- puidu lihvimise põhitoode. Olemas on tehnoloogilist, rohelist, kütuse- ja dekoratiivpuitu. Puiduhakke, nagu purustatud puidu, fraktsioonide ja omaduste klassifikatsioon määratakse mitme vananenud (GOST 23246-78 ja GOST 18110-72) toimega. Selles valdkonnas ei ole täheldatud ühtegi uut ametlikku regulatiivset ja tehnilist dokumentatsiooni.

1. • 
     -
     -
     -
     -

Purustatud puidu fraktsioonid

- purustatud puit, mis saadakse puidutooraine jahvatamise tulemusena hakkurite ja spetsiaalsete seadmete abil. Töötle kiibid - puhastatud konditsioneeritud materjal, mis on ette nähtud tselluloosi- ja paberitööstusele ning hüdrolüüsitööstusele, puitkiudplaatide ja puitlaastplaatide tootmisele. Tehnoloogiline hakk on valmistatud sorteeritud puidust, mille hulka ei kuulu oksad, kännud, juurikad ja muud metsatööstuse jäätmed. Olenevalt tootmistüübist võivad tehnoloogilisel hakkepuidul olla puiduliigist lähtuvad piirangud originaalpuidule. Erinevate kaubamärkide tööstuslikud laastud lubavad lisandeid: koor 1...15%, mädanik 1...5%, mineraalid (liiv) 0...0,5%. Karboniseeritud osakesed ja metallisulised ei ole lubatud. Protsessi kiipide põhiline standardosakeste suurus on 10...20mm. Protsessi kiibid võivad sisaldada fraktsiooni 20...30mm koguses 3...10% ja murdosa 5...10mm koguses 0...10% kogumassist. Protsessi laastude osakeste suuruse üldine piirmäär on 5...30mm. Puitlaastplaatide tootmiseks on lubatud laastud osakeste pikkusega kuni 60 mm ja laiusega kuni 30 mm. Tehnoloogiliste kiipide arvestus toimub aastal kuupmeetrit tihe mass olenevalt puiduliigist, ümardatuna 0,1 kuupmeetrini. Hakke mahu muutmise koefitsiendid tihedaks puidumassiks: 0,36 - värskelt veetud hakk, 0,40 - transport kuni 50 km, 0,42 - vedu üle 50 km, 0,43 - veo lõpus 500 km kaugusel. Roheline puiduhake - metsatööstuse vahesaadus, mida kasutatakse tehnoloogilise toorainena või kütusena. Koore, lehtede, mineraalide ja muude ainete fraktsiooni suurus ja lisandite hulk määratakse kindlaks farmisisese dokumentatsiooni tasemel. Kütuselaastud - puiduhake soojusenergia tootmiseks. Kütuselaastude jaoks pole standardeid. Kütuselaastude fraktsiooni suuruse ja võõrlisandite koguse näitab kütteseadmete tootja. Kütuseseadmete tootja ei ole piiratud põletatud puiduhakke fraktsiooni ja kvaliteedi valikul. Põllumajandusettevõtetevaheline (kaubanduslik) kütuselaastude vedu toimub reaalselt - kas mahuühikutes (kuupmeeter) või kaaluühikutes (tonnides, kg). Dekoratiivne puiduhake - materjal disaineritele. Puidu tüübi, osakeste suuruse ja kuju ning värvi piirangud seab ainult disaineri kujutlusvõime. Puitlaastud

Laastud on mehaanilisel töötlemisel (puidu lõikamisel) tekkinud õhukesed puiduosakesed. Eristatakse jäätmelaastud ja spetsiaalselt valmistatud laastud. Laastud jäätmed ei oma tööstuslikku väärtust ja neid kasutatakse kütusena või teisese (karja allapanu) toorainena. Spetsiaalselt valmistatud tehnoloogilised Laaste kasutatakse tselluloosi- ja paberitööstuse tootmisprotsessides ning hüdrolüüsitööstuses. Spetsiaalselt valmistatud purustatud tehnoloogilise laastude puistetihedus, fraktsiooniga 5-8 mm, jääb 10-25% piiresse tavalise puidu tihedusest. Spetsiaalselt valmistatud tehnoloogilised laastud on sarnased tavalise saepuruga. 60-80ndatel kasutati puuviljade ja klaastoodete pakkematerjalina spetsiaalselt valmistatud laaste (GOST 5244-79). Puidu saepuru

