Najpopularniji i najtraženiji građevinski materijal danas je polikarbonat. Uz njegovu pomoć možete izgraditi staklenik, napraviti nadstrešnicu, urediti nadstrešnicu iznad ulaza u kuću, izgraditi kućicu za pse i ogroman broj drugih korisnih stvari.
Zbog svoje izdržljive strukture i neškodljivog sastava, polikarbonat se koristi gotovo posvuda, a vijek trajanja mu se stalno povećava. A s početkom ljetne sezone, sve je više ljudi koji žele kupiti ovaj materijal. Iako nije jeftino. Zbog toga mnogi vrtlari pribjegavaju samostalnoj izgradnji jedne ili druge polikarbonatne strukture. Međutim, instaliranje nije jednostavno.
Značajke rada s polikarbonatom
Postoje 2 glavne vrste polikarbonata: stanični i monolitni. Ovisno o tome koje će točno funkcije određena struktura morati obavljati, preporuča se koristiti odgovarajuću vrstu materijala. Dakle, stanični polikarbonat je list u kojem se nalaze mnoge ćelije. S jedne strane obložen je posebnim slojem koji sprječava prodiranje ultraljubičastih zraka kroz ćelijski polikarbonat. Zato niti sam materijal niti ono što će biti ispod njega neće biti podložni koroziji i svim vrstama reakcija. Stoga se stanični polikarbonat preporučuje za ugradnju staklenika i krovišta. Dakle, prvo pravilo u vezi s procesom kao što je ugradnja staničnog polikarbonata je da zaštitni sloj uvijek treba ostati na strani na koju svjetlost pada.
Prilikom ugradnje polikarbonata na staklenik, postavlja se okomito duž rubova konstrukcije, a list bi trebao biti postavljen paralelno s nagibom krova, nadstrešnice ili nadstrešnice.
Prilikom spajanja nekoliko listova, njihove rubne dijelove treba prekriti posebnom ljepljivom aluminijskom trakom. Ovi dijelovi su pričvršćeni na okvir pomoću vijaka, samoreznih vijaka ili klinova. Unaprijed, prije nego što počnete pričvrstiti list staničnog polikarbonata na okvir, morate u njemu izbušiti rupe na odgovarajućoj udaljenosti jedna od druge. U tom slučaju svaka rupa treba biti nekoliko milimetara veća od promjera pričvršćivanja, što će izbjeći stvaranje pukotina u polikarbonatu. Na onim mjestima gdje je polikarbonat spojen na drvene ili željezne dijelove, potrebno je postaviti gumene brtve čija debljina neće biti veća od 5 mm.
Prilikom postavljanja polikarbonata nikada ne smijete stati na lim, a još manje hodati po njemu. To može dovesti do manjih oštećenja, što će kasnije utjecati na sposobnost polikarbonata da obavlja svoje izravne dužnosti ili dovesti do loma lista. Nakon dovršetka ugradnje, potrebno je odmah ukloniti zaštitni premaz sa staničnog polikarbonatnog lista.
Povratak na sadržaj
Kako pravilno instalirati polikarbonat vlastitim rukama?
Prvo morate odrediti koje se vrste okvira mogu koristiti za polikarbonat. To uključuje metalne (čelične), polikarbonatne i aluminijske profile. Najčešće se koristi metalni profil, ali ako je struktura namijenjena za gledanje grupa ljudi, onda je bolje pribjeći polikarbonatnoj opciji. Uzdužna letvica se izvodi u koracima koji odgovaraju širini lima. Što se tiče poprečne letve, ona se nalazi svakih 30-40 cm.
Da biste rezali lim na pojedinačne dijelove, morate koristiti brusilicu ili kružnu električnu pilu. Ali ako je debljina lima manja od 1 cm, možete koristiti obični nož za slikanje. Prilikom izvođenja ovog postupka, ako je polikarbonat obojen ili zrcaljen, sav posao se obavlja na prednjoj strani. Potrebno je pravilno učvrstiti dio, inače se mogu pojaviti razne vrste pukotina i strugotina. Da biste izbušili rupu u listu, potrebna vam je redovita električna bušilica. Tijekom ovog rada, velika količina čipsa leti na lim. Gotovo ju je nemoguće ukloniti spužvom ili metlom pa stručnjaci savjetuju korištenje sušila za kosu.
Povratak na sadržaj
Pričvršćivači za ćelijski polikarbonat
Moderni graditelji, profesionalci i amateri, aktivno koriste stanični ili monolitni polikarbonat u raznim vrstama radova. Ali, kako bi se izgradila neka vrsta strukture, na primjer, nadstrešnica, koja može dobro služiti dugi niz godina, važno je ne samo voditi računa o kupnji polikarbonatnih ploča, već io pouzdanim pričvršćivanju za ovu vrstu građevinskog materijala.
