Fafűrészpor GOST műszaki szakértő. Fa fűrészpor. A fűrészpor tömege és nedvességtartalma

- a facsiszolás fő terméke. Van technológiai, zöld, tüzelőanyag és dekoratív faapríték. A faapríték frakcióinak és tulajdonságainak osztályozását, mint a zúzott fa, több elavult (GOST 23246-78 és GOST 18110-72) hatása határozza meg. Ezen a területen új hivatalos szabályozási és műszaki dokumentációt nem észleltek.

    • -
      -
      -
      -

Zúzott fa töredékei

- zúzott fa, amelyet a fa alapanyagok aprítógépekkel és speciális eszközökkel történő őrlésével nyernek. Folyamat chipek - tisztított kondicionált anyag a cellulóz- és papíriparban, valamint a hidrolízisiparban, farostlemez- és forgácslapgyártásban. A technológiai apríték osztályozott fából készül, amely nem tartalmazza az ágakat, tuskókat, gyökereket és egyéb erdészeti hulladékokat. A gyártás típusától függően a technológiai aprítékok fafajtától függően korlátozhatják az eredeti faanyagot. A különféle márkájú ipari forgácsok megengedik a szennyeződéseket: kéreg 1...15%, rothadás 1...5%, ásványi anyagok (homok) 0...0,5%. Szenes részecskék és fémzárványok nem megengedettek. A technológiai forgácsok fő szabványos szemcsemérete 10...20mm. A technológiai chipek 20...30mm-es töredékét 3...10%-ban, 5...10mm-es töredékét 0...10%-ban tartalmazhatják a teljes tömegnek. A technológiai forgácsok szemcseméretének általános határa 5...30 mm. Forgácslapok gyártásához legfeljebb 60 mm szemcsehosszúságú és 30 mm szélességű forgács megengedett. A technológiai chipek elszámolása ben történik köbméter sűrű tömeg a fa fajtájától függően, 0,1 köbméterre kerekítve. A forgács térfogatának sűrű fapéppé való átalakításának együtthatói: 0,36 - frissen szállított apríték, 0,40 - szállítás 50 km-ig, 0,42 - szállítás 50 km-en túl, 0,43 - szállítás végén 500 km távolságon. Zöld faforgács - az erdőipar köztes terméke, technológiai alapanyagként vagy tüzelőanyagként felhasználva. A kéreg, levelek, ásványi anyagok és egyéb anyagok frakciójának nagysága és szennyeződéseinek mennyisége az üzemi dokumentáció szintjén kerül megállapításra. Üzemanyag forgács - faapríték hőenergia előállítására. Az üzemanyag-aprítékra nincsenek szabványok. A frakció nagyságát és az idegen szennyeződések mennyiségét a tüzelőanyag-forgácsoknál a fűtőberendezés gyártója jelzi. A tüzelőanyag-berendezések gyártója nem korlátozza az elégetett faapríték frakciójának és minőségének megválasztását. Az üzemanyag-aprítékok gazdaságok közötti (kereskedelmi) szállítása tényleges alapon történik - akár térfogategységben (köbméter), akár súlyegységben (tonna, kg). Dekoratív faforgács - anyag a tervezők számára. A fa típusának, a részecskék méretének és alakjának, valamint a színnek a korlátait csak a tervező képzelete szabja meg. Faforgács

A forgács a mechanikai feldolgozás (favágás) során keletkező vékony farészecskék. Megkülönböztetik a hulladékforgácsot és a speciálisan gyártott forgácsot. A hulladék forgácsnak nincs ipari értéke, tüzelőanyagként vagy másodlagos nyersanyagként (állat alom) használják. Speciálisan készült technikai A forgácsot a cellulóz- és papíripar, valamint a hidrolízis gyártási folyamataiban használják fel. Az 5-8 mm-es töredékű, speciálisan gyártott zúzott technológiai forgács térfogatsűrűsége a közönséges fa sűrűségének 10-25%-án belül van. Speciálisan készült technikai a forgács hasonló a szokásos fűrészporhoz. A 60-80-as években speciálisan készített forgácsokat (GOST 5244-79) használtak gyümölcsök és üvegtermékek csomagolóanyagaként. Fa fűrészpor

