Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче
Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.
Розміщено на http://www.allbest.ru/
Технологія роботи земснарядів
Земснаряд - загальна назва судів технічного флоту, що застосовуються для підводної розробки та виїмки ґрунту при днопоглиблювальних роботах, у гідротехнічному будівництві.
За способом забору та переміщення ґрунту земснарди поділяють на:
1. Землесосний снаряд - видобувають і перекачують ґрунт у вигляді пульпи із застосуванням ґрунтового насоса, найбільш поширений тип земснарядів застосовується на I-IV класах ґрунтів;
2. Землечерпальні - є різновидом екскаваторів, що піднімають і переміщають ґрунт за допомогою ковшів або черпаків. Використовуються на твердих грунтах V-VI класу, де ефективність Землесосних земснарядів не дає необхідної продуктивності. У свою чергу землечерпальні снаряди поділяються на:
1. Одночерпакові штангові, що є одноковшовим екскаватором, встановленим на понтоні;
2. Одночерпакові грейферні, що являють собою підйомний кран, обладнаний грейфером;
3. Багаточерпакові, що є машиною безперервної дії, з черпаками, закріпленими на нескінченному ланцюгу, натягнутому між двома барабанами.
За способом транспортування ґрунту земснаряди поділяються на:
1. Рефулерний - транспортування ґрунту здійснюється за допомогою плавучого пульпопроводу. Найбільш економічно ефективний метод транспортування пульпи. При необхідності транспортування на значні відстані застосовуються додаткові бустерні станції.
2. Шаландовий - транспортування ґрунту здійснюється шаландами - спеціальними суднами, що приймають ґрунт у трюм і відвозять його до місця розміщення.
3. Самовідвізний - ґрунт приймається земснарядом у власний трюм і відвозиться до місця звалища.
4. З гідромоніторним викидом пульпи. Використовується даний спосіб при роботах на гирлових ділянках річок і водосховищах з частим хвилюванням, найбільш широке застосування отримав при гідронамиві в умовах морських вод.
За методом робочих переміщень
1. Самохідні
2. Несамохідні - які використовують папільонажні лебідки і якорі або пальовий хід. Якір завозять на певну відстань і за допомогою канатів і лебідок снаряд переміщається в потрібному напрямку. Палево-якірні снаряди крім робочих якір мають так само пальові апарати.
За продуктивністю розрізняють:
Снаряди малої, середньої та великої продуктивності.
За родом енергетичної установки (що приводить в рух снаряд) - парові, дизельні, дизель-електричні, дизель-гідравлічні, газотурбінні та електричні днопоглиблювальні снаряди.
По району виконання днопоглиблювальних робіт - снаряди морського та річкового типів. Морські земснаряди відрізняються від річкових конструкцій корпусу та кращою стійкістю, що дозволяє виконувати роботи в умовах хвилювання.
Розробка траншей землесосними снарядами
Землесосні снаряди доцільно застосовувати на незв'язних ґрунтах невеликої крупності (пісках і дрібному гравії): Принцип роботи землесосів із вилучення ґрунту з дна акваторії полягає у відсмоктуванні з дна акваторії суміші частинок ґрунту з водою, яка називається пульпою. Схема землесосного снаряда показано на рис. 1. Основний робочий орган землесоса - відцентровий насос, що створює вакуум і всмоктує пульпу через ґрунтозабірний пристрій (сосун) 1. Сосун може змінювати своє положення (опускатися або підніматися) за допомогою підйомного пристрою. По сосуну пульпа надходить у ґрунтовий насос 3, який подає її в напірний ґрунтопровід 4. Глибина всмоктування сучасних землесосних установок змінюється від 2-3 до 40-50 м, а продуктивність - 80-3000 м3/год. Судини закриваються гратами запобігання попадання великих каменів чи довгих предметів, які можуть пошкодити робоче колесо відцентрового насоса. Сучасні землесосні снаряди мають спеціальні гідравлічні, механічні та комбіновані пристрої для розпушування ґрунту. Для розробки щільних незв'язних і зв'язкових ґрунтів конструкції всмоктувальних пристроїв оснащуються механічними розпушувачами ґрунту - фрезерними та роторно-ковшовими.
Мал. 1. Принципова схема землесосного снаряда: 1 - ґрунтозабірний пристрій; 2 - всмоктуючий трубопровід; 3 - ґрунтовий насос; 4 - напірний ґрунтопровід; 5 - пристрій для робочих переміщень; 6 - корпус
Для ґрунтів, що легко розмиваються, доцільно використовувати гідравлічні розпушувачі, які забезпечують подачу в сосун пульпи з більш високим вмістом ґрунту. Гідравлічні розпушувачі поділяються на три типи: розмивають ґрунт, що розмивають і підганяють ґрунт до сосун і гідродифузійні. Найбільш ефективні розпушувачі гідродифузійної дії, вони забезпечують консистенцію пульпи до 30-40%. земснаряд траншея штанговий грейферний
До комбінованих розпушувачів відносяться фрезерно-гідравлічні. Ці розпушувачі значно підвищують продуктивність землесосів та розширюють сферу їх застосування. Фрезерно-гідравлічний розпушувач складається з фрези і системи гідравлічних насадок, одна з яких (лобова насадка) призначена для розпушування ґрунту в передній частині вибою, а інші насадки знаходяться на ножах фрези і призначені для змивання ґрунту з ножів фрези, розпушування та припасування його до сосун .
Зі збільшенням глибини розробки підводного ґрунту продуктивність землесосних снарядів значно скорочується. Підвищення продуктивності землесосних снарядів досягається застосуванням пристроїв, що ежектують, на всмоктувальній лінії землесоса.
Для розробки підводних траншей можна використати землесоси-ерліфти. Принцип дії ерліфта заснований на тому, що стиснене повітря, надходячи через форсунку в нижній кінець труби, опущеної у воду, змішується з водою і утворює водно-повітряну суміш, щільність якої нижче за щільність навколишньої води. Внаслідок різниці щільностей та тиску води водно-повітряна суміш піднімається вгору. Якщо нижній кінець труби з'єднати з ґрунтоприймачем і наблизити до ґрунту, то разом з водою починає надходити в трубу та ґрунт. У ерліфтного землесоса зі збільшенням діаметра ґрунтопроводу та глибини вилучення ґрунту підвищується продуктивність. Основна перевага ерліфта – можливість вилучення ґрунту з великих глибин.
Розробка траншей ковшовими снарядами
Ківшові снаряди засновані на механічному способі відділення та підйому ґрунту. За конструкцією вони поділяються на одноковшові, що розробляють ґрунт одним ківшем, і багатоковшові, що розробляють ґрунт ковшами, насадженими на нескінченний ковшовий ланцюг.
Багатоківшові снаряди доцільно застосовувати в основному на важких ґрунтах V-VII категорій або на засмічених ґрунтах.
Для розробки підводних траншей у важких ґрунтах застосовуються одноковшові грейферні та штангові снаряди.
Грейферним називається днопоглиблювальний снаряд, що видобуває грунт з дна водоймища грейферним краном. Грейферний снаряд при розробці ґрунту переміщається за допомогою робочих якорів, канатів та лебідок. Грейферний кран відокремлює ґрунт від дна водойми, піднімає з води і вантажить його у свій ґрунтовий трюм або в шаланду. Грейферні можуть використовуватися для розробки ґрунтів: легких, середніх, важких, із включеннями валунів, каміння, топляків. Для цього грейферні крани комплектують грейферами різного типу. Легкі та середні ґрунти розробляють двощелепними грейферами, підірваний скельний ґрунт – багатощелепними, валуни та інші одиночні предмети – гратчастими грейферами. Найбільшого поширення набули грейфери об'ємом 1-2,5 м3, є грейфери об'ємом до 13 м3. Глибина розробки ґрунту змінюється в широких межах. Більшість грейферних кранів має глибину черпання до 15-21 м.
