). Trabajo de curso "Diseño de una unidad de producción" sobre Diseño de producción de impresión (Safonov A.V.) Transporte de pilas prensadas

En todo momento, el libro fue considerado la mayor creación del hombre, uno de los descubrimientos más destacados del desarrollo social. Un libro es un depósito de la memoria de las personas, un medio para acumular conocimientos y un medio para transmitirlos de generación en generación.

El libro pasó por varias etapas de desarrollo y fue mejorado constantemente durante un largo período de tiempo. Se mejoraron su apariencia, métodos de fabricación y contenido.

Si asiste a cualquier exposición de libros hoy, podrá ver una gran cantidad de libros que se diferencian tanto en el diseño de los elementos externos como internos, el contenido temático e incluso los métodos de producción.

Se sabe que la producción de cualquier producto impreso, incluido un libro, requiere una serie de etapas y procesos de producción. Estas etapas se dividen tradicionalmente en preimpresión, impresión, postimpresión y acabado, y cada etapa, respectivamente, en procesos productivos:

Etapa de preimpresión: maquetación, procesamiento de información textual y gráfica, producción de formularios impresos;

Etapa del trabajo de impresión: preparación del papel, carga del alimentador (si la impresión es por hojas) o rollo, instalación de la plancha de impresión, carga de tinta;

Etapa de encuadernación: pegar el lomo de los bloques y cubrirlos con tapas;

etapa de acabado: estampado de láminas;

En cada etapa se determinan las características técnicas y tecnológicas relevantes, tanto de la propia publicación como de los materiales y equipos necesarios para su producción de alta calidad:

En la etapa de preimpresión: formato, tamaño de fuente, tipografía, tamaño de margen, tipos de ilustraciones, etc.;

En la etapa del trabajo de impresión: método de impresión, tipo de máquina de impresión, tipo de papel, tinta, etc.;

En la etapa de encuadernación: métodos de plegado, fijación del bloque, montaje del bloque, tipo de lomo, e incluso tipo de cubierta o tapa de encuadernación, etc.;

En la etapa de acabado del trabajo: tipo de película, tipo de estampado, tipo de barniz.

Todos los procesos descritos anteriormente se llevan a cabo en su propio sitio.

Así, por ejemplo, para los procesos de impresión está especialmente destinada una imprenta en la que se encuentran las máquinas de imprimir.

Las máquinas de impresión modernas son bastante voluminosas y pueden constar de varias secciones, cuyo número está determinado por las especificaciones técnicas, el tipo de producto impreso y la complejidad del trabajo de impresión que se realiza. Las máquinas de imprimir pueden incluir de 1 a 12 secciones, que normalmente, además de imprimir, también pueden realizar operaciones adicionales (barnizado, secado, impresión con tintas que no pertenecen a la tríada tradicional).

El edificio tecnológico suele contener todos los datos necesarios sobre la publicación que debe imprimirse en la imprenta prevista para ello. Guiado por las especificaciones técnicas, se selecciona el método de impresión y el tipo de impresión, se selecciona la máquina de impresión y otros equipos adicionales. En otras palabras, se diseña la producción gráfica en sí, la preimpresión y la postimpresión.

Todo lo anterior nos permite concluir que son las especificaciones técnicas correctamente redactadas las que juegan un papel importante en el diseño no solo de un taller separado en producción, sino también de la producción misma. La especificación tecnológica ayuda a equipar la producción con todo el equipamiento necesario.

1. Elaboración de especificaciones técnicas

El objetivo del trabajo es desarrollar un proyecto de proceso tecnológico que garantice una impresión de alta calidad de la publicación y tenga buenos indicadores económicos con la máxima aproximación a las condiciones de producción moderna.

La información sobre la publicación según los términos de referencia se presenta en la Tabla 1.

tabla 1

Especificaciones técnicas (especificaciones técnicas) para el diseño de producción.

No. Nombre de los indicadores

y características Valor por grupo

ediciones Edición 1

1 2 3 1 Objetivo de diseño Creación de una nueva imprenta

2 Modo de trabajo por turnos 1 turno 8 horas

5 días a la semana

Indicadores tecnológicos

3 Tipo de publicación Libro

4 Tipo de original recibido

para la producción de maquetación electrónica

rayas en archivos pdf

5 Grupo de complejidad impreso

obras, presencia y tipo de ilustraciones Primero, ilustraciones,

línea, 120 líneas/pulgada

para partes adicionales Tres, ilustraciones

trama, 170 líneas/pulgada

6 Esquema de impresión (colorido)

productos 1+1

para piezas adicionales 4+0

Indicadores cuantitativos

7 Número de títulos

publicaciones por año 1

8 Número de salidas de uno

publicaciones por año 250

9 Tirada media de publicaciones, miles de ejemplares. 10

Indicadores técnicos

10 Formato de publicación, cm 7090

11 Hoja compartida 16

12 Volumen de publicación en f.p.l. (páginas) 15 (240)

13 Número de cuadernos

(completo e incompleto) 7 completos (32 páginas),

1 incompleto (16 páginas)

