ดำเนินการตรวจสอบเทคโนโลยี การตรวจสอบทางเทคนิคดำเนินการอย่างไร? พื้นฐานทฤษฎี - การดำเนินการวิเคราะห์ทางเทคนิค

ความไม่มั่นคงทางการเงินทำให้องค์กรต่างๆ อยู่ในสถานะที่ไม่มั่นคงต้องมองหาทางออกจากสถานการณ์ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ประเมินประสิทธิภาพของการผลิต ระบุปริมาณสำรองและสต็อกที่เป็นไปได้ และพัฒนามาตรการเพื่อลดต้นทุนการผลิต งานเหล่านี้ไม่สามารถบรรลุผลได้หากไม่มีการประเมินสถานะปัจจุบันของบริษัทอย่างครอบคลุม ซึ่งดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของการตรวจสอบทางเทคนิค

การตรวจสอบทางเทคนิคคืออะไร และใครเป็นผู้ดำเนินการ?

การตรวจสอบทางเทคนิคคือการตรวจสอบอิสระพิเศษตามการตรวจสอบตามกำหนดเวลา ครอบคลุม พิเศษหรือเฉพาะเรื่อง

หน้าที่ของการตรวจสอบทางเทคนิคคือการกำหนดและชี้แจงระดับ อุปกรณ์ทางเทคนิคองค์กร, สถานะปัจจุบันของโรงงาน, การระบุปัญหาที่มีอยู่, การพัฒนามาตรการที่มุ่งแก้ไขปัญหาเชิงลบในภาคการผลิต

บริษัทที่ทำตามขั้นตอนนี้และจัดเอกสารทั้งหมดตามลำดับจะมีโอกาสที่ดีกว่าที่จะผ่านการควบคุมของรัฐได้สำเร็จ ดังนั้น, การตรวจสอบทางเทคนิคเป็นชุดมาตรการที่มุ่งเตรียมองค์กรสำหรับการตรวจสอบของรัฐ

องค์กรสามารถดำเนินการตรวจสอบทางเทคนิคภายในองค์กรเพื่อประหยัดเงิน หรือโดยการมีส่วนร่วมของบริษัทวิศวกรรมที่เชี่ยวชาญซึ่งเป็นบุคคลที่สาม แม้ว่าบริการจากผู้เชี่ยวชาญจะมีต้นทุนสูง แต่การจ้างผู้เชี่ยวชาญจากภายนอกจะเป็นวิธีแก้ปัญหาที่สมเหตุสมผลมากกว่า ผู้เชี่ยวชาญอิสระจะพิจารณาสถานการณ์ปัจจุบันในองค์กรใหม่ ดำเนินการตรวจสอบทางเทคนิค ระบุปัญหา และออกข้อสรุปที่เหมาะสม

หลักการพื้นฐานของการตรวจสอบทางเทคนิคประกอบด้วย:

  • ความเป็นอิสระและความเที่ยงธรรม ผู้ที่ดำเนินการตรวจสอบจะให้การประเมินสถานการณ์ปัจจุบันอย่างเป็นกลาง ผู้เชี่ยวชาญคนนี้ไม่มีทรัพย์สินหรือ ดอกเบี้ยวัสดุในสถานประกอบการเฉพาะ
  • การรักษาความลับ ก่อนดำเนินการตรวจสอบ ผู้ตรวจสอบจะลงนามในข้อตกลงไม่เปิดเผยข้อมูลที่เหมาะสมเกี่ยวกับผลการตรวจสอบ ข้อมูลได้รับอนุญาตให้ถ่ายโอนไปยังบุคคลที่สามตามคำขอจากหน่วยงานตุลาการหรือได้รับความยินยอมจากลูกค้าเท่านั้น
  • ความสามารถ ผู้เชี่ยวชาญด้านการตรวจสอบคือบุคคลที่มี ระดับสูงการศึกษา ความเป็นมืออาชีพ ความซื่อสัตย์

วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบทางเทคนิค

วัตถุประสงค์หลักของการตรวจสอบคือการรวบรวม การจัดระบบ การวิเคราะห์ และการประเมินข้อมูลที่ได้รับระหว่างการตรวจสอบอย่างครอบคลุม ซึ่งเป็นผลมาจากความเห็นของผู้เชี่ยวชาญ คำแนะนำ และข้อเสนอที่ออกให้เพื่อนำสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตและอุปกรณ์ให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด ข้อกำหนด และกฎเกณฑ์

นอกจากนี้จากผลการตรวจสอบยังมีการพัฒนามาตรการจัดลำดับความสำคัญเพื่อป้องกัน สถานการณ์ฉุกเฉินซึ่งเป็นสาเหตุของการบาดเจ็บต่อพนักงานขององค์กรทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของอุปกรณ์ไม่หยุดชะงักและปลอดภัย

วัตถุประสงค์อื่นๆ ของการตรวจสอบด้านเทคนิค ได้แก่:

  • ตรวจสอบการดำเนินงานของบริการการปฏิบัติงาน
  • การประเมินความเป็นไปได้ ความคุ้มทุน
  • การประเมินความสามารถของบุคคลหรือพนักงานทุกคนของบริษัท ได้แก่ การตรวจสอบพนักงานด้านเทคนิคเพื่อพิจารณาความเหมาะสมของผู้เชี่ยวชาญสำหรับตำแหน่งงานของตน
  • การแก้ไขหรือการสร้างบริการการปฏิบัติงานใหม่
  • การตรวจสอบและควบคุมกิจกรรมทางการเงิน ในระหว่างที่มีการเปรียบเทียบต้นทุน ประเมินประสิทธิภาพการทำงาน และตรวจสอบงบประมาณของบริษัท
  • จัดทำความเห็นของผู้เชี่ยวชาญตามผลลัพธ์ของขั้นตอน

การตรวจสอบที่ครอบคลุมดังกล่าวซึ่งมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้บรรลุงานที่ได้รับมอบหมายทั้งหมดจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของบริการส่วนบุคคลขององค์กรและช่วยลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษา


ในระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิค เอกสารทั้งหมดขององค์กรจะต้องได้รับการตรวจสอบ:

  • ใบอนุญาตสำหรับเทคโนโลยีที่นำมาใช้ในกระบวนการทำงาน
  • หนังสือเดินทางอุปกรณ์
  • คำสั่งและคำแนะนำภายใน
  • บันทึก ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
  • เอกสารการปฏิบัติงาน
  • ประมาณการการซ่อมแซมครั้งใหญ่ของอาคารอุตสาหกรรม

อุปกรณ์ยังได้รับการทดสอบความสามารถในการให้บริการ การทำงานอย่างต่อเนื่อง และความปลอดภัย นอกจากนี้ยังอ่านค่ามิเตอร์เปรียบเทียบข้อมูลการชำระค่าไฟฟ้ากับข้อมูลอุปกรณ์

ไม่เพียงแต่จะต้องได้รับการตรวจสอบเท่านั้น เอกสารภายในแต่ยังมีการสำรวจพนักงาน ผู้จัดการร้าน และหัวหน้าแผนก เพื่อรวบรวมข้อมูลให้ได้มากที่สุดเพื่อจัดทำความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญ

เนื่องจากมีวัตถุที่ต้องศึกษามากมายในระหว่างการตรวจสอบ คณะกรรมการผู้เชี่ยวชาญจึงควรรวมบุคคลหลายคนที่มีทักษะและความรู้ในสาขาที่เกี่ยวข้อง

ความสำคัญของการดำเนินการตรวจสอบทางเทคนิคสำหรับองค์กร

สำหรับองค์กรใดๆ การดำเนินกิจกรรมการตรวจสอบจะให้โอกาสในการได้รับข้อมูลที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับประสิทธิภาพของการใช้สินทรัพย์และเงินสำรองทั้งหมด เพื่อระบุสภาพการทำงานของอุปกรณ์ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ทางเทคนิคตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้


การตรวจสอบมีวัตถุประสงค์เพื่อประเมินประสิทธิผลขององค์กรโดยรวม ระบุจุดแข็งและจุดอ่อนในกิจกรรมต่างๆ

นอกจากนี้ การตรวจสอบ:

  • จะช่วยให้คุณค้นหาวิธีเพิ่มผลกำไรโดยใช้อุปกรณ์ที่มีอยู่
  • ทำนายศักยภาพทางการค้าของบริษัท
  • จะช่วยคุณค้นหาข้อมูลบนพื้นฐานของการตัดสินใจที่จะทำการเปลี่ยนแปลงกลยุทธ์การจัดการกระบวนการผลิต
  • จะช่วยให้บรรลุผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพเมื่อเตรียมการผลิตใหม่

บริษัทใดที่จะเลือกเข้ารับการตรวจสอบถือเป็นเรื่องส่วนบุคคลล้วนๆ สิ่งสำคัญคือผู้เชี่ยวชาญของบริษัทวิศวกรรมต้องมีประสบการณ์และทักษะในสาขาที่ต้องการ หัวหน้าของบริษัทที่ได้รับการตรวจสอบ เพื่อให้ได้รับการประเมินตามวัตถุประสงค์ของผลการตรวจสอบ จะต้องให้ความช่วยเหลือที่เป็นไปได้ทั้งหมดแก่ผู้เชี่ยวชาญและให้ข้อมูลที่ร้องขอ

ขั้นตอนและคุณสมบัติของการตรวจสอบ

การตรวจสอบทางเทคนิคเป็นชุดของกิจกรรมที่ดำเนินการในหลายขั้นตอน:

  • เบื้องต้น. มีการระบุองค์กรแบบอะนาล็อก ข้อมูลเกี่ยวกับพวกเขาถูกรวบรวมและประมวลผล ข้อมูลเกี่ยวกับสถานะปัจจุบันขององค์กรลูกค้าถูกรวบรวมและประมวลผล
  • วิเคราะห์ การวิเคราะห์สถานการณ์ปัจจุบันสำหรับคู่แข่งและองค์กรลูกค้า การเปรียบเทียบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของวัตถุที่ศึกษาทั้งหมดในแง่ปริมาณและคุณภาพ
  • สุดท้าย: มีการกำหนดและพัฒนาแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด คำแนะนำการปฏิบัติสำหรับลูกค้า รายงานจะถูกนำเสนอต่อฝ่ายบริหารของบริษัทที่ได้รับการตรวจสอบ


รายงานประกอบด้วย:

  • รายการงานที่ได้รับมอบหมายจากลูกค้า
  • ข้อมูลเกี่ยวกับสถานะปัจจุบันของกิจการในองค์กรและโซลูชันทางเทคโนโลยีขั้นพื้นฐาน
  • ข้อเสนอจากคณะกรรมการผู้เชี่ยวชาญที่มุ่งแก้ไขปัญหาที่จะช่วยปรับปรุงสถานการณ์ทางการเงินและทางเทคนิคของลูกค้า
  • การคำนวณการลงทุน - การกำหนดทิศทางการลงทุน วันที่โดยประมาณผลตอบแทนการลงทุน.

