ÚVOD
1.1 Všeobecné
1.1.1 Projekt kurzu (plynovanie obce Kinzebulatovo) bol vypracovaný na základe generelu osady.
1.1.2 Pri vývoji projektu sa berú do úvahy požiadavky hlavných regulačných dokumentov:
– aktualizovaná verzia SNiP 42-01 2002 „Siete distribúcie plynu“.
- SP 42-101 2003 "Všeobecné ustanovenia pre projektovanie a výstavbu plynových rozvodov z kovových a polyetylénových rúr."
– GOST R 54-960-2012 „Jednotky riadiaceho bloku plynu. Body zníženia plynu v skrinke.
1.2 Všeobecné informácie o lokalite
1.2.1 Na území sídla sa nenachádzajú priemyselné a komunálne podniky.
1.2.2 Osada je zastavaná jednoposchodovými domami. V osade nie je centrálne vykurovanie a centralizované zásobovanie teplou vodou.
1.2.3 Rozvody plynu na území sídliska sú vedené pod zemou z oceľových rúr. Moderné plynové rozvody sú komplexným súborom štruktúr pozostávajúcich z nasledujúcich hlavných prvkov plynových kruhových, slepých a zmiešaných sietí nízkeho, stredného, vysokého tlaku, ktoré sú položené na území mesta alebo iného sídla vo vnútri blokov a vo vnútri budov, na diaľniciach - na diaľniciach regulačných staníc plynu (GRS).
POPIS STAVEBNÉHO AREÁLU
2.1 Všeobecné informácie o lokalite
Kinzebulatovo, Kinzebulat(Bašk. Kinyabulat počúvať)) je dedina v okrese Ishimbaysky v Baškirskej republike v Rusku.
Administratívne centrum vidieckej osady "Bayguzinsky Village Council".
Počet obyvateľov je asi 1 tisíc ľudí. Kinzebulatovo sa nachádza 15 km od najbližšieho mesta - Ishimbay - a 165 km od hlavného mesta Baškirska - Ufa.
Pozostáva z dvoch častí – dediny Bashkir a bývalej osady naftárov.
Tečie rieka Tayruk.
Nachádza sa tu aj ropné pole Kinzebulatovskoye.
Agrobiznis - Združenie roľníckych fariem "Bubeník"
VÝPOČET CHARAKTERISTICKÝCH VLASTNOSTÍ ZLOŽENIA ZEMNÉHO PLYNU
3.1 Vlastnosti plynového paliva
3.1.1 Zemný plyn má oproti iným palivám niekoľko výhod:
- nízke náklady;
- vysoké spaľovacie teplo;
– preprava plynu hlavnými plynovodmi na veľké vzdialenosti;
– úplné spaľovanie uľahčuje pracovné podmienky personálu, údržbu plynové zariadenia a siete
– neprítomnosť oxidu uhoľnatého v zložení plynu, čo umožňuje vyhnúť sa otrave v prípade úniku;
- dodávka plynu do miest a obcí výrazne zlepšuje stav ich vzdušných nádrží;
- možnosť automatizácie procesov spaľovania na dosiahnutie vysokej účinnosti;
- menej emisií pri spaľovaní škodlivých látok ako pri spaľovaní pevných alebo kvapalných palív.
3.1.2. Palivo na zemný plyn pozostáva z horľavých a nehorľavých zložiek. Čím väčšia je horľavá časť paliva, tým väčšie je špecifické spalné teplo. Horľavá časť alebo organická hmota zahŕňa organické zlúčeniny, ktoré zahŕňajú uhlík, vodík, kyslík, dusík, síru. Nehorľavú časť tvorí hala a vlhkosť. Hlavnými zložkami zemného plynu sú metán CH 4 od 86 do 95 %, ťažké uhľovodíky C m H n (4-9 %), balastné nečistoty sú dusík a oxid uhličitý. Obsah metánu v zemných plynoch dosahuje 98 %. Plyn nemá farbu ani vôňu, preto je odorizovaný. Prírodné horľavé plyny podľa GOST 5542-87 a GOST 22667-87 pozostávajú hlavne z uhľovodíkov metánového radu.
3.2 Horľavé plyny používané na zásobovanie plynom. Fyzikálne vlastnosti plynu.
3.2.1 Prírodné umelé plyny sa používajú na dodávku plynu v súlade s GOST 5542-87, obsah škodlivých nečistôt v 1 g / 100 m 3 plynu by nemal prekročiť:
- sírovodík - 2 g;
- amoniak - 2 g;
- zlúčeniny kyanidu - 5;
- živica a prach - 0,1 g;
- naftalén - 10 g. leto a 5 rokov. v zime.
- plyny polí čistého plynu. Pozostávajú hlavne z metánu, sú suché alebo chudé (nie viac ako 50 g / m 3 propánu a viac);
– pridružené plyny naftové polia, obsahujú veľké množstvo uhľovodíkov, zvyčajne 150 g/m 3, sú mastné plyny, ide o zmes suchého plynu, propán-butánovej frakcie a plynového benzínu.
- plyny kondenzátových usadenín, ide o zmes suchého plynu a kondenzátu. Pary kondenzátu sú zmesou pár ťažkých uhľovodíkov (benzín, benzín, petrolej).
