Texnoloji boru kəmərinin şaquli hissələrinin quraşdırılması. Xarici boru kəmərlərinin quraşdırılması texnologiyası

Proses boru kəmərlərini quraşdırarkən nəyi bilməlisiniz? Hansı sənədləri toplamaq lazımdır? Bütün bunlar xüsusi qaydalar (SNiP) və GOST-larla izah olunur. Texnoloji boru kəmərlərinin quraşdırılması birdən çox instansiyanın iştirak etdiyi çox uzun və mürəkkəb bir prosesdir.

Texnoloji boru kəməri ən vacib komponentdir, onsuz heç bir tank ferması işləyə bilməz. Neft və neft məhsullarının qəbulu, paylanması və daşınmasını təmin edir. Müxtəlif əlverişsiz şəraitdə işləyən texnoloji boru kəməri korroziyaya, vaxtaşırı qızdırmaya və soyumağa məruz qalır.

Binadan bəri proses boru kəməriçox baha başa gəlir, ilk növbədə ən müasir və keyfiyyətli avadanlıqların alınmasına diqqət yetirilir. Neftə (neft məhsuluna) qənaət və itkilərin azaldılması bundan asılıdır. Belə konstruksiyaların quraşdırılması üçün boru kəmərinin çəkilməsi qaydaları və qaydalarına dərindən bələd olan mütəxəssislər cəlb olunur.

Boru kəmərləri nə üçündür?

Boru kəməri - borulardan, ölçü alətlərindən, bərkidicilərdən, dayaqlardan, contalardan və digər hissələrdən ibarət olan və neftin (neft məhsullarının) distillə edilməsi üçün nəzərdə tutulmuş konstruksiya.

Texnoloji - tank fermasının ərazisində yerləşən boru kəməri. Belə boru kəməri ilə təkcə neft məhsulları deyil, həm də onların tullantıları da daşınır.

Əsas xüsusiyyətlər

Axın hissəsinin daxili diametri hər hansı bir boru kəmərinin əsas komponentidir. Təzyiq, temperatur, sürətin müəyyən göstəricilərində belə bir hissədən müəyyən miqdarda yağ keçir.


Texnoloji boru kəmərləri bir neçə anlayış (kateqoriya) ilə xarakterizə olunur.

  1. Şərti keçid.
  2. şərti təzyiq.
  3. Əməliyyat təzyiqi.

Texnoloji boru kəmərlərinin tikintisi prosesində şərti keçidlərdən istifadə olunur. Bu yanaşma, ölçülərin sayını, eləcə də strukturun bir hissəsi olan birləşmə növlərini azaltmağa imkan verir.

Şərti təzyiq təzyiqə məruz qalma prosesində oynaqların möhkəmliyinin dəyişməsinə, həmçinin distillə olunan maddənin yüksək temperaturuna nəzarət etmək üçün istifadə olunur. Başqa sözlə, şərti - boru kəmərinin hissələrinin işlədiyi təzyiq. Maddənin temperaturu ( mühit) 20°C olmalıdır. Həmçinin, GOST 356-80 şərti təzyiqləri (onlardan bir sıra) təyin edir.

Boru kəmərinin işlədildiyi və temperaturu 70 ° C-dən çox olmayan və 5-dən az olmayan artıq təzyiqə işçi təzyiq deyilir.

Təsnifat və növlər

Boru kəmərləri aşağıdakı göstəricilərə görə təsnif edilir:

  • material;
  • şərti təzyiq;
  • temperatur;
  • aqressivlik;
  • yer;
  • Yanğın təhlükəsi;
  • daşınan maddənin növü;
  • insan orqanizminə təsiri.

Hansı maddənin borularla daşındığını nəzərə alsaq, bu halda boru kəmərlərini qaz, neft, suya, benzin vurmaq üçün və bir çox başqa boru kəmərlərinə bölmək olar.

Materiala görə, onlar poladdan, əlvan metallardan, çuqundan, bimetalikdən, emayedən, qeyri-metaldan fərqlənirlər.


Daşınan maddənin təzyiqindən asılı olaraq boru kəmərləri ola bilər:

  • vakuum;
  • təzyiqsiz;
  • yüksək;
  • aşağı;
  • həddindən artıq təzyiq olmadan.

Boru kəmərləri var soyuq, normal, isti. Bu, daşınan maddənin temperaturundan asılıdır. Və onun aqressivliyindən kiçik, orta və qeyri-aqressiv seçilir. Boru kəməri eyni sexdə (mağazadaxili) və ya müxtəlif sexlərdə (mağazalararası) yerləşdirilə bilər.

Zərərli maddələr fərqli fəaliyyət göstərir və GOST-lar 4 növə bölünür.

Tikinti kodları və qaydaları (SNiP)

Avadanlıq yığılarkən, sadəcə olaraq tələblərə, tikinti normalarına və istehsal və təhlükəsizlik qaydalarına (SNiP) riayət etmək lazımdır. Bu cür işlər təsdiq edilmiş smeta sənədlərinə uyğun olaraq həyata keçirilir. Avadanlıqların quraşdırılması nodal və tam bloklu quraşdırma metoduna uyğun olaraq həyata keçirilir.

Quraşdırma təşkilatı sifarişçi və podratçı tərəfindən razılaşdırılmış texnoloji tələbləri nəzərdə tutan sənədləri verir.

  1. Texnoloji bloklar və onların komponentləri necə tətbiq olunur.
  2. Tikinti obyektinin qovşaqlara bölünməsi.
  3. Texnoloji blokların quraşdırılması yerinə çatdırılması.
  4. Stakeoutların düzgünlüyünü hesablamaq üçün məlumatlar.


Baş podratçı tikinti layihəsinə, texnoloji avadanlıqlara dair nəticə çıxarmaq üçün quraşdırıcıları cəlb edir. İş şəraiti nodal və tam blok üsulları ilə də birlikdə müəyyən edilir.