จากรายงานดังกล่าว องค์กรกำลังพัฒนาชุดมาตรการที่มุ่งเป้าไปที่การเตรียมอุปกรณ์ด้านเทคนิคและการเตรียมการผลิต

บทสรุป

การตรวจสอบจะช่วยให้ฝ่ายบริหารขององค์กรได้รับการประเมินสถานะปัจจุบันอย่างครอบคลุม ประเมินว่าการจัดการของบริษัทมีประสิทธิผลเพียงใด เปลี่ยนกลยุทธ์การจัดการหากจำเป็น ระบุจุดอ่อนและ จุดแข็งกิจกรรม, รักษาเสถียรภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยี, นำองค์กรไปสู่การพัฒนาระดับใหม่

"บริษัทวิศวกรรม "2K"ดำเนินการตรวจสอบทางเทคนิคของสถานประกอบการอุตสาหกรรม, คอมเพล็กซ์การผลิต, พื้นที่เทคโนโลยี, ผลงานเดี่ยว, เครือข่ายสาธารณูปโภค, อาคารและโครงสร้าง.

การตรวจสอบด้านเทคนิคเป็นขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพทันสมัยซึ่งช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบการผลิตและ ระบบวิศวกรรมเพื่อประเมินสถานะปัจจุบัน ระบุปริมาณสำรองเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ประมาณการต้นทุนในอนาคตสำหรับวงจรการซ่อมแซม การปรับปรุงให้ทันสมัย ​​ต้นทุนพลังงาน และการนำระบบประหยัดพลังงานไปใช้ มีการตรวจสอบทางเทคนิคของการผลิต "บริษัทวิศวกรรม "2K"ช่วยให้คุณได้รับข้อมูลที่เชื่อถือได้มากที่สุดเกี่ยวกับสถานะของระบบและเตรียมการตัดสินใจด้านการจัดการที่มีข้อมูลครบถ้วน

ตามกฎแล้วจะใช้การตรวจสอบทางเทคนิคหากจำเป็น:

  • เตรียมโครงการปรับปรุงให้ทันสมัย
  • ปรับต้นทุนปัจจุบัน การผลิต และระบบการจัดการให้เหมาะสม
  • เตรียมทำรายการเอ็ม
  • การตรวจสอบสภาพของสินทรัพย์ต่างประเทศหรือที่อยู่ห่างไกลทางภูมิศาสตร์โดยอิสระเป็นระยะ
  • จัดเตรียมทรัพย์สินเพื่อจำนำ เช่า หรือบริหารจัดการกองทรัสต์
  • การมีส่วนร่วมของสินทรัพย์ในทุนจดทะเบียนหรือการแบ่งทรัพย์สิน

ความจำเป็นในการตรวจสอบทางเทคนิคมีเพิ่มมากขึ้นเมื่อมีการควบรวมและซื้อกิจการ แผนการพัฒนาการผลิตเกิดขึ้นเนื่องจากการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ และความท้าทายใหม่ ๆ เกิดขึ้นสำหรับองค์กรในรัสเซีย ความเกี่ยวข้องของการตรวจสอบทางเทคนิคเกิดจากการเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวรในระดับสูงซึ่งมีความเสี่ยงที่สำคัญ

ความท้าทายในการพัฒนาอุตสาหกรรมของรัสเซียและการแข่งขันที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการเข้าร่วม WTO ของรัสเซีย ทำให้จำเป็นต้องเตรียมการเปลี่ยนแปลงด้านการบริหารจัดการ เทคนิค และเทคโนโลยีใหม่ ๆ ในการทำงานขององค์กรรัสเซีย และเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่อง ด้วยการตรวจสอบทางเทคนิค ทำให้สามารถระบุปริมาณสำรองที่ซ่อนอยู่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้โดยการศึกษากระบวนการและวิเคราะห์แผนการผลิตของการทำงานของอุปกรณ์

ตามกฎแล้วเมื่อทำธุรกรรม M&A จะมีการดำเนินการตามขั้นตอนการตรวจสอบสถานะ ซึ่งจะตรวจสอบความเสี่ยงทางกฎหมาย การเงิน และการจัดการ และยังประเมินมูลค่าของธุรกิจด้วย อย่างไรก็ตาม ในปัจจุบันมีแนวทางปฏิบัติที่กำหนดความเสี่ยงทางเทคนิคที่สำคัญในกระบวนการรับวิสาหกิจอุตสาหกรรม ซึ่งต่อมาขัดขวางการดำเนินงานของสินทรัพย์ ซึ่งได้รับการอำนวยความสะดวกโดยกระบวนการชราภาพของสินทรัพย์อุตสาหกรรมและการใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนในระบบการผลิต . เพื่อจุดประสงค์นี้ โดยปกติจะมีการเพิ่มขั้นตอนการตรวจสอบทางเทคนิคเข้าไปในขั้นตอนการตรวจสอบสถานะ ซึ่งผลลัพธ์จะมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อมูลค่าในอนาคตของธุรกรรม

มันมักจะเกิดขึ้นเมื่อเจ้าของใหม่เข้าซื้อกิจการและในระหว่างการดำเนินการวงจรของการยกเครื่องอุปกรณ์ราคาแพงการต่ออายุใบอนุญาตหรือสิทธิบัตรเริ่มขึ้นความจำเป็นในการเปลี่ยนและติดตั้งองค์กรใหม่อย่างเร่งด่วนซึ่งต้องใช้การลงทุนอย่างจริงจังและไม่ ช่วยให้สินทรัพย์ที่ได้มาสามารถรวมเข้ากับธุรกิจที่มีอยู่ได้อย่างรวดเร็ว เพื่อที่จะทราบและคำนึงถึงเหตุการณ์ในอนาคตเหล่านี้และประเมินขนาดของการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็น ผู้เชี่ยวชาญด้านการตรวจสอบทางเทคนิคอิสระ (วิศวกร) ได้รับการว่าจ้างเพื่อตรวจสอบสถานะขององค์กร

เมื่อดำเนินการตรวจสอบทางเทคนิค จะมีการศึกษาใบอนุญาตสำหรับเทคโนโลยีที่ใช้ หนังสือเดินทางอุปกรณ์ เอกสารขององค์กรและการบริหาร บันทึกเอกสารการปฏิบัติงานและการยกเครื่อง และตรวจสอบงาน หน่วยการผลิตมีการดำเนินการทดสอบอุปกรณ์และกิจกรรมการควบคุมและการวัด การอ่านค่าจากอุปกรณ์วัดแสง หนี้จากการใช้พลังงาน และการชำระค่าใบอนุญาตได้รับการตรวจสอบแล้ว

ในระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิค สิ่งสำคัญไม่เพียงแต่จะต้องตรวจสอบเอกสารและอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังต้องทำการสำรวจผู้จัดการร้านค้า วิศวกร ผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพ และบุคลากรฝ่ายบริหารหลักด้วย ซึ่งก็คือ เพื่อรวบรวมข้อมูลตัวแทนในปริมาณสูงสุด จากการวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้รับ ได้มีการให้คำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพและกำลังการผลิต การแนะนำเทคโนโลยีใหม่ๆ และการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ล้าสมัยเพื่อลดต้นทุน

ในระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิค สามารถเสนอคำแนะนำระดับโลกเกี่ยวกับการปรับโครงสร้างองค์กรหรือความหลากหลายของการผลิตได้ หากผู้เชี่ยวชาญพิจารณาว่าจำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กร

สิ่งต่อไปนี้อยู่ภายใต้การวิจัย: อาคารและโครงสร้าง วิศวกรรมและระบบพลังงาน สายไฟและการสื่อสาร สายเทคโนโลยีและเครื่องจักร เครื่องมือการผลิต เครื่องจักรและอุปกรณ์พิเศษ สิ่งอำนวยความสะดวกการจัดหาพลังงาน และส่วนประกอบการผลิตอื่น ๆ สิ่งนี้จำเป็นต้องมีการประยุกต์ใช้ความรู้ของวิศวกรที่เชี่ยวชาญเฉพาะทางงานของทีมผู้เชี่ยวชาญและการใช้ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองพร้อมกัน นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการดำเนินการตรวจสอบทางเทคนิคจึงเป็นสิทธิพิเศษของบริษัทวิศวกรรมที่มีทรัพยากรเหล่านี้รวมอยู่รวมกัน

ผลลัพธ์ของการตรวจสอบทางเทคนิคคือรายงานทางวิศวกรรมที่มีข้อมูลที่สำคัญที่สุด

นอกจากนี้ การตรวจสอบด้านเทคนิคยังมีลักษณะเป็นขั้นตอนที่เป็นอิสระ ซึ่งจัดในลักษณะที่ไม่มีองค์กร พนักงาน หรือผู้เชี่ยวชาญที่เข้าร่วมในขั้นตอนนี้ มีความเกี่ยวข้องกับวัตถุหรือระบบที่กำลังศึกษา

บริการตรวจสอบด้านเทคนิคประกอบด้วย:

  • การตรวจสอบเอกสารการปฏิบัติงานและทางเทคนิคขององค์กรการผลิต
  • การวิเคราะห์สถานะของสิ่งอำนวยความสะดวกทางอุตสาหกรรมและทางเทคนิคตามผลการทดสอบทางเทคนิคที่ดำเนินการในสถานที่
  • ตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์วัดแสง
  • ตรวจสอบการปฏิบัติตามเอกสารตามข้อกำหนดของกฎหมายบรรทัดฐานมาตรฐานคำแนะนำและกฎระเบียบของรัสเซียในด้านอุตสาหกรรมสิ่งแวดล้อมความปลอดภัยจากอัคคีภัย
  • การประเมินการใช้พลังงาน
  • การพัฒนาข้อเสนอแนะเพื่อขจัดข้อบกพร่องที่ระบุ
  • จัดทำรายงานทางเทคนิคและนำเสนอผลลัพธ์แก่ลูกค้า
  • จัดทำแผนสำหรับการปรับปรุงทางเทคนิคให้ทันสมัยขององค์กรและการผลิต

การตรวจสอบทางเทคนิคเป็นไปไม่ได้หากปราศจากการมีส่วนร่วมของวิศวกรที่มีความรู้พิเศษเกี่ยวกับการผลิต อุปกรณ์ และระบบพลังงาน เนื่องจากสินทรัพย์และกระบวนการเฉพาะทางจะต้องได้รับการวิเคราะห์ ผู้เชี่ยวชาญ "บริษัทวิศวกรรม "2K"มีการศึกษาด้านเทคนิคเฉพาะทางที่ดีที่สุดและมีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการดำเนินการตรวจสอบสถานประกอบการผลิต

รวมอยู่ด้วย "บริษัทวิศวกรรม "2K"มีห้องปฏิบัติการควบคุมเครื่องมืออิสระ วิศวกร ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิค ผู้ตรวจสอบ ทนายความ ผู้ประเมินราคา ซึ่งรับประกันการตรวจสอบทางเทคนิคอย่างครอบคลุมในระดับมืออาชีพสูงสุด

คุณลักษณะที่สำคัญของงานของบริษัทคือความสามารถในการดำเนินการภายหลังการตรวจสอบเพื่อเตรียมโครงการ การปรับปรุงสินทรัพย์ทางอุตสาหกรรมให้ทันสมัย ​​และการสร้างใหม่ในภายหลัง

แนวคิดของการตรวจสอบทางเทคนิค (TA) ไม่ได้ถูกกำหนดโดยกฎหมาย ไม่มีรายการขั้นตอนและวิธีการบังคับ อย่างไรก็ตาม มีองค์กรจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ที่ดำเนินการตรวจสอบดังกล่าว ให้เราพิจารณารายละเอียดว่าทำไมจึงจำเป็น ใครเป็นส่วนหนึ่งของผู้ตรวจสอบ และผลลัพธ์ที่บริษัทที่ได้รับการตรวจสอบได้รับ

ทั้งหมดและบางส่วน

การฟังองค์ประกอบทางเทคนิค (เทคโนโลยี การผลิต) กิจกรรมทางเศรษฐกิจวิสาหกิจเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและซับซ้อน

มี TA แยกประเภทออกไป ซึ่งสามารถดำเนินการได้ภายใต้กรอบการตรวจสอบเดียว:

  • การตรวจสอบทางเทคนิคของการก่อสร้าง
  • การทวนสอบเทคโนโลยีการผลิต
  • การตรวจสอบกระบวนการผลิตเอง เป็นต้น

การตรวจสอบการก่อสร้าง

การตรวจสอบโครงการก่อสร้างอาจรวมถึงการตรวจสอบโครงการก่อสร้างและตัวการก่อสร้างเอง

นอกจากนี้ อาจจำเป็นต้องตรวจสอบไม่เพียงแต่โครงการที่ยังไม่เกิดขึ้นจริงเท่านั้น เพื่อที่จะยกเว้นข้อผิดพลาด แต่ยังรวมถึงโครงการของวัตถุที่กำลังก่อสร้างหรือสร้างไว้แล้วด้วย สาเหตุของการตรวจสอบดังกล่าวอาจเป็นได้ เช่น การระบายอากาศไม่ทำงานหรือเสียงไม่ดี เพื่อขจัดข้อโต้แย้งว่าใครจะถูกตำหนิ - ผู้สร้างหรือผู้ออกแบบจำเป็นต้องเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบความถูกต้องของโครงการ

ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบเดียวกันหรือแยกกัน การตรวจสอบกระบวนการก่อสร้างสามารถดำเนินการได้เพื่อให้แน่ใจว่าผู้รับเหมาปฏิบัติตามมาตรฐานการก่อสร้าง สิ่งแวดล้อม สุขาภิบาล อัคคีภัย และมาตรฐานอื่น ๆ ทั้งหมด

ในขณะเดียวกันก็สามารถตรวจสอบองค์ประกอบด้านเทคนิค การบัญชี ภาษี และกฎหมายได้ ตัวอย่างเช่น จะมีการตรวจสอบว่าสัญญากับบริษัทออกแบบและผู้รับเหมาเป็นไปตามกฎหมายแพ่งหรือไม่ หรือจะมีการตรวจสอบเพิ่มเติมเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์และความถูกต้องของการสะท้อนของเอกสารธุรกรรมในการบัญชี (การดำเนินการเสร็จสิ้นใบแจ้งหนี้ ฯลฯ ) รวมถึงความถูกต้องของการสะท้อนในการบัญชีภาษี

ความถูกต้องของการประมาณการสามารถตรวจสอบได้เพื่อทำความเข้าใจความสมเหตุสมผลของต้นทุน

การตรวจสอบกระบวนการ

การตรวจสอบเทคโนโลยีของกระบวนการผลิตขององค์กรเป็นการตรวจสอบทางเทคนิคที่แยกจากกันและใช้แรงงานเข้มข้น

เทคโนโลยีที่ใช้ในองค์กรได้รับการตรวจสอบความปลอดภัย การปฏิบัติตามระดับปัจจุบันของการพัฒนาอุตสาหกรรม ความเข้มข้นของวัสดุ ความเข้มข้นของพลังงาน ความเข้มข้นของแรงงาน ฯลฯ แผนที่กระบวนการ การปฏิบัติตามมาตรฐานการใช้ทรัพยากรและผลผลิตผลิตภัณฑ์จริง และด้านอื่น ๆ จะ ได้รับการตรวจสอบ

การตรวจสอบการผลิต

เรื่องของการตรวจสอบดังกล่าวจะเป็นสถานะของกระบวนการผลิต ต่อไปนี้จะถูกตรวจสอบ:

  • เอกสารทางเทคนิคของการผลิตการปฏิบัติตามบรรทัดฐานทางกฎหมาย
  • การปฏิบัติตามประสิทธิภาพของอุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในเอกสาร
  • การปฏิบัติตามการใช้พลังงานของอุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในเอกสาร
  • ประสิทธิภาพการใช้อุปกรณ์
  • การปฏิบัติตามระดับการผลิตด้วยการพัฒนาล่าสุด
  • ความพร้อมใช้งานและสภาพของอุปกรณ์วัดแสง
  • ความพร้อมของบันทึกที่จำเป็นและเอกสารอื่น ๆ เกี่ยวกับการดำเนินงานและการซ่อมแซมอุปกรณ์
  • ความพร้อมใช้งานของใบอนุญาตที่จำเป็นสำหรับ ซอฟต์แวร์และเทคโนโลยี
  • สถานะความปลอดภัยและอาชีวอนามัย ฯลฯ

จากผลการตรวจสอบทางเทคนิคของการผลิต ผู้เชี่ยวชาญจะนำเสนอรายงานให้กับลูกค้าโดยให้การประเมินสถานะการผลิต คำแนะนำในการขจัดข้อบกพร่องที่ตรวจพบ ตลอดจนแผนสำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่หรือการปรับปรุงให้ทันสมัย

องค์ประกอบของคณะกรรมการตรวจสอบ

องค์ประกอบของขั้นตอนที่รวมอยู่ในการตรวจสอบจะขึ้นอยู่กับเป้าหมายที่ลูกค้า TA กำหนดไว้สำหรับผู้ตรวจสอบ แต่ตามชื่อนัย ลำดับความสำคัญจะถูกตรวจสอบ ด้านเทคนิค.

ดังนั้นผู้ตรวจสอบจะรวมถึงผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคเป็นหลัก

คุณสมบัติของผู้เชี่ยวชาญจะสอดคล้องกับวัตถุประสงค์และขั้นตอนการตรวจสอบ ผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างที่มีใบอนุญาตที่จำเป็นทั้งหมดจะเข้ามาเกี่ยวข้องในการตรวจสอบการก่อสร้าง การตรวจสอบกระบวนการทางเทคโนโลยีจะดำเนินการโดยวิศวกรเฉพาะทางที่มีการทดสอบเทคโนโลยี: นักเคมี วิศวกรเครื่องกล วิศวกรเหมืองแร่ ฯลฯ

หากนักบัญชีมีส่วนร่วมในกระบวนการตรวจสอบ นอกเหนือจากรายงานทางเทคนิคแล้ว ลูกค้าผู้ตรวจสอบจะถูกนำเสนอพร้อมรายงานการตรวจสอบเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของการรายงาน โดยคำนึงถึงคุณสมบัติทั้งหมดที่ระบุไว้ในระหว่างการตรวจสอบ "ทางเทคนิค"

ใครสามารถสั่งตรวจสอบ “ทางเทคนิค” ได้

เช่นเดียวกับในกรณีของการตรวจสอบความคิดริเริ่มใดๆ คุณสามารถสั่งการตรวจสอบทางเทคนิคได้โดย:

  • เจ้าของกิจการ
  • การจัดการองค์กร
  • นักลงทุนที่มีศักยภาพ
  • ผู้รับเหมาในกรณีก่อสร้าง
  • หุ้นส่วนก่อนการควบรวมหรือภาคยานุวัติและผู้มีส่วนได้เสียอื่น ๆ

วิธีการที่สำคัญในการประเมินโอกาสในการพัฒนานวัตกรรมขององค์กร สถานะทางเทคโนโลยีในปัจจุบันและสุขภาพคือการตรวจสอบเทคโนโลยี

ในความหมายทั่วไป การตรวจสอบ (จากภาษาอังกฤษ. การตรวจสอบ- การตรวจสอบการตรวจสอบ) คือกระบวนการรวบรวมและประเมินข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับระบบเศรษฐกิจบางระบบเพื่อเปรียบเทียบกับเกณฑ์ที่กำหนด การตรวจสอบทางเทคโนโลยีเป็นการตรวจสอบการปฏิบัติงานประเภทหนึ่ง (นอกเหนือจากการตรวจสอบการปฏิบัติงานแล้ว ยังมีการตรวจสอบและการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดอีกด้วย งบการเงิน).

