Na izračun dimnjaka za plinski kotao utječu brojni čimbenici: dimenzije i raspored prostorije u kojoj je predviđena ugradnja, model i tehničke karakteristike uređaja, materijal i dizajn cijevi. Nepoštivanje zahtjeva za ugradnju krši standarde zaštite od požara i pogoršava performanse i snagu kotla.

Koaksijalni dimnjak za plinski kotao

Formula za izračun optimalnog dizajna

Formula za izračun parametara dimnjaka kombinira nekoliko uvjeta, od kojih se svaki zasebno izračunava, analizira i dodaje shemi označavanja tijekom instalacije. Ova formula pokazuje:

• brzina kretanja dimnih plinova;
• duljina dimnjaka;
• presječni oblik strukture;
• područje kanala;
• visina prostorije;
• materijal za dimnjak;
• prosječne unutarnje i vanjske temperature;
• koliko ubrzava slobodni pad?
• koeficijent glatkoće stijenke cijevi.

Na primjer, poprečni presjek cijevi (F) u m2 izračunava se pomoću sljedeće jednadžbe:

(KhQ)/(4,19h√ˉh)=F,

u kojem je K koeficijent (izračunava se empirijski), Q je pokazatelj stupnja učinka plinskog kotla (snaga, kW, navedena u tehničkom listu kotla), a h je visina dimnjaka.

Za izračun vrijednosti gravitacije (mm vodenog stupca), efektivna visina dimnjaka pomnoži se s razlikom između gustoće zraka i gustoće dimnih plinova.

Formule za izračun identificiraju nove parametre i provjeravaju ispravnost izračuna. Ovako se provjerava ispravnost izračuna dimenzija duljine dimnjaka pomoću formule:

P*L>S,

u kojem je P opseg poprečnog presjeka kvadratne cijevi, L je duljina dimnjaka, S je površina unutarnje površine cijevi. Za cijev s okruglim poprečnim presjekom, indikator P zamjenjuje se s I. I se može izračunati pomoću formule I = 2pR, gdje je R polumjer cijevi.

Ostali pokazatelji su relativno tehničke karakteristike kotao, brzina dovoda plina na uređaj, koja će biti potrebna za izračune, u dokumentaciji putovnice.

Ovisnost duljine o snazi ​​kotla i presjeku cijevi

Zahtjevi za materijal cijevi

Osim dovoda zraka u plamenik i dobrog propuha, dimnjak pokazuje:

• otpornost na koroziju;
• otpornost na ekstremne temperature;
• otpornost premaza na agresivna kemijska okruženja.

Pokazatelji ovih količina uzimaju se u obzir u izračunima i utječu na izbor materijala za dimnjak i značajke rada plinskog kotla. Dakle, proizvodi izgaranja koje emitira uređaj imaju nisku temperaturu (oko 150 ° C u usporedbi s 300-600 stupnjeva za kotlove na kruta goriva), a brzina njihovog uklanjanja kroz dimnjak je također niska. Dim se hladi brže nego što doseže točku rosišta i stvara kondenzaciju unutar dimnjaka. Stoga su važne veličine za izračunavanje točke rosišta:

• gustoća vodene pare u produktima izgaranja;
• sastav goriva i sadržaj vlage;
• viška zraka i temperature u koef.

Osim toga, podaci o tehničkim podacima, materijalima i dizajnu cijevi mogu osigurati visoku učinkovitost dimnjaka. Najpoželjniji uključuju:

• keramika;
• čelik (sendvič cijevi);
• kondenzacija

Nemoguće je koristiti dimnjak od opeke ispod plinskog kotla: ne podnosi dobro kondenzaciju i uništava se pod njezinim utjecajem, nije zapečaćen i izaziva curenje proizvoda izgaranja. Nepoželjno je koristiti cijevi s kvadratnim presjekom, one su nezgodne za korištenje, nakupljaju čađu i ometaju rad kotla. Optimalni oblik je krug ili oval s glatkim unutarnjim zidovima.

Sendvič cijev

Vrijednost mjesta instalacije

Postoji razlika između mjesta na kojem je kotao instaliran. Dimnjak se izračunava za ugradnju:

• u privatnoj kući;
• stambena zgrada.

Za privatno stanovanje koristi se vertikalna prirodna cirkulacija zraka i prisilni propuh. Druga mogućnost za uklanjanje proizvoda izgaranja je ugradnja dimnjaka s izlazom kroz zid (koaksijalni). Za stan u višekatnoj zgradi dopuštena je uporaba horizontalnog ispuha plina.

Ovisno o površini sobe:

• ako su dimenzije prostorije manje od 80-100 m2, preporuča se ugradnja grana s prisilnim propuhom;
• u prostorijama površine preko 100 m2 prirodno i sustav prisile uklanjanje produkata izgaranja.

Ugradnja kotla u privatnoj kući

Kako izračun utječe na radove instalacije?

Izračun dimnjaka za ugradnju je važan, jer je ova faza temeljna i rad počinje s njom. Osim ovih nijansi, zahtjevi SNiP-a navode još nekoliko točaka koje se uzimaju u obzir prilikom dogovaranja uklanjanja proizvoda izgaranja tijekom instalacije. To uključuje:

• Na jedan dimnjak mogu se spojiti 2 plinska kanala na razmaku od najmanje 750 mm;
• prilikom sastavljanja cijevi dopušten je minimalni broj suženja, zavoja i vodoravnih dijelova (ne više od 3 na jednom okomitom usponu), inače će vuča biti poremećena;
• promjer poprečnog presjeka odgovara dimenzijama izlaznog kanala cijevi koja se nalazi na plinskom kotlu;
• sustav odvodnje izrađen je na visini od 5 metara i izoliran je izolacijskim materijalima, spojevi se obrađuju brtvilima;
• u uređaju za odvodnju dopuštena su vertikalna odstupanja ne više od 30%;
• Na dnu se nalazi sakupljač kondenzata.

Standardi za položaj dimnjaka u odnosu na njihovu visinu

Alternativne metode izračuna

Čak i kada koristite točne izračune, plinski kotlovi raditi ispravno: ne pregrijavati, ne postavljati na maksimalnu snagu, čistiti jednom godišnje. Preporuča se osloniti se na pomoć stručnjaka za čišćenje, montažu i izračune.

Iskorištavaju konzultacije u centrima gdje se kupuje plinski kotao, koji će pružiti detaljne informacije s instalacijskim zahtjevima odabranog modela ili pribjegnite pomoći besplatni online programi za brzi izračun parametara dimnjaka (na primjer, EN13384, JEREMIAS).

U kontaktu s

Popularnost korištenja plinskih kotlova za grijanje je zbog niza prednosti prirodni gas ispred ostalih vrsta goriva. No plin, iako olakšava rješavanje problema grijanja, visoko je rizično gorivo, pa su zahtjevi regulatornih službi za osiguranje sigurnog rada plinskih kotlova, kao i svake druge opreme na plin, također povećani.

Dimnjak je sastavni element dizajna bilo koje jedinice za grijanje, čiji se princip rada temelji na izgaranju goriva. Plinski kotao nije iznimka. Prilikom sagorijevanja plina stvara se vidljivi dim koji nije poznat oku, ali ugljični monoksid je spoj bez boje i mirisa koji je smrtonosan za ljude i zahtijeva izravno i potpuno uklanjanje prema van, što je i cijev dimnjaka za plinski kotao čini - neovisna struktura ili komponenta zajednički sustav uklanjanje dima iz kućišta.

Opći zahtjevi za dimnjake plinskih kotlova

• potpuno brtvljenje kanala dimnjaka cijelom dužinom;
• prisutnost dovoljnog propuha za potpuno uklanjanje proizvoda izgaranja iz kotla;
• otpornost na vatru i kemijsku otpornost materijala koji se koristi na unutarnjoj površini;
• otpornost na visoke temperature;
• svaki kotao je opremljen zasebnim dimnjakom;
• dimni kanal duž svoje duljine ne smije imati više od 3 zavoja, a ovali u konfiguraciji izrađeni su s polumjerom zakrivljenosti ne manjim od promjera izlazne cijevi;
• vertikalni dimnjak mora biti visok najmanje 5 m - minimalna vrijednost koja osigurava potreban vakuum i propuh;
• promjer cijevi dimnjaka za plinski kotao ne smije biti manji od veličine izlaznog kanala grijaće jedinice;
• nedopustivost spajanja dimnjaka na ventilacijske kanale;
• usklađenost s regulatornim zahtjevima:

Prilikom postavljanja dimnjaka također je potrebno uzeti u obzir ovisnost njegovih parametara o snazi ​​plinskog kotla, navedenog u regulatornim dokumentima, ali jasnije prikazanog u tablici:

Mogućnosti za postavljanje dimnjaka za plinske kotlove

Prema mjestu postavljanja dimnjaci se dijele na:

• unutarnji;
• vanjski.