Штангові снаряди застосовуються у випадках, коли для вилучення ґрунту потрібні великі ріжучі зусилля. Штанговий снаряд для вилучення ґрунту має одноковшовий екскаватор, обладнаний прямою лопатою. Екскаватор ріже ґрунт ковшем, піднімає його з дна і розвантажує в шаланду чи відвал. Під час забору ґрунту горизонтальна складова реакції ґрунту через екскаватор передається корпусу судна та прагне змістити його у бік, протилежний руху ковша. Це зусилля досягає великої величини, тому щоб снаряд не зміщувався, його закріплюють за допомогою трьох-чотирьох паль. При трьох палях дві - закольні встановлюють у носовій частині снаряда (у екскаватора), а одну - наполегливу - в кормовій. При чотирьох палях по дві встановлюють у носовій та кормовій частинах. Носові палі занурюють у ґрунт вертикально, а кормові - з деяким нахилом для кращого сприйняття горизонтального зусилля. Після розробки ґрунту біля місця стоянки снаряд переміщається на нову ділянку. Для цього ківш заносять вперед і опускають на дно, потім піднімають палі лебідками і підтягують корпус снаряда або розгортають. Штангові снаряди розрізняються за продуктивністю, глибиною черпання, обсягом ковша, вильотом стріли і висотою підйому ковша над водою. Продуктивність штангових снарядів в основному становить 100-200 м3/год, а у потужних снарядів може досягати 600 м3/год. Максимальна глибина черпання зазвичай не перевищує 20 м. Об'єм ковша штангових снарядів змінюється в межах 0,3-15 м3. Штангові снаряди мають змінні ковші для розробки важких та відносно легких ґрунтів.
Розміщено на Allbest.ru
Подібні документи
Аналіз водного та руслового режимів скрутної ділянки. Трасування судноплавних прорізів та вибір типів земснарядів для їх розробки. Розрахунок плава течій методом М.А. Великанова. Якісна оцінка стійкості прорізу від заносності наносами.
курсова робота , доданий 13.10.2014
Розробка ґрунту багатоковшовими екскаваторами. Організація розробки ґрунту бічними проходками. Розробка траншей, невеликих котлованів із завантаженням ґрунту в транспортні засоби чи відвал. Розробка виїмок одноковшовим екскаватором-драглайном.
реферат, доданий 15.10.2014
Днопоглиблювальна техніка загального призначення та спецмашини для підводних земляних робіт при трубопровідному будівництві. Розробка траншів землесосною технікою. Застосування ковшових грейферних та штангових машин для механічного відділення та підйому ґрунту.
контрольна робота , доданий 23.12.2010
Класифікація та типи автонавантажувачів, значення та переваги їх використання у народному господарстві. Влаштування та основні параметри засобів механізації вантажно-розвантажувальних робіт з контейнерами. Технологія та схема переміщення контейнерних вантажів.
контрольна робота , доданий 16.05.2013
Класифікація тягових електродвигунів за способом живлення, конструктивним виконанням, типом приводу колісних пар і роду струму. Принцип роботи двигунів постійного струму із послідовними, паралельними, змішаними та незалежними системами збудження.
реферат, доданий 27.07.2013
Технічні та технологічні дані про автомобіль ГАЗ-53. Детальна будова системи охолодження, аналіз дефектів на її деталях та вузлах. Економічне обґрунтування способу та методу ремонту, перелік робіт, послідовність їх проведення; післяремонтна діагностика
курсова робота , доданий 06.07.2011
Детальна будова коробки передач ГАЗ-53, побудова таблиці аналізу дефектів на її деталях та вузлах. Економічне обґрунтування способу та методу ремонту. Послідовність проведення контрольних замірів та демонтажу. Діагностика, перевірка та обкатка автомобіля.
дипломна робота , доданий 01.02.2011
Забезпечення працездатності двигунів. Принципова схема мастильної системи. Масляний насос, радіатор, фільтр. Класифікація автомобільних олій. Рекомендації щодо підбору масел по в'язкості. Сухе та рідинне тертя. Схема роботи центрифуги.
реферат, доданий 10.04.2009
Детальна будова безвальної головки блоку ГАЗ-53, таблиця аналізу дефектів на її деталях та вузлах. Економічне обґрунтування способу та методу ремонту. Послідовність демонтажу та визначення дефектів. Техніка безпеки під час виконання ремонтних робіт.
курсова робота , доданий 01.02.2011
Загальне влаштування автогрейдера, характеристика робочих органів. Схема руху частинки ґрунту перед відвалом грейдера. Розробка кінематичних, гідравлічних схем приводу. Тяговий та силовий розрахунок грейдера, його експлуатаційна продуктивність.
Земснаряд – машина, що застосовується для будівництва гаваней та каналів, намивання землі, у гірничо-рудних проектах, а також у транспортному будівництві (в т.ч. будівництві автошляхів).
Залежно від призначення різні моделі земснарядів можуть певним чином відрізнятись один від одного, але в цілому можна виділити наступний перелік вузлів та агрегатів, характерний для цього типу машин:
- Корпус.
- Папільонажні палі та пальовий апарат.
- Палубна надбудова.
- Гідротранспортуюча установка.
Виконується як понтонів. Служить основою розміщення всіх необхідних робочих механізмів.
Розміщені у задній частині корпусу. Забезпечують пересування земснаряду під час розробки ґрунту.
Знаходиться на центральному понтоні. Включає рубку управління з усім необхідним набором контрольно-вимірювальної апаратури.
Розміщується у трюмі машини. Складається з таких елементів:
- ґрунтовий насос;
- силова установка (привід);
- всмоктуючий пульпогін;
- напірний пульпровід.
Як силова установка може застосовуватися:
- електродвигун;
- дизель-електрична установка;
- дизельний двигун.
Всмоктуючий пульпогін – це труба, що з'єднує ґрунтовий насос і ґрунтозабірний пристрій.
Відкачуваний насосом грунт подається в напірний пульпогін, яким він транспортується в плаваючий пульпогін, а потім в береговий.
Робочий орган земснаряду, з допомогою якого ведеться розробка ґрунту.
За допомогою стріли оператор регулює глибину розробки, а також переміщує розпушувач. Підйом та опускання стріли здійснюється за допомогою лебідки, для чого на її оголовку закріплений сталевий трос.
Виконує допоміжну функцію з промивання, охолодження та ущільнення деталей ґрунтового насоса.
Перед тим, як почати оформляти замовлення на земснаряд, не зайвим буде дізнатися, яка нині, з чого вона складається і так далі читайте про це в нашій статті.
У тому випадку, якщо покупка земснаряду обійдеться надто дорого, непоганий варіант взяти його в оренду. Як це робиться і що для цього потрібно - читайте найсвіжіша і актуальна інформація.
Виробництво земснарядів
Виробництво земснаряду є комплексом робіт, у якому безпосереднє виготовлення машини є лише заключним етапом.
Перш за все, замовник заповнює опитувальний лист і складає технічне завдання, в якому якнайдокладніше описує вимоги, що стосуються майбутньої машини, а також всі особливості днопоглиблювальних або намивних робіт, що плануються.
Проектний відділ підприємства-виробника вивчає технічне завдання та опитувальний лист, а також аналізує інформацію про тип розроблюваного ґрунту, перебіг і хвилювання в зоні експлуатації проектованого земснаряду, кліматичні умови, судноплавність, відстань до вивантаження ґрунту.
Крім того, враховуються можливості транспортної доставки модулів земснаряду до місця проведення робіт.
Отримана інформація є підставою для розробки проекту земснаряду, в якому, перш за все, визначається та обґрунтовується тип майбутньої машини. Залежно від завдання та умов роботи це може бути:
- земснаряд з роторним розпушувачем: забезпечує якісне розпушування ґрунту, але не може експлуатуватися на твердих породах.