3.2.3. Výhrevnosť plynu, polí čistého plynu, od 31 000 do 38 000 kJ/m 3 a súvisiacich plynov z ropných polí, od 38 000 do 63 000 kJ/m 3 .
3.3 Výpočet zloženia zemného plynu z poľa Proletarskoye
Tabuľka 1 - Zloženie plynu z poľa Proletarskoye
3.3.1 Výhrevnosť a hustota zložiek zemného plynu.
3.3.2 Výpočet výhrevnosti zemného plynu:
0,01 (35,84 * CH4 + 63,37 * C2H6 + 93,37 * C3H8 + 123,77 * C4H10 + 146,37 * C5H12), (1)
0,01 * (35,84 * 86,7 + 63,37 * 5,3 + 93,37 * 2,4 + 123,77 * 2,0 + 146,37 * 1,5) = 41,34 MJ / m3.
3.3.3 Stanovenie hustoty plynného paliva:
plyn \u003d 0,01 (0,72 * CH4 + 1,35 * C2H6 + 2,02 * C3H8 + 2,7 * C4H10 + 3,2 * C5H12 + 1,997 * C02 + 1,25 * N2); (2)
Pás = 0,01 * (0,72 * 86,7 + 1,35 * 5,3 + 2,02 * 2,4 + 2,7 * 2,0 + 3,2 * 1,5 + 1,997 * 0,6 + 1,25 * 1,5) = 1,08 kg / N 3
3.3.4 Stanovenie relatívnej hustoty plynného paliva:
kde je vzduch 1,21–1,35 kg / m 3;
ρ rel 
, (3)
3.3.5 Teoretické určenie množstva vzduchu potrebného na spálenie 1 m 3 plynu:
[(0,5CO + 0,5H2 + 1,5H2S + 0 (m+) CmHn)-02]; (4)
V \u003d ((1 + )86,7 + (2 + )5,3 + (3 + )2,4 + (4 + )2,0 + (5 + )1,5 \u003d 10,9 m 3 / m 3;
V = = 1,05 * 10,9 = 11,45 m3/m3.
3.3.6 Charakteristiky plynového paliva stanovené výpočtom sú zhrnuté v tabuľke 2.
Tabuľka 2 - Charakteristika plynového paliva
| Q MJ/m 3 | P plyn kg / N 3 | R rel. kg/m3 | V m 3 / m 3 | V m 3 / m 3 |
| 41,34 | 1,08 | 0,89 | 10,9 | 11,45 |
USPORIADANIE PLYNOVODU
4.1 Klasifikácia plynovodov
4.1.1 Plynovody uložené v mestách a obciach sú klasifikované podľa nasledujúcich ukazovateľov:
– podľa druhu prepravovaného plynu prírodný, pridružený, ropa, skvapalnený uhľovodík, umelý, zmiešaný;
– nízkym, stredným a vysokým tlakom plynu (kategória I a kategória II); – uložením voči zemi: podzemné (pod vodou), nadzemné (povrchové);
- podľa umiestnenia v systéme plánovania miest a obcí, vonkajšieho a vnútorného;
– podľa princípu konštrukcie (distribučné plynovody): slučkové, slepé, zmiešané;
- podľa materiálu rúr kovové, nekovové.
4.2 Výber trasy potrubia
4.2.1 Systém distribúcie plynu môže byť spoľahlivý a ekonomický, ak správna voľba trasy kladenia plynovodov. Výber trasy ovplyvňujú tieto podmienky: vzdialenosť od spotrebiteľov plynu, smer a šírka priechodov, typ povrchu vozovky, prítomnosť rôznych štruktúr a prekážok na trase, terén, usporiadanie
štvrtí. Trasy plynovodov sa vyberajú s ohľadom na prepravu plynu najkratšou cestou.
4.2.2 Vstupy sú vedené z uličných plynovodov do každej budovy. V mestských častiach s novým usporiadaním sú plynovody umiestnené vo vnútri blokov. Pri trasovaní plynovodov je potrebné dodržať vzdialenosť plynovodov od ostatných stavieb. Je povolené položiť dva alebo viac plynovodov do jedného výkopu na rovnakých alebo rôznych úrovniach (stupňoch). Zároveň by mala byť vzdialenosť medzi plynovodmi vo svetle dostatočná na inštaláciu a opravu potrubí.
4.3 Základné ustanovenia pre kladenie plynovodov
4.3.1 Ukladanie plynovodov by sa malo vykonávať v hĺbke najmenej 0,8 m po hornú časť plynovodu alebo puzdra. V miestach, kde nie je zabezpečený pohyb vozidiel a poľnohospodárskych strojov, je povolená hĺbka uloženia oceľových plynovodov najmenej 0,6 m.V oblastiach náchylných na zosuv pôdy a erózie by mali byť plynovody ukladané do hĺbky plochy najmenej 0,5 m. zničenia. V odôvodnených prípadoch je povolené zemné uloženie plynovodov pozdĺž stien budov vo vnútri obytných dvorov a štvrtí, ako aj na bieliacich úsekoch trasy vrátane úsekov prechodov cez umelé a prírodné bariéry pri prechode podzemných inžinierskych sietí.
