Zariadenie a princíp činnosti ventilov. Potrubné príslušenstvo. Klasifikácia ─ druhy, typy, odrody

Ventily pre potrubia - rad konštrukcií inštalovaných na potrubiach za účelom regulácie prepravovaného média zmenou skutočnej plochy prierezu potrubia. Technické požiadavky a nomenklatúra potrubných tvaroviek pre priemyselné a domáce typy sú uvedené v regulačnom dokumente GOST č. 52720 "Potrubie".

Tento článok predstavuje klasifikáciu potrubných armatúr. Zvážime jeho odrody, funkčný účel, dizajnové prvky a študujeme označovanie výstužných výrobkov.

Obsah článku

Klasifikácia potrubných tvaroviek

Podľa ustanovení GOST, potrubné tvarovky rozdelené do skupín na základe nasledujúcich faktorov:

funkčný účel;
rozsah;
spôsob ovládania zariadenia;
spôsob spojenia s potrubím;
princíp tesnenia.

Hlavným klasifikačným parametrom je funkčný účel, podľa ktorého sa rozlišujú tieto typy potrubných armatúr:

Uzatváracie ventily sú konštrukcie navrhnuté tak, aby úplne uzavreli tok média cirkulujúceho cez potrubie. Uzavieracie produkty sa zas delia na - vypúšťacie ventily (slúžia na odvod prepravovaného média z potrubia) a regulačné ventily (uzatvárajú prietok a privádzajú pracovné médium do prístrojovej techniky).
Regulačné ventily - slúžia na nastavenie priechodnosti potrubia. Delí sa na škrtiacu - z dôvodu zvýšenia hydraulického prietokového odporu, a uzatváraciu a regulačnú - spája funkcie dvoch typov tvaroviek, dnes najčastejšie používaných potrubných tvaroviek.
Ochranné (rezné) armatúry - inštalácia rezacích armatúr sa vykonáva na ochranu zariadenia pripojeného k potrubiu a samotného hlavného vedenia v núdzových situáciách. Ventil zatvára a odpája poruchovú časť potrubia od cirkulačného krúžku, čo umožňuje vykonať požadované opravy. Ide o typ ochrannej armatúry, ktorá zabraňuje možnosti spätného toku obehového média.
Bezpečnostné armatúry sú konštrukcie, ktoré automaticky uvoľňujú nadmerný tlak v systéme, čím chránia zariadenia a potrubie pred preťažením.
Rozvodné armatúry - inštalácia sa vykonáva v dvoch susedných potrubiach, ak je potrebné spojiť a premiešať ich toky.
- štruktúry používané buď na distribúciu hlavného do niekoľkých kanálov. Do tejto skupiny patria všetky druhy, ohyby, kríže atď. Materiál na výrobu spojovacích armatúr zodpovedá materiálu potrubia (zavedená výroba oceľových aj polypropylénových a polymérových výrobkov).

V závislosti od rozsahu použitia sú všetky potrubné armatúry rozdelené na priemyselné a domáce. Bytové armatúry sa používajú pre plynovody, vodovodné potrubia a vykurovacie potrubia. Trieda priemyselných armatúr je zase rozdelená do nasledujúcich skupín:

para;
voda;
olej;
chemický;
plyn;
jedlo.

Samostatná podskupina zahŕňa vybavenie lodí používané na vojenských a civilných lodiach, ktoré majú zvýšenú triedu spoľahlivosti.

Podľa spôsobu ovládania sú potrubné ventily rozdelené do dvoch typov - automatické a riadené. Riadené ventily môžu mať niekoľko typov pohonov:

ručný pohon;
mechanický pohon (elektrický, pneumatický, hydraulický alebo elektromagnetický typ);
diaľkový pohon - riadiaca štruktúra, ktorá je vzdialená od ventilu a je s ním spojená pomocou prevodu (hriadeľ, kábel, ozubené kolesá alebo ložiská)

V závislosti od spôsobu pripojenia k potrubiu, potrubia uzatváracie ventily To sa stáva:

prírubové;
spojka;
tsapkovoy;
dusiť;
zváranie.

Posledným klasifikačným faktorom je princíp tesnenia ventilu, podľa ktorého sa štruktúry delia na:

upchávka - na križovatke armatúr a koncovej časti potrubia sú umiestnené upchávky z azbestu, grafitu, fluoroplastu alebo;
vlnovec - namiesto elastických materiálov sa na tesnenie používa kov;
membrána - štruktúry, v ktorých membrána súčasne vykonáva tesniacu a uzamykaciu funkciu;
hadica - ako tesniaci materiál sa používa zovretá gumená hadica.