14 Número de páginas

en un cuaderno 32 y 16

15 Tipo de plegado Perpendicular:

4 pliegues (32 páginas),

3 pliegues (16 páginas)

16 Método de montaje de un bloque por selección.

17 Tipo de publicación Método de encuadernación KBS (PVAD)

21 Vista de portada Tipo No. 3

Tipo de indicadores principales utilizados

22 Tipo de material impreso:

23 para la parte principal de la publicación Offset, 80 g/m2

para funda estucado, 250 g/m2

24 Tipo de suministro de papel:

para la parte principal Rollos, ancho – 900 mm,

diámetro – 700 mm

para tapa Palets de papel, ancho – 900 mm, largo – 700 mm

25 Tipo de lámina para estampar Lámina metalizada

Requisitos para el embalaje de productos terminados.

27 Tipo de grupo final

embalaje para entrega al cliente Palets 12080 cm,

910 kg, 70 hornillos por palet

28 tipo intermedio

embalaje grupal Paquete de 20 ejemplares, 13 kg,

en papel sulfato 80 g/m2, cruzado

cinta polimérica

30 Descripción del método de fijación.

embalaje intermedio Sellado de las válvulas del paquete,

atar con cinta polimérica

31 Número de intermediarios

embalaje grupal

en embalaje final 96

32 Número de copias

Productos en 1 paquete intermedio 10 copias.

2. Análisis de la tarea de diseño.

Para la parte principal. mil f.p.l./año

Para la portada, partiendo de que en una hoja A2 hay 4 portadas:

mil f.p.l./año

En su mayor parte, la carga prevista será:

mil personal académico por año

Para la portada, la descarga prevista será:

mil personal académico por año

Para la parte principal de la publicación:

mil coronas académicas/año

Para la portada de la publicación:

mil coronas académicas/año

. Sustituimos los valores de las especificaciones técnicas, obtenemos:

mil ejemplares/año

Para cumplir con las especificaciones técnicas, el departamento de producción de planchas debe estar equipado con un procesador para la fabricación de moldes mediante tecnología Computer-to-Plate y una unidad de revelado; El taller de encuadernación y grapado debe estar equipado con una unidad de encuadernación sin adhesivo KOLBUS Perfect Binders KM 600 (para cubrir el bloque con una funda) con una capacidad de producción de 7000 c/hora. y una máquina de estampado de láminas SPM Steuer RF 82. con capacidad de producción de hasta 4000 hojas/hora.

3. Selección y justificación de los métodos diseñados

máquinas de impresión e impresión

La elección del método de impresión se realizará considerando los siguientes factores:

El propósito del diseño es crear un nuevo taller de impresión. Según los términos de referencia, en esta imprenta se debe imprimir una publicación: un libro, obra de arte, los parámetros tecnológicos y los requisitos para la reproducción de textos e ilustraciones determinan el método de impresión offset. Además, el método de impresión offset se ve respaldado por el hecho de que actualmente es dominante y la mayoría de los productos impresos, alrededor del 75% (libros, periódicos, revistas, productos en hojas) se imprimen con este método.

La impresión offset permite imprimir en una gama bastante amplia de material impreso: por formato (hoja de 320 mm a 1050 mm, rollo de 600 a 1000 mm); por densidad (hoja de 27 a 800 g/m2, rollo de 39 a 120 g/m2); por espesor (hoja de 0,04 a 1,20 mm, rollo hasta 0,10 mm); por tipo (papel metalizado, lámina, hojalata, etc.).

Las máquinas de impresión offset tienen una velocidad de funcionamiento bastante alta: con alimentación de hojas hasta 10.000-18.000 impresiones/hora, máquinas de bobina, más de 45.000 impresiones/hora; le permite realizar trabajos con diferentes colores (de 1+0 a 8+8); permitir la aplicación de diversos barnices (a base de agua, UV, etc.); te permite imprimir con tintas varios tipos(por ejemplo, metalizado).

A todo lo anterior podemos añadir que este método de impresión produce una cantidad relativamente pequeña de desperdicio de papel y menos efectos nocivos para la salud. ambiente. Además, casi todas las máquinas de impresión offset tienen un principio de construcción modular, que permite montar la máquina directamente para cumplir un pedido según las especificaciones técnicas.

Habiendo analizado la publicación que se desea imprimir según las especificaciones técnicas y teniendo en cuenta los factores anteriores, podemos afirmar inequívocamente que para imprimir la publicación según las especificaciones técnicas, es recomendable elegir una prensa offset de rollo monocolor, especializada en la producción de cuadernos tipo libro del formato adecuado, ancho de trabajo de banda impresa hasta 1000 mm y aceptación de cuadernos. Además, para completar el encargo técnico, necesitarás una máquina de impresión offset de hojas con esquema de impresión 4+0 para imprimir una parte adicional de la publicación, que incluye la portada.