Proizvođači koji učinkovito djeluju na tržištu građevinske robe i usluga nude kupcima prilično širok raspon pričvrsnih elemenata za polikarbonat najviše kvalitete. Profesionalni prodajni savjetnici pomoći će vam razumjeti raznolikost pričvrsnih elemenata za polikarbonatne ploče. Postoje dvije vrste pričvršćivanja:
- toplinske podloške;
- polikarbonatni profili.
Najviše na jednostavan način Pričvršćivanje polikarbonatnih ploča na podnožje konstrukcije ili okvira naziva se pričvršćivanje toplinskim podloškama. Opremljeni su posebnim gumenim brtvama koje pouzdano štite lim od vlage i prljavštine koja ulazi u njega.
Polikarbonatni profili dijele se u nekoliko vrsta prema funkciji koju obavljaju. Na primjer, spojni profili koriste se ne samo za spajanje listova zajedno, već i, na primjer, za njihovu montažu na konstruirani okvir. Završni profili namijenjeni su zaštiti polikarbonatnih ploča od vlage, prljavštine, insekata i sl. prekrivši njima krajeve lima.
Polikarbonat - relativno novi materijal. Nedavno su ga počeli koristiti za krovište. Trajnost, transparentnost, stabilnost i mogućnost brze ugradnje pridonijeli su nastanku novih arhitektonskih oblika. Prisutnost jedinstvenih karakteristika i relativno niska cijena čine ovaj materijal dostupnim za izgradnju krovova, sjenica, staklenika itd. Polikarbonatni krov za malu zgradu vlastitim rukama zapravo je običan staklenik postavljen na gornjem katu.
Izgradnja velike kuće s takvim krovom vlastitim rukama prilično je problematična, bolje je pozvati profesionalce. Ali, na primjer, staklenik, kupaonica ili garaža sasvim su mogući.
Značajke jedinstvenog pločastog polimera
Monolitni polikarbonat je u mnogočemu bolji od drugih prozirnih struktura; njegova čvrstoća je 200 puta veća od običnog stakla i 8 puta veća od pleksiglasa.
Osim toga, privlačne su i sljedeće karakteristike:
- olakšati;
- fleksibilnost i plastičnost;
- jednostavnost obrade i ugradnje;
- otpornost na vatru;
- otpornost na udarce;
- kemijska otpornost na agresivne sredine;
- izdržljivost.
Stanični polikarbonat - moderno rješenje za krov
Polikarbonatne ploče koriste se u građevinarstvu, a polikarbonatni krovovi pružaju dodatne mogućnosti Uređenje paviljona, plastenika i plastenika na vrhu kuća izvrstan je primjer racionalnog korištenja prostora. U pravilu, krov ima zaobljeni oblik i ne zadržava vlagu od kiše ili snijega.
Materijal izrađen u obliku višekomorne stanične strukture koja se sastoji od nekoliko slojeva s brojnim ukrutima naziva se stanični polikarbonat. Pojednostavljeno rečeno, izgleda kao saće.
Stanični polikarbonat je tvrda, bezbojna polimerna plastika sa ćelijskom strukturom.
Kvaliteta prijenosa svjetlosti
Polikarbonatne ploče koje propuštaju svjetlost raspršuju do 80% sunčeve svjetlosti. Nijedan drugi materijal ne može konkurirati u ovom svojstvu, čak ni staklo. Korisno svojstvo Raspršenost listova saćaste strukture omogućuje prolaz sunčevih zraka pod različitim kutovima. Ovo je vrlo važno ako se pod krovom uzgajaju zelene biljke. Reflektirajući se od zidova ili drugih površina, zrake padaju na biljke u difuznom obliku i ne mogu oštetiti ili uzrokovati brzo venuće.
To je stanični polikarbonat koji se može smatrati uspješnim rješenjem za prigradsku gradnju.
Važno je znati!
Već u fazi planiranja važno je napomenuti jedini nedostatak takvih krovova: praktički nema bočnih prepusta. Da biste spasili drvene zidove konstrukcije od negativan utjecaj prirodne oborine, krov će morati biti opremljen dodatnim i učinkovitim sustavima odvodnje.
Ugradnja polikarbonata: priprema za rad
Polikarbonatni profili dolaze u odvojivim i jednodijelnim oblicima, kao i prozirni ili u boji. Duljina listova materijala može doseći 12 metara. Debljina profila i utora mora odgovarati linearnim dimenzijama. U pravocrtnim konstrukcijama debljina lima određuje se ovisno o nagibu krova i duljini razmaka između poprečnih greda.
Na primjer, s nagibom od 30 stupnjeva i duljinom od 40 cm, prikladna je debljina od 4 mm s manjim nagibom, bolje je koristiti materijale debljine najmanje 6 mm; Isti listovi se biraju ako se povećava udaljenost između prečki. Za područja uz zid koristi se zidni polikarbonatni profil. Sljeme koristi grebenski profil s krilcima do 40 mm.
Materijal treba skladištiti ravno, bez savijanja. Ako ih nije moguće ostaviti u zatvorenom prostoru, morate ih prekriti polietilenom.