Puidu saepuru – puidutöötlemisjäätmed – puidu saagimise käigus tekkinud väikesed puiduosakesed. Tehnoloogiline saepuru- tööstuslikeks vajadusteks puhastatud saepuru, mis ei sisalda rohkem kui 8% puukoort, 5% mäda ja 0,5% mineraalseid lisandeid. GOST 18320-78 järgi on saepuru fraktsiooni suurus 1...30mm. Samal ajal on lubatud alla 1 mm fraktsiooni sisaldada kuni 10% ja fraktsiooni üle 30 mm koguses kuni 5% kogu saepuru massist. Saepuru registreeritakse tiheda massi kuupmeetrites, olenevalt puiduliigist, ümardatuna 0,1 kuupmeetrini. Saepuru mahu muutmise koefitsiendid tihedaks puidumassiks: 0,28 - värskelt veetud saepuru, 0,34 - transportimine 5 km-lt 50 km-le, 0,36 - transportimine 50 km-lt 500 km-le, 0,38 - transportimise lõpus üle vahemaa 500 km. Saepuru puistetihedus jääb vahemikku 220-420 kg/m³ kuiva (8-15% niiskus) ja 320-580 kg/m³ märja (alates 15% niiskusesisaldusega) saepuru puhul. Puidujahu Puidutolm Kuni 1 mm suurused sortimata puiduosakesed.

Hakkpuidu tingimused ja omadused

Osakeste suurus Pikkus vastab suurusele piki kiudu, laius - suurim suurus kiudude lõikes, paksus - väikseim suurus kiudude lõikes Fraktsioon Puiduosakeste kogum, mis on oma geomeetriliste mõõtmete poolest sarnased. Fraktsiooniosakese maksimaalne suurus määratakse selle suurima külje järgi. Fraktsiooniline koostis Fraktsiooni ja purustatud puidu kogumassi kvantitatiivne suhe Fraktsioon suur, standardne, väike Fraktsiooni jaoks kehtestatakse suurusvahemik, näiteks 5...15 mm. Määratud piirides olevaid puiduosakesi nimetatakse standardseteks, ülejäänud vastavalt suurteks või väikesteks

Puittooteid, eelkõige hakkepuitu, on inimesed kütteks juba ammu kasutanud säästlikkuse ja mugavuse huvides.

Tänu oma kujule, laastud vähem tõhus kütus, kuna selle tihedus on palju väiksem, seega on see tuleohtlik sa pead selle kõvasti maha suruma. Rohkem detailne info Hakkepuitu kasutavate kütteseadmete kohta leiate infot siit (Haket kasutavate katelde tüübid).

Millest seda tüüpi kütust tehakse?

Kütusehakke tootmiseks võib materjalina kasutada mis tahes puitu, seega enamasti seda tüüpi kütust valmistatud kuivadest okstest ja mitmesugustest jäätmetest, mis jäävad peale puidu töötlemist või töötlemist.

Samal ajal valmistoode säilitab kõik originaalpuidu omadused, seega sellised omadused nagu:

• kütteväärtus;
• tuhasisaldus;
• spetsiifiline vaigusisaldus,

vastavad täielikult puudele, millest laastud saadi.

Selle pärast okaspuu puiduhake ei sobi kaasaegsetele automaatkateldele, sest kõrge vaigusisaldus mitte ainult ei suurenda tuhasisaldust, vaid põhjustab ka setete tekkimist korstnasse ja soojusvaheti osadele.

Katla käivitamise ja vee töötemperatuurini soojendamise vahel möödub vähemalt tund, mille jooksul kuumast suitsust külma torudeni kondensaat settib, mis sisaldab palju vaiku.

Lisaks on kõva ja raske puiduhakke kütteväärtus alati kõrgem kui kergel ja pehmel hakkepuidul. Valmiskütus säilitab ju ainult puidu algsed omadused.

Kui kütus saadud puidust koos koorega, siis see kütteväärtus väheneb, sest see koore parameeter on palju madalam kui teistel puu osadel, välja arvatud okkad ja juured.

Tootmistehnoloogia

Seda tüüpi kütuse valmistamise materjal on puidutöötlemisjäätmed, nagu näiteks:

• krooksuja;
• kaunistused;
• mittekaubanduslik puit;
• oksad ja oksad.