Requisitos generales para una máquina de impresión (con alimentación de hojas de material impreso):

Suministro de material impreso – hoja

Formato máximo, cm – hasta 740

Esquema de impresión (colorido) – 4+0

Productividad horaria mínima de una máquina de impresión, producción/hora – 10000

Requisitos generales para una máquina de impresión (con alimentación por rollo de material impreso):

Suministro de material impreso – rollo

Longitud de corte, mm – 700

Ancho máximo del rollo de papel, cm – hasta 90

Esquema de impresión (colorido) – 1+1

Productividad horaria mínima de una máquina de imprimir, producción/hora – 20.000.

Así, entre las máquinas de impresión de hojas con un esquema de impresión 4+0, requerimientos generales Son adecuadas la máquina de impresión Heidelberg Speedmaster SM 74 y la máquina de impresión Manroland ROLAND 200. Ambas máquinas de impresión están construidas según un principio modular, lo que le permite comprar e instalar las secciones necesarias después de instalar y configurar la propia máquina de impresión. La configuración mínima de las máquinas de impresión cumple con los requisitos de la publicación según los términos de referencia. En particular, en ellos se imprimirá la portada.

Las características técnicas de las máquinas de impresión offset de hojas se dan en la Tabla 2.

Tabla 2

Características técnicas de las máquinas de impresión de hojas.

y sus equipos

maestro de velocidad

SM 74 ROLAND 200

Punto de valor Punto de valor

1 Nombre del fabricante Heidelberg Manroland

2 País de origen Alemania Alemania

3 Proveedor en Rusia Heidelberg H.G.S

B. Especificaciones

4 Colorido (patrón de impresión) 4+0 0 4+0 0

5 Máx./mín. formato

sobre papel, mm 530×740/

210×280 1 520×740/

210×297 0

6 máx. formato de impresión, mm 510×740 1 510×735 0

7 máx. productividad del trabajo, hojas/hora 15000 1 13000 0

8 Máx./mín. espesor

material impreso, mm (o peso del papel en g/m2) 0,03–0,6 0 0,04–0,8 1

9 Altura de grada

alimentador/recibo, mm

(u hojas de peso g/m2) 1.060/597 0 1.245/500 1

10 Alimentación de papel

lado ancho 0

lado ancho 0

11 Instalación

dimensiones (L×An×Al), mm 9943×

3700×2153 1 10496×

3612×2140 0 12 Peso, kg 32480 1 – 0

Puntos totales para B: 5 2

B. Equipo

13 Automático

cambiar formularios si 0 si 0

14 Automático

abrazaderas de cilindro desplazadas sí 0 sí 0

15 Dispositivo de extracción

electricidad estática

en alimentador/recepción no 0 no 0

16 Automático

configuración de formato sí 0 sí 0

17 Dispositivo sin parar

cambio de grada en la aceptación sí 0 sí 0

18 Dispositivo de volteo de hojas no 0 no 0

19 Dispositivo automático

ajuste local

suministro de pintura sí 0 sí 1

Suma de puntos para B: 0 1

Calculamos la preferencia por una máquina de impresión en función de imprimir una gran tirada:

Para el modelo Speedmaster SM74, se prefiere 5×0,6 + 0×0,4 = 3.

para el modelo ROLAND 200 – 2×0,6+1×0,4 = 1,6

Para las máquinas de impresión de bobina, su configuración condicional se forma a partir de los módulos necesarios para completar las especificaciones técnicas.

En la Figura 1 se presenta la configuración condicional de una máquina de impresión de bobina para cumplir con las especificaciones técnicas.

Figura 1. Diagrama esquemático de una máquina de impresión rollo a rollo.

En la Figura 1 se puede ver que para completar la tarea técnica se necesitará una sección de impresión (tipo I de 4 cilindros con cableado de banda horizontal y esquema de impresión 1+1); carga de rollos de doble haz con autoencolado “sobre la marcha” de la máquina; carpeta; tesoro del cuaderno.

Para imprimir la parte principal de la publicación, el bloque del libro, teniendo en cuenta la tirada, es mejor instalar una máquina de impresión de bobina en producción. Según los requisitos de las especificaciones técnicas, podemos considerar las máquinas de impresión GOSS M600 D de la empresa francesa y Compacta 215 de la empresa alemana KBA.

Las características técnicas de las máquinas de impresión offset de bobina se dan en la Tabla 3.

Tabla 3

Características técnicas de las máquinas de impresión rollo a rollo.

