Installation av rörledningar gjorda av legerat stål innefattar i princip samma tekniska operationer som installationen av rörledningar gjorda av kolstål, men har vissa funktioner. I regel är rörledningar gjorda av legerat stål, som är föremål för ökade krav vad gäller densitet, hållfasthet och korrosionsbeständighet. Därför utförs tekniska operationer för montering, svetsning och installation av legerade rörledningar av högt kvalificerade arbetare.
Element och komponenter i rörledningar från legerade rör tillverkas centralt i rörupphandlingsbutiker och verkstäder. Färdiga enheter, element, delar och beslag transporteras utlagda på trädäck separat från kolrör. Vid acceptans för installation inspekteras de, kontrolleras noggrant för överensstämmelse med märkningar och certifikat med projektet och tekniska specifikationer. Alla rörledningsdelar av legerat stål inspekteras och testas.
På installationsplatsen utförs den förstorade monteringen av element och sammansättningar i block på speciella ställ. Vid användning av stålrep för att slänga legeringsrör och delar vid lossning och lyft, placeras trädynor eller en presenning på de ställen där kabeln kommer i kontakt med rören för att skydda rören från mekaniska skador.
Rörledningar gjorda av legerat stål läggs på konventionella stöd, hängare och stödstrukturer. Men för att undvika bildandet av korrosionscentra är rören isolerade från direktkontakt med delar och strukturer gjorda av kolstål. För att göra detta är stöden målade med oljefärg eller plåtar av asbestplåt och legerat stål installeras mellan stöden och rörledningarna. Rör av värmebeständigt höglegerat stål är isolerade från stöd med packningar av asbestplåt.
Svetsning av dragband, konsoler och öron för montering av fogar är förbjudet på legeringsrör.
Röranslutningar av legerat stål kan svetsas och på flänsar. Speciellt flänsanslutningar av legeringsrör av rostfritt stål, rekommenderas att producera på lösa flänsar med flänsade rör eller svetsade ringar.
Installationen av processrörledningar med intern beläggning skiljer sig inte i grunden från installationen av rörledningar utan beläggning, men har vissa specifika egenskaper.
Installation av fodrade rörledningar utförs från delar prefabricerade i fabriker, inklusive raka sektioner. Före installationen konsolideras rör och delar om möjligt till enheter och block och raka sektioner till sektioner. Fodrade rör, kopplingar och kopplingar är vanligtvis förbundna med varandra stålflänsar. Dessa rörledningar måste vara korta med minsta kvantitet armbågar och flänsar och inte har skarpa svängar. Installation av fodrade rörledningar är endast tillåten vid positiva temperaturer. Rör, delar och kopplingar som transporteras eller förvaras vid minusgrader måste förvaras i ett varmt rum (minst +10°C) i 24 minuter före installation. h.
Rörledningssektioner med löstagbara anslutningar ska placeras på avstånd från passager och skyddas med avtagbara kåpor. Röranslutningar måste vara tillgängliga för inspektion och reparation.
På underjordisk installation rör fodrade rörledningar som transporterar aggressiva miljöer, bör placeras nedåt, borta från heta rör och andra värmekällor. Kanallös installation fodrade rörledningar rekommenderas inte.
Fodrade rörledningar läggs med en lutning, vars storlek beror på egenskaperna hos det transporterade mediet. Minsta tillåtna sluttningar: för vätskor - 0,001-0,002; för gaser (motdrivning) -0,003; för gaser (på vägen) -0,0015.
Vid läggning av rörledningar från fodrade rör bör "påsar" (platser där produkt eller luft samlas) undvikas. Fodrade T-stycken måste installeras vid de låga och höga punkterna av fodrade rörledningar för att ge dränering och luftavlägsnande. För att skydda en fodrad rörledning från statisk elektricitet är det nödvändigt att ansluta intilliggande sektioner av rörledningen med en ledare för att skapa en kontinuerlig elektrisk krets. På flera ställen rekommenderas det att ansluta rörledningen med en ledare till verkstadens eller installationens allmänna jordningskrets.
Deformationer av fodrade rörledningar till följd av temperaturförändringar kompenseras på vanligt sätt.