4.3.2 Nadzemné a povrchové plynovody s hrádzami môžu byť uložené v skalnatých, večne zamrznutých pôdach, v bažinatých oblastiach a v iných ťažkých pôdnych podmienkach. Materiál a rozmery násypu by sa mali odoberať na základe tepelnotechnických výpočtov, ako aj zabezpečenia stability plynovodu a násypu.
4.3.3 Ukladanie plynovodov v tuneloch, kolektoroch a kanáloch nie je povolené. Výnimkou je kladenie oceľových plynovodov s tlakom do 0,6 MPa na území priemyselných podnikov, ako aj kanálov v permafrostových pôdach pod cestami a železnicami.
4.3.4 Potrubné spoje by mali byť vytvorené ako jednodielne spoje. Rozoberateľné môžu byť spoje oceľových rúr s polyetylénom a na miestach inštalácie armatúr, zariadení a prístrojov (KIP). Rozoberateľné spojenia polyetylénových rúr s oceľovými rúrkami v zemi je možné zabezpečiť len vtedy, ak je nainštalované puzdro s ovládacou rúrkou.
4.3.5 Plynovody na miestach vstupu a výstupu zo zeme, ako aj vstupy plynovodov do budov by mali byť uzavreté v puzdre. V priestore medzi stenou a puzdrom by mal byť utesnený po celej hrúbke prekríženej konštrukcie.Konce puzdra by mali byť utesnené elastickým materiálom. Vstup plynovodov do budov by mal byť zabezpečený priamo do miestnosti, kde je inštalované plynové zariadenie, alebo do susednej miestnosti prepojenej otvoreným otvorom. Do priestorov suterénov a suterénnych podlaží budov nie je dovolené vstupovať do plynovodov, okrem vstupov plynovodov do jednobytových a panelových domov.
4.3.6 Odpojovacie zariadenie na plynovodoch by malo byť zabezpečené pre:
- pred samostatnými blokovanými budovami;
- vypnúť stúpačky obytných budov nad piatimi podlažiami;
- pred vonkajším plynovým zariadením;
- pred kontrolnými miestami plynu, s výnimkou rozvodne plynu, pri odbočke plynovodu, ku ktorej je uzatváracie zariadenie vo vzdialenosti menšej ako 100 m od rozvodne plynu;
- na výstupe z kontrolných bodov plynu slučkovými plynovodmi;
- na vetvách z plynovodov do sídiel, jednotlivých mikroštvrtí, štvrtí, skupín obytných budov a s viac ako 400 bytmi k jednotlivým domom, ako aj na vetvách k priemyselným spotrebiteľom a kotolniam;
- pri prekračovaní vodných prekážok s dvoma alebo viacerými čiarami, ako aj jednej čiary so šírkou vodnej bariéry s horizontom nízkej hladiny 75 m alebo viac;
- pri prechode železnice všeobecná sieť a diaľnice 1-2 kategórií, ak je odpojovacie zariadenie, ktoré zabezpečuje zastavenie dodávky plynu v mieste križovania, umiestnené vo vzdialenosti viac ako 1000 m od ciest.
4.3.7 Odpojovacie zariadenia na nadzemných plynovodoch,
položené pozdĺž stien budov a na podperách by mali byť umiestnené vo vzdialenosti (v okruhu) od otvorov dverí a otvárania okien nie menšej ako:
– pre nízkotlakové plynovody – 0,5 m;
- pre plynovody stredného tlaku - 1 m;
- pre vysokotlakové plynovody druhej kategórie - 3 m;
- pre vysokotlakové plynovody prvej kategórie - 5 m.
V priestoroch tranzitného kladenia plynovodov pozdĺž stien budov nie je povolená inštalácia odpojovacích zariadení.
4.3.8 Vertikálna vzdialenosť (vo svetle) medzi plynovodom (prípadom) a podzemnými inžinierskymi sieťami a štruktúrami na ich priesečníku by sa mala brať v súlade s požiadavkami príslušných regulačných dokumentov, ale nie menej ako 0,2 m.
4.3.9 Na križovatke plynovodov s podzemnými inžinierskymi sieťami, kolektormi a kanálmi na rôzne účely, ako aj na miestach, kde plynovody prechádzajú stenami plynových vrtov, by malo byť plynovodné potrubie uložené v puzdre. Konce puzdra musia byť vyvedené vo vzdialenosti najmenej 2 m na oboch stranách vonkajších stien prekračovaných konštrukcií a komunikácií pri prechode cez steny plynových studní - vo vzdialenosti najmenej 2 cm. konce puzdra musia byť utesnené hydroizolačným materiálom. Na jednom konci puzdra, v horných bodoch svahu (s výnimkou priesečníkov stien studní), by mala byť umiestnená kontrolná trubica, ktorá prechádza pod ochranné zariadenie. V prstencovom priestore skrine a plynovodu je dovolené položiť prevádzkový kábel (komunikácia, telemechanika a elektrická ochrana) s napätím do 60V, určený na obsluhu rozvodov plynu.