Ove vrste dimnjaka su uređaji čija je glavna struktura smještena okomito.

Neovisna vrsta dimnjaka je koaksijalna cijev, u kojoj se proizvodi izgaranja i zrak s ulice kreću jedan prema drugom u kanalu.

Obje vrste dimnjaka uređene su uzimajući u obzir zahtjeve gore navedenih regulatornih dokumenata, ali imaju individualne značajke dizajna koje određuju njihove prednosti i nedostatke.

Unutarnji dimnjaci

Dimnjak ugrađen unutar konture zgrade, ograničen vanjskim zidovima, naziva se unutarnjim.

Vanjski zidovi cijevi takvog dimnjaka za plinski kotao nisu izloženi negativnim učincima vanjskog okruženja (temperaturne promjene, padaline, ultraljubičasto zračenje, vjetar, biološki čimbenici), tako da je dizajn izdržljiv.

Osim toga, tijekom kretanja vrućih proizvoda izgaranja kroz kanal nastavlja se prijenos topline u zrak kuće kroz zidove dimnjaka - bočna površina dimnjaka je dodatni izvor topline, stoga je učinkovitost takvog grijanja sustav je viši, posebno u dvokatnim kućama.

Međutim, ovaj raspored dimnjaka također ima nedostatke:

• u slučaju depresurizacije dimnjaka, ugljični dioksid će procuriti u jednu od prostorija;
• pregrijavanje površine kanala predstavlja opasnost od požara;
• mjesta gdje dimnjak prolazi kroz podne ploče potrebna je toplinska izolacija;
• Osovina ili dimnjačka cijev zauzimaju određenu površinu i volumen u prostorijama, pa se čimbenik njihove prisutnosti mora uzeti u obzir pri preuređenju namještaja i odabiru završnih materijala.

Ako je unutarnji dimnjak postavljen tijekom izgradnje kuće, tada nema problema s njegovom izgradnjom - projekt sadrži sve što je potrebno za izvedbu, uključujući tehnologiju za izradu individualnog temelja za njega. Ako se donese odluka o izgradnji dimnjaka ovog dizajna u već izgrađenoj kući, tada je njegova ugradnja povezana sa značajnim troškovima vremena i novca, jer će biti potrebno napraviti otvore u podnim pločama, a to će oštetiti postojeći Završi.

Vanjski dimnjaci

Dimnjak pričvršćen na zid kuće ili izveden kroz bočni zid naziva se vanjskim.

Prednosti ove lokacije:

• jednostavnost gradnje - mogućnost ugradnje u naseljenu kuću bez ugrožavanja završne obrade;
• učinkovitost;
• jednostavnost održavanja i popravka;
• sigurnost - depresurizacija ne prijeti trovanjem.

Nedostaci vanjskih dimnjaka:

• potreba za izolacijom - kako bi se spriječilo stvaranje kondenzacije na unutarnjoj površini zidova;
• izloženost negativnim čimbenicima okoliša;
• niža vrijednost učinkovitosti znači nemogućnost korištenja bočne površine kao dodatnog izvora topline.

Zbirna tablica karakteristika unutarnjih i vanjskih dimnjaka:

Koaksijalni dimnjaci

Ovi su uređaji posebno popularni pri opremanju plinskog kotla s zatvorenom komorom za izgaranje s odvodom dima. Koaksijalni dimnjak je cijev unutar cijevi u kojoj se istovremeno odvijaju dva procesa - ulazak zraka izvana u zatvorenu komoru za izgaranje i uklanjanje produkata izgaranja iznutra na ulicu. Koaksijalna cijev može se koristiti i na zidnim kotlovima i pri postavljanju dimnjaka za podno grijanje. Položaj kanala može biti unutarnji ili vanjski, orijentacija - okomita ili vodoravna.

Ugradnja se sastoji od izrade prolaznog otvora potrebnog promjera u vanjskom zidu, podnoj ploči ili krovu prema unaprijed napravljenim oznakama, ugradnje cijevi u njega i ispunjavanja praznina brtvilom otpornim na toplinu i vlagu.

Vrste dimnjaka na temelju materijala proizvodnje

Cijevi za dimnjak za plinski kotao izrađene su od sljedećih materijala:

• cigla;
• keramika;
• željezo;
• kombinacija materijala.

Dimnjak od opeke

Idealan presjek cijevi kroz koji dim prolazi najvećom brzinom je kružni, a dimnjak okruglog presjeka od opeke je neracionalno postaviti. Osim toga, cigla mora biti otporna na vatru, ali to ne štiti zidove kanala od zaprljanja čađom i uništenja zbog utjecaja kondenzirajućih kiselih komponenti produkata izgaranja plina. Stoga su dimnjaci za kotlove za grijanje na kruta goriva ili peći od istog materijala postavljeni od opeke.

Proces je radno intenzivan, kao i potreba za pažljivim odabirom opeke otporne na toplinu i veziva s karakteristikama otpornosti na toplinu.

Izgradnja započinje izgradnjom snažnog pojedinačnog temelja unutar konture zgrade bez krute veze s nosivim zidovima i podnim pločama. Nije preporučljivo sami obavljati ovaj posao, bez vještina rada u polaganju peći, ali poznavanje tehnologije pomoći će u kontroli rada profesionalnog izvođača.

Jedan od uvjeta za osiguranje dovoljne vuče je potrebna visina visine glave cijevi iznad sljemena krova, ovisno o lokaciji. Dijagram to pokazuje bolje od opisa.

Ali prisutnost propuha ipak ne eliminira u potpunosti faktor razornog učinka dima, njegovih komponenti koje stvaraju kiselinu i kondenzata na ciglu.

Utjecaj ovih čimbenika može se eliminirati postavljanjem dimnjaka izrađenog od čelična cijev i pokrivajući ga vatrostalnim ciglama. Idealan materijal kanala je nehrđajući čelik, otporan na kemijski agresivne tvari i vlagu.

Na temelju nijansi korištenja opeke pri izgradnji dimnjaka, njegova upotreba za opremanje sustava grijanja na temelju plinskog kotla nije opravdana.

Dimnjak od keramičkih cijevi

Keramička cijev za odvod dima je montažna konstrukcija. Vanjsko tijelo je nosivi okvir od laganog betona. Unutar njega je keramička cijev. Prostor između unutarnjeg i vanjskog sloja ispunjen je posebnim materijalom za toplinsku izolaciju.

Keramički dimnjak se sastavlja od pojedinačnih elemenata dužine 20-60 cm, koji na jednom kraju imaju spojnu oblikovanu čahuru, koja se prilikom montaže obrađuje za brtvljenje spojeva kiselootpornim ljepilom.

Keramički kanal izvana je izoliran toplinskom izolacijom otpornom na toplinu i obložen šupljim blokovima od ekspandirane gline ili opekom otpornom na toplinu s cementnim mortom. Utori u blokovima potiču ventilaciju izolacije i neutraliziraju toplinsko širenje keramike. Dizajn i profil blokova mogu biti različiti - ovisno o promjeru dimnjaka i broju keramičkih cijevi u kanalu.

Kako bi se olakšala ugradnja, proizvođači nude gotove komplete keramičkih dimnjaka koji uključuju sve potrebne armature i imaju zajamčeni vijek trajanja od 30 godina ili više.

Montaža keramičkog dimnjaka

Keramički dimnjaci rijetko se postavljaju vani, budući da će vanjski dizajn zahtijevati dodatnu armaturnu ljusku od opeke ili blokova.

Uređaj počinje određivanjem mjesta izlaza kanala u krovu. Zatim projiciraju ovo mjesto s viskom i uklone meko tlo, isplanirajte mjesto, označite konturu temelja i napravite zatrpavanje od drobljenog kamena.

Temelj

Ako je osnova za dimnjak temelj kuće (konstrukcija je jastuk) ili betonski pod s armaturom, tada se na njega postavlja kanal, nakon što je mjesto prethodno hidroizolirano.

Dimenzije temelja u planu i njegova dubina ovise o svojstvima tla i parametrima dimnjaka - kontura presjeka i težina (broj katova zgrade).

Važno! Temelj za dimnjak je izgrađen samostalno, ne bi trebao imati veze s bazom zgrade.

Oplata se postavlja duž konture označene na tlu, nakon čega se izrađuje armatura - postavlja se mreža armature promjenjivog profila promjera 10-12 mm, povezana žicom za pletenje u ćeliju 10x10 ili 12x12 cm.

Temelj je izliven betonom ne nižim od M-200. Tjedan dana nakon ugradnje dobit će 70% čvrstoće, a možete započeti polaganje dimnjaka hidroizolacijom područja ispod njega (krovni filc, bitulin).