Označenie potrubných armatúr

Označenie potrubných armatúr sa vykonáva v súlade s ustanoveniami GOST č. 4666-75 "Potrubie armatúry". Označenie pozostáva z striedanie písmen a číslic, príklad - 30s941nzh2, kde:

30 - typ armatúr (ventil);
c - materiál výroby (uhlíková oceľ);
9 - typ pohonu (elektrický);
41 - číslo modelu;
nzh - typ tesniaceho materiálu (tesnenie vlnovca z nehrdzavejúcej ocele);
2 - verzia.

Dekódovanie každého nomenklatúrneho komponentu označenia nájdete v tabuľkách TsKBA (Central Design Bureau of Valve Building).

Princíp činnosti potrubných ventilov (video)

Druhy potrubných armatúr

Uzatváracie potrubné ventily, najbežnejší typ ventilových produktov, majú niekoľko konštrukčných možností. Potrubné armatúry sú rozdelené do nasledujúcich typov:

uzávierka (závierka disku);
ventil (ventil);
poklepať.

Fungovanie potrubia si vyžaduje jeho neustálu údržbu. Na toto použitie odlišné typy potrubné armatúry - bezpečnostné, výpustné, uzatváracie a pod. Napríklad, aby sa čiastočne alebo úplne zablokoval pohyb pracovného média v systéme, pre potrubia sa používajú ventily. Charakteristiky a typy potrubných armatúr budú diskutované v tomto článku.

Typy armatúr pre potrubia

Existujú nasledujúce typy potrubných armatúr:

regulačné;
vypínanie a regulácia;
bez spätného uzamykania;
vypnutie;
bezpečnosť;
reverzný;
neodvolateľne kontrolované;
miešanie a distribúcia;
drenáž (drenáž);
pobočka;
odpojenie (ochranné);
redukcia (škrtiaca klapka);
separácia fáz;
ovládanie.

Ako asi tušíte, každý typ výrobku je určený na špecifické účely, čomu zodpovedá aj montáž potrubných ventilov.

Napríklad uzatváracie potrubné ventily slúžia na blokovanie pohybu pracovného média (alebo kombinácie médií) za účelom vykonávania preventívnej údržby v sieti.

Poistky slúžia na ochranu potrubia pred prekročením pracovného tlaku, následkom čoho môže systém zlyhať, vysypaním prebytočného dopravovaného média.

Regulačné ventily sú navrhnuté tak, aby udržiavali požadované množstvo nosiča zmenou jeho prietoku.

Výskytu spätného toku, ktorý znižuje výkon systému, zabraňujú spätné prvky (najmä spätné vypnutie a spätné ovládanie).

Vypúšťanie pracovného média z potrubného systému sa vykonáva pomocou spúšťacích alebo drenážnych zariadení.

Fázová separácia (za predpokladu, že sa niekoľko fázových stavov média pohybuje v potrubiach) sa vykonáva pomocou prvkov na separáciu fáz.

Prevádzkový tlak v systéme sa v prípade potreby zníži použitím redukčných ventilov.

Druhy potrubných armatúr

Rozsah použitia armatúr pre potrubia je pomerne široký, používa sa vo všetkých typoch priemyselných potrubí vrátane technologicky nebezpečných odvetví (pri preprave jedovatých, výbušných, environmentálne nebezpečných látok). Preto musia vlastnosti potrubných armatúr plne zodpovedať štátnym bezpečnostným normám. Výrobou takýchto výrobkov sa zvyčajne zaoberajú veľké podniky.

V súlade s plánovaným použitím potrubných tvaroviek sa rozlišujú výrobky:

Všeobecné technické použitie.
Pre špeciálne podmienky.
Priemyselný špeciál.
Loď a doprava.
Priemyselné inštalatérske práce.

Produkty na všeobecné použitie sú sériovo vyrábané a môžu byť použité v akejkoľvek oblasti výroby.

Preprava a preprava sa uskutočňuje v rôznych klimatických podmienkach a s rôznymi rozmermi vozidiel, ktorým musí loď alebo prepravné vybavenie vyhovovať.

Priemyselné klampiarske prvky, ako by ste mohli hádať, sa používajú pri inštalácii a prevádzke priemyselného vodovodu.

Podmienky na výrobu armatúr

Materiál na výrobu potrubných armatúr je určený budúcou oblasťou jeho použitia. Ak systém (alebo časť systému) bude pracovať pri tlakoch do 1,6 MPa, použije sa tvárna liatina; ak viac - oceľ. Pre potrubia s malým prierezom sa používajú vysokokvalitné zliatiny medi, vďaka ktorým nie je povolená korózia prvkov a lepenie armatúr na potrubia.