Kvaliteetsetele nõuetele mittevastav puit laaditakse hakkuritesse ja purustajatesse erinevat tüüpi, millest me nendes artiklites rääkisime:

1. Kiibi äri.

Murd kütus oleneb masina seadistustest ja kütteväärtus- olenevalt puiduliigist ja koore protsendist. Seetõttu saadakse parimad laastud igasugusest kooritud puidust, kõige halvemad aga koorimata okstest ja okstest.

GOST

Peamine dokument, mis reguleerib kütuselaastude omadusi Venemaal, on GOST R 55116-2012 (EH 14961-4:2011) Tahke biokütus. Tehnilised andmed ja kütuseklassid. 4. osa. Selle dokumendi leiate ja saate lugeda sellelt lingilt.

See jagab kütuse suuruse järgi klassid:

1. Р16А– põhifraktsiooni suurus, mille sisaldus ületab 75%, on 3–16 mm, nende suurusteni mitte küündivate peente kogus ei ületa 12%, suurte tükkide suurim lubatud suurus (nende arv ei ületa 3 %) on 16–31,5 mm ristlõikega 1 mm 2 ja vähem.
2. Р16В– põhifraktsiooni suurus, mille sisaldus ületab 75%, on 3–16 mm, nende suurusteni mitte küündivate peente kogus ei ületa 12%, suurte tükkide suurim lubatud suurus (nende arv ei ületa 3 %) on 45–120 mm ristlõikega 1 mm 2 või vähem.
3. Р31,5– põhifraktsiooni suurus, mille sisaldus ületab 75%, on 8–31,5 mm, nende suurusteni mitte küündivate peente kogus ei ületa 8%, suurte tükkide suurim lubatud suurus (nende arv ei ületa 6 %) on 45–120 mm ristlõikega 2 mm 2 ja vähem.
4. P45– põhifraktsiooni suurus, mille sisaldus ületab 75%, on 8–45 mm, nende suurusteni mitte küündivate peente kogus ei ületa 8%, suurte tükkide (nende arv ei ületa 6) suurim lubatud suurus %) on 63–120 mm ristlõikega 5 mm 2 või vähem.

Hind

Kütusehakke hind on 150–450 rubla 1 m 3 kohta sõltumata tõust. Tonni hinda tavaliselt ei märgita, aga samas kütuse kogus 1 m3 mahus võib olla väga erinev.

Mõned pakkumised "tihe kuupmeeter", see tähendab, tihendatakse nii palju kui võimalik, samas kui teised valage see sisse, nagu selgub, mistõttu on peale tihendamist materjali oluliselt vähem.

Pealegi, Niiskus on väga oluline, sest mida rohkem on hakkepuidus vett, seda rohkem soojust kulub selle aurustamisele, mis tähendab, et tegelik kütteväärtus on seda väiksem.

Enamik hakkepuidu tootjaid kohaletoimetamise hind ei sisalda kohaletoimetamist, sest nad on nõus seda tüüpi kütust müüma ainult isekorje korras. Selle tulemusena selgub ostja jaoks hind märgatavalt kõrgem, ja kulude kasv on otseselt seotud vahemaaga, mille jooksul seda tuleb transportida.

Kuidas küttekulusid vähendada?

Hakke tihedus sama niiskusesisalduse juures on 2–3 korda madalam sama liigi puidu tihedusest, mille tulemuseks on sama kogus puitu. kulud suurenevad et saada sama palju soojusenergiat.

Lisaks on hakkpuidu kuivatamine mitu korda keerulisem kui:

• kohvrid;
• tükid;
• logid:
• oksad;
• oks.

Seetõttu on küttekulude vähendamiseks soovitatav seda tüüpi kütust ise toota, kasutades omatehtud või ostetud hakkurid.

Odav purustaja maksab 30-50 tuhat rubla y, samas suudab see töödelda mitte ainult palke, vaid ka kevad-/sügislõikuse käigus lõigatud oksi, mis vähendab ka soojusenergia tootmise üldkulusid.

Kütust saab ka kasutada jäätmeid puidutöötlemis- ja puidutöötlemisettevõtted ning nende kulu on palju väiksem küttepuude hinnad.

Teine võimalus kulusid vähendada on sõlmida leping kohaliku metsamajandiga ja ostma neil on langetatud puid või metsamaterjali iseraie kvoodi saamine.