Stöden för fodrade rörledningar skiljer sig praktiskt taget inte från stöden för stålrörledningar. Designen ger dock inte möjlighet att svetsa några element till de fodrade rören.
Fodrade rörledningar måste målas och ha en pil som anger mediets flödesriktning. Färgfärger väljs enligt projektet.
Under processen att montera en rörledning från fodrade rör är stötar och andra mekaniska och termiska effekter som kan skada integriteten hos foderskiktet av rör och rördelar inte tillåtna. spänna flänsanslutningar Beslag och beslag i gjutjärn bör hanteras mycket försiktigt för att undvika skador.
Skadade fodrade rör och kopplingar, där metallskalet förstörs eller foderskiktet är skadat, repareras inte (förutom gummerade), de ersätts med nya.
När du installerar fodrade rörledningar är det strängt förbjudet att skära eller skära hål med eld, samt svetsa beslag, klackar och pluggar i rörledningen.
Rörledningsgrenar görs endast genom att installera fodrade tees eller korsar.
Under installationen görs stängningssektioner lokalt, d.v.s. genom noggranna mätningar av faktiska mått. Monteringen av stängningssektionerna utförs genom att skära av överlappningarna och installera fria flänsar på den gängade ringen med flänsning av foderskiktet eller genom att göra en sådan sektion av legerat stål.
1. Vad är det för speciella med att installera rörledningar gjorda av legerat stål?
2. Hur skyddas rörytor från skador under transport och installation?
3. Vad är särdraget med att installera rörledningar med inre beläggning?
Svetsning av rostfritt stål används ofta i olika industrier. Stålets egenskaper, såsom styrka, tillförlitlighet, hållbarhet, uppfyller kraven för denna utrustning. Dessutom interagerar inte stål med de flesta kemiska substanser inklusive aggressiva.
Rörledningar av rostfritt stål används i företag som bearbetar oljeprodukter och gas, i kemi- och livsmedelsindustrin, såväl som i potentiellt farliga industrier. De utför överföring av industriella råvaror och färdiga produkter. Dessutom levererar processrör bränsle, vatten, ånga och olika kemiska föreningar som behövs för produktionsprocesser.
Stålrör kan motstå tryck och vakuum, höga och låga temperaturer hos det överförda mediet. Rörledningar för olika ändamål transporterar produkten, både över långa avstånd och inom företaget. De är indelade i tre faroklasser. Klass "A" är avsedd för giftiga och farliga ämnen. Klass "B" inkluderar brandfarliga, explosiva, brandfarliga ämnen. Klass "B" är en ofarlig och icke brandfarlig miljö.
Materialkrav
För rostfria rörledningar används legerat stål som har teknisk svetsbarhet, brottförlängning och slaghållfasthet. Rörledningstillverkare bedriver kvalitetskontroll inkommande stål. Om rör har sömmar, längsgående eller spiralformiga, är det nödvändigt att utföra ultraljuds- eller radiografisk inspektion.
Installationskrav
Vid installation av stålprocessrörledningar är det möjligt olika sätt deras förbindelser. Snabbt demonterbara strukturer skapas för livsmedels- och läkemedelsindustrin. Detta är nödvändigt för att följa hygienstandarder, som säkerställs genom regelbunden spolning av rör. Andra industrier använder olika monteringssystem baserade på kopplingar och packningar, gängade anslutningar eller svetsning. Svetsade fogar De anses vara de mest pålitliga; de används vid utvinning och bearbetning av olja, gas och i den kemiska industrin. Det ställs mycket stränga krav på svetsar. Den personal som utför sådant arbete måste ha höga kvalifikationer, som periodiskt bekräftas, och arbetslivserfarenhet.
Vid tidpunkten för svetsning är det nödvändigt att ta hänsyn till ett antal parametrar under vilka det är tillåtet. Detta är omgivningstemperaturen, tillståndet för de rör som svetsas och deras preliminära rengöring. Svetsade strukturer lanseras i ytterligare arbete först efter att de svalnat helt. Kvalitetskontroll av svetsar anses vara ett mycket viktigt steg i arbetet. De testas med olika metoder. Förutom att systematiskt kontrollera svetsmaterial, rörledningselement och monteringsnoggrannhet, utförs även tester efter avslutat arbete. Ledprover skärs och analyseras, ultraljuds-, röntgen-, röntgen-, magnetiska partikel- och andra undersökningar utförs och de testas under hydrauliska och pneumatiska belastningar.