Quraşdırma təşkilatı baş podratçıdan istehsala qəbul edilən hər bir nüsxədə (çəkilişdə) işarəsi olan iş sənədlərini alır. Qrafikə uyğun olaraq boru kəmərlərinin, komponentlərin yığılması üçün zəruri olan avadanlıqların çatdırılması həyata keçirilir. Belə bir cədvəl quraşdırma təşkilatı ilə razılaşdırılır. Boru kəmərinin montaj işləri SNiP-ə uyğun olaraq tamamlandıqda və avadanlıqların qəbulu aktı xüsusi komissiya tərəfindən imzalandıqda başa çatmış hesab olunur.

SNiP-ə görə, boru kəmərinin tikintisi zamanı hər bir obyektdə iş üçün xüsusi və ümumi jurnallar saxlamaq və texniki sənədləri tərtib etmək lazımdır. Belə jurnalların məzmunu və onların növləri şöbə standartlarının rəhbərliyi tərəfindən müəyyən edilir.

Quraşdırma işləri

Avadanlıqların, boru kəmərlərinin quraşdırılmasından əvvəl SNiP-ə uyğun olaraq tikintinin təşkili üçün hazırlıq işləri aparılır. Sifarişçi bir sıra məqamları baş podratçı və quraşdırma təşkilatı ilə müəyyən edir və razılaşdırır. Bu, əslində fəaliyyət üçün bir bələdçidir.

  1. Çatdırılma şərtləri və avadanlıqların tam dəsti, texnoloji blok, blok, xətt üçün materiallar razılaşdırılır.
  2. Lazımi avadanlıqların, materialların çatdırılması cədvəlləri və şərtləri müəyyən edilir.
  3. Avadanlıqların quraşdırılması üçün tələblər GOST-a uyğun olaraq irəli sürülür.
  4. İstehsalçının quraşdırma nəzarəti heyəti tərəfindən quraşdırılan avadanlıqların siyahısı tərtib edilir.
  5. Böyük ölçülü (ağır) avadanlıqların tikinti sahəsinə çatdırılması.

İşlərin istehsalına hazırlıq zamanı quraşdırma təşkilatı boru kəmərlərinin və ya avadanlıqların quraşdırılması qaydalarını təsdiq edir, böyük avadanlıqların, texnoloji bölmələrin, kommunikasiyaların yığılması üçün yerlər hazırlayır.

Qaydalar qaldırıcı avadanlıqların, sanitar binaların, nəqliyyat vasitələrinin, kommunikasiyaların, texnoloji blokların, metal konstruksiyaların yığılması üçün istehsalat bazalarının hazırlanmasını nəzərdə tutur. Həm də əməyin mühafizəsi, ətraf mühit və yanğın təhlükəsizliyi tədbirlərinin həyata keçirilməsi.

Avadanlıq və materialların quraşdırmaya necə ötürülməsi

Avadanlıq sifarişçi tərəfindən təhvil verilməzdən əvvəl quraşdırma təşkilatına GOST-a uyğun olaraq müşayiətedici sənədlər təqdim olunur. Quraşdırma boru kəmərləri 10 MPa-dan yuxarı olduqda, keyfiyyət sənədləri (sertifikat) ilə təmin edilir və materialların təchizatçı sertifikatları olmalıdır.

Belə sənədlərin olmadığı hallar var, sonra təchizatçı müştərinin təlimatı ilə imzalanmış bir sertifikat təqdim edir. Müşayiət olunan sənədlər quraşdırma zamanı istifadə olunan materialların ölçülərinə, markalarına və digər xüsusiyyətlərinə uyğunluğu yoxlanılır.

Materiallar (məhsullar, avadanlıqlar) təsvirlərə uyğun olaraq tikinti blokuna köçürülür. Belə köçürmə qaydası xüsusi qaydalar və qaydalarla müəyyən edilir. Materialları quraşdırmaq üçün köçürməzdən əvvəl diqqətlə yoxlanılır, tamlığı, müşayiət olunan sənədlərə uyğunluğu, zəmanətin mövcudluğu və müddəti yoxlanılır. Yoxlama zamanı aşkar edilmiş qüsurlar müştərinin təhlükəsizliyidir.

Zəmanət müddəti bitmiş avadanlıq yalnız yenidən baxıldıqdan sonra quraşdırmaya qəbul edilir. Lazım gələrsə, qüsurlar aradan qaldırılır. Yoxlamanın nəticələri qaydaları nəzərdə tutan blanklarda (şəhadətnamələrdə) və digər müşayiətedici sənədlərdə qeyd olunur.

Avadanlıqların saxlanması istehsalçının qaydalarına və tələblərinə uyğun olaraq həyata keçirilir. Materiallara giriş təmin edilir, onların zədələnməsinin və çirklənməsinin qarşısını almaq üçün şərait yaradılır.

Texnoloji boru kəmərinin quraşdırılması

Texnoloji boru kəmərləri yalnız dayaqlarda sabitlənmiş avadanlıqla birləşdirilir. Belə əlaqə təhriflər, gərginlik olmadan olmalıdır. Prefabrik hissələri quraşdırmadan əvvəl bütün qoz-fındıq bərkidilməli, birləşmələr qaynaq edilməlidir.

Dizayn planı quraşdırma zamanı bir sapma təmin edir dəstəkləyici strukturlar. Daxili boru kəmərləri üçün hər iki tərəfdən 5 mm, xarici üçün isə 10 mm-dən çox olmamalıdır.

Divarlardan keçən və qollarda olan hissələrdə birləşmələr olmamalıdır. Qola yerləşdirilməzdən əvvəl boru kəmərləri izolyasiya edilir və rənglənir, boşluqlar odadavamlı materialla bağlanır.

http://www.youtube.com/watch?v=khJ4cm_luiw Videonu yükləmək mümkün deyil: Şimali Xosedai Neft Boru Kəməri Firmasının Standart2 quraşdırılması (http://www.youtube.com/watch?v=khJ4cm_luiw)

Xarici boru kəmərlərinin quraşdırılması texnologiyası əsasən onların məqsədindən və çəkilmə növündən, boru materialından, diametrindən, divar qalınlığından, boru uzunluğundan, onlarda hazır izolyasiyanın mövcudluğundan və onun növündən (və ya olmamasından) asılıdır. tikintinin quraşdırma elementləri (boru bölmələri, kirpiklər) və digər şərtlərlə təmin edilməsində olduğu kimi.