Mali polikarbonatni krov možete lako postaviti sami
Principi rezanja lima
Stanične polikarbonatne ploče lako se pripremaju za upotrebu. Pripremite oštar građevinski nož; može lako rezati listove od 4 do 10 mm. Oznake se izrađuju na zaštitnom filmu; uklanjaju se na kraju rada zajedno s filmom. Za profesionalno rezanje koristi se posebna brza pila sa graničnikom; rezni uređaj je oštrica s malim, nepostavljenim zubima od tvrdih ojačanih legura. Također je prikladno rezati običnom ubodnom pilom. Listovi su čvrsto složeni i poduprti kako bi se uklonile vibracije. Profesionalci uklanjaju strugotine komprimiranim zrakom.
Priprema celularnog polikarbonata za rad - rezanje ploča
Pravila bušenja
Standardna svrdla za metal (konusna i stepenasta) najbolje funkcioniraju. Morate bušiti između ukrućenja, održavajući razmak od najmanje 40 mm od ruba ploče, pod kutom od 110° - 130°.
Brtvljenje krajeva ploče
Kako biste dobro prekrili krajeve ploča, pripremite čvrstu aluminijsku samoljepljivu traku za gornje krajeve i perforiranu traku za zaštitu od prašine i odvodnje kondenzata. Polikarbonatni ili aluminijski profili za brtvljenje krajeva odabiru se po boji. Sam dizajn profila dizajniran je na takav način da nisu potrebna dodatna pričvršćivanja - fiksacija će već biti prilično čvrsta. Za lučne konstrukcije koristi se samo perforirana traka.
Bilješka:
Ako krajeve polikarbonata ostavite otvorenima, prozirnost se s vremenom smanjuje. Ali krajevi panela se ne mogu hermetički zatvoriti, čak ni običnom trakom. Da biste osigurali odvod kondenzata, morate izbušiti nekoliko malih rupa u profilu.
Pravilno koristite brtvenu i perforiranu traku i U-profil
Kako orijentirati i odrediti ploče
Kako se krovna površina ne bi s vremenom pretvorila u rezance kada smrznuta vlaga pukne, konstrukcijske ploče trebaju biti usmjerene na takav način da postoji mjesto za kondenzaciju koja se stvara da se ispusti van. U tu svrhu predviđeni su unutarnji kanali panela, stoga ukrute treba postaviti okomito u slučaju okomitog ostakljenja i duž nagiba u kosim konstrukcijama. U lučnim konstrukcijama, raspored ukrućenja je lučni. Na vanjska površina ploče su posebno označene zaštitnim UV-stabilizirajućim slojem. Ploče se montiraju u film koji se uklanja nakon završetka rada.
Još jedna nijansa:
Proizvođači navode dopušteni polumjer savijanja ploče ovisno o debljini i strukturi. Strogo se ne preporučuje prekoračenje ovih parametara.
Također je potrebno slijediti pravila za orijentaciju ploča - zaštitni sloj mora biti prema van, inače krovna površina može biti oštećena ultraljubičastim zračenjem, što će negativno utjecati na čvrstoću i trajnost konstrukcije. Po natpisima i piktogramima lako je odrediti gdje se nalazi zaštitni sloj. Ploče se montiraju samo okomito, treba ih savijati u hladnom stanju, smjer treba odabrati samo poprečno, paralelno s ukrućenjima.
Orijentacija polikarbonatnih ploča
Kako pričvrstiti polikarbonat na metal
Kod lučnih konstrukcija najčešće se koristi aluminijsko postolje, dok spojni kruti profil omogućuje upotrebu minimalnog broja nosivih konstrukcija, čime se znatno smanjuje težina. Ugradnja staničnog polikarbonata "uradi sam" provodi se točkasto.
Ovo morate znati:
Profili se koriste za lagane konstrukcije samo kada su ploče odabrane širine veće od 500 mm. Razmak između potpornih konstrukcija bit će 6-8 m, za različite vrste ploča. U takvim slučajevima nije potrebna izrada rogova, a kao nosivi uzdužni elementi koriste se poprečne grede.
Kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na okvir
Nemojte koristiti obične čavle, zakovice ili druge neprikladne materijale. Polikarbonatne ploče pričvršćene su na okvir točkastom metodom pomoću toplinskih podložaka i samoreznih vijaka. Poklopac na kopču nalazi se na plastičnoj podlošci s nogicom (odgovara debljini panela po visini). Komplet također uključuje brtvenu podlošku - bez nje bi krov lako mogao otpuhati nalet jakog vjetra. Brtvene podloške sadrže sloj gume ili silikona kako bi se osiguralo sigurno prianjanje. Promjer 3,3 mm.
Zanimljivo: ovaj dizajn toplinske podloške pomaže u sprječavanju gužvanja ploča kada se pričvrste na okvir konstrukcije, a također sprječava stvaranje "hladnih mostova" koji mogu nastati od samoreznih vijaka.
Rupe u ploči trebaju biti nekoliko mm veće od promjera noge. To će kompenzirati moguće širenje materijala kako temperatura raste.