y sus equipos

No. Indicadores Modelo de máquina de impresión

M600 D Compacta 215

Punto de valor Punto de valor

1 2 3 4 5 6 A. información general sobre proveedores

1 Nombre del fabricante GOSS KBA

2 País de origen Francia Alemania

3 Proveedor en Rusia NISSA Proyecto de medios KBA RUS LLC

B. Especificaciones

4 Colorido (patrón de impresión) 1+1 0 1+1 0

5 Máx./mín. ancho del rollo de papel, mm 1020/880 0 1000/420 1

6 Longitud de corte, mm 700 0 700 0

7 Máx./mín.

formato de papel, mm 700×1020/880 1 700×1000/420 0

8 Máx./mín. Peso del papel en g/m2 48–135 1 36–130 0

9 Falapparat, participación gráfica,

16, 32 1 agarre,

16, 32 0 10 Máx. velocidad, rpm 70000 1 50000 0

11 Número de f.p.l.

por revolución 2 0 2 0

12 Registro

cilindro portaplanchas, mm

circunferencialmente ±3 0 ±3 0

a lo largo del eje ±3 0 ±3 0

13 Instalación

dimensiones (L×An×Al), mm 1.319×3.436×2.372 0 - 0

14 Peso, kg 1200 0 12000 0

Puntos totales para B: 4 1

B. Equipo

15 Servovariadores sí 0 sí 0

16 Cambiadores de platos:

semiautomático sí 0 sí 0

automático si 0 si 0

17 Lavado automático de tejido offset sí 0 sí 0

18 Enjuague automático

máquina entintadora no 0 sí 1

20 Control automático de la tensión de la banda sí 0 sí 0

21 Registro automático sí 0 sí 0

22 preestablecidos

vía protocolo CIP4 sí 1 no 0

23 Suministro automático de pintura preestablecido sí 1 no 0

24 Presión automática preestablecida sí 1 no 0

25 Rodillo de refrigeración de serie sí 1 no 0

Puntos totales para B: 5 1

Calculamos la preferencia por una máquina de impresión en función de imprimir una gran tirada:

para el modelo GOSS M600 D – 4×0,6 + 5×0,4 = 4,4 – preferido.

Para el modelo KBA Compacta 215 – 1×0,6 + 1×0,4 = 1

4. Diagrama esquemático

proceso de producción integrado

5. Previsión de la capacidad de producción de máquinas de impresión.

5.1. Para cálculos prácticos del tiempo de funcionamiento anual de los equipos se utiliza el coeficiente kcm, que tiene en cuenta el cambio de Fob según el modo de cambio:

Teniendo en cuenta la duración del turno - 8 horas y su número - 1 turno, en la expresión para calcular la capacidad operativa anual del equipo, el coeficiente kcm tomará el valor igual a 0,95:

hora. 5.2. El tiempo estándar de preparación lo determina el proveedor del equipo o la imprenta donde ya se utiliza este tipo de equipo. En este caso tprs = 0,16 horas.

Teniendo en cuenta que la máquina está equipada con plegadora, encolado automático, control remoto para combinar hojas y posibilidad de configuración mediante protocolo CIP4, el tiempo de cambio de circulación a circulación tpr será tpr = 0,92 horas.

5.3. Coeficiente de resistencia a la circulación. formularios impresos lo aclara el fabricante. En este caso, para las planchas de impresión Thermostar producidas con la tecnología Computer-to-Plate kts = 1, porque su resistencia máxima de circulación sin disparar es de 100.000 ejemplares:

5.4. Encontramos el coeficiente de velocidad útil de la máquina de impresión en el libro de referencia "Estándares unificados de tiempo de producción para procesos de producción de impresión". Para el primer grupo de complejidad de obras impresas, el valor medio de kis será igual a 0,772.

Conociendo el coeficiente de velocidad útil, calculamos tpech = 1000/(v kis), es decir resulta tpech = 1000/(70000 0,772) = 0,02 horas, o 1,11 minutos.

5.5. El número de tiradas se calcula después del tiempo necesario para imprimir una tirada:

. Tiempo de impresión para una tirada según la fórmula:

Hora. Número de circulaciones:

5.6. Capacidad de producción lista, miles de f.l.-prog. en el año:

5.7. Capacidad de producción anual en miles de f.p.l. año:

. .

5.8. Capacidad de producción anual en miles u.p.l. año:

5.9. Capacidad de producción anual en miles de unidades.cr.-ott. año:

5.10. Capacidad de producción anual en miles de ejemplares. productos:

, .

5.11. Tiempo de funcionamiento anual del equipo:

hora. 5.12. El proveedor del equipo descubrió que la máquina de impresión está equipada con un cambio automático de planchas de impresión, por lo que cambiar 4 planchas de impresión en dos secciones tprs = 3/4 = 0,75 minutos. o 0,013 h.

Teniendo en cuenta que la máquina está equipada con cambio automático de formularios de impresión, control remoto y posibilidad de configuración mediante protocolos CIP4, el tiempo de cambio de circulación a circulación es tpr = 0,33 horas.

5.13. Formas Thermostar, utilizando la tecnología Computer-to-Plate kts = 1, la resistencia a la circulación sin cocción es de 100.000 copias, el número de duplicados únicos en una hoja es 3, porque la cubierta está impresa, para una cubierta encuadernada:

5.14. Encontramos el coeficiente de velocidad útil de la máquina de impresión en el libro de referencia "Estándares unificados de tiempo de producción para procesos de producción de impresión". Para el cuarto grupo de complejidad de obras impresas, el valor medio de kis será igual a 0,791.

Tiempo de impresión tprint = 1000/(15000 0,791) = 0,08 horas o 5,06 minutos.

5.15. El número de tiradas se calcula en función del tiempo necesario para imprimir una tirada.

Tiempo de impresión para una tirada según la fórmula:

hora. Número de circulaciones:

5.16. Capacidad de producción lista, miles de f.l.-prog. en el año:

5.17. Capacidad de producción anual en miles de f.p.l. año:

. .

