เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป เครื่องปรุงรสอาหาร. ภาวะทางเทคนิคทั่วไป ข.3.1 ภาวะการวัด

ภาคผนวก A (แนะนำ) การกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในสารปรุงแต่งรสของเหลว ภาคผนวก B (แนะนำ) การกำหนดสัดส่วนมวลของความชื้นในเครื่องปรุง ภาคผนวก B (แนะนำ) การกำหนดสัดส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลในสารปรุงแต่งรสเหลว

มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 32049-2013
“สารปรุงแต่งรสอาหาร เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป”
(มีผลบังคับใช้ตามคำสั่งของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาลงวันที่ 25 กรกฎาคม 2556 N 441-st)

ปรุงรสอาหาร. ข้อกำหนดทั่วไป

คำนำ

เป้าหมาย หลักการพื้นฐาน และขั้นตอนพื้นฐานสำหรับการดำเนินงานเกี่ยวกับมาตรฐานระหว่างรัฐกำหนดโดย GOST 1.0-92 "ระบบมาตรฐานระหว่างรัฐ บทบัญญัติพื้นฐาน" และ GOST 1.2-2009 "ระบบมาตรฐานระหว่างรัฐ มาตรฐาน กฎและคำแนะนำสำหรับการกำหนดมาตรฐานระหว่างรัฐ" หลักเกณฑ์การพัฒนา การรับเลี้ยงบุตรบุญธรรม การสมัคร การต่ออายุ และการยกเลิก"

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับสารปรุงแต่งรสอาหาร (ต่อไปนี้จะเรียกว่าสารแต่งกลิ่นรส) ที่มีไว้สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับเครื่องปรุงสำหรับผลิตภัณฑ์ยาสูบ

ข้อกำหนดที่สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของรสชาติสำหรับชีวิตมนุษย์และสุขภาพมีระบุไว้ในข้อ 5.1.5 - 5.1.12 ข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ - 5.1.2 - 5.1.4 ข้อกำหนดในการติดฉลาก - 5.4

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานกับมาตรฐานระหว่างรัฐต่อไปนี้:

หมายเหตุ:

1 คำว่า "วัตถุปรุงแต่งรสธรรมชาติ" อาจใช้หากส่วนที่ปรุงแต่งประกอบด้วยสารปรุงแต่งรสและ/หรือสารแต่งกลิ่นรสธรรมชาติเท่านั้น

2 คำว่า “รสธรรมชาติ” ร่วมกับชื่อของอาหาร ประเภทอาหาร หรือแหล่งที่มาของพืชหรือสัตว์ สามารถใช้ได้เฉพาะในกรณีที่สารปรุงแต่งกลิ่นรส และ/หรือ สารแต่งกลิ่นรสธรรมชาติที่มีอยู่ในนั้นได้มาจากแหล่งที่ระบุชื่อ เช่น "รสแอปเปิ้ลธรรมชาติ (แอปเปิ้ล)", "รสผลไม้ธรรมชาติ (ฟรุ๊ตตี้)", "รสมิ้นต์ธรรมชาติ (มิ้นต์)"

3 คำว่า “รสธรรมชาติ” อาจใช้เมื่อได้กลิ่นและ/หรือรสธรรมชาติที่บรรจุอยู่ในนั้นจากแหล่งที่ไม่สะท้อนถึงรสชาติและกลิ่น เช่น “รสธรรมชาติและชื่อแฟนซี”

3.5 เครื่องปรุงสังเคราะห์: สารปรุงแต่งรส ส่วนที่ใช้ปรุงแต่งประกอบด้วยสารแต่งกลิ่นสังเคราะห์

3.6 สารปรุงแต่งรส: สารที่กำหนดทางเคมี (เฉพาะสารเคมี) ที่มีคุณสมบัติในการแต่งกลิ่น มีกลิ่นและ/หรือรสเฉพาะตัว (ไม่รวมรสหวาน เปรี้ยว และเค็ม)

3.7 สารแต่งกลิ่นธรรมชาติ: สารปรุงแต่งรสที่แยกได้โดยใช้กระบวนการทางกายภาพ เอนไซม์ หรือจุลชีววิทยาจากวัตถุดิบที่มาจากพืช จุลินทรีย์ หรือสัตว์ รวมถึงที่ผ่านกระบวนการเตรียมผลิตภัณฑ์อาหารด้วยวิธีดั้งเดิม

หมายเหตุ - วิธีการเตรียม (การผลิต) แบบดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์อาหาร ได้แก่ การปรุงอาหาร รวมถึงการนึ่งและภายใต้ความดัน (สูงถึง 120°C) การอบ การคั่ว การตุ๋น การทอด รวมถึงในน้ำมัน (สูงถึง 240°C ที่ความดันบรรยากาศ) , การทำแห้ง, การระเหย, การให้ความร้อน, การทำให้เย็นลง, การแช่แข็ง, การแช่, การหมัก (การแช่), การแช่ (การแช่), การแช่ (การต้ม), การซึมผ่าน (การสกัดด้วยการกรอง), การกรอง, การกด (การบีบ), การผสม, อิมัลซิฟิเคชั่น, การบด (การตัด, การบด, การบด , การบด ), การห่อหุ้ม, การปอกเปลือก, การกลั่น (การแก้ไข), การสกัด (รวมถึงการสกัดด้วยตัวทำละลาย), การหมัก และกระบวนการทางจุลชีววิทยา

3.8 สารแต่งกลิ่นสังเคราะห์: สารแต่งกลิ่นที่ได้จากการสังเคราะห์ทางเคมี

3.9 สารตั้งต้นของรสชาติ: ผลิตภัณฑ์ซึ่งไม่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติในการแต่งกลิ่นรส มีเจตนาเติมลงในอาหารเพื่อจุดประสงค์เดียวเพื่อให้ได้รสชาติโดยการทำลายหรือทำปฏิกิริยากับส่วนประกอบอื่น ๆ ในระหว่างการเตรียมอาหาร

หมายเหตุ - สารตั้งต้นของสารปรุงแต่งรสสามารถหาได้จากผลิตภัณฑ์อาหารและจากผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ใช้กับอาหารโดยตรง

3.10 การเตรียมเครื่องปรุง: ส่วนผสมของสารปรุงแต่งรสหรือสารอื่นๆ ที่แยกได้โดยกระบวนการทางกายภาพ เอนไซม์ หรือจุลชีววิทยาจากผลิตภัณฑ์อาหารหรือจากวัตถุดิบอาหาร รวมถึงภายหลังการแปรรูปด้วยวิธีการเตรียมอาหารแบบดั้งเดิม และ/หรือจากผลิตภัณฑ์จากพืช สัตว์ หรือจุลินทรีย์ ที่ไม่ได้ใช้ โดยตรงเป็นอาหาร ใช้ดังกล่าวหรือแปรรูปโดยใช้วิธีการเตรียมอาหารแบบดั้งเดิม

4 การจำแนกประเภท

4.1 ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ เครื่องปรุงอาหารแบ่งออกเป็น:

สำหรับเครื่องปรุงสำหรับผลิตภัณฑ์ขนมและเบเกอรี่ (ขนมปัง)

เครื่องปรุงสำหรับน้ำอัดลม

สารปรุงแต่งรสสำหรับผลิตภัณฑ์ไขมันและผลิตภัณฑ์น้ำมัน

สารปรุงแต่งรสสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารอื่นๆ

4.2 ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของส่วนเครื่องปรุง เครื่องปรุงแบ่งออกเป็น:

สำหรับสารปรุงแต่งรสจากสารปรุงแต่งรส (ธรรมชาติและสังเคราะห์)

เครื่องปรุงจากการเตรียมเครื่องปรุง (ธรรมชาติ);

รสชาติผสม

4.3 ขึ้นอยู่กับรูปแบบของการปล่อย รสชาติแบ่งออกเป็น:

สำหรับของเหลว: ในรูปของสารละลายและอิมัลชัน (อิมัลชัน);

แห้ง: เป็นผง รวมทั้งห่อหุ้มและเป็นเม็ด

ซีดเซียว

5 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

5.1 ลักษณะเฉพาะ

5.1.1 รสชาติได้รับการผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ ซึ่งเป็นเอกสารกำกับดูแลตามการผลิตรสชาติตามชื่อเฉพาะ ตามข้อกำหนด

5.1.2 ในแง่ของตัวบ่งชี้ทางประสาทสัมผัส กลิ่นรสต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางที่ 1

ตารางที่ 1 - ตัวชี้วัดทางประสาทสัมผัส

ชื่อตัวบ่งชี้	ลักษณะของรสชาติ
ชื่อตัวบ่งชี้			ซีดขาว
รูปร่าง	โปร่งใสหรือทึบแสง	ผงเนื้อเดียวกัน ของผสมห่อหุ้มหรือเป็นเม็ด	มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน
	ไม่มีสีหรือมีสี	ทาสีหรือไม่ทาสี	ทาสีหรือไม่ทาสี
		ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์เครื่องปรุงโดยเฉพาะ	ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์เครื่องปรุงโดยเฉพาะ

5.1.3 สำหรับสารแต่งกลิ่นรสที่มีชื่อเฉพาะ ในเอกสารควบคุม ผู้ผลิตกำหนดข้อกำหนดเฉพาะสำหรับสารแต่งกลิ่นรสนี้สำหรับพารามิเตอร์ทางประสาทสัมผัสและเคมีกายภาพต่อไปนี้:

ลักษณะ สี และกลิ่น;

ความหนาแน่นและดัชนีการหักเหของแสง (สำหรับรสชาติของเหลว ยกเว้นอิมัลชัน เพสต์ และสี)

ปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในเครื่องปรุงที่มีแอลกอฮอล์ (สำหรับเครื่องปรุงที่เป็นไปตามกฎหมายและข้อบังคับที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่นำมาตรฐานมาใช้นั้นเป็นของผลิตภัณฑ์อาหารที่มีแอลกอฮอล์)

เศษส่วนมวลของความชื้น (ในรูปแบบแห้งและแบบเพสต์);

การปรากฏตัวของสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะแม่เหล็ก (ในรสชาติแห้ง) อนุญาตให้มีการปรากฏตัวของสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะแม่เหล็กในรสชาติแห้งได้ไม่เกิน 3 (3 มก. / กก.)

จุดวาบไฟ (สำหรับรสชาติของเหลว)

5.1.4 สารปรุงแต่งรสจะถูกระบุโดย:

โดยชื่อและวัตถุประสงค์โดยการเปรียบเทียบรสชาติที่ระบุในฉลากกับชื่อที่ระบุในคำจำกัดความของประเภทผลิตภัณฑ์อาหารในหรือกฎระเบียบที่ใช้บังคับในอาณาเขตของรัฐที่นำมาตรฐานไปใช้

โดยการปรากฏตัวของสารแต่งกลิ่นเปรียบเทียบกับลักษณะที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแลตามที่ผลิตสารแต่งกลิ่นรสในชื่อเฉพาะ

ตามตัวชี้วัดทางประสาทสัมผัสเปรียบเทียบกับลักษณะทางประสาทสัมผัส (กลิ่น) ที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแลตามที่ผลิตรสชาติของชื่อเฉพาะ

5.1.5 ตัวชี้วัดทางจุลชีววิทยาของเครื่องปรุงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดโดยหรือการดำเนินการทางกฎหมายด้านกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

5.1.8 ปริมาณของสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่อาจเป็นอันตรายในเครื่องปรุงที่ใช้วัตถุดิบที่มีกลิ่นหอมจากพืช และ/หรือสารสกัด และน้ำมันหอมระเหย ไม่ควรทำให้สารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่อาจเป็นอันตรายในผลิตภัณฑ์อาหารที่ใช้วัตถุแต่งกลิ่นรสเกินระดับที่อนุญาตได้ ตามข้อกำหนด จัดตั้งขึ้นหรือดำเนินการตามกฎหมายที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่นำมาตรฐานมาใช้

5.1.9 ไม่อนุญาตให้ใช้สารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่อาจเป็นอันตราย: กรดอะครีลิก, เบตา-อาซาโรน, อะโลอิน, ไฮเปอร์ซิน, แคปไซซิน, ควอซิน, คูมาริน, เมนโทฟูราน, เมทิลยูเกนอล (4-allyl-1,2-dimethoxybenzene), พูลอโกน, safrole (1- allyl-3,4-methylenedioxybenzene), กรดไฮโดรไซยานิก, thujone (อัลฟาและเบต้า), teucrine A, เอสตราโกล (1-allyl-4-methoxybenzene) เป็นสารปรุงแต่งรสในการผลิตเครื่องปรุงและผลิตภัณฑ์อาหาร

5.1.10 ไม่อนุญาตให้ใช้ Calamus รูปแบบเตตระพลอยด์ (Acorus calamus L, CE 13) เป็นแหล่งวัตถุปรุงแต่งรส รวมถึงสารปรุงแต่งรสและสิ่งปรุงแต่งต่างๆ

5.1.11 เมื่อใช้พืชสมุนไพรและ/หรือสารปรุงแต่งกลิ่นรสจากพืชสมุนไพรเป็นแหล่งธรรมชาติ ปริมาณของมัน (ในรูปของวัตถุดิบแห้งหรือสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่มีอยู่ในพืชสมุนไพร) ไม่ควรเกินปริมาณที่มีผลทางเภสัชวิทยา 1 กิโลกรัม () ผลิตภัณฑ์อาหารเมื่อนำมาใช้เป็นวัตถุปรุงแต่งรส (วัตถุแต่งรส)

5.2 ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบ

5.2.1 วัตถุดิบสำหรับการผลิตเครื่องปรุงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่กำหนดโดยหรือการดำเนินการทางกฎหมายด้านกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

5.2.2 องค์ประกอบส่วนผสมของเครื่องปรุงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดโดยหรือการดำเนินการทางกฎหมายด้านกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

5.2.3 สำหรับการผลิตเครื่องปรุงที่มีแอลกอฮอล์ เอทิลแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วจะใช้จากวัตถุดิบอาหารที่มีระดับการทำให้บริสุทธิ์ไม่ต่ำกว่าระดับสูงสุดตามเอกสารกำกับดูแลที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

5.3 บรรจุภัณฑ์

5.3.1 การบรรจุรสชาติต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดหรือกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

5.3.2 รสชาติของเหลวบรรจุในบรรจุภัณฑ์:

ในถังโพลีเมอร์ที่มีฝาปิด ทำจากวัสดุที่ใช้สัมผัสกับสารปรุงแต่งทำให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัย

ภาชนะแก้วสำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร

ภาชนะอื่นๆ ที่ทำจากวัสดุที่ใช้สัมผัสกับเครื่องปรุงทำให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัย

5.3.3 ในการบรรจุรสชาติของเหลว จะต้องเหลือพื้นที่ว่างอย่างน้อย 5% ของความจุรวมของภาชนะบรรจุในแต่ละภาชนะ

5.3.4 รสชาติแบบแห้งและแบบเพสต์บรรจุในขวดทรงกรวยโพลีเมอร์พร้อมฝาปิดหนีบและที่จับตามเอกสารกำกับดูแลที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้โดยใช้ถุงซับฟิล์มตาม GOST 19360 ทำจากวัสดุที่ใช้สัมผัสกับรสชาติทำให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัย

5.3.5 อนุญาตให้ใช้บรรจุภัณฑ์ประเภทอื่นที่ให้ความมั่นใจในความปลอดภัยของรสชาติที่แห้งและเหมือนแป้งในระหว่างการเก็บรักษาและการขนส่งและทำจากวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดหรือกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่นำมาใช้ มาตรฐาน.

5.3.6 ค่าเบี่ยงเบนเชิงลบของเนื้อหาสุทธิของหน่วยบรรจุภัณฑ์จากปริมาณเครื่องปรุงที่ระบุต้องเป็นไปตาม GOST 8.579 (ข้อ 4.2)

5.3.8 เมื่อขนส่งโดยทางรถไฟ ถังโพลีเมอร์ที่มีรสชาติของเหลวจะถูกบรรจุในกล่องไม้ตาม GOST 13358 หรือการกลึงเมื่อขนส่งทางอากาศ - ในกล่องกระดาษแข็งลูกฟูกตาม GOST 13516

หมายเหตุ - กระป๋องโพลีเมอร์สามารถขนส่งทางถนนได้โดยไม่ต้องบรรจุในตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการขนส่ง

5.3.9 เมื่อขนส่งโดยทางรถไฟและทางอากาศ กระป๋องโพลีเมอร์ที่มีรสชาติแห้งและเหนียวจะถูกบรรจุในกล่องกระดาษแข็งลูกฟูกตาม GOST 13516

หมายเหตุ - สามารถขนส่งกระป๋องโพลีเมอร์ทางถนนได้โดยไม่ต้องบรรจุในตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการขนส่ง

5.3.10 ภาชนะแก้วที่มีรสชาติของเหลวบรรจุในกล่องกระดาษแข็งลูกฟูกตาม GOST 13516 หรือกล่องไม้กระดานตาม GOST 13358 โดยใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์เสริมตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าในโหมดการขนส่งที่เหมาะสม

5.3.11 วาล์วของกล่องกระดาษลูกฟูกถูกปิดในทิศทางตามยาวและตามขวางด้วยเทปที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ที่มีชั้นกาวตาม GOST 20477 หรือใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ เพื่อรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และความสมบูรณ์ของ ภาชนะระหว่างการขนส่ง

5.3.12 รสชาติที่ส่งไปยัง Far North และพื้นที่เทียบเท่าจะถูกบรรจุตาม GOST 15846

5.4 การทำเครื่องหมาย

5.4.1 การติดฉลากรสชาติต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดขึ้นและหรือการดำเนินการทางกฎหมายด้านกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานดังกล่าวไปใช้

5.4.2 เครื่องหมายของแต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์จะมีข้อมูลต่อไปนี้เพิ่มเติม:

หมายเลขล็อตหรือเครื่องหมายระบุรุ่น;

น้ำหนักรวม;

สภาพการเก็บรักษา;

การกำหนดมาตรฐานนี้

การกำหนดเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิตขึ้น

คำเตือน: "หากกลืนกินโดยไม่ได้ตั้งใจ ทำให้อาเจียน ล้างกระเพาะ และไปพบแพทย์"

5.4.3 เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม GOST 14192 พร้อมกับการใช้สัญญาณการจัดการที่ระบุวิธีการจัดการสินค้า - ตามข้อกำหนดที่กำหนดขึ้นหรือการดำเนินการทางกฎหมายด้านกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานและสัญญาณมาใช้ การระบุประเภทของอันตรายของสินค้า - ตาม GOST 19433

6 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

6.3 รสชาติของเหลวจัดเป็นของเหลวไวไฟ (ไวไฟ) ไวไฟ (GZh) หรือของเหลวที่ไม่ติดไฟ แห้ง - เป็นวัสดุไวไฟตาม GOST 12.1.044 ตัวบ่งชี้อันตรายจากไฟไหม้และการระเบิดของเครื่องปรุงที่เป็นของเหลว - จุดวาบไฟ - มีระบุไว้ในเอกสารตามการผลิตสารแต่งกลิ่นรสเฉพาะ

6.4 เมื่อเก็บตัวอย่างดำเนินการวิเคราะห์จัดเก็บและใช้เครื่องปรุงให้ปฏิบัติตามกฎการคุ้มครองแรงงานและกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่นำมาใช้เมื่อทำงานกับวัตถุไวไฟติดไฟได้ (GOST 12.1.004 และกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่นำมาตรฐานมาใช้ ) สารอันตราย (GOST 12.1.007)

6.5 สารดับเพลิง: น้ำฉีดพ่น, โฟมกลอากาศ, ผง, สำหรับเพลิงไหม้ขนาดเล็ก - ผ้าสักหลาด, เครื่องดับเพลิงแบบผง

6.6 หากกลิ่นหอมโดนผิวหนังควรล้างออกด้วยน้ำล้างด้วยสบู่ และหากเข้าตาให้ล้างออกด้วยน้ำปริมาณมาก

หากกลืนเข้าไปโดยไม่ได้ตั้งใจ ให้ทำให้อาเจียน ล้างกระเพาะ และไปพบแพทย์

6.7 เมื่อจัดเก็บและขนส่งรสชาติ จะต้องรักษาสิ่งแวดล้อมด้วยการปิดผนึกภาชนะ หากมีการละเมิดและเครื่องปรุงจะเข้าสู่สิ่งแวดล้อม จะต้องรวบรวมและกำจัดทิ้ง

6.8 เมื่อจัดเก็บ ขนส่ง ใช้ และกำจัดวัตถุปรุงแต่งรสเพื่อป้องกันอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม สุขภาพ และกองทุนพันธุกรรมมนุษย์ ไม่อนุญาตให้มีการปนเปื้อนในดิน น้ำผิวดิน และน้ำบาดาล

7 กฎการยอมรับ

7.1 การปรุงแต่งกลิ่นจะถูกนำมาเป็นชุด

แบทช์ถือเป็นสารปรุงแต่งรสที่มีชื่อเดียวกันจำนวนหนึ่ง ซึ่งได้มาในวงจรเทคโนโลยีเดียวในบรรจุภัณฑ์เดียวกัน ผลิตโดยผู้ผลิตรายหนึ่งตามเอกสารกำกับดูแลฉบับเดียว พร้อมด้วยเอกสารการจัดส่งที่ช่วยให้มั่นใจในการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์

7.2 เพื่อการควบคุมคุณภาพและการยอมรับสารปรุงแต่งรส ได้มีการกำหนดประเภทการทดสอบดังต่อไปนี้

การยอมรับและการยอมรับ

เป็นระยะๆ

7.2.1 การทดสอบการยอมรับจะดำเนินการสำหรับเครื่องปรุงแต่ละชุดเกี่ยวกับคุณภาพของบรรจุภัณฑ์และการติดฉลาก ตัวบ่งชี้ทางประสาทสัมผัสและเคมีกายภาพโดยใช้การควบคุมแบบสุ่ม ในการทำเช่นนี้ 10% ของหน่วยบรรจุภัณฑ์จะถูกสุ่มเลือกจากชุดงาน แต่ต้องไม่น้อยกว่าสามหน่วย หากจำนวนหน่วยบรรจุภัณฑ์น้อยกว่าสาม หน่วยบรรจุภัณฑ์แต่ละหน่วยจะถูกควบคุม

ในการทำการทดสอบ ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการทันที ทั้งหมด และตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์ จะนำมาจากหน่วยบรรจุภัณฑ์ที่รวมอยู่ในตัวอย่างตามมาตรา 8

7.2.2 ผลลัพธ์ของการทดสอบการยอมรับจะถูกบันทึกไว้ในรายงานการทดสอบในรูปแบบที่ผู้ผลิตยอมรับหรือสะท้อนให้เห็นในบันทึก

7.2.3 หากผลการทดสอบการยอมรับเป็นลบสำหรับตัวบ่งชี้คุณภาพอย่างน้อยหนึ่งรายการ จะทำการทดสอบซ้ำสำหรับตัวบ่งชี้นี้กับตัวอย่างคู่จากชุดเดียวกัน ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

7.2.4 หากผลการทดสอบซ้ำๆ ไม่เป็นที่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว เครื่องปรุงแต่งกลิ่นรสทั้งชุดจะถูกปฏิเสธ

7.3 ขั้นตอนและความถี่ในการตรวจสอบเนื้อหาของธาตุที่เป็นพิษ เบนโซ(เอ)ไพรีน เบนโซ(เอ)แอนทราซีน สารออกฤทธิ์ทางชีวภาพ และตัวชี้วัดทางจุลชีววิทยา ได้รับการกำหนดโดยผู้ผลิตในโครงการควบคุมการผลิต

7.5 พื้นฐานในการตัดสินใจรับสารปรุงแต่งรสชุดหนึ่งคือผลบวกของการทดสอบการยอมรับและการทดสอบตามระยะเวลาก่อนหน้า

8 วิธีการควบคุม

8.1 การตรวจสอบการปฏิบัติตามบรรจุภัณฑ์และการติดฉลากรสชาติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ดำเนินการโดยการตรวจสอบภายนอกของผลิตภัณฑ์แต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์จากตัวอย่างตาม 7.2.1

8.2 การสุ่มตัวอย่าง

8.2.1 เพื่อตรวจสอบคุณภาพของสารปรุงแต่งรสตามตัวบ่งชี้ทางประสาทสัมผัสและเคมีกายภาพ และเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบที่เป็นพิษ ให้นำตัวอย่างทันทีจากหน่วยผลิตภัณฑ์ที่รวมอยู่ในตัวอย่างตาม 7.2.1 จากนั้นจึงสร้างตัวอย่างทั้งหมดและในห้องปฏิบัติการ

สำหรับการวิเคราะห์ทางจุลชีววิทยา การสุ่มตัวอย่างจะดำเนินการตาม GOST 26668

8.2.2 การเก็บตัวอย่างแบบรวดเร็ว การเก็บตัวอย่างแบบสรุป และการแยกตัวอย่างในห้องปฏิบัติการและตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์

8.2.2.1 ตัวอย่างทันทีต้องมีปริมาตร (มวล) เท่ากัน ผลรวมของตัวอย่างทันทีทั้งหมดโดยปริมาตร (มวล) ควรมากกว่าปริมาตร (มวล) ของตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ 1.5 - 2.0 เท่า

ปริมาตร (น้ำหนัก) ของตัวอย่างในห้องปฏิบัติการและตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์สารแต่งกลิ่นจะถูกกำหนดโดยเอกสารกำกับดูแลตามที่ผลิตสารแต่งกลิ่นรสในชื่อเฉพาะ

8.2.2.2 จำนวนตัวอย่างรสชาติของเหลวสำเร็จรูปขึ้นอยู่กับปริมาตรของรสชาตินั้น ตัวอย่างทันทีหนึ่งตัวอย่างจะถูกเก็บไปตลอดความสูงทั้งหมดของชั้นเครื่องปรุง หากปริมาตรของมันสูงถึง 1 รวม ตัวอย่างทันทีสองตัวอย่างที่ระดับความลึก 1/3 และ 2/3 จากระดับบนสุด หากปริมาตรมากกว่า 1 แต่ไม่เกิน 10 ตัวอย่างทันที 3 ตัวอย่าง (จากชั้นบน กลาง และล่าง) ในทุกกรณีเมื่อมีปริมาณเครื่องปรุงมากกว่า 10

8.2.2.3 ตัวอย่างสารปรุงแต่งรสชนิดเหลวทันทีใช้หลอดเก็บตัวอย่างที่มีปลายล่างยื่นออกมามีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 ถึง 15 มิลลิเมตร และมีความยาวเกินความสูงของภาชนะหลายเซนติเมตร

รูด้านบนของท่อปิดด้วยนิ้วหัวแม่มือหรือตัวหยุด โดยจุ่มลงในความลึกที่ต้องการ ท่อจะเปิดออกเป็นเวลาสั้นๆ เพื่อเติม จากนั้นปิดอีกครั้ง และนำท่อที่มีตัวอย่างออก

8.2.2.4 ตัวอย่าง Flash ของเครื่องปรุงรสจะถูกถ่ายด้วยหลอดเก็บตัวอย่างโดยลดระดับลงในแนวตั้งจนถึงด้านล่างของภาชนะ จากนั้นจึงเอียงและดึงออกอย่างช้าๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสารที่บรรจุอยู่ในหลอดทั้งหมดจะถูกเก็บรักษาไว้

เมื่อใช้โพรบ จะต้องจุ่ม (ขันสกรู) ลงไปจนสุดความลึกของภาชนะตามแนวแกนแนวตั้ง จากนั้นก้านวัดน้ำมันจะถูกถอดออก

8.2.2.5 ตัวอย่างสารปรุงแต่งกลิ่นรสแบบแห้งทันทีจะถูกใช้หัววัด โดยจุ่มลงไปจนสุดความลึกของภาชนะตามแนวแกนตั้ง

8.2.2.6 การเก็บตัวอย่างผลิตภัณฑ์ทันทีในขั้นตอนการส่งมอบและรับเข้าคลังสินค้าจะดำเนินการก่อนปิดผนึกภาชนะ

8.2.2.7 ใส่ตัวอย่างทันทีทั้งหมดลงในภาชนะเก็บตัวอย่าง ผสมให้ละเอียดและได้ตัวอย่างทั้งหมด

8.2.2.8 จะได้ตัวอย่างของเหลวและสารปรุงแต่งกลิ่นรสในห้องปฏิบัติการหลังจากผสมตัวอย่างทั้งหมดอย่างละเอียด และลดปริมาณลงในปริมาตรตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ

8.2.2.9 ตัวอย่างสารปรุงแต่งกลิ่นรสแบบแห้งได้มาจากห้องปฏิบัติการโดยการลดตัวอย่างทั้งหมดโดยใช้วิธีการแบ่งส่วน

8.2.2.10 ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการสำหรับเครื่องปรุงชุดเล็กอาจเป็นตัวอย่างทั้งหมด และปริมาตรหรือมวลรวมของตัวอย่างสำเร็จรูปต้องไม่น้อยกว่าปริมาตรหรือมวลที่จำเป็นสำหรับการทดสอบ

8.3 การติดฉลากตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ

ตัวอย่างสารปรุงแต่งรสจากห้องปฏิบัติการที่แยกออกมาจะถูกผสมให้เข้ากันอีกครั้ง โดยแบ่งออกเป็นสองส่วนเท่าๆ กัน แล้วใส่ในภาชนะแก้วที่สะอาดและแห้ง ปิดภาชนะอย่างแน่นหนาด้วยเยื่อหุ้มสมองหรือปลั๊กที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์และมีป้ายกำกับดังต่อไปนี้:

ชื่อรสชาติ

ชื่อผู้ผลิต

ประเภทของสารพาหะ (ตัวทำละลาย สารตัวเติม วัตถุดิบอาหาร)

หมายเลขล็อตและมวล

วันที่ผลิต;

วันที่และสถานที่สุ่มตัวอย่าง

นามสกุลและลายเซ็นต์ของผู้เก็บตัวอย่าง

การกำหนดเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิตขึ้น

ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการหนึ่งตัวใช้สำหรับการวิเคราะห์ ส่วนตัวอย่างที่สองจะถูกปิดผนึกและเก็บไว้ตามอายุการเก็บรักษาที่ผู้ผลิตกำหนดไว้ ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยในการประเมินคุณภาพของรสชาติเพื่อการวิเคราะห์ซ้ำ