- земснаряд з фрезерним розпушувачем: здатний працювати практично з будь-яким типом ґрунту. Забезпечує досить рівний профіль дна. Нестача: може створювати перешкоди для судноплавства.
- земснаряд з вільним всмоктуванням: замість розпушувача використовується гідророзмив ґрунту, який потім всмоктується ґрунтовим насосом у пульпопровод. Найкращий варіант для розробки пухких ґрунтів.
- земснаряд на гусеничному ходу: застосовується для будь-яких типів ґрунту, крім твердих порід або ґрунтів із вмістом великих каменів. Якщо хвилі і течія нижче понтонів, вони практично не впливають на роботу цієї машини. Має надзвичайно високу мобільність і стійкість.
- багаточерпаковийземснаряд: застосування цього типу земснарядів обумовлено необхідністю зберегти видобуту породу щодо сухої. Вимагає наявності баржі або плавучого стрічкового конвеєра для відвантаження ґрунту. В наш час найчастіше застосовується для видобутку корисних копалин: золота, алмазів, олова та ін.
- грейферний або мультигрейфернийземснаряд: продуктивність цих земснарядів залежить від часу циклу та обсягу ковша. Переваги: дозволяє вести розробку на великих глибинах і добувати велике каміння, простий в управлінні, має порівняно низьку вартість.
- штанговий земснаряд із зворотною лопатою: відмінно підходить для розробки твердих ґрунтів. У цьому дозволяє досить точно планувати профіль дна.
При розробці проекту інженери визначають необхідні розміри робочих органів та інших вузлів земснаряду, підбирають тип та потужність приводу, розраховують необхідну вантажопідйомність лебідки тощо.
На місці виробництва земснаряду відбувається лише часткове складання окремих складових машини таким чином, щоб вона була транспортабельна.
Цей момент є дуже важливим, оскільки дедалі більша кількість проектів виконується у віддалених місцевостях із нерозвиненим судноплавством. Доставити земснаряд у такі регіони можна лише автомобілем чи залізницею. Ось чому важливо на етапі проектування машини передбачити можливість доставки її цими видами транспорту.
Прикладом такої мобільності можуть бути земснаряди BEAVER від компанії IHC, окремі блоки яких адаптовані до міжнародних стандартів контейнерів.
Остаточне складання земснаряду та спуск на воду здійснюються на місці робіт.
Як визначити якість земснаряду
Перед підписанням договору про постачання земснаряду фахівці рекомендують відвідати виробничі потужності підприємства-виробника.
Цей візит дасть вам можливість особисто переконатися як складальні роботи, перевірити, наскільки добре і яким обладнанням виконуються зварні шви.
Ознакою добротної, надійної та довговічної конструкції є наявність на корпусі машини так званого суднового набору. Він є міцним скелетом з прокатних металевих балок кутового, таврового або смугового профілю.
Переконайтеся в надійності фундаментів під механізмами та обладнанням.
Якщо вони будуть недостатньо міцними, під впливом вібрації двигунів вся конструкція швидко розбовтається і вам доведеться витратити чимало сил та часу, заварюючи та латаючи численні тріщини.
Бажано, щоб конструкція земснаряду передбачала розбирання на мінімальну кількість модулів, які можна було б зручно транспортувати.
Не забувайте, що для правильної експлуатації, а також можливості ремонту до земснаряду повинна додаватися вичерпна експлуатаційна документація:
- паспорт (формуляр);
- специфікація;
- технічний опис;
- Інструкція з експлуатації.
Якщо "великий" земснаряд Вам не потрібний, то, можливо, зацікавить мініземснаряд. Про ці агрегати, різних фірм та назв, наприклад, Піскар, Краб та інші, зробіть правильний вибір.
Днопоглиблювальні снаряди, незалежно від типу та призначення, мають такі основні частини:
1) корпус, в якому розміщується все робоче, силове та допоміжне обладнання снаряда;
2) днопоглиблювальний пристрій (робочий орган);
3) головну енергетичну установку, що приводить у дію днопоглиблювальний пристрій;
4) палубні механізми для оперативних переміщень корпусу під час ґрунтозабору;
5) засоби управління роботою земснаряду.
7.4.1. Землесоси
На землесосах, як зазначалося, використовується гідравлічний спосіб відділення ґрунту від дна і його відведення трубопроводами до місця відвалу. Схема влаштування річкового землесоса наведена на рис. 7.10, 7.11.
Корпус річкового землесосу – простих грубих обводів, має виріз (проріз) для розміщення в ньому всмоктуючої труби з рамою, що її охоплює. Головним робочим органом землесосу є ґрунтовий насос відцентрового типу, що забезпечує всмоктування водоґрунтової суміші та її переміщення ґрунтопроводами. Насос приводиться в дію основним двигуном землесоса. Під час зупинки головного двигуна землесос забезпечується енергією від допоміжного дизель-генератора.
Вхідна частина насоса з'єднана з всмоктуючим ґрунтопроводом, а вихідна – з напірним ґрунтопроводом. Основну частину всмоктуючого трубопроводу становить похила труба, що всмоктує, повертається у вертикальній площині. Вона через гнучке з'єднання повідомляється з корпусним всмоктуючим трубопроводом, приєднаним до ґрунтового насоса. На кінці труби, що всмоктує, розташований всмоктуючий наконечник (грунтоприймач). Підйом і опускання похилої труби, що всмоктує, на необхідну глибину здійснюється за допомогою рамопідйомного пристрою.
Напірний грунтопровід складається з корпусної та плавучої частини. До насоса приєднується вертикально розташований патрубок, за яким знаходиться коліно, що має великий радіус кривизни, що направляє водогрунтову суміш (гідросуміш) в горизонтально розташовану ділянку корпусного ґрунтопроводу. Ця ділянка розміщується на даху верхньої надбудови землесосу. У кормовій частині снаряда гідросуміш через два коліна та похило розташований ґрунтопровід, спускається вниз, до місця приєднання плавучого ґрунтопроводу. З напірним корпусним ґрунтопроводом плавучий трубопровід з'єднаний за допомогою двох кульових з'єднань. Така сполука забезпечує необхідний ступінь рухливості, як у горизонтальній площині, так і у вертикальній, коли землесос у міру витрачання палива починає "спливати" по відношенню до плавучої частини напірного ґрунтопроводу.
Плавучий ґрунтопровід (рефулер) розташований на понтонах і його окремі ланки (труби) з'єднуються між собою за допомогою гнучких сполук. Понтон є двома жорстко з'єднаними разом поплавцями. Останній понтон рефулера, званий кінцевим, обладнаний двома якорями, тросами та лебідками. Якоря і троси служать утримання понтона дома відвалу грунту, для спуску понтона за течією, і навіть переміщення понтона убік від осі відвалу.
Принцип роботи землесосу з вилучення та відведення ґрунту полягає в наступному. Ґрунтовий насос заливається водою та приводиться в дію головним двигуном. За допомогою рамопідйомного пристрою всмоктувальна труба заглиблюється у ґрунт. При роботі заповненого водою насоса у трубі, що всмоктує, створюється вакуум (тиск нижче атмосферного). Над ґрунтоприймачем діє атмосферний тиск і тиск стовпа води, що відповідає глибині опускання ґрунтоприймача. Під дією різниці тисків вода, що знаходиться перед ґрунтоприймачем, починає входити до нього з певною швидкістю. Вода, що підтікає до приймача, захоплює і захоплює за собою частинки грунту. Простір навколо зіва (отвори) ґрунтоприймача, в межах якого вода розмиває і захоплює ґрунт, називають сферою всмоктування. Суміш частинок ґрунту з водою (гідросуміш) переміщається по всмоктувальному ґрунтопроводу до насоса. У насосі гідросуміш потрапляє на лопаті робочого колеса, що обертаються, і відкидається на початок корпусної частини напірного грунтопроводу, де створюється підвищений (вище атмосферного) тиск. У вихідного отвору плавучого рефулера тиск дорівнює атмосферному. Під дією різниці тисків гідросуміш рухається по напірному ґрунтопроводу до місця відвалу ґрунту.