Ugradnja blokova

Keramički elementi polažu se u skladu s dizajnom ugradbenih spojnica, prije ugradnje na spojeve elemenata nanosi se toplinski otporna masa koja ne samo da čvrsto fiksira spoj nakon stvrdnjavanja, već ga i brtvi. Prikladno je postaviti sastav špricom za montažu ili, ako nije dostupna, lopaticom. Višak mješavine koji izađe nakon ugradnje odmah se utrlja komadom pjenaste gume u ravnini s fugom - ne smije biti kapljica ili ispupčenja.

Važno! Zabranjeno je "oživjeti" pripremljeni, ali već stvrdnuti sastav dodavanjem vode i miješanjem - izgubit će se značajan dio snage takvog ljepila.

Polaganje nosivog okvira provodi se ovisno o dizajnu betonskih ili opečnih blokova, koji su izrađeni ili čvrsti s instalacijskom rupom u poprečnom presjeku, ili odvojivi, položeni oko cijevi.

U donjem sloju trebao bi biti smješten prvi modul s uređajem za skupljanje i odvodnju kondenzata. Da biste to učinili, pomoću brusilice napravite utor u betonskom ili opečnom bloku kako biste izveli izlaznu cijev. Otopina se nanosi na podlogu, područje ugradnje proizvoda se navlaži, a blok se postavlja na mjesto, nakon čega se u njega ugrađuje keramički modul s odvodnom cijevi, također na cementni mort.

Vertikalnost montiranih sekcija kontrolira se razinom zgrade. Prilikom postavljanja zidova također je potrebno predvidjeti mjesto revizijskih otvora i priključaka za izlaznu cijev plinskog kotla kako bi se ovi elementi montirali u područjima koja odgovaraju visini sa željenom orijentacijom.

Toplinska izolacija se postavlja oko cijevi umetanjem odozgo u blok instaliran na otopini s preliminarnim podešavanjem dimenzija.

Važno! Horizontalni spojevi keramičkih modula i šupljih betonskih blokova nosivog okvira pri prolasku kroz podnu ploču ne smiju se nalaziti u njegovoj ravnini - čvrsti element treba proći kroz ploču, opremljen duž perimetra kontakta s njom elastičnom otpornom na toplinu brtvilo koje neutralizira moguće deformacije.

Za povećanje čvrstoće vanjskog nosivog okvira, blokovi su opremljeni prolaznim rupama - kanalima za ojačanje, koji se moraju poravnati tijekom zidanja. Prije nego što se otopina stvrdne, u te se rupe umetnu komadi čelične armature promjenjivog profila tako da spojevi šipki jedni s drugima padaju u sredinu bloka, a ne na šav. Promjer armature odabire se tako da nakon ugradnje šipke u kanalu za armaturu ostane prostora za punjenje tekućim cementnim mortom. Armatura se izravnava i izrezuje na komade koji omogućuju međusobno pričvršćivanje 2-3 bloka.

Vanjski šavovi između blokova ili opeka nosivog okvira također se pažljivo trljaju, a višak žbuke uklanja se prije stvrdnjavanja, tako da kasnije nema potrebe kucati po kanalu da bi se uklonio.

Presjek keramičkog dimnjaka za plinske kotlove sa zatvorenom komorom za izgaranje je nešto drugačiji - u blokovima nosivog okvira postoji zaseban kanal za dovod zraka u plamenike, koji se, kao i rupe za pojačanje, moraju pažljivo poravnati tijekom instalacije , ali tehnologija polaganja konstrukcija identična je gore opisanoj.

Vrh cijevi mora biti opremljen zaštitnom kapom kako bi se spriječio ulazak vlage i stranih tijela u dimnjak. Aerodinamika izlaza plinova ovisi o obliku glave, pa je bolje instalirati industrijski proizveden proizvod nego eksperimentirati s domaćim krunicama.

Završna obrada vanjska površina Dimnjak u sobama izvodi se ovisno o interijeru doma; obloga je najpraktičnija keramičke pločice s odgovarajućim temperaturnim karakteristikama.

Prednosti keramičkog dimnjaka:

• unutarnja površina keramičkih cijevi prekrivena je slojem glazure otporne na toplinu, koja, za razliku od opeke, ne doprinosi taloženju čađe - jedan od uvjeta za dobru vuču;
• glazura je vodootporna, što sprječava da cijev apsorbira kondenzat i uništava zidove kada se smrzne - kondenzacijski spojevi teku u poseban rezervoar, koji osigurava čvrstoću tijela dimnjaka;
• nizak intenzitet slojeva čađe - čađa se praktički ne taloži na glatku površinu, a većina leti u atmosferu zajedno s dimom;
• jednostavnost održavanja - čađa se uklanja s glatkih ostakljenih zidova mnogo lakše nego sa zidova od opeke;
• sigurnost od požara - čak i ako postoji određena količina čađe u cijevi, njegovo paljenje će se dogoditi bez posljedica, budući da je keramika otporna na toplinu i ima nisku toplinsku vodljivost;
• otpornost na udarce kemijske tvari– keramika ne stupa u interakciju s kiselinama nastalim tijekom kondenzacije vlage i produkata izgaranja plina na stijenkama cijevi;
• izdržljivost;
• jednostavnost obrade - keramički elementi dimnjaka ne zahtijevaju posebne alate.

Nedostaci keramičkih kanala:

• značajna težina strukture;
• potreba za izgradnjom temelja;
• visoka cijena;
• potreba za vještinama preciznog namještanja.

Keramički dimnjak u čeličnom kućištu

Ovaj dizajn je naprednija verzija prethodnog uređaja proizvedenog u Njemačkoj. Unutarnji dio je izrađen od keramike, a vanjski omotač od čeličnih elemenata dužine 60-100 cm, koji su spojeni u čvrstu konstrukciju pomoću posebnih spojnica tipa crimp. Montaža je jednostavna i može se smjestiti bilo gdje, uključujući i montažu unutar zida – za tu se namjenu proizvode pravokutni sustavi.

Unatoč brojnim prednostima keramičkog dimnjaka u čeličnoj ljusci, ovaj materijal ima značajan nedostatak - njegovu visoku cijenu, što sprječava rast njegove popularnosti kada se koristi u svakodnevnom životu.

Čelični dimnjaci

Za izradu takvih kanala koristi se obični ili nehrđajući čelik debljine 0,5-0,8 mm. Prednosti od nehrđajućeg čelika u ovom slučaju očigledne su trajnost, zbog otpornosti na kiseline koje nastaju kada dušične i sumporne komponente dima dođu u kontakt s kondenzatom.

Stupanj estetike dizajna ovisi o statusu zgrade - vikendice su opremljene kanalima od nehrđajućeg čelika ili s površinom od obojenog emajla, pričvršćene na zidove pomoću ukrasnih konstrukcija, seoske kuće mogu biti opremljene cijevima od običnog čelika obojen aluminijskim prahom.

Cijevni dimnjački sustavi uglavnom se postavljaju izvan kuće, pričvršćuju se na zidove nosačima različitih izvedbi, ali je moguće i unutarnje postavljanje uz ispunjenje sljedećih uvjeta:

• materijal cijevi - nehrđajući čelik;
• uređaj zaštitne toplinske izolacije unutarnjih dijelova dimnjaka kako bi se spriječile opekline od izravnog kontakta;
• konstrukcija vatrootpornog rezanja oko cijevi na mjestima kontakta sa zidovima i podnim pločama;
• ispunjavanje zahtjeva za konstruktivni raspored elemenata dimnjaka:

Montaža

Za čelične dimnjake nije potreban temelj, a možete ih sami postaviti.

Montaža se vrši odozdo prema gore. Projekt mora sadržavati korito za kondenzat s cijevi za odvod.

Prefabricirani elementi međusobno su spojeni oblikovanim spojevima, čije se kontaktne površine prije montaže prekrivaju silikonskim brtvilom otpornim na toplinu, što omogućuje popravke na licu mjesta za demontažu željenog fragmenta. Preko spojeva dodatno se postavljaju stezaljke za stezanje.

Dubina postavljanja cijevi jedna na drugu određena je standardima zaštite od požara - ne manje od polumjera montiranog elementa.

Dopušteno je imati jedan vodoravni dio cijevi u krugu, ali duljine ne veće od 1,0 m.

Korak nosača za montažu dimnjaka na zid je 1,5-2,0 m, svako okretište (koljeno) treba zasebno pričvrstiti na podlogu.

Ako je krov kuće izrađen od zapaljivih materijala, tada se na kraju cijevi postavlja deflektor za iskre.