Fa fűrészpor - fafeldolgozási hulladék - a fa fűrészelése során keletkező kis farészecskék. Technológiai fűrészpor- ipari felhasználásra tisztított fűrészpor, amely legfeljebb 8% kérget, 5% rothadást és 0,5% ásványi szennyeződést tartalmaz. A GOST 18320-78 szerint a fűrészpor frakció mérete 1...30mm. Ugyanakkor megengedett, hogy a teljes fűrészpor tömegének legfeljebb 10% -a 1 mm-nél kisebb és 30 mm-nél nagyobb frakciója legfeljebb 5% -a legyen. A fűrészport sűrű tömegű köbméterben kell rögzíteni, a fa fajtájától függően, 0,1 köbméterre kerekítve. A fűrészpor térfogatának sűrű fapéppé való átalakításának együtthatói: 0,28 - frissen szállított fűrészpor, 0,34 - szállítás 5 km-ről 50 km-re, 0,36 - szállítás 50 km-ről 500 km-re, 0,38 - a szállítás végén több mint távolságra 500 km. A fűrészpor térfogatsűrűsége 220-420 kg/m³ száraz (8-15% páratartalom) és 320-580 kg/m³ nedves (15% páratartalomtól) fűrészpor esetén. Faliszt Fapor Válogatatlan faszemcsék 1 mm-ig.

A vágott fa feltételei és tulajdonságai

Részecskeméret A hossz megfelel a szálak mentén mért méretnek, szélességnek - a legnagyobb méretnek a szálak között, vastagságnak - a legkisebb méretnek a szálakon át Frakció Olyan farészecskék halmaza, amelyek geometriai méreteikben hasonlóak. Egy frakció részecske maximális méretét a legnagyobb oldala határozza meg. Frakciós összetétel A frakció mennyiségi aránya a zúzott fa össztömegéhez viszonyítva Frakció nagy, standard, kicsi A frakcióhoz mérettartományt állapítanak meg, például 5...15 mm. A meghatározott határokon belüli farészecskéket szabványnak, a többit nagynak vagy kicsinek nevezzük

A fatermékeket, különösen a faforgácsot az emberek régóta használják fűtésre gazdaságossági és kényelmi okokból.

Formájából adódóan a chips kevésbé hatékony üzemanyag, mert jóval kisebb a sűrűsége, ezért gyúlékony erősen le kell simogatnod. Több részletes információk A faaprítékot használó fűtőberendezésekről itt talál információkat (Faaprítékot használó kazánok típusai).

Miből készül ez a fajta üzemanyag?

Bármilyen fa felhasználható tüzelőanyag-apríték előállításához, így leggyakrabban ez a fajta tüzelőanyag száraz ágakból és különféle hulladékokból készült, amelyek a fa feldolgozása vagy feldolgozása után maradnak.

Ugyanakkor a késztermék megőrzi az eredeti fa minden tulajdonságát, tehát olyan jellemzők, mint:

  • fűtőérték;
  • hamutartalom;
  • specifikus gyantatartalom,

teljesen megfelel azoknak a fáknak, amelyekről a forgácsot nyerték.

Emiatt tűlevelű faforgács nem alkalmas modern automata kazánokhoz, mert a magas gyantatartalom nemcsak a hamutartalmat növeli, hanem lerakódások megjelenéséhez is vezet a kéményben és a hőcserélő részein.

A kazán beindítása és a víz üzemi hőmérsékletre való felmelegítése között legalább egy óra telik el, ezalatt a forró füsttől a hideg csövekig páralecsapódás leülepedik, amely tartalmazza sok gyanta.

Ráadásul a kemény és nehéz faapríték fűtőértéke mindig magasabb, mint a könnyű és puha faaprítéké. Végül is a kész tüzelőanyag csak a fa eredeti tulajdonságait őrzi meg.

Ha az üzemanyag kéreggel ellátott fából nyerik, akkor azt fűtőértéke csökken, mert ez a kéregparaméter jóval alacsonyabb, mint a fa többi részének, a tűk és a gyökerek kivételével.

Gyártástechnológia

Az ilyen típusú üzemanyag gyártásának anyaga az fafeldolgozási hulladék, mint például:

  • vészmadár;
  • paszományok;
  • nem kereskedelmi fa;
  • ágak és gallyak.

A nem megfelelő fát aprítókba és aprítógépekbe töltik különféle típusok, amelyről ezekben a cikkekben beszéltünk:

  1. Chip üzlet.

Töredéküzemanyag függ a gép beállításaitól, és fűtőértéke- a fa fajtájától és a kéreg százalékától függően. Ezért a legjobb forgácsot bármilyen típusú kéregtelenített fából nyerik, a legrosszabbat pedig a kéregtelen ágakból és gallyakból.

