैकेट पर रखा जाता है और मुद्रित रेखा के साथ चलता है। इस मामले में, सुइयां सही समय पर स्याही के रिबन के माध्यम से कागज पर वार करती हैं। यह कागज पर पात्रों और छवियों के निर्माण को सुनिश्चित करता है। सस्ते प्रिंटर मॉडल में 9 सुइयों के साथ पीजी का उपयोग होता है। इन प्रिंटरों में प्रिंट की गुणवत्ता में सुधार होता है जब सूचना एक में नहीं, बल्कि मुद्रित लाइन के साथ पीजी के दो या चार पास में छपी होती है। 24-सुई प्रिंटर द्वारा बेहतर और तेज़ प्रिंटिंग प्रदान की जाती है। हालाँकि, ये प्रिंटर 9-पिन प्रिंटर से अधिक महंगे और कम विश्वसनीय होते हैं।

स्याही रिबन को स्थानांतरित करने के लिए, एक संचरण तंत्र का उपयोग किया जाता है जो गाड़ी के संचलन का उपयोग करता है। गाड़ी चलाने के लिए एक स्टेपर मोटर जिम्मेदार है। प्लैटन रोलर को स्थानांतरित करने के लिए एक और स्टेपर मोटर जिम्मेदार है। डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर की प्रिंट गति धीमी होती है। चयनित प्रिंट गुणवत्ता और प्रिंटर मॉडल के आधार पर, प्रिंट की गति प्रति पृष्ठ 10 से 60 सेकंड के बीच होती है।

इंकजेट प्रिंटर .

इंकजेट प्रिंटिंग पद्धति लगभग सौ साल पुरानी है। लॉर्ड रेली, पुरस्कार विजेता नोबेल पुरस्कारभौतिकी में, तरल जेट के विघटन और पिछली शताब्दी में बूंदों के निर्माण के क्षेत्र में अपनी मौलिक खोज की, केवल 1948 को इंकजेट प्रिंटिंग तकनीक के जन्म की तारीख माना जा सकता है। यह तब था जब स्वीडिश कंपनी सीमेंस एलेमा ने गैल्वेनोमीटर की तरह काम करने वाले उपकरण के लिए एक पेटेंट आवेदन दायर किया था, लेकिन मापने वाली सुई से नहीं, बल्कि स्प्रे बंदूक से सुसज्जित था, जिसके साथ माप परिणाम दर्ज किए गए थे।

और अब भी, लगभग आधी सदी बाद, यह शानदार सरल प्रणालीमुद्रण का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, चिकित्सा उपकरणों में। सच है, एक तरल आस्टसीलस्कप केवल वक्र प्रिंट कर सकता है, पाठ और ग्राफिक्स नहीं। इस कुशल सर्किट में सुधार किया गया है, और एक नया इंकजेट प्रिंटर दिखाई दिया है, जो निरंतर डाई छिड़काव या उच्च दबाव में छपाई के सिद्धांत पर काम करता है।

डेवलपर्स ने लॉर्ड रेली द्वारा पहचाने गए पैटर्न का लाभ उठाया: तरल का एक जेट अलग-अलग बूंदों में टूट जाता है। पीजोइलेक्ट्रिक परिवर्तन का उपयोग करके उच्च दबाव (90 बार तक) के तहत डाई जेट को उच्च आवृत्ति दबाव में उतार-चढ़ाव लागू करके जेट के विघटन की यादृच्छिक प्रक्रिया को थोड़ा ठीक करना आवश्यक है।

इस तरह प्रति सेकंड एक लाख बूंदों को बाहर निकाला जा सकता है। उनके आयाम स्प्रे नोजल के ज्यामितीय आकार पर निर्भर करते हैं और केवल कुछ माइक्रोन होते हैं, और जिस गति से वे कागज तक पहुंचते हैं वह 40 मीटर/सेकेंड तक पहुंच जाता है।

बूंदों की उच्च गति के कारण, मजबूत अनियमितताओं वाली सतहों का उपयोग करना संभव है और, प्रिंट गुणवत्ता की आवश्यकताओं के आधार पर, उन्हें स्प्रे नोजल से 1-2 सेमी की दूरी पर रखें। नतीजतन, समाप्ति तिथि जैसे चिह्नों को डिब्बों, बोतलों, डिब्बे, अंडे या केबल पर लागू किया जा सकता है। यह मुद्रण तकनीक असमान और भुरभुरी लगने वाले डॉट्स द्वारा आसानी से पहचानी जा सकती है।

1970 के दशक की शुरुआत से, उच्च दबाव मुद्रण प्रणालियों में निहित नुकसान के बिना सिस्टम बनाने के उद्देश्य से अनुसंधान गतिविधियों में असाधारण वृद्धि हुई है। विशेषज्ञों द्वारा पाया गया पहला समाधान पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर के साथ प्रिंटहेड है जो मांग पर डाई की अलग-अलग बूंदों का उत्सर्जन करता है।

पीजोइलेक्ट्रिक के साथ प्रिंटिंग डिवाइस

कार्यकारी तंत्र।

पीजोइलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर्स के साथ इंकजेट प्रिंटिंग सिस्टम के आविष्कार के पंजीकरण के लिए पहला आवेदन 1970 और 1971 में दायर किया गया था। वर्षों से, विभिन्न फर्मों और संस्थानों ने किया है मौलिक अनुसंधानअंत में, सीमेंस इस सिद्धांत को बाजार के लिए स्वीकार्य रूप में रखने में सफल रहा। 1977 में, पहले मीटर्ड इंक जेट प्रिंटर का प्रदर्शन किया गया था। बारह स्प्रे नोजल से लैस यह प्रिंटर और लगभग चुपचाप 270 वर्ण प्रति सेकंड की गति से छपाई करता है, इसने पेशेवर हलकों में भी क्रांति ला दी है।

सीमेंस ने एक इलेक्ट्रोमैकेनिकल ट्रांसड्यूसर के रूप में एक कास्ट रेजिन चैनल में लगे पीजोइलेक्ट्रिक ट्यूब का इस्तेमाल किया। सभी चैनल डिवाइस के सामने स्थित कैलिब्रेटेड स्प्रे छेद वाली प्लेट में समाप्त होते हैं। ध्वनिकी के नियमों के अनुसार चैनल में फैलने वाले दबाव में उतार-चढ़ाव के माध्यम से बिजली और डाई का संचरण विशेष रूप से किया जाता है। चैनल के अंत तक पहुंचने वाले दोलन वहां चरण व्युत्क्रम के साथ परिलक्षित होते हैं, अर्थात। इस जगह में उतार-चढ़ाव के साथ कम दबावऔर इसके विपरीत।

पीजो प्लेटें।

1985 की शुरुआत में, एप्सॉन ने अपना पहला पीजोप्लानर इंकजेट प्रिंटर पेश किया।

पीजोइलेक्ट्रिक ट्यूबों के बजाय, सीमेंस की तरह, संरचित ग्लास प्लेटों से बने एप्सॉन के प्रिंटहेड्स को छोटे पीजोइलेक्ट्रिक प्लेटों के साथ प्रबलित किया जाता है। यदि उन पर एक विद्युत वोल्टेज लागू किया जाता है, तो उनका व्यास थोड़ा बदल जाएगा, लेकिन यह उनके लिए पर्याप्त होगा कि वे निष्क्रिय कांच के टुकड़े टुकड़े सब्सट्रेट के साथ एक द्विध्रुवीय प्लेट की तरह झुकें, जिससे डाई को चैनल में बाहर धकेल दिया जाएगा। उसी तरह जैसे पीजो ट्यूब के साथ प्रिंटहेड में।

1987 में, डेटाप्रोडक्ट्स ने प्लेट पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर के उपयोग के आधार पर पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटर का उपयोग करने के लिए एक और सिद्धांत पेश किया। बाद के वर्षों में, यह विधि अपेक्षाकृत अज्ञात रही, ट्रांसड्यूसर-आधारित डिज़ाइन के कारण इतना नहीं, बल्कि तरल मोम स्याही के कारण जो कि सभी ईपीएसन पीजोइलेक्ट्रिक प्लेट इंकजेट प्रिंटर में इस्तेमाल किया गया था।

इस पद्धति के अनुसार, एक पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर, जो एक लंबी सपाट प्लेट (लैमेला) है, को डाई के एक छोटे जलाशय के पीछे रखा जाता है। जब लैमेला पर वोल्टेज पल्स लगाए जाते हैं, तो इसकी लंबाई थोड़ी बदल जाती है, जिससे टैंक के अंदर दबाव बढ़ जाता है, जो बदले में, स्प्रे नोजल से बाहर धकेलता है।

प्लेट पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर उच्च स्प्रे आवृत्ति और कॉम्पैक्ट डिजाइन के साथ फ्लैट और ट्यूबलर सिस्टम दोनों के फायदों को जोड़ते हैं। आज, Dataproduts, Tektronix और Epson जैसी कंपनियां पीजोइलेक्ट्रिक लैमेलस वाले प्रिंटहेड्स पर भरोसा करती हैं।

1994 की शुरुआत में, एप्सॉन ने MACH (मल्टीलेयर एक्चुएटर हेड) पीजो तकनीक का प्रदर्शन किया। हालांकि, मैक पीजोइलेक्ट्रिक प्रिंटहेड्स में पीजोइलेक्ट्रिक लैमेलस का भी उपयोग किया जाता है। सच है, एप्सन एक ब्लॉक (बहुपरत) में स्प्रे नोजल की एक पंक्ति के पीजो-लैमेलस का निर्माण करने में कामयाब रहा। इस तरह, प्रिंट हेड के आकार को और कम करना, ट्रांसड्यूसर, चैनल और स्प्रे नोजल को कम दूरी के साथ रखना और साथ ही उत्पादन लागत को कम करना संभव था।

थर्मोग्राफिक एक्चुएटर्स के साथ प्रिंटिंग डिवाइस

तंत्र।

1985 में, हेवलेट-पैकर्ड के थिंकजेट, पहले थर्मल बबल इंकजेट प्रिंटर ने सनसनी मचा दी। थर्मल बबल इंकजेट पद्धति ने कुछ वर्षों में बाजार पर विजय प्राप्त की (बेचे गए थर्मल इंकजेट प्रिंटर की संख्या 10 मिलियन थी)

इस तकनीक की क्रांतिकारी प्रकृति क्या है? जैसा कि अक्सर ऐसे मामलों में होता है, उपलब्धि उत्पादन लागत में कमी थी। यदि पीजोइलेक्ट्रिक प्रिंटिंग तंत्र को कई अलग-अलग हिस्सों से अधिक या कम कठिनाई के साथ इकट्ठा किया जाना था, तो बबल-जेट प्रिंटहेड, जो सिलिकॉन सबस्ट्रेट्स पर क्रिस्टल होते हैं, सैकड़ों पतली-परत प्रौद्योगिकी द्वारा बनाए गए थे।

थिन-लेयर तकनीक में, सिद्धांत रूप में समान उत्पादन प्रक्रियाओं का उपयोग एकीकृत सर्किट के निर्माण में किया जाता है। डाई सप्लाई चैनल, स्प्रे नोजल, एक्चुएटर्स और करंट-कैरीइंग बार उत्पन्न होते हैं, जब परतें सबस्ट्रेट्स पर बारी-बारी से जमा होती हैं, उदाहरण के लिए, आयन-बीम स्पटरिंग और इन परतों की बाद की संरचना।

इस प्रकार, उत्पादन प्रक्रिया के अंत में, जिसमें सौ से अधिक चरण होते हैं, एक सब्सट्रेट पर बहुत सारे थर्मल प्रिंटिंग तत्व दिखाई देते हैं। सभी संरचनाओं को एक मिलीमीटर के निकटतम हजारवें भाग में बनाया जाना चाहिए। इसके अलावा, उत्पादन के दौरान मामूली संदूषण विफलता की ओर जाता है। इस कारण से, बबल इंकजेट प्रिंटिंग तत्वों को साफ कमरे में और सेमीकंडक्टर उद्योग की विशिष्ट मशीनों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है।