4.3.10 Polyetylénové rúry používané na stavbu plynovodov musia mať bezpečnostný faktor podľa GOST R 50838 najmenej 2,5.
4.3.11 Ukladanie plynovodov z polyetylénových rúr nie je povolené:
– na území sídiel pri tlakoch nad 0,3 MPa;
- mimo územia sídiel pri tlaku nad 0,6 MPa;
– na prepravu plynov obsahujúcich aromatické a chlórované uhľovodíky, ako aj kvapalnú fázu LPG;
– pri teplote steny plynovodu pri prevádzkových podmienkach pod –15°C.
Pri použití potrubí s bezpečnostným faktorom najmenej 2,8 je povolené položiť polyetylénové plynovody s tlakom viac ako 0,3 až 0,6 MPa na územiach sídliska s prevažne jednoposchodovými a chatovými obytnými budovami. Na území malých vidieckych sídiel je povolené položiť polyetylénové plynovody s tlakom do 0,6 MPa s bezpečnostným faktorom najmenej 2,5. V tomto prípade musí byť hĺbka uloženia najmenej 0,8 m po hornú časť potrubia.
4.3.12 Výpočet pevnosti plynovodov by mal zahŕňať určenie hrúbky stien rúr a tvaroviek a napätí v nich. Pri podzemných a povrchových oceľových plynovodoch by sa zároveň mali používať rúry a tvarovky s hrúbkou steny minimálne 3 mm, pre nadzemné a vnútorné plynovody minimálne 2 mm.
4.3.13 Charakteristiky medzných stavov, bezpečnostné faktory pre zodpovednosť, normové a návrhové hodnoty zaťažení a nárazov a ich kombinácie, ako aj normové a návrhové hodnoty materiálových charakteristík by sa mali brať do úvahy pri výpočtoch s prihliadnutím na požiadavky GOST 27751.
4.3.14 Pri výstavbe v oblastiach so zložitými geologickými podmienkami a seizmickými účinkami treba brať do úvahy špeciálne požiadavky a prijať opatrenia na zabezpečenie pevnosti, stability a tesnosti plynovodov. Oceľové plynovody musia byť chránené pred koróziou.
4.3.15 Oceľové plynovody, nádrže na LPG, oceľové vložky polyetylénových plynovodov a oceľové puzdrá na plynovodoch (ďalej len plynovody) by mali byť chránené pred koróziou pôdy a koróziou bludnými prúdmi v súlade s požiadavkami GOST 9.602.
4.3.16 Oceľové puzdrá plynovodov pod cestami, železnicami a električkovými traťami pri bezvýkopovom ukladaní (prepichovanie, dierovanie a iné technológie povolené na použitie) by mali byť pri ukladaní v otvorená cesta - s izolačnými nátermi a 3X3.
4.4 Výber materiálu pre plynovod
4.4.1 Pre podzemné plynovody polyetylén a oceľové rúry. Oceľové rúry by sa mali používať pre pozemné a nadzemné plynovody. Pre vnútorné nízkotlakové plynovody sú povolené oceľové a medené rúry.
4.4.2 Oceľové bezšvíkové, zvárané (rovné a špirálové) rúry a tvarovky pre plynové rozvody musia byť vyrobené z ocele s obsahom najviac 0,25 % uhlíka, 0,056 % síry a 0,04 % fosforu.
4.4.3 Výber materiálu pre potrubia, potrubné ventily, armatúry, zváracie materiály, spojovacie prvky a iné by sa mal robiť s prihliadnutím na tlak plynu, priemer a hrúbku steny plynovodu, návrhovú teplotu vonkajšieho vzduchu v stavebná plocha a teplota steny potrubia počas prevádzky, zemné a prírodné podmienky, prítomnosť zaťaženia vibráciami.
4.5 Prekonávanie prírodných prekážok plynovodom
4.5.1 Prekonávanie prírodných prekážok plynovodmi. Prírodné prekážky sú vodné prekážky, rokliny, rokliny, trámy. Plynové potrubia na podvodných križovatkách by mali byť uložené s prehĺbením do spodnej časti skrížených vodných prekážok. Ak je to potrebné, na základe výsledkov výpočtov stúpania je potrebné potrubie zaťažiť. Značka vrcholu plynovodu (záťaž, výstelka) by mala byť najmenej 0,5 m a pri prechodoch cez splavné a splavné rieky - 1,0 m pod predpokladaným profilom dna na obdobie 25 rokov. Pri vykonávaní prác metódou smerového vŕtania - minimálne 20 m pod predpokladaný profil dna.
4.5.2 Pri podvodných prechodoch by sa malo používať nasledovné:
- oceľové rúry s hrúbkou steny o 2 mm väčšou ako vypočítaná, ale nie menšou ako 5 mm;
– polyetylénové rúry, ktorý má štandardný rozmerový pomer vonkajšieho priemeru rúry k hrúbke steny (SDR) najviac 11 (podľa GOST R 50838) s bezpečnostným faktorom najmenej 2,5.
4.5.3 Výška položenia povrchového prechodu plynovodu od vypočítanej úrovne stúpania vody alebo unášania ľadu (horný vodný horizont - GVV alebo ľadový posun - GVL) po spodok potrubia alebo rozpätia by sa mala vziať:
- pri prechode roklinami a roklinami - nie nižšie ako 0,5 m a nad GVV 5% bezpečnosť;
- pri prechode nesplavných a nelegujúcich riek - najmenej 0,2 m nad GVV a GVL 2% bezpečnosti a ak je na riekach chodec na pňoch - s prihliadnutím na to, ale nie menej ako 1 m nad hl. GVV 1 % bezpečnosti;
- pri prekračovaní splavných a splavných riek - nie menej ako hodnoty stanovené konštrukčnými normami pre mostné križovatky na splavných riekach.