5.18. Capacidad de producción anual en miles u.p.l. año:

5.19. Capacidad de producción anual en miles de unidades.cr.-ott. año:

5.20. Capacidad de producción anual en miles de ejemplares. productos:

.

6. Previsión de carga de producción de máquinas de impresión.

Para máquina de impresión offset web Goss M600 D

6.1. Tiempo empleado por año:

, hora.

6.2. Tiempo empleado por año:

hora. 7. Cálculo del equipo de impresión requerido.

Para máquina de impresión offset web Goos M600 D

7.1. Cálculo de las máquinas de impresión necesarias del mismo tipo:

Máquinas de impresión.

Para prensa offset de bobina Heidelberg Speedmaster SM 74

7.2. Cálculo de las máquinas de impresión necesarias del mismo tipo, teniendo en cuenta que se está diseñando una máquina de impresión:

. máquinas de impresión.

Por tanto, para completar la tarea técnica necesitarás 3 máquinas de impresión.

8. Cálculo de la carga de producción de planchas.

De acuerdo con los términos de referencia, la producción recibe tiras dispuestas en forma de archivo electrónico, por lo tanto, para la producción de formularios impresos, la producción realizará la imposición de tiras y la producción de formularios impresos utilizando tecnología CtP.

Para máquina de impresión offset web Goss M600 D

8.1. Cálculo de la carga de producción del molde:

O 3752 formularios/año.

Para prensa offset de hojas Heidelberg Speedmaster SM 74

8.2. Cálculo de la carga de producción del molde:

o 1000 formularios/año.

formularios/año

9. Cálculo de la carga de producción postimpresión.

El proceso de plegado se lleva a cabo directamente en la máquina de impresión, lo cual es bastante conveniente, porque se producen cuadernos confeccionados, que luego se envían para la selección de bloques. En total hay 15 f.p.l. en el bloque. el número de cuadernos en el bloque es 8, por lo que resulta que la selección del bloque resulta ser 7,5 p.l/8 cuadernos = 0,94 o 1 bloque.

Todas las demás operaciones en la etapa de postimpresión se realizan en una línea precisa, es decir. el número de bloques procesados ​​será igual a la carga prevista en ejemplares de productos según formatos de publicación por año. Es decir, 2500 mil bloques.

El número de tapones procesados ​​en una máquina de fabricación de tapones necesarios para completar la tarea técnica será igual al número de bloques procesados ​​en la línea de producción, es decir 2500 mil gorras.

De acuerdo con los términos de referencia, el cliente deberá recibir el embalaje grupal final (palets, racks, etc.) o simplemente embalaje grupal (packs).

Puede determinar el número anual de packs para envasar por formato de producto:

, miles de paquetes/año.

La cantidad anual de envases agrupados por formato de producto se calcula:

Mil paquetes/año.

10. Selección de soluciones tecnológicas y equipos.

El objetivo del desarrollo de las especificaciones técnicas es diseñar una imprenta. No es necesaria la elección de soluciones y equipos tecnológicos, a excepción del dispositivo de recepción y prensado (apilador de troncos), porque En la imprenta se está instalando una máquina de impresión rollo a rollo y las ediciones de los libros se imprimirán según las especificaciones técnicas.

El dispositivo de recepción y prensado se puede utilizar para realizar la tarea técnica de la siguiente manera:

formato mínimo de cuaderno, mm: 200120;

Formato máximo de cuaderno, mm: 500315;

Longitud máxima de línea (sin presionar), mm: 1350;

Longitud de línea (con prensado), mm: 800–1200;

velocidad máxima, ciclos/hora: 120.000

Volumen de cuadernos, páginas: 8–128;

Fuente de alimentación, V/Hz: 400/50;

Energía eléctrica, kVA: 8;

consumo de aire, nl/ciclo/bar: 250/6

11. Elaboración de un mapa operativo de la etapa de impresión.

12. Elaboración de una hoja de ruta para la etapa de impresión.

Para máquina de impresión offset web Goss M600 D

en m Tiempo, h

1. Preparación de la máquina de impresión Goss M600 D – 0,083 – – – –

2. Impresión y control de calidad de las impresiones – 0,180 – –

3. Recepción de cuadernos en el apilador – – –

4. Colocación de pies atados sobre palés – – – – – –

5. Manteniendo los pies juntos

hasta la compactación requerida – – – – – 24

6. Transporte de pies comprimidos

hasta la etapa final – – – – – –

Total: 0,263 – 24

Duración total del proceso, horas 24.263

Para máquina de impresión offset web Heidelberg Spedmaster SM 74

Símbolos Descripción de la acción Distancia,

en m Tiempo, h

1. Preparación de la máquina de impresión Spedmaster SM 74 – 0,042 – – – –

2. Impresión y control de calidad de las impresiones – 0,168

5. Retener las impresiones hasta el final

fijación de pintura – – – – – 8

6. Transporte de impresiones a la etapa de acabado – – – – – –

Total: 0,21 – 8

Duración total del proceso, h 8,21

12. Elaboración de especificaciones de equipos.

Tabla 3

Especificación de equipos para cumplir la tarea técnica.