Продуктивність землесосу по ґрунту, м 3 /год, визначається за виразом
де: Q см -витрата гідросуміші (продуктивність землесосу по суміші), м 3 /год;
Р– консистенція пористого ґрунту (зміст ґрунту в гідросуміші), %;
V см– швидкість руху гідросуміші у напірному ґрунтопроводі, м/с;
Д н– діаметр напірного ґрунтопроводу, м.м.
Вміст ґрунту в гідросуміші прийнято характеризувати консистенцією(Насиченням). При днопоглибленні під консистенцією Ррозуміють відношення обсягу ґрунту разом із порами (з пористістю, властивою ґрунту на дні до його розробки) до обсягу гідросуміші. Насичення 15–18% вважається задовільним розробки легких грунтів і 12% – розробки важких грунтів.
Продуктивність ґрунту у річкових землесосів, експлуатованих на внутрішніх водних шляхах, становить від 200 до 2500 м 3 /год.
Землесоси зазвичай використовуються при розробці незв'язних, головним чином піщаних і піщано-гравелистих грунтів. p align="justify"> Для роботи на зв'язкових (глинистих) грунтах землесоси обладнуються механічними розпушувачами, за допомогою яких грунт зрізається і підводиться до всмоктуючого отвору грунтоприймача.
В даний час на внутрішніх водних шляхах при виконанні днопоглиблювальних робіт за межами суднового ходу все більше застосування отримують рефулерні фрезерні землесоси(Рис. 7.12, 7.13). Для поглиблення транзитних суднових ходів, що експлуатуються, їх не застосовують через необхідність пропуску суден.
Основний принцип роботи такого снаряда ось у чому. Землесос, обладнаний фрезою на кінці рами та ґрунтовими насосами, виконує розробку ґрунту, використовуючи пальово-тросову систему робочих переміщень. Фреза відокремлює ґрунт від дна і здійснює примусову передачу розпушеного ґрунту в зону активного всмоктування, звідки він захоплюється потоком води в приймальний отвір всмоктуючого ґрунтоприймача, розташованого в порожнині фрези. Гідросуміш за допомогою ґрунтових насосів транспортується плавучим трубопроводом до місця укладання відвалу ґрунту.
Відмінною особливістю ґрунтозабірного пристрою пальово-якорного землесосу є наявність міцної металевої рами, на верхньому поясі якої встановлено валопровід механічного розпушувача.
Нижній кінець валопроводу несе на своїй консольній частині механічний розпушувач. Верхній кінець валопроводу з'єднується через редуктор із двигуном розпушувача. Похила всмоктувальна труба розміщується всередині рами. Всмоктування гідросуміші здійснюється ґрунтоприймачем, зів якого розташований усередині фрези розпушувача.
Для підвищення ефективності ґрунтозабору та збільшення глибини всмоктування на деяких землесосах застосовують занурювальний насос, встановлений на рамі. Занурювальні насоси зазвичай застосовуються в комбінації з одним або двома ґрунтовими насосами, розташованими в корпусі снаряда.
Для підйому та опускання ґрунтозабірного пристрою на необхідну глибину нижня частина рами через рамопідйомний поліспаст підвішується до порталу.
Для виконання робочих переміщень у фрезерних землесосів використовуються лише два носові бічні якорі та пальовий пристрій, який встановлений у кормовому краю корпусу снаряда (див. рис. 7.12). Палевий пристрій тієї чи іншої конструкції за допомогою зануреної на дно робочої палі фіксує на місці відповідну точку корпусу. Намотуванням і змотуванням канатів, закріплених за якоря, досягається поворот земснаряду навколо зафіксованої точки, внаслідок якого ґрунтозабірний пристрій переміщається по дузі кола.
На сучасних пальово-якорних землесосах перекладку бічних якорів роблять за допомогою спеціальних вантажних стріл, встановлених по бортах у носового краю корпусу. Оперативні папільонажні канати виведені через блоки, укріплені на рамі ґрунтозабірного пристрою.
Для періодичного перекладання кожного якоря до його головної частини постійно прикріплений підйомний канат, виведений через стрілу від окремої підйомної лебідки.
Технологічні особливості розробки грунтів із застосуванням механічних розпушувачів полягає в тому, що первинне їх відділення від дна здійснюється механічним розпушувачем, а всмоктування гідросуміші, що утворилася, - всмоктуючим наконечником, поєднаним з розпушувачем в одному грунтозабірному вузлі.
Грунтозабірний вузол з механічним розпушувачем сучасного земснаряду складається з ріжучого органу (фрези) з приводом, що всмоктує ґрунтоприймача та кінцевої ділянки рами розпушувача.
В даний час найбільшого застосування отримали фрезерні розпушувачі. Це пояснюється їх простотою в конструктивному та експлуатаційному відношенні та високою ефективністю при розробці ґрунтів різних типів. У практиці днопоглиблення найширше застосовуються нереверсивні фрезерні розпушувачі. Вони відрізняються наявністю ножів з односторонньою ріжучою кромкою і тому можуть зрізати грунт тільки при одному напрямку обертання. Нереверсивні фрези поділяються на відкриті, закриті та відвальні (рис. 7.14).
Відкриті фрези відрізняються наявністю повністю або частково відкритої лобової частини фрези і складаються з маточини, ножів, спиць, що з'єднують ножі зі маточкою, і опорного кільця, що забезпечує просторову жорсткість. Закриті фрези відрізняються наявністю різальних елементів на всій поверхні їх контакту з ґрунтом (у тому числі і в лобовій частині) і складаються з маточини, криволінійних ножів та опорного кільця. Закриті фрези мають переднє змикання ножів на маточині. Відвальні фрези відрізняються від інших фрезерних розпушувачів наявністю відвально-напрямних поверхонь, що забезпечують примусове переміщення ґрунту з області різання в область активного всмоктування. Конструктивно вони складаються з маточини, відвалів та опорного кільця. У відвальних фрезах відсутнє переднє змикання ножів (як у закритих фрезах) і немає спиць (як у відкритих), а відвально-напрямні поверхні сполучаються безпосередньо зі маточкою.
7.4.2. Багаточерпакові снаряди
Багаточерпакові снарядиефективно використовуються при розробці зв'язкових та незв'язних ґрунтів (глини, суглинки, пісок із включеннями каменів). Вони є снарядами з механічним способом відділення та підйому ґрунту. Відділення ґрунту від дна та його підйом у цих земснарядів здійснюється нескінченним черпаковим ланцюгом, що складається із з'єднаних між собою черпаків. У більшості річкових багаточерпакових снарядів, витягнутий ґрунт транспортується до місця відвалу в ґрунтовідвізних шаландах. Рідше ґрунт видаляється у відвал за довгим лотком-лонгкулуаром.
Багаточерпаковий шаландовий снарядскладається з корпусу, робочого органу, енергетичної установки та допоміжних суднових пристроїв (рис. 7.15, 7.16).
Основним робочим органом снаряда є черпаковий ланцюг, який розміщується в передній частині корпусу в його рамному прорізі. Черпаковий ланцюг огинає два барабани – верхній та нижній. Верхній барабан
є провідним, а нижній – напрямним. Черпаковий ланцюг приводиться в рух верхнім барабаном, при цьому нижній барабан обертається вхолосту і служить для руху черпакового ланцюга. Верхній барабан приводиться в обертання електродвигуном за допомогою черпакового приводу, який є комплексом зубчастих передач. Обертання верхнього барабана від електродвигуна через редуктор передається за допомогою великих зубчастих коліс, посаджених на консольних частинах валу барабана. Черпаковий привід розміщений на майданчику черпакової вежі.