สำหรับสารปรุงแต่งรสชนิดเหลวชุดเล็กๆ อนุญาตให้เก็บตัวอย่างสารปรุงแต่งรสที่ใช้ในการทดสอบในห้องปฏิบัติการได้

ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการจะถูกเก็บไว้ในสถานที่ที่มีการป้องกันจากแสงที่อุณหภูมิไม่เกิน 25°C (เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารกำกับดูแลตามที่ผลิตรสชาติของชื่อเฉพาะ) ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการที่มีรสชาติแห้ง - ที่ความชื้นสัมพัทธ์ ไม่เกิน 75%

8.5 การตรวจจับกลิ่น

วิธีการประกอบด้วยการเปรียบเทียบทางประสาทสัมผัสของตัวอย่างเพื่อวิเคราะห์รสชาติกับตัวอย่างควบคุมรสชาติตามชื่อที่กำหนด

ตัวอย่างรสชาติของชื่อที่กำหนดซึ่งได้รับการอนุมัติจากสภาชิมของผู้ผลิตนั้นถือเป็นตัวอย่างควบคุม

สำหรับตัวอย่างควบคุม จะต้องเก็บตัวอย่างในห้องปฏิบัติการที่มีปริมาตร (น้ำหนัก) อย่างน้อย 250 (กรัม) ของสารปรุงแต่งรสที่ผลิตภายใต้สภาวะการผลิต ตัวอย่างควบคุมจะถูกจัดเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิทตามอายุการเก็บรักษาที่ผู้ผลิตกำหนด

8.5.1 การหากลิ่นน้ำหอมเหลว

แถบกระดาษกรอง 10 x 160 มม. ตามมาตรฐาน GOST 12026 จะถูกชุบพร้อมกัน (ประมาณ 3 ซม.) ในตัวอย่างควบคุมและเปรียบเทียบตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์และกลิ่น

สารปรุงแต่งรสจะถือว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้หากกลิ่นของแถบ "เปียก" ของตัวอย่างทดสอบและตัวอย่างควบคุมเหมือนกัน

8.5.2 การตรวจวัดกลิ่นของวัตถุปรุงแต่งรสแบบแห้งและแบบเพสต์

วางตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์รสชาติและตัวอย่างควบคุมที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 30 ถึง 50 กรัมบนแผ่นกระดาษกรองสีขาวตาม GOST 12026 และประเมินกลิ่น

สารแต่งกลิ่นจะถือว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้หากกลิ่นของตัวอย่างทดสอบและตัวอย่างควบคุมเหมือนกัน

8.6 การกำหนดดัชนีการหักเหของรสชาติของเหลว - ตาม GOST 14618.10 (ส่วนที่ 4)

8.7 การกำหนดความหนาแน่นของรสชาติของเหลว - ตาม GOST 14618.10 (ส่วนที่ 2 หรือส่วนที่ 3)

8.8 การกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในเครื่องปรุงที่มีแอลกอฮอล์เหลวดำเนินการตามวิธีการที่ระบุไว้ในภาคผนวก A 8.12 การกำหนดสิ่งเจือปนจากโลหะแม่เหล็ก - ตาม GOST 15113.2

8.13 การกำหนดเบนโซ(เอ)ไพรีน เบนโซ(เอ)แอนทราซีน และสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่อาจเป็นอันตราย - ตามเอกสารกำกับดูแลที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

9.1 รสชาติถูกขนส่งโดยการขนส่งทุกรูปแบบตามกฎการขนส่งสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับรูปแบบการขนส่งที่เกี่ยวข้อง

9.2 วัตถุปรุงแต่งรสของเหลวและเพสต์ให้เก็บในห้องปิดและมืดที่อุณหภูมิไม่เกิน 25°C เว้นแต่ผู้ผลิตจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

หมายเหตุ:

1 เมื่อจัดเก็บรสชาติของเหลว อนุญาตให้มีสีเหลือบและการตกตะกอนหากผู้ผลิตจัดเตรียมไว้ให้

2 เมื่อจัดเก็บรสชาติที่มีลักษณะคล้ายแป้ง อนุญาตให้แยก (การแยกเฟสของเหลว) ได้ หากผู้ผลิตจัดเตรียมไว้ให้

3 ก่อนใช้งานต้องผสมรสชาติให้เข้ากันจนเนียน

9.3 วัตถุแต่งกลิ่นรสแห้งให้เก็บไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก อุณหภูมิไม่เกิน 25°C และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 75% เว้นแต่ผู้ผลิตจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

หมายเหตุ - เมื่อเก็บรสชาติแบบแห้ง อาจมีก้อนที่ห่อตัวหลวมๆ (แตกเป็นชิ้นได้ง่าย)

9.4 ไม่อนุญาตให้ขนส่งและจัดเก็บน้ำหอมร่วมกับสารเคมีและผลิตภัณฑ์และวัสดุที่มีกลิ่นแรง

9.5 อายุการเก็บรักษาของวัตถุแต่งกลิ่นรสกำหนดโดยผู้ผลิต

10 ทิศทางสำหรับการใช้งาน

เปิดเอกสารเวอร์ชันปัจจุบันทันทีหรือเข้าถึงระบบ GARANT เต็มรูปแบบฟรี 3 วัน!

หากคุณเป็นผู้ใช้ระบบ GARANT เวอร์ชันอินเทอร์เน็ต คุณสามารถเปิดเอกสารนี้ได้ทันทีหรือขอผ่านสายด่วนในระบบ

หน้า 1

หน้า 2

หน้า 3

หน้า 4

หน้า 5

หน้า 6

หน้า 7

หน้า 8

หน้า 9

หน้า 10

หน้า 11

หน้า 12

หน้า 13

หน้า 14

หน้า 15

หน้า 16

หน้า 17

หน้า 18

หน้า 19

หน้า 20

หน้า 21

หน้า 22

หน้า 23

หน้า 24

หน้า 25

หน้า 26

หน้า 27

สภาระหว่างรัฐเพื่อการกำหนดมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง
(เอ็มจีเอส)

สภาระหว่างรัฐเพื่อการกำหนดมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง
(ไอเอสซี)

คำนำ

เป้าหมาย หลักการพื้นฐาน และขั้นตอนพื้นฐานสำหรับการดำเนินงานเกี่ยวกับมาตรฐานระหว่างรัฐกำหนดโดย GOST 1.0-92 “ระบบมาตรฐานระหว่างรัฐ” บทบัญญัติพื้นฐาน" และ GOST 1.2-2009 "ระบบมาตรฐานระหว่างรัฐ มาตรฐานระหว่างรัฐ กฎเกณฑ์ และข้อแนะนำในการจัดทำมาตรฐานระหว่างรัฐ กฎสำหรับการพัฒนา การนำไปใช้ การประยุกต์ใช้ การอัปเดต และการยกเลิก"

ข้อมูลมาตรฐาน

1 พัฒนาโดยสถาบันวิทยาศาสตร์แห่งรัฐ สถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์ All-Russian เกี่ยวกับรสชาติอาหาร กรดและสีย้อมของ Russian Academy of Agricultural Sciences (GNU VNIIPAKK Rosselkhozakademii)

2 แนะนำโดยหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา

3 รับรองโดยสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (พิธีสารลงวันที่ 25 มีนาคม 2013 ฉบับที่ 55-P)

4 ตามคำสั่งของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาลงวันที่ 25 กรกฎาคม 2556 ฉบับที่ 441-st มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 32049-2013 มีผลบังคับใช้เป็นมาตรฐานแห่งชาติของสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 1 มกราคม 2014

5 เปิดตัวครั้งแรก

ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานนี้เผยแพร่ในดัชนีข้อมูลประจำปี "มาตรฐานแห่งชาติ" และข้อความของการเปลี่ยนแปลงและการแก้ไขเผยแพร่ในดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ในกรณีที่มีการแก้ไข (ทดแทน) หรือยกเลิกมาตรฐานนี้ ประกาศที่เกี่ยวข้องจะถูกเผยแพร่ในดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ข้อมูล การแจ้งเตือน และข้อความที่เกี่ยวข้องจะถูกโพสต์ในระบบข้อมูลสาธารณะ - บนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาบนอินเทอร์เน็ต

มาตรฐานระดับรัฐ

รสชาติอาหาร

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

ปรุงรสอาหาร.
ข้อกำหนดทั่วไป

วันที่แนะนำ - 2014-01-01

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับเครื่องปรุงสำหรับผลิตภัณฑ์ยาสูบ

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานกับมาตรฐานระหว่างรัฐต่อไปนี้:

5.3.12 รสชาติที่ส่งไปยัง Far North และพื้นที่เทียบเท่าจะถูกบรรจุตาม GOST 15846

5.4 การทำเครื่องหมาย

5.4.2 เครื่องหมายของแต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์จะมีข้อมูลต่อไปนี้เพิ่มเติม:

หมายเลขล็อตหรือเครื่องหมายระบุรุ่น;

น้ำหนักรวม;

สภาพการเก็บรักษา;

การกำหนดมาตรฐานนี้

การกำหนดเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิตขึ้น

คำเตือน: “หากกลืนกินโดยไม่ได้ตั้งใจ ทำให้อาเจียน ล้างกระเพาะ และไปพบแพทย์”

6 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

6.3 รสชาติของเหลวจัดเป็นของเหลวไวไฟ (ไวไฟ) ไวไฟ (GZh) หรือของเหลวที่ไม่ติดไฟ แห้ง - เป็นวัสดุไวไฟตาม GOST 12.1.044 ตัวบ่งชี้อันตรายจากไฟไหม้และการระเบิดของรสชาติของเหลว - จุดวาบไฟ - มีระบุไว้ในเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิตขึ้น

หากกลืนเข้าไปโดยไม่ได้ตั้งใจ ให้ทำให้อาเจียน ล้างกระเพาะ และไปพบแพทย์

7 กฎการยอมรับ

7.1 การปรุงแต่งกลิ่นจะถูกนำมาเป็นชุด

การยอมรับและการยอมรับ

เป็นระยะๆ

เพื่อทำการทดสอบ ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการทันที และทั้งหมด และตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์จะนำมาจากหน่วยบรรจุภัณฑ์ที่รวมอยู่ในตัวอย่างตามมาตรา 8

7.4 ตัวบ่งชี้ “กลิ่น” ของเครื่องปรุงตามข้อ 8.5 จะถูกควบคุมโดยผู้ผลิตเท่านั้น

8 วิธีการควบคุม

8.1 การควบคุมการปฏิบัติตามบรรจุภัณฑ์และการติดฉลากรสชาติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ดำเนินการโดยการตรวจสอบภายนอกของผลิตภัณฑ์แต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์จากตัวอย่างตาม 7.2.1

8.2 การสุ่มตัวอย่าง

สำหรับการวิเคราะห์ทางจุลชีววิทยา การสุ่มตัวอย่างจะดำเนินการตาม GOST 26668

8.2.2.2 จำนวนตัวอย่างรสชาติของเหลวสำเร็จรูปขึ้นอยู่กับปริมาตรของรสชาตินั้น ตัวอย่างทันทีหนึ่งตัวอย่างจะถูกเก็บตลอดความสูงทั้งหมดของชั้นสารปรุงแต่งรส หากปริมาตรของมันสูงถึง 1 dm 3 ตัวอย่างทันทีสองตัวอย่างจะถูกเก็บไปที่ความลึก 1/3 และ 2/3 จากระดับบนสุด หากปริมาตรอยู่ที่ มากกว่า 1 dm 3 แต่ไม่เกิน 10 dm 3 ตัวอย่างทันที 3 ตัวอย่าง (จากชั้นบน กลาง และล่าง) ในทุกกรณีเมื่อปริมาตรของสารปรุงแต่งรสมากกว่า 10 dm 3

8.3 การติดฉลากตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ

ชื่อรสชาติ

ชื่อผู้ผลิต

ประเภทของสารพาหะ (ตัวทำละลาย สารตัวเติม วัตถุดิบอาหาร)

หมายเลขล็อตและมวล

วันที่ผลิต;

วันที่และสถานที่สุ่มตัวอย่าง

นามสกุลและลายเซ็นต์ของผู้เก็บตัวอย่าง

การกำหนดเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิตขึ้น

ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการจะถูกเก็บไว้ในสถานที่ที่ปลอดภัยจากแสงที่อุณหภูมิไม่เกิน 25 ° C (เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารกำกับดูแลตามที่ผลิตรสชาติของชื่อเฉพาะ) ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการที่มีรสชาติแห้ง - ที่ความชื้นสัมพัทธ์ ไม่เกิน 75%

8.4 การกำหนดลักษณะและสีของกลิ่นรส

8.4.1 ลักษณะและสีของของเหลวและเครื่องปรุงรสถูกกำหนดโดยการดูตัวอย่างเพื่อวิเคราะห์ในปริมาณ 30 ถึง 50 ซม. 3 ในแก้ว B-1(2)-50(100) ตาม GOST 25336 โดยเทียบกับพื้นหลัง ของแผ่นกระดาษขาวที่มีแสงสะท้อนหรือแสงสะท้อน

8.4.2 ลักษณะและสีของรสชาติแห้งถูกกำหนดโดยการดูตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์ที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 30 ถึง 50 กรัม วางบนแผ่นกระดาษกรองสีขาวตาม GOST 12026 ในเวลากลางวันแบบกระจายหรือภายใต้แสงของหลอดฟลูออเรสเซนต์ LD ตาม GOST 6825

8.4.3 สารแต่งกลิ่นจะถือว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ หากรูปลักษณ์และสีของตัวอย่างวิเคราะห์เป็นไปตามข้อกำหนด 5.1.3

8.5 การตรวจจับกลิ่น

สำหรับตัวอย่างควบคุม ให้ใช้ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการที่มีปริมาตร (น้ำหนัก) อย่างน้อย 250 ซม. 3 (ก.) ของกลิ่นที่ผลิตภายใต้สภาวะการผลิต ตัวอย่างควบคุมจะถูกจัดเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิทตามอายุการเก็บรักษาที่ผู้ผลิตกำหนด

8.5.1 การหากลิ่นน้ำหอมเหลว

แถบกระดาษกรอง 10x160 มม. ตาม GOST 12026 จะถูกชุบพร้อมกัน (ประมาณ 3 ซม.) ในตัวอย่างควบคุมและเปรียบเทียบตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์และกลิ่น

8.5.2 การตรวจวัดกลิ่นของวัตถุปรุงแต่งรสแบบแห้งและแบบเพสต์

8.6 การกำหนดดัชนีการหักเหของรสชาติของเหลว - ตาม GOST 14618.10 (ส่วนที่ 4)

8.7 การกำหนดความหนาแน่นของรสชาติของเหลว - ตาม GOST 14618.10 (ส่วนที่ 2 หรือส่วนที่ 3)

8.8 การกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในสารแต่งกลิ่นรสที่ประกอบด้วยแอลกอฮอล์เหลว ให้ดำเนินการตามวิธีที่อธิบายไว้ในภาคผนวก ก

8.9 การกำหนดสัดส่วนมวลของความชื้นในรสชาติแบบแห้งและแบบเพสต์ - ตาม GOST 14618.6 (ส่วนที่ 3 หรือส่วนที่ 4) หรือตามวิธีการที่ระบุไว้ในภาคผนวก B

หากมีความขัดแย้งเกิดขึ้น วิธีการตาม GOST 14618.6 (ส่วนที่ 3) จะถูกนำมาใช้เป็นวิธีอนุญาโตตุลาการ

8.10 การหาค่าพารามิเตอร์ทางจุลชีววิทยาของสารปรุงแต่งกลิ่นรส:

จำนวนจุลินทรีย์แอโรบิกแบบ mesophilic และจุลินทรีย์แบบไม่ใช้ออกซิเจนตาม GOST 10444.15

จำนวนแบคทีเรียโคลิฟอร์ม (แบคทีเรียโคลิฟอร์ม) - ตาม GOST 31747

ยีสต์และรา - ตาม GOST 10444.12

แบคทีเรียเช่นซัลโมเนลลา - ตาม GOST 31659

จำนวนคลอสตริเดียลดซัลไฟต์เป็นไปตาม GOST 29185

8.11 การกำหนดเนื้อหาขององค์ประกอบที่เป็นพิษ:

8.14 การหาจุดวาบไฟ - ตาม GOST 12.1.044

8.15 การกำหนดสัดส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลในสารปรุงแต่งกลิ่นรสเหลว - ตามภาคผนวก ข.

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

9.2 วัตถุปรุงแต่งรสของเหลวและเพสต์ให้เก็บในห้องปิดและมืดที่อุณหภูมิไม่เกิน 25 องศาเซลเซียส เว้นแต่ผู้ผลิตจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

หมายเหตุ:

3 ก่อนใช้งานต้องผสมรสชาติให้เข้ากันจนเนียน

9.3 วัตถุแต่งกลิ่นรสแห้งให้เก็บไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดีที่อุณหภูมิไม่เกิน 25 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 75% เว้นแต่ผู้ผลิตจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

9.5 อายุการเก็บรักษาของวัตถุแต่งกลิ่นรสกำหนดโดยผู้ผลิต

10 ทิศทางสำหรับการใช้งาน

ขอบเขตของการใช้และปริมาณสูงสุดของเครื่องปรุงจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดหรือกฎหมายที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ใช้มาตรฐานและกำหนดโดยผู้ผลิต

การกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในสารปรุงแต่งรสของเหลว

วิธีโครมาโตกราฟีนี้ออกแบบมาเพื่อกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในสารปรุงแต่งรสที่เป็นของเหลว โดยใช้คอลัมน์บรรจุและเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันด้วยเปลวไฟ

ช่วงการวัดสำหรับเศษส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์คือตั้งแต่ 1.0% ถึง 85.0% รวม

ก.1 สาระสำคัญของวิธีการ

วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับการแยกโครมาโตกราฟีของส่วนประกอบของรสชาติและเอทิลแอลกอฮอล์บนตัวดูดซับที่มีรูพรุนโพลีอะโรมาติกขนาดใหญ่ โดยใช้การฉีดตัวอย่าง "เย็น" (ที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดของสารวิเคราะห์) และการตรวจจับเอทิลแอลกอฮอล์ในเวลาต่อมาด้วยเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันด้วยเปลวไฟ

ก.2 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ก.2.1 เมื่อทำงานกับแก๊สโครมาโตกราฟี จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานและกฎความปลอดภัยตามคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์

A.2.2 เมื่อทำการวิเคราะห์ จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับสารเคมีรีเอเจนต์ตาม GOST 12.1.007 และ GOST 12.4.103

A.2.3 ห้องที่ทำการวัดจะต้องติดตั้งระบบระบายอากาศและการระบายอากาศทั่วไปตาม GOST 12.4.021

A.2.4 ความปลอดภัยทางไฟฟ้าเมื่อทำงานกับการติดตั้งระบบไฟฟ้า - ตาม GOST 12.2.007.0 และตาม GOST 12.1.019

A.2.5 การจัดฝึกอบรมความปลอดภัยในการทำงานสำหรับคนงาน - ตาม GOST 12.0.004

A.2.6 สถานที่ห้องปฏิบัติการต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยตาม GOST 12.1.004 GOST 12.4.009

ก.3 เครื่องมือวัด อุปกรณ์เสริม เครื่องแก้ว รีเอเจนต์ และวัสดุ

แก๊สโครมาโตกราฟีที่ติดตั้งเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันเปลวไฟที่มีความไวโนแนนอย่างน้อย 1·10 - 11 กรัม/ซม. 3

คอมพิวเตอร์หรือผู้ประกอบที่มีซอฟต์แวร์สำหรับชุดพื้นฐานของการดำเนินการอัตโนมัติของโครมาโตกราฟี

ขวดวัดปริมาตรพร้อมตัวหยุดกราวด์ความจุ 100 ซม. 3 ของระดับความแม่นยำที่ 1 ตาม GOST 1770

ปิเปตที่มีเครื่องหมายเดียวที่มีความจุ 25, 50 ซม. 3 ของระดับความแม่นยำที่ 1 ตาม GOST 29169

คอลัมน์โครมาโตกราฟีแบบบรรจุทำจากสแตนเลส ยาว 1 ม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 3 มม. บรรจุด้วยตัวดูดซับที่มีรูพรุนโพลีอะโรมาติก - โคโพลีเมอร์ของสไตรีน (60%) และไดไวนิลเบนซีน (40%) (โพลีซอร์บ 1) ที่มีขนาดอนุภาค ตั้งแต่ 0.25 ถึง 0.50 มม. อนุญาตให้ใช้คอลัมน์ที่ยาวขึ้นและเพิ่มอุณหภูมิของเทอร์โมสตัทคอลัมน์ได้ โดยต้องเพิ่มเวลาการวิเคราะห์ ไม่อนุญาตให้ใช้ตัวดูดซับอื่น ๆ

ไฮโดรเจนทางเทคนิคเกรด A - ตาม GOST 3022 อนุญาตให้ใช้เครื่องกำเนิดไฮโดรเจนได้

แก้ไขเอทิลแอลกอฮอล์ตามเอกสารกำกับดูแลที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

ก.4 การเตรียมการวัด

ก.4.1 สภาวะการวัด

เมื่อเตรียมการวัดและระหว่างการวัด ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

อุณหภูมิอากาศโดยรอบ…………………………………. จาก 20 °C ถึง 25 °C;

ความดันบรรยากาศ……………… จาก 95.0 ถึง 106.7 kPa (จาก 720 ถึง 800 mm Hg)

ความชื้นสัมพัทธ์ ……………………………………. จาก 40% เป็น 90%;

แรงดันไฟหลัก …………………………………………… ;

ความถี่ของกระแสไฟฟ้าในเครือข่ายไฟฟ้า…………………………………………… จาก 49 ถึง 51 Hz

ก.4.2 การเตรียมคอลัมน์โครมาโตกราฟี

คอลัมน์โครมาโตกราฟีจะถูกล้างอย่างต่อเนื่องด้วยน้ำ เอทิลแอลกอฮอล์ อะซิโตน ทำให้แห้งในกระแสอากาศ และเติมด้วยตัวดูดซับ

คอลัมน์ที่เติมแล้วจะถูกวางไว้ในเทอร์โมสตัทโครมาโตกราฟี โดยเชื่อมต่อกับเครื่องระเหยโดยไม่ต้องเชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับ จากนั้นคอลัมน์จะถูกไล่ออกด้วยก๊าซตัวพา (ไนโตรเจน) ที่ความเร็ว 40 ซม. 3 /นาที ในโหมดตั้งโปรแกรมอุณหภูมิ: เพิ่มอุณหภูมิเป็น 170 °C ที่ความเร็ว 4 °C/นาที ถึง 6 °C/นาที จากนั้นที่อุณหภูมิ 170 °C เป็นเวลา 0.5 ถึง 1.0 ชั่วโมง คอลัมน์ที่เตรียมไว้เชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับและตรวจสอบความเสถียรของเส้นศูนย์แล้ว ที่อุณหภูมิการทำงานของเทอร์โมสแตทคอลัมน์ตามข้อ ก.7

ก.4.3 การเตรียมเครื่องมือวัด

โครมาโตกราฟีได้รับการจัดเตรียมสำหรับการใช้งานตามคู่มือการใช้งาน

อุปกรณ์ได้รับการสอบเทียบโดยใช้โซลูชันการสอบเทียบตามก.5.2

ก.4.4 การเตรียมสารละลายสอบเทียบ

สารละลายสำหรับการสอบเทียบจะใช้สารละลายของเอทิลแอลกอฮอล์ในน้ำกลั่นที่มีเศษส่วนปริมาตร (ปริมาตร %) ใกล้กับช่วงการวัดที่ระบุ

ก่อนเตรียมสารละลายให้ตรวจสอบเนื้อหาของสารหลักในเอทิลแอลกอฮอล์ที่ใช้ตาม GOST 3639 หากต้องการปรับเทียบอุปกรณ์ ให้เตรียมโซลูชันการสอบเทียบอย่างน้อยเจ็ดรายการ

ลงในขวดปริมาตรที่มีตัวกั้นพื้นขนาดความจุ 100 ซม. 3 แต่ละขวด เติมน้ำกลั่น 10 ซม. 3 และเอทิลแอลกอฮอล์ตามจำนวนที่ต้องการตามตารางที่ ก.1 ผสมสารในขวดและปริมาตรของสารละลายจะถูกปรับตามเครื่องหมายด้วยน้ำกลั่น (สารละลายสอบเทียบหมายเลข 1 - 7)

สารละลายสอบเทียบจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ 0 °C ถึง 10 °C ในภาชนะที่ปิดสนิทเป็นเวลา 6 เดือน

ตารางที่ ก.1 - องค์ประกอบของโซลูชันการสอบเทียบ

สัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ ถาม g, % ในสารละลายสอบเทียบถูกกำหนดโดยความหนาแน่นหลังจากถือสารละลายเป็นเวลา 2 ถึง 3 ชั่วโมงด้วยพิคโนมิเตอร์ตาม GOST 3639 (ส่วนที่ 3) ตามด้วยการแปลงค่าความหนาแน่นของสารละลายน้ำ-แอลกอฮอล์เป็นปริมาณแอลกอฮอล์ เป็นเปอร์เซ็นต์ (โดยปริมาตร)

ก.5 การวัดขนาด

ก.5.1 การวัดจะดำเนินการภายใต้พารามิเตอร์การทำงานของโครมาโตกราฟีต่อไปนี้:

อุณหภูมิเทอร์โมสตัทคอลัมน์………………………………………… 80 C;

อุณหภูมิเครื่องระเหย (หัวฉีด) ……………………………. จาก 45 °C ถึง 55 °C;

อุณหภูมิของห้องทรานซิชัน……………………. 80 องศาเซลเซียส;

อัตราการไหลของก๊าซตัวพา (ไนโตรเจน) …………………………… จาก 30 ถึง 40 ซม. 3 /นาที;

อัตราการไหลของไฮโดรเจน………………………………………… 30 ซม. 3 /นาที;

ความเร็วการไหลของอากาศ ……………………………………………………… 300 ซม. 3 /นาที;

ปริมาตรตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์ …………………………………………... 0.2 มม. 3.

หลังจากการวิเคราะห์ตัวอย่าง 20 - 30 ตัวอย่าง อุณหภูมิของเครื่องระเหย เทอร์โมสแตทคอลัมน์ และห้องเปลี่ยนผ่านจะเพิ่มขึ้นเป็น 150 ° C และคงไว้เป็นเวลา 30 ถึง 40 นาทีเพื่อทำความสะอาดระบบโครมาโตกราฟีจากสารประกอบที่มีจุดเดือดสูง

ก.5.2 การสร้างคุณลักษณะการสอบเทียบ

ในการหาค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ จำเป็นต้องใช้โครมาโตกราฟีสารละลายสอบเทียบอย่างน้อย 4 สารละลายที่มีปริมาณเอทิลแอลกอฮอล์ที่สอดคล้องกับช่วงการวัดทั้งหมด ส่วนผสมการสอบเทียบแต่ละรายการได้รับการวิเคราะห์อย่างน้อยสามครั้ง

การขึ้นต่อกันของเศษส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในตัวอย่างที่วิเคราะห์บนพื้นที่พีคจะแสดงด้วยสมการ

โดยที่ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของสามพื้นที่ของพีคโครมาโตกราฟีที่ได้รับระหว่างการวิเคราะห์ เจโซลูชันการสอบเทียบ;

เอเจ 1 , เอเจ 2 , เอเจ 3 - พื้นที่ของพีคโครมาโตกราฟีของการวิเคราะห์ทั้งสามรายการ เจ

คิวจ- ปริมาตร เศษส่วนของเอทิลแอลกอฮอล์เข้า เจ-โซลูชันการสอบเทียบครั้งที่ % (ปริมาตร)

คำนวณค่าเฉลี่ยโดยใช้สูตร

ที่ไหน n- จำนวนโซลูชันการสอบเทียบ

ขั้นตอนการสอบเทียบจะดำเนินการเป็นระยะๆ อย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง เมื่อติดตั้งวิธีการบนโครมาโตกราฟี หรือหลังการซ่อมแซมโครมาโตกราฟี

ก.5.3 การวิเคราะห์ตัวอย่าง

หลังจากสร้างพารามิเตอร์การทำงานแล้ว เปิดระบบการวิเคราะห์อัตโนมัติเพื่อบันทึกโครมาโตกราฟีและประมวลผลข้อมูลที่ได้รับ และเส้นศูนย์ที่มั่นคงบนสเกลการทำงานของเครื่องตรวจจับ การวิเคราะห์ก็เริ่มต้นขึ้น

หากต้องการหาสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในตัวอย่างเครื่องปรุงที่วิเคราะห์แล้ว ให้ใช้ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการตามข้อ 8.2

ตัวอย่าง 3 รายการจะถูกฉีดเข้าไปในเครื่องระเหย (หัวฉีด) ด้วยไมโครไซรินจ์ขนาด 0.2 มม. และดำเนินการวิเคราะห์โครมาโตกราฟีภายใต้เงื่อนไข A.5.1 จุดสูงสุดถูกบันทึกไว้ในบริเวณเวลาคงอยู่ซึ่งสอดคล้องกับเอทิลแอลกอฮอล์ การวิเคราะห์ซ้ำอย่างน้อยสองครั้ง

เมื่อสอบเทียบและวิเคราะห์ จำเป็นต้องใช้ไมโครไซรินจ์อันเดียวกัน

ก.6 การประมวลผลผลลัพธ์

ก.6.1 ผลลัพธ์จะได้รับการประมวลผลโดยใช้ซอฟต์แวร์ของคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลหรือผู้ประกอบรวมที่มาพร้อมกับโครมาโตกราฟีตามคู่มือการใช้งาน

ก.6.2 ปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในตัวอย่างรสชาติที่วิเคราะห์ เอ็กซ์, % (ปริมาตร) คำนวณโดยสูตร

ที่ไหน เอ็กซ์- ปริมาตร เศษส่วนของเอทิลแอลกอฮอล์ในการปรุงแต่ง, % (ปริมาตร)

δ - ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ในการกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์, % (ปริมาตร)

ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการหาค่าแบบคู่ขนานสองครั้งจะถือเป็นผลลัพธ์สุดท้ายของการหาค่า เอ็กซ์เฉลี่ย, %, ปัดเศษเป็นทศนิยมตำแหน่งแรกหากตรงตามเงื่อนไขการยอมรับ: ค่าสัมบูรณ์ของความแตกต่างระหว่างผลลัพธ์ของการพิจารณาสองครั้งที่ได้รับภายใต้เงื่อนไขการทำซ้ำที่ ป= 0.95% ไม่เกินขีดจำกัดความสามารถในการทำซ้ำ ร = 10,00 %.