การตรวจสอบเทคโนโลยีองค์กรคือการทบทวนกระบวนการ วิธีการ เทคนิคและขั้นตอนที่ใช้ในองค์กรเพื่อประเมินประสิทธิภาพและประสิทธิผล

โดยทั่วไปแล้ว การดำเนินการตรวจสอบการปฏิบัติงานจะซับซ้อนกว่าการตรวจสอบประเภทอื่นๆ เนื่องจากความมีประสิทธิผลของการปฏิบัติงานมักยากต่อการประเมินอย่างเป็นกลางมากกว่าการปฏิบัติตามงบการเงินตามหลักการบัญชีที่รับรองทั่วไป เกณฑ์การประเมินข้อมูลทางเทคโนโลยีที่กำหนดไว้มีความเข้มงวดน้อยกว่าในกรณีของ งบการเงินมีลักษณะเป็นอัตวิสัยมากกว่า ดังนั้นการตรวจสอบการปฏิบัติงาน (โดยเฉพาะการตรวจสอบทางเทคโนโลยี) จึงคล้ายกับการให้คำปรึกษาในการบริหารงานของ บริษัท ในระดับหนึ่ง (ตารางที่ 7.1)

ตารางที่ 7.1

ลักษณะเปรียบเทียบการตรวจสอบเทคโนโลยีและการเงิน

ด้านการเปรียบเทียบ การตรวจสอบทางการเงิน การตรวจสอบเทคโนโลยี
วัตถุประสงค์หลักของการตรวจสอบ สอบทานงบการเงินให้เป็นไปตามหลักการบัญชีที่รับรองทั่วไป การประเมินประสิทธิผลของเทคโนโลยีการผลิตและการจัดการ
การอ้างอิงเวลา มีลักษณะเป็นภาพย้อนหลังเป็นส่วนใหญ่ โดยเน้นไปที่อดีต กังวลเกี่ยวกับโอกาสของกิจกรรมทางเศรษฐกิจ มุ่งเน้นไปที่อนาคตขององค์กรธุรกิจ
ผู้ใช้หลักของข้อมูลที่ได้รับระหว่างการตรวจสอบ แจ้งทั้งคู่ค้าภายนอก (เจ้าหนี้ ผู้ถือหุ้น หน่วยงานด้านภาษีและสถิติ ฯลฯ) และผู้จัดการขององค์กร มีไว้สำหรับผู้จัดการองค์กรเป็นหลัก

การเปรียบเทียบกับการตรวจสอบงบการเงินสำหรับคุณสมบัติหลายประการช่วยชี้แจงสาระสำคัญของการตรวจสอบเทคโนโลยี ดังนั้นในการตรวจสอบงบการเงิน ผู้สอบบัญชีจึงเน้นว่ารายการทางธุรกิจสะท้อนให้เห็นในงบการเงินอย่างถูกต้องหรือไม่ ในการตรวจสอบเทคโนโลยีจะเน้นที่ประสิทธิภาพและประสิทธิผลของเทคโนโลยี หากการตรวจสอบงบการเงินมุ่งเน้นไปที่อดีต (มีลักษณะย้อนหลัง) การตรวจสอบทางเทคโนโลยีจะเกี่ยวข้องกับโอกาสของกิจกรรมทางเศรษฐกิจและมุ่งเน้นไปที่อนาคตขององค์กร เมื่อตรวจสอบงบการเงิน ตามกฎแล้วรายงานของผู้สอบบัญชีจะเข้าถึงผู้ใช้จำนวนมาก (ผู้ถือหุ้น นายธนาคาร) ในขณะที่รายงานการตรวจสอบทางเทคโนโลยีมีไว้สำหรับผู้จัดการ (ฝ่ายบริหาร) ขององค์กรเป็นหลัก

ในกระบวนการดำเนินการตรวจสอบเทคโนโลยีในองค์กรสามารถแยกแยะได้สามขั้นตอนหลัก

ขั้นแรกเป็นภาพรวมของเทคโนโลยีที่ใช้ในองค์กรและการประเมินจุดยืนเกี่ยวกับการใช้เทคโนโลยีเหล่านี้

ระยะที่สอง -เป็นการทบทวนเทคโนโลยีที่ใช้ในองค์กรอื่นซึ่งเป็นคู่แข่งหลักและการระบุมาตรฐานทางเทคโนโลยี ได้แก่ เทคโนโลยีที่ใช้งานได้จริงที่ดีที่สุด เครื่องมือการจัดการหลักสำหรับการแก้ปัญหาเหล่านี้คือการเปรียบเทียบ (จากภาษาอังกฤษ การเปรียบเทียบ -การระบุมาตรฐาน การทวนสอบกับการทดสอบมาตรฐาน)

ขั้นตอนที่สามการตรวจสอบทางเทคโนโลยีขององค์กรคือการเปรียบเทียบเทคโนโลยีที่ใช้ในองค์กรกับมาตรฐานทางเทคโนโลยีที่ระบุ เพื่อประเมินประสิทธิภาพสัมพัทธ์และโอกาสทางธุรกิจ เครื่องมือการจัดการหลักสำหรับการแก้ปัญหาในระยะที่สามคือการวิเคราะห์ผลงานทางเทคโนโลยีขององค์กร

การวิเคราะห์มาตรฐานทางเทคโนโลยีมีสี่ประเภทหลัก:

ภายใน- เกี่ยวข้องกับการเปรียบเทียบการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ใช้ภายในองค์กร (เช่น บริษัท โมโตโรล่าส่งเสริมให้พนักงานทุกคนค้นหาคำตอบสำหรับคำถามที่ว่าพนักงานคนใดของบริษัทที่ดำเนินการอย่างมีประสิทธิผลมากที่สุด และวิธีการของเขาสามารถนำมาใช้ได้อย่างไร)

การแข่งขัน- เกี่ยวข้องกับการเปรียบเทียบคู่แข่งรายหนึ่งกับคู่แข่งรายอื่นตามกระบวนการทางเทคโนโลยีและวิธีการที่พวกเขาใช้

การทำงาน- ดำเนินการบนพื้นฐานของการเปรียบเทียบเทคโนโลยีสำหรับการปฏิบัติหน้าที่ต่าง ๆ โดยองค์กรในอุตสาหกรรมเดียวกันหรือที่เกี่ยวข้องกับผู้นำอุตสาหกรรม

ทั่วไป- เกี่ยวข้องกับการเปรียบเทียบกระบวนการทางเทคโนโลยีหรือเทคโนโลยีสำหรับการทำหน้าที่ต่าง ๆ โดยไม่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมเฉพาะ

วิวัฒนาการของการวิเคราะห์เกณฑ์มาตรฐานเทคโนโลยีในองค์กรมักจะต้องผ่านหลายขั้นตอน ในระยะแรก ความสนใจจะมุ่งเน้นไปที่ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่แข่งขันได้ การพัฒนาเพิ่มเติมเปลี่ยนการมุ่งเน้นไปที่แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม ความก้าวหน้าที่แท้จริงสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อองค์กรวิเคราะห์ทุกแง่มุมของการทำงาน และกระบวนการทางธุรกิจทั้งหมด

เป้าหมายหลัก การวิเคราะห์พอร์ตโฟลิโอเป็นการจำแนกเทคโนโลยีทั้งหมดที่ใช้ในองค์กรเพื่อระบุกลุ่มตามลำดับความสำคัญและโอกาสในการพัฒนาและใช้งานต่อไป ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์นี้ควรให้แนวคิดที่ชัดเจนว่าเทคโนโลยีใดที่ใช้ในองค์กรควรได้รับการพัฒนาเพิ่มเติม และควรจัดสรรทรัพยากรทางการเงิน วิทยาศาสตร์ เทคนิคและอื่น ๆ เพิ่มเติมสำหรับเทคโนโลยีใด การวิเคราะห์ผลงานทางเทคโนโลยีขององค์กรยังระบุถึงเทคโนโลยีเหล่านั้น ซึ่งการใช้งานจะต้องได้รับการบำรุงรักษาในระดับที่มีอยู่ เช่น ซึ่งการรักษาสภาพที่เป็นอยู่เป็นสิ่งสำคัญ สิ่งสำคัญเท่าเทียมกันคือคำแนะนำที่ได้รับจากการวิเคราะห์เพื่อแยกเทคโนโลยีบางอย่างออกจากพอร์ตโฟลิโอเทคโนโลยีขององค์กร

ดังนั้น การวิเคราะห์ผลงานเทคโนโลยีขององค์กรจึงมุ่งเน้นไปที่การระบุเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดซึ่งควรเป็นพื้นฐานของกลยุทธ์ด้านเทคโนโลยี

โดยทั่วไป เมทริกซ์พอร์ตโฟลิโอเทคโนโลยีสามารถแสดงได้โดยประกอบด้วยสี่ควอแดรนท์ (รูปที่ 7.1)

ข้าว. 7.1. ผลงานเทคโนโลยีขององค์กร

จตุภาคบน (I และ II) ประกอบด้วยเทคโนโลยีที่สำคัญที่สุดและน่าดึงดูดเมื่อเปรียบเทียบ กับเทคโนโลยีอ้างอิงและในจตุภาคล่าง (สามและ IV) - เทคโนโลยี กับค่าเล็กน้อยของพารามิเตอร์นี้คือเช่น เทคโนโลยีที่มีความสำคัญและน่าดึงดูดน้อยกว่า ในเวลาเดียวกัน เทคโนโลยีในจตุภาคซ้าย (I และ IV) มีลักษณะเฉพาะด้วยตำแหน่งที่อ่อนแอขององค์กรในการใช้งาน ในขณะที่เทคโนโลยีในจตุภาคขวา (II และ III) มีลักษณะเฉพาะด้วยตำแหน่งที่แข็งแกร่ง