GOST

A fő dokumentum, amely az üzemanyag-apríték jellemzőit szabályozza Oroszországban, a GOST R 55116-2012 (EH 14961-4:2011) Szilárd bioüzemanyag. Műszaki adatokés üzemanyag osztályok. 4. rész. Ezt a dokumentumot ezen a linken találhatja meg és olvashatja el.

Méret szerint osztja az üzemanyagot osztályok:

  1. Р16А– a 75%-ot meghaladó főfrakció mérete 3-16 mm, az ezeket a méretet el nem érő finomszemcsék mennyisége nem haladja meg a 12%-ot, a nagy darabok megengedett legnagyobb mérete (számuk nem haladja meg a 3-at) %) 16–31,5 mm 1 mm 2 és kisebb keresztmetszetnél.
  2. Р16В– a 75%-ot meghaladó főfrakció mérete 3-16 mm, az ezeket a méretet el nem érő finomszemcsék mennyisége nem haladja meg a 12%-ot, a nagy darabok megengedett legnagyobb mérete (számuk nem haladja meg a 3-at) %) 45–120 mm, 1 mm 2 vagy kisebb keresztmetszet mellett.
  3. Р31.5– a 75%-ot meghaladó főfrakció mérete 8-31,5 mm, az ezeket a méretet el nem érő finomszemcsék mennyisége nem haladja meg a 8%-ot, a nagy darabok megengedett legnagyobb mérete (számuk nem haladja meg a 6 darabot) %) 45–120 mm 2 mm 2 és kisebb keresztmetszetnél.
  4. P45– a 75%-ot meghaladó főfrakció mérete 8-45 mm, az ezeket a méretet el nem érő finomszemcsék mennyisége nem haladja meg a 8%-ot, a nagy darabok megengedett legnagyobb mérete (számuk nem haladja meg a 6 darabot) %) 63–120 mm, 5 mm 2 vagy kisebb keresztmetszet mellett.

Ár

Az üzemanyag-apríték ára az 150-450 rubel 1 m 3 -enként fajtától függetlenül. A tonnánkénti ár általában nincs feltüntetve, de ugyanakkor a tüzelőanyag mennyisége 1 m3 térfogatban nagymértékben változhat.

Néhány ajánlat "sűrű köbméter", azaz lehetőleg tömörítve, míg mások öntsd bele, ahogy kiderül, ezért tömörítés után lényegesen kevesebb az anyag.

Kívül, A páratartalom nagyon fontos, mert minél több víz van a faaprítékban, annál több hő fog elpárologni, vagyis annál kisebb lesz a valós fűtőérték.

A legtöbb faaprítékgyártó a szállítási ár a szállítást nem tartalmazza, mert megállapodnak abban, hogy ezt az üzemanyagtípust csak saját átvétel alapján értékesítik. Ennek eredményeként a vevő számára az ár kiderül észrevehetően magasabb, és a költségek növekedése közvetlenül összefügg a szállítási távolsággal.

Hogyan csökkenthető a fűtési költség?

A forgács sűrűsége azonos nedvességtartalom mellett 2-3-szor kisebb, mint az azonos fafajú fa sűrűsége, ami azonos mennyiségű faanyagot eredményez. a kiadások növekednek hogy ugyanannyi hőenergiát kapjunk.

Ezenkívül a vágott fa szárítása sokszor nehezebb, mint:

  • törzsek;
  • csomók;
  • naplók:
  • ágak;
  • faág.

Ezért a fűtési költségek csökkentése érdekében célszerű ezt a fajta tüzelőanyagot saját kezűleg előállítani, felhasználva házi vagy vásárolt aprítógépek.

Egy olcsó aprítógép kerül 30-50 ezer rubel y, miközben nemcsak a rönköket, hanem a tavaszi/őszi metszés során levágott ágakat is képes lesz feldolgozni, ami szintén csökkenti a hőenergia-termelés általános költségeit.

Üzemanyagot is kaphat hulladékot használjon fel fa- és fafeldolgozó vállalkozások és azok a költség sokkal alacsonyabb tűzifa árak.

A költségek csökkentésének másik módja, ha megállapodást köt a helyi erdészettel ill Vásárlás van nekik kivágott fák vagy saját fakitermelésre vonatkozó kvóta megszerzése.

Az erdész megjelöli a kivágható fákat, így azok kivágása után nem csak a törzseket, de még az apró ágakat is aprítékká dolgozzák fel.