Ovo je važno: korak točkastog pričvršćivanja ploča je 300-400 mm. Provjerite jesu li vijci dobro zategnuti, ali nemojte ih previše zategnuti!
Dakle, ugradnja staničnog polikarbonata vlastitim rukama uključuje sljedeće sekvencijalne operacije:
- U podnožju su izbušene rupe, promjer je odabran od 2-3 mm više veličina samorezni vijak Korak 300 mm.
- Površina baze je obložena brtvilom.
- "Baza" je pričvršćena samoreznim vijcima na uzdužne nosače okvira, ploče su postavljene s toplinskim razmakom od 3-5 mm.
- Poklopac profila se cijelom dužinom učvrsti drvenim čekićem. Na kraju profila ugrađen je poseban čep.
Spajanje sustava profila
Za pričvršćivanje elemenata na plašt upotrijebite dodatna pričvršćivanja na trajne spojne profile (4, 6, 8, 10 mm), inače brtvljenje spojeva neće biti pouzdano. Bez dodatnih pričvršćenja moguće je spojiti spojeve rubova ploča u vertikalnim konstrukcijama samo ako nema velikih opterećenja.
Pouzdano brtvljenje spojeva postiže se rastavljivim spojnim profilima (8, 10 i 16 mm), dok je stezanje polikarbonatnih ploča pojačano.
Uzimajući u obzir toplinsko širenje pri ugradnji staničnog polikarbonata
Kontinentalna ruska klima pridonosi širenju staničnog polikarbonata tijekom ljetnih vrućina i njegovom skupljanju zimi. Ovo treba uzeti u obzir pri ugradnji u vrućem vremenu; ploče bi trebale biti postavljene čvršće; potreban razmak za uklanjanje kondenzata bit će postignut kada se temperatura smanji. Zimi, naprotiv, trebali biste se više povući.
Važno je zapamtiti da je vrijednost toplinskog rastezanja za prozirne ploče 2,5 mm/m, a vrijednost za obojene ploče 4,5 mm/m. Takvi materijali se koriste na temperaturama od -40 do +120 stupnjeva Celzijusa.
Polikarbonat je jedan od najperspektivnijih građevinskih materijala
Dakle, pouzdani jamac trajnosti i čvrstoće strukture je usklađenost s tehnologijama ugradnje staničnog polikarbonata. I ni u kojem slučaju ne biste trebali štedjeti na komponentama, jer izreka "škrtac plaća dvaput" još nije otkazana. Ako sanjate o udobnoj kući s prekrasnim stabilnim krovom, stakleniku, garaži ili nadstrešnici, bolje je obratiti se profesionalcima, barem za konzultacije. Tada će se sve pozitivne kvalitete materijala otkriti u potpunosti, a vama preostaje samo uživati u ljepoti i udobnosti.
Ugradnja polikarbonata postala je široko rasprostranjena u modernom životu - ovaj materijal je izdržljiv, dolazi u raznim bojama i može izdržati velika opterećenja.
Koristi se u mnogim područjima, od oglašavanja do izgradnje staklenika.
Danas se ovaj materijal proizvodi u dvije glavne vrste: monolitni i stanični.
Svaka vrsta instalacije ima svoje karakteristike i pravila, koja treba detaljnije razmotriti.
No, bez obzira kakvu instalaciju moramo izvesti, postoji jedna slična kvaliteta - polikarbonat se proizvodi u obliku velikih ploča.
Ako koristite materijal za domaće potrebe, tada će korištenje takvog profila biti dovoljno za opremanje malog nadstrešnice.
Ali u drugim slučajevima, polikarbonat će se morati rezati: ovaj postupak se stvarno može učiniti vlastitim rukama.
U ispravnoj tehnologiji ugradnje polikarbonata ključna pozornost bit će posvećena rezanju, zahvaljujući njemu možete izraditi ploče bilo koje veličine za nadstrešnicu, staklenik, sjenicu i druge zgrade.
Iako sama operacija nije teška, posebno je važno imati pravi alat. Oštra pila radi dobro.
Budući da je materijal sintetički, bolje je odabrati dodatke s malim i nepodijeljenim zupcima, jer će tada rezovi biti ravnomjerni, ne grubi i neoštri.
Zaštitnu foliju koja dolazi s profilom treba ukloniti samo u krajnjem slučaju - ona štiti listove od ogrebotina i strugotina tijekom procesa rezanja.
Jednako je važno popraviti položaj listova prilikom rezanja, inače se u njima pojavljuju vibracije, što može utjecati na kvalitetu rezova.
Također, ne zaboravite ukloniti piljevinu i strugotine iz šupljina profila kako ne bi ometali proces ugradnje.
Kako instalirati monolitni polikarbonat?
Monolitni polikarbonat u potpunosti odražava svoje ime - ne može se slomiti ili deformirati. Čak i ako utezima udarite u površinu listova, materijal se neće slomiti.