Je potrebné poznamenať, že výroba výstužných prvkov je zložitý a špičkový podnik, preto sa musí vykonávať na špeciálnych priemyselných zariadeniach.

Na výrobu produktov potrebujete:

piecť;
lis na špeciálne účely;
stroj na diagnostiku;
stôl, na ktorom sa vykonáva montáž;
sústruh;
vŕtačka;
dopravník;
vzduchový kompresor na lakovanie výrobkov;
pomocné nástroje a zariadenia.

Blokovacie zariadenia: klasifikácia a použitie

Hlavnými typmi uzatváracích ventilov pre potrubia sú uzatváracie ventily, uzávery, ventily, kohútiky a uzávery. Uzatváracie ventily sa vyznačujú pohybom blokovacieho prvku v pravom uhle k pozdĺžnej osi potrubia, pre ventily - paralelne.

ventily

Ventily je možné použiť na uzamykacích výrobkoch s priemerom do 0,3 m. Často sa používajú v koncových (slepých) úsekoch systému pri opravách. Blokovací prvok, ktorým je často rotačné teleso alebo jeho časť, sa otáča okolo osi umiestnenej v ľubovoľnom uhle vzhľadom na os potrubia. Ventily možno použiť nielen ako uzatváracie, ale aj ako regulačné ventily.

posúvače

Uzatváracie ventily sú uzatváracie prvky malej dĺžky, určené na prácu v systémoch s nízkym hydraulickým odporom.

Podľa dizajnu sú klinové (s kompozitným, elastickým, pevným klinom) a paralelné (brána). V systémoch s nízkym tlakom sa používajú ventily druhého typu.

Hlavným účelom posúvačov je vykonávať uzamykacie funkcie; vo väčšine prípadov sa nepoužívajú ako regulačné prvky. Počas prevádzky je možné ventily nastaviť do dvoch možných polôh: zatvorené alebo otvorené.

Najlepšie je použiť takéto prvky v systémoch s plným otvorom, to znamená pri absencii zmenšenia prierezu rúrok v dýzach. Napríklad posúvače sú ideálne na použitie v hlavných potrubiach, kde sa médium pohybuje nepretržite a vysokou rýchlosťou.

Charakteristickým konštrukčným znakom ventilu je prítomnosť vretena, ktoré sa v závislosti od konštrukcie vysúva alebo nie.

Ako už bolo uvedené, existujú dva hlavné typy posúvačov: posúvač a klin.

Konštrukcia prvkov brány zahŕňa kovový klin, ktorý pri pohybe reže cudzie prvky pracovného média. Uzávery sú vybavené potrubím pre fekálne odpady, výrobu celulózy a papiera atď.

Ak je potrebné vykonávať periodické opravy prvkov systému, nainštalujú sa klinové posúvače pozostávajúce z liatinového telesa, vo vnútri ktorého je inštalované otočné vreteno spojené s klinom. Klinové posúvače sa používajú pri údržbe systémov na prepravu plynov a kvapalín, ktoré nereagujú s materiálom potrubia. Telo a kryt takýchto výrobkov sú zvárané z dielov vyrezaných z nehrdzavejúceho alebo uhlíkového oceľového plechu.

Uzatváranie a otváranie posúvačov je možné ovládať ručne alebo pomocou elektrických pohonov – hydraulických, pneumatických alebo elektrických. Pri manuálnom nastavovaní polohy prvku by ste sa mali postarať aj o inštaláciu prevodovky, ktorá vám umožní nevynaložiť príliš veľa úsilia na proces.

ventily

Účelom ventilov je otváranie a zatváranie za určitých podmienok, napríklad pri dosiahnutí určitej úrovne tlaku alebo pri zmene smeru pohybu pracovného média.

Výrobky sú rozdelené na jednoduché a dvojité sedlá a vo výrobe sa zvyčajne používa druhý typ, ktorý súčasne vykonáva distribučné a regulačné funkcie.

Podľa smeru prúdenia pracovného média sa ventily delia na uhlové (smer sa mení o 90°), priame (smer sa nemení) a priamoprúdové (línia pohybu média sa narovnáva). .

Ak chcete úplne zablokovať pohyb toku vo vnútri potrubia, použite uzatváracie ventily. Táto armatúra poskytuje maximálnu spoľahlivosť a tesnosť systému.