चूंकि थर्मल बबल इंकजेट हेड एकीकृत सर्किट के समान सिद्धांत पर निर्मित होते हैं, इसलिए बाद वाले को प्रिंटिंग क्रिस्टल में एकीकृत करने का विचार उत्पन्न होता है। और कैनन ने अपने प्रिंटर के प्रिंट हेड में एक ट्रांजिस्टर मैट्रिक्स एम्बेड करके इस दिशा में पहला कदम उठाया। कैनन का उदाहरण 1993 में ज़ेरॉक्स द्वारा 128 जेट हेड और एक पूरी तरह से एकीकृत सीरियल-टू-पैरेलल कनवर्टर के साथ एक बबल इंकजेट प्रिंटर मॉडल के साथ किया गया था।

बुलबुला जेट स्प्रे नोक का कार्य:

सबसे पहले, 3-7 माइक्रोसेकंड की अवधि के साथ एक मजबूत वोल्टेज पल्स को एक छोटे से हीटिंग तत्व पर लगाया जाता है, जो तुरंत 500 ग्राम तक गर्म होता है। सेल्सियस। इसकी सतह पर तापमान 300 जीआर से अधिक है। सेल्सियस। सतह की ताप शक्ति इतनी अधिक है कि यदि वोल्टेज पल्स की अवधि केवल कुछ माइक्रोसेकंड बढ़ा दी जाए, तो ताप तत्व तुरंत ढह जाएगा।

तुरंत, हीटिंग तत्व के ऊपर पतली फिल्म में स्याही उबलने लगती है, और 15 μs के बाद एक बंद वाष्प बुलबुला बनता है। उच्च दबाव(10 बार तक)। यह स्प्रे नोजल से स्याही की एक बूंद को बाहर धकेलता है, और बूंद की गति 10 मीटर/सेकेंड या उससे अधिक तक पहुंच जाती है। 40 μs के बाद, बुलबुला, वायुमंडल से जुड़ा हुआ है, फिर से गिरता है, लेकिन केशिका बलों की कार्रवाई के तहत जलाशय से नई स्याही को चूसा जाने तक एक और 200 μs गुजर जाएगा।

शुरुआत से ही, बबल इंकजेट प्रिंटहेड्स को दो समूहों में विभाजित किया गया था। सिस्टम के आविष्कारक कैनन ने एजशूटर को चुना। लगभग एक साथ, हेवलेट-पैकार्ड ने साइडचूटर हेड विकसित किया, जिसे अब ओलिवेटी द्वारा भी निर्मित किया जाता है।

एजशूटर का सिर, जैसा कि नाम से पता चलता है, "कोने के चारों ओर" स्याही की बूंदों का छिड़काव करता है, अर्थात। बुलबुला गठन की दिशा के लंबवत। साइडशूटर हेड में, जहां एटमाइज़र प्लेट हीटिंग तत्वों और स्याही चैनलों के ऊपर बैठती है, बुलबुले और बूंदें एक ही दिशा में चलती हैं। चूंकि साइडशूटर प्रकार के सिरों में नोजल के किनारे एक समान सामग्री से बने होते हैं, न कि विभिन्न सामग्रियों से, जैसा कि एजशूटर में होता है, साइडशूटर के लिए एक निश्चित आकार के छेद वाले नोजल के निर्माण की प्रक्रिया एजशूटर की तुलना में बहुत आसान है। सिर। इसके अलावा, आपको एजशूटर हेड की विषम सतह के असमान गीलापन को भी ध्यान में रखना होगा।

किसी भी थर्मल इंकजेट सिस्टम के लिए स्याही की गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, पीजो सिस्टम की तुलना में बहुत अधिक हैं। ऑपरेशन के सिद्धांत और उच्च तापमान में केवल मिश्रित पानी आधारित घुलनशील रंगों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

रंजक को कई आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

उन सामग्रियों के अनुकूल होना जिनसे मुद्रण तंत्र बनाया जाता है;

चैनलों और स्प्रेयर में जमा न करें, और छूटना न करें;

लंबे समय तक संग्रहीत रहें;

10 से 40 जीआर के तापमान पर घनत्व, चिपचिपाहट और सतह के तनाव के कुछ संकेतक रखें। सेल्सियस;

अच्छी तरह से बैक्टीरिया और शैवाल के गठन के लिए एक प्रजनन मैदान के रूप में सेवा करें;

इसके अलावा, थर्मल इंकजेट डाई को वर्षा के बिना वाष्प के बुलबुले बनाने चाहिए और 350 ग्राम तक अल्पकालिक ताप का सामना करना चाहिए। सेल्सियस।

और इसलिए हम देखते हैं कि इंकजेट प्रिंटिंग पद्धति, जिसकी उत्पत्ति लगभग 50 साल पहले हुई थी, एक अपेक्षाकृत नई तकनीक है। यह संभावना है कि इंकजेट प्रिंटर बड़े पैमाने पर बाजार को जीत लेंगे, इस प्रकार डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर को विस्थापित कर देंगे। यदि डेवलपर्स इंकजेट प्रिंटर के रिज़ॉल्यूशन और प्रिंट गति को बढ़ाने में कामयाब होते हैं, तो लेजर प्रिंटर के निर्माताओं को बाजार में जगह बनाने के लिए गंभीरता से प्रतिस्पर्धा करनी होगी।

अब तक, किसी अन्य मुद्रण पद्धति ने इंकजेट प्रिंटिंग के रूप में इस तरह के विभिन्न प्रकार के विकल्प उत्पन्न नहीं किए हैं, और इसमें कोई संदेह नहीं है कि इस तकनीक की संभावना लंबे समय तक समाप्त नहीं होगी।

लेजर प्रिंटर

लेज़र प्रिंटर, कॉपियर की तरह, ड्राई ज़ीरोग्राफी के सिद्धांत का उपयोग करते हैं, जो बेकिंग के बाद सामग्री पर पाउडर के जमाव पर आधारित होता है।

एक नियमित लेजर प्रिंटर कैसे काम करता है? हालाँकि, इससे पहले कि हम सीधे प्रिंटर पर जाएँ, हम पहले कॉपियर पर विचार करेंगे, क्योंकि लेजर प्रिंटर उनके आधार पर बनाए गए थे।

कार्यात्मक रूप से, डिवाइस में निम्नलिखित भाग होते हैं (यदि हम स्कैनिंग भाग पर विचार नहीं करते हैं):

फोटोरिसेप्टर (ड्रम)

चुंबकीय शाफ्ट

डॉक्टर का ब्लेड

चार्ज कोरोट्रॉन

ट्रांसफर शाफ्ट (ट्रांसफर कोरोट्रॉन)

कटऑफ कोरोट्रॉन

टोनर हॉपर

खनन बंकर

फर्नेस (फ्यूज़र)

फोटोरिसेप्टर धातु के आधार पर जमा एक विशेष सामग्री (आमतौर पर सेलेनियम) है। आमतौर पर इसे शाफ्ट के रूप में बनाया जाता है, इसलिए कभी-कभी इसे ड्रम (ड्रम यूनिट) कहा जाता है।

फोटोरिसेप्टर को चार्ज कोरोट्रॉन द्वारा चार्ज किया जाता है, जो धातु (आमतौर पर सोना या प्लेटिनम तार) या धातु के आधार के साथ रबड़ शाफ्ट होता है। और रबर प्रवाहकीय है। पुराने उपकरणों पर, तार कोरोट्रॉन का उपयोग किया जाता था। वर्तमान में, दूसरी तकनीक में परिवर्तन हो रहा है। तथ्य यह है कि तार कोरोट्रॉन उस पर लगाए गए उच्च वोल्टेज के कारण हवा को दृढ़ता से ओजोनाइज़ करता है। जैसा कि आप जानते हैं, ओजोन उपयोगी है, लेकिन कम मात्रा में। इसलिए कॉपी सेंटरों में ओजोन की विशिष्ट गंध धीरे-धीरे बीते दिनों की बात होती जा रही है।

चार्ज करने के बाद, एक छवि फोटोरिसेप्टर को खिलाई जाती है, जो कॉपियर्स में एक शक्तिशाली प्रकाश स्रोत द्वारा प्रकाशित होती है और दर्पणों की एक प्रणाली के माध्यम से प्रक्षेपित होती है। विशिष्ट रूप से, लैम्प के साथ कैरिज का उपयोग मूल को रोशन करने के लिए किया जाता है, जैसा कि स्कैनर में होता है। इमेज को बड़ा करने और घटाने के लिए जूम लेंस का उपयोग किया जाता है। ड्रम और गाड़ी की गति का मिलान होना चाहिए। फोटोरिसेप्टर पर वे स्थान जिन पर प्रकाश पड़ता है, उनकी क्षमता को बदल देते हैं या अपना चार्ज पूरी तरह से खो देते हैं (कापियर के प्रकार के आधार पर)। इस प्रकार, आवेशित क्षेत्रों के रूप में मूल का पैटर्न फोटोरिसेप्टर पर बना रहता है।

फोटोरिसेप्टर तब एक चुंबकीय रोलर के संपर्क में आता है, जो टोनर और वाहक के मिश्रण से लेपित होता है।

टोनर एक खास रंग के छोटे-छोटे कणों से बनी धूल होती है। उच्च प्रिंट गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, निर्माता टोनर के छोटे कण बनाते हैं।

वाहक (डेवलपर) लोहे के कण होते हैं जिन पर टोनर जमा होता है। इस प्रकार, टोनर के साथ लेपित लोहे के कण चुंबकीय रोलर पर होते हैं। कुछ उपकरणों में, वाहक को टोनर से अलग किया जाता है और अलग से रिफिल किया जाता है, अन्य में टोनर एक पाउडर होता है जो पहले से ही वाहक के साथ मिश्रित होता है। टोनर एक विशेष हॉपर में होता है। हॉपर के अंदर एक स्टिरर लगा होता है, जो टोनर को कंप्रेस होने से रोकता है।

फोटोरिसेप्टर पर विपरीत आवेश के कारण टोनर फोटोरिसेप्टर में स्थानांतरित हो जाता है। इस पूरी प्रक्रिया को विकास कहा जाता है।

इस प्रक्रिया के दौरान, पंजीकरण के लिए कागज जमा किया जाता है। वे। इसे ट्रे से हटा दिया जाता है और प्रिंटिंग शुरू करने के लिए तैनात कर दिया जाता है। जब पेपर रजिस्ट्रेशन सेंसर रिपोर्ट करता है कि पेपर फोटो ड्रम तक पहुंच गया है, तो इमेज को फोटो ड्रम से पेपर पर ट्रांसफर कर दिया जाता है।

टोनर को ट्रांसफर करने के बाद पेपर को फीड किया जाता है। पेपर के नीचे ट्रांसफर कोरोट्रॉन (ट्रांसफर रोलर) गुजरता है, जिसमें फोटोरिसेप्टर की क्षमता से अधिक क्षमता होती है। यह शाफ्ट विशेष प्रवाहकीय रबर से ढके धातु से बना है। शाफ्ट, उस पर अधिक क्षमता के कारण, टोनर को अपने ऊपर खींचता है, जो कागज पर जमा होता है। फिर, एक विशेष तंत्र का उपयोग करके, कागज को रिसेप्टर से फाड़ दिया जाता है और बेकिंग के लिए खिलाया जाता है। कुछ मशीनों में यह तंत्र होता है, कुछ में नहीं। यह एक और कोरोट्रॉन है जो पेपर को रिसेप्टर से दूर खींचता है।

बेकिंग एक विशेष रोलर के साथ एक साथ दबाने के साथ कागज के उच्च तापमान वाले हीटिंग की एक प्रक्रिया है। तंत्र में एक गर्म टेफ्लॉन रोलर होता है, जिसके अंदर एक क्वार्ट्ज लैंप और एक रबर प्रेशर रोलर होता है। बेकिंग के तंत्र को स्टोव (फ्यूज़र) कहा जाता है। कभी-कभी, टेफ्लॉन शाफ्ट के बजाय, एक विशेष थर्मोलेमेंट स्थापित किया जाता है, जो थर्मल फिल्म से ढका होता है। इस तरह के कॉपियर्स में वार्म-अप अवधि कम होती है और बिजली की खपत कम होती है, हालांकि, थर्मल फिल्म भी बहुत कम संख्या में प्रतियां चलाती है और अगर कागज को सही तरीके से नहीं हटाया जाता है तो इसे नुकसान पहुंचाना बहुत आसान है। कुछ उपकरणों में, प्रेशर रोलर को सिलिकॉन ग्रीस से चिकनाई दी जाती है। यह स्नेहक कागज को धुरी से चिपकने से रोकता है।