Sin nombre

Equipo Número de unidades Dimensiones

(Largo×Ancho×Alto), m

(o área de instalación, m2) Peso, kg Suministro eléctrico, V/F/Hz Energía eléctrica, kW (kVA) Consumo Número de tripulantes por unidad. equipo

agua, l/hora aire metros cúbicos/min

1. Imprenta

1.1. Rollo

compensar

impreso

máquina Goss M600 D 3 1.319×3.436×2.372 12000 – – – – 5

1.2. Frondoso

compensar

impreso

máquina Spedmaster SM 74 1 9.943×3.700×2.153 32480 – – – – 3

1.3. Dispositivo de recepción y prensado 3 4.455×3.380×2.900 2800 400/50 8 kVA – – 1

13. Previsión de materiales básicos.

13.1. El cálculo de la cantidad de papel necesario para completar los términos de referencia se realiza de la siguiente manera:

El coeficiente medio de desperdicio de papel para necesidades técnicas se calcula de la siguiente manera:

Para imprimir la parte principal. La norma de desperdicio de papel para la impresión en máquina bicolor en rollo (grupo de complejidad I), teniendo en cuenta el plegado de cuadernos, será:

para ajuste de hojas 850 · 4 · 100%/70000 = 4,8%;

Preparando un rollo para imprimir 0,6%;

Imprimiendo una tirada de hasta 100 mil ejemplares. 1,6% por cada impresión de tinta, es decir 1,6% · 4 = 6,4%;

Residuos en la manga 0,3%;

defectos internos 0,5;

Ir al dispositivo de recepción y prensado 0.3;

Residuos de autoadhesivo 0,3;

Encolado de guardas 0,1% por guarda, es decir 0,1%2 = 0,2;

borde de guarda 0,1%;

Procesamiento de un bloque de libro en una línea de producción para una tirada de hasta

100 mil ejemplares. 0,60%;

El porcentaje de desperdicio de papel excluyendo los procesos de encuadernación, cosido y acabado será: 14,1%. Luego para imprimir la parte principal quedará así:

, y la cantidad de papel será:

kg = 945 t Para impresión de portadas. La tasa de desperdicio de papel para imprimir en una máquina de cuatro colores alimentada por hojas (grupo de complejidad III) desperdicio de papel estucado en este caso será:

Para preparación 30 · 4 · 100%/8750 = 1,4%;

Imprimiendo una tirada de hasta 25 mil ejemplares. 1,5% por cada impresión de tinta, es decir 1,5% 4 = 6,0%;

Tenemos en cuenta los procesos de postimpresión:

Recorte de papel antes de imprimir 0,2%;

Prensado de película 3,0%;

Cortar productos impresos en acciones, no más de 8 acciones, 0,2%, teniendo en cuenta el corte de productos prensados, aumenta un 0,1%.

El porcentaje de desperdicio de papel excluyendo los procesos de encuadernación, cosido y acabado será: 10,9%. Luego para imprimir la parte principal quedará así:

y la cantidad de papel será:

13.2. El cálculo de la cantidad de pintura necesaria para cumplir las especificaciones técnicas se realiza de la siguiente manera:

Para imprimir la parte principal. La tasa de desperdicio de tinta al imprimir un bloque de libro de un solo color en una prensa de rollos, teniendo en cuenta el formato y el tipo de papel, será de 34,7 g/1000 rollos de papel.

kilogramos = 173,2 toneladas

Para imprimir la portada. El índice de desperdicio de tinta para la impresión de una portada a cuatricromía, teniendo en cuenta el formato y tipo de papel, será de 130,3 g/1.000 tintas.

kg = 0,2 t 13,3. El cálculo de la cantidad de material de encofrado necesario para completar las especificaciones técnicas se realiza de la siguiente manera:

Cuando se utiliza la máquina de impresión Goss M600 D, la cantidad de material de placa, teniendo en cuenta el desperdicio para las necesidades tecnológicas de los formularios fabricados con CtP - 1,03%, será:

kilogramos = 2,76 toneladas

m2 Al utilizar la máquina de impresión Speedmaster SM74, la cantidad de material de placa, teniendo en cuenta el desperdicio para las necesidades tecnológicas de los formularios fabricados con CtP, será del 1,03%:

m2 Tabla 4

Cantidad anual requerida de materiales básicos.

para completar especificaciones técnicas

Cantidad de materiales

Papel, t:

para la parte principal (80 g/m2) 945

para tapa/encuadernación (250 g/m2) 60,78

Fin de la tabla 4

Papel total (MB), t.1005,78

Pinturas de todos los colores, t:

para máquinas de rodillos 173,2

para máquinas de chapa 0,2

Papel total (Mk), v. 173,4

Material de la forma:

en metros cuadrados (Mfp), 3307

en toneladas (Mfv), 3,10

14. Cálculo del número de empleados.

14.1. Determinamos el fondo de tiempo de funcionamiento, en horas:

Parte 14.2. Calculamos el fondo útil (efectivo) de tiempo del trabajador en la i-ésima división de la empresa, h:

Tomamos la tasa de ausentismo en base a que la duración de las vacaciones es de 24 días.