Ak je potrebné zabrániť zmene v pohybe pracovného média (napríklad ak zlyhá čerpadlo a nosný kanál je poškodený alebo zlomený), použite spätné ventily.

Pomocou regulačných ventilov je možné regulovať množstvo kvapaliny alebo plynu privádzaného do systému zmenou veľkosti prívodu.

Uzatváracie a regulačné ventily, ako už názov napovedá, vykonávajú dve funkcie súčasne.

Všetky ventily, ak sú správne vyrobené a nainštalované, sú vhodné pre podtlakové, korozívne, zvýšené teploty a tlak. Táto potrubná armatúra sa pomerne ľahko opravuje a udržiava.

Žeriavy

Všestrannejšou verziou potrubných armatúr sú kohútiky. Môžu byť použité ako uzamykacie, regulačné alebo distribučné zariadenia. Ventily sú vhodné pre akékoľvek, vrátane viskóznych kvapalín a plynov. Oprava týchto zariadení si vyžaduje veľa úsilia a skúseností.

Ventily pozostávajú zo zátky (alebo zátky) guľovej, kužeľovej alebo valcovej geometrie s otvorom v strede a telesa. Tieto uzamykacie prvky sa vyrábajú z mosadze, bronzu, liatiny a ocele, v prípade agresívnejších vnútorných podmienok - z porcelánu alebo špeciálneho plastu.

Žeriavy sa zvyčajne delia do skupín v závislosti od:

smer prúdenia a počet trysiek (priechodné, trojcestné, uhlové, viaccestné);
princíp pohybu uzávierky (s rotáciou, alebo zdvihnutím, alebo s rotáciou, bez zdvíhania, uzávierkou);
spôsob ovládania (ručný, s elektrickým, pneumatickým, hydraulickým pohonom);
geometria uzávierky (ihlová, kužeľová, guľatá, valcová);
spôsob zabezpečenia tesnosti (žľaza alebo napätie).

Hlavnou výhodou batérie je možnosť regulácie objemu prietoku. Ak ventil pracuje iba v dvoch režimoch - otvorený alebo zatvorený - potom ventilové zariadenie umožňuje zmenou polohy otvoru ventilu vzhľadom na os pohybu pracovného média dosiahnuť úplné zastavenie, zosilnenie alebo zoslabenie prietoku. . Preto môže ventil slúžiť ako uzatváracie aj ovládacie zariadenie.

Uzávery: nácvik používania

Brány sú najdôležitejšou súčasťou akéhokoľvek typu uzatváracích ventilov. Vďaka použiteľnosti uzáveru je možné včasné a úplné (alebo v prípade potreby čiastočné) zablokovanie pohybu prúdu kvapaliny alebo plynu v potrubí.

Preto v prípade poruchy alebo nekvalitnej výroby uzáveru môžu byť následky čokoľvek - od nevýznamného, neškodného úniku, ktorý sa odstráni jednoduchou výmenou konštrukčných prvkov, až po plnohodnotnú ekologickú katastrofu alebo výbuch uzáveru. dopravca. Preto sa osobitná pozornosť venuje materiálu výroby ventilov a podmienkam ich prevádzky.

Najbežnejším typom ventilov je disk. Používajú sa vo vykurovacích systémoch, zásobovaní vodou, zásobovaním parou, neagresívnym pracovným prostredím alebo ropnými produktmi. Používajú sa aj prírubové ventily, charakteristický znakčo je prítomnosť v konštrukcii príruby.

Ventily môžu byť vyrobené z liatiny, uprednostňuje sa však použitie výrobkov z ocele (legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo uhlíková oceľ).

Oceľové brány majú niekoľko významných výhod:

možná prevádzka pri teplotách do -60°C;
takéto ventily môžu pracovať v prostredí s teplotami do 700 °C;
navrhnuté na použitie v agresívnom pracovnom prostredí;
odolávať vysokému tlaku (do 10 MPa).

Ako sa líšia mechanizmy otočných uzávierok:

jednoduchosť inštalácie a opravy;
kompaktnosť (môžu byť namontované v stiesnených priestoroch);
malý v porovnaní s ventilmi, hmotnosťou a rozmermi;
jednoduchosť výmeny, keď je výrobok opotrebovaný, s dlhou životnosťou;
nízka cena;
žiadne riziko zaseknutia alebo prilepenia počas používania.