4.5.4 Uzatváracie ventily by mala byť umiestnená vo vzdialenosti najmenej 10 m od hraníc prechodu. Za prechodovú hranicu sa považujú miesta, kde plynovod pretína horizont veľkej vody s 10 % bezpečnosťou.
4.6 Prekonávanie umelých prekážok plynovodom
4.6.1 Prekračovanie umelých prekážok plynovodmi. Umelé prekážky sú cesty, železnice a električky, ako aj rôzne násypy.
4.6.2 Vodorovná vzdialenosť od križovatiek podzemných plynovodov električkových a železničných tratí a diaľnic musí byť minimálne:
- na mosty a tunely na verejných dráhach, električkových tratiach, diaľniciach 1 - 3 kategórií, ako aj na mosty pre peších, tunely cez ne - 30 m a na neverejné železnice, diaľnice 4 - 5 kategórií a potrubia - 15 m ;
- do pásma výhybky (začiatok dôvtipu, chvost krížov, miesta uchytenia sacích káblov na koľajnice a iné koľajové priecestia) - 4 m pre električkové koľaje a 20 m pre koľajnice;
- k podperám kontaktnej siete - 3m.
4.6.3 Je povolené zmenšiť uvedené vzdialenosti po dohode s organizáciami zodpovednými za prekračované stavby.
4.6.4 Podzemné plynovody všetkých tlakov na križovatkách so železničnými a električkovými traťami, diaľnicami 1. – 4. kategórie, ako aj s hlavnými ulicami celomestského významu, by mali byť uložené v prípadoch. V ostatných prípadoch o potrebe usporiadania prípadov rozhoduje projekčná organizácia.
4.7 Prípady
4.7.1 Puzdrá musia spĺňať podmienky pevnosti a trvanlivosti. Na jednom konci puzdra by mala byť umiestnená kontrolná trubica, ktorá prechádza pod ochranné zariadenie.
4.7.2 Pri ukladaní medzisídlových plynovodov v stiesnených podmienkach a plynovodov na území sídiel je dovolené zmenšiť túto vzdialenosť na 10 m za predpokladu, že na jednom konci puzdra je nainštalovaná výfuková sviečka s odberovým zariadením. , privedený do vzdialenosti minimálne 50 m od okraja podložia (os krajnej koľajnice pri nulových značkách). V ostatných prípadoch by mali byť konce puzdier umiestnené vo vzdialenosti:
- najmenej 2 m od krajnej koľajnice električky a železníc, draslík 750 mm, ako aj od okraja vozovky ulíc;
- najmenej 3 m od okraja odvodňovacej konštrukcie komunikácií (priekopy, priekopy, zálohy) a od krajnej koľajnice neverejných železníc, najmenej však 2 m od spodku násypov.
4.7.3 Hĺbka uloženia plynovodu od spodku koľajnice alebo od vrchu vozovky a pri výskyte násypu - od jeho spodku po vrch skrine musí spĺňať bezpečnostné požiadavky aspoň:
- pri výrobe diel otvoreným spôsobom - 1,0 m;
- pri vykonávaní prác dierovaním alebo smerovým vŕtaním a položením štítu - 1,5 m;
- pri výrobe práce metódou punkcie - 2,5 m.
4.8. Križovanie potrubí s cestami
4.8.1 Hrúbka steny potrubia oceľový plynovod pri križovaní verejných železníc by to malo byť o 2–3 mm viac ako vypočítaná, ale nie menej ako 5 mm vo vzdialenostiach 50 m v každom smere od okraja podložia (os krajnej koľaje pri nulových značkách).
4.8.2 Pre polyetylénové plynovody v týchto úsekoch a na križovatkách diaľnic 1-3 kategórií by sa mali používať polyetylénové potrubia maximálne SDR 11 s bezpečnostným faktorom najmenej 2,8.
4.9 Protikorózna ochrana potrubí
4.9.1 Potrubia používané v systémoch zásobovania plynom sú spravidla vyrobené z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí. Životnosť a spoľahlivosť potrubí je do značnej miery určená stupňom ochrany pred zničením pri kontakte s životné prostredie.
4.9.2 Korózia je deštrukcia kovov spôsobená chemickými alebo elektrochemickými procesmi v interakcii s prostredím. Prostredie, v ktorom kov podlieha korózii, sa nazýva korozívne alebo agresívne.
4.9.3 Najdôležitejšie pre podzemné potrubia je elektrochemická korózia, ktorá sa riadi zákonmi elektrochemickej kinetiky, je oxidácia kovu v elektricky vodivom prostredí sprevádzaná tvorbou a prúdením elektrický prúd. V tomto prípade je interakcia s prostredím charakterizovaná katódovými a anódovými procesmi vyskytujúcimi sa v rôznych častiach kovového povrchu.