क्वार्ट्ज लैंप तंत्र अधिक महंगा है, लेकिन अधिक विश्वसनीय भी है, और आमतौर पर उच्च प्रदर्शन मशीनों में उपयोग किया जाता है। थर्मल फिल्म तंत्र का उपयोग छोटे पैमाने के प्रिंटर और कॉपियर में किया जाता है।

फोटोरिसेप्टर को डॉक्टर ब्लेड का उपयोग करके टोनर अवशेषों से साफ किया जाता है, जो एक विशेष सामग्री से बना होता है और रिसेप्टर के निकट संपर्क में होता है। डॉक्टर ब्लेड आमतौर पर नरम प्लास्टिक की पट्टी के रूप में बनाया जाता है। कुछ उपकरणों में डॉक्टर ब्लेड की चिकनाई प्रदान की जाती है। बाकी टोनर को कचरे के डिब्बे में डाल दिया जाता है। टोनर अवशेषों को हटाने के लिए यह सबसे आम सिद्धांत है।

कुछ मशीनें डॉक्टर ब्लेड के बजाय टोनर अवशेषों को इलेक्ट्रोस्टैटिक हटाने का उपयोग करती हैं। इन मशीनों में, फिर से, लगभग सभी टोनर को कागज में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

उपरोक्त सभी को निम्नलिखित आरेख में दिखाया गया है:

बड़ी मशीनों में, टोनर, फोटोरिसेप्टर, डेवलपर, डॉक्टर ब्लेड, कोरोट्रॉन को एक निश्चित संख्या में प्रतियों से गुजरने के बाद अलग-अलग बदल दिया जाता है। छोटे प्रिंटर और कॉपियर में, इन सभी भागों को एक कार्ट्रिज में संयोजित किया जाता है। कुछ उपकरणों में, ऐसे कार्ट्रिज को दो में विभाजित किया जाता है: एक कॉपी कार्ट्रिज (स्क्वीजी के साथ फोटोरिसेप्टर) और एक टोनर कार्ट्रिज (एक चुंबकीय शाफ्ट के साथ टोनर)। परिचालन नियमों के अनुसार, ऐसे सभी कारतूसों का एक निश्चित सेवा जीवन होता है और इसके समाप्त होने के बाद इसे बदल देना चाहिए।

एक लेज़र प्रिंटर, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, एक ही सिद्धांत पर काम करता है, लेकिन एक लेज़र का उपयोग प्रकाश स्रोत के रूप में किया जाता है, जो फोटोरिसेप्टर के कुछ क्षेत्रों में क्षमता को बदलता है, जिसमें टोनर को स्थानांतरित किया जाता है। इस मामले में, निम्नलिखित तंत्र का उपयोग किया जाता है।

तेज गति से घूमने वाले शीशे पर लेजर गन चमकती है। परावर्तित किरण दर्पण और प्रिज्म की एक प्रणाली के माध्यम से ड्रम से टकराती है और दर्पण को घुमाकर ड्रम की पूरी लंबाई के साथ आवेशों को बाहर निकालती है। फिर ड्रम एक कदम घूमता है (यह चरण एक इंच के अंशों में मापा जाता है और वह वह है जो प्रिंटर के ऊर्ध्वाधर रिज़ॉल्यूशन को निर्धारित करता है) और एक नई रेखा खींची जाती है। कुछ प्रिंटर में, ड्रम को घुमाने के अलावा, दर्पण को लंबवत रूप से घुमाया जाता है, जिससे आप ड्रम के रोटेशन के एक चरण में डॉट्स की दो पंक्तियों को आकर्षित कर सकते हैं। विशेष रूप से, पहले 1200 डीपीआई लेक्समार्क प्रिंटर ने इस सिद्धांत का इस्तेमाल किया।

लेजर प्रिंटर और कॉपियर बहुत अधिक बिजली की खपत करते हैं, जो ओवन को गर्म करने और कोरोना पर उच्च वोल्टेज बनाए रखने पर खर्च होता है।

लेजर की सामान्य योजना नीचे दिखाई गई है:

नीली और लाल किरणें दर्पण की विभिन्न स्थितियों के अनुरूप होती हैं। समय A पर, दर्पण को एक कोण (दर्पण की लाल स्थिति) पर घुमाया जाता है। समय के अगले क्षण में, लेज़र आवृत्ति के अनुरूप, दर्पण घूमता है और नीले रंग की स्थिति में आ जाता है। परावर्तित किरण फोटोरिसेप्टर के दूसरे बिंदु से टकराती है। स्वाभाविक रूप से, वास्तव में, बीम की दिशा को ध्यान केंद्रित करने और बदलने के लिए जिम्मेदार अतिरिक्त दर्पण, प्रिज्म और प्रकाश गाइड अभी भी हैं।

लेजर प्रिंटर, यांत्रिक भाग के अलावा, काफी गंभीर इलेक्ट्रॉनिक्स शामिल हैं। विशेष रूप से, कंप्यूटर को लोड न करने और मेमोरी में जॉब स्टोर करने के लिए प्रिंटर पर बड़ी मेमोरी स्थापित की जाती है। कुछ प्रिंटर पर हार्ड ड्राइव इंस्टॉल होते हैं। प्रिंटर की इलेक्ट्रॉनिक फिलिंग में विभिन्न डेटा विवरण भाषाएँ (Adobe PostScript, PCL, आदि) भी होती हैं। इन भाषाओं को, फिर से, कंप्यूटर से कुछ काम लेने और प्रिंटर को देने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

थर्मल प्रिंटर।

व्यावहारिक रूप से थर्मल प्रिंटर का उपयोग नहीं किया जाता है। वे आम तौर पर फैक्स में स्थापित होते हैं, लेकिन वे एक बार अलग प्रिंटर के रूप में मौजूद थे।

थर्मल प्रिंटर के संचालन का सिद्धांत बहुत सरल है। मुद्रण तत्व गर्म तत्वों वाला एक पैनल है। आपूर्ति की गई छवि के आधार पर, कुछ तत्वों को गर्म किया जाता है, जो विशेष थर्मल पेपर को गर्म करने के स्थान पर काला कर देते हैं। इस प्रकार के प्रिंटर का लाभ निस्संदेह यह है कि इसमें विशेष कागज के अलावा अन्य उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं होती है। नुकसान यह है कि सब कुछ एक ही विशेष पेपर में है और धीमी गतिप्रिंट।

अनुलिपित्र

अनुलिपित्र (रिसोग्राफ) एक प्रति (50 प्रतियों से) से बड़े परिसंचरणों के प्रेस के लिए अभिप्रेत है।

ऑपरेशन का सिद्धांत इस प्रकार है: एक प्रति को स्कैन करने के बाद, एक थर्मल प्रिंटर द्वारा एक विशेष मास्टर फिल्म पर एक छवि जला दी जाती है। फिर मास्टर फिल्म जाली सामग्री से बने ड्रम पर लपेटी जाती है। स्याही को ड्रम के माध्यम से खिलाया जाता है, जो मास्टर फिल्म में जले हुए छिद्रों से बाहर निकलता है और कॉपी में स्थानांतरित हो जाता है। एक मास्टर फिल्म 10,000 प्रतियों तक का उत्पादन कर सकती है।

एक बड़े संचलन के साथ छपाई की कम लागत स्याही की कम लागत के कारण होती है, जो सिद्धांत रूप में, मुद्रण स्याही है।

रंग मुद्रण के लिए बदले जाने योग्य ड्रमों का उपयोग किया जाता है। इस स्थिति में, प्रत्येक प्रति को उतनी बार चलाया जाता है जितनी बार रंगों को मुद्रित करने की आवश्यकता होती है। हालाँकि, इस मशीन से पूर्ण रंग मुद्रण प्राप्त नहीं किया जा सकता है। 3-4 रंगीन प्रिंट प्राप्त करना यथार्थवादी है, और फिर भी अच्छे कागज पर, क्योंकि अधिक रंगों का उपयोग करने से कॉपी की गुणवत्ता काफी बिगड़ जाती है।

रंगों के पुनरुत्पादन की गुणवत्ता लगभग पारंपरिक कॉपियर के समान ही है।

कारण यह है कि इस मशीन का उपयोग केवल उच्च-मात्रा मुद्रण के लिए किया जा सकता है, मास्टर फिल्म की उच्च लागत है, जिसे केवल एक बार उपयोग किया जा सकता है।

निष्कर्ष।

हमने मुख्य प्रकार के प्रिंटरों की जांच की और देखा कि प्रत्येक प्रकार अपने तरीके से उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है, और कुछ प्रकार की गतिविधियों के लिए अधिक उपयुक्त भी है। तो मान लें कि इंकजेट प्रिंटर घरेलू उपयोग और छोटी फर्मों के लिए सबसे उपयुक्त हैं यदि मुख्य कार्य ग्रंथों को प्रिंट करना है, क्योंकि यहां उच्च प्रिंट गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं है। लेजर प्रिंटर उन्हीं कार्यों का बेहतर समाधान है जो इंकजेट प्रिंटर हल करते हैं (रंग के साथ काम करने के अपवाद के साथ, जहां इंकजेट प्रिंटर की गुणवत्ता अधिक होती है)। डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर का उपयोग वहां किया जाता है जहां गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन विश्वसनीयता और उपयोग की न्यूनतम लागत की आवश्यकता होती है।

लेकिन फिर भी, सामान्य तौर पर, सभी प्रिंटर निर्माता इस तरह के कार्य करते हैं:

प्रिंट गुणवत्ता को अधिकतम करें

प्रिंट गति बढ़ाएँ

मुद्रण के लिए आवश्यक लागत को कम करना

और यह देखते हुए कि प्रत्येक प्रकार की छपाई के उन्नयन और सुधार की प्रक्रिया पूरी नहीं हुई है, यह संभव है कि इस समय ऊपर वर्णित सब कुछ इतिहास हो।

साहित्य।

1. उच्च गुणवत्ता वाले कंप्यूटर का चयन, संयोजन, उन्नयन

यू.क्रावात्स्की, एम. रेमेंडिक

2.एम.एन. गोलोपुपेंको "डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर"

सबसे बड़े प्रिंटर निर्माताओं की साइटें।

पत्रिका "हार्ड'एन'सॉफ्ट"

5. कंप्यूटरप्रेस पत्रिका ”

चावल। 7.3। मुद्रण उपकरणों का वर्गीकरण

प्रिंटिंग डिवाइस का प्रकार (इसका नाम) कई वर्गीकरण विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। पेशेवर पीसी में सबसे व्यापक छोटे आकार के चरित्र-संश्लेषण प्रभाव प्रिंटर हैं, साथ ही इंकजेट, थर्मल संपर्क, लेजर और अन्य मुद्रण विधियों का उपयोग करने वाले गैर-प्रभाव वाले प्रिंटर हैं।

प्रभाव प्रिंटर। इस तरह के मुद्रण उपकरण एक स्याही तत्व (रिबन) का उपयोग करके एक माध्यम पर अक्षर लिखने के लिए प्रभाव विधि के साथ मुद्रण तंत्र का उपयोग करते हैं। छापने की प्रक्रिया में, प्रभाव तत्वों (सुइयों, हथौड़ों) या प्रकार के वाहक को यांत्रिक रूप से स्थानांतरित किया जाता है। इन प्रिंटरों के फायदों में शामिल हैं: मूल के साथ एक साथ कई प्रतियाँ प्राप्त करने की क्षमता, पारंपरिक पेपर ग्रेड का उपयोग, मध्यम लागत। नुकसान के रूप में, हम ध्यान दें: यांत्रिक और विद्युत भागों और विधानसभाओं के निर्माण की जटिलता, शोर के स्तर में वृद्धि, चलती भागों और विधानसभाओं की एक महत्वपूर्ण संख्या के कारण अपेक्षाकृत कम विश्वसनीयता। चरित्र-संश्लेषण प्रभाव मुद्रण उपकरणों में, वर्णों की छवि अलग-अलग तत्वों (बिंदुओं, खंडों, रेखाओं आदि) के संयोजन से बनती है। मुद्रित वर्ण के पूरे क्षेत्र को अलग-अलग तत्वों में एक मैट्रिक्स के रूप में विभाजित किया जाता है, जिसे अपघटन मैट्रिक्स कहा जाता है। प्रतीक की रूपरेखा इस मैट्रिक्स के संबंधित तत्वों से बनी होती है और इसके अनुसार उपस्थितिएक मोज़ेक जैसा दिखता है। इसलिए, चरित्र-संश्लेषण मुद्रण उपकरणों को अक्सर मैट्रिक्स या मोज़ेक भी कहा जाता है। डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर में प्रिंटहेड में लंबवत व्यवस्थित सुई प्रिंट तत्वों का एक सेट होता है जो एक दूसरे से स्वतंत्र रूप से संचालित होता है जब संबंधित नियंत्रण इलेक्ट्रोमैग्नेट्स चालू होते हैं (चित्र 7.4)।