Dá sa povedať, že uzatváracie armatúry sú svojou jednoduchosťou a relatívne nízkou cenou výrobkov nielen najužitočnejším prvkom konštrukcie potrubia, ale sú aj hlavnou zárukou bezpečnosti prevádzky systému a zdravia a bezpečnosti. životnosť personálu údržby. Veď práve vďaka uzamykacím prvkom je možné včas zastaviť únik nebezpečnej kvapaliny alebo jedovatého plynu a zablokovať pohyb média v správnom bode, bez narušenia celého cyklu systému.

Preto by sa k výberu, kvalite a montáži uzatváracích ventilov malo pristupovať čo najzodpovednejšie, zohľadňujúc ich rozhodnutia nielen s cenou výrobkov alebo krajinou pôvodu, ale aj s predbežnými kalkuláciami. A samozrejme nesmieme zabudnúť na včasnú údržbu a plánovanú výmenu prvkov, ktoré sú pre každé potrubie také dôležité.

Pri výstavbe moderného bývania nie je možné robiť bez zariadenia potrubné systémy. Potrubím je do domov privádzaná voda, plyn, teplo, z domu sú odvádzané odpadové vody. Pre kvalitná práca potrubia, kontrola prietoku vody alebo plynu ním pretekajúceho, odbočovacie alebo odbočovacie zariadenia, potrubné armatúry sú nevyhnutné. Aby vaše potrubie fungovalo bez problémov, musíte pochopiť vlastnosti a účel týchto zariadení.

Pri inštalácii potrubí je potrebné vybaviť ohyby, ohyby, prípojky, regulovať tlak, miešať kvapaliny alebo plyny v potrubí, na to používajú potrubné armatúry - špeciálny typ spojovacích a nastavovacích produktov pre potrubie.

Rozsah výstuže je odlišný, preto existujú tieto typy:

uzatváracie potrubné ventily - používajú sa, keď je potrebné uzavrieť tok kvapaliny alebo plynu v potrubí, napríklad ventil alebo klapka;
regulačné ventily - poddruh uzatváracích ventilov používaných na reguláciu (zníženie alebo zvýšenie) objemu prietoku kvapaliny alebo plynu v potrubí, napríklad ventil alebo kohútik;
poistný ventil - slúži na vypustenie prebytočnej pary alebo vody v prípade, že tlak v potrubí prekročí prípustnú hodnotu. Slúži na ochranu potrubí, medzi takéto zariadenia patria bezpečnostné ventily;
rozvodné a zmiešavacie armatúry sú odbočky, adaptéry, T-kusy používané na distribúciu tokov cez potrubia a miešačky na miešanie tokov, napríklad vodovodné batérie do kúpeľne alebo kuchyne;
zachytávač kondenzátu - určený na odstránenie vznikajúceho kondenzátu a prehriatej pary.

Charakteristika potrubných armatúr

Na modernom trhu produktov pre potrubia je zastúpené veľké množstvo domácich a zahraničných výrobných spoločností, ako aj celý rad produktov pre potrubia, ktoré sa líšia funkčnosťou a vlastnosťami. Takže ak pri stavbe potrubia boli potrebné potrubné armatúry, nebude ťažké ho kúpiť.

Aby potrubné armatúry slúžili dlho a spoľahlivo, je potrebné zodpovedne pristupovať k jeho výberu, ujasniť si záťaž, s ktorou bude vaše potrubie a jeho časti fungovať. Výber armatúr závisí od parametrov, ktoré určujú technické vlastnosti zariadení.

Hlavné parametre, podľa ktorých sa vyberajú potrubné armatúry, sú:

menovitý priemer potrubia (označený DN), alebo inými slovami vnútorný priemer. Táto hodnota určuje priepustnosť potrubia alebo tvaroviek;
podmienený tlak (označený PN) - ukazovateľ maximálneho možného tlaku, pri ktorom je ventil prevádzkovaný v normálnom režime po dlhú dobu, sa počíta pri teplote 20⁰С;
pracovný tlak - vypočítaný pri normálna teplota vodivé médium a označuje najvyššiu hodnotu pretlaku, pri ktorej ventil pracuje v danom režime po dlhú dobu;
návrhový tlak – predpokladaný tlak očakávaný pri vystavení minimálnej alebo maximálnej teplote;
teplotný režim - akceptovaná prevádzková teplota, pri ktorej budú armatúry a samotné potrubie prevádzkované;
priechodnosť potrubia - charakteristika, ktorá určuje prierez výstuže;
úroveň tesnosti uzáveru - ovplyvňuje výber materiálu, z ktorého sú tvarovky vyrobené;
environmentálne parametre.

Všetky vyššie uvedené charakteristiky sú dôležité pre úspešný výber potrubných armatúr a fungovanie potrubia. Ak je známy technické údaje potrubie, jeho účel, očakávané zaťaženie, spôsob použitia, potom nebude ťažké vybrať preň potrebné potrubné armatúry.