İstənilən növ borulardan (və ya onların bölmələrindən) boru kəmərlərinin quraşdırılması onları davamlı bir ipə bağlamaq ehtiyacı ilə əlaqələndirilir. Marşrutdakı boru kəmərləri nisbətən qısa uzunluqda olan ayrı-ayrı elementlərdən (borulardan) yığılır (quraşdırılır) və buna görə də çoxlu birləşmələrin bağlanması və ya qaynaqlanması lazımdır. Bu, boru kəmərlərinin çəkilməsinin qiymətini ləngidir və artırır. Boru kəmərlərinin çəkilməsi, boruların iki və ya üç hissəyə və ya hissələrə ilkin genişləndirilməsini bir qədər asanlaşdırır və daha çox borular.

Boru kəmərlərinin çəkilməsi marşrut üzrə montaj aqreqatlarının - boruların (və ya onların bölmələrinin, kirpiklərin), fitinqlərin, kompensatorların və fitinqlərin layihə vəziyyətində quraşdırılması və yığılmasından ibarətdir. Eyni zamanda, montaj qurğusu nə qədər böyükdürsə, montaj birləşmələri bir o qədər azdır və boru kəmərlərinin yığılması daha asandır. Düyünlər tamamlanır və sınaqdan keçirilir, həmçinin izolyasiya təbəqəsi ilə örtülür və ya boru satınalma bazalarında rənglənir. Boru kəmərlərinin çəkilməsi üçün sənaye texnologiyası montaj elementlərinin və birləşmələrinin mərkəzləşdirilmiş şəkildə satın alınmasını, onların marşruta hazır şəkildə çatdırılmasını, təməllərin və dəstəkləyici strukturların çəkilməsi üçün ilkin hazırlanmasını və boru kəmərlərinin dəqiq yığılmasını təmin edir.

Boru kəmərlərinin çəkilməsi zamanı iş proseslərinin tərkibi və ardıcıllığı istifadə olunan boruların növündən (metal və qeyri-metal), habelə onların çəkilməsi şərtlərindən (dar şəhər və ya çöl şəraitində, düz və ya kobud ərazidə, və ya təbii və ya süni maneələr olmadan və s.).

Boru kəmərlərinin çəkilməsi zamanı işlər adətən bir neçə mərhələdə həyata keçirilir, ardıcıl olaraq həyata keçirilir: boruların keyfiyyətinin yoxlanılması; boruları xəndəyə endirmək; onların müəyyən bir istiqamətdə və yamacda mərkəzləşdirilməsi və çəkilməsi, boruların yerində bərkidilməsi; onların keyfiyyətinin yoxlanılması ilə birləşmələrin möhürlənməsi; sınaq və qəbul.

Boruların keyfiyyətinə nəzarət adətən iki dəfə - istehsalat zavodunda (müəyyən edilmiş metodologiyaya uyğun olaraq, bəzən onları dəzgahda sınaqdan keçirməklə) və xəndəyə qoyulmazdan əvvəl birbaşa marşrutda aparılır. Marşrutda demək olar ki, bütün daxil olan borular yoxlanılır və keyfiyyəti yoxlanılır. Bu, son dərəcə zəruridir, çünki boru kəmərinin quraşdırılması zamanı ən azı bir neçə və ya hətta bir aşağı keyfiyyətli borunun, xüsusən də təzyiq borusunun istifadəsi onların quraşdırılması yerində fasilələrə və qəzalara səbəb olacaqdır. Onları aradan qaldırmaq çox çətindir, çünki boru kəmərinin işini dayandırmaq və xəndəklər qazmaq lazımdır. Zəngvari çuqun və ya dəmir-beton borulardan hazırlanmış su borularında qəza baş verdikdə, keyfiyyətsiz borunun dəyişdirilməsi çox çətindir. Əgər belə hallarda xəndəkdəki keyfiyyətsiz borunun qüsurlarını düzəltmək mümkün deyilsə, onu məhv etmək (bu da asan deyil) və çıxarmaq və yerinə "taxmaq" qoymaq lazımdır. tez-tez bir polad borudan, çünki eyni yuva borusunu çəkmək demək olar ki, mümkün deyil. Qüsuru düzəltmək və boru kəmərini işə salmaq mümkündürsə, polad borunun sürətli korroziyası səbəbindən "daxiletmə" həmişə zəif nöqtə olacaqdır.

Marşrutda daxil olan borular istehsalçıların keyfiyyətini təsdiq edən sənədlərinə (sertifikatlarına, pasportlarına) uyğun olaraq qəbul edilir. Bununla belə, düzgün olmayan yükləmə, daşıma və boşaltma nəticəsində borularda nasazlıqlar yarana bilər. Buna görə də, xəndəkdə döşənməzdən əvvəl borular diqqətlə yoxlanılır, onların faktiki keyfiyyəti yoxlanılır və ciddi və düzəldilməz qüsurlar aşkar edildikdə, rədd edilir. Çatlar, qırıq kənarları və yuvaları olan, çevrədən böyük sapmalar olan boruların qoyulmasına icazə verilmir, yəni. ovallıq və digər ciddi qüsurlarla. Boru birləşmələri üçün istifadə olunan rezin manjetlərin və üzüklərin səthi hamar, çatlar, qabarcıqlar, xarici daxilolmalar və istismar xüsusiyyətlərini azaldan qüsurlar olmadan olmalıdır.

Borular kranların, həmçinin xüsusi qaldırıcı qurğuların köməyi ilə xəndəyə endirilir. Yalnız yüngül borular (kiçik diametrlər) əl ilə endirilir, yumşaq iplər, panellər və s. Boruları xəndəyə tökmək qəti qadağandır. Boruları bərkitmə olmadan incə yamacları olan bir xəndəyə endirmək nisbətən asandır, endirmə səmərəliliyi yalnız ondan asılıdır. düzgün seçim boruların çəkilməsi sxemləri və montaj kranın növü. Transvers dayaqları olan bağlayıcıların mövcudluğunda boruları xəndəyə endirmək daha çətindir. Eyni zamanda, boruların ardıcıl çıxarılması və boşluqların quraşdırılması ilə döşənir. Bütün bunlar boruların çəkilməsi prosesini ləngidir və çətinləşdirir, onun əmək intensivliyini artırır və tikinti müddətini uzadır. Bu prosesi sürətləndirmək və təmin etmək üçün hər 3-3,5 m məsafədə yerləşən şaquli qalxanları, üfüqi kirişləri və aralıq çərçivələri olan böyük ölçülü bağlayıcılar istifadə olunur.

