เครื่องวัดความร้อน. วิธีปรับระบบทำความร้อนของอาคารอพาร์ตเมนต์และอาคารหลายชั้น วิธีปรับเครื่องวัดความร้อนในอพาร์ตเมนต์

3. ป้อนค่า Δtmin(ชื่อเมนู: " ดีมิน") - เฉพาะในกรณีที่มีปฏิกิริยาต่อ Δt< Δtmin – ОШИБКА.

4. เลือกปฏิกิริยาต่อสถานการณ์ W< 0 (ชื่อเมนู: " ว<0 » ), โดยที่ W คือพลังงานความร้อน จากตัวเลือก: “ERROR”, “No error”

หากสถานการณ์ใดๆ ในรายการเกิดขึ้นระหว่างการทำงานของมิเตอร์ความร้อนและปฏิกิริยาต่อมิเตอร์ถูกตั้งค่าเป็น "ข้อผิดพลาด" การสะสมของตัวรวมปริมาณความร้อนและเวลาในการทำงานที่เกี่ยวข้องจะหยุดลง ในกรณีนี้ ข้อความแสดงข้อผิดพลาดจะถูกเขียนไปยังไฟล์เก็บถาวรเหตุการณ์

หากสถานการณ์เกิดขึ้น การตอบสนองที่ถูกตั้งค่าเป็น "ไม่มีข้อผิดพลาด" การสะสมของผู้รวมระบบจะดำเนินต่อไป และเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องจะไม่ถูกบันทึก

7.3.4 การตั้งค่าสำหรับช่องโหนดการวัดแสง

สำหรับแต่ละช่องของหน่วยวัดแสง (GV1, t1, P1, GV2, ... tхв, Pхв) จำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์ต่อไปนี้ (จากรายการพารามิเตอร์ทั้งหมดที่ระบุด้านล่าง มีเพียงบางส่วนเท่านั้นที่ได้รับการกำหนดค่าสำหรับ ช่องเฉพาะ ขึ้นอยู่กับประเภทของหน่วยวัดแสง ประเภทของช่องวัด และวิธีการวัด):

1. เลือกช่องการวัด(ชื่อเมนู: " ช่อง") สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดู

ส่วน “การกำหนดค่าช่องโหนดการวัดแสง” นอกจากช่องการวัดที่ถูกต้องแล้ว รายการตัวเลือกยังประกอบด้วยตัวเลือก “โปรแกรม” อีกด้วย ควรใช้ในกรณีที่ไม่มีทรานสดิวเซอร์ที่เกี่ยวข้อง เช่น เซ็นเซอร์ความดัน ด้วยตัวเลือกนี้ ค่าที่ตั้งโปรแกรมได้ (ค่าคงที่) จะได้รับการยอมรับเป็นผลการวัดในช่องนี้

2. ในกรณีที่ตั้งโปรแกรมค่าในช่องของหน่วยการวัดแสง (เลือกตัวเลือก "โปรแกรม" สำหรับช่องการวัด) จำเป็น เข้านี้ ค่าที่ตั้งโปรแกรมได้(ชื่อเมนู: " หมายถึง") ซึ่งจะใช้เป็นผลการวัดในช่องนี้

3. จำเป็นต้องมีหน่วยสูบจ่าย "Flowmeters" เลือกประเภทของสื่อที่จะวัด(ชื่อเมนู: " ประเภทสภาพแวดล้อม) จากตัวเลือก: "น้ำ", "ของเหลว", "แก๊ส", "ไฟฟ้า", "อื่นๆ" (สำหรับเครื่องวัดอัตราการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้า ตัวเลือกจะจำกัดอยู่ที่ "น้ำ" และ "ของเหลว")

4. ในกรณีที่ประเภทของช่องการวัดที่เลือกคือ “Gi” และประเภทของตัวกลางที่วัดได้คือ “น้ำ”, “ของเหลว” หรือ “ก๊าซ” จำเป็น ป้อนน้ำหนักแรงกระตุ้นเป็นลิตรต่อแรงกระตุ้น (ชื่อเมนู: " ลิตร/ลูกบาศก์เมตร") สำหรับสื่อที่วัดได้ “Elenergy” จำเป็นต้องป้อนจำนวนพัลส์ต่อ kWh (หัวข้อในเมนู:

« แรงผลักดัน/กิโลวัตต์-ชั่วโมง") สำหรับสื่อที่วัดประเภทอื่นๆ จำเป็นต้องป้อนน้ำหนักพัลส์ (ชื่อเมนู: " ภูตผีปีศาจน้ำหนัก»).

5. สำหรับสื่อประเภท "ของเหลว" จำเป็น ป้อนความหนาแน่นของมันเป็นกิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร (หัวข้อเมนู: “ ความหนาแน่น กก./ลบ.ม") หากประเภทของช่องการวัดที่เลือกคือ “Gi” การตั้งค่าช่องดังกล่าวจะสิ้นสุดที่นี่

6. ป้อนมูลค่าตามสัญญาสำหรับข้อผิดพลาดของฮาร์ดแวร์การวัด (ความผิดปกติในวงจรการวัด หรือขาดการสื่อสารกับโมดูลการวัด)

ชื่อที่สอดคล้องกันในเมนู: " Dgvข้อผิดพลาด" หากไม่ได้ป้อนค่าดังกล่าว (เมนูจะระบุว่า “ เลขที่") จากนั้น เมื่อข้อผิดพลาดนี้เกิดขึ้น ผลการวัดในช่องจะถือว่าไม่แน่นอนและข้อผิดพลาดจะถูกบันทึกไว้ในไฟล์เก็บถาวรเหตุการณ์ ค่าของพารามิเตอร์ที่คำนวณได้ทั้งหมดซึ่งขึ้นอยู่กับช่องสัญญาณที่กำหนด (การไหลของมวลและพลังงานความร้อน) ก็ไม่แน่นอนเช่นกัน และผู้ประกอบรวมและเวลาปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องจะหยุดลงในช่วงเวลาหนึ่งจนกว่าข้อผิดพลาดนี้จะหมดไป หากระบุมูลค่าตามสัญญา (เมนูระบุ “ ใช่" และป้อนตัวเลขที่เรียกว่ามูลค่าตามสัญญา) ดังนั้นหากเกิดข้อผิดพลาดในการวัดฮาร์ดแวร์ ค่าตามสัญญาที่ป้อนจะถูกใช้เป็นผลการวัดในช่องนี้ และการคำนวณพารามิเตอร์ทั้งหมดของหน่วยวัดแสงจะดำเนินการต่อไปเสมือนว่า ไม่มีข้อผิดพลาดในการวัด

ขอแนะนำให้ใช้มูลค่าตามสัญญาในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาดของฮาร์ดแวร์สำหรับช่องการวัดความดัน ดังนั้นในกรณีที่เกิดความล้มเหลว เครื่องวัดความร้อนจะยังคงคำนวณและสะสมพลังงานความร้อน (ผลของความดันต่อการคำนวณความร้อน) พารามิเตอร์การบริโภคมีขนาดเล็กมาก)

7. ป้อนค่าขั้นต่ำที่อนุญาตขั้นต่ำ»).

8. ป้อนมูลค่าตามสัญญาหากผลการวัดน้อยกว่าค่าขั้นต่ำที่ยอมรับได้(สำหรับช่องการไหลที่อนุญาตให้กลับด้านได้ - หากผลการวัดในค่าสัมบูรณ์น้อยกว่าค่าต่ำสุดที่อนุญาต ดูรูปด้านล่าง) ชื่อเมนู: " ดีจีวีมิน» . ผลกระทบของพารามิเตอร์นี้จะคล้ายกับมูลค่าตามสัญญาในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาดในการวัดฮาร์ดแวร์

9. ป้อนค่าสูงสุดที่อนุญาตสำหรับผลการวัด (หัวข้อในเมนู: “ สูงสุด»).

10. ป้อนมูลค่าตามสัญญาหากผลการวัดมากกว่าค่าสูงสุดที่อนุญาต(ชื่อเมนู: " ดีจีวีแม็กซ์») . ผลของพารามิเตอร์นี้จะเหมือนกับค่าตามสัญญาก่อนหน้า

11. ป้อนขีดจำกัด(สูงสุดในค่าสัมบูรณ์) ค่าย้อนกลับที่อนุญาตสำหรับผลการวัด (หัวข้อในเมนู: “ ก่อนหน้า»).

หากค่านี้เป็นศูนย์ ห้ามมิให้มีการกลับการไหลและเปรียบเทียบค่าของผลการวัดกับค่าต่ำสุดและสูงสุดที่อนุญาตเท่านั้น หากป้อนค่าย้อนกลับที่อนุญาตเป็นลบ จะอนุญาตให้มีการกลับการไหลและอัตราการไหลจะถูกควบคุมให้เกินค่านี้ (ดูรูปด้านล่าง) สามารถกำหนดค่าพารามิเตอร์สำหรับช่องทางการไหลเท่านั้น

12. ป้อนมูลค่าตามสัญญาหากผลการวัดน้อยกว่าค่าย้อนกลับสูงสุดที่อนุญาต(ชื่อเมนู: " DgvRev») . ผลของพารามิเตอร์นี้จะเหมือนกับค่าตามสัญญาก่อนหน้า สามารถกำหนดค่าพารามิเตอร์สำหรับช่องทางการไหลที่เปิดใช้งานการไหลย้อนกลับเท่านั้น .