सीरियल (कैरेक्टर-बाय-कैरेक्टर) और समानांतर (लाइन-बाय-लाइन) प्रकार के मैट्रिक्स इम्पैक्ट प्रिंटर के बीच अंतर करें। अनुक्रमिक प्रकार के उपकरणों में, प्रिंट हेड स्याही रिबन के समानांतर रेल के साथ स्लाइड करता है और क्रमिक रूप से, कॉलम द्वारा कॉलम, संबंधित वर्ण बनाता है। सुइयां स्याही के रिबन को कागज पर दबाती हैं और आवश्यक प्रतीक विन्यास बनाती हैं। कुछ मामलों में, एक स्याही रिबन के बजाय गर्मी-संवेदनशील कोटिंग वाले एक विशेष पेपर का उपयोग किया जाता है, जो सुइयों को छूने पर अंधेरा कर देता है। अनुक्रमिक डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर में, 9-सुई प्रिंटहेड, जो मुद्रित लाइन की लंबाई के साथ चलते हैं, सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण और उच्च प्रिंट गति के लिए, बड़ी संख्या में प्रिंट सुइयों, जैसे 12, 18 या 24 के साथ सेट का उपयोग अक्सर किया जाता है।

समानांतर प्रकार के डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर में, प्रिंट हेड के तत्व (सुई) लाइन की पूरी लंबाई के साथ स्थित होते हैं। ये आपको पूरी लाइन के कैरेक्टर्स को पैरेलल में प्रिंट करने की सुविधा देते हैं, इसलिए इन्हें बिटमैप कहा जाता है। उच्च मुद्रण गति (प्रति मिनट 1000 लाइन तक) के बावजूद, रेखापुंज प्रिंटर के बड़े समग्र आयाम, वजन, शोर स्तर, धारावाहिक उपकरणों की तुलना में लागत और पीसी में सीमित उपयोग हैं।

प्रिंट की गुणवत्ता अपघटन मैट्रिक्स के आकार पर निर्भर करती है और मैट्रिक्स में बिंदुओं की संख्या में वृद्धि के साथ बढ़ती है (मुद्रित बिंदुओं का आंशिक ओवरलैप संभव है)। निम्नलिखित आकारों के सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले मैट्रिक्स: 9x7, 9x9, 11x9 डॉट्स - सामान्य गुणवत्ता मुद्रण के लिए; 18x18 डॉट्स - उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण के लिए; 35x16, 60x18 या अधिक बिंदु - उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण के लिए। डॉट-मैट्रिक्स प्रिंटर के परिष्कृत मॉडल बहुत उच्च प्रिंट गुणवत्ता उत्पन्न करते हैं, टाइपराइटर प्रिंट गुणवत्ता से लगभग अप्रभेद्य। गुणवत्ता में सुधार के लिए मल्टी-पास फॉरवर्ड और/या रिवर्स प्रिंटिंग का भी उपयोग किया जाता है। चूंकि मैट्रिक्स वर्ण-संश्लेषण टक्कर प्रिंटर में कोई स्थायी चरित्र वाहक नहीं है, इसके कार्य एक इलेक्ट्रॉनिक वर्ण जनरेटर द्वारा किए जाते हैं। मुद्रित वर्णों की संख्या और नामकरण वर्ण जनरेटर की क्षमता से निर्धारित होते हैं। मुद्रित वर्णों का एक स्थायी सेट (विभिन्न राष्ट्रीय सेट, फोंट, ग्राफिक्स और अन्य प्रतीक) - एक स्थायी चरित्र जनरेटर - प्रिंट नियंत्रण इकाई के रोम में दर्ज किया गया है। आधुनिक मैट्रिक्स प्रिंटिंग डिवाइस एक पीसी से डाउनलोड किए गए चरित्र जनरेटर से लैस हैं, जहां उपयोगकर्ता अपनी जरूरत के पात्रों को लिख सकता है। इस मामले में, डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर प्रिंट हेड के प्रभाव तत्वों को सीधे संबोधित करता है।

मैट्रिक्स वर्ण-संश्लेषण उपकरण, अल्फ़ान्यूमेरिक जानकारी के आउटपुट के अलावा, एक नियम के रूप में, ग्राफिक जानकारी भी आउटपुट कर सकते हैं। ग्राफिक छवियों के तत्व-दर-तत्व विवरण प्रिंट नियंत्रण इकाई की रैम में संग्रहीत होते हैं।

में व्याप्त है पिछले साल कारंगीन डिस्प्ले ने त्वरित विकास और मल्टी-कलर डॉट-मैट्रिक्स इम्पैक्ट प्रिंटर की शुरुआत की। आमतौर पर एक स्याही रिबन का उपयोग चार स्याही लेनों के साथ किया जाता है: काला और तीन प्राथमिक रंग - सियान, पीला और लाल। दो मूलभूत मुद्रण सिद्धांत लागू होते हैं। पहले मामले में, प्रिंट हेड के एक क्षैतिज पास में, केवल एक रंग मुद्रित होता है, और फिर अन्य रंगों के साथ दोहराया जाता है। दूसरे में, प्रिंट हेड के एक पास की प्रक्रिया में स्याही रिबन के हिलने के कारण सभी आवश्यक रंग प्रिंट हो जाते हैं। यह सब मुद्रण उपकरण की जटिलता की आवश्यकता है, और इसके परिणामस्वरूप, इसकी लागत बढ़ जाती है।

इस प्रकार, अनुक्रमिक प्रकार के चरित्र-संश्लेषण प्रभाव प्रिंटर की विशेषता है: कम बिजली की खपत, छोटे समग्र आयाम, उपयोग किए गए प्रतीकों के सेट को बदलने की क्षमता और एक विस्तृत श्रृंखला और मध्यम लागत पर ग्राफिक जानकारी प्रदर्शित करना। हालाँकि, प्रिंट की गति अपेक्षाकृत धीमी है।

कैमोमाइल-टाइप पेटल टाइप कैरियर के साथ साइन-प्रिंटिंग पर्क्यूशन प्रिंटर वर्ण-संश्लेषण वाले की तुलना में उच्च प्रिंट गुणवत्ता और उच्च विश्वसनीयता प्रदान करते हैं; वे आमतौर पर टेक्स्ट जानकारी प्रदर्शित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। उनमें प्रतीकों की छवि एक ज़िक-बनाने वाले तत्व (अक्षर) द्वारा बनाई गई है जिसमें एक प्रतीक की छवि है। इस तरह के उपकरण के मुद्रण तंत्र में शामिल हैं (चित्र। 7.5): कई पंखुड़ियों ("कैमोमाइल") के साथ एक पतली स्टील डिस्क, जिनमें से प्रत्येक में उभरा हुआ अक्षर (अक्षर, संख्या, आदि) है; एक इलेक्ट्रोमैग्नेट के साथ एक प्रभाव लीवर (हथौड़ा), जो आवश्यक पत्र को स्याही रिबन के माध्यम से कागज पर दबा सकता है, अर्थात इस या उस वर्ण को प्रिंट करें; एक इलेक्ट्रिक मोटर जो "कैमोमाइल" को घुमाती है और इम्प्रिंटिंग से पहले वांछित पर्क्यूशन लीवर में आवश्यक पंखुड़ी लाती है।

उपयोग की जाने वाली पंखुड़ियों की सामान्य संख्या 50 ... 100 है। पत्र वाहक द्वारा निर्धारित प्रिंट करने योग्य वर्णों के सीमित सेट के कारण, यदि वर्णों के एक अलग सेट की आवश्यकता होती है, तो प्रिंट हेड में बदलाव की आवश्यकता होती है। प्रिंट गति भी कम है (20...80 वर्ण/सेकंड)। इन परिस्थितियों ने पीसी में पेटल पर्क्यूशन प्रिंटिंग डिवाइस को साइन-सिंथेसाइजिंग वाले के साथ बदलने का नेतृत्व किया।

चरित्र-संश्लेषण और चरित्र-मुद्रण दोनों उपकरणों में मूलभूत नुकसान हैं: सीमा मूल्यों के करीब गति, उच्च स्तरशोर, जटिलता, विश्वसनीयता की कमी। इसलिए, इन कमियों से मुक्त गैर-प्रभाव वाले मुद्रण उपकरणों का गहन विकास चल रहा है।

गैर-प्रभाव मुद्रण उपकरण गैर-संपर्क मुद्रण विधियों या विधियों का उपयोग करते हैं जिसमें रिकॉर्डिंग तत्व और पेपर वाहक के बीच संपर्क नगण्य होता है। एक नियम के रूप में, गैर-प्रभाव वाले प्रिंटर को विशेष कागज या स्याही मीडिया की आवश्यकता होती है, वे आपको दस्तावेज़ की प्रतियां बनाने की अनुमति नहीं देते हैं। इन उपकरणों में, थर्मल, रासायनिक, विद्युत, विद्युत चुम्बकीय, प्रकाश या अन्य प्रभावों के प्रभाव में वाहक पर पदार्थ के गुणों को बदलकर या एक इंकजेट या अन्य तरीके से रिकॉर्डिंग पदार्थ लगाने से संकेत बनते हैं।

प्रभावहीन इंकजेट प्रिंटर की विशेषता कम शोर, उच्च प्रिंट गति (200 वर्ण / एस या 1 पीपीएम तक), उच्च रिज़ॉल्यूशन (200 डॉट / सेमी तक) और कागज पर एक डॉट छवि को और अधिक वर्दी में परिवर्तित करके प्रिंट गुणवत्ता है। स्याही प्रवाह के कारण), मनमाना ग्राफिक्स, साथ ही बहु-रंग मुद्रण प्रदर्शित करने की क्षमता।

रिकॉर्डिंग बॉडी - प्रिंट हेड (चित्र। 7.6) - इसमें कई (आमतौर पर 12) एमिटर कैप्सूल (इंजेक्टर) होते हैं, जिनमें 0.01 ... 0.1 मिमी के छेद वाले पतले नोजल होते हैं। अंदर कैप्सूल बनाया जाता है उच्च्दाबाव, और कंपन (वेव इम्पल्स) के प्रभाव में रजिस्टरिंग बॉडी डोज़ करती है और स्याही के एक जेट को नोजल के माध्यम से पेपर माध्यम की ओर निकालती है। स्याही की बूंदों को एक उच्च-वोल्टेज स्रोत से चार्ज किया जाता है और, एक त्वरित विद्युत जेल की कार्रवाई के तहत, एक रोलर को निर्देशित किया जाता है जो कागज खिलाता है और इलेक्ट्रोड में से एक है। इनपुट सिग्नल सीआरटी में इलेक्ट्रॉन बीम के मॉड्यूलेशन के समान तरीके से बूंदों के प्रवाह को नियंत्रित करता है। छोटी बूंद व्यास (0.03...0.2 मिमी) और उनकी पीढ़ी की उच्च आवृत्ति उच्च रिज़ॉल्यूशन और मुद्रण गति प्रदान करती है। कागज पर स्याही जेट की गति को प्लेटों को विक्षेपित करके नियंत्रित किया जाता है। एक रिकॉर्डिंग रंगीन तरल (स्याही) के रूप में, कार्बनिक रंगों के समाधान का उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च सतह तनाव, उच्च विद्युतीकरण और कागज में अच्छा अवशोषण होता है।