Boruların çəkilməsi iki sxemə uyğun olaraq həyata keçirilir. Birinci sxemdə proses iki iplə həyata keçirilir. Əvvəlcə boru qatları bir krandan istifadə edərək boruyu xəndəyin dibinə qoyur və son hizalama və onun müvəqqəti bərkidilməsi üzərində işləməyə davam edir, sonra isə quraşdırıcılar kompressor və pnevmatik çəkiclərdən istifadə edərək boru birləşmələrini doldururlar. İkinci sxemdə proses iki krandan istifadə edərək üç axınla həyata keçirilir. Üstəlik, onlardan biri borunu aşağı salır və boruyu hizalamaq və müvəqqəti olaraq düzəltmək üçün quraşdırıcıların bir əlaqəsi ilə işləməyə davam edir, ikincisi isə növbəti borunun çəkilməsi üçün bütün bu prosesləri təkrarlayır (ikinci axın); boru birləşmələrinin yapışdırılması (möhürlənməsi) üçün üçüncü axın birinci sxemdə olduğu kimi həyata keçirilir. Yüngül borular xəndəklərə bərkidicilərlə kiçik ölçülü mexanikləşdirmə və ya əl ilə endirilir. Borular və ya bölmələr təhlükəsizlik qaydalarına ciddi riayət edilməklə aşağı salınmalıdır.

İki bitişik quyu arasında müəyyən bir istiqamətdə və yamacda (aşağıdakı şəkil) boruların çəkilməsi əsasən portativ (işləyən) görməli yerlər, mayak sancaqları və ya səviyyənin köməyi ilə həyata keçirilir. Qaçış nişangahları xəndəyin dibini dizayn işarəsinə qədər təmizləyərkən istifadə olunur. Xəndəyin təmizlənmiş dibinə təzyiqli boru çəkərkən, boruların yuxarı hissəsi düzəldilir (yaradılır), bunun üçün boruların yuxarı hissəsində quraşdırılmış aşağıda çıxıntıları olmayan mənzərələrdən istifadə olunur. Buna görə də, belə bir mənzərənin uzunluğu boruların xarici diametrinin dəyəri ilə azalır.

Boruların müəyyən bir istiqamətdə və yamacda çəkilməsi

1 - ləğvetmə; 2 - daimi görmə; 3 - qaçan mənzərə

Öz-özünə axması üçün kanalizasiya boruları verilmiş bir yamaca görə, dabanın dibində düzgün bucaq altında yapışdırılmış çıxıntısı olan qaçış mənzərəsi istifadə olunur. Boruları çəkərkən, çıxıntı mənzərəsi boru qabına şaquli şəkildə quraşdırılır. Qaçış mexanizminin yuxarı hissəsi və iki daimi nişangah adi gözlə görünən eyni müstəvidə olarsa, boru layihə nişanlarına verilən yamac boyunca çəkilmiş hesab olunur. Boruların çəkilməsinin düzgünlüyü eksenel naqildə (bağlamada) asılmış plumb xətləri ilə yoxlanılır. Dökmə və yarım çekləri quraşdırdıqdan sonra, bir səviyyədən istifadə edərək, yığılmış sahənin uclarında rəflərin işarələrini təyin edin.

Dökmələrdəki daimi görməli yerlərin mərkəzləri arasında nöqtələri birləşdirən xətt boru kəmərinin yamacı ilə eyni mailliyə malikdir. Bu xətt görmə xətti adlanır. Boru kəmərinin qeyd edilmiş oxu olan bir şablon böyük diametrli borulara daxil edilir ki, bu da onların müəyyən bir istiqamətdə çəkilməsini asanlaşdırır. İşi sürətləndirmək üçün inventar metal portativ atma nişangahlarından istifadə olunur. Boru kəmərinin dizayn yamacını daha dəqiq müşahidə etmək üçün bir səviyyənin meylli şüasının və ya lazer şüasının (görmə görmə qabiliyyətinin) vizual üsulu istifadə olunur. Sonuncu üsulla, saytın əvvəlində quraşdırılmış bir lazer səviyyəsi istifadə olunur.

Müəyyən bir yamac boyunca cazibə qüvvəsi ilə axan boru kəmərləri də səviyyədən istifadə edilə bilər. Boru kəmərinin müəyyən bir istiqamətdə və yamacda çəkilməsinin düzgünlüyü nəhayət boruların və quyuların doldurulmasından əvvəl borunun və quyu qablarının dibini düzəldərək yoxlanılır, yəni. icraçı çəkilişləri yerinə yetirmək. Boru kəmərinin ayrı-ayrı nöqtələrində quyuların dibi ilə nimçə arasındakı işarələr arasındakı fərq tikinti dözümlülüyündən daha çox dizayndan fərqlənməməlidir. Quyular arasında boru kəmərinin düzlüyü öz oxu boyunca şüa əks etdirən güzgülərdən istifadə etməklə yoxlanılır.

Borular döşəndikdən sonra ya torpaqla tozlanaraq, ya da pazlardan istifadə etməklə (məsələn, iri diametrli ağır boruları beton əsaslara çəkərkən) yerində bərkidilir.

Derzlərin möhürlənməsi təzyiqin quraşdırılması zamanı həyata keçirilir və sərbəst axın boru kəmərləri qısa betondan, dəmir-betondan, çuqundan, asbest-sementdən və keramika borularından (zəngvari və ya birləşmə birləşmələrində hamar). Təzyiqli boruların birləşmələri adətən rezin üzüklər və ya manşetlərlə, qravitasiya boruları isə tarlanmış iplə, asbest-sement qarışığı ilə və s. (aşağıdakı şəkil). oynaqlar polad borular qaynaqlanmış və plastik - qaynaqlanmış və ya yapışdırılmışdır.