Нижній барабан укріплено на нижньому кінці черпакової рами. Для розміщення барабана кінець рами виконаний у вигляді розвилки, підкріпленої для міцності листами.
Верхній кінець черпакової рами закінчується отвором, через який проходить і закріплюється вісь підвісу рами. На цій осі рама підвішується до черпакової вежі. Нижній кінець рами на тросах підвішений до рамопідйомної станини і може бути піднятий або опущений рамопідйомною лебідкою. Рама забезпечена роликовими схилами, які підтримують від провисання частину ланцюга, що піднімається, з черпаками, наповненими грунтом. Завдяки їх наявності зменшується тертя ланцюга, оскільки він рухається по катках, що обертаються в підшипниках роликового ската.
Різання черпаком ґрунту та його заповнення відбувається при обертанні черпака щодо осі нижнього барабана. За певних умов
різання ґрунту може відбуватися і черпаками, що йдуть у нижній частині бухти черпакового ланцюга, які врізаються в ґрунт під власною вагою.
Черпаки, заповнені ґрунтом, піднімаються до верхнього барабана, повертаються разом з ним і при перекиданні спорожняються в ґрунтову криницю, розташовану всередині черпакової вежі. Залежно від положення розподільчого клапана, ґрунт із колодязя направляється в лоток правого або лівого борту снаряда. По лотку ґрунт скочується в трюм ґрунтовідвізний шаланди, причетний до борту снаряда.
Зазвичай завантаження шаланд ведуть по черзі з обох бортів снаряда та його зміну здійснюють без припинення роботи снаряда.
Продуктивність багаточерпакового снаряда по ґрунту, м 3 /год, визначається за формулою
, (7.3)
де: W год- Місткість черпака, м 3 ;
n год- Число черпаків, що проходять через верхній барабан за хвилину;
до н- Коефіцієнт наповнення черпаків ґрунтом;
до р- Коефіцієнт розпушення ґрунту після заповнення ним черпака.
Коефіцієнт розпушування ґрунту в черпаках – це коефіцієнт збільшення обсягу ґрунту, що розпушується під час заповнення черпаків. Він є відношенням обсягу грунту в розпушеному стані (у черпаку) до обсягу грунту непорушеної структури (на дні). Значення коефіцієнта залежать від роду ґрунту: до р= 1,08÷1,28 для піску; 1,24÷1,30-галька; 1,08÷1,17 – супісок; 1,30÷1,45 – глина.
Коефіцієнт наповнення до нявляє собою відношення об'єму ґрунту в черпаку до повної геометричної ємності черпака. Середнє значення коефіцієнта становить 0,65÷0,80. При роботі на липких глинах заповнення черпаків може знижуватися до 0,4-0,6 їх повної геометричної місткості.
Річкові багаточерпакові снаряди мають продуктивність ґрунту від 100 до 500 м 3 /год і за чисельністю становлять близько половини всього днопоглиблювального флоту. Вони є незамінними при розробці кам'янистих та засмічених ґрунтів або необхідності укладання відвалу ґрунту на великі відстані.
7.4.3. Одночерпакові днопоглиблювальні снаряди
На внутрішніх водних шляхах застосовуються одночерпакові снаряди двох типів: штанговіі грейферні. Вони відносяться до машин періодичної (циклічної) дії. Основним ґрунтозабірним органом одночерпакових снарядів є ківш або грейфер.
У цикл одночерпакових снарядів входять такі операції: - встановлення ковша (грейфера) над місцем занурення у воду; опускання робочого органу у воду; забір ґрунту з дна; підйом та поворот робочого органу убік; випорожнення ковша (грейфера); зворотний поворот робочого органу до нового місця забору ґрунту.
Робочий пристрій штангового снаряда(рис. 7.17, 7.18) складається з ґрунтозабірного ковша совкового типу, пальового пристрою та оперативних лебідок. Черпаковий пристрій працює за принципом екскаватора із прямою лопатою.
Основним органом снаряда є ківш, який жорстко закріплений на кінці штанги, яку ще називають рукояттю ковша. Штанга проходить через обойму у стрілі та спирається на спеціальний підшипник. Вона може пересуватися та обертатися за допомогою напірного механізму.
Стріла кріпиться до поворотної платформи, яка встановлена на підставі, привареній до палуби снаряда. Між платформою та основою розташовується поворотне коло. Верхній кінець стріли утримується в робочому положенні за допомогою канатної відтяжки, що закріплена на двох похилих стійках, встановлених біля бортів на палубі снаряда. Похилі стійки утримуються вантами.
На поворотній платформі встановлені напірна, підйомна та вантажна лебідки, які призначені для зміни вильоту штанги, глибини черпання та підйому та опускання ковша.
Зміна вильоту штанги та глибини черпання здійснюється напірним механізмом, що складається з лебідки, системи канатів та блоків, встановлених як на штанзі, так і на стрілі. Запасування канатів напірного механізму виконано таким чином, що незалежно від положення штанги канати завжди залишаються натягнутими. Це дозволяє при обертанні барабана лебідки в один бік висувати ручку, а при обертанні в іншу – повертати штангу у вихідне положення.
Ківш піднімається канатом, один кінець якого закріплений на барабані підйомної лебідки, а інший – на ковші. Ківш спорожнюється через денце, що відкривається за допомогою каната.
Робота штангового снаряда відбувається в такий спосіб. При обертанні барабана підйомної лебідки штанга під дією власної ваги повертається навколо горизонтальної осі та займає вертикальне положення. У цьому положенні штанга під дією напірного механізму та своєї ваги опускається до дна, і ківш врізається у ґрунт. Потім обертанням барабана підйомної лебідки вибирається канат, закріплений на ковші. При цьому ківш зі штангою повертається навколо осі обертання та заповнюється ґрунтом. Поворот ковша відбувається доти, доки штанга не займе горизонтальне положення. Щоб зменшити момент, що хрестить, що виникає від ваги ковша з грунтом, здійснюється зворотне переміщення штанги до корпусу снаряда.
Ківш поворотом платформи переміщається до місця розвантаження в шаланду, зачаленную до борту снаряда, або до місця відвалу грунту. Для розвантаження ковша штанга за потреби може бути висунута до місця розвантаження. Для спорожнення ковша його днище відкривається, і ґрунт висипається з ковша.
Під час ґрунтозабору штангового земснаряда горизонтальна складова реакції ґрунту передається корпусу снаряда, прагнучи змістити його у бік, протилежний руху ковша. Ця складова сягає великої величини. Тому під час роботи штанговий снаряд утримується на місці на двох носових закольних палях і однієї завзятої кормової палі.
Переміщення снаряда вздовж прорізу до нового місця забору грунту здійснюється за допомогою ковша, який за допомогою напірного пристрою заносять уперед і опускають на дно. Потім піднімають палі та корпус снаряда підтягують вперед напірним механізмом штанги. Після цього починається процес ґрунтозабору на новому місці.
Іноді кормову палю встановлюють на візку, який переміщається за допомогою ходового пристрою вздовж прорізу корпусу. У цьому випадку подача вперед здійснюється за допомогою штанги та завзятої палі. Переміщення здійснюється шляхом відштовхування корпусу снаряда від упорної заколотої палі за допомогою ходового пристрою візка. При цьому носові закольні палі мають бути підняті.
Для переміщення снаряда на значну відстань або для відходу з прорізу при пропуску суден використовуються встановлені на палубі оперативні лебідки, канати яких закріплені на якорях.
Основною перевагою штангових снарядів є можливість створення великих ріжучих зусиль, а отже, здатність розробляти найміцніші ґрунти.
Істотною перевагою грейферних снарядів(рис. 7.19, 7.20) є можливість розробки ними ґрунту на великій глибині, не доступній іншим земснарядам, а також можливість видобувати велике каміння та інші великогабаритні предмети.