Druhy potrubných armatúr

Potrubia sú postavené na prepravu rôzne látky– para, voda, olej, kanalizácia, vetranie. Potrubné armatúry pre každý typ majú samozrejme svoje vlastné.

Rôzny môže byť aj materiál, z ktorého sú časti tela vyrobené. Podľa toho sú kovania:

oceľové potrubné armatúry - materiál je uhlíková a legovaná oceľ;
armatúry vyrobené z nehrdzavejúcej ocele;
tvarovky zo sivej, kujnej alebo vysokopevnej liatiny;
nekovové armatúry - na báze polyvinylchloridu, vinylového plastu alebo iných polymérnych materiálov;
keramické armatúry;
sklenená armatúra.

Výber materiálu pre potrubné armatúry závisí od účelu a parametrov použitia potrubia. Takže napríklad tvarovky zo sivej a temperovanej liatiny nemožno použiť, ak sú vystavené náhlym zmenám teploty alebo účinkom vibrácií.

Potrubné armatúry sa tiež líšia podľa oblasti použitia.

V priemyselnej výrobe sa pri inštalácii vodovodných potrubí, vykurovacích systémov, parovodov, potrubných armatúr na všeobecné stavebné účely používajú. Väčšinou sa jedná o sériovo vyrábané armatúry (šoupátka, uzatváracie ventily, tlakové ventily, regulačné ventily, odvádzače kondenzátu) známych firiem, ktoré sa osvedčili. Na trhu sú prezentované rôzne potrubné armatúry, ktorých cena závisí od kvality a slávy výrobcu. Napríklad zo zahraničných značiek vyrábajúcich armatúry sú známe Zetkama, Polix, ARI-Armaturen.

Priemyselné armatúry na použitie v špeciálnych pracovných podmienkach, používané v potrubiach, ktoré budú prevádzkované pri nízkych alebo vysokých teplotách, pri vysokom tlaku, s použitím korozívnych látok, toxických a rádioaktívnych kvapalín.

Vodovodné armatúry sa používajú pri konštrukcii domácich potrubí - dodávky plynu do domácnosti plynová pec, vodovodné a kúpeľňové vybavenie s batériami, sprchové kúty. Za tieto diela, Guľové ventily, ventily, regulátory tlaku, spätné ventily, filtre.

Existujú aj potrubné ventily na špeciálne účely, ktoré sa používajú v špeciálnych podmienkach. technické požiadavky prevádzka, napr. experimentálne zariadenia a zvyčajne sa vyrába na objednávku.

Ak ste zistili účel potrubia, a teda aj kupované ventily, zamyslite sa nad otázkou pripojenia k potrubiu. V závislosti od možnosti pripojenia sa rozlišujú tieto typy:

prírubové potrubné armatúry, na pripojenie ktorých sa k potrubiu používajú príruby;
spojovacie armatúry - spojovacie armatúry s vnútorný závit, zvyčajne sa používa, keď hodnota menovitého priechodu nie je väčšia ako 40 mm a pri použití potrubia pre neutrálne a nehorľavé látky;
čapové kovania - používajú sa za rovnakých podmienok ako spojovacie kovania;
tvarovky - tvarovky a tvarovky, ktoré sa používajú na výrobu odbočiek, odbočiek, prechodov na iný priemer v potrubiach;
zvárané tvarovky - používajú sa pri konštrukcii oceľových potrubí a potrubí z plastov a keramiky. Potreba použitia tohto typu spojenia je často spôsobená nebezpečenstvom vodivého média cez potrubie a zvárané spoje eliminujú možnosť úniku.

Výber potrubných armatúr ovplyvňuje aj nutnosť použitia regulácie, môže byť ručná alebo automatická. V závislosti od tohto parametra sa rozlišujú riadené a autonómne armatúry. Riadené ventily sú vybavené ručným pohonom, alebo podľa prevedenia môže byť pohon mechanický, elektrický, hydraulický, elektromagnetický.

Aby potrubné armatúry fungovali dlho a bezpečne, pri výbere je potrebné riadiť sa ich funkčným účelom. Prirodzene, kupujúci pri výbere príslušenstva nehľadí len na technické vlastnosti, ale aj na jeho náklady, trvanlivosť, jednoduchosť a dostupnosť použitia a údržby. Medzi potrubnými tvarovkami na dnešnom trhu si môžete vybrať zariadenia, ktoré spĺňajú všetky požiadavky.