ค่าสัมบูรณ์ของความแตกต่างระหว่างผลลัพธ์ของการวัดสองครั้งที่ได้รับภายใต้เงื่อนไขความสามารถในการทำซ้ำที่ ป= 0.95% ไม่เกินขีดจำกัดความสามารถในการทำซ้ำ ร = 15,00 %.

ขีดจำกัดข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของวิธีการหาเศษส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์คือ ±15.0% ที่ ป = 0,95 %.

ก.7 การตรวจสอบความเสถียรของเส้นศูนย์โครมาโตกราฟี

การตรวจสอบจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องในระหว่างการวิเคราะห์รสชาติ ค่าเบี่ยงเบนเชิงบวกของเส้นศูนย์ ซึ่งถูกกำหนดให้เป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ที่สุดของสัญญาณเส้นศูนย์ภายใน 20 นาทีนับจากเริ่มต้นการวิเคราะห์ ไม่ควรเกิน 20% ของความสูงสูงสุดซึ่งสอดคล้องกับเศษส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ 1% (การสอบเทียบ โซลูชันหมายเลข 1) หากเกินค่าที่ระบุหรือมีจุดสูงสุดด้านข้าง จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิของคอลัมน์ เครื่องระเหย และห้องเปลี่ยนผ่านเป็น 150 °C และคงไว้เป็นเวลา 30 ถึง 40 นาทีเพื่อเร่งการชะส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูงของสารที่วิเคราะห์ สารผสม

การกำหนดสัดส่วนมวลของความชื้นในเครื่องปรุง

วิธีการนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อวัดเศษส่วนมวลความชื้นของสารปรุงแต่งรสที่ละลายในของเหลวที่ไม่ทำปฏิกิริยากับรีเอเจนต์ของ Fischer

วิธีการนี้ให้การวัดในช่วงเศษส่วนมวลของความชื้นตั้งแต่ 0.8% ถึง 50%

ข.1 สาระสำคัญของวิธีการ

วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับอันตรกิริยาของไอโอดีนกับซัลเฟอร์ออกไซด์ (IV) และน้ำในตัวกลางที่มีเมธานอลและไพริดีนในระหว่างการไทเทรตตัวอย่างที่วิเคราะห์ด้วยรีเอเจนต์ของ Fischer จุดสมมูลจะถูกกำหนดทางไฟฟ้าโดยการปรากฏตัวของกระแสไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรดสองตัวพร้อมกับไอโอดีนอิสระในสารละลาย

ข.2 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

B.2.1 เมื่อทำงานกับเครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทริกอัตโนมัติสำหรับการไทเทรตความชื้นด้วยไฟฟ้าตามวิธี K. Fischer จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานและกฎความปลอดภัยตามคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์

B.2.2 เมื่อทำการวิเคราะห์จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับสารเคมีตาม GOST 12.1.007 และ GOST 12.4.103

B.2.3 ห้องที่ทำการวัดจะต้องติดตั้งระบบระบายอากาศและการระบายอากาศทั่วไปตาม GOST 12.4.021

B.2.4 ความปลอดภัยทางไฟฟ้าเมื่อทำงานกับการติดตั้งระบบไฟฟ้า - เป็นไปตาม GOST 12.2.007.0 และเอกสารกำกับดูแลที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

B.2.5 การจัดฝึกอบรมความปลอดภัยในการทำงานสำหรับคนงาน - ตาม GOST 12.0.004

B.2.6 สถานที่ห้องปฏิบัติการต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยตาม GOST 12.1.004 และมีอุปกรณ์ดับเพลิงตาม GOST 12.4.009

B.2.8 การดำเนินการทั้งหมดกับรีเอเจนต์ของ Fischer ควรดำเนินการในตู้ดูดควัน

ข.3 เครื่องมือวัด อุปกรณ์เสริม เครื่องแก้ว รีเอเจนต์ และวัสดุ

มาตราส่วนตามเอกสารกำกับดูแลที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้ โดยมีค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน (RMS) ไม่เกิน 0.3 มก. และข้อผิดพลาดจากความไม่เชิงเส้นไม่เกิน ±0.6 มก.

เครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทริกอัตโนมัติสำหรับการไทเทรตความชื้นด้วยไฟฟ้าตามวิธี K. Fischer ด้วยช่วงการวัดเศษส่วนมวลของความชื้นตั้งแต่ 0.5% ถึง 50.0% และขีดจำกัดค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของข้อผิดพลาดในการวัดสัมพัทธ์ที่ ±0.4% (ที่ 25 มก. ความชื้น).

ขวดทรงกรวย Kn-1-500-40 TS, Kn-1-500-40 THS พร้อมส่วนกราวด์ ความจุ 500 ซม. 3 ตามมาตรฐาน GOST 25336

ไมโครไซรินจ์ที่มีความจุ 0.01 ซม. 3 .

รีเอเจนต์ฟิสเชอร์หมายเลข 1 (ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในเมทานอล) เกรดการวิเคราะห์ ตาม GOST 14870

รีเอเจนต์ฟิสเชอร์หมายเลข 2 (ไอโอดีนในเมทานอล) เกรดการวิเคราะห์ ตาม GOST 14870

เมทานอลเป็นพิษ (เมทิลแอลกอฮอล์) x. ชิ้นส่วนตาม GOST 6995

อนุญาตให้ใช้เครื่องมือวัด วัสดุ และรีเอเจนต์อื่น ๆ ที่มีลักษณะและคุณภาพทางมาตรวิทยาไม่ต่ำกว่าที่ระบุ

ข.4 การเตรียมการวัด

ข.4.1 เงื่อนไขการวัด

เมื่อทำการตรวจวัดในห้องปฏิบัติการต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

อุณหภูมิอากาศโดยรอบ ............................................... ..... จาก 10 °C ถึง 35 °C;

ความดันบรรยากาศจาก……………… 84.0 ถึง 106.7 kPa (จาก 630 ถึง 800 mm Hg)

ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศ…………………………………….. ไม่เกิน 80%;

แรงดันไฟหลัก………………………………………………………………………

ข.4.2 การชักตัวอย่าง - ตามข้อ 8.2

B.4.3 เครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทริกอัตโนมัติจัดทำขึ้นตามคู่มือการใช้งาน

B.4.4 การเตรียมสารละลายการทำงานของรีเอเจนต์ Fischer

ในขวดทรงกรวยที่มีความจุ 500 ซม. 3 จะมีการวัด อุด และผสมรีเอเจนต์ของ Fischer หมายเลข 1 และรีเอเจนต์ของ Fischer หมายเลข 2 100 ซม. 3 ตามลำดับ ผลลัพธ์การทำงานที่ได้จะถูกเทลงในขวดที่มีเครื่องหมาย "Fischer reagent" ซึ่งเชื่อมต่อกับปั๊มของชุดไตเตรทของเครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทริกอัตโนมัติ เพื่อป้องกันการเกิดฟอง และบ่มไว้เป็นเวลา 24 ชั่วโมง

ข.4.5 เทพิษเมธานอลลงในขวดที่มีเครื่องหมาย “พิษเมธานอล” ซึ่งต่อกับปั๊มของหน่วยไตเตรทของเครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทริกอัตโนมัติ

หมายเหตุ - เมื่อเชื่อมต่อขวดที่มีรีเอเจนต์สำเร็จรูปเข้ากับปั๊มของหน่วยการไตเตรทของเครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทอัตโนมัติ คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝาปิดทั้งหมดแน่นพอดี และสิ่งที่ลอยอยู่ในขวดเดรนจะเคลื่อนที่อย่างอิสระในระนาบแนวตั้ง

B.4.6 ยกฝาครอบปั๊มของชุดไตเตรทขึ้นจนสุด และขยับที่ยึดของถังปฏิกิริยาจนสุดเพื่อแยกภาชนะออกจากกันโดยสิ้นเชิง

B.4.7 ปรับเทียบเครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทริกอัตโนมัติโดยการไทเทรตน้ำกลั่นตามปริมาตรที่กำหนด ( วี= 0.01 ซม. 3) ทุกวัน ก่อนทำการวัดตามคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์ การสอบเทียบจะถือว่าเสร็จสมบูรณ์หากค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงสำหรับผลลัพธ์สามรายการในสิบไม่เกินค่ามาตรฐานที่กำหนดไว้ในคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์

ข.4.8 การเตรียมตัวอย่าง

ในแก้วที่มีความจุ 50 ซม. 3 มีน้ำหนักตั้งแต่ 0.2 ถึง 0.3 กรัมของกลิ่นรสแห้ง หรือตั้งแต่ 0.2 ถึง 1.0 กรัมของกลิ่นรสพาสต้า หรือตั้งแต่ 0.5 ถึง 1.0 กรัมของกลิ่นรสของเหลว โดยบันทึกผลการชั่งน้ำหนักไว้ที่เครื่องหมายทศนิยมที่สาม

ข.5 การวัดขนาด

B.5.1 นำตัวอย่างรสชาติเข้าไปในถังปฏิกิริยาของเครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทริกอัตโนมัติ และควรดำเนินการโดยเร็วที่สุดเพื่อลดความชื้นจากอากาศให้น้อยที่สุด

หมายเหตุ - หากภายใน 60 กับตัวอย่างที่วิเคราะห์จะไม่ถูกเพิ่มลงในถังปฏิกิริยา อุปกรณ์จะกลับสู่โหมดการปรับสภาพ

B.5.2 การวัดจะดำเนินการตามคู่มือการใช้งานของเครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทริกอัตโนมัติ โดยบันทึกผลลัพธ์เป็นทศนิยมตำแหน่งที่สอง

B.6 ผลการประมวลผล

ค่าตัวเลขของผลการวัดขั้นสุดท้ายและค่าขีดจำกัดข้อผิดพลาดในการวัดสัมบูรณ์จะแสดงเป็นตัวเลขที่มีนัยสำคัญไม่เกินสองหลัก

ค่าเฉลี่ยเลขคณิตถือเป็นผลลัพธ์สุดท้ายของการพิจารณา กับเฉลี่ย, %, ผลลัพธ์ของการพิจารณาแบบคู่ขนานสองครั้ง หากตรงตามเงื่อนไขการยอมรับ

ที่ไหน กับ cf - ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการพิจารณาแบบขนานสองครั้งของเศษส่วนมวลของความชื้นที่พบว่ายอมรับได้, %;

δ - ขีดจำกัดของข้อผิดพลาดในการวัดสัมพัทธ์, %

ขีดจำกัดความสามารถในการทำซ้ำ รและความสามารถในการทำซ้ำ รรวมทั้งตัวบ่งชี้ความแม่นยำ δ ของการวัดเศษส่วนมวลของความชื้นในรสชาติแสดงไว้ในตารางที่ ข.1

การกำหนดสัดส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลในเครื่องปรุงที่เป็นของเหลวทำได้โดยวิธีโครมาโตกราฟี

ช่วงเศษส่วนของปริมาตรที่วัดได้ของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลคือตั้งแต่ 1.0% ถึง 92.0% รวม

ข.1 สาระสำคัญของวิธีการ

วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับการแยกแก๊สโครมาโตกราฟีของส่วนประกอบของเครื่องปรุงบนอุปกรณ์ที่มีเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันเปลวไฟ และการใช้โครมาโตกราฟีสองประเภท: การดูดซับก๊าซและก๊าซ-ของเหลว

ข.2 เครื่องมือวัด อุปกรณ์เสริม เครื่องแก้ว วัสดุ และรีเอเจนต์

เครื่องชั่งที่มีค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน (RMS) ไม่เกิน 0.3 มก. และมีข้อผิดพลาดจากความไม่เชิงเส้นไม่เกิน ±0.6 มก.

นาฬิกาจับเวลาระดับความแม่นยำที่ 2 ด้วยความจุเคาน์เตอร์ 30 นาที ค่าหาร 0.20 วินาที ข้อผิดพลาด ±0.60 วินาที

เทอร์โมมิเตอร์ TL-31-A ขีดจำกัดการวัดอุณหภูมิตั้งแต่ 0 °C ถึง 250 °C ตามมาตรฐาน GOST 28498

แก๊สโครมาโตกราฟี ซึ่งติดตั้งเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันเปลวไฟที่มีความไวโนแนนอย่างน้อย 1·10 -11 กรัม/ซม. 3

คอลัมน์โครมาโตกราฟีแบบบรรจุทำจากสแตนเลส ยาว 1 ม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 3 มม. หากจำเป็น คุณสามารถใช้คอลัมน์ที่ยาวขึ้นและเพิ่มอุณหภูมิของเทอร์โมสตัทคอลัมน์เมื่อเพิ่มเวลาการวิเคราะห์

ปั๊มสุญญากาศวอเตอร์เจ็ทตาม GOST 25336

ไมโครไซรินจ์ที่มีความจุ 0.5 มม. 3

การวัดเครื่องแก้วตาม GOST 1770

ปิเปต 2-1-5, 2-1-10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1 ตาม GOST 29227

ขวดแก้วที่มีความจุ 5 ถึง 15 ซม. 3 พร้อมจุกยางซิลิโคน

ตัวดูดซับขึ้นอยู่กับซิลิกาไมโครอะมอร์ฟัสไฮเดรตที่บำบัดด้วยเฮกซะเมทิลไดซิลาเซน (ประเภท Chromaton N-AW HMDS) และโพลีเอทิลีนไกลคอล 20000 (ประเภท Carbowax) ในปริมาณ 15% โดยมีขนาดอนุภาคตั้งแต่ 0.20 ถึง 0.36 มม.

อนุญาตให้ใช้เครื่องมือวัด วัสดุ และรีเอเจนต์ที่คล้ายกันซึ่งมีลักษณะและคุณภาพทางมาตรวิทยาไม่ต่ำกว่าที่ระบุ

ข.3 การเตรียมการวัด

ข.3.1 เงื่อนไขการวัด

ในระหว่างการเตรียมและการวัด และระหว่างการวัด ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

อุณหภูมิอากาศแวดล้อม…………………………… (20 ± 2) °C;

ความดันบรรยากาศ……จาก 95.0 ถึง 106.7 kPa (จาก 720 ถึง 800 mm Hg);

ความชื้นสัมพัทธ์ …………………………………. จาก 20% ถึง 90%;

แรงดันไฟหลัก……………………………………………………………………… (220 ± 20) โวลต์;

ความถี่ไฟฟ้า ……………………………………………………… (50 ± 2) เฮิร์ตซ์

B.3.2 การเตรียมคอลัมน์โครมาโตกราฟี

คอลัมน์โครมาโตกราฟีจะถูกล้างอย่างต่อเนื่องด้วยน้ำ เอทิลแอลกอฮอล์ อะซิโตน ตากให้แห้งในอากาศและบรรจุด้วยบรรจุภัณฑ์

หลังจากการระบายความร้อน ปลายเอาต์พุตของคอลัมน์จะเชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับ และตรวจสอบความเสถียรของเส้นศูนย์ที่อุณหภูมิการทำงานของเทอร์โมสตัทคอลัมน์

ข.3.3 การเตรียมเครื่องมือวัด

โครมาโตกราฟีได้รับการจัดเตรียมสำหรับการใช้งานตามคู่มือการใช้งานที่มาพร้อมกับอุปกรณ์

อุปกรณ์ได้รับการสอบเทียบโดยใช้โซลูชันการสอบเทียบ

B.3.4 การเตรียมสารละลายสอบเทียบ

สารละลาย 1,2-โพรพิลีนไกลคอลในน้ำกลั่นที่มีเศษส่วนของปริมาตร (โดยปริมาตร %) ใกล้กับช่วงการวัดที่ระบุจะถูกใช้เป็นสารละลายในการสอบเทียบ

สารละลายเตรียมโดยใช้ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลโดยมีปริมาตรของสารหลักอย่างน้อย 99.0%

ขวดปริมาตรแปดขวดพร้อมตัวกั้นพื้นความจุ 50 ซม. 3 เทน้ำกลั่นจาก 20 ถึง 30 ซม. 3 เติมตามลำดับด้วยปิเปต 0.5 5.0; 10.0; 20.0 ซม. 3 และกระบอกสูบ 30; 40; 46 ซม. 3 1,2-โพรพิลีนไกลคอล. ผสมสารในขวดและปริมาตรของสารละลายจะถูกปรับตามเครื่องหมายด้วยน้ำกลั่น (สารละลายสอบเทียบหมายเลข 1 - หมายเลข 8)

เศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล,% ในสารละลายสอบเทียบถูกกำหนดโดยสูตร

ที่ไหน วี rp - เศษส่วนหนึ่งของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล, cm 3;

ถามอ้างอิง - เศษส่วนปริมาตรของสารหลักใน 1,2-โพรพิลีนไกลคอล, %;

50 - ปริมาตรของสารละลายสอบเทียบ cm 3

ข.4 การวัดขนาด

B.4.1 การวัดจะดำเนินการภายใต้พารามิเตอร์การทำงานของโครมาโตกราฟีต่อไปนี้สำหรับโครมาโทกราฟีแบบดูดซับก๊าซ:

อุณหภูมิเทอร์โมสตัทคอลัมน์…………………………….… 170 °C;

อุณหภูมิเครื่องระเหย (หัวฉีด) ………………...... (170 ± 5) °C;

อุณหภูมิห้องเปลี่ยนผ่าน……………….…. 170 °ซ;

ปริมาณการใช้ก๊าซตัวพาไนโตรเจน…………………………… จาก 30 ถึง 40 ซม. 3 /นาที;

ปริมาณการใช้ไฮโดรเจน …………………………………………… 30 ซม. 3 /นาที;

ปริมาณการใช้อากาศ…………………………………………….. 300 ซม. 3 /นาที;

ปริมาตรตัวอย่าง ……………………………………………………….. ตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.5 มม. 3 ;

สำหรับโครมาโทกราฟีแบบแก๊ส-ของเหลว:

อุณหภูมิของเทอร์โมสตัทคอลัมน์……………………………. 150 °ซ;

อุณหภูมิเครื่องระเหย (หัวฉีด) ………………….. (200 ± 5) °C;

อุณหภูมิของห้องทรานซิชัน……………………………..… 150 °C;

ปริมาณการใช้ก๊าซตัวพาไนโตรเจน……………………..….. จาก 30 ถึง 40 ซม. 3 /นาที;

ปริมาณการใช้ไฮโดรเจน……………………………………..……… 30 ซม. 3 /นาที;

การไหลของอากาศ…………………………………………….…… 300 ซม. 3 /นาที;

ปริมาตรตัวอย่าง……………………………………………….. ตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.5 มม. 3.

ข.4.2 การสร้างคุณลักษณะการสอบเทียบ

การสอบเทียบเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันเปลวไฟของโครมาโตกราฟีจะดำเนินการโดยใช้วิธีสอบเทียบแบบสัมบูรณ์

ในการหาค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ จำเป็นต้องใช้โครมาโตกราฟีสารละลายสอบเทียบอย่างน้อย 4 สารละลายที่มี 1,2-โพรพิลีนไกลคอลซึ่งสอดคล้องกับช่วงการวัดการทำงาน

ใช้ไมโครไซรินจ์ที่มีความจุ 1.0 มม. 3 ล้าง 8 ถึง 10 ครั้งด้วยสารละลายสอบเทียบที่วิเคราะห์แล้ว 1,2-โพรพิลีนไกลคอล จากนั้นนำตัวอย่าง 0.1 ถึง 0.5 มม. 3 และใส่ลงในเครื่องระเหยโครมาโตกราฟี

ส่วนผสมการสอบเทียบแต่ละรายการได้รับการวิเคราะห์อย่างน้อยสามครั้ง

การพึ่งพาเศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลบนพื้นที่พีคแสดงโดยสมการ

ที่ไหน เอเจ 1 , เอเจ 2 , เอเจ 3 - พื้นที่ของพีคโครมาโตกราฟีของการวัดแบบขนานสามค่า เจโซลูชันการสอบเทียบ, หน่วย บัญชี;

คิวจ- เศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล เจตัวอย่างที่ %

ค่าเฉลี่ยของค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบคำนวณโดยใช้สูตร

ที่ไหน n- จำนวนโซลูชันการสอบเทียบ

ขั้นตอนการสอบเทียบจะดำเนินการเมื่อมีการติดตั้งวิธีการบนโครมาโตกราฟี หลังจากการซ่อมแซมโครมาโตกราฟี หลังจากผลการควบคุมเชิงลบ

การตรวจสอบค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบเป็นระยะๆ ดำเนินการตามข้อ B.5.4

มีการตรวจสอบคุณลักษณะการสอบเทียบที่จุดใดจุดหนึ่งในช่วงความเข้มข้นที่วัดได้ทุกวันตามข้อ ข.6.5

B.4.3 การวิเคราะห์แก๊สโครมาโตกราฟีของตัวอย่างรสชาติ

เมื่อสอบเทียบและวิเคราะห์ จำเป็นต้องใช้กระบอกฉีดอันเดียวกัน หลังจากสร้างพารามิเตอร์การทำงานแล้ว เปิดระบบการวิเคราะห์อัตโนมัติสำหรับการบันทึกโครมาโตกราฟีและประมวลผลข้อมูลที่ได้รับ และเส้นศูนย์ที่มั่นคงบนสเกลการทำงานของเครื่องตรวจจับ การวิเคราะห์จะเริ่มต้นขึ้น

ในการหาสัดส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลในตัวอย่างที่วิเคราะห์ จะมีการใส่สารปรุงแต่งรสอาหารที่วิเคราะห์แล้วสามครั้งจาก 0.1 ถึง 0.5 มม. 3 ลงในเครื่องระเหยโครมาโตกราฟีด้วยไมโครไซรินจ์ โดยใช้คอลัมน์โครมาโตกราฟีเพื่อให้แน่ใจว่าการแยกสาร 1 ,2-โพรพิลีนไกลคอลจากส่วนประกอบอื่น ๆ ของเครื่องปรุง ขึ้นอยู่กับโครมาโตกราฟีที่ได้รับของตัวอย่างที่วิเคราะห์ พื้นที่พีคจะถูกวัดและคำนวณพื้นที่พีคเฉลี่ยของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล

B.5 การประมวลผลผลลัพธ์

B.5.1 ผลลัพธ์จะได้รับการประมวลผลโดยใช้ซอฟต์แวร์ของคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลหรือผู้ประกอบรวมที่มาพร้อมกับโครมาโตกราฟีตามคู่มือการใช้งาน

ข.5.2 เศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลในตัวอย่างรสชาติที่วิเคราะห์ เอ็กซ์, % คำนวณโดยสูตร

ที่ไหน เอ็กซ์- ปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลในการปรุงแต่ง,%;

δ คือข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ในการวัดเศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล, %

ข.5.4 ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ δ ในการวัดเศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลในสารปรุงแต่งรสด้วยระดับความเชื่อมั่น ป= 0.95 สำหรับรสชาติที่มีปริมาตรเป็น 1,2-โพรพิลีนไกลคอล:

จาก 1% ถึง 15% รวม............................................. ................ ................................... ±15%;

จาก 15% เป็น 92% รวม.................................... ....... ............................±8%

ข.6 การติดตามความถูกต้องของผลการวัด

เมื่อตรวจสอบความแม่นยำในการวัดโดยใช้วิธีนี้ ให้ดำเนินการดังต่อไปนี้:

B.6.1 การตรวจสอบความเสถียรของเส้นศูนย์โครมาโตกราฟี

การตรวจสอบจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องในระหว่างการวิเคราะห์สารปรุงแต่งรสอาหาร ค่าเบี่ยงเบนเชิงบวกของเส้นศูนย์ ซึ่งหมายถึงการเคลื่อนตัวครั้งใหญ่ที่สุดของสัญญาณเส้นศูนย์ภายใน 20 นาทีนับจากเริ่มต้นการวิเคราะห์ ไม่ควรเกิน 20% ของความสูงสูงสุดซึ่งสอดคล้องกับเศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล 1 % (โซลูชันการสอบเทียบหมายเลข 1) หากเกินค่าที่ระบุหรือมีจุดสูงสุดด้านข้าง จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิของคอลัมน์ เครื่องระเหย และห้องเปลี่ยนผ่านเป็น 200 °C และคงไว้เป็นเวลา 30 ถึง 40 นาทีเพื่อเร่งการชะส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูงของสารที่วิเคราะห์ สารผสม

B.6.2 การตรวจสอบการบรรจบกันของสัญญาณเอาท์พุตโครมาโตกราฟี

พารามิเตอร์ควบคุมคือช่วงสัมพัทธ์ของสัญญาณเอาท์พุตโครมาโตกราฟี การควบคุมจะดำเนินการในระหว่างการสอบเทียบและระหว่างการตรวจสอบค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบเป็นระยะ ผลการควบคุมจะถือว่าเป็นค่าบวกเมื่อตรงตามเงื่อนไข

ที่ไหน กสูงสุด - พื้นที่พีคโครมาโตกราฟีสูงสุด, หน่วย บัญชี;

ก min - พื้นที่พีคโครมาโตกราฟีขั้นต่ำ, หน่วย บัญชี;

ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของพื้นที่พีคที่ได้จากการฉีดตัวอย่างและหน่วยแบบขนาน บัญชี;

ม- ช่วงสัมพัทธ์ของสัญญาณเอาท์พุตโครมาโตกราฟี, %

ค่านิยม มขึ้นอยู่กับค่าของเศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล ให้ไว้ในตารางที่ ข.1

ตารางที่ ข.1

เป็นเปอร์เซ็นต์

B.6.3 การตรวจสอบความถูกต้องของการสร้างคุณลักษณะการสอบเทียบ

พารามิเตอร์ที่ควบคุมคือช่วงของค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบที่สัมพันธ์กับค่าเฉลี่ย

คุณภาพการสอบเทียบจะถือว่าน่าพอใจหากตรงตามเงื่อนไข

ที่ไหน เคสูงสุด - ค่าสูงสุดของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลในช่วงเศษส่วนของปริมาตรที่วิเคราะห์ %/หน่วย บัญชี;

เคนาที - ค่าต่ำสุดของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลในช่วงเศษส่วนของปริมาตรที่วิเคราะห์ %/หน่วย บัญชี;

ค่าเฉลี่ยของค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล, %/หน่วย บัญชี;

บี- ช่วงของค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ %

ค่านิยม บีขึ้นอยู่กับค่าของเศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล ให้ไว้ในตารางที่ ข.1

การควบคุมจะดำเนินการแต่ละครั้งเมื่อสร้างการพึ่งพาการสอบเทียบ หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไข (B.9) อุปกรณ์จะถูกปรับเทียบใหม่

B.6.4 การตรวจสอบความเสถียรของคุณลักษณะการสอบเทียบ

การตรวจสอบจะดำเนินการอย่างน้อยไตรมาสละครั้งตลอดจนเมื่อเปลี่ยนคอลัมน์ล้างเครื่องตรวจจับ ฯลฯ ความถี่ในการตรวจสอบสามารถเพิ่มขึ้นได้เมื่อมีความเข้มข้นของการทำงานของอุปกรณ์สูงขึ้น การควบคุมดำเนินการโดยใช้สารละลายสอบเทียบที่เตรียมไว้ใหม่ตามข้อ B.3.4 มีการใช้โซลูชัน 3 แบบที่จุดเริ่มต้น ตรงกลาง และจุดสิ้นสุดของช่วงการวัดการทำงาน ตัวอย่างจะถูกใส่เข้าไปในโครมาโตกราฟีโดยใช้ไมโครไซรินจ์

ผลลัพธ์การควบคุมจะถือว่าเป็นค่าบวกเมื่อตรงตามเงื่อนไข

ที่ไหน เค- ค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบที่ตั้งไว้ก่อนหน้านี้

ค่าเฉลี่ยของค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบคำนวณตามสูตร (ข.5)

ล- มาตรฐานสำหรับการตรวจสอบความเสถียรของคุณลักษณะการสอบเทียบเป็นระยะ, %

ค่านิยม ลขึ้นอยู่กับค่าของเศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล ให้ไว้ในตารางที่ ข.1

B.6.5 การตรวจสอบเสถียรภาพของคุณลักษณะการสอบเทียบรายวัน

การควบคุมจะดำเนินการทุกวันในช่วงเริ่มต้นของวันทำงานโดยใช้สารละลายสอบเทียบที่มีค่าใกล้เคียงกับสัดส่วนที่กำหนดของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล นำตัวอย่างเข้าไปในโครมาโตกราฟีโดยใช้ไมโครไซรินจ์

ผลลัพธ์การควบคุมจะถือว่าเป็นค่าบวกเมื่อตรงตามเงื่อนไข

ที่ไหน ฉี- เศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล นิ้ว ฉัน-ตัวอย่างที่ %;

ฉัน- พื้นที่พีคโครมาโตกราฟีของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลในตัวอย่างหน่วย บัญชี;

เอ็น- มาตรฐานสำหรับการตรวจสอบความเสถียรของคุณลักษณะการสอบเทียบรายวัน, %

ค่านิยม เอ็นขึ้นอยู่กับสัดส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล ให้ไว้ในตารางที่ ข.1

หากผลการควบคุมเป็นลบ จำเป็นต้องปรับเทียบอุปกรณ์ตามข้อ B.4.2

ข.7 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

B.7.1 เมื่อทำงานกับแก๊สโครมาโตกราฟี จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานและกฎความปลอดภัยตามคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์

B.7.2 ห้องที่ทำการตรวจวัดจะต้องมีระบบระบายอากาศและระบายอากาศทั่วไป

บรรณานุกรม

TR CU 021/2011 “เรื่องความปลอดภัยของอาหาร”

กฎระเบียบทางเทคนิคของสหภาพศุลกากร TR CU 029/2012 “ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับวัตถุเจือปนอาหาร เครื่องปรุง และเครื่องช่วยทางเทคโนโลยี”

กฎระเบียบทางเทคนิคของสหภาพศุลกากร TR CU 005/2011 “เรื่องความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์”

กฎระเบียบทางเทคนิคของสหภาพศุลกากร TR CU 022/2011 “ผลิตภัณฑ์อาหารเกี่ยวกับการติดฉลาก”

คำสำคัญ: ส่วนผสมของกลิ่นหอม การจำแนกประเภท ตัวบ่งชี้ความปลอดภัยและคุณภาพ ข้อกำหนดทางเทคนิค วิธีการควบคุม

สภาระหว่างรัฐเพื่อการกำหนดมาตรฐาน มาตรวิทยาและการรับรอง

ระหว่างรัฐ

มาตรฐาน

รสชาติอาหาร

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ

สเตย์ดารินฟอร์ม

คำนำ

เป้าหมาย หลักการพื้นฐาน และขั้นตอนพื้นฐานสำหรับการดำเนินงานเกี่ยวกับมาตรฐานระหว่างรัฐกำหนดโดย GOST 1.0-92 “ระบบมาตรฐานระหว่างรัฐ” บทบัญญัติพื้นฐาน" และ GOST 1.2-2009 "ระบบมาตรฐานระหว่างรัฐ มาตรฐานระหว่างรัฐ กฎและข้อเสนอแนะสำหรับการสร้างมาตรฐานระหว่างรัฐ กฎสำหรับการพัฒนา การนำไปใช้ การประยุกต์ใช้ การอัปเดต และการยกเลิก"

ข้อมูลมาตรฐาน

2 แนะนำโดยหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา

5 เปิดตัวครั้งแรก

ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานนี้เผยแพร่ในดัชนีข้อมูลประจำปี "มาตรฐานแห่งชาติ" และข้อความการเปลี่ยนแปลงแก้ไขอยู่ในดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ในกรณีที่มีการแก้ไข (ทดแทน) หรือยกเลิกมาตรฐานนี้ ประกาศที่เกี่ยวข้องจะถูกเผยแพร่ในดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ข้อมูล การแจ้งเตือน และข้อความที่เกี่ยวข้องจะถูกโพสต์ในระบบข้อมูลสาธารณะ - บนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาบนอินเทอร์เน็ต

€> ข้อมูลมาตรฐาน 2014

ในสหพันธรัฐรัสเซีย มาตรฐานนี้ไม่สามารถทำซ้ำทั้งหมดหรือบางส่วนได้ ทำซ้ำและแจกจ่ายเป็นสิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการโดยไม่ได้รับอนุญาตจากหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา

มาตรฐานระดับรัฐ

รสชาติอาหาร

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

ปรุงรสอาหาร.