Kako bi se smanjilo stvaranje kondenzacije i povećalo propuh, na vanjskim dijelovima dimnjaka izvodi se izolacija kamenom vunom - metodom koja sprječava njegovo vlaženje. Na vrhu cijevi, gdje završava izolacijski sloj, postavljena je ogrlica na kanalu s nagibom prema dolje po obodu kako bi se spriječilo ulazak vlage u izolaciju s kraja.

Dio cijevi koji je okrenut prema krovu pričvršćen je na podnožje s tri spone, ravnomjerno raspoređene po obodu pod kutom od 120 stupnjeva.

Sendvič dimnjaci

Sendvič cijevi su dvije čelične ljuske različitih promjera, između kojih je postavljena izolacija otporna na toplinu određene debljine. Ovaj dizajn omogućuje vam montiranje cijevi dimnjaka za kotao od elemenata koji su već opremljeni toplinskom izolacijom izvana, tako da su sendvič dimnjaci jednako prikladni za vanjsku i unutarnju ugradnju.

Ovisno o korištenom materijalu, sendvič cijevi se proizvode u sljedećim vrstama:

• obje školjke su izrađene od nehrđajućeg čelika;
• Unutarnja cijev je izrađena od nehrđajućeg čelika, vanjska cijev je izrađena od pocinčanog čelika.

Međutim, otpornost čelika na oksidaciju još ne određuje stupanj njegove prikladnosti za upotrebu u dimnim kanalima.

U proizvodnji sendvič cijevi koriste se sljedeće vrste nehrđajućeg čelika:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

Najjeftiniji materijali su čelični razredi AISI 430 i AISI 304, ali njihova je primjena prikladna - samo za vanjske školjke. Najkvalitetniji su AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, koji se koriste i za vanjske i za unutarnje cijevi, o čemu se mora voditi računa pri odabiru materijala.
Vrsta čelika koja se koristi ima značajan utjecaj na cijenu cijevi. Stoga, kada tražite najbolju ponudu, morate uzeti u obzir materijal izrade. Savjesni proizvođač uvijek opskrbljuje svoje proizvode s naljepnicama koje označavaju stupanj i debljinu nehrđajućeg čelika unutarnjih i vanjskih kontura. Ovisnost troška o stupnju čelika jasno je prikazana u sažetoj tablici cijena za dimnjake od nehrđajućeg čelika na službenoj web stranici tvrtke ROSSTin.

Montaža

Izgradnja vanjskog sendvič dimnjaka počinje ugradnjom početne jedinice na vanjski zid zgrade. Na početnoj jedinici postavlja se prvi element sendvič dimnjaka - potporna ploča.

Na potpornu ploču postavlja se čajnik od kojeg se postavlja okomiti dio dimnjaka, a u zidu se prema oznakama s izračunima izrađuje ulazni otvor za opremanje ulaza vatrootpornim prolazom i toplinskom izolacijom.

Fragmenti su pričvršćeni jedan na drugi umetanjem krajeva jedan u drugi, izrađeni u skladu s potrebnim promjerima za slijetanje. Stezaljke za stezanje postavljaju se preko spojeva za slijetanje. Ali pri postavljanju cijevi koriste se dvije metode njihove orijentacije - "duž dima" i "duž kondenzata".

Prilikom postavljanja sendvič cijevi potrebno je pridržavati se sljedećeg pravila:

• montaža vodoravnog dijela do tee-a izvodi se "dimom" - sljedeći fragment se stavlja na prethodni;
• okomiti dio dimnjaka skuplja se "kondenzacijom" - sljedeći fragment umetnut je u prethodni.

Obje metode parenja moraju se izvesti pomoću brtvila.

Nakon ugradnje, gornji dio dimnjaka pričvršćen je na podnožje s nosačima pomoću posebne stezaljke i ušica.

Samostalna ugradnja sendvič dimnjaka jednostavna je samo na prvi pogled. U praksi, ova operacija zahtijeva profesionalne vještine za obavljanje mnogih vrsta rada, uključujući i na visini. Osim toga, ne samo učinkovitost plinskog kotla, već i sigurnost ljudi koji žive u kući ovisi o kvaliteti izvedbe i usklađenosti s tehničkim standardima. Stoga, uzmite neovisnu instalaciju sendvič dimnjaka, koji uključuje mnogo malih, ali važne nijanse, preporučuje se samo uz sudjelovanje stručnog mentora.

Zaključak

Ugradnja dimnjaka za plinski kotao vrlo je odgovoran postupak, a uzimajući u obzir troškove materijala za moderne dizajne, prilično je skupo poduzeti bez poznavanja tehnologije i vještina u izvođenju krovnih, građevinskih, instalacijskih i završnih radova. Međutim, poznavanje algoritma rada i osnovnih zahtjeva za dimnjake olakšat će kontinuirano praćenje rada od strane profesionalnog izvođača.

Je li potpuno uklanjanje produkata izgaranja. Do ovaj zahtjev provedeno, potrebno je pravilno projektirati i ugraditi ispušni sustav plina. Konkretno, izvršite ispravan izračun dimnjaka za kotao za grijanje instaliran u privatnoj kući.

Geometrija i karakteristike ispušnog sustava plina utječu na vučnu silu, što zauzvrat utječe na učinkovitost uređaja, učinkovitost i sigurnost njegovog rada. Ako je propuh slab, ugljični monoksid ulazi u prostoriju, što predstavlja veliku opasnost za zdravlje ljudi u njoj. Ako postoji višak propuha, toplina će napustiti prostoriju. Stoga je točan izračun promjera, visine, odabir građevinskog materijala i uzimanje u obzir niza drugih parametara sustava ispušnih plinova zadatak od najveće važnosti.

Vrste dimnjaka

Na trajnost bilo kojeg sustava instaliranog u privatnoj kući ili poslovnom prostoru utječu građevinski materijali od kojih je izgrađen. Dimnjak za peć ili kotao za grijanje mora izdržati visoke temperature, izloženost vlazi i kiselinama koje nastaju pri izgaranju plina ili drugog goriva. Težina je jednako važna; nakon ugradnje sustava ne bi trebalo biti potrebe za jačanjem nosivi zidovi odnosno temelj.

Najpopularniji materijali za ugradnju dimnjaka su:

• nehrđajući čelik (lagan, otporan na koroziju, s vijekom trajanja od 15-20 godina);
• pocinčani čelik (više od proračunske opcije, ali kratkotrajna opcija zbog brzog trošenja premaza cinka);
• aluminij (izdržljiv materijal, ali ne osobito jak; obično se koristi samo u unutarnjem uređenju dimnjaka);
• keramika (izdržljiv i pouzdan, ali prilično težak materijal s vijekom trajanja više od 30 godina).

Emajlirane cijevi koriste se i za ugradnju plinoispušnih sustava, jer se montiraju brže od ostalih, budući da imaju ugrađen sustav toplinske izolacije.

Poznavajući svojstva gore navedenih materijala, lako je zaključiti: najbolji od njih su nehrđajući čelik ili obični čelik debelih stijenki, izvana obložen slojem nehrđajućeg čelika.

Izračun dimnjaka za plinski kotao (ili kruto gorivo) treba provesti u fazi kada se određuje dizajn uređaja. Njegove glavne vrste navedene su u nastavku:

1. Sendvič dimnjaci. Strukturno, oni su mala cijev ugrađena u veliku. Između njih se postavlja izolacija. Dvostruki metalni sloj ključ je pouzdanosti i trajnosti.
2. Koaksijalni dimnjaci. Dizajn je sličan "sendviču", ali nema izolacije između cijevi - ulični zrak se dovodi u prostor. Najčešće se koaksijalni dimnjaci koriste u plinskim kotlovima zatvorenog tipa. Dostupan u modulima koji se lako sastavljaju.
3. Dimnjaci od opeke. Najteže strukture. Propuh može biti nizak zbog hrapavosti unutarnjih zidova; osim toga, postoji visok rizik od nakupljanja čađe i poteškoća u uklanjanju plinova. Osim toga, cigla dobro upija vlagu, zbog čega se brzo urušava.
4. Azbestno-cementni dimnjaci. Izrađen od mješavine azbesta i cementa. Takvi su dizajni popularni zbog očite jeftinosti, ali čak i uz lagano zagrijavanje pucaju i oslobađaju štetne tvari.

Drugi kriterij za klasifikaciju sustava odvodnje je način ugradnje. Na temelju toga:

• vanjski;
• unutarnje.

Prvi su postavljeni vodoravno na ulicu i pričvršćeni na vanjske zidove. Lako se postavljaju i olakšavaju poštivanje propisa o zaštiti od požara. Nedostaci - povećana izolacija cijevi i obvezna ugradnja kolektora kondenzata.