13. เปิดหรือปิดเซ็นเซอร์ท่อเปล่า(ชื่อเมนู: " ดีบีที»).

อาจจำเป็นต้องปิดเซ็นเซอร์ท่อเปล่า (DPT) หากทำงานผิดปกติ สามารถกำหนดค่าพารามิเตอร์สำหรับช่องทางการไหลเท่านั้น

14. ป้อนปฏิกิริยาต่อการอ่านค่าเซ็นเซอร์ท่อเปล่า(เฉพาะช่องการวัดการไหลที่เปิดใช้งาน DPT ชื่อเมนู: " ว่างเปล่าTr") จากรายการ:

"ข้อผิดพลาด", "ไม่มีข้อผิดพลาด"

หากในระหว่างการทำงานของเครื่องวัดความร้อน เซ็นเซอร์ท่อเปล่าถูกกระตุ้น และปฏิกิริยาต่อสถานการณ์นี้ถูกตั้งค่าเป็น "ข้อผิดพลาด" การสะสมของมวล ปริมาณความร้อน และเวลาการทำงานที่เกี่ยวข้องจะหยุดลง ข้อความแสดงข้อผิดพลาดยังถูกเขียนลงในไฟล์เก็บถาวรเหตุการณ์ด้วย มิฉะนั้น เมื่อเซ็นเซอร์ท่อเปล่าถูกกระตุ้น ช่องการวัดการไหลในไปป์ไลน์ที่เกี่ยวข้องจะถูกรีเซ็ตเป็นศูนย์

หากมีค่าต่ำสุดและค่าสูงสุดตามสัญญา สำหรับช่องใดๆ ของหน่วยวัดแสง (รวมถึงช่องการไหลที่มีการห้ามย้อนกลับ) การอ่านช่องนี้ (ค่าที่ใช้สำหรับการคำนวณทั้งหมดและสำหรับการแสดงผลบนจอแสดงผล) ขึ้นอยู่กับค่าที่วัดได้ ค่ามีรูปแบบดังนี้

รูปที่27. การขึ้นอยู่กับการอ่านช่องสัญญาณกับค่าที่วัดได้พร้อมกับค่าสัญญาขั้นต่ำและสูงสุดที่ป้อน

โดยที่ − Xmeas – ผลการวัดในช่องที่ได้มาจากทรานสดิวเซอร์วัดการไหล ความดัน อุณหภูมิ

− Xcalc – ค่าที่ใช้สำหรับการคำนวณเพิ่มเติมและแสดงผลบนจอแสดงผล (การอ่านมิเตอร์ความร้อนสำหรับช่องที่กำหนด)

− Min, Max – ค่าต่ำสุดและสูงสุดที่อนุญาตสำหรับช่องสัญญาณ

− Dgv.min, Dgv.max – ค่าตามสัญญาใช้เมื่อค่าที่วัดได้เกินค่าต่ำสุดและสูงสุด

สำหรับช่องการไหลที่ยอมให้กลับด้านได้ ความสัมพันธ์ระหว่างค่าที่วัดได้กับการอ่านมิเตอร์ความร้อนจะเป็นดังนี้:

รูปที่28. การขึ้นต่อกันของการอ่านช่องการไหลโดยอนุญาตให้ย้อนกลับกับค่าที่วัดได้พร้อมกับค่าตามสัญญาที่ป้อน

7.3.5 การเริ่มต้นบัญชีผู้รวมระบบ

ในขณะที่เปลี่ยนค่าของการตั้งค่าใด ๆ ของหน่วยวัดแสง เพื่อที่จะยกเว้นกรณีการทำงานด้วยการตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องอย่างเห็นได้ชัด เครื่องวัดความร้อนจะเข้าสู่โหมด "หยุดการนับรวม" สำหรับหน่วยวัดแสงนี้ ในกรณีนี้ การอ่านค่าในทุกช่องของหน่วยการวัดแสงยังคงได้รับการคำนวณ แต่ผลรวมของผู้รวมระบบของมวล ปริมาตร พลังงานความร้อน และเวลาในการทำงานจะหยุดลง ดังนั้นหลังจากเสร็จสิ้นการตั้งค่าทั้งหมดแล้ว จำเป็นต้องเริ่มบัญชีผู้รวมระบบ (ดูคำสั่ง " ปล่อยบัญชีไป!" ในคำอธิบายเมนูมิเตอร์ความร้อน)

เมื่อเปิดเครื่องวัดความร้อน เครื่องจะคืนสถานะบัญชีของผู้ประกอบระบบโดยอัตโนมัติ

การออกแบบระบบทำความร้อนในอาคารหลายชั้นและหลายอพาร์ตเมนต์ดำเนินการโดยองค์กรออกแบบพิเศษซึ่งในงานออกแบบของพวกเขาได้รับคำแนะนำจากเอกสารกำกับดูแลเช่น GOST, OST, TU, SNIP และมาตรฐานสุขาภิบาล

ตามข้อกำหนดของบางคนอุณหภูมิในที่พักอาศัยควรจะคงที่ภายในยี่สิบถึงยี่สิบสององศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศอยู่ที่ 40-30% เฉพาะในกรณีที่สังเกตพารามิเตอร์ดังกล่าวเท่านั้นจึงจะสามารถรับประกันสภาพความเป็นอยู่ที่สะดวกสบายของผู้คนได้

การออกแบบและการปรับแต่งขึ้นอยู่กับการเลือกใช้สารหล่อเย็นซึ่งพิจารณาจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงความพร้อมใช้งานและความสามารถในการเชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนของการก่อสร้างที่อยู่อาศัยในพื้นที่ที่โรงงานตั้งอยู่

ประเภทของการปรับระบบทำความร้อน

การปรับระบบทำความร้อนของอาคารอพาร์ตเมนต์สามารถทำได้โดยใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในระบบ ดังที่ทราบ อัตราการไหลและความดันของของเหลวและไอน้ำในท่อขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเปิดท่อ สิ่งนี้ช่วยให้คุณควบคุมแรงดันในระบบโดยการรวมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันเข้าด้วยกัน

มักจะติดตั้งท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ที่ทางเข้าห้องใต้ดินของบ้าน

นี่คือเส้นผ่านศูนย์กลางท่อสูงสุดที่ใช้ในระบบทำความร้อน ที่ทางเข้าจะใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 76-50 มม. เพื่อกระจายความร้อน ทางเลือกขึ้นอยู่กับขนาดของอาคาร การติดตั้งไรเซอร์ทำจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ฝาปิดท้ายของ "เตียง" ปิดด้วยบอลวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 32 มม. ซึ่งโดยปกติจะติดตั้งที่ระยะ 30 ซม. จากไรเซอร์ด้านนอก

อย่างไรก็ตาม อาคารดังกล่าวไม่อนุญาตให้มีการปรับสมดุลแรงดันยืดหยุ่นในระบบอย่างมีประสิทธิผล ดังนั้นอุณหภูมิในห้องนั่งเล่นชั้นบนจึงลดลงอย่างเห็นได้ชัด ดังนั้นจึงใช้ระบบทำความร้อนแบบไฮดรอลิกซึ่งรวมถึงปั๊มหมุนเวียนสุญญากาศและระบบควบคุมแรงดันอัตโนมัติ

ติดตั้งอยู่ในตัวสะสมของแต่ละอาคาร ในขณะเดียวกันรูปแบบการกระจายน้ำหล่อเย็นตามทางเข้าและพื้นก็เปลี่ยนไป

เมื่อจำนวนชั้นในอาคารมากกว่า 2 ชั้น จำเป็นต้องใช้ระบบสูบน้ำเพื่อหมุนเวียนน้ำ การปรับระบบทำความร้อนของอาคารอพาร์ตเมนต์หลายหลังส่วนใหญ่มักดำเนินการโดยระบบทำน้ำร้อนในแนวตั้งซึ่งเรียกว่าท่อเดียว

ข้อเสียของระบบท่อเดียว

ข้อเสียรวมถึงความจริงที่ว่าด้วยระบบดังกล่าวไม่สามารถคำนึงถึงการใช้ความร้อนในแต่ละอพาร์ทเมนต์ได้ ดังนั้นจึงทำการคำนวณการชำระเงินเป็นรายบุคคลสำหรับการใช้พลังงานความร้อนจริง นอกจากนี้ด้วยระบบดังกล่าวทำให้ยากต่อการรักษาอุณหภูมิอากาศให้เท่ากันในทุกพื้นที่อยู่อาศัยของอาคาร

นั่นคือเหตุผลที่ใช้ระบบทำความร้อนในอพาร์ทเมนต์อื่น ๆ ซึ่งได้รับการออกแบบแตกต่างกันและให้พลังงานความร้อนในแต่ละอพาร์ทเมนต์

ปัจจุบันมีระบบทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์ต่างๆ อย่างไรก็ตามจนถึงขณะนี้มีการติดตั้งในอาคารหลายชั้นน้อยมาก นี่เป็นเพราะสาเหตุหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากระบบดังกล่าวมีเสถียรภาพทางไฮดรอลิกและความร้อนต่ำ

ส่วนใหญ่แล้วในอาคารพักอาศัยหลายชั้นจะใช้เครื่องทำความร้อนส่วนกลางที่เรียกว่า

สารหล่อเย็นเพื่อให้ความร้อนดังกล่าวจะถูกส่งไปยังการก่อสร้างที่อยู่อาศัยจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในเมือง

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการใช้ระบบทำความร้อนอัตโนมัติในการก่อสร้างอาคารที่พักอาศัยใหม่ ด้วยวิธีทำความร้อนเฉพาะบุคคลนี้ ห้องหม้อไอน้ำจะถูกติดตั้งโดยตรงที่ชั้นใต้ดินหรือห้องใต้หลังคาของอาคารสูง ในทางกลับกันระบบทำความร้อนจะถูกแบ่งออกเป็นแบบเปิดและแบบปิด ประการแรกจัดให้มีการแบ่งการจัดหาน้ำร้อนสำหรับผู้อยู่อาศัยเพื่อให้ความร้อนและความต้องการอื่น ๆ และอีกประการหนึ่ง - เพื่อให้ความร้อนเท่านั้น

ข้อกำหนดสำหรับการปรับระบบทำความร้อน

ข้อกำหนดสำหรับระบบทำความร้อนถูกกำหนดโดยเอกสารการออกแบบ ระบบทำความร้อนของอาคารอพาร์ตเมนต์ได้รับการปรับตามพารามิเตอร์ที่กำหนดในเอกสารนี้ มันไม่ซับซ้อนเป็นพิเศษ ระบบทำความร้อนมีการติดตั้งเทอร์โมสตัทบนหม้อน้ำตลอดจนมาตรวัดความร้อน วาล์วปรับสมดุลสำหรับการควบคุมทั้งแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล

การปรับไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ

ผลิตโดยตรงจากชาวบ้าน การปรับเปลี่ยนอื่นๆ ทั้งหมดดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาระบบ

เมื่อมีการสร้างบ้านในชนบทหลังใหม่และมีการเชื่อมต่อการสื่อสารที่จำเป็นทั้งหมด โดยเฉพาะระบบท่อส่งน้ำมันแล้ว ยังเร็วเกินไปที่จะพูดถึงความพร้อมเต็มรูปแบบของอาคารในการดำเนินงาน....

หากสถานที่ของคุณ - อาคารอพาร์ตเมนต์สำหรับพักอาศัยหรืออาคารสาธารณะของนิติบุคคลมีเครื่องวัดความร้อนอยู่แล้ว คุณจะประสบความสำเร็จในการประหยัดพลังงานความร้อนได้อย่างไร เพื่อตอบคำถามนี้ เราสามารถบอกคุณได้ดังต่อไปนี้ - คุณต้องติดตั้งระบบควบคุมสภาพอากาศอัตโนมัติ บริษัทของเรามีประสบการณ์ในการติดตั้งระบบเหล่านี้ในเขต Primorsky แต่ควรสังเกตว่าระบบนี้มีราคาแพงกว่าการติดตั้งเครื่องวัดความร้อน บทความด้านล่างอธิบายวิธีการทำงานของระบบนี้ ทางเลือกเป็นของคุณ

การควบคุมการใช้ความร้อนในอาคาร - การประหยัดความร้อนที่แท้จริง

S. N. Eshchenko, Ph.D. ผู้อำนวยการด้านเทคนิคของ PromService CJSC, Dimitrovgrad

เป็นที่ทราบกันดีว่าเมื่อจัดระเบียบเครื่องมือวัดความร้อนที่ใช้ในเชิงพาณิชย์การชำระเงินสำหรับพลังงานความร้อนมักจะลดลงเพียงเพราะปริมาณความร้อนที่ระบุในข้อตกลงกับองค์กรจัดหาความร้อนไม่ตรงกับปริมาณที่ใช้จริง อย่างไรก็ตาม การลดการชำระเงินไม่ได้ช่วยประหยัดความร้อน แต่เป็นการประหยัดเงิน การประหยัดพลังงานที่แท้จริงจะเกิดขึ้นเมื่อมีการจำกัดการใช้พลังงานในทางใดทางหนึ่ง

1. อะไรเป็นตัวกำหนดการใช้พลังงาน?

การใช้พลังงานถูกกำหนดโดยการสูญเสียความร้อนของอาคารเป็นหลักและมีวัตถุประสงค์เพื่อชดเชยเพื่อรักษาระดับความสะดวกสบายที่ต้องการ

การสูญเสียความร้อนขึ้นอยู่กับ:

• จากสภาพภูมิอากาศสิ่งแวดล้อม
• จากการออกแบบอาคารและจากวัสดุที่ใช้ทำ
• จากสภาวะแวดล้อมที่สะดวกสบาย

การสูญเสียส่วนหนึ่งได้รับการชดเชยด้วยแหล่งพลังงานภายใน (ในอาคารที่พักอาศัยนี่เป็นงานของห้องครัว, เครื่องใช้ในครัวเรือน, ไฟส่องสว่าง) การสูญเสียพลังงานส่วนที่เหลือถูกปกคลุมไปด้วยระบบทำความร้อน การดำเนินการใดที่เป็นไปได้ที่สามารถทำได้เพื่อลดการใช้พลังงาน?

1. จำกัดการสูญเสียความร้อนโดยการลดการนำความร้อนของเปลือกอาคาร (หน้าต่างปิดผนึก ผนังฉนวน หลังคา)
2. รักษาอุณหภูมิภายในห้องให้คงที่และเหมาะสมเมื่อมีผู้อยู่ด้วยเท่านั้น
3. การลดอุณหภูมิในเวลากลางคืนหรือในช่วงที่ไม่มีคนอยู่ในห้อง
4. ปรับปรุงการใช้ "พลังงานอิสระ" หรือแหล่งความร้อนภายใน

2. อุณหภูมิห้องที่เหมาะสมคือเท่าไร?

ตามที่ผู้เชี่ยวชาญกล่าวไว้ ความรู้สึกของ "อุณหภูมิที่สบายตัว" นั้นสัมพันธ์กับความสามารถของร่างกายในการกำจัดพลังงานที่ผลิตออกมา

ที่ความชื้นปกติ ความรู้สึก "อบอุ่นสบาย" จะมีอุณหภูมิประมาณ +20°C นี่คือค่าเฉลี่ยระหว่างอุณหภูมิอากาศและอุณหภูมิของพื้นผิวด้านในของผนังโดยรอบ ในอาคารที่มีฉนวนไม่ดี ผนังภายในซึ่งมีอุณหภูมิ +16°C อากาศจะต้องได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิ +24°C เพื่อให้ได้อุณหภูมิที่เหมาะสมในห้อง

ทีคอม = (16 + 24) / 2 = 20°C

3. ระบบทำความร้อนแบ่งออกเป็น:

ปิดเมื่อสารหล่อเย็นไหลผ่านอาคารผ่านอุปกรณ์ทำความร้อนเท่านั้นและใช้สำหรับการทำความร้อนเท่านั้น เปิดเมื่อใช้สารหล่อเย็นเพื่อให้ความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน ตามกฎแล้วในระบบปิดห้ามเลือกสารหล่อเย็นสำหรับความต้องการใด ๆ

4. ระบบหม้อน้ำ

ระบบหม้อน้ำมีทั้งแบบท่อเดี่ยว ท่อคู่ และท่อสามท่อ ท่อเดี่ยว - ใช้เป็นหลักในอดีตสหภาพโซเวียตและยุโรปตะวันออก ออกแบบมาเพื่อทำให้ระบบท่อง่ายขึ้น มีระบบท่อเดี่ยวที่หลากหลาย (พร้อมสายไฟด้านบนและด้านล่าง) โดยมีหรือไม่มีจัมเปอร์ ท่อคู่ - ปรากฏแล้วในรัสเซียและก่อนหน้านี้แพร่หลายในยุโรปตะวันตก ระบบมีแหล่งจ่ายหนึ่งช่องและท่อทางออกหนึ่งท่อ และหม้อน้ำแต่ละตัวจะจ่ายสารหล่อเย็นที่อุณหภูมิเดียวกัน ระบบสองท่อสามารถปรับได้ง่าย

5. การควบคุมคุณภาพ

ระบบจ่ายความร้อนที่มีอยู่ในรัสเซียได้รับการออกแบบสำหรับการไหลคงที่ (เรียกว่าการควบคุมคุณภาพ) การทำความร้อนขึ้นอยู่กับระบบที่มีการเชื่อมต่อกับท่อที่มีการไหลคงที่และลิฟต์ไฮดรอลิก ซึ่งช่วยลดแรงดันคงที่และอุณหภูมิในท่อไปยังหม้อน้ำโดยการผสมน้ำไหลกลับ (1.8 - 2.2 เท่า) กับการไหลหลักในท่อจ่าย . ข้อบกพร่อง:

• ความเป็นไปไม่ได้ที่จะคำนึงถึงความต้องการความร้อนที่แท้จริงของอาคารเฉพาะในสภาวะของความผันผวนของแรงดัน (หรือความแตกต่างของแรงดันระหว่างอุปทานและผลตอบแทน)
• การควบคุมอุณหภูมิมาจากแหล่งเดียว (สถานีระบายความร้อน) ซึ่งนำไปสู่การบิดเบือนในการกระจายความร้อนทั่วทั้งระบบ
• ความเฉื่อยที่มากขึ้นของระบบที่มีการควบคุมอุณหภูมิส่วนกลางในท่อจ่าย
• ในสภาวะความไม่แน่นอนของความดันในเครือข่ายรายไตรมาสลิฟต์ไฮดรอลิกไม่รับประกันการไหลเวียนของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนที่เชื่อถือได้

6. ความทันสมัยของระบบทำความร้อน

ความทันสมัยของระบบทำความร้อนรวมถึงกิจกรรมดังต่อไปนี้:

1. ควบคุมอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นอัตโนมัติที่ทางเข้าอาคาร ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก ช่วยให้ปั๊มหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นในระบบทำความร้อน
2. การบัญชีสำหรับปริมาณความร้อนที่ใช้ไป
3. การควบคุมการถ่ายเทความร้อนจากอุปกรณ์ทำความร้อนโดยอัตโนมัติโดยการติดตั้งวาล์วเทอร์โมสแตติกไว้

ให้เราพิจารณารายละเอียดจุดแรกของการดำเนินการ

การควบคุมอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นอัตโนมัตินั้นถูกนำไปใช้ในชุดควบคุมอัตโนมัติ มีแผนการสร้างโหนดค่อนข้างหลากหลาย เนื่องจากการออกแบบอาคารเฉพาะ ระบบทำความร้อน และสภาวะการทำงานต่างๆ

ต่างจากลิฟต์ที่ติดตั้งในแต่ละส่วนของอาคาร แนะนำให้ติดตั้งลิฟต์อัตโนมัติหนึ่งตัวต่ออาคาร เพื่อลดต้นทุนด้านทุนและความสะดวกในการจัดวางยูนิตในอาคาร ปริมาณโหลดสูงสุดที่แนะนำสำหรับยูนิตอัตโนมัติไม่ควรเกิน 1.2 - 1.5 Gcal/ชั่วโมง สำหรับโหลดที่สูงกว่า ขอแนะนำให้ติดตั้งโหนดโหลดแบบคู่ แบบสมมาตร หรือไม่สมมาตร

โดยพื้นฐานแล้ว โหนดอัตโนมัติประกอบด้วยสามส่วน: เครือข่าย การหมุนเวียน และอิเล็กทรอนิกส์

• ส่วนเครือข่ายของตัวเครื่องประกอบด้วยวาล์วควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็น วาล์วควบคุมแรงดันส่วนต่างพร้อมองค์ประกอบควบคุมสปริง (ติดตั้งตามความจำเป็น) และตัวกรอง
• ส่วนการหมุนเวียนประกอบด้วยปั๊มหมุนเวียนและเช็ควาล์ว (หากจำเป็นต้องใช้วาล์ว)
• ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของตัวเครื่องประกอบด้วยตัวควบคุมอุณหภูมิ (ตัวชดเชยสภาพอากาศ) ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบำรุงรักษาตารางอุณหภูมิในระบบทำความร้อนของอาคารเซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอกเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในท่อจ่ายและส่งคืนและเกียร์ ไดรฟ์ไฟฟ้าสำหรับวาล์วควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็น

ตัวควบคุมความร้อนได้รับการพัฒนาในช่วงปลายทศวรรษที่ 40 ของศตวรรษที่ 20 และตั้งแต่นั้นมา มีเพียงการออกแบบเท่านั้นที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน (จากระบบไฮดรอลิกพร้อมนาฬิกากลไก ไปจนถึงอุปกรณ์ไมโครโปรเซสเซอร์อิเล็กทรอนิกส์เต็มรูปแบบ)

แนวคิดหลักเบื้องหลังยูนิตอัตโนมัติคือการรักษากำหนดการทำความร้อนของอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ออกแบบระบบทำความร้อนของอาคาร โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิอากาศภายนอก การรักษาตารางเวลาอุณหภูมิพร้อมกับการไหลเวียนของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนที่มั่นคงนั้นดำเนินการโดยการผสมสารหล่อเย็นเย็นในปริมาณที่ต้องการจากท่อส่งคืนลงในท่อจ่ายโดยใช้วาล์วในขณะเดียวกันก็ควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในการจ่ายและส่งคืนไปพร้อม ๆ กัน ท่อของวงจรภายในของระบบทำความร้อน

กิจกรรมร่วมกันของพนักงาน PromService CJSC และ Pramer PKO (Samara) ในด้านการพัฒนาตัวควบคุมความร้อนนำไปสู่การสร้างต้นแบบของตัวควบคุมเฉพาะทางบนพื้นฐานของหน่วยควบคุมการจ่ายความร้อนสำหรับอาคารบริหารในปี 2545 ของ PromService CJSC ถูกสร้างขึ้นเพื่อทดสอบอัลกอริธึม ซอฟต์แวร์ และชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ของคอนโทรลเลอร์ที่จัดการระบบ

คอนโทรลเลอร์เป็นอุปกรณ์ไมโครโปรเซสเซอร์ที่สามารถควบคุมหน่วยระบายความร้อนโดยอัตโนมัติซึ่งมีวงจรทำความร้อนและน้ำร้อนสูงสุด 4 วงจร

คอนโทรลเลอร์จัดเตรียม:

• นับเวลาการทำงานของอุปกรณ์ตั้งแต่วินาทีที่เปิดเครื่อง (โดยคำนึงถึงไฟฟ้าขัดข้องไม่เกินสองวัน)
• การแปลงสัญญาณจากทรานสดิวเซอร์อุณหภูมิที่เชื่อมต่อ (เทอร์โมมิเตอร์ต้านทานหรือเทอร์โมคัปเปิล) เป็นค่าอุณหภูมิอากาศและน้ำหล่อเย็น
• อินพุตสัญญาณแยก
• การสร้างสัญญาณควบคุมเพื่อควบคุมตัวแปลงความถี่
• การสร้างสัญญาณแยกสำหรับการควบคุมรีเลย์ (0 - 36 V; 1 A)
• การสร้างสัญญาณแยกเพื่อควบคุมระบบอัตโนมัติกำลัง (220 V; 4 A)
• แสดงค่าของพารามิเตอร์ระบบบนตัวบ่งชี้ในตัวตลอดจนค่าของค่าปัจจุบันและค่าที่เก็บถาวรของพารามิเตอร์ที่วัดได้
• การเลือกและการกำหนดค่าพารามิเตอร์ควบคุมระบบ
• การส่งและการกำหนดค่าพารามิเตอร์การทำงานของระบบผ่านสายสื่อสารระยะไกล

โดยการวัดพารามิเตอร์ของระบบ ตัวควบคุมจะควบคุมระบบการระบายความร้อนของอาคาร ซึ่งส่งผลต่อระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าของวาล์วควบคุม (วาล์ว) และปั๊มหมุนเวียน (หากระบบจัดเตรียมไว้ให้)

กฎระเบียบจะดำเนินการตามตารางอุณหภูมิความร้อนที่กำหนดโดยคำนึงถึงค่าที่วัดได้จริงของอุณหภูมิของอากาศภายนอกและอากาศในห้องควบคุมของอาคาร ในกรณีนี้ระบบจะแก้ไขตารางเวลาที่เลือกโดยอัตโนมัติโดยคำนึงถึงความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิอากาศในห้องควบคุมจากค่าที่ตั้งไว้ ตัวควบคุมทำให้มั่นใจได้ว่าภาระความร้อนของอาคารจะลดลงตามความลึกที่กำหนดในช่วงเวลาที่กำหนด (โหมดสุดสัปดาห์และโหมดกลางคืน) ความสามารถในการป้อนการแก้ไขเพิ่มเติมกับค่าอุณหภูมิที่วัดได้ทำให้สามารถปรับโหมดการทำงานของระบบควบคุมให้เข้ากับแต่ละวัตถุได้โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของมัน ตัวบ่งชี้สองบรรทัดในตัวช่วยให้ดูพารามิเตอร์ที่วัดและตั้งค่าผ่านเมนูผู้ใช้ที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย ค่าพารามิเตอร์ที่เก็บถาวรสามารถดูได้ทั้งบนตัวบ่งชี้และถ่ายโอนไปยังคอมพิวเตอร์ผ่านอินเทอร์เฟซมาตรฐาน มีฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตนเองของระบบและการสอบเทียบช่องการวัด