Výrobky pre potrubia a potrubné armatúry sa teraz stali najžiadanejšími kovovými výrobkami as rastom stavebníctva existuje každá šanca na zvýšenie ich výroby a predaja.

Každý človek, bez ohľadu na to, kde žije, používa vo svojom živote uzatváracie ventily. Akékoľvek potrubia sú vždy vybavené zariadeniami, ktoré ich robia bezpečnými.

Uzatváracie potrubné ventily sú konštruované tak, aby osoba mohla ovládať prietok pracovného média pohybujúceho sa potrubím. Navyše nezáleží na tom, čo presne je pracovné médium - voda, para, plyn, ropné produkty, agresívne látky - bez uzatváracích ventilov je prevádzka potrubia nemožná.

Typy ventilov

Najčastejšie používané materiály na výrobu uzamykacie zariadenia, sú mosadz, bronz, oceľ a

Hlavné charakteristiky uzamykacích zariadení sú:

priemer potrubia, ktoré je k nemu pripojené;
rozsah pretlak v potrubí pri teplote +20 stupňov.

Existuje niekoľko typov zariadení súvisiacich s ventilmi:

klapky;
ventily;
ventily.

Aby ste mohli určiť požadovaný typ výstuže, musíte vedieť, v akých podmienkach bude fungovať. Je to nevyhnutné, pretože vodovodné potrubia, plynové potrubia a systémy určené na čerpanie agresívnych látok sa používajú úplne odlišné typy zariadení.

Typy uzatváracích kohútikov

Uzatváracie ventily sú široko používané pri konštrukcii akýchkoľvek potrubí. Môžu byť pripevnené k rúram pomocou jedného z dvoch typov pripojení: prírubové alebo spojovacie. Stáva sa, že odbočné potrubia žeriavov sú privarené k potrubiam.

Všetky žeriavy sú rozdelené na:

korok;
loptu.

Korkový kohútik má tvar zrezaného kužeľa. Ide o najstarší typ uzamykacieho zariadenia.
V súčasnosti sa používajú najmä tieto zariadenia, ktorých pracovné prostredie je:

neutrálne a palivové plyny;
fenol;
olej;
mazacie oleje;
voda.

Veľké nevýhody týchto žeriavov sú:

na ovládanie žeriavu je potrebný veľký krútiaci moment, čo si vyžaduje použitie prevodovky;
aby sa zabránilo prilepeniu ventilu k telu, je potrebná jeho neustála údržba;
tesnosť kohútika závisí od takej zložitej operácie, akou je jeho trenie na telo;
existuje vysoká pravdepodobnosť nerovnomerného opotrebovania zariadenia, čo ohrozuje tesnosť systému.

Guľový ventil je zariadenie pozostávajúce z tela a zástrčky. Telo je nehybné a zátka sa otáča, prechádza pracovným médiom alebo ho blokuje.

Guľové ventily sa líšia v závislosti od tvaru povrchu na:

kužeľovitý;
sférický;
cylindrický.

Pri výrobe guľových ventilov sa používa široká škála materiálov: titán, liatina, oceľ, zinok, keramika, plast.
Ich hlavné oblasti použitia sú:

na zásobovanie vodou a vykurovanie;
zariadenia na pripojenie domácich spotrebičov, kde je potrebná pravidelná dodávka vody;
križovatky a vetvy potrubí;
priemyselné a potravinárske zariadenia.

Spoľahlivosť konštrukcie týchto uzamykacích zariadení, ich odolnosť voči extrémnym teplotám a určitým chemikáliám navyše umožňuje ich použitie tam, kde sú pracovným médiom agresívne látky.

Medzi dôležité charakteristiky guľových ventilov patrí taký indikátor ako spôsob inštalácie. Podľa neho môžu byť žeriavy:

spojka – používané v potrubiach malého priemeru;
prírubové - ktoré sa používajú v potrubiach s priemerom väčším ako 50 mm, vydržia pomerne veľké zaťaženie (možno použiť v priemysle);
dusiť - ľahko odolávajú opakovanej demontáži, preto sa používajú najmä v priemyselných zariadeniach;
zvárané– upevnené výlučne zváraním, používané v agresívne prostredie;
kombinované - kombinovať niekoľko možností montáže.

Uzatváracie ventily

Používajú sa hlavne na potrubiach veľkého priemeru za podmienok nízkeho tlaku pracovného média.

Uzatváracie teleso klapky je kotúč, ktorý sa môže otáčať okolo vlastnej osi, umiestnenej kolmo alebo pod uhlom k smeru pohybu pracovného média. Požiadavky na tesnosť klapiek sú oveľa nižšie ako požiadavky na kohútiky.