Усі механізми грейферного снарядазмонтовано на поворотній платформі. Стріла снаряда нижнім кінцем шарнірно з'єднана з поворотною платформою, а верхнім за допомогою каната закріплена на барабані лебідки. При обертанні барабана лебідки верхній кінець стріли в залежності від напрямку обертання піднімається або опускається, змінюючи виліт стріли.
Мал. 7.19. Грейферний земснаряд
1 – ківш; 2 троси; 3 – стріла; 4 – поворотний механізм; 5 – лебідка
Мал. 7.20. Загальний вигляд грейферного земснаряду
На верхньому кінці стріли розташовані блоки, якими проходять канати з підвішеним грейфером. Кінці цих канатів закріплені на барабанах двох лебідок, з яких грейфер піднімається чи опускається, і навіть відкривається і закривається.
На відміну від плавучих кранів, призначених для перевантажувальних робіт, грейферні земснаряди обладнані засобами оперативних переміщень, за допомогою яких досягається впорядковане зняття шару ґрунту, що видаляється, по всій площі, що поглиблюється. Грейферні снаряди також відрізняються більшою вантажопідйомністю лебідок грейфера.
Грейфери, що використовуються при днопоглиблювальних роботах, зазвичай бувають двох типів: двощелепні та багатощелепні (пелюсткові). Двощелепні грейфери застосовують при роботі на легких ґрунтах, а пелюсткові – на важких. На відміну від грейферів для виконання перевантажувальних робіт з навалочними вантажами, грейфери земснарядів мають більшу місткість і більшу власну масу.
Процес вилучення ґрунту грейферним снарядом відбувається в такий спосіб. Грейфер, що знаходиться у відкритому стані, кидають на дно. Під дією власної ваги грейфер гострими кромками врізається у ґрунт. Натягом відповідного замикаючого каната щелепи грейфера закриваються, відокремлюючи ґрунт від дна. Заповнений ґрунтом грейфер піднімають із води з одночасним поворотом стріли до місця розвантаження у шаланду або до місця укладання у відвал.
Годинну продуктивність одночерпакових снарядів по ґрунту, м 3 /год, визначають за формулою
, (7.4)
де: W- Місткість ковша (грейфера), м 3 ;
n е = 60/t ц- Число робочих циклів за хвилину, ( t ц- Час одного циклу).
Продуктивність вітчизняних одночерпакових снарядів становить від 50 до 120 м-коду 3 /год. Призначені вони в основному для розробки глинистих, галькових та кам'янистих ґрунтів, сильно засмічених ґрунтів, а також скелезбиральних робіт.
Основною виробничою характеристикою земснарядів всіх типів є його технічна продуктивність, тобто продуктивність, що досягається за оптимальних умов роботи.
Продуктивність земснарядів у конкретних умовах роботи на окремих перекатах може суттєво відрізнятись від технічної внаслідок впливу низки факторів. Такими факторами є: рід грунту, глибина його вилучення, товщина шару грунту, що знімається, висота і дальність рефулювання, спосіб роботи земснаряду. Вплив цих факторів на технічну продуктивність Q твраховується в наряд-завданні на розробку конкретного прорізу запровадженням розрахункового коефіцієнта використання технічної продуктивності До рдля цих умов. Тоді розрахункова продуктивність снарядів, м 3 /год визначається виразом
Робочий час земснаряду, год, що вказується в наряд-завдання, визначається розподілом обсягу видобутого ґрунту на розрахункову продуктивність:
де: W п- Об'єм ґрунту, що підлягає витягу на прорізі, м 3 .
Зупинки (простої) під час роботи земснаряду бувають виробничі та періодичні. До допоміжних виробничих операцій, що вимагають тимчасового припинення роботи земснаряду, належать:
Установка земснаряду на місці роботи та складання його після закінчення розробки прорізу;
Перекладання станового та бічних якорів;
Перехід землесосу із траншеї на траншею;
Переклади плавучого ґрунтопроводу;
Перезаколка паль;
Зміна та очікування ґрунтовідвізних шаландів.
До періодичних операцій, що також вимагають зупинки роботи земснаряду, відносять
Зміну ґрунтозабірних та розпушувальних пристроїв;
Дрібний профілактичний ремонт;
Очищення ґрунтових шляхів при розробці засмічених ґрунтів;
Прийом палива;
Перепустка транспортних суден.
Для скорочення перерв у роботі земснаряду під час виконання виробничих та періодичних операцій рекомендується застосовувати передові методи їх виконання без припинення роботи або практикувати одночасне виконання двох-трьох операцій.
Призначення робочого обладнання земснаряду - руйнування грун-
та, видалення його з вибою та формування траншеї. Існують слі-
дуючі способи руйнування та транспортування ґрунту: гідравлічне-
ські, механічні, комбіновані. Найбільш ефективним є
застосування комбінованих способів, наприклад механічне розру-
шення ґрунту та гідравлічне його транспортування із зони вибою.
Земснаряд (землесосний снаряд)– плавучий засіб для під-
водної розробки ґрунтів та видобутку нерудних матеріалів (піску, гра-
вія) з дна водойм. Земснаряд обладнується засобами для робітників
переміщень, транспортування гідросуміші (пульпи) по пульпопрово-
дам до місця укладання.
Земснаряди поділяються на такі типи:
По робочому органу - на землесосні, ежекторні, шнекові, ер-
По робочих переміщеннях - якірно-тросові, пальово-тросові,
пальові та за допомогою двигунів;
За типом розпушувача ґрунту на землесосних, ежекторних та ерліфт-
них – фрезерний, гідравлічний або фрезерно-гідравлічний
(рідко застосовуються шнекові, вібраційні та інші розпушувачі
За способом транспортування ґрунту – у власному трюмі
(трюмний земснаряд), по плавучому та береговому пульпопроводам,
по підвісному пульпопроводу, по лонгкулуару (довгому лотку),
шаландах, у бункерних баржах;
За типом приводу робочого органу - дизельні, дизель-електричні,
електричні дизель-гідравлічні, дизель-електрогідравлі-
особисті.
Область застосування земснарядів:
Днопоглиблювальні роботи;
Намив гребель, дамб та пляжів;
Видобуток будівельних матеріалів та корисних копалин;
Розробка золо- та шлакосховищ ТЕЦ;
Очищення каналів, річок та різних водойм, промислових та
сільськогосподарських відстійників;
розробка підводних траншей під закладку трубопроводів (дю-
керів) та кабелів, а також їх замив;
Намив доріг і площ під промислове та цивільне устрою-
ство.
питання №20 варіант4
1.В якості тягових засобів для протягування підводного тру-
бопроводу в залежності від необхідного тягового зусилля рекомендую-
ється застосовувати спеціальні тягові лебідки серії ЛП (лебідка про-
тягачі, обладнані лебідками, а також однотипні
трактори, що працюють у сцепі.
Трактори слід використовувати при будівництві невеликих пе-
реходів та тягових зусиль до 20–30 т.
Якщо трактори не можуть переміщатися в створі переходу, то допустимо
кається їхнє переміщення вздовж берега із закріпленням на березі блоку
зміни напряму тягового троса.
2. При протягуванні трубопроводу, якщо потужність тягових
засобів недостатня, можна використовувати трубоукладачі для під'єд-
ма окремих ділянок трубопроводу, що знаходиться на березі. Для тру-
бопроводів діаметром менше 1020 мм не можна прикладати до трубопро-
воду додаткові зусилля, що штовхають, при діаметрі 1020 мм і більше
– величина штовхаючих зусиль та необхідність їх докладання повинні
бути обґрунтовані розрахунком у проекті виконання робіт.
питання №20 варіант5
p align="justify"> Робочі органи підводних землерийних машин є механізмами, що працюють в агресивному середовищі (вода, грунт, тверді включення) з великими динамічними навантаженнями. Вимоги до робочих органів повинні задовольняти умови нормальної експлуатації машин.
Механічні розпушувачі поділяються на такі групи: фрезерні, ротаційні, роторно-ковшові, гвинтові, вібраційні та ін.