4.9.4 Všetky podzemné oceľové potrubia uložené priamo do zeme sú chránené v súlade s GOST 9.602-2005.
4.9.5 V pôdach strednej korozívnosti pri absencii bludných prúdov sú oceľové potrubia chránené izolačnými povlakmi „veľmi vystuženého typu“, v pôdach s vysokou korozívnou agresivitou nebezpečného vplyvu bludných prúdov – ochrannými povlakmi „veľmi zosilneného typu“. veľmi vystužený typ“ s povinným použitím 3X3.
4.9.6 Všetky poskytované druhy protikoróznej ochrany sú uvedené do platnosti pri uvedení podzemných potrubí do prevádzky. Pre podzemné oceľové potrubia v oblastiach s nebezpečným vplyvom bludných prúdov sa 3X3 uvádza do platnosti najneskôr do 1 mesiaca, v ostatných prípadoch do 6 mesiacov po uložení potrubia do zeme.
4.9.7 Korozívna agresivita pôdy vo vzťahu k oceli je charakterizovaná tromi spôsobmi:
– špecifický elektrický odpor m pôdy určenej na poli;
- špecifický elektrický odpor pôdy stanovený v laboratóriu,
– priemerná hustota katódového prúdu (j k) potrebná na posunutie oceľového potenciálu v pôde o 100 mV zápornejšieho ako stacionárneho (korózny potenciál).
4.9.8 Ak jeden z ukazovateľov naznačuje vysokú agresivitu pôdy, potom sa pôda považuje za agresívnu a nie je potrebné určovať ďalšie ukazovatele.
4.9.9 Nebezpečným účinkom bludného jednosmerného prúdu na podzemné oceľové potrubia je prítomnosť posunu potenciálu potrubia vzhľadom na jeho stacionárny potenciál (zóna zmeny znamienka), ktorá sa mení v znamienku a veľkosti (anodická zóna) alebo v prítomnosti iba kladného potenciálneho posunu, ktorý sa spravidla mení vo veľkosti (anodická zóna). V prípade navrhovaných potrubí sa prítomnosť bludných prúdov v zemi považuje za nebezpečnú.
4.9.10 Nebezpečné účinky striedavý prúd na oceľových potrubiach je charakterizovaný posunom priemerného potenciálu potrubia v negatívnom smere najmenej o 10 mV v porovnaní so stacionárnym potenciálom alebo prítomnosťou striedavého prúdu s hustotou väčšou ako 1 MA / cm2. (10 A/m 2 .) na pomocnej elektróde.
4.9.11 Použitie 3X3 je povinné:
– pri ukladaní potrubí v pôdach s vysokou korozívnosťou (ochrana pred koróziou pôdy),
- za prítomnosti nebezpečného vplyvu priamych bludných a striedavých prúdov.
4.9.12 Pri ochrane pred koróziou pôdy sa katódová polarizácia podzemných oceľových potrubí vykonáva tak, aby priemerná hodnota polarizačných potenciálov kovu bola v rozsahu –0,85V. až 1,15 V na nasýtenej elektróde síranu meďnatého v porovnaní (m.s.e.).
4.9.13 Izolačné práce v podmienkach linky sa vykonávajú ručne pri izolácii prefabrikovaných spojov a malých tvaroviek, opravách poškodení povlaku (nie viac ako 10 % plochy potrubia), ktoré sa vyskytli pri preprave potrubia, ako aj pri oprave potrubia.
4.9.14 Pri odstraňovaní poškodení továrenskej izolácie na stavbe, uložení plynovodu je potrebné zabezpečiť dodržanie technológie a technických možností nanášania náteru a kontroly jeho kvality. Všetky práce na oprave izolačného povlaku sa odrážajú v pase plynovodu.
4.9.15 Ako hlavné materiály na vytváranie ochranných náterov sa odporúčajú polyetylén, polyetylénové pásky, bitúmenové a bitúmenovo-polymérové tmely, nanesené bitúmenovo-polymérne materiály, valcované materiály z tmelových pások, kompozície na báze chlórsulfónovaného polyetylénu, polyesterových živíc a polyuretánov. .
STANOVENIE NÁKLADOV NA PLYN
5.1 Spotreba plynu
5.1.1 Spotrebu plynu podľa úsekov siete možno podmienečne rozdeliť na:
cestovanie, tranzit a rozptýlenie.
5.1.2 Cestovné náklady sú tok, ktorý je rovnomerne rozložený po dĺžke úseku alebo celého plynovodu rovnakej alebo veľmi blízkej veľkosti. Dá sa preniesť cez rovnakú veľkosť a pre pohodlie výpočtu je rovnomerne rozložená. Zvyčajne túto spotrebu spotrebujú rovnaké typy plynových spotrebičov, napríklad zásobníky alebo prietokové ohrievače vody, plynové sporáky a tak ďalej. Koncentrované náklady sú tie, ktoré prechádzajú potrubím bez zmeny po celej dĺžke a sú brané v určitých bodoch. Spotrebiteľmi týchto výdavkov sú: priemyselné podniky, kotolne s dlhodobou stálou spotrebou. Tranzitné náklady sú tie, ktoré prechádzajú určitým úsekom siete bez zmeny a zabezpečujú spotrebu plynu, či už ide o cestovanie alebo sústredenie na ďalší úsek.