Unutarnji dimnjaci se odvode prema van kroz stropove i krov. Plus - na drugom i sljedećim katovima temperatura će ostati iznad nule zimi zbog prolaska cijevi grijane plinovima kroz njih. Za tehničke prostorije - najbolja opcija. Loša strana je potreba za rasporedom prolaznih jedinica kako bi se osigurali zahtjevi za sigurnost od požara.

Također je važno znati regulatorne zahtjeve koji se odnose na ugradnju dimnjaka. U nastavku navodimo glavne.

Što tražiti pri odabiru dimnjaka

Maksimalna temperatura proizvoda izgaranja koji prolaze kroz ispušne sustave je 150-160 ° C. Ova je karakteristika relevantna za većinu dimnjaka.

Većina vrsta čelika može lako izdržati temperaturu, ali ne može svatko izdržati učinke sumporne kiseline nastale tijekom izgaranja plina. Kemijski spojevi nagrizaju zidove dimnjaka od opeke, metala i azbestnog cementa. Preporuča se dati prednost proizvodima marki otpornih na kiseline.

Druga nijansa koju trebate znati je stvaranje točke rosišta unutar dimnjaka. Dok zrak prolazi kroz cijevi, na njihovoj se unutarnjoj površini s vremenom stvara kondenzacija. Zbog toga se otežava ili zaustavlja proces odvođenja dimnih plinova.

Ovaj problem obično se opaža u dimnjacima od opeke, čiji su unutarnji zidovi grubi. Na dimnjacima od nehrđajućeg čelika gotovo da nema kondenzacije. Isto tako rijetko - na keramici i azbest-cementu. Međutim, sjećamo se da potonji stvaraju štetne tvari tijekom izgaranja, pa ih dalje ne razmatramo.

Optimalni dizajn dimnjaka je "sendvič". Prisutnost izolacije između cijevi izjednačava vanjsku i unutarnju temperaturu. Zbog toga se stvara manje kondenzacije.

Vanjske i unutarnje mogućnosti izlaza dimnjaka plinskog kotla.

Vrste plinskih kotlova

Odabrani tip dimnjaka, kao i njegovi pokazatelji učinka, izravno ovise o uređaju za grijanje. Svi plinski kotlovi po dizajnu su podijeljeni u dvije velike skupine:

1. S otvorenim plamenicima. Prilično glomazni kotlovi, po veličini usporedivi s kaminom i postavljeni na pod. Radni uređaj troši kisik iz prostorije. Za stabilan rad potrebna vam je stalna visokokvalitetna izmjena zraka. Ako u prostoriju ne ulazi dovoljno zraka, ugljični dioksid koji se oslobađa tijekom izgaranja curi u kuću iz kotla.
2. Sa zatvorenim plamenicima. Takvi uređaji instalirani su na kompaktnim kotlovima male snage (do 40 kW). Izgaranje goriva događa se u zatvorenoj komori. Koaksijalni dimnjak je optimalan za takav kotao. Dimnjak je montiran u vodoravnoj ravnini.

Sada je vrijeme da proučite zahtjeve GOST-ova i SNiP-ova koji se odnose na opremu za grijanje. S njima će algoritam za izračun dimnjaka za kotlove na kruta goriva, kao i za plinske kotlove, postati malo razumljiviji.

Opći zahtjevi za ugradnju konstrukcija

Propisi za plinske kotlove razlikuju se ovisno o vrsti plamenika. Sljedeći standardi i propisi vrijede za dimnjačke sustave instalirane na otvorenim kotlovima:

• cijev nema više od 3 zavoja (45-90°);
• koristi se samo nezapaljivi materijal;
• cijevi moraju biti zaštićene toplinskom izolacijom;
• predviđena je rupa s prigušivačem kroz koji se dimnjak čisti;
• parametri visine i presjeka dimnjaka u skladu su sa zahtjevima koje preporučuje proizvođač kotla;
• u cijevi postoji još jedna rupa za skupljanje kondenzata;
• Za zaštitu dimnjaka od prljavštine, lišća itd. Predviđen je poseban kišobran.

Zahtjevi za dimnjake na kotlovima sa zatvorenom izmjenom zraka:

• promjer izlazne cijevi manji je od promjera same cijevi;
• minimalna udaljenost horizontalnog dimnjaka od površine tla je 2 m;
• cijev dimnjaka nalazi se najmanje 2 metra od prozora, vrata, ventilacijskih otvora;
• minimalna okomita udaljenost od cijevi do prozorskih otvora je 1 m;
• u blizini cijevi ne smiju biti zidovi, ograde ili druge prepreke bliže od 1,5 m;
• Prilikom postavljanja treba održavati kut nagiba cijevi od 6-12° za prirodno uklanjanje kondenzata.

• dopušteno je koristiti jedan odvodni kanal za dva uređaja za grijanje ako je udaljenost između njih najmanje 750 mm;
• cijevi moraju biti potpuno zabrtvljene;
• optimalna vrsta presjeka je okrugla;
• savršeno glatke unutarnje stijenke (završno obložene pocinčanim ili nehrđajućim čelikom).

Vrijeme je da prijeđemo izravno na same izračune.

Proračun dimnjaka za kotlove za grijanje

Prilikom postavljanja sustava dimnjaka koristi se desetak formula koje uzimaju u obzir:

• fizički procesi izgaranja goriva (kretanje ugljičnog dioksida, temperatura izvan i unutar cijevi);
• geometrijske karakteristike kuće i kotla (visina stropa, oblik poprečnog presjeka izlazne cijevi, površina kanala);
• konstantne vrijednosti (na primjer, ubrzanje gravitacije pri izračunavanju brzine kretanja plina ili koeficijent glatkoće cijevi, ovisno o materijalu).

Nemoguće je izvršiti točne izračune za sve sami. Bolje se obratiti stručnjacima, ali neki se zaključci mogu dobiti jeftinijim i kraćim putem.

Dakle, postoje tri načina postavljanja dimnjaka, ovisno o njegovoj udaljenosti od sljemena krova:

1. Dimnjak je od sljemena udaljen više od 3 m. U tom slučaju, njegova najviša točka može biti postavljena ispod razine grebena pod kutom koji ne prelazi 10 °. Hitan zahtjev ako želite uštedjeti na elementima dimnjaka.
2. Dimnjak je od sljemena udaljen 1,5-3 m. Visina kanala jednaka je visini kuće, tj. greben i gornja točka sustava za odvod dima nalaze se na istoj razini.
3. Između dimnjaka i grebena - manje od 1,5 m. Najviša točka cijev se nalazi najmanje 50 cm iznad grebena.

Odlučili smo se za duljinu dimnjaka, ostaje samo izračunati dovoljan presjek cijevi. To se najpreciznije postiže pomoću formule F=(AxB)/4,19xC, gdje je:

• F- presjek (sq. m);
• A- tablični koeficijent od 0,02 do 0,03;
• U- snaga kotla (kW);
• S- visina dimnjaka (m).

Dobivena vrijednost se uspoređuje s tablicom prema SNiP 2.04.05-91 i, ako je potrebno, prilagođava se prema gore.

Ako uzmemo prosječne karakteristike iz navedenog dokumenta, dobivamo preporučeni okrugli presjek promjera 200 mm za cijev visine 7 m, koja odvodi plin iz kotla od 16 kW, odnosno promjera 150 mm za kotao od 32 kW i ispust dužine 20 m.

Dimnjak za plinski kotao možete izračunati online na web stranici tvrtke Teplodar. Ako je poznat dizajn sustava odvodnje i približna shema za njegovu provedbu, izračuni će trajati manje od minute.

Naši stručnjaci uvijek su spremni napraviti potrebne izračune, dati preporuke o odabiru elemenata dimnjaka i objaviti njihovu točnu cijenu.

Imajte na umu da zdravlje ljudi koji žive u kući ovisi o ispravnosti izračuna. A kako bi se povećala sigurnost od požara, preporuča se malo precijeniti dobivene vrijednosti. Imajte na umu da smanjenje projektiranog promjera može rezultirati zabranom rada. Morat ćete rastaviti dimnjak, sve ponoviti i platiti duplo.

Projektiranje i ugradnja sustava za odvod dima može se povjeriti profesionalcima, ali morat ćete razmisliti o brizi za njega. Nemojte pregrijavati plin i kotlovi na kruta goriva, nemojte ih koristiti na najvećoj snazi ​​i čistite ih barem jednom godišnje. Zatim će odabrani dimnjak trajati desetljećima.

Prije kupnje materijala potrebno je napraviti pažljive izračune.

U nastavku opisujemo kako izračunati dimnjak za plinski kotao. Prikazane su formule za izračun presjeka i snage grijača. Osim toga, moći ćete se površno upoznati s vrstama materijala koji se koriste za izradu dimnjaka i njihovim dizajnom, kao i zahtjevima za ispušni sustav.