50 000-75 000 gnugga. per månadAnsvarsområden: - Arbeta med pipeline; gasledning; - installation metallkonstruktioner, teknologisk rörledningar och teknisk utrustning... rörledningar och industriell utrustning; - tätskiktsarbeten; - pålarbeten och grundkonstruktionsarbeten; -jobba...
Installatör av processrörledning
intervjuer (från 65 000 RUR) tillhandahållande av overaller, verktyg, boende i Moskva och på plats Ansvar: installation rörledningar... tillverkad av rostfritt stål, PVC, PP installation rörledningar PVC- och vattenbehandlingsutrustning förberedelse av rör och rördelar för svetsning, installation på...
Installatör av processrörledningar
På grund av ökningen av antalet objekt krävs erfarna installatörer teknologisk rörledningar. Anmälan till fast... arbete (inte ett skift!). Ansvarsområden: - installation rörledningar rostfritt stål, PVC, PP - installation vattenbehandlingsutrustning - rörförberedelse...
Konstruktionsingenjör för installation av processutrustning
Avan-Tek - Moskva 60 000-100 000 gnid. per månad
Ansvarsområden: Deltagande i utarbetande av tekniska och kommersiella förslag inom följande områden: " installation teknisk utrustning". Producera... metallstrukturer teknologisk plattformar och fästelement av teknisk utrustning. Teknisk support projektledare på arbetare...
Installatör av vattenreningsutrustning
Water.ru Group of Companies - Moskva 30 000-50 000 rub. per månad
mekanisk, fysikalisk och kemisk vattenrening. Förståelse för vattenberedning och desinfektionsprocesser. Installation rörledningar från PVC, PP. Kunskap..., teknologisk system Arbeta med kunden. Krav: Kunskaper inom området vattenrening och avloppsrening. Arbetslivserfarenhet på 3 år. Förstå processerna...
Externt ingenjörsnätverksteam
SK ENERGOSTROY - Moskva 55 000 rub. per månad
; Installation av regnvattendränering; Konstruktion av olje- och gasindustrianläggningar; Reparera och installation Utrustning, teknologisk... rörledningar CHP; Ombyggnad och konstruktion av pannhus och pannutrustning. Design Värmenät Vattenförsörjningsnät och...
Territoriell försäljningschef
"Fössen EM I" - Moskva 57 400-75 000 rub. per månad
teknologisk rörledningar. Vi är ett litet, ungt företag som utvecklas snabbt och framgångsrikt. På mindre än ett år lyckades vi ockupera ett mycket... "Fossen" är produktion och försäljning av rena gaser och gasblandningar baserade på dem, utrustning för rena gaser, design och installation...
Elektrisk gassvetsare
BVT - Moskva 72 000 rub. per månad
Arbetsuppgifter: Svetsning teknologisk rörledningar tillverkad av rostfritt stål med och utan blåsning, med och utan tillsatser... Manuell TIG-svetsning Förberedelse av rör och kopplingar för svetsning, installation för byggnadskonstruktioner Underhålla svetsdokumentation, endoskopi...
Installatör/montör
Flamma E1 - Moskva 50 000 rub. per månad
Företaget Plamya E1 utlyser rekrytering av arbetare till tjänsten som installatör rörledningar Ansvar: Installation pipeline (intern) för..., teknologisk installationer av gasindustrianläggningar, lager, hangarer, underjordiska garage och parkeringsplatser, specialcenter (affärs...
Byggregleringenjör
Intertek (Moody International) - Moskva
sekvens och sammansättning teknologisk verksamhet under byggandet av anläggningen; Deltar i besiktning av arbeten enligt... rör och valsade produkter för deras tillverkning, tryckkärl, metallkonstruktioner, komponenter för konstruktion rörledningar Och...