หน่วยวัดและควบคุมการจ่ายความร้อนสำหรับอาคารบริหารของ PromService CJSC ได้รับการออกแบบและติดตั้งในฤดูร้อนปี 2545 บนระบบทำความร้อนแบบปิดซึ่งมีภาระสูงถึง 0.1 Gcal/ชั่วโมง ด้วยระบบหม้อน้ำแบบท่อเดียว แม้จะมีขนาดค่อนข้างเล็กและจำนวนชั้นของอาคาร แต่ระบบทำความร้อนก็มีคุณสมบัติบางอย่าง ที่ทางออกจากชุดทำความร้อน ระบบจะมีวงกระจายแนวนอนหลายวงอยู่บนพื้น ในกรณีนี้จะมีการแบ่งระบบทำความร้อนออกเป็นวงจรตามด้านหน้าอาคาร การสูบจ่ายความร้อนที่ใช้ในเชิงพาณิชย์นั้นมาจากเครื่องวัดความร้อน SPT-941K ซึ่งประกอบด้วย: เทอร์โมมิเตอร์วัดความต้านทานประเภท TSP-100P; โฟลว์คอนเวอร์เตอร์ VEPS-PB-2; เครื่องคิดเลขความร้อน SPT-941 สำหรับการตรวจสอบอุณหภูมิและความดันน้ำหล่อเย็นด้วยภาพ จะใช้เครื่องมือตัวชี้ P/T แบบรวม

ระบบการกำกับดูแลประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• ตัวควบคุม K;
• วาล์วหมุนพร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า PKE;
• ปั๊มหมุนเวียน H;
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในท่อจ่าย T3 และท่อส่งคืน T4
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอก Tn;
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศในห้องควบคุม Tk;
• กรอง F.

เซ็นเซอร์อุณหภูมิมีความจำเป็นในการกำหนดค่าอุณหภูมิปัจจุบันจริงสำหรับตัวควบคุมเพื่อตัดสินใจในการควบคุมวาล์ว PKE ตามค่าเหล่านั้น ปั๊มช่วยให้การไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นในระบบทำความร้อนของอาคารคงที่ที่ตำแหน่งใดก็ได้ของวาล์วควบคุม

โดยมุ่งเน้นไปที่พารามิเตอร์ทางเทคนิคทางความร้อนของระบบทำความร้อน (เส้นโค้งอุณหภูมิ, ความดันในระบบ, สภาพการทำงาน), วาล์วสามทางแบบหมุน HFE พร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า AMB162 ที่ผลิตโดย Danfoss ได้รับเลือกเป็นองค์ประกอบด้านกฎระเบียบ วาล์วช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำหล่อเย็นจะไหลผสมกันและทำงานภายใต้สภาวะต่อไปนี้: แรงดัน - สูงถึง 6 บาร์ อุณหภูมิ - สูงถึง 110 ° C ซึ่งสอดคล้องกับเงื่อนไขการใช้งานโดยสมบูรณ์ การใช้วาล์วควบคุมสามทางทำให้สามารถละทิ้งการติดตั้งเช็ควาล์วซึ่งแต่เดิมจะติดตั้งบนจัมเปอร์ในระบบควบคุม ปั๊มไร้ซีล UPS-100 จากกรุนด์ฟอสใช้เป็นปั๊มหมุนเวียน เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิเป็นเทอร์โมมิเตอร์วัดความต้านทาน TSP มาตรฐาน เพื่อปกป้องวาล์วและปั๊มจากสิ่งเจือปนทางกล จึงมีการใช้ตัวกรองแม่เหล็ก-เชิงกล FMM การเลือกอุปกรณ์นำเข้านั้นเกิดจากการที่องค์ประกอบของระบบที่ระบุไว้ (วาล์วและปั๊ม) ได้พิสูจน์ตัวเองแล้วว่าเป็นอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และใช้งานง่ายภายใต้สภาวะที่ค่อนข้างยาก ข้อได้เปรียบที่ไม่ต้องสงสัยของคอนโทรลเลอร์ที่พัฒนาขึ้นคือสามารถทำงานได้และเชื่อมต่อทางไฟฟ้ากับอุปกรณ์นำเข้าที่มีราคาค่อนข้างแพงและช่วยให้สามารถใช้อุปกรณ์และองค์ประกอบในประเทศที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย (เช่น เทอร์โมมิเตอร์ต้านทานราคาไม่แพง เมื่อเปรียบเทียบกับอะนาล็อกที่นำเข้า)

7. ผลการดำเนินงานบางส่วน

ประการแรก ในช่วงระยะเวลาการทำงานของชุดควบคุมตั้งแต่เดือนตุลาคม พ.ศ. 2545 ถึงเดือนมีนาคม พ.ศ. 2546 ไม่มีการบันทึกความล้มเหลวขององค์ประกอบใด ๆ ของระบบเลยแม้แต่ครั้งเดียว ประการที่สอง อุณหภูมิในพื้นที่ทำงานของอาคารบริหารได้รับการดูแลให้อยู่ในระดับที่สะดวกสบาย โดยมีค่าเท่ากับ 21 ± 1 °C โดยอุณหภูมิอากาศภายนอกจะผันผวนจาก +7 °C ถึง -35 °C ระดับอุณหภูมิในห้องสอดคล้องกับระดับที่ตั้งไว้ แม้ว่าจะมีการจ่ายสารหล่อเย็นจากเครือข่ายทำความร้อนที่มีอุณหภูมิต่ำกว่ากราฟอุณหภูมิ (สูงถึง 15°C) อุณหภูมิของสารหล่อเย็นในท่อจ่ายเปลี่ยนแปลงในช่วงเวลานี้ตั้งแต่ +57°C ถึง +80°C ที่สาม. การใช้ปั๊มหมุนเวียนและการปรับสมดุลของวงจรระบบทำให้สามารถจ่ายความร้อนที่สม่ำเสมอไปยังสถานที่ของอาคารได้มากขึ้น ประการที่สี่. ระบบควบคุมทำให้สามารถลดปริมาณความร้อนทั้งหมดที่ใช้ไปในขณะที่ยังคงรักษาสภาพที่สะดวกสบายภายในอาคารได้ ควรมีการสนทนาในรายละเอียดเพิ่มเติม ตารางที่ 1 แสดงค่าปริมาตรความร้อนที่อาคารใช้ซึ่งวัดโดยเครื่องวัดความร้อนเป็นเวลาหลายเดือนโดยมีอุณหภูมิภายนอกเฉลี่ยแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ฐานการเปรียบเทียบจะขึ้นอยู่กับค่าของปริมาณความร้อนที่ใช้ในช่วงฤดูร้อนปี 2544/2545 เมื่ออาคารติดตั้งเฉพาะระบบวัดปริมาณการใช้ความร้อนเชิงพาณิชย์เท่านั้น (โดยไม่มีข้อบังคับ)

ได้ค่า 26% โดยการเปรียบเทียบกับค่าฐาน 26.6 Gcal ที่อุณหภูมิเฉลี่ย -12.6°C ซึ่งรวมอยู่ในสต๊อกของผลลัพธ์ ข้อมูลที่นำเสนอแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าผลกระทบของการใช้การควบคุมอัตโนมัติมีความสำคัญอย่างยิ่งโดยเฉพาะที่อุณหภูมิภายนอกที่สูงกว่า -5°C ในเวลาเดียวกันแม้ที่อุณหภูมิอากาศเฉลี่ยค่อนข้างต่ำ แต่การใช้ความร้อนลดลงอย่างเห็นได้ชัด บรรทัดสุดท้ายของตารางที่ 1 มีข้อมูลเกี่ยวกับการใช้ความร้อนด้วยตัวควบคุมที่กำหนดค่าอย่างเหมาะสม ดังนั้นเมื่ออุณหภูมิเฉลี่ยลดลงจาก -12.4 ° C เป็น -15.9 ° C การใช้ความร้อนลดลงจาก 23.9 Gcal เป็น 19.8 Gcal ซึ่งก็คือ 17% สิ่งสำคัญคือตัวควบคุมจะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอากาศภายนอกในระหว่างวัน โดยจ่ายน้ำหล่อเย็นที่มีอุณหภูมิลดลงให้กับวงจรทำความร้อนของอาคาร ในขณะเดียวกันก็ตรวจสอบอุณหภูมิภายในอาคารไปพร้อมๆ กัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศที่ชัดเจน โดยมีความผันผวนของอุณหภูมิอย่างมากในเวลากลางคืนและระหว่างวัน ดังนั้นในต้นฤดูใบไม้ผลิ แม้ว่าอุณหภูมิกลางคืนจะค่อนข้างต่ำ แต่การใช้ความร้อนก็จะยิ่งลดลงไปอีก