A nagy mennyiségű kéreg miatt a vékony ágakból származó tüzelőanyag fűtőértéke alacsony, de tekintettel arra, hogy az ilyen apríték beszerzésének költségei minimálisak, komoly megtakarításokat érhet el.

A faforgács fő versenytársai a következők:

  • fűrészpor;
  • forgács;
  • pellet.

Fűrészpor szerkezete miatt nem illik jól automatikus tüzelőanyag-ellátó rendszerekhez, valamint olyan fűtőberendezésekhez, amelyekben a tűz nem lefelé, hanem felfelé mozog.

A forgácsok sok tekintetben hasonlóak faaprítékkal, de nehéz beszerezni szükséges kötetek magát, így nem fog tudni spórolni rajta.

Pellet, nem csak az észrevehetően drágább faapríték, de önálló előállításuk is sokkal jelentősebb berendezések költségét igényel.

Bár fűtőértékben azonos páratartalom mellett érezhetően felülmúlják a faforgácsot, de pénzt megtakarítani rajtuk nem fog működni.

Következtetés

Üzemanyag forgács jó automata kazánokhoz, azonban néhány közülük átdolgozást igényelhet.

Súlyhoz viszonyított fűtőértékét tekintve a természetes fához hasonlítható, a pelletnél valamivel elmarad, de alacsony sűrűsége miatt jóval több kell belőle.

Kapcsolatban áll

A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA

NYERSFA TÖMEGEKHEZ
FAPRÉSELÉS

MŰSZAKI FELTÉTELEK

GOST 12431-72

Szovjetunió SZABVÁNYOK ÁLLAMI BIZOTTSÁGA

Moszkva

A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA

A Szovjetunió Minisztertanácsa Állami Szabványügyi Bizottságának 1972. január 14-i 171. sz. határozata megállapította a bevezetés dátumát.

*P újrakiadás (1984. január) 1,2 sz. módosításokkal, 1980 januárjában jóváhagyva (IUS 2-80, IUS 12-83)

01.01.73-tól

Hitelesítve 1983-ban. Az 1983. szeptember 14-i 4215. számú állami szabvány rendelete meghosszabbította az érvényességi időt

90. 01. 01-ig

A szabvány be nem tartása a törvény által büntetendő

Ez a szabvány a fapréselő masszák előállítására szánt fa alapanyagokra vonatkozik.

1 . TÍPUSOK ÉS MÉRETEK

1.1 . Az alapanyagok fajtáinak és méreteinek a fapréselés típusától függően meg kell felelniük a táblázatban feltüntetetteknek.

mm

Nyersanyag típusa

Hosszúság, nem több

Szélesség, nem több

Vastagság, nem több

Fapréselő anyagok típusa szerint GOST 11368-79

Nyír furnér hulladék

1600

Határ nélül

mdpk

Kemény- és puhafa forgács

MDPS

Kemény és puhafa fűrészpor

Határ nélül

MDPO

2 . TECHNIKAI KÖVETELMÉNYEK

2.1 . A furnérhulladékból készült alapanyagokban kéreg és gombás fertőzés nem megengedett. A fahibákat az határozza meg GOST 2140-81.

2.2 . A fűrészporból és forgácsból származó nyersanyagoknak mentesnek kell lenniük a rothadás jeleitől, és egészséges fa színének és illatának kell lenniük; a kéreg jelenléte a nyersanyagokban nem haladhatja meg az 5 tömeg%-ot, a por (apró farészecskék) legfeljebb 10 tömegszázalékot.

2.3 . A nyersanyagok nem tartalmazhatnak ásványi szennyeződéseket és fémzárványokat.

2.4 . Az alapanyagok páratartalma nem haladhatja meg a 12%-ot. A fogyasztóval kötött megállapodás alapján legfeljebb 12% nedvességtartalmú fűrészpor és forgács szállítható.

2.5 . Az alapanyagokat típus szerint kell válogatni. A fa alapanyagok forgács és fűrészpor keveréke formájában megengedettek.

2.4 , 2.5. (Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).

2.6 . A nyersanyagokat kilogrammban számolják el.

3 . ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

3.1 . Az alapanyagokat tételesen fogadjuk el. Tételnek minősül az egyfajta nyersanyag mennyisége, amelyet egy minőségi dokumentumban dokumentálnak, amely tartalmazza:

a gyártó neve, helye és védjegye;

nyersanyag típusa;

tétel tömege kilogrammban;

tétel száma;

nyersanyagminőségi mutatók;

Gyártás dátuma;

ennek a szabványnak a megnevezése.