5.1.2 Náklady na plyn v zúčtovaní sú cestovné alebo tranzitné. Neexistujú žiadne koncentrované výdavky na plyn, pretože neexistujú žiadne priemyselné podniky. Cestovné náklady tvoria náklady na plynové spotrebiče inštalované u spotrebiteľov a závisia od ročného obdobia. V byte sú štyri horákové kachle značky Glem UN6613RX s prietokom plynu 1,2 m 3 / h, prietokový ohrievač teplej vody Vaillant s prietokom 2 m 3 / h, Viessmann Vitocell-V 100 CVA- 300 s prietokom 2,2 m 3 / h.
5.2 Spotreba plynu
5.2.1 Spotreba plynu sa mení podľa hodín, dní, dní v týždni, mesiacov v roku. V závislosti od obdobia, počas ktorého je odber plynu konštantný, sa rozlišujú: sezónna nerovnomernosť alebo nerovnomernosť podľa mesiacov v roku, denná nerovnomernosť alebo nerovnomernosť podľa dní v týždni, hodinová nerovnomernosť alebo nerovnomernosť podľa hodín dňa.
5.2.2 Nerovnomernosť spotreby plynu súvisí so sezónnymi klimatickými zmenami, režimom prevádzky podnikov počas sezóny, týždňa a dňa, charakteristikami plynových zariadení rôznych spotrebiteľov. Na reguláciu sezónnej nerovnomernosti spotreby plynu sa používajú tieto metódy:
– podzemný zásobník plynu;
- využívanie regulátorov, ktoré v lete ukladajú prebytky zo strany spotrebiteľov;
- rezervné polia a plynovody.
5.2.3 Na reguláciu nerovnomernej spotreby plynu v zimných mesiacoch sa využíva ťažba plynu z podzemných zásobníkov a v krátkom období roka vtláčanie do podzemných zásobníkov. Na pokrytie denných špičiek nie je použitie podzemných zásobníkov ekonomické. V tomto prípade sa zavádzajú obmedzenia na dodávku plynu do priemyselných podnikov a používajú sa špičkové krycie stanice, v ktorých dochádza k skvapalňovaniu plynu.
Strana 1
Chemické zloženie zemných plynov je heterogénna a závisí od podmienok ich vzniku a prítomnosti v sedimentárnej vrstve.
Chemické zloženie zemných plynov je také jednoduché, že získanie ich náhrad, ktoré majú nielen zodpovedajúce vlastnosti, ale aj takmer identické zloženie, si nevyžaduje špeciálne technické riešenia a nadmerné kapitálové náklady. Výnimkou z tohto pravidla je vodík, plyn schopný v budúcnosti nahradiť zmenšujúce sa zásoby zemného plynu. Keďže cieľom splyňovania fosílnych palív je výroba metánu, pri absencii uhľovodíkových palív by sa vodík, ktorý je hlavnou zložkou všetkých zemných plynov, mohol stať prijateľnou náhradou zemného plynu, ktorý má množstvo ďalších cenných vlastností.
Chemické zloženie zemných plynov sa meria automatickým plynovým chromatografom. Presnosť týchto meraní je taká, že umožňuje s malou chybou vypočítať hlavné fyzikálne charakteristiky, ktoré sa teda nedajú určiť priamo, ale prepočítaním.
Chemické zloženie zemného plynu získavaného cementárňami z hlavných plynovodov sa môže meniť nielen z uvedených dôvodov, ale aj z dôvodu, že hlavné plynovody prichádzajúce z rôznych polí sú vzájomne prepojené.
Chemické zloženie zemného plynu je rovnaké ako na str.
Chemické zloženie zemných plynov nie je rovnaké, ale ich hlavnou zložkou je metán. Saratovský plyn obsahuje 94 3%, Kuibyshevsky - 74 6%, Dashavsky - 98%; v plynoch rôznych oblastí Dagestanu, Kerchu, Baku, Melitopolu, Ukhty - od 80 do 98% metánu. Obsah vyšších uhľovodíkov je zanedbateľný: od zlomkov percent až po niekoľko percent. Zloženie plynov v niektorých oblastiach nemusí byť v rôznych zásobníkoch rovnaké, ako napríklad v plynoch z polí Maikop a Dagestan.
Vplyv chemického zloženia zemného plynu na teplotu jeho spaľovania bol popísaný v kapitole I. Zvýšenie teploty vzduchu vstupujúceho do rotačnej pece výrazne zvyšuje teplotu plameňa, avšak v menšej miere ako množstvo ohrievaného vzduchu.
Ak rozdiely v chemickom zložení zemných plynov nahromadených v rôznych lapačoch bazéna sú dané najmä schopnosťou každého lapača zadržiavať viac či menej pohyblivé zložky plynov, potom stanovenie zloženia izotopov uhlíka v metáne z týchto plynov môže byť cenným prostriedkom na lepšie posúdenie podmienok na zachytávanie plynov v rôznych zásobníkoch.
Frakčné zloženie vápenca z ložiska Jelenovskoye a chemické zloženie zemného plynu sú uvedené na str.
Plynová chromatografia je jednou z hlavných metód na štúdium chemického zloženia zemných plynov, olejov a kondenzátov. Využitie tejto efektívnej a vysoko citlivej metódy umožňuje nielen zhodnotiť plyn, ropu, kondenzát ako chemickú surovinu, ale aj získať nové geochemické ukazovatele charakterizujúce ropu produkujúce horniny a ropotvorné zóny.