หากเราพิจารณาการเปลี่ยนแปลงในโหมดการจ่ายความร้อนในระหว่างวันและสัปดาห์ด้วยฟังก์ชันที่เปิดใช้งานของตัวควบคุมเพื่อลดอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นของแหล่งจ่ายในเวลากลางคืนและวันหยุดสุดสัปดาห์ เราจะได้สิ่งต่อไปนี้ ตัวควบคุมอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานเลือกระยะเวลาของโหมดกลางคืนและ "ความลึก" นั่นคือจำนวนอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ลดลงเมื่อเทียบกับตารางอุณหภูมิที่กำหนดในช่วงเวลาที่กำหนดตามลักษณะของอาคารบุคลากร ตารางการทำงาน ฯลฯ ตัวอย่างเช่น ตามเชิงประจักษ์แล้ว เราสามารถเลือกโหมดกลางคืนต่อไปนี้ได้ เริ่มเวลา 16.00 น. สิ้นสุดเวลา 02.00 น. ลดอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นลง 10°C ผลลัพธ์ที่ได้คืออะไร? ลดการใช้ความร้อนในเวลากลางคืนได้ 40 - 55% (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก) ในเวลาเดียวกันอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในท่อส่งคืนจะลดลง 10 - 20 ° C และอุณหภูมิของอากาศในห้อง - เพียง 2-3 ° C ในชั่วโมงแรกหลังจากสิ้นสุดโหมดกลางคืนโหมด "แหล่งจ่ายความร้อน" ของแหล่งจ่ายความร้อนที่เพิ่มขึ้นจะเริ่มต้นขึ้น ซึ่งการใช้ความร้อนสัมพันธ์กับค่าคงที่จะสูงถึง 189% ในชั่วโมงที่สอง - 114% ตั้งแต่ชั่วโมงที่สาม - โหมดนิ่ง 100% ผลการประหยัดขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกอย่างมาก: ยิ่งอุณหภูมิสูง ผลการประหยัดก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น ตัวอย่างเช่น การลดการใช้ความร้อนเมื่อเปิดโหมด "กลางคืน" ที่อุณหภูมิอากาศภายนอกประมาณ -20°C คือ 12.5% เมื่ออุณหภูมิเฉลี่ยรายวันเพิ่มขึ้น ผลกระทบอาจสูงถึง 25% สถานการณ์ที่คล้ายกัน แต่มีข้อได้เปรียบมากกว่านั้นเกิดขึ้นเมื่อใช้โหมด "สุดสัปดาห์" เมื่อตั้งค่าอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ลดลงในช่วงสุดสัปดาห์ ไม่จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิให้สบายทั่วทั้งอาคารหากไม่มีคนอยู่

ข้อสรุป

1. ประสบการณ์ที่ได้รับในการใช้งานระบบควบคุมแสดงให้เห็นว่าการประหยัดการใช้ความร้อนเมื่อควบคุมการจ่ายความร้อน แม้ว่าองค์กรจ่ายความร้อนจะไม่เป็นไปตามตารางอุณหภูมิ แต่ก็เป็นจริงและสามารถเข้าถึงได้มากถึง 45% ต่อเดือนภายใต้สภาพอากาศบางอย่าง
2. การใช้ต้นแบบคอนโทรลเลอร์ที่พัฒนาขึ้นทำให้ระบบควบคุมง่ายขึ้นและลดต้นทุน
3. ในระบบทำความร้อนที่มีโหลดสูงถึง 0.5 Gcal/ชั่วโมง คุณสามารถใช้ระบบควบคุมเจ็ดองค์ประกอบที่ค่อนข้างง่ายและเชื่อถือได้ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนได้จริงในขณะที่ยังคงรักษาสภาพที่สะดวกสบายในอาคาร
4. ความเรียบง่ายของการทำงานร่วมกับคอนโทรลเลอร์และความสามารถในการตั้งค่าพารามิเตอร์จำนวนมากจากแป้นพิมพ์ช่วยให้คุณสามารถกำหนดค่าระบบควบคุมได้อย่างเหมาะสมที่สุดโดยพิจารณาจากลักษณะทางอุณหฟิสิกส์ที่แท้จริงของอาคารและเงื่อนไขที่ต้องการในสถานที่
5. การทำงานของระบบควบคุมเป็นเวลา 4.5 เดือนแสดงให้เห็นการทำงานที่เชื่อถือได้และเสถียรขององค์ประกอบทั้งหมดของระบบ

วรรณกรรม

1. คอนโทรลเลอร์ RANK-E หนังสือเดินทาง.
2. แคตตาล็อกตัวควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบจ่ายความร้อนของอาคาร JSC "แดนฟอสส์" อ., 2544, หน้า 85.
3. แค็ตตาล็อก "ปั๊มหมุนเวียนแบบไม่มีซีล" กรุนด์ฟอสส์, 2001

เครื่องวัดความร้อนก็คือ ไมโครโปรเซสเซอร์มัลติฟังก์ชั่นอุปกรณ์ที่ตั้งโปรแกรมให้คำนวณปริมาณความร้อน

ตามมาตรฐานการประหยัดพลังงานควรติดตั้งอุปกรณ์ดังกล่าว ไม่เพียงแต่ที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อนส่วนกลางเท่านั้น แต่ยังรวมถึงบ้านทุกหลังด้วยพร้อมเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง

เครื่องวัดความร้อนจำเป็นสำหรับอะไรและทำงานอย่างไรในอาคารอพาร์ตเมนต์?

เพื่อควบคุมคุณภาพการบริการทำความร้อนใช้เครื่องวัดความร้อน หากหม้อน้ำไม่ร้อนพอ คุณก็ไม่ต้องจ่ายค่าทำความร้อนเต็มราคาให้กับบ้าน

โดยคำนึงถึงการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของอัตราค่าสาธารณูปโภคต่อเมตร จะช่วยให้คุณประหยัดเงินได้มาก. อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการติดตั้งที่สถานีทำความร้อนมานานแล้วเพื่อตรวจสอบคุณภาพการบริการ

อาคารอพาร์ตเมนต์ยังจำเป็นต้องมีเครื่องวัดความร้อนเพื่อสนับสนุนให้ใช้มาตรการประหยัดพลังงาน การติดตั้งเครื่องวัดความร้อนช่วยให้คุณตรวจสอบได้ จ่ายน้ำหล่อเย็นอย่างถูกต้องเพียงใด?เข้าไปในบ้าน ตรวจจับและกำจัดการสูญเสียที่อาจเกิดขึ้นจากการติดตั้งและการสึกหรอของหลักทำความร้อนที่ไม่ถูกต้อง

ประเภทของเครื่องวัดความร้อนตามหลักการทำงาน

เครื่องวัดความร้อนทั่วไปที่ติดตั้งตามบ้านเรือน ด้วยการรวมศูนย์เครื่องทำความร้อนคือ ขนาดใหญ่ราคาแพงอุปกรณ์ พวกเขามีความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับท่อทางเข้าและทางออก ( จาก 32 ถึง 300 มม) เนื่องจากพวกมันผ่านสารหล่อเย็นจำนวนมากผ่านตัวมันเอง การซื้อและติดตั้งจะดำเนินการโดยผู้อยู่อาศัยในบ้านและการอ่านจะถูกตรวจสอบโดยผู้รับผิดชอบที่ได้รับการแต่งตั้งจากผู้อยู่อาศัยเองหรือโดยตัวแทนของ บริษัท สาธารณูปโภค

สำหรับรายบุคคลเคาน์เตอร์ราคาต่ำกว่ามาก พวกเขาถูกออกแบบมาสำหรับ แบนด์วิธน้อยลง(ไม่มีอีกแล้ว 3 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง) และดังนั้นจึง กะทัดรัดยิ่งขึ้น.

อุปกรณ์ดังกล่าวได้ ติดตั้งทั้งสำหรับอพาร์ทเมนต์ทั้งหมด (หากระบบทำความร้อนอยู่ในแนวนอน) และสำหรับแบตเตอรี่แต่ละก้อนแยกกัน (หากมีตัวยกแนวตั้งหลายตัว)

ในอาคารพักอาศัยแห่งใหม่ มักติดตั้งเครื่องวัดความร้อนในอพาร์ตเมนต์ในขั้นตอนการก่อสร้าง

มีการติดตั้งเครื่องวัดความร้อนใด ๆ โมดูลคอมพิวเตอร์ เซ็นเซอร์อุณหภูมิและการไหล. แต่ตามหลักการวัดปริมาณน้ำหล่อเย็นที่ใช้ไปมิเตอร์ก็สามารถเป็นได้ ประเภทถัดไป:

• แม่เหล็กไฟฟ้า;
• เครื่องกล;
• อัลตราโซนิก;
• กระแสน้ำวน

สำหรับอุปกรณ์แต่ละประเภท มีข้อดีและข้อเสียที่เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติการออกแบบ

แม่เหล็กไฟฟ้า

หลักการวัดจะขึ้นอยู่กับ เกี่ยวกับการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า. อุปกรณ์ก็คือ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าอุทกพลศาสตร์. กระแสไฟฟ้าถูกกระตุ้นจากอิทธิพลของสนามแม่เหล็กในน้ำ ปริมาณความร้อนจะถูกกำหนดโดยความแรงของสนามและความต่างศักย์ที่อิเล็กโทรดที่มีประจุตรงข้ามกัน เพราะว่า ความไวสูงต้องใช้เครื่องวัดความร้อน การติดตั้งคุณภาพสูงมากและการบำรุงรักษาตามปกติ. หากไม่มีการทำความสะอาดเป็นระยะ ข้อผิดพลาดในการอ่านจะปรากฏขึ้นในทิศทางที่เพิ่มขึ้น