Prvo, pogledajmo materijale cijevi za dimnjak. Zidane se već dugo ne koriste u te svrhe. To je zbog činjenice da dim koji se oslobađa tijekom izgaranja ima relativno nisku temperaturu, oko 150 stupnjeva. Na temelju toga, njegova brzina u sustavu također će biti mala. Dim ima vremena da se ohladi do temperature rosišta i kondenzacija se formira duž unutarnjeg promjera dimnjaka plinskog kotla. Vlaga ima izuzetno destruktivan učinak na ciglu. Ako je moguće koristiti strukturu od opeke za gore navedenu vrstu opreme, onda samo s unutarnjom oblogom. Najviše se koriste montažne konstrukcije. To su metalne dvokružne i troslojne cijevi. Stoga biste trebali odabrati jednu od njih kao cijev za dimnjak plinskog kotla.

Zahtjevi za ugradnju dimnjaka za plinski kotao

• mora postojati dobra vuča;
• pouzdanost i trajnost;
• otpornost na koroziju;
• održivost ispušne cijevi za plinski kotao u kemijski agresivno okruženje;
• sposobnost podnošenja visokih temperatura.

Visina cijevi ovisi o presjeku i snazi ​​opreme

U modernoj gradnji koriste se samo okrugli ili ovalni dimnjaci kao izlazi za proizvode izgaranja goriva u sustavima grijanja. Na njihovim zidovima gotovo da se ne taloži čađa. Također je važno da površina unutarnjeg promjera cijevi dimnjaka za plinski kotao bude glatka. Strukture s kvadratnim presjekom su problematičnije za rad. Čađa se skuplja u kutove, a onda je morate nekako izvaditi odande, što uzrokuje mnogo gnjavaže. U idealnom slučaju, ako stalno koristite sustav grijanja, trebali biste dvaput godišnje pregledati ispušnu cijev za kotao za grijanje. Izvodi ga upućena osoba, majstor. Ako je poprečni presjek okrugli, tada možete proći pozivom stručnjaka samo jednom godišnje.

Svakako provodite preventivno održavanje svake godine ako govorimo o kući u kojoj stalno živite. Pozovite stručnjaka prije početka sezone grijanja. U suprotnom, nakupljena čađa će smanjiti promjer dimnjaka za plinski kotao.

Vrste konstrukcija komora za izgaranje

Prije nego što prijeđemo na izračun promjera dimnjaka za plinski kotao, pogledajmo njihove vrste. Dizajn komore za izgaranje važniji je. Komora u kojoj dolazi do izgaranja može, ali i ne mora biti zapečaćena. Ako nije zapečaćen, tada kisik za podršku procesu izgaranja dolazi iz prostorije u kojoj se nalazi kotao. Grijač ima poseban zračni kanal u donjem dijelu, kroz koji se zrak dovodi prirodno. Za takve sustave mogu se postaviti samo horizontalni dimnjaci. To su metalne dvokružne i keramičke sendvič cijevi. Ako je projektom predviđeno korištenje jednog dimnjaka za dva grijača, tada bi minimalna visina između dimnjaka za plinske kotlove trebala biti veća od pola metra. Čak i ako su grijalice na istom katu.

Zatvorene komore za izgaranje uzimaju zrak s ulice. U tu svrhu razvijen je poseban dimnjak, koji se naziva koaksijalni. Dimenzije koaksijalnog dimnjaka za plinski kotao mnogo su manje od konvencionalnog. On je metalna cijev u cijevi. Dim izlazi na ulicu duž unutarnjeg kruga, a kroz vanjski krug ulazi u kotao. Kako bi se održala cirkulacija, ventilator je instaliran na vrhu grijača. Ovaj dimnjak može se postaviti i okomito i vodoravno.

Standardi za dimnjak sa zatvorenom komorom za izgaranje predviđaju ugradnju pojedinačnog izlaza za ugljični monoksid. Nemoguće je spojiti dva grijača na jedan koaksijalni sustav.

Izračun dimenzija dimnjaka za plinski kotao

Izračuni se provode kako bi se odredili potrebni parametri. Ono što je bitno:

• poprečni presjek područja;
• Visina dimnjaka za plinski kotao je najmanje pet metara, dok glava mora biti najmanje pola metra viša od sljemena krova.

Nacrt ovisi o ispravnom izračunu promjera dimnjaka

Razmotrimo dva moguće opcije izračunavanje promjera dimnjaka za plinski kotao. Prva opcija je kada imate grijač i trebate izračunati presjek dimnjaka za njega. Ovdje je sve vrlo jednostavno. Ventilacija ne smije biti iste veličine kao cijev za kolac. Jednostavno izmjerite otvor za odvod dima na vrhu grijača i gotovi ste. Ako to ne možete učiniti jer ga nema na skladištu, npr. kada ste ga naručili i čekate isporuku, presjek se može izračunati na temelju snage plinska oprema. U svakom slučaju, znat ćete njegove karakteristike. Da biste izračunali površinu poprečnog presjeka dimnjaka, morate pomnožiti snagu grijača u kW s 5,5. Rezultat će se izračunati u kvadratnim centimetrima.

Prije izračuna promjera dimnjaka za plinski kotao, pročitajte tehnički list grijača. Za izračune ne uzmite toplinsku snagu, već snagu s natpisne pločice. Na primjer, za jedinicu s nazivnom snagom od 1,5 kW, toplinska toplina može doseći 38 kW. Unesite manju vrijednost u formulu, inače ćete biti užasnuti rezultatom.

Ako trebate spojiti dva plinska grijača na jedan dimnjak, a to dopuštaju standardi zaštite od požara, trebali biste uzeti u obzir ukupnu snagu obje jedinice.

Druga je mogućnost kada već postoji dimnjak. Nema potrebe za izračunavanjem promjera ispušne cijevi plinskog kotla, jer se može jednostavno izmjeriti. Ali možete saznati stupanj produktivnosti opreme koja je prikladna za ovaj sustav pomoću formule:

Ako izračuni promjera cijevi dimnjaka kotla nisu ispravno napravljeni, napa neće raditi kako bi trebala. Više od polovice požara počinje zbog neispravnog dimnjaka. Shvatite ovo ozbiljno.

Unutarnja veličina cijevi dimnjaka trebala bi biti jednaka promjeru otvora dimnjaka u plinskom kotlu ili nešto veća. Povećanje poprečnog presjeka, naravno, utjecat će na propuh, ali bit će tu, a ugljični monoksid neće ući u prostoriju.

Pravila za ugradnju dimnjaka za plinske kotlove

Kako bi sustav imao dobru trakciju, potrebno je poštivati ​​sljedeće: tehnički zahtjevi pri ugradnji konstrukcije izrađene od dvokružnih cijevi:

1. montaža se izvodi iz grijača;
2. dimni kanal mora biti gladak;
3. ne bi trebalo biti zavoja duž cijele duljine dimnjaka za plinski kotao;
4. da bi imao dobru vuču, mora biti visok najmanje pet metara;
5. dopuštena su dva zavoja pod kutom od 45 stupnjeva i jedan pod pravim kutom. Štoviše, ti segmenti ne bi trebali biti veći od jednog metra;
6. struktura mora biti kruta, za to je pričvršćena na zid na određenoj udaljenosti;
7. kišobran bi se trebao uzdići iznad grebena krova za najmanje 50 cm;
8. Nemojte zanemariti ugradnju dodatnih elemenata, kao što su akumulator vlage, pročistač i glava.

Dijelovi metalne sendvič cijevi pričvršćeni su zakovicama na spojevima. Osim toga, možete staviti stezaljku kako biste sakrili pričvršćivače. Na mjestima gdje konstrukcija prolazi kroz zidove i stropove postavlja se metalni zaslon. Ovo je kvadratni list kositra s okruglom rupom u sredini. U nastalu prazninu između tople obloge dimnjaka i stropnog materijala stavlja se posebna vuna otporna na toplinu. Izgleda kao mineralna vuna, a obostrano je zalijepljena folija.

29673 0 17

Kako napraviti izračun dimnjak – 4 važne točke stvari koje treba uzeti u obzir prilikom postavljanja dimnjaka

Za grijanje privatnih kuća u hladnoj sezoni najčešće se koriste obične peći i kamini od opeke ili kotlovi za grijanje kućanstva na kruto, tekuće ili plinovito gorivo. Neizostavan uvjet za normalan rad takvih uređaja za grijanje je besplatna opskrba dovoljnom količinom svježi zrak u zonu plamenog izgaranja, te brzo uklanjanje otpadnih produkata izgaranja u atmosferu. Kako biste bili sigurni da su ti uvjeti ispunjeni, prije instalacije dimnjak peći, vrlo je važno izvršiti kompetentan izračun dimnjaka s prirodnim propuhom, jer o tome ovisi ne samo učinkovitost uređaja za grijanje, već i sigurnost stanovnika privatne kuće.