Ротаційні розпушувачі застосовуються для руйнування зарослих рослинних ґрунтів (рис. 87). Робочі органи складаються з барабанів із ножами. Барабани є дисками, на яких укріплені ножі.
Фрезерно-гідравлічні розпушувачі застосовуються для запобігання залипанню фрез та збільшення зони всмоктування. На фрезі такого розпушувача встановлюються гідронасадки бічного, лобового і змивного типів (рис. 88).
Роторно-ковшові розпушувачі бувають з одним або двома роторами, з бункером або всмоктувальною трубою, що обертається, реверсивні.
Гвинтові розпушувачі застосовуються розробки торфовищ і є змінним устаткуванням.
Вібраційними ґрунтозабірними пристроями розробляються мулисті та гравійно-співчані ґрунти. Віброприводом служать гідро-і електровібратори.
питання №21 варіант1
Канатно-скреперні установки можуть використовуватися для розра-
ботки траншей на болотах, будівництві переходів через невеликі
річки та водойми, а також у гірській місцевості на схилах понад 20°
Схема роботи канатно-скреперної установки:
а – з одним ковшем; б – з двома ковшами
Схема роботи ЛЗ-302 та ЛЗ-1001
Установка складається з тягача (трактор Т-100), двобарабанної ле-
бідки (Л 51), змонтованої на задньому мосту та причіпному пристрої
трактора, комплекту скреперних ковшів та якірного пристосування з
блоком. Як такий пристрій можуть застосовуватися гаковий
анкер, що додається до установки, закопані в ґрунт або покладені по-
перек траншеї колоди або труби, а також трактор
питання №21 варіант2
В даний час відомі наступні методи розробки тран-
шей за допомогою екскаваторів з сильно розвиненою опорною поверхнею:
одноковшовим екскаватором ТЕ-3М на розширених гусеницях; одне-
ковшовим екскаватором Е-652Б на сланях, пінно-волокушах та пла-
понтонах; болотними екскаваторами МТП-71 (ЕО-4221) або
ЕКБ; екскаваторами ТЕ-3М, МТП-71 (ЕО-4221) та ЕКБ та деякими
Забезпечений різними видами змінного обладнання екскава-
тор може виконувати такі види робіт:
1) драглайном – відкриття траншей і котлованів на болотах, заболо-
чених заплавах річок, а також річках та водоймах глибиною не більше 0,9 м ;
2) грейфером – розробка траншей та котлованів у болотах, річках
і водоймах з висотою рівня води понад 0,9 м. Екскаватор при цьому на-
ходить на плаву, утримуючись від довільного переміщення або сно-
са течією за допомогою канатної розчалки;
3) зворотною лопатою - відкриття траншей і котлованів у звичайних
ґрунтових умовах;
4) краном – навішування вантажів, що обтяжують на трубу, виробництво
вантажно-розвантажувальних та монтажних робіт на болотах, а також підйом-
мах річок та річках з висотою рівня води не більше 0,9 м.
забезпечують прохідність та роботу екскаватора на болотах всіх
типів. Централізована система підкачування шин з пультом керування
в кабіні машиніста забезпечує необхідне збільшення тиску в
шинах при пересуванні та роботі на твердих ґрунтах та зниження його
на болотистих та м'яких ґрунтах.
питання №21 варіант3
Баластування та закріплення трубопроводів на проектних відмітках
можуть здійснюватися одним з наступних способів: засипкою трубо-
дроти мінеральним ґрунтом; бетонування трубопроводу; вуста-
новкою на трубопровід одиночних залізобетонних вантажів різних
конструкцій; закріплення трубопроводів анкерними пристроями;
заповненням внутрішньої порожнини труби водою, нафтою або нафтопро-
дуктами (для нафтопроводів та для нафтопродуктопроводів) (рис. 8.5).
Всі засоби балансування можна поділити на дві основні
До першої групи відносяться пристрої, що впливають на трубо-
провід власною масою:
а) поодинокі залізобетонні вантажі;
б) групове встановлення одиночних залізобетонних вантажів;
в) поодинокі чавунні вантажі;
г) мінеральний грунт засипки (зазвичай використовується при підвищенні
шенному заглибленні трубопроводу);
д) закріплені гідрофобізовані ґрунти;
е) полімерно-контейнерні пристрої, що баластують (ПКБО),
заповнені місцевим чи привізним ґрунтом чи щебенем;
ж) мінеральний ґрунт в оболонці з нетканих синтетичних
матеріалів;
з) суцільне бетонування труб;
і) анкерні плити;
к) комбіновані методи та інших.
До другої групи відносяться анкерні пристрої, що несе спо-
б) типу, що розкривається;
в) вистрілювані;
г) вибухові;
д) вморожувані;
е) пальові консольного типу;
здатністю;
к) анкер-ін'єктори тощо.
питання №21 варіант4
анкерні пристрої, що несе спо-
особливість яких визначають властивостями ґрунтів:
а) гвинтові анкерні пристрої (ВАУ);
б) типу, що розкривається;
в) вистрілювані;
г) вибухові;
д) вморожувані;
е) пальові консольного типу;
ж) якірні анкерні пристрої;
з) козлові анкерні пристрої;
і) гвинтові анкерні пристрої з підвищеною утримуючою
здатністю;
к) анкер-ін'єктори тощо.
питання №21 варіант5
Бригада із встановлення гвинтових анкерів складається з 6 осіб; машиніста ВАГ, машиніста водовідливної установки, бульдозериста, електрозварювальника, слюсаря-трубоукладача та ізолювальника. Закручування анкерів проводиться, як правило, після укладання трубопроводу в траншею. Закручування анкерів у ґрунт може виконуватися за допомогою важільних пристроїв вручну або спеціальними машинами. Ручний спосіб загвинчування анкерів відрізняється великою трудомісткістю і може бути рекомендований тільки в особливих випадках. Механізація закріплення трубопроводу анкерними пристроями залежить від їхнього типу, діаметра трубопроводу та умов проведення робіт. Найбільшого поширення набули гвинтові анкери з діаметром лопаті 150 - 500 мм, для загвинчування яких використовують машини типу ВАГ, МБТА, МЗВК-Обертачі анкерні гідравлічні ВАГ101, ВАГ203, ВАГ204 являють собою навісне обладнання на тракторах Т-120 - на екскаваторі Е304В, ВАГ202 - на трубоукладачах Т1224В або Т1530В, ВАГ205 - на трелювальному тракторі ТДТ-55. Робочим органом машин є обертач, що складається з гідравлічного двигуна та редуктора. До допоміжного обладнання, що використовується при загвинчуванні анкерів, відносяться траншейний кесон КТ-1, що застосовується в обводнених районах для закріплення трубопроводу до анкерів хомутами, комплект обладнання КРГ1 з пересувною парою установкою або пароперетворювач Д-563 для розробки вічномерзлих грунтів перед завинч. Несуча здатність анкерних пристроїв контролюється динамометром ДКА-351. У комплект машин та обладнання входять також зварювальний агрегат АСБ1 або СДАУ для зварювання анкерів з хомутом та бітумоплавильний котел ІСТЗБ для нанесення захисного покриття на поверхню хомутів анкерів.
питання №26 варіант1
Принцип дії регулюючих заслінок, призначених для
регулювання великих витрат, полягає у зміні їх пропу-
скной здатності при повороті диска відповідно до вхідного сигналу.
налом, що надходить від керуючого пристрою (керуючої ви-
чисельної машини, автоматичного регулятора, панелі дистанці-
ного управління тощо).
Запірно-регулююча заслінка з електричним приводом:
1 – корпус; 2 – диск; 3 – вал; 4 – вісь; 5, 6 – опори; 7 – натискний фланець;
8 - кільця ущільнювачів; 9 – штифт; 10 – гумове кільце;
11 - притискне кільце; 12 – ручний дублер
питання №26 варіант2
Існує кілька видів приводів запірної трубопровідної
арматури:
Електроприводи;
Пневмогідроприводи;
Пневмоприводи;
Гідроприводи;
З механічним редуктором.