รูปภาพที่ 1 เครื่องวัดความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้า Fort-04 พร้อมเครื่องวัดการไหลแบบหน้าแปลน 2 อันจากผู้ผลิต Thermo-Fort

เครื่องวัดความร้อนสามารถตอบสนองต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใกล้เคียงได้ ครอบครอง ความแม่นยำที่ดีการบัญชีสำหรับพารามิเตอร์หลายอย่าง ได้ผล ทั้งจากแหล่งจ่ายไฟหลักและแบตเตอรี่. ที่สุด กะทัดรัดประเภทของเครื่องวัดความร้อน แนะนำสำหรับการติดตั้งที่แรงดันสูงในระบบ การติดตั้งสามารถทำได้ทุกมุม แต่ขึ้นอยู่กับการมีอยู่ของสารหล่อเย็นอย่างต่อเนื่องในพื้นที่การติดตั้ง

อ้างอิง.ถ้า เส้นผ่านศูนย์กลางท่อเครื่องทำความร้อนและหน้าแปลนมิเตอร์ ไม่ตรงกันจากนั้นจึงอนุญาตให้ใช้อะแดปเตอร์ได้

เครื่องกล

เครื่องวัดอัตราการไหลในอุปกรณ์ดังกล่าว ประเภทโรตารี่(ใบพัด กังหัน หรือสกรู) หลักการทำงานคล้ายกับมาตรวัดน้ำ นอกเหนือจากปริมาณแล้วยังคำนึงถึงอุณหภูมิของน้ำที่ผ่านกลไกด้วย ข้อดีของประเภทนี้อุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• ราคาถูก;
• ไม่ระเหย (ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่);
• ขาดองค์ประกอบทางไฟฟ้า (อนุญาตให้ติดตั้งในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย)
• ความเป็นไปได้ของการติดตั้งในแนวตั้ง

เล็กน้อย เพิ่มต้นทุนอุปกรณ์ การติดตั้งตัวกรองบังคับโดยที่กลไกภายในจะอุดตันและเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว เนื่องจากเป็นไปไม่ได้ในการใช้งานในสภาวะที่มีความแข็งสูงและการปนเปื้อนของสารหล่อเย็นด้วยสนิม อนุญาตให้ติดตั้งมิเตอร์แบบกลไกเป็นมิเตอร์เดี่ยวเท่านั้น

ถึงสิ่งสำคัญ ข้อบกพร่องยังใช้อยู่ ขาดการจัดเก็บข้อมูลต่อวันอีกด้วย ความเป็นไปไม่ได้ของการอ่านระยะไกลข้อมูล. นอกจากนี้อุปกรณ์ยังมีความไวต่อค้อนน้ำมากและการสูญเสียแรงดันในระบบทำความร้อนยังสูงกว่ารุ่นอื่น ๆ

คุณอาจสนใจ:

อัลตราโซนิก: สามารถวัดและปรับได้

การวัดจะดำเนินการ โดยใช้อัลตราซาวนด์. ระยะเวลาการเดินทางของคลื่นอัลตราโซนิกจากเครื่องส่งสัญญาณที่ติดตั้งที่ด้านหนึ่งของท่อไปยังเครื่องรับที่อยู่ตรงข้ามจะเปลี่ยนแปลงไปขึ้นอยู่กับอัตราการไหลของสารหล่อเย็น อุปกรณ์ ไม่ส่งผลต่อแรงดันไฮดรอลิกในระบบ. หากน้ำยาหล่อเย็นสะอาดแล้ว ความแม่นยำในการวัดสูงมาก, ก อายุการใช้งานเกือบจะไม่มีที่สิ้นสุด. หากน้ำหรือท่อมีการปนเปื้อน ข้อผิดพลาดในข้อมูลมิเตอร์ความร้อนจะเพิ่มขึ้น

รูปภาพ 2. เครื่องวัดความร้อนอัลตราโซนิก ENCONT พร้อมทรานสดิวเซอร์การไหลหลักที่ทำจากสแตนเลส ผลิตโดย AC Electronics LLC

เนื้อหาข้อมูลที่ยอดเยี่ยมตัวนับและการอ่านค่าของอุปกรณ์ สามารถอ่านได้จากระยะไกล. แต่คุณจะต้องเสียเงินกับ UPS เนื่องจากอุปกรณ์ใช้งานได้จากแหล่งจ่ายไฟหลักเท่านั้น มีโมเดลให้เลือก พร้อมฟังก์ชั่นการควบคุมเพิ่มเติมน้ำประปา ผ่านสองช่องทางที่แตกต่างกัน. สิ่งนี้ช่วยให้คุณเปลี่ยนความเร็วของสารหล่อเย็นและระดับความร้อนของหม้อน้ำได้ เนื่องจากความน่าเชื่อถือ อุปกรณ์อัลตราโซนิกจึงแพร่หลายแม้ว่าจะมีราคาสูงก็ตาม

กระแสน้ำวน

หลักการทำงานถูกกำหนดโดยปรากฏการณ์ทางกายภาพ การก่อตัวของกระแสน้ำวนเมื่อน้ำพบกับสิ่งกีดขวาง. ที่เกี่ยวข้อง แม่เหล็กถาวรซึ่งวางอยู่นอกท่อ ปริซึมสามเหลี่ยมติดตั้งในแนวตั้งเข้ากับท่อและ อิเล็กโทรดวัดต่อไปอีกเล็กน้อยตามการไหลของน้ำหล่อเย็น

น้ำไหลรอบปริซึม ก่อให้เกิดกระแสน้ำวน(การเปลี่ยนแปลงที่เร้าใจของแรงดันการไหล) ขึ้นอยู่กับความถี่ของการก่อตัวของข้อมูลเกี่ยวกับปริมาตรของสารหล่อเย็นที่ไหลผ่านท่อจะปรากฏขึ้น

ข้อดีของเครื่องวัดความร้อนประเภทนี้คือ ความเป็นอิสระจากมลภาวะท่อและน้ำ สิ่งนี้ช่วยให้คุณวัดอุณหภูมิในบ้านเก่าที่มีท่อเหล็กทำความร้อนที่ชำรุดได้อย่างแม่นยำ

ติดตั้งได้ทั้งส่วนท่อแนวตั้งและแนวนอน การทำงานของอุปกรณ์จะได้รับผลกระทบเฉพาะจากการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของอัตราการจ่ายน้ำหล่อเย็นและอนุภาคขนาดใหญ่หรืออากาศในระบบ การใช้พลังงานอุปกรณ์ ขั้นต่ำและแบตเตอรี่หนึ่งก้อนจะมีอายุการใช้งานหลายปี ข้อบ่งชี้และ สัญญาณความผิดปกติจะถูกส่งจากระยะไกลผ่านการสื่อสารทางวิทยุ

การบัญชีสำหรับปริมาณความร้อนที่ต้องการในอพาร์ตเมนต์

ปริมาณความร้อนคำนวณโดยใช้เครื่องคำนวณความร้อน โปรแกรมทำงานตามอัลกอริธึม ปัจจัยต่อไปนี้มีอิทธิพลต่อ:

• ประเภทของสารหล่อเย็นในระบบ (ไอน้ำหรือของเหลว)
• พิมพ์เครื่องทำความร้อน ระบบ(ปิดหรือเปิด);
• โครงสร้างระบบที่ปล่อยความร้อนออกมา

การคำนวณจะสัมพันธ์กันในขณะที่มันถูกสร้างขึ้น จากปริมาณส่วนบุคคลจำนวนมากและในแต่ละขั้นย่อมเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ข้อผิดพลาด (ปกติสูงถึง ± 4%). หลักการวัดขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าเมื่อผ่านระบบทำความร้อนสารหล่อเย็นจะถ่ายเทความร้อนไปยังสถานที่และเป็นความร้อนที่ผู้บริโภคใช้

มีการวัดปริมาณ ความร้อนในหน่วย Gcal/h (กิกะแคลอรี่ต่อชั่วโมง)เมื่อมีการนำมวลของสารหล่อเย็นที่ไหลผ่านอุปกรณ์ไปยังผลิตภัณฑ์หรือ เป็น kW/h (กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง)ถ้ามีการบันทึกระดับเสียงไว้ ดังต่อไปนี้ สูตร:

Q=Qm×k×(t1-t2)×t (Gcal/h)หรือ Q=V×k×(t1-t2) (เป็นกิโลวัตต์/ชั่วโมง).