Plyny, ktorých 1 m3 obsahuje viac ako 100 g ťažkých uhľovodíkových plynov (etán, propán atď.), sa nazývajú bohaté a menej ako 100 g sa nazývajú suché. Chemické zloženie zemných plynov závisí od typu poľa.
Zemné plyny môžu byť v závislosti od ložísk suché a plynové kondenzáty. Chemické zloženie zemného plynu z rôznych oblastí nie je rovnaké.
Stránky: 1
ZLOŽENIE A FYZIKÁLNO-CHEMICKÉ VLASTNOSTI ZEMNÝCH PLYNOV
Zemné plyny sú látky, ktoré sú za normálnych (n.c.) a štandardných (s.c.) podmienok plynné. V závislosti od podmienok môžu byť plyny vo voľnom, adsorbovanom alebo rozpustenom stave.
V podmienkach zásobníka môžu byť plyny v závislosti od ich zloženia, tlaku a teploty (termobarický režim v zásobníku) v rôznych agregovaných stavoch - plynné, kvapalné, vo forme zmesí plyn-kvapalina.
plyn zadarmo zvyčajne sa nachádza vo vyvýšenej časti formácie a nachádza sa v uzávere plynu. Ak v nádrži nie je plynový uzáver, všetok plyn v nádrži je rozpustený v oleji.
Tlak, pri ktorom sa plyn v zásobníku začína uvoľňovať z ropy, sa nazýva saturačný tlak. Tlak nasýtenia ropy plynom v podmienkach zásobníka je určený zložením, množstvom ropy a plynu a teplotou zásobníka.
Rozpustený plyn sa pri znižovaní tlaku pri výrobe uvoľňuje z ropy. Volá sa pridružený plyn. V podmienkach zásobníka všetky oleje obsahujú rozpustený plyn. Čím vyšší je tlak v zásobníku, tým viac plynu sa môže rozpustiť v oleji. V 1 m 3 ropy môže obsah rozpusteného plynu dosiahnuť 1000 m 3 .
Zemné plyny vyrobené z plynových, plynových kondenzátov a ropných polí pozostávajú z uhľovodíkov (HC) metánového radu CH 4 -C 4 H 10: metán, etán, propán, izobután a n-bután, ako aj z neuhľovodíkových zložiek: H 2 S, N 2, CO, CO 2, H 2, Ar, He, Kr, Xe a ďalšie.
Za normálnych a štandardných podmienok existujú termodynamicky len uhľovodíky zloženia C 1 – C 4 v plynnom stave. Uhľovodíky alkánového radu, počnúc pentánom a vyššie, sú za týchto podmienok v kvapalnom stave, teplota varu pre izo-C 5 je 28 o C a pre n-C 5 → 36 o C. Niekedy sa však pozorujú uhľovodíky C v pridružených plynoch 5 v dôsledku termobarických podmienok, fázových prechodov a iných javov.
Kvalitatívne zloženie plynov ropného pôvodu je vždy rovnaké (čo sa nedá povedať o plynoch sopečných erupcií). Kvantitatívne rozdelenie komponentov je takmer vždy odlišné.
Zloženie plynných zmesí je vyjadrené ako omša alebo objemová koncentrácia zložiek v percentách a molárny zlomok X.
kde Wi je hmotnosť i-tej zložky; ΣWi je celková hmotnosť zmesi.
, (2.16)
kde Vi je objem i-tej zložky v zmesi; Σ Vi - celkový objem plynu.
kde ni je počet mólov i-tej zložky v zmesi; Σпi je celkový počet mólov plynu v systéme.
Vzťah medzi objemovými a molárnymi koncentráciami zložiek vyplýva z Avogadrov zákon. Pretože rovnaké objemy akýchkoľvek plynov pri rovnakej teplote a tlaku obsahujú rovnaký počet molekúl, objem i-tej zložky zmesi bude úmerný počtu mólov i-tej zložky:
kde K je koeficient proporcionality. Preto
, (2.19)
t.j. koncentrácia zložky v mólových percentách (% mol.) v zmesi plynov pri atmosférickom tlaku sa prakticky zhoduje s objemovou koncentráciou tejto zložky v percentách (% obj.).
O vysoké tlaky kvapalné uhľovodíky sa rozpúšťajú v plynnej fáze (plynové roztoky, plynové kondenzáty). Preto sa pri vysokých tlakoch môže hustota plynu priblížiť hustote ľahkých uhľovodíkových kvapalín.
Podľa prevahy ľahkých (metán, etán) alebo ťažkých (propán a vyššie) uhľovodíkov v ropných plynoch sa plyny delia na suché a mastné.
Suché nazývaný plyn zemný plyn, ktorý neobsahuje ťažké uhľovodíky alebo ich obsahuje v malom množstve.
Tučné plyn je plyn obsahujúci ťažké uhľovodíky v takých množstvách, kedy je vhodné z neho získavať skvapalnené plyny alebo plynové benzíny.
Plyny vyrobené z čistý plyn ložiská obsahujú viac ako 95 % metánu (tab. 2.2) a predstavujú tzv suché plyny.