ข้อกำหนดทั่วไป

วันที่แนะนำ -2014-01-01

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับเครื่องปรุงสำหรับผลิตภัณฑ์ยาสูบ

ข้อกำหนดเพื่อความปลอดภัยของรสชาติสำหรับชีวิตมนุษย์และสุขภาพมีระบุไว้ในข้อ 5.1.5-5.1.12 ข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ - 5.1.2-5.1.4 ข้อกำหนดในการติดฉลาก - 5.4

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานกับมาตรฐานระหว่างรัฐต่อไปนี้:

GOST 8.579-2002 ระบบของรัฐเพื่อรับรองความสม่ำเสมอของการวัด ข้อกำหนดสำหรับปริมาณของสินค้าที่บรรจุในบรรจุภัณฑ์ทุกประเภทในระหว่างการผลิต การบรรจุ การขาย และการนำเข้า

GOST 12.0.004-90 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน การจัดฝึกอบรมด้านความปลอดภัยในการทำงาน บทบัญญัติทั่วไป

GOST 12.1.004-91 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน ความปลอดภัยจากอัคคีภัย ข้อกำหนดทั่วไป

GOST 12.1.005-88 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยทั่วไปสำหรับอากาศในพื้นที่ทำงาน

GOST 12.1.007-76 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน สารอันตราย. การจำแนกประเภทและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

GOST 12.1.019-79 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน ความปลอดภัยด้านไฟฟ้า. ข้อกำหนดทั่วไปและศัพท์เฉพาะของประเภทของการป้องกัน

GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน อันตรายจากไฟไหม้และการระเบิดของสารและวัสดุ ศัพท์เฉพาะของตัวชี้วัดและวิธีการตัดสินใจ

GOST 12.2.007.0-75 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน ผลิตภัณฑ์เครื่องใช้ไฟฟ้า ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

GOST 12.4.009-83 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน อุปกรณ์ดับเพลิงเพื่อป้องกันวัตถุ ประเภทหลัก ที่พักและบริการ

GOST 12.4.021-75 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน ระบบระบายอากาศ ข้อกำหนดทั่วไป

GOST 12.4.103-83 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน ชุดป้องกันพิเศษ อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลสำหรับขาและแขน การจัดหมวดหมู่

GOST 1770-74 (ISO 1042-83. ISO 4788-80) เครื่องแก้วสำหรับห้องปฏิบัติการ กระบอกสูบ บีกเกอร์, ขวด, หลอดทดลอง เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ

GOST 2603-79 รีเอเจนต์ อะซิโตน ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค GOST 3022-80 ไฮโดรเจนทางเทคนิค ข้อมูลจำเพาะ

GOST 3630-79 สารละลายแอลกอฮอล์น้ำ วิธีการกำหนดความเข้มข้นของเอทิลแอลกอฮอล์ GOST 6709-72 น้ำกลั่น ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค GOST 6825-91 หลอดฟลูออเรสเซนต์แบบท่อสำหรับให้แสงสว่างทั่วไป GOST 6995-77 รีเอเจนต์ เมทานอลเป็นพิษ ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค GOST 9293-74 (ISO 2435-73) ไนโตรเจน ก๊าซและของเหลว ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค GOST 10146-74 ผ้ากรองทำจากเกลียวใยแก้วบิด ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10444.12-88 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจวัดยีสต์และเชื้อรารา GOST 10444.15-94 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการหาจำนวนจุลินทรีย์แอโรบิกแบบมีโซฟิลิกและแบบไม่ใช้ออกซิเจนแบบทางปัญญา

GOST 12026-76 กระดาษกรองสำหรับห้องปฏิบัติการ ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค GOST 13358-84 กล่องไม้สำหรับอาหารกระป๋อง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 13516-86 กล่องกระดาษลูกฟูกสำหรับอาหารกระป๋อง ถนอมอาหาร และของเหลวในอาหาร ข้อมูลจำเพาะ

GOST 14192-96 การทำเครื่องหมายสินค้า

GOST 14618.6-78 น้ำมันหอมระเหย สารมีกลิ่นหอม และผลิตภัณฑ์ขั้นกลางของการสังเคราะห์ วิธีการตรวจวัดน้ำ

GOST 14618.10-78 น้ำมันหอมระเหย สารมีกลิ่นหอม และผลิตภัณฑ์ขั้นกลางของการสังเคราะห์ วิธีการหาความหนาแน่นและดัชนีการหักเหของแสง

GOST 14870-77 ผลิตภัณฑ์เคมี วิธีการตรวจวัดน้ำ

GOST 15113.2-77 อาหารเข้มข้น วิธีการตรวจวัดสิ่งเจือปนและศัตรูพืชรบกวนสต๊อกเมล็ดพืช

GOST 15846-2002 ผลิตภัณฑ์ที่ส่งไปยัง Far North และพื้นที่เทียบเท่า บรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก การขนส่ง และการเก็บรักษา

GOST 17433-80 ความสะอาดทางอุตสาหกรรม อากาศอัด. ระดับมลพิษ GOST 19360-74 ถุงซับฟิล์ม เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป GOST 19433-88 สินค้าอันตราย การจำแนกประเภทและการทำเครื่องหมาย GOST 20477-86 เทปโพลีเอทิลีนที่มีชั้นเหนียว ข้อกำหนดทางเทคนิค GOST 25336-82 เครื่องแก้วและอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ ประเภท พารามิเตอร์หลัก และขนาด

GOST 26668-85 ผลิตภัณฑ์อาหารและเครื่องปรุง วิธีการสุ่มตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์ทางจุลชีววิทยา

GOST 26927-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจวัดสารปรอท GOST 26930-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจวัดสารหนู GOST 26932-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการกำหนดสารตะกั่ว GOST 26933-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจสอบแคดเมียม GOST 28498-90 เทอร์โมมิเตอร์แก้วเหลว ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป วิธีการทดสอบ

GOST 29169-91 เครื่องแก้วสำหรับห้องปฏิบัติการ ปิเปตที่มีเครื่องหมายเดียว GOST 29185-91 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการระบุและวัดปริมาณคลอสตริเดียในการตรวจสอบซัลไฟต์

GOST 29227-91 (ISO 835-1-81) เครื่องแก้วสำหรับห้องปฏิบัติการ ปิเปตไล่ระดับ ส่วนที่ 1 ข้อกำหนดทั่วไป

GOST 29229-91 (ISO 835-3-81) เครื่องแก้วสำหรับห้องปฏิบัติการ ปิเปตไล่ระดับ ส่วนที่ 3 ปิเปตแบบไล่ระดับโดยใช้เวลารอ 15 วินาที

GOST 30178-96 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการดูดซับอะตอมเพื่อกำหนดองค์ประกอบที่เป็นพิษ

GOST 31747-2012 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการระบุและกำหนดจำนวนแบคทีเรียโคลิฟอร์ม (แบคทีเรียโคลิฟอร์ม)

GOST 31659-2012 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการระบุแบคทีเรียสกุล Salmonella GOST 31266-2004 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการดูดซับด้วยอะตอมเพื่อตรวจวัดสารหนู

หมายเหตุ - เมื่อใช้มาตรฐานนี้ขอแนะนำให้ตรวจสอบความถูกต้องของมาตรฐานอ้างอิงในระบบข้อมูลสาธารณะ - บนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของตัวแทนรัฐบาลกลางสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาบนอินเทอร์เน็ตหรือใช้ดัชนีข้อมูลประจำปี "มาตรฐานแห่งชาติ" ซึ่งเผยแพร่ ณ วันที่ 1 มกราคมของปีปัจจุบัน และตามการเผยแพร่ดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" สำหรับปีปัจจุบัน หากมีการเปลี่ยนมาตรฐานอ้างอิง (เปลี่ยนแปลง) เมื่อใช้มาตรฐานนี้ คุณควรได้รับคำแนะนำจากมาตรฐานทดแทน (เปลี่ยนแปลง) หากมาตรฐานอ้างอิงถูกยกเลิกโดยไม่มีการเปลี่ยน ข้อกำหนดในการอ้างอิงจะถูกนำมาใช้ในส่วนที่ไม่ส่งผลกระทบต่อขอบเขตนี้

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

8 ของมาตรฐานนี้ใช้คำศัพท์ต่อไปนี้พร้อมคำจำกัดความที่เกี่ยวข้อง:

3.1 สารปรุงแต่งรสอาหาร: ผลิตภัณฑ์ที่มนุษย์ไม่ได้บริโภคโดยตรงเป็นอาหาร โดยมีสารแต่งกลิ่นรสหรือสารปรุงแต่งกลิ่นรส หรือสารแต่งกลิ่นรสที่ใช้เทคโนโลยีความร้อน หรือสารแต่งกลิ่นควัน หรือสารตั้งต้นของสารแต่งกลิ่นรส หรือส่วนผสมของสารดังกล่าว (ส่วนที่แต่งกลิ่นรส) เพื่อเพิ่มรสชาติ และ/หรือ รสชาติให้กับผลิตภัณฑ์อาหาร (ไม่รวมรสหวาน เปรี้ยว และเค็ม) โดยจะเติมส่วนผสมอาหารอื่นหรือไม่ก็ได้

3.2 เครื่องปรุงควัน: ส่วนผสมของสารที่แยกได้จากควันที่ใช้ในการสูบบุหรี่แบบดั้งเดิมโดยการแยกส่วนและทำให้บริสุทธิ์ควันคอนเดนเสท

3.3 สารปรุงแต่งรสเทคโนโลยีความร้อน: ส่วนผสมของสารที่ได้จากการให้ความร้อนที่อุณหภูมิไม่เกิน 180*C และระยะเวลาการให้ความร้อนไม่เกิน 15 นาที ของอาหารและ/หรือส่วนผสมที่ไม่ใช่อาหาร ซึ่งหนึ่งในนั้นต้องเป็นอะมิโน สารประกอบและอีกชนิดหนึ่งคือน้ำตาลรีดิวซ์

หมายเหตุ:

1 เมื่อสร้างรสชาติทางเทคโนโลยีเชิงความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 160 'C ระยะเวลาการให้ความร้อนจะเพิ่มขึ้นสองเท่าเมื่ออุณหภูมิลดลงทุกๆ 10 *C

2 ระยะเวลาดำเนินการไม่ควรเกิน 12 ชั่วโมง

3 ค่า pH ในระหว่างกระบวนการไม่ควรเกิน 8.0 หน่วย pH

3.4 วัตถุแต่งกลิ่นรสธรรมชาติ: วัตถุปรุงแต่งรส ส่วนวัตถุปรุงแต่งรสประกอบด้วยแต่วัตถุปรุงแต่งรสและ/หรือวัตถุแต่งกลิ่นรสธรรมชาติเท่านั้น

หมายเหตุ:

2 คำว่า “รสธรรมชาติ” ร่วมกับชื่อผลิตภัณฑ์อาหาร ประเภทอาหาร หรือแหล่งที่มาจากพืชหรือสัตว์ ใช้ได้เฉพาะในกรณีต่อไปนี้เท่านั้น หากสารอะโรเมติกส์และ/หรือสารแต่งกลิ่นธรรมชาติที่รวมอยู่ใน Couso นั้นได้มาจากแหล่งที่ระบุชื่อ เช่น “รสแอปเปิ้ลธรรมชาติ (แอปเปิ้ล)” “รสผลไม้ธรรมชาติ (ผลไม้)” “รสมิ้นต์ธรรมชาติ (มิ้นต์)”

3 คำว่า “รสธรรมชาติ” อาจใช้หากเครื่องปรุงและ/หรือเครื่องปรุงธรรมชาติที่บรรจุอยู่ในนั้นได้มาจากแหล่งที่ไม่สะท้อนถึงรสชาติและกลิ่น เช่น “รสธรรมชาติและชื่อแฟนซี”

3.5 สารแต่งกลิ่นสังเคราะห์: วัตถุแต่งกลิ่นรสซึ่งส่วนที่แต่งกลิ่นรสประกอบด้วยสารแต่งกลิ่นสังเคราะห์

3.6 สารแต่งกลิ่นรส: สารที่กำหนดทางเคมี (เฉพาะสารเคมี) ที่มีคุณสมบัติในการแต่งกลิ่น มีกลิ่นและ/หรือรสเฉพาะตัว (ยกเว้นรสหวาน เปรี้ยว และเค็ม)

3.7 สารแต่งกลิ่นธรรมชาติ ได้แก่ สารแต่งกลิ่นที่แยกได้โดยกระบวนการทางกายภาพ เอนไซม์ หรือจุลชีววิทยาจากวัตถุดิบที่มาจากพืช จุลินทรีย์ หรือสัตว์ รวมทั้งที่ผ่านกรรมวิธีเตรียมผลิตภัณฑ์อาหารด้วยวิธีดั้งเดิม

หมายเหตุ - วิธีการเตรียม (การผลิต) ผลิตภัณฑ์อาหารแบบดั้งเดิม ได้แก่ การปรุงอาหาร รวมถึงการนึ่ง และภายใต้ความกดดัน (สูงถึง 120 * C) การอบ การย่าง การตุ๋น การทอด รวมถึงในน้ำมัน (สูงถึง 240 * C ที่ความดันบรรยากาศ) การอบแห้ง การระเหย การทำความร้อน การทำความเย็น การแช่แข็ง การแช่ การหมัก (การแช่) การแช่ (การต้มเบียร์) การซึมผ่าน (การสกัดด้วยการกรอง) การกรอง การอัด (การบีบ) การผสม การทำให้เป็นอิมัลชัน การบด (การตัด การบด การบด การตำ) การห่อหุ้ม (การห่อหุ้ม) การปอกเปลือก (การปอกเปลือก) การกลั่น (การแก้ไข) การสกัด (รวมถึงการสกัดด้วยตัวทำละลาย) การหมัก และกระบวนการทางจุลชีววิทยา

สารแต่งกลิ่นสังเคราะห์ 3b: สารแต่งกลิ่นที่ได้จากการสังเคราะห์ทางเคมี

3.9 สารตั้งต้นของกลิ่นรส: ผลิตภัณฑ์ที่ไม่จำาเป็นต้องมีคุณสมบัติในการแต่งกลิ่นรส การเติมลงในผลิตภัณฑ์อาหารโดยเจตนาเพื่อให้ได้รสชาติและกลิ่นโดยการทำลายหรือทำปฏิกิริยากับส่วนประกอบอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการปรุงอาหาร

3.10 วัตถุปรุงแต่งรส หมายถึง ส่วนผสมของวัตถุแต่งกลิ่นรสหรือสารอื่น ๆ ที่แยกได้โดยกระบวนการทางกายภาพ เอนไซม์ หรือจุลชีววิทยาจากผลิตภัณฑ์อาหารหรือจากวัตถุดิบอาหาร รวมทั้งภายหลังการแปรรูปด้วยวิธีการดั้งเดิมในการเตรียมผลิตภัณฑ์อาหาร และ/หรือจากผลิตภัณฑ์จากพืช สัตว์ หรือจุลินทรีย์ แหล่งที่มาซึ่งไม่ได้ใช้เป็นอาหารโดยตรง ใช้ในลักษณะดังกล่าวหรือแปรรูปโดยใช้วิธีเตรียมอาหารแบบดั้งเดิม

4 การจำแนกประเภท

4.1 ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ เครื่องปรุงอาหารแบ่งออกเป็น:

สำหรับสารปรุงแต่งรสสำหรับผลิตภัณฑ์ขนมและเบเกอรี่:

เครื่องปรุงสำหรับน้ำอัดลม

สารปรุงแต่งรสสำหรับผลิตภัณฑ์ไขมันและผลิตภัณฑ์น้ำมัน:

สารปรุงแต่งรสสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารอื่นๆ

4.2 ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของส่วนเครื่องปรุง เครื่องปรุงแบ่งออกเป็น:

สำหรับสารปรุงแต่งรสจากสารปรุงแต่งรส (ธรรมชาติและสังเคราะห์)

เครื่องปรุงจากการเตรียมเครื่องปรุง (ธรรมชาติ);

รสชาติขึ้นอยู่กับสารตั้งต้นของรสชาติ:

รสชาติเทคโนโลยีความร้อน:

รสชาติควัน;

รสชาติผสม

4.3 ขึ้นอยู่กับรูปแบบของการปล่อย รสชาติแบ่งออกเป็น:

สำหรับของเหลว: ในรูปของสารละลายและอิมัลชัน (อิมัลชัน);

แห้ง: เป็นผง รวมทั้งห่อหุ้มและเป็นเม็ด

ซีดเซียว

5 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

5.1 ลักษณะเฉพาะ

5.1.1 รสชาติได้รับการผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ ซึ่งเป็นเอกสารกำกับดูแลตามการผลิตรสชาติตามชื่อเฉพาะ โดยเป็นไปตามข้อกำหนด หรือการดำเนินการทางกฎหมายด้านกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่นำมาตรฐานมาใช้

ตารางที่ 1 - ตัวชี้วัดทางประสาทสัมผัส

ท้ายตารางที่ 1

5.1.3 สำหรับสารแต่งกลิ่นรสที่มีชื่อเฉพาะในเอกสารควบคุม ผู้ผลิตกำหนด* ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับสารแต่งกลิ่นรสนี้สำหรับพารามิเตอร์ทางประสาทสัมผัสและเคมีกายภาพต่อไปนี้:

รูปร่าง. สีและห้องโถง

เศษส่วนมวลของความชื้น (ในรูปแบบแห้งและแบบเพสต์);

การปรากฏตัวของสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะแม่เหล็ก (ในรสชาติแห้ง) อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะแม่เหล็กในรสชาติแห้งได้ไม่เกิน 3 ล้าน" 1 (3 มก./กก.);

จุดวาบไฟ (สำหรับรสชาติของเหลว)

5.1.4 สารปรุงแต่งรสจะถูกระบุโดย:

ตามชื่อและวัตถุประสงค์โดยเปรียบเทียบรสชาติที่ระบุบนฉลากกับชื่อ ระบุไว้ในคำนิยามประเภทผลิตภัณฑ์อาหารใน หรือการดำเนินการทางกฎหมายด้านกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่นำมาตรฐานไปใช้

โดยลักษณะที่ปรากฏของรสชาติเปรียบเทียบกับลักษณะที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแล ตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่เกิดขึ้น

ตามตัวบ่งชี้ทางประสาทสัมผัสเมื่อเปรียบเทียบกับลักษณะทางประสาทสัมผัส (กลิ่น) ที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแลตามที่ผลิตสารปรุงแต่งรสในชื่อเฉพาะ:

5.1.5 ตัวบ่งชี้ทางจุลชีววิทยาของเครื่องปรุงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด (1) หรือการดำเนินการทางกฎหมายด้านกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐ นำมาตรฐานมาใช้

5.1.8 ปริมาณของสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่อาจเป็นอันตรายในเครื่องปรุงที่ใช้วัตถุดิบที่มีกลิ่นหอมจากพืช และ/หรือสารสกัด และน้ำมันหอมระเหย ไม่ควรทำให้สารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่อาจเป็นอันตรายในผลิตภัณฑ์อาหารที่ใช้วัตถุแต่งกลิ่นรสเกินระดับที่อนุญาตได้ ตามข้อกำหนด , ติดตั้งแล้ว (2) หรือการดำเนินการตามกฎหมายที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

5.1.9 ไม่อนุญาตให้ใช้สารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่อาจเป็นอันตราย: กรดอะครีลิค, เบตา-อาซาโรเน อโลอินา ไฮเปอร์ซิน แคปไซซิน ควาสสินา คูมาริน เมนโตฟูรัน เมทิล ยูเกนอล (4-อัลลิล-1,2-ไดเมทอกซีบีนอล), ลูเลโกน, ซาโฟรล (1-อัลลิล-3.4-เมทิลีนไดออกซีบีนอล) กรดไฮโดรไซยานิก, ทูโจน (อัลฟาและเบต้า), teucrine A. tarragon (1-allyl-4-methoxybenzene) เป็นสารแต่งกลิ่นในการผลิตเครื่องปรุงและผลิตภัณฑ์อาหาร

5.1.10 ไม่อนุญาตให้ใช้ Calamus รูปแบบเตตระพลอยด์ (Acorus calamus L.. CE 13) (2) เป็นแหล่งวัตถุปรุงแต่งรส รวมถึงสารปรุงแต่งรสและสิ่งปรุงแต่งต่างๆ

5.1.11 เมื่อใช้พืชสมุนไพรและ/หรือสารปรุงแต่งกลิ่นรสจากพืชสมุนไพรเป็นแหล่งธรรมชาติ ปริมาณของมัน (ในรูปของวัตถุดิบแห้งหรือสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่มีอยู่ในพืชสมุนไพร) ไม่ควรเกินปริมาณที่มีผลทางเภสัชวิทยา 1 กิโลกรัม (dm 3) ผลิตภัณฑ์อาหารเมื่อใช้เป็นวัตถุปรุงแต่งรส (วัตถุแต่งรส) (2)

5.2 ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบ

5.2.1 วัตถุดิบสำหรับการผลิตเครื่องปรุงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่กำหนดโดย (1) หรือการดำเนินการทางกฎหมายด้านกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

5.2.2 องค์ประกอบส่วนผสมของเครื่องปรุงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดโดย (1) หรือกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

5.3 บรรจุภัณฑ์

5.3.2 รสชาติของเหลวบรรจุในบรรจุภัณฑ์:

ในถังโพลีเมอร์ที่มีฝาปิด ทำจากวัสดุที่ใช้สัมผัสกับสารปรุงแต่งทำให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัย:

ภาชนะแก้วสำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร

5.3.4 รสชาติแบบแห้งและแบบเพสต์บรรจุในขวดโพลีเมอร์ทรงกรวยพร้อมฝาปิดและที่จับยึดตามเอกสารกำกับดูแลที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้โดยใช้ถุงซับฟิล์มตาม GOST 19360 ทำจากวัสดุที่ใช้สัมผัสกับรสชาติทำให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัย

5.3.7 ชุดรสชาติที่บรรจุในบรรจุภัณฑ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 8.579 (ข้อ 5.1.5.7)

5.3.12 รสชาติที่ส่งไปยังภาคเหนือไกลและพื้นที่ใกล้เคียง บรรจุตาม GOST 15846

5.4 การทำเครื่องหมาย

5.4.2 เครื่องหมายของแต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์จะมีข้อมูลต่อไปนี้เพิ่มเติม:

หมายเลขล็อตหรือเครื่องหมายระบุล็อต:

น้ำหนักรวม;

สภาพการเก็บรักษา:

การกำหนดมาตรฐานนี้

การกำหนดเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิตขึ้น

5.4.3 เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม GOST 14192 พร้อมการใช้ป้ายการจัดการที่ระบุวิธีการจัดการสินค้า - ตามข้อกำหนดที่กำหนดขึ้นหรือการดำเนินการทางกฎหมายด้านกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้ และสัญญาณที่แสดงถึงประเภทของอันตรายของสินค้า - ตาม GOST 19433

6 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

6.1 ตาม GOST 12.1.007 ในแง่ของระดับผลกระทบต่อร่างกาย สารปรุงแต่งรสและส่วนประกอบต่างๆ อยู่ในประเภทความเป็นอันตรายประเภทที่สาม (สารอันตรายปานกลาง) และประเภทที่สี่ (สารอันตรายต่ำ)

ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตในอากาศของพื้นที่ทำงานของส่วนประกอบหลัก (โดยน้ำหนัก) ของน้ำหอม - ตัวทำละลาย - ระบุไว้ในเอกสารตามที่ผลิตน้ำหอมในชื่อเฉพาะ

6.2 การตรวจสอบอากาศในพื้นที่ทำงานดำเนินการตามวิธีการที่ได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด โดยมีความถี่ที่กำหนดโดยข้อกำหนดของ GOST 12.1.005

6.3 กลิ่นรสของเหลวจัดเป็นสารไวไฟ (ไวไฟ) ของเหลวไวไฟ (GZh) หรือของเหลวไม่ติดไฟ แห้ง - ถึงวัสดุไวไฟตาม GOST 12.1.044 ตัวบ่งชี้อันตรายจากการระเบิดของสารปรุงแต่งรสของเหลว - จุดวาบไฟ - มีระบุไว้ในเอกสารตามที่ผลิตสารแต่งกลิ่นรสในชื่อเฉพาะ

6.4 เมื่อเก็บตัวอย่าง วิเคราะห์ จัดเก็บและใช้สารปรุงแต่งรส ให้ปฏิบัติตามกฎการคุ้มครองแรงงานและกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่นำมาใช้เมื่อทำงานกับวัสดุไวไฟ ไวไฟ (GOST 12.1.004 และกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่นำมาตรฐานมาใช้) สารอันตราย (GOST 12.1.007)

หากกลืนเข้าไปโดยไม่ได้ตั้งใจ ให้ทำให้อาเจียน ล้างกระเพาะ และไปพบแพทย์

7 กฎการยอมรับ

7.1 การปรุงแต่งกลิ่นจะถูกนำมาเป็นชุด

เอกสารการยอมรับ:

เป็นระยะๆ

7.3 ขั้นตอนและความถี่ในการติดตามปริมาณองค์ประกอบที่เป็นพิษ ผู้ผลิตกำหนดเบนโซ(เอ)ไพรีน เบเน(เอ)แอนทราซีน สารออกฤทธิ์ทางชีวภาพ และตัวบ่งชี้ทางจุลชีววิทยาในโปรแกรมควบคุมการผลิต

8 วิธีการควบคุม

8.2 การสุ่มตัวอย่าง

8.2.1 ตรวจคุณภาพรสชาติตามตัวบ่งชี้ทางประสาทสัมผัสและเคมีกายภาพ และตรวจองค์ประกอบที่เป็นพิษจากหน่วยผลิตภัณฑ์ที่รวมอยู่ในตัวอย่างตามข้อ 7.2.1 จะมีการสุ่มตัวอย่างทันที จากนั้นจึงสร้างตัวอย่างทั้งหมดและในห้องปฏิบัติการ

สำหรับการวิเคราะห์ทางจุลชีววิทยา การสุ่มตัวอย่างจะดำเนินการตาม GOST 26668

8.2.2.4 ตัวอย่างสารปรุงแต่งกลิ่นรสทันทีจะถูกถ่ายด้วยหลอดเก็บตัวอย่างซึ่งวางลงในแนวตั้งจนถึงด้านล่างของภาชนะ จากนั้นจึงเอียงและดึงออกอย่างช้าๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสารในหลอดทั้งหมดยังคงอยู่

8.3 การติดฉลากตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ

ชื่อรสชาติ

ชื่อผู้ผลิต:

ประเภทของสารพาหะ (ตัวทำละลาย สารตัวเติม วัตถุดิบอาหาร)

หมายเลขล็อตและมวล:

วันที่ผลิต;

วันที่และสถานที่เก็บตัวอย่าง:

นามสกุลและลายเซ็นต์ของผู้เก็บตัวอย่าง

การกำหนดเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิตขึ้น

ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการจะถูกเก็บไว้ในสถานที่ที่ปลอดภัยจากแสงที่อุณหภูมิไม่เกิน 25 * C (เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารกำกับดูแลตามที่ผลิตรสชาติของชื่อเฉพาะ) ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการที่มีรสชาติแห้ง - ที่ความชื้นสัมพัทธ์ ไม่เกิน 75%

8.4 การกำหนดลักษณะและสีของกลิ่นรส

8.4.1 ลักษณะและสีของของเหลวและเครื่องปรุงรสถูกกำหนดโดยการดูตัวอย่างเพื่อวิเคราะห์ในปริมาณ 30 ถึง 50 cm3 ในแก้ว B-1(2)-50(100) ตาม GOST 25336 โดยเทียบกับพื้นหลังของ แผ่นกระดาษสีขาวที่มีแสงสะท้อนหรือสะท้อน

8.4.2 ลักษณะและสีของรสชาติแห้งถูกกำหนดโดยการดูตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 30 ถึง 50 กรัม วางบนแผ่นกระดาษกรองสีขาวตาม GOST 12026 ในเวลากลางวันแบบกระจายหรือภายใต้แสงของหลอดฟลูออเรสเซนต์ LD ใน ตาม GOST 6825

8.5 การตรวจจับกลิ่น

8.5.1 การหากลิ่นน้ำหอมเหลว

แถบกระดาษกรอง 10 * 160 มม. ตามมาตรฐาน GOST 12026 จะถูกชุบพร้อมกัน (ประมาณ 3 ซม.) ในตัวอย่างควบคุมและเปรียบเทียบตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์และกลิ่น

สารแต่งกลิ่นรสจะถือว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้หากกลิ่นของแถบเปียกของตัวอย่างทดสอบและตัวอย่างควบคุมเหมือนกัน

8.5.2 การตรวจวัดกลิ่นของวัตถุปรุงแต่งรสแบบแห้งและแบบเพสต์

8.6 การกำหนดดัชนีการหักเหของรสชาติของเหลว - ตาม GOST 14618.10 (ส่วนที่ 4)

8.7 การกำหนดความหนาแน่นของรสชาติของเหลว - ตาม GOST 14618.10 (ส่วนที่ 2 หรือส่วนที่ 3)

8.9 การกำหนดสัดส่วนมวลของความชื้นในเครื่องปรุงรสอาหารแห้ง - ตาม GOST 14618.6 (ส่วนที่ 3 หรือส่วนที่ 4) หรือตามวิธีที่อธิบายไว้ในภาคผนวก B

หากเกิดความขัดแย้งในคุณภาพของวิธีการอนุญาโตตุลาการ จะใช้วิธีการตาม GOST 14618.6 (ส่วนที่ 3)

8.10 การหาค่าพารามิเตอร์ทางจุลชีววิทยาของสารปรุงแต่งกลิ่นรส:

จำนวนจุลินทรีย์แอโรบิกแบบ mesophilic และแบบไม่ใช้ออกซิเจนตามแบบแผน - ตาม GOST 10444.15:

จำนวนแบคทีเรียโคลิฟอร์ม (แบคทีเรียโคปิฟอร์ม) - ตาม GOST 31747

ยีสต์และรา - ตาม GOST 10444.12:

แบคทีเรียเช่นซัลโมเนลลา - ตาม GOST 31659

จำนวนคลอสตริเดียที่ผลิตซัลไฟต์เป็นไปตาม GOST 29185

8.11 การกำหนดเนื้อหาขององค์ประกอบที่เป็นพิษ:

สารหนู - ตาม GOST 26930 GOST 31266;

ตะกั่ว - ตาม GOST 26932 GOST 30178:

แคดเมียม - ตาม GOST 26933 GOST 30178:

ปรอท - ตาม GOST 26927 และตามเอกสารกำกับดูแลที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

8.12 การหาค่าสิ่งเจือปนจากโลหะแม่เหล็ก - ตาม GOST 15113.2

8.13 คำจำกัดความของเบเน(ก)ปิเรก benz(a)anthracene และสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่อาจเป็นอันตราย - ตามเอกสารกำกับดูแลที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานดังกล่าวไปใช้

8.14 การหาจุดวาบไฟ - ตาม GOST 12.1.044

8.15 การหาปริมาตรของ 1.2*โพรพิลีนไกลคอลในสารปรุงแต่งกลิ่นรสชนิดเหลว - ตามภาคผนวก ข.