Ovládanie klapky môže byť:

s pomocou elektrického pohonu;
pomocou hydraulického pohonu.

Teleso klapky je spravidla vyrobené z liatiny a rotačný kotúč je vyrobený z ocele.

Odolnosť liatiny proti nárazu chemických látok umožňuje inštaláciu klapiek tam, kde sa čerpajú alkálie, kyseliny a korozívne splodiny.

Klapky sa vyrezávajú do potrubia pomocou prírubové spojenie alebo zváranie. Tento typ uzatváracieho ventilu nevyžaduje prakticky žiadnu údržbu.

Zvláštnosťou klapiek je, že sú schopné prechádzať pracovným médiom obsahujúcim pevné častice.

posúvače

Sú určené na blokovanie prietoku neagresívneho pracovného média s vysokým tlakom a teplotou. Najčastejšie sa používajú v systémoch hlavné potrubia súvisiace s bývaním a komunálnymi službami, v zásobovaní vodou a plynom, ropovodov, energetických zariadení.

Blokovací prvok ventilu sa pohybuje kolmo na smer pohybu pracovného média.
Z posúvače sa v závislosti od zariadenia pracovného orgánu delia na:

klin - v dôsledku silného trenia v uzavretom stave môžu časom stratiť svoju tesnosť;
uzáver (paralelný) - slúži na jednosmerný prietok pracovného média s nie príliš vysokými požiadavkami na tesnosť (používa sa na potrubiach prepravujúcich odpadové vody, kaly a iné médiá s mechanickými nečistotami).

Najčastejšie používané ventily sú vybavené elektrickým pohonom, ktorý vám umožňuje rýchlo uzavrieť prietok.

Výhody ventilov sú:

malý hydraulický odpor;
jednoduchosť dizajnu;
možnosť použitia v rôznych podmienkach;
schopnosť prejsť tok v akomkoľvek smere;
vysoká tesnosť;
vysoká udržiavateľnosť.

Uzatváracie ventily

Ide o široko používaný uzatvárací ventil určený na úplné uzavretie prietoku pracovného média. Ventil sa nedá regulovať

Zariadenie, ako je ventil, musí byť vždy v úplne otvorenom alebo úplne zatvorenom stave. Môže byť inštalovaný v akejkoľvek polohe.

Ventil pozostáva z cievky, ktorá je umiestnená na spúšťacom vretene. Keď je ventil zatvorený, cievka sa spustí na sedlo a zastaví prietok. V tomto prípade sa uzatvárací prvok ventilu pohybuje rovnobežne s prietokom, čo zabraňuje výskytu vodného rázu.
Podľa typu tesnenia sa ventily delia na:

vypchávky;
mechy;
bránica.

Tieto zariadenia sú vybavené odbočnými rúrkami, cez ktoré sú rezané do potrubia. Ak je ventil určený na prevádzku v podmienkach vysokého tlaku, má hrubé steny a je pripevnený k rúrkam zváraním.

ventily veľké veľkosti príruby plechoviek a malé - pomocou spojok. Ventily je možné ovládať ručne aj pomocou elektromotora. Existujú možnosti s diaľkovým ovládaním.

Liatinové hrdlové ventily sa používajú pri čerpaní vzduchu alebo vody, ktorých prevádzková teplota nepresahuje + 50 stupňov Mosadzné hrdlové ventily sú ľahké a dobre sa osvedčili v systémoch s vysoký tlak. Nebojí sa poklesu tlaku.

Liatinové ventily s elektromagnetickým pohonom sa používajú na potrubiach, cez ktoré sa voda alebo vzduch pohybuje s teplotou nie vyššou ako + 50 stupňov.

Ventily do agresívneho prostredia

Pri práci v agresívnom prostredí sa najčastejšie používajú ventily, kvôli hermetickému spojeniu sedla a cievky a takmer úplnej absencii trenia.

Mosadz funguje veľmi dobre v agresívnom prostredí, preto sa mosadzné spojovacie ventily najčastejšie používajú v kvapalných médiách.
Pri vysokých teplotách pracovného prostredia je lepšie použiť vlnovcové ventily, ktoré vydržia teploty až do +350 stupňov. Sú veľmi spoľahlivé a zaručujú vysokú tesnosť v tých spojoch, kde je neprijateľný únik pracovného média do atmosféry.

V agresívnom prostredí je veľmi dôležitá korózna odolnosť uzatváracích ventilov, preto sa tu často používajú porcelánové prírubové ventily.