Zato se ugradnja monolitnog polikarbonata najčešće vrši na verandama i dvorištima, odabirući ga za nadstrešnicu.
Teško je precijeniti ulogu takve nadstrešnice: neće je oštetiti tuča, snijeg i kiša ne utječu na nju i neće izblijediti na suncu.
I što je najvažnije, polikarbonat je vrlo jeftin materijal, a ako ne uključite stručnjaka, već sami radite sav posao, tada će cijena biti pristupačna za svakoga.
Još jedna prednost monolitnog polikarbonata kao nadstrešnice je da je otporan na temperaturne promjene, za razliku od drugih vrsta materijala.
Listovi se postavljaju na okvire i okvire vertikalnih, horizontalnih i kosih konstrukcija suhom ili mokrom metodom. Obje metode mogu se obaviti vlastitim rukama.
Kod mokre metode koristi se polimerni kit. Upute za ugradnju izgledaju ovako: supstrat se mora nanijeti u ravnomjernom sloju preko cijelog okvira, gdje će se ugraditi polikarbonat.
Nakon toga, prije nego što se smjesa osuši, položimo izrezani profilni lim, ostavljajući razmake od dva milimetra. Pritisnemo polikarbonat, uklanjajući ostatke kita.
Listovi moraju biti pričvršćeni na uglovima ili duž dugih strana. Na drugim mjestima treba nanijeti sloj silikonskog brtvila.
Za ugodniji i dekorativniji izgled, na mjesta gdje je vidljiva žbuka mogu se postaviti drvene ploče ili uglovi.
Općenito, svaki materijal koji imate pri ruci i koji možete brzo instalirati vlastitim rukama.
Međutim, za postavljanje nadstrešnice češće se koristi metoda suhe instalacije. Smatra se da je uredniji i čišći.
Pogodniji je za velike površine, u dvorištu privatne kuće ili čak kao improvizirana garaža za automobil.
Ugradnja polikarbonata vlastitim rukama zahtijeva kupnju komponenti za ovu metodu: profili i poklopci, koji se isporučuju s gumenim brtvama i izolacijom.
Ljepilo i kit se ovdje ne koriste kao spojni element. Sva instalacija se izvodi pomoću matica i vijaka.
Najbolje je napraviti takav sustav pod kutom tako da voda teče kroz odvodne kanale.
Obratite posebnu pozornost na omjer stranica polikarbonatnih ploča - to je važno za ugradnju vlastitim rukama i uz pomoć stručnjaka. Najispravnija opcija je kvadratni oblik.
S pravokutnom raspodjelom, polikarbonat više neće biti tako čvrst.
Tijekom ugradnje ostavite velike razmake, inače se zbog temperaturnih razlika ne može izbjeći savijanje i deformacija listova. Općenito, monolitni polikarbonat je najbolja opcija za kućnu šupu.
Ugradnja staničnog polikarbonata
Ugradnja staničnog polikarbonata ima neke razlike od monolitnog.
Činjenica je da je saćasti materijal izrađen u tankim slojevima, koji su slojeviti jedan na drugi i povezani skakačima.
Zbog toga je težina ploča izuzetno mala, lako se transportiraju i postavljaju.
Naziv ovog polikarbonata sasvim je opravdan, jer ako pogledate njegov rez, vidjet ćemo uzorak koji podsjeća na saće.
Ovaj materijal je sasvim prikladan za nadstrešnicu; od njega možete napraviti i zidove, sjenice ili ograde.
Instalacija s ovom strukturom popularna je pri postavljanju staklenika, jer zrak između slojeva pruža nisku toplinsku vodljivost.
Stanični polikarbonat nije ništa manje izdržljiv od monolitnog. Dobro podnosi udarce i prilično teška opterećenja, tako da materijal nije inferioran u praktičnosti.
No, tankoća slojeva ima svoje nedostatke, pa se često takav materijal dodatno prekriva zaštitnim filmom.
Kako instalirati polikarbonat, pogotovo ako to morate učiniti sami?
Ispravan pristup je izrezati listove kao što je gore opisano, pridržavajući se potrebnih dimenzija, a tek onda, uz jasne mjere, postaviti ih pomoću pričvrsnih elemenata.
Ako debljina vašeg profila ne doseže deset milimetara, tada će čak i obični nož biti prikladan za rezanje. Nije zabranjeno koristiti električnu ubodnu pilu.
Tijekom instalacije, za izradu rupa za pričvršćivanje vlastitim rukama, morate koristiti standardne bušilice.
Pravila kažu da možete bušiti samo između rebara i više od šest milimetara od rubova. Kako bismo spriječili vibracije i pomicanje, čvrsto učvršćujemo profile.
Tehnologija koja regulira ugradnju nadstrešnice od polikarbonata mora se točno pridržavati kako bi rezultat rada bio pozitivan.
Važne nijanse u postavljanju staničnog polikarbonata
Kako bismo osigurali nepropusnost, pokrivamo krajeve sličnim materijalom željene boje. Takvi posebni profili lako se fiksiraju i služe dugo vremena.