Çuqun boru kəmərlərinin rozetkalarının birləşmələrinin möhkəmliyi və su keçirməməsi, rozetkanın boşluğunu çətənə qatranlı və ya bitumlaşdırılmış iplə, sonra isə asbest-sement qarışığından hazırlanmış qıfılla möhürləməklə əldə edilir. təzyiq. Bəzən yerinə sement harç, müstəsna hallarda isə qurğuşun istifadə olunur. IN Son vaxtlar mastiklərdən istifadə olunur. Özünü möhürləyən rezin manşetlərlə oynaqların möhürlənməsi zamanı heç bir qıfıl tələb olunmur.

Dəmir-beton boruların birləşmələri


a, b - rozetka; qatlanmış; 1 - borunun hamar ucu; 2 - asbest sement; 3 qatran ipi; 4 - zəng; 5 - sement harç; 6 - rezin üzüklər; 7 - sement harç və ya asfalt mastik; 8 - sement harç ilə grouting

Soket birləşmələrinin bir iplə möhürlənməsi. Çətənə sapı zəng yuvasına daxil edilir ki, zəng elə bir dərinlikdə dayansın ki, kilid cihazı üçün yer olsun. Sapdan olan bağlamanın qalınlığı rozetka boşluğunun enindən bir qədər böyük olduğundan, o, tıxacın köməyi ilə birləşməyə itələnir, onun köməyi ilə bağlama əvvəlcə əllə, sonra isə həlqəvi boşluğa daxil edilir. güclü çəkic zərbələri (əl təqibi zamanı). Mexanik təqib zamanı turniket pnevmatik alətlə sıxılır. Birləşmənin lazımi sıxlığını yaratmaq üçün ümumiyyətlə yuvaya 2-3 bağlama qoyulur, üstəlik onların üst-üstə düşməsi çevrə boyunca üst-üstə düşməsin. Birləşməni iplə möhürlədikdən sonra asbest-sement qıfılı quraşdırılır, asbest-sement qarışığı təbəqə-rollarda (hər biri 3-4 qat) boşluğa qoyulur və kovalar ilə sıxılır, çəkiclə möhkəm bir şəkildə vurulur. Möhürlənmiş birləşmə 1-2 gün ərzində asbest-sement qarışığının bərkidilməsi və bərkidilməsi üçün əlverişli şərait yaradan nəm çuval bezi ilə örtülür.

Mastik mastikalar, maksimum iş təzyiqi 0,5 MPa-a qədər olan təzyiqli kanalizasiya boru kəmərlərinin çəkilməsi zamanı çuqun rozetka borularının budaq birləşmələrini bağlamaq üçün istifadə olunur. Çox vaxt polisulfid mastikləri sızdırmazlıq və vulkanizasiya pastalarından istifadə olunur, onlara bəzən asbest və ya rezin qırıntıları əlavə olunur. Mastika mastikləri istifadə edilməzdən 30-60 dəqiqə əvvəl iş yerində hazırlanır. Derzlər mastik və ya pnevmatik qurğuların əl və ya pnevmatik ekstruziyası ilə şprislərdən istifadə edərək möhürlənir. Mastik, şprisin və ya pnevmatik qurğunun hortumunun ucuna bərkidilmiş bir nozzle istifadə edərək yuva boşluğuna daxil edilir.

Texnoloji boru kəmərlərinin quraşdırılması karbon və alaşımlı poladlardan, əlvan metallardan və ərintilərdən hazırlanmış daimi texnoloji boru kəmərlərinin quraşdırılması üzrə işlərin istehsalı və qəbulu üçün əsas müddəaları müəyyən edən tikinti normalarına və qaydalarına uyğun olaraq həyata keçirilməlidir; 35 mmHg-dən mütləq təzyiqdə işləyən çuqun, plastik və şüşə İncəsənət. 700 kqf / sm 2-ə qədər.

Onların quraşdırılması üzrə işlərin həcmi ümumiyyətlə quraşdırma işlərinin ümumi həcminin təxminən 50% -ni təşkil edir. Əksər boru kəmərlərinin çəkilməsi dar şəraitdə, müxtəlif hündürlüklərdə aparılır hündürmərtəbəli binalar və açıq yerlərdə, yerüstü keçidlərdə, nimçələrdə, tunellərdə. Intrashop texnoloji boru kəmərləri istifadə olunan çoxlu sayda standart ölçülər, boru kəmərləri hissələri, bağlama klapanları, bağlama vasitələri ilə fərqlənir.

Beləliklə, məsələn, bir mağazadaxili texnoloji boru kəmərini tamamlamaq üçün boru kəmərlərinin və fitinqlərin müxtəlif hissələrinin borularının çəkisinin 42% -ə qədərini əlavə etmək lazımdır. Bu cür boru kəmərlərinin mürəkkəb konfiqurasiyası borular, hissələr və fitinqlər arasında çox sayda birləşməyə səbəb olur. Boru kəmərinin hər 100 m uzunluğu üçün orta hesabla 80-ə qədər qaynaq birləşmələri yerinə yetirilməlidir.

Quraşdırma zamanı boru hazırlama sexlərində zavod hissələrindən istifadə etməklə mərkəzləşdirilmiş qaydada hazırlanmış hazır birləşmələrdən, elementlərdən və bölmələrdən istifadə boru kəmərlərinin quraşdırılması texnologiyasını və təşkilini xeyli sadələşdirməyə və tikinti sahəsini montaj yerinə çevirməyə imkan verir. Bu, əvvəllər birbaşa quraşdırma yerində yerinə yetirilən qaynaq işlərinin həcmini 5-6 dəfə azaldır. Eyni zamanda, boru kəmərlərinin quraşdırılması müddətləri 3-4 dəfə azaldılır (tikinti işləri ilə paralel olaraq istehsal edildiyini nəzərə alsaq). İşin düzgün təşkili ilə boru kəmərləri qurğuları artıq emalatxanalarda hazırlanmalı və obyektin tikinti hissəsi hazır olana qədər quraşdırma üçün tikinti sahəsinə gəlməyə hazır olmalıdır.