ดังนั้น Quadrant I จึงรวมเทคโนโลยีที่มีความสำคัญและน่าดึงดูดสูงไว้ด้วย เช่น มีความเกี่ยวข้องมากที่สุดสำหรับโครงการนวัตกรรม แต่ตำแหน่งปัจจุบันขององค์กรในแง่ของการใช้เทคโนโลยีเหล่านี้ค่อนข้างอ่อนแอ มีคำถามมากมายเกิดขึ้นเกี่ยวกับการรวมเทคโนโลยีเหล่านี้ไว้ในโครงการนวัตกรรมขององค์กรหรือไม่ เนื่องจากอนาคตของเทคโนโลยีเหล่านี้มีความไม่แน่นอนอย่างมากในช่วงเวลาของการวิเคราะห์พอร์ตโฟลิโอเทคโนโลยี

มีสอง โอกาสเชิงกลยุทธ์การพัฒนาเทคโนโลยีในควอแดรนท์แรกของพอร์ตโฟลิโอเทคโนโลยี ประการแรกคือกลยุทธ์ในการลงทุนอย่างจริงจังในเทคโนโลยีเหล่านี้เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับตำแหน่งขององค์กรในเทคโนโลยีที่สำคัญและเกี่ยวข้องเหล่านี้ ความเป็นไปได้ประการที่สองคือการแยกเทคโนโลยีเหล่านี้ออกจากพอร์ตโฟลิโอขององค์กร ซึ่งในทางปฏิบัติไม่มีโอกาสติดต่อกับองค์กรชั้นนำในเรื่องนี้ และมีความเสี่ยงที่จะเกิดความสูญเสียจำนวนมากหากลงทุนในเทคโนโลยีเหล่านี้

Quadrant II ของกลุ่มผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีขององค์กรประกอบด้วยเทคโนโลยีที่ถือว่ามีความสำคัญและน่าสนใจเมื่อเทียบกับมาตรฐาน และยิ่งไปกว่านั้นคือเทคโนโลยีที่องค์กรมีจุดยืนที่แข็งแกร่งในการนำไปปฏิบัติ

เทคโนโลยีเหล่านี้รับประกันผลตอบแทนสูงสุด ดังนั้นจึงแนะนำให้สร้างเป็นแกนหลักของโครงการนวัตกรรมในองค์กร เทคโนโลยีเหล่านี้เป็นตัวกำหนดส่วนใหญ่ กลุ่มเป้าหมายผลงานเทคโนโลยีทุกกิจกรรมขององค์กร ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีเหล่านี้ในโครงการที่เป็นนวัตกรรม องค์กรมุ่งมั่นที่จะรักษาสถานะที่สูงเอาไว้ ขณะเดียวกันก็ต้องเตรียมพร้อมสำหรับการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นในการใช้เทคโนโลยีเหล่านี้

การพัฒนาเทคโนโลยีไม่ช้าก็เร็วจะนำไปสู่การลดความน่าดึงดูดใจของเทคโนโลยีที่ตกอยู่ใน Quadrant II เช่น ไปสู่การเปลี่ยนไปสู่จตุภาคที่ 3

กลุ่มผลิตภัณฑ์เทคโนโลยี Quadrant III ประกอบด้วยเทคโนโลยีที่ไม่ถือว่ามีความสำคัญและน่าดึงดูด แต่องค์กรมีจุดยืนที่แข็งแกร่งและมั่นคง สิ่งเหล่านี้มักจะเป็นผู้ใหญ่และค่อนข้างเป็นเทคโนโลยีเก่าที่ทำหน้าที่เป็นผู้บริจาคเช่น ไม่ต้องการการลงทุนในการพัฒนา แต่มีผลตอบแทนและประสิทธิผลค่อนข้างสูงในองค์กรที่กำหนด แม้ว่าจากมุมมองของแนวโน้มการพัฒนาขององค์กร เทคโนโลยีของ Quadrant III นั้นมีความน่าสนใจน้อยกว่า Quadrant II แต่มีคุณค่ามากสำหรับกิจกรรมในปัจจุบันขององค์กร เนื่องจากในปัจจุบันเป็นพื้นฐาน

โดยทั่วไปมีความเป็นไปได้มากที่สุดสองประการ การตัดสินใจด้านการจัดการเชิงกลยุทธ์เกี่ยวกับเทคโนโลยีของควอแดรนท์ที่ 3 ประการแรกคือการรักษาสถานะที่สูงของเทคโนโลยีเหล่านี้ในองค์กรและปกป้องตำแหน่งของพวกเขาในตลาด ประการที่สองคือการค่อยๆ แยกเทคโนโลยี Quadrant III ที่เก่าและอ่อนลงออกจากพอร์ตโฟลิโอเทคโนโลยีขององค์กร

ตามทฤษฎีแล้ว ยังเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนเทคโนโลยีจากควอแดรนท์ III ไปเป็น II อีกด้วย ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีอาจดึงดูดความสนใจเชิงพาณิชย์ได้เพียงเล็กน้อย แต่องค์กรที่ใช้เทคโนโลยีนั้นกลับมีสถานะเป็นผู้นำในการใช้งาน หากโอกาสเชิงพาณิชย์ใหม่โดยพื้นฐานสำหรับเทคโนโลยีนี้เปิดกว้าง การลงทุนอย่างเข้มข้นในเทคโนโลยีนี้สามารถโอนไปยังกลุ่ม II ของพอร์ตโฟลิโอเทคโนโลยีได้ อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวแทบจะเป็นไปไม่ได้ในทางปฏิบัติ เนื่องจากในกรณีส่วนใหญ่ เทคโนโลยีมีลักษณะที่น่าดึงดูดใจสูงในตลาด ระยะแรกการพัฒนาและการลดลงในความสำคัญและความสำคัญของมันตามยุคเทคโนโลยี

เทคโนโลยีที่อยู่ในกลุ่ม IV ของกลุ่มเทคโนโลยีมีทั้งความน่าดึงดูดที่อ่อนแอและจุดยืนที่อ่อนแอขององค์กรที่เกี่ยวข้องกับการใช้งาน เห็นได้ชัดว่าโดยปกติแล้วในระหว่างการตรวจสอบเทคโนโลยีจะมีคำถามเกิดขึ้น ข้อยกเว้นเทคโนโลยีเหล่านี้จากผลงานเทคโนโลยี

การกำหนดเทคโนโลยีทั้งหมดที่ใช้ในองค์กรให้กับหนึ่งในสี่ส่วนของพอร์ตโฟลิโอเทคโนโลยีจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผสมผสานเทคโนโลยีที่ใช้ การวิเคราะห์ผลงานทางเทคโนโลยีขององค์กรเป็นวิธีการสำคัญในการจัดการโครงการนวัตกรรม เนื่องจากจะช่วยแก้ไขปัญหาการจัดสรรทรัพยากร (ทางการเงินหลัก) ที่จัดสรรให้กับการพัฒนาเทคโนโลยี

เมื่อจัดการโครงการที่เป็นนวัตกรรม ขอแนะนำให้ปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้: เงินทุนที่สร้างโดยเทคโนโลยี Quadrant III ควรใช้บางส่วนสำหรับการพัฒนาและบำรุงรักษาเทคโนโลยี Quadrant II และเทคโนโลยี Quadrant I ที่มีโอกาสย้ายเข้าสู่ Quadrant II จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการลงทุนในเทคโนโลยีที่มีเสถียรภาพของ Quadrant III มากเกินไป

จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการกระจัดกระจายทรัพยากรในเทคโนโลยีทั้งหมดของจตุภาคแรก และเป็นการดีกว่าที่จะมุ่งทรัพยากรไปที่เทคโนโลยีที่มีโอกาสย้ายเข้าสู่จตุภาคที่สอง

ผู้สมัครกลุ่มแรกที่ถูกแยกออกจากพอร์ตโฟลิโอเทคโนโลยีอาจเป็นเทคโนโลยีในจตุภาคแรกที่ไม่สามารถย้ายไปยังจตุภาคที่สองได้ เนื่องจากแม้จะมีความจำเป็นในการลงทุนจำนวนมากในการพัฒนา เทคโนโลยีเหล่านั้นก็ถูกกำหนดให้เลื่อนเข้าสู่จตุภาคที่สี่

ยิ่งตำแหน่งด้านล่างและด้านซ้ายของเทคโนโลยีอยู่ในควอแดรนท์ที่ 4 ยิ่งมีความมั่นใจมากขึ้นควรใช้กลยุทธ์การแยกออกจากพอร์ตโฟลิโอเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกัน

ดังนั้น เมื่อจัดการโครงการเชิงนวัตกรรม จำเป็นต้องมุ่งมั่นเพื่อความก้าวหน้าของเทคโนโลยีต่อไปนี้ในควอแดรนท์ของพอร์ตโฟลิโอเทคโนโลยี: I => II => III ในทางกลับกันก็จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ เส้นทางชีวิตเทคโนโลยีระดับ II (องค์กรไม่สามารถทนต่อการแข่งขันได้) => I => IV; III (องค์กรทนการแข่งขันไม่ได้ เสียตำแหน่งในตลาด) => IV.