Što uzrokuje prirodni propuh u peći?

Većina peći i kotlova za grijanje i kuhanje autonomno grijanje nisu opremljeni sustavom za prisilnu opskrbu svježim zrakom i uklanjanjem ispušnih dimnih plinova, stoga proces izgaranja goriva u njima izravno ovisi o prisutnosti prirodnog propuha u cijevi dimnjaka.

Teoretski, metoda za izračun dimnjaka je prilično jednostavna. Kako bi čitatelju bilo jasno odakle dolazi prirodni propuh, pokušat ću ukratko objasniti fiziku toplinskih i plinodinamičkih procesa koji se javljaju u ložištu tijekom izgaranja goriva.

1. Dimnjak peći uvijek se postavlja okomito (osim određenih vodoravnih ili nagnutih dijelova). Njegov kanal počinje na vrhu luka ložišta, a završava na ulici, na nekom uzvišenju iznad krova kuće;

1. Vrući dimni plinovi u zoni izgaranja goriva imaju vrlo visoku temperaturu (do 1000 ° C), stoga, prema zakonima fizike, brzo jure prema gore;
2. Dižući se uz dimnjačku cijev brzinom od oko dva metra u sekundi, dimni plinovi stvaraju područje niskog tlaka u ložištu;
3. Zbog prirodnog vakuuma u ložištu osiguran je protok svježeg zraka kroz pepeo i rešetku u zonu plamenog izgaranja;
4. Stoga je lako razumjeti da za stvaranje dobre prirodne vuče mora biti ispunjeno nekoliko uvjeta odjednom:

• Dimnjak mora biti postavljen strogo okomito. Osim toga, oda mora imati dovoljnu visinu i najravniju konfiguraciju, bez nepotrebnih zavoja i okreta pod kutom većim od 45 °.

• Unutarnji presjek dimnog kanala mora biti projektiran tako da omogućuje nesmetan prolaz cjelokupnog volumena dimnih plinova koji nastaju izgaranjem goriva u atmosferu;
• Kako se ne bi stvorio značajan aerodinamički otpor kretanju dima, unutarnje stijenke cijevi moraju imati što je moguće ravniju i glatku površinu S minimalna količina prijelazi i spojevi;
• Krećući se kroz cijev, dimni plinovi se postupno hlade, što dovodi do povećanja njihove gustoće i sklonosti stvaranju. Da se to ne dogodi, cijev dimnjaka mora imati dobru toplinsku izolaciju.

Vanjski vjetar ima značajan pozitivan učinak na snagu prirodnog propuha. To se objašnjava činjenicom da kontinuirani protok zraka usmjeren okomito na os dimnjaka stvara smanjeni tlak u njemu. Stoga, po vjetrovitom vremenu u pećnici uvijek postoji dobar propuh.

Točka 1. Odabir materijala i dizajna dimnjaka

Regulatorna i tehnička građevinska dokumentacija ne propisuje nikakve stroge zahtjeve za uređenje dimnjaka za peći, stoga svaki vlasnik kuće izrađuje dimnjak po vlastitom nahođenju. Istodobno, moram reći da se sve vrste dimnjaka razlikuju jedna od druge ne samo u dizajnu i vanjski znakovi, ali i u pogledu toplinskih, težinskih i plinodinamičkih karakteristika.

1. Dimnjak od opeke karakterizira visoka čvrstoća i izdržljivost, može izdržati dugotrajno izlaganje visokim temperaturama, ali ne podnosi učinke agresivnog kondenzata dima. Zahvaljujući masivnim zidovima od opeke, ima visok toplinski kapacitet i zadovoljavajuća termoizolacijska svojstva. Što se tiče kondenzacije vodene pare i plinske dinamike dimnjaka od opeke, ovdje nije sve tako dobro.

• Masivno opečna cijev ima značajnu težinu, dakle, njegova instalacija zahtijeva vlastiti temelj, što zauzvrat također zahtijeva zasebne izračune;

• Pravokutni ili kvadratni oblik poprečnog presjeka dimnih kanala, u kombinaciji s neravnim i grubim unutarnjim zidovima, stvara značajan otpor kretanju dimnih plinova, tako da poprečni presjek takvih dimnjaka treba odabrati s malom marginom;
• Nedostatak dodatne toplinske izolacije može dovesti do stvaranja kondenzacije unutar dimnjaka, stoga njegove stijenke moraju biti dovoljne debljine da temperatura dimnih plinova u unutrašnjosti ne padne ispod točke rosišta.

1. Azbestno-cementne i keramičke cijevi prodaju se gotove i lako ih je montirati vlastitim rukama, pa se često koriste u izgradnji privatnih kuća za spajanje kotlova na plin ili kruta goriva. Mnoge vlasnike kuća privlači njihova ne baš niska cijena, ali želim vas podsjetiti da prilikom postavljanja dimnjaka od azbestno-cementnih cijevi morate uzeti u obzir sljedeće točke:

• Azbestno-cementne cijevi imaju visoku toplinsku vodljivost i loše zadržavaju toplinu iz dimnih plinova, zbog čega se iznutra može stvoriti kondenzacija, što će brzo dovesti do uništenja zidova;
• Da se to ne bi dogodilo, važno je pri postavljanju azbestno-cementnog dimnjaka pravilno odabrati toplinski izolacijski materijal i izračunati njegovu debljinu tako da temperatura dimnih plinova na izlazu ne padne ispod 110° C;
• Na temperaturama iznad 350°C azbestni cement može pucati i kolabirati, stoga između ulazne cijevi dimnjaka i izlazne cijevi kotla savjetujem ugradnju odstojnika od izolirane metalne cijevi;
• Njegovu duljinu treba izračunati tako da temperatura dimnih plinova na ulazu u azbestno-cementnu cijev ne prelazi 300-350 ° C;
• Sama cijev od azbestnog cementa ima dovoljnu krutost. Unatoč tome, za bolju toplinsku izolaciju i zaštitu od mehaničkih oštećenja, preporučujem ugradnju takvog dimnjaka unutar zaštitnog plašta od opeke debljine pola cigle.

1. Metalne sendvič cijevi od nehrđajućeg čelika, po mom mišljenju, najuspješnija su opcija za kućni dimnjak, koji je jednako prikladan i za masivnu ploču od opeke i za moderan kompaktni kotao za grijanje. Sastavljaju se iz zasebnih dijelova, tako da vam omogućuju da vlastitim rukama napravite vanjski ili unutarnji dimnjak gotovo bilo koje konfiguracije.

• Unutarnja čahura izrađena je od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu i ima savršeno glatku površinu okrugli oblik presjeka, stoga stvara minimalan aerodinamički otpor protoku dimnih plinova. Iz tog razloga, unutarnji promjer kanala za dim mora odgovarati minimalnoj vrijednosti projektnih karakteristika;

• Izolirana metalna sendvič cijev ima dobra svojstva toplinske izolacije, i ne zahtijeva dodatnu izolaciju, stoga izračuni toplinskog inženjerstva u ovom slučaju nisu potrebni;
• Prilikom ugradnje i montaže dimnjaka, svaka sekcija mora biti montirana na način da je pričvršćena na unutarnji zid ili fasadu zgrade na najmanje dvije točke. U tom slučaju udaljenost između nosača ne smije biti veća od 1200 mm.

1. Sličnih karakteristika imaju i montažni izolirani keramički dimnjaci, koji se također mogu praktično bez ograničenja koristiti u kombinaciji s bilo kojom vrstom peći, kamina ili kotlova za grijanje kućanstva.

• Projektirani su i proizvedeni u tvornici, u skladu sa svim potrebnim toplinskim proračunima i protupožarnim propisima;
• To vam omogućuje da ih instalirate u obliku u kojem jesu, bez razmišljanja o vlastitim dodatnim izračunima;
• Unatoč tome, želim vas podsjetiti da takav sendvič izrađen od ekspandiranih betonskih blokova, izolacije od mineralne vune i keramičkih umetaka za cijevi, kada je sastavljen, može imati veliku težinu, pa je također potrebno izračunati i napraviti poseban temelj za to.

1. Nedavno su se na tržištu građevinskih materijala počeli pojavljivati ​​relativno novi proizvodi. nova vrsta polimerni dimnjaci, poznatiji pod trgovačkim imenom "Furan Flex". To je savitljivo ojačano crijevo koje se ugrađuje u postojeći dimovodni kanal i zatim puni vrućom parom ispod visokotlačni. Pod utjecajem tlaka i visoke temperature, rukavac se izravnava i polimerizira, zbog čega potpuno ispunjava lumen dimnog kanala i ojačava stijenke cijevi iznutra.