3.2 . A minőségellenőrzés érdekében a tétel tömegének 3%-át választják ki. Ha egy tételben több vagon nyersanyag van, minden kocsiból mintát vesznek.

3.3 . Ha legalább egy indikátor esetében nem kielégítő eredményt kapunk, kétszeres mintán ismételten ellenőrizzük ezt a mutatót. Az ismételt ellenőrzés eredményei a teljes tételre vonatkoznak.

Sec. . (Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

4 . VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1 . A pont szerinti mintát három különböző helyről veszik a paragrafus szerint kiválasztott alapanyagok tömegében. . A pontmintákat egyesítjük és összekeverjük, és az egyesített minták tömegének 0,5–2,0 kg-nak kell lennie.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

4.2 . A furnérhulladékból származó nyersanyagokban a kéreg és a gombás elváltozások jelenlétét szemrevételezéssel, pontmintával, nagyító eszközök használata nélkül határozzák meg.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

4.3 . A kéreg és a rothadás jelenlétét a fűrészporból és forgácsból származó nyersanyagokban a GOST 18320-78.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

4.4 . Az ásványi szennyeződések és fémzárványok jelenlétét a furnérhulladékból származó nyersanyagokban vizuálisan határozzák meg egy pontmintán, nagyító eszközök használata nélkül.

(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).

4.5 . A fűrészporból és forgácsból származó nyersanyagok ásványi szennyezőanyag-tartalmának meghatározásához foltmintából vett 2 g tömegű mintát kell 100 cm 3 űrtartalmú üvegbe (mérőhengerbe) helyezni, amelybe 70 cm. Először 3 ul 1,6 g sűrűségű cink-klorid oldatot adunk hozzá.cm 3. (Cink-klorid - a szerint GOST 4529-78 ). A főzőpohár (mérőhenger) tartalmát összekeverjük és 30 percig állni hagyjuk. Az alján leülepedett ásványi szennyeződések jelenlétét vizuálisan, nagyító eszközök használata nélkül határozzuk meg. Ebben az esetben három párhuzamos meghatározást végeznek. Az ásványi szennyeződések jelenléte legalább az egyik definícióban a teljes tételre vonatkozik.

4.6 . A fémzárványok jelenlétét a fűrészporból és forgácsból származó nyersanyagokban az határozza meg GOST 18320-78.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

4.7 . Az alapanyagok nedvességtartalmát az határozza meg GOST 9621-72 három, egyenként legalább 3 g-os adagon, foltmintából vettük.

A fűrészporból és forgácsból származó nyersanyagok nedvességtartalmának meghatározásához csészéket használnak a GOST 23932-79 szerint. A furnérhulladék mintákat nem zúzzuk össze.

(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).

4.8 . A fűrészporból és forgácsból származó nyersanyagok portartalmát a GOST 18320-78.

4.9 . A furnérhulladék és forgács hosszát és szélességét fém vonalzóval mérjük végig GOST 427-75 legfeljebb 0,1 mm hibával.

A furnérhulladék és forgács vastagságát a GOST 11358-74 szerinti vastagságmérővel mérik, legfeljebb 0,1 mm hibával.

4.8 , 4.9. (Kiegészítően bevezetve, 2. módosítás).

5 . CSOMAGOLÁS, CÍMKÉZÉS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1 . A furnércsapokból nyersanyagokat kötegekbe csomagolják. A kötegeket dróttal kell átkötni GOST 3282-74 vagy zsineg 1, 3 és 3 számokat GOST 17308 -71. Más típusú pántanyagok megengedettek, amelyek szilárdsága nem rosszabb, mint az előírtak.

A csomag súlya nem haladhatja meg az 50 kg-ot.

A forgácsból és fűrészporból származó nyersanyagok nincsenek csomagolva.

5.2 . A csomagok szállítási jelölése - by GOST 14192-77.

5.1 , 5.2,

5.3 . (Törölve, 2. sz. módosítás).

5.4 . A fa-alapanyagok szállítása minden fuvarozási móddal történik, az erre a fuvarozási módra érvényes áruszállítási szabályok szerint.

A faalapanyag nyitott járműveken történő szállításakor ponyvával vagy egyéb olyan anyaggal kell letakarni, amely megvédi az alapanyagot a veszteségtől, szennyeződéstől, szikráktól.