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

หมายเหตุ:

3 ก่อนใช้งานต้องผสมรสชาติให้เข้ากันจนเนียน

9.3 วัตถุปรุงแต่งรสแห้งให้เก็บไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวกที่อุณหภูมิไม่เกิน 25 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 75% เว้นแต่ผู้ผลิตจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

9.5 อายุการเก็บรักษาของวัตถุแต่งกลิ่นรสกำหนดโดยผู้ผลิต

10 ทิศทางสำหรับการใช้งาน

ขอบเขตการใช้งานและปริมาณสูงสุดของเครื่องปรุงต้องเป็นไปตามข้อกำหนด การดำเนินการทางกฎหมายที่จัดตั้งขึ้นหรือตามกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐ ซึ่งได้นำมาตรฐานและติดตั้งโดยผู้ผลิต

วิธีโครมาโตกราฟีนี้ออกแบบมาเพื่อหาสัดส่วนปริมาตรของเอทิลคาร์บอนไดออกไซด์ในสารปรุงแต่งรสที่เป็นของเหลวโดยใช้คอลัมน์บรรจุและเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันด้วยเปลวไฟ

ก.1 สาระสำคัญของวิธีการ

วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับการแยกโครมาโตกราฟีของส่วนประกอบของรสชาติและเอทิลแอลกอฮอล์บนตัวดูดซับที่มีรูพรุนโพลีอะโรมาติกขนาดใหญ่ โดยใช้การฉีดตัวอย่าง "เย็น" (ที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดของสารที่วิเคราะห์) และการตรวจจับเอทิลแอลกอฮอล์ในเวลาต่อมาด้วยเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันด้วยเปลวไฟ .

ก.2 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

A.2.4 อันตรายจากไฟฟ้าเมื่อทำงานกับการติดตั้งระบบไฟฟ้า - ตาม GOST 12.2.007.0 และ GOST 12.1.019 ก.

2.5 การจัดฝึกอบรมความปลอดภัยในการทำงานสำหรับคนงาน - ตาม GOST 12.0.004

A.2.6 สถานที่ห้องปฏิบัติการต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยตาม GOST 12.1.004 และมีอุปกรณ์ดับเพลิงตาม GOST 12.4.009

A.Z เครื่องมือวัด อุปกรณ์เสริม เครื่องแก้ว รีเอเจนต์ และวัสดุ

แก๊สโครมาโตกราฟีที่ติดตั้งเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันเปลวไฟที่มีความไวโนแนนอย่างน้อย 1-10-11 กรัม/ซม.1

นาฬิกาจับเวลาระดับความแม่นยำที่ 2 จับเวลาได้ 30 นาที ราคาแบ่ง 0.20 วินาที ข้อผิดพลาด ± 0.60 วินาที

ปิเปต 2-1-5 2-1-10. 2-1-20. 2-1-25 ตาม GOST 29227

ท่อที่มีเครื่องหมายเดียวที่มีความจุ 25.50 ซม. 3 ของระดับความแม่นยำที่ 1 ตาม GOST 29169

ปิเปต 4-2-1 ตาม GOST 29229

คอลัมน์โครมาโตกราฟีแบบบรรจุทำจากสแตนเลส ยาว 1 ม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 3 มม. เต็มไปด้วยโพลีซอร์บพร้อมตัวดูดซับที่มีรูพรุนขนาดใหญ่ตามหลักจริยธรรม - โคโพลีเมอร์ของสไตรีน (60%) และไดไวนิลเบนซีน (40%) (โพลีซอร์บ 1) ด้วยขนาดอนุภาคตั้งแต่ 0.25 ถึง 0.50 มม. อนุญาตให้ใช้คอลัมน์ที่ยาวขึ้นและเพิ่มอุณหภูมิของเทอร์โมสตัทคอลัมน์ได้ โดยต้องเพิ่มเวลาการวิเคราะห์ ไม่อนุญาตให้ใช้ตัวดูดซับอื่น ๆ

ตัวพาก๊าซ - ไนโตรเจน o ชิ้นส่วนตาม GOST 9293:

ไฮโดรเจนทางเทคนิคเกรด A - ตามมาตรฐาน GOST 3022 อนุญาตให้ใช้เครื่องกำเนิดไฮโดรเจน

อากาศอัดตาม GOST 17433 อนุญาตให้ใช้เครื่องอัดอากาศประเภทใดก็ได้ที่ให้แรงดันและความบริสุทธิ์ของอากาศที่จำเป็นตามคู่มือการใช้งานสำหรับแก๊สโครมาโตกราฟี

เอทิลวิญญาณ แก้ไขตามเอกสารกำกับดูแลที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

อะซิโตนตาม GOST 2603

ก.4 การเตรียมการวัด

ก.4.1 สภาวะการวัด

เมื่อเตรียมการวัดและระหว่างการวัด ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

อุณหภูมิอากาศโดยรอบ............................................ .................................................... ............จาก 20 *С ถึง 25 * C;

ความดันบรรยากาศ................................................ ...............จาก 95.0 ถึง 106.7 kPa (จาก 720 ถึง 600 มม. ปรอท);

ก.4.2 การเตรียมคอลัมน์โครมาโตกราฟี

ความชื้นสัมพัทธ์............................................... . ............................................จาก 40% ถึง 90%:

แรงดันไฟฟ้าหลัก................................................ ................................................... ......................... ....................220* ^8:

ความถี่ของกระแสไฟฟ้าในโครงข่ายไฟฟ้า............................................. ................ .................................... .................... ............จาก 49 ถึง 51 เฮิรตซ์

คอลัมน์ที่เติมแล้วจะถูกวางไว้ในเทอร์โมสตัทโครมาโตกราฟี โดยเชื่อมต่อกับเครื่องระเหยโดยไม่ต้องเชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับ จากนั้นคอลัมน์จะถูกไล่ออกด้วยก๊าซ-โนซิเพฟวีม (ไนโตรเจน) ที่ความเร็ว 40 ซม. 5 /นาที ในโหมดการตั้งโปรแกรมอุณหภูมิ: เพิ่มอุณหภูมิเป็น 170 * C ที่ความเร็ว 4 * C / นาที ถึง 6 'C / นาที จากนั้นที่อุณหภูมิ 170 * C เป็นเวลา 0.5 ถึง 1.0 ชั่วโมง คอลัมน์ที่เตรียมไว้เชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับและตรวจสอบความเสถียรของเส้นศูนย์ที่อุณหภูมิการทำงานของเทอร์โมสตัทคอลัมน์ตามข้อ A.7

ก.4.3 การเตรียมเครื่องมือวัด

โครมาโตกราฟีได้รับการจัดเตรียมสำหรับการใช้งานตามคู่มือการใช้งาน

อุปกรณ์ได้รับการสอบเทียบโดยใช้โซลูชันการสอบเทียบตามก.5.2

ก.4.4 การเตรียมสารละลายสอบเทียบ

สารละลายของเอทิลแอลกอฮอล์ในน้ำกลั่นที่มีเศษส่วนปริมาตร (ปริมาตร %) ใช้เป็นสารละลายในการสอบเทียบ ใกล้กับช่วงการวัดที่กำหนด

ก่อนที่จะเตรียมสารละลาย เนื้อหาของสารหลักในเอทิลแอลกอฮอล์ที่ใช้จะถูกกำหนดตาม GOST 3639 ในการสอบเทียบอุปกรณ์จะต้องเตรียมสารละลายสอบเทียบอย่างน้อยเจ็ดรายการ

โซลูชันการสอบเทียบจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ 0°C ถึง 10°C ในภาชนะที่ปิดสนิทเป็นเวลาหกเดือน

ตารางที่ ก.1 - องค์ประกอบของโซลูชันการสอบเทียบ

จำนวนส่วนผสมสอบเทียบ	ปริมาตรของแอลกอฮอล์ทั่วไปในสารละลายที่มีระดับ cm 3

ปริมาตรเศษส่วนของเอทิลแอลกอฮอล์ Q fp % ในสารละลายสอบเทียบถูกกำหนดโดยความหนาแน่นหลังจากถือสารละลายเป็นเวลา 2 ถึง 3 ชั่วโมงด้วยพิคโนมิเตอร์ตาม GOST 3639 (ส่วนที่ 3) ตามด้วยการแปลงค่าความหนาแน่นของสารละลายแอลกอฮอล์ในน้ำเป็นปริมาณแอลกอฮอล์เป็นเปอร์เซ็นต์ (โดย ปริมาณ).

ก.5 การวัดขนาด

อุณหภูมิเทอร์โมสตัทคอลัมน์............................................ .... ....................................80 *ค:

อุณหภูมิเครื่องระเหย (หัวฉีด) ........................................... ............... ......................„............จาก 45 * С ถึง 55 *С;

อุณหภูมิของห้องทรานซิชัน............................................ ...... ....................................80 *ค:

อัตราการไหลของก๊าซตัวพา (ไนโตรเจน) ........................................... ................ ....................................จาก 30 ถึง 40 ซม 3 /นาที;

อัตราการไหลของไฮโดรเจน............................................ .... ........................................... .......... .30 ซม. 3 /นาที:

ความเร็วการไหลของอากาศ............................................ .................................................... .......................... ....300 ซม. e/นาที;

ปริมาตรตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์............................................ ............... ................................... ...................... .0.2 มม. 3 .

หลังจากการวิเคราะห์ตัวอย่าง 20-30 ตัวอย่าง อุณหภูมิของเครื่องระเหย เทอร์โมสแตทคอลัมน์ และห้องเปลี่ยนผ่านจะเพิ่มขึ้นเป็น 150 * C และคงไว้เป็นเวลา 30 ถึง 40 นาทีเพื่อทำความสะอาดระบบโครมาโตกราฟีจากสารประกอบที่เดือด

ก.5.2 การสร้างคุณลักษณะการสอบเทียบ

เครื่องตรวจจับไอออไนเซชันเปลวไฟของโครมาโตกราฟได้รับการสอบเทียบโดยใช้วิธีสอบเทียบแบบสัมบูรณ์

โดยที่ Q คือเศษส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในตัวอย่างที่วิเคราะห์ % (เกี่ยวกับ.);

A คือพื้นที่ของใบหน้าโครมาโตกราฟี หน่วย บัญชี;

K - สัมประสิทธิ์การสอบเทียบ % (อาหารเย็น. บัญชี

เสื้อ Ar*A, g *A,b A<--3

โดยที่ A f คือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของพื้นที่ทั้งสามของพีคโครมาโตกราฟีที่ได้จากการวิเคราะห์สารละลายสอบเทียบ

พื้นที่พีคของโครมาโตกราฟีของการวิเคราะห์ 3 รายการของโซลูชันการสอบเทียบ หน่วย บัญชี;

Qy คือเศษส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในสารละลายสอบเทียบ % (เกี่ยวกับ.).

คำนวณค่าเฉลี่ยของ K โดยใช้สูตร

ก.5.3 การวิเคราะห์ตัวอย่าง

เมื่อสอบเทียบและวิเคราะห์ จำเป็นต้องใช้ไมโครไซรินจ์อันเดียวกัน

ก.6 การประมวลผลผลลัพธ์

ก.6.2 สัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในตัวอย่างเครื่องปรุงที่วิเคราะห์ X คิดเป็น % (ปริมาตร) คำนวณโดยใช้สูตร

X = K A, (ก. 5)

โดยที่ K คือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบเอทิลแอลกอฮอล์ % (อาหารเย็น. บัญชี;

A คือพื้นที่พีคของเอทิลแอลกอฮอล์ หน่วย บัญชี

ก.6.3 ผลการหาปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ % (ปริมาตร) ในการแต่งกลิ่นรสแสดงเป็น

XYU.016X. (ก.6)

โดยที่ X คือเศษส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในสารแต่งกลิ่นรส % (เกี่ยวกับ.);

5 - ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ในการกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ % (เกี่ยวกับ.).

ผลลัพธ์สุดท้ายของการพิจารณาถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการพิจารณาแบบคู่ขนานสองรายการ X (p, %, ปัดเศษเป็นทศนิยมตำแหน่งแรก หากตรงตามเงื่อนไขการยอมรับ: ค่าสัมบูรณ์ของผลต่างระหว่างผลลัพธ์ของการพิจารณาทั้งสองที่ได้รับ ภายใต้เงื่อนไขความสามารถในการทำซ้ำที่ P = 0.95% ไม่เกินขีดจำกัดความสามารถในการทำซ้ำ r = 10.00%

ค่าสัมบูรณ์ของความแตกต่างระหว่างผลลัพธ์ของการวัดสองครั้ง ซึ่งได้รับภายใต้เงื่อนไขความสามารถในการทำซ้ำ 8 ประการที่ P = 0.95% ไม่เกินขีดจำกัดความสามารถในการทำซ้ำ R = 15.00%

ขีดจำกัดข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของวิธีการหาเศษส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์คือ ±15.0% ที่ P ® 0.95%

ก.7 การตรวจสอบความเสถียรของเส้นศูนย์โครมาโตกราฟี

การควบคุมจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องในระหว่างการวิเคราะห์รสชาติ ค่าเบี่ยงเบนเชิงบวกของเส้นศูนย์ ซึ่งหมายถึงการเคลื่อนตัวที่ใหญ่ที่สุดของสัญญาณเส้นศูนย์ภายใน 20 นาทีนับจากเริ่มต้นการวิเคราะห์ ไม่ควรเกิน 20% ของความสูงสูงสุดซึ่งสอดคล้องกับสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ 1% (การสอบเทียบ N91 สารละลาย). หากเกินค่าที่ระบุหรือมียอดด้านข้างปรากฏขึ้น จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิของคอลัมน์ เครื่องระเหย และห้องเปลี่ยนผ่านเป็น 150 * C และคงไว้เป็นเวลา 30 ถึง 40 นาทีเพื่อเร่งการชะส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูงของสารที่วิเคราะห์ สารผสม

วิธีการนี้ให้การวัดในช่วงเศษส่วนมวลของความชื้นตั้งแต่ 0.8% ถึง 50%

ข.1 สาระสำคัญของวิธีการ

ข.2 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

B.2.1 เมื่อทำงานกับเครื่องวิเคราะห์การไทเทรตอัตโนมัติสำหรับการไทเทรตความชื้นด้วยไฟฟ้าตามวิธี K. Fischer จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานและกฎความปลอดภัยตามคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์

B.2.4 ความปลอดภัยทางไฟฟ้าเมื่อทำงานกับการติดตั้งระบบไฟฟ้า - เป็นไปตาม GOST 12.2.007.0 และเอกสารด้านกฎระเบียบ มีผลใช้ได้ในอาณาเขตของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้

B.2.5 การจัดฝึกอบรมคนงานด้านความปลอดภัยของเสาเข็ม - ตาม GOST 12.0.004

B.2.8 การดำเนินการทั้งหมดกับรีเอเจนต์ของ Fischer ควรดำเนินการในตู้ดูดควัน

B.Z เครื่องมือวัด อุปกรณ์เสริม เครื่องแก้ว รีเอเจนต์ และวัสดุ

มาตราส่วนตามเอกสารกำกับดูแลที่บังคับใช้ในพื้นที่ทางภูมิศาสตร์ของรัฐที่ได้นำมาตรฐานมาใช้ โดยมีค่าส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน (MSD) ไม่เกิน 0.3 มก. และค่าความผิดพลาดจากความไม่เชิงเส้นไม่เกิน ± 0.6 มก.

เครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทริกอัตโนมัติสำหรับการไทเทรตความชื้นด้วยไฟฟ้าตามวิธี K. Fischer ด้วยช่วงการวัดเศษส่วนมวลของความชื้นตั้งแต่ 0.5% ถึง 50.0% และขีดจำกัดค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของข้อผิดพลาดในการวัดสัมพัทธ์ที่ ± 0.4% (ที่ 25 มก. ความชื้น).

กระบอกสูบ 1-100-1 ตาม GOST 1770

ขวดทรงกรวย Kn-1-500-40 TS. Kn-1-500-40 THS พร้อมส่วนกราวด์ ความจุ 500 ซม. 3 ตามมาตรฐาน GOST 25336

คัพ SV-14/V ตามมาตรฐาน GOST 25336

กระดาษกรองตาม GOST 12026

ไมโครสเปรย์ที่มีความจุ 0.01 ซม. 1

รีเอเจนต์ฟิสเชอร์หมายเลข 1 (ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในเมทานอล) เกรดการวิเคราะห์ ตาม GOST 14670

รีเอเจนต์ฟิสเชอร์หมายเลข 2 (ไอโอดีนในเมทานอล) เกรดการวิเคราะห์ ตาม GOST 14870

เมทานอลเป็นพิษ (เมทิลแอลกอฮอล์) x. ชิ้นส่วนตาม GOST 6995

น้ำกลั่นตาม GOST 6709

ข.4 การเตรียมการวัด

ข.4.1 เงื่อนไขการวัด

เมื่อทำการตรวจวัดในห้องปฏิบัติการต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

อุณหภูมิโดยรอบ................................................ ................................................... . จาก 10 *С ถึง 35 *С:

ความดันบรรยากาศ................................................ ................................................ ...... .จาก 84.0 ถึง 106.7 kPa

(จาก 630 ถึง 800 มม. ปรอท);

ความชื้นสัมพัทธ์............................................... . ............................ไม่มีอาการปวด 80%;

แรงดันไฟหลัก................................................ ........ .......................................... ............ ..........220"|££в.

ข.4.2 การชักตัวอย่าง - ตามข้อ 8.2

B.4.3 การเตรียมเครื่องวิเคราะห์ไทกริเมทริกอัตโนมัติดำเนินการตามคำแนะนำในการใช้งาน

B.4.4 การเตรียมสารละลายการทำงานของรีเอเจนต์ Fischer

ในขวดทรงกรวยที่มีความจุ 500 ซม. 3 จะมีการวัดรีเอเจนต์ Fischer N91 และ Fischer Reagent No. 2 100 ซม. 3 ตามลำดับ ปิดด้วยจุกปิดแล้วคนให้เข้ากัน ผลลัพธ์การทำงานที่ได้จะถูกเทลงในขวดที่มีเครื่องหมาย "Fischer reagent" ซึ่งเชื่อมต่อกับปั๊มของหน่วยไทเทรตของเครื่องวิเคราะห์ไฮไตรเมตริกอัตโนมัติ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดฟอง และบ่มไว้เป็นเวลา 24 ชั่วโมง

B.4.5 เทสารไม่มีพิษลงในขวดที่มีเครื่องหมาย "พิษเมธานอล* ซึ่งเชื่อมต่อกับปั๊มของหน่วยไตเตรทของเครื่องวิเคราะห์ไฮไตรเมตริกอัตโนมัติ

หมายเหตุ - เมื่อเชื่อมต่อขวดที่มีรีเอเจนต์สำเร็จรูปเข้ากับปั๊มของหน่วยการไตเตรทของเครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทริกอัตโนมัติ คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝาปิดแน่นพอดี และสิ่งที่ลอยอยู่ในขวดเดรนจะเคลื่อนที่อย่างอิสระในระนาบแนวตั้ง

B.4.7 ปรับเทียบเครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทริกอัตโนมัติโดยการไตเตรทน้ำกลั่นตามปริมาตรที่กำหนด (U = 0.01 cm3) ทุกวัน ก่อนทำการวัดตามคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์ การสอบเทียบจะถือว่าเสร็จสมบูรณ์หากค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงสำหรับผลลัพธ์สามรายการในสิบไม่เกินค่ามาตรฐานที่กำหนดไว้ในคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์

ข.4.8 การเตรียมตัวอย่าง

ในแก้วที่มีความจุ 50 ซม. 3 ชั่งน้ำหนักกลิ่นแห้งตั้งแต่ 0.2 ถึง 0.3 กรัม หรือกลิ่นรสพาสต้าตั้งแต่ 0.2 ถึง 1.0 กรัม หรือกลิ่นรสของเหลวตั้งแต่ 0.5 ถึง 1.0 กรัม โดยบันทึกผลการชั่งน้ำหนักเป็นทศนิยมตำแหน่งที่สาม

ข.5 การวัดขนาด

B.5.1 นำตัวอย่างรสชาติเข้าไปในถังปฏิกิริยาของเครื่องวิเคราะห์ไฮไตรเมตริกอัตโนมัติ และควรดำเนินการโดยเร็วที่สุดเพื่อลดความชื้นจากอากาศให้น้อยที่สุด

หมายเหตุ - หากภายใน 60 วินาที ไม่ได้เพิ่มตัวอย่างที่วิเคราะห์ลงในถังปฏิกิริยา อุปกรณ์จะกลับสู่โหมดการปรับสภาพ

B.c การประมวลผลผลลัพธ์

ค่าเฉลี่ยเลขคณิต C avg ถือเป็นผลลัพธ์สุดท้ายของการพิจารณา % ผลลัพธ์ของการพิจารณาแบบขนานสองครั้ง หากตรงตามเงื่อนไขการยอมรับ

BllBllOOSr, (B.1)

โดยที่ C,. C, - ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ผลลัพธ์ของการวัดค่าเศษส่วนมวลของความชื้นแบบขนานสองครั้งซึ่งดำเนินการภายใต้เงื่อนไขการทำซ้ำ %;

C av - ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการหาค่าเศษส่วนมวลของความชื้นแบบคู่ขนานสองครั้ง ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ทำซ้ำได้ %; g - ค่าขีดจำกัดการทำซ้ำ % ที่กำหนดในตารางที่ ข.1

ผลการวิเคราะห์นำเสนอดังนี้:

C CD ±0.016C W ที่ P = 0.95, (B.2)

cav คือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการหาค่าเศษส่วนมวลของความชื้นแบบขนานสองครั้ง ซึ่งถือว่ายอมรับได้ %;

6 - ข้อผิดพลาดในการวัดสัมพัทธ์ให้ %

ขีดจำกัดความสามารถในการทำซ้ำ g และความสามารถในการทำซ้ำ R รวมถึงตัวบ่งชี้ความแม่นยำ ซ. การวัดเศษส่วนมวลของความชื้นในเครื่องปรุงแสดงไว้ในตารางที่ ข.1

ตารางที่ ข.1

การหาปริมาณปริมาตรของ 1.2-โพรเพลนพิคอลในสารปรุงแต่งรสชนิดน้ำ 8 ชนิด ดำเนินการโดยวิธีโครมาโตกราฟี

ช่วงของเปอร์เซ็นต์เชิงปริมาตรที่วัดได้ของ 1.2-โพรลิลีนไกลคอลคือตั้งแต่ 1.0% ถึง 92.0% รวม

ข.1 สาระสำคัญของวิธีการ

วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับการแยกองค์ประกอบเครื่องปรุงต่างๆ แบบแทโอโครมาโตกราฟีบนอุปกรณ์ที่มีเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันด้วยเปลวไฟ และการใช้โครมาโตกราฟีสองประเภท ได้แก่ การดูดซับก๊าซ และก๊าซ-ของเหลว

ข.2 เครื่องมือวัด อุปกรณ์เสริม เครื่องแก้ว วัสดุ และรีเอเจนต์

สเกลด้วยค่าส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน (MSD) ไม่เกิน 0.3 มก. และมีข้อผิดพลาดจากความไม่เชิงเส้นไม่เกิน 10.6 มก.

นาฬิกาจับเวลาระดับความแม่นยำที่ 2 ด้วยความจุเคาน์เตอร์สเกล 30 นาที ในราคาดิวิชั่น 0.20 วิ ข้อผิดพลาด 10.60 วิ

เทอร์โมมิเตอร์ TL-31-A. ขีดจำกัดการวัดอุณหภูมิตั้งแต่ 0 *C ถึง 250 *C ตาม GOST 2649S

Gaeoa โครมาโตกราฟี ติดตั้งเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันเปลวไฟที่มีความไวโนแนนอย่างน้อย 1-10'' 1 g/cm3

คอลัมน์โครมาโตกราฟีแบบบรรจุทำจากสแตนเลส ยาว 1 ม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 3 มม. หากจำเป็น คุณสามารถใช้คอลัมน์ที่ยาวขึ้นและเพิ่มอุณหภูมิของเทอร์โมสตัทคอลัมน์เมื่อเพิ่มเวลาการวิเคราะห์

ปั๊มสุญญากาศวอเตอร์เจ็ทตาม GOST 25336

ไมโครไซรินจ์ที่มีความจุ 0.5 มม. 3

การวัดเครื่องแก้วตาม GOST 1770

ปิเปต 2-1-5.2-1-10 2-1-20. 2-1-25.4-2-1 ตาม GOST 29227

ขวดแก้วที่มีความจุ 5 ถึง 15 ซม. 3 พร้อมจุกยางซิลิโคน

ไฟเบอร์กลาสตาม GOST 10146

ก๊าซ aeog ที่มีความบริสุทธิ์พิเศษตาม GOST 9293

ไฮโดรเจนทางเทคนิคเกรด A ตาม GOST 3022 อนุญาตให้ใช้เครื่องกำเนิดไฮโดรเจน

อากาศอัดตาม GOST 17433 อนุญาตให้ใช้คอมเพรสเซอร์ประเภทใดก็ได้ที่ให้แรงดันและความบริสุทธิ์ของอากาศที่จำเป็น

น้ำกลั่นตาม GOST 6709

ตัวดูดซับ Macroporous Polyaromatic - โคโพลีเมอร์ของสไตรีน (60%) และ divicyl bvnzole (40%) (Poly-sorb 1) ด้วยขนาดอนุภาคตั้งแต่ 0.25 ถึง 0.50 มม. ไม่อนุญาตให้ใช้ตัวดูดซับอื่น ๆ

ตัวดูดซับขึ้นอยู่กับซิลิกาไมโครอะมอร์ฟัสไฮเดรตที่บำบัดด้วย gxamethyldisilaean (N-AW HMDS ประเภทโครเมต) และโพลีเอทิลีน พิคอล 20000 (ประเภท Carbowax) ในปริมาณ 15% ด้วยขนาดอนุภาคตั้งแต่ 0.20 ถึง 0.36 มม.