Gornji krajevi trebaju biti montirani okomito ili pod kutom, prekriveni aluminijskom trakom. Za donji kraj trebate koristiti perforiranu traku.
Ako zanemarite zatvaranje krajeva, u njih će ući vlaga, krhotine i snijeg, što će značajno smanjiti radni vijek polikarbonata i vrlo brzo će listove trebati zamijeniti.
Osim toga, zabranjeno je jednostavno zalijepiti rubove trakom, kao i hermetički zatvoriti donje krajeve.
Rebra prolaze duž polikarbonatne ploče, pa kada vertikalna instalacija moraju ići okomito, a kod projektiranja nagiba moraju ići pod kutom.
Proizvođač u uputama navodi koliko se lim može saviti.
Blokovi su pričvršćeni na prethodno sastavljen okvir. Spajanje je točkaste prirode i izvodi se pomoću samoreznih vijaka i vijaka.
Ali najčešće, pravi izbor- Ovo je posebna termalna perilica. Odgovara debljini ploče i ima čvrsti poklopac.
Takav uređaj će osigurati maksimalno pristajanje i fiksiranje strukture. Korak pričvršćivanja je trideset centimetara, a rupu za podlošku napravimo nekoliko milimetara šire od promjera.
Ako trebate montirati jednodijelni profil, jednostavno umetnite listove u utore koji odgovaraju odabranoj debljini.
Kako biste učvrstili polikarbonat, tehnologija preporuča korištenje nosača i podloški za obavljanje posla.
Proizvođači nude listove materijala koji imaju jedan ili više slojeva. Višeslojni polikarbonat je stanična struktura. Ćelije stvaraju rebra za ukrućenje koja dijele cijeli prostor između listova. Pričvršćivanje limenog materijala nije teško, tako da se čak i početnik graditelj može nositi s tim.
Značajke rada
Plastika je postala alternativa svakom drugom materijalu koji provodi svjetlost, uključujući staklo. Ovaj materijal pobjeđuje u većini pogleda. Njegove prednosti su sljedeće:
- Lagane je težine;
- Otporan na vanjske utjecaje;
- Stvara optimalnu mikroklimu unutar staklenika;
- Ekološki prihvatljiv.
Plastika također nadmašuje folije koje su vrtlari koristili za pokrivanje staklenika u prošlosti. Polikarbonatne ploče ne moraju se rastavljati prije početka zimske sezone, a njihova izdržljivost znatno premašuje polimerne filmove.
U procesu ukrašavanja staklenika vlastitim rukama također se koristi monolitna plastika koja nema ukrućenja. Što se tiče čvrstoće, ovaj materijal je stotinama puta jači od stakla.
Pri izgradnji staklenika koriste se polikarbonatne ploče debljine do 40 mm. Postoji i lagana raznolikost listova, u kojima su slojevi tanji. Ukupna debljina ovog materijala je 3,5 mm i izrađuje se u 2 sloja.
- Izvrsna svojstva toplinske izolacije;
- Jednaka čvrstoća bez obzira na temperaturu okoline;
- Mala težina;
- Fleksibilnost;
- Jednostavnost transporta.
Materijal je neproziran pa je isključena mogućnost progledavanja staklenika. . U isto vrijeme, polikarbonat zadržava dovoljan kapacitet prijenosa tako da biljke mogu primiti potrebnu količinu difuzne sunčeve svjetlosti. Ova plastika je jedan od nezapaljivih materijala. .
Pribor
Prilikom izgradnje staklenika potrebno je pripremiti okvir konstrukcije u skladu s određenim pravilima. Listni materijal će biti pričvršćen na okvir. Da biste zaštitili polikarbonatne ploče vlastitim rukama, koristite poseban profil. Eliminira mogućnost ulaska prljavštine, vlage i prašine u strukturu. Dimenzije profila za okvir odabiru se uzimajući u obzir debljinu polikarbonata. Slični profili za okvir mogu biti izrađeni od metala ili plastike odgovarajućih boja.
Važno je osigurati da se profil ispod okvira može savijati na isti način kao i svaka polikarbonatna ploča.Najbolju nepropusnost okvira osiguravaju aluminijske komponente.
U ovom slučaju, debljina polikarbonatnih ploča i značajke okvira igraju važnu ulogu.
U svim okomitim konstrukcijskim elementima, rebra saća moraju biti postavljena okomito.U lučnim elementima položaj saća treba biti u luku, a na krovu se listovi saćastog materijala pričvršćuju paralelno s kosinom. U tom slučaju morate paziti da nagib krova prelazi 5 stupnjeva.
S vanjske strane staklenika postavljen je sloj staničnog polikarbonata koji štiti biljke od ultraljubičastog zračenja sunca. Ovo je važno jer osigurava trajnost samog polikarbonata.
Da biste samostalno odredili koja je strana staničnog polikarbonata vanjska strana, obratite pozornost na oznake zaštitnog filma.Materijal se postavlja zajedno s filmom. Uklanja se po završetku radova.