Metsanik märgib maha võetavad puud, nii et pärast nende langetamist töödeldakse hakkeks mitte ainult tüved, vaid ka väikesed oksad.

Suure koorekoguse tõttu on õhukeste okste kütuse kütteväärtus madal, kuid arvestades, et sellise hakke hankimise kulud on minimaalsed, saad tõsise kokkuhoiu.

Puiduhakke peamised konkurendid on:

• saepuru;
• laastud;
• graanulid.

Saepuru selle struktuuri tõttu ei sobi hästi automaatsete kütusevarustussüsteemide jaoks, samuti kütteseadmete jaoks, milles tuli liigub pigem ülespoole kui alla.

Laastud on paljuski sarnased puiduhakkega, kuid seda on raske hankida nõutavad mahud ise, nii et te ei saa selle pealt raha säästa.

Pelletid, mitte ainult see märgatavalt kallim puiduhake, aga ka nende iseseisev tootmine nõuab seadmetele märksa märkimisväärsemaid kulutusi.

Kuigi kütteväärtuse poolest sama õhuniiskuse juures on need märgatavalt paremad kui hakkpuit, kuid säästa raha nende peal ei tööta.

Järeldus

Kütuselaastud sobib hästi automaatkateldele, aga mõned neist võib vajada ümbertöötamist.

Kütteväärtuse ja kaalu poolest on see võrreldav naturaalse puiduga ja veidi halvem kui pellet, kuid väikese tiheduse tõttu kulub seda palju rohkem.

Kokkupuutel

NSV Liidu LIIDU RIIKSTANDARD

TOORPUIT MASSIKS
PUIDU PRESSIMINE

TEHNILISED TINGIMUSED

GOST 12431-72

NSVL RIIKLIKU STANDARDITE KOMMITEE

Moskva

NSV Liidu LIIDU RIIKSTANDARD

NSV Liidu Ministrite Nõukogu Riikliku Standardite Komitee otsusega 14. jaanuarist 1972 nr 171 kehtestati kasutuselevõtu kuupäev.

*P kordusväljaanne (jaanuar 1984) muudatustega nr 1,2, kinnitatud jaanuaris 1980 (IUS 2-80, IUS 12-83)

alates 01.01.73

Kinnitatud 1983. aastal. 14. septembri 1983. aasta riigistandardi nr 4215 määrusega pikendati kehtivusaega

kuni 01.01.90

Standardi eiramine on seadusega karistatav

See standard kehtib puidu pressimismasside tootmiseks mõeldud puidutoormaterjalide kohta.

1 . TÜÜBID JA SUURUSED

1.1 . Toormaterjalide liigid ja suurused, olenevalt puidupressimise tüübist, peavad vastama tabelis näidatule.

mm

Tooraine tüüp	Pikkus, mitte rohkem	Laius, mitte rohkem	Paksus, mitte rohkem	Puidu pressimismaterjalide tüüp vastavalt GOST 11368-79
Kasespooni jäätmed	1600	Pole limiiti		mdpk
Leht- ja okaspuulaastud				MDPS
Leht- ja okaspuu saepuru	Pole limiiti			MDPO

2 . TEHNILISED NÕUDED

2.1 . Spoonijäätmetest valmistatud tooraines ei ole koor ja seeninfektsioonid lubatud. Puiduvead määratakse kindlaks GOST 2140-81.

2.2 . Saepuru ja laastude tooraine peab olema mädanemisjälgedeta ning terve puidu värvuse ja lõhnaga; koore sisaldus tooraines ei tohiks ületada 5%, tolmu (väikesed puiduosakesed) mitte rohkem kui 10% massist.

2.3 . Tooraine ei tohiks sisaldada mineraalseid lisandeid ja metallide lisandeid.

2.4 . Tooraine niiskus ei tohiks olla üle 12%. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud tarnida saepuru ja laastud niiskusesisaldusega mitte üle 12%.

2.5 . Tooraine tuleb sorteerida tüübi järgi. Lubatud on puidutooraine laastude ja saepuru segu kujul.

2.4 , 2.5. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 1, 2).

2.6 . Toorainet arvestatakse kilogrammides.