Parte 14.3. Determinamos el periodo de tiempo anual de equipamiento con personal, en horas:

Sin embargo, Fosh puede tomar el valor Fob calculado para el modo de funcionamiento de un solo turno.

h.

Por tanto, en este caso, Fosh será igual a 1892,4 horas.

14.4. El número de trabajadores que dan servicio a las máquinas:

Para trabajar en una prensa web Goss M600 D:

gente

Para funcionamiento en la prensa de hojas Speedmaster SM74:

gente Para dar servicio al dispositivo receptor y prensador:

gente El dispositivo de recepción y prensado está instalado en 3 piezas. Está instalado en cada prensa web.

15. Previsión de espacio de producción y almacén.

Para la división diseñada (imprenta), el área de producción será:

para la división de impresión en rollo:

n = 3, Sm(1) = Sm(2) = Sm(3) = 1,319×3,436 + 4,455×3,380 = 4,54 + 15,06 =

= 19,6 m2, Ku(1) = 3,2,

entonces el área de producción será de 19,6 · 3,2 · 3 = 188,15 m2;

para la división de impresión de pliegos:

n = 1, Sm(1) = 9,943×3,700 = 36,8 m2, Ku(2) = 4,0,

entonces el área de producción será de 36,8 · 4,0 = 147,15 m2.

Entonces área total La nave de impresión para máquinas de impresión de hojas y bobinas tendrá una superficie de 336 m2.

La previsión del almacén se calcula mediante la fórmula:

Para el papel, teniendo en cuenta que se almacenarán tanto hojas con material impreso como cuadernos:

m2.

Para pintura (todo tipo de impresión): m2.

Para material de encofrado: m2.

Tabla 6

Área de almacén para almacenamiento de materiales básicos.

Norma de stock de almacenamiento en almacén.

carga, días Área de almacén, m2

Papel 29 – para cuadernos

45 – para hojas 218,87

Pintura 90 19.08

Material del formulario 80 9,73

BIBLIOGRAFÍA

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2. Normas para el desperdicio de papel para necesidades de producción tecnológica al imprimir productos mediante el método de impresión offset [recurso electrónico]. – M.: Centro de Investigaciones Científicas “Economía”, 1998. – 46 p. – un disco magnético electrónico (HDD).

3. Stefanov, S. Métodos de impresión utilizados en la impresión [Texto]: libro de texto. asignación/S. Stefanov. – M.: Reprocentr M, 2002. – 34 p.

4. Safonov, A.V. Diseño de producción de impresión [Texto]: libro de texto/A.V. Safonov, R.G. Moginov; bajo general ed. profe. A. V. Safonov. - M.: Corporación editorial y comercial "Dashko and Co", 2010. - 500 p.

5. Samarin, Yu.N. Tarifas de costos de materiales básicos de impresión. Proyecto [recurso electrónico]/Yu.N. Samarín. – M.: MGUP, 2002. – 24 p. – un disco magnético electrónico (HDD).

6. Manroland: máquinas de impresión de hojas [Recurso electrónico]: catálogo de equipos de impresión/grupo H.G.S Rolen. – modo de acceso al catálogo: http://www.hgs.ru/manroland/roland700hp/

7. Komori: máquinas de impresión offset de hojas [Recurso electrónico]: catálogo de equipos de impresión/Yam International. – modo de acceso al catálogo: http://www.yam.ru/equ/e_lithrones40.shtml

Libro de texto para universidades. Moscú, ITK Dashkov and Co., 2009, 496 p.
El libro de texto describe los conceptos básicos del diseño de empresas de impresión modernas, teniendo en cuenta los últimos logros de la tecnología nacional y extranjera y la tecnología de producción de impresión.
El curso que se estudia examina los principios fundamentales en cuestiones de diseño, cuyo conocimiento es necesario para crear una empresa de impresión. Al crear el libro de texto, la tarea era proporcionar una presentación sistemática de la metodología para diseñar empresas gráficas modernas.
El libro de texto está destinado a estudiantes de la especialidad 261202 "Tecnología de producción gráfica", y también puede ser útil para ingenieros-tecnólogos de producción gráfica y especialistas involucrados en el diseño y reconstrucción de empresas gráficas.
Conceptos generales y procedimientos de diseño.
Conceptos básicos y definiciones.
Trabajo de prediseño.
Composición y contenido del estudio de viabilidad del diseño.
Encargo para el diseño de producción de impresión.
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Diseño detallado y documentación de trabajo.
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Unidades de medida para la producción gráfica utilizadas en diseño.
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Formación diagrama esquemático proceso de producción complejo.
Técnicas de previsión de la producción tecnológica.
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Cálculo de la cantidad requerida de equipos de impresión.
Elaboración de encargos de mutuo acuerdo para el diseño de producción de preimpresión y postimpresión.
Diseño de unidades de producción y registro de soluciones de diseño.
Diseño de unidades de producción.
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Naves industriales para empresas gráficas.
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Recomendaciones para instalación de equipos tecnológicos.
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Disposición de los departamentos empresariales en una nave industrial.
Disposición de unidades de producción.
Criterios de diseño talleres de producción y tramas.
Planificación de la producción de impresión.
Disposición de la unidad de producción de preimpresión.
Diseño de producción de encuadernación.
Métodos de optimización para la búsqueda de soluciones de diseño.
Principios de modelado y construcción de modelos.
Causas de errores en la modelización y requisitos de información inicial.
Métodos para buscar soluciones de diseño óptimas.
Planificación de la producción y sistema de transporte de la empresa.
Soporte de ingeniería del proceso productivo.
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Abastecimiento de aguas industriales y tratamiento de aguas residuales.
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Suministro de energía eléctrica y alumbrado.
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Contenidos de las tareas tecnológicas para el diseño de otras secciones de ingeniería del método complejo.
Talleres de producción auxiliares y servicios de la empresa.
Laboratorio de producción.
Instalaciones de almacén de la empresa.
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Diseño de locales administrativos, de oficinas y sanitarios.
Diseño de empresas de impresión utilizando PC (CAD).
Información general sobre diseño utilizando PC.
Tipos de software CAD.
Requerimientos generales.
Sistema para el diseño de la estructura productiva y logística de una empresa.
Literatura.
Lista de variables utilizadas en el tutorial.