Boru kəmərlərinin quraşdırılmasından əvvəl aşağıdakı hazırlıq işləri aparılmalıdır:

  • Layihə və PPR mühəndis-texniki işçilər (usta, usta, usta) tərəfindən ətraflı öyrənilmiş və bütün aydın olmayan məsələlər aidiyyəti təşkilatlarla razılaşdırılmışdır.
  • Montajlar, boru kəmərlərinin elementləri və hissələri, montajlara daxil olmayan armaturlar, dayaqlar və asılqanlar qəbul edilir; onların layihə tələblərinə və ya spesifikasiyalara uyğunluğu yoxlanılmışdır.
  • Bina, tikili və tikililərin tikintiyə hazırlıq dərəcəsi yoxlanılıb, müvafiq aktlar tərtib edilib. Boru kəmərinin qoşulma nöqtələrinin dizayn işarələrinə uyğunluğuna xüsusi diqqət yetirilməlidir.
  • Boru kəmərlərinin quraşdırılması üçün avadanlıq qəbul edildi: aparat və avadanlıqların düzgün quraşdırılması və çertyojlara uyğunluğu, avadanlıqda birləşdirici fitinqlərin yeri, növü və ölçüləri yoxlanıldı. Layihədən bütün kənarlaşmalar aktda qeyd edilməlidir.
  • Bölmələr, elementlər və hissələr, fitinqlər, köməkçi materiallar ilə tamamlanan boru kəmərləri; boru kəmərləri quraşdırma yerinə çatdırılmalıdır.
  • Təşkil edilmiş və hazırlanmışdır: hündürlükdə işləyərkən ilkin montaj, iskele və qurğular üçün platformalar; elektrik qaynaq stansiyalarına, elektrik alətlərinə, elektrik bucurqadlarına və fərdi işıqlandırma quraşdırma sahələrinə elektrik enerjisi verilmişdir.
  • İxtisaslaşmış işçi qrupları işçilərlə təmin olunur və təmin edilir zəruri alətlər, qurğular və fitinqlər.
  • Qarşıdakı işlərin həcmi üçün briqadalara iş əmrləri verildi.
  • Təhlükəsizlik və əməyin mühafizəsi qaydalarına uyğun olaraq lazımi iş şəraiti təmin edilir
  • İşçilərə göstəriş verilib.

Polad boru kəmərlərinin faktiki quraşdırılması texnologiyasına aşağıdakı əməliyyatlar daxildir: boru kəmərinin marşrutunun çəkilməsi; dayaqların və asılqanların quraşdırılması; qovşaqların və blokların əvvəlcədən yığılması; boru kəmərinin çəkilməsi, yığılması və qaynaq edilməsi; kompensatorların, fitinqlərin, drenaj qurğularının, idarəetmə və avtomatlaşdırma cihazlarının quraşdırılması; hazır xətlərin sınaqdan keçirilməsi, onların sifarişçiyə çatdırılması.

Texnoloji boru kəmərlərinə xammal, yarımfabrikat və hazır məhsulların daşındığı bütün boru kəmərləri daxildir; köməkçi materiallar; aqressiv çirkab suların istehsal tullantıları. 1 MPa-a qədər təzyiqdə su təchizatı, yanğın su təchizatı, istilik, aqressiv olmayan kanalizasiya və kanalizasiya üçün texnoloji boru kəmərlərinə tətbiq edilməməlidir. fırtına kanalizasiyası. Quraşdırma keyfiyyəti və boru kəmərlərinin düzgün işləməsi əsasən avadanlıqların və bütövlükdə müəssisənin etibarlı və fasiləsiz işləməsini müəyyən edir.

Süd üçün iki növ boru kəməri var: gövdə, yaxud xammal və məhsulların sexlər və ya bölmələr arasında ötürüldüyü əsas xətlər və rabitə, magistral xətlərin texnoloji avadanlıqla birləşdirilməsi. Magistral xətlər üçün, bir qayda olaraq, diametri ən azı 50 mm olan, paslanmayan poladdan və ya şüşədən hazırlanmış boru kəmərləri və fitinqlər paslanmayan poladdan. Rabitə boru kəmərləri yalnız paslanmayan poladdan hazırlanır, armaturlara yarım ürəkli bürüncdən icazə verilir.

Quraşdırma zamanı boru kəmərlərinin gündəlik yığıla bilən və ya yıxılmayan təmizlənməsinə ehtiyac nəzərə alınmalıdır. Bundan əlavə, avadanlıqların saxlanması asanlığı təmin edilməlidir. Buna görə boru kəmərləri döşəmədən ən azı 1,8 m yüksəklikdə yerləşir. Magistral boru kəmərləri divarlara paralel olaraq mayenin hərəkətinə doğru bir yamacla və kommunikasiya boru kəmərləri - ən az miqdarda fitinqlər (əyilmələr, kranlar) ilə ən qısa yol boyunca quraşdırılır. Yığıla bilən yuyulmaya məruz qalan boru kəmərlərinin hissələrinin birləşmələri asanlıqla sökülməlidir, düz hissələrin uzunluğu 3 m-dən çox olmamalıdır, bu da onların ruffs ilə təmizlənməsinin rahatlığı üçün lazımdır. Bütün əlaqələr güclü və sıx olmalıdır.

Boru kəmərlərinin quraşdırılmasına başlamazdan əvvəl sənədləri (diaqramlar, spesifikasiyalar) öyrənirlər. Tikilməkdə olan müəssisələr üçün bu sənədlər layihə təşkilatı tərəfindən hazırlanır və onlar layihə sənədlərinin bir hissəsidir; fəaliyyət göstərən müəssisədə onlar mexanik və zavod texnoloqundan ibarətdir.

Spesifikasiyaya uyğun olaraq sənədləri öyrəndikdən sonra əsas xətlər fitinqlər və düz boru hissələri ilə tamamlanır.