Pričvršćivači u obliku samoreznih vijaka s podloškama smatraju se najpouzdanijima. Tijekom instalacije potrebno je. Osi vijaka moraju biti najmanje 40 mm udaljene od ruba lima. Ovo je važno kako bi pričvršćivanje polikarbonata bilo pouzdano i izdržljivo. Rupe u pločama trebaju biti nekoliko milimetara veće u usporedbi s promjerom noge za pranje. Pričvršćivač treba biti izrađen na takav način da podloška bude u bliskom kontaktu s površinom materijala. Utiskivanje perilice u materijal je neprihvatljivo.
Prilikom pričvršćivanja polikarbonata potrebno je zaštititi ćelije na rubovima materijala saća od prodiranja prašine i prljavštine u njih.Istodobno, odvod kondenzata mora se učinkovito odvoditi od pločastog materijala. To se najbolje može postići lijepljenjem ljepljive trake bez perforacija na vrhu zidova i na lučnim konstrukcijama. Na donjim krajevima elemenata od saćastog materijala pričvršćena je perforirana traka.
Suptilnosti instalacije
Prilikom izgradnje staklenika potrebno je osigurati da vjetar ne ulazi u gotovi okvir. S velikim vjetrom s iznutra staklenika, krov će biti izložen značajnim silama koje ni najjači vijci ne mogu izdržati. Kako bi se izbjegle takve posljedice, postavlja se predvorje.
Imajte na umu da se polikarbonat pričvršćuje samo samoreznim vijcima namijenjenim za rad na metalu ili drvu. Ljetni stanovnici najčešće čine istu pogrešku - koriste nestandardne pričvrsne elemente koji nemaju posebne toplinske podloške ili brtve.
Kako bi se osiguralo da materijal ne izgubi svoje performanse, ugradnja se provodi strogo okomitim rasporedom vijaka u odnosu na listove i u skladu s drugim pravilima. Iskusni majstori preporučuju malo zatezanje pričvrsnih elemenata tijekom izgradnje kako bi se spriječila deformacija materijala tijekom rada staklenika.
Da biste sami izgradili pouzdan staklenik, samo se pridržavajte sljedećih pravila. Poželjno je napraviti rupe za samorezne vijke unutar listova ćelijskog polikarbonata između rebara. Postoji i nekoliko pravila za davanje potrebnih dimenzija takvim polikarbonatnim platnima. Prije početka ugradnje, na polikarbonatnu ploču nanose se oznake prema kojima se materijal reže. Da biste sami rezali platno, prikladnije je koristiti kružne pile s finim zubima tijekom izgradnje. Alternativna opcija je pila za metal i laserska oprema.
Prilikom izgradnje staklenika materijal treba rezati vrlo pažljivo kako se ne bi oštetila struktura saća. Ako se radovi izvode na otvorenom, tada je potrebno izbjeći kontaminaciju listova.Čim se završi rezanje listova prema ovim pravilima, rubovi listova se samostalno zalijepe posebnom trakom.
Monolitni polikarbonat je materijal koji se dobro obrađuje. Međutim, potrebne su posebne mjere za sprječavanje pregrijavanja i taljenja, do kojih dolazi zbog velikog trenja s alatom za rezanje.
Mnogi proizvodi zahtijevaju dobru kvalitetu rezanja, što je osigurano velikim brzinama rezanja. Ali tijekom procesa potrebno je povremeno zaustavljanje stroja kako bi se proizvodu dala prilika da se ohladi. Kako bi se stvari ubrzale, moguće je koristiti komprimirani zrak kao rashladno sredstvo. Za visokokvalitetnu obradu imajte na umu da alat za rezanje uvijek mora biti oštar.
Monolitni polikarbonat lako se rezati pilama za drvo. Izbjegavajte korištenje opreme za rezanje metala koja je sklona topiti polimer zbog svoje velike brzine (ne treba je brkati s brzinom rezanja). Monolit se može piliti tračnim pilama, kružnim pilama, ručnim pilama i drugim alatima za rezanje. Tablica prikazuje glavne parametre za obradu listova.
|
Kružna pila |
Pila |
|
|
Brzina rezanja |
180-250 m/min. |
200-250 m/min. |
|
Brzina alata |
1800-2400 m/min. |
600-1000 m/min. |
|
Širina rezanja |
2-5 mm |
1,5-2,5 mm |
Također možete koristiti giljotinu za rezanje materijala debljine ne veće od 5 mm. Međutim, postoje neka ograničenja. Na taj način ne možete napraviti nekoliko rezova na istoj duljini, a ako alat nije jako oštar, rubovi izratka mogu postati naborani.
Ne preporučuje se korištenje laserskog stroja za rezanje, jer odrezani rub izgleda spaljeno. Također, zbog visoke lokalne temperature može doći do unutarnjeg naprezanja, pa se nakon laserskog rezanja, ako je korišteno, preporuča žariti proizvod na 130 °C 1 - 2 sata.