Para limitar los resultados de la búsqueda, puede refinar su consulta especificando los campos a buscar. La lista de campos se presenta arriba. Por ejemplo:

Puedes buscar en varios campos al mismo tiempo:

Operadores logicos

El operador predeterminado es Y.
Operador Y significa que el documento debe coincidir con todos los elementos del grupo:

Investigación y desarrollo

Operador O significa que el documento debe coincidir con uno de los valores del grupo:

estudiar O desarrollo

Operador NO excluye los documentos que contienen este elemento:

estudiar NO desarrollo

Tipo de búsqueda

Al escribir una consulta, puede especificar el método mediante el cual se buscará la frase. Se admiten cuatro métodos: búsqueda teniendo en cuenta la morfología, sin morfología, búsqueda por prefijo, búsqueda por frase.
Por defecto, la búsqueda se realiza teniendo en cuenta la morfología.
Para buscar sin morfología, basta con poner un signo de “dólar” delante de las palabras de la frase:

$ estudiar $ desarrollo

Para buscar un prefijo, debe colocar un asterisco después de la consulta:

estudiar *

Para buscar una frase, debe incluir la consulta entre comillas dobles:

" investigación y desarrollo "

Buscar por sinónimos

Para incluir sinónimos de una palabra en los resultados de búsqueda, es necesario poner un hash " # "antes de una palabra o antes de una expresión entre paréntesis.
Cuando se aplica a una palabra, se encontrarán hasta tres sinónimos.
Cuando se aplica a una expresión entre paréntesis, se agregará un sinónimo a cada palabra si se encuentra uno.
No es compatible con la búsqueda sin morfología, la búsqueda de prefijos ni la búsqueda de frases.

# estudiar

Agrupamiento

Para agrupar frases de búsqueda es necesario utilizar corchetes. Esto le permite controlar la lógica booleana de la solicitud.
Por ejemplo, debe hacer una solicitud: buscar documentos cuyo autor sea Ivanov o Petrov y en el título aparezcan las palabras investigación o desarrollo:

Búsqueda de palabras aproximada

Para una búsqueda aproximada es necesario poner tilde " ~ " al final de una palabra de una frase. Por ejemplo:

bromo ~

Al realizar la búsqueda se encontrarán palabras como "bromo", "ron", "industrial", etc.
Además, puede especificar el número máximo de ediciones posibles: 0, 1 o 2. Por ejemplo:

bromo ~1

De forma predeterminada, se permiten 2 ediciones.

Criterio de proximidad

Para buscar por criterio de proximidad es necesario poner tilde " ~ " al final de la frase. Por ejemplo, para buscar documentos con las palabras investigación y desarrollo dentro de 2 palabras, utilice la siguiente consulta:

" Investigación y desarrollo "~2

Relevancia de las expresiones.

Para cambiar la relevancia de expresiones individuales en la búsqueda, utilice el signo " ^ " al final de la expresión, seguido del nivel de relevancia de esta expresión en relación con las demás.
Cuanto mayor sea el nivel, más relevante será la expresión.
Por ejemplo, en esta expresión, la palabra “investigación” es cuatro veces más relevante que la palabra “desarrollo”:

estudiar ^4 desarrollo

De forma predeterminada, el nivel es 1. Los valores válidos son un número real positivo.

Buscar dentro de un intervalo

Para indicar el intervalo en el que debe ubicarse el valor de un campo, se deben indicar los valores límite entre paréntesis, separados por el operador A.
Se realizará una clasificación lexicográfica.

Dicha consulta arrojará resultados con un autor que comienza en Ivanov y termina en Petrov, pero Ivanov y Petrov no se incluirán en el resultado.
Para incluir un valor en un rango, utilice corchetes. Para excluir un valor, utilice llaves.