5.5 . A fa alapanyagokat zárt raktárakban kell tárolni. A nyitott raktárakban történő tárolás megengedett, az alapanyagokat ponyvával, fóliával vagy egyéb olyan anyaggal kell lefedni, amely megvédi az alapanyagot az idegen szennyeződésektől, a veszteségtől és a csapadék hatásától.

5.4 , 5.5. (Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).




1 oldal



2. oldal



3. oldal



4. oldal



5. oldal



6. oldal



7. oldal



8. oldal

A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA

TECHNOLÓGIAI FA FŰŰRÉSZPOR HIDROLÍZISHOZ

Ára 3 kopejka.


Hivatalos kiadvány

Szovjetunió SZABVÁNYOK ÁLLAMI BIZOTTSÁGA Moszkva

UDC 674.823: 006.354 K13 csoport

ÁLLAPOT! A Szovjetunió SZABVÁNYA

TECHNOLÓGIAI FA fűrészpor GOST

HIDROLÍZISHOZ

Műszaki adatok 18320-78 1 2

Technológiai fa fűrészpor hidrolízishez. Műszaki adatok

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1978. augusztus 2-i, 2083. sz. rendelete határozta meg a bevezetés dátumát.

Az állami szabvány 1984. február 28-i 679. sz. határozata

érvényességi ideje 90/01/01-ig meghosszabbítva

A szabvány be nem tartása a törvény által büntetendő

Ez a szabvány a fa fűrészelésével nyert és hidrolízis előállítására szánt fűrészporra vonatkozik.

A szabvány nem vonatkozik a rétegelt lemezek, farostlemezek és forgácslapok, műanyagok és egyéb gyantát tartalmazó anyagok vágásával nyert fűrészporra.

1. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

1.1. A céltól függően a fűrészpor fajösszetételének meg kell felelnie a táblázatban feltüntetettnek.

A fűrészpor rendeltetése (profil)

fűrészpor különféle fafajokból, %

tűlevelűek (minden faj)

lombhullató (minden faj)

tűlevelűek keverékében (minden faj) | lombhullató

Alkohol

Legalább 701 Legfeljebb 30

Élesztő

Nem szabályozott

Furfurol

Nem megengedett

Nem megengedett

(Módosított kiadás, Rev. 1).

1.2. A fa fűrészpor nem tartalmazhat több mint 8% kérget, 5% rothadást és 0,5% ásványi szennyeződést.

1.3. A fűrészporban az 1 mm átmérőjű lyukú szitán átjutott apró faszemcsék több mint 10%-a, a 30 mm átmérőjű szitán a nagy részecskék több mint 5%-a nem megengedett.

2. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

2.1. A fűrészport tételesen bemutatják átvételre. Tételnek minősül az egy célra felhasznált fűrészpor mennyisége, amely egy minőségi dokumentumban van dokumentálva.

2.2. A fűrészporban lévő kéreg, kis és nagy farészecskék tartalmának ellenőrzésére a tétel különböző helyeiről 0,8-1,0 kg tömegű, 1 láb hüvelykes mintákat vesznek.

2.3. „A fűrészpor fajösszetételét, a benne lévő rothadás, ásványi és fémszennyeződések tartalmát a gyártó és a fogyasztó megállapodása határozza meg. A mintavétel a 2.2. pont szerint történik.

2.4. Ha legalább egy indikátor esetében nem kielégítő eredményt kapunk, kétszeres mintán ismételt ellenőrzést kell végezni. Az ismételt ellenőrzés eredményei a teljes tételre vonatkoznak.

2.5. A fűrészport sűrű tömegű köbméterben kell rögzíteni, 0,1-re kerekítve.

Az ömlesztett térfogat sűrű térfogatra való konvertálásához a következő együtthatók használatosak:

0,28 - a fogyasztónak történő szállítás előtt;

0,30 - közúti szállítás esetén legfeljebb 5 km távolságra;

0,34 - közúton és vasúton 5-50 km távolságra szállítva;

0,36 - közúton és vasúton 50-500 km távolságra szállítva;

0,38 - 500 km-nél nagyobb távolságra vasúton szállítva.

Fűrészpor szállítása során vízi szállítással az átváltási tényezőt a felek megállapodása alapján állapítják meg.