Süd üçün boru kəmərlərinin birbaşa quraşdırılması iki mərhələdə həyata keçirilir. Birincisi, boru kəmərinin marşrutunun çəkilməsi üçün yerləri qeyd edin və onların bərkidilməsi vasitələrini (asma mötərizələr, mötərizələr) və qolları divarlardan və tavanlardan keçdikləri yerlərdə quraşdırın (Şəkil 14.2, a B C). Bu əməliyyatlar ümumi təyinatlı boru kəmərlərinin quraşdırılması ilə eyni vaxtda həyata keçirilir. Sonra işin ikinci mərhələsində boru kəmərləri yığılır. Otaqda quraşdırmanın ikinci mərhələsi başlamazdan əvvəl bütün bitirmə işləri başa çatdırılmalıdır.

Boru kəmərinin marşrutunun qeyd edilməsi və dayaqların quraşdırılması. Süd üçün boru kəmərləri, düz hissələrinin uzunluğundan və daşınan məhsulun özlülüyündən asılı olaraq, ən azı 1-5% bir yamacla quraşdırılır, məhsul nə qədər qalın olarsa, yamac da bir o qədər çox olur.

yamac iki nöqtə hündürlük fərqinin nisbəti adlanır A D(Şəkil 14.2, G) aralarındakı üfüqi məsafəyə qədər AU(saç xətti). Yamacı hərflə təyin edin I və adətən faizlə ifadə edilir: I= 5% və ya / = 0,05. Yamac yüksələn xətt üçün müsbət, enən xətt üçün isə mənfi hesab olunur. Boru kəmərindəki mühitin hərəkət istiqaməti, eləcə də yamac, boru kəmərinin yamacının (və ya onun üstündə) təyinatı altında bir ox ilə göstərilir.

A - asma: 6 - hündürlüyü tənzimlənən raf; c - konsol (solda) və mötərizə; d - boru kəməri marşrutunun işarələmə sxemi: A, B, D - boru kəmərinin dayaqlarının bərkidilməsi nöqtələri; AC - üfüqi istinad xətti; AD - boru kəmərinə nəzarət oxu (simli)

Əsas xətləri işarələmək üçün əsasən hidrostatik səviyyədən, plumb xətti və müvafiq uzunluqdakı polad lent ölçüsündən istifadə edirlər. İşarələmə boru kəmərlərinin oxlarını çəkməklə başlayır bina tikintisi(divarlar, sütunlar). Bu halda, boru kəmərlərinin oxlarını bildirən simlərdən istifadə etmək rahatdır.

Başlanğıc nöqtəsi arasında A və son İLƏüfüqi bir ip çəkin AS. Məsafəni bilmək AU və yamac / = 0,05, enişi tapın CD: H= 12 ■ 0,05 = 0,6 m və ipi nöqtəyə köçürün D, Harada sabitlənib. Dəstəklər arasında məsafələrin kənara qoyulması A, BD Və s., ara dayaqların əlavə nöqtələrini qeyd edin.

Boru kəmərləri asmalarda tavana (Şəkil 14.2, a), mötərizələrdə və konsollarda divarlara və sütunlara bərkidilir (Şəkil 14.2, V), eləcə də hündürlüyü tənzimlənən dayaq dirəklərində (şək. 14.2, b). Bu halda, xammal, məhsullar və ya təmizləyici məhlullar keçdikdə boru kəmərlərinin vibrasiya ehtimalını nəzərə almaq lazımdır. Boru kəmərinin divarlardan, arakəsmələrdən və tavanlardan keçdiyi yerlərdə diametri 36 və 50 mm olan borular üçün daxili diametri ən azı 125 mm, diametri 75 mm olan borular üçün isə 170 mm olan polad qollar quraşdırılır. Boru kəmərinin qolda olacaq hissəsi birləşmələrə malik olmamalıdır.

İşarələmə görə dayaqlar quraşdırılır: raflar, mötərizələr, konsollar. Boru kəmərlərinin bir neçə xətti ("yivləri") bir mötərizədə və ya konsolda quraşdırıla bilər.

Təmizlənmiş və yuyulmuş fitinqlər (kranlar) dayaqlara quraşdırılır və yüngül şəkildə bərkidilir. Sonra boru kəmərlərinin düz hissələri qoyulur və dayaqlara və bir-birinə əvvəlcədən yapışdırılır. Lazım olan yamacı yoxlayın. Nəhayət, bərkidiciləri sıxın və nəzarət hizasını həyata keçirin.

Rabitə (boru kəmərləri) boru kəmərləri texnoloji avadanlıqların son hizalanmasından və bərkidilməsindən sonra quraşdırılır. Eyni zamanda, lent ölçüsü ilə ölçürlər və boru kəmərlərinin faktiki tələb olunan ölçülərini avadanlığın boru kəmərinin texnoloji sxeminə tətbiq edərək, yerə uyğunlaşmaq üçün 100 mm ehtiyat ayırırlar. Bu vəziyyətdə boru kəmərləri maşından və ya aparatdan yan tərəfə yığılır magistral boru kəməri. Yamacların son hizalanmasından və boru kəmərlərinin oxlarının düzlüyündən sonra, ehtiyatın qaldığı boru kəmərinin sonuncu birləşdirici hissəsi yerində düzəldilir.

Paslanmayan poladdan boru kəmərlərinin quraşdırılması. Boru kəmərləri yivli fitinqdən (boru), məmə (konus), birləşmə qozundan və rezin contadan ibarət tez açılan muftalardan istifadə etməklə yığılır. 30-40 mm uzunluğunda birləşdirilmiş boruların ucları yağdan təmizlənir, xaricdən zımpara çarxı ilə, içəridən isə fayl ilə təmizlənir. Borunun ucu da borunun oxuna perpendikulyar şəkildə qoyulur. Soyulduqdan sonra boruların ucları 0,5% həll ilə yuyulur soda külü sonra ilıq su ilə və quru silin. Boruların uclarına dayanana qədər fitinq və ya məmə qoyulur və qaynaqla bərkidilir. Məməni quraşdırmadan əvvəl boruya birləşdirici qoz qoyulur. Boru kəmərinin montajının rahatlığı üçün quraşdırmadan sonra boruların uclarına işarələmə tətbiq olunur.