เมื่อดำเนินการตรวจสอบเทคโนโลยี องค์กรจะต้องแจ้งบุคลากรทุกคนอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับความคืบหน้า ดำเนินการบรรยายสรุป การประชุม การบรรยายสรุป การสัมมนา โต๊ะกลม ฯลฯ อย่างเหมาะสม ซึ่งจะช่วยให้สามารถพัฒนาการตัดสินใจด้านการจัดการที่มีประสิทธิผลสูงสุดได้

ดังนั้นการวิเคราะห์ผลงานทางเทคโนโลยีขององค์กรจึงเป็นเครื่องมือการจัดการที่สำคัญในการพัฒนาและการนำกลยุทธ์นวัตกรรมและเทคโนโลยีขององค์กรไปใช้

7.2 วิธีการปรับปรุงกระบวนการทางธุรกิจที่เป็นพื้นฐานของการพัฒนานวัตกรรมขององค์กร

การดำเนินการตรวจสอบเทคโนโลยีในองค์กรช่วยให้คุณสามารถสรุปและตัดสินใจว่ากระบวนการผลิตและการจัดการ (กระบวนการทางธุรกิจ) ใดที่ต้องปรับปรุง ระบุลำดับความสำคัญ ตัดสินระดับความรุนแรงของการแก้ไขและปรับปรุง เช่น เกี่ยวกับระดับความรุนแรงของนวัตกรรมกระบวนการที่ต้องดำเนินการในองค์กรเพื่อรักษาความสามารถในการแข่งขันและการพัฒนา

กิจกรรมหรือกระบวนการทางธุรกิจทั้งหมดที่ดำเนินการในองค์กรมีส่วนช่วยสร้างมูลค่าให้กับลูกค้า กล่าวอีกนัยหนึ่งคือการสร้างสรรค์โดยองค์กรเฉพาะ มูลค่าผู้บริโภคแสดงถึง เครือข่ายหรือระบบของกระบวนการที่เชื่อมต่อถึงกันการดำเนินการแต่ละกระบวนการและการเพิ่มมูลค่าที่สอดคล้องกันสำหรับผู้บริโภคถือได้ว่าเป็นลิงก์เข้า ห่วงโซ่คุณค่า(ห่วงโซ่คุณค่า).

ระบบกระบวนการทางธุรกิจที่ดำเนินการในองค์กรขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย (อุตสาหกรรม คุณลักษณะของการจัดการเชิงกลยุทธ์ เทคโนโลยีที่ใช้ ฯลฯ) ดังนั้นโครงสร้างของห่วงโซ่คุณค่า ชุดของการเชื่อมโยง จึงมีลักษณะ "ส่วนบุคคล" เช่น แต่ละองค์กรมีห่วงโซ่คุณค่าของตนเอง ซึ่งสะท้อนถึงคุณลักษณะเฉพาะของการทำงาน คุณสามารถจินตนาการถึงโครงสร้างทั่วไปของห่วงโซ่คุณค่าขององค์กรได้ (รูปที่ 7.2)

ข้าว. 5.2. การเชื่อมโยงหลักของห่วงโซ่คุณค่าและระบบกระบวนการทางธุรกิจ

เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าในปัจจุบัน การจัดการห่วงโซ่คุณค่าองค์กรเป็นตัวแทนอย่างแท้จริง การจัดการกระบวนการทางธุรกิจตามระบบการจัดการคุณภาพ(QMS) เนื่องจากคุณภาพเป็นระดับความพึงพอใจของลูกค้าเป็นการวัดมูลค่าผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ ซึ่งหมายถึงการจัดการคุณภาพหมายถึงการสร้างมูลค่าผู้บริโภค

ให้เราอธิบายรายละเอียดเพิ่มเติมโดยดูที่ วิวัฒนาการของแนวคิดเรื่อง “คุณภาพ”(ตารางที่ 7.2)

ตารางที่ 5.2แง่มุมต่างๆ ของแนวคิดเรื่อง “คุณภาพ”

ISO 9004 ระบุแนวทางหลักสองประการในการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง:

การรื้อปรับระบบใหม่หรือโครงการที่ก้าวหน้าซึ่งนำไปสู่การแก้ไขและปรับปรุงกระบวนการที่มีอยู่อย่างมีนัยสำคัญหรือการแนะนำกระบวนการใหม่ ตามกฎแล้วพวกเขาจะดำเนินการโดยทีมสหสาขาวิชาชีพ (ทีมปรับโครงสร้าง) นอกกิจกรรมปกติ

กิจกรรม การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องอย่างค่อยเป็นค่อยไปดำเนินการโดยพนักงานภายในกรอบของกระบวนการที่มีอยู่

การรื้อปรับระบบกระบวนการทางธุรกิจ(BPR) เป็นเครื่องมือที่ออกแบบมาเพื่อช่วยในสถานการณ์ที่ต้องใช้ความกว้างขวาง การเปลี่ยนแปลงที่รุนแรงไม่ได้แทนที่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง แนวทางทั้งสองนี้ในการปรับปรุงกระบวนการทางธุรกิจไม่ได้แยกจากกัน แต่เสริมกัน: หากคุณได้ปรับโครงสร้างกระบวนการทางธุรกิจแล้ว ก็จำเป็นต้องมีวิธีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

การปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องภายในแนวทางใดแนวทางหนึ่งจากสองแนวทาง ได้แก่:

ระบุเหตุผลในการปรับปรุง (คุณควรระบุปัญหาของกระบวนการ เลือกพื้นที่สำหรับการปรับปรุง ระบุเหตุผลของความจำเป็นในการปรับปรุง)

การวิเคราะห์สถานการณ์จริง (จำเป็นต้องประเมินประสิทธิภาพและประสิทธิผลของกระบวนการที่มีอยู่ รวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อระบุประเภทของปัญหา
กำหนดงานเพื่อปรับปรุงกระบวนการ)

การระบุแนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้ (จำเป็นต้องสำรวจวิธีแก้ปัญหาทางเลือก เลือกและดำเนินการตามแนวทางที่ดีที่สุด เช่น แนวทางที่จะกำจัดสาเหตุของปัญหาและป้องกันการเกิดขึ้นอีก)

การประเมินผลกระทบ (ควรยืนยันว่าปัญหาและสาเหตุของปัญหาได้รับการแก้ไขแล้ว หรือผลกระทบลดลง แนวทางแก้ไขได้ผล และงานปรับปรุงเสร็จสมบูรณ์แล้ว)

การใช้งานและการกำหนดมาตรฐานของโซลูชันใหม่ (จำเป็นต้องแทนที่กระบวนการเก่าด้วยกระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งจะช่วยป้องกันการเกิดซ้ำของปัญหาและสาเหตุของปัญหา)

การประเมินประสิทธิผลและประสิทธิผลของกระบวนการหลังจากกิจกรรมการปรับปรุงเสร็จสิ้นแล้ว (กิจกรรมการปรับปรุงควรได้รับการประเมินและควรพิจารณานำแนวทางการแก้ปัญหาที่คล้ายกันไปใช้ที่อื่นในองค์กร)

มีส่วนสำคัญต่อการดำเนินการตามระยะให้สำเร็จ

ทำการปรับปรุงกระบวนการทางธุรกิจอย่างต่อเนื่อง แนวคิดการจัดการคุณภาพโดยรวม- ทีคิวเอ็ม(การจัดการคุณภาพโดยรวม).

สังเกตว่า ทีคิวเอ็มมีต้นกำเนิดในญี่ปุ่นในช่วงปี 1950 หลังจากการเยือนประเทศนี้โดยผู้เชี่ยวชาญด้านคุณภาพชาวอเมริกันสามคน (William E. Deming, Joseph M. Juran และ Armand W. Feigenbaum) แนวคิดของนักวิทยาศาสตร์เหล่านี้ได้รับการนำไปใช้และปรับปรุงอย่างจริงจังในญี่ปุ่น และ 20-30 ปีต่อมา บริษัทอเมริกันเริ่มให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับการนำแนวคิดการจัดการคุณภาพโดยรวมไปใช้ ผู้เชี่ยวชาญเช่น Kaoru Ishikawa, Genichi Taguchi Shiego Shingo, Philip Crosby, Tom Peters และคนอื่นๆ มีส่วนสำคัญในการพัฒนาแนวคิดนี้

การจัดการคุณภาพโดยรวมเป็นกระบวนการในการเปลี่ยนแปลงองค์กรที่เน้นคุณภาพและอยู่บนพื้นฐานแนวคิดของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ทีคิวเอ็มยังถือเป็นชุดหลักการสำหรับการปรับปรุงกระบวนการทางธุรกิจในองค์กรอย่างต่อเนื่อง ในตาราง 7.3 แสดงหลักการพื้นฐาน ทีคิวเอ็มในการตีความของ Hubert Raspersad - ผู้สนับสนุน ทีคิวเอ็มกำลังพัฒนาแนวคิดนี้อยู่