питання №26 варіант3
Зворотні клапани відносяться до захисної арматури і служать для
запобігання зворотному потоку середовища на лінійній частині трубопро-
вод і тим самим попередження аварії, наприклад, при раптовій
зупинки насоса. На рис. 13.14 показано загальний вигляд зворотного клапана.
Він є автоматичним автоматичним запобіжним
пристроєм. Затвор – основний вузол зворотного клапана. Він пропускає
середовище в одному напрямку та перекриває її потік у зворотному. Клапа-
ни є запірною арматурою.
Поворотний зворотний клапан Dу 50-600 мм
питання №26 варіант4
Для захисту судин апаратів, ємностей, трубопроводів та іншого
технологічного обладнання від руйнування при надмірному перевищенні
шення тиску найчастіше застосовують запобіжні клапани.
При підвищенні в системі тиску вище допустимого запобіжник-
ний клапан автоматично відкривається і скидає необхідний з-
побут робочого середовища, тим самим запобігаючи можливості аварії. По-
після закінчення скидання тиск знижується до величини, меншої за початок
спрацьовування клапана, запобіжний клапан автоматично закри-
ється і залишається закритим доти, поки в системі знову не звели-
читься тиск вище допустимого. На рис. 13.15 показаний вантажний пре-
запобіжний клапан. Запобіжні клапани призначені
для рідкого та газоподібного, хімічного або нафтового робочого середовища,
Норми герметичності у затворі повинні задовольняти ГОСТ 9789-75.
Вантажний запобіжний клапан
питання №26 варіант5
| Схема | Кульовий кран |
Кран– це запірний пристрій, що складається з корпусу та пробки,
якому пробка має форму тіла обертання з отвором для пропуску
рідини чи газу. На рис. 13.8 представлена схема крана кульового за-
порного із електроприводом. Корок обертається навколо своєї осі.
На рис. 13.9 показано ущільнення корка.
Схеми кранів:
а – конічний; б – циліндричний; в – кульовий;
1 – корпус; 2 – пробка; 3 – розділювальна шайба; 4 – сальникове набивання;
5 – сальникова втулка; 6 – хвостовик
Крани класифікують також і за іншими конструктивними при-
знаків, наприклад, за способом створення питомого тиску на ущільнення
льних поверхнях, за формою вікна проходу пробки, за кількістю прохо-
дов, за наявності чи відсутності звуження проходу, за типом управління
і приводу, за матеріалом ущільнювальних поверхонь і т.д.
(Рис. 13.11).
Переваги кранів:
Низький гідравлічний опір;
Прямоточність;
Простота конструкції;
Невеликі габаритні розміри та маса;
Висока міцність та жорсткість;
Надійна герметизація;
Незалежність від напрямку руху середовища;
Можливість регулювання тиску та подачі.
У кожного виду крана є свої недоліки та переваги,
дуже потрібно
Гідротехнічні роботи, пов'язані із вилученням ґрунту або видобутком корисних копалин, вимагають застосування спецтехніки. До такого устаткування належить землесосний снаряд. Ефективна робота земснаряду на річці або іншій водоймі безпосередньо залежить від знання принципів його роботи та експлуатаційних характеристик.
Що таке земснаряд
Земснаряд - це плавзасіб, призначення якого полягає в перекачуванні розмитого грунту (пульпи) за допомогою потужного насоса трубопроводом на задану відстань - в трюм або на берег. Судно оснащене необхідним обладнанням для проведення робіт і може застосовуватись для:
- очищення водойм від донних відкладень, а також для їх поглиблення;
- намиву гребель, дамб та пляжів, доріг та площ при будівництві;
- видобутку піску, гравію, сапропелю, дорогоцінних металів;
- очищення відстійників промислових, сільськогосподарських підприємств;
- розроблення золо- та шлаконакопичувачів підприємств вугільної, коксохімічної, металургійної, гірничозбагачувальної промисловості;
- прокладання траншей для трубопроводів і траншей з подальшим їх замивом.
Навіщо ще потрібен земснаряд? Спецобладнання може знадобитися при ліквідації наслідків повені, спорудженні морських та річкових портів, зміцненні берега, захисних дамб та інших значних гідротехнічних об'єктів.
Влаштування земснаряду
Розглядаючи конструкцію гідротехнічного обладнання, можна виділити кілька груп пристроїв з функціональної приналежності.
З чого складається земснаряд:
- основні вузли: ґрунтозабірний пристрій, всмоктуючий трубопровід, ґрунтовий насос, напірний трубопровід, агрегати для переміщення ґрунтозабірного пристрою;
- допоміжне обладнання: корпус земснаряду, підйомні та опускаючі механізми, допоміжні насоси для подачі чистої води, енергетичні установки;
- обладнання для безпеки та продуктивності: система управління, контрольно-вимірювальна апаратура, опалювальні, вентиляційні, протипожежні пристрої, системи оповіщення, освітлення та зв'язку.
Креслення земснаряду наочно показує схему його конструкції:
Як працює земснаряд
Безперервна робота земснаряду залежить від характеристик насосного пристрою (ґрунтососу), який повинен мати у проточній частині високу стійкість до абразиву. Ґрунтосос часто розміщується у трюмі – такий прийом дозволяє уникнути процесу кавітації, що знижує термін експлуатації обладнання.
Принцип роботи земснаряду для очищення водойм наступний:
- після попередніх розрахунків швидкості подачі суміші та прохідності трубопроводу грунтосос із залитою всередину водою опускається на дно водойми, запускається двигун та редуктор;
- після цього з всмоктувальної труби відкачується повітря;
- одержаний в результаті вакуум втягує всередину воду з частинками ґрунту;
- пульпа надходить у насос і перекачується на берег (вантажовозну баржу);
- рух усієї системи здійснюється за допомогою пальового ходу або лебідок (можлива комбінація).
Загальне керування виготовляється з рубки багермейстера, де знаходиться пульт з доступом до всіх функцій земснаряду: від запуску основного обладнання до включення маленької лампочки.
Характеристики та експлуатація земснарядів
Вибір необхідного устаткування залежить від його експлуатаційних якостей. Технічні характеристики земснарядів визначають коло можливих для реалізації завдань. До таких показників відносяться:
- продуктивність – цей показник може бути від 1 м³/год (для міні-обладнання із застосуванням у особистих підсобних господарствах) до 5000 м³/год по твердому ґрунту, все залежить від поставленого завдання;
- спосіб енергопостачання – дизельний, електричний чи змішаний;
- вид ґрунтозабірного пристрою – фрезерний, роторний, вільне всмоктування (залежить від виду ґрунту);
- тип пульпопроводу – металевий для роботи в одній точці скидання зольної пульпи або гумовотканинний (пластиковий) при частих переміщеннях;
- величина конструктивних вузлів – цей показник має значення за необхідності частого перекидання устаткування.
Варто враховувати передбачувану глибину розробки, швидкість течії, середовище використання (солону, лужну, прісну).
Типи земснарядів
Класифікація земснарядів проводиться за кількома ознаками:
- за годинною продуктивністю: особливо малі (до 50 м³/год), малі (50-200 м³/год), середні (200-500 м³/год), великі (500-1000 м³/год), особливо великі (понад 1000 м³ /год);
- по конструкції: розбірні та нерозбірні;
- за способом ґрунтозабору: з попереднім розпушуванням або без нього;
- за способом переміщення: несамохідні та самохідні;
- за способом керування: з ручним, дистанційним, автоматичним керуванням.
Всі види земснарядів діляться за способом транспортування ґрунту, типу енергопостачання, розміщення основного обладнання, кількістю ґрунтових насосів, наявністю на борту житлових приміщень.