ข.3 การเตรียมการวัด

ข.3.1 เงื่อนไขการวัด

อุณหภูมิโดยรอบ................................................ ................................................... (20 ± 2) 'ซ:

ความดันบรรยากาศ................................................ ................................................ ...... .จาก 95.0 ถึง 106.7 kPa

(จาก 720 ถึง 800 มม. ปรอท);

ความชื้นสัมพัทธ์............................................... . ...............................จาก 20% ถึง 90%;

แรงดันไฟหลัก................................................ ................................................... ............(220 ± 20) บี;

ความถี่หลัก................................................ ................................................... ......................... .....(50±2)เฮิร์ตซ์

B.3.2 การเตรียมคอลัมน์โครมาโตกราฟี

คอลัมน์ที่เติมไว้จะถูกวางไว้ในเทอร์โมสตัทโครมาโตกราฟีและเชื่อมต่อกับเครื่องระเหยโดยไม่ต้องเชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับ คอลัมน์ถูกปรับสภาพด้วยแก๊สโนซิกวีเปม (ไนโตรเจน) ที่ความเร็ว 40 ซม. 3 /นาที ในโหมดโปรแกรม

การควบคุมอุณหภูมิในอัตรา 4 *C/นาที ถึง 6 "C/นาที ถึง 170 *C และคงไว้เป็นเวลา 0.5 ถึง 1.0 ชั่วโมงที่อุณหภูมินี้

หลังจากการระบายความร้อน ปลายเอาต์พุตของคอลัมน์จะเชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับ และตรวจสอบความเสถียรของแนวส่วนปลายที่อุณหภูมิการทำงานของเทอร์โมสตัทคอลัมน์

ข.3.3 การเตรียมเครื่องมือวัด

อุปกรณ์ได้รับการสอบเทียบโดยใช้โซลูชันการสอบเทียบ

B.3.4 การเตรียมสารละลายสอบเทียบ

สารละลายของ 1.2-l-โพรพีนไกลคอลในน้ำกลั่นที่มีเศษส่วนของปริมาตร (โดยปริมาตร %) ใกล้กับช่วงการวัดที่ระบุจะถูกใช้เป็นสารละลายในการสอบเทียบ

ขวดปริมาตรแปดขวดพร้อมตัวกั้นพื้นความจุ 50 ซม. 3 เทน้ำกลั่นจาก 20 ถึง 30 ซม. 3 เติมตามลำดับด้วยปิเปต 0.5: 5.0: 10.0; 20.0 ซม. 3 และกระบอกสูบ 30:40: 46 ซม. 3 1,2-โปร-pipvnglycol. สารในขวดจะถูกผสมและปริมาตรของสารละลายจะถูกปรับตามเครื่องหมายด้วยน้ำกลั่น (สารละลายสอบเทียบ N91 - N48)

เศษส่วนปริมาตรของ 1.2-โพรพีนไกลคอล, % ในสารละลายสอบเทียบจะถูกกำหนดโดยสูตร

โดยที่เศษส่วนของ 1,2-โพรลีนไกลโคปีคือ ซม. 3:

Q Mx คือปริมาตรของสารหลักใน 1.2-lropipene glycol,%:

50 - ปริมาตรของสารละลายสอบเทียบ cm 3

ข.4 การวัดขนาด

อุณหภูมิเทอร์โมสตัทคอลัมน์............................................ ..... ....................................170 *C;

อุณหภูมิเครื่องระเหย (หัวฉีด) ........................................... ............... ...............................(170 ± 5 ) *ซ;

อุณหภูมิของห้องทรานซิชัน............................................ ...... ...................................170 *C;

ปริมาณการใช้ก๊าซตัวพาไนโตรเจน............................................ ...... .........................................ตั้งแต่ 30 ถึง 40 ซม. e/นาที;

ปริมาณการใช้ไฮโดรเจน................................................ ... ............................................... ............ ............ZOSm^/นาที:

การไหลของอากาศ................................................ ................................................ ...... ...............300ซม. e/นาที:

ปริมาณตัวอย่าง................................................ ... ............................................... ............ ...................จาก 0.1 ถึง 0.5 มม. 3:

สำหรับโครมาโทกราฟีแบบแก๊ส-ของเหลว:

อุณหภูมิเทอร์โมสตัทคอลัมน์............................................ ..... ....................................150 "ซ;

อุณหภูมิเครื่องระเหย (หัวฉีด) ........................................... ............... ...............................(200 ± 5 ) *ซ;

อุณหภูมิของห้องทรานซิชัน............................................ ...... ...................................150 "ค:

การใช้แอ่งตัวพาไนโตรเจน............................................ ........ .......................................... .จาก 30 ถึง 40 ซม. 3 /นาที;

ปริมาณการใช้ไฮโดรเจน................................................ ... ............................................... .......... ..........30 ซม. 3 /นาที;

การไหลของอากาศ................................................ ................................................ ...... ...............300 ซม. 3 /นาที;

ข.4.2 การสร้างคุณลักษณะการสอบเทียบ

เพื่อกำหนดค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ จำเป็นต้องโครมาโตกราฟีสารละลายที่เหมือนกันอย่างน้อยสี่สารละลายที่มี 1,2-โพรพิลีนไกลคอลซึ่งสอดคล้องกับช่วงการวัดการทำงาน

ไมโครสเกลเรียมที่มีความจุ 1.0 มม. 3 ล้าง 8-10 ครั้งด้วยสารละลายสอบเทียบที่วิเคราะห์แล้วของ 1,2-โพรพิลีนพิคอล นำตัวอย่าง 3 ตัวอย่างที่มีขนาดตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.5 มม. แล้วใส่เข้าไปในเครื่องระเหยโครมาโตกราฟี

ส่วนผสมการสอบเทียบแต่ละรายการได้รับการวิเคราะห์อย่างน้อยสามครั้ง

การพึ่งพาเศษส่วนปริมาตรของ 1.2-โพรพิลีนพิคอลบนบริเวณใบหน้าแสดงโดยสมการ

โอ = เคเอ (B.2)

โดยที่ O คือเศษส่วนปริมาตรของ 1.2-lropylene glycopy ในตัวอย่าง %;

K - ค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ %/หน่วย บัญชี:

A คือพื้นที่ของพีคโครมาโทกราฟี หน่วย บัญชี

ค่าของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบสำหรับโซลูชันการสอบเทียบ i-th แต่ละรายการคำนวณโดยใช้สูตร

*,4

ก!\ * ก)เสื้อ * ก)ข

โดยที่ A ฟุต เอเอฟ2. A (h - พื้นที่ของจุดสูงสุดของโครมาโตกราฟีของการวัดแบบขนานสามครั้งของโซลูชันการสอบเทียบ /th หน่วยการนับ:

Qf คือเศษส่วนปริมาตรของ 1.2-โพรลิลีนพิคอลในตัวอย่าง /th %

ค่าเฉลี่ยของค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบคำนวณโดยใช้สูตร

ฉัน*,

โดยที่ l คือจำนวนโซลูชันการสอบเทียบ

การตรวจสอบค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบเป็นระยะๆ ดำเนินการตามข้อ B.5.4

B.4.3 การวิเคราะห์แก๊สโครมาโตกราฟีของตัวอย่างรสชาติ

ในการหาสัดส่วนปริมาตรของ 1.2-โพรลิลีนพิคอลในตัวอย่างที่วิเคราะห์ จะมีการใส่สารปรุงแต่งรสอาหารที่วิเคราะห์แล้ว 3 เท่าจาก 0.1 ถึง 0.5 มม. 3 เข้าไปในเครื่องระเหยโครมาโตกราฟีด้วยไมโครไซรินจ์ โดยใช้คอลัมน์โครมาโตกราฟีเพื่อให้แน่ใจว่าแยก 1.2-โพรลิลีนได้อย่างเหมาะสมที่สุด พิคอลจากส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องปรุง จากโครมาโตกราฟีที่ได้รับของตัวอย่างที่วิเคราะห์ พื้นที่พีคจะถูกวัดและคำนวณพื้นที่พีคเฉลี่ยที่ 1.2-โพรลิลีนพิคอล

B.5 การประมวลผลผลลัพธ์

B.5.1 ผลลัพธ์จะได้รับการประมวลผลโดยใช้ซอฟต์แวร์ที่รวมอยู่ในชุดโครมาโตกราฟีของคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลหรือผู้ประกอบระบบตามคู่มือการใช้งาน

B.5.2 เศษส่วนปริมาตรของ 1.2-lrogmpvnglykopya ในเครื่องปรุงขนมอบที่วิเคราะห์แล้ว X.% คำนวณโดยสูตร

X = ซีดี (ที่ 6)

โดยที่ K คือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ 1.2-propylenethicol %/หน่วย บัญชี:

A คือพื้นที่พีคเฉลี่ยของ 1,2-lropylene glycol จากการตรวจวัดตัวอย่างรสชาติแบบขนาน 3 ครั้ง หน่วยการเรียกเก็บเงิน

ข.5.3 ผลการตรวจวัดเศษส่วนปริมาตรของ 1.2-โพรพิลีนไกลคอลในสารแต่งกลิ่นรสแสดงไว้ในรูปแบบ

X t0.01.sx, (B.7)

โดยที่ X คือเศษส่วนปริมาตรของ 1.2-โพรพิลีนไกลคอลในสารแต่งกลิ่นรส %;

& เป็นข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ในการวัดเศษส่วนปริมาตรของ 1.2-โพรพิลีนและโคล่า %

B.5.4 ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์และการวัดเศษส่วนปริมาตรของ 1.2-โพรพิลีนไกลคอลในสารปรุงแต่งรสที่มีความน่าจะเป็นที่ความเชื่อมั่นที่ P = 0.95 คือค่าของสารปรุงแต่งรสที่มีเศษส่วนปริมาตร 1.2-โพรพิลีนไกลคอล:

จาก 1% ถึง 15% รวม............................................. ............................................................ ..± 15% :

เสีย. รวม 15% ถึง 92% ........................................... ..... ......................................... ± 8 %

ข.6 การติดตามความถูกต้องของผลการวัด

เมื่อตรวจสอบความแม่นยำในการวัดโดยใช้วิธีนี้ ให้ดำเนินการดังต่อไปนี้:

B.6.1 การตรวจสอบความเสถียรของเส้นศูนย์โครมาโตกราฟี

การตรวจสอบจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องในระหว่างการวิเคราะห์สารปรุงแต่งรสอาหาร ค่าเบี่ยงเบนเชิงบวกของเส้นศูนย์ ซึ่งหมายถึงการเคลื่อนตัวครั้งใหญ่ที่สุดของสัญญาณเส้นศูนย์ 20 วันนับจากเริ่มการวิเคราะห์ ไม่ควรเกิน 20% ของความสูงของใบหน้าซึ่งสอดคล้องกับเศษส่วนปริมาตร 1.2-โพรพิลีนไกลคอล 1% (โซลูชันการสอบเทียบ N91) หากเกินค่าที่ระบุหรือมีจุดสูงสุดด้านข้าง จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิของคอลัมน์ เครื่องระเหย และห้องเปลี่ยนผ่านเป็น 200 * C และคงไว้เป็นเวลา 30 ถึง 40 นาทีเพื่อการชะล้างส่วนประกอบคุณภาพสูงของสารผสมที่วิเคราะห์แบบเร่ง .

B.6.2 การตรวจสอบการบรรจบกันของสัญญาณเอาท์พุตโครมาโตกราฟี

เมษายน -ที่ P100$m (V.8)

โดยที่ Achya คือพื้นที่สูงสุดของจุดสูงสุดของโครมาโตกราฟี หน่วย บัญชี:

พื้นที่พีคโครมาโตกราฟีขั้นต่ำ หน่วย บัญชี:

A คือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของพื้นที่พีคที่ได้จากการฉีดตัวอย่างแบบขนาน หน่วยการนับ:

M คือช่วงสัมพัทธ์ของสัญญาณเอาท์พุตโครมาโตกราฟี %

ค่าของค่า M ขึ้นอยู่กับค่าของเศษส่วนปริมาตรของ 1.2-prspylvngpicol จะได้รับใน gebgmts B.1 ตาราง B.1

เป็นเปอร์เซ็นต์

B.6.3 การตรวจสอบความถูกต้องของการสร้างคุณลักษณะการสอบเทียบ

คุณภาพการสอบเทียบจะถือว่าน่าพอใจหากตรงตามเงื่อนไข

โดยที่ Ksh คือค่าสูงสุดของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ 1.2-โพรพิลีนไทคอลในช่วง 8 ของเศษส่วนปริมาตรที่วิเคราะห์ %/หน่วย บัญชี:

K นาที - ค่าต่ำสุดของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ 1.2-โพรพีนไกลคอลในช่วงเศษส่วนของปริมาตรที่วิเคราะห์ %/หน่วย บัญชี:

K คือค่าเฉลี่ยของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบที่ 1.2-โพรลิลีนไกลคอล %/หน่วย บัญชี:

B คือช่วงของค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ %

ค่าของค่า B ขึ้นอยู่กับเศษส่วนปริมาตรของ 1.2-โพรลิลีนไกลคอลแสดงไว้ในตาราง B.1

การควบคุมจะดำเนินการแต่ละครั้งเมื่อสร้างการพึ่งพาการสอบเทียบ หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไข (ข.9) จากนั้นอุปกรณ์จะถูกปรับเทียบใหม่

B.6.4 การตรวจสอบความเสถียรของคุณลักษณะการสอบเทียบ

ผลลัพธ์การควบคุมจะถือว่าเป็นค่าบวกเมื่อตรงตามเงื่อนไข

|K ~ ก| 10Q4f.. (Q.10)

โดยที่ K คือค่าที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้ของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ

K คือค่าเฉลี่ยของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบซึ่งคำนวณตามสูตร (B.5):

L - มาตรฐานสำหรับการตรวจสอบความเสถียรของคุณลักษณะการสอบเทียบเป็นระยะ %

ค่าของ L ขึ้นอยู่กับเศษส่วนปริมาตรของ 1 ^-โพรพิลีนไกลคอลแสดงไว้ในตาราง B.1

หากผลการควบคุมเป็นลบ จำเป็นต้องปรับเทียบอุปกรณ์ตามข้อ B.4.2 8.6.5 การตรวจสอบเสถียรภาพของคุณลักษณะการสอบเทียบรายวัน

การควบคุมจะดำเนินการทุกวันในช่วงเริ่มต้นของวันทำงานโดยใช้สารละลายสอบเทียบที่มีค่าใกล้เคียงกับสัดส่วนที่กำหนดของ 1.2-โพรพิลีนไกลคอล นำตัวอย่างเข้าไปในโครมาโตกราฟีโดยใช้ไมโครไซรินจ์

ผลลัพธ์การควบคุมจะกลายเป็นค่าบวกเมื่อตรงตามเงื่อนไข

โดยที่ K คือสัมประสิทธิ์การสอบเทียบที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้ %/หน่วยการนับ

K, - ค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบของสารละลายที่ควบคุมการสอบเทียบ, %/หน่วย บัญชีคำนวณโดยใช้สูตร

โดยที่ Q. คือเศษส่วนปริมาตรของ 1.2-โพรพิเพนติคอลในตัวอย่างที่ 2 %;

D คือพื้นที่ของจุดสูงสุดของโครมาโตกราฟีของ 1.2-โพรพิลีนไกลคอลในตัวอย่างหน่วยการนับ

(V เป็นมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบความเสถียรของคุณลักษณะการสอบเทียบรายวัน %

ค่าของ N ขึ้นอยู่กับเศษส่วนปริมาตรของ 1,2-โพรพิลีนไกลคอลแสดงไว้ในตาราง B.1 หากผลการควบคุมเป็นลบจำเป็นต้องปรับเทียบอุปกรณ์ตามข้อ B.4.2

ข.7 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

B.7.2 ห้องที่ทำการตรวจวัดจะต้องมีระบบระบายอากาศและระบายอากาศทั่วไป

บรรณานุกรม

กฎระเบียบทางเทคนิคของสหภาพศุลกากร TR CU 021/2011 “เรื่องความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์อาหาร”

UDC: 663.05:006.354 MKS 67.220.20 N91

คำสำคัญ: สารปรุงแต่งรสอาหาร การจำแนกประเภท ตัวชี้วัดความปลอดภัยและคุณภาพ ข้อกำหนดทางเทคนิค วิธีการควบคุม

บรรณาธิการ N.E. Nikulina บรรณาธิการด้านเทคนิค A.I. Belov Proofreader I. A. Belova เค้าโครงคอมพิวเตอร์ AS. ชาโปวาโลวา

จัดส่งตามชุด 0S.O3.2014 ลงนามพิมพ์ 03/16/2557 รูปแบบ 60*84%. แบบอักษรอาเรียป อูเอล. รักษา ข้อ 3.26 อุ๊ย.-iad. ข้อ 2.07 การหมุนเวียน 126 จ. สำหรับ"637

เรียงพิมพ์ที่สำนักพิมพ์เว็บสเตอร์

จัดพิมพ์และจัดพิมพ์โดย FSUE "STANDARDIKFORM" 12369S มอสโก Grenade Lane.. 4. www.90stinfo.1u

รสชาติอาหาร

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

มอสโก

สำนักพิมพ์มาตรฐาน IPC

2004

คำนำ

งานหลักการพื้นฐานและกฎเกณฑ์สำหรับการดำเนินงานเกี่ยวกับมาตรฐานของรัฐในสหพันธรัฐรัสเซียกำหนดโดย GOST R 1.0-92 “ระบบมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซีย บทบัญญัติพื้นฐาน" และ GOST R 1.2-92 "ระบบมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซีย ขั้นตอนการพัฒนามาตรฐานของรัฐ”

ข้อมูลมาตรฐาน

1 พัฒนาโดยสถาบันของรัฐ All-Russian Scientific Research Institute of Food Flavours, Acids and Dyes (GU VNIIPAKK) ของ Russian Academy of Agricultural Sciences

2 แนะนำโดยคณะกรรมการด้านเทคนิคเพื่อการมาตรฐาน TC 154 “กรดอาหาร สารอะโรมาติก และเครื่องปรุง สีผสมอาหารสังเคราะห์”

3 ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของมาตรฐานแห่งรัฐรัสเซียลงวันที่ 29 ธันวาคม 2546 ฉบับที่ 407-st

4 เปิดตัวครั้งแรก

ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานนี้เผยแพร่ในดัชนี "มาตรฐานแห่งชาติ" และข้อความของการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้- ในป้ายข้อมูล "มาตรฐานแห่งชาติ" ในกรณีที่มีการแก้ไขหรือยกเลิกมาตรฐานนี้ ข้อมูลที่เกี่ยวข้องจะถูกเผยแพร่ในดัชนีข้อมูล “มาตรฐานแห่งชาติ”

GOST R 52177-2003

มาตรฐานแห่งชาติของสหพันธรัฐรัสเซีย

วันที่แนะนำ - 2005-01-01

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับเครื่องปรุงอาหารที่มีไว้สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร

รหัสของผลิตภัณฑ์ OKP ที่ครอบคลุมโดยมาตรฐานมีระบุไว้ในภาคผนวก

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับเครื่องปรุงสำหรับผลิตภัณฑ์ยาสูบ

เอกสารที่ใช้ผลิตรสชาติของชื่อเฉพาะจะต้องมีข้อกำหนดไม่ต่ำกว่าที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้

ข้อกำหนดที่รับประกันความปลอดภัยของสารปรุงแต่งรสอาหารมีระบุไว้ในและข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดในการติดฉลาก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

GOST 1770-74 เครื่องแก้วสำหรับห้องปฏิบัติการ กระบอกสูบ บีกเกอร์ ขวด หลอดทดลอง เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

GOST 3022-80 ไฮโดรเจนทางเทคนิค ข้อมูลจำเพาะ

GOST 3639-79 สารละลายแอลกอฮอล์น้ำ วิธีการกำหนดความเข้มข้นของเอทิลแอลกอฮอล์

GOST 6709-72 น้ำกลั่น ข้อมูลจำเพาะ

GOST 6825-91 (IEC 81-84) หลอดฟลูออเรสเซนต์แบบท่อสำหรับให้แสงสว่างทั่วไป

GOST 6995-77 เมทานอลเป็นพิษ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 7328-2001 ตุ้มน้ำหนัก เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

GOST 9293-74 (ISO 2435-73) ไนโตรเจน ก๊าซและของเหลว ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10146-74 ผ้ากรองทำจากเกลียวใยแก้วบิด ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10444.12-88 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจยีสต์และเชื้อรารา

GOST 10444.15-94 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการหาจำนวนจุลินทรีย์แอโรบิกแบบมีโซฟิลิกและแบบไม่ใช้ออกซิเจนแบบทางปัญญา

GOST 12026-76 กระดาษกรองสำหรับห้องปฏิบัติการ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 13358-84 กล่องไม้สำหรับอาหารกระป๋อง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 14192-96 การทำเครื่องหมายสินค้า

GOST 14870-77 ผลิตภัณฑ์เคมี วิธีการตรวจวัดน้ำ

GOST 17433-80 ความสะอาดทางอุตสาหกรรม อากาศอัด. ชั้นเรียนมลพิษ

GOST 19360-74 ถุงซับฟิล์ม เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

GOST 19433-88 สินค้าอันตราย การจำแนกประเภทและการติดฉลาก

GOST 20477-86 เทปโพลีเอทิลีนที่มีชั้นเหนียว ข้อมูลจำเพาะ

GOST 25336-82 เครื่องแก้วและอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ ประเภท พารามิเตอร์หลัก และขนาด

GOST 26927-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจวัดสารปรอท

GOST 26930-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจวัดสารหนู

GOST 26932-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการกำหนดสารตะกั่ว

GOST 26933-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจวัดแคดเมียม

GOST 28498-90 เทอร์โมมิเตอร์แบบแก้วเหลว ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป วิธีการทดสอบ

GOST 29185-91 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการระบุและกำหนดคลอสตริเดียรีดิวซ์ซัลไฟต์

GOST 30178-96 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการดูดซับแบบอะตอมเพื่อกำหนดองค์ประกอบที่เป็นพิษ

GOST R 8.563-96 ระบบสถานะเพื่อรับรองความสม่ำเสมอของการวัด เทคนิคการวัด

GOST R 50779.10-2000 (ISO 3534-1-93) วิธีการทางสถิติ ความน่าจะเป็นและสถิติพื้นฐาน ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

GOST R 51474-99 บรรจุภัณฑ์ เครื่องหมายบ่งชี้วิธีการจัดการสินค้า

GOST R 51650-2000 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการหาเศษส่วนมวลของเบนโซ(เอ) ไพรีน

GOST R 51652-2000 แก้ไขเอทิลแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบอาหาร ข้อมูลจำเพาะ

GOST R 51760-2001 คอนเทนเนอร์ผู้บริโภคโพลีเมอร์ ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคทั่วไป ตกลง 005-93 ตัวแยกประเภทผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของรัสเซีย

GOST R 51766-2001 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการดูดซับด้วยอะตอมเพื่อตรวจวัดสารหนู

GOST R 52464-2005 สารปรุงแต่งรสและวัตถุเจือปนอาหาร ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

GOST R 8.563-2009 ระบบของรัฐเพื่อรับรองความสม่ำเสมอของการวัด เทคนิค (วิธีการ) ในการวัด

GOST R 52814-2007 (ISO 6579:2002) ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจหาแบคทีเรียในสกุล Salmonella

GOST R 52816-2007 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการระบุและกำหนดจำนวนแบคทีเรียโคลิฟอร์ม (แบคทีเรียโคลิฟอร์ม)

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 2)

หมายเหตุ - เมื่อใช้มาตรฐานนี้ ขอแนะนำให้ตรวจสอบความถูกต้องของมาตรฐานอ้างอิงและตัวแยกประเภทโดยใช้ดัชนี "มาตรฐานแห่งชาติ" ที่รวบรวม ณ วันที่ 1 มกราคมของปีปัจจุบัน และตามดัชนีข้อมูลที่เกี่ยวข้องที่เผยแพร่ในปีปัจจุบัน หากเอกสารอ้างอิงถูกแทนที่ (เปลี่ยนแปลง) เมื่อใช้มาตรฐานนี้ คุณควรได้รับคำแนะนำจากมาตรฐานที่ถูกแทนที่ (เปลี่ยนแปลง) หากเอกสารอ้างอิงถูกยกเลิกโดยไม่มีการเปลี่ยนใหม่ ข้อกำหนดที่ให้การอ้างอิงถึงเอกสารนั้นจะใช้กับส่วนที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการอ้างอิงนี้

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

มาตรฐานนี้ใช้ข้อกำหนดต่อไปนี้ตาม GOST R 52464

(ฉบับใหม่ แก้ไขครั้งที่ 1)

4 การจำแนกประเภท

4.1 ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ สารปรุงแต่งรสอาหาร (ต่อไปนี้จะเรียกว่าสารปรุงแต่งรส) แบ่งออกเป็น:

สำหรับผลิตภัณฑ์ขนมและเบเกอรี่ (ขนมปัง)

สำหรับน้ำอัดลม

สำหรับผลิตภัณฑ์เนยเทียม

สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารอื่นๆ

4.3 ขึ้นอยู่กับรูปแบบของการปล่อย รสชาติแบ่งออกเป็น:

ของเหลว: ในรูปของสารละลายและอิมัลชัน (อิมัลชัน);

แห้ง: ผงและเป็นเม็ด;

ซีดเซียว

5 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

5.1 ลักษณะเฉพาะ

5.1.1 รสชาติต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ เอกสารที่ผลิตตามรสชาติของชื่อเฉพาะ และเอกสารทางเทคโนโลยีสำหรับรสชาติของชื่อเฉพาะ ได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด การปฏิบัติตามมาตรฐานและกฎเกณฑ์ด้านสุขอนามัย

5.1.2 รสชาติของเหลวที่มีลักษณะเป็นของเหลวไม่มีสีหรือมีสี โปร่งใสหรือทึบแสง

5.1.4 วัตถุปรุงแต่งรสที่มีลักษณะคล้ายแป้งมีมวลเป็นเนื้อเดียวกัน มีสีหรือไม่มีสี

5.1.5 คุณลักษณะของรูปลักษณ์และสีถูกกำหนดไว้ในเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิตขึ้น

5.1.6 กลิ่นจะต้องเป็นกลิ่นเฉพาะตัวของชื่อนั้นๆ

5.1.7 ความหนาแน่นและดัชนีการหักเหของรสชาติของเหลวต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในเอกสารซึ่งสอดคล้องกับรสชาติของชื่อใดผลิตภัณฑ์หนึ่งที่ผลิตขึ้น

หมายเหตุ - สำหรับรสชาติที่มีสีย้อม, อิมัลชันและรสเพสต์ จะไม่กำหนดดัชนีการหักเหของแสง

5.1.8 ปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในรสชาติที่ประกอบด้วยแอลกอฮอล์เหลวจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ในเอกสารตามที่ผลิตรสชาติของชื่อเฉพาะ

บันทึก - สัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์เป็นตัวบ่งชี้บังคับสำหรับรสชาติที่มีสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์มากกว่า 1.5%

5.1.8 (ฉบับใหม่ แก้ไขครั้งที่ 1, 2)

5.1.9 สัดส่วนมวลของความชื้นในรสชาติแห้งและรสเพสต์ต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในเอกสารตามมาตรฐานการผลิตรสชาติของชื่อเฉพาะ

___________

* จนกว่าจะมีการแนะนำการดำเนินการทางกฎหมายที่เกี่ยวข้องของสหพันธรัฐรัสเซีย - เอกสารกำกับดูแลของหน่วยงานบริหารของรัฐบาลกลาง

___________

5.1.10 –5.1.13

5.1.14 (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)

5.2 ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบ

5.2.1 วัตถุดิบในแง่ของตัวบ่งชี้ความปลอดภัยจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดโดยกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย*

___________

*ก่อนที่จะมีการประกาศใช้กฎหมายที่เกี่ยวข้องของสหพันธรัฐรัสเซีย - เอกสารกำกับดูแลของหน่วยงานบริหารของรัฐบาลกลางและ

5.2.2 องค์ประกอบส่วนผสมของเครื่องปรุง รวมถึงส่วนที่มีกลิ่นและรส เป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดโดยกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย*

__________

*ก่อนที่จะมีการประกาศใช้กฎหมายที่เกี่ยวข้องของสหพันธรัฐรัสเซีย - เอกสารกำกับดูแลของหน่วยงานบริหารของรัฐบาลกลาง

5.2.1, 5.2.2 (ฉบับใหม่ แก้ไขครั้งที่ 1)

5.2.2.1 เอทิลแอลกอฮอล์ น้ำ 1,2-โพรพิลีนไกลคอล ไตรอะซิติน น้ำมันพืชและวัตถุดิบอื่นๆ ผลิตภัณฑ์อาหารและสารต่างๆ ซึ่งการใช้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของสารปรุงแต่งรส ใช้เป็นตัวทำละลาย

5.2.2.2 คาร์โบไฮเดรตและผลิตภัณฑ์แปรรูป หมากฝรั่ง เกลือ เครื่องเทศและวัตถุดิบอื่นๆ ผลิตภัณฑ์อาหารและสารต่างๆ ซึ่งการใช้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของรสชาติ ถูกใช้เป็นตัวพา (ตัวเติม) สำหรับรสชาติแห้ง

5.2.2.1, 5.2.2.2 (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

5.2.3 สำหรับการผลิตเครื่องปรุงที่มีแอลกอฮอล์ ต้องใช้เอทิลแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วจากวัตถุดิบอาหารที่มีระดับการทำให้บริสุทธิ์ไม่ต่ำกว่าระดับสูงสุดตาม GOST R 51652

5.3 บรรจุภัณฑ์

5.3.1 รสชาติของเหลวบรรจุ:

ในถังโพลีเอทิลีนที่มีฝาปิดซึ่งตรงตามข้อกำหนดของ GOST R 51760 รวมถึงถังนำเข้าที่ทำจากวัสดุที่ใช้สัมผัสกับเครื่องปรุงทำให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัย

ในภาชนะแก้วสำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร

ในภาชนะอื่นๆ ที่ทำจากวัสดุที่ใช้สัมผัสกับเครื่องปรุงทำให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัย

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

5.3.2 ในการบรรจุรสชาติของเหลว จะต้องเหลือพื้นที่ว่างอย่างน้อย 5% ของความจุรวมของภาชนะบรรจุในแต่ละภาชนะ

5.3.3 รสชาติที่มีลักษณะแห้งและเป็นเนื้อครีมบรรจุในขวดทรงกรวยโพลีเอทิลีนพร้อมฝาปิดและด้ามจับที่หนีบซึ่งตรงตามข้อกำหนดของ GOST R 51760 โดยใช้ถุงซับฟิล์มตามมาตรฐาน GOST 19360 ที่ทำจากวัสดุที่ต้องใช้ในการสัมผัสกับรสชาติทำให้มั่นใจได้ว่า คุณภาพและความปลอดภัย

5.3.4 อนุญาตให้ใช้บรรจุภัณฑ์ประเภทอื่นเพื่อความปลอดภัยของรสชาติที่แห้งและคล้ายแป้งในระหว่างการเก็บรักษาและการขนส่ง และทำจากวัสดุที่ใช้สัมผัสกับรสชาติทำให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัย

5.3.3, 5.3.4 (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

5.3.5 ค่าเบี่ยงเบนเชิงลบของเนื้อหาสุทธิของหน่วยบรรจุภัณฑ์จากปริมาณรสชาติที่ระบุจะต้องเป็นไปตาม GOST 8.579

5.3.6 ชุดรสชาติที่บรรจุในบรรจุภัณฑ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 8.579

5.3.7 เมื่อขนส่งโดยทางรถไฟ ถังโพลีเอทิลีนที่มีรสชาติของเหลวจะถูกบรรจุในกล่องไม้ตาม GOST 13358 หรือการกลึงเมื่อขนส่งทางอากาศ - ในกล่องกระดาษแข็งลูกฟูกตาม GOST 13516

หมายเหตุ - สามารถขนส่งถังโพลีเอทิลีนทางถนนได้โดยไม่ต้องบรรจุในตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการขนส่ง

5.3.8 เมื่อขนส่งโดยทางรถไฟและทางอากาศ กระป๋องโพลีเอทิลีนที่มีรสชาติแห้งและเหนียวจะถูกบรรจุในกล่องกระดาษแข็งลูกฟูกตาม GOST 13516

หมายเหตุ - กระป๋องโพลีเอทิลีนอาจขนส่งทางถนนโดยไม่ต้องบรรจุในตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการขนส่ง

5.3.9 ภาชนะแก้วที่มีรสชาติของเหลวบรรจุในกล่องกระดาษแข็งลูกฟูกตาม GOST 13516 หรือกล่องไม้กระดานตาม GOST 13358 โดยใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์เสริมตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าในโหมดการขนส่งที่เหมาะสม

5.3.10 แผ่นปิดของกล่องกระดาษลูกฟูกถูกปิดในทิศทางตามยาวและตามขวางด้วยเทปโพลีเอทิลีนที่มีชั้นกาวตาม GOST 20477 หรือใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ เพื่อรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และความสมบูรณ์ของภาชนะระหว่างการขนส่ง .