3 . VASTUVÕTMISE REEGLID

3.1 . Toorainet võetakse vastu partiidena. Partiiks loetakse ühte tüüpi tooraine kogust, mis on dokumenteeritud ühes kvaliteedidokumendis, mis sisaldab:

tootja nimi, asukoht ja kaubamärk;

tooraine tüüp;

partii mass kilogrammides;

partii number;

tooraine kvaliteedinäitajad;

tootmiskuupäev;

selle standardi tähistus.

3.2 . Kvaliteedikontrolliks valitakse partii massist 3% toorainest. Kui partiis on rohkem kui üks vagun toorainet, võetakse proov igast vagunist.

3.3 . Kui vähemalt ühe indikaatori puhul saadakse mitterahuldavad tulemused, kontrollitakse seda indikaatorit uuesti topeltproovi puhul. Korduskontrolli tulemused kehtivad kogu partii kohta.

Sec. . (Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

4 . KATSEMEETODID

4.1 . Punktproovid võetakse kolmest erinevast kohast vastavalt lõikele valitud tooraine massist. . Punktproovid ühendatakse ja segatakse ning kombineeritud proovi mass peaks olema 0,5–2,0 kg.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

4.2 . Koore ja seenhaiguste esinemine spoonijäätmetest toormaterjalides määratakse visuaalselt, kasutades punktproovi ilma suurendusseadmeid kasutamata.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

4.3 . Koore ja mädaniku olemasolu saepuru ja laastude tooraines määratakse kindlaks GOST 18320-78.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

4.4 . Mineraalsete lisandite ja metallide lisandite olemasolu spoonijäätmetest toormaterjalides määratakse visuaalselt punktproovil ilma suurendusseadmeid kasutamata.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1, 2).

4.5 . Saepuru ja laastude tooraine mineraalsete lisandite sisalduse määramiseks võetakse 2 g proov, mis on võetud punktproovist ja asetatakse 100 cm 3 mahuga klaasi (mõõtesilindrisse), millesse jääb 70 cm. Esmalt lisatakse 3 ui tsinkkloriidi lahust tihedusega 1,6 g. cm 3. (tsinkkloriid - vastavalt GOST 4529-78 ). Keeduklaasi (mõõtesilindri) sisu segatakse ja lastakse 30 minutit seista. Põhja settinud mineraalsete lisandite olemasolu määratakse visuaalselt ilma suurendusseadmeid kasutamata. Sel juhul tehakse kolm paralleelset määramist. Mineraalsete lisandite olemasolu vähemalt ühes määratluses kehtib kogu partii kohta.

4.6 . Metalli lisandite olemasolu saepuru ja laastude toorainetes määrab GOST 18320-78.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

4.7 . Tooraine niiskusesisalduse määrab GOST 9621-72 kolmel vähemalt 3 g portsjonil, mis on võetud punktproovist.

Saepuru ja laastude tooraine niiskusesisalduse määramiseks kasutatakse tasse vastavalt standardile GOST 23932-79. Spoonijäätmete proove ei purustata.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1, 2).

4.8 . Saepuru ja laastude tooraine tolmusisalduse määrab GOST 18320-78.

4.9 . Spoonijäätmete ja laastude pikkus ja laius mõõdetakse metalljoonlauaga mööda GOST 427-75 veaga mitte rohkem kui 0,1 mm.

Spoonijäätmete ja laastude paksust mõõdetakse paksusmõõturiga vastavalt standardile GOST 11358-74, mille viga ei ületa 0,1 mm.

4.8 , 4.9. (lisatud täiendavalt, muudatus nr 2).

5 . PAKENDAMINE, MÄRGISTAMINE, TRANSPORT JA LADUSTAMINE

5.1 . Spoonkraanide tooraine pakitakse kimpudesse. Kimbud tuleb traadiga kinni siduda GOST 3282-74 või nööride numbrid 1,3 ja 3 GOST 17308 -71. Lubatud on muud tüüpi rihmamaterjalid, mille tugevus ei ole määratletutest halvem.

Paki kaal ei tohi ületada 50 kg.

Laastudest ja saepurust saadud toorainet ei pakenda.

5.2 . Pakendite transpordimärgistus - poolt GOST 14192-77.

5.1 , 5.2,

5.3 . (Kustutatud, muudatus nr 2).

5.4 . Puidutoorainet veetakse kõikide transpordiliikidega vastavalt sellele transpordiliigile kehtivatele kaubaveo reeglitele.