पेपर पर ड्रॉप्स लगाने के दो तरीके हैं। पहली निरंतर विधि है, बूंदों का एक निरंतर जेट नोजल से बहता है, इलेक्ट्रोस्टैटिक नियंत्रण प्रणाली से गुजरता है और या तो कागज पर या एक विशेष संग्रह में गिरता है।

दूसरी विधि (लंबित) में, रंगीन पदार्थ वाले कैप्सूल आवश्यक वर्ण के गठन के दौरान ही स्याही की एक धारा छोड़ते हैं

चावल। 7.6। इंकजेट प्रिंटर के संचालन का सिद्धांत:

1 - पेपर मूविंग रोलर; 2 - कागज; 3 - विक्षेपण प्लेटें; 4 - इलेक्ट्रोड पर ध्यान केंद्रित करना; 5 - नियंत्रण इकाई; 6 - नोजल; 7 - पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल; सी - अल्ट्रासोनिक जनरेटर; 9 - पंप; 10 - स्याही टैंक; बेकार स्याही का संग्रह; 12 - गठित चरित्र

चावल। 7.7। रंग स्याही जेट प्रिंटर:

1 - तीन प्रकार की स्याही के साथ कैसेट; 2 - स्याही अवशेषों के लिए टैंक;
3 - स्याही रिसीवर; 4 - सुई नियामक; 5 - बुलबुला विभाजक;
बी - स्याही के लिए नली पंप; 7 - बेकार स्याही की वापसी; 8 - सफाई स्विच ब्लॉक; 9 - केंद्रीय प्रोसेसर; 10 - ड्राइव नियंत्रण इंकजेट तंत्र; 11 - माध्यमिक टैंक; 12 - स्थानांतरण टैंक;
13 - ड्राइव कंट्रोल यूनिट; 14 - वाइपर मोटर;
15 - सुरक्षात्मक आवरण; 16 - स्पंदित जेट सिर

निरंतर इंक जेट प्रिंटर की तुलना में स्टैंडबाई इंक जेट प्रिंटर डिजाइन में सरल होते हैं (चित्र 7.7), कम स्याही का उपयोग करते हैं, और इसलिए सस्ते होते हैं। हालांकि, उनका प्रदर्शन निरंतर-प्रवाह वाले से कम है। प्रिंट हेड में नोजल की संख्या बढ़ाकर और स्याही लगाकर अलग - अलग रंगइंक जेट प्रिंटर प्राथमिक रंगों को मिलाकर रंगीन चित्र प्राप्त करने की क्षमता प्रदान करते हैं।

पीसी में इंकजेट प्रिंटर के व्यापक उपयोग में बाधक मुख्य कारक हैं:

रचनात्मक और तकनीकी जटिलता; विशेष स्याही का उपयोग करने की आवश्यकता; कागज के विशेष ग्रेड का उपयोग करने की आवश्यकता जो किसी प्रकार की स्याही के लिए स्वीकार्य अवशोषण प्रदान करती है; प्रिंट हेड की कम विश्वसनीयता (नोजल और केशिकाओं के बंद होने की संभावना, स्याही का सूखना); उच्च लागत, आदि

थर्मल प्रिंटर कम गति वाले प्रिंटर हैं (प्रति सेकंड 30 वर्ण तक वर्ण) और इसलिए उच्च वॉल्यूम सिस्टम में उपयोग के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं। वे कॉम्पैक्ट, कम शोर, संतोषजनक प्रिंट गुणवत्ता प्रदान करते हैं, अपेक्षाकृत सरल डिजाइन और कम लागत वाले होते हैं।

थर्मल प्रिंटिंग के लिए विशेष थर्मल पेपर की आवश्यकता होती है जो गर्म होने पर उत्पन्न होने वाली गर्मी के संपर्क में आने पर रंग बदलता है। थर्मल प्रिंटिंग डिवाइस में रजिस्टरिंग बॉडी एक थर्मल प्रिंटिंग हेड (चित्र 7.8) है। मुख्य भाग एक छड़ (आमतौर पर कांच) है, जिस पर पतली फिल्म, अर्धचालक या मोटी-फिल्म तकनीक का उपयोग करके स्पॉट प्रतिरोधी हीटिंग तत्वों, संपर्क पैड और कंडक्टर का एक मैट्रिक्स बनता है। ऑपरेशन के दौरान थर्मल हेड कागज पर फिसल सकता है। ऊंचाई एच और लंबाई एल के प्रतीक एक बिंदु प्रतिरोधी हीटिंग तत्व से प्राप्त थर्मल पल्स के लिए एक विशिष्ट बिंदु को उजागर करके मोज़ेक के रूप में बनते हैं। 12 डॉट्स / मिमी तक के रिज़ॉल्यूशन वाले आधुनिक थर्मल प्रिंटर, एक मुद्रित लाइन के अनुक्रमिक या लाइन-बाय-लाइन वर्ण संश्लेषण को अंजाम देते हैं, जिससे आपको सूखे दस्तावेज़ प्राप्त करने की अनुमति मिलती है, जो कि इंकजेट प्रिंटिंग की गंध की विशेषता का उत्सर्जन नहीं करते हैं। वे तरल विषैले रंगों और सूखे टोनर का उपयोग नहीं करते हैं।

थर्मल ट्रांसफर प्रिंटर (थर्मोवाक्स) मोम स्याही की परत के साथ लेपित रबड़ रोलर्स का उपयोग करते हैं। प्रिंट हेड से निकलने वाली गर्मी मोम को पिघला देती है और प्रिंट कागज पर विकसित हो जाता है, जहां यह छवि को ठीक करने के लिए ठंडा होता है। यह तकनीक सबसे रसदार, बहुरंगी और स्पष्ट छवियां देती है।

व्यक्तिगत कंप्यूटरों में इस तरह के थर्मल प्रिंटर का व्यापक उपयोग विशेष थर्मली सेंसिटिव पेपर (आमतौर पर मोम) के उपयोग से बाधित होता है, जो साधारण पेपर की तुलना में अधिक महंगा होता है, और सीधे धूप और गर्मी के प्रभाव में रिकॉर्ड का लुप्त होना। थर्मल प्रसार मुद्रण विधि का उपयोग करते समय इन सीमाओं को समाप्त कर दिया जाता है, अर्थात स्याही रिबन की संरचना को हीटिंग बिंदुओं पर सादे कागज पर स्थानांतरित करते समय (चित्र। 7.9)।

एक विशेष चार-परत प्रतिरोधी-थर्मल स्याही रिबन का उपयोग किया जाता है, जिसमें बहुलक आधार, एल्यूमीनियम प्रवाहकीय परत और स्याही फिल्म को सील करने वाली एक फ्यूज़िबल परत शामिल होती है। थर्मल हेड में सूक्ष्म लघु इलेक्ट्रोड होते हैं जिसके माध्यम से ऊर्जा को स्याही रिबन में स्थानांतरित किया जाता है। मुद्रण तंत्र स्याही रिबन को कागज पर दबाता है, विद्युत आवेशों को इलेक्ट्रोड से बहुलक आधार के माध्यम से एल्यूमीनियम पन्नी में स्थानांतरित किया जाता है, जहां स्थानीय ताप होता है, जिससे फ्यूज़िबल परत नष्ट हो जाती है। परिणाम कागज पर स्याही का डॉट ट्रांसफर है। बहुरंगी स्याही के रिबन का भी उपयोग किया जा सकता है। डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर की तुलना में शोर का स्तर बहुत कम होता है और प्रिंट की गुणवत्ता अधिक होती है। ऐसे उपकरणों का नुकसान स्याही रिबन का तेजी से घिसाव है।

लेज़र प्रिंटर पारंपरिक इम्पैक्ट प्रिंटर का अधिक गंभीर विकल्प है। आधुनिक पीसी लेजर प्रिंटर उत्कृष्ट प्रिंट गुणवत्ता और उच्च रिज़ॉल्यूशन की विशेषता है। ग्राफिक जानकारी प्रदर्शित करते समय (24 डॉट्स/मिमी या अधिक), उच्च प्रदर्शन (14 पीपीएम या अधिक तक), छोटे आकार, विश्वसनीयता। लेजर प्रिंटर के संचालन का सिद्धांत इलेक्ट्रोस्टैटिक कॉपियर (चित्र। 7.10) के संचालन के सिद्धांत के समान है।

चावल। 7.10। लेजर प्रिंटर कैसे काम करता है:

1 - सॉलिड-स्टेट लेजर; 2 - बहुआयामी परावर्तक (दर्पण);

3 - सहज ड्रम; 4 - थर्मल फिक्सिंग के दिन के लिए उपकरण

टोनर; 5 - डिवाइस प्राप्त करना और पूरा करना; 6 - टोनर के साथ कैसेट;

7 - कागज का भंडारण

लेजर प्रिंटर सिस्टम का केंद्रीय तत्व एक घूमता हुआ ड्रम है जो कई दसियों माइक्रोमीटर मोटी प्रकाश-संवेदनशील सेमीकंडक्टर परत से ढका होता है। अंधेरे में सेमीकंडक्टर (सेलेनियम और इसके मिश्र धातु अनाकार रूप में) परत एक अच्छा इन्सुलेटर है, इसलिए ड्रम की सतह को चार्ज किया जा सकता है, जैसे कैपेसिटर, ड्रम के पास स्थित उच्च-वोल्टेज आयनाइज़र के बीम के साथ। जब एक विद्युत आवेश से आवेशित ड्रम की सतह पर एक विशिष्ट बिंदु को प्रकाशित किया जाता है, तो अर्धचालक परत केवल इस बिंदु पर प्रवाहकीय हो जाती है और उसमें एक निर्वहन होता है। पीसी से आने वाले डेटा और जानकारी (ग्राफिक या टेक्स्ट) को लेजर-ऑप्टिकल स्कैनिंग सिस्टम का उपयोग करके लेजर बीम को संशोधित करने वाले संकेतों में परिवर्तित किया जाता है। जब ड्रम की सतह पर एक बिंदु को चर तीव्रता के लेजर बीम से विकिरणित किया जाता है, तो अवशिष्ट आवेश लेजर बीम की तीव्रता में परिवर्तन के समानुपाती होता है। इस प्रकार, ड्रम की सतह पर एक निश्चित प्रारूप की जानकारी की एक पंक्ति या पृष्ठ की एक अदृश्य इलेक्ट्रोस्टैटिक छवि बनाई जाती है। अगले चरण में, कई माइक्रोमीटर के व्यास वाले प्लास्टिक कणों के इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किए गए धूल भरे रंग का उपयोग करके छवि विकसित की जाती है। स्याही ड्रम की सतह पर वहीं चिपकती है जहां स्थिर आवेश होता है। जहां सतह को लेजर बीम से विकिरणित किया गया है, वहां पेंट नहीं चिपकता है। जब ड्रम घूमता है, तो सूखी धूल भरी स्याही द्वारा विकसित पैटर्न प्राप्त बिंदु पर कागज को छूता है, और एक इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र के प्रभाव में, कागज की सतह पर आवश्यक पैटर्न बनता है, जो विशेष स्याही के साथ स्याही को पिघलाकर तय किया जाता है। लैंप और इसे कागज पर बांधना।

लाइन और पेज लेजर प्रिंटर हैं। छवियों को संग्रहीत करने के लिए पेज लेज़र प्रिंटर को पर्याप्त बड़ी मेमोरी (कई मेगाबाइट तक) की आवश्यकता होती है। कई विदेशी फर्मों ने विस्तारित कार्यक्षमता के साथ लेजर प्रिंटर के मॉडल विकसित किए हैं: डिस्क आर्काइव में रिकॉर्डिंग के साथ कॉपी किए गए दस्तावेज़ का रेखापुंज डिजिटलीकरण, दस्तावेज़ों की सीधी प्रतिलिपि। एक साथ आंशिक प्रतिलिपि के साथ एक पीसी से सूचना आउटपुट की छपाई, यानी प्रकाशन गतिविधियों के लिए मिश्रित मुद्रित और ग्राफिक सामग्री तैयार करना संभव है।