İki bitişik boru kəməri dayağı arasındakı məsafə L İki daşıyıcı şüanın icazə verilən əyilməsi ilə müəyyən edilir

Şüşə boru kəmərləri. Onlar yalnız yerində yuyulan əsas xətlər üçün istifadə olunur. Boruların istismarı zamanı mexaniki qırılmaların qarşısını almaq üçün, dibi çəkərkən, şüşə boru kəmərləri ən azı 2 m hündürlükdə quraşdırılır.

İstiliyədavamlı şüşə borular 3 m uzunluğa qədər hamar cilalanmış uclarla, qalın kağıza bükülmüş, yumşaq doldurucu ilə taxta qutulara yığılmış şəkildə verilir. Quraşdırmadan əvvəl şüşədən hazırlanmış borular və fitinqlər (əyilmələr, tee) otaq temperaturuna qədər qızdırmaq üçün 2-3 saat saxlanılır.

Şüşə boru kəmərlərinin quraşdırılması ardıcıllığı polad boru kəmərlərinin quraşdırılması ardıcıllığına bənzəyir. Bununla birlikdə, şüşə boru kəmərləri praktiki olaraq əyilmir, buna görə də onların mexaniki məhv edilməməsi üçün marşrutu qeyd edərkən xüsusi dəqiqlik tələb olunur.

Süd üçün şüşə boru kəmərləri 5-10% bir yamac ilə quraşdırılır. Dəstək kimi qaynaqlanmış konsollar istifadə olunur (şəkil 14.3, a).

Vinçin çəkisi şüşə borulara ötürülməməsi üçün onun iki müstəqil dayağı olmalıdır 7 (şəkil 14.3, b).

Dəstəkləri yerə quraşdırdıqdan sonra eyni diametrli iki və ya üç borudan bağlantılar yığılır. Şüşə boru kəmərləri çuqun və ya alüminium flanşlardan istifadə edərək bir-birinə və fitinqlərə birləşdirilir (Şəkil 14.3, V)üçbucaqlı və ya kvadrat, müvafiq olaraq üç və ya dörd bağlama boltunda 3; müraciət edin

Və - konsolda bir şüşə borunun bərkidilməsi: 1 - konsol; 2 - bolt; 3 - sıxac; 4 - rezin conta 5 - şüşə boru; 6 - conta birləşməsi; b - konsollarda 7 üç yollu süd klapanının bərkidilməsi; c - şüşə boruların flanşlı birləşməsi; d - borunun sonunda sızdırmazlıq halqalarının quraşdırılması: 1 - flanş; 2 - rezin üzüklərin sızdırmazlığı; 3 - boltlu əlaqə; 4 - T şəkilli conta; e - şüşə borunun kəsilməsi: 1 - aşağı salınan transformator (220/36 V); 2 - nəm süngər; 3 - elektrik izolyasiyalı tutacaq; 4 - nikrom tel; 5 - keçid; 6 - şüşə boru Həm də plastik yarım mufta ilə birləşdirici (yivli) əlaqə. At flanş bağlantısı sızdırmazlıq boruların ucları arasında T formalı rezin contanın quraşdırılması ilə əldə edilir 4 (Şəkil 14.3, G) və iki rezin üzük 2 (Şəkil 14.3, V) birləşdirilmiş boruların hər bir ucunda. Boruları yığarkən flanşlar və contalar quru olmalıdır. Flanşlar xüsusi kəlbətinlərlə bərkidilir. Yığılmış flanşlar arasındakı məsafə 8-10 mm olmalıdır; boltlardakı qozları bərabər şəkildə sıxın. Şüşə boru kəmərlərinin birləşmələrini quraşdırarkən təhrif edilməməsi üçün boruların qoyulduğu xüsusi qurğularla sabitlənməlidir.

Şüşə borular iki şəkildə kəsilir. Birinci halda, boru 6 (Şəkil 14.3, e) kəsilmiş müstəvidə nikrom tel ilə bükülmüşdür 4 diametri təxminən 1 mm-dir ki, borudan çıxış nöqtəsindəki hər iki ucu bir-birindən 1 mm-dən çox olmamaqla çıxarılsın. Transformator 1 vasitəsilə naqilə 36 V elektrik cərəyanı verilir, bunun nəticəsində naqil açıq sarı rəngə qədər parlayır və borunu 1-2 dəqiqə qızdırır. Bundan sonra, cərəyan söndürülür, tel çıxarılır və borunun istilik nöqtəsi nəm süngər ilə soyudulur. 2. İstilik yerində borunun ətrafında bir çatlaq əmələ gəlir, onun boyunca boru asanlıqla parçalanır. Boruların ucları qaba dənəli karborundum daşı ilə təmizlənir, borunun ucu ilə oxu arasındakı bucaq 90 ° olmalıdır.

İkinci şəkildə kəsərkən, boru sərbəst dönə bilən iki cüt rulon üzərinə qoyulur. Şüşə kəsicini kəsmə müstəvisində boruya basaraq, onu öz oxu ətrafında döndərirlər, çatlaq yaradırlar, qırılır və ucunu təmizləyirlər.

Yığılmış boru hissələri dayaqlara qoyulur və sabitlənir. Bu halda, bitişik boru kəmərlərinin oxları arasında ən kiçik məsafə 150 ​​mm, oxdan divara isə 100 mm olmalıdır. Boru keçidləri U-şəkilli sıxaclar 3 ilə dayaqlara bərkidilir (bax. Şəkil 14.3, A) rezin möhürlə düz poladdan hazırlanmışdır 4 boltlar üzərində 2. Döngələr 90 ° bir açıda yerləşən iki sıxacla sabitlənir. Kelepçe qoz-fındıqları əvvəlcə əvvəlcədən bərkidilir, sonra boru kəmərlərinin əlaqələri bir-birinə bağlanır, bundan sonra nəhayət bərkidilir. Bu halda, sıxma qüvvəsi elə olmalıdır ki, borular qızdırıldıqda xətti genişlənmə hesabına eksenel istiqamətdə hərəkət edə bilsin. Paslanmayan polad borular və kranlar olan şüşə boru kəmərləri paslanmayan polad adapter boruları ilə birləşdirilir. Quraşdırma işlərinin istehsalını sürətləndirmək üçün onları müqavilə üsulu ilə yerinə yetirmək məsləhətdir.