Puidutoorme transportimisel lahtistes sõidukites peab see olema kaetud presendi või muu materjaliga, mis kaitseb toorainet kadumise, saastumise ja sädemete eest.

5.5 . Puidutoorainet tuleb hoida kinnistes ladudes. Säilitamine avatud ladudes on lubatud ning tooraine peab olema kaetud presendi, kile või muu materjaliga, mis kaitseb toorainet võõrlisanditega saastumise, kadude ja sademetega kokkupuute eest.

5.4 , 5.5. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

lehekülg 1

lehekülg 2

lk 3

lk 4

lk 5

lk 6

lk 7

lk 8

NSV Liidu LIIDU RIIKSTANDARD

TEHNOLOOGILINE PUIDUSAEPRU HÜDROLÜÜSIKS

Hind 3 kopikat.

Ametlik väljaanne

NSVL RIIKLIKU STANDARDITE KOMITEE Moskva

UDK 674.823: 006.354 Rühm K13

RIIK! NSV Liidu LIIDU STANDARD

TEHNOLOOGILINE PUIDUSAEPRU GOST

HÜDROLÜÜSIKS

Tehnilised andmed 18320-78 1 2

Tehnoloogiline puidust saepuru hüdrolüüsiks. Tehnilised andmed

NSVL Riikliku Standardikomitee määrusega 2. augustist 1978 nr 2083 kehtestati kasutuselevõtu kuupäev.

Riigistandardi resolutsioon 28. veebruarist 1984 nr 679

kehtivusaega pikendatud kuni 01.01.90

Standardi eiramine on seadusega karistatav

See standard kehtib puidu saagimisel saadud saepuru kohta, mis on ette nähtud hüdrolüüsi tootmiseks.

Standard ei kehti vineeri, puitkiudplaatide ja puitlaastplaatide, plastide ja muude vaiku sisaldavate materjalide lõikamisel saadud saepuru suhtes.

1. TEHNILISED NÕUDED

1.1. Olenevalt otstarbest peab saepuru liigiline koostis vastama tabelis näidatule.

Saepuru otstarve (profiil)		erinevate puiduliikide saepuru, %
	okaspuud (kõik liigid)	heitlehised (kõik liigid)	okaspuude segus (kõik liigid) | heitlehised
Alkohol			Vähemalt 701 Mitte rohkem kui 30
Pärm			Pole reguleeritud
Furfuraal	Ei ole lubatud		Ei ole lubatud

(Muudetud väljaanne, Rev. 1).

1.2. Puidu saepuru ei tohiks sisaldada rohkem kui 8% puukoort, 5% mäda ja 0,5% mineraalseid lisandeid.

1.3. Saepurus ei ole lubatud üle 10% 1 mm läbimõõduga sõela läbinud väikeseid puiduosakesi ja 30 mm läbimõõduga sõelale üle 5% jäävaid suuri.

2. VASTUVÕTMISE REEGLID

2.1. Saepuru esitatakse vastuvõtmiseks partiidena. Partiiks loetakse ühe otstarbega saepuru kogust, mis on dokumenteeritud ühes kvaliteedidokumendis.

2.2. Koore, väikeste ja suurte puiduosakeste sisalduse kontrollimiseks saepurus võetakse partii erinevatest kohtadest 0,8–1,0 kg kaaluvad 1 jala suurused üksikproovid.

2.3. „Saepuru liigiline koostis, mädaniku, mineraal- ja metallilisandite sisaldus neis määratakse kindlaks tootja ja tarbija kokkuleppel Proovid võetakse punkti 2.2 kohaselt.

2.4. Kui vähemalt ühe indikaatori puhul saadakse mitterahuldavad tulemused, tehakse topeltproovi korduskontroll. Korduskontrolli tulemused kehtivad kogu partii kohta.

2.5. Saepuru registreeritakse tiheda massi kuupmeetrites, ümardatuna 0,1-ni.

Suuremahu teisendamiseks tihedaks mahuks kasutatakse järgmisi koefitsiente:

0,28 - enne tarbijale saatmist;

0,30 - maanteetranspordil kuni 5 km kaugusele;

0,34 - maanteel ja raudteel transportimisel 5–50 km kaugusel;

0,36 - maanteel ja raudteel transportimisel 50–500 km kaugusel;

0,38 - raudteetranspordil üle 500 km.