लेजर प्रिंटर के नुकसान में शामिल हैं: ऑप्टिकल स्कैनिंग सिस्टम की उच्च जटिलता जिसमें कई ऑप्टिकल तत्व होते हैं (बीम विक्षेपण के लिए दर्पण पॉलीहेड्रा; कोलिमेटिंग और फ़ोकसिंग लेंस; बेलनाकार लेंस बीम पोजिशनिंग में त्रुटियों को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है, आदि); टिनिंग पाउडर के लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता; बढ़ा हुआ प्रभावउच्च तापमान पर्यावरणऔर नमी; बड़ी मात्रा में आवश्यक बफर मेमोरी; विशेष सॉफ्टवेयर की आवश्यकता; उच्च कीमत। हालाँकि, लेजर प्रिंटर की लागत में कमी की दिशा में एक निश्चित प्रवृत्ति रही है।

प्रिंटर और उनकी मुख्य विशेषताओं के लिए आवश्यकताएँ। पीसी की व्यक्तिगत प्रकृति, उनके आवेदन के क्षेत्रों की विशिष्टता मुद्रण उपकरणों के लिए कई विशिष्ट आवश्यकताओं को निर्धारित करती है। पीसी प्रिंटिंग डिवाइस सस्ते होने चाहिए, छोटे आयाम, वजन, कम बिजली की खपत और ऑपरेशन के दौरान कम शोर स्तर प्रदान करना चाहिए। उनके पास उन्नत कार्यक्षमता भी होनी चाहिए, जिसमें पाठ और ग्राफिक जानकारी प्रदर्शित करने की क्षमता, विभिन्न प्रकार के वर्ण सेट, बहु-रंग मुद्रण, और उपयोग में आसान होना शामिल है। पीसी उपयोगकर्ता द्वारा उनका संचालन। उदाहरण के लिए, यदि कोई उपकरण दोनों दिशाओं में प्रिंट करने में सक्षम है, यानी न केवल बाएं से दाएं, बल्कि इसके विपरीत भी, तो इससे प्रिंटिंग की गति बहुत बढ़ जाती है। यदि, उदाहरण के लिए, डिवाइस में तार्किक क्षमताएं हैं, तो वे लाइनें जहां कुछ भी लिखने की आवश्यकता नहीं है, डिवाइस बस "कूद" सकता है। पेपर फीड विधि, एक स्वचालित शीट फीडर और शीट स्टैकिंग डिवाइस को जोड़ने की क्षमता, स्याही रिबन कैसेट की आसानी आदि महत्वपूर्ण हैं। मुद्रण उपकरणों की उपभोक्ता गुणवत्ता उनके संयोजन और अंतर्संबंध द्वारा निर्धारित की जाती है। विशेष विवरणऔर पीसी के उद्देश्य पर निर्भर करता है। इसलिए, बड़े या पोर्टेबल कंप्यूटरों में डेटा प्रोसेसिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले सभी प्रकार के प्रिंटिंग डिवाइस पेशेवर पीसी में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।

एक पेशेवर पीसी के उपयोगकर्ता के लिए, मुद्रण उपकरणों की निम्नलिखित विशेषताएं महत्वपूर्ण हैं: अल्फ़ान्यूमेरिक और ग्राफिक प्रिंटिंग की गति, गुणवत्ता और रंग; कागज और स्याही के रिबन का प्रारूप और गुणवत्ता, साथ ही उनकी उपलब्धता; रखरखाव और मरम्मत की सादगी (सुविधा); सॉफ़्टवेयर; एन्कोडिंग विधियों और वर्ण सेट; इंटरफेस और मेमोरी क्षमता का प्रकार; शोर स्तर; बिजली की खपत; वजन और आकार की विशेषताएं; बाहरी डिजाइन, आदि सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएं छपाई की गति और गुणवत्ता हैं, जो आमतौर पर मुद्रण उपकरण के एक विशिष्ट डिजाइन द्वारा प्रदान की जाती हैं।

चरित्र (सीरियल) उपकरणों की प्रिंट गति प्रति सेकंड मुद्रित वर्णों की संख्या और समानांतर (लाइन और पृष्ठ) उपकरणों के लिए प्रति मिनट मुद्रित लाइनों या पृष्ठों की संख्या से निर्धारित होती है।

प्रिंट गुणवत्ता कई मापदंडों द्वारा निर्धारित की जाती है: प्रति पंक्ति मुद्रित वर्णों की संख्या; कैरेक्टर और लाइन प्रिंटिंग स्टेप, न्यूनतम लाइन मोटाई और लाइन टॉलरेंस, कैरेक्टर साइज, प्रिंट डेंसिटी, प्रिसिजन आदि, साथ ही हाइलाइटिंग की संभावना ("बोल्ड" प्रिंटिंग एक कैरेक्टर को डबल प्रिंट करके प्राप्त की जाती है या कैरेक्टर की रूपरेखा में थोड़ी सी शिफ्ट होती है ), सुपरस्क्रिप्ट और इंटरलाइन प्रिंटिंग, अंडरलाइनिंग, ग्राफिक्स प्रिंटिंग, मल्टी-कलर प्रिंटिंग आदि।

प्रिंट करने योग्य वर्णों का सेट विभिन्न प्रकार के टेक्स्ट और ग्राफ़िक दस्तावेज़ों को प्रिंट करने की क्षमता निर्धारित करता है। आधुनिक मुद्रण उपकरणों में, मुख्य फ़ॉन्ट के अतिरिक्त, एक नियम के रूप में, अतिरिक्त वर्णों को प्रोग्रामेटिक रूप से उत्पन्न करना संभव है। कुछ प्रिंटर फ़ॉन्ट लाइब्रेरी एक्सटेंशन के दूसरे संस्करण का भी उपयोग करते हैं। वैकल्पिक फोंट बनाने के लिए आवश्यक बिंदु सेट विशेष फ़ॉन्ट कैसेट के अंदर निहित रोम चिप्स में संग्रहीत होते हैं। काम के दौरान, उपयोगकर्ता न केवल फ़ॉन्ट के प्रकार को बदल सकता है, बल्कि मुद्रित वर्णों का आकार भी बदल सकता है, जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब प्रिंटिंग टेबल।

मुद्रण उपकरणों का प्रबंधन मुख्य रूप से एप्सन और आईबीएम द्वारा मानकीकृत कमांड और कोड का उपयोग करके किया जाता है। अधिकांश सामान्य प्रिंटर कमांड, जैसे कैरिएज रिटर्न, टैब, आदि, साथ ही वे वर्ण जिन्हें प्रिंटर कोड के रूप में मानता है, ASCII कोड वर्ण सेट से उधार लिए गए हैं। एस्केप सीक्वेंस 27 के ASCII मान के साथ ESC के रूप में संक्षिप्त एक विशेष वर्ण के साथ शुरू होते हैं।

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आविष्कार

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दावा किया गया 14.XI.1969 (Me 1378476-28-12) प्राथमिकता 14.XI.1968, नंबर 15447-68, स्वीडन

परदेशी

गेस्टा कर्ट जर्पे (स्वीडन) विदेशी कंपनी

Ingeniersfirma Treko (स्वीडन) आवेदक

प्रिंटिंग डिवाइस

पेटेंट संख्या पर निर्भर

आविष्कार कंप्यूटर और पसंद के लिए एक मुद्रण उपकरण से संबंधित है, अधिमानतः इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित।

एक प्रिंटिंग डिवाइस जाना जाता है, उदाहरण के लिए, कंप्यूटर के लिए, जिसमें एक पेपर सपोर्ट शाफ्ट और एक प्रिंटिंग यूनिट होती है, जिसमें टाइपसेटिंग टूल, भागों के दो समूह और टाइप होल्डर होते हैं। प्रत्येक प्रकार के धारक को एक गोलाकार क्षेत्र के रूप में बनाया जाता है। भागों के एक समूह में टाइप होल्डर एच का मुख्य भाग होता है, टाइप होल्डर का केंद्रीकरण हुक, और दूसरे समूह में टाइप होल्डर और प्रिंटिंग हैमर पर लॉकिंग साधन होते हैं।

प्रस्तावित प्रिंटिंग डिवाइस में उपयोग में आसानी बढ़ाने के लिए, सभी प्रकार के धारकों को रेडियल आर्म और बुशिंग के माध्यम से अक्ष से जोड़ा जाता है, और लॉकिंग का मतलब गियर रैक के रूप में स्थित होता है अंदरप्रकार धारक और ओएसबी पर घुड़सवार और आस्तीन और गियर रैक के बीच स्थित एक केंद्रित हुक के साथ आवश्यक चरित्र का चयन करने की प्रक्रिया में बातचीत।

प्रत्येक प्रकार का धारक एक कुंडी से सुसज्जित होता है जो स्थायी रूप से टाइपसेटिंग टूल के साथ जुड़ा होता है और टाइप होल्डर स्लीव पर धुरी से लगा होता है।

पुर्जों का पहला समूह सेंटरिंग हुक को क्रियान्वित करने के लिए एक स्विचिंग लीवर से लैस है और अंत और साइड एंड के माध्यम से इसके साथ संपर्क करता है।

5 सतहें। चालू होने पर लीवर स्थापना की धुरी से अंत सतह की दूरी इसके घूर्णन की दिशा में बढ़ जाती है।

प्रिंटिंग डिवाइस स्विचिंग लीवर को क्रियान्वित करने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेट से लैस है, और प्रत्येक स्विचिंग लीवर पर एक इलेक्ट्रोमैग्नेट आर्मेचर लगाया जाता है।

टाइपसेटिंग टूल में प्रिंटिंग हथौड़ों को उनके मूल में वापस लाने के लिए एक पट्टा होता है

20 स्थिति।

रेडियल मूवमेंट की संभावना के साथ सभी अक्षर टाइप होल्डर पर लगे होते हैं।

टाइप होल्डर के आर्क्यूएट सेक्शन के अंदर रिटर्न ब्रिज और स्विचिंग लीवर को सक्रिय करने के लिए कैम से लैस एक कैंषफ़्ट होता है, साथ ही एक झुकाव में प्रिंटिंग हथौड़ों को बंद करने के लिए बोल्ट ब्रैकेट होता है।

30 स्थिति, 382312

डिवाइस एक कैरिज से लैस है जो प्रिंटिंग यूनिट को वहन करता है और इसे धुरी पर लगाया जाता है

IIp0i1(c>K) To÷í0úI va 1> s Ex (0>अक्षीय संचलन का नोस्टो। कैरिज और टाइपसेटिंग टूल के लिए पारस्परिक घूर्णी गति को संप्रेषित करने के लिए, वितरण शाफ्ट पर सनकी स्थापित किए जाते हैं।

डिवाइस में एक पोजीशन कोड, एक कोड होल्डर और एक रीडिंग डिवाइस होता है, और पोजीशन कोड होल्डर एक्सिस एल ((टेरोडर> रोलर्स) पर टाइपसेटिंग टूल के साथ सिंक्रोनाइज़ करने की संभावना के साथ स्थापित होता है।

एला एफपीजी। 1 प्रस्तावित pschat (आंशिक अनुप्रस्थ खंड के साथ एक अन्य उपकरण; चित्र 2 में - फिर\u003e ke, एक क्रॉस सेक्शन जिसमें प्रिंटिंग हथौड़ा (Iaxodntsya अपनी मूल स्थिति में; केन्या; चित्र 3 में - फिर zhs, ss) दिखाता है (mko Os औसत (dstvo काम करने की स्थिति में है (स्थिति 0 10 (होंठ) eT प्रकार धारक; पाँच चित्र 4 - TO >! Ie, I I e ii BTII 1011 (HII ii (OJI OTO I 0 II Il d > Odptsya in) काम करने की स्थिति; चित्र 5 पर - वही, लॉकिंग का मतलब गैर-काम करने की स्थिति में है; 1 (एक छवि। 6 - एक प्रिंटिंग डिवाइस, साइड व्यू; अंजीर। 7 - वही, प्रिंटिंग यूनिट के साथ कैरिज को बढ़ाना .