ตารางที่ 7.3หลักการจัดการคุณภาพโดยรวม

ความสม่ำเสมอของวัตถุประสงค์
พนักงานเยี่ยมชมผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์และบริการของบริษัทอย่างต่อเนื่อง ลูกค้าเป็นที่รู้จักและเข้าใจ การให้ความสำคัญกับลูกค้าเป็นส่วนสำคัญของกลยุทธ์ขององค์กร ระดับการมุ่งเน้นที่ลูกค้าช่วยให้เราสามารถตัดสินความสามารถของพนักงาน พนักงานและลูกค้าทำหน้าที่เป็นหุ้นส่วนที่มีความสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน เรา เข้าใจความต้องการของลูกค้าของเรา ลูกค้าภายในก็พึงพอใจเช่นกัน พนักงานแต่ละคนมีลูกค้า และทุกคนทำหน้าที่เป็นซัพพลายเออร์ ความต้องการของลูกค้าถูกรวมเข้ากับกิจกรรมประจำวันของเรา ทำเพื่อลูกค้ามากกว่าที่พวกเขาคาดหวัง การตอบสนองความต้องการของลูกค้าคือเป้าหมายหลักของเรา ข้อมูลการเปลี่ยนแปลงในความต้องการของลูกค้าจะถูกรวบรวมและใช้อย่างต่อเนื่องในกระบวนการปรับปรุง เป้าหมายของเราคือการไม่ตอบสนองต่อข้อร้องเรียนมากกว่าป้องกันไม่ให้เกิดขึ้น เป้าหมายที่สร้างแรงบันดาลใจร่วมกันขององค์กรได้รับการพัฒนาและส่งเสริมอย่างแข็งขันในทุกระดับองค์กร ปัจจัยความสำเร็จ เป้าหมาย และตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักได้รับการกำหนดและสื่อสารไปยังผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมด ผู้จัดการมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องเพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ กระบวนการปรับปรุงดำเนินการในองค์กร ลักษณะ ผู้จัดการอาวุโสสนับสนุนแนวคิดการเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงอย่างแข็งขัน ผู้จัดการทำหน้าที่เป็นพี่เลี้ยง พี่เลี้ยง มุ่งเน้นการกระทำและส่งเสริมการเรียนรู้ ผู้จัดการเป็นทั้งผู้เข้าร่วมและผู้นำ
การมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคน การบัญชีสำหรับข้อมูลจริง
ทักษะได้มาจาก “การเรียนรู้โดยการทำ” มีการอภิปรายอย่างเปิดเผยถึงสภาพที่เป็นอยู่ ข้อมูลเกี่ยวกับความสำเร็จจะถูกรวบรวมและตีความอย่างถูกต้อง วัดคุณภาพ
การมุ่งเน้นลูกค้าและการมีส่วนร่วมของผู้บริโภค ความสม่ำเสมอของวัตถุประสงค์
องค์กรมีบรรยากาศของความหลงใหล ความเพลิดเพลินในการทำงาน แรงจูงใจ ความมุ่งมั่น แรงบันดาลใจ และความกระตือรือร้น ความกลัวและความหวาดระแวงถูกขจัดออกไป สิ่งสำคัญคือการมีส่วนร่วมโดยสมัครใจและกระตือรือร้นของทุกคน การเน้นที่เพิ่มขึ้นนั้นอยู่ที่การทำงานเป็นทีม การสื่อสารที่เปิดกว้าง และการสร้างความมั่นใจซึ่งกันและกัน ความไว้วางใจ ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการลงทุนในบุคลากร (ในการฝึกอบรม) พนักงานได้รับอำนาจเพิ่มเติม ส่งเสริมการเป็นผู้ประกอบการและความเป็นผู้นำในทุกแผนก ผู้คนเปิดรับการเปลี่ยนแปลง ปรับปรุง และต่ออายุ การทำผิดพลาดเป็นสิ่งที่ห้ามเพราะคนเรียนรู้จากความผิดพลาดอยู่เสมอ มีการสร้างผลตอบรับ ข้อมูลที่ได้รับเป็นประจำเกี่ยวกับปฏิกิริยาของผู้บริโภคต่อการปรับปรุงกิจกรรมการพัฒนา วัฒนธรรมขององค์กรมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยการเคารพต่อผู้คน การทำงานเป็นทีม และการมีส่วนร่วมของแต่ละบุคคล มีการวิเคราะห์ต้นทุนการประกันคุณภาพ ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพเชื่อมโยงกับเป้าหมาย ผลลัพธ์จริงและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพจะถูกนำมาพิจารณาเมื่อทำงาน วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาและปัญหา ผลที่ตามมาที่เป็นไปได้ใช้หลักการ “วัดคือรู้” ข้อมูลตัวเลขถูกรวบรวมอย่างตั้งใจและตีความอย่างถูกต้อง ในทุกระดับของบริษัท มีการวัดและปรับปรุงวิธีการ การวัดขึ้นอยู่กับตัวเลขและเป้าหมาย งานของแต่ละบุคคล พนักงานได้รับการประเมินโดยคำนึงถึงขอบเขตความสามารถและผลลัพธ์ที่พวกเขาได้รับ
มุ่งเน้นกระบวนการ มุ่งเน้นการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ผู้คนคิดถึงวิธีการทำงานให้สำเร็จ ไม่ใช่แค่ผลลัพธ์ ผลลัพธ์จะรวมเป็นหนึ่ง กระบวนการได้รับการจัดทำเป็นเอกสารโดยใช้ผังงานและขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน ซัพพลายเออร์จะถูกมองว่าเป็นพันธมิตรระยะยาว วัฒนธรรมของ TOM ขยายไปถึงซัพพลายเออร์ กระบวนการได้รับการจัดการตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพของธุรกิจทั้งหมด ถูกวัด -กระบวนการ ข้อผิดพลาดได้รับการพิจารณาจากมุมมองของโอกาสในการปรับปรุง มองปัญหาเป็นหนทางและโอกาสในการปรับปรุงกระบวนการ มีการสร้างทีม ปรับปรุง รวมถึงผู้เชี่ยวชาญจากสาขาวิชาต่างๆ ให้ดีขึ้น โดยรวมไม่ใช่แค่ส่วนต่างๆ เท่านั้น พนักงานปรับปรุงตนเอง ปรับปรุงงาน และช่วยให้ผู้อื่นเติบโตเหนือตนเองและ ปรับปรุงองค์กร ให้ความสนใจมากขึ้นในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง กระบวนการและการพัฒนาตนเอง เน้นการป้องกันมากกว่าการแก้ไข ปัญหามีการป้องกัน ไม่ใช่แค่จัดการ
การมุ่งเน้นลูกค้าและการมีส่วนร่วมของผู้บริโภค ความสม่ำเสมอของวัตถุประสงค์
การปรับปรุงกระบวนการและการปรับปรุงส่วนบุคคลถือเป็นกระบวนการเรียนรู้อย่างต่อเนื่องและต่อเนื่อง ความรู้ถูกใช้อย่างต่อเนื่องและรวมเข้ากับผลิตภัณฑ์ บริการ และกระบวนการใหม่ๆ ทีมปรับปรุงถูกสร้างขึ้นที่เป็นตัวแทนของรูปแบบการเรียนรู้ที่หลากหลาย ปัญหาอยู่ที่คน ไม่ใช่กระบวนการ การปรับปรุงจะขึ้นอยู่กับแนวทางข้ามสายงานและได้รับการบันทึกไว้อย่างต่อเนื่อง มีสภาพแวดล้อมการทำงานเชิงบวกที่การพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง การปรับปรุงกระบวนการ และการเรียนรู้กลายเป็นวิถีชีวิต หลักการสำคัญ: ทำอย่างถูกต้องในครั้งแรก ทุกครั้ง พนักงานทุกคนมีความรับผิดชอบ คุณภาพ

การดำเนินการตรวจสอบเฉพาะเรื่อง พิเศษ ครอบคลุมหรือตามกำหนดเวลาในรูปแบบของการตรวจสอบอิสระเพื่อประเมินสภาพทางเทคนิคของการผลิตอย่างสมจริงและป้องกันผลกระทบด้านลบของอิทธิพลของปรากฏการณ์บางอย่างในการผลิตเรียกว่าการตรวจสอบทางเทคนิค

พื้นฐานทฤษฎี - การดำเนินการวิเคราะห์ทางเทคนิค

  • การตรวจสอบเป็นเหตุการณ์ที่ซับซ้อนซึ่งรวมถึงงานต่อไปนี้ตามคำขอของลูกค้า:
  • การสร้างรายการข้อกำหนดบังคับสำหรับผลิตภัณฑ์หรือโครงการ
  • ตรวจสอบการออกแบบและเอกสารทางเทคโนโลยีตามกฎหมายที่จัดตั้งขึ้น
  • การสนับสนุนทางมาตรวิทยาของการผลิต
  • การติดฉลากที่ถูกต้อง
  • เอกสารที่ถูกต้อง
  • จัดระเบียบและดำเนินการควบคุมและทดสอบทางเทคนิคอย่างสมบูรณ์
  • เป้าหมายที่การตรวจสอบทางเทคนิคกำหนดไว้สำหรับตัวเองคือการรวบรวมและจัดระบบข้อมูลเป็นหลัก
  • นอกจากนี้ งานดังกล่าวยังมีเป้าหมายที่จะดำเนินการวิเคราะห์เชิงลึกอย่างครบถ้วน รวมถึงการประเมินสถานะปัจจุบันของบริษัทหรือองค์กรอย่างครอบคลุม

หลังจากดำเนินการที่ซับซ้อนแล้ว ผู้ตรวจสอบบัญชีจะให้ผลลัพธ์ตลอดจนคำแนะนำและข้อเสนอที่จะช่วยให้เราสามารถนำอุปกรณ์ในการผลิตให้ได้มาตรฐานที่ยอมรับโดยทั่วไป โดยสอดคล้องกับบรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ในปัจจุบัน นอกจากนี้ยังมีการให้คำแนะนำเกี่ยวกับการระบุมาตรการจัดลำดับความสำคัญเพื่อลดการบาดเจ็บในที่ทำงาน ปรับปรุงความปลอดภัย และการปฏิบัติงานที่ปราศจากอุบัติเหตุในองค์กร

การตรวจสอบทางเทคนิคเบื้องต้นขององค์กรช่วยให้คุณผ่านการตรวจสอบของหน่วยงานของรัฐได้อย่างง่ายดาย

วัตถุที่ใช้ในการตรวจสอบคือ:

  • โครงสร้างและอาคาร
  • อุปกรณ์พิเศษ.
  • สิ่งอำนวยความสะดวกการจัดหาพลังงาน
  • เซิร์ฟเวอร์
  • สถานี
  • ฮาร์ดแวร์เครือข่าย
  • ซอฟต์แวร์.
  • ความปลอดภัยของเซิร์ฟเวอร์
  • อุปกรณ์ของบริษัท.

กระบวนการตรวจสอบทางเทคนิคเกี่ยวข้องกับการทำการสำรวจระหว่างผู้จัดการร้านค้า พนักงานและวิศวกรมืออาชีพ และบุคลากรฝ่ายบริหารหลักเพื่อรวบรวมข้อมูลที่เชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับข้อมูลตัวแทน

การวิเคราะห์ทางเทคนิคดำเนินการบนพื้นฐานของการศึกษาใบอนุญาตที่ใช้กับการผลิตเฉพาะ ในหนังสือเดินทางของอุปกรณ์ เอกสารขององค์กรและการบริหาร บันทึกการปฏิบัติงานและการยกเครื่อง การตรวจสอบยังตรวจสอบการทำงานของทุกแผนกโดยไม่มีข้อยกเว้น หากจำเป็น สามารถดำเนินการทดสอบอุปกรณ์และควบคุมการวัดได้

ในระหว่างการตรวจสอบ อาจอ่านค่ามาตรเพื่อระบุสถานะที่แท้จริงของหนี้พลังงานที่เกี่ยวข้องกับการบริโภคและการปฏิบัติตามการชำระเงิน

ใช้การตรวจสอบเมื่อ:

  • ความจำเป็นในการลดต้นทุนของบริษัท
  • การเตรียมโครงการเฉพาะ
  • ก่อนที่จะสรุปสัญญาและธุรกรรม
  • ก่อนที่จะมีความจำเป็นต้องบริจาคเงินทุนให้กับวิสาหกิจ

สาระสำคัญของการตรวจสอบและเหตุใดจึงสำคัญ?