Saepuru transportimisel veetranspordigaümberarvestuskoefitsient kehtestatakse poolte kokkuleppel.

Kui saepuru tarnitakse tarbijale otse konveierite kaudu, võetakse saepuru arvele LT või LTM tüüpi automaatkaalude abil massiühikutes, millele järgneb konverteerimine mahuühikuteks. Sel juhul arvutatakse teatud aja jooksul tarnitud saepuru maht (V) valemi abil

Lehekülg 3 GOST 1*320-78

y__

Et ". *

kus gp\ on teatud aja jooksul antud niiskuse juures tarnitud saepuru mass, kg; t 2 - 1 m 3 puidu mass sama niiskuse juures, kg.

3. KATSEMEETODID

3.1. Kooresisalduse määramine saepurus

3.1.1. Varustus

Kaalud, mille kaaluviga ei ületa 0,1 g.

3.1.2. Testi läbiviimine

Punkti 2.2 kohaselt võetud üksikproovid ühendatakse, segatakse põhjalikult ja veeranditakse 1,0–1,2 kg kaaluvaks prooviks. Proov kaalutakse veaga kuni 0,1 g ja puistatakse lauale. Proovist valitakse välja ja kaalutakse saepurust suuremad kooreosakesed. Pärast seda võetakse proovist umbes 10 g saepuru ja kaalutakse kuni 0,01 g veaga.Äsja saadud proovist valitakse pintsettidega väikesed kooreosakesed ja kaalutakse ka veaga mitte rohkem kui 0,01 g.

3.1.3. Tulemuste töötlemine

^=-^- 100+ -^--100,

kus m on proovi mass, g;

gn\ - suurte kooreosakeste mass, g;

t 2 - uue proovi mass, g;

gpz - koore väikeste osakeste mass, g.

3.2. Mädanikusisalduse määramine saepurus

3.2.1. Punktis 3.1.1 nimetatud seadmed.

3.2.2. Testi läbiviimine

Katse läbiviimiseks valitakse punkti 3.1.2 kohaselt valmistatud proovist umbes 10 g puidusooni, mis kaalutakse veaga mitte rohkem kui 0,01 g. Sellest saepuru massist valitakse pintsettide abil mädanik ja kaalutakse sama viga.

3.2.3. Tulemuste töötlemine

kus m on proovi mass, g;

mi on mädaosakeste mass, g.

3.3. Saepuru väikeste ja suurte osakeste sisalduse määramine

3.3. Varustus

Mehaanilise sõelaanalüsaatori kaubamärk ALG-M.

30, 5, 3, 2, 1 mm läbimõõduga aukudega testsõelte komplekt.

Kaalud, mille kaaluviga ei ületa 0,1 g,

3.3.2. Testiks valmistumine

Komplektis olevad testsõelad on paigutatud vastavalt kahanevatele avade suurusele.

Sõelakomplekti alla on paigaldatud tugev kandik

3.3.3. Testi läbiviimine

Katse läbiviimiseks kaalutakse punkti 3.1 punkti 2 kohaselt valmistatud proov pärast sellelt suurte kooreosakeste valimist ja asetatakse eelnevalt analüsaatori liikuvale alusele paigaldatud komplekti ülemisse sõela. Sõelakomplekt kinnitatakse sidemetega, analüsaator lülitatakse sisse ja proovi sõelutakse 3 minutit.

Pärast analüsaatori täielikku seiskumist eemaldage ülemine sõel ja alus ning kaaluge nende sisu eraldi.

3 34. Tulemuste töötlemine

kus m on proovi mass, g;

pi on suurte või väikeste puiduosakeste mass, g.

3.4. Saepuru liigi määramine

3.4.1. Seadmed ja reaktiivid

Kaalud, mille kaaluviga ei ületa 0,01 g.

Portselan- või klaasklaas vastavalt standardile GOST 1770-74, mahutavus 500 cm 3.

Monel metallist või nailonvõrgust klaas mahutavusega 500 cm 3.

Klaasist varras.

Kaalud, mille kaaluviga ei ületa 0,01 g.

Tsinkkloriid vastavalt GOST 4529-78 või küllastunud, mis tahes soola lahus tihedusega 1,4-1,6 kg / m 3.

Seade mineraalsete lisandite sisalduse määramiseks (vt joonist).