11 प्रिंटिंग डिवाइस में एक पेपर सपोर्ट शाफ्ट 1 और एक प्रिंटिंग यूनिट होती है, जिसमें अक्षर 3 के साथ लीटर होल्डर 2, टाइपसेटिंग टूल 4 और डिवाइस के अंदर स्थित भागों के दो समूह होते हैं ((अक्षरों के एक तरफ (देखें) चित्र .1)।

Kà> êdûé लिटरेटर> कैटल में एक गोलाकार सेक्टर 5, एक रेडियल शोल्डर b और एक स्लीव 7 होते हैं। रेडियल मूवमेंट की संभावना के साथ एक सर्कुलर सेक्टर में अक्षर 8 स्थापित होते हैं (चित्र 2 देखें)।

सभी पत्र धारक स्थित हैं सामान्य अक्ष 8, जिसके साथ वे रेडियल शोल्डर 6 और बुशिंग 7 के माध्यम से जुड़े हुए हैं।

प्रिंटिंग यूनिट के भागों के एक समूह में टाइप होल्डर का मुख्य भाग, सेंटिंग हुक 9 और सक्रियण लीवर 10 इसके साथ परस्पर क्रिया करता है (चित्र 3 देखें)।

सेंटरिंग हुक मेन 11 पर लगा होता है, और स्विचिंग लीवर एक्सिस 12 पर होता है और स्प्रिंग AND से जुड़ा होता है, जिसकी क्रिया को सेंटरिंग हुक के साथ बंद करने के लिए निर्देशित किया जाता है।

स्विचिंग लीवर अंत और साइड एंड सतहों के माध्यम से केंद्रीय हुक के संपर्क में है, और लीवर स्थापना के अक्ष 12 से अंत सतह की दूरी दाईं ओर बढ़ जाती है! si (! और चालू होने पर इसका घुमाव।

प्रिंटिंग यूनिट के कुछ हिस्सों के एक अन्य समूह में लॉकिंग का मतलब 14 और प्रिंटिंग हथौड़े 15 हैं जो पात्रों के टांगों के साथ बातचीत करते हैं (चित्र 2 और 4 देखें)।

लॉक का मतलब टाइप होल्डर के अंदरूनी हिस्से में स्थित दांतेदार रैक के रूप में बनाया जाता है और एक सेंटरिंग हुक के साथ आवश्यक वर्ण का चयन करने की प्रक्रिया में बातचीत करता है, जो इस स्थिति में स्विचिंग लीवर 10 के साथ लोड होता है। वसंत तथा इसके घूमने की दिशा में।

प्रिंटिंग हैमर 15 टाइप होल्डर के सर्कुलर सेक्टर 5 और एक्सिस 8 के बीच स्थित है और टाइप होल्डर्स के साथ कॉमन 11 एक्सिस पर रोटेशन के लिए माउंट किया गया है।

इस मामले में, मुद्रण इकाई में सभी मुद्रण हथौड़े पत्र वाहक के साथ वैकल्पिक रूप से स्थित होते हैं।

प्रत्येक लेटर होल्डर लेटर होल्डर की स्लीव 7 पर पिवटली माउंटेड लैच एलबी से लैस है। कुंडी एक स्प्रिंग 17 के माध्यम से एक रेडियल आर्म बी lptsrodzhatel के लिए जुड़ा हुआ है (IOCTOIIIIOCO स्टर के साथ जुड़ाव, यह 18 टाइपसेटिंग टूल 4.

1 रॉड 18 Vza !! modistVst with All the smarts and LP I epOIIep> "एक ही समय में (चित्र 2 देखें)।

जब मुख्य 8 iio को घुमाया जाता है, तो शार्पशूटर FIG में दिखाई गई स्थिति से। 2, कुंडी एलबी की मदद से, टाइप-सेटिंग टूल 4 और टाइप होल्डर्स को भी दक्षिणावर्त घुमाया जाता है, किनारे 1 पर कब्जा कर लिया जाता है (pse ऊपरी स्थिति (चित्र 5 देखें), जो कि इंस्टॉलेशन ster> cue 19 द्वारा निर्धारित की जाती है। , प्रवेश करना (लीटर होल्डर बुशिंग के कटआउट 20 में सिम। लेटर होल्डर> कॉइल दक्षिणावर्त मुड़ता है और लॉकिंग का मतलब 14 और इंस्टॉलेशन के लिए सेंटरिंग हुक 9 द्वारा अवरुद्ध होता है ((काम करने की स्थिति में ओवन (FPG देखें। 3)। डायलिंग टूल की रॉड 18 से कुंडी एलबी को हटा दिया गया है, वसंत 17 के प्रतिरोध पर काबू पाने (चित्र 4 देखें)।

टूल को वामावर्त घुमाकर, पिन 18 को FIG में दिखाई गई स्थिति में रखा गया है। 3, जबकि कुंडी वसंत 17 की मदद से स्टीयर> क्यू 18 के साथ संलग्न होती है, जो एक ही समय में दिखाए गए प्रारंभिक स्थिति में स्थापना के लिए टाइप होल्डर (चित्र 4 और 5 देखें) की लॉकिंग सतह के खिलाफ रहती है। अंजीर में। 2.

प्रारंभिक स्थिति में पत्र धारक को अवरुद्ध करना एक लॉकिंग टूल द्वारा प्रदान किया जाता है (टर्न-ऑन लीवर की कार्रवाई के तहत केंद्र हुक के साथ संलग्न करना> i, अक्ष के चारों ओर 12 वामावर्त घुमाते हुए, जो हुक को उसके अंत और किनारे से जाम कर देता है) अंत सतहों।

इस स्थिति में स्विचिंग लीवर को पकड़ने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेट्स 21 का उपयोग किया जाता है और प्रारंभिक स्थिति में सेंटरिंग हुक (cM. चित्र 5), और प्रत्येक स्विचिंग लीवर पर एक इलेक्ट्रोमैग्नेट आर्मेचर 22 लगाया जाता है।

इलेक्ट्रो (, (agpppy स्थित हैं> एक ​​चेकरबोर्ड पैटर्न में कैप्स, तीन इलेक्ट्रोमैग्नेट के समूहों में विभाजित होते हैं और वाहक प्लेट 28 पर विद्युत रूप से जुड़े होते हैं (चित्र 1, 3 और 5 देखें)।

जब इलेक्ट्रोमैग्नेट चालू होता है, तो 10 ग्राम स्विच लीवर को कॉक्ड स्थिति में सेट किया जाता है। जब इलेक्ट्रोमैग्नेट को चालू किया जाता है, तो लीवर को स्प्रिंग 18 की कार्रवाई के तहत क्रियान्वित किया जाता है, वामावर्त मुड़ता है और ग्रिपिंग हुक 9 को तब तक घुमाता है जब तक कि यह टाइप होल्डर के गियर रैक के साथ संलग्न न हो जाए। लीवर इलेक्ट्रोमैग्नेट्स नियम 38231

5 वीं विद्युत सर्किटडिवाइस जिससे संबंधित आवेग प्राप्त होते हैं।

री-सेटिंग के लिए, एक रिटर्न ब्रिज 24 को सेंटरिंग हुक के साथ समाक्षीय रूप से स्थापित किया जाता है, जो सभी स्विचिंग लीवर के लिए सामान्य होता है और स्विचिंग लीवर पर एक रॉड 25 आराम करता है।

लीवर 10 की अंत स्थिति (चित्र 5 देखें) की रोटरी गति हुक 9 को गैर-कार्यशील स्थिति में घुमाने का कारण बनती है, जिसमें वापसी पुल के प्रभाव में है। रिटर्न ब्रिज को क्लॉकवाइज घुमाते समय, रॉड 25 एंगेजमेंट लीवर को एफआईजी में दिखाए गए स्थान पर वामावर्त घुमाता है। 5.

रिटर्न ब्रिज और स्विचिंग लीवर को सक्रिय करने के लिए, एक कैंषफ़्ट 26 का उपयोग किया जाता है, जो लेटर होल्डर> केटेल के आर्क्यूएट सेक्शन के अंदर स्थित होता है और कैम 27 रिटर्न ब्रिज के गोल सिरों 28 के साथ इंटरैक्ट करते हैं।

एक्सल 8, 12 और शाफ्ट 26 डिवाइस की अंत की दीवारों 29 में लगे होते हैं, जो रॉड 19, स्प्रिंग 18 के धारक 80 और प्रकार धारकों के लिए गाइड कॉपियर 81, 82 और 88 का समर्थन करते हैं, हुक को केंद्रित करते हैं। और स्विचिंग लीवर।

प्रत्येक मुद्रण हथौड़ा 15 धारक 80 से जुड़े एक तनाव वसंत 84 द्वारा पत्र के टांग पर प्रभाव की दिशा में लोड किया जाता है।

हथौड़ों को उनकी मूल स्थिति में रखने के लिए, बाद वाले में एक फलाव 85 होता है जो टाइपसेटिंग टूल 4 के पट्टे 86 के साथ इंटरैक्ट करता है जब अक्षर धारक स्थापित होते हैं (चित्र 4 देखें)। टाइपसेटिंग के रिटर्न मूवमेंट के दौरान अंजीर में दिखाई गई स्थिति से मतलब है। 4, प्रारंभिक स्थिति में (चित्र 2 देखें), चालक 86 मुद्रण हथौड़ा के फलाव 85 पर कार्य करता है और क्रो को उस स्थिति में बदल देता है जिसमें हथौड़ा लॉकिंग ब्रैकेट 88 के फलाव 8 के साथ जुड़ जाता है और हथौड़ा को अंदर बंद कर देता है। एक झुकी हुई स्थिति (चित्र 4)। लॉकिंग ब्रैकेट को मध्यवर्ती शाफ्ट 40 के साथ सह-केंद्रित 89, सह-केंद्रित पर रखा गया है, जो प्रिंटिंग यूनिट को चलाने के लिए कार्य करता है, और एक फलाव 41 है जो कैंषफ़्ट पर लगे कैम 42 के साथ इंटरैक्ट करता है (चित्र 4 देखें)।

कैंषफ़्ट और इंटरमीडिएट शाफ्ट 1: 1 के गियर अनुपात के साथ गियर ट्रेन 48 के माध्यम से एक दूसरे से जुड़े हुए हैं (चित्र 1 देखें)। इसके अलावा, कैंषफ़्ट पर सनकी 44 और 45 स्थापित हैं (चित्र 6 और 7 देखें)।

एक मध्यवर्ती टुकड़ा 46 सनकी 44 पर चढ़ाया जाता है, जिसका अंत लीवर 47 से धुरी से जुड़ा होता है, जो धुरी 8 से जुड़ा होता है ताकि इसे गति प्रदान की जा सके। जब कैंषफ़्ट घूमता है, तो कैम 42, 27 और एक्साइटर 44 घूमते हैं और, भाग 46 और लीवर 47 का उपयोग करके, कुल्हाड़ियों 8 और 30 का संचार करते हैं

6 बोरान उपकरण 4 घूमकर घूर्णी गति।

सनकी 45 पर एक कनेक्टिंग रॉड 48 है, जिसका अंत कैरिज 49 के साथ जोड़ा गया है, जो प्रिंटिंग यूनिट को ले जाता है (चित्र 7 और 1 देखें)।

डिवाइस की अंत की दीवारें 29, जिसके बीच गाड़ी चलती है, बियरिंग 89 की झाड़ियों को सम्मिलित करने के लिए 50 अवकाश हैं (चित्र 3 और 5 देखें)। बीयरिंग 89 में मध्यवर्ती शाफ्ट के सापेक्ष मुद्रण इकाई को घुमाने के लिए और अंतिम स्मोइटिर की झाड़ियों; तथा! स्थापना तत्व 51, एक छोर से जुड़ा हुआ !, ओम अंत दीवार 2 9। तीर I> के साथ घूमते समय, मुद्रण इकाई 11 को मध्यवर्ती हॉल 40 के सापेक्ष 11 घुमाती है "आइए सनकी 45 को कनेक्टिंग रॉड 48 पर ले जाएँ (पी।! अंजीर। 7)।

सनकी 45 और कनेक्टिंग रॉड 48, साथ ही कैम 42, 27, लॉकिंग ब्रैकेट 88 के फलाव 41 के साथ, अंत दीवार 29 के अंदर लगे एक गाइड कैम 52 के माध्यम से कुछ पदों पर स्थापित किए गए हैं। (चित्र 5 देखें)।

प्रिंटिंग यूनिट ले जाने वाली कैरिज 49, इलो गाइड के मध्यवर्ती शाफ्ट 40 के साथ पार्श्व विस्थापन की संभावना के साथ स्थापित है!