5.3.11 รสชาติที่ส่งไปยัง Far North และพื้นที่เทียบเท่าจะถูกบรรจุตาม GOST 15846

5.4 การทำเครื่องหมาย

5.4.1 แต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์มีการทำเครื่องหมายหรือติดฉลากที่มีข้อมูลต่อไปนี้:

ชื่อและที่ตั้ง (ที่อยู่) ของผู้ผลิต ชื่อประเทศ

เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต (ถ้ามี);

ชื่อเต็มของรสชาติ

หมายเลขแบทช์;

น้ำหนักสุทธิ;

วันที่ผลิต;

ระยะเวลาและเงื่อนไขในการเก็บรักษา

การกำหนดเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิต

คำเตือน: “สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมเท่านั้น หากกลืนเข้าไปโดยไม่ได้ตั้งใจ ทำให้อาเจียน ล้างกระเพาะแล้วไปพบแพทย์"

น้ำหนักรวม

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 2)

5.4.2 เครื่องหมายการขนส่ง - ตามมาตรฐาน GOST 14192 พร้อมการใช้เครื่องหมายการจัดการตาม GOST R 51474 และเครื่องหมายที่แสดงลักษณะประเภทของความเป็นอันตรายของสินค้าตาม GOST 19433 ที่ระบุในเอกสารตามรสชาติ มีการสร้างชื่อเฉพาะขึ้นมา

5.4.2 (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

6 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

6.1 ตาม GOST 12.1.007 ขึ้นอยู่กับระดับของผลกระทบต่อร่างกาย สารปรุงแต่งรสและส่วนประกอบต่างๆ จะถูกจัดประเภทเป็นประเภทความเป็นอันตรายประเภทที่สาม (สารอันตรายปานกลาง) และประเภทที่สี่ (สารอันตรายต่ำ)

ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตในอากาศของพื้นที่ทำงานของส่วนประกอบหลัก (โดยน้ำหนัก) ของสารปรุงแต่งรส - ตัวทำละลาย - ระบุไว้ในเอกสารตามที่ผลิตสารปรุงแต่งรสในชื่อเฉพาะ

ขนาดของเขตป้องกันสุขอนามัยเมื่อจัดการการผลิตรสชาตินั้นได้ตกลงกับหน่วยงานที่ได้รับอนุญาต

6.2 การตรวจสอบอากาศในพื้นที่ทำงานดำเนินการตามวิธีการที่ได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด โดยมีความถี่ที่กำหนดโดยข้อกำหนดของ GOST 12.1.005 และตกลงกับหน่วยงานที่ได้รับอนุญาตในลักษณะที่กำหนด

6.4 เมื่อทำการเก็บตัวอย่างวิเคราะห์จัดเก็บและใช้สารปรุงแต่งให้ปฏิบัติตามกฎการคุ้มครองแรงงานและกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่นำมาใช้เมื่อทำงานกับสารไวไฟติดไฟได้ (GOST 12.1.004) สารที่เป็นอันตราย (GOST 12.1.007)

หากกลืนเข้าไปโดยไม่ได้ตั้งใจ ให้ทำให้อาเจียน ล้างกระเพาะ และไปพบแพทย์

6.8 เมื่อจัดเก็บ ขนส่ง ใช้ และกำจัดวัตถุปรุงแต่งรสเพื่อป้องกันอันตรายต่อสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ สุขภาพของมนุษย์ และกองทุนพันธุกรรม ห้ามก่อให้เกิดมลพิษในดิน น้ำผิวดิน และน้ำใต้ดิน

6.9, 6.10 (ไม่รวมการแก้ไขครั้งที่ 1)

7 กฎการยอมรับ

7.1 การปรุงแต่งกลิ่นจะถูกนำมาเป็นชุด แบทช์ถือเป็นรสชาติใดก็ได้ที่มีชื่อเดียวกัน ซึ่งผลิตภายในช่วงเวลาหนึ่ง ตามเอกสารทางเทคโนโลยีเดียวกัน บรรจุเหมือนกัน มีจุดประสงค์เพื่อการจัดส่งและการยอมรับพร้อมกัน และออกใบรับรองคุณภาพและความปลอดภัยหนึ่งใบที่ระบุ:

หมายเลขใบรับรองและวันที่ออก

ชื่อและที่ตั้ง (ที่อยู่) ของผู้ผลิต ชื่อประเทศ

ชื่อเต็มของรสชาติ

หมายเลขล็อต;

วันที่ผลิต;

น้ำหนักล็อตสุทธิ

จำนวนหน่วยบรรจุภัณฑ์ขนส่ง

ข้อมูลผลการทดสอบ

ระยะเวลาและเงื่อนไขในการเก็บรักษา

ประเภทของตัวทำละลายหรือตัวพาแห้ง (ฟิลเลอร์);

วัตถุประสงค์ของการปรุงแต่งกลิ่นรส

การยอมรับ;

7.4 ผลลัพธ์ของการทดสอบการยอมรับจะถูกบันทึกไว้ในรายงานการทดสอบในรูปแบบที่ผู้ผลิตยอมรับหรือสะท้อนให้เห็นในวารสาร

7.5 หากผลการทดสอบการยอมรับเป็นลบสำหรับตัวบ่งชี้คุณภาพอย่างน้อยหนึ่งรายการสำหรับตัวบ่งชี้นี้ การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างคู่จากชุดเดียวกัน ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

7.6 หากผลการทดสอบซ้ำแล้วซ้ำอีกไม่เป็นที่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว เครื่องปรุงแต่งกลิ่นรสทั้งชุดจะถูกปฏิเสธ

7.7 ขั้นตอนและความถี่ในการตรวจติดตามปริมาณธาตุพิษ เบนโซ(เอ)ไพรีน ผู้ผลิตกำหนดสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพและตัวบ่งชี้ทางจุลชีววิทยาในโปรแกรมควบคุมการผลิต

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

7.8 ตัวบ่งชี้ “กลิ่น” ของสารแต่งกลิ่นรสจะถูกควบคุมโดยผู้ผลิตเท่านั้น

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

7.9 หลักเกณฑ์ในการตัดสินใจรับสารปรุงแต่งรสชุดหนึ่งคือผลบวกของการทดสอบการยอมรับและการทดสอบตามระยะเวลาที่ดำเนินการภายในกรอบเวลาที่กำหนด

8 วิธีการควบคุม

8.2 เพื่อตรวจสอบคุณภาพของสารปรุงแต่งรสตามตัวบ่งชี้ทางประสาทสัมผัส เคมีกายภาพ และความปลอดภัย ให้นำตัวอย่างทันทีจากหน่วยผลิตภัณฑ์ที่รวมอยู่ในตัวอย่าง จากนั้นจึงสร้างตัวอย่างทั้งหมดและในห้องปฏิบัติการ

สำหรับการวิเคราะห์ทางจุลชีววิทยา การสุ่มตัวอย่างจะดำเนินการตาม GOST 26668

8.3 การสุ่มตัวอย่างแบบ Snapshot การเก็บตัวอย่างทั้งหมด และการแยกตัวอย่างในห้องปฏิบัติการและตัวอย่างวิเคราะห์

8.3.1 ตัวอย่างทันทีต้องมีปริมาตร (มวล) เท่ากัน ผลรวมของตัวอย่างทันทีทั้งหมดโดยปริมาตร (มวล) ควรมากกว่าปริมาตร (มวล) ของตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ 1.5-2.0 เท่า

ปริมาตร (น้ำหนัก) ของตัวอย่างในห้องปฏิบัติการและตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์สารแต่งกลิ่นรสจะถูกกำหนดโดยเอกสารตามที่ผลิตสารแต่งกลิ่นรสในชื่อเฉพาะ

8.3.2 จำนวนตัวอย่างรสชาติของเหลวสำเร็จรูปขึ้นอยู่กับปริมาตรของรสชาตินั้น ตัวอย่างทันทีหนึ่งตัวอย่างจะถูกเก็บตลอดความสูงทั้งหมดของชั้นสารปรุงแต่งรส หากปริมาตรของมันสูงถึง 1 dm 3 ตัวอย่างทันทีสองตัวอย่างจะถูกเก็บไปที่ความลึก 1/3 และ 2/3 จากระดับบนสุด หากปริมาตรอยู่ที่ มากกว่า 1 dm 3 แต่ไม่เกิน 10 dm 3 ตัวอย่างทันที 3 ตัวอย่าง (จากชั้นบน กลาง และล่าง) ในทุกกรณีเมื่อปริมาตรของสารปรุงแต่งรสมากกว่า 10 dm 3

8.3.3 ตัวอย่างสารปรุงแต่งกลิ่นรสเหลวทันทีใช้หลอดเก็บตัวอย่างที่มีปลายล่างยื่นออกมา มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 ถึง 15 มม. และมีความยาวเกินความสูงของภาชนะหลายเซนติเมตร

8.3.4 ตัวอย่าง Flash ของเครื่องปรุงรสจะถูกถ่ายด้วยหลอดเก็บตัวอย่างโดยลดระดับลงในแนวตั้งจนถึงด้านล่างของภาชนะ จากนั้นจึงเอียงและดึงออกอย่างช้าๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสารในหลอดทั้งหมดยังคงอยู่

8.3.5 ตัวอย่างสารปรุงแต่งกลิ่นรสแบบแห้งทันทีจะถูกใช้หัววัด โดยจุ่มลงไปจนสุดความลึกของภาชนะตามแนวแกนแนวตั้ง

8.3.6 การสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์ทันทีในขั้นตอนการส่งมอบ - การยอมรับไปยังคลังสินค้าจะดำเนินการก่อนที่จะปิดผนึกภาชนะ

8.3.7 ตัวอย่างทันทีทั้งหมดจะถูกใส่ในภาชนะใส่ตัวอย่าง ผสมให้เข้ากัน และได้ตัวอย่างทั้งหมด

8.3.8 การแยกตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ

8.3.8.1 จะได้ตัวอย่างของเหลวและสารปรุงแต่งกลิ่นรสในห้องปฏิบัติการหลังจากผสมตัวอย่างทั้งหมดอย่างละเอียด และลดปริมาณลงเหลือปริมาตรตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ

8.3.8.2 ตัวอย่างสารปรุงแต่งกลิ่นรสแบบแห้งได้มาจากห้องปฏิบัติการโดยการลดตัวอย่างทั้งหมดโดยใช้วิธีการแบ่งส่วน

8.3.8.3 ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการสำหรับเครื่องปรุงที่มีปริมาณน้อยอาจเป็นตัวอย่างทั้งหมด และปริมาตรหรือมวลรวมของตัวอย่างสำเร็จรูปต้องไม่น้อยกว่าปริมาตรหรือมวลที่จำเป็นสำหรับการทดสอบ

8.4 การติดฉลากตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ

ตัวอย่างสารปรุงแต่งรสจากห้องปฏิบัติการที่แยกออกมาจะถูกผสมให้เข้ากันอีกครั้ง โดยแบ่งออกเป็นสองส่วนเท่าๆ กัน แล้วใส่ในภาชนะแก้วที่สะอาดและแห้ง ปิดภาชนะให้แน่นด้วยจุกไม้ก๊อกหรือโพลีเอทิลีนและมีป้ายกำกับดังต่อไปนี้:

ชื่อรสชาติ

ชื่อผู้ผลิต

ประเภทของตัวทำละลาย (พาหะ);

หมายเลขล็อตและมวล

วันที่ผลิต;

วันที่และสถานที่สุ่มตัวอย่าง

นามสกุลและลายเซ็นต์ของผู้เก็บตัวอย่าง

การกำหนดเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่สร้างขึ้น

ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการส่วนหนึ่งใช้สำหรับการทดสอบ ส่วนที่สองปิดผนึกและเก็บไว้ตามระยะเวลาการเก็บรักษาที่กำหนด ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยในการประเมินคุณภาพของรสชาติเพื่อการวิเคราะห์ซ้ำ

ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการจะถูกเก็บไว้ในสถานที่ที่ปลอดภัยจากแสงที่อุณหภูมิไม่เกิน 25 ° C (เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารตามที่ผลิตรสชาติของชื่อเฉพาะ) ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการที่มีรสชาติแห้ง - ที่ความชื้นสัมพัทธ์ ไม่เกิน 75%

8.5 การกำหนดลักษณะและสีของกลิ่นรส

8.5.1 ลักษณะและสีของของเหลวและเครื่องปรุงรสถูกกำหนดโดยการดูตัวอย่างเพื่อวิเคราะห์ในปริมาณ 30 ถึง 50 ซม. 3 ในแก้ว B-1(2)-50(100) ตาม GOST 25336 โดยเทียบกับพื้นหลัง ของแผ่นกระดาษขาวที่มีแสงสะท้อนหรือแสงสะท้อน

8.5.2 ลักษณะและสีของรสชาติแห้งถูกกำหนดโดยการดูตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 30 ถึง 50 กรัม วางบนแผ่นกระดาษกรองสีขาวตาม GOST 12026 ในเวลากลางวันแบบกระจายหรือภายใต้แสงของหลอดฟลูออเรสเซนต์ LD ตาม GOST 6825

8.5.3 สารแต่งกลิ่นรสจะถือว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ หากรูปลักษณ์และสีของตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์เป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารซึ่งสอดคล้องกับการผลิตสารแต่งกลิ่นรสประเภทใดประเภทหนึ่ง

8.6 การตรวจจับกลิ่น

วิธีการประกอบด้วยการเปรียบเทียบทางประสาทสัมผัสของตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์รสชาติกับตัวอย่างควบคุม (มาตรฐาน) ของรสชาติของชื่อที่กำหนด

ตัวอย่างรสชาติของชื่อที่กำหนดซึ่งได้รับการรับรองจากสภาชิมของผู้ผลิตนั้นถือเป็นตัวอย่างควบคุม (มาตรฐาน)

8.6.1 การหากลิ่นน้ำหอมเหลว

แถบกระดาษกรอง 10′ 160 มม. ตามมาตรฐาน GOST 12026 จะถูกชุบพร้อมกัน (ประมาณ 3 ซม.) ในตัวอย่างควบคุม และเปรียบเทียบตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์และกลิ่น

8.6.2 การตรวจวัดกลิ่นของเครื่องปรุงแบบแห้งและแบบเพสต์

8.7 การกำหนดดัชนีการหักเหของรสชาติของเหลว - ตาม GOST 14618.10 (ส่วนที่ 4)

8.8 การกำหนดความหนาแน่นของรสชาติของเหลว - ตาม GOST 14618.10 (ส่วนที่ 2 หรือส่วนที่ 3)

8.9 การกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในเครื่องปรุงที่มีแอลกอฮอล์เหลวดำเนินการตามวิธีการ (ภาคผนวก)

หมายเหตุ - วิธีการนี้ไม่ใช่อนุญาโตตุลาการ

8.10 (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 2)

8.11 การกำหนดสัดส่วนมวลของความชื้นในเครื่องปรุงแบบแห้งและแบบเพสต์ - ตาม GOST 14618.6 หรือตามวิธีการ (ภาคผนวก)

8.12 การหาค่าพารามิเตอร์ทางจุลชีววิทยาของสารปรุงแต่งกลิ่นรส:

จำนวนแบคทีเรียของกลุ่ม E. coli - ตาม GOST R 52816

ยีสต์และรา - ตาม GOST 10444.12

แบคทีเรียเช่นซัลโมเนลลา - ตาม GOST R 52814

จำนวนคลอสตริเดียลดซัลไฟต์เป็นไปตาม GOST 29185

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

8.13 การกำหนดเนื้อหาขององค์ประกอบที่เป็นพิษ:

สารหนู - ตาม GOST 26930, GOST R 51766;

ตะกั่ว - ตาม GOST 26932, GOST 30178;

แคดเมียม - ตาม GOST 26933, GOST 30178;

ปรอท - ตาม GOST 26927 และ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

8.14 การหาค่าสิ่งเจือปนจากโลหะแม่เหล็ก - ตาม GOST 15113.2

8.15 การหาปริมาณเบนโซ (ก) ไพรีน - ตาม GOST R 51650

8.16 การกำหนดจุดวาบไฟของรสชาติของเหลว - ตาม GOST 12.1.044 (หมวดย่อย 4.4)

8.17 (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1).

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

9.2 รสชาติของเหลวให้เก็บไว้ในห้องปิดและมืดที่อุณหภูมิไม่เกิน 25 องศาเซลเซียส เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารตามที่ผลิตรสชาติตามชื่อเฉพาะ

หมายเหตุ - เมื่อจัดเก็บรสชาติของเหลว อนุญาตให้มีสีเหลือบและการตกตะกอนได้ หากระบุไว้ในเอกสารซึ่งสอดคล้องกับรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิตขึ้น

9.3 วัตถุแต่งกลิ่นรสแห้งให้เก็บไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวกที่อุณหภูมิไม่เกิน 25 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 75% เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารให้สอดคล้องกับรสชาติของชื่อใดชื่อหนึ่งที่ผลิตขึ้น

หมายเหตุ - เมื่อเก็บวัตถุปรุงแต่งรสแบบแห้ง อนุญาตให้บรรจุเป็นก้อนหลวมๆ (แตกเป็นชิ้นได้ง่าย)

9.5 อายุการเก็บรักษาของรสชาติถูกกำหนดไว้ในเอกสารตามที่ผลิตรสชาติของชื่อเฉพาะ

10 ทิศทางสำหรับการใช้งาน

ขอบเขตของการใช้เครื่องปรุงและปริมาณสูงสุดในผลิตภัณฑ์อาหารกำหนดโดยผู้ผลิตตามข้อกำหนดที่กำหนดโดยกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย*

__________

(ฉบับใหม่ แก้ไขครั้งที่ 1)

ภาคผนวก ก
(ที่จำเป็น)

รหัสสินค้าตาม OK 005

รหัส OKP	ชื่อผลิตภัณฑ์
91 4560	สารปรุงแต่งรสสำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร
91 4561	สำหรับผลิตภัณฑ์เนยเทียม
91 4562	สำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมอาหารต่างๆ
91 5430	เครื่องปรุงรสอาหาร
91 5431	สำหรับผลิตภัณฑ์ขนมและเบเกอรี่
91 5432	สำหรับเครื่องดื่มน้ำอัดลม
91 5434	สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารอื่นๆ

การกำหนดปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในสารปรุงแต่งรสอาหารเหลว

การกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในสารปรุงแต่งรสอาหารเหลว (ต่อไปนี้จะเรียกว่าสารปรุงแต่งรส) ดำเนินการโดยวิธีโครมาโตกราฟีบนอุปกรณ์ที่มีเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันด้วยเปลวไฟ ช่วงเศษส่วนของปริมาตรที่วัดได้ของเอทิลแอลกอฮอล์อยู่ที่ตั้งแต่ 1.0% ถึง 85.0%

ข.1 สาระสำคัญของวิธีการ

วิธีการนี้อิงจากการใช้โครมาโตกราฟีแบบดูดซับก๊าซแบบต่างๆ ร่วมกับการแนะนำตัวอย่างแบบ "เย็น" เพื่อการวิเคราะห์ และคุณสมบัติพิเศษของตัวดูดซับ Polysorb-1 ที่สัมพันธ์กับเอทิลแอลกอฮอล์ “อินพุตเย็น” (การแนะนำตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดของสารที่วิเคราะห์) ช่วยให้คุณสามารถแยกเอทิลแอลกอฮอล์ออกจากส่วนประกอบที่มีรสชาติเดือดต่ำและเดือดสูงได้อย่างสมบูรณ์

ข.2 อุปกรณ์ เครื่องมือวัด อุปกรณ์เสริม วัสดุ และรีเอเจนต์

อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการต่อไปนี้ใช้สำหรับการทดสอบ:

แก๊สโครมาโตกราฟีที่ติดตั้งเครื่องตรวจจับไอออไนเซชันเปลวไฟที่มีความไวโนแนนอย่างน้อย 1 × 10 -11 กรัม/ซม. 3 ;

คอมพิวเตอร์หรือผู้ประกอบระบบที่มีซอฟต์แวร์สำหรับชุดพื้นฐานของการดำเนินการอัตโนมัติของโครมาโตกราฟี

เครื่องชั่งในห้องปฏิบัติการที่มีขีดจำกัดข้อผิดพลาดสัมบูรณ์ที่อนุญาตของการชั่งน้ำหนักเดี่ยว ±0.0015 กรัม

ชุดน้ำหนัก (10 กรัม - 500 กรัม) F 1 ตาม GOST 7328

เทอร์โมมิเตอร์ TL-31-A ช่วงการวัดตั้งแต่ 0 °C ถึง 250 °C ตามมาตรฐาน GOST 28498

เข็มฉีดยาขนาดเล็กที่มีความจุ 0.5 มม. 3 จาก Agilent Technologies (หมายเลขแค็ตตาล็อก 5183-4580 จากปี 2000/2001) หรือที่คล้ายกัน

การวัดเครื่องแก้วตาม GOST 1770

ปิเปต 2-1-5, 2-1.10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1 ตาม GOST 29227;

ปั๊มสุญญากาศวอเตอร์เจ็ทตาม GOST 25336;

ขวดแก้วที่มีความจุ 5 ถึง 15 ซม. 3 พร้อมจุกยางซิลิโคน

ไฟเบอร์กลาสตาม GOST 10146;

ก๊าซไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์พิเศษตาม GOST 9293

ไฮโดรเจนทางเทคนิคเกรด A ตาม GOST 3022 อนุญาตให้ใช้เครื่องกำเนิดไฮโดรเจน

อากาศอัดตาม GOST 17433 อนุญาตให้ใช้คอมเพรสเซอร์ทุกประเภทที่ให้แรงดันและความบริสุทธิ์ของอากาศที่จำเป็น

น้ำกลั่นตาม GOST 6709

- “Polysorb-1” ส่วน 0.25 - 0.50 มม.

เอทิลแอลกอฮอล์แก้ไขตาม GOST R 51652

อนุญาตให้ใช้เครื่องมือวัด วัสดุ และรีเอเจนต์อื่นๆ ที่มีลักษณะและคุณภาพทางมาตรวิทยาไม่ต่ำกว่าที่ระบุ ยกเว้นตัวดูดซับ Polysorb-1

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

ข.3 การเตรียมการวัด

ข.3.1 เงื่อนไขการวัด

เมื่อเตรียมการวัดและระหว่างการวัด ให้ปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

อุณหภูมิอากาศโดยรอบ...............................................................	(20 ± 2) องศาเซลเซียส
ความดันบรรยากาศ............................................................................	จาก 95.0 ถึง 106.7 กิโลปาสคาล
	(ตั้งแต่ 720 ถึง 800 มิลลิเมตรปรอท)
ความชื้นสัมพัทธ์......................……………………	จาก 20% ถึง 90%
แรงดันไฟหลัก................................................ ..................................	(220 ± 20) โวลต์
ความถี่ของกระแสไฟฟ้าในโครงข่ายไฟฟ้า..................................................................................	(50 ± 2) เฮิรตซ์

B.3.2 การเตรียมคอลัมน์โครมาโตกราฟี

คอลัมน์โครมาโตกราฟีจะถูกล้างอย่างต่อเนื่องด้วยน้ำ เอทิลแอลกอฮอล์ อะซิโตน ตากให้แห้งด้วยกระแสอากาศและบรรจุด้วยบรรจุภัณฑ์

คอลัมน์ที่เติมไว้จะถูกวางไว้ในเทอร์โมสตัทโครมาโตกราฟีและเชื่อมต่อกับเครื่องระเหยโดยไม่ต้องเชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับ คอลัมน์ถูกปรับสภาพด้วยก๊าซตัวพา (ไนโตรเจน) ในอัตรา 40 ซม. 3 /นาที ในโหมดการตั้งโปรแกรมอุณหภูมิที่อัตรา 4 °C/นาที ถึง 6 °C/นาที ถึง 170 °C และอีก 0.5 ถึง 1.0 ชม. ที่ อุณหภูมินี้ หลังจากการระบายความร้อน ปลายเอาต์พุตของคอลัมน์จะเชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับ และตรวจสอบความเสถียรของเส้นศูนย์ที่อุณหภูมิการทำงานของเทอร์โมสตัทคอลัมน์

ข.3.3 การเตรียมเครื่องมือวัด

อุปกรณ์ได้รับการสอบเทียบโดยใช้โซลูชันการสอบเทียบ

B.3.4 การเตรียมสารละลายสอบเทียบ

สารละลายของเอทิลแอลกอฮอล์ในน้ำกลั่นที่มีความเข้มข้นใกล้กับช่วงการตรวจวัดที่ระบุจะถูกใช้เป็นสารละลายในการสอบเทียบ

ก่อนที่จะเตรียมสารละลาย เนื้อหาของสารหลักในเอทิลแอลกอฮอล์ที่ใช้จะถูกกำหนดตาม GOST 3639

ในขวดปริมาตรเจ็ดขวดที่มีจุกกราวด์ความจุ 100 ซม. 3 เทน้ำกลั่นตั้งแต่ 20 ถึง 30 ซม. 3 เติมตามลำดับด้วยปิเปต 1.0 5.0; 10.0; 15.0; 25.0 ซม. 3 และกระบอกสูบ 50.0; 85.0 ซม. 3 เอทิลแอลกอฮอล์. ผสมสารในขวดและปริมาตรของสารละลายจะถูกปรับตามเครื่องหมายด้วยน้ำกลั่น (สารละลายสอบเทียบหมายเลข 1 - 7)

เศษส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ Q g% ในสารละลายสอบเทียบถูกกำหนดโดยความหนาแน่นที่กำหนดหลังจากเก็บสารละลายไว้เป็นเวลา 2 ถึง 3 ชั่วโมงด้วยพิคโนมิเตอร์ตาม GOST 3639 (ส่วนที่ 3) พร้อมการแปลงความหนาแน่นของสารละลายแอลกอฮอล์ในน้ำในภายหลัง ปริมาณแอลกอฮอล์เป็นเปอร์เซ็นต์ (โดยปริมาตร)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

ข.4 การวัดขนาด

B.4.1 การวัดจะดำเนินการภายใต้พารามิเตอร์การทำงานของโครมาโตกราฟีต่อไปนี้:

อุณหภูมิของเทอร์โมสตัทคอลัมน์............................................................................................	80 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิเครื่องระเหย (หัวฉีด) ................................………………………	(50 ± 5) องศาเซลเซียส
อุณหภูมิของห้องทรานซิชัน............................................................................ ..	80 องศาเซลเซียส
ปริมาณการใช้ก๊าซตัวพาไนโตรเจน............................................ ..................................	จาก 30 ถึง 40 ซม. 3 /นาที
ปริมาณการใช้ไฮโดรเจน................................................ ......................................... ...	30 ซม.3/นาที
การไหลของอากาศ............................................…………………………… ……..	300 ซม.3/นาที
ปริมาตรตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์............................................ ......................................	0.2 มม. 3

หลังจากวิเคราะห์ตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์ 20 - 30 ตัวอย่าง ให้เพิ่มอุณหภูมิของเครื่องระเหย เทอร์โมสแตทคอลัมน์ และห้องเปลี่ยนผ่านเป็น 150 ° C และคงไว้เป็นเวลา 30 ถึง 40 นาทีเพื่อทำความสะอาดระบบโครมาโตกราฟีจากสารประกอบที่มีจุดเดือดสูง

การตรวจสอบคุณลักษณะการสอบเทียบที่จุดใดจุดหนึ่งในช่วงความเข้มข้นที่วัดได้จะดำเนินการทุกวันตาม