Amikor a fűrészport közvetlenül szállítószalagokon juttatják el a fogyasztóhoz, a fűrészport LT vagy LTM típusú automata mérlegek segítségével számolják el tömegegységben, majd térfogategységekre konvertálják. Ebben az esetben az adott időtartam alatt szállított fűrészpor mennyiségét (V) a képlet segítségével számítják ki

oldal 3 GOST 1*320-78

y__

Nak nek ". *

ahol gp\ a meghatározott ideig adott páratartalom mellett szállított fűrészpor tömege, kg; t 2 - 1 m 3 fa tömege azonos páratartalom mellett, kg.

3. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

3.1. Kéregtartalom meghatározása fűrészporban

3.1.1. Felszerelés

Mérlegek, amelyek mérési hibája legfeljebb 0,1 g.

3.1.2. A teszt elvégzése

A 2.2. pont szerint vett egyedi mintákat egyesítik, alaposan összekeverik és negyedeléssel 1,0–1,2 kg tömegű mintává redukálják. A mintát legfeljebb 0,1 g hibával lemérjük, és az asztalon szétszórjuk. A fűrészpornál nagyobb kéregszemcséket kiválasztjuk és lemérjük a mintából. Ezt követően körülbelül 10 g fűrészport veszünk ki a mintából, és legfeljebb 0,01 g-os hibával lemérjük, az újonnan kapott mintából csipesszel kis kéregszemcséket választunk ki, majd le is mérjük 0,01 g-nál nem nagyobb hibával. .

3.1.3. Az eredmények feldolgozása

^=-^- 100+ -^--100,

ahol m a minta tömege, g;

gn\ - nagy kéregszemcsék tömege, g;

t 2 - az új minta tömege, g;

gpz - kis kéregszemcsék tömege, g.

3.2. A fűrészpor rothadástartalmának meghatározása

3.2.1. A 3.1.1. pontban meghatározott berendezések.

3.2.2. A teszt elvégzése

A vizsgálat elvégzéséhez a 3.1.2. pont szerint elkészített mintából körülbelül 10 g faeret választunk ki, amelyet legfeljebb 0,01 g hibával lemérünk. Ebből a fűrészpor tömegből csipesszel választjuk ki a rothadást, és lemérjük ugyanaz a hiba.

3.2.3. Az eredmények feldolgozása

ahol m a minta tömege, g;

mi a rothadó részecskék tömege, g.

3.3. Fűrészpor kis és nagy részecskék tartalmának meghatározása

3.3. Felszerelés

ALG-M márkájú mechanikus szitaelemző.

Tesztszita készlet 30, 5, 3, 2, 1 mm átmérőjű lyukakkal.

mérlegek, amelyek mérési hibája legfeljebb 0,1 g,

3.3.2. Felkészülés a tesztre

A készletben lévő tesztsziták csökkenő furatméretek szerint vannak elrendezve.

A szitakészlet alá tömör tálca van felszerelve

3.3.3. A teszt elvégzése

A vizsgálat elvégzéséhez a 3.1 2. pont szerint elkészített mintát, miután nagyméretű kéregszemcséket választottunk ki belőle, lemérjük és a készlet felső szitájába helyezzük, amelyet előzőleg az analizátor mozgó alapjára szereltünk fel. A szitakészletet kötésekkel rögzítjük, az analizátort bekapcsoljuk, és a mintát 3 percig szitáljuk.

Miután az analizátor teljesen leállt, távolítsa el a felső szitát és a tálcát, és külön-külön mérje le azok tartalmát.

3 34. Az eredmények feldolgozása

ahol m a minta tömege, g;

pi a nagy vagy kis farészecskék tömege, g.

3.4. A fűrészpor fajtájának meghatározása

3.4.1. Berendezések és reagensek

Mérlegek, amelyek mérési hibája legfeljebb 0,01 g.

Porcelán vagy üvegüveg a GOST 1770-74 szerint, űrtartalom 500 cm 3.

Monel fémből vagy nejlonhálóból készült üveg, 500 cm 3 kapacitással.

Üveg rúd.

Mérlegek, amelyek mérési hibája legfeljebb 0,01 g.

Cink-klorid a GOST 4529-78 szerint vagy telített, bármilyen só oldata 1,4-1,6 kg/m 3 sűrűséggel.

Ásványi szennyeződés-tartalom meghatározására szolgáló eszköz (lásd a rajzot).

A készülék két, szerves üvegből készült, állványra szerelt lapból áll. A felső mozdíthatatlan erőben-

GOST 1S32S-78 oldal 6

Az üveghenger nincs rögzítve, a fenéklemezben gumicsővel és bilinccsel ellátott fogadó tölcsér található. A munka megkezdése előtt a hengert egy vonalba kell hozni a fogadó tölcsérrel.