Plastika se vrlo dobro reže na stroju za graviranje.
Lijepljenje
Monolitne ploče mogu se lijepiti međusobno ili s drugim materijalima. Ovisno o zahtjevima za izgled i uvjetima rada ljepljivog spoja, preporuča se koristiti različiti tipovi ljepilo. Treba imati na umu da ljepila na bazi otapala nisu prikladna za polikarbonat, jer uzrokuju ozbiljna oštećenja, koja možda neće biti vidljivo izvana, ali će sigurno utjecati na čvrstoću materijala u kasnijoj uporabi.
Za male proizvode koji nemaju posebne zahtjeve za otpornost na udarce, mogu se koristiti pištolji za ljepilo za vruća ljepila na bazi poliamida.
Za upotrebu u opterećenim konstrukcijama s povećanim zahtjevima za otpornost na udarce i otpornost na atmosferske utjecaje, na primjer, u akvarijima, pri lijepljenju limova jedne na druge ili ruba limova na okvir u krovnim prozorima, brtvljenje prozora automobila, preporuča se koristiti silikonsko ljepilo Q3-7098 proizvođača Dow Corning Ltd. Ovo ljepilo osigurava lijepljenje ploča međusobno, kao i na staklo, metal i drugu plastiku. Ovo ljepilo je neprozirno i ima sljedeće boje: bijela, siva, crna.
Za proizvode koji imaju stroge zahtjeve za optičku prozirnost, visoku čvrstoću lijepljenja, otpornost na udarce i otpornost na kemikalije, preporučuju se dvokomponentna ljepila na bazi poliuretana HE 17017 ili HE 1908 proizvođača Engineering Chemical Ltd.
Za lijepljenje proizvoda od ravnog polikarbonata na ravne površine, možete koristiti 3M dvostrano ljepljivu traku 4830 ili ljepilo od akrilne pjene kako se još naziva.
Bojanje
Za bojanje lijevanog polikarbonata preporuča se koristiti dvokomponentne boje na bazi poliuretana ili epoksida. Boje na bazi otapala treba izbjegavati jer oštećuju površinu.
Čišćenje i uklanjanje prašine
Koristite izopropil alkohol za čišćenje i odmašćivanje. Za pranje, uklanjanje prašine ili poliranje plahti možete koristiti sredstva za čišćenje u spreju koja sadrže parafine i posebna otapala. Ostavljaju sjajni sloj na materijalu koji pruža zaštitu od statičkog elektriciteta. Polikarbonatne ploče mogu se čistiti 100% pamučnom krpom i velikom količinom blagog deterdženta (tvar koja pomaže ukloniti prljavštinu s nečega) i vode. Najbolje je koristiti blage deterdžente za pranje posuđa ili sapun. Sredstva za čišćenje stakla koja sadrže amonijak treba izbjegavati jer oštećuju površinu.
Savijanje
Monolit se može saviti za upotrebu u lučnim strukturama bez pribjegavanja toplini. Minimalni radijus se određuje formulom: R min. = 175 x t mm, gdje je t debljina lima u mm. Ako se slijedi ova preporuka, rezultirajuća naprezanja u limu neće utjecati na njegova svojstva tijekom cijelog razdoblja rada. Radi praktičnosti, tablica prikazuje vrijednosti za neke debljine. Ostatak se može izračunati pomoću formule.
|
Debljina lima (mm) |
Minimalni radijus |
|
1050 |
|
|
1400 |
Upotreba na otvorenom
Za vanjsku upotrebu treba koristiti ploče koje imaju poseban UV sloj koji štiti polikarbonat od destruktivnog djelovanja sunčeve svjetlosti, što uzrokuje degradaciju ploča: zamućenje, žutilo i smanjenje karakteristika čvrstoće. Ploče moraju biti postavljene tako da zaštićena strana bude s vanjske strane, tj. okrenut suncu. Polietilenska folija kojom su obložene sve ploče ima posebnu oznaku koja pokazuje koja je strana zaštićena. Za okomite ograde, kao što su barijere za buku ili ograde, treba koristiti ploče s obostranom UV zaštitom.
Kod postavljanja na otvorenom potrebno je uzeti u obzir toplinsko širenje, koje može doseći 4-5 mm po 1 dužnom metru. Općenito, lijevani polikarbonat najbolje je pričvrstiti na suho pomoću posebnih spojnih elemenata.
Monolitni polikarbonat također se može pričvrstiti pomoću samoreznih vijaka. Ovdje, kako bi se kompenziralo toplinsko širenje listova (kako bi se izbjeglo njihovo savijanje i klizanje iz pričvrsnih elemenata), rupe za vijke treba napraviti 2-3 mm veće od promjera noge vijka i široke podloške s brtvljenjem treba koristiti brtve od EPDM gume.
Preporučujemo da pročitate članak o odabiru letvice i određivanju potrebne debljine monolitne polikarbonatne ploče.
Boje monolitnog polikarbonata.
Cijene monolitnog polikarbonata od proizvođača.