ถาม- น้ำหนักเป็นตัน

ที1— อุณหภูมิที่ทางเข้า

ที2— อุณหภูมิทางออก

วี- ปริมาตรเป็นลูกบาศก์เมตร

ต- เวลาเป็นชั่วโมง

เค— ค่าสัมประสิทธิ์ความร้อนตาม GOST

ถาม- ปริมาณความร้อนที่ปล่อยออกมาสู่สถานที่

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับอุปกรณ์ในอพาร์ตเมนต์

ข้อกำหนดหลักสำหรับอุปกรณ์วัดความร้อนคือ: บรรทัดฐานทางกฎหมาย. แบรนด์ของอุปกรณ์จะต้องรวมอยู่ในการลงทะเบียนอุปกรณ์ที่ยอมรับได้ในเชิงพาณิชย์ จำเป็นต้องมีความเห็นจากราชการมาตรวิทยา การติดตั้งเครื่องวัดความร้อนดำเนินการโดยบริษัทที่ได้รับอนุญาตเท่านั้น

ทำไมหลายๆ คนถึงคิดที่จะติดตั้งเครื่องวัดความร้อนในอพาร์ตเมนต์ของตน? ด้วยเหตุผลง่ายๆ ที่ว่าการชำระค่าความร้อนที่ใช้แล้วกลายเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของค่าใช้จ่ายครอบครัว หากคุณยังไม่รู้ เรารีบแจ้งให้คุณทราบ: หากติดตั้งมิเตอร์ความร้อนอย่างถูกต้อง ค่าทำความร้อนของคุณจะลดลง 25-50 เปอร์เซ็นต์!

เราอยากให้ผู้เยี่ยมชมเว็บไซต์ของเรามีโอกาสแบ่งเบาภาระทางการเงินของพวกเขาด้วย ดังนั้นเราจึงตัดสินใจบอกวิธีติดตั้งเครื่องวัดความร้อนของคุณเองในอพาร์ตเมนต์ขณะอาศัยอยู่ในอาคารอพาร์ตเมนต์ อย่างไรก็ตาม งานใดๆ จะง่ายขึ้นหากมีความเข้าใจในแก่นแท้ของงาน ดังนั้นเราจึงต้องการนำคำอธิบายของกระบวนการติดตั้งอุปกรณ์ด้วยข้อมูลทั่วไปบางประการเกี่ยวกับกระบวนการดังกล่าว

เครื่องวัดความร้อนทำงานอย่างไรและทำอะไรได้บ้าง?

หากคุณติดตั้งเครื่องวัดความร้อนแต่ละตัวคุณสามารถใช้เพื่อกำหนดค่าของพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

• ระยะเวลาการทำงานของอุปกรณ์
• อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นเฉลี่ยรายวันและเฉลี่ยรายชั่วโมง
• ปริมาณพลังงานความร้อนที่ใช้ไปในอพาร์ตเมนต์
• ปริมาณน้ำหล่อเย็นเข้าและออกจากอพาร์ตเมนต์
• ปริมาณน้ำหล่อเย็นที่จำเป็นในการชาร์จระบบ

สิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับผู้ใช้คือเมื่อตัดสินใจติดตั้งเครื่องวัดความร้อนแล้วพวกเขาจะได้รับโอกาสในการลงทะเบียน จริงหรือปริมาณความร้อนที่ใช้ในอพาร์ตเมนต์ อุปกรณ์สามารถให้ได้สิ่งนี้ด้วยเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ

การกำหนดปริมาณความร้อนที่ใช้นั้นดำเนินการโดยคอมพิวเตอร์พิเศษที่รับข้อมูลเกี่ยวกับอัตราการไหลของสารหล่อเย็นรวมถึงความแตกต่างของอุณหภูมิที่ทางเข้าและทางออกของระบบทำความร้อนในอพาร์ทเมนท์ หลังจากประมวลผลข้อมูลที่ได้รับแล้ว เครื่องวัดความร้อนจะแสดงข้อมูลสุดท้ายบนหน้าจอ ข้อผิดพลาดในการอ่านอุปกรณ์ไม่เกิน 6%

วิธีติดตั้งเครื่องวัดความร้อนที่อยู่อาศัยของคุณเอง

หากคุณตระหนักแล้วว่าเครื่องวัดความร้อนสามารถลดต้นทุนการทำความร้อนได้จริง และหากคุณตัดสินใจที่จะติดตั้ง คุณไม่จำเป็นต้องติดต่อสำนักงานเฉพาะใดๆ เลย คุณสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองโดยก่อนหน้านี้ได้รับใบอนุญาตทั้งหมดสำหรับการติดตั้งและเตรียมทุกสิ่งที่จำเป็นสำหรับการทำงาน:

• เครื่องวัดความร้อนนั่นเอง
• ชุดเชื่อมต่อซึ่งต้องมีเช็ควาล์ว
• วางการนำความร้อน
• ตัวกรองและคอลเล็ต
• ชุดก๊อกพิเศษพร้อมเซ็นเซอร์ความร้อน
• หากท่อของคุณเป็นโลหะ ให้ใช้ประแจเลื่อน หากเป็นโลหะ-พลาสติก ให้ใช้อุปกรณ์เชื่อม

เมื่อทุกอย่างพร้อมแล้ว ให้ติดตั้งเครื่องวัดความร้อนตามลำดับต่อไปนี้:

• ระหว่างการติดตั้งจำเป็นต้องดำเนินการเพื่อให้มีน้ำอยู่ในช่องของอุปกรณ์อยู่เสมอและทิศทางของลูกศรบนตัวเครื่องสอดคล้องกับทิศทางการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็น โมเดลสมัยใหม่สามารถติดตั้งได้ในสาขาไปป์ไลน์ที่มุ่งเน้นไปในทิศทางใดก็ได้
• ก่อนเริ่มทำงานคุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีแรงดันหรือสารหล่อเย็นในระบบ
• ติดตั้งบอลวาล์วที่มีเซ็นเซอร์ความร้อน
• เมื่อติดตั้งเครื่องวัดความร้อนต้องระวังเป็นพิเศษอย่าให้เกิดความเสียหาย
• ควรติดตั้งตัวแปลงความร้อนตัวใดตัวหนึ่งที่รวมอยู่ในชุดในช่องของตลับวัดส่วนที่สอง - ในปลอกโดยเคลือบพื้นผิวด้วยสารนำความร้อนก่อนหน้านี้
• สุดท้าย ให้ติดตั้งตัวแปลงความร้อนของมาตรวัดความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าท่อสองในสามถูกปิดกั้น

หลังจากเสร็จสิ้นงาน องค์ประกอบเครื่องวัดความร้อนจะต้องได้รับการปิดผนึกโดยตัวแทนของบริษัทจัดหาความร้อน สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสามารถเริ่มการดำเนินการทางกฎหมายของอุปกรณ์วัดแสงนี้ได้

ลักษณะทั่วไปและราคาของเครื่องวัดความร้อนรุ่นยอดนิยม

ตอนนี้ทางเลือกของเครื่องวัดความร้อนมีขนาดค่อนข้างใหญ่ อย่างไรก็ตาม โมเดลที่ได้รับความนิยมและเป็นที่ต้องการมากที่สุด ได้แก่:

• เครื่องวัดความร้อน ยี่ห้อ Elf ความสะดวกสบายของอุปกรณ์เหล่านี้คือความสามารถในการอ่านข้อมูลจากอุปกรณ์เหล่านี้จากระยะไกล อย่างไรก็ตาม การอยู่ในประเภทเครื่องจักรกลส่งผลให้จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ทุกๆ 5 ปี ราคาของอุปกรณ์เหล่านี้อยู่ที่ประมาณ 7,000 รูเบิล
• เครื่องวัดความร้อน รุ่น ST-10 พวกเขาสามารถวัดไม่เพียงแต่ความร้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพลังงานไฟฟ้าตลอดจนเก็บบันทึกน้ำอีกด้วย ราคาของอุปกรณ์เหล่านี้เริ่มต้นที่ 8,700 รูเบิล
• เครื่องวัดความร้อนอัลตราโซนิกของรัสเซีย ENCONT สามารถบันทึกพลังงานความร้อนที่ใช้โดยวงจรอิสระสองวงจรพร้อมกัน ลักษณะเฉพาะของมันคือความแม่นยำในการอ่านส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยความบริสุทธิ์ของสารหล่อเย็น ราคาของอุปกรณ์เหล่านี้เกิน 76,000 รูเบิล
• เครื่องวัดความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าของรัสเซีย MAGIKA มีอินเทอร์เฟซแบบดิจิทัลและสามารถทำงานร่วมกับเครื่องวัดอัตราการไหลและตัวแปลงความร้อนหลายเครื่องในคราวเดียว อุปกรณ์ต้องการการดูแลเป็นพิเศษระหว่างการติดตั้ง อาจมีราคา 36,000 รูเบิลขึ้นไป

ตามที่ผู้เชี่ยวชาญและผู้ใช้ทั่วไประบุว่าอุปกรณ์ ST-10 ถือว่าเหมาะสมที่สุดซึ่งโดดเด่นด้วยคุณภาพการทำงานที่เสถียรและราคาไม่แพง

ดังนั้นเราจึงได้มอบกุญแจสีทองที่เปิดการเข้าถึงการออมที่สำคัญไว้ในมือของคุณแล้ว จะใช้หรือไม่ ติดตั้งเครื่องวัดความร้อน หรือจ่ายบิลต่อ ขึ้นอยู่กับคุณตัดสินใจ!