• Ugradnja takvog polimernog umetka zahtijeva upotrebu posebne opreme i strogo pridržavanje tehnoloških režima, stoga mogu obavljati samo kvalificirani stručnjaci;
• Na temelju toga, u ovom slučaju ne preporučujem da se gnjavite složene formule, a sve izračune povjerite inženjerima izvođača koji će izvoditi montažu.

Azbestno-cementna cijev ima grubu unutarnju površinu, što olakšava brzo prianjanje čađe i čađe. S vremenom rastući sloj čađe smanjuje unutarnju površinu presjeka i povećava aerodinamički otpor dimnog kanala, stoga ne preporučam korištenje takvih cijevi za peći i kotlove na kruta i tekuća goriva.

Točka 2. Izračun unutarnjeg promjera dimnjaka za peći i kamine na kruta goriva

Da biste pravilno izračunali propuh dimnjaka, prvo morate odrediti potrebnu površinu unutarnjeg presjeka. U ovom odjeljku ću vam reći kako se to radi, koristeći primjer izračuna poprečnog presjeka dimnjaka za grijanje peći i kamina na kruto gorivo.

1. Prije svega, potrebno je odrediti koliko će se dimnih plinova proizvesti pri izgaranju određene vrste goriva u peći u jednom satu. Ovaj se izračun izvodi pomoću sljedeće formule:

V plin = V * V gorivo * (1 + T / 273) / 3600, Gdje

• V plin– volumen dimnog plina koji će proći kroz cijev u jednom satu (m³/sat);

• B– najveća masa goriva koje izgori u roku od jednog sata u ložištu (kg);

• V gorivo– koeficijent volumena dimnih plinova koji se oslobađaju pri izgaranju pojedine vrste goriva (m³/kg).

• Ta se vrijednost utvrđuje prema posebnim tablicama, a iznosi: za suho ogrjevno drvo i komadni treset – 10 m³/kg, za briketirani mrki ugljen – 12 m³/kg, a za kameni ugljen i antracit – 17 m³/kg;

• T– temperatura dimnih plinova na izlazu iz cijevi (°C). Kod normalno izoliranog dimnjaka, njegova vrijednost može biti u rasponu od 110 do 160°C.

1. Imajući dobivenu vrijednost ukupnog volumena plina koji prolazi kroz cijev po jedinici vremena, neće biti teško izračunati potrebnu površinu poprečnog presjeka kanala dimnjaka. Definira se kao omjer dobivenog volumena i brzine kretanja dimnih plinova, a izračunava se pomoću sljedeće formule:

S dim = V plin / W, Gdje

• S dim– površina poprečnog presjeka dimnog kanala (m²);
• V plin– volumen dimnih plinova po jedinici vremena, koji smo dobili u prethodnoj formuli (m³/sat);
• W– smanjena brzina uzlaznog kretanja strujanja plina i dima unutar cijevi (m/s). Ovdje moram reći da je ova vrijednost uvjetno konstantna, a njena vrijednost iznosi 2 m/s.

1. Da bismo razumjeli koji će nam promjer cijevi biti potreban za izradu dimnjaka, na temelju dobivene vrijednosti površine kruga potrebno je odrediti njegov promjer. Za to se koristi sljedeća formula:

D = √ 4 * S dim / π, Gdje

• D– unutarnji promjer okrugle cijevi dimnjaka (m);
• S dim– unutarnja površina presjeka dimnjaka dobivena prethodnim izračunima (m²)

Kako bi čitatelju bilo jasno, predlažem da razmotrimo jednostavan primjer izračuna dimnjaka za peć na grijaču, ako je poznato da tijekom grijanja u njoj izgara 8 kg suhog drva za ogrjev na sat, a temperatura dimnih plinova na izlazu je 140 °C.

1. Prvom navedenom formulom određujemo maksimalnu količinu dima koja se može osloboditi u jednom satu izgaranja 8 kg suhog drva za ogrjev: V plin = 8 * 10 * (1 + 140 / 273) / 3600 = 0,033 m³/sat;
2. Pomoću druge formule morate izračunati potrebnu površinu poprečnog presjeka kanala za dim: S dim = 0,034 / 2 = 0,017 m²;
3. Posljednja formula omogućuje određivanje potrebnog promjera cijevi na temelju poznate površine poprečnog presjeka: D = √ 4 * 0,017 / 3,14 = 0,147 m;
4. Tako smo utvrdili da će vam za ovu peć u kupaonici trebati dimnjak s unutarnjim promjerom od najmanje 150 mm.

Ako tijekom izračuna ne dobijete cijeli broj, savjetujem vam da ga zaokružite na cijeli broj, međutim, takva se zaokruživanja mogu provesti u razumnim granicama, jer u ovom slučaju vrlo veliki promjer ne znači vrlo dobar .

Točka 3. Izračun cijevi dimnjaka za kućne kotlove

U ovom članku namjerno nisam dao zasebne izračune za domaće kotlove na kruto gorivo i tvorničke plinske kotlove, budući da sve upute za korištenje kotlovske opreme već sadrže sve potrebne tehničke podatke.

Poznavajući nazivnu toplinsku snagu vašeg plinskog kotla, promjer dimnjaka može se jednostavno odabrati u skladu s unaprijed izračunatim parametrima.

1. Za male kotlove za grijanje s maksimalnim toplinskim učinkom ne većim od 3,5 kW bit će dovoljna cijev s unutarnjim promjerom od 140-150 mm;

1. Za kućnu kotlovsku opremu srednje snage (od 3,5 do 5 kW) bit će potrebni dimnjaci promjera od 140 do 200 mm;
2. Ako je snaga kotla za grijanje od 5 do 10 kW, tada će trebati koristiti cijevi promjera od 200 do 300 mm.

Ako je plinski kotao opremljen ugrađenom turbinom za stvaranje prisilnog propuha, tada promjer ispušne cijevi može biti mnogo manji od gore navedenih vrijednosti. U tom slučaju, preporučena veličina cijevi treba biti navedena u tehničkom listu proizvoda.

Točka 4. Određivanje visine cijevi i mjesta na krovu

Jačina prirodnog propuha uvelike ovisi o visinskoj razlici između razine rešetke ložišta u donjem dijelu peći i vjetrobrana ili otvora dimnog kanala u gornjem dijelu cijevi peći.

Kako bi zagrijani dimni plinovi što učinkovitije iskoristili svoju energiju za stvaranje prirodnog propuha, vrlo je važno pravilno izračunati visinu dimnjaka u odnosu na rešetku iu odnosu na sljemen krova.

1. Relativna visina dimnjaka peći, od razine rešetke do otvora dimnjaka, mora biti najmanje 5000 mm;

1. Na stambenim zgradama s operativnim ravni krov, otvor dimnjaka mora se nalaziti najmanje 500 mm više od najveće visine bočnog parapeta ili krovne ograde;
2. Na kućama sa zabatnim ili kosim krovom, otvor dimnjaka ne smije biti niži od 500 mm od razine krovnog grebena;
3. Ako se na kosom krovu dimnjak nalazi na jednoj od padina, na udaljenosti ne većoj od 1500 mm od krovnog grebena, tada bi se trebao uzdići i 500 mm iznad razine grebena;

1. Ako je ta udaljenost od 1500 do 3000 mm, deflektor vjetra pušača može se nalaziti na razini sljemena krova;
2. Na blago nagnutim krovovima s malim kutom nagiba, dimnjak se može nalaziti na udaljenosti većoj od 3000 mm od grebena. U ovom slučaju, njegova optimalna visina izračunava se u skladu s dijagramom prikazanim na donjoj slici.

Neispravan izbor visine cijevi ili mjesta u odnosu na krovni greben, kada nepovoljan smjer vjetar može izazvati stvaranje obrnuti potisak. Ova pojava je vrlo opasna jer može dovesti do ispuštanja gorućeg žara i otrovnog ugljičnog monoksida iz pepelišta ili ložišta u stambeni prostor.

Zaključak

Ukratko, želim napomenuti da pri odabiru materijala, veličina i konfiguracije cijevi za dimnjak, prije svega, trebate poći od maksimalne toplinske snage uređaja za grijanje. Istodobno, morate uzeti u obzir svoje financijske mogućnosti i za koje vrste goriva je dizajnirana vaša peć ili kotao za grijanje.

Više o svim opisanim vrstama dimnjaka možete saznati iz priloženog videa u ovom članku, a ako imate bilo kakvih pitanja ili komentara, predlažem da ih raspravite u obrascu za komentare.

14. rujna 2016

Ako želite izraziti zahvalnost, dodati pojašnjenje ili prigovor, ili nešto pitati autora - dodajte komentar ili recite hvala!