การจัดงานในองค์กรประกอบด้วย:

  • การประเมินและตรวจสอบเอกสารในสถานประกอบการรวมทั้งการปฏิบัติงานและด้านเทคนิค
  • การวิเคราะห์ทางเทคนิคเกี่ยวกับสภาพของอุปกรณ์ในการผลิตและในอุตสาหกรรม การวิเคราะห์ดังกล่าวจำเป็นต้องอิงจากการทดสอบทางเทคนิคที่ดำเนินการก่อนหน้านี้ซึ่งดำเนินการโดยตรงที่ไซต์งาน
  • การวิเคราะห์สภาพของอุปกรณ์วัดแสงที่มีอยู่ในการผลิต
  • การตรวจสอบเอกสารประกอบการปฏิบัติตามกฎหมายปัจจุบันเกี่ยวกับบรรทัดฐานและข้อกำหนดที่กำหนดไว้ คำแนะนำและกฎเกณฑ์ในด้านอุตสาหกรรมและสิ่งแวดล้อม รวมถึงความปลอดภัยจากอัคคีภัย
  • ดำเนินการประเมินต้นทุนพลังงานการผลิต
  • การเปิดเผยข้อเสนอแนะเกี่ยวกับข้อบกพร่องที่ระบุ
  • จัดทำรายงานชุดกิจกรรมที่ดำเนินการ
  • จัดทำและส่งแผนการปรับปรุงการผลิตทางเทคนิคให้ทันสมัยในองค์กร
  • บริษัทสามารถใช้ผลลัพธ์ที่ได้รับระหว่างการดำเนินการได้ดังนี้
    ดำเนินการตามข้อมูลที่ได้รับ กิจกรรมที่เป็นนวัตกรรมซึ่งจะทำให้คุณทำกำไรได้
  • ใช้ผลลัพธ์ที่ได้รับบนพื้นฐานขององค์กรที่สร้างขึ้นใหม่หรือใช้ข้อมูลที่ได้รับจากพันธมิตร

ความสำคัญของการตรวจสอบทางเทคนิคในองค์กร

สำหรับองค์กรหรือบริษัท การดำเนินการวิเคราะห์ชุดนี้จะช่วยให้คุณได้รับความน่าเชื่อถือและ ข้อมูลครบถ้วนเกี่ยวกับประสิทธิภาพการใช้สินทรัพย์ของบริษัทและทุนสำรองคงที่ สถานะของการทำงานของอุปกรณ์และความสอดคล้องกับมาตรฐานและข้อกำหนดที่กำหนดไว้ ประการแรก การดำเนินการตรวจสอบคือการประเมินงานขององค์กรและระบุจุดแข็งและจุดอ่อนขององค์กร

มันจะช่วยให้คุณผ่านการตรวจสอบกิจกรรมขององค์กรของคุณโดยไม่มีค่าปรับหรือปัญหา

หากเว็บไซต์ของคุณเริ่มสูญเสียอันดับในผลการค้นหา ถึงเวลาที่ต้องเรียนรู้ว่าการตรวจสอบเว็บไซต์คืออะไรและใครเป็นผู้ดำเนินการ บทความนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจปัญหาเหล่านี้

คุณจะพบข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับการตรวจสอบและวิธีการดำเนินการในองค์กร

ใครเป็นผู้ดำเนินการตรวจสอบทางเทคนิค?

การตรวจสอบด้านเทคนิคสามารถดำเนินการได้ภายในองค์กร เพื่อประหยัดเงิน หรือโดยการมีส่วนร่วมของผู้เชี่ยวชาญในสาขานั้น อย่างไรก็ตาม การมีส่วนร่วมของผู้เชี่ยวชาญที่มีความสามารถนั้นมีความสมเหตุสมผล แม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายในการให้บริการก็ตาม

ก่อนอื่นนี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวสามารถทำการตรวจสอบทางเทคนิคของสถานะขององค์กรด้วยรูปลักษณ์ที่สดใหม่จากภายนอกรวมถึงประสบการณ์อันยาวนานในสาขานี้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับการก่อสร้าง ให้พัฒนาแผนนวัตกรรมโดยอาศัยการวิเคราะห์ โดยสามารถช่วยประหยัดได้ เช่น ในการประมาณการ

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าการจัดงานขึ้นอยู่กับหลักการดังต่อไปนี้เป็นหลัก:

ความเป็นอิสระและความเที่ยงธรรม นั่นคือผู้ที่ดำเนินการประเมินไม่สนใจที่จะตรวจสอบทั้งในแง่วัตถุหรือทรัพย์สิน

ผู้ตรวจสอบบัญชีไม่เปิดเผยข้อมูลความคืบหน้าของการประเมิน อย่างไรก็ตาม บุคคลที่สามอาจทราบถึงการตรวจสอบขององค์กรหลังจากได้รับความยินยอมจากลูกค้าหรือตามคำสั่งศาลเท่านั้น

ผู้ตรวจสอบจะต้องมีความโดดเด่นในด้านการศึกษา ความเป็นมืออาชีพ และความซื่อสัตย์ในระดับสูง

การตรวจสอบทีละขั้นตอน

การตรวจสอบทางเทคนิคคือชุดของกิจกรรมที่อยู่ตามมาตรฐานที่ช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้องและเชื่อถือได้ ก่อนอื่น:

  • ให้บริการตรวจสอบบัญชีในระดับสูง
  • ความช่วยเหลือในการแนะนำวิธีการใหม่เมื่อดำเนินการตรวจสอบ
  • ช่วยเหลือผู้ใช้เกี่ยวกับการตรวจสอบที่ดำเนินการ
  • การกำจัดการควบคุมดูแลในลักษณะใด ๆ
  • การสร้างการเชื่อมต่อกับลูกค้า

การตรวจสอบจะดำเนินการเป็นขั้นตอน มีทั้งหมดหกขั้นตอนดังกล่าว ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบเทคโนโลยีและการประเมินผล ขั้นตอนนี้รวมถึงการก่อตัวของกลุ่มพนักงานที่เกี่ยวข้องกับโครงการดังกล่าว มีการสำรวจในหมู่พวกเขาตลอดจนฐานลูกค้าและซัพพลายเออร์

หลังจากนี้ ขั้นตอนที่สองของการตรวจสอบเกี่ยวข้องกับการทบทวนเทคโนโลยีการผลิตที่นำไปใช้ในบริษัทอื่นได้ สามารถตรวจสอบสินค้าคงคลัง คุณภาพ และวัสดุที่ซื้อเพื่อการผลิตได้ ขั้นตอนนี้ยังรวมถึงการตรวจสอบสิทธิบัตรที่คล้ายคลึงกัน การระบุการพัฒนาที่คล้ายคลึงกันในด้านนี้ และการกำหนดการเปลี่ยนแปลงของนวัตกรรมไปสู่ทิศทางใหม่
ขั้นตอนที่สามของการทดสอบคือการจำแนกเทคโนโลยีออกเป็นกลุ่มๆ โดยเหลือเพียงเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพเท่านั้น

ขั้นต่อไปคือการประเมินโอกาสทางการตลาดของผลิตภัณฑ์หรือโครงการโดยใช้การตรวจสอบ นั่นคือจะมีการใช้ชุดการประเมินเกี่ยวกับเทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน และหากจำเป็น จะดำเนินการค้นหาความต้องการที่สามารถตอบสนองได้

ในขั้นตอนที่ห้า ข้อได้เปรียบเชิงสัมพัทธ์ของผลิตภัณฑ์หรือโครงการจะถูกค้นหาผ่านการใช้เครื่องมือตรวจสอบทางเทคนิค โดยพื้นฐานแล้ว ขั้นตอนนี้ช่วยให้คุณสามารถกำหนดด้านนั้นขององค์กรได้ว่าหากปรับปรุงแล้ว จะสร้างผลกำไรให้กับองค์กรมากขึ้น

ขั้นตอนสุดท้าย – ขั้นที่ 6 สามารถต่อรองได้ การดำเนินการตามนวัตกรรมการเปิดตัวโครงการหรือผลิตภัณฑ์ตลอดจนการปรับปรุงทางเทคนิคในการผลิต
หลังจากเหตุการณ์ ผู้ตรวจสอบจะสร้างรายงานที่อธิบายรายละเอียดวัตถุประสงค์ของการตรวจสอบ วิธีการที่ใช้ในระหว่างการตรวจสอบ ตลอดจนการมีอยู่ของการละเมิดที่ระบุในระหว่างการตรวจสอบ ในเวลาเดียวกัน หากพบความไม่สอดคล้องกันและข้อผิดพลาด จะต้องระบุสาเหตุของการเกิดข้อผิดพลาดดังกล่าว เพื่อให้ฝ่ายบริหารสามารถสรุปผลทั่วไปได้ พร้อมให้คำแนะนำแก่ฝ่ายบริหารเกี่ยวกับการกำจัดข้อผิดพลาดเหล่านั้น

การตรวจสอบช่วยให้ฝ่ายบริหารของบริษัทสามารถประเมินกิจกรรมและปรับปรุงระบบการจัดการของบริษัท จัดกิจกรรมที่มีประสิทธิผลมากขึ้นเกี่ยวกับการควบคุมพนักงาน และวิเคราะห์จุดอ่อนด้านการผลิตของตนเองด้วย

ติดต่อกับ