Seade koosneb kahest orgaanilisest klaasist valmistatud plaadist, mis on paigaldatud alusele. Ülemises liikumatus jõus-

GOST 1S32S-78 leht 6

Klaassilinder ei ole kinnitatud, põhjaplaadis on vastuvõtulehter koos kummitoru ja klambriga. Enne töö alustamist tuleb silinder joondada vastuvõtulehtriga.

Plaadid surutakse üksteise vastu orgaanilisest klaasist seibiga, kasutades poltühendust.

Ülemise plaadi libisemise parandamiseks piki põhja kaetakse plaatide kokkupuutuvad küljed õhukese lanoliini, vaseliini või muu määrdeainega. Põhjaplaadil on auk suspensiooni silindrist tühjendamiseks. Tühjendamine toimub, pöörates ülemist plaati ümber poldi telje, kuni silinder joondub alumises plaadis oleva auguga.

3.5.2. Katse läbiviimine Katse läbiviimiseks võetakse punkti 3.1.2 kohaselt valmistatud proovist 2 g saepuru, kuivatatakse konstantse massini ja asetatakse seadme silindrisse, kus umbes 70 cm* lahust. esmalt lisatakse tsinkkloriidi või küllastunud soola lahust tihedusega 1. 4-

Silindri sisu segatakse ja suspensioonil lastakse 30 minutit settida.

Pärast settimist valatakse saepuruga lahus põhjaplaadis oleva ava kaudu klaasi. Nõruta läbi kummitoru teise klaasi

lt ühendus; pesumasin; /0-auk suspensiooni äravooluks

Segu viiakse paberfiltriga lehtrisse. Sadet pestakse kaks korda veega. Filtraat visatakse ära, mineraalsete lisanditega filter kuivatatakse kuivatuskapis 105 °C juures konstantse massini ja kaalutakse.

lahus mineraalsete lisanditega. ,_ klaas CYLIV d R; 2 _ Asetage lehter ettevaatlikult klaasi peale; 8-alumine plaat; 4~ pestakse veega. Mineraalide lõikamine "G I in-^pressT" 7-"ggoyk""in-

3.5.3. Tulemuste töötlemine

kus m on mineraalsete lisandite mass 2 g saepuru, g.

3.6. Metalli lisandite sisalduse määramine saepurus

Metalli lisandite sisalduse määramine punkti 3.1.2 kohaselt valmistatud proovis tehakse visuaalselt ilma suurendusseadet kasutamata.

4. TRANSPORT JA LADUSTAMINE

4.1. Puidu saepuru tarnitakse lahtiselt. Vedu teostatakse kõikide transpordiliikidega vastavalt sellele transpordiliigile kehtivatele kaubaveo reeglitele. Transportimisel poolt raudtee minimaalne suurus Partii peab olema vähemalt üks vagun.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

Avatud sõidukites transportimisel tuleb saepuru kaitsta kadumise ja saastumise eest.

4.2. Iga saepurupartiiga peab olema kaasas kvaliteedidokument, mis näitab:

a) tootja nimi, asukoht ja kaubamärk;

b) osakonna või ettevõtte nimi, mille süsteemi tootja on kaasatud;

c) sõiduki number;

d) saepuru kogus tihedates m3;

e) saepuru otstarve;

f) käesoleva standardi tähistus;

g) saepuru säilivusaeg enne tarbijale saatmist (pikaajalise avatud ladustamise korral);

h) lahkumise kuupäev;

4.3. Puiduhaket hoitakse avatud aladel kastides või hunnikutes. Säilitusaeg ei tohiks ületada seitset kuud.

Toimetaja T. V. Smyka Thermal toimetaja E. V. Mityai Korrektor L. V. Snitsarchuk

Tarnitakse muldkehale 18 02 86 Podl ahjus 15 07 86 0,5 el p l. 0,5 el. cr-ot. 0,50 tiraaž l, Tiraaž 10 000 Hind 3 kopikat.

Orden "Aumärk" Standardite kirjastus, 123840, Moskva, GSP, Novopresnensky lane, 3.

Vilniuse trükikoda Standardite kirjastus, st. Mnndaugo, 14/12, Zak, 2182

Ametlik väljaanne Reprodutseerimine keelatud

Kordusväljaanne (detsember 1985) muudatusega nr 1, mis on heaks kiidetud märtsis 1985 (ICC 6-85).

© Standards Publishing House, 1986