A lemezeket csavarkötéssel szerves üvegből készült alátéttel préselik egymáshoz.

A felső lap alján történő csúszásának javítása érdekében a lemezek érintkező oldalait vékony réteg lanolinnal, vazelinnel vagy más kenőanyaggal vonják be. Az alsó lemezen van egy lyuk, amely lehetővé teszi a szuszpenzió kivezetését a hengerből. A leeresztés úgy történik, hogy a felső lemezt a csavar tengelye körül forgatják, amíg a henger egy vonalba nem kerül az alsó lemezen lévő furattal.

3.5.2. A vizsgálat elvégzése A vizsgálat elvégzéséhez a 3.1.2. pont szerint előkészített mintából 2 g fűrészport veszünk, tömegállandóságig szárítjuk, és a készülék hengerébe helyezzük, ahol kb. 70 cm* oldat először cink-kloridot vagy 1-es sűrűségű telített sóoldatot adunk hozzá.

A henger tartalmát összekeverjük, és a szuszpenziót 30 percig állni hagyjuk.

Az ülepítés után a fűrészporos oldatot az alsó lemezen lévő lyukon keresztül egy pohárba öntik. Egy gumicsövön keresztül egy másik pohárba csepegtessük le

lt csatlakozás; mosó; /0-lyuk a szuszpenzió leürítésére

A keveréket papírszűrővel ellátott tölcsérbe visszük. A csapadékot kétszer mossuk vízzel. A szűrletet elöntjük, és az ásványi szennyeződéseket tartalmazó szűrőt kemencében 105 °C-on tömegállandóságig szárítjuk, és lemérjük.

ásványi szennyeződéseket tartalmazó oldat. ,_ üveg CYLIV d R; 2 _ Óvatosan helyezze a tölcsért az üvegre; 8-alsó lemez; 4~ vízzel mossuk. Ásványi vágás „G I in-^pressT’ 7-“ggoyk”“in-

3.5.3. Az eredmények feldolgozása

ahol m az ásványi szennyeződések tömege 2 g fűrészporban, g.

3.6. Fűrészpor fémszennyeződés-tartalmának meghatározása

A 3.1.2. pont szerint elkészített mintában a fémszennyeződés-tartalom meghatározását szemrevételezéssel, nagyító eszköz használata nélkül kell elvégezni.

4. SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

4.1. A fa fűrészport ömlesztve szállítjuk. A fuvarozást mindenféle fuvarozással az erre a fuvarozási módra érvényes árufuvarozási szabályok szerint végzik. Szállításkor vasúti minimális méret A tételnek legalább egy kocsiból kell állnia.

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

Nyitott járművekben történő szállításkor a fűrészport óvni kell a veszteségtől és a szennyeződéstől.

4.2. Minden fűrészpor tételhez minőségi dokumentumot kell mellékelni, amely feltünteti:

a) a gyártó neve, telephelye és védjegye;

b) annak az osztálynak vagy vállalkozásnak a nevét, amelynek rendszerében a gyártó szerepel;

c) járműszám;

d) a fűrészpor mennyisége sűrű m3-ben;

e) a fűrészpor rendeltetése;

f) a szabvány megnevezése;

g) a fűrészpor eltarthatósága a fogyasztóhoz történő szállítás előtt (hosszú távú nyitott tárolás esetén);

h) indulás dátuma;

4.3. A faaprítékot kukákban vagy nyílt területeken halmokban tárolják. A tárolási idő nem haladhatja meg a hét hónapot.

Szerkesztő T. V. Smyka Thermal szerkesztő E. V. Mityai Korrektor L. V. Snitsarchuk

töltésre szállítva 18 02 86 Podl kemencében 15 07 86 0,5 el p l. 0,5 el. cr-ot. 0,50 kiadás l, Próba 10 000 Ára 3 kopejka.

"Becsületjelvény" rendelés, szabványkiadó, 123840, Moszkva, GSP, Novopresnensky lane, 3.

Vilnius Printing House Standards Publishing House, st. Mnndaugo, 12/14, Zak, 2182

Hivatalos közzététel A sokszorosítás tilos

Újrakiadás (1985. december) az 1. számú módosítással, amelyet 1985. márciusban hagytak jóvá (ICC 6-85).

© Standards Publishing House, 1986