गाइड 53 मजबूती से अंत प्लेटों 56 से जुड़ा हुआ है जो बुइलारूनोपनी शाफ्ट 1 का समर्थन करता है।

इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटरों में उपयोग के लिए, प्रस्तावित प्रिंटिंग डिवाइस एक स्थिति से सुसज्जित है! कोड 57, जिसके धारक 58 को लीटर रोलर के अक्ष 8 पर रखा गया है, जिसमें 011बोर्नपी 1 के साथ समकालिक रूप से घूमने की क्षमता है। आयन एन एल वें 1 ओएल की स्थिति >> नहीं और एक झोम>, स्थिति से मेल खाती है पत्र का और एक उपकरण द्वारा पढ़ा जाता है जिसमें लैंप 59 और फोटोडायोल्स 60, सेट SN1. लेज के दोनों ओर से 58 कोड के साथ। La.:py स्थितीय कोड के छिद्रों को रोशन करता है, जिसे संबंधित फोटोडायोल द्वारा पढ़ा जाता है, जो संकेतित छिद्रों से गुजरने वाले प्रकाश संकेत को नियंत्रण को आपूर्ति किए गए विद्युत संकेत में परिवर्तित करता है।

आविष्कार का विषय

1. पीएस 1 हमला करने वाला उपकरण, उदाहरण के लिए। कंप्यूटिंग के लिए!> 1m मशीन, जिसमें एक पेपर सपोर्ट होता है ...! 11 शाफ्ट और प्रिंटिंग यूनिट, जिसमें टाइपसेटिंग टूल, लेटर होल्डर होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को एक गोलाकार क्षेत्र के रूप में बनाया जाता है, और भागों के दो समूह, एक जीआर के साथ , पीपीए भागों में पत्र धारक का मुख्य भाग और पत्र धारक का केंद्र हुक होता है, और दूसरा - पत्र धारक I पर लॉकिंग का मतलब होता है! pschatalosh1sh mochoto1sk, o tl 0! O p (ss s. "". Ts m. I TO. with tssl b10! 1 0"।

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382312 प्रकार के धारक, जिसके साथ बाद वाले एक रेडियल आर्म और एक आस्तीन के माध्यम से जुड़े हुए हैं, और लॉकिंग का मतलब टाइप होल्डर के अंदरूनी तरफ स्थित गियर रैक के रूप में बनाया गया है और चयन की प्रक्रिया में बातचीत करता है धुरी पर घुड़सवार एक केंद्रित हुक के साथ आवश्यक चरित्र और आस्तीन और गियर रेल के बीच स्थित है।

2. दावा 1 के अनुसार मुद्रण उपकरण, जिसमें विशेषता है कि प्रत्येक प्रकार का धारक एक कुंडी से सुसज्जित है जो टाइपसेटिंग टूल के साथ निरंतर जुड़ाव में है और टाइप होल्डर आस्तीन पर धुरी पर चढ़ा हुआ है।

3. दावा 1 के अनुसार मुद्रण उपकरण, LQIo और 1ee से भिन्न है जिसमें भागों का पहला समूह हुक को क्रियान्वित करने और केंद्रित करने के लिए लीवर से लैस है और एनपीएम के साथ अंत और साइड एंड सतहों के माध्यम से संपर्क करता है, और की दूरी लीवर के अधिष्ठापन अक्ष से अंतिम सतह चालू होने पर इसके मुड़ने की दिशा में बढ़ जाती है।

4. पैराग्राफ के अनुसार प्रिंटिंग डिवाइस। 1, 2 और 3, जिसमें विशेषता है कि स्विचिंग लीवर कार्रवाई की दिशा में स्प्रिंग-लोडेड है, और फिर से सेटिंग के लिए, एक वापसी पुल केंद्र हुक के साथ समाक्षीय रूप से स्थापित किया गया है।

5. और के लिए प्रिंटिंग डिवाइस। 1, इसकी विशेषता यह है कि यह स्विचिंग लीवर को क्रियान्वित करने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेट से लैस है, और प्रत्येक स्विचिंग लीवर पर एक इलेक्ट्रोमैग्नेट आर्मेचर लगाया जाता है।

6. दावा 1 के अनुसार प्रिंटिंग डिवाइस, जिसमें यह विशेषता है कि टाइपसेटिंग टूल में प्रिंटिंग हथौड़ों को उनकी मूल स्थिति में वापस लाने के लिए एक पट्टा है।

7. के लिए मुद्रण उपकरण और। 1, जो इस बात से भिन्न है कि अक्षर रेडियल मूवमेंट की संभावना के साथ एक प्रकार के धारक पर चढ़े हुए हैं।

8. दावा 1 के अनुसार प्रिंटिंग डिवाइस, इसकी विशेषता यह है कि इसमें आर्कुएट सेक्शन के अंदर स्थित एक कैंषफ़्ट है, और एक इंटरमीडिएट शाफ्ट है, जिस पर प्रिंटिंग यूनिट ले जाने वाली गाड़ी अक्षीय गति की संभावना के साथ धुरी पर चढ़ी हुई है।

9. दावा 8 के अनुसार मुद्रण उपकरण, इस तथ्य की विशेषता है कि कैंषफ़्ट गाड़ी से जुड़े सनकी रूप से सनकी से सुसज्जित है और उन्हें एक पारस्परिक घूर्णी गति प्रदान करने के लिए टाइपसेटिंग का मतलब है।

20 10. पैराग्राफ के अनुसार प्रिंटिंग डिवाइस। 1 - 8, जिसमें विशेषता है कि कैंषफ़्ट रिटर्न ब्रिज और एंगेजमेंट लीवर को सक्रिय करने के लिए कैम से लैस है, साथ ही प्रिंटिंग हथौड़ों को एक झुकी हुई स्थिति में लॉक करने के लिए बोल्ट ब्रैकेट है, और बोल्ट ब्रैकेट को असर वाले संकेंद्रित पर लगाया जाता है मध्यवर्ती शाफ्ट।

11. दावा 1 के अनुसार प्रिंटिंग डिवाइस, जिसमें विशेषता है कि यह स्थिति कोड, स्थिति कोड धारक और पाठक से लैस है, और स्थिति कोड धारक रोटेशन की संभावना के साथ प्रकार धारकों की धुरी पर चढ़ाया जाता है

35 टाइपसेटर के साथ समकालिक रूप से।

एम. लिमानोवा द्वारा संकलित

तेखरेड एल. बोगदानोवा प्रूफ़रीडर ई. सपुनोवा

संपादक वी। ब्लोखिन

आदेश 2218/17 एड. नंबर 1505 सर्कुलेशन 647 सब्सक्रिप्शन

यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद के तहत आविष्कार और खोजों के लिए समिति की TsNIIPI

मास्को, 7K-35, रौशस्काया एम्ब।, 4/5

प्रिंटर डेटा का आउटपुट प्रदान करता है इलेक्ट्रॉनिक प्रारूप मेंकागज या अन्य मीडिया पर अपनी कंप्यूटर मेमोरी में स्टोर करता है। एक विशिष्ट विशेषता जो ऐसे उपकरणों को वर्गीकृत करने की अनुमति देती है, वह मुद्रण की विधि या वह तकनीक है जिसके द्वारा छवि को वाहक पर लागू किया जाता है।

इंकजेट प्रौद्योगिकी

इस तकनीक के उपयोग के साथ, छवि को डाई की ड्रिप या स्ट्रिंग आपूर्ति के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है। चित्र को किसी भी गुणवत्ता के पेपर माध्यम में स्थानांतरित कर दिया जाता है, आपको बस Tsvetnoy Mir स्टोर में एक 3D प्रिंटर खरीदना होगा।

प्रभाव मुद्रण प्रौद्योगिकी

यह स्याही के रिबन को एक अक्षर या सुइयों के पूरे सेट से मारकर किसी भी प्रकार के मीडिया में छवि को स्थानांतरित करने की एक विधि है। इस तकनीक के फायदों में कागज की किसी भी गुणवत्ता और बनावट के साथ छवियों को मीडिया में स्थानांतरित करने की क्षमता शामिल है। कमियों में से, सबसे महत्वपूर्ण इसके संचालन के दौरान काफी कम प्रिंट गति पर उच्च शोर प्रभाव है। इस श्रेणी में प्रिंटर दो समूहों में विभाजित हैं - मैट्रिक्स और प्रिंटर प्रिंट हेड में फ़ॉन्ट मीडिया की उपस्थिति के साथ।

थर्मोइलेक्ट्रिक प्रिंटिंग तकनीक

इस प्रकार की छपाई केवल एक विशेष माध्यम में एक छवि को लागू करके की जा सकती है - एक विशेष प्रकार का कागज, जिसकी संरचना में गर्मी के प्रभाव में परिवर्तन होते हैं। ताप बिन्दु पर ऐसा कागज काला पड़ जाता है जिससे उस पर वांछित प्रतिबिम्ब बन जाता है। इसके डिजाइन में थर्मोइलेक्ट्रिक प्रिंटर के प्रिंट हेड में एक से लेकर कई हीटिंग तत्व होते हैं।

थर्मल प्रिंटर का मुख्य नुकसान केवल एक प्रकार के कागज का उपयोग करने की क्षमता है। इसलिए, इन मुद्रण उपकरणों का दायरा काफी संकीर्ण है, उदाहरण के लिए, इनकी आवश्यकता है अतिरिक्त उपकरणफैक्स मशीन के लिए।

फ़ॉन्ट मीडिया के साथ प्रिंटर

प्रिंटर का प्रिंट हेड, फ़ॉन्ट वाहकों से लैस है, स्याही रिबन पर वर्णों के एक निश्चित सेट को हिट करके ग्राफिक छवि को वाहक को स्थानांतरित करता है। इस प्रकार के प्रिंटर का मुख्य लाभ यह है कि यह उच्च गति पर एक छवि गुणवत्ता के साथ प्रिंट करता है जो प्रिंटिंग के समान ही है। इस प्रकार के प्रिंटिंग डिवाइस का एक महत्वपूर्ण नुकसान ऐसे प्रिंटर के गतिशील विकास को सीमित करने वाले कारक की उपस्थिति है, जो तब होता है जब फ़ॉन्ट को बदलना और आवश्यक ग्राफिक डेटा को प्रिंट करना आवश्यक होता है।

डॉट ऑर्डर प्रिंटर

एक डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर के माध्यम से कागज या अन्य मीडिया पर एक छवि प्राप्त करना स्याही रिबन को सुइयों के एक विशेष सेट के साथ मारकर किया जाता है। उन्हें एक पंक्ति में या एक आयत की तरह व्यवस्थित किया जा सकता है, प्रिंट हेड के साथ सादृश्य द्वारा अपना कार्य करते हुए। तस्वीर को मीडिया में डॉट्स में स्थानांतरित किया जाता है, जबकि प्रिंट हेड में एक विशिष्ट बिंदु के अनुरूप एक हेड को स्याही रिबन से टकराते हुए बाहर निकाला जाता है। छपाई के दौरान सिर का हिलना ही लाइन के साथ होता है।

मैट्रिक्स-प्रकार के प्रिंटर को व्यापक आवेदन मिला है, क्योंकि वे संचालन और रखरखाव में काफी स्पष्ट हैं, उनके लिए उपभोग्य वस्तुएं सस्ती हैं। साथ ही, ऐसे उपकरण किसी भी गुणवत्ता के पेपर माध्यम में एक छवि को स्थानांतरित करने में सक्षम हैं, वे विश्वसनीयता और उच्च स्तर के प्रदर्शन की विशेषता रखते हैं।

एक डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर अपरिहार्य है जब मुद्रित सामग्री की गुणवत्ता की आवश्यकताएं न्यूनतम होती हैं और ऐसे मामलों में जहां अन्य प्रकार के प्रिंटर पर मुद्रण तकनीकी रूप से असंभव होता है। इसका मुख्य लाभ एक साथ कई प्रतियों में चित्र का मुद्रण है।