ข.4.3 การวิเคราะห์แก๊สโครมาโตกราฟีของตัวอย่างสารปรุงแต่งกลิ่นรสในห้องปฏิบัติการ

เพื่อหาสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ของรสชาติที่กำลังศึกษาอยู่ ให้ฉีดเข็มฉีดยาขนาด 0.2 มม. 3 จำนวน 2 โดสจากตัวอย่างในห้องปฏิบัติการของกลิ่นนั้นเข้าไปในเครื่องระเหยโครมาโตกราฟีโดยใช้ไมโครไซรินจ์

กระบอกฉีดชนิดเดียวกันนี้ใช้สำหรับการสอบเทียบและการวิเคราะห์

B.5 ผลการประมวลผล

ข.5.2 ปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในตัวอย่างสารปรุงแต่งกลิ่นรสในห้องปฏิบัติการ เอ็กซ์, % คำนวณโดยใช้สูตร:

ที่ไหน เอ็กซ์- ปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในสารปรุงแต่งกลิ่นรส

d - ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ในการกำหนดสัดส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์, %

ข.5.4 ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ที่อนุญาต 5 ในการกำหนดปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ในสารปรุงแต่งรสด้วยระดับความเชื่อมั่น พ = 0.95 คือ ±15%

ข.6 การติดตามความถูกต้องของผลการวัด

เมื่อตรวจสอบความแม่นยำในการวัดโดยใช้วิธีนี้ ให้ดำเนินการดังต่อไปนี้:

B.6.1 การตรวจสอบความเสถียรของเส้นศูนย์โครมาโตกราฟี

การตรวจสอบจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องในระหว่างการวิเคราะห์รสชาติ ค่าเบี่ยงเบนเชิงบวกของเส้นศูนย์ ซึ่งถูกกำหนดให้เป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ที่สุดของสัญญาณเส้นศูนย์ภายใน 20 นาทีนับจากเริ่มต้นการวิเคราะห์ ไม่ควรเกิน 20% ของความสูงสูงสุดซึ่งสอดคล้องกับเศษส่วนปริมาตรของเอทิลแอลกอฮอล์ 1% (การสอบเทียบ โซลูชันหมายเลข 1) หากเกินค่าที่ระบุหรือมีจุดสูงสุดด้านข้าง อุณหภูมิของคอลัมน์ เครื่องระเหย และห้องเปลี่ยนผ่านจะเพิ่มขึ้นเป็น 150 °C และคงไว้เป็นเวลา 30 ถึง 40 นาที เพื่อเร่งการชะส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูงของของผสมที่วิเคราะห์

B.6.2 การตรวจสอบการบรรจบกันของสัญญาณเอาท์พุตโครมาโตกราฟี

ผลการควบคุมจะถือว่าเป็นค่าบวกเมื่อตรงตามเงื่อนไข

ที่ไหน เช้าโอ้ - พื้นที่พีคโครมาโตกราฟีสูงสุด หน่วย บัญชี;

กนาที - พื้นที่พีคโครมาโทกราฟีขั้นต่ำ หน่วย บัญชี;

- ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของพื้นที่พีคที่ได้จากการฉีดตัวอย่างแบบขนานเพื่อการวิเคราะห์หน่วย บัญชี

B.6.3 การตรวจสอบความถูกต้องของการสร้างคุณลักษณะการสอบเทียบ

พารามิเตอร์ที่ควบคุมคือช่วงของค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบที่สัมพันธ์กับค่าเฉลี่ย คุณภาพการสอบเทียบจะถือว่าน่าพอใจหากตรงตามเงื่อนไข

ที่ไหน เคสูงสุด- ค่าสูงสุดของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบเอทิลแอลกอฮอล์ในช่วงความเข้มข้นที่ศึกษา % / หน่วย บัญชี;

เคมิน- ค่าต่ำสุดของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบเอทิลแอลกอฮอล์ในช่วงความเข้มข้นที่ศึกษา % / หน่วย บัญชี;

ถึง- ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของสัมประสิทธิ์การสอบเทียบเอทิลแอลกอฮอล์ % / หน่วย บัญชี

การควบคุมจะดำเนินการแต่ละครั้งเมื่อสร้างการพึ่งพาการสอบเทียบ หากไม่ตรงตามเงื่อนไข () อุปกรณ์จะถูกปรับเทียบใหม่

หากผลการควบคุมเป็นลบ อุปกรณ์จะถูกปรับเทียบตาม

ข.7 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

B.7.2 ห้องที่ทำการตรวจวัดต้องมีระบบระบายอากาศและระบายอากาศทั่วไป

ภาคผนวก ข (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 2)

การกำหนดสัดส่วนมวลของความชื้นในสารปรุงแต่งรสอาหาร

วิธีการนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อวัดสัดส่วนมวลของความชื้นในสารปรุงแต่งรสอาหาร (ต่อไปนี้จะเรียกว่าสารแต่งกลิ่นรส) ที่ละลายในของเหลวที่ไม่ทำปฏิกิริยากับรีเอเจนต์ของ Fischer

ง.1 พิสัยและมาตรฐานของความคลาดเคลื่อนในการวัด

เทคนิคนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าการวัดจะดำเนินการภายในช่วงและด้วยขีดจำกัดของความคลาดเคลื่อนสัมบูรณ์ที่อนุญาตตามที่กำหนดในตาราง D.1

ตารางที่ ง.1

เป็นเปอร์เซ็นต์

ง.2 เครื่องมือวัด อุปกรณ์เสริม รีเอเจนต์ และวัสดุ

ง.2.1เครื่องชั่งในห้องปฏิบัติการระดับความแม่นยำพิเศษ (I) เครื่องชั่งตรวจสอบ (e) 0.5 มก. ขีดจำกัดการชั่งน้ำหนักสูงสุด 200 กรัม ขีดจำกัดข้อผิดพลาดในการทำงาน ± 3.0 e ตาม GOST 24104

ง.2.2เครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการไทไตรเมตริกรุ่น AF8 จาก Orion Research, Inc ที่มีช่วงการวัดเศษส่วนมวลของความชื้นตั้งแต่ 0.5% ถึง 50.0% และขีดจำกัดค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของข้อผิดพลาดในการวัดสัมพัทธ์ที่ ± 0.4% (ที่ความชื้น 25 มก.) ประกอบด้วย : :

หน่วยอิเล็กทรอนิกส์

บล็อกการไทเทรต

ขวดสำหรับรีเอเจนต์ ความจุ 1 dm 3

ง.2.3กระบอกตวงที่มีความจุ 100 ซม. 3 รุ่น 1, 1 ระดับความแม่นยำตาม GOST 1770

ง.2.4ขวดทรงกรวยความจุ 500 ซม. 3 พร้อมส่วนกราวด์ รุ่น Kn-1-500-40 TS Kn-1-500-40 THS ตาม G.2.8; คุณภาพไม่เลวร้ายไปกว่าที่กล่าวมาข้างต้น

ง.3 วิธีการวัด

วิธีการตรวจวัดขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์เชิงปริมาตร โดยอิงจากอันตรกิริยาของไอโอดีนและซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในสารละลายเมทานอลเมื่อมีน้ำ เนื่องจากการย้อนกลับของปฏิกิริยาจึงใช้ไพริดีนเพื่อทำให้ปฏิกิริยาสมบูรณ์

เครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการแบบไทไตรเมทรุ่น AF8 จาก Orion Research, Inc ได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจวัดเศษส่วนมวลของความชื้น และเป็นอุปกรณ์ที่มีกระบวนการวัดและประมวลผลผลลัพธ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ง.4 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

เมื่อทำการตรวจวัด จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในเอกสารประกอบสำหรับเครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการแบบไทไตรเมตริกรุ่น AF8 จาก Orion Research, Inc.

ง.5 เงื่อนไขการวัด

เมื่อทำการตรวจวัดในห้องปฏิบัติการจะปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

อุณหภูมิอากาศโดยรอบ..........	ตั้งแต่ 10 °C ถึง 35 °C
ความดันบรรยากาศ............................................…………	จาก 84.0 ถึง 106.7 กิโลปาสคาล
	(ตั้งแต่ 630 ถึง 800 มิลลิเมตรปรอท)
ความชื้นสัมพัทธ์.....................…...	ไม่เกิน 80%
แรงดันไฟหลัก............................................
ห้องที่ทำงานกับรีเอเจนต์ของ Fischer นั้นมีการระบายอากาศที่จ่ายและระบายไอเสีย
การดำเนินการทั้งหมดกับรีเอเจนต์ของ Fischer จะดำเนินการในตู้ดูดควัน

ง.6 การสุ่มตัวอย่าง

การเลือกตัวอย่างเฉพาะของสารปรุงแต่งกลิ่นรสจะดำเนินการตามข้อกำหนดของเอกสารซึ่งสอดคล้องกับการผลิตสารปรุงแต่งรสในชื่อเฉพาะ

ง.7 การเตรียมการวัด

D.7.1 เครื่องวิเคราะห์ไทไตรเมทในห้องปฏิบัติการรุ่น AF8 จาก Orion Research, Inc ได้รับการจัดเตรียมสำหรับการตรวจวัดตามคู่มือการใช้งาน

D.7.2 การเตรียมรีเอเจนต์ของ Fischer

ง.7.2.1 ในตู้ดูดควัน เทรีเอเจนต์ Fischer หมายเลข 1 ขนาด 100 ซม. 3 ลงในกระบอกตวง จากนั้นเทรีเอเจนต์ Fischer หมายเลข 2 ขนาด 100 ซม. 3 ลงในกระบอกตวงอีกกระบอกหนึ่ง และเทลงในขวดทรงกรวยตามลำดับโดยมี ความจุ 500 ซม.3.

D.7.2.2 ส่วนผสมที่ได้จะถูกเทลงในขวดที่มีเครื่องหมาย "Fischer reagent" ซึ่งเชื่อมต่อกับปั๊มของชุดไทเทรต (ปั๊มรีดท่อ)

ง.7.3 เทพิษเมทานอลลงในขวดที่มีเครื่องหมาย "พิษเมธานอล" ซึ่งเชื่อมต่อกับปั๊มของเครื่องไตเตรทด้วย

หมายเหตุ - เมื่อเชื่อมต่อขวดที่มีรีเอเจนต์สำเร็จรูปเข้ากับปั๊มยูนิตไตเตรท ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝาปิดทั้งหมดแน่นพอดี และของเหลวในขวดเดรนเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระในระนาบแนวตั้ง

ง.7.4 ยกฝาครอบปั๊มของชุดไตเตรทขึ้นจนสุด และขยับที่ยึดของถังปฏิกิริยาจนสุดเพื่อแยกภาชนะออกจากกันโดยสิ้นเชิง

ง.7.5 การเตรียมตัวอย่างห้องปฏิบัติการเพื่อการตรวจวัด

ง.7.5.1 ชั่งน้ำหนักตัวอย่างเพื่อวิเคราะห์ตัวอย่างสารปรุงแต่งรสในห้องปฏิบัติการแบบแห้งจำนวนมากที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 0.2 ถึง 0.3 กรัมบนกระดาษกรอง หรือตัวอย่างเพื่อวิเคราะห์ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการที่เป็นของเหลวซึ่งมีน้ำหนักตั้งแต่ 0.5 ถึง 1.0 กรัมในขวดแก้ว

ง.7.5.2 เพิ่มตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์ลงในถังปฏิกิริยา และควรดำเนินการนี้โดยเร็วที่สุดเพื่อลดความชื้นจากอากาศให้น้อยที่สุด

หมายเหตุ - หากไม่ได้เติมตัวอย่างทดสอบลงในถังปฏิกิริยาภายใน 60 วินาที เครื่องไตเตรทจะกลับสู่โหมดการปรับสภาพ

ง.8 การวัดขนาด

D.8.1 การสอบเทียบเครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการแบบไทไตรเมทรุ่น AF8 จาก Orion Research, Inc. ดำเนินการตามคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์

D.8.2 การตรวจสอบการสอบเทียบที่ถูกต้องของเครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการไทไตรเมทริกรุ่น AF8 จาก Orion Research, Inc. ดำเนินการโดยไตเตรทน้ำกลั่นตามปริมาตรที่กำหนด (V = 10 ไมโครลิตร) ทุกวันก่อนทำการตรวจวัด การสอบเทียบจะถือว่าเสร็จสมบูรณ์หากค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงสำหรับผลลัพธ์สามรายการในสิบไม่เกินค่ามาตรฐานที่กำหนดไว้ในคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์ หากค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงของการไทเทรตสามในสิบเกินค่ามาตรฐานที่ระบุ ควรเพิ่มตัวอย่างถัดไปสำหรับการสอบเทียบ

D.8.3 การวัดจะดำเนินการตามคู่มือการใช้งานสำหรับเครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการแบบไทไตรเมทริก AF8 จาก Orion Research, Inc. ทำการวัดสามครั้ง

D.9 การลงทะเบียนผล

ผลลัพธ์ของการพิจารณาถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการวัดสามครั้งซึ่งความคลาดเคลื่อนระหว่างนั้น (การบรรจบกัน) ไม่ควรเกิน 0.5%

ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์จะแสดงเป็น X,%

ผลการวัดจะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการทำงานตาม “คำแนะนำสำหรับการควบคุมทางเทคนิค”

ง.10 การติดตามความถูกต้องของผลการวัด

ความถูกต้องของผลการวัดได้รับการตรวจสอบโดยการควบคุมการลู่เข้าแบบออนไลน์

การควบคุมการปฏิบัติงานของการลู่เข้าจะดำเนินการเมื่อได้รับผลลัพธ์แต่ละรายการ การควบคุมการลู่เข้าจะดำเนินการโดยการเปรียบเทียบความคลาดเคลื่อนระหว่างผลการวัด (X 1, X 2 และ X 3) กับความคลาดเคลื่อนที่อนุญาต ซึ่งไม่ควรเกิน 0.5%

หากเกินความคลาดเคลื่อนที่อนุญาต การวัดจะถูกทำซ้ำโดยใช้ตัวอย่างอื่นเพื่อการวิเคราะห์ หากเกินมาตรฐานที่กำหนดอีกครั้ง สาเหตุจะถูกค้นหาและกำจัดออก และหากจำเป็น จะดำเนินการสอบเทียบใหม่

บรรณานุกรม

SanPiN 2.3.2.1293-03 ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับการใช้วัตถุเจือปนอาหาร (ที่มีการเติมและการเปลี่ยนแปลง)

SanPiN 2.3.2.1078-2001 ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยเพื่อความปลอดภัยและคุณค่าทางโภชนาการของผลิตภัณฑ์อาหาร

PPB-01-93 กฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยในสหพันธรัฐรัสเซีย

MU 5178-90 แนวทางการตรวจวัดสารปรอทในผลิตภัณฑ์อาหาร

(ฉบับใหม่ แก้ไขครั้งที่ 1, 2)

คำสำคัญ:เครื่องปรุงอาหาร การจำแนกประเภท ตัวชี้วัดความปลอดภัยและคุณภาพ ข้อกำหนดทางเทคนิค วิธีการควบคุม

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 32049-2013

“รสชาติอาหาร เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป”

(มีผลบังคับใช้ตามคำสั่งของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาลงวันที่ 25 กรกฎาคม 2556 N 441-st)

ปรุงรสอาหาร. ข้อกำหนดทั่วไป

คำนำ

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับเครื่องปรุงสำหรับผลิตภัณฑ์ยาสูบ

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานกับมาตรฐานระหว่างรัฐต่อไปนี้:

GOST 12.4.021-75 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน ระบบระบายอากาศ ข้อกำหนดทั่วไป

GOST 1770-74 (ISO 1042-83, ISO 4788-80) เครื่องแก้วสำหรับห้องปฏิบัติการ กระบอกสูบ บีกเกอร์ ขวด หลอดทดลอง เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

GOST 2603-79 รีเอเจนต์ อะซิโตน ข้อมูลจำเพาะ

GOST 3022-80 ไฮโดรเจนทางเทคนิค ข้อมูลจำเพาะ

GOST 3639-79 สารละลายแอลกอฮอล์น้ำ วิธีการกำหนดความเข้มข้นของเอทิลแอลกอฮอล์

GOST 6709-72 น้ำกลั่น ข้อมูลจำเพาะ

GOST 6825-91 หลอดฟลูออเรสเซนต์แบบท่อสำหรับให้แสงสว่างทั่วไป

GOST 6995-77 รีเอเจนต์ เมทานอลเป็นพิษ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 9293-74 (ISO 2435-73) ไนโตรเจน ก๊าซและของเหลว ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10146-74 ผ้ากรองทำจากเกลียวใยแก้วบิด ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10444.12-88 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจยีสต์และเชื้อรารา

GOST 12026-76 กระดาษกรองสำหรับห้องปฏิบัติการ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 13358-84 กล่องไม้สำหรับอาหารกระป๋อง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 14192-96 การทำเครื่องหมายสินค้า

GOST 14870-77 ผลิตภัณฑ์เคมี วิธีการตรวจวัดน้ำ

GOST 17433-80 ความสะอาดทางอุตสาหกรรม อากาศอัด. ชั้นเรียนมลพิษ

GOST 19360-74 ถุงซับฟิล์ม เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

GOST 19433-88 สินค้าอันตราย การจำแนกประเภทและการติดฉลาก

GOST 20477-86 เทปโพลีเอทิลีนที่มีชั้นเหนียว ข้อมูลจำเพาะ

GOST 26927-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจวัดสารปรอท

GOST 26930-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจวัดสารหนู

GOST 26932-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการกำหนดสารตะกั่ว

GOST 26933-86 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจวัดแคดเมียม

GOST 28498-90 เทอร์โมมิเตอร์แบบแก้วเหลว ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป วิธีการทดสอบ

GOST 29169-91 เครื่องแก้วสำหรับห้องปฏิบัติการ ปิเปตเครื่องหมายเดียว

GOST 29185-91 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการระบุและหาปริมาณคลอสตริเดียที่ลดซัลไฟต์

GOST 31659-2012 ผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการตรวจหาแบคทีเรียในสกุล Salmonella

GOST 31266-2004 วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร วิธีการดูดซับด้วยอะตอมเพื่อตรวจวัดสารหนู

หมายเหตุ - เมื่อใช้มาตรฐานนี้ขอแนะนำให้ตรวจสอบความถูกต้องของมาตรฐานอ้างอิงในระบบข้อมูลสาธารณะ - บนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาบนอินเทอร์เน็ตหรือใช้ดัชนีข้อมูลประจำปี "มาตรฐานแห่งชาติ" ซึ่งเผยแพร่ ณ วันที่ 1 มกราคมของปีปัจจุบันและตามการเผยแพร่ดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" สำหรับปีปัจจุบัน หากมีการเปลี่ยนมาตรฐานอ้างอิง (เปลี่ยนแปลง) เมื่อใช้มาตรฐานนี้ คุณควรได้รับคำแนะนำจากมาตรฐานทดแทน (เปลี่ยนแปลง) หากมาตรฐานอ้างอิงถูกยกเลิกโดยไม่มีการเปลี่ยน ข้อกำหนดในการอ้างอิงจะถูกนำมาใช้ในส่วนที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการอ้างอิงนี้

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

มีการใช้คำศัพท์ต่อไปนี้พร้อมคำจำกัดความที่เกี่ยวข้องในมาตรฐานนี้:

3.3 สารปรุงแต่งรสเทคโนโลยีความร้อน หมายถึง ส่วนผสมของสารที่ได้จากการให้ความร้อนที่อุณหภูมิไม่เกิน 180°C และระยะเวลาการให้ความร้อนไม่เกิน 15 นาที ของอาหารและ/หรือส่วนผสมที่ไม่ใช่อาหาร ซึ่งหนึ่งในนั้นต้องเป็นอะมิโน สารประกอบและอีกชนิดหนึ่งคือน้ำตาลรีดิวซ์

หมายเหตุ:

1 เมื่อผลิตรสชาติเทคโนโลยีที่ใช้ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 180°C ระยะเวลาการให้ความร้อนจะเพิ่มขึ้นสองเท่าเมื่ออุณหภูมิลดลงทุกๆ 10°C

2 ระยะเวลาดำเนินการไม่ควรเกิน 12 ชั่วโมง

3 ค่า pH ระหว่างกระบวนการไม่ควรเกิน 8.0 หน่วย ค่า pH

หมายเหตุ:

3.8 สารแต่งกลิ่นสังเคราะห์: สารแต่งกลิ่นที่ได้จากการสังเคราะห์ทางเคมี

3.9 สารตั้งต้นของสารแต่งกลิ่นรส (flavouring precursor) หมายถึง ผลิตภัณฑ์ซึ่งไม่จําเป็นต้องมีคุณสมบัติในการแต่งกลิ่นรส โดยจงใจเติมลงในผลิตภัณฑ์อาหารโดยเจตนาเพื่อให้ได้รสชาติโดยการทำลายหรือทําปฏิกิริยากับส่วนประกอบอื่น ๆ ในระหว่างการเตรียมอาหาร

3.10 วัตถุปรุงแต่งรส หมายถึง ส่วนผสมของวัตถุแต่งกลิ่นรสหรือสารอื่น ๆ ที่แยกได้โดยกระบวนการทางกายภาพ เอนไซม์ หรือจุลชีววิทยาจากผลิตภัณฑ์อาหารหรือจากวัตถุดิบอาหาร รวมทั้งภายหลังการแปรรูปด้วยวิธีการดั้งเดิมในการเตรียมผลิตภัณฑ์อาหาร และ/หรือจากผลิตภัณฑ์จากพืช สัตว์ หรือจุลินทรีย์ แหล่งที่มาซึ่งไม่ได้ใช้เป็นอาหารโดยตรง บริโภคในลักษณะดังกล่าวหรือแปรรูปโดยใช้วิธีเตรียมอาหารแบบดั้งเดิม

4 การจำแนกประเภท

4.1 ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ เครื่องปรุงอาหารแบ่งออกเป็น:

สำหรับเครื่องปรุงสำหรับผลิตภัณฑ์ขนมและเบเกอรี่ (ขนมปัง)

เครื่องปรุงสำหรับน้ำอัดลม

สารปรุงแต่งรสสำหรับผลิตภัณฑ์ไขมันและผลิตภัณฑ์น้ำมัน

สารปรุงแต่งรสสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารอื่นๆ

4.2 ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของส่วนเครื่องปรุง เครื่องปรุงแบ่งออกเป็น:

สำหรับสารปรุงแต่งรสจากสารปรุงแต่งรส (ธรรมชาติและสังเคราะห์)

เครื่องปรุงจากการเตรียมเครื่องปรุง (ธรรมชาติ);

สารปรุงแต่งรสขึ้นอยู่กับสารตั้งต้นของสารปรุงแต่งรส

รสชาติเทคโนโลยีความร้อน

รสชาติควัน;

รสชาติผสม

4.3 ขึ้นอยู่กับรูปแบบของการปล่อย รสชาติแบ่งออกเป็น:

สำหรับของเหลว: ในรูปของสารละลายและอิมัลชัน (อิมัลชัน);

แห้ง: เป็นผง รวมทั้งห่อหุ้มและเป็นเม็ด

ซีดเซียว

5 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

5.1 ลักษณะเฉพาะ

5.1.1 รสชาติได้รับการผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ ซึ่งเป็นเอกสารกำกับดูแลตามที่ผลิตรสชาติตามชื่อเฉพาะ ตามข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่บังคับใช้ในอาณาเขตของรัฐที่นำมาใช้ มาตรฐาน.

ตารางที่ 1 - ตัวชี้วัดทางประสาทสัมผัส

ลักษณะ สี และกลิ่น;

เศษส่วนมวลของความชื้น (ในรูปแบบแห้งและแบบเพสต์);

การปรากฏตัวของสิ่งเจือปนทางโลหะวิทยา (ในรสชาติแห้ง) อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนทางโลหะวิทยาในรสชาติแห้งได้ไม่เกิน 3 ล้าน -1 (3 มก. / กก.)

จุดวาบไฟ (สำหรับรสชาติของเหลว)

5.1.4 สารปรุงแต่งรสจะถูกระบุโดย:

5.1.11 เมื่อใช้พืชสมุนไพรและ/หรือสารปรุงแต่งกลิ่นรสจากพืชสมุนไพรเป็นแหล่งธรรมชาติ ปริมาณของมัน (ในรูปของวัตถุดิบแห้งหรือสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่มีอยู่ในพืชสมุนไพร) ไม่ควรเกินปริมาณที่มีผลทางเภสัชวิทยา 1 กิโลกรัม (dm 3) ผลิตภัณฑ์อาหารเมื่อนำมาใช้เป็นวัตถุปรุงแต่งรส (วัตถุแต่งรส)

5.2 ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบ

5.3 บรรจุภัณฑ์

5.3.2 รสชาติของเหลวบรรจุในบรรจุภัณฑ์:

ภาชนะแก้วสำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร

5.3.7 ชุดรสชาติที่บรรจุในบรรจุภัณฑ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 8.579 (ข้อ 5.1, 5.7)

5.3.12 รสชาติที่ส่งไปยัง Far North และพื้นที่เทียบเท่าจะถูกบรรจุตาม GOST 15846

5.4 การทำเครื่องหมาย

5.4.2 เครื่องหมายของแต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์จะมีข้อมูลต่อไปนี้เพิ่มเติม:

หมายเลขล็อตหรือเครื่องหมายระบุรุ่น;

น้ำหนักรวม;

สภาพการเก็บรักษา;

การกำหนดมาตรฐานนี้

การกำหนดเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิตขึ้น

6 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตในอากาศของพื้นที่ทำงานของส่วนประกอบหลัก (โดยน้ำหนัก) ของตัวทำละลายเครื่องปรุงจะได้รับในเอกสารตามที่ผลิตสารปรุงแต่งรสในชื่อเฉพาะ

6.2 การตรวจสอบอากาศในพื้นที่ทำงานดำเนินการตามวิธีการที่ได้รับการอนุมัติในคำสั่งที่กำหนดไว้โดยมีความถี่ที่กำหนดโดยข้อกำหนดของ GOST 12.1.005

หากกลืนเข้าไปโดยไม่ได้ตั้งใจ ให้ทำให้อาเจียน ล้างกระเพาะ และไปพบแพทย์

7 กฎการยอมรับ

7.1 การปรุงแต่งกลิ่นจะถูกนำมาเป็นชุด

การยอมรับและการยอมรับ

เป็นระยะๆ

8 วิธีการควบคุม

8.2 การสุ่มตัวอย่าง

สำหรับการวิเคราะห์ทางจุลชีววิทยา การสุ่มตัวอย่างจะดำเนินการตาม GOST 26668

8.3 การติดฉลากตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ

ชื่อรสชาติ

ชื่อผู้ผลิต

ประเภทของสารพาหะ (ตัวทำละลาย สารตัวเติม วัตถุดิบอาหาร)

หมายเลขล็อตและมวล

วันที่ผลิต;

วันที่และสถานที่สุ่มตัวอย่าง

นามสกุลและลายเซ็นต์ของผู้เก็บตัวอย่าง

การกำหนดเอกสารตามรสชาติของชื่อเฉพาะที่ผลิตขึ้น

8.4 การกำหนดลักษณะและสีของกลิ่นรส

8.5 การตรวจจับกลิ่น

8.5.1 การหากลิ่นน้ำหอมเหลว

8.5.2 การตรวจวัดกลิ่นของวัตถุปรุงแต่งรสแบบแห้งและแบบเพสต์

8.6 การกำหนดดัชนีการหักเหของรสชาติของเหลว - ตาม GOST 14618.10 (ส่วนที่ 4)

8.7 การกำหนดความหนาแน่นของรสชาติของเหลว - ตาม GOST 14618.10 (ส่วนที่ 2 หรือส่วนที่ 3)

8.10 การหาค่าพารามิเตอร์ทางจุลชีววิทยาของสารปรุงแต่งกลิ่นรส:

จำนวนแบคทีเรียโคลิฟอร์ม (แบคทีเรียโคลิฟอร์ม) - ตาม GOST 31747

ยีสต์และรา - ตาม GOST 10444.12

แบคทีเรียเช่นซัลโมเนลลา - ตาม GOST 31659

จำนวนคลอสตริเดียลดซัลไฟต์เป็นไปตาม GOST 29185

8.11 การกำหนดเนื้อหาขององค์ประกอบที่เป็นพิษ:

สารหนู - ตาม GOST 26930, GOST 31266;

ตะกั่ว - ตาม GOST 26932, GOST 30178;

แคดเมียม - ตาม GOST 26933, GOST 30178;

8.12 การหาค่าสิ่งเจือปนจากโลหะแม่เหล็ก - ตาม GOST 15113.2

8.14 การหาจุดวาบไฟ - ตาม GOST 12.1.044

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

หมายเหตุ:

3 ก่อนใช้งานต้องผสมรสชาติให้เข้ากันจนเนียน

9.5 อายุการเก็บรักษาของวัตถุแต่งกลิ่นรสกำหนดโดยผู้ผลิต

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป เครื่องปรุงรสอาหาร. ภาวะทางเทคนิคทั่วไป ข.3.1 ภาวะการวัด

1 พื้นที่ใช้งาน

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

6 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

7 กฎการยอมรับ

8 วิธีการควบคุม

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

10 ทิศทางสำหรับการใช้งาน

บรรณานุกรม

รสชาติอาหาร

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

คำนำ

1 พื้นที่ใช้งาน

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

4 การจำแนกประเภท

5 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

6 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

7 กฎการยอมรับ

8 วิธีการควบคุม

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

10 ทิศทางสำหรับการใช้งาน

*,4

ฉัน*,

1 พื้นที่ใช้งาน

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

4 การจำแนกประเภท

5 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

5.1 ลักษณะเฉพาะ

5.2 ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบ

5.3 บรรจุภัณฑ์

5.4 การทำเครื่องหมาย

6 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

7 กฎการยอมรับ

8 วิธีการควบคุม

8.4 การติดฉลากตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ

8.5 การกำหนดลักษณะและสีของกลิ่นรส

8.6 การตรวจจับกลิ่น

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

10 ทิศทางสำหรับการใช้งาน

ภาคผนวก ก (ที่จำเป็น)

1 พื้นที่ใช้งาน

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

4 การจำแนกประเภท

5 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

ตารางที่ 1 - ตัวชี้วัดทางประสาทสัมผัส

6 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

7 กฎการยอมรับ

8 วิธีการควบคุม

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

10 ทิศทางสำหรับการใช้งาน

ภาคผนวก ก
(ที่จำเป็น)